第一篇：馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標(biāo)準(zhǔn)

馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標(biāo)準(zhǔn)

用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料，其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學(xué)作用和微量有害物質(zhì)對(duì)內(nèi)容物的污染，保護(hù)內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風(fēng)味，使起頭食品能在長時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和銷售，且不影響其食用價(jià)值。

一、涂布原理

罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機(jī)將適當(dāng)?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機(jī)可通過本身的加料裝置獨(dú)立地進(jìn)行涂布作業(yè)，也可以同印鐵機(jī)相配套組成印涂作業(yè)線。其工藝原理如圖1所示。

從圖1可知：轉(zhuǎn)動(dòng)著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個(gè)壓印滾筒，內(nèi)設(shè)叼牙裝置。當(dāng)馬口鐵皮運(yùn)行至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒配合，推動(dòng)馬口鐵皮通過，完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔，所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈（避免鐵皮涂印的背面帶料），刮下來的涂料流入接料盤，匯集后經(jīng)導(dǎo)管回流至儲(chǔ)料桶并循環(huán)使用。

罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。因而，操作者要根據(jù)罐頭容器的涂印面積在橡皮滾筒上開槽。涂料經(jīng)開槽的橡皮滾筒涂印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵便是空罐高頻電阻焊接部位（見圖2）。

我們?cè)趯?shí)際操作中領(lǐng)悟到，開槽的尺寸應(yīng)比實(shí)際焊接留空尺寸寬1～2mm，這樣涂印出來的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。

涂印后的馬口鐵經(jīng)輸送帶運(yùn)至烘房，在循環(huán)運(yùn)行的鏈條帶動(dòng)下通過烘房高溫固化。烘房一般分為三部分：第一部分是將鐵皮預(yù)熱到烘烤溫度；第二部分為恒溫烘烤；第三部分是使鐵皮充分冷卻。整個(gè)烘烤時(shí)間需要10～15min。此后用自動(dòng)式卸版機(jī)卸下鐵皮，涂層經(jīng)檢驗(yàn)、理化測試合格后轉(zhuǎn)入制罐工序。

二、工藝要求

馬口鐵成為食品罐頭包裝材料中的佼佼者已有悠久的歷史，其效能在很大程度上應(yīng)歸于內(nèi)涂料的重要防護(hù)作用。涂料的性能不但應(yīng)具有耐腐蝕性，而且還應(yīng)有良好的附著性、柔韌性，無毒無味。涂層必須能經(jīng)受高頻電阻焊接時(shí)的加熱及格裝后的121℃高壓蒸煮而不喪失其性能。此外，還必須根據(jù)罐頭內(nèi)容物來選擇涂料的種類和確定涂層的涂印厚度。

1．涂料類型及適用性

環(huán)氧-酚醛樹脂涂料：該涂料適用范圍最廣。它對(duì)于酸性食品有良好的耐蝕性，其中的環(huán)氧樹脂組分使它具有良好的附著性和柔韌性。其烘烤溫度約為200～210℃/15min，主要適用于湯類、肉、魚、水果和果汁等食品罐頭，也可用于皇冠瓶蓋和其他各種蓋子的內(nèi)外表面涂層。兩種樹脂的含量比例可在很大范圍內(nèi)變化。雖然，經(jīng)調(diào)整后的配方能起到耐磷酸鹽作用，但會(huì)降低酚醛樹脂的附著性。對(duì)含硫性高的食品，可加氧化鋅和鋁粉填充料：以阻止罐內(nèi)壁硫化斑的產(chǎn)生。加入氧化鋅的涂料不適用于酸性食品，對(duì)個(gè)別綠色蔬菜會(huì)引起變色。

丙烯酸樹脂涂料：通常加鈦白粉填充料配制成白色，有良好的柔韌性，抗硫性能極佳，主要用于蔬菜、湯類及含有會(huì)生成硫化斑物質(zhì)的食品。打開后的罐頭內(nèi)壁有陶瓷般悅目誘人的外觀。

