第一篇：大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(503-1996)

大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)（503-1996）

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。

施工準(zhǔn)備

2.1 材料：

2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2.1.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。2.1.3 大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。2.1.4 高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。

2.1.5 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。

2.1.6 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。2.1.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。

2.1.8 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。

2.1.9 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。

2.1.10 大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。2.2 主要機(jī)具：

電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量 表5-4

公稱尺寸 12 16 20(22)24(27)30 最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 e(mm)22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37 dw(mm)19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 5 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm)最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49 h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm)最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65 r(mm)最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm)最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 z(mm)最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 l0(mm)25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60 l(mm)公稱 最小 最大

33.75 36.25 49.4 40 38.75 41.25 54.2 45 43.75 46.25 57.8 113.0 50 48.75 51.25 62.5 121.3 207.3 55 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.3 60 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.2 65 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.2 70 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.2 75 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.5 80 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.8 85 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.3 90 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.6 95 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0 100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3

續(xù)表

108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6 130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264 1430.3 1766.5 注： 1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。

2.虛線以上部分的螺紋長(zhǎng)度，按l0欄內(nèi)的前面數(shù)值采用（亦允許螺桿上全部制出螺紋）；虛線以下部分的螺紋長(zhǎng)度,按l0欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。3.dw的最大尺寸，等于5的實(shí)際尺寸。

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量 表5-5 d(mm)12 16 20(22)24(27)30 5(mm)最大 最小 21 20.16 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 45 50 49 h(mm)最大 最小 12.3 11.87 17.1 16.4 20.7 19.4 23.6 22.3 24.2 22.9 27.6 26.3 30.7 29.1 e(mm)dw(mm)最小 22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 31.4 39.55 33.3 45.20 38.0 50.85 42.8 55.37 46.6 c(mm)最大 最小 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 櫏1000個(gè)螺母的重野(kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 200.67 288.51 374,00 注： 1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2.dw 的最大尺寸，等于5的實(shí)際尺寸。

鋼綁構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量 表5-6 公稱直徑(螺紋直徑d)(mm)12 16 20(22)24(27)30 d1(mm)最大 最小(公稱)13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31 d2(mm)最大(公稱)最小 25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1 t(mm)最大 最小 3.3 2.5 3.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.5 6.3 5.5 6.3 5.5 c(mm)最大 最小 1.6 1.2 1.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.8 2.9 2.5 2.9 2.5 每1000個(gè)墊圈的重量(kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96 注： 括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。

不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能 表5-7 性能 等級(jí) 抗拉強(qiáng)度σb N/mm2(kgf/mm2)屈服強(qiáng)度σ0.2 N/mm2(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率 δ5(%)收縮率 ψ(%)沖擊韌性αk J/cm2(kgf2m/cm2)不 小 于

10.95 1040～1240(106～146)940(95)10 42 59(6)8.85 830～1030(85～105)660(68)12 45 78(8)

錘子等等。

2.3 作業(yè)條件：

2.3.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2 摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。

2.3.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)

不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力 表5-8 公稱直徑d(mm)12 16 20(22)24(27)30 公稱應(yīng)力截面積 A5(mm2)84.3 157 245 303 353 459 561 性 能 10.95 拉力 載荷 87700～ 104500(16600～ 10700)163000～ 195000(16600～ 19800)255000～ 304000(26000～ 19800)315000～ 376000(32100～ 38300)367000～ 438000(37400～ 44600)477000～ 569000(48600～ 58000)583000～ 969000(59400～ 70900)等 級(jí) 8.85 N(kgf)70000～ 86800(7140～ 8850)130000～ 162000(13300～ 16500)203000～ 252000(20700～ 25700)251000～ 312000(25600～ 31800)293000～ 364000(29900～ 37000)381000～ 473000(38800～ 48200)466000～ 578000(47500～ 58900)螺栓硬度 表5-9 性能等級(jí) 維氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC 10.95 312～367 33～39 8.85 249～296 24～31

螺栓、螺母和墊圈的配套 表5-10 螺栓 螺母 墊圈

10.95 10H HRC34～45 8.85 8H HRC35～45

在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。

2.3.4.1 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。

2.3.4.2 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。2.3.5 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。

2.3.6 將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。

2.3.7 應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：

2.3.7.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。2.3.7.2 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3 高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點(diǎn)和緊固原則。

