第一篇：夾具課程設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

課 程 名 稱 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì)

設(shè) 計(jì) 課 程 鉆模夾具設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名

年 月 日

課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)

機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué)生姓名 班級(jí) 學(xué)號(hào)

課程名稱： 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆模夾具設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求：

設(shè)計(jì)內(nèi)容：鉆削夾具裝配圖一張，零件圖一張。要求：

1、設(shè)計(jì)（裝配圖按夾具要求設(shè)計(jì)，相關(guān)的配合尺寸要標(biāo)明，在說(shuō)明書(shū)中要有夾具定位計(jì)算，夾緊等方案的選擇）。

2、零件圖要符合工程圖的根據(jù)要求，圖紙的標(biāo)題要有材料。

設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始日期 年 月 日 指導(dǎo)老師

設(shè)計(jì)（論文）完成日期 年 月 日

年 月 日

課 程 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ) 第 頁(yè)

機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué)生姓名 班級(jí) 學(xué)號(hào)

課程名稱： 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆模夾具設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)片篇幅：

圖 紙 共 2 張

說(shuō)明書(shū) 共 16 頁(yè)

指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ)：

年 月 日 指導(dǎo)老師

目 錄

序言................................................................................................................................1 第一章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作..................................................................................................2

1．1 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作.........................................................................................................2

1．1．1明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)....................................................................................2 1．1．2 機(jī)床的選擇.......................................................................................................2 1．2 熟悉工件圖.....................................................................................................................2

第二章 夾具設(shè)計(jì)..........................................................................................................4

2.1 定位方案...........................................................................................................................4

2．1．1 定位基準(zhǔn)的選擇...............................................................................................4 2．1．2 定位元件的布置...............................................................................................5 2．2 結(jié)構(gòu)方案.........................................................................................................................5

2．2．1 夾具體設(shè)計(jì).......................................................................................................5 2．2．2 分度裝置設(shè)計(jì)...................................................................................................7 2．2．3 對(duì)刀—導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì).......................................................................................8 2．2．4 加緊裝置設(shè)計(jì)...................................................................................................9 2．3 夾具裝配圖的繪制.......................................................................................................10 2．3．1 夾具裝配圖上尺寸、公差的標(biāo)準(zhǔn).................................................................10 2．3．2 夾具公差與配合的選擇.................................................................................11 2．3．3 夾具裝配圖上形位公差的標(biāo)準(zhǔn).....................................................................11 第三章 方案設(shè)計(jì)論證................................................................................................14

3．1 設(shè)計(jì)思路.......................................................................................................................14 3．2 設(shè)計(jì)方法與結(jié)果...........................................................................................................14 致謝..............................................................................................................................15 參考文獻(xiàn)......................................................................................................................16

序言

本課程設(shè)計(jì)的目的：

1、運(yùn)用已學(xué)過(guò)的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)及有關(guān)課程的理論知識(shí)以及生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)際知識(shí)，根據(jù)被加工零件的要求，設(shè)計(jì)既經(jīng)濟(jì)合理又能保證加工質(zhì)量的夾具。

2、培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法和步驟。

3、學(xué)會(huì)使用各種手冊(cè)、圖冊(cè)、設(shè)計(jì)表格，規(guī)范等各種標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料，能夠做到熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)課程中的基本理論，正確的解決一個(gè)零件在加工中的加工基準(zhǔn)的選擇、定位、夾緊等。

4、進(jìn)一步培養(yǎng)機(jī)械制圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、等基本技能。專用夾具設(shè)計(jì)的基本要求 :

1、夾具設(shè)計(jì)應(yīng)滿足零件加工工序的精度要求。

2、應(yīng)能提高加工生產(chǎn)率。

3、操作方便、省力、安全。

4、具有一定使用壽命和較低的夾具制造成本。

5、具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性：便于制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整、維修。機(jī)床夾具在機(jī)械加工中起著十分重要的作用，歸納起來(lái)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1、縮短輔助時(shí)間，提供勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低加工成本。

2、保證加工精度，穩(wěn)定加工質(zhì)量。

3、降低對(duì)工人的技術(shù)要求，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。

4、擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多能”。

5、在自動(dòng)化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)中，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍。

第一章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作

1．1 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

1．1．1明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)

企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和自身的生產(chǎn)能力決定生產(chǎn)計(jì)劃。

該產(chǎn)品年產(chǎn)量為1000件，其設(shè)備品率為2%，機(jī)械加工的廢品率為3%。

N=Qn(1+α%)(1+β%)=1000*1*(1+2%)(1+3%)=1051

該工件的年產(chǎn)量為1051件，其屬于輕型零件。故生產(chǎn)類型屬于中批生產(chǎn)。

1．1．2 機(jī)床的選擇

夾具與機(jī)床的連接方式，主要可以分為以下兩大類：第一類屬于夾具安裝在機(jī)床的回轉(zhuǎn)主軸上。第二類屬于夾具安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上。

根據(jù)工件設(shè)計(jì)要求，此工件要求加工3－Φ16H7的孔。因此該夾具設(shè)計(jì)應(yīng)選用第二類連接方式。查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》，選用Z525-1立式鉆床。

1．2 熟悉工件圖

工件圖應(yīng)該無(wú)遺漏地給出制造零件所需的全部信息，包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形狀公差和表面粗糙度要求、材料和熱處理要求、其他特殊技術(shù)要求等。

該工件的工件圖如下：

已知該工件的材料為HT200，加工3–Φ16H7(其它工序已經(jīng)加工完成)。

第二章 夾具設(shè)計(jì)

2.1 定位方案

2．1．1 定位基準(zhǔn)的選擇

加工時(shí)，使工件在機(jī)床上或夾具上占據(jù)一正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。分析該工件所要加工的孔，該孔與Φ32H7孔之間的距離為60±0.2mm,又是工件的測(cè)量基準(zhǔn)，這樣設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。因此確定該孔的中心線為定位基準(zhǔn)。

2．1．2 定位元件的布置

為了限制其自由度，定位元件的布置有一下三種方案： 1）、方案一：用一個(gè)圓柱銷伸入Φ32H7mm孔中限制了兩個(gè)自由度，用一個(gè)支承板支承A面這樣限制了三個(gè)自由度，用一個(gè)浮動(dòng)圓柱銷伸入Φ16H7mm的孔中限制了兩個(gè)自由度。顯然此方案不能滿足“六點(diǎn)定位”原理，出現(xiàn)了過(guò)定位，并且加工時(shí)比較費(fèi)時(shí)需不斷移動(dòng)工作臺(tái)。

2）、方案二：用一個(gè)圓柱銷伸入Φ32H7mm孔中限制了兩個(gè)自由度，用一個(gè)支承板支承A面這樣限制了三個(gè)自由度，用一個(gè)浮動(dòng)V形塊限制Φ40的外圓表面。雖然V形塊有對(duì)中作用，但是其外圓表面沒(méi)有進(jìn)行任何加工，其不能保證加工精度的要求。

3）、方案三：用一個(gè)圓柱銷伸入Φ32H7mm孔中限制了兩個(gè)自由度，用一個(gè)支承板支承A面限制了三個(gè)自由度，用一個(gè)浮動(dòng)菱形銷伸入Φ16H7mm孔中限制一個(gè)自由度。很明顯此時(shí)滿足了“六點(diǎn)定位”原理，在加工完一個(gè)孔后，旋轉(zhuǎn)工件90度，在其位置安裝一個(gè)菱形銷用其定位，之后加工第二個(gè)孔，以此類推加工第三個(gè)。此方案不僅能滿足“六點(diǎn)定位”原理，還縮短了加工時(shí)間。

在以上三個(gè)方案中，第一、二種方案不能采用；第三種方案使定位誤差等于零，其結(jié)構(gòu)比前兩種方案復(fù)雜，但中批量生產(chǎn)的條件下來(lái)看，第三種方案較合適。

2．2 結(jié)構(gòu)方案

2．2．1 夾具體設(shè)計(jì)

夾具體是夾具的基礎(chǔ)體，它將夾具上的各種裝置和元件連接成一個(gè)整體，并通過(guò)它將夾具安裝到機(jī)床上。它的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小，取決于加工工件的特點(diǎn)、尺寸大小，各種元件的結(jié)構(gòu)和布局，夾具于機(jī)床的連接方式，切削力、重力等大小的影響。

