第一篇:砼攪拌站冬季施工質(zhì)量安全保證措施
砼攪拌站冬季施工質(zhì)量安全保證措施
由于近日連續(xù)降溫,攪拌站應(yīng)提前做好冬季施工準(zhǔn)備
一、冬季施工生產(chǎn)準(zhǔn)備:
⒈ 清洗設(shè)備的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響場(chǎng)地、道路使用安全。
⒉ 攪拌混凝土前,應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足 5~30℃的規(guī)定
⒊ 優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度。
⒋ 蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應(yīng)予保溫,其容積應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求,以保證混凝土的出機(jī)溫度≥15 ℃。
5.嚴(yán)格控制復(fù)合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發(fā)生。
6.混凝土攪拌運(yùn)輸車罐體外加保溫罩,減少砼運(yùn)輸途中熱量損失。
7.施工現(xiàn)場(chǎng)要盡可能縮短混凝土施工時(shí)間,單車砼最好在 15 分鐘內(nèi)澆灌完畢。
8.攪拌和發(fā)電設(shè)備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機(jī)油和低溫燃油,以保證能夠在負(fù)溫條件下正常工作。
9.質(zhì)檢員每班最少 4 次測(cè)量水和骨料的入機(jī)溫度和混
凝土的出機(jī)溫度,確保出機(jī)溫度不低于 15 ℃(砼出機(jī)時(shí)的最高允許溫度為 40℃,低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于 30℃)。入模溫度保持在 5~30℃范圍內(nèi),并認(rèn)真作好相關(guān)紀(jì)錄。
二、冬季施工方法:
一 混凝土攪拌站:
⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)。
⒉ 將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌:細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水?dāng)嚢杈鶆虻幕旌衔镌谂c水泥接觸時(shí)溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸,確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。
3.攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),保證混凝土攪拌均勻。
4.混凝土運(yùn)輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時(shí)沖洗進(jìn)料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運(yùn)輸路面和凍結(jié)。
二 施工現(xiàn)場(chǎng):
1.報(bào)持與攪拌站的通訊暢通,由施工現(xiàn)場(chǎng)值班調(diào)度統(tǒng)一指揮。
2.泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車輛管理,減少運(yùn)輸時(shí)間,保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在輸送泵管道內(nèi)的停留時(shí)間,防止溫降過(guò)大堵管。
3.混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫,罐車罐體應(yīng)包裹保溫被.4.初期泵送的熱水溫度不低于 40 ℃,以防泵管內(nèi)結(jié)冰;泵車潤(rùn)管用水不得放入模板內(nèi)。
5.確?;炷寥肽囟炔坏陀?5 ℃。⒑ 嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)小,不符合設(shè)計(jì)要求,可在試驗(yàn)室值班員的指導(dǎo)下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。
三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作
1.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理工作。
2.在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))
3.各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào),冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。
4.冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。
5.嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼運(yùn)輸記錄制度。
四、站區(qū)安全管理措施:
冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術(shù)措施。具體如下:
⒈ 認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和站容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬季施工安全管理規(guī)定。定期對(duì)站內(nèi)作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的用電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
⒉ 登高檢修設(shè)備作業(yè)時(shí)系好安全帶,班前站長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,五級(jí)以上大風(fēng),停止高空檢修作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。
⒊ 風(fēng)雪后,應(yīng)先將道路、操作平臺(tái)等積雪清除干凈并對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
⒋ 對(duì)站內(nèi)所有人員,結(jié)合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實(shí)際情況逐步落實(shí)。
⒌ 現(xiàn)場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負(fù)責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。
⒍ 指定專人負(fù)責(zé)清理場(chǎng)地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施?,F(xiàn)場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。
⒎ 加熱鍋爐安排專人看護(hù),看護(hù)人員嚴(yán)禁睡覺(jué),防止發(fā)生異?,F(xiàn)象造成事故。
⒏ 消防器材每日進(jìn)行巡視檢查,對(duì)不符合消防要求的要及時(shí)更換。
⒐ 注意檢查消火栓的保溫,臨時(shí)消防管的保溫,發(fā)現(xiàn)受凍要及時(shí)解決,以備后患。
⒑ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的易燃材料,要及時(shí)清理保護(hù),遠(yuǎn)離火源。