酚醛樹脂涂料：有良好的覆蓋性抵對(duì)化學(xué)品有優(yōu)良的耐腐蝕性。它對(duì)硫化物離子有阻斷性而使之不能穿透涂層，適用于肉、魚、蔬菜、湯。但對(duì)馬口鐵表面的附著性較差，尤其是在涂層厚度大于3～4mm時(shí)，涂層的柔韌性較差。其烘烤溫度一般不超過190℃，否則涂料通過鍍錫層的孔隙滲透到基體而發(fā)生熱降解作用。（含硫的化合物，天然存在于動(dòng)物性和植物性食品中。在罐頭熱加工過程中，這些化合物會(huì)分解產(chǎn)生游離的硫化物和氫硫化物離子，并會(huì)放出硫化氫，在罐內(nèi)壁的擦傷部分（機(jī)械傷）形成硫化斑。硫化氫在pH值小于6時(shí)，會(huì)引起罐內(nèi)頂隙處硫化鐵的產(chǎn)生并脫落而污染罐頭內(nèi)容物。

應(yīng)當(dāng)指出罐頭內(nèi)壁出現(xiàn)硫化班現(xiàn)象，只是影響其內(nèi)壁外觀，對(duì)食品實(shí)際上并無多大影響。當(dāng)消費(fèi)者打開罐頭食用時(shí)，罐頭內(nèi)壁的硫化斑會(huì)使消費(fèi)者誤以為罐頭已經(jīng)變質(zhì)而到有關(guān)部門投訴。因此，生產(chǎn)工藝員在涂印馬口鐵皮時(shí)，要了解其涂印后的用途，根據(jù)所要罐裝的食品特征，選擇涂料種類。

2．涂層的涂印厚度

食品罐頭內(nèi)壁涂印涂料的主要目的之一是防止錫的大量溶解。但有一部分食品需要罐內(nèi)的一些錫溶解，形成游離錫離子，以保持罐內(nèi)食品的外觀和風(fēng)味。如果沒有游離錫離子，淺色食品的顏色往往會(huì)發(fā)暗，綠色蔬菜的色澤也會(huì)發(fā)生變化。在罐頭內(nèi)缺氧的狀態(tài)下，錫離子與食品生成錫鉻化合物而除去了食品中的硫化物。這些作用將使罐頭在長時(shí)間內(nèi)得以儲(chǔ)藏、銷售、食用。

罐頭食品中需要微量錫溶解，因而罐頭內(nèi)壁涂層涂印厚度一般要求在3.5～6.0g/m2之間。在這個(gè)厚度范圍內(nèi)，涂層有一定的孔隙率，罐頭內(nèi)容物的液體通過這些孔隙滲透到錫層表面，將錫緩慢溶解形成錫離子，從而達(dá)到延長罐頭保質(zhì)期的目的。

對(duì)于酸性食品，如蘆筍、清水竹筍、花椰萊等，其罐頭內(nèi)壁涂料可采用“復(fù)合涂料層”工藝進(jìn)行涂印。這些植物的蛋白質(zhì)含量高，在罐頭封罐加熱殺菌過程中，含硫氨基鞍分解析出的硫化氫較多，對(duì)罐壁有較強(qiáng)的硫化腐蝕。“復(fù)合涂料層”即在涂印工藝中采用“三涂二烘”的辦法。即先在馬口鐵表面涂印一層以環(huán)氧樹脂和二甲苯樹脂為基料的附著性強(qiáng)、增塑性大的底漆，經(jīng)烘烤固化后，復(fù)涂環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂型涂料兩次（罐頭底和蓋在第二次涂即時(shí)，要調(diào)轉(zhuǎn)馬口鐵牙口位置）。如此經(jīng)過“三涂二烘”的涂印，涂層總厚度達(dá)10～13g/m2，使涂層的致密性增大，孔隙率幾乎消失。涂層不但具有良好的附著性，而且有很好的撓屈性

和延展性，具備良好的制罐性能。

3．烘烤條件

要取得良好的涂層質(zhì)量，除了涂料本身具有抗硫、抗酸性能之外，烘房的干燥條件對(duì)涂層結(jié)構(gòu)的形成有著密切的關(guān)系。烘烤溫度和烘烤時(shí)間取決于涂料涂層所要求的固化條件。因而，操作者在生產(chǎn)中必須全面了解烘房內(nèi)溫度和馬口鐵表面溫度的關(guān)系，確保涂印在馬口鐵表面上的涂料能在要求的溫度和時(shí)間內(nèi)固化，從而獲得優(yōu)質(zhì)的涂層。一般情況下，烘房的溫度和馬口鐵表面的溫度相差20℃。溫度差與烘房的熱容量、馬口鐵的規(guī)格、涂印速度有著密切的關(guān)系，必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行測定。常用的測試辦法是在馬口鐵表面上選好5個(gè)固定點(diǎn)，在其上貼上測溫紙，再將貼上測溫紙的鐵皮通過熱烘房，要求5個(gè)測試點(diǎn)的最高溫度差在10℃以內(nèi)。從測溫紙上可判斷烘房溫度及熱量分布情況，從而了解涂層受熱是否均勻。

