第一篇：《安全生產(chǎn)許可證》申請條件及條件依據(jù)

《安全生產(chǎn)許可證》延期驗收

必須符合以下條件

第六條 煤礦企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可證，應當具備下列安全生產(chǎn)條件：

（一）建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責任制；制定安全目標管理、安全獎懲、安全技術(shù)審批、事故隱患排查治理、安全檢查、安全辦公會議、地質(zhì)災害普查、井下勞動組織定員、礦領導帶班下井、井工煤礦入井檢身與出入井人員清點等安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各工種操作規(guī)程；

（二）安全投入滿足安全生產(chǎn)要求，并按照有關(guān)規(guī)定足額提取和使用安全生產(chǎn)費用；

（三）設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煤與瓦斯突出礦井、水文地質(zhì)類型復雜礦井還應設置專門的防治煤與瓦斯突出管理機構(gòu)和防治水管理機構(gòu)；

（四）主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力經(jīng)考核合格；

（五）參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費；

（六）制定重大危險源檢測、評估和監(jiān)控措施；

（七）制定應急救援預案，并按照規(guī)定設立礦山救護隊，配備救護裝備；不具備單獨設立礦山救護隊條件的，與鄰近的專業(yè)礦山救護隊簽訂救護協(xié)議；

（八）制定特種作業(yè)人員培訓計劃、從業(yè)人員培訓計劃、職業(yè)危害防治計劃；

（九）法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件。第七條 煤礦除符合本實施辦法第六條規(guī)定的條件外，還必須符合下列條件：

（一）特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書；

（二）從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育培訓，并經(jīng)考試合格；

（三）制定職業(yè)危害防治措施、綜合防塵措施，建立粉塵檢測制度，為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品；

（四）依法進行安全評價；

（五）制定礦井災害預防和處理計劃;

（六）依法取得采礦許可證，并在有效期內(nèi)。

第八條 井工煤礦除符合本實施辦法第六條、第七條規(guī)定的條件外，其安全設施、設備、工藝還必須符合下列條件：

（一）礦井至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口之間的距離不得小于30米；井下每一個水平到上一個水平和各個采（盤）區(qū)至少有兩個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接；采煤工作面有兩個暢通的安全出口，一個通到進風巷道，另一個通到回風巷道。在用巷道凈斷面滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要；

（二）按規(guī)定進行瓦斯等級、煤層自燃傾向性和煤塵爆炸危險性鑒定；

（三）礦井有完善的獨立通風系統(tǒng)。礦井、采區(qū)和采掘工作面的供風能力滿足安全生產(chǎn)要求，礦井使用安裝在地面的礦用主要通風機進行通風，并有同等能力的備用主要通風機，主要通風機按規(guī)定進行性能檢測；生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)通風；高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃煤層的礦井、煤層群聯(lián)合布置礦井的每個采區(qū)設置專用回風巷，掘進工作面使用專用局部通風機進行通風，礦井有反風設施；

（四）礦井有安全監(jiān)控系統(tǒng)，傳感器的設置、報警和斷電符合規(guī)定，有瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責人瓦斯日報審查簽字制度，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器；按規(guī)定建立瓦斯抽采系統(tǒng)，開采煤與瓦斯突出危險煤層的有預測預報、防治措施、效果檢驗和安全防護的綜合防突措施；

（五）有防塵供水系統(tǒng)，有地面和井下排水系統(tǒng)；有水害威脅的礦井還應有專用探放水設備；

（六）制定井上、井下防火措施；有地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井上、井下有消防材料庫；開采容易自燃和自燃煤層的礦井還應有防滅火專項設計和綜合預防煤層自然發(fā)火的措施；

（七）礦井有兩回路電源線路；嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地；井下電氣設備的選型符合防爆要求，有短路、過負荷、接地、漏電等保護，掘進工作面的局部通風機按規(guī)定采用專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)，實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖；

（八）運送人員的裝置應當符合有關(guān)規(guī)定。使用檢測合格的鋼絲繩；帶式輸送機采用非金屬聚合物制造的輸送帶的阻燃性能和抗靜電性能符合規(guī)定，設置安全保護裝置；

（九）有通信聯(lián)絡系統(tǒng),按規(guī)定建立人員位置監(jiān)測系統(tǒng)；

（十）按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和電雷管，爆破工作由專職爆破工擔任；

（十一）不得使用國家有關(guān)危及生產(chǎn)安全淘汰目錄規(guī)定的設備及生產(chǎn)工藝；使用的礦用產(chǎn)品應有安全標志；

（十二）配備足夠數(shù)量的自救器，自救器的選用型號應與礦井災害類型相適應，按規(guī)定建立安全避險系統(tǒng)；

（十三）有反映實際情況的圖紙：礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖，井上下對照圖，巷道布置圖，采掘工程平面圖，通風系統(tǒng)圖，井下運輸系統(tǒng)圖，安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和斷電控制圖，人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖，壓風、排水、防塵、防火注漿、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖，井下通信系統(tǒng)圖，井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖，井下避災路線圖。采掘工作面有符合實際情況的作業(yè)規(guī)程。

