第一篇:東方紅一級電站運行規(guī)程(試行)
東一站運行規(guī)程(試行)
第一章 電站概況
文山東方紅一級水電站位于文山州文山縣追栗街鄉(xiāng)白石巖村,距離文山縣城約20公里。60年代末期由國家興建,原總裝機容量3×2000KW,1#機分別于 2001紅一級電站廠房、升壓站所有設(shè)備被水淹沒。對東方紅一級電站進(jìn)行恢復(fù)建設(shè),并增容改造為年1月19
月3#、1971年51975年2月建成投產(chǎn)。日3#機首先建成投產(chǎn),112#機組于10日水情退后,×2500KW。4月10日投產(chǎn)。2#、2001 1 混流式臥軸機組。月11973年2月、年79日,東方紅發(fā)電廠發(fā)生特大崖崩自然災(zāi)害,東方月3日1#機組先后并網(wǎng)發(fā)電,東一站運行規(guī)程(試行)
第二章 水輪發(fā)電機組運行規(guī)程
第一節(jié)
設(shè)備參數(shù)
水輪機組的銘牌數(shù)據(jù)標(biāo)明了水輪機組在設(shè)計中的技術(shù)規(guī)范,以及滿足機組長期正常運行和允許的額定值。在操作運行維護(hù)中,必須嚴(yán)格保證機組在額定值所允許的范圍內(nèi)工作。
一、水輪機1、1#水輪機
型號:HL702-WJ-71 水頭:70米 流量:4立方米/秒 轉(zhuǎn)速:750轉(zhuǎn)/分 出力:2200千瓦 飛逸轉(zhuǎn)速:1555轉(zhuǎn)/分 轉(zhuǎn)輪直徑:71厘米 總重量:12000千克 技術(shù)條件:OEK.150.1022、2#水輪機
型號:HL702-WJ-71 水頭:30-70米 流量:3.5-5立方米/秒 轉(zhuǎn)速:750轉(zhuǎn)/分 出力:750-2690千瓦 飛逸轉(zhuǎn)速:1555轉(zhuǎn)/分 轉(zhuǎn)輪直徑:71厘米3、3#水輪機
型號:HL702-WJ-71 水頭:62米 流量:4.5立方米/秒 轉(zhuǎn)速:750轉(zhuǎn)/分 出力:2120千瓦 飛逸轉(zhuǎn)速:1555轉(zhuǎn)/分
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轉(zhuǎn)輪直徑:71厘米
二、發(fā)電機
1#、2#、3#發(fā)電機為同一型號:
型號:SFW-2500-8/1730 額定容量:2500千瓦 額定電壓:6300V 額定電流:269.5A 額定功率因數(shù):0.85 頻率:50HZ 相數(shù):3 定子繞組接線:Y
第二節(jié)、開停機操作
一、開機前的檢查
(一)、發(fā)電機組
1、機組大修后啟動或運行,應(yīng)按廠家技術(shù)規(guī)范或上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的項目程序進(jìn)行。
2、機組啟動準(zhǔn)備及并入系統(tǒng)操作,應(yīng)取得上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同意,并應(yīng)取得調(diào)度值班員同意,在值班長或上級值班員的的指揮下進(jìn)行一系列的操作。
3、發(fā)電機啟動前電氣值班員應(yīng)進(jìn)行下列檢查和準(zhǔn)備工作:(1)、檢查一切有關(guān)檢修的工作是否結(jié)束,工作人員是否全部退出現(xiàn)場,檢修終結(jié)手續(xù)是否辦理完畢。
(2)、拆除檢修前所做的安全措施,如檢查各短路線和接地線是否都已拆除等,并要恢復(fù)常設(shè)遮攔和標(biāo)示牌。
(3)、應(yīng)詳細(xì)檢查各部清結(jié)無雜物,所連接設(shè)備完整良好。
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(4)、檢查發(fā)電機滑環(huán)接觸良好。
(5)、測量發(fā)電機定子和全部勵磁回路絕緣電阻均合格。(6)、應(yīng)做斷路器及勵磁開關(guān)的拉合閘試驗;做斷路器及勵磁開關(guān)的聯(lián)鎖實驗。
(7)、檢查起勵接觸器在不帶電位臵(斷開位臵)。(8)、給勵磁屏風(fēng)機電源及各工作電源(交流、直流電源)。(9)、勵磁系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài),勵磁調(diào)節(jié)器無報警(觀察勵磁屏上觸摸屏),勵磁屏上的電源開關(guān)均處于合位。
(10)、檢查各保護(hù)裝臵均處于正常運行狀態(tài),控制臺上指示燈與開關(guān)位臵實際相符。各光字牌能正常點亮,事故、故障音響正常(操作事故、故障光字牌試驗開關(guān)1SK、2SK及事故、故障音響試驗按鈕1YA、2YA觀察),連接板均已投入,信號繼電器未掉牌。
(11)、直流系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài),充電控制器無報警,各直流饋線無接地(觀察直流裝臵上微機的顯示器)。
(12)、檢查并合上勵磁變壓器,勵磁電壓互感器,機頻電壓互感器以及保護(hù)測量電壓互感器的隔離刀閘或保險,以及各電壓互感器二次保險。
(13)、檢查出口真空斷路器,六氟化硫斷路器及操作機構(gòu)連續(xù)性,正??煽亢?,合上本機隔離刀閘。
(14)、檢查發(fā)電機滅火裝臵應(yīng)良好,消防水管有水壓。(15)、檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)立即消除后再起動機組。
(二)、水輪機組
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(1)、機組大修后起動前的檢查
1、清除鋼管及蝸殼中雜物; ○
2、清除風(fēng)道中的雜物; ○
3、檢查導(dǎo)水機構(gòu),剪斷銷無松動或損壞; ○
4、檢查發(fā)電機內(nèi)部、空氣間隙有無雜物或遺留工具; ○
5、檢查自動裝臵是否正常; ○
6、發(fā)電機碳刷無卡阻、松動; ○
7、水輪機各密封裝臵良好; ○
8、水輪機的蝶閥、進(jìn)水閘操作可靠,動作靈活; ○
9、檢查油、水、氣系統(tǒng)是否正常; ○
10、檢查各軸承油位、油色是否正常; ○
11、空壓機能否正常起動、停止; ○
12、檢查調(diào)速器工作是否正常; ○
13、水輪發(fā)電機組周圍無雜物?!?2)、機組檢修后起動前的試驗工作
1、接力器充油試驗:機組大修后,調(diào)速器排油檢修,調(diào)速系○統(tǒng)管路及接力器內(nèi)部進(jìn)入了空氣,應(yīng)將其排出。檢查蝶閥、旁通閥在關(guān)閉狀態(tài)后,將導(dǎo)葉全行程關(guān)閉多次,將接力器及調(diào)速系統(tǒng)管路內(nèi)的空氣排出。
2、尾水管、壓力鋼管充水試驗:關(guān)閉機組過水系統(tǒng)上的全部○進(jìn)人孔和排水閥,提起尾水閘向機組尾水管充水,使尾水管水位與下游水位相等;檢查導(dǎo)葉、蝶閥、旁通閥關(guān)閉,調(diào)速器接力器鎖定、蝶
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閥鎖定投入后,提起壩頭取水閘緩慢向鋼管充水。
3、蝸殼充水試驗:在鋼管充水試驗后應(yīng)對蝸殼進(jìn)行充水試驗?!饳z查導(dǎo)葉在全關(guān)位臵,調(diào)速器鎖定投入,蝸殼取水閥、排水閥關(guān)閉,將旁通閥打開,向蝸殼進(jìn)行充水,檢查空氣閥動作情況及蝸殼充水后有無異況。
4、發(fā)電機組軸承充油試驗:軸承及所屬設(shè)備在檢修必須進(jìn)行○充油試驗,油溫要求在15℃以上,以檢驗軸承及管路系統(tǒng)的嚴(yán)密性。
5、機組冷卻水系統(tǒng)充水試驗:檢修后將冷卻系統(tǒng)充入工作水○壓,檢查各冷油器、空冷器、閥門及冷卻系統(tǒng)的所有管路,有無泄漏情況。
6、風(fēng)閘動作試驗:機組檢修后應(yīng)對風(fēng)閘做一次動作試驗,檢○查風(fēng)閘動作情況、管路有無泄漏現(xiàn)象。將風(fēng)閘排氣閥關(guān)閉,打開供氣閥。檢查風(fēng)閘氣壓表指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),各風(fēng)閘閘板應(yīng)在頂起位臵,風(fēng)閘活塞及管路無漏氣現(xiàn)象。
(3)、機組起動前的檢查:
正常運行的機組,不需做全面的檢查;若停機時間較長,必須認(rèn)真做好以下工作,方可起動機組。
1、檢查導(dǎo)水機構(gòu),剪斷銷無松動或損壞; ○
2、檢查自動裝臵是否正常; ○
3、發(fā)電機碳刷無卡阻、松動; ○
5、水輪機各密封裝臵良好; ○
6、水輪機蝶閥操作可靠,動作靈活; ○
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7、檢查油、水、氣系統(tǒng)是否正常; ○
8、檢查各軸承油位、油色是否正常; ○
9、空壓機潤滑油位,能正常起動、停止; ○
10、檢查調(diào)速器工作是否正常。○
二、開停機操作
發(fā)電機并列操作是重要的一項工作,應(yīng)由班長監(jiān)護(hù),由專門考試合格的值班人員擔(dān)任操作,大修后或事故處理后應(yīng)由有經(jīng)驗的值班員操作,值班負(fù)責(zé)人(班長)監(jiān)護(hù);
1、自動開機自動準(zhǔn)同期操作:
(1)、完成開機前的檢查,水力機 部份,電氣部份具備開機條件,開機準(zhǔn)備燈(41BD)亮。
(2)、將開停機控制開關(guān)(41KK)向自動開機方向扳一下,機組將自動打開蝶閥,打開導(dǎo)葉,機組升速至額定轉(zhuǎn)速;
(3)、將本機同期開關(guān)“TK”切入到投入位臵;
(4)、當(dāng)機組轉(zhuǎn)速達(dá)到95%額定轉(zhuǎn)速時,滅磁開關(guān)自動合上;(5)、勵磁系統(tǒng)自動起勵,并升壓至6000V左右;(6)、將手動準(zhǔn)同期開關(guān)“STK”切到切除位臵;
(7)、將自動準(zhǔn)同期開關(guān)“DTK”切入試驗位臵,監(jiān)視自動調(diào)整機組轉(zhuǎn)速、電壓過程,觀察自動準(zhǔn)同期裝臵上合閘指示燈點亮后緩慢熄滅,并且時間較長時,當(dāng)合閘指示燈又再次點亮,把自動準(zhǔn)同期開關(guān)
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“DTK”切到投入位臵;
(8)、待機組投入系統(tǒng)后,將同期開關(guān)“TK”切到切除位臵,自動準(zhǔn)同期開關(guān)“DTK”切到切除位臵;
(9)、自動開機,自動準(zhǔn)同期過程中如不能自動,則手動協(xié)助完成。
2、手動升壓并列操作
(1)、當(dāng)機組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(觀察機組自動屏上的機組轉(zhuǎn)速監(jiān)測裝臵或調(diào)速器上的觸摸屏),合上滅磁開關(guān)(把勵磁分關(guān)“61KK”向合位臵上切一下),勵磁屏風(fēng)機自動啟動。(2)、按下起勵按鈕“QLA”進(jìn)行升壓,用集控臺上勵磁增減開關(guān)“62KK”進(jìn)行電壓調(diào)整,調(diào)整電壓與系統(tǒng)電壓相近,的起勵按鈕及勵磁增減開關(guān)進(jìn)行操作;
(3)、將本機同期開關(guān)“TK”切入投入位臵,手動準(zhǔn)同期開關(guān)切入投入位臵;
(4)、觀察同步表中電壓差、頻率差及指針的旋轉(zhuǎn)快慢,并調(diào)整電壓、頻率與系統(tǒng)電壓、頻率相近;
(5)、待同步表指針緩慢接近同步表的“S”處,角度盡可能小時,把斷路器開關(guān)“KK”向合位臵上扳一下,把機組斷路器合上,并入系統(tǒng)后將“TK”開關(guān)切于切除位臵,手動準(zhǔn)同期開關(guān)“STK
3、發(fā)電機并列操作注意事項
(1)、在用自動屏上的轉(zhuǎn)速監(jiān)測裝臵監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速時,察該裝臵是否正常工作,如不能正常工作則應(yīng)從新輸入定值
合開“STK” 8,以可用勵磁屏上”切于切除位臵。應(yīng)注意觀(參照轉(zhuǎn)
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速監(jiān)測裝臵說明書);
(2)、機組起勵后應(yīng)把機組頻率保持在47HZ以上,如低于47HZ則勵磁屏將逆變滅磁;
(3)、使用手動準(zhǔn)同期并列操作中,遇到同步表指針不動,卡住跳動或振動,停止在同期點上時,應(yīng)立即停止并列操作;
(4)、發(fā)電機并入系統(tǒng)后根據(jù)系統(tǒng)需要,來水量情況增加負(fù)荷,在增加負(fù)荷時盡可能慢一些,并要注意不能進(jìn)相。增加負(fù)荷時值班人員應(yīng)全面檢查機組各部是否正常;
(5)、在進(jìn)行同期操作后,一定注意切除同期開關(guān)“TK”并將手柄取出,不允許同時投入兩只斷路器的同期開關(guān)“TK”。
三、停機操作
1、自動解列停機操作
①、接到上級及調(diào)度停機命令后,將要停機組有功和無功轉(zhuǎn)移到運行機組上,注意不要進(jìn)項。通知水機值班員做好自動停機準(zhǔn)備。②、將自動開停機開關(guān)41KK向自動停機方向扳動一下,水機及電氣值班員各監(jiān)視水機電氣停機過程,如不能自動時,手動幫助完成。
③、停機結(jié)束后,進(jìn)行機組全面檢查。
2、手動解列停機操作程序:
①、接到上級及調(diào)度停機命令后,將要停機組有功和無功轉(zhuǎn)移到運行機組上,注意不要進(jìn)項。通知水機值班員做好手動停機準(zhǔn)備。
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②、扳動本機出口斷路器控制開關(guān)KK,本機出口斷路器跳閘。③、扳動本機滅磁開關(guān)控制開關(guān)61KK,滅磁開關(guān)跳。④、水機值班員按手動停機程序操作水機停機。⑤、機組停機完成后,對機組作全面檢查。
3.備用機組及輔助設(shè)備,應(yīng)視為運行機組,定期進(jìn)行檢查維護(hù),各部保持良好狀態(tài),隨時可以起動并入系統(tǒng)運行。
第三節(jié) 運行維護(hù)
一.水輪機組的運行維護(hù)
(一)、機組在各狀態(tài)下的注意事項
1、一般注意事項
⑴、機組各監(jiān)控裝臵、保護(hù)裝臵、自動裝臵、表計整定值,值班員不得任意更改;
⑵、機組不得在低于額定轉(zhuǎn)速的50%以下運行。
2、起動機組注意事項
⑴、有下列情況之一者,禁止起動機組: ①、工作票未收回; ②、機組機械保護(hù)裝臵失靈;
③、進(jìn)水閘門、尾水閘門及蝶閥尚未全開; ④、水輪機或發(fā)電機主要保護(hù)失靈; ⑤、軸承油位、油色不合格;
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⑥、冷卻水不能正常供給;
⑦、油壓裝臵無法維持正常壓力或調(diào)速器失靈;
⑧、制動氣壓力低于0.5Mpa。制動裝臵故障,不能安全停機; ⑨、軸承油位、油質(zhì)不合格; ⑩、剪斷銷剪斷。
⑵、過流系統(tǒng)大修后,起動前必須作充水試驗。
⑶、導(dǎo)葉接力器檢修排油后或調(diào)速器總進(jìn)油閥關(guān)閉時間過長時,需在蝴蝶閥關(guān)閉狀態(tài)下將接力器全行程開關(guān)數(shù)次后,方可起動機組。
3、機組運行中注意事項: ⑴、開機后需作全面檢查一次;
⑵、機組運行中發(fā)生強烈振動,應(yīng)及時查找原因,并迅速消除; ⑶、當(dāng)機組軸承或油溫較正常運行時升高2~3℃時,應(yīng)檢查油位、油質(zhì)和冷卻系統(tǒng),查找原因進(jìn)行處理;
⑷、當(dāng)機組發(fā)生沖擊時,應(yīng)檢查機組各部份是否正常; ⑸、機組正常運行時,調(diào)速器應(yīng)處在自動位臵,只有當(dāng)調(diào)速器發(fā)生擺動或故障時,方可用切換至手動運行;
⑹、導(dǎo)葉開度應(yīng)調(diào)整在與機組負(fù)荷相適應(yīng)的位臵上,不可在開度限制已很大的情況下,將有功給定調(diào)整在較高的位臵上;
⑺、正常情況下,機組不允許超過額定負(fù)荷運行; ⑻、運行中應(yīng)注意水庫水位變化情況。
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4、停機時注意事項:
⑴、正常停機時,當(dāng)制動系統(tǒng)發(fā)生故障不能制動時,應(yīng)立即將機組恢復(fù)空載運行,待處理后再進(jìn)行停機;⑵、導(dǎo)葉漏水量過大時,應(yīng)立即關(guān)閉蝴蝶閥停機,若因剪斷銷剪斷無法將有無功負(fù)荷減到零,應(yīng)先關(guān)閉蝴蝶閥,監(jiān)視儀表,至機組空載時跳開主機開關(guān)解列機組,將機組停穩(wěn)。
(二)、水輪機組運行中的監(jiān)視和維護(hù)
在運行中應(yīng)了解機組的運行方式、狀態(tài),每隔一小時應(yīng)對機組各運行參數(shù)作一次認(rèn)真的檢查記錄。根據(jù)機組的運行情況,應(yīng)隨時注意調(diào)整機組的運行方式。嚴(yán)禁私自變更機組的任何整定值。
1、調(diào)速器部分
⑴、調(diào)速器運行穩(wěn)定,液晶顯示屏顯示正常,無異常擺動和卡阻現(xiàn)象。若調(diào)速器自動失靈或不穩(wěn)定,應(yīng)立即改為手動,并對故障進(jìn)行檢查處理;
⑵、主配壓閥、主接器應(yīng)無異常抖動現(xiàn)象; ⑶、調(diào)速器柜內(nèi)各連桿、銷釘無松動、脫落現(xiàn)象; ⑷、調(diào)速器各油管、接頭無漏油現(xiàn)象;
⑸、調(diào)速器油泵運行正常,電氣回路良好,能在規(guī)定油壓內(nèi)起動和停止;
⑹、安全閥、逆止閥動作可靠; ⑺、綜合顯示屏無故障顯示;
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⑻、定期切換、清掃雙濾油器,檢查油色、油位應(yīng)正常; ⑽、注意油氣比變化,及時對油氣比進(jìn)行調(diào)整。
2、發(fā)電機部分
⑴、1#、2#、3#軸承油位、油色正常。無漏油、甩油現(xiàn)象; ⑵、發(fā)電機內(nèi)部無異常聲響,冷卻水系統(tǒng)暢通; ⑶、發(fā)電機進(jìn)、出氣口無堵塞,氣流暢通;
⑷、發(fā)電機滑環(huán)、炭刷無異常擺動,振動和異常聲音。炭刷無冒火和發(fā)熱現(xiàn)象,炭刷在刷握內(nèi)無擺動或卡阻現(xiàn)象;
⑸、發(fā)電機風(fēng)洞內(nèi)無異常氣味; ⑹、各部引出線完整,無松動現(xiàn)象; ⑺、定子基礎(chǔ)螺絲、連接螺絲無松動現(xiàn)象; ⑻、振動無突然增大現(xiàn)象; ⑼、水源、滅火器完好。
3、水輪機部分
⑴、油、水、氣系統(tǒng)無漏油、漏水、漏氣及阻塞情況,閥門位臵正確;
⑵、冷卻水壓力正常,水流暢通;
⑶、機組運轉(zhuǎn)聲音正常,無異常振動、擺動和氣味;
⑷、導(dǎo)水葉、導(dǎo)葉拐臂、剪斷銷正常無破損,導(dǎo)葉套筒無嚴(yán)重漏水,控制環(huán)無跳動;
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⑸、各表計指示正確;
(6)、尾水管無劇烈振動和噪音。進(jìn)人門、尾水管無漏水;
(7)、高、低壓氣系統(tǒng)各閥門位臵正確,各壓力值正常,空壓機潤滑油位正常,運轉(zhuǎn)無異常聲音及異常振動。各排氣溫度正常。
4、機組自動屏、動力屏
⑴、各儀表動作靈敏、準(zhǔn)確,指示不超過額定范圍,各指示燈指示正確;
⑵、溫度保護(hù),儀表整定值正確;
⑶、動力屏電源正常,分合閘位臵正確,熔斷器完好,各接頭無發(fā)熱及變色現(xiàn)象
二、發(fā)電機
(一)、發(fā)電機的正常運行方式
發(fā)電機應(yīng)按照制造廠銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)長期連續(xù)運行,一般不得超出額定出力運行(特殊情況經(jīng)上級批準(zhǔn))當(dāng)發(fā)電機按銘牌額定數(shù)據(jù)運行時:
1.定子鐵蕊繞組允許最高溫度為120℃ 轉(zhuǎn)子繞組允許最高溫度為135℃ 冷卻空氣溫度不超過40℃
2.發(fā)電機運行電壓允許在額定電壓±5%以內(nèi),即6000V~6600V 范圍內(nèi)變化,在額定轉(zhuǎn)速及額定功率因數(shù)情況下,其輸出額定功率不
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變。
3.發(fā)電機頻率變化范圍不超過±0.5HZ,即49.5~50.5HZ范圍內(nèi)變化,在額定電壓及額定功率因數(shù)情況下,其輸出額定功率不變。
4.當(dāng)電壓與頻率同時發(fā)生偏差(兩者偏差分別不超過±5%和±1%),若兩者偏差均為正者,兩者偏差之和不超過6%;若電壓與頻率兩者偏差不同時為正偏差時,兩者偏差的百分?jǐn)?shù)絕對值之和不超過5%;或者電壓與頻率兩者偏差超過上述規(guī)定值時,輸出功率以勵磁電流不超過額定值,定子電流不超過額定值的105%時,其輸出額定功率不變。
5.發(fā)電機額定功率因素為0.8(滯后),當(dāng)功率因數(shù)在額定值到1的范圍內(nèi)變動時,發(fā)電機出力可維持不變,為了保證運行的穩(wěn)定,規(guī)定發(fā)電機功率因數(shù)不超過0.95(滯后)運行。
6.發(fā)電機在額定負(fù)荷連續(xù)運行時,定子電流允許各相相差不得超過20%。同時任何一相的電流不得大于額定值,轉(zhuǎn)子繞組和鐵蕊溫度不得超過允許值;機組振動不得超過允許值。
發(fā)電機在運行中,運行人員發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡超過允許值時,應(yīng)立即查明原因消除,否則應(yīng)按規(guī)定減負(fù)荷。
7、在正常運行時,發(fā)電機不允許過負(fù)荷運行,只有在電力系統(tǒng)發(fā)生事故情況下才允許發(fā)電機在短時間內(nèi)過負(fù)荷運行,但要加強監(jiān)視發(fā)電機各部溫度不超過允許值。
表
五、發(fā)電機過負(fù)荷允許值
過負(fù)荷電流/額定電流
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5 15
東一站運行規(guī)程(試行)
持續(xù)時間(min)60 30 15 5 2 8.發(fā)電機在正常停機48小時后開機,開機前用2500伏搖表測量定子線圈絕緣電阻,換算至同一溫度下的電阻與以前測量結(jié)果進(jìn)行比較,如果有顯著降低時(降至以前測量結(jié)果的1/3~1/5):吸收比不合格時應(yīng)查明原因,并將其消除后,才可投運。
9.正常停機48小時后開機,開機前轉(zhuǎn)子及其它勵磁回路絕緣電阻可用500~1000V搖表測量,應(yīng)不小于0.5MΩ,否則應(yīng)查明原因,并恢復(fù)絕緣。
10.每次機組大修時用500V搖表測量軸承絕緣電阻,一般不應(yīng)低于0.3MΩ,每次測量結(jié)果應(yīng)有記錄存檔,便于比較。
11.對于擔(dān)任調(diào)峰任務(wù)起動頻繁的發(fā)電機,不必每次起動前進(jìn)行測量,但每月至少應(yīng)測量一次。
(二).發(fā)電機正常運行的檢查維護(hù)
1.機組在正常運行中,值班人員每小時進(jìn)行全面檢查一次,如果機組發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)增加檢查次數(shù),監(jiān)視薄弱環(huán)節(jié),并采取措施消除;
2.發(fā)電機正常時的巡視檢查項目:(1)發(fā)電機外部清潔及溫度情況;(2)檢查滑環(huán)、碳刷工作及跳火情況;(3)機組各部的響聲,振動是否正常;
(4)發(fā)電機定子線圈、鐵芯溫度,軸承溫度情況;(5)檢查進(jìn)出口風(fēng)溫度,冷卻水壓力是否正常;
(6)勵磁回路接頭是否發(fā)熱變色,勵磁開關(guān)接觸是否良好;
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(8)發(fā)電機出線及尾線、斷路器、母線等有無發(fā)熱變色現(xiàn)象,電壓、電流互感器有無異常,漏油、破損等情況。
3.在外部短路事故引起發(fā)電機跳閘后重新并入系統(tǒng)應(yīng)對發(fā)電機進(jìn)行全面檢查一次;
4.對運行機組滑環(huán)應(yīng)保持清潔,不積電刷粉末,電氣值班員每周用2kg/cm2空氣壓力吹灰擦拭一次,保持無火花運行;
5.更換電刷注意外物不能掉入機組內(nèi),防止兩端短路或接地,女同志長發(fā)應(yīng)卷入工作帽內(nèi),站在絕緣墊上。
第四節(jié)
水輪發(fā)電機組故障及事故處理
一.水輪機組
(一)、水輪機組故障處理
機組發(fā)生故障時,電鈴發(fā)出音響信號,相應(yīng)故障光字牌亮,相應(yīng)故障的信號繼電器掉牌。值班員應(yīng)根據(jù)情況,查明原因進(jìn)行處理。故障消除后,將故障經(jīng)過及處理情況匯報值班長,并做好記錄。
1、軸承溫度不正常升高 現(xiàn)象:
(1)、軸承溫度不正常上升,溫度表讀數(shù)上升很快;(2)、軸承溫度較正常運行時高。處理:
(1)、檢查各部有無漏油,油位、油色是否正常。對水導(dǎo)軸承應(yīng)檢查油循環(huán)是否正常,甩油是否良好。必要時進(jìn)行加油(上導(dǎo)、下
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導(dǎo)軸承嚴(yán)禁在機組運行時加油);
(2)、檢查冷卻水供給是否正常,對總冷卻水壓偏低應(yīng)調(diào)整水壓,對只是某導(dǎo)軸水壓偏低應(yīng)進(jìn)行反沖;
(3)、機組振動、擺度有無增加、過大;(4)、軸承內(nèi)部有無不正常的聲響;(5)、加強軸承溫度的監(jiān)視;
(6)、若無法消除,確認(rèn)無法繼續(xù)運行時,立即請示領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度停機進(jìn)行處理。
2、軸承油位不正常 現(xiàn)象:
(1)、油位高于或低于正常油位規(guī)定線;
(2)、軸承溫度上升或下降(軸承進(jìn)水導(dǎo)致油位升高,開始時有可能伴隨軸承溫度降低)。
處理:
(1)、檢查閥門位臵是否正確,有無漏油;(2)、檢查軸承進(jìn)、排油閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密;
(3)、根據(jù)需要加油或排油,使軸承油面達(dá)到正常油位規(guī)定線;(4)、若軸承油位不斷升高,確認(rèn)各閥門已關(guān)閉嚴(yán)密,則是冷油器漏水引起,通過油色可判斷,確屬漏水引起,應(yīng)停機處理。
3、發(fā)電機熱風(fēng)溫度不正常升高 現(xiàn)象:
(1)、發(fā)電機熱風(fēng)溫度不正常上升,溫度表讀數(shù)上升很快;
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(2)、發(fā)電機熱風(fēng)溫度較正常運行時高。處理:
(1)、檢查檢查發(fā)電機進(jìn)、出風(fēng)口,是否有異物堵塞,將清除;(2)、檢查發(fā)電機是否過負(fù)荷或過流。
4、冷卻水壓異常 現(xiàn)象:
(1)、水壓表指示下降或為零;(2)、軸承溫度上升。處理:
(1)、檢查進(jìn)、出水閥門,并用蝸殼取水閥或技術(shù)供水閥進(jìn)行調(diào)整;
(2)、檢查濾水器有無堵塞,堵塞時進(jìn)行沖洗排污;(3)、若管路堵塞、閥芯脫落,應(yīng)停機處理。
5、導(dǎo)葉剪斷銷剪斷 現(xiàn)象:
(1)、運行中聽到金屬斷裂聲;(2)、剪斷銷剪斷,剪斷銷松動;(3)、剪斷銷剪斷的導(dǎo)葉開度與眾不同;(4)、機組振動和擺度增加,軸承溫度升高。處理:
(1)、剪斷銷剪斷,一般需停機更換。停機時先關(guān)閉蝶閥,監(jiān)視負(fù)荷下降至零時迅速解列機組停機;
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(2)、若系統(tǒng)不允許停機,則應(yīng)使機組避開振動范圍,停止調(diào)整負(fù)荷,停機后再處理。
6、油壓裝臵油壓降低
現(xiàn)象:油壓表指示低于正常工作油壓范圍。處理:
(1)、檢查油泵是否投入運行;
