第一篇：一套完整的工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理指南

一套完整的工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理指南

一、車(chē)間管理職能

a、制訂計(jì)劃

計(jì)劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能；是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點(diǎn)；是各項(xiàng)工作的指南；是動(dòng)員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。

車(chē)間管理的計(jì)劃職能首先是制訂整個(gè)車(chē)間的活動(dòng)目標(biāo)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它能使各道工序以至每個(gè)職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來(lái)，使人財(cái)物各要素緊密結(jié)合，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

有了計(jì)劃就有了行動(dòng)的方向和目標(biāo)；有了計(jì)劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù)；有了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位每個(gè)職工工作成果的尺度。

車(chē)間不參與對(duì)廠外的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。車(chē)間制訂計(jì)劃的依據(jù)是企業(yè)下達(dá)的計(jì)劃和本車(chē)間的實(shí)際資源情況。車(chē)間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和目標(biāo)方針外，主要是按季月日時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，質(zhì)量成本控制計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃。

b、組織指揮

組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車(chē)間計(jì)劃，保證生產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。

車(chē)間組織指揮的職能：

一是根據(jù)車(chē)間的目標(biāo)，建立完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，管理人員的選擇和配備，勞動(dòng)力的組織和分配等。

二是通過(guò)組織和制度，運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，對(duì)工段班組和職工進(jìn)行布置調(diào)度指導(dǎo)督促，使其活動(dòng)朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)，使相互之間保持行動(dòng)上的協(xié)調(diào)。

c、監(jiān)督控制

監(jiān)督就是對(duì)各種管理制度的執(zhí)行，計(jì)劃的實(shí)施，上級(jí)指令的貫徹過(guò)程進(jìn)行檢查督促，使之付諸實(shí)現(xiàn)的管理活動(dòng)?？刂凭褪窃趫?zhí)行計(jì)劃和進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過(guò)程中，把實(shí)際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動(dòng)。? ? ? ? ?

d、生產(chǎn)服務(wù)

由于車(chē)間是直接組織生產(chǎn)的單位，因此生產(chǎn)服務(wù)作為車(chē)間管理的一項(xiàng)職能是十分必要的。

生產(chǎn)服務(wù)的內(nèi)容：

技術(shù)指導(dǎo)，在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常幫助職工解決技術(shù)上的難題，包括改進(jìn)工藝過(guò)程設(shè)備的改造和革新等；

車(chē)間設(shè)備的使用服務(wù)和維修服務(wù)； 材料和動(dòng)力服務(wù)等；

幫助工段班組對(duì)車(chē)間以外單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和聯(lián)系； 生活服務(wù)。

e、激勵(lì)士氣

企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果的好壞，其基礎(chǔ)在于車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職工的士氣。因?yàn)?，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車(chē)間負(fù)有直接激勵(lì)職工士氣的職責(zé)。

激勵(lì)士氣，就是通過(guò)各種方法，調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性，廣泛地吸收職工參加管理活動(dòng)，充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，使人的潛力得到充分發(fā)揮，提高工作效率，保證車(chē)間任務(wù)的完成。

車(chē)間管理的全部職能都是相互聯(lián)系相互促進(jìn)的。履行這些職能的有車(chē)間主任副主任工段長(zhǎng)班組長(zhǎng)及車(chē)間職能人員。

a、企業(yè)文化的推行者

一作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個(gè)國(guó)家，有著其他國(guó)家沒(méi)有的國(guó)粹；一個(gè)民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個(gè)人，也有其與眾不同的精神支柱！

如此，國(guó)家才能繁榮昌盛，民族才能長(zhǎng)久不衰，個(gè)人才能堅(jiān)韌不拔。作為一個(gè)企業(yè)，其精神支柱其靈魂就是“企業(yè)文化”。

縱觀世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)，無(wú)不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車(chē)間管理，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車(chē)間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來(lái)熏陶員工激勵(lì)員工。

通過(guò)推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度，使其熱愛(ài)公司；通過(guò)推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標(biāo)愿景發(fā)展趨勢(shì)，提高員工對(duì)公司的信心，從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度，甘于奉獻(xiàn)；通過(guò)推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的各項(xiàng)制度，使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)，樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，從而推動(dòng)公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時(shí)機(jī)各種場(chǎng)合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)文化無(wú)處不在無(wú)孔不入。

b、管理制度的制定實(shí)施

二作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度。沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。任何一個(gè)集體，失去了紀(jì)律的約束，勢(shì)必如一盤(pán)散沙，毫無(wú)戰(zhàn)斗力可言。