夾具體應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)計(jì)算要求：

1、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2、力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及裝卸工件方便。

3、結(jié)構(gòu)工藝形好。

4、排屑切屑要方便。

5、在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。

6、具有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性。

夾具體毛坯可以分為四類：

1、鑄造夾具體。鑄造夾具體如圖2-1（a）所示。

2、焊接夾具體。焊接夾具體如圖2-1（b）所示。

3、鍛造夾具體。鍛造夾具體如圖2-1（c）所示。

4、裝配夾具體。裝配夾具體如圖2-1（d）所示。

（a）

（b）

（c）

（d）

圖2-1 夾具體毛坯的類型

分析工件本次夾具體的設(shè)計(jì)采用裝配式夾具體，這樣可以降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)周期，并且精度穩(wěn)定。

2．2．2 分度裝置設(shè)計(jì)

為了易于保證加工表面間的位置精度，或減少裝夾次數(shù)，提高生產(chǎn)率，通常多采用分度加工的方法。即在完成一個(gè)表面加工以后，依次使工件隨同夾具的可動(dòng)部分轉(zhuǎn)過(guò)一定角度或一定距離，對(duì)下一個(gè)表面進(jìn)行加工，直至完成全部加工內(nèi)容，具有這種功能的裝置稱為分度裝置。

按分度的運(yùn)動(dòng)形式可以分為回轉(zhuǎn)式和直線移動(dòng)式兩類：

1、回轉(zhuǎn)分度裝置。

2、直線分度裝置。

對(duì)于本工件來(lái)說(shuō)，該工件體積較小，質(zhì)量較輕，易于手動(dòng)操作。在夾具設(shè)計(jì)中，該夾具為單件加工。這樣可以提供以下幾個(gè)方案。

1）、方案一：利用伸入Φ32的圓柱銷當(dāng)做旋轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)行手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。分別用浮動(dòng)菱形銷和夾具體底座上的菱形銷當(dāng)做定位裝置。

2）、方案二：用浮動(dòng)菱形銷定位Φ16H7的孔，在A面上安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置，使之與Φ16H7的一起旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)裝置上進(jìn)行定位。

3）、方案三：在夾具體底座上安裝三個(gè)浮動(dòng)菱形銷，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件，依次對(duì)Φ16H7的孔進(jìn)行定位。

由于加工的工件體積較小質(zhì)量較輕且?jiàn)A具為單件生產(chǎn)，不宜采用較復(fù)雜的夾具。在上述三個(gè)方案中屬方案一比較簡(jiǎn)單，因此采用方案一的方案。

2．2．3 對(duì)刀—導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì)

對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成。借助對(duì)刀裝置可以迅速而準(zhǔn)確地確定夾具與刀具的相對(duì)位置。

導(dǎo)向裝置用于在鉆、鏜類機(jī)床上加工孔和孔系時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行導(dǎo)向，引導(dǎo)元件主要有鉆模和鏜模。借助于引導(dǎo)元件可提高被加工孔的幾何精度、尺寸精度以及孔系的位置精度。

這次加工是對(duì)孔系的加工，因此選取導(dǎo)向裝置。鉆套按其結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)可以分為以下幾種類型。1）、固定鉆套。如圖2-2（a）和圖2-2（b）所示，固定鉆套分為A型和B型兩種。鉆套安裝在鉆模板或夾具體中，其配合為H7/n6或H7/r6.固定鉆套的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鉆孔精度高，適用于單一鉆孔工序和小批生產(chǎn)。

2）、可換鉆套。如圖2-2（c）所示，當(dāng)工件為單一鉆孔工序的大批量生產(chǎn)時(shí)，為便于更換磨損的鉆套，選用可換鉆套。鉆套于襯套之間采用F7/m6或H7/m6配合，襯套與鉆模板之間采用H7/n6配合。當(dāng)鉆套磨損后，可卸下螺釘，更換新的鉆套。螺釘能防止加工時(shí)鉆套的轉(zhuǎn)動(dòng)，或退刀時(shí)隨刀具自行拔出。

3）、快換鉆套。如圖2-2（d）所示，當(dāng)工件需鉆、擴(kuò)、鉸多工序加工時(shí)，為能快速更換不同孔徑的鉆套，應(yīng)選用快換鉆套?？鞊Q鉆套的有關(guān)配合同可換鉆套。更換鉆套時(shí)，將鉆套削邊轉(zhuǎn)至螺釘處，即可去鉆套。削邊的方向應(yīng)考慮刀具的旋向，以免鉆套隨刀具自行拔出。

（a）固定鉆套

（c）可換鉆套

（d）快換鉆套

圖2-2 標(biāo)準(zhǔn)鉆套

由于鉆孔只能到達(dá)IT10~IT13精度，不能達(dá)零件所要求的IT7精度，零件所鉆孔徑為Φ16mm，鉆、擴(kuò)兩次便能達(dá)到所要求精度，因此需要快換鉆套。

2．2．4 加緊裝置設(shè)計(jì)

工件定位后將其位置固定下來(lái)，稱為夾緊。設(shè)計(jì)夾緊裝置應(yīng)遵循以下原則：

1、工件不移動(dòng)原則；

2、工件不變形原則；

3、工件不振動(dòng)原則；

4、安全可靠原則；

5、經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則。

設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)，夾緊力的確定包括夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小三個(gè)要素。1）、夾緊力的方向

夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢(shì)，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。

2）、夾緊力的作用點(diǎn)

夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。

3）、夾緊力的大小

夾緊力的大小，對(duì)于保證定位穩(wěn)定、夾緊可靠，確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，都有著密切的關(guān)系。夾緊力的大小要適當(dāng)。

在實(shí)際設(shè)計(jì)中，常采用估算法、類比法和試驗(yàn)法確定所需的夾緊力。當(dāng)采用估算法確定夾緊力時(shí)，其公式為

Fwk?KFw

式中

Fwk——實(shí)際所需夾緊力，N；

Fw——在一定條件下，由靜力平衡算出的理論夾緊力，N；

K——安全系數(shù)，粗略計(jì)算時(shí)，粗加工取K=2.5~3，精加工取K=1.5~2。

夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn) 1）、方案一：在Φ50mm圓柱上表面采用開(kāi)口墊圈的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。2）、方案二：在Φ50mm圓柱外圓表面利用夾緊機(jī)構(gòu)夾緊外圓。

由于本工件體積較小質(zhì)量較輕，在加工工件時(shí)為單件生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度不大。為了是夾緊力的方向與切削力、重力同向，則夾緊力在Φ50mm的軸心上，因此可以選用螺母夾緊。

2．3 夾具裝配圖的繪制

夾具裝配圖的繪制，是在夾具結(jié)構(gòu)方案草圖經(jīng)過(guò)老師審定之后進(jìn)行的。夾具的總裝配圖應(yīng)按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，繪制比例盡量采用1：1。主視圖應(yīng)按操作者的視線方向繪制?？傃b配圖應(yīng)將夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其互相關(guān)心表達(dá)清楚。在完整地表達(dá)出夾具工作原理和構(gòu)造的基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量盡可能少。

2．3．1 夾具裝配圖上尺寸、公差的標(biāo)準(zhǔn)

一般說(shuō)來(lái)，在夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的基本尺寸和公差有以下幾種： 1）、夾具的輪廓尺寸

指夾具的最大輪廓尺寸。當(dāng)夾具結(jié)構(gòu)中有可動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)包括可動(dòng)部分處于極限位置時(shí)，在空間所占的尺寸。

2）、影響定位精度的尺寸和公差

主要指工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。

3）、影響對(duì)刀精度的尺寸和公差

主要指刀具與對(duì)刀或?qū)蛟g的尺寸、公差。

4）、影響夾具在機(jī)床上的安裝精度的尺寸和公差

主要指夾具安裝基面與機(jī)床相應(yīng)配合表面之間的尺寸、公差。

5）、影響夾具精度的尺寸和公差

主要指定位元件、對(duì)刀元件、安裝基面三者之間的位置尺寸和公差。

6）、其他重要尺寸和公差

主要指定位元件、對(duì)刀元件、安裝基面三者之間的位置尺寸和公差。

2．3．2 夾具公差與配合的選擇

夾具尺寸會(huì)直接影響工件加工精度，取其公差為

?j??~??k

?35?式中

?j——夾具裝配圖上的尺寸公差或位置公差；

?11??k——與?j相應(yīng)的工件尺寸公差。

2．3．3 夾具裝配圖上形位公差的標(biāo)準(zhǔn)