⒒ 料倉(cāng)隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時(shí)清理棚頂積雪,減少負(fù)重,防止被壓塌。
第二篇:砼攪拌站冬季施工質(zhì)量保證措施
砼攪拌站冬季施工質(zhì)量安全保證措施
⒈ 冬期施工界限:
凡室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。在冬期施工期限以外,當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí),也應(yīng)按冬期施工規(guī)定執(zhí)行(每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)。
⒉ 冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限是:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬期施工。
一、冬季施工生產(chǎn)準(zhǔn)備:
⒈ 攪拌機(jī)、配料機(jī)前后臺(tái)應(yīng)做棚保溫;攪拌樓應(yīng)設(shè)臵熱水罐;清洗設(shè)備的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響場(chǎng)地、道路使用安全。
⒉ 攪拌混凝土前,應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足5~30℃的規(guī)定(CFG基樁砼入模溫度:大于5℃;鉆孔樁砼入模溫度大于10℃)。
⒊ 優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度。攪拌用水,利用加熱管或蒸汽加熱。蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯材料保溫。一般水的加熱溫度≤80 ℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱至80℃以上。
⒋ 蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應(yīng)予保溫,其容積應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求。⒌ 當(dāng)只加熱水不能滿足要求時(shí),應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)(骨料緩沖倉(cāng))通入蒸汽,加熱骨料及機(jī)體。以保證混凝土的出機(jī)溫度≥15 ℃。
⒍ 當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。
⒎ 摻入防凍劑的砼原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱: ⑴ 氣溫在-5℃~-8℃時(shí),用加熱水拌和砼;水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
⑵ 氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
⒏ 嚴(yán)格控制復(fù)合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發(fā)生。
⒐ 混凝土冬季施工用高效防凍劑,由鈉鹽(硫酸鈉)早強(qiáng)劑、有機(jī)高分子材料及引氣減水劑組成。各組分的含量范圍(重量百分比)分別為30~68,28~69,0.5~2.0。與現(xiàn)有防凍劑相比,它在混凝土中的摻量小,水溶性好,鹽含量低,混凝土早期強(qiáng)度高。
⒑ 當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時(shí),其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
⒒ 水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱,但不得直接加熱。⒓ 針對(duì)客運(yùn)專線混凝土冬季施工要求,應(yīng)選用耐高溫80℃的水泵及碟閥,以滿足攪拌站的供水要求。
⒔ 水泵、儲(chǔ)水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房,以免熱量損失或凍裂泵體。
⒕ 儲(chǔ)氣罐、各氣動(dòng)支路、三聯(lián)件等易凍部位都應(yīng)用蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,保證開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠,保證混凝土的正常生產(chǎn)。
⒖ 混凝土攪拌運(yùn)輸車罐體外加保溫罩,減少砼運(yùn)輸途中熱量損失。
⒗ 施工現(xiàn)場(chǎng)要盡可能縮短混凝土施工時(shí)間,單車砼最好在15分鐘內(nèi)澆灌完畢。
⒘ 攪拌和發(fā)電設(shè)備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機(jī)油和低溫燃油,以保證能夠在負(fù)溫條件下正常工作。
⒙ 質(zhì)檢員每班最少4次測(cè)量水和骨料的入機(jī)溫度和混凝土的出機(jī)溫度,確保出機(jī)溫度不低于15 ℃(砼出機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃,低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃)。入模溫度保持在5~30℃范圍內(nèi),并認(rèn)真作好相關(guān)紀(jì)錄。
二、冬季施工方法: ㈠ 混凝土攪拌站:
⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)。
⒉ 將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌:細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水?dāng)嚢杈鶆虻幕旌衔镌谂c水泥接觸時(shí)溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸,確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。
⒊ 攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)50%左右,保證混凝土攪拌均勻。⒋ 盡量減小水灰比(不小于0.4,不大于0.6)。⒌ 混凝土運(yùn)輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時(shí)沖洗進(jìn)料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運(yùn)輸路面和凍結(jié)。
㈡ 施工現(xiàn)場(chǎng):
⒈ 施工現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)前向砼攪拌站提交《混凝土開(kāi)盤通知單》,詳細(xì)準(zhǔn)確地提供如下信息:混凝土施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、配合比、計(jì)劃用量、混凝土施工方法及有無(wú)特殊要求等。
⒉ 保持與攪拌站的通訊暢通,由施工現(xiàn)場(chǎng)值班調(diào)度統(tǒng)一指揮。
⒊ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臵擋風(fēng)、封閉設(shè)施,以提高混凝土的保溫效果。
⒋ 澆筑前,應(yīng)清除鋼筋(模板)上的冰霜和污垢,但不得用水沖洗。