作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車(chē)間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車(chē)間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新，變無(wú)規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。

并通過(guò)日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺(jué)按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車(chē)間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c、安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者

三作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)社會(huì)發(fā)展最根本的保障。

三、人機(jī)料法環(huán)

不同的工種在不同的地點(diǎn)不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車(chē)間安全生產(chǎn)措施法則，可歸納為對(duì)“人機(jī)料法環(huán)”五大要素的管理和規(guī)范。

a、“人”，即人的管理

安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車(chē)間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。

車(chē)間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中，車(chē)間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，然后根據(jù)該員工的操作技能水平熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng)，形成書(shū)面資料，反饋給公司，以落實(shí)定崗。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車(chē)間通過(guò)以培訓(xùn)再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力，以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。

在日常生產(chǎn)中，車(chē)間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通，通過(guò)表?yè)P(yáng)鼓勵(lì)獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。

b、“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理

機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性，對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”，落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

公司不定期開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管理檢查，并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度，使每個(gè)設(shè)備責(zé)任人形成自覺(jué)保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告及時(shí)維護(hù)。此外，還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn)，以達(dá)到安全操作的目的。

c、“料”，即物料的管理

物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學(xué)物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快，也就是說(shuō)，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng)，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車(chē)間從領(lǐng)料人員開(kāi)始著手，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)物理性質(zhì)，對(duì)一天所需物料能做到計(jì)算精確。

對(duì)于不適存放的物料，嚴(yán)禁在車(chē)間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)原料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車(chē)間。為此，車(chē)間還應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)的考核制度，培養(yǎng)員工認(rèn)真仔細(xì)的工作作風(fēng)。

d、“法”，即操作法，指導(dǎo)書(shū)

操作法是引導(dǎo)操作的路線，在操作過(guò)程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對(duì)操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車(chē)間管理者，除了解釋?zhuān)€應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車(chē)間還應(yīng)根據(jù)原始記錄顯示記錄儀，不定期地進(jìn)行檢查，提醒操作人員時(shí)刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。

e、“環(huán)”，即環(huán)境的管理

環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)結(jié)合“整理整頓清掃清潔素養(yǎng)” 的5S管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)開(kāi)展自查與互查的方式，結(jié)合車(chē)間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。

四、安全生產(chǎn)管理

針對(duì)每個(gè)不同崗位，車(chē)間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則，一周一小評(píng)，一月一大評(píng)，獎(jiǎng)罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行，進(jìn)一步提高操作工在操作工序中的細(xì)心程度。

總之，作為生產(chǎn)車(chē)間管理者，一定要認(rèn)清：安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作，而是長(zhǎng)期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應(yīng)注重以下四個(gè)方面：

1、安全管理以人為本必須堅(jiān)定不移。

首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動(dòng)態(tài)，把隱患消除在崗前崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開(kāi)展工作，做到嚴(yán)而不死，注重感情投入，營(yíng)造和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍。

2、安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過(guò)程的控制。

一是要建立管理考核機(jī)制，管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過(guò)程中的安全隱患，消除形式主義；二是對(duì)基層部門(mén)考核檢查，做到結(jié)果與過(guò)程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開(kāi)展結(jié)果檢查，杜絕片面性。

3、安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。

首先要建立班組考核機(jī)制，建立車(chē)間考核班組班組考核小組小組考核崗位的逐級(jí)考核框架，把責(zé)權(quán)利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力，以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性，自覺(jué)主動(dòng)參與安全管理，實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控互控他控。實(shí)現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線。

4、安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。

一是要主動(dòng)出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對(duì)存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動(dòng)，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問(wèn)題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，達(dá)到預(yù)防問(wèn)題發(fā)生的目的。

四作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本和資源。一般的生產(chǎn)工序中，在日常工作中都會(huì)產(chǎn)生諸多的“浪費(fèi)”，其實(shí)，在生產(chǎn)管理中，通常也會(huì)出現(xiàn)“七種”浪費(fèi)。這“七種浪費(fèi)”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問(wèn)題，無(wú)疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實(shí)際效果也很有限。所以，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車(chē)間管理者，不僅要了解這“七種浪費(fèi)”產(chǎn)生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素，節(jié)約成本和資源，提高生產(chǎn)效率。