1）、鉆套軸線相對(duì)于定位表面（或軸線）的平行度、垂直度、對(duì)稱度。2）、鉆套軸線相對(duì)于底座底平面的垂直度。3）、處于同一圓周位置上的鉆套所在圓的圓心相對(duì)定位元件的軸心的同軸度。

4）、活動(dòng)定位件的對(duì)稱中心線相對(duì)定位元件、鉆套軸心線的位置度。

第三章 方案設(shè)計(jì)論證

3．1 設(shè)計(jì)思路

1）、首先根據(jù)已知工件的需要，選擇加工機(jī)床，應(yīng)選用立式鉆床加工比較合理。

2）、工件主要定位部分為Φ32mmH7的圓孔軸心以及Φ16H7的圓孔，我設(shè)想用長(zhǎng)銷小平面組合與菱形銷定位，這樣雖限制了五個(gè)自由度，但可以滿足定位要求。

3）、最后將長(zhǎng)銷小平面組合固定在一塊底板上，長(zhǎng)銷小平面組合與菱形銷定位后，利用內(nèi)六角螺釘和定位銷定位進(jìn)行夾緊，工件的夾緊力的方向垂直與工件的軸線方向，作用點(diǎn)為軸線上。

3．2 設(shè)計(jì)方法與結(jié)果

1）、首先對(duì)工件的加工要進(jìn)行分析，已知工件上鉆3-Φ16H7的孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求，采用鉆床比較合理。

2）、在定位方面，采用了長(zhǎng)銷小平面組合與菱形銷定位方式，僅限制了五個(gè)自由度，但滿足了定位要求。所以只需要將工件夾緊就可以進(jìn)行加工了，在垂直方向上進(jìn)行夾緊。利用六角螺母擰緊的方式進(jìn)行夾緊，由于工件是中批量生產(chǎn)，并且此方式簡(jiǎn)單使用，而且不影響加工過(guò)程，所以最總選擇此方案進(jìn)行夾緊。

3）、最后，對(duì)整個(gè)夾緊方案分析得出，定位可靠，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計(jì)可行。

致謝

本次課程設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師的關(guān)懷和悉心的指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，深深的感染了我。在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和關(guān)心下，我才有信心更好的完成此次課程設(shè)計(jì)。

機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中我遇到了不少的困難，在老師的幫助和在圖書(shū)館查閱資料下，最終解決了困難。

這次課程設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力和獨(dú)立解決問(wèn)題的能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

1.趙雪松 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》 武漢：華中科技大學(xué)出版社，2011.1 2.王先逵 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.6 3.吳拓 《簡(jiǎn)明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.4 4.李名望 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.9 5.陳立德 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 北京：高等教育出版社，2010.8 6.孫恒 《機(jī)械原理》 北京：高等教育出版社，2000.8 7.喻子建 8.張玉 9.成大先 10.高小康

《機(jī)械設(shè)計(jì)習(xí)題與解析分析》 沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社，2000.6 《幾何量公差與測(cè)量技術(shù)》 沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社，1999.7 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999.8 《互換性與測(cè)量技術(shù)》 北京：高等教育出版社，2002.3

第二篇：連桿蓋夾具課程設(shè)計(jì)

連桿蓋夾具設(shè)計(jì)

本夾具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.安裝方便，將工件放入1個(gè)菱形銷即可定位，再用壓扳壓緊，即可對(duì)工件加工；2.便于拆卸，在普通壓板上改進(jìn)，使用梯形設(shè)計(jì)，可以很快拆卸和安裝。提高了生產(chǎn)效率；3.夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊可靠。

本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過(guò)程時(shí)，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開(kāi)。逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。

夾具體的總體設(shè)計(jì)

1.1 確定定位基準(zhǔn)

為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用的夾具。

根據(jù)工藝決定設(shè)計(jì)第十道工序精銑上端槽銑床專用夾具，本夾具將用于 XX52型號(hào)立式銑床，刀具為高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀。

方案1：由零件及零件加工工藝可知由大端側(cè)面為和Φ81的孔為定位精基準(zhǔn)，采用一面兩銷的定位方案完全定位，如下圖：

圖6.1 定位方案一

方案2：采用一個(gè)長(zhǎng)銷定位Φ81的通孔加一個(gè)V形塊在小端定位，在左邊采用活動(dòng)的V形塊夾緊。如下圖：

圖6.2 定位方案二

1.2 確定夾具整體方案

方案一：采用一面一銷的定位方案：用大端面定位側(cè)面，用一個(gè)菱形銷定位Φ20孔，底端通過(guò)夾具底面定位，然后通過(guò)壓板夾緊側(cè)面。

方案二：采用一個(gè)長(zhǎng)銷定位Φ81的通孔加一個(gè)V形塊在小端定位，在左邊采用活動(dòng)的V形塊夾緊。

方案比較：第二個(gè)方案有些不足，采用長(zhǎng)銷定位Φ81的通孔加一個(gè)V形塊定位難以保證槽的側(cè)面的平行度，而且在左端加V形塊示以?shī)A緊力會(huì)導(dǎo)致工件向右偏差影響Φ20孔的同軸度。

而第一個(gè)方案中采用一面兩銷的定位，既能保證Φ20孔軸的同軸度又能保證槽側(cè)面的平行度，所以第一個(gè)方案是最合理的方案。

1.3定位誤差的分析

本工序加工要求保證的位置精度主要是平行度公差0.2mm。本工序的定位銷和20孔的配合選用的是H6/h5孔的尺寸為20，查表經(jīng)過(guò)計(jì)算得到定位銷尺寸為，由于在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，所選擇的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，不存在不重合定位誤差又由于定位副制造誤差引起的定位誤差Δ=0.023+0.009=0.032mm 定位誤差小于零件要求的公差的三分之一，所以以上方案可行。

1.4夾緊力的計(jì)算

針對(duì)成批生產(chǎn)的工藝，此夾具選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾壓工作。

根據(jù)文獻(xiàn)[3]表9.4-10查的銑削力的計(jì)算公式如下：

Fz?xFyFuFCFapafawZd0fnqwf

此次工序選用的刀具為高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀：d0=160,l=12,Z=24,切削厚度ap=1，銑削寬度ae=40 查9.4-10得到

CF=294, xF=1.0,yF=0.72,uF=0.86,wF=0,qF=0.86, 帶入公式得到Fz=662.3N 垂直分力Fv=0.3Fz=199N 考慮到安全系數(shù)K=K1K2K3K4,其中K1=1.5，K2=1.1，K3=1.1，K4=1.1 所以 F=KF=397N,所以選用的機(jī)構(gòu)的夾緊力N>397N 根據(jù)《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1-2-25查得用扳手M8六角螺母的夾緊力為1024.5N遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求了，故選用M8螺母.1.5夾具精度分析

使用夾具加工時(shí)，影響被加工零件位置精度的誤差因素主要有；

1、定位誤差

工件安裝在夾具上位置不準(zhǔn)確或不一致。

2、夾具制造與裝夾誤差

包括夾具制造誤差、夾緊誤差、導(dǎo)向誤差。

3、加工過(guò)程誤差

在加工過(guò)程中由于工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形、熱變形、磨損以及各種隨機(jī)因素所造成的加工誤差。

1.6誤差分析

由于每一個(gè)工件的尺寸和表面形狀上存在著公差范圍內(nèi)的差異，夾具定位元件也有一定的制造誤差，結(jié)果會(huì)使每個(gè)具體表面相對(duì)于理想位置產(chǎn)生位置變動(dòng)量，產(chǎn)生定位誤差。

定位誤差實(shí)質(zhì)上就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。這個(gè)變動(dòng)量相對(duì)于基本尺寸而言是個(gè)微量，因而可將其視為某個(gè)基本尺寸的微分。找出以工序基準(zhǔn)為端點(diǎn)的在加工尺寸方向上的某個(gè)基本尺寸，對(duì)其進(jìn)行微分，就可以得到定位誤差。

1.7 夾具總體設(shè)計(jì)

圖6.3 裝配圖主視圖

圖6.4 裝配圖俯視圖

圖6.5 裝配圖左視圖

1.8夾具的設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明

放置工件時(shí),將工件以銷定位放在夾具體上,壓動(dòng)壓壓板,旋緊M8的螺母使工件壓緊,工完成后, 旋松M8螺母，旋轉(zhuǎn)壓板90度,松開(kāi)鉆模板,旋松M8螺母，即可以取出零件。

1.9結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

此次設(shè)計(jì)的夾具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)安裝方便，將工件放入一個(gè)定位銷內(nèi)便可以定位，再用壓扳壓緊，即可 對(duì)工件加工；

(2)便于拆卸，在普通壓板上改進(jìn)，使用梯形設(shè)計(jì)，可以很快拆卸和安裝。提高了生產(chǎn)效率；

(3)夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊可靠。

參考文獻(xiàn)

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（張龍勛 主編）

機(jī)械工業(yè)出版社

機(jī)械制造工藝學(xué)（徐嘉元 曾家駒 主編）

機(jī)械工業(yè)出版社

機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)

王春福 主編）

上?？萍技夹g(shù)出版社 8（王光斗

第三篇：連桿蓋夾具課程設(shè)計(jì).