⒌ 泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車輛管理,減少運(yùn)輸時(shí)間,保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在輸送泵管道內(nèi)的停留時(shí)間,防止溫降過(guò)大堵管。
⒍ 混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫。⒎ 初期泵送的熱水溫度不低于40 ℃,以防泵管內(nèi)結(jié)冰;泵車潤(rùn)管用水不得放入模板內(nèi)。
⒏ 初期泵送潤(rùn)管用過(guò)的砂漿不得直接泵入模板內(nèi),可先放到其他容器中。
⒐ 確保混凝土入模溫度不低于5 ℃。
⒑ 嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)小,不符合設(shè)計(jì)要求,可在試驗(yàn)室值班員的指導(dǎo)下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)大導(dǎo)致不能使用,可做退貨處理。
三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施: ⒈ 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理工作。
⒉ 在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))
⒊ 各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào),冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。
⒋ 冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。⒌ 冰雪天行車,汽車要設(shè)臵防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝臵是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時(shí)不得出車,遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。
⒍ 嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行《砼運(yùn)輸紀(jì)錄卡》制度。
四、站區(qū)安全管理措施:
冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術(shù)措施。具體如下:
⒈ 認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和站容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬季施工安全管理規(guī)定。定期對(duì)站內(nèi)作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的用電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
⒉ 登高檢修設(shè)備作業(yè)時(shí)系好安全帶,班前站長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,五級(jí)以上大風(fēng),停止高空檢修作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。
⒊ 風(fēng)雪后,應(yīng)先將道路、操作平臺(tái)等積雪清除干凈并對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
⒋ 對(duì)站內(nèi)所有人員,結(jié)合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實(shí)際情況逐步落實(shí)。
⒌ 現(xiàn)場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負(fù)責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。⒍ 指定專人負(fù)責(zé)清理場(chǎng)地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施?,F(xiàn)場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。
⒎ 加熱鍋爐安排專人看護(hù),看護(hù)人員嚴(yán)禁睡覺(jué),防止發(fā)生異?,F(xiàn)象造成事故。
⒏ 消防器材每日進(jìn)行巡視檢查,對(duì)不符合消防要求的要及時(shí)更換。
⒐ 注意檢查消火栓的保溫,臨時(shí)消防管的保溫,發(fā)現(xiàn)受凍要及時(shí)解決,以備后患。
⒑ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的易燃材料,要及時(shí)清理保護(hù),遠(yuǎn)離火源。
⒒ 料倉(cāng)隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時(shí)清理棚頂積雪,減少負(fù)重,防止被壓塌。
第三篇:冬季施工安全保證措施
冬季安全保證措施
安全保證措施
1、工地住房、臨時(shí)工棚,不得用明火取暖,不得使用電爐及大燈泡取暖。油材料庫(kù)不準(zhǔn)動(dòng)火,嚴(yán)格按無(wú)火源管理。凡需要生煤爐的住房,都要經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)檢查批準(zhǔn),并安裝風(fēng)斗,煤爐煙囪保持暢通,每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強(qiáng)用電管理,人走電關(guān)、燈滅,不準(zhǔn)長(zhǎng)明燈和亂拉、亂接電線,加強(qiáng)電熱褥使用的管理,不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。
2、冬季取暖時(shí),易燃物、衣服、鞋襪都要遠(yuǎn)離熱源有一米以上,以防不測(cè)。
3、電氣焊要嚴(yán)格操作規(guī)程,遠(yuǎn)離易燃物10米以上,不得用明火燒烤氣瓶及閥門開(kāi)關(guān)。
4、施工鍋爐已安裝好,要安排有證人員,并經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門檢查合格后方可使用。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,未加防凍液及不常使用的機(jī)械車輛,要注意及時(shí)放水,每使用后放水時(shí),待放完水后才能離開(kāi)。
5、施工期間,不準(zhǔn)酒后上崗,不準(zhǔn)酗酒鬧事。加強(qiáng)治安管理,特別是夜間加強(qiáng)巡邏,嚴(yán)防盜竊事件。加強(qiáng)門衛(wèi)管理,禁止無(wú)關(guān)人員、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
6、水中棧橋、平臺(tái)施工注意安全,嚴(yán)禁在水中亂拉電線,平臺(tái)及船上作業(yè)注意防滑措施。
7、棧橋、平臺(tái)施工后夜間要在上面懸掛紅色彩燈作為安全標(biāo)志。4、4.2文明施工保證措施
(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五板一圖”,在施工總平面上注冊(cè)工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、分部經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。
施工現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占?jí)合腊踩O(shè)施,并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。
