第一篇：施工現(xiàn)場(chǎng)商品砼攪拌站砼加工質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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施工現(xiàn)場(chǎng)商品砼攪拌站砼加工質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一：審查商砼公司資質(zhì)等級(jí)及人員配置

1、根據(jù)施工承包合同、投標(biāo)文件的要求，審查商砼公司是否具有二級(jí)或二級(jí)以上商砼企業(yè)資質(zhì)；審查商砼公司是否具有承擔(dān)本工程商砼生產(chǎn)的實(shí)際能力。

2、審查商砼公司試驗(yàn)室或商砼公司委托的試驗(yàn)室是否具有承擔(dān)本工程現(xiàn)場(chǎng)攪拌站所需要的砼配合比設(shè)計(jì)、原材料及砼試件檢測(cè)的資質(zhì)和能力。

3、審查現(xiàn)場(chǎng)攪拌站配料稱(chēng)重系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格，并取得計(jì)量合格證。

4、審查現(xiàn)場(chǎng)攪拌站主要管理人員（站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、攪拌機(jī)操作工）是否具有商砼攪拌站工作的經(jīng)歷、能力和任職資格，是否能保證現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的正常生產(chǎn)和商砼加工質(zhì)量。

二：要求總包單位和商砼公司編制并提交現(xiàn)場(chǎng)攪拌站質(zhì)量管理方案，審查商砼攪拌站質(zhì)量管理程序、措施，職責(zé)分工是否明確、完善，是否能保證商砼質(zhì)量和供應(yīng)。

三：現(xiàn)場(chǎng)商砼攪拌站所有原材料（砂、石、水泥、外加劑、摻合料、微纖維）進(jìn)場(chǎng)，均必須通知監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理在進(jìn)行原材料驗(yàn)收時(shí)，第一要檢查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告是否合格；第二要按規(guī)范規(guī)定批次和方法見(jiàn)證取樣送檢。所有原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)均必須符合設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和承包合同（含招投標(biāo)文件）的要求，不合格材料嚴(yán)禁使用，并要求施工方立即將不合格材料運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。

四：每次砼攪拌和澆筑以前，施工單位均必須提前向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交砼設(shè)計(jì)配合比，監(jiān)理應(yīng)對(duì)砼設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行審查，主要審查砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、水灰比、砂率、外加劑、摻合料、微纖維的品種、摻量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，是否符合施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件。在砼攪拌和澆筑過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)不定時(shí)到電腦配料室檢查配料情況是否與設(shè)計(jì)配合比和施工配合比（經(jīng)過(guò)砂石含水率修正后的配合比）相符，是否有影響砼質(zhì)量和偷工減料的現(xiàn)象發(fā)生，如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即糾正。

五：在砼澆筑過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查商砼坍落度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，每工作班檢查不少于兩次。

六：在砼澆筑過(guò)程中，總包單位應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的批次和方法，在監(jiān)理見(jiàn)證下，在砼出料口取樣制作砼試件，砼的強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。另外，商砼單位應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定 的批次和方法取樣制作砼試件，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，除按規(guī)定做28天砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)檢測(cè)外，每次澆筑砼必須增加取樣，做 7天的砼強(qiáng)度檢測(cè)。商砼單位應(yīng)將7天砼強(qiáng)度報(bào)告報(bào)送總包單位，再由總包單位報(bào)送監(jiān)理單位，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。

2007成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司

天府軟件園項(xiàng)目部 年7月30日

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混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

二零零七年七月三十日

第二篇：商品砼攪拌站管理制度

商品砼攪拌站管理制度

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)剛才管理?xiàng)l例》和《上海市建設(shè)工程材料管理?xiàng)l例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照GB/T 19000—2000族標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定本規(guī)程。

第二條 項(xiàng)目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)具體管理工作。

第二章 混凝土原材料管理辦法

第三條 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方，不得采購(gòu)無(wú)準(zhǔn)用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案；采購(gòu)合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購(gòu)的原材料符合規(guī)定要求；供應(yīng)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

第四條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。項(xiàng)目

第三篇：商品砼攪拌站崗位職責(zé)

總經(jīng)理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)攪拌站的行政管理工作，協(xié)調(diào)站內(nèi)各部門(mén)的相互關(guān)系。

2、負(fù)責(zé)建立健全站內(nèi)管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，組織制定嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)規(guī)章制度。

3、負(fù)責(zé)組織連續(xù)澆灌時(shí)間嚴(yán)的大體積砼施工時(shí)，砼供給應(yīng)急預(yù)案的制定審批和實(shí)施。

4、負(fù)責(zé)組織砼生產(chǎn)每月質(zhì)量安全、成本分析和策劃會(huì)議，每月盤(pán)查一次材料庫(kù)存和損耗。

調(diào)度職責(zé)

1、掌握協(xié)調(diào)砼生產(chǎn)，配送各環(huán)節(jié)中的矛盾。

2、調(diào)度部門(mén)是砼生產(chǎn)組織的核心部門(mén)，主要負(fù)責(zé)砼需求，砼質(zhì)量反饋信息，收集砼材料用量計(jì)劃的擬定，砼拌制的組織，砼生產(chǎn)的安全調(diào)度等工作。

