第一篇：2鉚工放樣習(xí)題

鉚工放樣習(xí)題

一、填空題

＠＠展開圖是根據(jù)構(gòu)件的（）圖繪成的。＠＠投影 ＃＃

＠＠劃展開圖的方法有（）法、（）法和（）等三種。＠＠平行、放射線、三角形 ＃

＠＠當(dāng)直線（）于投影面時(shí)，稱其為該投影面的平行線。該線的投影具有真實(shí)性。＠＠平行 ＃＃

＠＠一般位置直線（）于各投影面上的投影均不反映實(shí)長(zhǎng)。＠＠傾斜 ＃＃

＠＠求線段實(shí)長(zhǎng)的方法除了有旋轉(zhuǎn)法、（）外，還有換面法和支線法等。＠＠直角三角法 ＃＃

＠＠采用平行線展開法的條件是；只有當(dāng)形體表面的直素線都彼此（），而且都在投影圖上反映（）時(shí)，平行線法才能應(yīng)用。＠＠平行、實(shí)長(zhǎng) ＃＃

＠＠放射線展開法適用于構(gòu)件表面的素線（）于一點(diǎn)的形體展開。＠＠相交 ＃＃

＠＠三角形展開法適用于（）錐體和不規(guī)則（）接頭等構(gòu)件的展開。＠＠平面、變形 ＃＃

＠＠由兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本幾何體組合而成的構(gòu)件，稱為（）體。兩形體表面的相交線稱為（）線。＠＠相貫、相貫線 ＃＃

＠＠板厚處理主要包括確定彎曲件（）和消除（）兩相內(nèi)容。＠＠中性層、板厚影響 ＃＃

＠＠圓球，圓環(huán)和螺旋面的構(gòu)件，其表面均是（）展曲面。＠＠不可 ＃＃

＠＠板厚中性層位置的改變與彎曲（）和板料（）的比值大小有關(guān)。＠＠半徑、厚度 ＃＃

＠＠在展開圖上，所有的線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的（）線。＠＠實(shí)長(zhǎng) ＃＃

＠＠如果直線對(duì)各投影面都傾斜，那么它在各投影面上的投影均不反映（），該直線稱為（）1 直線。

＠＠實(shí)長(zhǎng)、一般位置 ＃＃

＠＠直線的投影一般仍為直線，特殊情況時(shí)的投影為（）。＠＠點(diǎn) ＃＃

＠＠用直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)線段的投影作出直角三角形，三角形的斜邊即為所求線段的（）。＠＠實(shí)長(zhǎng) ＃＃

＠＠求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有兩種；一是（）法，二是（）法。＠＠換面、展開 ＃＃

＠＠對(duì)于棱柱體和圓柱體的展開，一般應(yīng)用（）展開法。＠＠平行線 ＃＃

＠＠當(dāng)圓錐的軸線與底面不垂直時(shí)，稱該圓錐為（），展開時(shí)用（）法最為方便。＠＠斜圓錐、放射線 ＃＃

＠＠相貫體展開時(shí)，必須先作出（）線，以確定基本形體的分界線，然后再分別作展開圖。＠＠相貫 ＃＃

＠＠在實(shí)際生產(chǎn)中，構(gòu)件板厚（）1．5mm時(shí)，其板厚對(duì)展開圖的形狀和大小都有影響，因此，作展開圖時(shí)，要進(jìn)行板厚處理。＠＠大于 ＃＃

＠＠相貫構(gòu)件板厚處理的一般原則是；展開圖長(zhǎng)度以構(gòu)件（）尺寸為準(zhǔn)；展開圖中曲線高度以構(gòu)件（）高度為準(zhǔn)。＠＠中性層、接觸處 ＃＃

＠＠對(duì)截面為矩形的折彎構(gòu)件的板厚處理，其展開料長(zhǎng)度按（）長(zhǎng)度計(jì)算。＠＠板料里表層 ＃＃

＠＠由于空間曲線不在一個(gè)平面上，因此，空間曲線在各個(gè)視圖中的投影均（）實(shí)長(zhǎng)。＠＠不反映 ＃＃

＠＠平行線展開法是將構(gòu)件表面看成是無數(shù)條相鄰且相互（）的素線圍城的（）面積作為平面，求出這平面的實(shí)形，依次按順序劃在一個(gè)平面上，就得到了構(gòu)件表面的展開。＠＠平行、微小 ＃＃

＠＠斜圓錐管的展開可利用（）法，斜圓錐的頂點(diǎn)至錐底的長(zhǎng)度都不相等，因此，作展開圖時(shí)，必須分別求出各條素線的（），然后劃出整個(gè)圓錐面的展開圖。＠＠放射線、實(shí)長(zhǎng) ＃＃

＠＠用三角形法展開構(gòu)件時(shí)，三角形的劃分是根據(jù)構(gòu)件的（）特征進(jìn)行的。展開時(shí)必須先求出各（）的實(shí)長(zhǎng)。＠＠形狀、素線 ＃＃

＠＠橢圓錐的展開方法與圓錐展開方法相同，實(shí)際上也采用（）展開法。＠＠放射線 ＃＃

＠＠精確地作出相交形體表面的公共線，是（）作展開必須先解決的問題。＠＠相貫體 ＃＃

＠＠圓管與圓錐管水平相交，其相貫線為封閉的（）曲線。＠＠空間 ＃＃

＠＠對(duì)于異徑直交三通管，當(dāng)考慮板厚影響時(shí)，小圓管的展開高度以板料里表層高度為準(zhǔn)；大圓管上孔的展開應(yīng)以板料（）尺寸為準(zhǔn)；大小圓管的展開長(zhǎng)度則以各自的（）計(jì)算。＠＠外表層、平均直徑 ＃＃

＠＠鉚工常用的剪切設(shè)備由()、斜口剪切機(jī)、雙盤剪切機(jī)、（）和聯(lián)合沖剪機(jī)等。＠＠龍門剪切機(jī)、沖形剪切機(jī) ＃＃

＠＠沖裁用的主要設(shè)備是()壓力機(jī)和()壓力機(jī)。＠＠曲柄、摩擦 ＃＃

＠＠彎管機(jī)的傳動(dòng)方式有()傳動(dòng)和()傳動(dòng)兩種。＠＠機(jī)械、液壓 ＃＃

＠＠龍門剪板機(jī)是剪切加工中應(yīng)用最廣的一種剪切設(shè)備，一般用來剪切()線。它的刀刃比其它剪板機(jī)的刀刃()，所以能剪切較寬的板料。＠＠直、長(zhǎng) ＃＃

＠＠斜口剪板機(jī)的()刀刃成水平位置，()刀刃傾斜成一定角度。＠＠下、上 ＃＃

＠＠沖裁時(shí)，沿封閉曲線以內(nèi)被分離的板料是工件時(shí)稱為()，反之，封閉曲線以外的板料作為工件則為()。＠＠落料、沖孔 ＃＃

＠＠沖裁力是指在沖裁時(shí)()對(duì)()的最大抵抗力。＠＠材料、模具 ＃＃

＠＠材料在()破壞的情況下所能彎曲的()半徑，稱為最小彎曲半徑。＠＠不發(fā)生、最小 ＃＃

＠＠一般情況下，工件的彎曲角半徑()最小彎曲半徑。

＠＠不應(yīng)小于 ＃＃

＠＠減少壓彎件回彈常用()和()兩種方法。＠＠修正模具形狀、加壓校正 ＃＃

＠＠在龍門剪板機(jī)上剪切板料時(shí)，兩切口()越大，材料的硬化區(qū)域的寬度越大。＠＠間隙 ＃＃

＠＠曲柄壓力機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，不但能使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成()運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還能起力的()作用。＠＠往復(fù)、放大 ＃＃