(2)、檢查油泵是否能正常啟動,自動回路失靈時,應(yīng)改為手動運行。若手、自動兩臺油泵均不能啟動,應(yīng)檢查動力電源、操作電源、熔斷器、熱繼電器等;
(3)、若兩臺油泵同時運行,油壓仍繼續(xù)降低,應(yīng)檢查集油槽油位是否過低、安全閥是否動作,有無漏油現(xiàn)象,油泵電機是否反轉(zhuǎn);
(4)、對于調(diào)速器油壓裝臵,此時應(yīng)盡量不調(diào)整負(fù)荷若壓力油罐油位較高時,可以用充氣的方法暫時保住油壓;
(5)、若調(diào)速器油壓裝臵大量漏氣、漏油及其它一時無法消除的故障,應(yīng)立即關(guān)閉蝴蝶閥停機處理。
7、調(diào)速器自動失靈 現(xiàn)象:
(1)、調(diào)速器不能自動;
(2)、調(diào)速器出現(xiàn)異常擺動,使負(fù)荷和頻率不穩(wěn)定。處理:
(1)、立即切換至手動運行;
(2)、首先檢查各壓力表的指示情況,再判斷故障原因;
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(3)、監(jiān)視改為手動操作的變化情況;
(4)、檢查廠用電是否消失,調(diào)速器操作、控制電源是否正常;(5)、檢查插件板有無損壞;
(6)、檢查調(diào)速器其它部件有無損壞或失靈;(7)、檢查調(diào)速系統(tǒng)油管路是否堵塞,使油路不通;(8)、檢查測頻模塊是否正常,機頻、網(wǎng)頻是否消失;(9)、如均無異常情況,可切回自動位臵進(jìn)行觀察。
(二)、水輪機組事故處理
水輪機發(fā)生事故時,電笛發(fā)出音響信號,相應(yīng)的信號繼電器掉牌,機組自動停機。此時值班員應(yīng)作如下工作:
1、監(jiān)視機組自動停機情況,不正常時應(yīng)手動進(jìn)行; 2、機組轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的30%時,手動進(jìn)行剎車; 3、檢查開度限制打到零位以下,手動投入調(diào)速器鎖錠; 4、事故處理完畢后,復(fù)歸事故繼電器、信號繼電器及緊急停機電磁閥;
5、做好記錄,只有在已找到事故原因,并處理后方可開機。運行中若遇到下列情況之一者,應(yīng)立即停機處理: 1、水輪機運轉(zhuǎn)聲音異常,并處理無效; 2、水輪機某軸承溫度超過70℃; 3、水機重要部件斷裂;
4、機組振動、擺度超過允許值,并經(jīng)處理無效;
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5、發(fā)電機內(nèi)部著火;
6、蝸殼失壓;
7、其它有危及人身、設(shè)備安全時。常見事故現(xiàn)象及處理:
1、機組過速 現(xiàn)象:
(1)、機組甩負(fù)荷后,轉(zhuǎn)速上升超過額定轉(zhuǎn)速的150%,轉(zhuǎn)速表指示很高;
(2)、機組發(fā)出高速旋轉(zhuǎn)聲。處理:
(1)、檢查調(diào)速器是否失靈,失靈時應(yīng)立即關(guān)閉蝶閥停機;(2)、導(dǎo)葉剪斷銷是否剪斷,導(dǎo)致過速時,應(yīng)立即關(guān)閉蝶閥停機;
(3)、停機后檢查主配壓閥是否卡塞;
(4)、全面檢查機組轉(zhuǎn)動部分、基礎(chǔ)螺絲有無松動;(5)、確認(rèn)情況良好方可開機。
2、調(diào)速器低油壓事故 現(xiàn)象:
(1)、油壓裝臵壓力表、調(diào)速器控制系統(tǒng)壓力表指示低于極限值;
(2)、機組自動停機。處理:
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(1)、將機組立即改為手動操作;(2)、檢查油壓裝臵有無漏油;(3)、檢查油泵電源及控制回路;(4)、檢查進(jìn)油管路有無堵塞;
(5)、檢查回油箱油位是否過低,致使打不上油;(6)、查明原因后若能恢復(fù)正常,即可開機。
3、機組軸承溫度過高
現(xiàn)象:軸承溫度不正常上升,超過70℃。處理:
(1)、停機后檢查軸承油位及冷卻水供給是否正常;(2)、檢查軸瓦是否受損;(3)、是否由于機組過速引起;(4)、確認(rèn)事故處理完畢后方可開機。
4、機組振動、擺度超過允許值
現(xiàn)象:機組振動、擺度增加,超過允許值。處理:
(1)、若因負(fù)荷不適當(dāng)引起,應(yīng)避開該負(fù)荷運行;(2)、若一時無法處理,應(yīng)立即停機檢查原因。
二、發(fā)電機
(一)、發(fā)電機不正常運行的處理
1、發(fā)電機電壓低于5700V以下,值班員應(yīng)設(shè)法調(diào)整增加發(fā)電機
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勵磁電流,但轉(zhuǎn)子電流或定子電流不應(yīng)超過規(guī)定,報告調(diào)度減少部分負(fù)荷,恢復(fù)電壓至正常值;
2、在系統(tǒng)事故時,發(fā)電機過負(fù)荷信號發(fā)出,允許按規(guī)定過負(fù)荷運行,但轉(zhuǎn)子電流和發(fā)電機各部份溫度不能超過規(guī)定,若超過應(yīng)減少勵磁電流,降低定子電流至最大允許值,與調(diào)度聯(lián)系切除部份負(fù)荷;
3、發(fā)電機溫度不正常,應(yīng)檢查冷卻供水情況,濾水器是否堵塞,冷卻器供、排水閥門是否打開,出風(fēng)口是否堵塞,發(fā)電機電流是否超標(biāo),溫度計是否失靈,查明原因設(shè)法消除,必要時可以減少部份負(fù)荷;
4、發(fā)電機數(shù)值顯示不正常,不能反映發(fā)電機真實情況,應(yīng)參照其它正常的數(shù)值顯示運行,匯報領(lǐng)導(dǎo)派人校驗修復(fù);
5、發(fā)電機有異常的機械聲音,在外殼發(fā)現(xiàn)的振動現(xiàn)象或電刷發(fā)現(xiàn)較大的火花應(yīng)立即查明原因,設(shè)法消除,必要時停機處理。
(二)、發(fā)電機勵磁回路故障
1、發(fā)電機失去勵磁: 現(xiàn)象:
(1)、轉(zhuǎn)子電流數(shù)值為零或接近于零;(2)、定子電壓下降,定子電流急劇增大;(3)、有功功率降低或接近零,功率因數(shù)進(jìn)相;(4)、其它數(shù)值忽時高忽時低,機組轉(zhuǎn)速超過正常轉(zhuǎn)速;(5)、發(fā)電機失磁保護(hù)動作,斷開發(fā)電機出口斷路器。處理:
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(1)、值班人員依據(jù)上述現(xiàn)象,確認(rèn)發(fā)電機失磁,如發(fā)電機失磁保護(hù)未動作;
(2)、查明原因消除后再并入系統(tǒng)。
2、發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地: 現(xiàn)象:
(1)、勵磁回路的正極或負(fù)極,對地有電壓指示。(2)、機組運轉(zhuǎn)正常,各表計指示正常。處理:
(1)、測量轉(zhuǎn)子接地電壓值,判明“+”或“-”極接地;(2)、確認(rèn)接地應(yīng)進(jìn)行勵磁回路外部檢查,在檢查過程中防止造成另一點接地,如不發(fā)現(xiàn)缺陷時,應(yīng)報告調(diào)度或請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)停機檢查處理。
3、發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路兩點接地: 現(xiàn)象:
(1)、發(fā)電機失磁保護(hù)動作,發(fā)聲光信號,本機出口斷路器斷開,與系統(tǒng)解列:
(2)、如失磁保護(hù)不動,則有下列現(xiàn)象: ①、轉(zhuǎn)子電流數(shù)值增大;
②、轉(zhuǎn)子電壓數(shù)值降低或接近于零; ③、無功負(fù)荷數(shù)值降低或低于零(進(jìn)相); ④、發(fā)電機定子電流可能變化大;
⑤、若個別磁極兩端短路,機組會發(fā)生振動。
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處理:
根據(jù)上述現(xiàn)象確認(rèn)為轉(zhuǎn)子回路接地,應(yīng)立即解列機組,停下進(jìn)行檢查處理。
4、轉(zhuǎn)子回路極性變化: 現(xiàn)象:
轉(zhuǎn)子電流、電壓數(shù)值為負(fù)數(shù),其它各數(shù)值正常; 處理:
若發(fā)現(xiàn)極性變化,值班員只需把電流及電壓數(shù)值按反調(diào)后聯(lián)接就行。
(三)、發(fā)電機故障及保護(hù)跳閘處理
1、發(fā)電機振蕩或失步: 現(xiàn)象:
(1)、定子電流數(shù)值變化太大,明顯超過正常值;
(2)、發(fā)電機電壓和母線電壓數(shù)值不穩(wěn)定,通常是電壓下降;(3)、發(fā)電機有功和無功數(shù)值忽高忽低,轉(zhuǎn)子電流在正常附近變化太大;
(4)、發(fā)電機發(fā)出不正常聲音的變化和振動一致; 處理:
(1)、勵磁屏上自動未投入應(yīng)手動調(diào)整勵磁電流,若自動已投入,應(yīng)減少有功負(fù)荷以使系統(tǒng)穩(wěn)定;
(2)、機組振蕩兩分鐘后不能穩(wěn)定時,則將發(fā)生故障引起失步的
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發(fā)電機與系統(tǒng)解列,保持機組轉(zhuǎn)速,對發(fā)電機進(jìn)行全面檢查,證實正常無誤后經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)同意再升壓并入系統(tǒng)。
2、發(fā)電機差動保護(hù)動作跳閘: 現(xiàn)象:
(1)、發(fā)電機各數(shù)據(jù)發(fā)生急劇變化。機組有沖擊聲,在發(fā)電機內(nèi)部可能有短路弧光或冒煙著火;
(2)、發(fā)電機出口開關(guān),勵磁開關(guān)跳閘,“發(fā)電機事故”光字牌亮。電笛響,信號繼電器掉牌。
(3)、其它發(fā)電機運行數(shù)據(jù)為零,機組事故停機; 處理:
(1)、監(jiān)視機組事故停機過程,若事故自動不靈,應(yīng)立即手動停機;
(2)、詳細(xì)檢查發(fā)電機內(nèi)部及差動保護(hù)范圍內(nèi)所有設(shè)備有無損壞或短路現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞,匯報領(lǐng)導(dǎo)派人處理;
(3)、如未發(fā)現(xiàn)明顯異?,F(xiàn)象,拉開主機刀閘,查明差動保護(hù)動作原因,檢查該裝臵是否正常,測量定子回路絕緣電阻,如絕緣電阻合格未能查明故障原因,應(yīng)將發(fā)電機電壓從零升高至額定值,嚴(yán)密監(jiān)視運行參數(shù)正常后,自動準(zhǔn)同期并入系統(tǒng)進(jìn)行。
4、復(fù)合電壓起動過電流保護(hù)動作: 現(xiàn)象:
(1)、定子電流數(shù)值劇烈增大,發(fā)電機電壓降低很多;(2)、本機油開關(guān),勵磁開關(guān)跳閘,“電氣事故”光字牌亮。電笛
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響,信號繼電器掉牌
(3)、發(fā)電機強磁動作,機組會發(fā)生異常沖擊聲;(4)、發(fā)電機跳閘后各運行參數(shù)為零,機組可能過速; 處理:
(1)、如果差動保護(hù)已切除,復(fù)合電壓起動過電流保護(hù)動作后,應(yīng)按差動保護(hù)動作處理程序進(jìn)行處理;
(2)、差動保護(hù)在投入運行時復(fù)合電壓起動的過流保護(hù)動作跳閘后,檢查保護(hù)范圍內(nèi)所有設(shè)備有無異常;
(3)、如檢查發(fā)現(xiàn)異常,采取措施,消除后起勵升壓,并入系統(tǒng)運行;
(4)、如檢查未發(fā)現(xiàn)異常,詢問調(diào)試系統(tǒng)有無故障,經(jīng)調(diào)度同意后啟勵升壓并入系統(tǒng);
5、發(fā)電機過電壓保護(hù):
發(fā)電機過電壓保護(hù)是為了保護(hù)發(fā)電機定子線圈絕緣過壓而受到損壞,一般機組過速或自動不靈敏而引起過壓保護(hù)動作后,應(yīng)保持機組轉(zhuǎn)速,將發(fā)電機升壓自動準(zhǔn)同期并入系統(tǒng)。6、6.3KV電壓系統(tǒng)單相接地處理: 現(xiàn)象:
(1)、“6.3KV母線接地”光字牌亮,警鈴響,提醒運行人員注意;(2)、在發(fā)電機的接地保護(hù)裝臵顯示屏上檢查三相電壓是否平衡,有接地時應(yīng)是接地相電壓降低或為零,其它兩相電壓升高至相間電壓,零序電壓升高;
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(3)、如接地間隙性,則信號和電壓數(shù)值也是間隙性的出現(xiàn); 處理:
(1)、立即檢查6.3KV母線電壓互感器(保險)是否熔斷;(2)、檢查熔斷器完好,則斷開6.3KV母線電壓互感器柜隔離刀閘,測量發(fā)電機出口電壓互感器二次側(cè)電壓是否正常,以便確定6.3KV避雷器好壞,并外觀檢查支柱瓷瓶等是否有裂紋;
(3)、若未查出原因,接地又存在,根據(jù)規(guī)定運行不超過一小時,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報,停機查找原因。
7、發(fā)電機著火: 現(xiàn)象:
(1)、從發(fā)電機密封不嚴(yán)的上蓋板、風(fēng)洞內(nèi)冒出絕緣膠臭味或濃煙;
(2)、發(fā)電機參數(shù)忽高忽低不穩(wěn)定,保護(hù)動作停機。信號繼電器動作,警鈴響,光字牌亮。
處理:
(1)、如果機組自動停機,值班人員發(fā)現(xiàn)發(fā)電機著火應(yīng)立即按緊急停機按鈕緊急停機;
(2)、主機開關(guān)、勵磁開關(guān)斷開后,打開滅火栓進(jìn)行滅火,在滅火時保持機組轉(zhuǎn)速80%~90%,待火全滅后做好安全措施進(jìn)行修理。
8、發(fā)電機強勵動作處理:
由于系統(tǒng)故障引起發(fā)電機電壓下降到額定值80%以下時,強勵動作,供給系統(tǒng)最大無功功率,保護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定運行和保護(hù)裝臵可靠動作,東一站運行規(guī)程(試行)
值班人員在此情況下,一分鐘內(nèi)不必調(diào)整。
9、本站強勵、強減在勵磁屏內(nèi),屬自動調(diào)整。
10、外部短路而保護(hù)拒動: 現(xiàn)象:
(1)、定子電流數(shù)值為最大值;
(2)、定子電壓明顯下降,轉(zhuǎn)子電流明顯升高;(3)、機組發(fā)出不正常聲響; 處理:
(1)、降低勵磁電流;
(2)、斷開本機油開關(guān),查明原因后,經(jīng)調(diào)度命令后,重新升壓并網(wǎng)。
11、如碰到規(guī)程中沒有的情況,根據(jù)本人情況或請示上級有關(guān)部門進(jìn)行處理,如有危害人身或設(shè)備的事故可采取緊急措施停電或停機,但事后向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度報告。
第三章 變壓器運行規(guī)程
第一節(jié) 變壓器銘牌數(shù)據(jù)
產(chǎn)品型號:SF9-10000/35/6.3 額定容量:10000KVA 額定頻率:50HZ
東一站運行規(guī)程(試行)
額定電流:149.96/916.43A 相數(shù):3 相 聯(lián)結(jié)組標(biāo)號:YNd11 分接范圍:38.5±2×2.5%/6.3KV
第二節(jié) 變壓器運行與維護(hù)
一、變壓器正常運行方式
1、容許溫度與容許溫升
(1)、正常運行時變壓器上層油溫最高不得超過95℃,為避免變壓器油劣化過速,上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃。
(2)、在正常運行時,當(dāng)最高環(huán)境溫度為40℃時,變壓器線圈溫度不得超過105℃。
(3)、當(dāng)環(huán)境最高溫度為40℃時,上層油溫容許溫升為55℃繞組溫升65℃。
(4)、當(dāng)環(huán)境溫度超過規(guī)定值后,不允許變壓器滿負(fù)荷運行。(5)、只有在變壓器允許溫度、溫升、電流不超過允許值時,方能保證變壓器安全運行。
2、變壓器電流、電壓變化的允許范圍
(1)、變壓器電源電壓變動范圍應(yīng)在其所接分接頭額定電壓的±5%范圍以內(nèi),其額定容量也保持不變,即當(dāng)電壓升高5%時,額定電流應(yīng)降低5%;當(dāng)電壓降低5%時,額定電流允許升高5%。
(2)、變壓器電源電壓最高不得超過額定電壓的10%。(3)、變壓器在運行中隨電源側(cè)電壓的變化,以及負(fù)荷的變化,31
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副邊電壓便有較大的變化,為了保證供電電壓的質(zhì)量,使負(fù)荷、電壓在一定范圍內(nèi)變動,則需要根據(jù)變化情況在電力系統(tǒng)中進(jìn)行調(diào)整,以保證用電設(shè)備的正常需要。
二、變壓器運行的監(jiān)視和維護(hù)
(1)、變壓器在運行中,負(fù)荷不應(yīng)超過額定值,電壓變化應(yīng)在允許范圍以內(nèi),變壓器的溫度及溫升均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)、變壓器溫度值、電壓、電流值應(yīng)每小時抄錄一次。每個班至少在班中檢查巡視一次變壓器。
變壓器巡視檢查時應(yīng)注意以下項目:
①、檢查變壓器油枕內(nèi)油面的高度及有無漏油或油色是否正常。②、檢查變壓器各部份是否有漏油現(xiàn)象,如頂蓋、套管、散熱器和油門下面及其它部份。
③、檢查套管瓷面是否清潔,瓷管有無裂紋和破損,是否有放電痕跡以及是否有滲漏及缺陷。接頭是否接觸良好和變色現(xiàn)象。
④、檢查變壓器的聲音是否有變化。呼吸器是否暢通,干燥劑是否飽和。
⑤、變壓器外殼接地良好
(3)、運行中的變壓器油,每年至少進(jìn)行一次耐壓試驗 變壓器經(jīng)常過負(fù)荷或短路次數(shù)過多,則應(yīng)每年吊心檢查一次。
三、變壓器的操作
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1、變壓器在合閘前,特別是檢修工作后恢復(fù)送電以前,值班人員應(yīng)詳細(xì)檢查,檢查項目包括:
(1)、各級電壓(高壓、低壓)的一次回路中的設(shè)備、變壓器分接頭的位臵從母線檢查到變壓器的出線為止。
(2)、根據(jù)安全規(guī)程檢查臨時接地線、遮攔和工作牌是否均已拆除,全部工作票是否都已收回。
(3)、測量變壓器的繞組絕緣電阻,在測定線圈絕緣電阻時,由于電纜與主變連接。此時可將電纜包括在內(nèi),但電壓互感器應(yīng)該切斷。如測得的絕緣電阻值低于規(guī)定值,應(yīng)由電廠技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)變壓器狀況決定是否可以投入運行。
(4)、檢查變壓器油位應(yīng)在當(dāng)時環(huán)境溫度的油位線上,不宜過高或過低。
2、在合上變壓器的隔離開關(guān)前,應(yīng)先檢查變壓器斷路器的傳動機構(gòu)可先對斷路器進(jìn)行合、跳閘各一次,并投入變壓器保護(hù),然后合上隔離開關(guān),再合上斷路器使變壓器投入運行。
3、變壓器停送電應(yīng)遵守下列原則:
(1)、對變壓器跳、合閘必須使用斷路器進(jìn)行,對空載變壓器也如此,不得使用隔離刀閘切斷空載變壓器。
(2)、變壓器合閘時應(yīng)先從電源側(cè)進(jìn)行,后送負(fù)荷側(cè),變壓器跳閘時應(yīng)先從負(fù)荷側(cè)進(jìn)行,后斷電源側(cè)。
(3)、變壓器投入運行時應(yīng)從具有繼電保護(hù)的一側(cè)投入,以使故障時斷開。
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(4)、本站所設(shè)變壓器為無載調(diào)壓變壓器,在需用分接開關(guān)調(diào)整電壓時應(yīng)先將變壓器與各電源點斷開,做好安全措施。才能對變壓器的分接頭進(jìn)行調(diào)整。變換分接頭時,必須注意分接頭位臵的正確性,變換好分接頭后,必須用歐姆表或測量用電橋檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。
變壓器分接頭變換的情形應(yīng)記入值班操作記錄簿內(nèi),變壓器分接頭的位臵應(yīng)有專門的記錄,以便隨時查核。
第三節(jié) 變壓器故障及事故處理
一、變壓器的不正常運行
1、變壓器在運行中常見的不正?,F(xiàn)象
(1)、變壓器在外溫及其負(fù)荷不變的情況下,溫度明顯升高且達(dá)到額定值。
(2)、變壓器油面低下或油色不正常。(3)、外殼漏油嚴(yán)重。(4)、套管有裂紋。(5)、端頭引線嚴(yán)重過熱。
(6)、變壓器內(nèi)部有異音或有火花放電聲。
①、由于大動力設(shè)備起動,負(fù)荷變動較大,使變壓器產(chǎn)生“哇哇”聲。
②、由于過負(fù)荷,使變壓器內(nèi)發(fā)出很高且沉重的“嗡嗡”聲。
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③、由于個別零件松動,使變壓器發(fā)出異常響聲。
④、由于系統(tǒng)短路或接地,因通過大量的短路電流使變壓器內(nèi)發(fā)生很大的噪聲。
⑤、由于內(nèi)部接地不良或有擊穿的地方,使 變壓器發(fā)出“吱吱”聲或“劈啪”聲。
⑥、由于鐵磁諧振,使變壓器發(fā)出“嗡嗡”聲或尖細(xì)的“哼哼”聲且忽粗忽細(xì)。
當(dāng)發(fā)生上述不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即報告運行負(fù)責(zé)人,加強監(jiān)視做好記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列嚴(yán)重的不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即停止故障變壓器,進(jìn)行檢查處理主要有:
(1)、變壓器外殼破裂,大量漏油;(2)、油枕噴油或壓力釋放閥噴油;
(3)、變壓器內(nèi)部音響很大,很不均勻,有爆裂聲;(4)、在正常冷卻條件下,變壓器油溫度不斷上升且超過額定值;
(5)、套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象;(6)、油色變化過甚,油內(nèi)出現(xiàn)炭質(zhì)等;(7)、變壓器冒煙、著火。
3、變壓器油溫的升高超過許可限度時,值班人員應(yīng)做以下工作:(1)、檢查變壓器的負(fù)荷和冷卻介質(zhì)的溫度,并與在同一負(fù)荷
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和冷卻介質(zhì)溫度下應(yīng)有的油溫核對;
(2)、核對溫度表
若發(fā)現(xiàn)變壓器油溫較平時同一負(fù)荷和冷卻溫度下高出10℃以上,或變壓器負(fù)荷不定,油溫不斷上升,變壓器通風(fēng)良好,溫度計正常,則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障(如鐵蕊嚴(yán)重短路、繞組匝間短路等),而變壓器的保護(hù)裝臵因故不起作用,此時應(yīng)立即把變壓器停下修理。
二、變壓器常見故障及事故處理
1、對于變壓器繞組主要為匝間短路和對外殼短路
(1)、匝間短路時,短路繞組內(nèi)電流超過額定值,但整體繞組電流不超過額定值,在這種情況下,瓦斯保護(hù)動作,情況嚴(yán)重時,差動保護(hù)裝臵動作。
(2)、繞組對外殼接地時,一般都是瓦斯保護(hù)裝臵動作和接地保動作。
(3)、變壓器繞組回路斷線是因短路時的電動應(yīng)力或連接處接觸不良引起的。因回路斷線時產(chǎn)生電弧,這種電弧能使絕緣油劣化,并能引起相間短路和外殼短路,因斷線產(chǎn)生電弧時瓦斯保護(hù)會動作,有時差動保護(hù)也動作。
2、對變壓器鐵蕊最嚴(yán)重的情況即為所謂“鐵蕊起火”其使油溫上升,瓦斯保護(hù)裝臵動作。
3、對于變壓器套管最常見的故障為套管漏油,嚴(yán)重的套管故障
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表現(xiàn)在對外殼擊穿或相間閃絡(luò),其原因主要是套管出現(xiàn)裂紋或套管贓污而引起的,一般引起差動保護(hù)裝臵和過電流保護(hù)裝臵動作。
4、分接頭開關(guān)因接觸面不良或接觸面壓力不夠,當(dāng)近處發(fā)生短路時,因過電流的熱作用使其燒毀,分接頭開關(guān)發(fā)生事故時,一般是瓦斯保護(hù)動作。
5、當(dāng)變壓器因保護(hù)裝臵動作而自動跳閘時:
(1)、首先要根據(jù)簡報及光字信號來確定哪個保護(hù)裝臵動作,并應(yīng)了解在變壓器跳閘的同時發(fā)生有哪些外部現(xiàn)象;(如變壓器過負(fù)荷,電力系統(tǒng)短路及其它等)
(2)、判斷變壓器跳閘的原因不是由于變壓器內(nèi)部故障引起,而是由于過負(fù)荷,外部短路或保護(hù)裝臵回路有故障等引起,變壓器可不做外部檢查而再度投入運行;
(3)、判斷為保護(hù)裝臵,因變壓器內(nèi)部故障而正確動作時,應(yīng)對變壓器設(shè)備作外部檢查,并應(yīng)測量變壓器線圈的絕緣電阻以查明變壓器跳閘的原因,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有損環(huán)時,應(yīng)對變壓器進(jìn)行內(nèi)部檢查;
(4)、應(yīng)注意若為差動保護(hù)動作時,應(yīng)對差動保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查,如:檢查變壓器套管是否有損傷;電纜頭是否有損傷;以及連接變壓器的母線是否有閃絡(luò)的痕跡等,待故障消除后再送電;
(5)、瓦斯保護(hù)動作于發(fā)信號時,值班人員復(fù)歸信號,立即對變壓器進(jìn)行檢查,檢查項目為油枕中的油位及油色,變壓器的電流、電壓、溫度和聲音等的變化,如經(jīng)外部檢查未發(fā)現(xiàn)變壓器有任何異常現(xiàn)象時,應(yīng)查明瓦斯繼電器氣體的性質(zhì),判明保護(hù)裝臵動作的原因:
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①、無色無嗅不可燃的氣體,是說明變壓器內(nèi)有空氣; ②、黃色不易燃的氣體,是說明木質(zhì)有故障; ③、淡黃色帶強烈臭味可燃的,說明紙或紙板故障; ④、灰色和黑色易燃的。說明油故障。
同時可取油樣和氣樣作色譜分析,然后根據(jù)有關(guān)的規(guī)程和導(dǎo)則判斷變壓器故障性質(zhì)。若判斷為內(nèi)部故障,必須停電檢查,在未經(jīng)試驗合格前不準(zhǔn)許運行。
(6)、瓦斯保護(hù)動作于跳閘時,值班人員應(yīng)斷開變壓器各側(cè)所有開關(guān)并做好安全措施,對變壓器進(jìn)行檢查,檢查項目為油枕、壓力釋放閥、散熱器、法蘭和導(dǎo)油管是否噴油;變壓器頂蓋與外殼間的盤根是否因油膨脹而損壞,各焊接縫是否裂開,變壓器外殼是否鼓起,最后分析瓦斯氣體性質(zhì),變壓器油樣實驗,以判斷變壓器內(nèi)部故障性質(zhì),根據(jù)分析結(jié)果應(yīng)作如下處理:
①、如果氣體可燃和在檢查中發(fā)現(xiàn)外部異?,F(xiàn)象(不論輕重),則變壓器未經(jīng)內(nèi)部檢查,并試驗合格,均不得投入運行。
②、如果氣體為空氣,且變壓器外部檢查又無異?,F(xiàn)象,而且查明瓦斯保護(hù)動作的原因,證明變壓器內(nèi)部無故障,此時變壓器可不經(jīng)內(nèi)部檢查而投入運行。
③、若有必要,可將瓦斯保護(hù)跳閘回路斷開,變壓器可短時間投入運行。
6、變壓器著火時,繼電保護(hù)動作將變壓器與系統(tǒng)斷開,但因故不能斷開時,應(yīng)立即手動斷開,并拉開隔離刀閘,對事故變壓器進(jìn)行
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滅火。如果油在變壓器頂蓋上燃燒時,應(yīng)從故障變壓器的一個油門把油面放低一些,最好向變壓器外殼澆水,使油冷卻而不易燃燒,如變壓器外殼爆炸時,必須將變壓器所有的油都放到儲油坑中去,如果變壓器內(nèi)部故障著火時,則不能放油,防止變壓器爆炸。變壓器滅火時,最好使用泡沫滅火器,不得已時使用砂子滅火,有時也用特種滅火器滅火。