2.3.7.4 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2.3.7.5 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。2.3.7.6 高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。

操作工藝

3.1 工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 →接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→ 檢查驗(yàn)收

3.2 作業(yè)準(zhǔn)備：

3.2.1 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加3～4mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出2～3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。3.3 接頭組裝：

3.3.1 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。

3.3.2 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。

3.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。

接觸面間隙處理 表5-11 項(xiàng)目 示 意 圖 處 理 方 法 1 t<1.0mm時(shí)不予處理

t=1.0～3.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1∶10 的緩坡，使 間隙小于1.0mm 3 t<3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同

按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。3.4 安裝臨時(shí)螺栓：

3.4.1 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于 2個(gè)。3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。

3.4.3 板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。3.4.4 個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。3.4.5 不得用沖子邊校正孔位邊穿兤高強(qiáng)度螺栓。

3.4.6 安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將守裝螺栓擰緊定?。3.4 安裝高強(qiáng)度螺栓：

1.5.1 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。

3.5.2 高強(qiáng)度螺栓的穿入方吐應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。3.5.3 不得在下雨夨安裝高強(qiáng)度螺栓。

3.5.4 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意垪圈正、反面方向。3.5.5 高強(qiáng)度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。3.6 高強(qiáng)度螺栓的緊固：

3.6.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開(kāi)始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。

3.6.2 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。

3.6.3 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強(qiáng)度螺栓初拌和終擰的標(biāo)記。

圖5-1 高強(qiáng)度螺栓初、終擰

3.6.4 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。

3.6.5 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。

3.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收

3.7.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過(guò)程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)：

3.7.1.1 是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。3.7.1.2 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。3.7.1.3 高強(qiáng)度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。

3.7.1.4 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。3.7.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。

3.7.2.1 用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。

3.7.2.2 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1Tch可為合格。Tch按下式計(jì)算： Tch=K3P3d

式中 Tch棗 檢查扭矩（N2m）； K棗 扭矩系數(shù)；

P棗 強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力； d棗 高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。

如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。

扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。

3.7.2.3 用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過(guò)1mm的，必須要重新處理。3.7.2.4 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

檢驗(yàn)內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合GB 3633一83規(guī)定。

4.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件一般做三組，取其平均值。

4.1.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4.1.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.1.5 緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施巤及驗(yàn)收規(guī)范》（FB50205?5?的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。檢驗(yàn)方法，檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。

4.1.6 高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自田穾入螺栒孔，不得強(qiáng)行敲打。

檢驗(yàn)方法：觀察檢曥。4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：

合格 螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度丌應(yīng)少于2扣。

?良 螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，露長(zhǎng)均勻。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.2 扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：

合格：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205?5）的規(guī)定。

優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB50205?5）的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%，當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)、應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。

成品保護(hù)

5.1 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。

5.2 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。5.3 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1 高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。6.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接到應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫(kù)房中領(lǐng)出，最好用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)該如數(shù)退回庫(kù)房，以備第二天繼續(xù)使用。

6.3 高強(qiáng)度螺栓在安裝過(guò)程中如需要擴(kuò)孔時(shí)，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才能安裝。

質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。7.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。7.3 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值。7.4 施工用扭矩扳手的檢查記錄。7.5 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。

第二篇：大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工工藝

大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。

2.1 材料：

2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2.1.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4（略）的規(guī)定。

2.1.3 大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5（略）的規(guī)定。

2.1.4 高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6（略）的規(guī)定。

2.1.5 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7（略）的規(guī)定。

2.1.6 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8（略）的規(guī)定。

2.1.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。

2.1.8 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表5-10（略）規(guī)定配套使用。

2.1.9 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。

2.1.10 大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。

2.2 主要機(jī)具：

電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子等。

在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。

2.3.4.1 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。

2.3.4.2 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。

2.3.5 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。

2.3.6 將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。

2.3.7 應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：

2.3.7.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。

2.3.7.2 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。

2.3.7.3 高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點(diǎn)和緊固原則。

2.3.7.4 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

2.3.7.5 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。

2.3.7.6 高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。

3.1 工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 → 接頭組裝 → 安裝臨時(shí)螺栓 → 安裝高強(qiáng)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓緊固 →檢查驗(yàn)收

3.2 作業(yè)準(zhǔn)備：

3.2.1 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

3.2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加3～4mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出2～3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。