第二篇：退件申請

退件申請

尊敬的白云區(qū)建設局：

您好！我司申請的建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)首次申請流水號********，現(xiàn)想申請退回修改。

望予以辦理，為盼！

2018年6月13日

第三篇：銅合金件生產(chǎn)整改措施

銅合金件生產(chǎn)整改措施

一 原材料 原因及存在的問題分析

我廠近年來一直由小型銅材生產(chǎn)企業(yè)提供貨源，這些企業(yè)產(chǎn)品的缺點是質(zhì)量控制水平低，質(zhì)量穩(wěn)定性差。優(yōu)點是可小批量訂貨、供貨及時、能墊付資金，減小我廠生產(chǎn)資金的壓力。

我廠目前銅材驗收檢驗只能化驗四種主要元素，而對性能影響較大的其它五種元素靠外協(xié)。對雜質(zhì)元素無內(nèi)控標準，特別是鉛的含量。

材料存在的問題：鍛造用銅合金材料按TＢ２０７３－２００２標準要求應為擠制棒材。目前，供應的材料均為拉制棒，對于關(guān)鍵受力零件加工，材料鍛壓比不夠?；瘜W成份不穩(wěn)定、材料表面存在微裂，材料端頭切除不夠，內(nèi)外表雜質(zhì)等缺陷較多。2 糾正預防措施

１）對關(guān)鍛受力零件，如定位線夾、吊弦線夾、接頭線夾、終錨線夾等材料選用國內(nèi)大型企業(yè)的產(chǎn)品，如洛銅、西北銅等。２）增加本廠化驗設施，確保能按ＧＢ５２３１－２００１標準所列的項目進行分析。如增加光譜分析儀或原子吸收分光光度計。３）加強對銅材表面裂紋和端頭縮孔的檢查，可采用浸酸、宏觀分析或電氣儀表測試等手段。二 下料方式 原因及存在的問題分析

我廠因考慮大批量生產(chǎn)的原因，對直徑小于３０ｍｍ棒材一直采用沖切下料方式，對于鋁青銅類較脆性的材料來說，易在下料端頭形成沖切裂紋，鍛造時，若坯料放置不當，易將裂紋帶入到產(chǎn)品中。2 糾正預防措施

對于青銅類材料在下料時，改為鋸切下料。三 鍛造過程控制 原因及存在的問題分析

此階段存在的主要問題為：始鍛和終鍛溫度不能嚴格保證，若采用在線淬火，淬火溫度不能嚴格保證，人為控制影響因素大，原設備上的自動推料和實時測溫系統(tǒng)得不到應用。易造成零件的過熱、過燒、開裂。鍛后冷卻消除脆性措施得不到保證。2 糾正預防措施

１）完善加熱設備自動推料和實時測溫系統(tǒng)，進行工藝試驗，確定每種產(chǎn)品的加熱工藝參數(shù)（電流和生產(chǎn)節(jié)拍）。２）對于在線淬火，應在鍛錘上增加紅外溫度監(jiān)測儀，測量鍛后淬火溫度。

３）每個鍛錘處增加適合的冷卻水槽，確保鍛后零件能有效冷卻。

４）結(jié)合產(chǎn)品的特性，充分利用設備的退料系統(tǒng)，不但提高設備的生產(chǎn)效率，也可保證鍛后零件的冷卻溫度點（＞650℃）。

５）增加鍛造后零件晶粒度控制點，監(jiān)督鍛造工藝溫度。四 熱處理 1 原因及存在的問題分析

存在問題：本廠采用45kW箱式電阻加熱爐，該爐由于結(jié)構(gòu)方面的原因，溫差最大可達150℃，不能保證熱處理工藝要求。熱處理人員未經(jīng)過專業(yè)培訓，無完善的熱處理工藝規(guī)范。2 糾正預防措施

１）按照我廠目前的生產(chǎn)量，易增加2臺36kW井式熱處理爐。２）結(jié)合產(chǎn)品，通過工藝試驗，制訂出合適的熱處理工藝規(guī)范，并對人員進行專業(yè)培訓。五 表面處理 原因及存在的問題分析

存在問題：本廠采用化學酸洗拋光的方式作為產(chǎn)品最后的表面處理工藝，由于長時間的浸酸，易使零件形成氫脆。并且，酸洗后的零件表面光澤不易長期保存。2 糾正預防措施

結(jié)合國內(nèi)外經(jīng)驗，銅合金件表面處理易采用水磨拋光處理工藝，增加1臺振動拋光機。六 出廠檢驗 原因及存在的問題分析

存在問題：銅合金鍛造時，由于材料、模具、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和操作方法等原因，或多或少地存在表面裂紋、折疊、夾層等鍛造缺陷，近年來我廠所發(fā)生的質(zhì)量問題，大部分集中在出廠檢驗不嚴格上。2 糾正預防措施