第四章 配電裝臵運行規(guī)程
第一節(jié) 開關(guān)設(shè)備的運行維護(hù)及事故處理
一、斷路器設(shè)備的運行維護(hù)及檢查
(1)、對于斷路器的檢查周期:交接班一次,早晚最大負(fù)荷時各一次,至少每五天進(jìn)行一次夜間檢查,斷路器每開斷一次短路故障后,應(yīng)進(jìn)行外部檢查。
(2)、在一般情況下,斷路器不允許帶電手動合閘,因為手動合閘速度慢易產(chǎn)生電弧,但特殊需要時例外。
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(3)、斷路器操作結(jié)束后,應(yīng)檢查所有狀態(tài)信號及測量參數(shù)的數(shù)值,來判斷斷路器的正確性,但不能從狀態(tài)信號及參數(shù)的數(shù)值顯示來判斷斷路器的實際開、合位臵,最好到現(xiàn)場檢查,斷路器機械位臵來確定實際開、合位臵,以防止在操作隔離開關(guān)時發(fā)生帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。
(4)、值班人員應(yīng)對六氟化硫斷路器進(jìn)行定期進(jìn)行維護(hù)檢查:
○
1、斷路器有無漏氣點,氣體壓力是否在正常范圍(20℃時,0.42—0.48Mpa),確定年漏氣率是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
○
2、定期測量SF6氣體含水量是否小于150ppm(20℃時)。
○
3、定期校驗密度繼電器及壓力表。當(dāng)氣體壓力低于0.42Mpa時發(fā)出報警信號,當(dāng)氣體壓力低于0.40Mpa時,應(yīng)發(fā)出閉鎖信號。
○
4、斷路器瓷套有無破損及嚴(yán)重臟污,放電現(xiàn)象。
○
5、檢查六氟化硫開關(guān)分、合閘指針的指示位臵是否正確。
⑥、斷路器內(nèi)部有無異常聲響,導(dǎo)電部分接觸良好、不發(fā)熱、不變色。
⑦、檢查操作機構(gòu)動作是否正常,有無松動現(xiàn)象,常在轉(zhuǎn)動部分加適量的潤滑油。
⑧、正常情況下,斷路器在下列情況時應(yīng)進(jìn)行大修: a、運行時間10年; b、操作次數(shù)達(dá)3000次;
c、開斷額定短路開斷電流達(dá)15次。(5)、對于CT14型操作機構(gòu)
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機構(gòu)在投運前應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部分加潤滑油,運行中的開關(guān)應(yīng)定期檢查維修行程開關(guān)和輔助開關(guān)的觸頭,并檢查維修接觸器、電機和分、合閘線圈的絕緣電阻和在轉(zhuǎn)動部分加適量的潤滑油。
(6)、值班人員對真空斷路器的定期維護(hù)檢查
1、正常運行的斷路器應(yīng)予定期維護(hù),清除絕緣表面灰塵,給○所有磨擦轉(zhuǎn)動部位加潤滑油;
2、定期或在累計操作2000次以上時,檢查各部位螺釘有無松○動,必要時應(yīng)進(jìn)行處理;
3、定期檢查合閘接觸器和輔助開關(guān)觸頭,若燒損嚴(yán)重應(yīng)及時○修理或更換;
4、更換滅弧室時,滅弧室在緊固件緊固后不應(yīng)受彎矩,也不○應(yīng)受到明顯的拉應(yīng)力和橫向應(yīng)力,且滅弧室的彎曲變形不得大于0.5mm,上支架安裝后,上支架不可壓住滅弧室導(dǎo)向套,其間要留有0.5—1.5mm的間隙。
二、開關(guān)設(shè)備的故障及事故處理
1、斷路器常見故障主要為電氣故障或機械故障造成斷路器拒絕動作
其主要原因:
(1)、操作回路斷線、熔絲接觸不良、熔斷。斷路器輔助觸頭不導(dǎo)通等;
(2)、繼電保護(hù)失靈,或操作電源電壓過低;(3)、操作機構(gòu)故障,如:聯(lián)桿脫銷或驅(qū)動機構(gòu)毛病。
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2、斷路器拒絕分、合閘時,應(yīng)根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)所發(fā)簡報確定分、合閘回路是否正常及是否有操作電源。根據(jù)分、合閘接觸器是否帶電來判斷是機械或電氣部分故障后再分別處理。
3、操作機構(gòu)拒絕跳閘的開關(guān)禁止投入運行;
4、當(dāng)發(fā)生故障時,而斷路器拒絕跳閘時,應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)地電動跳閘或手動跳閘,事后將事故記錄清楚,報告調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
三、隔離開關(guān)的運行維護(hù)
1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離刀閘。
2、隔離刀閘操作順序:送電時先合電源側(cè)隔離刀閘,再合負(fù)荷側(cè)隔刀閘,然后再合斷路器,停電時,先斷斷路器,再斷開負(fù)荷側(cè)隔離刀閘,然后斷開電源側(cè)隔離刀閘。
3、本站6.3kv的隔離刀閘,35kv隔離開關(guān)都帶鎖定裝臵,在進(jìn)行斷、合操作時都應(yīng)撥出鎖定后才能進(jìn)行。
4、在進(jìn)行隔離刀閘的操作時,首先應(yīng)檢查斷路器是否在斷開位臵,確定在斷開位臵后才能進(jìn)行操作,而且在拉、合的瞬間要快,不能拖泥帶水。
5、當(dāng)隔離刀閘的接觸部分過熱,須立即減少負(fù)荷,如果該隔離開關(guān)是與母線聯(lián)接的,則應(yīng)盡可能停止使用,只有在退出該隔離刀閘引起停電時,才允許暫時使用,但此時應(yīng)該設(shè)法減少其發(fā)熱,并對該隔離刀閘進(jìn)行監(jiān)視。
6、當(dāng)誤合隔離刀閘時,在任何情況下,均不許把合上的隔離刀
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閘再拉開,只有用斷路器將這一回路斷開后或用開關(guān)將該隔離刀閘跨接以后,才允許將誤合的隔離刀閘拉開。
7、當(dāng)誤拉刀閘時,若在接點拉開不大于20.30mm以前就發(fā)現(xiàn)錯誤,這時應(yīng)迅速作反方向操作可能立即消滅電弧并避免事故發(fā)生。
8、投入運行后的隔離刀閘應(yīng)注意下列事項:
(1)、隔離刀閘在一般情況下,必須當(dāng)負(fù)荷切除后(即斷路器分閘后)方可進(jìn)行拉合操作。
(2)、帶接地刀閘的隔離刀閘,必須在隔離刀閘閘刀完全分開后方可合上接地刀閘,反之,當(dāng)接地刀閘完全分閘后,方可進(jìn)行隔離刀閘的合閘操作。
9、隔離刀閘必須經(jīng)常維護(hù),應(yīng)定期檢查,檢查時應(yīng)注意:(1)、隔離刀閘與操作機構(gòu)的外表面是否完好無損(尤其是瓷瓶)(2)、合閘時,觸頭部分是否保持良好接觸位臵,觸頭是否變形,拉力是否改變。
(3)、三相聯(lián)動中各相是否接觸同步。
(4)、操作時各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,應(yīng)無卡塞現(xiàn)象。(5)、接地處的接地是否良好。
四、隔離開關(guān)故障及事故處理
1、當(dāng)隔離刀閘的接觸部分過熱,須立即減少負(fù)荷,如果該隔離開關(guān)是與母線聯(lián)接的,則應(yīng)盡可能停止使用,只有在退出該隔離刀閘引起停電時,才允許暫時使用,但此時應(yīng)該設(shè)法減少其發(fā)熱,并對該隔離刀閘進(jìn)行監(jiān)視。
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2、當(dāng)誤合隔離刀閘時,在任何情況下,均不許把合上的隔離刀閘再拉開,只有用斷路器將這一回路斷開后或用開關(guān)將該隔離刀閘跨接以后,才允許將誤合的隔離刀閘拉開。
3、當(dāng)誤拉刀閘時,若在接點拉開不大于20.30mm以前就發(fā)現(xiàn)錯誤,這時應(yīng)迅速作反方向操作可能立即消滅電弧并避免事故發(fā)生。
第二節(jié) 互感器的檢查維護(hù)和事故處理
一、互感器的運行維護(hù)
1、互感器是電力系統(tǒng)中供測量和保護(hù)用的重要設(shè)備,為了確保人在接觸測量儀表和繼電器的安全,互感器的二次側(cè)一端必須接地,因此,值班人員應(yīng)注意檢查接地是否良好。
2、電流互感器在正常情況下,由于二次阻抗很小,近似于短路狀態(tài)運行,在電流互感器一次線圈通有電流時若二次側(cè)開路,則會在二次側(cè)感應(yīng)出很大的電勢,形成高電壓,因此,電流互感器是不允許二次側(cè)開路,當(dāng)二次電流回路中要拆出設(shè)備時,必須用導(dǎo)線(壓板)將二次線圈或該設(shè)備端子短接起來,然后再進(jìn)行工作。
3、電壓互感器相當(dāng)于一個小容量的變壓器,二次線圈所接負(fù)荷的阻抗很大,在正常運行時,電壓互感器接近于空載,所以電壓互感器二次回路中不允許短路。
4、運行注意事項:
(1)、運行時應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異常聲音及外殼是否有裂紋。(2)、油浸式應(yīng)檢查密封情況是否良好,每次大修時放出底部油
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塞看是否有結(jié)水情況。
二、互感器故障及事故處理
1、當(dāng)互感器或二次回路發(fā)生故障而顯示的參數(shù)值錯誤時,應(yīng)盡可能根據(jù)其它參數(shù)的數(shù)值對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視,并盡可能改變設(shè)備的運行方式,避免出現(xiàn)由于儀表指示錯誤而引起對設(shè)備情況的錯誤判斷甚至造成不必要的事故,如果這些事故可能引起保護(hù)裝臵動作(如保護(hù)裝臵的電壓回路失壓)應(yīng)盡可能消除這些故障;
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電流互感器的二次回路開路時,應(yīng)設(shè)法在該電流互感器附近的端子上將其短路,如不能時,則應(yīng)將該電流互感器停用;
3、如果互感器高壓則絕緣有損傷的現(xiàn)象或在電流互感器內(nèi)冒煙等現(xiàn)象時,則應(yīng)用開關(guān)將故障的互感器切斷,此時應(yīng)先進(jìn)行必要的倒閘操作,禁止用隔離刀閘或摘下熔斷器等方法來斷開故障的電壓互感器;
4、充電式互感器,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列故障時,應(yīng)立即停使用:(1)、高壓側(cè)熔斷器連續(xù)熔 斷2至3次;(2)、互感器內(nèi)有“劈啪”聲或其它噪聲;(3)、互感器發(fā)熱過高或冒煙;
(4)互感器內(nèi)或引出線出口處有漏油現(xiàn)象;(5)、線圈與外殼、引線與外殼之間有火花放電。
5、當(dāng)油浸式互感器著火時,應(yīng)立即與故障互感器連接的連線切斷,并用砂或干式滅火器來滅火。
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第三節(jié) 母線、電纜的運行維護(hù)
一、6.3kv、35kv母線維護(hù)(1)、6.3kv母線運行維護(hù):
○
1、支柱瓷瓶應(yīng)完好,無破裂和放電現(xiàn)象;
○
2、母線的接頭是否有過熱變色現(xiàn)象;
○
3、絕緣子應(yīng)清潔,攔網(wǎng)無破損。(2)、35kv母線運行維護(hù)
○
1、檢查母線絕緣子串是否有裂紋和放電現(xiàn)象;
○
2、各進(jìn)出線在母線上的接頭是否接觸良好,有無發(fā)熱現(xiàn)象;
○
3、應(yīng)保持母線絕緣子串的清潔。
二、電纜的運行維護(hù)
(1)、電纜的巡視維護(hù):
本站用的不論是低壓控制電纜還是6.3kv高壓電纜,其維護(hù)主要是檢查電纜及附近有無酸堿等物,發(fā)現(xiàn)是否有可能損壞電纜安全現(xiàn)象存在,電纜頭是否有發(fā)熱、漏電放電等現(xiàn)象。
(2)、電纜運行的定期檢查內(nèi)容:
○
1、電壓不允許超過電纜額定電壓15%(長期運行)
○
2、電流不允許超過電纜的規(guī)定值(長期運行)
第四節(jié) 廠用電的維護(hù)及事故處理
東一站運行規(guī)程(試行)
一、本站廠用電為一臺S9—160/0.4、160伏安,6.3/o.4kv,三相變壓器,接在6.3kv母線上。低壓經(jīng)廠用盤一把空氣開關(guān)輸出。它負(fù)責(zé)供給全站動力,控制,照明等,在巡視中應(yīng)檢查以下幾點:
1、廠變油位是否正常,油色是否清亮。
2、高低壓瓷瓶是否清潔和是否有裂紋及放電現(xiàn)象。
3、特別注意低壓出線接頭是否有發(fā)熱變色現(xiàn)象。
4、處理廠變及在廠變上工作,在高壓側(cè)開關(guān)和低壓側(cè)開關(guān)斷開的基礎(chǔ)上一定要在低壓開關(guān)(空氣開關(guān))的隔離開關(guān)上掛牌或用綁扎的方法,綁扎起來,(因兩個空氣開關(guān)互合送電)。
另外,本站廠用低壓盤與東二站廠用低壓盤有一段母聯(lián),可與東二站低壓廠用互為備用。
二、廠用盤事故處理:
1、指示燈、電壓表、電流表、指示不正確,檢查盤內(nèi)保險及開關(guān)是否合上,指示燈、電壓表、電流表是否損壞,互感器接線是否正確等。
2、空氣開關(guān)拒絕合閘,檢查空氣開關(guān)控制回路及機械聯(lián)動裝臵。
3、廠用電部分停電及全部停電時,值班人員應(yīng)做以下工作:(1)、立即查明原因,進(jìn)行處理。如值班人員一時無法處理,應(yīng)立即通知有關(guān)人員及匯報領(lǐng)導(dǎo)予以解決。
(2)、在確定機組完好情況下,值班人員應(yīng)保留或迅速開出一臺機組,作為本廠的自用電。
(3)、本站廠用盤上的饋線空氣開關(guān)都為低壓抽出式開關(guān)柜,47
東一站運行規(guī)程(試行)
操作時必須按照操作手柄所標(biāo)注的位臵進(jìn)行正確操作,若操作不慎就可損壞該開關(guān)柜。
(4)、當(dāng)廠用盤上的某一饋電開關(guān)因操作不慎,致使開關(guān)損壞,可利用相同整定值的備用開關(guān)進(jìn)行互換。
4、在投運前,對低壓抽出式開關(guān)柜應(yīng)檢查:
(1)、柜內(nèi)是否干燥清潔,電器元件的操作機構(gòu)是否靈活,不應(yīng)有卡澀或操作力過大現(xiàn)象。
(2)、主要電器的主輔觸頭的通斷是否可靠、準(zhǔn)確。
(3)、抽屜或抽出式機構(gòu)抽位應(yīng)靈活、輕便,無卡阻和碰撞現(xiàn)象。(4)、機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝臵應(yīng)動作正確,閉鎖或解除均應(yīng)可靠。
(5)、在相同整定值的兩把抽屜應(yīng)能方便的互換,無卡阻和碰撞現(xiàn)象。
(6)、保護(hù)的額定值及整定值應(yīng)正確,動作可靠。
東一站運行規(guī)程(試行)
第五章 繼電保護(hù)運行規(guī)程第一節(jié)
總 則
1、繼電保護(hù)應(yīng)有專門記錄,即“效驗后繼電器的整定值及繼電。
2、在通常情況下,電氣設(shè)備不允許無保護(hù)運行。
3、投入運行中的繼電保護(hù),應(yīng)防潮、防震、防污染,并經(jīng)常監(jiān)
4、繼電保護(hù)整定值及二次接線,任何人不得隨意改變。如需更
5、運行中的繼電保護(hù)裝臵,如需效驗更換,應(yīng)切除運行,特殊
器更換記錄”
視。
改,必須經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員同意,由繼電保護(hù)人員操作,完畢后記錄。
東一站運行規(guī)程(試行)
情況,不能切除時應(yīng)采取措施,還應(yīng)經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及值班調(diào)度允許方可進(jìn)行。
6、在效驗及更換繼電保護(hù)裝臵時,絕對不允許“電壓回路短路,電流回路開路”。
7、繼電保護(hù)裝臵,在正常情況下應(yīng)定期檢查效驗,一般最好配合機組大修進(jìn)行。
8、在配合機組大修時,效驗及更換的繼電保護(hù)裝臵,在投入運行前必須做聯(lián)動試驗。
第二節(jié) 發(fā)電機保護(hù)
1、縱聯(lián)差動保護(hù)
發(fā)電機縱聯(lián)差動保護(hù)是根據(jù)比較發(fā)電機定子繞組始末兩端的電流大小和相位的差異來判斷故障所在,它由發(fā)電機中性點側(cè)與靠近發(fā)電機出口斷路器處分別裝設(shè)的兩組同變比、同型號電流互感器,只DCD-2型差動繼電器構(gòu)成,兩組電流互感器按照環(huán)流式差動接線??v差保護(hù)作為發(fā)電機定子線圈及引出線相間短路的主保護(hù),圍是:發(fā)電機尾端1LH至引出線端6LH之間。正常時,流入差動繼電器中的電流為1LH和6LH的電流差,電流接近于零,作;當(dāng)在其保護(hù)范圍內(nèi)發(fā)生相間短路時,流入差動繼電器的電流為1LH和6LH電流之和,電流大于動作電流,差動繼電器動作,啟動出口中間繼電器1BCJ動作,跳本機出口斷路器,本機勵磁開關(guān),水機事故停機,信號由串接于差動回路中的信號繼電器1XJ
及三其保護(hù)范差動繼電器不動動作掉牌,集
第二篇:余熱電站鍋爐運行規(guī)程(試行)精講
四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站 鍋爐運行規(guī)程(試行)
文件編號:
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(試行)
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發(fā)布
****年**月**日
實施
審
核:_______
批
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起
草:__
_
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批準(zhǔn)日期:_______
起草日期:
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鍋爐運行規(guī)程(試行)
第一章 運行管理制度
第一節(jié)
運行人員崗位責(zé)任制
1.1 總則
1.1.1 鍋爐運行人員應(yīng)熱愛本職工作,認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐運行技術(shù),樹立安全第一的思想,認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度,確保鍋爐安全運行。
1.1.2 必須遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格值班崗位,不做與生產(chǎn)無關(guān)的事情。1.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度操作命令,接到命令時,應(yīng)復(fù)誦無誤。
1.1.4 每小時認(rèn)真仔細(xì)地巡回檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷和問題時,應(yīng)及時匯報和處理。
1.1.5 做到勤檢查、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整,努力降低各種消耗,提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,做好各種生產(chǎn)技術(shù)記錄。1.1.6 及時做好事故預(yù)想,做到防患于未然,發(fā)現(xiàn)異常和事故時應(yīng)認(rèn)真分析及時處理。進(jìn)行事故分析時應(yīng)實事求是,不隱瞞真相,對事故做到三不放過。
1.1.7 愛護(hù)公共財產(chǎn),保持現(xiàn)場和設(shè)備的整潔,保持現(xiàn)場圖紙資料記錄報表的完整,搞好文明生產(chǎn)。
1.2
職責(zé)
1.2.1 行政上受本班班長領(lǐng)導(dǎo),業(yè)務(wù)上受專業(yè)技術(shù)人員領(lǐng)導(dǎo)。
1.2.2 接班前認(rèn)真查閱值班記錄和運行日志,檢查儀表指示情況,發(fā)現(xiàn)問題通知交班人員 1.2.3 了解上班運行情況,對設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。1.2.4 值班期間密切監(jiān)視儀表變化,力求安全經(jīng)濟(jì)運行。
1.2.5 爐子發(fā)生事故時,應(yīng)沉著、冷靜、準(zhǔn)確、果斷地判斷,并盡快與有關(guān)人員進(jìn)行處理。1.2.6 對所屬設(shè)備應(yīng)按規(guī)定全面檢查。
1.2.7 認(rèn)真填寫運行記錄,運行報表每小時一抄。1.2.8 對現(xiàn)場衛(wèi)生認(rèn)真清掃。
1.2.9 做好煙氣調(diào)整和流量、汽壓、汽溫、水位等參數(shù)的調(diào)整工作。1.2.10離開現(xiàn)場應(yīng)向班長請假。
第二節(jié)
運行交接班制度
2.1 凡酗酒或身體不適應(yīng)者,不得接班,交班人員也不應(yīng)交班,并向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2.2 接班人員必須提前十五分鐘進(jìn)入現(xiàn)場,察看設(shè)備運行日志和記錄,全面檢查和了解設(shè)備和系統(tǒng)運行情況和檢修情況,檢查設(shè)備是否完善和各項措施是否符合要求。2.3 接班人員對異常設(shè)備應(yīng)注意重點檢查,詳細(xì)詢問,做到心中有數(shù)。
2.4 接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員的口頭交接,務(wù)必做到全面清楚地掌握生產(chǎn)情況,交班人員應(yīng)認(rèn)真回答接班人員的詢問,虛心聽取接班人員對本班工作提出的意見,做好清潔工作和補充好接班人員提出的問題,經(jīng)接班人員同意雙方簽字后方可離開現(xiàn)場。
2.5 交接班時若發(fā)生意歧,不應(yīng)爭吵,應(yīng)向雙方班長匯報,協(xié)商解決。四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
2.6 正點交接班,并辦理接班手續(xù),如遇接班人員未到現(xiàn)場,交班人員應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),堅持值班直到有人接班為止。
2.7 接班后,應(yīng)主動向班長匯報運行情況,設(shè)備備用或檢修情況。
2.8 發(fā)生事故或進(jìn)行重大操作時不得進(jìn)行交接班,待操作完畢后,并向接班人員交待清楚后方可下班。
第三節(jié)
巡回檢查制度
3.1 巡回檢查制度是消滅隱患事故,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行的重要措施之一,運行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。3.2 檢查時,思想要集中,路線要合理,重點應(yīng)突出;做到腿要走到、眼要看到、耳要聽到、手要摸到、鼻要嗅到,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做好記錄。
3.3 班長每班應(yīng)對所轄設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
3.4 對有異常運行的設(shè)備應(yīng)隨時檢查,采取一些措施,注意異常發(fā)現(xiàn)情況,確保安全經(jīng)濟(jì)運行。3.5 運行人員對所轄設(shè)備應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.6 檢查的內(nèi)容包括
3.6.1各表計,信號指示是否正確、靈敏。3.6.2各承壓部位是否有泄漏、變形現(xiàn)象。
3.6.3各煙道閥門指示位置是否正確,開度是否合適,開關(guān)是否靈活。3.6.4鎖風(fēng)閥、拉鏈機、絞刀是否正常運轉(zhuǎn)。3.6.5煙道、鍋爐本體保溫是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。3.6.6各安全防護(hù)措施是否完善可靠。
第二章
鍋爐檢修后的檢查與試驗
第一節(jié)
鍋爐機組檢修后的檢查
1.1 AQC和SP爐進(jìn)行檢修后運行人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和驗收,確認(rèn)鍋爐機組檢修質(zhì)量是否能進(jìn)行試驗和啟動。
1.2 按鍋爐啟動前的檢查要求進(jìn)行。
1.3 凡在檢查中發(fā)現(xiàn)問題,均應(yīng)通知電站領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)人員共同處理,防止帶病試驗或啟動運行。
2.1 水壓試驗
2.1.1 鍋爐本體(蒸汽爐、熱水爐、省煤器)及管路閥門和儀表安裝完畢后,檢查及清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔,手孔,準(zhǔn)備進(jìn)入水壓試驗。
2.1.2 水壓試驗的壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍。
第二節(jié)
檢修后的試驗 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
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2.1.3 水壓試驗時周圍環(huán)境不得低于5℃,水溫應(yīng)略高于環(huán)境溫度,但不得高于60℃。
2.1.4鍋爐上水時應(yīng)將最高點的空氣閥打開,將水全部注滿后再關(guān)閉空氣閥,如無漏水即可開壓。2.1.5 升壓速度不得太快,并且要均勻上升。
2.1.6 壓力升到0.3-0.4 MPa,應(yīng)暫停升壓,檢查鍋爐有無滲漏和異常,并嚴(yán)格禁止壓力超過0.4 MPa時再緊法蘭、人孔、手孔上的螺母,以防發(fā)生危險。升壓到試驗壓力后要保持20分鐘,此時不可進(jìn)行敲擊檢查,降壓到工作壓力后關(guān)閉進(jìn)水閥,做全面檢查,如各焊口法蘭、閥門、人孔、手孔均無滲漏,便認(rèn)為水壓試驗合格。2.1.7 水壓試驗后,便可以防水降壓,防水時要將空氣閥打開。
2.1.8 水壓試驗方法及試驗結(jié)果應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)考規(guī)程》的有管規(guī)定執(zhí)行。2.1.9 鍋爐工作壓力下的水壓試驗,水位計參加試驗,并有防止安全門動作的措施。2.1.10鍋爐檢查結(jié)果應(yīng)存入技術(shù)檔案,并有檢查人員的簽字。2.1.11進(jìn)入鍋爐的水質(zhì)化驗人員分析合格后,方可使用。2.2 沖洗過熱器
2.2.1 鍋爐檢修時,應(yīng)根據(jù)化水方面的意見,由電站領(lǐng)導(dǎo)決定對SH過熱器和低壓過熱汽段進(jìn)行反復(fù)沖洗。2.2.2 沖洗SH過熱器時,有關(guān)閥門開關(guān)狀態(tài)
主汽門及旁路門
關(guān)閉
對空排汽門
關(guān)閉
進(jìn)口集箱流水門
關(guān)閉
蒸汽取樣門
關(guān)閉
壓力表一次門
開啟
出口集箱流水門
關(guān)閉 沖壓低壓過熱器時,有關(guān)閥門開啟狀態(tài) 主汽門及旁路門
關(guān)閉 對空排汽門
關(guān)閉 過熱器疏水門
關(guān)閉 緊急防水門
關(guān)閉 冷氣加緊門
關(guān)閉 蒸汽取樣門
關(guān)閉 壓力表一次門
開啟 給水總門及旁路門
關(guān)閉 連排閥門
關(guān)閉 2.2.3 沖洗過熱器的程序
① 開啟反沖洗門向過熱器內(nèi)注水,水溫在100℃以下,適當(dāng)控制沖洗水量。② 輪流開啟各聯(lián)箱疏水門和排污門放水。
③ 通知化水取樣分析水值,待合格后結(jié)束沖洗。關(guān)閉反沖洗門和反沖洗給水閥及排污門。2.3 機械振打試運行