第二篇：工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理

工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理

何 謂 現(xiàn) 場(chǎng)

1.現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。

4.“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。

5.對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。

走 進(jìn) 現(xiàn) 場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：

忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。（瞎忙）

盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。

迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：

分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

3.現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。

4.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E

人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。

機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)

材料（Material):納期，品質(zhì)，成本

方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境

現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

1.當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。

2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。

3.當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。

4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。

5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

1.后工程是客戶

作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定

不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

2.必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

3.徹底排除浪費(fèi)

浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物

4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)，不是標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)化。

5.有附加價(jià)值的工作

管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）

現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策

6.積極應(yīng)對(duì)變化

基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施

掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等

現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

1.現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

a、取消此作業(yè)

b、不要人做

c、使作業(yè)容易化

d、檢查

e、降低影響

2.現(xiàn)場(chǎng)的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用

a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M

b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

c、降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

f、減少空間

g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

3.交貨期：

管理者的主要工作之一

4.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

5.現(xiàn)場(chǎng)的基本方法

深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

6.現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)

異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

1.日常管理的要點(diǎn)

a、重視所有管理項(xiàng)目

今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？

b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目

原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目

“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定

c、管理的習(xí)慣化

量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化

2.日常管理的進(jìn)行方法

P-D-C-A管理循環(huán)

如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)

D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

A（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善

3.現(xiàn)場(chǎng)管理方針

a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：

不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

b、品質(zhì)管理方針：

質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。

c、生產(chǎn)管理方針：

創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

d、管理的要求：

A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。

B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。

D：必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。

4.自主管理

a、以給自己做事的心態(tài)工作。

b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

c、不推卸責(zé)任

d、以自我為根本，完成工作任務(wù)

5.三檢法

a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）

b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：

灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。

不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

6.修理作業(yè)

a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

b、要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。

c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。

d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。

e、修理品的管理：

修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢

對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并教會(huì)員工；

b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

c、如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

d、“5他法”：

講給他聽(tīng)

做給他看

讓他試做

幫他確認(rèn)

給他表?yè)P(yáng)

8.抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃

所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)。

是工作目標(biāo)

是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

b.日生產(chǎn)計(jì)劃：

計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。

如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。

是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。

生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令！

9.產(chǎn)量要心中有數(shù)

a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門(mén)只關(guān)重要的目標(biāo)。

b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

c、決定產(chǎn)量的因素：

生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力

工程與工藝的穩(wěn)定性

人員的作業(yè)能力

材料的品質(zhì)。

生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書(shū)制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

1。生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等

2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

5、現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

1.現(xiàn)場(chǎng)配置管理表：

也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。

指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。

2.現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢。

時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。

作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

作用

1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具；

2、方便與上司和其他部門(mén)傳遞情報(bào)、交流信息；

3、出現(xiàn)各種異?；騿?wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料；

4、幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

常見(jiàn)問(wèn)題

1、內(nèi)容太多，記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間；

2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；

3、自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě)；

4、沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；

5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。

作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求

設(shè)計(jì)要求

必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)

項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

減少描述或數(shù)字填寫(xiě)，用符號(hào)或線條代替記入

采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔

應(yīng)把握的內(nèi)容

每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確

材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常

作業(yè)效率

是否達(dá)計(jì)劃

生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理

整體實(shí)績(jī)情況

作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫(xiě)

填寫(xiě)作業(yè)日?qǐng)?bào)

需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用；

班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；

生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)；

要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；

管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面；

現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法

1.內(nèi)容：

產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。

2.要求：

在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。真實(shí)性

3.各級(jí)管理人員的總結(jié)：

A.生產(chǎn)數(shù)量

B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率

C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò)

D.生產(chǎn)事故，損失工時(shí)

E.物料供給狀態(tài)。

F.機(jī)器設(shè)備問(wèn)題

G.技術(shù)，工藝問(wèn)題

現(xiàn)場(chǎng)IE（Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統(tǒng)

制造時(shí)間的分析

現(xiàn)場(chǎng)IE

A、由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容

A-

1、不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用

A-

2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用

A-

3、不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因

A-

4、由于設(shè)計(jì)問(wèn)題，引發(fā)多余的物品移動(dòng)