＠＠材料彎曲時(shí)，板料越寬、越厚，則最小彎曲半徑值應(yīng)()，彎曲程度()。＠＠增大、越小 ＃＃

＠＠當(dāng)材料彎曲角較小<90。時(shí)，材料外層纖維的拉伸變形劇烈，最小彎曲半徑()。＠＠宜大 ＃＃

＠＠在確定彎曲件的展開料時(shí)，以()層處的彎曲半徑計(jì)算。＠＠中性 ＃＃

＠＠放邊的方法主要有()和()兩種。＠＠打薄、拉薄 ＃＃

＠＠矯正的方法很多，根據(jù)外力的來源和性質(zhì)可分為：手工矯正、()和()。＠＠火焰矯正、機(jī)械矯正 ＃＃

＠＠金屬材料變形有()和()兩種，矯正是針對(duì)塑性變形而言。＠＠彈性變形、塑性變形 ＃＃

＠＠常用的板材矯正設(shè)備有鋼板矯正機(jī)、()和()等。＠＠卷板機(jī)、壓力機(jī) ＃＃

＠＠火焰矯正根據(jù)變形程度的不同，采用的加熱方式也是不同的，常用的有()、（）和三角形加熱。

＠＠點(diǎn)狀加熱、線狀加熱 ＃＃

＠＠火焰矯正的加熱溫度一般取()℃。矯正時(shí)，為提高矯正效果，可采用澆水冷卻的方法，以加快加熱區(qū)域的收縮。＠＠600～800 ＃＃

二、判斷題

＠＠放樣圖就是根據(jù)施工圖繪制而成的圖樣。()＠＠x ＃＃

＠＠可展表面除平面外，還有柱面和圓錐面等。()＠＠√ ＃＃

＠＠展開圖上所有的圖線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的實(shí)長(zhǎng)線。()＠＠√ ＃＃

＠＠如果線段在三面投影中有一個(gè)投影具有積聚性，那么其它兩個(gè)投影必然具有真實(shí)性，即反映線段實(shí)長(zhǎng)。()＠＠√ ＃＃

＠＠直線的投影永遠(yuǎn)是直線，沒有其它情況可言。()＠＠x ＃＃

＠＠若線段的兩面投影都垂直于所夾的投影軸，則第三面投影必定反映該線段實(shí)長(zhǎng)。()＠＠x ＃＃

＠＠一般位置直線在三視圖中，有時(shí)反映實(shí)長(zhǎng)，有時(shí)不反映實(shí)長(zhǎng)。()＠＠x ＃＃

＠＠對(duì)于一般位置直線的實(shí)長(zhǎng)，最好用旋轉(zhuǎn)法求得。()＠＠√ ＃＃

＠＠求線段實(shí)長(zhǎng)的方法有平行線法、三角形法和放射線法。()＠＠x ＃＃

＠＠在鉚工或鈑金工生產(chǎn)中，劃展開圖常用直角三角形法、旋轉(zhuǎn)法、換面法和支線法等。()＠＠x ＃＃

＠＠用三角形展開形體時(shí)，關(guān)鍵是求出各素線的實(shí)長(zhǎng)。()＠＠√ ＃＃

＠＠平面曲線在三視圖中都反映實(shí)長(zhǎng)。()＠＠x ＃＃

＠＠棱柱體、圓柱體和圓柱曲面等都可用平行線法展開。()＠＠√ ＃＃

＠＠三角形展開法適用于所有構(gòu)件表匾的素線相交于一點(diǎn)的形體的展開。()＠＠x ＃＃

＠＠相貫線是相交形體表面的公共線，同時(shí)也是分界線，這是相貫線基本特征之一。()＠＠√ ＃＃

＠＠板厚對(duì)展開圖的形狀和大小沒有影響，因此，展開時(shí)可不考慮板厚影響。()5 ＠＠x ＃＃

＠＠球體和橢圓體均是不可展曲面，不能用近似的方法展開。()＠＠x ＃＃

＠＠在放樣圖上，所有線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的實(shí)長(zhǎng)線。()＠＠√ ＃＃

＠＠由于展開圖是根據(jù)形體的投影圖繪制而成的，所以展開圖上所有線與投影視圖上對(duì)應(yīng)的線都相等，而且反映實(shí)長(zhǎng)。（）＠＠x ＃＃

＠＠若直線在兩個(gè)投影面上的投影都小于實(shí)長(zhǎng)，那么該直線必定為一般位直線。()＠＠x ＃＃

＠＠在三個(gè)投影面上，如果線段的投影反映實(shí)長(zhǎng)，那么該線段至少平行于一個(gè)投影面。()＠＠√ ＃＃

＠＠用直角三角形法求實(shí)長(zhǎng)，至少需劃出構(gòu)件的兩個(gè)投影圖。()＠＠√ ＃＃

＠＠用換面法求實(shí)長(zhǎng)，多用于上、下口平行的各種構(gòu)件。()＠＠x ＃＃

＠＠求曲線的實(shí)長(zhǎng)時(shí)，只能分段求，不能整體求。()＠＠x ＃＃

＠＠三角形法可以展開一切可展形體的表面。()＠＠x ＃＃

＠＠如果一錐體構(gòu)件的軸線，在某一投影面的投影反映實(shí)長(zhǎng)，且底面又與軸線垂直，那么該

構(gòu)件可采用放射線法展開。()＠＠√ ＃＃

＠＠若兩個(gè)不等徑圓管正交相貫，其相貫線可用支線法求得。()＠＠x ＃＃

＠＠當(dāng)板料彎曲時(shí)，里表層受壓縮，外表層受拉伸，它們都改變了原來長(zhǎng)度，只有板厚的中

性層長(zhǎng)度不變。()＠＠√ ＃＃

＠＠在實(shí)際工作中，板厚大于l．5mm的構(gòu)件展開時(shí)，其板厚對(duì)展開圖的形狀和大小是沒有影響的。()＠＠x 6 ＃＃

＠＠單件板厚處理，主要考慮展開長(zhǎng)度及構(gòu)件高度。()＠＠√ ＃＃

＠＠放樣圖的目的在于精確地反映實(shí)物的形狀。()＠＠√ ＃＃

＠＠用直角三角形法求實(shí)長(zhǎng)，是以該線的某一投影長(zhǎng)度作底邊，而以另一視圖中的投影長(zhǎng)度作為直角邊，那么直角三角形的斜邊即反映該線實(shí)長(zhǎng)。()＠＠x ＃＃

＠＠空間曲線不在～個(gè)平面上，它的各個(gè)視圖均不反映實(shí)長(zhǎng)。()＠＠√ ＃＃

＠＠在三面視圖的投影中能反映實(shí)長(zhǎng)的線段，該線段只能是投影面的平行線。()＠＠x ＃＃

＠＠三角形展開法對(duì)任何構(gòu)件表面的展開都是非常精確的。()＠＠x ＃＃

＠＠放射線法不僅適用于錐體構(gòu)件的表面展開，而且更適用于表面素線互相平行的構(gòu)件()＠＠x ＃＃

＠＠對(duì)于截面形狀為矩形的方管的板厚處理，以中性層長(zhǎng)度為展開長(zhǎng)；而截面為曲線的圓管的板厚處理，以外表層長(zhǎng)度為展開長(zhǎng)度。()＠＠x ＃＃