１）增加檢驗人員配置，制訂切實可行的奨懲辦法，對檢驗人員進行經(jīng)常性的培訓和考核。

２）適當增添檢驗設置，如：檢驗平臺、工作燈、工作放大鏡等。３）對成品件，每批增加1件殘余應力測試控制點。

４）條件允可時，總廠應增添產(chǎn)品疲勞試驗機，以解決用靜態(tài)力學試驗不能發(fā)現(xiàn)的問題。

第四篇：生產(chǎn)件采購合同

生產(chǎn)件采購合同

本合同(以下稱“合同”)的簽約雙方為

xxxxxxx

有限公司 和

簽約雙方通過友好協(xié)商來建立長期商務合作關(guān)系，即由 按本合同之條款與每一訂單之規(guī)定出售給xxxxxx有限公司約定的產(chǎn)品。

本合同應在發(fā)出報價邀請時一并提交，任何實施報價或類似商業(yè)行為，視為接受本合同。

第一條 1.1

本合同的當事方為：

xxxxxxxxx有限公司，地址為xxxxxxxxxxxxxxxxxx。

由_ _為代表人，地址為

由 _ 為代表人

1.2 各方均在此陳述與保證其擁有完全的權(quán)力和許可以作為本合同的簽約一方并履行其合同義務，并且保證其在下面簽字的代表人是得到充分授權(quán)的。1.3 買賣雙方的關(guān)系定義為合作伙伴,誠信互惠是雙方合作的前提,發(fā)生糾紛時應盡量致力于共同協(xié)商。

第二條

買方應購買而賣方應出售并交付產(chǎn)品，該產(chǎn)品的名稱與技術(shù)規(guī)格在本合同的附件 I中予以規(guī)定(下稱“合同產(chǎn)品”)。買方將就合同產(chǎn)品的購買另行向賣方發(fā)出訂購合同產(chǎn)品的單行訂單

雙方的法律關(guān)系由本合同中規(guī)定的條款和條件確定，除非雙方就在某單行訂單項下另行約定了不同的條款和條件。

由買方提供技術(shù)的,未經(jīng)買方書面授權(quán),賣方不得將包含買方技術(shù)的該合同產(chǎn)品出售給任何第三方。

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合同雙方

(下稱“買方”)與

(下稱“賣方”)

合同產(chǎn)品 第三條

交付

賣方應按買方的訂單中規(guī)定的時間(即“交付日”)交付合同產(chǎn)品。

第四條 購買價格

新產(chǎn)品樣品階段,按產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議(附件I)新產(chǎn)品開發(fā)后進入批量階段,買賣雙方按友好協(xié)商原則簽訂價格合同規(guī)定當年的合同產(chǎn)品價格.以后的每個日歷年年末，買賣雙方須就價格進行重新商定后，并簽署新的價格合同（見附件Ⅱ）。

價格合同中描述的價格為不含增值稅價格。

該價格已包含賣方為將合同產(chǎn)品運往位于本文第一條所述的買方地址的買方工廠而發(fā)生的全部費用支出。

第五條

賣方應在有關(guān)合同產(chǎn)品運抵買方工廠并經(jīng)檢驗合格入庫后開具增值稅發(fā)票，買方實際收到發(fā)票之日起90天內(nèi),一般為20號之后就該筆訂貨支付貨款轉(zhuǎn)賬或銀行承兌。如遇特殊情況雙方協(xié)商解決。

第六條

合同產(chǎn)品的包裝和標識應服從于買方規(guī)定的要求，應達到能防止(合同產(chǎn)品)受到潮濕、銹蝕、潮氣、腐蝕物、沖撞/震動的損害并應適于運輸。賣方對于不充分或不適當?shù)陌b所造成的合同產(chǎn)品的損壞和損失負有賠償責任。每一件包裹的長寬、毛重和凈重及任何需要的提示，如有必要，例如“請勿倒置”、“切勿受潮”、“小心輕放”、“掛鉤處”(或“提拉處”)，應用不褪色的顏料刷寫在每一包裹的表面。

到達買方的包裝破損的合同產(chǎn)品,視為不合格產(chǎn)品,直接退貨處理;如因緊急情況不能退貨,則必須進行100%檢驗。此不合格品的被迫使用，不能免除賣方必須承擔的責任。