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

連桿蓋夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

第十組 3-10圖

專業(yè)：機(jī)械制造及自動(dòng)化 課程名稱：機(jī)械制造工藝學(xué) 指導(dǎo)教師：張 俊 紀(jì) 學(xué)生：范耕川

黃德盛 謝望春 楊濱

張周 郭浩 二零一三年六月二十六日

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

提出問(wèn)題

1.選擇哪道工序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)？

答：我們選擇了上端15mm凹槽進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。2.怎樣定位？

答：我們選擇的是一面一銷定位。以大端面定位側(cè)面。用一個(gè)菱形銷定位Φ20的孔。用底座將工件底面壓緊。

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

小組成員分配。

定位方案：范耕川 畫(huà)零件圖：謝望春 畫(huà)裝配圖：郭浩、張周 寫說(shuō)明書(shū)：黃德盛

計(jì)算（查表）：范耕川、楊濱

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

摘

要

本學(xué)期我們進(jìn)行了機(jī)械制造夾具設(shè)計(jì)。我們組設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)題目是連桿蓋，經(jīng)商討決定針對(duì)銑上端15mm槽工序設(shè)計(jì)專用夾具。本夾具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.安裝方便，將工件放入1個(gè)菱形銷即可定位，再用壓扳壓緊，即可對(duì)工件加工；2.便于拆卸，在普通壓板上改進(jìn)，使用梯形設(shè)計(jì)，可以很快拆卸和安裝。提高了生產(chǎn)效率；3.夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊可靠。

本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過(guò)程時(shí)，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開(kāi)。逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。

本次設(shè)計(jì)闡述了專業(yè)夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過(guò)程。本夾具性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵字：連桿蓋 ,夾具設(shè)計(jì),現(xiàn)代加工工藝

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

目 錄

1.1確定定位基準(zhǔn)................................................................................6 1.2 確定夾具整體方案.......................................................................7 1.3定位誤差的分析............................................................................8 1.4夾緊力的計(jì)算................................................................................8 1.5夾具精度分析................................................................................9 1.6誤差分析........................................................................................9 1.7 夾具總體設(shè)計(jì)...............................................................................9 1.8夾具的設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明..................................................12 1.9結(jié)構(gòu)特點(diǎn)......................................................................................12 總

結(jié)...................................................................................................13 參考文獻(xiàn)...................................................................................................14

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

夾具體的總體設(shè)計(jì)

1.1 確定定位基準(zhǔn)

為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用的夾具。

根據(jù)工藝決定設(shè)計(jì)第十道工序精銑上端槽銑床專用夾具，本夾具將用于 XX52型號(hào)立式銑床，刀具為高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀。

方案1：由零件及零件加工工藝可知由大端側(cè)面為和Φ81的孔為定位精基準(zhǔn)，采用一面兩銷的定位方案完全定位，如下圖：

圖6.1 定位方案一

方案2：采用一個(gè)長(zhǎng)銷定位Φ81的通孔加一個(gè)V形塊在小端定位，在左邊采用活動(dòng)的V形塊夾緊。如下圖：

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

圖6.2 定位方案二

1.2 確定夾具整體方案

方案一：采用一面一銷的定位方案：用大端面定位側(cè)面，用一個(gè)菱形銷定位Φ20孔，底端通過(guò)夾具底面定位，然后通過(guò)壓板夾緊側(cè)面。

方案二：采用一個(gè)長(zhǎng)銷定位Φ81的通孔加一個(gè)V形塊在小端定位，在左邊采用活動(dòng)的V形塊夾緊。

方案比較：第二個(gè)方案有些不足，采用長(zhǎng)銷定位Φ81的通孔加一個(gè)V形塊定位難以保證槽的側(cè)面的平行度，而且在左端加V形塊示以?shī)A緊力會(huì)導(dǎo)致工件向右偏差影響Φ20孔的同軸度。

而第一個(gè)方案中采用一面兩銷的定位，既能保證Φ20孔軸的同軸度又能保證槽側(cè)面的平行度，所以第一個(gè)方案是最合理的方案。

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

1.3定位誤差的分析

本工序加工要求保證的位置精度主要是平行度公差0.2mm。本工序的定位銷和20孔的配合選用的是H6/h5孔的尺寸為20，查表經(jīng)過(guò)計(jì)算得到定位銷尺寸為，由于在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，所選擇的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，不存在不重合定位誤差又由于定位副制造誤差引起的定位誤差Δ=0.023+0.009=0.032mm 定位誤差小于零件要求的公差的三分之一，所以以上方案可行。

1.4夾緊力的計(jì)算

針對(duì)成批生產(chǎn)的工藝，此夾具選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾壓工作。

根據(jù)文獻(xiàn)[3]表9.4-10查的銑削力的計(jì)算公式如下：

Fz?xFyFuFCFapafawZd0fnqwf

此次工序選用的刀具為高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀：d0=160,l=12,Z=24,切削厚度ap=1，銑削寬度ae=40 查9.4-10得到

CF=294, xF=1.0,yF=0.72,uF=0.86,wF=0,qF=0.86, 帶入公式得到Fz=662.3N 垂直分力Fv=0.3Fz=199N 考慮到安全系數(shù)K=K1K2K3K4,其中K1=1.5，K2=1.1，K3=1.1，K4=1.1 所以 F=KF=397N,所以選用的機(jī)構(gòu)的夾緊力N>397N 根據(jù)《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1-2-25查得用扳手M8六角螺母的夾緊力為1024.5N遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求了，故選用M8螺母.四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

1.5夾具精度分析

使用夾具加工時(shí)，影響被加工零件位置精度的誤差因素主要有；

1、定位誤差

工件安裝在夾具上位置不準(zhǔn)確或不一致。

2、夾具制造與裝夾誤差

包括夾具制造誤差、夾緊誤差、導(dǎo)向誤差。

3、加工過(guò)程誤差

在加工過(guò)程中由于工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形、熱變形、磨損以及各種隨機(jī)因素所造成的加工誤差。

1.6誤差分析

由于每一個(gè)工件的尺寸和表面形狀上存在著公差范圍內(nèi)的差異，夾具定位元件也有一定的制造誤差，結(jié)果會(huì)使每個(gè)具體表面相對(duì)于理想位置產(chǎn)生位置變動(dòng)量，產(chǎn)生定位誤差。

定位誤差實(shí)質(zhì)上就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。這個(gè)變動(dòng)量相對(duì)于基本尺寸而言是個(gè)微量，因而可將其視為某個(gè)基本尺寸的微分。找出以工序基準(zhǔn)為端點(diǎn)的在加工尺寸方向上的某個(gè)基本尺寸，對(duì)其進(jìn)行微分，就可以得到定位誤差。

1.7 夾具總體設(shè)計(jì)

圖6.3 裝配圖主視圖

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

圖6.4 裝配圖俯視圖

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

圖6.5 裝配圖左視圖

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

1.8夾具的設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明

放置工件時(shí),將工件以銷定位放在夾具體上,壓動(dòng)壓壓板,旋緊M8的螺母使工件壓緊,工完成后, 旋松M8螺母，旋轉(zhuǎn)壓板90度,松開(kāi)鉆模板,旋松M8螺母，即可以取出零件。