B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容

B-

1、錯(cuò)誤的機(jī)械使用

B-

2、不正確的工程或惡劣條件下的操作

B-

3、錯(cuò)誤的工具作用

B-

4、惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因

B-

5、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法

C、管理者的缺陷導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間

C-

1、多種類(lèi)的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過(guò)多

C-

2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加

C-

3、設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的增加

C-

4、拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

C-

5、拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

C-

6、機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時(shí)間

C-

7、惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加

C-

8、惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無(wú)效時(shí)間

C-

9、事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增多

D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無(wú)效時(shí)間

D-

1、缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加

D-

2、不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的緣由

D-

3、事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增加

動(dòng)作研究與分析

18個(gè)基本動(dòng)作

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手

2、養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束

3、不要讓兩手同時(shí)停下來(lái)，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作

4、盡可能小范圍運(yùn)動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活

5、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)）

6、基本動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好

7、將2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量

8、長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí)，要利用夾具

9、要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行

10、兩手同時(shí)向相反方向，左右對(duì)稱(chēng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。

11、利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力

12、為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng)

時(shí)間研究

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性管理

勞動(dòng)生產(chǎn)性指標(biāo)：

勞動(dòng)總合指數(shù)

作業(yè)效率

稼動(dòng)率

特殊時(shí)間率

間接時(shí)間率

勞動(dòng)生產(chǎn)性

價(jià)值的勞動(dòng)生產(chǎn)性

設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)：

設(shè)備生產(chǎn)性

每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)量

設(shè)備使用率

故障率

原材料生產(chǎn)性

其他指標(biāo)：

能量生產(chǎn)性

不良品率

計(jì)劃指數(shù)（計(jì)劃達(dá)成率）

目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目

目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果

目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容

什么是目標(biāo)管理

為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開(kāi)展工作

一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開(kāi)展工作

對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒

目標(biāo)管理的目的 對(duì)組織

對(duì)管理者

對(duì)員工

常用管理項(xiàng)目

效率（P）、品質(zhì)（Q）、交期（D）、設(shè)備（E）

管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系

決定開(kāi)展某項(xiàng)工作—決定管理項(xiàng)目—現(xiàn)狀分析—明確問(wèn)題點(diǎn)—提出達(dá)成的目標(biāo)

抓住重點(diǎn)

80/20法則：重要的少數(shù)

如何判斷重要的少數(shù)：

1、影響后工序工作的事務(wù)；

2、有牽連影響的跨部門(mén)工作；

3、影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)；

4、上司特別強(qiáng)調(diào)的方面；

5、員工、下屬關(guān)注的工作。等等

思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？

標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說(shuō)明書(shū)、會(huì)計(jì)制度

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)T工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式

標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征：

代表最好、最容易與最安全的工作方法

提供一個(gè)保存技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳方法

衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和依據(jù)

表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系

提供維持及改善的基礎(chǔ)

作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場(chǎng)工作檢查和判斷的依據(jù)

防止問(wèn)題發(fā)生及變異最小化的方法

根據(jù)作用對(duì)象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)：

根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)：

標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示

2、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情

3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方

4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題時(shí)：

（1）將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí)

（2）確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn)

（3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法

（4）根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整

5、不斷完善

6、定期檢討修正：

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變

5M1E有改變時(shí)，法律法規(guī)有變時(shí)，上層標(biāo)準(zhǔn)（ISO、GB等）有變

7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)

問(wèn)題的把握與改善

問(wèn)題意識(shí)

1.否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀）

使自己陷入困境，為之煩惱的，覺(jué)得有疑問(wèn)的事情

有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理

故障、投訴、索賠事件

2.更高的追求（想做得更好）

理想、展望、憧憬

使命感、責(zé)任感

成就感、正義感

問(wèn)題種類(lèi)：

1.人員問(wèn)題還是工作問(wèn)題

2.組織問(wèn)題還是目標(biāo)問(wèn)題

3.當(dāng)前問(wèn)題還是將來(lái)問(wèn)題

4.內(nèi)部問(wèn)題還是對(duì)外問(wèn)題 5.表象問(wèn)題還是本質(zhì)問(wèn)題

問(wèn)題發(fā)現(xiàn)表

解決問(wèn)題的步驟：

1.問(wèn)題的明確化

2.問(wèn)題現(xiàn)狀的把握

3.目標(biāo)設(shè)定

4.界定問(wèn)題發(fā)生原因

5.原因分析、證據(jù)調(diào)查

6.針對(duì)原因的對(duì)策

7.對(duì)策的可行性分析

8.對(duì)策的實(shí)施

9.效果的掌握

10.標(biāo)準(zhǔn)化

有效對(duì)策與無(wú)效對(duì)策

改善的十二種方法：

1.排除

2.正與反

3.正常與例外

4.定數(shù)與變數(shù)