2.3.1 減速箱、鏈條、振打錘、軸承檢修后,應(yīng)進(jìn)行不少于30分鐘的試運行,以試驗期可靠性 2.3.2 經(jīng)檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動機械及電器設(shè)備檢修完畢后,聯(lián)系送電,電信號指示正常。2.4 煙道閥的試運行 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
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按開啟或關(guān)閉觀察開度是否與實際位置相符,是否轉(zhuǎn)動靈活。2.5 電動閥門及電動調(diào)節(jié)閥的試驗 2.5.1 試驗前應(yīng)通知送電
2.5.2 試驗時要求電氣、熱工及鍋爐人員共同到場。
2.5.3 做全開和全關(guān)的試驗,全開時紅燈亮,全關(guān)時綠燈亮,紅燈滅,并到現(xiàn)場核實開關(guān)方向和位置是否與實際相符。
2.5.4 全開、全關(guān)試驗無問題時,應(yīng)做開度試驗,核對開度指示是否相符,開關(guān)是否靈活。2.5.5 做好試驗記錄 2.6 安全門檢驗
2.6.1 安全閥調(diào)整試驗時,司爐應(yīng)聽從統(tǒng)一安排,配合做好試驗工作。
2.6.2 調(diào)整安全門時,應(yīng)注意監(jiān)視汽溫和汽包水位,保持鍋爐壓力穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓。
2.6.3 安全門應(yīng)進(jìn)行動作試驗,若鍋爐壓力超過動作壓力未動作時,應(yīng)降低至正常壓力,停止試驗,再重新調(diào)整。2.6.4 記錄試驗結(jié)果
2.7 AQC爐和SP爐的拉鏈和絞刀是否運轉(zhuǎn)正常,有無不暢現(xiàn)象,鎖風(fēng)閥開關(guān)靈活,灰斗有無堵塞現(xiàn)象。如有異常,消除異常后,方可啟動鍋爐。
第三章
鍋爐機組的啟動
第一節(jié)
啟動前的檢查
1.1檢修后或冷態(tài)用鍋爐,啟動前的全面檢查,其目的是為了檢驗檢修質(zhì)量,了解和掌握設(shè)備的現(xiàn)狀。1.2全部檢修工作必須驗收合格,全部工作結(jié)束,并辦理工作票手續(xù)后方可啟動。1.3鍋爐本體及煙道符合下列要求:
1.3.1爐膛及煙道內(nèi)應(yīng)無人工作,無遺留工具、材料雜物、腳手架已拆除。1.3.2過熱器、省煤器、蒸發(fā)器應(yīng)正常,護(hù)板保溫完整。1.3.3煙道內(nèi)澆注料無脫落現(xiàn)象,風(fēng)閥能靈活啟閉。
1.3.4各測量儀表和控制裝置的位置應(yīng)正確、完整、嚴(yán)密和暢通。1.4鍋爐外部檢查
1.4.1各膨脹指示器完整,刻度清楚,指針在零位,無妨礙設(shè)備自由膨脹的雜物。1.4.2人孔、手孔完整嚴(yán)密不漏風(fēng)。
1.4.3各管道支架完整,彈簧吊桿無斷裂,并不妨礙設(shè)備自由膨脹。1.4.4各保溫處完整,介質(zhì)流向標(biāo)有箭頭。1.5振打及變速箱檢查
1.5.1電振打電機正常,變速箱油位正確,傳動鏈經(jīng)驗收正常,軸承充滿潤滑油脂。1.5.2錘頭無松動,振打正常。1.6灰斗及鎖風(fēng)閥檢查 1.6.1灰斗里無積灰 1.6.2鎖風(fēng)閥能正常好用。四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
1.6.3拉鏈機、絞刀維修后正常 1.7操作盤及儀表檢查
1.7.1儀表、燈光、警報信號和各電動機供電正常
1.7.2所有儀表、信號、操作開關(guān)及接地開關(guān)、配備齊全,完整好用。1.7.3現(xiàn)場儀表指示正確。1.8汽水管道閥門的檢查
1.8.1支吊架完好,管道能自由膨脹。1.8.2保溫完整,表面光潔。
1.8.3管道上有明顯的表示介質(zhì)流動方向的箭頭。
1.8.4手動閥門手輪完整,固定牢固,法蘭螺絲緊固,門桿無彎曲變形,開關(guān)靈活嚴(yán)密不漏。1.8.5電動閥門試驗操作,能正常開啟和關(guān)閉,開關(guān)位置與實際相符。1.9安全門的檢查
1.9.1排氣管、疏水管完整暢通,裝設(shè)牢固。1.9.2沒有妨礙其動作的雜物。1.10其他檢查
1.10.1平臺、欄桿、蓋板、孔洞通道恢復(fù)原狀,裝設(shè)牢固。1.10.2照明充足。
1.10.3現(xiàn)場沒有影響巡視的雜物
2.1有充足的鍋爐合格用水包括疏水箱滿水,除氧器水位正常,軟化器具備正常制水條件。2.2檢查開關(guān)下述閥門
2.2.1檢查確認(rèn)備用給水泵進(jìn)出口閥“關(guān)”
2.2.2待用給水泵出口閥“關(guān)”進(jìn)口閥“全開”,旁通閥“開”。2.2.3待用疏水泵出口閥“關(guān)”進(jìn)口閥 “全開”。2.2.4備用疏水泵進(jìn)口閥“關(guān)” 2.2.5AQC鍋爐熱水段進(jìn)口門“全開”.2.2.6 AQC鍋爐熱水段出口門放汽門“全開”。2.2.7 AQC鍋爐出水手動截閥“全開” 2.2.8AQC鍋爐低壓汽包進(jìn)水手動門“全開” 2.2.9AQC鍋爐中壓段省煤器進(jìn)口閥“全開” 2.2.10AQC連續(xù)排污手動閥“全開” 2.2.11AQC緊急放水手動閥“全開” 2.2.12AQC兩汽包加藥門“全開” 2.2.13蒸汽管道疏水閥“開” 2.2.14定期排污集箱排污閥“關(guān)”
2.2.15、低壓汽包、中壓汽包緊急排氣閥“微開”手動排氣閥“全開”
第二節(jié)
啟動前的準(zhǔn)備 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
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2.2.16SP爐省煤器上水手動閥“全開” 2.2.17SP連續(xù)排污手動門“全開” 2.2.18SP加藥一次門“開”
2.2.19SP鍋爐緊急排氣閥“微開”手動排氣閥“全開” 2.2.20SP爐緊急排水手動閥“全開” 2.3檢查儀表控制系統(tǒng)
2.4檢查煙道、灰斗無積灰,確認(rèn)爐壁,煙道檢查門、人孔門已關(guān)閉。2.5檢查煙門位置 2.6鍋爐上水
2.6.1檢查鍋爐汽包水位和蒸發(fā)器是否有水。若汽包水位低于正常水位或無水時,應(yīng)對汽包上水,上水時應(yīng)有人監(jiān)視,若發(fā)現(xiàn)水擊現(xiàn)象及時和水泵操作聯(lián)系,并采取有效措施。
2.6.2啟動疏水泵,泵壓力穩(wěn)定后,逐步開大出口閥,當(dāng)熱水段滿水后關(guān)閉熱水段出口放氣閥,調(diào)整低壓汽包進(jìn)水調(diào)節(jié)門給低壓汽包上水,上水應(yīng)緩慢,防止管道或汽包有水出來。
2.6.3啟動給水泵,泵壓力穩(wěn)定后,逐步開大出口閥,適當(dāng)關(guān)閉旁通閥,分別調(diào)整AQC和SP爐上水電動調(diào)節(jié)閥。2.6.4檢查汽包、集箱上各孔門的閥門、法蘭、堵頭是否有漏水現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時應(yīng)停止給水、疏水及時處理。
第三節(jié)
SP爐的啟動
3.1確定鍋爐啟動準(zhǔn)備工作已完成
3.2汽包空氣門開啟,蒸汽管道疏水門開啟。3.3對空排氣門手動門全開,電動門“微開” 3.4給水流量表一次門全開,汽包壓力表門開啟。3.5水位計汽水門全開。
3.6鍋爐停止上水時,再循環(huán)門開啟。3.7投入自動振打裝置。
3.8稍開煙道進(jìn)口閥,汽包開始升溫升壓。3.9升溫速度根據(jù)汽包壓力要求控制在1℃/min。3.10汽包空氣門有蒸汽冒出時關(guān)閉。
3.11汽包壓力升到0.2 MPa后沖洗和校對汽包水位計,3.12汽包壓力升到0.3-0.4 MPa后進(jìn)行下列操作:
3.12.1進(jìn)行一次汽包排污,排污閥不可開的太大,排污時注意水位變化。3.12.2沖洗取樣管和儀表管,進(jìn)行爐水取樣化驗。
3.12.3檢查鍋爐本體,管道熱膨脹情況及煙道膨脹節(jié)是否有變形現(xiàn)象。3.12.4對人孔、手孔、法蘭等進(jìn)行螺絲熱緊工作,對受壓元件進(jìn)行一次檢查。
3.12.5依次對聯(lián)箱進(jìn)行放水,達(dá)到受熱后膨脹均勻,并注意汽包水位變化,水位低于-100mm時及時調(diào)整給水量,關(guān)閉再循環(huán)門。
3.13鍋爐連續(xù)升溫升壓后,汽包壓力為1.0-1.1MPa進(jìn)行下述工作 3.13.1保持汽包為低水位 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
3.13.2再次沖洗汽包水位計
3.13.3調(diào)整煙氣閥門使飽和蒸汽升溫升壓 3.13.4通過蒸汽對空排氣,保持蒸汽壓力。
第四節(jié)
AQC的啟動
4.1確認(rèn)鍋爐啟動準(zhǔn)備工作完成
4.2將過熱蒸汽管道放汽閥打開,緊急放氣手動閥全開,電動截至閥“微開” 4.3低壓汽包飽和蒸汽管上部放氣打開,緊急放水手動門打開,汽包放汽門打開。4.4中壓汽包省煤器出口壓力表閥開啟,汽包放汽門開啟。4.5所有壓力表閥門打開,水位計閥門打開,流量計閥門開啟。
4.6熱水段上水時進(jìn)口放汽門出口集汽罐放門打開,進(jìn)口放汽門冒水后關(guān)閉,出口放汽閥有水冒出時關(guān)閉,汽包進(jìn)口放汽冒水時關(guān)閉,待低壓汽包水位為-50mm時停止進(jìn)水,關(guān)閉上水調(diào)節(jié)閥。
4.7省煤器進(jìn)水手動閥全開,汽機房給水手動閥打開,旁路閥開啟,啟動給水泵,待電動調(diào)節(jié)門兩側(cè)壓力平衡時,關(guān)閉旁路閥,用調(diào)節(jié)閥調(diào)整上水流量,至汽包水位-50mm時,關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥。4.8開啟中壓對空排氣手動閥門,微開電動截至門。4.9根據(jù)情況稍開低溫?zé)焿哼M(jìn)口閥,汽包開始升溫升壓。4.10升溫速度根據(jù)汽包壓力要求控制在1℃/min。4.11低中壓汽包空氣門有蒸汽冒出時關(guān)閉空氣門。4.12汽包壓力升到0.2MPa后沖洗和校對水位計。4.13汽包壓力升到0.3-0.4MPa后進(jìn)行下列操作:
4.13.1進(jìn)行一次汽包排污,排污閥不可開得太大,并注意水位變化。4.13.2沖洗取桶管和儀表管,進(jìn)行爐水取樣化驗。
4.13.3檢查鍋爐本體,管道熱膨脹情況及煙道膨脹節(jié)是否變形。
4.13.4對人孔、手孔、法蘭等進(jìn)行螺絲墊緊工作,對受壓元件進(jìn)行一次檢查。
4.13.5依次對聯(lián)箱進(jìn)行放水,達(dá)到受熱膨脹均勻,并注意汽包水位變化,水位低于-100mm時及時上水。4.14鍋爐連續(xù)升溫升壓后汽包壓力為1.0-1.1MPa進(jìn)行下述工作: 4.14.1保持汽包為低水位。4.14.2再次沖洗汽包水位計
4.15調(diào)大煙氣閥門,關(guān)旁通閥,使飽和蒸汽升溫升壓。4.16通過調(diào)整蒸汽對空排氣,保持蒸汽壓力。
第五節(jié)
ASH過熱器的投運
5.1在SP爐、AQC爐的升壓時,對過熱器開始暖管,開啟蒸汽旁路門和疏水門,開電動門前門后手動門,ASH過熱器壓力表門開啟。四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
5.2將過熱器進(jìn)出口集箱疏水門全部打開,排空一二次手動門要打開,電動排空門微開。5.3將主蒸汽管道疏水開啟。
5.4開始對ASH過熱器暖管和主蒸汽管道暖管,冷態(tài)暖管不少于2小時,熱態(tài)為0.5-1小時。5.5逐漸開大AQC、SP爐進(jìn)口煙氣閥,逐漸升溫升壓。
5.6當(dāng)ASH過熱器出口壓力到0.5MPa時,微開主蒸汽電動調(diào)節(jié)閥適當(dāng)開啟ASH過熱器進(jìn)出口煙氣閥對蒸汽升、溫升壓。
5.7當(dāng)AQC爐和SP爐、ASH過熱器達(dá)到工作溫度壓力時,開啟電動門,關(guān)閉旁路閥疏水閥和對空排氣閥。5.8根據(jù)蒸汽參數(shù)要求及時調(diào)整煙氣進(jìn)口閥、旁通閥和冷風(fēng)閥。
6.1 鍋爐啟動時,應(yīng)通知大窯,冷態(tài)起爐至額定壓力的時間為2小時,熱態(tài)起爐時間可縮短至1—1.5小時。6.2 鍋爐蒸汽管道的暖管,一般應(yīng)隨鍋爐升壓同時進(jìn)行,在起爐時開啟主汽和隔離門前的疏水用鍋爐的蒸汽加熱蒸汽管道.6.3 升壓中溫度壓力應(yīng)平穩(wěn)上升,并注意汽包水位,蒸汽溫度,壓力.當(dāng)溫度達(dá)到額定時,可依次關(guān)閉疏水門.根據(jù)壓力調(diào)整排氣門.6.4鍋爐并列時前,應(yīng)沖洗汽包水位計,驗證其可靠性。
6.5 當(dāng)過熱蒸汽壓力升至0.5Mpa時,通知汽機人員進(jìn)行暖管。
第六節(jié)
鍋爐啟動、升壓和并列
第六章
鍋爐運行中的監(jiān)視和調(diào)整
第一節(jié)
鍋爐運行調(diào)整的目的和任務(wù)
1.1鍋爐正常運行中為保證其安全經(jīng)濟(jì)運行,要做到“四勤三穩(wěn)”(勤檢查,勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整,汽壓穩(wěn)、汽溫穩(wěn)、水位穩(wěn))并做好以下調(diào)整: 1.1.1保證鍋爐蒸發(fā)量(額定)滿足汽機需要。1.1.2均衡進(jìn)水并保持汽包在正常水位。1.1.3保持正常的汽壓、汽溫。1.1.4保證蒸汽質(zhì)量合格。1.1.5保證除灰系統(tǒng)正常運行。
1.2 余熱鍋爐運行工況同爐窯工況有直接關(guān)系,為保證鍋爐正常運行參數(shù)的穩(wěn)定和運行的絕對安全,必須與爐窯的運行人員保持密切聯(lián)系及運行協(xié)調(diào)一致的同時,對鍋爐參數(shù)的變化運行工況進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視,并加以分析隨時調(diào)整。
2.1鍋爐運行中注意事項
2.1.1鍋爐運行后,應(yīng)注意監(jiān)視蒸汽壓力、蒸汽溫度、鍋筒水位、水流量、給水溫度、給水壓力、鍋爐入口煙氣
第二節(jié)
鍋爐運行中注意事項 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
溫度、負(fù)壓及各受熱面的磨損情況等。如爐窯送入鍋爐的煙氣量及溫度發(fā)生變化,經(jīng)調(diào)整無效時,就及時聯(lián)系有關(guān)部門調(diào)整鍋爐的進(jìn)口煙溫,以保證鍋爐的安全運行和鍋爐參數(shù)的穩(wěn)定。
2.1.2巡視檢查:為了保證安全經(jīng)濟(jì)運行,每班至少進(jìn)行兩次全面巡視檢查,檢查的項目有:鍋爐的全部設(shè)備、護(hù)板是否完好無損、護(hù)板上的人孔門是否漏風(fēng)、鍋爐上的各種閥門是否完好、水位計、壓力表、溫度計等儀表是否正常工作,各部位受熱面磨損情況及鍋爐排煙溫度等。
2.1.3記錄抄表連續(xù)進(jìn)行,日常記錄是每一小時進(jìn)行一次,記錄的目的是在于分析運行工況以及綜合分析整個系統(tǒng)(包括爐窯)的負(fù)荷變化規(guī)格,合理改進(jìn)操作。
2.1.4對鍋爐的給水、鍋水,蒸汽及出水應(yīng)定期取樣分析化驗,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行的目的。
2.1.5根據(jù)水質(zhì)情況和化驗結(jié)果,對鍋爐的對流管束按期進(jìn)行定期排污,放水量根據(jù)化驗結(jié)果而定。2.1.6嚴(yán)格履行交接班制度,并在日常記錄抄表中記錄明確。
第三節(jié)
鍋爐的正常運行
3.1鍋爐正常運行時,要求做到水位正常,壓力穩(wěn)定,蒸汽溫度正常,要加強對各種設(shè)備和儀表的監(jiān)督,確保安全運行。
3.2給水要求:鍋爐的給水必須經(jīng)過軟化處理,軟化水適應(yīng)符合國家相關(guān)水質(zhì)要求的規(guī)定。
3.3鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位75mm范圍內(nèi),并有輕微晃動為正常,若水位不動則有可能堵塞,應(yīng)對水位計進(jìn)行沖洗。
3.4壓力和溫度是鍋爐運行的重要參數(shù)指標(biāo),汽壓和溫度波動太大直接影響鍋爐和汽輪機的安全,運行中一定要和窯上保持適當(dāng)?shù)穆?lián)系,及時調(diào)整煙氣進(jìn)口閥及旁通閥來保持汽壓和氣溫在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),汽壓2.09—2.45之間,汽溫370±15℃。
第四節(jié) 安全附件的操作與管理
4.1水位計
4.1.1水位計的沖洗,每班應(yīng)至少一次,須保持水位計清潔、不漏水、不漏氣、保持明亮度,以便于觀察水位位置。
4.1.2水位計應(yīng)有良好的照明,指示正確,應(yīng)更新沖洗 a.開放水門沖洗水管和玻璃管 b.關(guān)水門沖洗氣管和玻璃管
c.開水門、關(guān)汽門,沖洗水管和玻璃管 d.開汽門,關(guān)放水門,恢復(fù)水位計運行
e.水位計沖洗后,應(yīng)與另一個對照明水位,如指示不正確,應(yīng)更新沖洗。
在進(jìn)行沖洗工作時,應(yīng)注意操作要緩慢,不應(yīng)同時關(guān)閉進(jìn)汽進(jìn)水門,以免造成玻璃管劇烈冷卻,沖洗時臉面應(yīng)勿正對水位計,并戴手套,上述工作完畢后,做好詳細(xì)記錄,并匯報班長。4.1.3經(jīng)常注意給水的壓力變化正常為3.0MPa,要求給水壓力穩(wěn)定,溫度不得低于104℃。4.1.4給水流量變化平穩(wěn),避免給水猛增猛減,給汽溫帶來影響。
4.2經(jīng)常保持壓力表的清潔(在校對表時應(yīng)把工作壓力用紅線標(biāo)在刻度盤上)使表針指示清晰可見,須定期沖洗 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
壓力表彎管,沖洗后在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水后再緩慢接通壓力表。4.3安全閥
4.3.1安全閥的調(diào)整與校驗方法為:拆去開口銷,去除頂蓋,松開鎖緊螺母,擰動調(diào)節(jié)螺桿,使安全閥的整定壓力符合《蒸規(guī)》的規(guī)定。鍋爐投入運行后,應(yīng)定期檢驗安全閥,并將整定壓力、回座壓力、閥芯提升高度等檢驗結(jié)果記錄鍋爐技術(shù)檔案,安全閥調(diào)整或校驗完畢后,應(yīng)加鎖或打鉛封。4.3.2應(yīng)定期做手動或自動排氣試驗,每二到四周做一次,以防粘結(jié)。
第五節(jié) 鍋爐排污
5.1為了保證受熱面內(nèi)部清潔,保證汽水品質(zhì)合格,必須進(jìn)行排污,鍋爐排污有兩種。
5.1.1連續(xù)排污:在循環(huán)回路中含鹽濃度最大地點排出爐水中的雜質(zhì)和懸浮物,以維持額定的含鹽量。5.1.2定期排污:排出沉淀在鍋爐下聯(lián)箱的雜質(zhì),迅速調(diào)整水質(zhì),以補充連排的不足,當(dāng)爐水品質(zhì)不良好時應(yīng)加強排污。
5.2連續(xù)排污根據(jù)化驗通知開大開小,定排應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行,每班至少一次。
5.3每次排污前,必須檢查管路、閥門是否正常,并將水位調(diào)整到高于水位35mm左右,每次排污量的水位下降控制在35mm左右。
5.4嚴(yán)禁使命杠桿、錘子等類工具,強力擰動或敲擊閥門,以防發(fā)生危險。5.5排污注意事項
5.5.1排污前應(yīng)加強聯(lián)系,排污時注意監(jiān)視水位以及汽壓的變化,排污完畢檢查排污門是否關(guān)閉嚴(yán)緊。5.5.2排污時每個閥門全開不得超過30秒,不準(zhǔn)同時開啟兩個排污點,以免影響水循環(huán)或造成缺水。
5.5.3排污時,先開一次門,緩慢開啟二次門。防止發(fā)生水沖擊和管道振動,排污完畢后應(yīng)先關(guān)閉一次門,后關(guān)二次門。
5.5.4排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故應(yīng)立即停止,但汽包水位過高或產(chǎn)生汽水共存時應(yīng)繼續(xù)排污。
第六節(jié)
鍋爐除灰
6.1運行應(yīng)經(jīng)常檢查SP爐的振打裝置,電動機、變速箱是否正常運行,振打錘、振打桿是否有變形,松動現(xiàn)象,傳動鏈運轉(zhuǎn)情況及時加油。
6.2灰斗及時放灰,以防積灰,根據(jù)出口風(fēng)壓變化情況分析是否有積灰現(xiàn)象。6.3檢查絞刀和拉鏈機是否受熱變形,不能正常運轉(zhuǎn)出現(xiàn)積灰。6.4檢查鎖風(fēng)閥開關(guān)現(xiàn)狀,能否達(dá)到正常放灰。
6.5停爐應(yīng)打開人孔檢查灰斗,檢查澆注料清況,并進(jìn)行清灰。
第六章
鍋爐機組的停運
鍋爐停爐,當(dāng)然一方面取決于窯的運行狀況,另一方面也取決于鍋爐的運行狀況和汽輪機的要求,一般根 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
據(jù)停爐時間的長短可分為正常停爐(包括暫時停爐、完全停爐)和緊急停爐。1.1 暫時停爐、計劃停爐: 1.1.1 全開煙道旁通閥
1.1.2 根據(jù)汽輪機降負(fù)荷要求逐漸關(guān)閉鍋爐煙氣蝶閥。1.1.3 注意水位不斷補充給水。
1.1.4 注意觀察給水泵電流,當(dāng)電流較小時,開啟給水泵再循環(huán)水門。
1.1.5 汽輪機停機后關(guān)主氣門電動隔離閥,開緊急排氣閥降低至0.7MPa時關(guān)閉。1.1.6 AQC鍋爐當(dāng)汽包水位不低于正常水位時,關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥。1.1.7 SP鍋爐當(dāng)汽包水位不低于正常水位時,關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥。1.1.8 停運給水泵和疏水泵。
1.1.9 使鍋爐壓力降到零后再關(guān)閉主汽閥。1.2 緊急停爐
鍋爐運行中遇有下列情況時,應(yīng)采取緊急停爐。(步驟見暫時停爐)1.2.1 鍋爐水降低到鍋爐運行規(guī)定的水位下極限以下時。
1.2.2 不斷向鍋爐內(nèi)加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降時。1.2.3 鍋爐水位已升至運行規(guī)程規(guī)定的水位的上限以上時。1.2.4 給水設(shè)備全部失效。
1.2.5 水位表、壓力表或安全閥全部失效。
1.2.6 爐墻嚴(yán)重?fù)p壞,鋼架燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行時。1.2.7 煙道中發(fā)生爆炸,嚴(yán)重危及鍋爐和運行人員時。1.2.8 窯本身要求鍋爐緊急停爐時。
1.2.9 汽輪機發(fā)電機組發(fā)生故障突然緊急停機,需停爐。
1.2.10 鍋爐省煤器爆管或蒸發(fā)器進(jìn)出口管道法蘭、閥門嚴(yán)重泄露,需立即停爐。1.3 鍋爐的維護(hù)和保養(yǎng)
鍋爐運行至六個月以后,應(yīng)停爐檢修。1.3.1 清除鍋筒、聯(lián)筒內(nèi)部的水垢、泥渣。1.3.2 清除受熱面外表上的水垢。
1.3.3 對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部件的焊縫及鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷,應(yīng)立即處理;若發(fā)現(xiàn)有可疑之處,但并不影響安全運行時,應(yīng)做出記錄,以便日后參考。
1.3.4 必要時刻拆除部分爐墻進(jìn)行徹底檢查,如有發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞,須修妥后可繼續(xù)使用。鍋爐短期的保養(yǎng):
1.3.5 短期停爐、省煤器、過熱器管束中可放空排凈,但蒸發(fā)器及汽包內(nèi)仍需保留,進(jìn)行溫保養(yǎng)。鍋爐長期不用的保養(yǎng):
1.3.6 濕保養(yǎng)法:用經(jīng)過處理的水灌滿鍋爐,將鍋水煮沸排出空氣后,將鍋爐內(nèi)的所有孔門關(guān)嚴(yán),或用堿度較高的軟化水注滿鍋爐,防止腐蝕,通常往軟化水中加入藥劑有NaOH(2kg/m3)和Na3PO4(5kg/m3),往鍋水中注入的藥劑有NaOH(5kg/m3)和Na3PO4(15-20kg/m3),此法用于短期停爐保養(yǎng),并要求鍋爐受熱面外部及爐墻干燥。
1.3.7 壓力保養(yǎng)法:鍋爐除垢后關(guān)閉所有閥門,加入保護(hù)液至鍋爐出口集箱最低點,加熱產(chǎn)生0.1-0.2 MPa壓力,四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
并在該壓力下保持2-3小時,降壓后再用保護(hù)液灌滿整個鍋爐,然后用液壓方法使鍋爐保持0.2MPa壓力。保護(hù)也的成分和濃度為苛性鈉100mg/L可氧化而磷100mg/L硫酸鈉250mg/L,在保養(yǎng)期間必須定期地檢查保護(hù)液的濃度,當(dāng)硫酸鈉的濃度降到50mg/L以下的時候,應(yīng)予以補充。1.3.8 充氮保護(hù)法和加十八胺保護(hù)法(略)1.4 電控基本要求及連鎖保護(hù)
1.4.1 鍋爐電控接收點壓力表信號,當(dāng)鍋爐起壓時,實施報警和連鎖保護(hù),關(guān)閉鍋爐煙氣進(jìn)口閥門。1.4.2 鍋爐電控系統(tǒng)應(yīng)有高低水位報警及連鎖保護(hù),極限高水位時,停止給水泵報警;極限低水位時報警并關(guān)閉鍋爐煙氣進(jìn)口閥門。
1.4.3 起壓報警和極限高低水位報警的聲光信號應(yīng)能區(qū)分。
第七章 事故處理
第一節(jié)
事故處理總則
1.1 事故處理的總原則:消除事故的根源,限制事故的發(fā)展,并迅速消除事故對人身和設(shè)備的危害,找出事故的原因消除故障,同時應(yīng)注意非故障設(shè)備的運行,必要時設(shè)法增加非故障設(shè)備的負(fù)荷,以保證汽機的用汽。
在上述原則下要求運行人員在處理事故中,應(yīng)以認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神始終保持清醒的頭腦,冷靜沉著,判斷正確,抓住要點迅速果斷地將事故消滅在萌發(fā)狀態(tài),確保安全供氣。1.2 機組發(fā)生故障時應(yīng)做到:
1.2.1 根據(jù)儀表的指示和機組外部的象征肯定設(shè)備確已發(fā)生故障。1.2.2 迅速消除對人身和設(shè)備的危害,必要時應(yīng)立即解列發(fā)生故障的設(shè)備。1.2.3 迅速查清故障性質(zhì),發(fā)生地點和損傷范圍。
1.2.4 消除故障的每一段需要盡可能地報告到班長及電站領(lǐng)導(dǎo),以便及時地采取更正確的對策防止故障蔓延。1.2.5 應(yīng)及時記錄下來事故發(fā)生的現(xiàn)象,發(fā)展的過程和采取的消除故障措施,并匯報電站有關(guān)人員。
2.1 缺水事故 2.1.1現(xiàn)象
a.水位低于正常水位 b.看不到水位
c.水位警報器發(fā)出低水位信號 d.蒸汽溫度上升
e.給水流量不正常的小于蒸汽流量 2.1.2原因
a.對水位控制監(jiān)視不嚴(yán)或誤操作 b.給水自動調(diào)節(jié)器失靈
第二節(jié)
事故處理 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
c.水位計污臟形成的假水位 d.給水管路發(fā)生故障
e.鍋爐放水閥定期排污閥等泄露,或并聯(lián)鍋爐搶水 2.1.3處理
a.如經(jīng)判斷為輕微缺水做如下處理
①將給水閥門開大,進(jìn)行調(diào)整,恢復(fù)水位。②如給水壓力低,提高給水壓力
③如經(jīng)上述處理,水位繼續(xù)下降,并降至-100mm時,繼續(xù)加強上水,關(guān)閉所有排污門及放水門,必要時降負(fù)荷。④如果水位繼續(xù)下降,水位在水位計消失時,應(yīng)立即停止鍋爐進(jìn)行,但應(yīng)繼續(xù)加強上水。
b.經(jīng)判斷為嚴(yán)重缺水時,應(yīng)立即停止鍋爐運行外,應(yīng)關(guān)閉所有閥門,禁止向鍋爐進(jìn)水,并查出鍋爐缺水的原因。c.水位在水位計中消失,應(yīng)采取叫水法對水位進(jìn)行判斷。2.2鍋水膨脹事故