4．烘房支架

支架刮傷馬口鐵表面涂層，甚至刮傷鍍錫層，是涂印過程中存在的嚴(yán)重質(zhì)量問題。用刮傷內(nèi)壁的容器盛裝食品，刮傷處的鐵基暴露于罐頭內(nèi)容物中并開始腐蝕。腐蝕過程中產(chǎn)生大量的氫氣，使罐體內(nèi)壓增大，罐頭變形（俗稱膨脹罐）而廢棄。造成支架刮傷的主要原因有：

（1）鐵皮在烘房運(yùn)行時(shí)，由于熱風(fēng)的沖擊，使鐵皮與支架發(fā)生摩擦；

（2）鏈條和支架在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生抖動(dòng)，使鐵皮和支架相互撞擊；

（3）支架長期受高溫烘烤，表面生銹氧化。涂料涂層尚未干燥時(shí)，氧化物貼附于鐵皮表面上，形成砂粒，馬口鐵堆疊后造成刮傷。

要避免和減輕機(jī)械刮傷的痕跡，必須保持烘房支架潔凈、光亮，視支架使用情況定期清洗。將清洗用氫氧化鈉溶液加熱到80℃，自動(dòng)循環(huán)沖洗，再用清水沖洗干凈后烘干。烘房鏈條和支架平時(shí)應(yīng)注意檢修，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平直，速度均衡。如果鐵皮抖動(dòng)幅度太大，應(yīng)適當(dāng)減小風(fēng)壓。支架的規(guī)格、承重量與鐵皮的規(guī)格重量應(yīng)成正比，以減少運(yùn)行中的振動(dòng)幅度。

第二篇：外墻平涂涂料施工工藝流程

1.施工工藝

(1)外墻涂裝工程的基底應(yīng)該干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相對(duì)溫度濕度≤85%的條件下方可施工?；鶎硬粦?yīng)有開裂、掉粉、起砂、起殼、空鼓、剝離、石灰爆裂點(diǎn)等缺陷。

(2)專業(yè)外墻膩?zhàn)?滿刮膩?zhàn)右槐椤⒄移侥佔(zhàn)右槐?，基層砂紙打磨平整，養(yǎng)護(hù)7天以上至含水率、堿性達(dá)標(biāo)，選購油漆就選邦韻漆。

(3)涂裝工程的基底必須清潔，無塵土、油污、濺漿等污染物。若發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀，鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用高壓水沖洗干凈，干透后方可進(jìn)行涂裝。墻面處理后應(yīng)該盡快施工，以免重新污染。(4)涂料工程的基底不得出現(xiàn)泛堿發(fā)花，若基底出現(xiàn)泛堿發(fā)花時(shí)，應(yīng)使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水沖洗干凈。

(5)底漆施工，采用滾涂施工時(shí)，使用短毛滾筒，使用前除去松脫的滾毛并用溶劑浸潤。涂飾時(shí)應(yīng)采用均勻，同向平行的濕涂覆蓋。同一面應(yīng)一次涂飾完成。滾涂時(shí)滾筒應(yīng)避免粘過多油漆，應(yīng)使用均料板，避免發(fā)生流掛。漆膜待干透后方可涂飾下一層。

(6)面漆施工，先以不超過100微米濕膜的厚度使用普通滾筒先涂第一道漆，之后在采用花紋滾筒施涂第二遍。采用滾涂施工時(shí)，先使用花紋滾筒，使用前除去松脫的滾毛并用清水加少量清潔劑浸潤，使用時(shí)洗凈、甩干。涂飾時(shí)應(yīng)采用均勻、同向、平行的涂濕覆蓋。同一面應(yīng)一次涂飾完成。滾涂時(shí)滾筒應(yīng)避免粘過多油漆，漆膜待干透后方可涂飾下一層。

