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      包裝紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(小編整理)

      時(shí)間:2019-05-13 22:07:53下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡(jiǎn)介:寫寫幫文庫(kù)小編為你整理了多篇相關(guān)的《包裝紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫(kù)還可以找到更多《包裝紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

      第一篇:包裝紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      包裝紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      1、雙瓦楞(5層)每層每平方克重及紙質(zhì)要求: 第1層(面紙)175G/㎡ 國(guó)產(chǎn)牛皮紙A級(jí) 第3層(中間夾層)150G/㎡

      國(guó)產(chǎn)牛皮紙A級(jí) 第5層(里紙)150G/㎡ 國(guó)產(chǎn)牛皮紙A級(jí) 第2/4層(瓦楞層)100G/㎡

      高瓦楞

      2、摔箱測(cè)試外箱是否異常(紙箱是否破損或者變形,產(chǎn)品是否破損或變形);視檢外箱垂直四條棱邊(或面)是否彎曲。

      3、堆箱測(cè)試采用附件的方法,視檢底層外箱是否異常(變形,開裂,產(chǎn)品頂破紙箱,封箱帶崩開,產(chǎn)品受損)。

      4、打開箱蓋翻轉(zhuǎn)270度,往復(fù)3次,視檢折面開裂小于5CM為合格。

      5、瓦愣紙箱含水率12%±4(手感是否潮濕)。

      6、嘜頭文字及圖案清晰正確,深淺一致,位置正確。

      7、彩盒依據(jù)尺寸大小面張每平米克重:60CM見方以下300G;60CM見方以上350G。彩盒印刷應(yīng)清晰鮮亮,圖案與產(chǎn)品一致。

      8、所用膠水為淀粉粘合劑。

      9、紙箱不能打釘。

      10、紙箱不允許使用打包帶。

      11、封箱帶寬度一般不小于6CM。

      12、必要時(shí)外箱內(nèi)應(yīng)加填充物(隔擋、襯墊、底座等)使產(chǎn)品在外箱各方向受力情況下在箱內(nèi)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

      13、紙箱在運(yùn)輸、貯存應(yīng)避免受到雨淋、爆曬、受潮和污染。附件:紙箱耐壓強(qiáng)度

      紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度,是因?yàn)榘b商品后在貯運(yùn)過程中堆碼在最低層的紙箱受到上部紙箱的壓力,為了不至于壓塌,必須具有合適的抗壓強(qiáng)度,紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計(jì)算:

      P=KW(n-1)

      式中P----紙箱耐壓強(qiáng)度

      W----紙箱裝貨后重量 n----堆碼層數(shù)

      K----堆碼安全系數(shù)

      堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個(gè)紙箱高度h求出,n=H/h 堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來確定,國(guó)標(biāo)規(guī)定: 貯存期小于30天取K=1.6 貯存期30-100天取K=1.65 貯存期大于100天取K=2.0 具體操作時(shí)在紙箱上面蓋一木板,然后在木板上堆放等量的重物。

      參考資料:GB 5034-85 《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板》

      第二篇:Xxx包裝紙箱的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      Xxx包裝紙箱的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.目的:建立xxx包裝紙箱的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.范圍:適用于粉針劑包裝紙箱的質(zhì)量檢查。3.職責(zé):質(zhì)量部、生產(chǎn)部人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行負(fù)責(zé)。4.標(biāo)準(zhǔn): 4.1標(biāo)準(zhǔn)所指紙箱為白色雙瓦楞紙箱。面:250g涂布白板;里:牛皮紙 雙瓦楞 4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)格:2ml 規(guī)格:7ml 長(zhǎng) 38.0±1 41.0±1 內(nèi)尺寸寬 25.5±1 30.0±1 1(cm)高 27.5±1 21.0±1 方正,表面無損壞和污跡 2 箱體外觀 切斷口表面裂損寬度不超過8mm 3 釘合扁絲 無銹斑、剝層、龜裂 舌邊寬度