賣方按照買方標準Q/JQ 11011要求對塑料件、橡膠件、熱塑性彈性體件進行材料的標識和標記。

如果待運輸?shù)呢浳镏杏腥魏我兹?、有害或危險材料，則賣方應在每一包裹的表面標明適當?shù)奶崾疽哉f明運輸和照管中應加以的特別注意。

合同產(chǎn)品的運輸必須采用合適的、買方認可的運輸方式，以避免損壞和質(zhì)量損害。

交付條件

付款條件

版本號：A4 Page 2 of 9 合同產(chǎn)品的交付，除交付符合訂單要求的產(chǎn)品外，還應提交但不限于質(zhì)檢報告、材料質(zhì)保書等文件，缺少所要求的文件，視為檢驗不合格；且必須在1個工作日內(nèi)補齊，如超期提交，則賣方延期一個月開票。

根據(jù)合同要求,賣方需提交相應的檢測報告、數(shù)據(jù)信息及資料等文件，如賣方提交虛假文件和報告，如未造成嚴重損失，按每次壹萬元進行處罰，買方保留取消本合同的權(quán)利；如造成買方嚴重直接/間接經(jīng)濟或名譽損失，賣方無條件承擔。

第七條 7.1 賣方應致力于質(zhì)量的持續(xù)改進，以通過質(zhì)量管理體系ISO9001為最低要求。

賣方應定期或不定期或按買方的要求，對內(nèi)部質(zhì)量體系、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品進行審核，并對審核過程中發(fā)現(xiàn)的不合格加以整改。在買方有要求時，賣方應及時向買方提交這些審核報告，及由此引起的整改計劃和驗證報告。

賣方應確保按買方的要求對其分供方進行質(zhì)量審核。

賣方應無條件地接受買方或者買方授權(quán)的第三方的定期或不定期的現(xiàn)場審核，此質(zhì)量審核的通知應提前1周發(fā)出。審核得分低于80%（不包含），賣方必須立即制定整改計劃并組織實施，在6個月內(nèi)向買方提交得分不低于85%的自審報告，買方收到賣方自審報告后有權(quán)進行復審。復審符合率如再次低于80%，賣方必須支付相應審核費用。審核得分低于80%，停止賣方新業(yè)務的報價資格。連續(xù)兩次復審得分低于70%，買方有權(quán)立即終止本合同。

賣方提交的樣品，享有一次免費在買方檢驗和試驗的權(quán)利，如第一次送樣不合格，則賣方須承擔后續(xù)送樣的檢驗和試驗費用。

7.2 賣方提供的零部件在滿足買方明示要求的基礎上，同時滿足國家三包規(guī)定；若買方三包承諾高于國家要求，按買方承諾為準。

賣方需要向買方做出質(zhì)量承諾，目標為：A 提供的產(chǎn)品必須保證100%準時交付。B 提供的產(chǎn)品批次合格率≥99% C 提供給甲方的產(chǎn)品合格率≥99%。賣方如果提出不同目標值，需要得到

質(zhì)量保證

買方確認。

7.3 賣方向買方批量供貨的零部件與圖紙狀態(tài)保持一致。

版本號：A4 Page 3 of 9 賣方保證由賣方交付的全部合同產(chǎn)品符合本合同中和有關(guān)訂單中規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和包裝標準。

在質(zhì)量保證期內(nèi)，出現(xiàn)零部件質(zhì)量缺陷以及由于該缺陷造成的其它損失，由賣方全部承擔。

7.4 合同產(chǎn)品的質(zhì)量要求見附件Ⅱ。

第八條

遇有賣方未按本合同規(guī)定的時間和任一訂單中規(guī)定的時間交付全部或部分合同產(chǎn)品的情形,則賣方向買方給付違約金,違約金給付額以每一交貨遲延日給付遲延交付的貨物的購買價格的1%, 但違約金給付額最高不得超過遲延交付貨物總價的20%。

若買方已給予賣方交付寬限期并已明示聲明若該筆交付遲于該寬限期則買方將拒絕接受，則在該寬限期未得以遵守的情形下買方有權(quán)撤回有關(guān)訂單并要求賣方賠償損失。

因賣方延遲供貨，買方有權(quán)終止本合同并尋求第三方供貨。

第九條 9.1 買方在對賣方的合同產(chǎn)品進行進貨檢驗時如確定存在瑕疵,買方在開始使用前可以讓賣方進行挑選、返修或更換；但在緊急情況下，買方可以在與賣方協(xié)商后，直接安排或委托第三方進行挑選、返修等工作，如存在無法返修的缺陷，為避免混淆，買方有權(quán)選擇報廢方式。

進貨檢驗時被定為不合格的產(chǎn)品，作退貨處理。因特殊情況，經(jīng)買方相關(guān)授權(quán)部門鑒定可以讓步接收。買方的讓步接收不能免除賣方因提供瑕疵產(chǎn)品所應承擔的責任。

讓步接收的瑕疵產(chǎn)品，按合同價格的10%開三包服務費發(fā)票從應付賬款中扣除。

9.2 發(fā)生以下情形，買方有權(quán)立即終止本合同

一個月之內(nèi)賣方連續(xù)兩次在買方現(xiàn)場發(fā)生同類瑕疵的批量質(zhì)量問題； 一個月之內(nèi)關(guān)鍵質(zhì)量問題發(fā)生一次；