3.3 接頭組裝：

3.3.1 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。

3.3.2 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。

3.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11（略）的規(guī)定處理。

按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。

3.4 安裝臨時(shí)螺栓：

3.4.1 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于 2個(gè)。

3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。

3.4.3 板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。

3.4.4 個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。

3.4.5 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。

3.4.6 安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。

3.5 安裝高強(qiáng)度螺栓：

3.5.1 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。

3.5.2 高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。

3.5.3 不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。

3.5.4 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。

3.5.5 高強(qiáng)度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3.6 高強(qiáng)度螺栓的緊固：

3.6.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開(kāi)始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。

3.6.2 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。

3.6.3 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1（略），是高強(qiáng)度螺栓初拌和終擰的標(biāo)記。

3.6.4 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。

3.6.5 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。

3.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收

3.7.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過(guò)程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)：

3.7.1.1 是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。

3.7.1.2 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。

3.7.1.3 高強(qiáng)度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。

3.7.1.4 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。

3.7.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。

3.7.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。

3.7.2.1 用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。

3.7.2.2 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%.但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1Tch可為合格。

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

檢驗(yàn)內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合GB 3633一83規(guī)定。

4.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件一般做三組，取其平均值。

4.1.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4.1.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.1.5 緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205·5）的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。

檢驗(yàn)方法，檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。

4.1.6 高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：

合格 螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣。

優(yōu)良 螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，露長(zhǎng)均勻。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.2 扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：

合格：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205·5）的規(guī)定。

優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB50205·5）的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%，當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)、應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。

5.1 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。

5.2 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。

5.3 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。

6.1 高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。

6.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接到應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫(kù)房中領(lǐng)出，最好用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)該如數(shù)退回庫(kù)房，以備第二天繼續(xù)使用。

6.3 高強(qiáng)度螺栓在安裝過(guò)程中如需要擴(kuò)孔時(shí)，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才能安裝。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。

7.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。

7.3 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值。

7.4 施工用扭矩扳手的檢查記錄。

7.5 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。

第三篇：大六角高強(qiáng)螺栓連接施工工藝

大六角高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。2.1 材料：

2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2.1.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。

2.1.3 大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。

2.1.4 高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。2.1.5 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。

2.1.6 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。

2.1.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。2.1.8 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。2.1.9 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。2.1.10 大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。2.2 主要機(jī)具：

電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量 表5-4

公稱尺寸 12 16 20(22)24(27)30 最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 e(mm)22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37 dw(mm)19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 5 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm)最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49 h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm)最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65 r(mm)最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm)最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 z(mm)最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 l0(mm)25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60 l(mm)

公稱 最小 最大

33.75 36.25 49.4

38.75 41.25 54.2

43.75 46.25 57.8 113.0

48.75 51.25 62.5 121.3 207.3

53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.3

58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.2

63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.2 70 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.2 75 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.5 80 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.8 85 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.3 90 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.6 95 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0 100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3

續(xù)表

108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6 130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2

138 142

438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152

464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165

490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174

625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184

657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194

688.4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204

719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224

782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244

1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264

1430.3 1766.5 注： 1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。

2.虛線以上部分的螺紋長(zhǎng)度，按l0欄內(nèi)的前面數(shù)值采用（亦允許螺桿上全部制出螺紋）；虛線以下部分的螺紋長(zhǎng)度,按l0欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。

3.dw的最大尺寸，等于5的實(shí)際尺寸。

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量 表5-5

d(mm)12 16 20(22)24(27)30 5(mm)最大最小 21 20.16 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 45 50 49 h(mm)最大最小 12.3 11.87 17.1 16.4 20.7 19.4 23.6 22.3 24.2 22.9 27.6 26.3 30.7 29.1 e(mm)dw(mm)最小 22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 39.55 33.3 45.20 38.0 50.85 42.8 55.37 46.6 c(mm)最大最小 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4

每1000個(gè)螺母的重量(kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 202.67 288.51 374.01

注： 1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。

2.dw 的最大尺寸，等于5的實(shí)際尺寸。

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量 表5-6

公稱直徑(螺紋直徑d)(mm)12 16 20(22)24(27)30 d1(mm)最大 最小(公稱)13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31 d2(mm)最大(公稱)最小 25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1

t(mm)最大最小 3.3 2.5 3.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.5 6.3 5.5 6.3 5.5