當(dāng)鍋水含鹽量大,鍋水表面上呈現(xiàn)大量的泡沫,蒸發(fā)溢出的水膜破裂,濺出水滴進(jìn)入蒸汽管道。2.1.1現(xiàn)象
①汽包水位發(fā)生急劇波動,水位計看不到水位 ②飽和蒸汽的鹽分及水位增加
③嚴(yán)重時蒸汽管道發(fā)生水沖擊,法蘭處冒白汽 2.1.2原因 ①爐水質(zhì)量不合格 ②沒有進(jìn)行必要的排污 ③增負(fù)荷太快或長時間超負(fù)荷 2.1.3處理
①開大連排排水或緊急放水 ②通知汽機降低負(fù)荷,加強管道疏水 ③停止向鍋爐加水并取樣化驗 ④加強換水,迅速改善鍋水的品質(zhì)。2.3壓力過高事故
余熱鍋爐在運行中的出口壓力超過額定值的1.1倍,就可認(rèn)定為壓力過高事故。2.3.1原因 ①汽機降負(fù)荷所致
②壓力表指示失靈或安全閥失靈 ③運行人員操作不當(dāng)造成 2.3.2處理
①減少或切斷窯頭煙氣
②以手動裝置開啟安全閥降低出水壓力,并校對壓力表 ③加強排污 2.4鍋爐爆管事故 2.4.1現(xiàn)象 四川峨眉山佛光水泥有限公司余熱電站
鍋爐運行規(guī)程(試行)
①鍋爐爆管是重大的設(shè)備事故,此時會有大量水汽噴出 ②出口壓力驟然降低 2.4.2原因
①給水品質(zhì)不好,造成受熱面管內(nèi)結(jié)垢,致使局部過熱或腐蝕 ②也可能因爐窯煙氣中粉塵濃度高,磨損了管道 2.5蒸汽管道發(fā)生水擊事故 2.5.1現(xiàn)象
水沖擊時,管道發(fā)出響聲及振動,法蘭處冒白泡 2.5.2原因
①由于送汽前沒有充分的暖管和疏水 ②管道支架、吊架損壞松脫
③鍋爐增負(fù)荷過快,低溫蒸汽進(jìn)入管道 2.5.3處理
①開啟蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行充分的疏水 ②及時修理支架或吊架 ③緩慢增加鍋爐負(fù)荷 2.6給水管道發(fā)生水沖擊 2.6.1現(xiàn)象
管道發(fā)出響聲及振動 2.6.2原因
①由于管道內(nèi)集箱存有空氣 ②水泵止回閥失靈 ③給水溫度劇烈變化 ④給水壓力不穩(wěn)定 ⑤管道支架松脫 2.6.3處理
①排除管道內(nèi)積存的氣體
②檢查止回閥、給水壓力表、溫度計如有不正常現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時清除 ③檢查給水管道的支架及時修復(fù) 2.7余熱鍋爐用電中斷事故
本余熱鍋爐為窯外布置,因某種原因停電或工業(yè)用電方同時中斷供電 鍋爐輔機的電機停運,造成煙氣繼續(xù)進(jìn)入,使鍋爐的安全受到威脅
如果沒有備用汽泵,應(yīng)立即與爐窯系統(tǒng)聯(lián)系,停止窯的燃料供給,即切斷熱源,保證余熱鍋爐的安全。
第三篇:《分布式儲能電站運行維護(hù)規(guī)程》(2018征求意見稿)
ICS 27.180 F 19
T/CEC
T/CEC 20170238—201 8 中 國 電 力 企 業(yè) 聯(lián) 合 會 標(biāo) 準(zhǔn)
分布式儲能電站運行維護(hù)規(guī)程
Code for operation and maintenance for the power station of
distributed energy storage
(征求意見稿)
2018-X-XX 發(fā)布
2018-X-XX 實施
發(fā)布 中國電力企業(yè)聯(lián)合會
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》規(guī)定編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由xxxx提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由xxxxx歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:xxxxxxxxxxxx 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:xxxxxxxxxxxx
目 次 范圍...................................................................1 2 規(guī)范性引用文件.........................................................1 3 術(shù)語和定義.............................................................1 4 一般規(guī)定...............................................................2 5 運行...................................................................2 5.1 一般要求............................................................2 5.2 運行監(jiān)視............................................................3 5.3 巡視檢查............................................................3 5.4 異常運行及故障處理..................................................3 6 維護(hù)...................................................................4 6.1 一般要求............................................................4 6.2 系統(tǒng)維護(hù)............................................................5 6.3 設(shè)備維護(hù)............................................................5 6.4 維護(hù)項目............................................................5 附 錄 A(規(guī)范性附錄)巡視檢查項目....................................7
分布式儲能電站運行維護(hù)規(guī)程 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了分布式儲能電站運維的基礎(chǔ)技術(shù)條件,運行、維護(hù)與要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于通過 35kV 及以下電壓等級接入電網(wǎng)的新建、改(擴)建的分布式儲能電站,儲能介質(zhì)為鋰電池和鉛蓄電池。規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 50054 低壓配電設(shè)計規(guī)范
GB 51048 電化學(xué)儲能電站設(shè)計規(guī)范 GB/T 22473 儲能用鉛酸蓄電池 GB 26860 電力安全工作規(guī)程
GB/T 34120 電化學(xué)儲能系統(tǒng)儲能變流器技術(shù)規(guī)范 GB/T 33592 分布式電源并網(wǎng)運行控制規(guī)范 GB/T 33593 分布式電源并網(wǎng)技術(shù)要求 DL/T 969 變電站運行導(dǎo)則
DL/T 1102 配電變壓器運行規(guī)程 DL 5027 電力設(shè)備典型消防規(guī)程 DL/T 572 電力變壓器運行規(guī)程 DL/T 741 架空送電線路運行規(guī)程
NB/T 33015 電化學(xué)儲能系統(tǒng)接入配電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定
NB/T 33014 電化學(xué)儲能系統(tǒng)接入配電網(wǎng)運行控制規(guī)范 NB/T 33012 分布式電源接入電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)功能規(guī)范 NB/T 42091 電化學(xué)儲能電站用鋰離子電池技術(shù)規(guī)范 IEEE 1547 分布式電源并網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
分布式儲能電站 the power station of distributed energy storage 接入 35kV 及以下電壓等級電網(wǎng),在用戶所在場地或附近建設(shè)運行,通過能量存儲介質(zhì)進(jìn)行可循環(huán)電能存儲、轉(zhuǎn)換及釋放的設(shè)備系統(tǒng)所組成的電站。一般規(guī)定
4.1 分布式儲能電站運行應(yīng)結(jié)合電站實際編制運行規(guī)程。
4.2 分布式儲能電站應(yīng)滿足《設(shè)計規(guī)范》、《施工及驗收》的規(guī)定。4.3 分布式儲能電站應(yīng)滿足《通用技術(shù)條件要求》的要求。
4.4 分布式儲能電站應(yīng)建立遠(yuǎn)方監(jiān)視系統(tǒng),具備集中運行維護(hù)的條件。
4.5 分布式儲能電站運行和維護(hù)人員應(yīng)掌握本崗位運行和維護(hù)技術(shù)要求,遵守安全操作規(guī)程,并經(jīng)崗位培訓(xùn)方能上崗。
4.6 分布式儲能電站的運行和維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票與操作票制度、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗與輪換制度。
4.7 分布式儲能電站運行前,應(yīng)制定分布式儲能電站各類突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。
4.8 分布式儲能電站應(yīng)建立、健全檔案管理制度。各種運行、檢修、檢測記錄以及試驗報告等技術(shù)資料應(yīng)及時整理、分析,并及時歸檔。
4.9 接受電網(wǎng)調(diào)度的分布式儲能電站,要遵守所在電網(wǎng)的電網(wǎng)調(diào)度運行規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,保證電站和電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行。
4.10 分布式儲能電站的人員操作要求應(yīng)滿足 GB 26860 相關(guān)要求 4.11 分布式儲能電站的消防安全管理應(yīng)滿足 DL 5027 相關(guān)要求。4.12 分布式儲能電站應(yīng)配備安全操作工器具,并定期檢查。運行
5.1 一般要求 5.1.1 運行原則:
5.1.1.1 分布式儲能電站應(yīng)具有信息網(wǎng)絡(luò)通訊基礎(chǔ)、具備各類設(shè)備的數(shù)據(jù)采集能力。5.1.1.2 分布式儲能電站的相關(guān)數(shù)據(jù)要具備接入集中監(jiān)視和運維平臺的能力; 5.1.1.3 分布式儲能電站根據(jù)不同的設(shè)置目標(biāo)自動運行或遠(yuǎn)程控制運行; 5.1.2 運行方式
5.1.2.1 分布式儲能電站按照控制方式可分為遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式。
a)遠(yuǎn)程控制方式分布式儲能電站執(zhí)行調(diào)度指令或儲能集中控制系統(tǒng)(模塊)指令,實現(xiàn)啟停、充放電控制;
b)就地控制由運行人員操作儲能電站廠站監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)啟停、充放電控制以及緊急情況下的停機控制。
5.2.1.2 分布式儲能電站按照應(yīng)用需求可分為削峰填谷、平抑功率波動、計劃曲線、定電壓控制和定無功功率控制等運行模式。
5.1.3 運行操作
分布式儲能電站可通過遠(yuǎn)程控制和就地控制實現(xiàn)啟停、下發(fā)功率指令和策略投切。若運 行中出現(xiàn)異常需要緊急停機時,可手動緊急停機。儲能設(shè)備宜具有以下 7 種運行操作方式: a)就地啟動操作:復(fù)位儲能變流器所有故障,依次合上電池組串接觸器或斷路器、儲能變流器直流側(cè)刀閘、儲能變流器交流側(cè)刀閘,確認(rèn)變流器處于就地控制模式,按下儲能變流器啟動按鈕,自動合上儲能變流器直流側(cè)和交流側(cè)接觸器,并啟動儲能變流器。(這些寫在操作手冊里)
b)就地停機操作:確認(rèn)儲能變流器處于就地控制模式,按下儲能變流器停止按鈕停止儲能
變流器,斷開儲能變流器交流側(cè)和直流側(cè)接觸器。
c)遠(yuǎn)程啟動操作:儲能變流器為遠(yuǎn)程控制模式,儲能單元所有故障復(fù)位,儲能單元處于冷備用狀態(tài),從儲能單元監(jiān)控系統(tǒng)點擊儲能單元啟動按鈕,遠(yuǎn)程合上儲能變流器交直流側(cè)接觸器,并啟動儲能單元并網(wǎng)。
d)遠(yuǎn)程停機操作:儲能變流器為遠(yuǎn)程控制模式,儲能單元處于啟動狀態(tài),從儲能單元監(jiān)控系統(tǒng)點擊儲能單元停止按鈕停止儲能變流器,遠(yuǎn)程斷開儲能變流器交直流側(cè)接觸器,并停止儲能變流器。
e)緊急停機操作:除儲能單元因故障自動執(zhí)行緊急停機過程外,運行人員如發(fā)現(xiàn)儲能單元出現(xiàn)異常需要緊急停機時,應(yīng)直接快速拍下儲能變流器的急停按鈕,儲能變流器停止運行,斷開儲能變流器直流側(cè)和交流側(cè)接觸器。
f)下發(fā)功率指令操作:儲能變流器為遠(yuǎn)程控制模式,從儲能單元監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出功率指令,遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)儲能單元發(fā)出功率。
g)策略投切操作:儲能變流器為遠(yuǎn)程控制模式,從儲能單元監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出投切策略,遠(yuǎn)程切換儲能單元運行模式。
5.2 運行監(jiān)視
5.2.1 運行人員應(yīng)監(jiān)視儲能系統(tǒng)的運行狀態(tài),檢查儲能系統(tǒng)的遙信、遙測量是否正常。5.2.2 運行人員應(yīng)監(jiān)視分布式儲能電站儲能單元交直流側(cè)電壓、交直流側(cè)電流、有功功率、無功功率、異常告警及故障等信息。
5.2.3 運行人員應(yīng)監(jiān)視電池管理系統(tǒng)上傳的電壓、電流、荷電狀態(tài)(SOC)、功率、溫度及異常告警等信息。
5.2.4 運行人員應(yīng)監(jiān)視其他設(shè)備異常告警等信息。
5.2.5 運行人員應(yīng)定期檢查火災(zāi)報警及滅火系統(tǒng)完好性。
5.2.6 運行人員應(yīng)對日常監(jiān)視檢查的項目內(nèi)容做好運行記錄,并定期對分布式儲能電站的各類運行記錄進(jìn)行備份檢查并導(dǎo)出,保存時間不少于 3 年。
5.3 巡視檢查
5.3.1 分布式儲能電站的巡視檢查分為日常巡視檢查和定期巡視檢查和特殊巡視檢查。5.3.2 日常巡視檢查通過遠(yuǎn)程監(jiān)視的手段每日進(jìn)行,并將檢查結(jié)果記入工作日志。
5.3.3 定期巡視檢查需在分布式儲能電站現(xiàn)場進(jìn)行,其周期為 7 天,具體巡視檢查項目見附錄 A。
5.3.4 特殊天氣(如雷雨過后、極寒、極熱)或分布式儲能電站發(fā)生嚴(yán)重缺陷情況下進(jìn)行特殊巡視檢查。
5.3.5 分布式儲能電站變壓器、高壓開關(guān)柜、互感器、避雷器及接地裝置、母線及引線、電力電纜等高壓電氣設(shè)備的巡視檢查應(yīng)滿足DL/T 969《變電站運行導(dǎo)則》規(guī)定。
5.3.6 分布式儲能電站繼電保護(hù)及安全穩(wěn)定自動裝置、儀表及計量裝置、遠(yuǎn)動裝置、防誤閉鎖裝置等二次設(shè)備的巡視檢查應(yīng)滿足DL/T 969《變電站運行導(dǎo)則》規(guī)定。
5.3.7 分布式儲能電站的巡視檢查應(yīng)形成工作記錄歸檔保存。5.4 異常運行及故障處理 5.4.1.儲能變流器
a)儲能變流器發(fā)生異常和故障時,應(yīng)立即停運檢查處理,做好相應(yīng)的記錄并上報相關(guān)負(fù)責(zé)人,待確認(rèn)故障消除后方可投入運行。記錄包括但不限于:故障現(xiàn)象及代碼、設(shè)備型號及編號、故障發(fā)生時間等。
b)儲能變流器發(fā)生異響,關(guān)鍵部件異常(如采樣錯誤、開出自檢錯誤等)時,應(yīng)立即停機檢查。
c)儲能變流器的溫度超過規(guī)定值時,應(yīng)停機檢查。
d)儲能變流器的控制系統(tǒng)工作異常時,應(yīng)停機檢查。
e)儲能變流器的功率輸出異常時,應(yīng)停機檢查其功率元件及其控制驅(qū)動模塊、控制通信通道。
f)儲能變流器的冷卻裝置發(fā)生異常時,應(yīng)停機檢查冷卻裝置、控制回路和工作電源。g)儲能變流器的電纜頭故障、支持絕緣子破裂、接頭嚴(yán)重過熱、缺相運行時,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
h)儲能變流器故障處理宜在停電30分鐘后方可打開盤柜進(jìn)行處理。5.4.2 電池系統(tǒng)(分鉛酸蓄電池、鋰離子電池)5.4.2.1 一般要求
a)儲能電池發(fā)生過放電、過充電、短路等故障時,應(yīng)停機檢查。
b)儲能電池電壓過低或過高,應(yīng)通過均衡充電的方法進(jìn)行處理,不允許長時間持續(xù)運行。c)儲能電池出現(xiàn)異味、鼓肚等異常情況,應(yīng)停機檢查。
d)儲能電池發(fā)生冒煙、起火、爆炸等異常情況時,應(yīng)及時疏散周邊人員,按應(yīng)急預(yù)案立即采取相應(yīng)措施,停機隔離,防止故障擴大并及時上報。
5.4.2.2 鋰離子電池
a)發(fā)生異常時,鋰電池保護(hù)系統(tǒng)首先將鋰電池與外部回路斷開。b)及時將并聯(lián)的電池簇之間相互連接斷開,斷開電池故障蔓延的通道 c)檢查消防設(shè)備是否發(fā)生作用,是否還有明火產(chǎn)生。d)有合適的工裝設(shè)備將故障或異常電池拔出 5.4.2.3 鉛酸蓄電池電池 a)運行環(huán)境
環(huán)境溫度:-20℃~55℃,推薦20℃~25℃ 相對濕度:≤95% 大氣壓強:86kPa~106Pa b)封閉或通風(fēng)不暢環(huán)境使用,除安裝氣體滅火裝置外,還應(yīng)考慮安裝氫氣檢測與報警系統(tǒng),報警聯(lián)動自動通風(fēng)裝置。
c)充電:一般膠體電池充電電流0.1C10~0.2C10,鉛炭電池充電電流0.2C10~0.3C10,電壓
2.35V/單位。
d)放電:一般放電電流小于0.5C10,放電截止電壓1.8V/單位,放電深度60%~70%為宜; 各類鉛蓄電池差異較大,膠體電池最大放電電流可達(dá)2C10以上,鉛碳電池最大放電電流可達(dá)5C10以上。
5.4.3 電池管理系統(tǒng)
a)電池管理系統(tǒng)發(fā)生通訊故障時,檢查通訊線是否松脫或接觸不良。
b)電池管理系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)告警和保護(hù)動作信號且不能復(fù)歸,應(yīng)停機檢查。c)電池管理系統(tǒng)發(fā)生操作失效時,檢查電池管理系統(tǒng)主機和電源模塊。
5.4.4 分布式儲能電站內(nèi)隔離變壓器、升壓變壓器異常運行與故障處理參照DL/T 572 的規(guī)定處理。
5.4.5 分布式儲能電站內(nèi)架空線路及電纜的異常運行與故障處理參照 DL/T 741 的規(guī)定處理。5.4.6 分布式儲能電站內(nèi)電氣設(shè)備的異常運行與故障處理參照DL/T 969 的規(guī)定處理。維護(hù)
6.1 一般要求
6.1.1 分布式儲能電站應(yīng)具備維護(hù)相關(guān)工具,并列有清單,定期核對并記錄數(shù)據(jù)。
a)必備維護(hù)設(shè)備清單; b)維護(hù)專用設(shè)備清單; c)運維人員防護(hù)設(shè)備清單;
6.1.2 分布式儲能電站的易損耗部件應(yīng)有備件,并建立備件庫,定期核對記錄。
6.1.3 分布式儲能電站的設(shè)備維護(hù)后應(yīng)做好記錄,對有缺陷的設(shè)備、故障隱患等應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并建立電子檔案。
6.1.3 分布式儲能電站設(shè)備的維護(hù)周期為 1 個月。6.2 系統(tǒng)維護(hù)
6.2.1 定期對接地防雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查,線路連接穩(wěn)固,器件性能完好,接地電阻負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2 火災(zāi)探測及消防報警定期檢查測試,確保性能完好;消防滅火設(shè)施定期檢查,確保性能完好,符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 定期對通訊設(shè)備、遠(yuǎn)方監(jiān)控系統(tǒng)、輔助電源等設(shè)備進(jìn)行檢查,維護(hù)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的正常運行。
6.3 設(shè)備維護(hù)
6.3.1 儲能單元及電池組
a)儲能單元應(yīng)定期進(jìn)行滿充滿放,測試可用容量; b)必要情況下對電池模組進(jìn)行均衡; c)電池模組電壓、可用容量測試; 6.3.1 鉛酸電池
a)保證運行環(huán)境干燥、溫度適宜,無陽光直射; b)檢查電池殼、蓋有無鼓漲、漏液、損傷;
c)檢查連接線、連接條、端子等有無腐蝕生銹異常,緊固螺栓螺母有無松動; d)利用紅外測溫儀檢查蓄電池端子、電池殼表面溫度,應(yīng)在 35℃以下; e)暫時停放不用的電池組,定期補充電;
f)長期處于充電狀態(tài)電池,每三月進(jìn)行一次放電試驗;
g)裝有BMS 的電池組,應(yīng)特別注意單體壓差、電池溫差是否過大,絕緣電阻是否正常。
6.3.3 應(yīng)對電池組承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行定期維護(hù)檢查,包括框架外觀、焊接點、金屬材料等。6.3.4 應(yīng)對儲能變流器進(jìn)行定期維護(hù),包括儲能變流器的結(jié)構(gòu)、主線路連接、二次線路及電氣元器件、轉(zhuǎn)換效率、保護(hù)功能等,確保其功能完好;
6.3.5 變壓器的維護(hù)參照 DL/T 572 中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4 維護(hù)項目
6.4.1 儲能變流器、電池機柜清掃,更換防塵網(wǎng)。
6.4.2 儲能變流器散熱風(fēng)扇風(fēng)速測量、清掃、轉(zhuǎn)動情況檢查。
6.4.3 儲能變流器冷卻系統(tǒng)冷凍液的添加、管路漏液檢查、管路連接緊固等。6.4.4 測量儲能變流器相關(guān)回路電流是否正常。
6.4.5 更換儲能變流器相關(guān)接觸器、保險等易損元器件。6.4.6 電池及電池模塊的清掃及連接緊固。6.4.7 電池運行溫度紅外測溫跟蹤處理。6.4.8 電池模塊、電池簇均衡維護(hù)處理。6.4.9 電壓異常、容量異常電池更換處理。
6.4.10 液流電池電解液循環(huán)泵電流測量、管路壓力測量。
6.4.11 儲能變流器、電池管理系統(tǒng)應(yīng)急電源的電壓測量、工作電源檢查。6.4.12 電池管理系統(tǒng)電池 SOC 等狀態(tài)參數(shù)的校驗。
6.4.13 儲能單元充放電時間測試。
附 錄 A(規(guī)范性附錄)
巡視檢查項目
對分布式儲能電站巡視檢查項目提出要求。補充儲能電站需求 B.1 儲能變流器
B.1.1 變流器結(jié)構(gòu)和電氣連接應(yīng)保持完整,不存在銹蝕、積灰等現(xiàn)象,散熱環(huán)境應(yīng)良好,運行時不應(yīng)有較大振動和異常噪聲。B.1.2 變流器上的警示標(biāo)識應(yīng)完整無破損。
B.1.3 變流器中模塊、電抗器、變壓器的散熱器風(fēng)扇根據(jù)溫度自行啟動和停止的功能正常,散熱風(fēng)扇運行時不應(yīng)有較大振動及異常噪音。
B.1.4 變流器中直流母線電容溫度過高或超過使用年限,應(yīng)及時更換。
B.2 電池系統(tǒng)
B.2.1 電池系統(tǒng)主回路、二次回路各連接處應(yīng)連接可靠,不存在銹蝕、積灰等現(xiàn)象。
B.2.2 電池模組外觀應(yīng)正常,不存在變形、漏液等現(xiàn)象。
B.2.3 儲能電池絕緣及接地電阻應(yīng)正常。
B.2.4 電池柜或集裝箱內(nèi)煙霧、溫度探測器應(yīng)工作正常。
B.3 電池管理系統(tǒng)
B.3.1 電池管理系統(tǒng)電氣連接應(yīng)保持完整,不存在銹蝕、積灰等現(xiàn)象。
B.3.2 電池管理系統(tǒng)功能應(yīng)保持正常,溫度、電壓等參數(shù)測試正常。
B.3.3 電池管理系統(tǒng)通訊功能應(yīng)保持正常,上層設(shè)備能正常讀取數(shù)據(jù)。
B.3.4 當(dāng)電池管理系統(tǒng)關(guān)鍵部件更換或軟件升級重新運行時,需要對電池管理系統(tǒng)進(jìn)行功能測試、保護(hù)測試等。B.4 接地與防雷系統(tǒng)
B.4.1 電池接地系統(tǒng)與建筑結(jié)構(gòu)鋼筋的連接應(yīng)可靠。
B.4.2 電池支架、集裝箱房、電纜金屬鎧裝與屋面金屬接地網(wǎng)格的連接應(yīng)可靠,一次設(shè)備接地電阻應(yīng)小于 4Ω,二次設(shè)備接地電阻應(yīng)小于 1Ω。B.5 交流配電柜及線路
B.5.1 交流配電柜的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)交流配電柜維護(hù)前應(yīng)提前通知停電起止時間,并將維護(hù)所需工具準(zhǔn)備齊全。
b)交流配電柜維護(hù)時應(yīng)注意以下安全事項:
c)停電后應(yīng)驗電,確保在配電柜不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù);
d)在分段保養(yǎng)配電柜時,帶電和不帶電配電柜交界處應(yīng)裝設(shè)隔離裝置;
e)操作交流側(cè)真空斷路器時,應(yīng)穿絕緣靴,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù);
f)在電容器對地放電之前,嚴(yán)禁觸摸電容器柜;
g)配電柜保養(yǎng)完畢送電前,應(yīng)先檢查有無工具遺留在配電柜內(nèi);
h)配電柜保養(yǎng)完畢后,拆除安全裝置,斷開高壓側(cè)接地開關(guān),合上真空斷路器,觀察變壓器投入運行無誤后,向低壓配電柜逐級送電。B.5.2 交流配電柜維護(hù)時應(yīng)注意以下項目:
a)確保配電柜的金屬架與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓完好連接,且防松零件齊全;
b)配電柜標(biāo)明被控設(shè)備編號、名稱或操作位置的標(biāo)識器件應(yīng)完整,編號應(yīng)清晰、工整;
c)母線接頭應(yīng)連接緊密,不應(yīng)變形,無放電變黑痕跡,絕緣無松動和損壞,緊固聯(lián)接螺栓不應(yīng)生銹;
d)手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象;動靜頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,且觸頭接觸緊密;
e)配電柜中開關(guān),主觸點不應(yīng)有燒溶痕跡,滅弧罩不應(yīng)燒黑和損壞,緊固各接線螺絲,清潔柜內(nèi)灰塵。
f)把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,手柄操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠性,緊固斷路器進(jìn)出線,清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。