3、調(diào)度負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種砼供應(yīng)預(yù)計(jì)需求量，做出每月、每周及每天的生產(chǎn)計(jì)劃，作為生產(chǎn)安排的依據(jù)，并根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整按月統(tǒng)計(jì)完成情況。

4、根據(jù)每季度，每月，每周各標(biāo)號(hào)砼的生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)驗(yàn)部門(mén)提供的各種強(qiáng)度等級(jí)，砼的標(biāo)準(zhǔn)，砼配合比及時(shí)向材料部門(mén)下達(dá)各種材料用量計(jì)劃，保證提前備料。

5、嚴(yán)格《砼運(yùn)輸單》的驗(yàn)證，驗(yàn)證內(nèi)容：砼型號(hào)、規(guī)定、運(yùn)送地點(diǎn)、澆筑工程工號(hào)、發(fā)車(chē)時(shí)間、車(chē)號(hào)及司機(jī)姓名，無(wú)誤后方可發(fā)車(chē)。

6、嚴(yán)格按規(guī)定填寫(xiě)《調(diào)度交接班記錄》。

7、每天進(jìn)行一次砼施工量的統(tǒng)計(jì)對(duì)照，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)收到的砼數(shù)量和標(biāo)號(hào)是否相符。

8、對(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，認(rèn)真落實(shí)生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，保證供應(yīng)商砼過(guò)程中信息暢通，現(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量，供應(yīng)安全和服務(wù)保障工作得到有效落實(shí)。

9、執(zhí)行商砼生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)具體工程情況和顧客要求，制定周密的供砼方案，并進(jìn)行全面實(shí)施（包括對(duì)工程所需車(chē)輛數(shù)量、泵車(chē)要求、架泵部位、運(yùn)輸路線(xiàn)、生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)及原材料儲(chǔ)備情況等。

10、熟悉對(duì)應(yīng)工程所用商砼質(zhì)量要求及其特殊性配置滿(mǎn)足要求的設(shè)備和人員，保證不因運(yùn)輸、泵送等因素影響所供商砼質(zhì)量。

11、做好商砼供應(yīng)前期的準(zhǔn)備工作，了解顧客的供應(yīng)要求，解答顧客的問(wèn)題，做好記錄及時(shí)向有關(guān)人員傳達(dá)；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不滿(mǎn)足砼供應(yīng)條件的，應(yīng)協(xié)商并予以解決，不能協(xié)調(diào)到位的要做好記錄并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

12、工程開(kāi)盤(pán)前應(yīng)對(duì)工程名稱(chēng)、強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、質(zhì)量要求、開(kāi)盤(pán)時(shí)間、結(jié)算方式等進(jìn)行核實(shí)與了解。有問(wèn)題，應(yīng)向主管及相關(guān)部門(mén)反饋，溝通與解決。

13、掌握生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況和砼供應(yīng)過(guò)程中發(fā)生的安全、誤工、質(zhì)量等問(wèn)題，積極處理或協(xié)助相關(guān)部門(mén)予以處理。

14、建立良好的工作關(guān)系，熱情接聽(tīng)顧客電話(huà)，嚴(yán)禁不文明和消極應(yīng)付的言語(yǔ)。對(duì)顧客提出的問(wèn)題應(yīng)予以明確回答或反饋，盡量滿(mǎn)足顧客的服務(wù)需求。確實(shí)無(wú)法滿(mǎn)足的，應(yīng)耐心細(xì)致向顧客解釋?zhuān)⑾蛑鞴茴I(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

15、執(zhí)行交接班例會(huì)制度，即當(dāng)班調(diào)度對(duì)接班調(diào)度及調(diào)度對(duì)象（接聽(tīng)司機(jī)、主控員、化驗(yàn)員等）面授當(dāng)班工作情況，后續(xù)工作及注意事項(xiàng)，并做好交接記錄以利于下班生產(chǎn)和供應(yīng)持續(xù)、高效進(jìn)行。

16、接聽(tīng)電話(huà)，傳達(dá)工作及通知生產(chǎn)時(shí)言語(yǔ)清晰、準(zhǔn)確、條理分明。

17、和駕駛員保持聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)駕駛員運(yùn)輸、施工過(guò)程中的警示、積極處置和通知異常情況。

實(shí)驗(yàn)室職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)本站拌制砼配合比的管理。

2、負(fù)責(zé)砼攪拌站原材料現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督和原材料的取樣送檢工作，并做好材料送檢臺(tái)賬。

3、負(fù)責(zé)砼試件的制作、保養(yǎng)、和送檢，并做好送檢臺(tái)賬。

4、參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理和生產(chǎn)質(zhì)量的事故調(diào)查、處理。

5、實(shí)驗(yàn)室是砼生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)，其工作質(zhì)量是砼攪拌站實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵，實(shí)驗(yàn)室人員必須具備相應(yīng)的資格（持證上崗），工作必須一絲不茍，必須嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。

6、攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)時(shí)砼拌制配料的唯一依據(jù)，必須做到準(zhǔn)確、可靠。應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，必須確認(rèn)原材料經(jīng)檢驗(yàn)才能通知材料部門(mén)對(duì)材料進(jìn)行合格標(biāo)識(shí)。