31.4c(mm)最大最小 1.6 1.2 1.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.8 2.9 2.5 2.9 2.5

每1000個(gè)墊圈的重量(kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96 注： 括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。

不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能 表5-7 性能 等級(jí) 抗拉強(qiáng)度σb N/mm2(kgf/mm2)屈服強(qiáng)度

σ0.2 N/mm2(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率 δ5(%)收縮率 ψ(%)沖擊韌性αk J/cm2(kgf穖/cm2)不 小 于

10.95 1040～1240(106～146)940(95)10 42 59(6)8.85 830～1030(85～105)660(68)12 45 78(8)

錘子等等。

2.3 作業(yè)條件：

2.3.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。

2.3.2 摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。

2.3.4 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)

不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力 表5-8 公稱直徑d(mm)12 16 20(22)24(27)30 公稱應(yīng)力截面積 A5(mm2)84.3 157 245 303 353 459 561

性 能 10.95 拉力 載荷87700～ 104500(16600～ 10700)163000～ 195000(16600～ 19800)255000

～

304000(26000～ 19800)315000～ 376000(32100～ 38300)367000～ 438000(37400～ 44600)477000～ 569000(48600～ 58000)583000～ 969000(59400～ 70900)

等 級(jí) 8.85 N(kgf)70000～ 86800(7140～ 8850)130000～ 162000(13300～ 16500)203000～ 252000(20700～ 25700)251000～ 312000(25600～ 31800)293000

～

364000(29900～ 37000)381000～ 473000(38800～ 48200)466000～ 578000(47500～ 58900)

螺表5-9 性能等級(jí) 維氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC

栓

硬

度 10.95 312～367 33～39 8.85 249～296 24～31

螺栓、螺母和墊圈的配套 表5-10 螺栓 螺母 墊圈

10.95 10H HRC34～45 8.85 8H HRC35～45

在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。

2.3.4.1 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。

2.3.4.2 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。

2.3.5 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6 將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。

2.3.7 應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：

2.3.7.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。2.3.7.2 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3 高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點(diǎn)和緊固原則。2.3.7.4 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2.3.7.5 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。2.3.7.6 高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。3.1 工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 → 接頭組裝 → 安裝臨時(shí)螺栓 → 安裝高強(qiáng)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓緊固 →

檢查驗(yàn)收

3.2 作業(yè)準(zhǔn)備：

3.2.1 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

3.2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加3～4mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出2～3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。

3.3 接頭組裝：

3.3.1 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。3.3.2 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。

3.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。接表5-11 項(xiàng)目 示 意 圖 處 理 方 法 1 t<1.0mm時(shí)不予處理

t=1.0～3.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1∶10 的緩坡，使 間隙小于1.0mm

t<3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同

按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。3.4 安裝臨時(shí)螺栓：

觸

面

間

隙

處

理 3.4.1 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于 2個(gè)。

3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。

3.4.3 板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。3.4.4 個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。3.4.5 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。3.4.6 安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。3.5 安裝高強(qiáng)度螺栓：

3.5.1 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。

3.5.2 高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。

3.5.3 不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。

3.5.4 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。

3.5.5 高強(qiáng)度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。3.6 高強(qiáng)度螺栓的緊固：

3.6.1 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開(kāi)始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。

3.6.2 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。

3.6.3 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強(qiáng)度螺栓初拌和終擰的標(biāo)記。

圖5-1 高強(qiáng)度螺栓初、終擰

3.6.4 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。

3.6.5 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3.7 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收

3.7.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過(guò)程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)：

3.7.1.1 是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。3.7.1.2 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。3.7.1.3 高強(qiáng)度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。3.7.1.4 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。

3.7.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。

3.7.2.1 用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。

3.7.2.2 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1Tch可為合格。Tch按下式計(jì)算： Tch=K3P3d 式中 Tch棗 檢查扭矩（N2m）； K棗 扭矩系數(shù)；

P棗 強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力；

d棗 高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。

如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。

扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。

3.7.2.3 用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過(guò)1mm的，必須要重新處理。

3.7.2.4 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

檢驗(yàn)內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合GB 3633一83規(guī)定。

4.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件一般做三組，取其平均值。

4.1.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.1.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.1.5 緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205?5）的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。