      箱釘 沿搭接部分中線釘合,排列整齊、均勻 接頭 4 釘合 單排釘距 不大于80mm 搭接 頭尾釘 距底面壓痕邊線不大于20mm 釘合接縫 釘牢、釘透,無疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角 寬度 不大于17mm 5 壓痕線 外觀 折線居中,無破裂斷線,箱壁無多余的壓痕線 內(nèi)容、排版、字體、色澤與設(shè)計(jì)樣版一致 6 箱面印刷 圖字清晰,深淺一致 搖蓋開合往復(fù)十次,箱蓋面層及里層都無裂縫 7 搖蓋機(jī)械性能 4.3抽樣數(shù)量及合格判定: 4.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目的第1項(xiàng)第6項(xiàng)按下表抽樣檢驗(yàn)及判定: 批量 第一次抽樣檢查 第二次抽樣檢查 抽樣 合格判定數(shù)不合格判定數(shù)抽樣 合格判定數(shù)不合格判定數(shù)數(shù)n1 Ac1 Re1 數(shù)n2 Ac2 Re2 小于281 5 0 3 5 10000以上 13 2 5 13 6 7 說明:(1)第一次抽樣檢驗(yàn)時(shí): 檢出的不合格品數(shù)不超過“合格判定數(shù)”(Ac1),則判為該項(xiàng)合格; 檢出的不合格品數(shù)超過“合格判定數(shù)”(Ac1),但小于“不合格判定數(shù)”(Re1),則需進(jìn)行第二次抽樣檢查; 檢出的不合格品數(shù)等于或超過“不合格判定數(shù)”(Re1),則判為該項(xiàng)不合格。

      (2)第二次抽樣檢驗(yàn)時(shí): 檢出的不合格品數(shù)不超過“合格判定數(shù)”(Ac2),則判為該項(xiàng)合格; 檢出的不合格品數(shù)超過“合格判定數(shù)”(Ac2),則判為該項(xiàng)不合格。(3)上述各項(xiàng)中有2項(xiàng)不合格判該箱不合格。(4)按上表抽樣數(shù)量不足6只時(shí),抽樣6只。取其中的5只進(jìn)行上述項(xiàng)目檢驗(yàn)。4.3.2.檢驗(yàn)項(xiàng)目第7項(xiàng)“搖蓋機(jī)械性能”的檢驗(yàn)量為6只。經(jīng)檢驗(yàn),其中有2只檢驗(yàn)不合格,則判整批不合格。4.4貯存:置于墊倉(cāng)板上,于陰涼干燥處保存。5.檢驗(yàn)按SOP-進(jìn)行。6.編定依據(jù):GB 6543-86 《瓦楞紙箱》。

      第三篇:紙板紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢測(cè),目前執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)分為三種。

      第一種是國(guó)家專門為出口商品制作包裝用的瓦楞紙板和瓦楞紙箱定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如GB5033-85《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱》和GB5034-85《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板》。

      第二種是為出口商品和內(nèi)銷商品以及低廉商品制作包裝用的瓦楞紙板和瓦楞紙箱,分為一類、二類和三類。標(biāo)準(zhǔn)中執(zhí)行一類的為出口及貴重物品的運(yùn)輸包裝,執(zhí)行二類的為內(nèi)銷產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝,執(zhí)行三類的為短途和低廉商品的運(yùn)輸包裝,其標(biāo)準(zhǔn)有GB6543-86《瓦楞紙箱》和GB6543~6548-1998《瓦楞紙板及其測(cè)定方法》。

      第三種是依照《商檢法》和《商檢法實(shí)施細(xì)則》,國(guó)家出入境檢測(cè)檢疫局專門為出口商品包裝制定了檢測(cè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如SN/T0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢測(cè)規(guī)程》。另外,為了配合瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量檢測(cè),國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局又制定了GB190-90《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》和GB191-90《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》。

      在我國(guó),目前對(duì)瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢測(cè)中,國(guó)家每年一度的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)依照GB6543-86《瓦楞紙箱》和GB6544~6548-1998《瓦楞紙板及其測(cè)定方法》,而生產(chǎn)包裝的企業(yè)和使用包裝的部門因倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)仍斐砂b使用質(zhì)量而進(jìn)行的仲裁檢測(cè)則按雙方提出的條件對(duì)照國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。出口商品的包裝則按照國(guó)家出入境檢測(cè)檢疫局制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。國(guó)家出入境檢測(cè)檢疫局執(zhí)行的SN/TO262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢測(cè)規(guī)程》,基本引用了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)瓦楞紙板和瓦楞紙箱的技術(shù)要求、檢測(cè)項(xiàng)目、抽樣與檢測(cè)方法。.紙板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)雙瓦楞紙板厚度AB坑≥7mm,單瓦楞A坑紙板厚度為4.5~5mm,C坑紙板厚度為3.5~4mm,B坑紙板厚度為2.5~3mm,E坑紙板厚度為1.1~2.2mm,F(xiàn)坑≥0.8mm。