2、工藝流程墻面基層處理→滿刮膩?zhàn)右槐椤移侥佔(zhàn)右槐椤鶎由凹埓蚰ァ⒌灼帷椥悦嫫岫椤植啃扪a(bǔ)(1)基層處理及滿刮膩?zhàn)?/p>

1)人員進(jìn)場后，用鏟刀、砂紙等對(duì)基層的灰塵、浮砂，凹凸、庇點(diǎn)、堆痕進(jìn)行清理、修補(bǔ)，如墻面出現(xiàn)非空鼓產(chǎn)生的細(xì)微裂縫，即采用補(bǔ)縫膠嵌實(shí)，同時(shí)做好相關(guān)設(shè)施的防污染保結(jié)工作。

2)使用膩?zhàn)蛹尤肭逅當(dāng)嚢杈鶆蛘{(diào)節(jié)至合適的施工黏度后即可批刮，批刮用專用的刮鐵板或油漆刀批刮，直至基層平整?；旌虾蟮哪?zhàn)釉?5℃可供2小時(shí)使用，超過時(shí)間回引起固化而報(bào)廢，表干60min/25℃。批刮下道膩?zhàn)訒r(shí)間間隔至少12小時(shí)以上，上底漆前要養(yǎng)護(hù)5—7天，達(dá)到最佳強(qiáng)度后用砂紙打磨平整。

3)質(zhì)量要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。

(2)底漆使用抗堿封固底漆，施工時(shí)無需稀釋，施工不易時(shí)可加清水1%--5%攪拌均勻，施工工藝可采用滾、噴、刷的方法施工，要求滾刷均勻、無漏刷、無堆積、涂層表干30min(25℃)，實(shí)干24h(25℃)，下涂時(shí)間間隔≥12h。選購油漆就選邦韻漆。

(3)刷面漆兩道外墻漆在常規(guī)情況下不宜加水稀釋，施工不易時(shí)可加2%-4%清水稀釋，并要充分?jǐn)嚢杈鶆?，但不要高速攪拌。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直，然后刷面漆。滾刷時(shí)要求：涂刷均勻，無漏刷、無堆積、無透底現(xiàn)象。涂層表干50min(25℃)，實(shí)干48h(25℃)，下涂時(shí)間間隔24h。保養(yǎng)10天后完全成膜并達(dá)到最佳狀態(tài)。3.注意事項(xiàng)

(1)涂料使用前應(yīng)核對(duì)標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。

(2)涂料貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定氣溫條件，通常應(yīng)在5℃以上。

(3)涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號(hào)、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。

(4)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到污物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。

(5)施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨雪來臨前作業(yè)。(6)涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。

第三篇：文印工作標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

工作項(xiàng)目

工作內(nèi)容與應(yīng)達(dá)到的要求

額定得分

考核條件

扣減

分?jǐn)?shù)

一

打字

1、凡需打印的以企業(yè)名稱對(duì)外的材料,必須經(jīng)各分管領(lǐng)導(dǎo)簽字、批準(zhǔn),方可予以打櫻

25分

無理由未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

1-5分

2、打印的材料，在格式上符合規(guī)定，要求字跡清晰，段落分明，標(biāo)點(diǎn)正確。

a．格式不符合要求，需返工

b．標(biāo)點(diǎn)符號(hào)打在每行第一個(gè)字上的1-4分

1-3分

3、打印的材料須用碳素或蘭黑墨水抄寫，文件用擬稿紙抄寫，并辦理簽批程序。

未按程序辦事，給予打印的1-3分

4、若發(fā)現(xiàn)原稿有差錯(cuò)或疑問時(shí)，由擬稿人改正后，方可打櫻

未經(jīng)校對(duì)印刷，且造成不良后果的酌情扣分。

3-5分

5、打印材料安排秩序上應(yīng)先急后緩，原則上隔日取件，特殊稿件例外。

輕重緩急安排不當(dāng)，急用材料未及時(shí)打印，影響工作的1-5分

二

油印

1、油印稿件經(jīng)各部門校對(duì)無誤后方可油櫻

12分

未經(jīng)校對(duì)油印導(dǎo)致差錯(cuò)