＠＠等邊角鋼的中性層與重心重合，位于角鋼邊斷面的中心處。()＠＠x ＃＃

＠＠槽鋼平彎時(shí)，中性層與槽鋼斷面的中心層重合，所以計(jì)算料長(zhǎng)時(shí)以中心層為準(zhǔn)。()＠＠√ ＃＃

＠＠圓盤剪切機(jī)因兩個(gè)圓盤剪刃的重疊部分甚小，所以不能剪切任意曲線。（）＠＠x ＃＃

＠＠平刃剪切所需的剪切力比斜刃剪刀所需的剪切力大。()＠＠√ ＃＃

＠＠剪切角越大，所需的剪切力越小。()＠＠√ ＃＃

＠＠對(duì)稱式三輥卷板機(jī)卷板時(shí)，可以消除直線段()＠＠x 7 ＃＃

＠＠矯正薄鋼板用的矯正機(jī)，軸輥數(shù)目要少，軸輥直徑要大。()＠＠x ＃＃

＠＠斜刃剪板機(jī)剪切時(shí)，板料被剪開的長(zhǎng)度等于上刀刃的全長(zhǎng)。()＠＠x ＃＃

＠＠落料和沖孔都屬于沖裁工序。()＠＠√ ＃＃

＠＠屬于成型工序的沖壓工藝方法有落料和沖孔。()＠＠x ＃＃

＠＠在沖裁工序中，沖裁的目的是為了加工一定形狀的內(nèi)孔零件的則稱為沖孔。()＠＠√ ＃＃

＠＠制作階梯式凸模時(shí)，大、小凸模必須一樣長(zhǎng)，以提高小凸模的壽命。()＠＠x ＃＃

＠＠自由彎曲時(shí)的彎曲力最大。()＠＠x ＃＃

＠＠材料在彎曲過程中，外層受拉，內(nèi)層受壓。()＠＠√ ＃＃

＠＠將板料在凸模壓力作用下，通過凹模形成一個(gè)彎曲零件的壓制過程稱為拉伸。()＠＠x ＃＃

＠＠拉伸時(shí)采用壓邊圈的目的主要是為了減小拉伸力。()＠＠x ＃＃

＠＠復(fù)雜工件不能直接號(hào)料分離時(shí)，可選用有余料的號(hào)料樣板為毛料樣板，專供分離用。()＠＠√ ＃＃

＠＠樣板上的導(dǎo)孔是在零件裝配過程中，作為零件之間導(dǎo)制各種連接孔的依據(jù)。()＠＠√ ＃＃

＠＠撥緣就是利用放邊和拱曲的方法將板料的邊緣彎曲成彎邊。()＠＠x ＃＃

＠＠外撥緣是指沿凹線外形進(jìn)行收邊。()＠＠x ＃＃

＠＠一般常用的咬縫是指臥式單咬縫，這種咬縫既有一定的強(qiáng)度，又平滑，應(yīng)用也最多。()＠＠√ ＃＃

＠＠金屬板料在彎曲時(shí)，材料內(nèi)層受壓縮短，外層受拉伸長(zhǎng)，中性層的位置是固定不變的。()＠＠x ＃＃

＠＠在確定彎曲件的展開料時(shí)，以中性層的彎曲半徑計(jì)算。()＠＠x ＃＃

＠＠沿凹曲線制彎邊的過程一般都采用放邊。()＠＠√ ＃＃

＠＠手工彎曲角形工件時(shí)，應(yīng)先備好展開料，然后進(jìn)行彎曲，最后劃出彎曲線，完成全部彎曲成形。()＠＠x ＃＃

＠＠用放邊的方法，可以把直角板材收成一個(gè)凸曲線彎邊或直角形彎邊工件。()＠＠x ＃＃

＠＠利用打薄放邊的方法、放邊效果顯著，但表面不光滑，厚度不均勻。（）＠＠√ ＃＃

＠＠采用拉薄放邊的方法，容易把材料拉裂。()＠＠√ ＃＃

＠＠收邊的基本原理是：先使坯料起皺，再把起皺處拉平。()＠＠x ＃＃

＠＠沿內(nèi)孔進(jìn)行放邊得到的彎邊，屬于內(nèi)撥緣。()＠＠√ ＃＃

＠＠拱曲工件一般因收縮使邊緣變厚，因底部受拉而交薄。()＠＠√ ＃＃

＠＠拱曲的方法有打薄和拉薄兩種。()＠＠x ＃＃

＠＠彎曲變形時(shí)存在著彈性變形和塑性變形。材料的屈服點(diǎn)越高，回彈越大。()＠＠x ＃＃

＠＠彎曲成形時(shí)，材料的彈性模數(shù)越大，回彈越大()＠＠√ ＃＃

＠＠在計(jì)算彎曲件的展開料時(shí)應(yīng)以彎曲件的內(nèi)表層的彎曲半徑計(jì)算。()＠＠x ＃＃

＠＠板料經(jīng)彎曲后，彎曲區(qū)的厚度一般要變薄，并產(chǎn)生冷作硬化。()＠＠x ＃＃

＠＠計(jì)算工件放邊展開尺寸時(shí)，其展開長(zhǎng)度以放邊一邊的寬度一半處的弧長(zhǎng)來計(jì)算。()＠＠√ ＃＃

＠＠不論是平面立體還是曲面立體，被切割后的截交線都是封閉的空間曲線。()＠＠x ＃＃

＠＠研究平面與立體表面相交的主要目的是求相貫線。()＠＠x ＃＃

＠＠截交線是被截切形體與切平面的公有線，同時(shí)也是相交兩形體的分界線。()＠＠√ ＃＃

＠＠球體被平面斜切，其截交線為橢圓。()＠＠x ＃＃

＠＠球體與圓柱體相交時(shí)，其表面的相交線為圓。()＠＠√ ＃＃

＠＠截平砸與圓錐軸線垂直時(shí)，其截交線為圓。()＠＠√ ＃＃

＠＠截平面與圓錐軸線平行時(shí)，其截交線為拋物線。()＠＠x ＃＃

＠＠球體是可以精確展開的。()＠＠x ＃＃

＠＠球面、拋物面、雙睦面都屬于可展曲面。()＠＠x ＃＃

＠＠球體是典型的不可展曲面。()＠＠√ ＃＃

＠＠圓管與圓錐管相交的相貫線為封閉的空問折線。()＠＠x ＃＃

＠＠方管與方錐管相交的相貫線為封閉的空間折線。()＠＠√

＃＃

＠＠等徑蛇形彎管構(gòu)件的各圓管的中心線，在同一個(gè)投影面上的投影都反映實(shí)長(zhǎng)。()＠＠x ＃＃

＠＠等徑蛇形彎管構(gòu)件與等徑圓管構(gòu)件的基本區(qū)別，在于所有相交三等徑圓管構(gòu)件的中心線不能都在同一平面上。()＠＠√ ＃＃

＠＠等徑蛇形彎管構(gòu)件與一般等徑圓管構(gòu)件沒有什么區(qū)別。()＠＠x ＃＃

＠＠圓錐螺旋葉片的特點(diǎn)是每塊葉片的規(guī)格、尺寸都一樣。()＠＠x ＃＃

三、選擇題(將正確答案的序號(hào)寫在括號(hào)內(nèi))＠＠展開圖就是根據(jù)構(gòu)件的()圖繪制的。a．?dāng)嗝?；b．投影；c．放樣。＠＠b ＃＃

＠＠展開圖上所有的圖線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的。()a.實(shí)長(zhǎng)線；b．近似線；C．投影線 ＠＠a ＃＃

＠＠將構(gòu)件表面全部或一部分在平面上劃出的平面圖形稱為()圖。a.投影b．展開；C．軸測(cè)。＠＠b ＃＃

＠＠施工圖的比例不確定，而放樣圖的比例一般只限于()。a．．l：2： b．2：l； c．1：1 ＠＠b ＃＃

＠＠當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，直線在該投影面的投影具有()性。a．收縮；b．積聚；c．真實(shí) ＠＠c ＃＃

＠＠求斜圓錐體側(cè)表面各素線實(shí)長(zhǎng)，用()法最方便。a．旋轉(zhuǎn)；b．換面；c．支線 ＠＠a ＃＃

＠＠用直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)，至少需劃出構(gòu)件的()投影圖。a.一個(gè)；b．兩個(gè)；c．三個(gè) ＠＠b ＃＃

＠＠求曲線的實(shí)長(zhǎng)多用()法。a。換面；b．支線；c．展開 ＠＠C ＃＃

＠＠平行線展開法適用于()的展開。a．棱柱體；b。棱錐體；c．斜圓錐 ＠＠a ＃＃

＠＠只有當(dāng)形體表面的直素線都彼此()，而且都將實(shí)長(zhǎng)表現(xiàn)在投影圖上，才能用平行線法展開。

a．垂直；b．平行；C．傾斜 ＠＠b ＃＃

＠＠對(duì)于構(gòu)件表面的素線相交于一點(diǎn)的形體，展開時(shí)可用()法。a．平行線；b。放射線； C．三角形 ＠＠b ＃＃

＠＠將構(gòu)件的表面分成若干個(gè)三角形，然后求出其實(shí)長(zhǎng)，再劃出展開圖，這種方法稱為()。

a．三角形展開法； b．放射線展開法； c．平行線展開法 ＠＠a ＃＃

＠＠兩回轉(zhuǎn)體相交的結(jié)合線一般總是封閉的()。a．平面；b．曲線；c．折線 ＠＠b ＃＃

＠＠當(dāng)構(gòu)件板厚()1。5 mm時(shí)，劃展開圖必須考慮板厚影響。a．小于；b．大于；c．等于 ＠＠b ＃＃

＠＠在平板卷成圓筒的過程中，其外表面受到()。a．拉伸；b．扭彎；C．壓縮 ＠＠a ＃＃

＠＠圓弧件的展開長(zhǎng)度應(yīng)()中性層的長(zhǎng)度。a．大于；b．等于；C．小于 ＠＠b ＃＃

＠＠在對(duì)截面為矩形的折彎件板厚處理時(shí)，其展開料長(zhǎng)度按板料()長(zhǎng)度計(jì)算。a．外表層；b．里表層； c．中性層 ＠＠b ＃＃