賣方連續(xù)多次在買方現(xiàn)場發(fā)生不同類瑕疵的批量質(zhì)量問題。

9.3

瑕疵產(chǎn)品 交付遲延

版本號：A4 Page 4 of 9 發(fā)生瑕疵產(chǎn)品后，賣方在接到買方通知的1個工作日內(nèi)，必須派人處理。超過3日后，買方將自行處理該瑕疵產(chǎn)品。

9.4 退貨處理的瑕疵產(chǎn)品，買方有權(quán)選擇： A 要求更換相應數(shù)量的合同產(chǎn)品；

B 取消或減少與退貨產(chǎn)品相同數(shù)量的訂單產(chǎn)品； C 另尋第三方供貨。

第十條 10.1 雙方有責任為“0缺陷”目標努力。

10.2 買方必須保證在適當?shù)臅r間向賣方提供相應規(guī)范、圖樣、零部件清單和CAD數(shù)據(jù)。

10.3 賣方有責任按質(zhì)管理體系的要求對產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。所有支持開發(fā)所必需的文件，如規(guī)范、圖樣、零部件清單以及CAD數(shù)據(jù)，賣方收到后必須檢查是否齊全，避免與約定有矛盾。

批量生產(chǎn)開始前，賣方必須進行生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可，并按雙方商定的要求向買方進行相關(guān)的樣品及控制計劃、檢驗標準等資料的提交。

賣方有責任保證合同產(chǎn)品的可追溯性,這種追溯性應該是雙向的，即從原材料可以追溯到產(chǎn)品，反過來從產(chǎn)品可以追溯到原材料。

賣方在生產(chǎn)過程中或其后發(fā)現(xiàn)任何產(chǎn)品瑕疵產(chǎn)生影響到交貨或買方產(chǎn)品質(zhì)量的可能性時，應立即將詳細信息通報買方，并在2個小時內(nèi)提出遏制措施，2個工作日內(nèi)提出永久整改措施，5個工作日內(nèi)實施永久整改措施。

賣方承諾按8D方法處理質(zhì)量問題，并在買方需要的時候，及時向買方提交8D報告。

賣方在生產(chǎn)過程、材料、場地、分供方等發(fā)生任何與送樣提交狀態(tài)不一致的變更前，必須獲得買方的書面授權(quán)。

賣方有責任保證合同產(chǎn)品相關(guān)的模具、夾具、檢具、設備、工裝、設施等獲得適當?shù)木S護和保養(yǎng)，使它們時刻處于良好的狀態(tài)。

責任

版本號：A4 Page 5 of 9 10.4 因賣方原因而使買方蒙受的損失，賣方必須無條件承擔。包含但不僅限于如下?lián)p失： 挑選 30元人民幣（不含稅）/小時/人 返工或返修 30元人民幣（不含稅）/小時/人 實驗 20元人民幣（不含稅）/小時/人 檢測分析 50元人民幣（不含稅）/小時/人 運費/商旅費 按實際發(fā)生 連帶零件 按實際采購價格 買方停線 2000元/線/小時

延期處理的瑕疵產(chǎn)品的倉儲費 100元/托盤/天 延期處理的瑕疵產(chǎn)品的處理費 按實際發(fā)生 另尋第三方供貨的產(chǎn)品差價 按實際發(fā)生。超額運費 按實際發(fā)生 買方客戶索賠 按實際發(fā)生

買方客戶處產(chǎn)品召回 按不超過召回貨物總價的10% 以上索賠買方將以《索賠通知單》（附件Ⅲ）的形式不定期通知賣方，賣方在接到此通知后5個工作日內(nèi)到買方辦理索賠手續(xù)，逾期不辦，視為接受，買方自動從當月貨款中扣除，當月貨款不足的，延至下月，直至扣款完畢。

第十一條

若本合同一方因遭受不可抗力的阻礙而不能履行本合同的義務，即因超出該方控制的不可抗力例如戰(zhàn)爭、地震、洪水、臺風等自然災害，或政府依主權(quán)或其它理由而行使的行為，則履行該義務的時間應按該不可抗力事件影響存在的時間而順延。雙方應繼續(xù)履行該不可抗力事件未影響到的那些合同義務。

若不可抗力的影響持續(xù)超過六個月，則雙方將談判其合同義務。若在一方請求 另一方開始談判后的一個月內(nèi)未達成協(xié)議，則任一方可整體或部分地解除本合同。

遇有不可抗力，遭受不可抗力的一方應在該不可抗力事件發(fā)生后的1個工作日內(nèi)就此通知另一方。

第十二條

未經(jīng)另一方事先書面同意，一方不得轉(zhuǎn)讓或出讓其在本合同項下的任何義務或權(quán)利。

第十三條

保密 出讓 不可抗力

版本號：A4 Page 6 of 9 雙方均應對本合同的內(nèi)容及其因本合同的談判、簽訂和執(zhí)行而獲知或?qū)@知的一切商業(yè)和技術(shù)信息保密，不得將其中的任何部分透露給任何實體或第三方。