7、各種強(qiáng)度等級(jí)的砼，拌制第一盤(pán)砼的過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員必須隨機(jī)對(duì)砼進(jìn)行檢查驗(yàn)證，確認(rèn)砼的和易性、坍落度、含氣量、沁水率、水膠比等合格后才允許裝車(chē)，負(fù)責(zé)應(yīng)報(bào)告實(shí)驗(yàn)室主任指示后妥善處置，按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢試件，建好砼抽樣臺(tái)賬。

8、砼拌合站的物資管理應(yīng)做到把握源頭、質(zhì)量合格、數(shù)量無(wú)誤、準(zhǔn)確供給。

材料部制作

1、負(fù)責(zé)砼材料供給各個(gè)環(huán)節(jié)中的全面管理工作。

2、根據(jù)調(diào)度部門(mén)報(bào)送的用料計(jì)劃及時(shí)組織材料供給，并向調(diào)度報(bào)告材料準(zhǔn)確就緒信息。

3、負(fù)責(zé)本站物資技術(shù)管理，確保材料準(zhǔn)確無(wú)誤就位和標(biāo)識(shí)，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。

4、負(fù)責(zé)每月一次的材料盤(pán)點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)、盈虧分析。

5、砂石料的驗(yàn)收，攪拌站應(yīng)派員進(jìn)駐砂石料供應(yīng)料場(chǎng)，對(duì)每車(chē)砂石料確認(rèn)（在《運(yùn)單》上簽認(rèn)）。進(jìn)場(chǎng)時(shí)收料員負(fù)責(zé)審核每車(chē)砂石料，確認(rèn)來(lái)源料場(chǎng)無(wú)誤，目測(cè)規(guī)格，質(zhì)量合格，要求送料車(chē)司機(jī)沖洗運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)輪上附著的泥土后稱(chēng)重，準(zhǔn)確無(wú)誤地引導(dǎo)料車(chē)至料倉(cāng)卸料，車(chē)輛退皮后，司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn)，留存1份《運(yùn)單》，車(chē)輛放行。

操作手職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理的規(guī)定、安全操作規(guī)程和攪拌站的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從相關(guān)管理人員指揮。

2、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3、及時(shí)清潔附著于設(shè)備上的砼和雜物。

機(jī)電部門(mén)職責(zé)

1、機(jī)電負(fù)責(zé)人應(yīng)每天開(kāi)盤(pán)前要指導(dǎo)、檢查、督促司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行“十字檢修”，尤其要注意設(shè)備皮帶的糾偏，計(jì)量壓力傳感器的清潔。

2、設(shè)備檢修、調(diào)整、保養(yǎng)時(shí)、清理時(shí)，必須切斷總電源開(kāi)關(guān)，并掛上“檢修中，嚴(yán)禁合閘”警示牌。

3、砼攪拌站電控設(shè)備多，技術(shù)含量高，應(yīng)配備有經(jīng)驗(yàn)的電工負(fù)責(zé)電器設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。

4、適當(dāng)配備場(chǎng)地清潔工，負(fù)責(zé)及時(shí)清潔設(shè)備、場(chǎng)地，以保持附著于設(shè)備上和逸散于地面的砼及時(shí)清除，清洗水由于未達(dá)排放要求。

5、負(fù)責(zé)本站機(jī)電設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修管理工作，確保設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、有效運(yùn)行。

6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織機(jī)電設(shè)備的維修管理工作。

運(yùn)輸車(chē)司機(jī)職責(zé)

1、砼運(yùn)輸車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)每天第一車(chē)砼裝料前運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)是否有積水、雜物的檢查并清除，及時(shí)將砼運(yùn)達(dá)目的地，檢驗(yàn)報(bào)告隨車(chē)到工地。

2、砼運(yùn)輸過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)使攪拌車(chē)罐保持2-4轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速，對(duì)砼進(jìn)行攪拌，運(yùn)達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)20-30秒鐘后再將砼喂入接料斗。

3、運(yùn)輸途中司機(jī)不準(zhǔn)無(wú)正當(dāng)理由逗留，應(yīng)在確保安全的前提下，力求以最短的時(shí)間將砼運(yùn)達(dá)指定工點(diǎn)。

第四篇：淺談砼外觀質(zhì)量控制

淺談砼外觀質(zhì)量控制

河北路橋技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司

姚洪帥

摘要: 本文介紹了在沿海高速公路建設(shè)中，針對(duì)業(yè)主對(duì)砼外觀質(zhì)量要求較高，實(shí)際施工中砼表面出現(xiàn)氣泡、麻面、色斑、蜂窩、接縫、錯(cuò)臺(tái)、漏漿、裂縫等砼外觀通病所采取的一系列整改預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：砼