＠＠在三面投影視圖中，如果線段的投影反映實(shí)長(zhǎng)，那么該線段最多平行于()投影面。a．一個(gè)；b．兩個(gè)；c．三個(gè)

＠＠b ＃＃

＠＠在展開圖上，所有的圖線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部分的()線。a．平行；b．實(shí)長(zhǎng)；c．垂直 ＠＠b ＃＃

＠＠放射線展開法適用于()的展開。a．圓柱體；b．棱柱體；c．圓錐體 ＠＠C ＃＃

＠＠當(dāng)一直線平行于一個(gè)投影面時(shí)，該直線的投影具有()性。a．真實(shí)；b．積聚；c。收縮 ＠＠a ＃＃

＠＠如果線段的投影在三視圖中都不反映實(shí)長(zhǎng)，那么該線段必定是投影面的()a．平行；b。垂直；c．一般位置 ＠＠C ＃＃

＠＠圓錐、橢圓錐和棱錐等構(gòu)件表面的展開常用()法。a．三角形；b．放射線； c．平行線 ＠＠b ＃＃

＠＠三角形展開法對(duì)曲線來說，它是一種()的展開方法。a．近似；b。精確 ＠＠a ＃＃

＠＠當(dāng)兩等徑圓柱管正交貫穿時(shí)，其相貫線為兩條()。

a。封閉的空間蘸線； b．封閉的平面曲線； c．封閉的空間折線 ＠＠b ＃＃

＠＠當(dāng)板厚()1．5mm時(shí)，展開時(shí)板厚的影響可以忽略不計(jì)。a．大于；b．小于；C．等于 ＠＠b ＃＃

＠＠板厚影響主要反映在兩個(gè)形體的()處。a．表面；b．上面和下面；c。相交 ＠＠C ＃＃

＠＠用板厚不同的兩種鋼板各作一個(gè)外徑相同的圓管，其兩者的號(hào)料長(zhǎng)度()a．不同；b．相同； c．相似 ＠＠a ＃＃

＠＠當(dāng)板料彎曲時(shí)，只有板厚的()長(zhǎng)度不變。a．外表面；b．內(nèi)表面； c．中性層

線。13 ＠＠C ＃＃

＠＠展開時(shí)進(jìn)行板厚處理，對(duì)于所有斷面為()形狀的構(gòu)件都適用。a．平面；b．曲線；c．矩形 ＠＠b ＃＃

＠＠角鋼的斷面是不對(duì)稱的，所以中性層的位置不在斷面的中心，而是位于()的重心處，即中性層與重心重合。

a．偏向角鋼的根部； b．角鋼根部；e．遠(yuǎn)離角鋼根部 ＠＠b ＃＃

＠＠換面法求實(shí)長(zhǎng)的投影變換規(guī)律之一是：新投影面上的投影與基本投影面上的投影的連線()于新投影軸。

a。垂直；b。平行；c．傾斜 ＠＠a ＃＃

＠＠求正四棱錐體棱線實(shí)長(zhǎng)時(shí)，采用()法最為方便。a．支線； b．直角三角形； C．旋轉(zhuǎn) ＠＠b ＃＃

＠＠把空間一般位置贏線，繞一固定軸旋轉(zhuǎn)成某一投影面的()，則該直線在這個(gè)投影面上的投影反映實(shí)長(zhǎng)。

a．垂直線；b．平行線； c．傾斜線 ＠＠b ＃＃

＠＠用()法可以作出圓方過渡接頭的展開圖。a．放射線； b．平行線； c。三角形 ＠＠C ＃＃

＠＠換面法求實(shí)長(zhǎng)，就是設(shè)法用一新的投影面代替原來的某一投影面，使新設(shè)的投影面與空問直線()a．相互垂直；b．相互平行； C．傾斜 ＠＠b ＃＃

＠＠若圓管和圓錐管正交相貫，當(dāng)兩軸線平行于正面投影時(shí)，則相貫線的正面投影為()。

a．相交兩直線； b．封閉的空間曲線； c．封閉的平面曲線 ＠＠b ＃＃

＠＠四節(jié)漸縮圓錐管90彎頭的相貫線可用切線法求出，其相貫線為()。a．曲線； b．直線且過被切球的圓心；C。直線且不過被切圓的圓心 ＠＠C ＃＃

＠＠對(duì)圓方過渡接頭板厚處理方法是：頂口接圓管以中性層直徑為準(zhǔn)，定其展開周長(zhǎng)；底口 14 接方管以()作展開。

a．中性層直徑； b．。外口四邊長(zhǎng)；c．里口四邊長(zhǎng) ＠＠C ＃＃

＠＠異徑直交三通管展開時(shí)，如考慮板厚影響，小圓管展開圖中的高度應(yīng)以()為準(zhǔn)。a．板料中性層高度；b．板料里表層高度；c．板料外表層高度 ＠＠b ＃＃

＠＠斜圓錐的頂點(diǎn)到底圓的各條素線長(zhǎng)度不等，因此，作斜圓錐的展開圖時(shí)，必須分別作各

條素線的()，然后劃展開圖。a．投影圖； b．實(shí)長(zhǎng)；c．一般位置線 ＠＠b ＃＃

＠＠不等徑直交三通管，小圓管展開圖中的高度應(yīng)以板料里表層高度為準(zhǔn)，展開長(zhǎng)度以()直徑為準(zhǔn)。

a。板料里表層； b．板料外表層； C．板料中性層 ＠＠a ＃＃

＠＠構(gòu)件在特殊情況下，放樣時(shí)可以不考慮()部分，待下道工序來解決。a．板厚處理；b．板厚影響： c．中性層 ＠＠b ＃＃

＠＠球面、橢圓曲面等均是不可展曲面，一般只能用()的方法求得展開圖。a．放射線；b．近似；c．平行線 ＠＠b ＃＃

＠＠角鋼框是經(jīng)過冷彎或熱彎加工而成的，不論是冷彎或熱彎，其展開長(zhǎng)度二者()． a．不一樣；b．一樣； c．近似 ＠＠b ＃＃

＠＠彎板的彎曲半徑R與板厚t的比值大予5時(shí)，中性層在()板厚的二分之一處。a．靠近；b．遠(yuǎn)離；c．等于 ＠＠a ＃＃

＠＠圓鋼構(gòu)件彎曲時(shí)，其展開長(zhǎng)度一般都以()長(zhǎng)度計(jì)算。a．里表層；b．軸心線；C。外表層 ＠＠b ＃＃

＠＠展開的重點(diǎn)是畫展開曲線，即展開圖樣的（）。a中線

b；切線

c。邊線 ＠＠c ＃＃

＠＠放樣工序的精確度要求更高，一般誤差≤（）mm a;0.1

b；0.2

c。0.25 ＠＠c ＃＃

＠＠（）一般按橫截面的形狀來區(qū)分。a;原料

b；型材

c.板材 ＠＠b ＃＃

＠＠（）的常用方法有手工成形、機(jī)械成形和特種成形。

a成形

b；加工

c。生產(chǎn) ＠＠a ＃＃

＠＠（）是鈑金制造過程的最后一道工序。a 熱處理

b；預(yù)熱

c。表面處理 ＠＠c ＃＃

＠＠工種技術(shù)主要由技術(shù)知識(shí)、工作（）和專業(yè)技能組成。a;技術(shù)

b；經(jīng)驗(yàn)