賣方不得根據(jù)買方提供的技術(shù)信息的全部或部分復制成類似產(chǎn)品提供給任何第三方。

第十四條

爭議解決

所有因合同的執(zhí)行或與合同有關(guān)而起的爭議均應通過雙方友好協(xié)商解決。若在一方向另一方發(fā)出存在本條所述爭議的書面通知后九十天內(nèi)未能通過協(xié)商解決，則爭議由買方當?shù)厝嗣穹ㄔ哼M行審理,敗訴方承擔費用。

在審理過程中，本合同由雙方繼續(xù)執(zhí)行，只除去待審理部分。

第十五條

本合同之訂立、其效力、終止、解釋、執(zhí)行及有關(guān)爭議的解決，均由中華人民共和國的實體法管轄。

第十六條 16.1

雙方約定，本合同可在遇有下列情形之一時終止：

A: 雙方一致同意終止； B: 若一方實質(zhì)性違反本合同的任何條款并且在該方在收到另一方的書面違約通知后的六十天之內(nèi)對該違約未予補救，則另一方有權(quán)終止本合同，但此條規(guī)定不影響本合同第8條和第9條中對終止的規(guī)定； C: 若要求一方破產(chǎn)或進入清算的訴訟請求已立案，則另一方可終止本合同。

16.2 第16.1中規(guī)定的終止之實現(xiàn)方式為由終止提議方至少在提議的終止日之前一百二十天向另一方發(fā)出書面通知，并說明該終止的理由，則該終止在該一百二十天期滿之時生效。除非被終止方書面同意豁免或減少期限。

16.3

第7條、第8條和第9條中規(guī)定的終止按該有關(guān)條款的規(guī)定生效。16.4 除非買方另有書面約定，合同終止后：

賣方有責任保護所有在賣方的買方財產(chǎn)，包括并不限于模具、夾具、檢具、工裝、設備等，并在5個工作日內(nèi)無條件地向買方或買方書面指定的第三方移交這些買方財產(chǎn)。

合同終止 適用法律

版本號：A4 Page 7 of 9 買方或者買方書面指定的第三方有權(quán)利購買涉及合同產(chǎn)品包括并不限于模具、夾具、檢具、工裝、設備等設施，價格以合同價格去除買方已以任何方式支付后的剩余價值或以賣方關(guān)于該設施的按一般財務規(guī)則折舊后的帳面實際價值。

16.5 合同終止后,按約定的付款周期,在扣除質(zhì)量保證金。后按本合同第五條支付余款.后續(xù)的質(zhì)量索賠從質(zhì)量保證金中自動扣除,如在質(zhì)量保證期內(nèi)，質(zhì)量保證金余額不足，賣方應在30天內(nèi)支付索賠款。質(zhì)量保證期滿后，如質(zhì)量保證金尚有余款，則買方一次全部向賣方支付完畢。

第十七條 17.1

本合同的附件I－Ⅲ為本合同的組成部分。

17.2 對本合同的任何修訂或增補僅得由雙方以書面方式作出并成為本合同的組成部分。

17.3 若本合同的任何部分由于法律或政府法令而成為法律上或事實上無效，則所余部分依然有效，合同由雙方依據(jù)其普遍原則履行，法律上或事實上無效的條款由最接近地反映了雙方在簽署本合同時的原意的相關(guān)法律條文的有效條款替換之。

第十八條

本合同及其附件經(jīng)雙方簽字生效，有效期為_1_年。若在該_1_年期滿的_1_個月之前一方未收到另一方的書面通知，則該合同期限自動延長。

第十九條

本合同以中文書寫，雙方完全知道其以中文進行了有關(guān)本合同及其附件的談判并以中文達成一致。本合同正本為兩份，雙方各持一份。

合同文字 生效日 其它

版本號：A4 Page 8 of 9 第二十條

法定地址

本合同項下的通信往來使用中文，所有正式通知均使用書面方式。雙方使用本合同第1條中列明的地址。

本合同由雙方授權(quán)的代表于_2015年12月31日(年、月、日)在 XXXX 簽字。

_____________________

買方

(簽字蓋章)