g)低壓電器發(fā)熱物件散熱應(yīng)良好,切換壓板應(yīng)接觸良好,信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電筒、事故電鐘等動作和信號顯示應(yīng)準(zhǔn)確。
h)檢驗柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于 0.5M Ω;二次回路必須大于 1 MΩ。
B.5.3 電線電纜維護(hù)時應(yīng)注意以下項目:
a)電纜不應(yīng)在過負(fù)荷的狀態(tài)下運行,電纜的鉛包不應(yīng)出現(xiàn)膨脹、龜裂現(xiàn)象;
b)電纜在進(jìn)出設(shè)備處的部位應(yīng)封堵完好,不應(yīng)存在直徑大于 10mm 的孔洞,否則用防火堵泥封堵;
c)在電纜對設(shè)備外殼壓力、拉力過大部位,電纜的支撐點應(yīng)完好;
d)電纜保護(hù)鋼管口不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有
嚴(yán)重銹蝕;不應(yīng)有毛刺、硬物、垃圾,如有毛刺,銼光后用電纜外套包裹并扎緊;
e)應(yīng)及時清理室外電纜井內(nèi)的堆積物、垃圾;如電纜外皮損壞,應(yīng)進(jìn)行處理。
f)檢查室內(nèi)電纜明溝時,要防止損壞電纜;確保支架接地與溝內(nèi)散熱良好;
g)直埋電纜線路沿線的標(biāo)樁應(yīng)完好無缺;路徑附近地面無挖掘;確保沿路徑地面上無堆放重物、建材及臨時設(shè)施,無腐蝕性物質(zhì)排泄;確保室外露地面電纜保護(hù)設(shè)施完好; h)確保電纜溝或電纜井的蓋板完好無缺;溝道中不應(yīng)有積水或雜物;確保溝內(nèi)支架應(yīng)牢固、有無銹蝕、松動現(xiàn)象;鎧裝電纜外皮及鎧裝不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;
i)多根并列敷設(shè)的電纜,應(yīng)檢查電流分配和電纜外皮的溫度,防止因接觸不良而引起電纜燒壞連接點。
j)確保電纜終端頭接地良好,絕緣套管完好、清潔、無閃絡(luò)放電痕跡;確保電纜相色應(yīng)明顯;
k)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠 ; 橋架與橋架間應(yīng)用接地線可靠連接。l)橋架穿墻處防火封堵應(yīng)嚴(yán)密無脫落;
m)確保橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定完好。
n)橋架不應(yīng)出現(xiàn)積水。
B 7 變壓器(如有)
B 7.1 變壓器的巡視檢查項目
a)檢查變壓器的電流、電壓變化情況;
b)變壓器的聲音、溫度應(yīng)正常;
c)充油套管和油標(biāo)管內(nèi)的油位、油色正常,本體無滲漏油;
d)接線端子無過熱現(xiàn)象;
e)瓷套管應(yīng)清潔,無裂紋和碰傷、放電現(xiàn)象;
f)壓力釋放器動作情況;
g)散熱器閥門應(yīng)打開;
h)瓦斯繼電器應(yīng)充滿油無氣泡存在,閥門打開;
I)呼吸器應(yīng)暢通,干燥劑受潮變色情況;
j)各溫度表計指示正常;
k)檢查變壓器基礎(chǔ)應(yīng)無下沉現(xiàn)象;
l)外殼接地應(yīng)良好;
m)特殊天氣時檢查對變壓器的各種影響,如線擺大小、放電閃絡(luò)、積雪冰棒、雜物落下等
情況;
n)以手觸及各散熱器,感知其溫度應(yīng)一致。
注:干式變壓器在停運和保管期間,應(yīng)防止絕緣受潮。
B 7.2 油溫
油浸式變壓器的上層油溫不得超過 85 ℃,裝有風(fēng)冷裝置變壓器的上層油溫達(dá)到 55 ℃時應(yīng)
手動或自動啟用風(fēng)扇。變壓器在停運后,風(fēng)扇應(yīng)繼續(xù)運行 1 h。變壓器的溫度應(yīng)有現(xiàn)場或遠(yuǎn)
傳進(jìn)行監(jiān)視,不能超過制造廠家規(guī)定值且溫升不能超過 60 ℃。
B 7.3 變壓器的清掃
變壓器應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境和負(fù)荷情況確定停電清掃和檢查周期,最少半年 1 次。在特殊環(huán)境中運行的變壓器,(如多塵、有腐蝕性氣體、潮濕等場所)應(yīng)適當(dāng)增加清掃和檢查次數(shù)。B 7.4 異常現(xiàn)象處理
值班人員發(fā)現(xiàn)運行中的變壓器有異常現(xiàn)象,如漏油、油位、溫度、聲音不正常及瓷絕緣破壞等,應(yīng)盡快排除,并報告有關(guān)部門和人員,在值班記錄中記載事件發(fā)生的經(jīng)過。B 7.5 故障及處理
a)可立即停止變壓器運行的項目
— 變壓器內(nèi)聲音很大并有爆裂聲;
— 正常的負(fù)荷和冷卻條件下,變壓器溫度不斷上升;
— 油枕或壓力釋放器噴油冒煙;
— 漏油嚴(yán)重,已見不到油位;
— 油色變化很快,油內(nèi)可見碳粒;
— 瓷套管損壞,有放電現(xiàn)象;
— 接線端子熔斷形成兩相運行;
— 變壓器著火;
— 瓦斯繼電器內(nèi)充有可燃?xì)怏w。
b)允許先請示有關(guān)部門待批準(zhǔn)后處理的項目
— 變壓器的實際負(fù)荷超過規(guī)定值。
— 應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系停止一些生活和輔助生產(chǎn)設(shè)施的用電,停止或減少用電負(fù)荷。
—
變壓器上層油溫或溫升超過允許值。
因油溫、氣溫升高導(dǎo)致油位上升超過標(biāo)準(zhǔn)線時應(yīng)放油;而當(dāng)油位低時則應(yīng)及時補油?!?/p>
— 因低溫造成油凝滯時,應(yīng)逐步加大負(fù)荷,同時監(jiān)視上層油溫。
c)變壓器發(fā)生可不經(jīng)事先請示必須立即停止的故障任何一項,按下列步驟進(jìn)行處理
—
立即斷開故障變壓器兩側(cè)的斷路器及隔離開關(guān),做好檢查檢修的安全措施; 拉開與變壓器有關(guān)的直流電源、測量裝置和風(fēng)扇電源; —
— 變壓器著火時,應(yīng)盡快打開底部的放油閥進(jìn)行放油,并用電氣專用滅火器滅火;
— 投入備用電源;
— 及時向電力調(diào)度和有關(guān)部門匯報故障情況;
— 對已停止運行的故障變壓器進(jìn)行檢查和試驗,鑒定出變壓器的損壞程度,提出處理意見。
第四篇:電站運行管理辦法
發(fā)電有限公司
電站運行管理辦法(試行)
發(fā)電有限公司
電站運行管理辦法(試行)
編 制:
審 核:
批 準(zhǔn):
2015-8-3實施
發(fā)電有限公司
發(fā)電有限公司
電站運行管理辦法(試行)
第一章 總 則
第一條
為加強發(fā)電有限公司(以下簡稱公司)已投運光伏電站(以下簡稱電站)的運行管理,規(guī)范電站生產(chǎn)運行過程的安全、質(zhì)量、環(huán)境控制要求,根據(jù)《中國新能源公司電力生產(chǎn)管理制度》制定本辦法。
第二條
本辦法規(guī)定了公司電站運行管理的職責(zé)、生產(chǎn)保障體系、發(fā)電控制、設(shè)備設(shè)施維護(hù)、風(fēng)險與應(yīng)急管理等內(nèi)容,旨在保證人員人身安全,保障電站設(shè)備設(shè)施的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運行。第三條
本辦法適用于項目公司(項目公司指直接僅從事電力生產(chǎn)業(yè)務(wù)的法人單位)電站運行管理工作。第二章 管理機構(gòu)與職責(zé)
第四條
電站電力生產(chǎn)運行組織體系由項目公司組成。項目公司主要職責(zé):
制定電站安全運行管理相關(guān)制度與現(xiàn)場運行規(guī)程;
建立并保持質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系,落實人員、物資、裝備、備品配件等保障措施,滿足電站生產(chǎn)需求;
負(fù)責(zé)編制電站發(fā)電建議計劃,完成電站生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo); 電站設(shè)備設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修及事故處理; 制定電站運行人員培訓(xùn)計劃并組織實施;
負(fù)責(zé)與電站運行管理相關(guān)的調(diào)度、技術(shù)監(jiān)督、環(huán)境保護(hù)等協(xié)調(diào)工作; 負(fù)責(zé)電站消防、安全保衛(wèi)、車輛安全、應(yīng)急管理等。第三章 管理內(nèi)容與要求 第一條
運行調(diào)度管理
電力調(diào)度按照電站并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議等執(zhí)行,接受電網(wǎng)調(diào)度機構(gòu)的統(tǒng)一調(diào)度。電力調(diào)度管理主要工作包括: 電站發(fā)電計劃及運行方式安排。
設(shè)備檢修管理、生產(chǎn)統(tǒng)計及報表管理。
調(diào)度范圍的線路、母線、變壓器等設(shè)備繼電保護(hù)整定計算工作。電站并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議簽訂。新設(shè)備并網(wǎng)調(diào)試等。
進(jìn)行調(diào)度業(yè)務(wù)聯(lián)系時,必須使用普通話及調(diào)度術(shù)語,互報單位、姓名,嚴(yán)格執(zhí)行下令、復(fù)誦、錄音、記錄和匯報制度。受令人在接受調(diào)度指令時應(yīng)主動復(fù)誦調(diào)度指令并與發(fā)令人核對無誤,待下達(dá)執(zhí)行命令后才能執(zhí)行。執(zhí)行完畢后應(yīng)立即向發(fā)令人匯報執(zhí)行情況及完成時間,確認(rèn)指令已執(zhí)行完畢。電站設(shè)備發(fā)生異常或故障情況影響設(shè)備正常運行時,應(yīng)按照調(diào)度管轄權(quán)限立即向調(diào)度匯報。
電站發(fā)生事故后,運行單位應(yīng)立即將事故簡要情況報告電網(wǎng)調(diào)度。第二條 運行值班人員
運行人員必須具備相應(yīng)崗位的上崗資質(zhì),經(jīng)考試合格,持證上崗。運行人員班前8小時及工作期間不準(zhǔn)喝酒,并應(yīng)保證班前休息,且不能連值兩班。現(xiàn)場倒班間隔原則上不能超過7天。
運行人員因故請假,應(yīng)提前一天辦理請假手續(xù)。班中因特殊情況臨時請假,經(jīng)值班負(fù)責(zé)人同意后方可離崗。值班負(fù)責(zé)人認(rèn)為人員不足時,應(yīng)及時報告運行管理部門調(diào)配人員。
項目公司應(yīng)根據(jù)考核結(jié)果定期公布工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、操作票監(jiān)護(hù)人以及單獨巡視人員名單。第三條 運行方式
項目公司應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)要求、設(shè)備檢修計劃、新設(shè)備投產(chǎn)計劃、設(shè)備定期試驗輪換工作規(guī)定并結(jié)合電力安全經(jīng)濟(jì)運行的特點,制定合適的發(fā)電運行方式并提前1天下達(dá)到中控室。
運行方式主要內(nèi)容有:
(一)主要設(shè)備停、復(fù)役計劃,電網(wǎng)接線方式變更情況及存在的薄弱環(huán)節(jié);
(二)繼電保護(hù)及自動裝置變更情況;
(三)季節(jié)變化及環(huán)境條件;
(四)采取的防范措施等。
項目公司電力運行部應(yīng)按運行方式安排做好相關(guān)準(zhǔn)備,指導(dǎo)運行值班負(fù)責(zé)人根據(jù)上級調(diào)度命令調(diào)整設(shè)備運行方式,同時通知維修人員根據(jù)運行方式安排進(jìn)行設(shè)備檢修和消缺。
項目公司電力運行部應(yīng)妥善保管運行方式安排文件,并不斷優(yōu)化運行方式。第四條 工作票
項目公司應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行公司工作票管理辦法,并制定本單位的檢修工作管理細(xì)則。在生產(chǎn)設(shè)備上或在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的工作,均應(yīng)填用工作票,不得無票作業(yè)或先作業(yè)后補工作票。
事故搶修可不用工作票,但須經(jīng)運行當(dāng)值負(fù)責(zé)人同意并及時記入值班記錄簿內(nèi)。記錄包括工作負(fù)責(zé)人姓名、所采取的安全措施、工作開始和結(jié)束時間等。如果設(shè)備損壞嚴(yán)重不能在短時間內(nèi)修復(fù),應(yīng)在事故處理告一段落后,填用工作票并辦理許可手續(xù)后,方可繼續(xù)作業(yè)。運行值班人員在收到工作票后應(yīng)審核工作任務(wù)的必要性,工作票所列安全措施的合理性和完備性。
凡屬在調(diào)度管轄設(shè)備上的工作,均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)調(diào)度機構(gòu)的調(diào)度指令做好安全措施。
凡是改進(jìn)設(shè)備的工作和重要試驗,應(yīng)有經(jīng)項目公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的方案才能開工作業(yè)。
設(shè)備交付檢修時,運行值班人員應(yīng)事先按照《電力安全工作規(guī)程》和工作票上的要求,做好安全措施。檢修作業(yè)完工后,工作票負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫檢修交待,向運行值班人員書面交待檢查發(fā)現(xiàn)問題、修理項目、試驗結(jié)果、參數(shù)整定、存在問題等。
檢修作業(yè)完畢后,運行值班員和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查工完、場清、料凈、人員撤離和設(shè)備位置狀況,然后在工作票上填寫工作終結(jié)時間,經(jīng)雙方簽字后工作票方告終結(jié)。
項目公司應(yīng)定期書面公布工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、動火工作票簽發(fā)人員名單。第五條 操作票
項目公司應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行公司操作票管理辦法,并制定本單位的操作票管理細(xì)則。運行人員在進(jìn)行倒閘操作時,必須執(zhí)行操作票制度,填用操作票。事故處理可不填寫操作票進(jìn)行操作,但處理完后,要做詳細(xì)記錄。
運行人員倒閘操作必須有上級調(diào)度員或值班長命令,在受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。值班長應(yīng)將相互關(guān)聯(lián)的不同操作任務(wù)編寫執(zhí)行順序,明確各項操作票的操作人、監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人,然后依次逐個安排操作任務(wù)。值班長不得安排不具備操作資格或不熟悉現(xiàn)場設(shè)備、操作工具及精神狀態(tài)不佳的人員操作,也不得同時向同一組操作人員(操作人、監(jiān)護(hù)人)安排二個及以上操作任務(wù)。
值班人員在計算機監(jiān)控系統(tǒng)上進(jìn)行遠(yuǎn)方操作應(yīng)由值班長擔(dān)任操作監(jiān)護(hù)人。每份操作票只能填寫一個操作任務(wù),操作任務(wù)應(yīng)填寫設(shè)備的雙重名稱,即設(shè)備名稱和運行編號。操作票內(nèi)填寫的設(shè)備名稱和運行編號應(yīng)與現(xiàn)場標(biāo)示一致,必要時寫明操作地點。
制定操作票應(yīng)做到“三考慮、五對照”。三考慮:考慮一次系統(tǒng)改變對二次保護(hù)自動裝置的影響,考慮系統(tǒng)方式改變后的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性,考慮操作中可能出現(xiàn)的問題及處理措施和注意事項。五對照:對照現(xiàn)場實際設(shè)備狀態(tài),對照系統(tǒng)運行方式,對照現(xiàn)場規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,對照圖紙,對照原有操作票和參考操作票。
重大復(fù)雜的操作,值班負(fù)責(zé)人應(yīng)組織討論,進(jìn)行危險點分析,制定操作方案和異常情況處理預(yù)案。
填寫操作票應(yīng)使用調(diào)度規(guī)程和運行規(guī)程統(tǒng)一的術(shù)語,如合上(斷開)斷路器,推上(拉開)隔離開關(guān),裝設(shè)(拆除)接地線,懸掛(取下)標(biāo)示牌,裝上(取下)保險,加用(停用)保護(hù)、自動裝置,投入(退出)連片等。應(yīng)填入操作票內(nèi)的操作項目包括:應(yīng)合上或斷開的斷路器和應(yīng)推上或拉開的隔離刀閘,檢查斷路器和隔離刀閘的位置,檢查潮流變化和負(fù)荷分配,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路和電壓互感器回路的保險器,切換自動裝置和保護(hù)回路及檢驗是否確無電壓。
操作票執(zhí)行二級審批制。即監(jiān)護(hù)人審核,值班負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。操作時執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度和唱票復(fù)誦制度。
現(xiàn)場操作結(jié)束后,操作人員應(yīng)整理操作票,蓋“已執(zhí)行”章,填寫有關(guān)技術(shù)記錄,整理好操作工具、接地線等。第六條 運行值班人員交接班
運行人員的交接班應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行:
(一)值班人員必須按規(guī)定的值班表進(jìn)行值班,不得自行換班,不得連值兩班;
(二)交接內(nèi)容以規(guī)定的值班日志記錄為準(zhǔn),記錄應(yīng)完整詳細(xì),準(zhǔn)確無誤。由于記錄不清而發(fā)生的安全責(zé)任,由交班值負(fù)責(zé);
(三)正常情況下,交接班工作必須按時進(jìn)行。有下列情況之一者,不得進(jìn)行交接班:
1.接班值班長未到崗前;
2.事故處理(不包括事故的善后工作)未告一段落; 3.設(shè)備的試驗、操作未告一段落;
4.記錄不清楚或設(shè)備運行方式的狀態(tài)交待不清楚; 5.現(xiàn)場衛(wèi)生不整潔,工器具、鑰匙、資料等交接不清; 6.交班時,雙方發(fā)生不同意見時,應(yīng)向運行部負(fù)責(zé)人報告。
(四)在交接班過程中發(fā)生事故時,由交班人員進(jìn)行事故處理,接班人員可應(yīng)交班值班長要求協(xié)助處理事故。
交班前的準(zhǔn)備工作包括:打掃值班現(xiàn)場衛(wèi)生,檢查清點及整理工器具、鑰匙、安全防護(hù)用具、臺帳,作好值班記錄,向接班人員交待設(shè)備運行、備用、檢修、試驗情況、安全措施及交班后的操作任務(wù)、注意事項等方面的準(zhǔn)備等。
接班前的準(zhǔn)備工作包括:提前15分鐘到達(dá)值班點,認(rèn)真查閱各種記錄,掌握設(shè)備方式和狀況,與交班值人員進(jìn)行對口交接,必要時到現(xiàn)場查看。接班值班長應(yīng)于接班前5分鐘在規(guī)定地點召集全值人員開接班會議。值班長向全值人員簡明扼要地介紹主要運行方式安排、領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度指令,布置工作任務(wù),分析不安全因素,交代注意事項。
值班長在認(rèn)可值班記錄并簽名后方可辦理正式交接班手續(xù),接班值開始正式值班。
交班后,交班值班長應(yīng)組織召集全值人員開班后會,聽取值班員的意見和建議,總結(jié)當(dāng)班的生產(chǎn)工作,指出存在的問題,提出解決措施等。第七條 設(shè)備巡回檢查
項目公司應(yīng)明確規(guī)定運行人員設(shè)備巡回檢查時間、頻次與項目等,并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定、標(biāo)示設(shè)備巡視路線,在各重點設(shè)備最佳巡視處建立顯著的重點巡視標(biāo)記。巡視人員必須沿設(shè)備巡視路線進(jìn)行并在該標(biāo)記處停留觀察。設(shè)備巡回檢查工作由項目公司電力運行部進(jìn)行檢查考核。
項目公司電力運行部應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況,按照運行規(guī)程的要求編制設(shè)備巡視記錄簿。記錄格式應(yīng)包括設(shè)備名稱、檢查項目及狀態(tài)欄、數(shù)據(jù)記錄欄等。根據(jù)巡視記錄所列檢查項目認(rèn)真檢查并認(rèn)真填寫。
運行值班人員接班后應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。如遇下列情況,應(yīng)增加設(shè)備巡檢次數(shù),對設(shè)備進(jìn)行不受定時檢查規(guī)定限制的特殊巡視,并在值班日志上做詳細(xì)記錄:
(一)存在較大缺陷或異常情況的運行設(shè)備;
(二)新安裝或大修后新投入運行的設(shè)備以及長期停運后初次投入的設(shè)備;
(三)采用特殊運行和新技術(shù)時;
(四)高溫、發(fā)電高峰時,特別是滿載運行的設(shè)備;
(五)雷雨后、大霧、高溫、冰雪等惡劣天氣時;
(六)事故跳閘后;
巡檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷應(yīng)及時記錄設(shè)備缺陷并報告值班長。值班長對危及設(shè)備安全的重大缺陷,應(yīng)立即聯(lián)系處理并按規(guī)定向上級領(lǐng)導(dǎo)或(和)調(diào)度匯報。第八條 設(shè)備定期試驗輪換
值班長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場《運行規(guī)程》和設(shè)備運行情況,安排運行人員進(jìn)行設(shè)備定期試驗、輪換工作。
設(shè)備定期試驗輪換工作至少包括:
晚間開關(guān)站戶外設(shè)備熄燈檢查,每晚進(jìn)行一次; 直流220V(48V)對地電壓測量,每班進(jìn)行一次; 中央音響試驗和語音報警試驗,交接班時進(jìn)行; 電纜廊道、蓄電池巡視,每班進(jìn)行一次;
消防泵手動啟動試驗及自動、備用方式輪換,每月進(jìn)行一次; 防火報警裝置試驗,每月進(jìn)行一次;
開關(guān)站站用電BZT試驗,站用電系統(tǒng)檢修后進(jìn)行; 開關(guān)站事故照明交直流切換試驗,每月進(jìn)行一次; 未列定期工作按照設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備定期試驗、維護(hù)、輪換工作進(jìn)行前后,操作人應(yīng)通知中控室值班人員。值班人員在執(zhí)行定期工作任務(wù)中,遇設(shè)備異常時應(yīng)停止操作和試驗,立即恢復(fù)設(shè)備的原運行方式,并將相應(yīng)情況匯報當(dāng)班值班長。
設(shè)備定期工作完成后,操作人應(yīng)回復(fù)發(fā)令人或告知值班長。
試驗正常,操作人通知中控室值班人員,然后恢復(fù)設(shè)備原運行方式。值班長應(yīng)將定期工作的執(zhí)行情況寫入當(dāng)值值班日志。
電力運行部每月對設(shè)備定期輪換試驗工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、評價,對存在問題提出改進(jìn)措施,并進(jìn)行考核。
值班長應(yīng)督促值班員認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期試驗、維護(hù)、輪換工作,值班人員對設(shè)備定期輪換試驗的各種記錄資料(包括定期工作中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷)妥善保存、歸檔。
第九條 設(shè)備異常處理
值班長當(dāng)班期間是其管轄設(shè)備范圍內(nèi)設(shè)備異常處理工作的指揮人。值班長按調(diào)度指令和現(xiàn)場規(guī)程進(jìn)行異常處理。設(shè)備發(fā)生異常時,值班員在值班長的統(tǒng)一指揮下應(yīng)立即趕赴異常設(shè)備現(xiàn)場,將設(shè)備運行狀況、保護(hù)、信號、儀表指示、現(xiàn)場環(huán)境等情況及時向值班長報告,值班長進(jìn)行綜合分析,判斷異常性質(zhì),作出處理方案或及時聯(lián)系維修人員檢查處理。異常信號在未得到值班長同意時,任何人不得復(fù)歸。
設(shè)備發(fā)生重大異常(事故)時值班長應(yīng)立即向調(diào)度扼要匯報主要設(shè)備狀態(tài),按調(diào)度命令組織事故處理、控制危險源。對重大異常發(fā)生時間和主要操作時間應(yīng)作好記錄。經(jīng)檢查后,再詳細(xì)匯報以下內(nèi)容:
(一)事故現(xiàn)象、設(shè)備狀況及有無明顯故障特征;
(二)保護(hù)及安全自動裝置動作情況;
(三)事件記錄和故障錄波器動作情況;
(四)單位線路狀態(tài)及潮流情況。同時,在不影響對異常處理的情況下,值班長應(yīng)及時將設(shè)備異常概況向電力運行部經(jīng)理、單位分管領(lǐng)導(dǎo)報告,并接受領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)。
設(shè)備發(fā)生重大異常時值班長可以不待調(diào)度命令即進(jìn)行以下緊急操作(事后應(yīng)立即向調(diào)度、領(lǐng)導(dǎo)簡要匯報):
(一)對直接威脅人身和設(shè)備安全的設(shè)備停運;
(二)未直接危及人身和設(shè)備安全時,如系統(tǒng)發(fā)生振蕩或線路、主變壓器嚴(yán)重過載等,值班長應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取緊急調(diào)整措施進(jìn)行處理。設(shè)備重大異常處理的一般原則:
(一)盡快限制事故發(fā)展,解除人身及設(shè)備安全威脅;
(二)盡力保證站用電;
(三)及時報告相關(guān)調(diào)度、主管領(lǐng)導(dǎo),通報相關(guān)人員;
(四)盡快恢復(fù)對站內(nèi)設(shè)備供電;
(五)服從大局;
(六)重大異常發(fā)生后根據(jù)表計、保護(hù)信號及自動裝置動作情況進(jìn)行全面分析,作出應(yīng)急處理或啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。處理中特別注意防止非同期并列和事故擴大。
當(dāng)異?,F(xiàn)象消除后,值班長應(yīng)迅速匯報調(diào)度,按調(diào)度命令恢復(fù)正常運行方式。事故處理完畢,值班長應(yīng)詳細(xì)記錄異常發(fā)生和處理經(jīng)過,收集保存故障錄波及計算機事件打印記錄,并在值班日志上詳細(xì)記錄事故處理經(jīng)過。
事故處理結(jié)束后,電力運行部應(yīng)及時組織異常情況分析,查找原因,采取對策,防止事件重復(fù)發(fā)生。
電力運行部負(fù)責(zé)編制設(shè)備重大異常預(yù)想及處理預(yù)案。設(shè)備重大異常預(yù)想及處理預(yù)案主要考慮以下幾個方面:
(一)系統(tǒng)的運行方式及線路潮流的分布情況;
(二)全站機電主設(shè)備的運行方式及當(dāng)日發(fā)電情況;
(三)站用電運行方式;
(四)計算機監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況;