(2)編制環(huán)保管理?xiàng)l例,制定獎(jiǎng)懲制度,并按其認(rèn)真費(fèi)徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識(shí),不能保護(hù)環(huán)境就要停工整頓,屢教不改作違約退場(chǎng)處理?,F(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊(duì)專門負(fù)責(zé)文明施工工作。
(3)防揚(yáng)塵措施
施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時(shí)灑鹽水,保證道路有車輛通行時(shí)不揚(yáng)塵且無(wú)水洼、凍泥漿、冰雪。
租用符合環(huán)境要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議:
A:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)車速放慢,防止揚(yáng)塵。
B:嚴(yán)禁超載,且車廂遮蓋嚴(yán)密,防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。
C:外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。
D:禁止車輛帶泥上路。
E:水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫(kù)內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)采取有效防止遺灑、飛揚(yáng)的卸運(yùn)措施,減少揚(yáng)塵。運(yùn)土車輛裝載不得過(guò)滿,車幫頂部土設(shè)專人拍實(shí),加以覆蓋,嚴(yán)格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級(jí)風(fēng)嚴(yán)禁土方施工的規(guī)定,以免沿途散落。施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)租用5T水車一輛隨時(shí)進(jìn)行噴灑,避免揚(yáng)塵。
(4)防止水污染措施
現(xiàn)場(chǎng)拌制作業(yè)時(shí),在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池?,F(xiàn)場(chǎng)所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫(kù)內(nèi),以防油料滲入地下。
施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂所有污水均經(jīng)過(guò)隔油池外排,隔油池定期清掏。
(5)防止施工噪聲污染措施
對(duì)施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少舊設(shè)備的使用,夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。
(6)施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍擋,與外界隔開(kāi),嚴(yán)防擾民。
(7)與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系,隨時(shí)聽(tīng)取各方面的意見(jiàn),及時(shí)糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。
第四篇:水泥砼冬季施工措施
水泥混凝土冬季施工方案
1、嚴(yán)格按照冬季施工配合比拌合砼,配制冬季施工的混凝土,應(yīng)選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量。冬期施工期間,混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不得受凍。
2、冬期混凝土的配制和運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)冬季混凝土的灌注溫度,在任何情況下均不得低于5℃。在冬季條件下拌制混凝土?xí)r,砂石骨料的溫度應(yīng)保持在0℃以上,拌合用水的溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)入模溫度不能滿足要求時(shí),應(yīng)先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水的溫度不能滿足拌合溫度要求時(shí),可再將骨料均勻加熱。水泥不得直接加熱,可在使用前運(yùn)入室內(nèi),以提高其溫度。水加熱溫度不宜高于80℃,骨料加熱溫度不應(yīng)高于60℃。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。
(3)混凝土攪拌時(shí)間宜較常溫延長(zhǎng)50%。骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。
(4)拌制設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10℃的暖棚內(nèi)。拌制混凝土前及停止拌制后,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。
(5)混凝土的運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫設(shè)施,運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短,并減少中間倒運(yùn)。
3、冬期混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)冬季施工的模板必須嚴(yán)密拼合,模板外面宜鋪貼防水層,以免保 溫材料受水潮濕?;炷翝仓埃瑧?yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。(2)與新灌注混凝土接觸的舊混凝土有部分側(cè)面暴露在冷空氣中時(shí),應(yīng)對(duì)距離接灌面1.5m范圍內(nèi)的外露表面,適當(dāng)防寒保溫。(3)對(duì)于從混凝土中伸出的外露鋼筋或其他鋼鐵預(yù)埋件,應(yīng)在長(zhǎng)為1.0m范圍內(nèi)防寒保溫。
(4)混凝土灌注結(jié)束后,應(yīng)立即防寒保溫。在鋪設(shè)保溫材料時(shí),不得使新灌筑混凝土的外露面受到損傷或污染。應(yīng)先鋪設(shè)防水隔離層,再鋪設(shè)保溫隔熱材料。
(5)混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆筑,分層厚度不得小于20cm。
4、本工程混凝土冬季施工采用摻用外加劑結(jié)合蓄熱保溫法,其養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)外露表面應(yīng)覆蓋,在負(fù)溫條件下不得澆水。
(2)混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度;當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)采取搭設(shè)暖蓬等保溫措施。
(3)拌置摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)防凍劑是粉劑時(shí),可按要求直接撒在水泥內(nèi)同時(shí)投入;當(dāng)防凍劑為液體時(shí),應(yīng)先制成規(guī)定濃度溶液,再用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。配制加入防凍劑,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并隨時(shí)測(cè)定溶液溫度,并根據(jù)溫度變化用比重計(jì)測(cè)定溶液的濃度。