版本號：A4 Page 9 of 9

________________________ 賣方(簽字蓋章)

第五篇：生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)件

生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范文件目錄

1.采購控制程序 2.生產(chǎn)過程控制程序 3.物資的入庫與驗收 4.用戶反饋控制程序

5.不良事件和質(zhì)量事故報告程序

1、采購控制程序

a、選合適供應方和供應方簽訂產(chǎn)品零件加工協(xié)議； b、向供方下訂貨任務單；

c、供方提供產(chǎn)品及提供必要技術(shù)要求檢測數(shù)據(jù)； d、公司質(zhì)檢部門定期派人對供應方進行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督；

e、產(chǎn)品入庫時，質(zhì)檢部對其進行抽查檢驗，并出具質(zhì)量檢測報告。

2、生產(chǎn)過程控制程序

a、生產(chǎn)計劃控制（根據(jù)市場和本公司生產(chǎn)能力制定）； b、生產(chǎn)工序的劃分為一般工序、關(guān)鍵工序、特殊工序； c、特殊工序由專人生產(chǎn)，經(jīng)過培訓上崗；

d、對過程產(chǎn)品的質(zhì)量控制應根據(jù)技術(shù)部門設計標準來檢驗。E、對最終產(chǎn)品質(zhì)量應根據(jù)部一級要求進行驗收。

3、物資的入庫與驗收

a、物資的入庫與驗收

①.外購物資到貨后，按發(fā)票、送貨單等憑證所列品名的數(shù)量進行嚴格清點或過磅，并仔細核對物資的型號、規(guī)格，核對無誤后入庫。

②.產(chǎn)成品入庫，按車間開具的“產(chǎn)品入庫單”，經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部簽字放行后接收，并仔細核對入庫單的數(shù)量、產(chǎn)品規(guī)格型號等后方可簽收。

③.對需要質(zhì)量驗收的物資，進庫時先標識待驗品，按規(guī)定及時開具送驗單報技術(shù)質(zhì)檢部進行驗收，經(jīng)認定合格的放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則需放置不合格區(qū)，并標志“不合格品”標識。

④.如在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

⑤.對臨時寄存在倉庫的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。.顧客提供的財產(chǎn)由必要時在物資包裝上加注客戶名稱。

⑥.入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

⑦.對退貨產(chǎn)品的處理也必須按退貨清單明細進行一一清點和入帳，并查明退貨原因。對退貨屬報廢產(chǎn)品由技術(shù)質(zhì)檢部驗收簽字后入不合格區(qū)，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。

⑧.對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的不合格品，經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部和車間負責人簽字后方可入庫放入不合格區(qū)。

⑨.入庫物資應及時登記入帳。b、物資的出庫與發(fā)放

①.凡屬產(chǎn)品配套物資，由生產(chǎn)采購部開具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取材料。嚴格按生產(chǎn)領料清單的規(guī)格型號、數(shù)量等組織。當該批產(chǎn)品完工后，及時辦理結(jié)算和退庫手續(xù)。用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則仍需由生產(chǎn)采購部開出補料單后方可按單組織發(fā)放。

②.非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)必要時需經(jīng)生產(chǎn)采購部經(jīng)理批準，并一律憑領料單發(fā)放。③.物資（包括成品）的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記入帳(手工及電腦帳)，做到帳、卡、物相一致，帳、帳相符。

④.成品出庫嚴格按照 “發(fā)貨通知單”用規(guī)定的發(fā)車時間、車輛、路線合理組織發(fā)放出庫，并負責開具“產(chǎn)品發(fā)貨單”(包括客戶名稱、產(chǎn)品型號、單位、數(shù)量、件數(shù)、車號等等)由倉庫管理員簽字后交送貨經(jīng)辦人，并由送貨經(jīng)辦人查實無誤后簽收。

⑤.不合格區(qū)內(nèi)物資由生產(chǎn)采購部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量或過磅，出庫時開具產(chǎn)品發(fā)貨單，并及時登記入帳。

4、用戶反饋控制程序

一、顧客信息的收集、分析與處理 a.顧客信息包括：

①顧客抱怨；

②顧客和使用者調(diào)查結(jié)果；

③關(guān)于產(chǎn)品要求的反饋；

④顧客要求和合同資料；

⑤市場需求；

⑥法規(guī)管理部門有關(guān)投訴的通訊；

⑦各種媒體的報告；

⑧服務提供資料。

b.市場部負責監(jiān)控顧客的信息，作為對質(zhì)量管理體系業(yè)績的一種測量。c.對顧客面談、信函、電話、傳真等方式的進行的咨詢、提供的建議，由市場部解答記錄、收集，填寫與顧客溝記錄；暫時未能解答的，要詳細記錄并與有關(guān)部門研究后予以答復。

d.市場部應保存所有顧客投訴調(diào)查的記錄，包括電話、書函、傳真、報紙、網(wǎng)上信息。對顧客反饋的信息，市場部應及時上報總經(jīng)理，及時采取糾正措施，若未采取糾正措施則應記錄其理由。