      b)瓦楞紙板粘合牢固,其脫膠部分面積之和≤20cm2/m2。

      c)瓦楞紙板表面平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄邊。d)瓦楞紙板表面清潔,無裂紋、折痕,紙板彎曲≤20mm/m。

      e)瓦楞紙板切邊整齊,刀口光潔、無毛刺,切斷口表面裂損≤8mm。f)紙板生產(chǎn)線溫度適中,壓線后搖蓋開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂。

      g)壓線寬度單瓦楞≤12mm,雙瓦楞≤17mm,壓線折線居中、無爆裂。h)壓線、縱向切邊尺寸符合圖紙或工單要求,允許偏差±1mm。i)橫向切邊尺寸符合圖紙或工單要求,允許偏差±1.5mm。

      j)瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞紙板,其中紙板生產(chǎn)的在線水份為(14±2%),交付給后工序時(shí)紙板的水份為(8±2%)。

      k)以打樣瓦楞紙板實(shí)測(cè)的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度值作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,須降低10%作為下限值進(jìn)行控制,紙板生產(chǎn)時(shí)的在線水份按(14±2%)控制,交付給后工序時(shí)紙板的水份為(8±2%)。.紙箱印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)文字圖案清晰、標(biāo)志正確,內(nèi)容與圖紙或樣箱一致,須注意有無改版。

      a)圖案顏色正確,色彩深淺按樣箱或色標(biāo)控制。b)條形碼可讀、數(shù)值正確。

      c)圖文位置尺寸偏差:印刷橫向(一般為紙箱成型后水平方向)按±2mm,印刷縱向(紙板移動(dòng)方向,一般為紙箱成型后垂直方向)按±3mm;

      d)圖文長(zhǎng)度≤500mm時(shí),每100mm傾斜≤1mm;圖文長(zhǎng)度>500mm時(shí),每100mm傾斜≤0.5mm。

      e)各色版套印誤差,精細(xì)印刷品≤1.5mm,,一般印刷品≤2mm。

      f)印刷壓力適中,不允許存在紙板、網(wǎng)點(diǎn)、坑型的較明顯變形,不允許存在較明顯的條杠,無積墨糊版,紙板印刷前與印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。

      g)印刷實(shí)地平整,距離800mm目視無露底、露色現(xiàn)象。h)疊色效果好,距離800mm目視無發(fā)虛、露底色現(xiàn)象。i)箱面整潔,無臟污、圖案文字無缺損。

      j)印刷時(shí)油墨粘度用3#杯檢測(cè),并須控制在10±2秒范圍內(nèi)。k)油墨附著力好,用手指輕擦不掉色。.紙箱分紙、壓線、開槽、切角質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)開槽、切角刀口光潔、無毛刺,切斷口表面裂損≤8mm。

      b)須注意壓線深淺,確保壓線明顯,折線居中,搖蓋先向內(nèi)折90°再向外折90°,開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂。c)壓線寬度單瓦楞≤12mm,雙瓦楞≤17mm。d)箱片互成直角,對(duì)角誤差±5mm。

      e)壓線、開槽、切角的尺寸偏差,要保證成箱后的紙箱規(guī)格尺寸偏差范圍(即三層紙箱±3mm、五層紙箱±5mm)。

      f)開槽切角后的產(chǎn)品兩搖蓋離縫≤3mm,搖蓋參差≤7mm,并且搖蓋不可超出箱體。

      g)開槽產(chǎn)品保證成箱后箱角漏洞≤5mm。

      h)搭接舌的寬度30~50mm,切角口低于壓痕中線3~4mm。紙箱模切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)模切尺寸準(zhǔn)確,允許誤差±2mm(包括開孔、沖耳仔)。b)箱片互成直角,對(duì)角誤差±3mm。搭接舌寬30~50mm。c)模切與印刷套準(zhǔn)誤差:彩箱按±1.5mm,紙箱按±3mm。d)切口光潔,無毛刺,切口表面裂損≤8mm。e)壓痕線、刀線符合圖紙或樣箱。