1.9結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

此次設(shè)計(jì)的夾具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)安裝方便，將工件放入一個(gè)定位銷內(nèi)便可以定位，再用壓扳壓緊，即可 對(duì)工件加工；

(2)便于拆卸，在普通壓板上改進(jìn)，使用梯形設(shè)計(jì)，可以很快拆卸和安裝。提高了生產(chǎn)效率；

(3)夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊可靠。

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

總

結(jié)

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)終于完成了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益匪淺。通過(guò)這次設(shè)計(jì)作業(yè)我們不再是只知道書(shū)本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論與實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行了自己的設(shè)計(jì)。在課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們組員們通過(guò)不斷的努力，弄清楚了本次設(shè)計(jì)的主要來(lái)龍去脈，最重要的是我們通過(guò)這次的設(shè)計(jì)不但加深了對(duì)工藝這么專業(yè)課程中學(xué)到的知識(shí)有了進(jìn)一步的鞏固，而且學(xué)會(huì)了應(yīng)用以前學(xué)到的知識(shí)，更深一層次的體會(huì)到工藝的重要性和設(shè)計(jì)的靈活性。在此過(guò)程中使我們的團(tuán)隊(duì)精神得到了充分的體現(xiàn)同時(shí)也鍛煉了我們團(tuán)隊(duì)合作的能力。而夾具的設(shè)計(jì)是需要個(gè)人去思考與設(shè)計(jì)，要做出自己的東西，使得我們的個(gè)人思考能力和獨(dú)自處理問(wèn)題的能力對(duì)到了很大的提高。

通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我們學(xué)會(huì)了如何用已有的知識(shí)來(lái)解決問(wèn)題，同時(shí)舊的知識(shí)得到了溫故，我們?cè)谶@個(gè)過(guò)程中用到了大一學(xué)習(xí)的CAD，還有大二設(shè)計(jì)變速箱的相關(guān)知識(shí)，各科與此同時(shí)各科的聯(lián)系更加緊密。同時(shí)還掌握了怎樣查詢資料。通過(guò)

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

將書(shū)本知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合，使我對(duì)零件的制造和工藝設(shè)計(jì)有了很深刻的認(rèn)識(shí)和詳盡的了解，同時(shí)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)也有了一定的了解。通過(guò)和組員的合作制定出工藝和具體的夾具，使我懂得了團(tuán)結(jié)合作和個(gè)人能力的重要性。既分工又合作才能更快更好的完成設(shè)計(jì)任務(wù)，在體現(xiàn)個(gè)人特色的同時(shí)又從別人那里學(xué)到更好的方法，同時(shí)又給予了同學(xué)前進(jìn)的動(dòng)力。在設(shè)計(jì)過(guò)程中讓我又深入的悟到做人和學(xué)習(xí)的很多道理，確實(shí)使得個(gè)人方面的能力得到了提高。同時(shí)也非常感謝張老師給予了我們的指點(diǎn)和幫助。

參考文獻(xiàn)

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（張龍勛 主編）

機(jī)械工業(yè)出版社

機(jī)械制造工藝學(xué)（徐嘉元 曾家駒 主編）

機(jī)械工業(yè)出版社

機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（王光斗 王春福 主編）

上?？萍技夹g(shù)出版社

四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)

第四篇：洛陽(yáng)理工學(xué)院夾具課程設(shè)計(jì)

洛陽(yáng)理工學(xué)院

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課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

課 程 名 稱 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 設(shè) 計(jì) 課 程 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 與 制 造 班 級(jí) Z110256 姓 名 馬 紅 星

2013年1月31日

洛陽(yáng)理工學(xué)院

課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)

機(jī) 械 工 程 系 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 與 制 造 專業(yè) 學(xué)生姓名 馬紅星 班級(jí) Z110256 學(xué)號(hào) Z11025614 課程名稱： 機(jī)械制造工藝學(xué) 設(shè)計(jì)題目： 連桿工藝裝備設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求： 設(shè)計(jì)內(nèi)容

1.確定生產(chǎn)類型(一般為中批或大批生產(chǎn))，畫(huà)零件圖； 2.設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖； 3.撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。： 設(shè)計(jì)要求： 1.零件圖一張（A4）

2.某一道工序的夾具總裝圖(A2或A1一張)3.夾具主要零件圖（一張）4.課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始日期2013年12月23日 指導(dǎo)老師 許藝萍

設(shè)計(jì)（論文）完成日期2013年12月31日

2013 年12月31 日 洛陽(yáng)理工學(xué)院

課 程 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ) 第 頁(yè)

機(jī) 械 工 程 系 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 與 制 造 專業(yè) 學(xué)生姓名 馬紅星 班級(jí) Z110256 學(xué)號(hào) Z11025614 課程名稱： 機(jī)械制造工藝學(xué) 設(shè)計(jì)題目： 連桿工藝裝備設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)片篇幅：

圖 紙 共 3 張

說(shuō)明書(shū) 共 17 頁(yè)

指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ)：

年 月 日 指導(dǎo)老師 洛陽(yáng)理工學(xué)院 2 洛陽(yáng)理工學(xué)院

目錄

緒論................................................................................................................................1 1.機(jī)械設(shè)計(jì)制造的概述..........................................................................................1 2.設(shè)計(jì)目的..............................................................................................................1 一.零件的分析.............................................................................................................2 1.1 零件的分析....................................................................................................2 1.2 確定零件的生產(chǎn)類型....................................................................................3 二

確定毛坯................................................................................................................3 2.1 毛坯的選擇...................................................................................................3 三

基準(zhǔn)的選擇及方案的確定....................................................................................4 3.1 定位基準(zhǔn)的選擇............................................................................................4 3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇......................................................................................4 3.1.2 定位方案的比較分析與確定................................................................4 3.2 選擇加工方法................................................................................................5 四

夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)....................................................................................................6 4.1 夾緊力的方向...............................................................................................6 4.2 夾緊力的作用點(diǎn)............................................................................................6 4.3 選擇夾緊機(jī)構(gòu)................................................................................................6 4.4 選擇導(dǎo)向裝置................................................................................................7 4.5 夾具體............................................................................................................8 4.6 繪制夾具裝配圖............................................................................................9 4.6.1制圖比例1：1....................................................................................9 4.6.2 夾緊、導(dǎo)向，夾具體..........................................................................9 4.6.3 夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸................................................................11 4.6.4 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求....................................................11 五

方案設(shè)計(jì)論證.....................................................................................................12 5.1 設(shè)計(jì)方法與結(jié)果............................................................................................12 致謝..............................................................................................................................13 參考書(shū)籍......................................................................................................................14

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緒論

1.機(jī)械設(shè)計(jì)制造的概述

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)）和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題，初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。

本設(shè)計(jì)的內(nèi)容為機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)。首先，通過(guò)對(duì)搖臂鉆床的分析，了解連桿在搖臂鉆床加工中的作用。運(yùn)用機(jī)械制造設(shè)計(jì)技術(shù)及相關(guān)課程的知識(shí)，解決連桿在加工中的定位、加緊等方面的相關(guān)問(wèn)題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具，保證零件加工質(zhì)量。其次，依據(jù)連桿毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定切實(shí)可行的連桿加工的定位方案。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)及有關(guān)方面的書(shū)籍，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)的方案，設(shè)計(jì)出省力、高效、經(jīng)濟(jì)合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。

由于是初學(xué)者能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中有許多不足之處，希望老師多加指導(dǎo)。

2.設(shè)計(jì)目的

（1）.培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程的知識(shí)，分析和解決工藝問(wèn)題的能力，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。（2）.能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。

（3）.培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料的能力。（4）.進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。

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一.零件的分析

1.1 零件的分析

該零件是連桿，零件圖如下：

圖 1-1工件零件圖

洛陽(yáng)理工學(xué)院 由零件圖可知，其材料為HT200，該材料為灰鑄鐵，其具有優(yōu)良的鑄造性能、耐磨性、消振性，較低的缺口敏感性和良好的切削加工性能，并能承受較大載荷。

由零件加工要求，需要同時(shí)對(duì)兩件工件進(jìn)行鉆孔，鉆孔φ25。

1.2 確定零件的生產(chǎn)類型

企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和自身的生產(chǎn)能力決定生產(chǎn)計(jì)劃。在計(jì)劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。