外觀質(zhì)量

措施

控制

在現(xiàn)代的高等級(jí)公路建設(shè)中，橋梁、涵洞的墩身、臺(tái)身、臺(tái)帽、蓋梁、現(xiàn)澆梁、護(hù)欄等的結(jié)構(gòu)形式幾乎全為鋼筋砼或素砼結(jié)構(gòu)，其外露面的施工質(zhì)量在砼結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量評(píng)定中，越來(lái)越占據(jù)主導(dǎo)地位，是施工控制的主要內(nèi)容，它直接影響著施工單位的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益以及名譽(yù)等。如何改善砼的外觀質(zhì)量，做到內(nèi)實(shí)外美，已越來(lái)越引起施工單位的重視，值得做為一個(gè)課題在現(xiàn)在及以后的時(shí)間內(nèi)去探索、去研究。我處承建的萊新高速公路，在砼施工初期，砼表面出現(xiàn)了不同程度的水泡、麻面、色斑、施工縫、錯(cuò)臺(tái)、漏漿等現(xiàn)象，因砼的外觀質(zhì)量不過(guò)關(guān)而炸掉了幾個(gè)薄壁橋臺(tái)、墩柱。為此，指揮部成立了由總工、技術(shù)科長(zhǎng)、技術(shù)骨干組成的砼外觀質(zhì)量通病專(zhuān)題攻關(guān)組，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)一些出現(xiàn)頻率較大、影響面較廣的質(zhì)量通病進(jìn)行了解剖分析，制定了相應(yīng)的整改、預(yù)防措施，取得了明顯的效果。

現(xiàn)將我們?cè)趯?shí)際整改砼表面質(zhì)量通病過(guò)程中所采取的一些措施分述如下。

一、質(zhì)量通病及原因分析

(一)砼表面氣泡

主要表現(xiàn)：拆模后砼表面有大小不同的半球狀小坑，有時(shí)聚集到一起形成麻面，影響砼的外觀。

1．形成原因

在砼振搗過(guò)程中，砼中的空氣會(huì)不斷排出，當(dāng)砼與模板之間的空氣不能排凈時(shí)，滯留的空氣占有一定的空間，即形成氣泡。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的主要原因是：

(1)砼水灰比偏大?；炷羻挝挥盟科啵嗨療嵩斐伤莸恼舭l(fā)，使拌 和物中產(chǎn)生較多的水蒸氣，在氣溫較高的環(huán)境中，會(huì)進(jìn)一步加大拌和物中水蒸氣的含量，這將增大排出氣體的難度。

(2)模板表面附著物處理不干凈，表面不光滑。模板表面所用的脫模劑粘度較

大，加大了氣泡與模板間的摩擦力，在振搗過(guò)程中，增大了氣泡排出的難度。

(3)澆筑的砼分層過(guò)厚。據(jù)試驗(yàn)，分層厚度超過(guò)60CM時(shí)，下層砼排氣將很困難。

(4)振搗不良。漏振或振搗時(shí)間不夠，都會(huì)使拌和物的排氣效果較差。2.預(yù)防措施

(1)根據(jù)氣泡的特征調(diào)整砼的水灰比和坍落度.發(fā)現(xiàn)拌和物表面有大量氣泡出現(xiàn)時(shí), 應(yīng)減小砼的水灰比和坍落度,當(dāng)坍落度控制在3CM以下時(shí),氣泡就會(huì)明顯減少。在高溫季節(jié)施工時(shí)，向模板外面灑水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生。

(2)變更所用模板。在砼澆筑初期，薄壁橋臺(tái)所用的模板為竹膠板，外用方木進(jìn)

行加固，拆模后砼表面氣泡較多。經(jīng)分析是因?yàn)檫@些竹膠板已經(jīng)過(guò)多次倒用，其表面層的油質(zhì)部分被磨耗掉，不再光滑，加大了氣泡與模板間的摩擦力，氣泡不易排出。為此我們更改了施工方案，用大塊組合鋼模板代替竹膠板，氣泡明顯減少。

(3)適當(dāng)減小砼灌注分層厚度，以減少排氣阻力。采用插入式振搗器時(shí)的分層厚

度宜控制在40CM以?xún)?nèi)。

(4)采用二次搗固周邊砼的辦法來(lái)提高排氣效果。做法是：先把砼攤平，再用插

入式振搗器對(duì)靠近模板處的砼進(jìn)行初搗10秒鐘，使之基本密實(shí)，然后用搗固鏟沿模板插搗砼，使模板與拌合物中的粗骨料之間的間隙加大而充有足夠的砂漿后，再用插入式振搗器沿周邊進(jìn)行第二次搗固，直至密實(shí)。

（二）砼色斑和皺紋

1．表面型

拆模后砼表面手感光滑，但顏色深淺不勻，形成大小不同且不規(guī)則的斑塊，斑塊只附在砼表層。其形成原因主要是外界的污染，具體情況有：

（1）模板表面不潔，脫模劑顏色深，都可能使砼表面染色，特別在潮濕的環(huán)境中使

用鋼模板施工，用砂紙打磨的模板如不及時(shí)涂脫模劑，模板很快就會(huì)被氧化生成氧化鐵；有的脫模劑質(zhì)量不高，涂上后不能有效地防止模板氧化，這些氧化物粘在砼表面則形成色斑。

（2）脫模劑本身顏色深（油質(zhì)脫模劑都有不同程度的染色問(wèn)題）。根據(jù)上述原因，防止產(chǎn)生表層色斑的措施有：

（1）處理干凈模板表面。模板使用前先要用砂紙、磨光機(jī)把模板表面的砼、鐵銹

等處理干凈，不能有附著物。模板處理干凈后馬上涂上脫模劑，防止氧化。

（2）模板上所涂的脫模劑要符合要求，粘度不能大，顏色不能深，脫模容易。（1）嚴(yán)格按照施工規(guī)范控制砼的拌合質(zhì)量，并根據(jù)灌注情況，做適當(dāng)調(diào)整，做到砼 生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。