      f)模切壓力適中,壓線明顯,搖蓋開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂。

      g)模切后的產(chǎn)品彎曲變形≤15mm/m,保證成箱后箱角漏洞≤5mm,搖蓋離縫≤3mm,搖蓋參差≤7mm,且搖蓋不能超出箱體。h)紙箱無污漬,箱壁不允許有多余的壓痕線。紙箱粘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)粘合劑品種須符合工藝要求,涂膠符合工藝要求或均勻適量,無膠水內(nèi)溢或外滲現(xiàn)象。

      b)粘合牢固,粘箱30分鐘干燥后撕開,能撕爛85%纖維。c)紙箱無粘花、粘連、粘爛的現(xiàn)象。

      d)粘箱對(duì)線,保證紙箱成型后粘合邊無超邊現(xiàn)象,粘合E、F坑紙箱形成的開槽尺寸為4±2mm,粘合A、B坑紙箱和組合坑紙箱形成的開槽尺寸為6±4mm。

      e)紙箱粘合成型后,搖蓋合攏的離縫≤3mm。紙箱釘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂。b)箱釘外平內(nèi)扣牢固,無疊釘、翹釘。

      c)箱釘排列整齊,距離均勻,雙釘釘距<80mm,單排釘釘距<60mm,誤差不超過10mm。

      d)釘排偏斜<5mm,釘箱對(duì)線,無超邊現(xiàn)象,邊緣縮進(jìn)≤3mm。e)雙釘之間距離4~8mm,頭尾雙釘距底及面壓痕邊線6~20mm。.紙箱全檢工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)首檢:無用紙錯(cuò)誤、搖蓋開合180°3次面紙和底紙無爆裂、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸偏差范圍:三層紙箱±3mm、五層紙箱±5mm;套印準(zhǔn)確、模切套準(zhǔn)≤2mm、耐磨擦、粘合牢固(粘貼位85%有纖維撕裂)等。

      b)逐個(gè)檢查:印刷顏色正確——符合色標(biāo)或簽樣;

      有無圖文缺陷——無糊版、條碼清晰、無漏印、無條杠

      版面干凈整潔——無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟。

      表面質(zhì)量——刀口光潔、表面光潔一致、無膠輥痕、無皺紙、不起泡、無破裂、無紙毛、膠水無內(nèi)滲或外溢;

      成型質(zhì)量——無離層、不爆線、無損壞、成型方正、不歪斜、不錯(cuò)位、釘粘箱無超邊現(xiàn)象、釘線表面無損無銹。粘合邊縮進(jìn)≤3mm,釘箱邊緣縮進(jìn)≤3mm。

      圖文位置尺寸——圖文位置偏差≤5.0mm;

      圖文長(zhǎng)度≤500mm時(shí),每100mm傾斜≤1mm。

      圖文長(zhǎng)度>500mm時(shí),每100mm傾斜≤0.5mm。

      圖文套印尺寸——套印誤差精細(xì)產(chǎn)品≤1.5mm、一般產(chǎn)品≤2.0mm等。.紙箱包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)按規(guī)定數(shù)量要求打包,不允許有混版/混裝現(xiàn)象。

      b)包裝時(shí)按要求放好襯紙和墊板,保證產(chǎn)品平整受保護(hù)。

      c)外包裝上必須牢固貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽上內(nèi)容包括檢驗(yàn)員代號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期,字跡要清晰、牢固。d)堆放高度符合規(guī)定要求,保證產(chǎn)品完好。產(chǎn)品堆碼、搬運(yùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)進(jìn)行堆碼操作的人員,須保持個(gè)人清潔并平穩(wěn)放置產(chǎn)品(成品或半成品),不得造成產(chǎn)品臟污或油漬,不得造成產(chǎn)品折角或折痕。

      b)堆碼產(chǎn)品(成品或半成品)須平整,疊放的各產(chǎn)品之間不允許有其它物料,捆扎用料或工藝技術(shù)許可的墊塊除外;堆碼不允許造成產(chǎn)品變形。

      c)堆碼的每棟產(chǎn)品(成品或半成品)底層與地抬板之間,須放置2張五層紙板作墊板;墊板的尺寸須大于地抬板尺寸80mm以上。

      d)堆碼的每棟產(chǎn)品(成品或半成品)不能出現(xiàn)傾斜,堆碼到大約1m高時(shí),增加1塊紙板作中間墊板;墊板尺寸與地抬板尺寸相近。

      e)每棟產(chǎn)品(成品或半成品)堆碼的總高度須受到限制,對(duì)于不同的產(chǎn)品堆碼總高度的確定,以生產(chǎn)技術(shù)部指明的高度或不使底部產(chǎn)品變形/塌坑為限。