零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)公式如下：

N=Qn(1+α%)(1+β%)式中 N—零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）Q—產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)/年）

n—每臺(tái)產(chǎn)品中，該零件的數(shù)量（件/臺(tái)）α%—備品率

β%—廢品率

該產(chǎn)品年產(chǎn)量為5000件，其設(shè)備品率為2%，機(jī)械加工的廢品率為3%。

N=Qn(1+α%)(1+β%)=5000*1*(1+2%)(1+3%)=5253 該零件的年產(chǎn)量為5253件，其質(zhì)量為1.7Kg，查《機(jī)械制造工藝學(xué)》表1-5可知生產(chǎn)類型屬于大批生產(chǎn)。

二

確定毛坯

2.1 毛坯的選擇

該零件是一個(gè)結(jié)構(gòu)較相對(duì)簡(jiǎn)單的零件，要求材料易成型，切削性能好，同時(shí)要求強(qiáng)度要高，重要表面的表面硬度也要高，故選用鑄鐵材料HT200，鑄鐵材料是最常見(jiàn)的材料，其優(yōu)點(diǎn)是：容易成型，切削性能好，價(jià)格低廉，吸振性好。為了得到較好的強(qiáng)度和表面硬度，在加工過(guò)程中進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，淬火，同時(shí)為了消除內(nèi)應(yīng)力對(duì)工件的影響，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯r(shí)效處理。

鑒于零件的結(jié)構(gòu)，需要先根據(jù)零件圖，做出鑄模，進(jìn)行鑄造，結(jié)合零件和經(jīng)濟(jì)的考慮，最好用砂型鑄造的方法。

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三

基準(zhǔn)的選擇及方案的確定

3.1 定位基準(zhǔn)的選擇

3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇

在選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)考慮如何時(shí)“基準(zhǔn)重合”，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合而引起的基準(zhǔn)不重合誤差。為了實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一，先選擇以下兩種方

圖3-1 定位方案圖

3.1.2 定位方案的比較分析與確定

上圖給出了定位原理方案，仔細(xì)分析本工序的工序內(nèi)容及加工要求，按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求，確定具體的定位方案和定位元件，要擬定幾種具體方案進(jìn)行比較，選擇或組合最佳方案。

根據(jù)工序圖給出的定位元件方案，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位的組合。在機(jī)床夾具的使用過(guò)程中，工件的批量越大，定位元件的磨損 洛陽(yáng)理工學(xué)院 越快，選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。

方案一：根據(jù)六點(diǎn)定位原理，通過(guò)一底平面，右邊兩支承釘和另一面一個(gè)支承釘進(jìn)行定位，在工件的底面用1個(gè)支撐板做定位，限制了一個(gè)移動(dòng)自由度和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。，右邊兩支承釘限制2個(gè)自由度，另一個(gè)限制一個(gè)自由度。

方案二：根據(jù)六點(diǎn)定位原理，.通過(guò)一面和圓柱銷定位和菱形銷組合進(jìn)行定位，一個(gè)底面限制3個(gè)自由度，圓柱銷定位和菱形銷組合限制3個(gè)自由度。圓柱銷定位和菱形銷組合分別與Φ25的對(duì)稱的兩孔Φ15配合，限制了工件一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度和兩個(gè)移動(dòng)自由度；在工件的底面用1個(gè)支撐板做定位，限制了一個(gè)移動(dòng)自由度和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。

方案一和方案二中雖然都符合六點(diǎn)定位原理，但是方案一中的兩定位銷型號(hào)尺寸不同，而且在裝配中不對(duì)稱，方案二中兩個(gè)定位銷型號(hào)尺寸相同，而且在裝配中對(duì)稱。比較之下，方案二更有利于機(jī)構(gòu)夾緊和裝配中受力均衡，而且而且定位元件統(tǒng)一，便于更換，故選擇方案二為定位方案。定位銷如圖1-2所示：

圖3-1 定位銷圖

3.2 選擇加工方法

由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備以搖臂鉆床機(jī)床為主，其生產(chǎn)方式為專用夾具為，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成。了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容，機(jī)床、刀具、切削用量、工步安排、工時(shí)定額，同時(shí)加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估 洛陽(yáng)理工學(xué)院 算夾緊力等方面必不可少的，根據(jù)所給零件圖可知，本道工序的內(nèi)容是鉆Φ25的孔。

四

夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

4.1 夾緊力的方向

夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢(shì)，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形，導(dǎo)致工件報(bào)廢。

4.2 夾緊力的作用點(diǎn)

夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置，確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。

4.3 選擇夾緊機(jī)構(gòu)

在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí)，要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)，確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問(wèn)題：

①夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力，確保工件夾緊牢固。②手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過(guò)大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

③夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過(guò)長(zhǎng)，以提高夾具的工作效率。

根據(jù)所給工件的形狀、尺寸，選用螺旋杠桿式加緊機(jī)構(gòu)來(lái)夾緊工件。確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)，以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu)，估算夾緊力大小，要選擇和設(shè)計(jì)動(dòng)力源。夾緊方案也需反復(fù)分析比較，并最終確定最佳設(shè)計(jì)方案。

由于工件大批量生產(chǎn)，宜用簡(jiǎn)單的手動(dòng)裝置。定位方案選擇的是一塊支撐板定位，螺旋杠桿式夾緊機(jī)構(gòu)和彈簧夾緊機(jī)構(gòu)合適于本方案，所以采用夾緊方案如下圖較為合理。

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4.4 選擇導(dǎo)向裝置

刀具的導(dǎo)向是保證孔的位置精度，增加鉆頭的支撐以提高其剛度，減少刀具的變形，確保孔加工的位置精度，使用鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的導(dǎo)向可采用鉆套，鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等四種。

固定鉆套是直接壓入鉆模板或夾具體得孔中，屬過(guò)盈配合。這種鉆套位置精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但磨損后不易更換，故適用于中小批生產(chǎn)中只鉆一次的孔。

可換鉆套是先把襯套用過(guò)盈配合H7/n6或H7/r6固定在鉆模板或夾具體上，再采用間隙配合H6/g5或H7/g6將可換鉆套裝入襯套中，并用螺釘壓住鉆套。這種鉆套更方便，適用于中批以上生產(chǎn)，對(duì)于在一道工序內(nèi)需要加工的孔，應(yīng)采用快換鉆套。

快換鉆套與可換鉆套結(jié)構(gòu)上基本相似，只是在鉆套頭部多開(kāi)一個(gè)圓弧狀或直線狀缺口。換鉆套時(shí)，只需將鉆套逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)缺口轉(zhuǎn)到螺釘位置時(shí)即可取出，換套方便迅速。由于是大批量生產(chǎn)，所以采用帶有襯套的快換鉆套，導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等，這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇，由于加工Φ25的孔需要鉆——鉸工序，為提高加工效率，故選擇快換導(dǎo)向套加工工

件，快換鉆套如圖4-2和所示：

圖4-2 快換鉆套圖 洛陽(yáng)理工學(xué)院

圖4-1 夾緊裝置圖

4.5 夾具體

用來(lái)安裝和固定定位元件，夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實(shí)體。具體大小根據(jù)整個(gè)機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整，要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，所以形位公差有較嚴(yán)格的要求。

夾具體如圖4-3所示

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圖4-3 夾具體圖

4.6 繪制夾具裝配圖

4.6.1制圖比例1：1 把工件視為透明體，用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出零件輪廓，作出定位面、夾緊面和加工的孔，無(wú)關(guān)的定位表面可以省略。

4.6.2 夾緊、導(dǎo)向，夾具體

畫(huà)出定位元件和導(dǎo)向元件，按夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu)，畫(huà)出夾具體，其他元件或機(jī)構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。對(duì)零件編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和零部件明細(xì)表。其中還要在定位，導(dǎo)向完成后進(jìn)行定位精度的定性分析。

（1）總裝配圖應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)盡可能按比例1：1繪制，這樣圖樣有良好的直觀性。主視圖應(yīng)按操作實(shí)際位置布置，三視圖要能完整清楚表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)； 洛陽(yáng)理工學(xué)院

（2）視工件為透明體，用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出主要部分（如輪廓，定位以及夾緊面和加工孔）。畫(huà)出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置和各支撐的位置；