1-5分

2、油印材料，做到：字跡清楚，油墨均勻，濃度適中，無漏行。

因字跡、油墨、紙張、漏行、漏字等問題造成不便閱讀者，酌情扣分

1-3分

3、油印后的蠟紙和多印的份數(shù)應(yīng)及時(shí)銷毀。

未及時(shí)銷毀而造成不良后果的1-4分

三

復(fù)印

1、在原稿清晰的情況下要求復(fù)印材料字跡清晰，便于閱讀。

8分

凡因人為原因造成復(fù)印效果差者

3-4分

2、能縮印的材料，必須縮印，嚴(yán)格按復(fù)印份數(shù)復(fù)印，做到節(jié)約不浪費(fèi)。

無故浪費(fèi)者扣分

1-4分

四

保密

1、機(jī)密材料要單獨(dú)存放，在打字過程中同樣要保管好，涉及人事的機(jī)密材料要絕對(duì)保密。

15分

機(jī)密材料在桌面上亂放

2-5分

2、在任何情況下，不準(zhǔn)泄露保密材料的內(nèi)容，也不得在不適當(dāng)?shù)膱龊显儐栍嘘P(guān)內(nèi)容。

出現(xiàn)泄露密件內(nèi)容的現(xiàn)象

5分

3、機(jī)密文件的校對(duì)稿、蠟紙及時(shí)銷毀。

未及時(shí)銷毀蠟紙、廢頁而泄密

3-5分

五

設(shè)備保養(yǎng)

1、定期對(duì)打印機(jī)、油印機(jī)、復(fù)印機(jī)表面進(jìn)行清潔。

6分

未清潔，造成設(shè)備故障

1-3分

2、每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)。

未按時(shí)保養(yǎng)

1-3分

六

其它

1、協(xié)助做好來人接待工作。

2、電話接聽并及時(shí)傳達(dá)。

3、上班前辦公室的清潔工作。

4分

未自覺做好

1-4分

第四篇：文印工作標(biāo)準(zhǔn)

文印工作標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

工作項(xiàng)目

工作內(nèi)容與應(yīng)達(dá)到的要求額定得分

考核條件

扣減

分?jǐn)?shù)

一

打字

1、凡需打印的以企業(yè)名稱對(duì)外的材料,必須經(jīng)各分管領(lǐng)導(dǎo)簽字、批準(zhǔn),方可予以打印。

25分

無理由未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

1-5分

2、打印的材料，在格式上符合規(guī)定，要求字跡清晰，段落分明，標(biāo)點(diǎn)正確。

a．格式不符合要求，需返工

b．標(biāo)點(diǎn)符號(hào)打在每行第一個(gè)字上的1-4分

1-3分

3、打印的材料須用碳素或蘭黑墨水抄寫，文件用擬稿紙抄寫，并辦理簽批程序。

未按程序辦事，給予打印的1-3分

4、若發(fā)現(xiàn)原稿有差錯(cuò)或疑問時(shí)，由擬稿人改正后，方可打印。

未經(jīng)校對(duì)印刷，且造成不良后果的酌情扣分。

3-5分

5、打印材料安排秩序上應(yīng)先急后緩，原則上隔日取件，特殊稿件例外。

輕重緩急安排不當(dāng)，急用材料未及時(shí)打印，影響工作的1-5分

二

油印

1、油印稿件經(jīng)各部門校對(duì)無誤后方可油印。

12分

未經(jīng)校對(duì)油印導(dǎo)致差錯(cuò)

1-5分

2、油印材料，做到：字跡清楚，油墨均勻，濃度適中，無漏行。

因字跡、油墨、紙張、漏行、漏字等問題造成不便閱讀者，酌情扣分

1-3分

3、油印后的蠟紙和多印的份數(shù)應(yīng)及時(shí)銷毀。

未及時(shí)銷毀而造成不良后果的1-4分

三

復(fù)印

1、在原稿清晰的情況下要求復(fù)印材料字跡清晰，便于閱讀。

8分

凡因人為原因造成復(fù)印效果差者

3-4分

2、能縮印的材料，必須縮印，嚴(yán)格按復(fù)印份數(shù)復(fù)印，做到節(jié)約不浪費(fèi)。

無故浪費(fèi)者扣分

1-4分

四

保密

1、機(jī)密材料要單獨(dú)存放，在打字過程中同樣要保管好，涉及人事的機(jī)密材料要絕對(duì)保密。

15分

機(jī)密材料在桌面上亂放

2-5分

2、在任何情況下，不準(zhǔn)泄露保密材料的內(nèi)容，也不得在不適當(dāng)?shù)膱龊显儐栍嘘P(guān)內(nèi)容。

出現(xiàn)泄露密件內(nèi)容的現(xiàn)象

5分

3、機(jī)密文件的校對(duì)稿、蠟紙及時(shí)銷毀。

未及時(shí)銷毀蠟紙、廢頁而泄密

3-5分

五

設(shè)備保養(yǎng)