（3）減小立模至澆筑砼之間的時(shí)間，模板立好后要及時(shí)澆筑砼，防止模板表面變

臟、被雨淋或脫模劑失效，有特殊原因時(shí)，用塑料紙覆蓋。

2．深層型

表現(xiàn)為不規(guī)則的黑褐色斑塊或魚(yú)鱗狀皺紋，顏色較深者呈半透明狀態(tài)，甚至用同

一盤(pán)砼澆筑的結(jié)構(gòu)表面顏色也有較明顯的差異。這種斑塊并非一般表面污染，有一定深度，沖洗、打磨均不能奏效。其形成原因是：

（1）拌合不良，達(dá)不到均勻的程度，材料的不均勻造成砼顏色不一致。（2）骨料中含有染色物質(zhì)，如風(fēng)化嚴(yán)重的泥巖、褐鐵礦、鉛鋅礦等礦物碎屑，浸潤(rùn)

在砼表層，與空氣接觸后形成氧化物，使砼顏色出現(xiàn)差異。

（3）外加劑使用不當(dāng)，如超量使用高效減水劑或減水劑在砼中分布不均勻時(shí)，就會(huì) 出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。

3.預(yù)防措施

（2）剔除骨料中的染色物質(zhì)，更換含染色物質(zhì)太多的骨料。

（3）做對(duì)比試驗(yàn)，確定外加劑的含量或取舍。

(三)蜂窩、麻面

1.拆模后砼表面局部出現(xiàn)只有石子無(wú)水泥漿或水泥漿較少不能包裹石子石子外露的地方。出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象主要是砼的和易性不好，其形成原因主要有以下幾點(diǎn)：

（1）砼所用骨料中的細(xì)骨料較多。每盤(pán)砼中所用的細(xì)骨料越多，骨料的表面積越

大，粘在骨料表面的水泥漿就越多，砼在振搗時(shí)出漿困難。

（2）砼拌和時(shí)間不夠，骨料、砂、水泥拌和不均勻。2.預(yù)防措施：

（1）保證砼的拌和時(shí)間。

（2）在不影響砼強(qiáng)度的情況下，減少細(xì)骨料的含量。

（3）在拌和低標(biāo)號(hào)砼時(shí)摻入粉煤灰，改善砼的和易性。我們嘗試在低標(biāo)號(hào)砼中摻

入粉煤灰改善砼的和易性以提高砼外觀質(zhì)量。通過(guò)試配強(qiáng)度，我們?cè)贑30、C25、C20、砼中摻入粉煤灰，其摻量分別為水泥用量的24%、24%、30% 摻入粉煤灰后，砼的和易性得到了改善，砼的外觀質(zhì)量大大提高

分至幾十公分，方向不規(guī)則，其產(chǎn)生的原因如下：

（1）砼配合比不當(dāng)，細(xì)骨料比例偏小，粗骨料比例偏大，水泥比例或水灰比偏

（四）模板接縫、錯(cuò)臺(tái)、漏漿、起砂帶

1.拆模后模板接縫處出現(xiàn)一條帶狀的溝槽，表面為砂子無(wú)水泥漿，兩側(cè)砼面明顯不在同一平面上，形成此現(xiàn)象的原因是：模板加工精度不高，拼裝后接縫不嚴(yán)，在澆筑砼的過(guò)程中漏漿，出現(xiàn)砂帶，模板與模板間拼裝不牢固，澆筑砼時(shí)有位移，引起錯(cuò)臺(tái)。

2.預(yù)防措施

（1）挑選加工合格的模板，拼裝時(shí)在模板的側(cè)面用膠水粘貼海綿膠帶（海綿膠帶

有很好的壓縮性），模板拼裝時(shí)擠壓于模板縫間，防止漏漿。海綿條要稍凹于模板內(nèi)側(cè)面，不能凸出模板面。

（2）盡量采用大塊模板或整體式模板，減少拼裝數(shù)量，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位制作異形模 板。

（3）模板間的連接采用螺栓或間隔采用螺栓，拼裝較牢固，對(duì)防止出現(xiàn)砼錯(cuò)臺(tái)效果 很好。

（五）砼表面裂紋

1.砼表面裂紋是指無(wú)動(dòng)載作用下產(chǎn)生的裂紋，縫寬在0.1mm左右，裂紋長(zhǎng)從幾公

大。

（2）選用的水泥不當(dāng)，水化熱過(guò)高，砼內(nèi)部聚集的水化熱過(guò)快產(chǎn)生膨脹力，而表面

水化熱又散發(fā)過(guò)快，造成膨脹不一致，引起開(kāi)裂。

（3）氣溫過(guò)高、溫差過(guò)大、氣候干燥、砼失水量大及凝結(jié)過(guò)快等因素，都會(huì)使砼產(chǎn)