      f)對(duì)于不同的半成品,不允許在同一塊地抬板上堆碼及放置。

      g)對(duì)于不同的成品,盡量避免在同一塊地抬板上堆碼及放置;特殊情況下也可以在同一塊地抬板上堆碼及放置,但必須進(jìn)行明顯的分隔和標(biāo)識(shí)。

      h)搬動(dòng)每一個(gè)產(chǎn)品(成品或半成品)時(shí),不能造成產(chǎn)品折痕、折角。i)搬動(dòng)每一捆包產(chǎn)品(成品或半成品)時(shí),不允許手抓打包繩或打包帶搬動(dòng)產(chǎn)品,加墊片捆扎方式除外。

      j)放下被搬動(dòng)的產(chǎn)品時(shí),不允許有扔、砸產(chǎn)品的行為。

      k)搬運(yùn)產(chǎn)品的過程中,須防止產(chǎn)品跌落、防止每一捆包/棟的標(biāo)簽跌落;還須防止每一個(gè)/捆包/棟產(chǎn)品被別的物體撞擊或撞擊別的物體。

      10.出貨檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      a)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)與要求送貨相符。b)按產(chǎn)品生產(chǎn)先后順序安排出貨。

      c)舊版產(chǎn)品全部出貨后,新版產(chǎn)品才能出貨,即有舊版產(chǎn)品庫(kù)存時(shí),新版產(chǎn)品不得出貨;只有對(duì)舊版產(chǎn)品庫(kù)存已作出銷毀結(jié)論的,新版產(chǎn)品才可以出貨。

      d)每捆或每箱產(chǎn)品上,貼有產(chǎn)品標(biāo)簽,產(chǎn)品標(biāo)簽上有產(chǎn)品合格字樣。e)從成品倉(cāng)庫(kù)出貨時(shí),堆碼在地抬板或其它墊板上的產(chǎn)品,須為同一品種,并且放置在每棟底部的產(chǎn)品,沒有被壓塌、壓折等變形。

      第四篇:紙箱釘箱工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      釘箱工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主題內(nèi)容與適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙箱車間釘箱工序的技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于紙箱車間釘箱工序的生產(chǎn)。質(zhì)量要求

      2.1明確當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),確認(rèn)驗(yàn)收上道工序的紙板質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格等是否與《生產(chǎn)指令單》一致,是否符合質(zhì)量要求。

      2.2檢查所領(lǐng)用的扁絲是否與當(dāng)班生產(chǎn)相符,是否有銹斑、剝層、龜裂質(zhì)量要求。

      2.3試釘1~2只進(jìn)行檢查,檢查釘腳是否有釘箱缺陷的情況;裝釘尺寸是否符合質(zhì)量要求。

      2.4生產(chǎn)過程中,隨時(shí)抽查釘箱的品質(zhì)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不良品立即挑出,分類放置,如有問題立刻停機(jī)處理。

      2.5合格品與不合格品、成品與半成品要嚴(yán)格分開,做好標(biāo)識(shí),不可混放,整齊地放在指定位置。

      2.6做好首檢、自檢、互檢工作,不合格品不得流入下道工序。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      3.1不同品種不得混釘,兩頁結(jié)構(gòu)必須搭配裝釘。

      3.2釘距均勻,雙釘釘距<80mm,單排釘釘距<60mm,誤差不超過10mm。

      3.3釘排列整齊,偏斜<5mm。

      3.4紙箱兩頁對(duì)齊,伸差、剪差小于2mm。

      3.5頭尾釘距壓線公差13±7mm。

      3.6箱蓋合攏,隙縫或疊蓋誤差<2mm。

      3.7裝釘要外平內(nèi)扣牢固、不得有斷釘、疊釘、漏釘、多釘。

      3.8箱面要清潔,不得有油污現(xiàn)象。

      第五篇:乳制品包裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      乳制品包裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包裝方面)

      一、乳品包裝材料質(zhì)量檢測(cè)構(gòu)成(一)復(fù)合強(qiáng)度的檢測(cè)