檢驗(yàn)方法，檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。

4.1.6 高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：

合格 螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣。

優(yōu)良 螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，露長(zhǎng)均勻。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.2 扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：

合格：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205?5）的規(guī)定。

優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB50205?5）的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%，當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)、應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。

5.1 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。

5.2 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。

5.3 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。6.1 高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。

6.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接到應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫(kù)房中領(lǐng)出，最好用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)該如數(shù)退回庫(kù)房，以備第二天繼續(xù)使用。

6.3 高強(qiáng)度螺栓在安裝過(guò)程中如需要擴(kuò)孔時(shí)，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才能安裝。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。7.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。7.3 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值。7.4 施工用扭矩扳手的檢查記錄。7.5 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。

第四篇：扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)

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扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)（502-1996）

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。

施工準(zhǔn)備

2.1 材料及主要機(jī)具：

2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1.2 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。

2.1.3 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。

2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。

2.2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。

2.2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。

操作工藝

3.1 工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時(shí)螺栓 → 安裝高強(qiáng)螺栓 →

高強(qiáng)螺栓緊固 → 檢查驗(yàn)收

3.2 螺栓長(zhǎng)度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，一般按連接板厚加表5-2中的增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。

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表5-2 螺栓公稱直徑 增加長(zhǎng)度(mm)M16 25 M20 30 M22 35 M24 40

3.3 接頭組裝：

3.3.1 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。

3.3.2 裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。

3.3.3 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見(jiàn)表5-3。

表5-3 間隙大小 處

理

方

法 1mm以下

不作處理

3mm以下

將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直 3mm以上

加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同

3.4 安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。

3.5 安裝高強(qiáng)螺栓：

3.5.1 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。

3.5.2 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。

3.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。

3.6 高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭word文檔

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矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。

3.6.1 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。

3.6.2 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。

3.6.3 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。

初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。

終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。

3.7 檢查驗(yàn)收：

3.7.1 扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。

3.7.2 個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°～50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。

3.7.3 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。

4.1.2 連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4.1.3 初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。

4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣。

4.2.2 扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。

4.2.3 摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。

成品保護(hù)

5.1 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。

5.2 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。

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應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。

6.2 連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。

6.3 螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。

6.4 扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固順序操作。

質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈組成的連續(xù)副的出廠質(zhì)量證明、出廠一檢驗(yàn)報(bào)告。

7.2 高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.3 摩擦面抗滑移系數(shù)（摩擦系數(shù)）試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.4 扭矩扳手標(biāo)定記錄。

7.5 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

7.5 施工檢查記錄。

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第五篇：12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量控制過(guò)程

12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量控制過(guò)程

申鳳國(guó) 關(guān)中武 孫亮

（中建一局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司）

摘 要： 俄羅斯聯(lián)邦大廈A塔建成后將成為歐洲第一高樓，其中32～36、59～65層鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的構(gòu)件，全部采用12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)螺栓連接。施工單位在施 工中，積累了大量該型號(hào)高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制的經(jīng)驗(yàn)，可為同類工程的施工提供借鑒。本文以59～65層鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層為例，具體介紹了12.9級(jí)大六角頭高 強(qiáng)螺栓的施工與質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：俄羅斯聯(lián)邦大廈 12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)螺栓 質(zhì)量控制

一、俄羅斯聯(lián)邦大廈項(xiàng)目簡(jiǎn)介 1．項(xiàng)目概況

俄羅斯聯(lián)邦大廈位于莫斯科市中心行政區(qū)克拉斯諾波列斯寧斯卡婭沿岸大街，大廈A塔為93層鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)（340m），總高度為歐洲第一高樓（448m），建成后是世界上以混凝土為主體結(jié)構(gòu)第一高樓。在A塔為了側(cè)面承重和結(jié)構(gòu)墻分壓，在32～36、59～65增加鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)轉(zhuǎn)換層，采用嵌入式鋼結(jié)構(gòu)，將核心筒與周邊柱子及柱間桁架進(jìn)行連接。

在59-65鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn)換層的鋼結(jié)構(gòu)包括：

布置在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土外圍邊柱之間的三個(gè)帶狀桁架61TR 1－3；

剛接在建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土核心筒的四品轉(zhuǎn)換桁架61TR 6、7、8、9；