生溫度應(yīng)力，引起干縮或裂紋，這種裂紋多發(fā)生在向陽(yáng)面。

2.預(yù)防措施為

（1）在保證砼強(qiáng)度的前提下，盡量加大細(xì)骨料的比例，降低水和水泥的用量。

（2）選用水化熱低的水泥配制砼，并摻緩凝劑延緩砼凝結(jié)時(shí)間（以降低水化熱釋放

速度），拌制前對(duì)粗骨料灑水使之降溫。

（3）加強(qiáng)模板外灑水和拆模后對(duì)砼表面的灑水養(yǎng)護(hù)。

二、結(jié)束語(yǔ)

以上介紹了在沿海高速公路建設(shè)中，針對(duì)砼澆筑初期出現(xiàn)的一些質(zhì)量通病，我們

經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析、研究制定的一些防止措施。通過(guò)具體操作，全線(xiàn)砼的外觀質(zhì)量有明顯的改觀，受到業(yè)主及監(jiān)理單位的好評(píng)。砼外觀質(zhì)量通病的原因也不盡相同，因此，在解決這類(lèi)問(wèn)題時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況做具體分析，進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，找出其中的主要因素，采取相應(yīng)的措施，才能收到最佳防止效果。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊永宏、公路T形梁外觀質(zhì)量控制[J]、建材技術(shù)與應(yīng)用，2003,03、53。

[2] 范勝輝、混凝土外觀質(zhì)量分析與施工控制[J]，山西建筑，2009,27、68.

第五篇：商品混凝土公司(商品砼攪拌站)會(huì)計(jì)核算制度

商品混凝土公司（商品砼攪拌站）會(huì)計(jì)核算制度

攪拌站單設(shè)帳套，設(shè)一名會(huì)計(jì)和一名出納，與公司財(cái)務(wù)往來(lái)核算，每月末攪拌站報(bào)報(bào)表與總公司財(cái)務(wù)合并報(bào)表，攪拌站單獨(dú)核算管理人員的費(fèi)用和商品混凝土的收入及成本。具體要求：

1、各攪拌站財(cái)務(wù)必須取得砼買(mǎi)賣(mài)合同和原材料采購(gòu)合同原件。商砼買(mǎi)賣(mài)合同必須由攪拌站站長(zhǎng)和商砼公司經(jīng)理簽字，如合同尚未簽定，由攪拌站站長(zhǎng)征得商砼公司經(jīng)理同意后，擬寫(xiě)合同交于財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)暫按此預(yù)估價(jià)入帳，財(cái)務(wù)有責(zé)任督促相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)提供合同源。

2、經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的核算與管理，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用包括管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用，財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)費(fèi)用的不同性質(zhì)歸集、分配，并分類(lèi)進(jìn)行財(cái)務(wù)處理。

3、攪拌站的費(fèi)用以部門(mén)為單位進(jìn)行核算，即分部門(mén)統(tǒng)計(jì)核算各部門(mén)的費(fèi)用支出。

4、攪拌站單獨(dú)核算管理人員的費(fèi)用和商品混凝土的收入及成本?？颇吭O(shè)置如下。各費(fèi)用核算的二三級(jí)科目設(shè)置及核算要求：根據(jù)攪拌站實(shí)際情況，一級(jí)費(fèi)用科目設(shè)為：管理費(fèi)用，制造費(fèi)用，財(cái)務(wù)費(fèi)用。管理費(fèi)用

（1）工資福利費(fèi)：核算管理人員的工資福利費(fèi)；

（2）辦公費(fèi)：核算每月辦公性質(zhì)的支出，具體包括辦公用品、特快郵遞費(fèi)、打字、復(fù)印、傳真、發(fā)郵件及打印紙張等費(fèi)用；

（3）電話(huà)費(fèi)：核算每個(gè)部門(mén)的固定電話(huà)費(fèi)支出；

（4）伙食費(fèi)：核算攪拌站伙食開(kāi)支，按公司制訂的定額控制；（5）機(jī)物料消耗：按車(chē)號(hào)分別核算管理用車(chē)的油費(fèi)；（6）修理費(fèi)：按車(chē)號(hào)分別核算管理用車(chē)的修理費(fèi)；（7）用車(chē)費(fèi)：核算管理用車(chē)的過(guò)路費(fèi)保險(xiǎn)費(fèi)等；

（8）差旅費(fèi)：核算出差人員的車(chē)費(fèi)及交通費(fèi)，包括各種出差補(bǔ)助，具體規(guī)定按總公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。要求分部門(mén)核算；

（9）業(yè)務(wù)招待費(fèi)：核算各部門(mén)的業(yè)務(wù)費(fèi)；（10）協(xié)調(diào)費(fèi)：核算協(xié)調(diào)事項(xiàng)發(fā)生的費(fèi)用；

（11）訴訟費(fèi)：核算通過(guò)法律途徑解決問(wèn)題的一切費(fèi)用；（12）稅金：核算土地稅，房產(chǎn)稅車(chē)船使用稅、印花稅等；（13）燃料費(fèi)：主要核算攪拌站用煤費(fèi)；

（14）攤銷(xiāo)折舊費(fèi)；核算易耗品攤銷(xiāo)、管理部門(mén)固定資產(chǎn)折舊等；（15）其他：核算除以上二級(jí)明細(xì)科目以外的費(fèi)用。制造費(fèi)用（月末一次轉(zhuǎn)入生產(chǎn)成本）