c。水平＠＠b ＃＃

＠＠錐面的展開線以頂點(diǎn)為中心呈放射狀布置，叫做（）展開法。a;平行線

b；放射線

c。三角形 ＠＠b ＃＃

＠＠中性層的位置跟加工的工藝和（）的程度有關(guān)。a 彎曲

b；扭曲

c。錯(cuò)位 ＠＠a ＃＃

＠＠按()展開是板厚處理的基本原則。a 內(nèi)層

b；中性層

c。外層 ＠＠b ＃＃

＠＠為了焊透，厚板焊接需要開（）。a坡口

b；鈍邊

c。坡口角 ＠＠a ＃＃

＠＠（）的方式主要與板厚和焊縫位置有關(guān)。a 坡口

b；鈍邊

c。坡口角 ＠＠a ＃＃

＠＠制作直徑不太大的等經(jīng)焊鋸彎頭，工藝上宜卷制成管子，后切割成管段，在組焊彎頭，這種情況下就要準(zhǔn)備（）。

a;內(nèi)包樣板

b；平樣板

c。外包樣板 ＠＠c ＃＃

＠＠在大管大罐內(nèi)畫線開孔就要用（）。

a內(nèi)鋪樣板

b；平樣板

c。外包樣板 ＠＠a ＃＃

＠＠減少作圖誤差是展開放樣的基本要求。尺寸誤差一般控制在（）mm以下 A0.10

b；0.20

c。0.25 ＠＠c ＃＃

＠＠形成錐面的那條線叫（）a基線

b；素線

c。母線 ＠＠c ＃＃

＠＠母線運(yùn)動(dòng)的軌跡叫（）。a基線

b；素線

c。母線 ＠＠a ＃＃

＠＠基線所在的平面叫（）。a平面

b；基面

c。立面 ＠＠b ＃＃

＠＠母線在轉(zhuǎn)動(dòng)中通過的每個(gè)位置都形成一條特定的直線，我們稱 這些線為（）。a基線

b；素線

c。母線 ＠＠b ＃＃

＠＠設(shè)計(jì)圖是展開放樣的依據(jù)，其表示方式是（）a 設(shè)計(jì)圖

b；投影圖

c。視圖 ＠＠c ＃＃

＠＠（）法在換面逼近時(shí)使用的面元是三角形常用在錐面的展開中 a平行線

b；放射線

c。三角形 ＠＠b ＃＃

＠＠（）法在換面逼近時(shí)使用的面元是梯形常用在柱面的展開中。a平行線

b；放射線

c。三角形 ＠＠a ＃＃

＠＠三角形法在換面逼近時(shí)使用的面元是（）a平行線

b；放射線

c。三角形 ＠＠c ＃＃

＠＠（）指求實(shí)長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生的誤差 a 實(shí)長(zhǎng)

b；誤差

c。實(shí)長(zhǎng)誤差 ＠＠c ＃＃

＠＠（）是采用捶打、彎折、滾壓、沖壓、模壓等各種塑性加工手段改變板坯的大小，17 形狀，使之成為我們需要的形狀尺寸。a 加工

b；方法

c。成形 ＠＠b ＃＃

＠＠展開實(shí)踐中有一種（）法，亦稱查表法 a表格

b；計(jì)算 ＠＠a ＃＃

＠＠放樣展開的（）是逐步逼近a 性質(zhì)

b；原理

c。方法 ＠＠b ＃＃

四、簡(jiǎn)答；

＠＠鉚工中的三大連接是那些？

＠＠機(jī)械連接、焊接和粘接統(tǒng)稱三大連接。＃＃

＠＠厚板制品常用的連接方式有那些？

＠＠厚板制品常用的連接方式有螺栓連接、鉚接、焊接、脹接和法蘭連接 ＃＃

＠＠生產(chǎn)準(zhǔn)備包括哪三個(gè)方面內(nèi)容；

＠＠生產(chǎn)準(zhǔn)備包括三個(gè)方面內(nèi)容有：技術(shù)準(zhǔn)備、場(chǎng)地設(shè)施準(zhǔn)備和人員材料等方面的準(zhǔn)備。＃＃

＠＠什么是下料； ＠＠下料又稱落料、備料，指在板材上直接劃線或用樣板套料劃線并按此線把坯料切割下來的工藝過程。＃＃

＠＠鈑金冷作工的工種特點(diǎn)？

＠＠鈑金冷作工的工種特點(diǎn)如下：（1）基本素質(zhì)要求好。（2）技藝功夫要求高。（3）工作經(jīng)驗(yàn)很重要。（4）勞動(dòng)強(qiáng)度大。＃＃

＠＠什么是展開放樣？

＠＠根據(jù)曲面的設(shè)計(jì)參數(shù)把平面坯料的圖樣畫出來，這一工藝過程就叫展開放樣。＃＃

＠＠換面逼近的大致步驟； ＠＠換面逼近的大致步驟如下：（1）分割（2）換面（3）展開 ＃＃

＠＠展開放樣的一般過程

＠＠展開放樣的一般過程（1）求實(shí)長(zhǎng)（2）畫展開圖 ＃＃

＠＠求實(shí)長(zhǎng)的兩種方法？

＠＠一是選擇與實(shí)際線段平行、投影反映實(shí)長(zhǎng)的投影面，在該視圖上對(duì)應(yīng)量??；二是通過相互關(guān)聯(lián)的幾個(gè)視圖上對(duì)應(yīng)投影之間的函數(shù)關(guān)系去設(shè)法求得。無論采用哪種方法，均可以通過幾何作圖或計(jì)算求的實(shí)長(zhǎng)。

＃＃

＠＠板材厚度對(duì)放樣時(shí)的影響有哪些？ ＠＠（?。┌搴駥?duì)展開長(zhǎng)度有影響。（2）板厚對(duì)裝配角有影響。＃＃

＠＠放樣時(shí)通常要考慮的因素；

＠＠放樣時(shí)通常要考慮的因素有（1）要便于加工組裝（2）要避免應(yīng)力集中（3）要便于維修（4）要保證強(qiáng)度，提高剛度（5）要使應(yīng)力分布對(duì)稱，減少焊接變形。＃＃

＠＠放樣時(shí)三個(gè)樣板；

＠＠1)展開樣板2）成形時(shí)檢測(cè)彎曲程度的成形樣板3)組裝時(shí)檢測(cè)相對(duì)角度、相互位置的組裝樣板。＃＃

第二篇：放樣測(cè)量

放樣測(cè)量

一、放樣測(cè)量?jī)?nèi)容

放樣測(cè)量指具體到一座涵洞、一個(gè)橋墩、一段線路、一組道岔、一棟房屋或一層樓面等的施工定位測(cè)量。

二、基本要求

放樣必須依據(jù)基線（基樁）進(jìn)行。施工放樣的計(jì)算及外業(yè)測(cè)量必須堅(jiān)持二人復(fù)核制度，復(fù)核工作必須進(jìn)行簽字?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過程中應(yīng)采用重復(fù)測(cè)量或閉合測(cè)量的方法，做到處處有檢核。堅(jiān)持與基樁或控制點(diǎn)閉合核對(duì)制度，禁止使用原放樣結(jié)果進(jìn)行新的施工放樣測(cè)量，避免發(fā)生誤差累計(jì)或連續(xù)失誤。放樣測(cè)量中如果遇到疑惑，應(yīng)及時(shí)復(fù)核計(jì)算資料、控制樁，查找原因，確定解決方法。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查、復(fù)核下屬技術(shù)人員的放樣測(cè)量結(jié)果、記錄。

三、測(cè)量雙檢制

1兩個(gè)施工過程中的測(cè)量資料及測(cè)量過程均需要實(shí)行雙檢制；測(cè)量雙檢制有三種方法：○

2一個(gè)測(cè)量組先后用不同方法測(cè)量，核對(duì)結(jié)果；○3由兩個(gè)以上測(cè)量組分別測(cè)量、核對(duì)結(jié)果；○

經(jīng)精測(cè)復(fù)核的基點(diǎn)引至新待測(cè)點(diǎn)。

四、測(cè)量記錄

所有測(cè)量必須堅(jiān)持測(cè)量記錄制度。測(cè)量記錄分為中線、水平兩種，中線測(cè)量記錄應(yīng)載明測(cè)量方法、步驟、草圖、計(jì)算資料、與基樁或控制樁關(guān)系、測(cè)量定位的結(jié)果等；水平測(cè)量記錄應(yīng)載明前、后、中視原始讀數(shù)、實(shí)測(cè)標(biāo)高、計(jì)算標(biāo)高、計(jì)算高差、測(cè)點(diǎn)位置等。所有測(cè)量記錄均應(yīng)明確記錄工作內(nèi)容、參加測(cè)量人員、分工、時(shí)間、天氣以及對(duì)測(cè)量結(jié)果的評(píng)價(jià)等狀況。測(cè)量記錄宜用鉛筆填寫，不得用橡皮擦或鉛筆涂抹，改寫必須清楚可辨認(rèn)。測(cè)量記錄是竣工資料的一部分，項(xiàng)目必須妥善保管。