（3）按照夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)；

（4）畫(huà)出夾具體及其他聯(lián)接用的元件（聯(lián)接體、螺釘、螺母等），將夾具各組成元件組合成一體；

（5）標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等。

① 夾具的外形尺寸，所設(shè)計(jì)夾具的最大長(zhǎng)、寬、高尺寸；

② 夾具與鉆頭的聯(lián)系尺寸，如鉆模套對(duì)鉆頭的引導(dǎo)所需要的配合尺寸要求。

③ 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。

④ 各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。

（6）標(biāo)注技術(shù)條件。

① 定位元件的定位面間相互位置精度。

② 定位元件的定位表面與夾具安裝底面的位置精度。③ 定位表面與導(dǎo)向元件間的位置精度。

④ 導(dǎo)向元件工作面間的位置精度。

（7）對(duì)零件編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。

每一個(gè)零件都必須有自己的編號(hào)，此編號(hào)是唯一的。在工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)部件按零件編號(hào)生產(chǎn)、查找工作。

完整填寫標(biāo)題欄，如裝配圖號(hào)、名稱、單位、設(shè)計(jì)者、比例等。完整填寫明細(xì)表，一般來(lái)說(shuō)，加工工件填寫在明細(xì)表的下方，標(biāo)準(zhǔn)件、裝配件填寫在明細(xì)表的上方。注意：不能遺漏加工工件和標(biāo)準(zhǔn)件、配套件等。第二章 配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件

夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注必要的尺寸和技術(shù)要求，主要目的是為了檢驗(yàn)本工序零件加工表面的形狀，位置和尺寸精度在夾具中是否可以達(dá)到，為了設(shè)計(jì)夾具零件圖，也為了夾具裝配和裝配精度的檢測(cè)。

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4.6.3 夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸

（1）夾具外形輪廓尺寸，如長(zhǎng)、寬、高。

（2）夾具與機(jī)床工作臺(tái)或主軸的配合尺寸，以及固定夾具的尺寸等。（3）夾具與鉆頭的聯(lián)系尺寸，如鉆模套對(duì)鉆頭引導(dǎo)所需要的距離。

（4）夾具中工件與定位銷之間按一般精度等級(jí)如H7/h6，鉆套與鉆頭間一般選H7/h6、鉆套與襯套間一般選H7/n6，夾具中所有相互間有配合關(guān)系元件應(yīng)標(biāo)注配合尺寸、種類和精度。

（5）各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間裝配后的位置尺寸及公差應(yīng)滿足要求。

上述聯(lián)系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相應(yīng)公差的1/3~1/5大小。

4.6.4 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求

應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求包括：相關(guān)元件表面間的位置精度，主要表面的形狀精度，保證裝配精度和檢測(cè)的特殊要求，以及調(diào)整、操作等必要的說(shuō)明。通常有以下幾方面：

（1）定位元件的定位表面間相互位置精度。

（2）定位元件的定位表面與夾具安裝基面、定向基面間的相互位置精度。

（3）定位表面與導(dǎo)向元件工作面間的相互位置精度。（4）各導(dǎo)向元件的工作面間的相互位置精度。

（5）夾具上有檢測(cè)基準(zhǔn)面的話，還應(yīng)標(biāo)注定位表面，導(dǎo)向工作面與該基準(zhǔn)面間的位置精度。

對(duì)于不同的機(jī)床夾具，對(duì)于夾具的具體結(jié)構(gòu)和使用要求，應(yīng)進(jìn)行具體分析，訂出該夾具的具體的技術(shù)要求。設(shè)計(jì)中可以參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)以及同類夾具的圖樣資料等。

洛陽(yáng)理工學(xué)院

五

方案設(shè)計(jì)論證

（1）首先根據(jù)已知工件的需要，選擇加工機(jī)床，應(yīng)選用搖臂鉆床加工比較合理。（2）其次工件主要定位部分為一個(gè)面兩削，所以在本方案中用一個(gè)支撐板定位，一個(gè)定位銷一個(gè)菱形銷。正好滿足六點(diǎn)定位原理，故此工件就采用這種方法進(jìn)行定位。（3）支撐板把工件定位后，可利用螺旋杠桿夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行夾緊，工件的夾緊力的方向應(yīng)該和工件Φ25孔的徑向方向一致，保證工件的加工精度，在加工孔下面采用輔助支撐，以提高零件的剛度，和加工時(shí)的穩(wěn)定性。

5.1 設(shè)計(jì)方法與結(jié)果

（1）首先對(duì)工件的加工要求進(jìn)行分析，已知工件上鉆一個(gè)Φ25的孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求，我認(rèn)為此工件的加工采用搖臂鉆床比較合理。

（2）其次根據(jù)六點(diǎn)定位原理，選用一個(gè)平面兩削，正好滿足六點(diǎn)定位原理，由于一個(gè)面限制了3個(gè)自由度，兩削組合限制3個(gè)自由度，這樣6個(gè)自由度被完全限制。所以只需要將工件夾緊就可以進(jìn)行加工了，在垂直方向上進(jìn)行夾緊，可以利用螺旋杠桿式夾緊裝置及彈性?shī)A緊裝置對(duì)工件進(jìn)行夾緊，避免工件加工時(shí)的移動(dòng)影響加工精度。

（3）最后對(duì)整個(gè)夾緊方案分析得出，定位符合六點(diǎn)定位原理，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計(jì)方案可行。

洛陽(yáng)理工學(xué)院

致謝

通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中難免會(huì)遇到過(guò)各種各樣的問(wèn)題，同時(shí)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，比通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)之后，一定把以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)重新溫故。

在此要感謝我們的指導(dǎo)老師許藝萍老師對(duì)我們悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我們的幫助。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我通過(guò)查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請(qǐng)教等方式，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹(shù)立了對(duì)自己工作能力的信心，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。洛陽(yáng)理工學(xué)院

參考書(shū)籍

1.李 洪.機(jī)械加工工藝手冊(cè) 北京：北京出版社 1999.12 2.陳宏鈞.機(jī)械加工工藝施工員手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2008.1 3.徐圣群.簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè) 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 1991.2 4.孟少農(nóng).機(jī)械加工工藝手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1998.3 5.王 凡.實(shí)用機(jī)械制造工藝學(xué)設(shè)計(jì)手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2008.5 6.周世權(quán).機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 武漢：華中科技大學(xué)出版社 2005.10 7.王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2006.1 8.陸劍中.金屬切削原理與刀具 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2005.1 9.黃鶴汀.金屬切削機(jī)床 北京：機(jī)械工藝出版社 2011.7 10.張龍勛.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1999.11

第五篇：夾具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)完整版

洛陽(yáng)理工學(xué)院

洛陽(yáng)理工學(xué)院

課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

課 程 名 稱 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì)

設(shè) 計(jì) 課 程 鉆床夾具設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) B120234 姓 名 朱文換

學(xué) 號(hào) B2023402

2014年01月03日 洛陽(yáng)理工學(xué)院

課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)

機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué)生姓名 朱文換 班級(jí) B120234 學(xué)號(hào) B12023402 課程名稱： 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆床夾具設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求：

設(shè)計(jì)內(nèi)容：

1、鉆床夾具裝配圖一張

2、夾具體零件圖一張

3、產(chǎn)品零件圖一張

4、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份

設(shè)計(jì)要求：

1、設(shè)計(jì)（裝配圖按夾具要求設(shè)計(jì)，相關(guān)的配合尺寸要標(biāo)明，在說(shuō)明書(shū)中要有夾具定位計(jì)算，夾緊等方案的選擇）。

2、零件圖要符合工程圖的根據(jù)要求，圖紙的標(biāo)題要有材料。

設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)始日期 2013 年 12月23日 設(shè)計(jì)（論文）完成日期 2014年 01月03日

指導(dǎo)老師: 張洪濤 洛陽(yáng)理工學(xué)院

課 程 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ)

機(jī)械械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué)生姓名 朱文換 班級(jí) B120234 學(xué)號(hào) B12023402 課程名稱： 機(jī)械制造裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 鉆床夾具設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)片篇幅：

圖 紙 共 3 張

說(shuō)明書(shū) 共 17 頁(yè)