1、定期對(duì)打印機(jī)、油印機(jī)、復(fù)印機(jī)表面進(jìn)行清潔。

6分

未清潔，造成設(shè)備故障

1-3分

2、每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)。

未按時(shí)保養(yǎng)

1-3分

六

其它

1、協(xié)助做好來人接待工作。

2、電話接聽并及時(shí)傳達(dá)。

3、上班前辦公室的清潔工作。

4分

未自覺做好

1-4分

第五篇：涂可多彈性肌理涂料(大拉紋)施工方案

施工方案

涂可多彈性肌理涂料（大拉紋）施工方案

一、材料組成：

1、找平膩?zhàn)樱杭铀{(diào)和，現(xiàn)場施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，直到攪拌均勻備用。

2、斯帝克SDK-100外墻彈性抗堿封閉底漆（白色）：廠家已配制好，現(xiàn)場施工時(shí)可直接使用。

3、分格劃線。

4、斯帝克SDK-125外墻彈性肌理涂料： 廠家已配制好，使用時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻即可使用

5、輔助材料：紙膠帶、砂紙或砂布等。

二、施工工具:

手持式電動(dòng)攪拌器、砂磨機(jī)、羊毛滾筒、拉毛滾筒、拉平靠尺、壁紙刀、描線筆、墨斗線、卷尺、批刀、鏟刀、記號(hào)筆、橡皮錘等。

三、施工流程：

基面檢查（處理）→批刮膩?zhàn)樱ù蚰ィ沟劭薙DK-100外墻彈性抗堿封閉底漆（白色）(滾涂)→分格線(分格、上色、保護(hù))→斯帝克SDK-125外墻彈性肌理涂料(滾涂)→修繕、清理、驗(yàn)收。

（一）、基面處理:

1、要求: ①、基面達(dá)到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）規(guī)定。②、對(duì)原有建筑物進(jìn)行涂料涂刷時(shí)，對(duì)外墻飾面進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測試，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0Mpa?；嫒绻霈F(xiàn)空鼓、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除。

③、基面含水率＜10%，PH值＜10, 基面強(qiáng)度5kgf/cm以上。

2、檢查：清掃基面，不能有垃圾、油污、浮灰等臟物。

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3、功能特點(diǎn)：主要檢查空鼓、開裂、平整度、基面強(qiáng)度等。

4、原料構(gòu)成：人工運(yùn)用工具檢查，無需材料。

5、施工工具：橡皮錘、靠尺、紅筆。

6、施工次數(shù)與方法：1遍，用紅筆記錄需要處理的部位。

7、處理方法: ①、對(duì)明顯高出的部位用砂磨機(jī)進(jìn)行打磨，明顯凹陷部位用專用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。平整度要求<2mm/2m。

②、對(duì)空鼓部位，應(yīng)將空鼓部分和周邊10cm部分全部清除，重新用專用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。

③、對(duì)于細(xì)小裂縫的基面，用鑿子鑿成V字型，再用專用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。④、如窗邊線條的陰陽角平直度大于3mm，應(yīng)采用專用膩?zhàn)又匦滦扪a(bǔ)。

8、防護(hù)措施: 對(duì)噴涂面以外可能因涂裝涂料之附著受到污染的門、窗玻璃及其它半成品及成品物進(jìn)行保護(hù)，防止被污染損壞。

（二）、批刮膩?zhàn)樱ㄑ心ィ?