五、其他要求

因故停、緩建的工程項(xiàng)目比照竣工測(cè)量要求和未來恢復(fù)施工的要求，作好基線樁、控制點(diǎn)的護(hù)樁，繪制護(hù)樁樁位圖保存。重新開工時(shí)需重新組織復(fù)測(cè)。

第三篇：鉚工培訓(xùn)計(jì)劃

篇一：鉚工培訓(xùn)方案 鉚工培訓(xùn)方案

一、培訓(xùn)對(duì)象：工廠所有鉚工

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：工廠會(huì)議室

四、培訓(xùn)時(shí)間：

五、培訓(xùn)目的：熟悉鉚工作業(yè)必須掌握的基礎(chǔ)理論知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，掌握鉚工作業(yè)的安全理論和安全技能，從而具有一定理論水平和實(shí)踐操作能力，能夠獨(dú)立上崗工作。

六、培訓(xùn)要求

1.理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。2.實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3.注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

七、培訓(xùn)內(nèi)容：

1.理論教學(xué)，常用幾何作圖方法，展開放樣基礎(chǔ)理論和概念，鋼板、型鋼料長(zhǎng)計(jì)算及切口下料，金屬材料基本知識(shí)，鉚工常用機(jī)具，焊工常用機(jī)具、材料，放樣下料及板厚處理，鉚工操作技術(shù)，剪切沖裁，彎曲、壓延，手工電弧焊操作技術(shù)，焊接與氣割操作技術(shù)，鉚焊裝配，鋼結(jié)構(gòu)件變形與矯正。鉚工培訓(xùn)方案

金二車間職工培訓(xùn)負(fù)責(zé)人：趙紅星趙精韜

一、培訓(xùn)對(duì)象：車間所有鉚工

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：車間會(huì)議室

三、培訓(xùn)時(shí)間：11月14日至20日

四、培訓(xùn)目的：熟練掌握鉚工作業(yè)的基礎(chǔ)理論知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，規(guī)范施工的工藝紀(jì)律，優(yōu)化工藝工裝，提高理論水平和實(shí)踐操作技能，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個(gè)新臺(tái)階。

五、培訓(xùn)要求 理論與實(shí)踐相結(jié)合，突出規(guī)范執(zhí)行施工的工藝紀(jì)律的培訓(xùn)。2 實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)突出安全操作技能的培訓(xùn)及相應(yīng)的安全防范措施。注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基礎(chǔ)理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

六、培訓(xùn)內(nèi)容： 理論教學(xué)，常用幾何作圖方法，展開放樣基礎(chǔ)理論和概念，鋼板、型鋼材長(zhǎng)計(jì)算及切口下料，金屬材料基本知識(shí)，鉚工常用機(jī)具，焊工常用機(jī)具、材料，放樣下料及板厚處理，鉚工操作技術(shù)，鉚焊裝配，鋼結(jié)構(gòu)件變形與矯正。實(shí)踐操作，熟練掌握看圖下料、冷熱加工、構(gòu)件拼裝、結(jié)構(gòu)裝配等。鉚工操作技能及鉚焊缺陷的識(shí)別和處理，工具和設(shè)備的使用與維護(hù)，掌握本工種的操作規(guī)范與應(yīng)急措施，從而具備一定的職業(yè)技能。課程安排如下： 1 安全知識(shí)：

⑴、工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實(shí)。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。⑵、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。⑶、工作中，在使用油壓機(jī)、切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

⑷、觸電的解救及氧乙炔的正確操作焊接與切割安全用電。①、焊接與切割作業(yè)用電基本知識(shí)。

②、焊接與切割設(shè)備的安全用電要求。

③、常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因及其防范措施。④、觸電急救方法。2 水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)知識(shí)及氣割安全注意事項(xiàng) ⑴、使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

答：應(yīng)注意：①千斤頂安放好后，應(yīng)先做試頂檢查;②嚴(yán)禁超負(fù)載，不準(zhǔn)任意加長(zhǎng)操作桿；③幾臺(tái)千斤頂同時(shí)作業(yè)時(shí)，要求同步，保持重物平穩(wěn)，有節(jié)奏地均勻上升，緩慢下降；④操作完畢，應(yīng)檢查維護(hù)，妥善保管。⑵、試說明氣割安全注意事項(xiàng)有哪些？

答：①氧氣瓶與乙炔發(fā)生器之間的距離不得小于5m，距明火應(yīng)在10m以上；②乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不得曝曬，乙炔發(fā)生器的水溫不得超過50℃；③配制乙炔發(fā)生器的零件、乙炔導(dǎo)管接頭，不準(zhǔn)使用純銅材料；④氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物；⑤割搶嘴發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，查明原因后經(jīng)處理方可重新點(diǎn)火使用；⑥冬季氧氣表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用明火加熱氧氣表（瓶）⑶、水準(zhǔn)儀的使用步驟是什么？ 答：（1）首先調(diào)整腳螺旋，使圓水準(zhǔn)器的氣泡居中，這樣縱軸就處于豎直位置了；（2）用望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺；（3）從望遠(yuǎn)鏡旁的顯微鏡中，如果看到的氣泡的像是錯(cuò)開的，就調(diào)整傾斜螺旋，使氣泡合攏成一個(gè)完整的圓弧形狀，即可讀數(shù)。望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸每改變一次方向，必須調(diào)整傾斜螺旋使氣泡嚴(yán)格合攏，才能讀數(shù)。3 構(gòu)件變形、矯正、放樣。⑴ 構(gòu)件變形的因素

⑵ 矯正的方法及原理：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種：有冷作矯正和加熱矯正 ⑶ 放樣的基本方法及注意事項(xiàng) 埋件、閘門制作與安裝等方面的基礎(chǔ)知識(shí) 5放樣的步驟、工具極其方法

步驟：通過幾何作圖先畫出相慣線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后做出展開圖 工具：劃規(guī)、樣沖、畫針、小手錘、尺子、粉線

結(jié)構(gòu)放樣包括：確定各部結(jié)合位置及連接形式；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動(dòng)；計(jì)算或量取零件料長(zhǎng)及平面零件的實(shí)際形狀；設(shè)計(jì)胎具或胎架。電焊工作業(yè)培訓(xùn)方案

一、培訓(xùn)對(duì)象：車間所有電焊工

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：車間會(huì)議室

三、培訓(xùn)時(shí)間：11月14日至20日

四、培訓(xùn)目的：通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握金屬融化焊接與熱切割、手工電弧焊等電焊工作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)與安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。

五、培訓(xùn)要求、理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。2、實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。、注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

4、由具備資格的師傅任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。

5、采用國(guó)家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。六 培訓(xùn)課程安排 篇三：鉚工培訓(xùn)

一、鉚工的含義：

所謂鉚工——就是把板材、型材、線材、管材等通過焊接、鉚接、螺栓連接等加工方法制作成鋼結(jié)構(gòu)的一種制作工藝。鉚工是金屬構(gòu)件施工中的指揮者。按加工工藝又分為：放樣、好料、下料、成型、制作、校正、安裝等。

一個(gè)優(yōu)秀的鉚工必須具備的一個(gè)最主要的素質(zhì)就是確保加工構(gòu)件的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙的要求同時(shí)根據(jù)加工構(gòu)件的難易繁雜有條不紊的安排自己與普工的工作，讓鉚裝小組的工作效率最大化、并確保工作過程中的人身與設(shè)備安全。總的來說就是保證安全的前提下確保質(zhì)量與效率。

二、鉚工安全技術(shù)規(guī)程 1．工作前必須檢查工具、設(shè)備，并使其處于良好狀態(tài)，如錘類、沖子及其他承受錘擊之工具的頂部無毛刺，無傷痕，錘把無裂紋，安裝要結(jié)實(shí)，錘頭上必須加鐵楔。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁淬火。2．使用大錘時(shí)應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)有人，打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。3．進(jìn)行鏟、剁、切等要戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人操作。使用風(fēng)鏟時(shí)要遵照“風(fēng)鏟安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

4．使用鉚工、鉗工設(shè)備及鉗工常用工具如砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、手提電動(dòng)和手提風(fēng)動(dòng)工具及手錘、扁鏟等應(yīng)按各安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