(五)設(shè)備缺陷及設(shè)備檢修情況;
(六)季節(jié)性特點及天氣變化;
(七)系統(tǒng)大型倒閘操作;
(八)設(shè)備運行的薄弱環(huán)節(jié)和運行方式變化后可能出現(xiàn)的異常、系統(tǒng)或設(shè)備事故及運行操作中可能造成對其它設(shè)備的影響等情況;
(九)預(yù)想事故發(fā)生后,儀表參數(shù)的變化、保護(hù)和自動裝置的動作情況及可能出現(xiàn)的信號等,提出正確的處理方案和步驟。第十條 防誤操作
項目公司負(fù)責(zé)制定防誤操作裝置的運行規(guī)程,明確技術(shù)要求、運行操作方法、巡 視內(nèi)容、定期維護(hù)要求等。
項目公司負(fù)責(zé)制定防誤操作裝置檢修規(guī)程,明確對防誤裝置的試驗、檢查、維護(hù)、檢修工作內(nèi)容,以確保裝置的正常運行。對新建或更新改造的電氣設(shè)備,防誤裝置必須同步設(shè)計、同步施工、同步投運。防誤裝置的缺陷定性應(yīng)與主設(shè)備的缺陷管理相同。
項目公司電力運行部負(fù)責(zé)組織對防誤裝置的運行操作方法、巡視內(nèi)容、定期維護(hù)等方面技術(shù)培訓(xùn),運行人員及維修人員均應(yīng)熟悉防誤裝置并考試合格。
采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時,遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備防止誤操作閉鎖功能。單元電氣閉鎖回路加微機“五防”應(yīng)是防誤裝置優(yōu)先采用的方案。防誤操作裝置正常情況下嚴(yán)禁解鎖或退出運行。防誤操作裝置的解鎖工具(鑰匙)和備用解鎖工具(鑰匙)必須制定保管辦法。
所有解鎖操作均應(yīng)經(jīng)項目公司電力運行部經(jīng)理同意、做好相應(yīng)安全措施在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并做好記錄。
送電操作前必須查清相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)的接地線及接地裝置,確認(rèn)斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘位置、狀態(tài)的機械和電氣指示準(zhǔn)確、清晰,無誤后方可進(jìn)行操作。防誤操作裝置整體停用應(yīng)經(jīng)項目公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并報公司安全管理部門備案;同時還要采取相應(yīng)的防止電氣誤操作的有效措施,并加強操作監(jiān)護(hù)。
項目公司電力運行部監(jiān)督各值在防誤裝置使用中存在的問題,并提出整改要求。第十一條 工器具
項目公司電力運行部應(yīng)制定公用工器具使用維護(hù)管理細(xì)則,建立公用工器具送檢、使用情況臺帳,登記好規(guī)格型號及數(shù)量,記錄校驗時間和有效周期。
公用工器具由項目公司電力運行部負(fù)責(zé)按規(guī)定時間送到具備檢定資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行定期校驗。對校驗不合格的工器具進(jìn)行報廢處理,并及時補充新的工器具。公用工器具應(yīng)保持完整、清潔,定點存放,按值移交。
值班人員在使用工器具前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)停止使用。在使用中,應(yīng)按規(guī)定操作。第十二條 中控室工作
中控室工作包括監(jiān)屏及電力生產(chǎn)調(diào)度電話聯(lián)系。
項目公司電力運行部應(yīng)制定監(jiān)屏管理細(xì)則,明確運行值班人員的監(jiān)屏工作要求。運行值班人員應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行監(jiān)屏工作:
(一)監(jiān)視系統(tǒng)運行方式及設(shè)備運行工況,按規(guī)定填寫各種記錄及報表;
(二)不在監(jiān)控系統(tǒng)上做與工作無關(guān)的其它事情;
(三)在發(fā)生異常時,準(zhǔn)確地提供有關(guān)表計的瞬間參數(shù)變化值和光字牌信號、事件報警信息,為分析和處理事故提供可靠依據(jù),必要時在后臺打印相關(guān)信息畫面。項目公司電力運行部應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)調(diào)度規(guī)程的要求制定生產(chǎn)調(diào)度電話管理細(xì)則。
運行人員除生產(chǎn)和工作需要外,不得隨意占用電話;事故時,除事故處理聯(lián)系之外,任何人不得使用電話。非運行人員一般不得使用生產(chǎn)調(diào)度電話。運行各值交接班時應(yīng)檢查電話及其錄音功能是否正常,當(dāng)現(xiàn)場通訊設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)及時聯(lián)系處理。如影響工作時應(yīng)及時向電力運行部領(lǐng)導(dǎo)匯報,并將故障及處理情況填寫值班日志。
運行人員在使用生產(chǎn)調(diào)度電話時應(yīng)做到:
(一)用電話進(jìn)行工作聯(lián)系時,雙方首先互通單位名稱、姓名,送話人先通報姓名;
(二)在發(fā)布操作命令時應(yīng)加上設(shè)備的名稱與編號。對阿拉伯?dāng)?shù)字的發(fā)音規(guī)定為:“0”發(fā)成“洞”,“1”發(fā)成“么”,“7”發(fā)成“拐”;
(三)在用電話發(fā)令與受令的過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)誦制度,并使用錄音電話。項目公司電力運行部每月對調(diào)度電話進(jìn)行抽查調(diào)聽,督促值班人員規(guī)范使用調(diào)度電話,并保證錄音功能正常。第十三條 設(shè)備維護(hù)管理
電站實行運行值班與設(shè)備維護(hù)相對分離的方式。維護(hù)人員在作業(yè)前應(yīng)履行工作票手續(xù)。
電站設(shè)備維護(hù)包括: 定期巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除; 定期進(jìn)行設(shè)備方式倒換;
定期校核設(shè)備定值及裝置功能;
按照相關(guān)規(guī)程或廠家建議定期維護(hù)保養(yǎng)、試驗、修理、更換等。電站應(yīng)備有數(shù)量合適的備品配件并定期檢驗備件的有效性。計劃性的檢查維護(hù)物資材料,應(yīng)按照月度、周期提前編制采購計劃,并上報公司核準(zhǔn)和采購。電站應(yīng)建立設(shè)備履歷等臺賬,歸類記錄設(shè)備運行維護(hù)信息,滿足統(tǒng)計分析、狀態(tài)評估等需要。遵照《新能源新疆分公司發(fā)電單位設(shè)備臺賬管理辦法》執(zhí)行。需要停機、停電處理的重大設(shè)備缺陷,或者短時間內(nèi)無法處理的設(shè)備缺陷及安全隱患,執(zhí)行《新能源新疆分公司電力設(shè)備檢修管理辦法》。第十四條 運行分析
項目公司電力運行部應(yīng)定期進(jìn)行運行分析會,對設(shè)備運行情況進(jìn)行分析和總結(jié)。項目公司電力運行部應(yīng)組織各值在值班期間根據(jù)系統(tǒng)和設(shè)備的具體運行情況、氣候變化等,做好反事故預(yù)想和反事故演習(xí),以提高運行值班員處理事故的應(yīng)變能力。
第四章 安全與應(yīng)急管理
電力生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力生產(chǎn)安全規(guī)程,工作過程中的許可、監(jiān)護(hù)、間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)等環(huán)節(jié)執(zhí)行應(yīng)規(guī)范,始終滿足人員、設(shè)備、環(huán)境的安全需要。
項目公司應(yīng)對電站設(shè)備設(shè)施運行、檢修維護(hù)、技術(shù)改造等各過程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督管理,保障設(shè)備設(shè)施處于安全可靠的狀態(tài)。
項目公司應(yīng)編制電站重大反事故措施與應(yīng)急預(yù)案,并定期組織預(yù)案演練。
項目公司要嚴(yán)格控制人員傷亡、全廠停電、重大設(shè)備損壞、重點消防部位火災(zāi)等惡性事件,明確各級生產(chǎn)運行管理人員的安全責(zé)任,編制相關(guān)現(xiàn)場處置方案。項目公司應(yīng)根據(jù)季節(jié)特點、運行環(huán)境、設(shè)備實際狀態(tài)采取不同形式的安全活動,加強風(fēng)險辨識,完善提高安全水平和應(yīng)急響應(yīng)速度。
第一條 項目公司應(yīng)明確應(yīng)急處理過程中的各級人員職責(zé),其中電站值班負(fù)責(zé)人在值班期間發(fā)生事故時,應(yīng)全面指揮或接受上級調(diào)度指令做好應(yīng)急處理。第二條 事故處理的一般原則是:
(一)盡快限制事故發(fā)展,解除人身及設(shè)備安全威脅;
(二)盡力保證廠用電安全,避免擴大事故;
(三)及時通知和召集相關(guān)人員進(jìn)行檢查處理,并報告相關(guān)調(diào)度、主管領(lǐng)導(dǎo);
(四)盡快恢復(fù)對已停電用戶的供電;
(五)根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備動作情況全面分析,做出初步應(yīng)急處理或啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案;
(六)處理中防止非同期并列和事故擴大。
第三條 電站在生產(chǎn)運營期間發(fā)生異常事件,項目公司必須按照規(guī)定的程序進(jìn)行信息報送。第五章 附 則
第一條 本辦法由電力運行部門負(fù)責(zé)起草和修訂,經(jīng)總經(jīng)理辦公會審議通過后發(fā)布。
第二條 本辦法由電力運行部門負(fù)責(zé)解釋。
第五篇:架空配電線路及設(shè)備運行規(guī)程(試行)
架空配電線路及設(shè)備
運行規(guī)程
(試
行)SD 292-88
中華人民共和國能源部
關(guān)于頒發(fā)《架空配電線路及設(shè)備
運行規(guī)程》(試行)的通知
能源電[1988]20號
為了加強架空配電線路及設(shè)備的管理,提高安全、經(jīng)濟(jì)運行水平,原水利電 力部組織有關(guān)單位制訂了《架空配電線路及設(shè)備運行規(guī)程》,現(xiàn)頒發(fā)試行。
在試行中,如發(fā)現(xiàn)問題,請隨時告我部電力司。
中華人民共和國能源部
1988年9月1日
第一章 總
則
第1.0.1條 本規(guī)程適用于10kV及以下架空配電線路及其設(shè)備的運行。
第1.0.2條 運行單位應(yīng)貫徹預(yù)防為主的方針。根據(jù)地區(qū)和季節(jié)性特點,做好 運行、維護(hù)工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷,預(yù)防事故發(fā)生,提高配電網(wǎng)的供電 可靠性,降低線損和運行維護(hù)費用,為用戶提供優(yōu)質(zhì)電能而努力。
第1.0.3條 配電線路應(yīng)與發(fā)電廠、變電所或相鄰的維護(hù)部門劃分明確的分界 點。分界點的劃分,各地應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r,制訂統(tǒng)一的規(guī)定。與用戶的分界點劃 分,應(yīng)按照“全國供用電規(guī)則”執(zhí)行。
第1.0.4條 為了保障配電網(wǎng)絡(luò)的安全運行和便于調(diào)度管理,在供電部門所管 轄的配電線路上一般不允許敷設(shè)用戶自行維護(hù)的線路和設(shè)備,如需要敷設(shè)時,必 須經(jīng)供電部門同意,并實行統(tǒng)一調(diào)度,以保安全。
第1.0.5條 各級供電部門可以根據(jù)規(guī)程規(guī)定,制訂現(xiàn)場運行規(guī)程。
第二章 防
護(hù)
第2.0.1條 配電線路及設(shè)備的防護(hù)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“電力設(shè)保保護(hù)條例”及其 “實施細(xì)則”的有關(guān)規(guī)定。
第2.0.2條 運行單位要發(fā)動沿線有關(guān)部門和群眾進(jìn)行護(hù)線和做好護(hù)線宣傳工 作,防止外力破壞,及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。
第2.0.3條 配電線路對地距離及交叉跨越距離應(yīng)符合“架空配電線路設(shè)計技 術(shù)規(guī)程”的要求。修剪樹木,應(yīng)保證在修剪周期內(nèi)樹枝與導(dǎo)線的距離符合上述規(guī) 定的數(shù)值。
第2.0.4條 當(dāng)線路跨越通航江河時,應(yīng)采取措施設(shè)立標(biāo)志,防止船桅碰線。
第2.0.5條 配電運行部門的工作人員對下列事項可先行處理,但事后應(yīng)及時 通知有關(guān)單位:
(1)修剪超過規(guī)定界限的樹木。(2)為處理電力線路事故,砍伐林區(qū)個別樹木。
(3)消除可能影響供電安全的收音機、電視機天線、鐵煙囪或其它凸出物。
第2.0.6條 運行單位對可能威脅線路安全運行的各種施工或活動,應(yīng)進(jìn)行勸 阻或制止,必要時應(yīng)向有關(guān)單位和個人提出防護(hù)通知書。對于造成事故或電力設(shè) 施損壞者,應(yīng)按情節(jié)與后果,予以處罰或提交公安、司法機關(guān)依法懲處。
第三章 架空配電線路的運行
第一節(jié) 巡 視、檢 查、維 護(hù)
第3.1.1條 為了掌握線路的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)缺陷和沿線威脅線路安全運 行的隱患,必須按期進(jìn)行巡視與檢查。
第3.1.2條 線路巡視有以下幾種:
(1)定期巡視。由專職巡線員進(jìn)行,掌握線路的運行狀況,沿線環(huán)境變化情 況,并做好護(hù)線宣傳工作。
(2)特殊性巡視。在氣候惡劣(如:臺風(fēng)、暴雨、復(fù)冰等)、河水泛濫、火災(zāi)和 其它特殊情況下,對線路的全部或部分進(jìn)行巡視或檢查。
(3)夜間巡視。在線路高峰負(fù)荷或陰霧天氣時進(jìn)行,檢查導(dǎo)線接點有無發(fā)熱打 火現(xiàn)象,絕緣子表面有無閃絡(luò),檢查木橫擔(dān)有無燃燒現(xiàn)象等。
(4)故障性巡視。查明線路發(fā)生故障的地點和原因。
(5)監(jiān)察性巡視。由部門領(lǐng)導(dǎo)和線路專責(zé)技術(shù)人員進(jìn)行,目的是了解線路及設(shè) 備狀況,并檢查、指導(dǎo)巡線員的工作。
第3.1.3條 線路巡視周期按表3-1規(guī)定執(zhí)行。
表3-1 線路巡視周期表
第3.1.4條 巡視的主要內(nèi)容:
一、桿塔
(1)桿塔是否傾斜:鐵塔構(gòu)件有無彎曲、變形、銹蝕:螺栓有無松動:混凝土 桿有無裂紋、酥松、鋼筋外露,焊接處有無開裂、銹蝕;木桿有無腐朽、燒焦、開裂,綁樁有無松動,木楔是否變形或脫出。
(2)基礎(chǔ)有無損壞、下沉或上拔,周圍土壤有無挖掘或沉陷,寒冷地區(qū)電桿有 無凍鼓現(xiàn)象。
(3)桿塔位置是否合適,有無被車撞的可能,保護(hù)設(shè)施是否完好,標(biāo)志是否清 晰。
(4)桿塔有無被水淹、水沖的可能,防洪設(shè)施有無損壞、坍塌。
(5)桿塔標(biāo)志(桿號、相位警告牌等)是否齊全、明顯。
(6)桿塔周圍有無雜草和蔓藤類植物附生。有無危及安全的鳥巢、風(fēng)箏及雜物。
二、橫擔(dān)及金具
(1)木橫擔(dān)有無腐朽、燒損、開裂、變形。
(2)鐵橫擔(dān)有無銹蝕、歪斜、變形。
(3)金具有無銹蝕、變形;螺栓是否緊固,有無缺帽;開口肖有無銹蝕、斷 裂、脫落。
三、絕緣子
(1)瓷件有無臟污、損傷、裂紋和閃絡(luò)痕跡。
(2)鐵腳、鐵帽有無銹蝕、松動、彎曲。
四、導(dǎo)線(包括架空地線、耦合地線)
(1)有無斷股、損傷、燒傷痕跡,在化工、沿海等地區(qū)的導(dǎo)線有無腐蝕現(xiàn)象。
(2)三相馳度是否平衡,有無過緊、過松現(xiàn)象。
(3)接頭是否良好,有無過熱現(xiàn)象(如:接頭變色,雪先熔化等),連接線夾彈 簧墊是否齊全,累帽是否緊固。
(4)過(跳)引線有無損傷、斷股、歪扭,與桿塔、構(gòu)件及其他引線間距離是否 符合規(guī)定。
(5)導(dǎo)線上有無拋扔物。
(6)固定導(dǎo)線用絕緣子上的綁線有無松弛或開斷現(xiàn)象。
五、防雷設(shè)施
(1)避雷器瓷套有無裂紋、損傷、閃絡(luò)痕跡,表面是否臟污。
(2)避雷器的固定是否牢固。
(3)引線連接是否良好,與鄰相和桿塔構(gòu)件的距離是否符合規(guī)定。
(4)各部附件是否銹蝕,接地端焊接處有無開裂、脫落。
(5)保護(hù)間隙有無燒損,銹蝕或被外物短接,間隙距離是否符合規(guī)定。
(6)雷電觀測裝置是否完好
六、接地裝置
(1)接地引下線有無丟失、斷股、損傷。
(2)接頭接觸是否良好,線夾螺栓有無松動、銹蝕。
(3)接地引下線的保護(hù)管有無破損、丟失,固定是否牢靠。
(4)接地體有無外露、嚴(yán)重腐蝕,在埋設(shè)范圍內(nèi)有無土方工程。
七、拉線、頂(撐)桿、拉線柱
(1)拉線有無銹蝕、松弛、斷股和張力分配不均等現(xiàn)象。
(2)水平拉線對地距離是否符合要求。
(3)拉線絕緣子是否損壞或缺少。
(4)拉線是否妨礙交通或被車碰撞。(5)拉線棒(下把)、抱箍等金具有無變形、銹蝕。
(6)拉線固定是否牢固,拉線基礎(chǔ)周圍土壤有無突起、沉陷、缺土等現(xiàn)象。
(7)頂(撐)桿、拉線柱、保護(hù)樁等有無損壞、開裂、腐朽等現(xiàn)象。
八、接戶線
(1)線間距離和對地、對建筑物等交叉跨越距離是否符合規(guī)定。
(2)絕緣層是否老化、損壞。
(3)接點接觸是否良好,有無電化腐蝕現(xiàn)象。
(4)絕緣子有無破損、脫落。
(5)支持物是否牢固,有無腐朽、銹蝕、損壞等現(xiàn)象。
(6)弛度是否合適,有無混線、燒傷現(xiàn)象。
九、沿線情況
(1)沿線有無易燃、易爆物品和腐蝕性液、氣體。
(2)導(dǎo)線對地、對道路、公路、鐵路、管道、索道、河流、建筑物等距離是否 符合規(guī)定,有無可能觸及導(dǎo)線的鐵煙筒、天線等。
(3)周圍有無被風(fēng)刮起危及線路安全的金屬薄膜、雜物等。
(4)有無威脅線路安全的工程設(shè)施(機械、腳手架等)。
(5)查明線路附近的爆破工程有無爆破申請手續(xù),其安全措施是否妥當(dāng)。
(6)查明防護(hù)區(qū)內(nèi)的植樹、種竹情況及導(dǎo)線與樹、竹間距離是否符合規(guī)定。
(7)線路附近有無射擊、放風(fēng)箏、拋扔外物、飄灑金屬和在桿塔,拉線上栓牲 畜等。
(8)查明沿線污穢情況。
(9)查明沿線江河泛濫、山洪和泥石流等異?,F(xiàn)象。
(10)有有違反“電力設(shè)施保護(hù)條例”的建筑。
第3.1.5條 配電線路的檢查與維護(hù)周期按表3-2規(guī)定執(zhí)行。
表3-2 配電線路預(yù)防性檢查、維護(hù)周期表
第二節(jié) 運 行 標(biāo) 準(zhǔn)
第3.2.1條 桿塔位移與傾斜的允許范圍:
(1)桿塔偏離線路中心線不應(yīng)大于0.1m。
(2)木桿與混凝土桿傾斜度(包括撓度)
轉(zhuǎn)角桿、直線桿不應(yīng)大于15/1000,轉(zhuǎn)角桿不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,終端桿不應(yīng)向 導(dǎo)線側(cè)傾斜,向拉線側(cè)傾斜應(yīng)小于200mm。
(3)鐵塔傾斜度
50m以下:10/1000 50m及以上:5/1000
第3.2.2條 混凝土桿不應(yīng)有嚴(yán)重裂紋、流鐵銹水等現(xiàn)象,保護(hù)層不應(yīng)脫落、酥松、鋼筋外露,不宜有縱向裂紋,橫向裂紋不宜超過1/3周長,且裂紋寬度不 宜大于0.5mm;木桿不應(yīng)嚴(yán)重腐朽;鐵塔不應(yīng)嚴(yán)重銹蝕,主材彎曲度不得超過 5/1000,各部螺栓應(yīng)緊固,混凝土基礎(chǔ)不應(yīng)有裂紋、酥松、露筋。
第3.2.3條 橫擔(dān)與金具應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、變形、腐朽。鐵橫擔(dān)、金具銹蝕不應(yīng) 起皮和出現(xiàn)嚴(yán)重麻點,銹蝕表面積不宜超過二分之一。木橫擔(dān)腐朽深度不應(yīng)超過 橫擔(dān)寬度的三分之一。
第3.2.4條 橫擔(dān)上下傾斜、左右偏歪,不應(yīng)大于橫擔(dān)長度的2%。
第3.2.5條 導(dǎo)線通過的最大負(fù)荷電流不應(yīng)超過其允許電流。
第3.2.6條 導(dǎo)(地)線接頭無變色和嚴(yán)重腐蝕,連接線夾螺栓應(yīng)緊固。
第3.2.7條 導(dǎo)(地)線應(yīng)無斷股;七股導(dǎo)(地)線中的任一股導(dǎo)線損傷深度不得超 過該股導(dǎo)線直徑的二分之一;十九股及以上導(dǎo)(地)線,某一處的損傷不得超過三 股。
第3.2.8條 導(dǎo)線過引線、引下線對電桿構(gòu)件、拉線、電桿間的凈空距離,不 應(yīng)小于下列數(shù)值
1~10kV
0.2m 1kV以下
0.1m;
每相導(dǎo)線過引線、引下線對鄰相導(dǎo)體、過引線、引下線的凈空距離,不應(yīng)小 于下列數(shù)值:
1~10kV
0.3m 1kV以下
0.15m;
高壓(1~10kV)引下線與低壓(1kV以下)線間的距離,不應(yīng)小于0.2m。
第3.2.9條 三相導(dǎo)線弛度應(yīng)力求一致,弛度誤差不得超過設(shè)計值的-5%或 +10%;一般檔距導(dǎo)線弛度相差不應(yīng)超過50mm。
第3.2.10條 絕緣子、瓷橫擔(dān)應(yīng)無裂紋,釉面剝落面積不應(yīng)大于100mm2,瓷 橫擔(dān)線槽外端頭釉面剝落面積不應(yīng)大于200mm2,鐵腳無彎曲,鐵件無嚴(yán)重銹蝕。
第3.2.11條 絕緣子應(yīng)根據(jù)地區(qū)污移等級和規(guī)定的泄漏比距來選擇其型號,驗 算表面尺寸。污移等級標(biāo)準(zhǔn)見附錄1。
第3.2.12條 拉線應(yīng)無斷股、松弛和嚴(yán)重銹蝕。
第3.2.13條 水平拉線對通車路面中心的垂直距離不應(yīng)小于6m。
第3.2.14條 拉線棒應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、變形、損傷及上拔等現(xiàn)象。
第3.2.15條 拉線基礎(chǔ)應(yīng)牢固。周圍土壤無突起、淤陷、缺土等現(xiàn)象。
第3.2.16條 接戶線的絕緣層應(yīng)完整,無剝落、開裂等現(xiàn)象;導(dǎo)線不應(yīng)松弛; 每根導(dǎo)線接頭不應(yīng)多于1個。且應(yīng)用同一型號導(dǎo)線相連結(jié)。
第3.2.17條 接戶線的支持構(gòu)架應(yīng)牢固,無嚴(yán)重銹蝕、腐朽。
第3.2.18條 導(dǎo)線、接戶線的限距及交叉跨越距離應(yīng)符合部頒“架空配電線路 設(shè)計技術(shù)規(guī)程”的規(guī)定。
第四章 配電設(shè)備的運行
第一節(jié) 變壓器和變壓器臺
第4.1.1條 變壓器及變壓器臺的巡視、檢查、維護(hù)、試驗周期按表4-1規(guī)定 執(zhí)行。
表4-1 變壓器和變壓器臺巡視、檢查、維護(hù)、試驗周期
第4.1.2條 變壓器和變壓器臺的巡視、檢查內(nèi)容:
(1)套管是否清潔,有無裂紋、損傷、放電痕跡。
(2)油溫、油色、油面是否正常,有無異聲、異味。
(3)呼吸器是否正常,有無堵塞現(xiàn)象。
(4)各個電氣連接點有無銹蝕、過熱和燒損現(xiàn)象。
(5)分接開關(guān)指示位置是否正確,換接是否良好。(6)外殼有無脫漆、銹蝕;焊口有無裂紋、滲油;接地是否良好。
(7)各人密封墊有無老化,開裂,縫隙有無滲漏油現(xiàn)象。
(8)各部螺栓是否完整、有無松動。
(9)銘牌及其他標(biāo)志是否完好。
(10)
一、二次熔斷器是否齊備,熔絲大小是否合適。
(11)
一、二次引線是否松弛,絕緣是否良好,相間或?qū)?gòu)件的距離是否符合規(guī) 定,對工作人員上下電桿有無觸電危險。
(12)變壓器臺架高度是否符合規(guī)定,有無銹蝕、傾斜、下沉;木構(gòu)件有無腐 朽;磚、石結(jié)構(gòu)臺架有無裂縫和倒塌的可能;地面安裝的變壓器,圍欄是否完 好。
(13)變壓器臺上的其他設(shè)備(如表箱、開關(guān)等)是否完好。
(14)臺架周圍有無雜草叢生、雜物堆積,有無生長較高的農(nóng)作物、樹、竹、蔓 藤植類物接近帶電體。
第4.1.3條 新的或大修后的變壓器投入運行前,除外觀檢查合格外,應(yīng)有出 廠試驗合格證和供電局(電業(yè)局)試驗部門的試驗合格證,試驗項目應(yīng)有以下幾項:
(1)變壓器性能參數(shù):額定電壓(各分接端電壓):額定電流;空載損耗;負(fù)載 損耗;空載電流;阻抗電壓。
(2)工頻耐壓。
(3)絕緣電阻和吸收比測定。
(4)直流電阻測量。
(5)絕緣油簡化試驗。
注:有條件的單位,還可做匝。層間絕緣耐壓試驗。各項試驗標(biāo)準(zhǔn)見附錄2。
第4.1.4條 新變壓器的技術(shù)性能應(yīng)符合GB6451.1—86和GB1094.1~ 1094.5—85“電力變壓器標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。
第4.1.5條 變壓器停運滿一個月者,在恢復(fù)送電前應(yīng)測量絕緣電阻,合格后 方可投入運行。擱置或停運六個月以上的變壓器,投運前應(yīng)做絕緣電阻和絕緣油 耐壓試驗。干燥、寒冷地區(qū)的排灌專用變壓器,停運期可適當(dāng)延長,但不宜超過 八個月。
第4.1.6條 運行變壓器所加一次電壓不應(yīng)超過相應(yīng)分頭電壓值的105%。最大 負(fù)荷不應(yīng)超過變壓器額定容量(特殊情況除外)。上層油溫不宜超過85℃。
第4.1.7條 變壓器有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行檢查、處理。
(1)瓷件裂紋、擊穿、燒損、嚴(yán)重污穢;瓷裙損傷面積超過100mm2。
(2)導(dǎo)電桿端頭過熱、燒損、熔接。
(3)漏油、嚴(yán)重滲油、油標(biāo)上見不到油面。
(4)絕緣油老化,油色顯著變深。
(5)外殼和散熱器大部分脫漆,嚴(yán)重銹蝕。
(6)有異音、放電聲、冒煙、噴油和過熱現(xiàn)象等。
第4.1.8條 配電變電器并列運行應(yīng)符合下列條件:
(1)額定電壓相等,電壓比允許相差±0.5%。
(2)阻抗電壓相差不得超過10%。
(3)結(jié)線組別相同。
(4)容量比不得超過3∶1。第4.1.9條 變壓器并列前應(yīng)作核相試驗,并列運行后,應(yīng)在低壓側(cè)測量電流 分配,在最大負(fù)荷時,任何一臺變壓器都不應(yīng)過負(fù)荷。
第二節(jié) 配
變
站
第4.2.1條 配變站的巡視、檢查、維護(hù)、試驗周期按表4-2規(guī)定執(zhí)行。
表4-2 配變站(包括箱式)的巡視、檢查、維護(hù)、試驗周期
第4.2.2條 配變站的巡視、檢查內(nèi)容:
(1)各種儀表、信號裝置指示是否正常。
(2)各種設(shè)備、各部接點有無過熱、燒傷、熔接等異?,F(xiàn)象;導(dǎo)體(線)有無斷 股、裂紋、損傷;熔斷器接觸是否良好;空氣開關(guān)運行是否正常。
(3)各種充油設(shè)備的油色、油溫是否正常,有無滲、漏油現(xiàn)象;呼吸器中的變 色硅膠是否正常。
(4)各種設(shè)備的瓷件是否清潔,有無裂紋、損壞、放電痕跡等異?,F(xiàn)象。
(5)開關(guān)指示器位置是否正常。
(6)室內(nèi)溫度是否過高,有無異音、異味現(xiàn)象:通風(fēng)口有無堵塞。
(7)照明設(shè)備和防火設(shè)施是否完好。
(8)建筑物、門、窗等有無損壞;基礎(chǔ)有無下沉;有無滲、漏水現(xiàn)象,防小動 物設(shè)施是否完好、有效。