(4)全部保溫材料必須按實(shí)際要求設(shè)置,對(duì)隅角及邊棱部分應(yīng)加強(qiáng)覆蓋保溫;對(duì)迎風(fēng)面應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。
5、拆除模板和保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)混凝土側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損;頂模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,方可拆除模板。
(2)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。
(3)采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在00 C以下,應(yīng)待混凝土冷卻至50 C以下后,方可拆除模板。
6、混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合日常有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)增加如下檢查項(xiàng)目:
(1)檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度,以及混凝土拌制、澆筑時(shí)環(huán)境溫度,每一工作班至少檢測(cè)4次。在測(cè)溫的同時(shí)應(yīng)記錄氣候情況(氣溫、風(fēng)力、雪、陰、晴)以備查考。
(2)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)次數(shù),應(yīng)符合下列規(guī)定:摻用防凍劑的混凝土,在強(qiáng)度未達(dá)到3.5Mpa以前,每2h檢測(cè)1次,達(dá)到以后每6h檢測(cè)一次。
(3)室內(nèi)外溫度及周圍環(huán)境溫度,每晝夜不應(yīng)少于3次。
(4)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)方法,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、在結(jié)構(gòu)的隅角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻留置測(cè)溫孔,孔深可根據(jù)各分部不同的施工件名和養(yǎng)護(hù)方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪圖,詳細(xì)記入工程日記中。
b、檢測(cè)混凝土溫度時(shí),測(cè)溫計(jì)不應(yīng)受外界氣溫的影響,并應(yīng)在測(cè)溫孔內(nèi)至少留置3min。
c、測(cè)溫孔可設(shè)在與模板相接觸的混凝土層中,深度為5~10cm。采用人工加熱時(shí),應(yīng)設(shè)在離熱源較遠(yuǎn)處或出氣(汽)口附近。厚大結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在表面孔及深孔內(nèi)分別測(cè)溫。
7、本擋土墻砼的施工屬于大體積砼澆筑,尤其要注意由于溫度驟差所引起的收縮裂紋。故在混凝土在澆筑完畢后,必須用塑料布將其覆蓋,再用棉被覆蓋保溫。
8、對(duì)于商品混凝土,為確?;炷恋膹?qiáng)度,要及時(shí)與混凝土提供廠家聯(lián)系,采取降低坍落度和水灰比配合比中增加防凍劑等外加劑的有效措施。商品混凝土在的運(yùn)輸過(guò)程中要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,混凝土運(yùn)輸車外包裹防寒外套,降低混凝土散熱速度,保證入模溫度在50C以上。
第五篇:冬季砼施工保溫措施
冬季砼施工保溫措施
1、基本要求
(1).冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).(2).為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑.(3).模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.(4).未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用.2、混凝土的拌制
(1).拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好.(2).拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成.(3).當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí).(4).混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥.(5).嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.(6).攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.(7).混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑
(1).混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).(2).混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.(3).當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.(4).分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃.(5).重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度.(6).預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.(7).現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù).4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
(1).冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2).采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.(3).在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.(4).保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定.(5).拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.5、試件留置
按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1).每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.(2).每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次.(3).當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次.(4).每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.(5).對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定.(6).每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.