5.轉(zhuǎn)化和適應(yīng)

6.集中和分散

7.增加和刪減

8.擴(kuò)大和縮小

9.并列和串列

10.改變順序

11.互補(bǔ)和代替

12.差異和共性

P、D、C、A

PDCA循環(huán)法(戴明環(huán)）

PDCA循環(huán)的細(xì)化

P：① 確定目標(biāo)

② 現(xiàn)狀分析

③ 確定計(jì)劃

④ 結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

D：① 實(shí)施計(jì)劃

② 實(shí)施準(zhǔn)備

③ 實(shí)施組織

④ 異常處理

C：① 比較

② 積累信息

A：① 分析

② 反饋

③ 確定下一循環(huán)起點(diǎn)

PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容

如何打造靚麗的現(xiàn)場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)亮麗意味著檔次高。

2、現(xiàn)場(chǎng)布局

3、做好5S管理

4、現(xiàn)場(chǎng)裝飾和標(biāo)語(yǔ)

5、現(xiàn)場(chǎng)秩序與標(biāo)識(shí)

6、現(xiàn)場(chǎng)空氣要清新

7、亮麗的現(xiàn)場(chǎng)需要大家維護(hù)

5S管理

5S基本概念

整理(seiri)

整頓(seiton)

清掃(seiso)

清潔(seiketsu)

素養(yǎng)(shisuke)

整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。

→ 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；

→ 人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高；

→ 使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。

清掃：設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。

整理的過(guò)程

整頓過(guò)程

a.區(qū)域規(guī)劃

→ 作業(yè)區(qū)

→ 通道區(qū)

→ 存放區(qū)

b.標(biāo)示

區(qū)域標(biāo)示：定置線——定置圖

物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所； 標(biāo)出放置的場(chǎng)所；

物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。

清掃

清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

清潔的意義

a.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。

b.設(shè)法撲滅污染源，開(kāi)動(dòng)腦子將污染降到最小。

灌油瓶的例子：

瓶對(duì)瓶，使用漏斗，使用龍頭

素養(yǎng)的養(yǎng)成

常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行?！?/p>

樹(shù)立新的觀念

→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；

→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語(yǔ)言；

晨會(huì)制

晨會(huì)是指利用上班前的5—10分鐘時(shí)間，全體員工集合一起，互相問(wèn)候，交流信息和安排工作的一種管理方式。

為何開(kāi)晨會(huì)

有必要開(kāi)晨會(huì)嗎？浪費(fèi)時(shí)間？貼告示就行？時(shí)間短，什么也說(shuō)不清？開(kāi)會(huì)的時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品？

晨會(huì)是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場(chǎng)所；

有利于團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣

思考：晨會(huì)怎么開(kāi)？

晨會(huì)的內(nèi)容提示：

發(fā)出號(hào)令，集合人員；

人員報(bào)數(shù)點(diǎn)到（通過(guò)報(bào)數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）；

總結(jié)昨天的工作；

傳達(dá)今天的生產(chǎn)計(jì)劃和基本活動(dòng)，說(shuō)明注意事項(xiàng)；

公司指示事項(xiàng)的傳達(dá)；

人員工作干勁的鼓舞；

宣布作業(yè)的開(kāi)始

尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時(shí)間不一時(shí)，就特別要把晨會(huì)事項(xiàng)

傳達(dá)到下一班組。

第三篇：工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善管理制度

1目的

規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

范圍

組件生產(chǎn)生產(chǎn)部。

內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3.1.4 車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.9 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。3.4.10 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1流轉(zhuǎn)單相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用流轉(zhuǎn)單與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 勞動(dòng)紀(jì)律

3.6.1 車(chē)間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.6.2 車(chē)間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。

3.6.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

3.6.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.6.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.6.6 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.7 文明生產(chǎn)

3.7.1 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。

3.7.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。

3.7.3 下班提前5~9分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.7.4 車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.7.5 車(chē)間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.7.6 車(chē)間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.7.7 車(chē)間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車(chē)等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.7.8 車(chē)間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。

3.7.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

3．8 安全生產(chǎn)

3.9.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.9.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.9.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.9.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.9.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.9.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

3.9.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.9.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.9.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專(zhuān)人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.9.9 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.9.10 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