連接轉(zhuǎn)換桁架TR8和TR9的兩個(gè)傳力桁架61TR 5、12。

鋼結(jié)構(gòu)總重約為3400噸，結(jié)構(gòu)連接：生根于混凝土樓板上的42根立柱，采用將支撐板與地腳螺栓連接整 體預(yù)埋于混凝土中，轉(zhuǎn)換層安裝時(shí)立柱與支撐板焊接的方法；其余所有構(gòu)件全部為12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接。59-65轉(zhuǎn)換層使用強(qiáng)度等級(jí)12.9的М30高 強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓總數(shù)約為82536顆。

2．俄羅斯聯(lián)邦大廈59-65鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)螺栓施工特點(diǎn)

59-65鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層具有五多，四大，一高的特點(diǎn)。

五多：⑴安裝高強(qiáng)度螺栓數(shù)量多：此工程共計(jì)安裝82536套；

⑵節(jié)點(diǎn)數(shù)量多；

⑶節(jié)點(diǎn)連接板數(shù)量多：節(jié)點(diǎn)一側(cè)連接板迭接多達(dá)9塊，雙側(cè)累計(jì)達(dá)到18塊；

⑷節(jié)點(diǎn)螺栓群數(shù)量多：節(jié)點(diǎn)連接板一側(cè)安裝螺栓達(dá)424套（配圖）；

⑸高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度規(guī)格多：此工程安裝使用螺栓長(zhǎng)度規(guī)格共計(jì)23種。

四大：⑴節(jié)點(diǎn)面積大：最大的為8.3m2；

⑵節(jié)點(diǎn)板厚度大：多板迭加后累計(jì)厚度達(dá)255mm，安裝使用最長(zhǎng)螺栓為295 mm；

⑶高強(qiáng)度螺栓直徑大：此工程安裝使用高強(qiáng)度螺栓的直徑是30 mm；

⑷扭矩值大：此工程安裝高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩值為2200 N*M。

一高：高強(qiáng)度螺栓的等級(jí)高：此工程安裝使用高強(qiáng)度螺栓等級(jí)為12.9級(jí)。

二、12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)螺栓施工與質(zhì)量控制 1．檢驗(yàn)試驗(yàn)與扭矩值的確定

試驗(yàn)過(guò)程根據(jù)俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)P52643-2006,由《門捷列夫試驗(yàn)、測(cè)量檢測(cè)中心》國(guó)家聯(lián)邦機(jī)構(gòu)的Коломенский部門提交）⑴ 化學(xué)成份

確認(rèn)螺栓的化學(xué)成分符合4543-71號(hào)俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。見(jiàn)下表。

⑵力學(xué)能性

對(duì)整個(gè)螺栓的傾斜墊片的斷裂部分進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表

⑶ 硬度測(cè)試

根據(jù)俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)P52627-2006進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)下表。

⑷ 彎曲性進(jìn)行試驗(yàn)

依據(jù)俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)9454-78對(duì)螺栓進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果見(jiàn)下表。

⑸ 確定扭矩系數(shù)

取8套螺栓（螺栓M30x155，螺母M30，2個(gè)直徑32mm的墊片）用液壓檢測(cè)扭力儀器УТБ-40，使用最大扭力進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)所得扭緊系數(shù)如下：0.142；0.140；0.144；0.138；0.145；0.142；0.141；0.143 中間值為K3=0.142，符合俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)P52643-2006（0.14≤K3≤0.20）。對(duì)于М30螺栓，扭力為 Р=0.7хRbunxAbn=0.7х12200х5,6х10-3=47.8 тс.⑹ 扭矩值確定

大六角高強(qiáng)度螺栓施工扭矩值由下式計(jì)算

Мз=PхdxKзxКн=2200 N-M P—高強(qiáng)度螺栓施加的預(yù)拉力 d—螺栓表面直徑（mm）

Кз –擰緊系數(shù)，通過(guò)檢測(cè)工具設(shè)定，Кн=1.05 –安全系數(shù)。2．相關(guān)工序的預(yù)控 ⑴ 桁架工廠預(yù)拼裝

為了保證整體構(gòu)件的質(zhì)量，出廠前須進(jìn)行整體預(yù)拼裝。工廠預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)該考慮溫度的差別和日照的影響，以及 與工地安裝時(shí)溫度的差別。同時(shí)，工廠測(cè)量構(gòu)件尺寸的鋼尺應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工中所用的鋼尺采用同一品牌、規(guī)格，避免不同測(cè)量工具之間的誤差。