e.市場部利用外出的各種活動，及時掌握市場動態(tài)和顧客需求的動向，通過各種商品展銷會，積極與顧客溝通，收集有關(guān)信息及時反饋給公司有關(guān)部門。f.每半年市場部的銷售人員做一次顧客反饋意見匯總，整理成“產(chǎn)品質(zhì)量報告”，并組織進行原因分析，視情況發(fā)出“糾正和預防措施記錄”，責成有關(guān)部門采取糾正或預防措施，并跟蹤實施效果。市場部根據(jù)情況將實施結(jié)果反饋給顧客。g.對于售出的產(chǎn)品出現(xiàn)事故時，市場部應及時與顧客進行溝通，立即處理事故并及時反饋給顧客，對于出現(xiàn)的事故要作“事故分析報告”，采取糾正措施填寫“糾正和預防措施處理單”，責成相關(guān)部門進行整改。h.市場部應保存所有顧客投訴調(diào)查的記錄； i.市場部建立信息反饋系統(tǒng)以提供質(zhì)量問題的早期報警，及時作為糾正、預防措施的輸入；

j.按國家或地區(qū)法規(guī)要求從生產(chǎn)后階段獲取經(jīng)驗，對這一經(jīng)驗的評審應構(gòu)成反饋系統(tǒng)的一部分。

二、顧客滿意程度評價

a.評價可使公司了解在滿足顧客要求方面的現(xiàn)狀，滿足程度的趨勢和不足，從而識別改進的機會；

b.每半年市場部要將寄發(fā)的“顧客信息反饋表”進行分析，以調(diào)查顧客對產(chǎn)品服務及代理商的滿意程度，調(diào)查表回收率力較低時,可采用電話調(diào)查的方式，以便于統(tǒng)計。

c.每年末市場部對顧客信息進行數(shù)據(jù)分析，傳遞給質(zhì)檢部。

d.質(zhì)檢部依據(jù)顧客滿意度的分析結(jié)果，確定顧客的需求和期望, 提出產(chǎn)品和過程的改進目標和改進措施, 并分解到相關(guān)部門實施。

顧客滿意度調(diào)查時發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，包括對顧客使用、操作帶來的困難，要求責任單位與顧客溝通，并及時處理，直至顧客滿意。

e.由質(zhì)檢部對實施結(jié)果進行跟蹤驗證。市場部每年在管理評審前編寫一次顧客滿意度測量分析報告，提交管理評審會。最高管理者作為管理策劃的依據(jù)。

三、顧客檔案的建立

市場部應為購置本公司產(chǎn)品的所有顧客建立檔案，詳細記錄其名稱、地址、電話、傳真、電子信箱、聯(lián)系人、訂購產(chǎn)品的型號規(guī)格數(shù)量、日期、反饋的產(chǎn)品信息等，以便了解顧客的定貨傾向，及時做好新的服務,包括培訓、維修服務及用戶反饋的產(chǎn)品信息。

5、不良事件和質(zhì)量事故報告程序

一、不良事件的接收

a.當國家或地區(qū)行政主管部門對醫(yī)療器械的不良事件報告準則進行公布時，市場部應及時識別本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是否在公布的不良事件的報告準則之內(nèi)，一旦出現(xiàn)報告準則列出的不良事件，市場部應一周之內(nèi)對不良事件做出報告。b.市場部接到用戶的報告（電話、傳真、信件）后應詳細填寫《不良事件及重大質(zhì)量事故記錄》，并轉(zhuǎn)給技術(shù)質(zhì)檢部，記錄接收或接待人的姓名。

二、技術(shù)質(zhì)檢部部負責人在接到報告后根據(jù)緊急程度決定是否通知市場部門暫停銷售該批產(chǎn)品，是否對該批產(chǎn)品進行封存和隔離。同時向公司總經(jīng)理助理和總經(jīng)理匯報，并通報相關(guān)部門。

三、總經(jīng)理助理召集由技術(shù)質(zhì)檢部、生產(chǎn)采購部負責人和相關(guān)人員組成的調(diào)查小組對事件進行詳細的調(diào)查。

四、總經(jīng)理助理召集由市場部、技術(shù)質(zhì)檢部、生產(chǎn)采購部負責人和相關(guān)人員組成的評定小組對不良事件及重大質(zhì)量事故的調(diào)查結(jié)果進行評審，以確定是否適應報告的不良事件，評審過程應記錄，由市場部和技術(shù)質(zhì)檢部存檔，評審結(jié)果向總經(jīng)理匯報。對應上報的不良事件和重大質(zhì)量事故由生產(chǎn)采購部詳細填寫《不良事件及重大質(zhì)量事故記錄》。

五、根據(jù)最終評審結(jié)果通知市場部恢復產(chǎn)品銷售或收回產(chǎn)品。技術(shù)質(zhì)檢部將不良事件報告上報給國家不良事件評定中心，重大質(zhì)量事故報告上報市藥品監(jiān)督管理部門。

六、市場部應每季度與代銷商和醫(yī)院聯(lián)系，及時跟蹤產(chǎn)品銷售所在地的不良事件報告準則的內(nèi)容和規(guī)定。