3.9.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。獎(jiǎng)懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分，分別給予前三名90元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻反。

4.3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。

4.4 對(duì)于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。、如何更好地安排和實(shí)施具體工作計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度

2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備

3、如何確保車(chē)間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作，減少壞機(jī)、壞模

5、如何減少換線、換模時(shí)間，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)

6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排

7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程的管制工具

8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋

9、如何對(duì)事前、事中、事后實(shí)施有效控制

9、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

第四篇：車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理

車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1目的規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍

通泰光電生產(chǎn)車(chē)間。內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3.1.4 車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車(chē)間設(shè)備指定專(zhuān)人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計(jì)量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

所有在用計(jì)量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

3.6.2 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手

續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

3.6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

3.6.6 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

3.7.2 開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運(yùn)行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動(dòng)紀(jì)律

3.8.1 車(chē)間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8.2 車(chē)間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫(xiě)及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車(chē)間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車(chē)間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車(chē)間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車(chē)等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車(chē)間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。

3.9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如注塑機(jī)、放電機(jī)、磨床等)，要專(zhuān)人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。獎(jiǎng)懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。

4.3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。

4.4 對(duì)于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

第五篇：車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理

車(chē)間管理

在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的條件下，利潤(rùn)空間不斷縮小。GLOBE作為生產(chǎn)制造性行業(yè),屬于人員密集型操作。在自動(dòng)化不高、所需人員較多的情況下，強(qiáng)化車(chē)間管理，提高人員素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量合格，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是我們企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

怎樣加強(qiáng)車(chē)間的管理？我們知道管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期、艱苦、細(xì)致的工作，要求細(xì)、實(shí)、恒、升。那么針對(duì)管理提幾點(diǎn)建議：

首先管理思想要統(tǒng)一。我們知道人員管理是一個(gè)單位管理的精髓，是管理更深入的體現(xiàn)，特別是在目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，一定要高度重視人員管理工作。盡管如此，我們?nèi)杂腥溯p視人員管理，感覺(jué)自己與效益、質(zhì)量無(wú)任何關(guān)系。試想，作為一個(gè)基層管理人員，有了這種想法，那又如何去管、怎樣去管？怎么能管理好？我們要讓我們公司的全體員工都明白這個(gè)道理，人員管理做好了，其他一切自然就能做好。

二是講究管理方法和提升管理能力。我們有的部門(mén)管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)比較重視，也付出了很多努力，但成效不大，主要原因是管理方式差。盡管制訂了完善的制度，但執(zhí)行力度差，不能長(zhǎng)期堅(jiān)持，甚至有的車(chē)間發(fā)現(xiàn)員工違規(guī)了，工段班組的管理人員還去求情，認(rèn)為這樣就可得到員工的支持、樹(shù)立威信。其實(shí)，管理者忘記了“沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓”的道理，有時(shí)自己做了錯(cuò)事遮遮掩掩，怕丟面子降低威信，發(fā)現(xiàn)別人做錯(cuò)事時(shí)，又當(dāng)老好人不敢批評(píng)，保持無(wú)原則的和氣，為自己留后路，只要管理人員的權(quán)利，不負(fù)管理人員的責(zé)任。

三是提高管理人員的服務(wù)意識(shí)。從辦公室到車(chē)間到班組長(zhǎng)都要進(jìn)一步增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)。但個(gè)別管理人員工作不刻苦，責(zé)任心、危機(jī)感、奉獻(xiàn)精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏，表現(xiàn)在對(duì)工作敷衍馬虎，只是滿足于安排布置工作，但不管工作的實(shí)施情況如何。例如，公司檢查所發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題不少，但就是不提供解決問(wèn)題的根本方法，只會(huì)考核扣績(jī)效；下次檢查，同樣會(huì)發(fā)生，原因何在？首先是思想懶惰，推脫責(zé)任，只是應(yīng)付上一層檢查；其次，只會(huì)紙上談兵，不能到一線了解實(shí)際情況，不能站在對(duì)方的角度上思考問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。有時(shí)由于各車(chē)間生產(chǎn)實(shí)際狀況不一致，現(xiàn)場(chǎng)保持難易也就大相徑庭，這并非是我們放低了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而是不同部門(mén)的考核標(biāo)準(zhǔn)不同。為此，公司在5S方面可增大對(duì)各個(gè)部門(mén)的檢查力度，責(zé)任到人；同時(shí)加大宣傳力度，做得不好的，堅(jiān)決予以曝光，絕不姑息。好的進(jìn)行表?yè)P(yáng)并適當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。除了科室人員要具備服務(wù)意識(shí)外，還要不斷強(qiáng)化員工的服務(wù)意識(shí)，這樣企業(yè)才有可能具有無(wú)可比擬的競(jìng)爭(zhēng)力。