(9)各種標(biāo)志是否齊全、清晰。
(10)周圍有無威脅安全、影響運行和阻塞檢修車輛通行的堆積物等。
(11)接地裝置連結(jié)是否良好,有無銹蝕、損壞等現(xiàn)象。
第4.2.3條 儀表、保護(hù)裝置等設(shè)備的運行,參照部頒有關(guān)專業(yè)規(guī)程。
第三節(jié) 柱上油斷路器和負(fù)荷開關(guān)
第4.3.1條 柱上開關(guān)設(shè)備的巡視,清掃周期與線路的周期相同,柱上油斷路 器、油負(fù)荷開關(guān)絕緣電阻測量每兩年進(jìn)行一次,大修周期不應(yīng)超過五年,操作頻 繁的開關(guān)應(yīng)縮短大修周期。
第4.3.2條 巡視檢查內(nèi)容:
(1)外殼有無滲、漏油和銹蝕現(xiàn)象。
(2)套管有無破損、裂紋、嚴(yán)重臟污和閃絡(luò)放電的痕跡。
(3)開關(guān)的固定是否牢固:引線接點和接地是否良好;線間和對地距離是否足 夠。
(4)油位是否正常。(5)開關(guān)分、合位置指示是否正確、清晰。
第4.3.3條 交接和大修后的柱上開關(guān),應(yīng)進(jìn)行下列試驗,合格后方可投入運 行,其試驗項目及其標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)絕緣電阻測量:用2500V兆歐表,絕緣電阻值不低于1000MΩ。
(2)每相導(dǎo)電回路電阻測量:導(dǎo)電回路電阻值不宜大于500μΩ。
(3)工頻耐壓試驗:工頻耐壓試驗值按表4-3規(guī)定。
表4-3 柱上開關(guān)工頻耐壓試驗值kV
(4)絕緣油試驗:按附錄2附表2-4規(guī)定。
第4.3.4條 通過開關(guān)的負(fù)荷電流應(yīng)小于其額定電流,斷路器安裝點的短路容 量應(yīng)小于其額定開斷容量。
第四節(jié) 隔離開關(guān)和熔斷器
第4.4.1條 隔離開關(guān)、熔斷器的巡視、檢查、清掃周期與線路的周期相同。其巡視、檢查內(nèi)容如下:
(1)瓷件有無裂紋、閃絡(luò)、破損及臟污。
(2)熔絲管有無彎曲、變形。
(3)觸頭間接觸是否良好,有無過熱、燒損、熔化現(xiàn)象。
(4)各部件的組裝是否良好,有無松動、脫落。
(5)引線接點連接是否良好,與各部間距是否合適。
(6)安裝是否牢固,相間距離、傾斜角是否符合規(guī)定。
(7)操作機構(gòu)是否靈活,有無銹蝕現(xiàn)象。
第4.4.2條 檢查發(fā)現(xiàn)以下缺陷時,應(yīng)及時處理:
(1)熔斷器的消弧管內(nèi)徑擴大或受潮膨脹而失效。
(2)觸頭接觸不良,有麻點、過熱、燒損現(xiàn)象。
(3)觸頭彈簧片的彈力不足,有退火、斷裂等情況。
(4)機構(gòu)操作不靈活。
(5)熔斷器熔絲管易跌落,上下觸頭不在一條直線上。
(6)熔絲容量不合適。
(7)相間距離不足0.5m,跌落熔斷器安裝傾斜角超出15°~30°范圍。
第4.4.3條 熔斷器遮斷容量應(yīng)大于其安裝點的短路容量;通過隔離開關(guān)和熔 斷器的最大負(fù)荷電流應(yīng)小于其額定電流。
第五節(jié) 電容器 第4.5.1條 電容器的巡視、檢查、清掃與所在線路設(shè)備同時進(jìn)行。
第4.5.2條 巡視檢查內(nèi)容:
(1)瓷件有無閃絡(luò)、裂紋、破損和嚴(yán)重臟污。
(2)有無滲、漏油。
(3)外殼有無鼓肚、銹蝕。
(4)接地是否良好。
(5)放電回路及各引線接點是否良好。
(6)帶電導(dǎo)體與各部的間距是否合適。
(7)開關(guān)、熔斷器是否正常、完好。
(8)并聯(lián)電容器的單臺熔絲是否熔斷。
(9)串聯(lián)補償電容器的保護(hù)間隙有無變形、異常和放電痕跡。
第4.5.3條 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停止運行,進(jìn)行處理:
(1)電容器爆炸、噴油、漏油、起火、鼓肚。
(2)套管破損、裂紋、閃絡(luò)燒傷。
(3)接頭過熱、熔化。
(4)單臺熔絲熔斷。
(5)內(nèi)部有異常響聲。
第4.5.4條 電容器運行中的最高溫度不得超過制造廠規(guī)定值。
第4.5.5條 電容器的保護(hù)熔絲可按電容器的額定電流的1.2~1.3倍進(jìn)行整 定。
第五章 防雷與接地
第5.0.1條 防雷裝置應(yīng)在雷季之前投入運行。
第5.0.2條 防雷裝置的巡視周期與線路的巡視周期相同。
第5.0.3條 防雷裝置檢查、試驗周期為:
避雷器絕緣電阻試驗
1~3年
避雷器工頻放電試驗
1~3年
第5.0.4條 FS型避雷器的絕緣電阻應(yīng)大于2500MΩ。
第5.0.5條 FS型避雷器的工頻放電電壓應(yīng)在表5-1和表5-2的規(guī)定范圍內(nèi)。
表5-1 FS型普通閥型避雷器工頻放電電壓
注:表中分子為新品或大修后數(shù)值、分母為運行中避雷器要求滿足的數(shù)值。
表5-2 低壓閥型避雷器工頻放電電壓
第5.0.6條 接地裝置的巡視、檢查與其設(shè)備的巡視檢查同時進(jìn)行。
第5.0.7條 柱上變壓器、配變站、柱上開關(guān)設(shè)備、電容器設(shè)備的接地電阻測 量每二年至少一次;其他設(shè)備的接地電阻測量每四年至少一次。接地電阻測量應(yīng) 在干燥天氣進(jìn)行。
第5.0.8條 總?cè)萘?00kVA及以上的變壓器其接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于4 Ω,每個重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω:總?cè)萘繛?00kVA以下的變壓 器,其接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω,且重復(fù)接地不應(yīng)少于3處。
第5.0.9條 中性點直接接地的低壓電力網(wǎng)中的零線,應(yīng)在電源點接地;在配 電線路的干線和分干線(支線)終端處,應(yīng)重復(fù)接地;在線路引入車間或大型建筑物 處,也應(yīng)將零線重復(fù)接地。
第5.0.10條 柱上開關(guān)、隔離開關(guān)和熔斷器的防雷裝置,其接地裝置的接地電 阻,不應(yīng)大于10Ω。
第5.0.11條 配變站的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。
第5.0.12條 有避雷線的配電線路,其桿塔接地電阻不宜大于表5-3所列數(shù) 值。
表5-3 電桿的接地電阻
第5.0.13條 接地引下線與接地裝置應(yīng)可靠連接。接地引下線一般不與拉線、拉線抱箍相接觸。
第六章 事 故 處 理
第6.0.1條 事故處理的主要任務(wù):
(1)盡快查出事故地點和原因,消除事故根源,防止擴大事故。
(2)采取措施防止行人接近故障導(dǎo)線和設(shè)備,避免發(fā)生人身事故。
(3)盡量縮小事故停電范圍和減少事故損失。
(4)對已停電的用戶盡快恢復(fù)供電。
第6.0.2條 配電系統(tǒng)發(fā)生下列情況時,必須迅速查明原因,并及時處理。
(1)斷路器掉閘(不論重合是否成功)或熔斷器跌落(熔絲熔斷)。(2)發(fā)生永久性接地或頻發(fā)性接地。
(3)變壓器一次或二次熔絲熔斷。
(4)線路倒桿、斷線;發(fā)生火災(zāi)、觸電傷亡等意外事件。
(5)用戶報告無電或電壓異常。
第6.0.3條 運行單位為便于迅速、有效的處理事故,應(yīng)建立事故搶修組織和 有效的聯(lián)系辦法。
第6.0.4條 高壓配電線路發(fā)生故障或異常現(xiàn)象,應(yīng)迅速組織人員(包括用電監(jiān) 察人員)對該線路和其相連結(jié)的高壓用戶設(shè)備進(jìn)行全面巡查,直至故障點查出為止。
第6.0.5條 線路上的熔斷器或柱上斷路器掉閘時,不得盲目試送,必須詳細(xì) 檢查線路和有關(guān)設(shè)備,確無問題后,方可恢復(fù)送電。
第6.0.6條 中性點不接地系統(tǒng)發(fā)生永久性接地故障時,可用柱上開關(guān)或其他 設(shè)備(如用負(fù)荷切斷器操作隔離開關(guān)或跌落熔斷器)分段選出故障段。
第6.0.7條 變壓器一、二次熔絲熔斷按如下規(guī)定處理:
(1)一次熔絲熔斷時,必須詳細(xì)檢查高壓設(shè)備及變壓器,無問題后方可送電。
(2)二次熔絲(片)熔斷時,首先查明熔斷器接觸是否良好,然后檢查低壓線 路,無問題后方可送電,送電后立即測量負(fù)荷電流,判明是否運行正常。
第6.0.8條 變壓器、油斷路器發(fā)生事故,有冒油、冒煙或外殼過熱現(xiàn)象時,應(yīng)斷開電源并待冷卻后處理。
第6.0.9條 事故巡查人員應(yīng)將事故現(xiàn)場狀況和經(jīng)過做好記錄(人身事故還應(yīng)記 錄觸電部位、原因、搶救情況等),并收集引起設(shè)備故障的一切部件,加以妥善保 管,作為分析事故的依據(jù)。
第6.0.10條 事故發(fā)生后,運行單位應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查、分析,制 訂防止事故的對策。并按有關(guān)規(guī)定提出事故報告。
第6.0.11條 事故處理工作應(yīng)遵守本規(guī)程和其他有關(guān)的部頒規(guī)程的規(guī)定。緊急 情況下,可在保障人身安全和設(shè)備安全運行的前提下,采取臨時措施,但事后應(yīng) 及時處理。
第6.0.12條 運行單位應(yīng)備有一定數(shù)量的物資、器材、工具作為事故搶修用 品。
第七章 技 術(shù) 管 理
第一節(jié) 技 術(shù) 資 料
第7.1.1條 運行部門應(yīng)備有以下主要技術(shù)資料:
(1)配電網(wǎng)絡(luò)運行方式圖板或圖紙。
(2)配電線路平面圖。
(3)線路桿位圖(表)。
(4)低壓臺區(qū)圖(包括電流、電壓測量記錄)。
(5)高壓配電線路負(fù)荷記錄。
(6)缺陷記錄。
(7)配電線路、設(shè)備變動(更正)通知單。
(8)維護(hù)(產(chǎn)權(quán))分界點協(xié)議書。
(9)巡視手冊。
(10)防護(hù)通知書。
(11)交叉跨越記錄。(12)事故、障礙記錄。
(13)變壓器卡片。
(14)斷路器、負(fù)荷開關(guān)卡片。
(15)配變站巡視記錄。
(16)配變站運行方式結(jié)線圖。
(17)配變站檢修記錄。
(18)配變站竣工資料和技術(shù)資料。
(19)接地裝置布置圖和試驗記錄。
(20)絕緣工具試驗記錄。
(21)工作日志。
第7.1.2條 運行部門應(yīng)備有下列規(guī)程:
(1)電力工業(yè)管理法規(guī)。
(2)架空配電線路及其設(shè)備運行規(guī)程。
(3)電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)。
(4)電力設(shè)施保護(hù)條例。
(5)架空配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程。
(6)電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計技術(shù)規(guī)程。
(7)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程。
(8)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(10kV及以下架空配電線路篇)。
(9)電業(yè)生產(chǎn)人員培訓(xùn)制度。
(10)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程。
(11)電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程。
(12)配電系統(tǒng)供電可靠性統(tǒng)計辦法。
(13)變壓器運行規(guī)程。
(14)并聯(lián)電容器裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程。
第二節(jié) 缺 陷 管 理
第7.2.1條 缺陷管理的目的是為了掌握運行設(shè)備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高設(shè)備的健康水平,保障線路、設(shè)備的安全運行。另一 方面對缺陷進(jìn)行全面分析總結(jié)變化規(guī)律,為大修、更新改造設(shè)備提供依據(jù)。
第7.2.2條 缺陷按下列原則分類:
(1)一般缺陷。是指對近期安全運行影響不大的缺陷??闪腥肽?、季檢修計劃 或日常維護(hù)工作中去消除。
(2)重大缺陷。是指缺陷比較嚴(yán)重,但設(shè)備仍可短期繼續(xù)安全運行。該缺陷應(yīng) 在短期內(nèi)消除,消除前應(yīng)加強監(jiān)視。
(3)緊急缺陷。是指嚴(yán)重程度已使設(shè)備不能繼續(xù)安全運行,隨時可能導(dǎo)致發(fā)生 事故或危及人身安全的缺陷,必須盡快消除或采取必要的安全技術(shù)措施進(jìn)行臨時 處理。
第7.2.3條 運行人員應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷,詳細(xì)記入缺陷記錄內(nèi),并提出處理意 見,緊急缺陷應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,及時處理。
第三節(jié) 設(shè) 備 標(biāo) 志
第7.3.1條 配電線路及其設(shè)備應(yīng)有明顯的標(biāo)志,主要標(biāo)志內(nèi)容如下:(1)配電線路名稱和桿塔編號。
(2)配變站的名稱或編號。
(3)相位標(biāo)志。
(4)開關(guān)的調(diào)度名稱和編號。
第7.3.2條 變電所配電線的出口和配變站的進(jìn)、出線應(yīng)有配電線名稱、編號 和相位標(biāo)志。架空配出線的標(biāo)志設(shè)在出線套管下方(或構(gòu)架上)。電纜配出線的標(biāo)志 設(shè)在戶外電纜頭下方。
第7.3.3條 每基桿塔和變壓器臺應(yīng)有名稱和編號標(biāo)志,標(biāo)志設(shè)在巡視易見一 側(cè),同一條線路標(biāo)志應(yīng)設(shè)在一側(cè)。
第7.3.4條 導(dǎo)線的三相用黃、綠、紅三色標(biāo)志。下列桿塔應(yīng)設(shè)有相色標(biāo)志。
(1)每條線的出口桿塔。
(2)分支桿。
(3)轉(zhuǎn)角桿。
第7.3.5條 配電站(包括箱式)和變壓器應(yīng)有警告牌。
第四節(jié) 電 壓 管 理
第7.4.1條 配電運行人員應(yīng)掌握配電網(wǎng)絡(luò)中高壓線路和低壓臺區(qū)的電壓質(zhì)量 情況,運行部門要采取技術(shù)措施,為提高供電電壓質(zhì)量而努力。
第7.4.2條 供電局供到用戶受電端(產(chǎn)權(quán)分界點)的電壓變動幅度應(yīng)不超過受電 設(shè)備(器具)額定電壓的下列指標(biāo)范圍:
1~10kV用戶 ±7%;
低壓動力用戶 ±7%;
低壓照明用戶 +5%~10%。
第7.4.3條 配電線路的電壓損失,高壓不應(yīng)超過5%,低壓不應(yīng)超過4%。
第7.4.4條 低壓網(wǎng)絡(luò)每個臺區(qū)的首、末端每年至少測量電壓一次。
第7.4.5條 有下列情況之一者,應(yīng)測量電壓:
(1)投入較大負(fù)荷。
(2)用戶反映電壓不正常。
(3)三相電壓不平衡,燒壞用電設(shè)備(器具)。
(4)更換或新裝變壓器。
(5)調(diào)整變壓器分接頭。
第五節(jié) 負(fù) 荷 管 理
第7.5.1條 配電變壓器不應(yīng)過負(fù)荷運行,應(yīng)經(jīng)濟(jì)運行,最大負(fù)荷電流不宜低 于額定電流的60%,季節(jié)性用電的專用變壓器。應(yīng)在無負(fù)荷季節(jié)停止運行。
第7.5.2條 變壓器的三相負(fù)荷應(yīng)力求平衡,不平衡度不應(yīng)大于15%,只帶少 量單相負(fù)荷的三相變壓器,零線電流不應(yīng)超過額定電流的25%,不符合上述規(guī)定 時,應(yīng)將負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整。不平衡度的計算式為:
不平衡度00?最大電流?最小電流?10000
最大電流 第7.5.3條 變壓器熔絲選擇,應(yīng)按熔絲的安—秒特性曲線選定。如無特性曲 線可按以下規(guī)定選用。
(1)一次熔絲的額定電流按變壓器額定電流的倍數(shù)選定,10~100kVA變壓器 為1~3倍,100kVA以上變壓器為1.5~2倍。
(2)多臺變壓器共用一組熔絲時,其熔絲的額定電流按各變壓器額定電流之和 的1.0~1.5倍選用。
(3)二次熔絲的額定電流按變壓器二次額定電流選用。
(4)單臺電動機的專用變壓器,考慮起動電流的影響,二次熔絲額定電流可按 變壓器額定電流的1.3倍選用。
(5)熔絲的選定應(yīng)考慮上下級保護(hù)的配合。
附錄A 架空線路污穢分級標(biāo)準(zhǔn)
附錄B 變壓器試驗標(biāo)準(zhǔn)
一、絕緣電阻測量
使用額定電壓為1000~2500V的兆歐表進(jìn)行測量,其值不低于出廠值的 70%。(附表2-1為換算到同一溫度后比較)。
附表2-1 絕緣電阻換算系數(shù)
變壓器絕緣電阻測量工作,應(yīng)在氣溫5℃以上的干燥天氣(濕度不超過75%)進(jìn)行,測量時斷開其他設(shè)施,擦凈套管,測量變壓器的溫度,絕緣電阻值不應(yīng)低 于附表2-2規(guī)定。
二、工頻耐壓試驗
(1)絕緣電阻值低于允許值時,不得進(jìn)行耐壓試驗。
(2)新產(chǎn)品和大修后的變壓器按附表2-3規(guī)定值試驗合格。
附表2-2 變壓器的絕緣電阻允許值(MΩ)
附表 2-3 工頻耐壓試驗值
注:運行中非標(biāo)準(zhǔn)的變壓器,如需做工頻耐壓試驗,可按大修后規(guī)定值進(jìn) 行。括號中數(shù)字為1965年以前的產(chǎn)品的規(guī)定值。
三、直流電阻試驗
(1)檢查變壓器分接頭位置是否正常,回路的連接是否良好。(2)三相線間直流電阻的不平衡度按下式計算不大于百分之二。
不平衡度?三相最大值?最小值?1000
平均值0
四、絕緣油簡化試驗
1.絕緣油的標(biāo)準(zhǔn)按附表2-4規(guī)定。
附表2-4 絕 緣 油 標(biāo) 準(zhǔn)
2.為使試驗值正確反映絕緣油狀況,應(yīng)注意做好以下幾項工作:
(1)取油樣的專用瓶必須用白土洗凈,進(jìn)行干燥后才可使用。
(2)取油樣必須在干燥天氣進(jìn)行。
(3)取油樣前應(yīng)將變壓器放油栓上的污穢擦凈、取樣后應(yīng)將瓶蓋嚴(yán),保持干 凈,防止受潮。
附錄C 本規(guī)程用詞說明
一、本規(guī)程根據(jù)要求嚴(yán)格程度,采用以下用詞:
(1)表示很嚴(yán)格,不允許選擇的用詞:
正面詞采用“必須”;
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
(2)表示嚴(yán)格,在正常情況下不允許選擇的用詞:
正面詞采用“應(yīng)”;
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
(3)表示允許稍有選擇,在條件許可時,應(yīng)首先選擇作的用詞:
正面詞采用“宜”或“可”;
反面詞采用“不宜”。
二、條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按??執(zhí) 行”或“應(yīng)符合??的要求或規(guī)定”。如條文中非必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行 的寫法為“可參照??”。
附錄D “架空配電線路及設(shè)備運行規(guī)程”
主要條文說明
1.第1.0.1條
本條指出本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)程適用于電力系統(tǒng)10kV及以下的運行中架 空配電線路,對工業(yè)企業(yè)和有特殊規(guī)定架空配電線路,應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)?業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.第1.0.3條
全國各地的維護(hù)界限的規(guī)定各不相同,考慮到各地現(xiàn)行的規(guī)定,故對維護(hù)界 限不作統(tǒng)一的規(guī)定。為了搞好管理,一個地區(qū)或一個供電局應(yīng)有統(tǒng)一的明文規(guī)定。
3.第1.0.5條
因我國地域廣大,情況各不相同,因此各地供電部門可以根據(jù)本規(guī)程并結(jié)合 本地區(qū)的具體情況,制訂現(xiàn)場運行規(guī)程,但一般不應(yīng)低于本規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.第2.0.1條
防護(hù)是配電線路運行工作中重要的項目之一,因此運行人員必須認(rèn)真執(zhí)行國 務(wù)院發(fā)布的“電力設(shè)施保護(hù)條例”,把線路防護(hù)工作做好。由于“電力設(shè)施保護(hù) 條例”是運行單位必備的文件,因此本規(guī)程不再重敘。
5.第3.1.3條
線路巡視周期以及后面規(guī)定的變壓器、開關(guān)等設(shè)備的巡視、檢查、試驗周期 的規(guī)定,主要根據(jù)大多數(shù)供電局的運行經(jīng)驗,按照全國大部分地區(qū)都能適用的原 則來規(guī)定的。
6.第3.1.5條
本條規(guī)定登桿檢查為5年至少一次,是根據(jù)目前大多數(shù)地區(qū)的配電線路絕緣 水平和設(shè)備完好程度較高,為提高供電可靠性,降低成本和工量的消耗而決定 的。從北京、上海等地的運行經(jīng)驗證明也是可行的。
7.第3.2.1條
本規(guī)程制訂的運行標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)以往運行經(jīng)驗和計算確定的,它比《電氣裝置 安裝工程施工及驗收規(guī)范》第十二篇10kV及以下架空配電線路篇規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要低 一些,因為驗收規(guī)范規(guī)定的對象是新建線路,而運行規(guī)程規(guī)定的對象是已運行的 線路。新建線路經(jīng)過一段時間的運行后,不能保持原先的狀態(tài),但仍可繼續(xù)安全 運行。低于本規(guī)程的運行標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)視為缺陷,及時予以處理。檢修、改造時,凡 是線路變動的元件、設(shè)備,都應(yīng)執(zhí)行驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。
8.第4.1.1條
負(fù)荷測量周期在長江以南地區(qū),一般為每月1~2次,北方地區(qū)大多為每年 1~2次,但變壓器的負(fù)荷率較低,高峰負(fù)荷一般在第四季度。綜合兩方面的情 況,確定測量負(fù)荷周期為每年至少一次。對于測量周期必須短的單位,可在現(xiàn)場 規(guī)程中規(guī)定。
9.第4.1.3條
新品和經(jīng)過修、改后的變壓器,應(yīng)有出廠合格證。另外,由于運輸、搬運可 能使內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動或損傷:雨淋、擱置可能使絕緣物受潮,為確保配電系統(tǒng)安全 運行,在投運前,供電局的試驗部門還要進(jìn)行鑒定性試驗。
10.第4.1.5條
擱置或停運六個月以上的變壓器,投運前要重做鑒定性試驗。在干燥、寒冷 地區(qū)的排灌專用變壓器,本規(guī)程規(guī)定不宜超過8個月,是根據(jù)北方地區(qū)運行經(jīng)驗 決定的。
11.第四章第二節(jié)配變站
目前各地對6~10kV變壓為380/220V的配電網(wǎng)中的變電部分名稱很不統(tǒng) 一,有稱配電站、配電所、變電站、變電亭等等,最近幾年,各地又安裝了一些 箱式配電站變電所。經(jīng)討論定名為“配電變壓器站”,簡稱為“配變站”,它包 含了屋式和箱式的配電變壓器站。
12.第4.2.1條
本條規(guī)定中提到保護(hù)裝置、儀表、二次線等設(shè)備的檢查,校驗周期為每年一 次。而檢查內(nèi)容、校驗內(nèi)容在本節(jié)中未提到,因為本規(guī)程主要對象是架空線路,另外配電站在配網(wǎng)中結(jié)構(gòu)簡單,一般無保護(hù)裝置等設(shè)備,如果將保護(hù)裝置、儀 表、蓄電池等都列入規(guī)程將大大增加篇幅,為此文中未作規(guī)定,若需要時,請參 照專業(yè)規(guī)程,或在現(xiàn)場規(guī)程中規(guī)定。
13.第4.3.1條
柱上油負(fù)荷開關(guān)的大修周期、根據(jù)各地反映都不超過5年。頻繁操作的開關(guān) 本條作了原則說明,因為這與開關(guān)性能、負(fù)荷大小,操作頻繁程度等因素有關(guān),問題比較復(fù)雜,各地應(yīng)根據(jù)實際運行經(jīng)驗決定大修周期。
14.第4.3.3條
柱上油負(fù)荷開關(guān)的工頻耐壓值,GB311.1—83中規(guī)定10kV開關(guān)耐壓值為 30kV、6kV開關(guān)耐壓值為23kV,而水電部在電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程中規(guī)定,10kV斷路器出廠試驗工頻耐壓值為42kV:6kV斷路器為32kV,這個值是根據(jù) GB—311—64標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,考慮到柱上開關(guān)過去都是按預(yù)防性試驗規(guī)程做試 驗,開關(guān)絕緣裕度較大,容易達(dá)到,另因開關(guān)不作沖擊試驗,故工頻耐壓相應(yīng)的 作為等效沖擊試驗。
15.第6.0.8條
帶油設(shè)備發(fā)生事故,要求待冷卻后處理,主要是從安全方面考慮的。
16.第6.0.12條
本條規(guī)定了運行單位應(yīng)有一定數(shù)量的備品,因配電生產(chǎn)所用器材消耗量大,補充也較容易,為減少積壓物資。故固定備品一般不規(guī)定數(shù)量。
17.第7.4.1條
本規(guī)程只列出了資料的目錄,沒有列出具體的格式、內(nèi)容。這是因為目前全 國各地表格式樣、內(nèi)容很不統(tǒng)一、管理記載方法也不一樣、若規(guī)定統(tǒng)一格式,不 少單位要做大量的工作,改變傳統(tǒng)的管理方法,涉及面較廣,因此本規(guī)程僅作原 則規(guī)定,各地可根據(jù)本規(guī)程要求完善本地區(qū)的技術(shù)管理資料。
18.第7.4.2條
電壓變動幅度的允許值是根據(jù)“全國供用電規(guī)則”規(guī)定的。是衡量電壓質(zhì)量 是否合格的標(biāo)準(zhǔn)。
供電局供到用戶受電端的電壓,不超過本條規(guī)定的電壓變動幅度則供電電壓 質(zhì)量合格,否則,電壓質(zhì)量不合格。
電壓變動幅度是指實際電壓偏移額定值的大小,一般用相對值來表示:
U00?Uz?Ue?100
Ue式中 U%——實際電壓偏移額定電壓的相對值; Ue——額定電壓;
Uz——實際工作電壓。
19.第7.4.3條
本條規(guī)定的電壓損失是指線路輸送負(fù)荷,電壓從首端到末端降低了多少,一 般用相對值表示。
?U00式中 ΔU%——電壓損失;
U1——線路首端電壓;
U2——線路末端電壓。
線路增加負(fù)荷就會使線路增加電壓損失,當(dāng)電壓損失超過本條規(guī)定值時,往 往會使線路末端的電壓質(zhì)量達(dá)不到上條要求,因此,當(dāng)線路增加負(fù)荷時,在審核 設(shè)備和導(dǎo)線供電能力的同時還應(yīng)驗算電壓損失是否符合本條規(guī)定。
20.第7.5.2條
三相負(fù)荷平衡,會使線損減少、電壓質(zhì)量提高、設(shè)備的使用壽命增加,在三 相四線制低壓網(wǎng)內(nèi),當(dāng)三相負(fù)荷不平衡度不超過15%時,中性點電壓的位移一般 不超過5%。
只帶少量單相負(fù)荷時是指變壓器的負(fù)荷很小或者專用變壓器正常負(fù)荷停用 后,只有單相照明負(fù)荷,為了減少線路投資和便于控制,允許零線電流在不超過 額定電流的25%情況下運行,這和“變壓器運行規(guī)程”規(guī)定是一致的。
本規(guī)程及條文說明主要起草人:徐德征、顧三立、胡健英、銀景德、蔡鈞、劉忠輝。
?U1?U2?100
U1