5．使用天車吊件時(shí)，必須遵守“橋式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程”。檢查吊具安全可靠，吊物下不準(zhǔn)有人行走和停留，要正確指揮，精心配合。

6．鉚焊件組對(duì)時(shí)，不準(zhǔn)手摸物體的對(duì)口處，以防將手刺破和擠傷。使用楔子和撬棍時(shí)，支點(diǎn)要牢固，對(duì)面不準(zhǔn)有人，以防滑脫。

三、鉚工拼裝經(jīng)驗(yàn)淺談

1．裝配過程中最重要的定位

所有構(gòu)件在裝配過程中我認(rèn)為最重要的就是如何定位，包括零件板與零部件的定位，通俗來說就是如何更準(zhǔn)確的按照設(shè)計(jì)圖柢加工出合格的構(gòu)件。只有能準(zhǔn)確的畫線定位后，后面的工作才有意義，否則坡口開的再好裝的再快，做出來的也是不良品。根據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來說，我認(rèn)為無論多少?gòu)?fù)雜的構(gòu)件定位畫線的思路可以簡(jiǎn)單的表達(dá)為：點(diǎn)---線---面----體。

首先就是找點(diǎn)，一般裝配零部件的時(shí)候首先要找的就是基準(zhǔn)點(diǎn)，通俗來說就是中點(diǎn)。

然后就是線，線就是基準(zhǔn)線一般為零部件的中軸線。如何保證這一條線在我們想要裝配的位置？先找到的一個(gè)點(diǎn)肯定是可以定好位的，那么只要在這條基準(zhǔn)線上再找一個(gè)點(diǎn)讓這第二個(gè)點(diǎn)也能按照?qǐng)D紙要求定好位的話那么就可以確定零部件的基準(zhǔn)線已經(jīng)準(zhǔn)確的定好位了。確定第二個(gè)點(diǎn)的位置的方法有很多，比方說裝配牛腿，如果牛腿不是很高的話那直接用角尺就可以確定第二個(gè)點(diǎn)，如果牛腿較高，我們也可以用水平吊線的方法，最方便的就是用三角函數(shù)計(jì)算法，通 過反向驗(yàn)算來確定第二個(gè)點(diǎn)。

第三步那就是確定基準(zhǔn)面，所謂兩點(diǎn)一線三點(diǎn)一面，確定基準(zhǔn)面相對(duì)就比較簡(jiǎn)單了，就是在前面找的基準(zhǔn)線的同一個(gè)面上再找一個(gè)定位點(diǎn)，便可以確定零部件一這一個(gè)面都按圖紙要求定好了位。

第四步就是最后一步的定位零部件就一小個(gè)體與主構(gòu)件的相對(duì)位置了，理論上講是兩點(diǎn)定一線，三點(diǎn)定一面，三面定一體。意思就是說我們要定三個(gè)面才級(jí)最終定好一個(gè)個(gè)體的位置，事實(shí)上因?yàn)槲覀冏畛＝佑|的就是牛腿的裝配，牛腿又都是先拼裝好了的，所以我們只要定好牛腿的一個(gè)面基本上整個(gè)牛腿也就定好位了。但是在制作大型的空間組合構(gòu)件時(shí)，是一定要定好構(gòu)件的三個(gè)面才能確保整個(gè)構(gòu)件的精度。

四、常見的裝配定位錯(cuò)誤案例

h型鋼梁柱裝配牛腿垂直度定位以翼板為基準(zhǔn)面定位，經(jīng)常出現(xiàn)的情況就是當(dāng)翼板與腹板不垂直的時(shí)候牛腿也跟著斜往一邊。正確的裝法是要牛腿的中軸

線平行于h型鋼的中軸線，一般情況下先檢查一下翼板與腹板是否組立標(biāo)準(zhǔn)，只要沒有偏中我們一般情況就以上下翼板的邊緣為基準(zhǔn)用鋁合金等作參照去控制牛腿中軸線。如果組立不是很標(biāo)準(zhǔn)，用參照時(shí)可稍作調(diào)整。

這里面的點(diǎn)---線---面---體的幾何原理也稍作剖析

其實(shí)這里的基準(zhǔn)面我們是以中軸線所在的中軸面為基準(zhǔn)面。先找的點(diǎn)就是牛腿的下部中點(diǎn)，中點(diǎn)對(duì)應(yīng)h型上的裝配基點(diǎn)，再找的第二點(diǎn)就是牛腿頂部或者靠近頂部的另一牛腿中軸線上的一點(diǎn)。找準(zhǔn)了這兩個(gè)點(diǎn)基本上牛腿的裝配已經(jīng)完成了一半。另外再定好牛腿另一面翼板的中，那么這個(gè)牛腿的裝配就基本完成了，基實(shí)這幾個(gè)點(diǎn)都是在牛腿的中軸面上，所以前面說的以牛腿的中軸面為基準(zhǔn)面就是這個(gè)意思。其他異形牛腿的裝配方法也是用到同樣的定位方法。

做一個(gè)優(yōu)秀的鉚工舉一反三才能真正的掌握好一門手藝。所有的構(gòu)件裝配所用的原理都是一樣的。

四、幾何原理以及三角函數(shù)在鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

1.鋼結(jié)構(gòu)最常用的幾何原理就是三角形的相似定理：對(duì)應(yīng)角相等，對(duì)應(yīng)邊成比例的兩個(gè)三角形叫做相似三角形。

一般常用的就是相似三角形對(duì)應(yīng)邊成相等比例如下圖：圖中兩個(gè)三角形是相似三角形。相似三角形的條件：對(duì)應(yīng)角相等、或者對(duì)應(yīng)邊成比例。一般我們常見的都是圖紙上給出的一個(gè)比例然后按比例裝配。也就是說一般就是知道對(duì)應(yīng)角相等了。

兩個(gè)相似三角形就會(huì)有這樣的比例關(guān)系：兩個(gè)三角形相對(duì)應(yīng)的邊與邊的比例相等

通俗來說就是相等的角對(duì)應(yīng)的邊與邊的比例相 等。實(shí)際應(yīng)用舉例說明：

如上圖中一個(gè)簡(jiǎn)單的牛腿裝配圖（也可以看作帶角度的連接板裝配圖）中所給出的條件就是一個(gè)簡(jiǎn)單的比例與牛腿本身的一個(gè)長(zhǎng)度。那么我們運(yùn)用三角形相似的原理就會(huì)得出如下的公式：300/500=l1/1000；400/500=l2/1000通過這兩個(gè)相等式就可以求出牛腿的中點(diǎn)到梁或柱身上的投影位置。裝配的時(shí)候就可以用這兩個(gè)數(shù)據(jù)來驗(yàn)算裝配準(zhǔn)確度。

這里面也用到我們常用的一個(gè)公式那就是直角三角形的定理：兩直角邊的平方和等于斜邊的平方這個(gè)公式是絕大部分人都知道的就不另作解釋了。

2.另外最常用到的數(shù)學(xué)公式就是三角函數(shù)了，常用的三角函數(shù)的具體公式如下： 直角三角形任意角度的正弦值：等于這個(gè)角所對(duì)應(yīng)的直角邊除以直角三角形的斜邊 直角三角形任意角度的余弦值：等于這個(gè)角所相鄰的直角邊除以直角三角形的斜邊 直角三角形任意角度的正切值：等于這個(gè)角所相對(duì)的直角邊除以相鄰的直角邊 圖形表示如下

：這里面的正弦、余弦、正切在計(jì)算器上都是有的。至于這幾個(gè)公式的使用舉例說明一下，最常用的就是：當(dāng)圖紙上給出一個(gè)角度的時(shí)候我們可以反算出想要的任意一條邊的長(zhǎng)度。舉個(gè)很簡(jiǎn)單的例子就是我們平時(shí)開坡口的時(shí)候，如何計(jì)算只給出角度的坡口寬度。如圖給出的條件就是角度是30度，板厚是30mm，那么就會(huì)有這么一個(gè)等式：tan30=x/30,那么x=tan30x30。tan30這個(gè)可以直接用計(jì)算器計(jì)算出來，最后得出的結(jié)果就是坡口寬度為17mm。前面所說的斜牛腿的裝配也可以用這個(gè)方法來驗(yàn)算，或者平時(shí)放樣有時(shí)也會(huì)用到。比方說很簡(jiǎn)單的放一個(gè)30度的地樣，那么我們先作出一條垂直線，再取任意長(zhǎng)度就可以用正切計(jì)算公式計(jì)算也另一條直角邊的長(zhǎng)度，找到第二個(gè)點(diǎn)，兩點(diǎn)相連就可以得到一個(gè)30度的角度了如圖：