（1）工資及福利費(fèi)：核算生產(chǎn)人員、司機(jī)、修理工的工資及福利費(fèi)；

（2）機(jī)物料消耗：按車(chē)號(hào)分別核算生產(chǎn)用車(chē)（罐車(chē)、裝載車(chē)、汽泵、拖泵等）的加油費(fèi)及物料消耗

（3）修理費(fèi)：按車(chē)號(hào)和機(jī)器設(shè)備分別核算生產(chǎn)用車(chē)及機(jī)器設(shè)備的修理費(fèi)（4）過(guò)路費(fèi)：按車(chē)號(hào)分別核算罐車(chē)的過(guò)路費(fèi)。（5）水電費(fèi)：核算生產(chǎn)用水費(fèi)（包括買(mǎi)水）及電費(fèi)（6）租賃費(fèi)：核算外租罐車(chē)、汽泵等租賃費(fèi)用（7）運(yùn)費(fèi)：核算各種運(yùn)費(fèi)

（8）勞務(wù)費(fèi)：核算生產(chǎn)臨時(shí)用人的人工費(fèi)

（9）車(chē)輛相關(guān)費(fèi)用：包括車(chē)輛的檢測(cè)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等。數(shù)額較大的費(fèi)用可作為待攤費(fèi)用處理，攤銷(xiāo)時(shí)計(jì)入本二級(jí)明細(xì)科目。按車(chē)號(hào)分別列支。

（10）其他：核算除以上二級(jí)明細(xì)費(fèi)用科目以外應(yīng)計(jì)入成本的間接費(fèi)用。財(cái)務(wù)費(fèi)用：核算匯款手續(xù)費(fèi)，利息收入及支出等。成本類(lèi)科目的核算要求：

（1）生產(chǎn)成本：生產(chǎn)成本下設(shè)原材料成本和制造費(fèi)用攤銷(xiāo)兩個(gè)明細(xì)科目。原材料水泥、粉煤灰、礦粉、泵送劑、膨脹劑、砂子（不分明細(xì)、按加權(quán)平均價(jià)）、石子（不分明細(xì)，按加權(quán)平均價(jià)）及輔料。生產(chǎn)成本按數(shù)量金額式核算（具體為：生產(chǎn)成本/原材料/標(biāo)號(hào)），制造費(fèi)用攤銷(xiāo)按方量每月攤銷(xiāo)；

（2）原材料：分三大類(lèi)，具體為砼原材料，外加劑材料，油料（主指柴油）；

（3）主營(yíng)業(yè)務(wù)收入：按項(xiàng)目數(shù)量金額式核算（具體為：主營(yíng)業(yè)務(wù)收入/標(biāo)號(hào)/項(xiàng)目）同時(shí)計(jì)提稅金盈虧量：按項(xiàng)目數(shù)量金額式核算（具體盈虧量/標(biāo)號(hào)/項(xiàng)目）同時(shí)計(jì)提稅金；

四、材料的核算

收料員驗(yàn)貨合格后分客戶(hù)分別填制入庫(kù)單，一式四聯(lián)（用復(fù)寫(xiě)紙）并和送料司機(jī)共同簽字確認(rèn)，并加蓋入庫(kù)專(zhuān)用章。銷(xiāo)貨方可根據(jù)我方入庫(kù)單（回執(zhí)聯(lián)）和發(fā)票、合同等資料按我方財(cái)務(wù)規(guī)定的時(shí)間到財(cái)務(wù)辦理掛帳或結(jié)款手續(xù)。具體流程：

（1）收料員收料時(shí)，除考查材料的質(zhì)量及數(shù)量外，在填據(jù)入庫(kù)單時(shí)，要求必須注明供貨商名稱(chēng)、產(chǎn)地、材料名稱(chēng)、數(shù)量、單位。除砂石料外，粉狀物及液體材料必須附有過(guò)磅單。（2）入庫(kù)單一式四聯(lián)，存根一聯(lián)收料員留存、供貨商一聯(lián)、財(cái)務(wù)一聯(lián)、保管一聯(lián)。（3）收料員依據(jù)入庫(kù)單及時(shí)登記臺(tái)帳（正規(guī)帳?。?，收料員及時(shí)給保管傳票，并填總?cè)霂?kù)單，總?cè)霂?kù)單一式三聯(lián)，存根一聯(lián)，保管一聯(lián)，財(cái)務(wù)一聯(lián)?？?cè)霂?kù)單必須按客戶(hù)、材料類(lèi)別、規(guī)格等分別填寫(xiě)，不得匯總填寫(xiě)，保管核對(duì)后，根據(jù)已登記帳薄并及時(shí)把匯總單及入庫(kù)單傳到財(cái)務(wù)部。規(guī)定：收料員每天給保管傳票一次并留發(fā)文記錄，保管每五天匯總一次并與收料員對(duì)帳后傳到財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)部審核后，做備查。每月結(jié)賬日為25日，從26日為下月開(kāi)始。財(cái)務(wù)對(duì)不完整的入庫(kù)單有拒收權(quán)。