在預(yù)拼裝過(guò)程中，必須做好各連接接口處的標(biāo)記、中心線、基準(zhǔn)線、標(biāo)高線、水平線標(biāo)記，并用沖釘標(biāo)記，同時(shí)做好各種數(shù)據(jù)的測(cè)量記錄表，提供現(xiàn)場(chǎng)安裝用。

對(duì)預(yù)拼裝構(gòu)件的偏差要求見(jiàn)下表。

⑵ 安裝鋼柱軸線控制

本工程采用柱底板與鋼柱分離安裝法，以控制地腳螺栓埋設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的偏差和測(cè)量過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，確保 12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的一次穿孔率。對(duì)結(jié)構(gòu)柱定位采用三次測(cè)量定位的方法，即提供軸線控制點(diǎn)—埋設(shè)地腳螺栓（第一次測(cè)量）—澆灌混凝土—地腳螺栓復(fù)測(cè)（第 二次測(cè)量）—安裝固定柱腳板—柱腳板上定位最終軸線（第三次測(cè)量）

三 12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工過(guò)程質(zhì)量控制 ⑴ 施工質(zhì)量控制流程。

控制流程見(jiàn)下圖

⑵ 高強(qiáng)螺栓的保管：

① 在保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或生銹的螺栓不得使用。

② 高強(qiáng)度螺栓在使用前不得開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封性，開(kāi)箱后取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。

③ 高強(qiáng)螺栓按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的螺栓應(yīng)妥善保管。

④ 設(shè)專人負(fù)責(zé)發(fā)放，并做好螺栓發(fā)放記錄。

⑤ 螺栓的領(lǐng)用分節(jié)點(diǎn)按規(guī)格、型號(hào)分批進(jìn)行。

⑥ 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)和臨時(shí)螺栓分別堆放。⑶ 螺栓安裝前準(zhǔn)備

① 施工圖及安裝方案施工，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范規(guī)程。

② 螺栓使用前確定該型號(hào)螺栓終擰扭矩值或施工轉(zhuǎn)角值

③ 安裝前對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面進(jìn)行清理，保證干凈無(wú)泥土、油污、涂料和結(jié)冰。并對(duì)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行覆蓋存儲(chǔ)。

⑷扭矩扳手標(biāo)定

施工前對(duì)扭矩扳手校正，其扭矩誤差不大于±5%，校正用的基準(zhǔn)扭矩扳手，其誤差不大于±3％，并且作到專人專用。在標(biāo)定前配備一把經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格的表盤式扭矩扳手，搭設(shè)一個(gè)固定的試測(cè)平臺(tái)。具體步驟如下： a.將螺栓穿入固定的連接板，擰上六角螺母，用扳手?jǐn)Q緊。

b.將基準(zhǔn)扭矩扳手套在六角螺母上施擰到設(shè)計(jì)扭矩值，作上標(biāo)記。c.再換上電動(dòng)或手動(dòng)扳手，緊固螺母至扳手停。

d.電動(dòng)或手動(dòng)扳手停止的位置及扭矩值與標(biāo)記進(jìn)行對(duì)比，再通過(guò)調(diào)整扳手上的旋鈕，即可得出試測(cè)扳手的正確扭矩值。

⑸ 安裝12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓

5.1定位用安裝螺栓更換順序由上至下，由中心向兩側(cè)，每一節(jié)點(diǎn)每一側(cè)更換完畢后，進(jìn)行初擰.5.2首先將節(jié)點(diǎn)剩余螺栓孔用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行安裝，然后取下安裝螺栓，更換為高強(qiáng)度螺栓。如遇孔距偏差 應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)人員。修正采用絞刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后的孔徑不超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)，由項(xiàng)目部與設(shè)計(jì)院進(jìn)行商討后進(jìn)行處理；

5.3穿入的方向必須一致，保證螺母在翼緣板的外側(cè)方向，如果翼緣板內(nèi)側(cè)截面高度不足，必須保證核心筒外側(cè)方向的螺栓穿入的方向，從內(nèi)向外穿入； 5.4螺栓的初擰：