第四篇：鉚工崗位職責(zé)

結(jié)構(gòu)車間鉚工崗位職責(zé)

一、熟悉所加工的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“三按”生產(chǎn)作業(yè)，做到“三自一控”。

二、按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行割料、剪切、壓型，保證下料壓型的尺寸及精度，達(dá)到規(guī)定的要求，認(rèn)真清除飛邊毛刺。

三、平板時(shí)要充分考慮內(nèi)應(yīng)力的釋放，以減小變形。

四、拼裝結(jié)構(gòu)件時(shí)，要檢查上道工序轉(zhuǎn)來的零件是否合格，拼焊工件要符合圖紙要求，控制好拼縫間隙，便于下道工序焊接。

五、首件主動(dòng)交檢，認(rèn)真自檢，做好零部件的標(biāo)識(shí)，填好質(zhì)量記錄。

六、合理有序地?cái)[放零部件，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物，使其達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理的要求。

七、按時(shí)完成所承擔(dān)的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全指標(biāo)。

第五篇：鉚工考試卷A

2012機(jī)械制造廠鉚工技能大賽考試卷 姓名————

得分————

一、選擇題﹙每題1分，共20分﹚ 為防止和減少焊接變形，剛性固定法一般適用于﹙﹚結(jié)構(gòu)件的裝配

A低碳鋼

B 中碳鋼

C 高碳鋼

D 高強(qiáng)鋼 2 采用碳弧氣刨加工材料時(shí)，應(yīng)采用﹙﹚電源

A 交流電源

B 交直流兩用

C 直流電源

D 有時(shí)交流，有時(shí)直流3 快速閘門是指﹙﹚

A 事故閘門 B 檢修閘門 C 工作閘門

D 施工導(dǎo)流閘門 4 在視圖中，能反映線段實(shí)長(zhǎng)的是該投影面的﹙﹚

A 垂直線

B平行線

C 一般位置線段

D 與投影面相交的直線 5 有一板厚12㎜的鋼板，下料時(shí)，準(zhǔn)備采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，則切割時(shí)應(yīng)考慮﹙﹚㎜預(yù)留余量 A 3 B 4 C 5 D 6 6 在﹙﹚的矯正中，加熱是為了增加材料的塑性，降低構(gòu)件抵抗變形的能力

A 薄板件 B T形梁 C 箱型梁扭曲變形 D平板對(duì)接 火焰矯正的最高溫度應(yīng)該嚴(yán)格控制，一般不得超過﹙﹚℃，以免材料過熱而力學(xué)性能變壞 A 800 B 900 C 1000 D 1200 8 現(xiàn)場(chǎng)矯正鋼結(jié)構(gòu)件上的薄板變形，大都采用﹙﹚

A 手錘矯正 B 局部加熱使其收縮變形 C 多軸鋼板矯正機(jī) D 油壓機(jī) 壓力鋼管縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量的極限偏差為﹙﹚﹪板厚，且不大于2㎜ A 5 B 10 C 15 D 20 10 在做天圓地方的展開圖時(shí)，較方便的展開方法是﹙﹚

A平行線展開法 B 放射線展開法 C三角形展開法 D近似展開法 11 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，應(yīng)先矯正﹙﹚ A 彎曲變形B 扭曲變形 C 扭曲或彎曲變形 D 角 變形 12 閘門埋件制作：其表面未經(jīng)加工，工作面直線度應(yīng)達(dá)到（）mm A 構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1000且不大于3.0 B構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1500且不大于3.0 C構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1000且不大于2.0 D構(gòu)建長(zhǎng)度的

1/1500且不大于2.0 分節(jié)制造的閘門埋件應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝。組裝時(shí)，相鄰構(gòu)件處的錯(cuò)位允許差為：鏈輪門主軌承壓面應(yīng)不大于0.1mm，其他經(jīng)過加工的應(yīng)不大于0.5mm，未經(jīng)過加工的應(yīng)不大于（）mm。A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0

14火焰矯正中等厚度的鋼板，加熱線的深度一般選在板厚的（），在這范圍內(nèi)板料的彎曲變形大，矯正效果好

A 10%～20% B 20%～30% C 30%～50% D 60%～70%平面閘門的滾輪或滑道支承組裝時(shí)，應(yīng)以﹙﹚為基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整。A 閘門面板表面 B 邊梁翼板表面 C 閘門底緣支承面 D 止水座面 16 用于各種起重機(jī)起吊中的鋼繩的安全系數(shù)是﹙﹚ A 3 B 4 C 6 D 10 鉆頭兩條主切削刃之間的夾角稱為頂角。頂角的大小一般在﹙﹚之間時(shí)，進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件的鉆孔工作。

A 100°～200° B 110°～112° C 114°～116 D 116°～118° 在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚釘強(qiáng)度應(yīng)（）板料鉚接件的強(qiáng)度。A、大于

B、等于

C、小于

D 不等于 19彎制下圖零件，其展開寬度應(yīng)該是：（）A、360

B、320

C、340

D、327 20將構(gòu)件表面全部或一部分在平面上劃出的平面圖形稱為（）圖。A 投影

B 展開

C 軸測(cè)

D 三視圖

二 判斷題﹙每題1分，共20分，對(duì)的畫‘√’錯(cuò)的畫‘×’﹚ 1 金屬的燃點(diǎn)要低于其熔點(diǎn)，這是保證火焰切割正常進(jìn)行的基本條件。﹙﹚ 2 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)稱為質(zhì)量管理。﹙﹚ 板料彎曲時(shí)，中心層既不伸長(zhǎng)也不縮短。（）4 焊接應(yīng)力和焊接變形在焊接時(shí)是必須要產(chǎn)生的，是無法避免的。

﹙﹚ 3什么叫工藝規(guī)程？它包括那些內(nèi)容？ 5 預(yù)熱可以除去坡口潮氣，可以減少氣孔的形成和熔敷金屬中的氫含 量。﹙﹚ 放樣和下料都是根據(jù)圖樣進(jìn)行劃線的操作所以其性質(zhì)相同。

﹙﹚ 7 金屬材料局部加熱矯正的基本原理是依據(jù)其熱脹冷縮的物理原理特征。﹙﹚ 8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電，切勿用手去拉觸電者以免自己也觸電。﹙﹚ 9基準(zhǔn)就是確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的尺寸、位置關(guān)系，所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。﹙﹚ 10 用直流弧焊機(jī)焊接時(shí)，焊條接負(fù)極，工件接正極為正接。﹙﹚ 11 埋件在制造和安裝過程中，出現(xiàn)誤差就是不合格品。﹙﹚ 12 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，一與公差等級(jí)有關(guān)，二與基本尺寸有關(guān)。﹙﹚ 13制作安裝金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，采用氧—乙炔焰切割不銹鋼。﹙﹚ 14 金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)的依據(jù)是工件的工作圖和有關(guān)規(guī)范要求。﹙﹚ 15 打大錘時(shí)可以戴手套。﹙﹚ 16 構(gòu)件下料時(shí)，下料構(gòu)件拼裝焊縫，其焊前總長(zhǎng)度應(yīng)等于各段長(zhǎng)度之和，且不小于100㎜ ﹙﹚。17 氧氣瓶和乙炔瓶的放置點(diǎn)，應(yīng)距工作場(chǎng)地5m以外。﹙﹚ 18 坡口表面可以有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

（）19筒體的下料，寬度誤差為±2，長(zhǎng)度、對(duì)角線誤差為±3。（）20試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進(jìn)行焊接，不一定非要帶在縱縫上。

（）三 簡(jiǎn)答題﹙每題6分，共30分﹚ 引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些?

2使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意哪些問題？鉚接的基本形式有那三種？

在火焰矯正中，什么時(shí)候用中性焰？什么時(shí)候用氧化焰？

四 論述題﹙每題15分，共30分﹚

1試說明氣割安全注意事項(xiàng)有哪些？怎樣評(píng)價(jià)剛才的焊接性？