一個(gè)企業(yè)管理工作涉及的方面很多，而這些方方面面工作的好壞直接反應(yīng)一個(gè)的形象如何。好的企業(yè)我們也見(jiàn)過(guò)不少，也了解了很多。說(shuō)實(shí)話我們與好的企業(yè)之間還有差距，怎樣縮小之間的差距，塑造企業(yè)良好的形象。從以下幾個(gè)方面提幾點(diǎn)愚見(jiàn)：

現(xiàn)場(chǎng)管理:

一、人員的管理。

1、對(duì)于新來(lái)的員工，來(lái)到車(chē)間難免存在緊張的心里。作為班組長(zhǎng)首先要消除新人的緊張心里，使他盡快的融入班組當(dāng)中去。然后在進(jìn)行解說(shuō)和示范，而不是草草講講了事，這個(gè)這樣做，那個(gè)那樣做。培訓(xùn)了幾分鐘，好了，“會(huì)了”，“會(huì)”“做吧”。

2、發(fā)出指令不可抽象，往往我們班組長(zhǎng)會(huì)下達(dá)一些莫名其妙的指令，讓員工不知如何去做。做任何指示我們應(yīng)

遵循6w2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時(shí)開(kāi)始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰(shuí)FOR WHOM、如何HOW、成本MUCH）也就是有具體內(nèi)容的指示，這樣我們的員工才知道怎么做。

3、注意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂工位人員不熟練而造成的。我們班組長(zhǎng)平時(shí)要有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工，來(lái)填平缺席陷阱，避過(guò)危機(jī)的再次發(fā)生，4、調(diào)動(dòng)員工的積極性。健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ)。高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時(shí)，不能只是簡(jiǎn)單地甩下幾個(gè)指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來(lái)，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。任何事情不是制度讓我做，而是我要做。

5、出現(xiàn)問(wèn)題，不是聽(tīng)說(shuō)是這樣。而是親自到現(xiàn)場(chǎng)，了解事情的經(jīng)過(guò)。對(duì)癥下藥。切忌擺官架子。

6、對(duì)員工的表?yè)P(yáng)和批評(píng)。表?yè)P(yáng)時(shí)要注意：要及時(shí)在眾人面前表?yè)P(yáng)；借助他人來(lái)表?yè)P(yáng)；

批評(píng)時(shí)要注意：就事論事，切莫言及他人他事；批人要留“皮”，不往死里整；不聽(tīng)部下解釋?zhuān)咀【团?，有理沒(méi)理先罵一頓再說(shuō)；不給挽回機(jī)會(huì)，一錯(cuò)就批。根本不理會(huì)最終結(jié)果；不再信任，錯(cuò)一回批一次，以后就不再使用該人；不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰，每次都停留在口頭上；

7、作為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到：

1、靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無(wú)法應(yīng)付的工作是否增多？

2、是否認(rèn)為世上只有自己的專(zhuān)業(yè)高？

3、是否不愿與其他部門(mén)更多地溝通？

4、計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多？

5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來(lái)越多？

6、是否重視最終業(yè)績(jī)？

7、有無(wú)輕視外語(yǔ)？

8、有無(wú)輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？

9、發(fā)覺(jué)和處理問(wèn)題的能力有無(wú)提高？

8、巡查。百聞不如一見(jiàn)，看一百份報(bào)告、聽(tīng)一百次匯報(bào)，都不如親自到現(xiàn)場(chǎng)巡視一趟深刻得多，管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來(lái)說(shuō)，巡視有以下幾種目的：

1、確認(rèn)管理結(jié)果；

2、可以把握真實(shí)情報(bào)；

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況；

4、增進(jìn)上下級(jí)的溝通；

9、OJT 培訓(xùn)。OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意：

a、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；

b、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜；

c、讓其動(dòng)手看看；

d、讓其積極地提問(wèn)；

e、不停地關(guān)心、鼓勵(lì)；

10、建立鮮明獎(jiǎng)懲制度。獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員，是為了激勵(lì)全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。

11、抓緊每天的8小時(shí)。管理手法粗雜，不能有效管理；節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公；