1、施工時(shí)采用膩?zhàn)印?/p>

2、施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。

3、攪拌必須充分均勻，稠度適中，并有一定粘度。

4、膩?zhàn)诱{(diào)制完畢后，須靜置5分鐘,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。

5、膩?zhàn)邮┕すば驗(yàn)閮傻?每道厚度要求小于1mm：第一遍要求用1.2m靠尺進(jìn)行拉平，干后研磨，再用小刮板進(jìn)行第二遍批刮，待膩?zhàn)訌氐赘稍锖笥蒙凹埓蚰?，以達(dá)到基面平整光滑，平整度要求<1mm/m2，并除去浮灰。（注：為提高膩?zhàn)訌?qiáng)度，每遍膩?zhàn)痈稍锎蚰ズ笮栌们逅B(yǎng)護(hù)一次）。理論涂布量：1.5~2.5kg/m（二遍）。

（三）、斯帝克SDK-100外墻彈性抗堿封閉底漆（白色）(滾涂)：

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用羊毛滾筒將斯帝克SDK-100外墻彈性抗堿封閉底漆（白色）直接均勻地涂滾于批刮好膩?zhàn)拥谋砻嫔?，注意不能漏涂，施工工序?yàn)橐槐?。理論涂布量?.10~0.15kg/ m2(一遍)。

（四）、分格線（分格、上色、保護(hù)）:

1、根據(jù)基面外觀結(jié)構(gòu)制定分格線分格排布圖。

2、用紙膠帶保護(hù)分格線。

（五）、斯帝克SDK-125外墻彈性肌理涂料(滾涂):

1、2、外墻彈性肌理涂料施工前需用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

施工方法：用專用中拉毛滾筒將外墻彈性肌理涂料對(duì)墻體進(jìn)行均勻滾涂，施工時(shí)注意接頭處理，最終以豎向收尾為宜。施工工序?yàn)橐槐椋碚撏坎剂浚?.80-1.20kg/m2(一遍)。

3、待單層型主材在墻體成型后，立即除去保護(hù)紙膠帶。

（六）、修繕、清理、驗(yàn)收：

工作面所有工序完成后，要做最后的檢查，對(duì)不完善、受污染、受破壞的地方進(jìn)行修繕并保護(hù)，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。屬于整體驗(yàn)收大面積已完工的，繼續(xù)做好保護(hù)工作；屬于分部驗(yàn)收或全部完工的，準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。

四、本系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)：

1、雨期施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施，各配套產(chǎn)品上墻后3小時(shí)內(nèi)均不得淋雨，應(yīng)準(zhǔn)備遮蓋物品。

2、冬期進(jìn)行本系統(tǒng)施工時(shí)，施工基面溫度不得低于5℃，夏期進(jìn)行本系統(tǒng)施工時(shí)，施工基面溫度不得高于35℃，施工時(shí)風(fēng)力不得大于3級(jí)，風(fēng)速不宜大于3m/s。

五、成品保護(hù)：

1、施工系列產(chǎn)品時(shí)應(yīng)對(duì)門窗框及周邊物品做保護(hù)措施，防止污染。

2、移動(dòng)吊藍(lán)，翻拆架子時(shí)，應(yīng)防止破壞已施工好的墻面，做好成品保護(hù)工作。

3、各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

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六、應(yīng)注意質(zhì)量問題:

1、批刮膩?zhàn)忧皯?yīng)做好基面處理，膩?zhàn)右淮尾坏媚ǖ眠^厚，應(yīng)分層抹刮，掌握好抹灰間隔時(shí)間，防止抹灰層下墜，產(chǎn)生空鼓、開裂。

2、滾涂過程中要求手法一致，人員搭配協(xié)調(diào)，滾涂均勻、避免產(chǎn)生接頭與色差。

七、安全操作要求：

1、搭設(shè)的操作架子或外用吊藍(lán)應(yīng)有施工方案，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能投入使用。

2、進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

3、雨天或3級(jí)以上風(fēng)力天氣不得施工。

4、使用電動(dòng)工具時(shí)必須配有絕緣措施。

八、環(huán)保措施：

1、施工范圍內(nèi)的地面要求保持干凈，垃圾要及時(shí)清理，集中消納。清理現(xiàn)場時(shí)禁止將垃圾雜物從高處向下拋灑，防止揚(yáng)塵污染。

2、每一施工樓層內(nèi)必須設(shè)置小便桶，保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。

3、用完的包裝袋或包裝桶，必須統(tǒng)一回收堆放。

4、在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時(shí)，對(duì)施工噪聲要有控制措施，夜間運(yùn)輸車輛不得鳴笛減少噪聲擾民。

涂可妍建材（上海）有限公司工程部 2010年3月10日

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