      市場(chǎng)上的乳品軟包裝,如無菌枕、無菌磚大多為復(fù)合塑料、復(fù)合紙張。軟包裝復(fù)合強(qiáng)度越高越好,撕開或破壞最為理想,高粘合值可防止復(fù)合層脫離。復(fù)合材料加工成袋后,暴露在惡劣的環(huán)境中或受濕氣及化學(xué)成分影響,很可能造成損害。現(xiàn)有的不論國(guó)產(chǎn)或是進(jìn)口的拉力機(jī)都可作剝離試驗(yàn),但都是通用型,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的力值運(yùn)算。我國(guó)目前的智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)適合軟包裝行業(yè)力值較小的試驗(yàn),完全符合GB8808-88軟質(zhì)復(fù)合材料剝離試驗(yàn),具有獨(dú)特的掐頭去尾功能,可將中間段利用積分法求力值,結(jié)果準(zhǔn)確,實(shí)時(shí)顯示力值和曲線,可根據(jù)所測(cè)力值來判定粘合劑的使用情況;可根據(jù)所顯示曲線的波動(dòng)情況了解復(fù)合的均勻情況;可通過曲線疊加來分析試樣的穩(wěn)定情況,進(jìn)而調(diào)整生產(chǎn)工藝、調(diào)整復(fù)合參數(shù)。

      (二)摩擦系數(shù)的檢測(cè)

      通過包裝材料摩擦系數(shù)的測(cè)試可以控制和調(diào)節(jié)軟包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)設(shè)備已與國(guó)際接軌,具有獨(dú)特的震蕩系數(shù)設(shè)置以便適合不同材質(zhì)的薄膜、紙張,其智能化的數(shù)據(jù)處理,可有效判斷本組試樣結(jié)果的置信度;大屏液晶實(shí)時(shí)顯示曲線,可直觀判斷材料表面摩擦系數(shù)的均勻性。生產(chǎn)包裝材料的廠家經(jīng)過測(cè)試可通過選擇樹脂中的開口劑、爽滑劑的種類和含量來控制摩擦系數(shù),使廠家可有效地控制原材料的質(zhì)量。

      (三)透氣、透濕性測(cè)試

      乳品包裝材料的透氣、透濕性能研究尤其重要,它直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。國(guó)際上如美國(guó)膜康、丹麥拔萃公司都可測(cè)此項(xiàng)指標(biāo),其價(jià)格都在45萬元人民幣左右,而且是單腔操作,即一次測(cè)一個(gè)試樣。目前國(guó)內(nèi)研制的透氣性測(cè)試儀融合了當(dāng)今最先進(jìn)的技術(shù),強(qiáng)大的軟件功能,測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示,計(jì)算機(jī)全自動(dòng)雙向監(jiān)控,三腔組合同時(shí)測(cè)試,試驗(yàn)精度穩(wěn)定可靠,自動(dòng)糾錯(cuò)排查,抑制溫漂,無汞安全操作,當(dāng)然,價(jià)格也低得多。

      (四)包裝的密封性檢測(cè)

      軟包裝的密封性亦是一項(xiàng)重要性能指標(biāo),特別是乳品包裝行業(yè),密封性對(duì)其質(zhì)量有很大的影響。密封性不好是造成滲漏的主要原因。密封試驗(yàn)有多種方法,最常用的方法是使用密封性試驗(yàn)儀,利用真空原理,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將試樣分別在-30kpa、-50kpa、-70kpa、-90kpa保持0.5min,試驗(yàn)過程中注意觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況,觀察其有無連續(xù)韻氣泡產(chǎn)生,出現(xiàn)孤立的氣泡不視為泄漏。通過此測(cè)定來衡量包裝袋的質(zhì)量,進(jìn)而判定封裝工藝的合理性。

      (五)乳品軟包裝封口熱封強(qiáng)度的檢測(cè)

      熱封強(qiáng)度對(duì)包裝材料來講是一個(gè)重要性能指標(biāo),任何一種軟包裝材料都要做成包裝袋,要用熱封來封口。熱封的三大因素是熱封溫度、壓力、時(shí)間,根據(jù)材料的不同需要不同的熱封因素。我國(guó)目前的智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)可作此項(xiàng)試驗(yàn),而且該設(shè)備自動(dòng)讀取數(shù)據(jù),自動(dòng)判斷力值,當(dāng)Fn+1>Fn,寄存Fn+1值。當(dāng)Fn+1