高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩值約為終擰扭矩值的70%（1700N-m）。采用專用扳手進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓施工，班 前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，校正用的扭矩扳手，其誤差不得大于±3％，并且做到專人專用。初擰完畢后，用記號(hào)筆通過(guò)螺栓螺母、墊片及構(gòu)件上劃一 道直線（如圖所示）；

對(duì)終擰完的螺栓用不同顏色筆作出明顯的標(biāo)記，以防漏擰和重?cái)Q，并供質(zhì)檢人員檢查。5.5螺栓終擰：

本工程高強(qiáng)度螺栓終擰值為 2200 N-m。高強(qiáng)度螺栓初擰完畢 后，用專用工具進(jìn)行終擰，不得用終擰扳手代替初擰扳手使用，不得出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩扳手扭矩值或檢查轉(zhuǎn)角值，高強(qiáng)度螺栓實(shí)際轉(zhuǎn)角值與檢測(cè)所 得轉(zhuǎn)角值偏差在10度之內(nèi)視為終擰合格。高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰，要求在同一天內(nèi)完成；

5.6高強(qiáng)螺栓施擰順序：

5.6.1施擰順序?yàn)橄仁Q鋼柱部分螺栓群，然后施擰上/下弦螺栓群，最后施擰斜腹桿部分螺栓群；

5.6.2螺栓施擰節(jié)點(diǎn)次序：初擰和終擰的次序相同，遵循先上弦后下弦，先梁節(jié)點(diǎn)后柱節(jié)點(diǎn)、四周對(duì)稱進(jìn)行的原則（如圖所示）； 5、12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收

5.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過(guò)程中檢查是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)： 5.1.1 是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。5.1.2 高強(qiáng)螺栓的穿入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。5.1.3 高強(qiáng)度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。5.1.4 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。5.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。5.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。

5.2.1 用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。

5.2.2 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一個(gè)。檢查時(shí) 先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1Tch可為合格。

如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。

扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。

5.2.3 用塞尺檢查連接板之間間隙，如間隙在0.5mm以內(nèi)可不進(jìn)行處理； 如間隙在0.5—3mm以內(nèi)，將厚板一側(cè)削成1/10緩坡過(guò)渡；當(dāng)間隙大于3mm時(shí)，應(yīng)加填板處理（如附圖圖所示）；(注：0.5mm以內(nèi)不進(jìn)行處理，依 據(jù)俄羅斯當(dāng)?shù)亟ㄖ?guī)范執(zhí)行)

針對(duì)因加工制作精度超標(biāo)，致使構(gòu)件端頭截面高度縮小，而導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)連接處接觸面縫隙超標(biāo)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。

5.2.4 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。5.3高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：

5.3.1 螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2~3扣。5.3.2 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。

5.3.3 已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。5.3.4 已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過(guò)大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。5.3.5的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。

5.3.6在安裝過(guò)程中如需要擴(kuò)孔時(shí)，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才能安裝。5.4 大六角12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓安裝使用時(shí)應(yīng)具備以下資料： 5.4.1高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。5.4.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。5.4.3 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值。5.4.4施工用扭矩扳手的檢查記錄。5.4.5高強(qiáng)度大六角螺栓安裝記錄。5.4.6施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。

四、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)俄羅斯聯(lián)邦大廈59-65鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層12.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的安裝，在螺栓群數(shù)量多、節(jié)點(diǎn)處多板迭加、板厚不同的大型節(jié)點(diǎn)施工的質(zhì)量控制方面積累了一定經(jīng)驗(yàn)。

對(duì)安裝鋼結(jié)構(gòu)大型節(jié)點(diǎn)的施工管理、施工技術(shù)和對(duì)12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓安裝工法和質(zhì)量控制措施積累了一定 的經(jīng)驗(yàn)。12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓安裝目前在國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑施工仍然沒(méi)有成熟的質(zhì)量過(guò)程控制措施，如何解決12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓安裝的質(zhì)量問(wèn)題決仍是一 個(gè)技術(shù)難題，需要通過(guò)不斷試驗(yàn)和實(shí)踐總結(jié)出實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)做進(jìn)一步的深入研究和探討。

參考文獻(xiàn)：

JGJ82-91，鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 北京 1992 《支承和防護(hù)結(jié)構(gòu)》建筑標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)則3.03.01-87蘇聯(lián)國(guó)家建筑委員會(huì) 莫斯科 1989