二、物料管理

1、領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚：在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無(wú)誤后雙方簽名。

2、先來(lái)先用不能亂：按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用。材料去向要清楚：

3、不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)法達(dá)成。材料管理時(shí)需注意：

a、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得；

b、作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤；

c、當(dāng)日不良當(dāng)日清理；

d、及時(shí)記錄和銷(xiāo)去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；

e、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料；

f、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；

4、輔料管理要清楚：缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意：

a、指定專(zhuān)職管理人員，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；

b、額定單位用量；

c、分門(mén)別類(lèi)保管好；

d、定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，尋找規(guī)律；

e、簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序；

f、勵(lì)行節(jié)約為本的原則；

g、完備報(bào)廢手續(xù)；

5、不良品退回要確認(rèn)：現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)OK，方可退回。

6、搬運(yùn)方式要講究：搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：

1、機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；

2、自動(dòng)化原則；

3、避免等待和空搬的原則；

4、縮短移動(dòng)途徑的原則；

7、材料擺放要整齊、清楚。

8、盤(pán)點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。

9、不用的時(shí)候保存好。

10、報(bào)廢大筆“揮”不得。

11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。

13、算準(zhǔn)在線庫(kù)存量。

14、特殊材料，特別管理。

15、特采不慎是“自殺”。

16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。

17、早早反饋不良情報(bào)。

三、設(shè)備管理

1、制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度，確保安全。

2、對(duì)（價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。例如CTC車(chē)間的點(diǎn)焊機(jī)。

3、負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。

4、防止設(shè)備劣化：

1、使用劣化：操作條件和員工操作的方式方法。

2、自然劣化：生銹、老化。

3、災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震

5、維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。

四、品質(zhì)管理

1、做好品質(zhì)，要有三“要”：

1、要下定決心：上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。

2、要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。

3、要貫徹執(zhí)行：全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。

2、如何管理品質(zhì)。

1、重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門(mén)一級(jí)部門(mén)之位階，并制訂品管部門(mén)工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。

4、重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：

1、品質(zhì)開(kāi)發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。

6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)：（P：計(jì)劃S：標(biāo)準(zhǔn)化D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）

五、工作環(huán)境管理

有效推進(jìn)5S活動(dòng)改善我們的工作環(huán)境。

5S活動(dòng)的作用：

1、作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂；

2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升；

3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；

4、資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；

5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；

6、通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障；

7、為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)；

六、工序管理

1、工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。

2、流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后，在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號(hào)，作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

七、信息管理

1、識(shí)別： 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，會(huì)帶來(lái)許多意想不到的好處，一般識(shí)別內(nèi)容有：

1、人員識(shí)別；

2、設(shè)備、工具識(shí)別；

3、材料識(shí)別；

4、作業(yè)方法識(shí)別；

5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別；

2、文件、資料歸檔要便于查找：任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。

3、會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤；

1、會(huì)議時(shí)間———速戰(zhàn)速?zèng)Q；

2、會(huì)議地點(diǎn)———（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)；

3、會(huì)議內(nèi)容———有據(jù)可查；

4、會(huì)議召開(kāi)———簡(jiǎn)明扼要；

5、會(huì)議結(jié)果———追蹤確認(rèn)；

4、看板公開(kāi)化：將一切可以公開(kāi)的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人，增強(qiáng)人員的責(zé)任心，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法；

2、告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)；

3、為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助；

4、為新人早日熟悉情況提供幫助；

5、加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象；

八、布局管理

1、合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn) 要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則：

1、統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái)，組成一個(gè)整體。

2、空間、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。

3、順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。

4、立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。

5、安全原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。

6、適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。

2、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺(jué)信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：

1、技術(shù)因素。

不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度，不會(huì)過(guò)分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，信號(hào)鮮明的緣故。

2、生理和心理因素

不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。

例如：高溫車(chē)間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車(chē)間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺(jué)溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。

從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。

3、社會(huì)因素

不同國(guó)家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。

例如，我國(guó)人民普遍喜歡綠色，因?yàn)樗巧⑶啻旱南笳?；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。

總之，任何管理工作都是我們管理人員不斷摸索、不斷創(chuàng)新得來(lái)的。只要從工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴出發(fā)，經(jīng)驗(yàn)自然會(huì)積累。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的深入，員工的素質(zhì)得到提升，生產(chǎn)效率也會(huì)有顯著的提高。企業(yè)的形象自然就好。