（4）供貨商掛帳，供貨商依據(jù)收料員開(kāi)據(jù)的入庫(kù)單，與保管對(duì)帳，并填據(jù)對(duì)帳單，雙方簽字認(rèn)可，經(jīng)財(cái)務(wù)審核并依據(jù)合同填入價(jià)格，由材料公司經(jīng)理、商砼公司站長(zhǎng)簽字后，財(cái)務(wù)據(jù)以?huà)鞄ぃ瑳_暫估應(yīng)付款轉(zhuǎn)入應(yīng)付款。若不提供發(fā)票，備注欠發(fā)票。要求供貨商在每月25日前掛帳，否則不考慮付款。

（5）原材料的出庫(kù)依據(jù)保管傳來(lái)的經(jīng)營(yíng)部的原材料消耗匯總單，經(jīng)經(jīng)營(yíng)、保管、財(cái)務(wù)和生產(chǎn)站長(zhǎng)簽字后，保管與財(cái)務(wù)同時(shí)登記帳薄。

（6）每月26日為結(jié)帳日，同時(shí)定為盤(pán)點(diǎn)日，月末保管將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果報(bào)到攪拌站財(cái)務(wù)部，盤(pán)點(diǎn)表上必須有站長(zhǎng)（攪拌站經(jīng)理）簽字。站長(zhǎng)匯同攪拌站人員根據(jù)財(cái)務(wù)提供的數(shù)據(jù)做盈虧分析及說(shuō)明，攪拌站會(huì)計(jì)匯同月報(bào)表一并報(bào)與財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人。（7）、油料的核算

入庫(kù)同原材料入庫(kù)。出庫(kù)時(shí)，保管需注明領(lǐng)用油的司機(jī)姓名、車(chē)號(hào)、車(chē)型，并由領(lǐng)用人、車(chē)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)簽字，保管每星期給財(cái)務(wù)傳一次出庫(kù)單并匯總，匯總表一式三聯(lián)，存根一聯(lián)，保管一聯(lián)，財(cái)務(wù)一聯(lián)。財(cái)務(wù)據(jù)此歸集費(fèi)用并辦理出庫(kù)，月末進(jìn)行原材料盤(pán)點(diǎn)。（8）、為了加強(qiáng)攪拌站內(nèi)部核算的嚴(yán)密性，要求攪拌站各部門(mén)給財(cái)務(wù)的具體傳票手續(xù)有： 每打一車(chē)砼，由操作員開(kāi)據(jù)供貨單交司機(jī)，要求操作員填寫(xiě)砼供貨，必須字跡清晰、工整、不得涂改，且所有聯(lián)內(nèi)容必須一致，與司機(jī)共同簽字確認(rèn)。砼供貨單上必須注明是汽泵、拖泵，并且是自用還是外租；必須詳細(xì)注明工程名稱(chēng)、施工單位名稱(chēng)（個(gè)人也必須是全稱(chēng)）。供貨單不編號(hào)打印。（供貨單一式五聯(lián)，一聯(lián)操作室自留；二聯(lián)交客戶(hù)，三聯(lián)司機(jī)留存，四聯(lián)、五聯(lián)由司機(jī)上交經(jīng)營(yíng)部。）我方外租氣泵或罐車(chē)時(shí)，司機(jī)聯(lián)可交與對(duì)方作為對(duì)方掛帳的原始依據(jù)。經(jīng)營(yíng)部在每完成一次澆筑任務(wù)，給保管傳一次商砼供貨和與之相應(yīng)的原材料消耗匯總單，保管在審核了砼供貨單及原材料消耗匯總單后，簽字認(rèn)可，登記入帳，并在當(dāng)天傳

給財(cái)務(wù)。財(cái)務(wù)在審核后，辦理原材料出庫(kù)。月末25日不論是否完成任務(wù)，必須將砼供貨單及相應(yīng)的原材料匯總單傳于財(cái)務(wù)。每月末要求操作室、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)三部門(mén)核對(duì)生產(chǎn)砼量，并填具對(duì)帳單，生產(chǎn)站長(zhǎng)簽字。（9）、我方向外租氣泵或罐車(chē)時(shí)，經(jīng)營(yíng)部在出具租賃費(fèi)結(jié)算單（后必須附我單位砼供貨單小票）時(shí)分別寫(xiě)明每次具體澆筑砼時(shí)間、工程名稱(chēng)、澆筑部位、砼數(shù)量、單價(jià)、金額等并于對(duì)方共同簽字確認(rèn)后經(jīng)站長(zhǎng)（經(jīng)理）簽字后傳財(cái)務(wù)復(fù)核掛帳。若我方給客戶(hù)租賃機(jī)械結(jié)算，財(cái)務(wù)憑砼澆注記錄和司機(jī)小票去對(duì)方結(jié)算。

經(jīng)營(yíng)部每月26日將上月26日至本月25日的司機(jī)提成匯總表經(jīng)車(chē)隊(duì)長(zhǎng)簽字后傳財(cái)務(wù)，據(jù)此做司機(jī)提成表。

支付款項(xiàng)，站內(nèi)零星費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)，經(jīng)經(jīng)辦人、部門(mén)負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)審核、攪拌站經(jīng)理及總經(jīng)理簽字，財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人簽字后，方可付款。支付材料款時(shí)，攪拌站財(cái)務(wù)必須嚴(yán)格根據(jù)審批后的材料付款計(jì)劃，經(jīng)材料公司經(jīng)理，商砼公司經(jīng)理總經(jīng)理簽字后，財(cái)務(wù)審核簽字后方可支付。