      (六)其它質(zhì)量檢測(cè)

      乳品包裝的最終目的是銷售,外觀印刷精美的包裝無疑會(huì)充分吸引消費(fèi)者的目光,擴(kuò)大市場(chǎng)份額。軟包裝印刷品的密度、密度差、顏色、顏色差、疊印率、印刷反差可通過美國(guó)愛色麗公司分光密度儀來測(cè)量,進(jìn)而達(dá)到控制印刷品的質(zhì)量。

      對(duì)于乳制品和嬰幼兒食品的包裝材料,基本要求為: 1)無毒、無味、無臭,安全、衛(wèi)生;2)外表美觀,便于商標(biāo)印刷;3)具有一定的強(qiáng)度、韌性和密封性能,便于運(yùn)輸存放 ;4)化學(xué)性能穩(wěn)定,不與內(nèi)容物反應(yīng);5)價(jià)格低廉,原料豐富;6)廢棄物容易處理,不污染環(huán)境。

      本公司將從包裝材料、衛(wèi)生要求和保鮮、印刷成型及包裝回收4個(gè)方面做一簡(jiǎn)單介紹。

      1、液態(tài)奶的包裝盒采用復(fù)合材料制成,典型的復(fù)合材料由以下4種材料或其中幾種材料復(fù)合而成。

      2、聚乙烯(以下簡(jiǎn)稱PE)——密封層,起阻隔潮濕和細(xì)菌的作用;

      3、紙板——用于提高盒的硬度和強(qiáng)度,并有避光作用;

      4、鋁箔——具有卓越的隔氧和避光性能;

      5、EVOH高效阻隔層——鋁箔的替代品,同樣用于阻隔氧氣和避光。

      6、衛(wèi)生要求和保鮮

      7、鮮奶根據(jù)保鮮期的不同,采用的制盒材料也不相同。需要冷藏的短期保鮮奶包裝盒的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,通常采用PE/紙板/PE復(fù)合材料;用于常溫環(huán)境長(zhǎng)期保存的無菌灌裝奶包裝盒,其材料的結(jié)構(gòu)為PE/紙板/黏合層/鋁箔/黏合層/PE,或者是PE/紙板/EVOH/黏合層/PE型復(fù)合材料。

      包裝好可促進(jìn)乳品營(yíng)銷

      乳品包裝對(duì)于促進(jìn)牛奶營(yíng)銷的貢獻(xiàn)非常大。

      首先,是產(chǎn)品保質(zhì)期方面。正是有了不同的包裝技術(shù)、包裝材料,才產(chǎn)生了多種保質(zhì)期的牛奶產(chǎn)品,比如短保質(zhì)期的屋脊包巴氏保鮮奶、保質(zhì)期適中的枕/塑袋裝無菌包裝UHT奶和保質(zhì)期較長(zhǎng)的無菌磚型包裝UHT奶等。

      第二,靈活運(yùn)用不同的包裝容量、開啟方式、包裝材料、包裝形狀、印刷設(shè)計(jì)、瓶蓋、吸管設(shè)計(jì)等包裝要素,可以達(dá)到更多的營(yíng)銷目的。日常型消費(fèi)的牛奶如早餐奶,這類以家庭為單位消費(fèi)的牛奶,消費(fèi)者對(duì)其包裝的要求是經(jīng)濟(jì)型大包裝,開啟方式為可反復(fù)開合,開啟手段不要求很方便,可采用剪刀等工具。而沖動(dòng)娛樂型消費(fèi)者對(duì)包裝要求附加值較高,是以個(gè)體為單位消費(fèi)的牛奶,一般為乳飲料產(chǎn)品,對(duì)包裝的形狀設(shè)計(jì)、開啟方式、甚至手持方式都有較高的要求。

      第三,在促銷方面,有一些牛奶包裝是不適合促銷的,比如玻璃瓶、塑料袋,而其他包裝如塑瓶、紙盒卻是非常好的促銷載體,可以通過瓶蓋收集、剪角等方式進(jìn)行促銷。

      總之,從產(chǎn)品營(yíng)銷應(yīng)遵循的4P(產(chǎn)品、價(jià)格、渠道和促銷)原則的每一個(gè)方面來看,包裝都可以起到相當(dāng)重要的作用,并不乏成功的案例。

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