指導(dǎo)老師評(píng)語(yǔ)：

年 月 日 指導(dǎo)老師： 洛陽(yáng)理工學(xué)院

目 錄

序 言----------------------------

4一、專用夾具設(shè)計(jì)-----------5

1、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作---5（1）、明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)----------------------5（2）、熟悉工件零件圖和工序圖-------------------5（3）、加工方法---------6

2、總體方案的確定------6（1）、定位方案的選擇、比較、確定-------------6（2）、定位精度分析---7（3）、夾緊機(jī)構(gòu)的選擇7（4）、導(dǎo)向裝置的確定8（5）、夾具體------------9

3、繪制夾具裝配圖---11（1）、制圖比例的選擇----------------------------11（2）、定位、夾緊、導(dǎo)向，夾具體繪制-------11

二、夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件-------12

1、夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸----------------------12

2、夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)的公差配合-----------------12

3、夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求--------------12

三、夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件------13

1、夾具零件圖上標(biāo)注的尺寸----------------------13

2、夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件和技術(shù)要求------------------------------13

四、方案設(shè)計(jì)論證--------14

1、設(shè)計(jì)思路-----------14

2、設(shè)計(jì)方法與結(jié)果--14

五、設(shè)計(jì)心得--------------15

六、致謝--------------------16

七、參考文獻(xiàn)--------------17 3 洛陽(yáng)理工學(xué)院

序言

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)習(xí)了技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，他在大學(xué)的學(xué)習(xí)中占有十分重要的地位。本次課程設(shè)計(jì)以鉆床夾具為設(shè)計(jì)題目，更是考慮到夾具在現(xiàn)代生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用。

鉆床夾具（簡(jiǎn)稱夾具）是在機(jī)械加工中使用的一種工藝裝備，他的主要功能是對(duì)別加工工件的定位和夾緊。通過(guò)定位，使個(gè)加工工件在夾具中占有同一個(gè)正確的加工位置；通過(guò)夾緊克服加工中存在的各種作用力，使這一正確的位置的到保障，從而使加工過(guò)程得意順利進(jìn)行。因此，工藝人員的一項(xiàng)日常工作就是設(shè)計(jì)專用夾具。

夾具作為機(jī)械制造業(yè)舉足輕重的工藝裝備，主要表現(xiàn)在能夠保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低對(duì)工人技術(shù)的過(guò)高要求、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和流水線生產(chǎn)。夾具一般由定位裝置、夾緊裝置、夾具體及其它裝置或元件所組成。它在實(shí)際生產(chǎn)中的作用也仍舊是將工件定位，以使加工工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。在機(jī)床上加工工業(yè)零件時(shí)，必須用夾具裝好固定所要加工工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱為定位。將工件夾緊，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已規(guī)定好的位置上可靠地固定，這一過(guò)程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱為裝夾。其主要功能就是完成工件的裝夾固定工作。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。所以，對(duì)于夾具的設(shè)計(jì)練習(xí)對(duì)于現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)計(jì)是十分必要的。

關(guān)鍵詞： 裝備

夾緊

設(shè)計(jì)

制圖 洛陽(yáng)理工學(xué)院

一、專用夾具設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作

（1）、明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)

它是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度。由于本次設(shè)計(jì)為小批量生產(chǎn)，所以?shī)A具設(shè)計(jì)自動(dòng)化要求不高，因而采用立式鉆床鉆削加工。

（2）、熟悉工件零件圖和工序圖

工件圖應(yīng)該無(wú)遺漏地給出制造零件所需的全部信息，包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形狀公差和表面粗糙度要求、材料和熱處理要求、其他特殊技術(shù)要求等。

該工件的工件圖如圖1-1所示：

圖1-1 零件圖

已知該工件的材料為HT200，加工C面上的孔(其它工序已經(jīng)加工完成)。

洛陽(yáng)理工學(xué)院（3）、加工方法

了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容，機(jī)床、刀具、切削用量、工步安排、工時(shí)定額，同時(shí)加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的。根據(jù)加工要求，本道工序的內(nèi)容是鉆C面上的孔，采用立式鉆床鉆削加工。

2、總體方案的確定

（1）、定位方案的選擇、比較、確定

根據(jù)本工序的工序內(nèi)容及加工精度要求，按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求，擬定幾種具體的定位方案和定位元件，并選出最佳方案。

按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位的組合。在機(jī)床夾具的使用過(guò)程中，工件的批量越大，定位元件的磨損越快，選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。本次設(shè)計(jì)雖然為小批量生產(chǎn)，但也需要考慮夾具零件的互換性。所以暫定如下兩種定位方案：

第一方案：采用一面兩銷且取甲面為定位面，Φ30H7孔用短圓柱銷定位，Φ15孔用固定圓柱銷定位，很明顯出現(xiàn)了“過(guò)定位”，不符合定位要求。第二方案：定位方式仍為一面兩銷，甲面用大平面，但Φ30H7孔采用固定短圓柱銷定位，側(cè)面Φ15孔用浮動(dòng)菱形銷定位，限制工件六個(gè)自由度度。綜上所述，這次設(shè)計(jì)采用第二種方案，限制工件六個(gè)自由度。（2）、定位精度分析

由于工件的中心距允許偏差為39±0.2mm，而允許誤差由三部分組成，其中定位誤差為其中之一，另外有對(duì)刀誤差，安裝誤差，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)要求，定位誤差不能超過(guò)允許誤差的1/3，所以，首先分析能引起定位誤差的因素： 1)、工件定位孔Φ30H7與短圓柱銷Φ30k6之間的配合為過(guò)渡配合，它們之間產(chǎn)生的定位誤差很小，可以忽略不計(jì)。

2)、定位銷固定板上的定位孔Φ20H7與短定位銷Φ20k6之間的配合為過(guò)盈配合，它們之間產(chǎn)生的定位誤差很小，也可以忽略不計(jì)。

洛陽(yáng)理工學(xué)院 3）、菱形銷Φ15H7與工件孔Φ15h6之間的間隙雖然會(huì)對(duì)工件造成轉(zhuǎn)動(dòng)方向的影響，但是轉(zhuǎn)動(dòng)軸心與加工孔軸心方向一致，所以即使有誤差，也不會(huì)影響工件的鉆削加工精度，所以此項(xiàng)也可忽略不計(jì)。

4）、夾緊固定板與夾具底座之間以螺釘銷釘連接，兩接觸面均為3.2的粗糙度，故夾緊固定板與夾具底座之間的誤差很小，亦可忽略不計(jì)。

5）、B面定位銷固定板與夾具底座之間以螺釘銷釘連接，兩接觸面均為3.2的粗糙度，故B面定位銷固定板與夾具底座之間的誤差很小，亦可忽略不計(jì)。綜上所述，滿足加工精度要求。（3）、夾緊機(jī)構(gòu)的選擇、比較、確定

1）、夾緊力的方向：

夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢(shì)，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。所以，本次夾緊力選擇垂直于工件定位面。2）、夾緊力的作用點(diǎn)：

夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工作剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。所以，本次加進(jìn)了的作用點(diǎn)選擇在工件上與定位面平行，切間距適中的面上，具體位置見(jiàn)如下圖：

圖1-2 夾緊力的作用點(diǎn)位置

洛陽(yáng)理工學(xué)院 3）、選擇夾緊機(jī)構(gòu)：

在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí)，要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問(wèn)題：

①安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止以外傷及夾具操作人員。②手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過(guò)大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。③夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過(guò)長(zhǎng)，以提高夾具的工作效率。④手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。

確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)，以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu)，估算夾緊力大小，要選擇和設(shè)計(jì)動(dòng)力源。夾緊方案也需反復(fù)分析比較，確定后，正式設(shè)計(jì)時(shí)也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。夾緊方案選擇了對(duì)稱聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。如下圖所示：

圖1-3 對(duì)稱聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) 洛陽(yáng)理工學(xué)院（4）、導(dǎo)向裝置的確定

導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等，這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇，為提高加工效率，便于替換，選擇快換導(dǎo)向套加工工件。如下圖所示：

圖1-4 快換鉆套

（5）、夾具體

夾具體是夾具的基礎(chǔ)體，它將夾具上的各種裝置和元件連接成一個(gè)整體，并通過(guò)它將夾具安裝到機(jī)床上。它的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小，取決于加工工件的特點(diǎn)、尺寸大小，各種元件的結(jié)構(gòu)和布局，夾具于機(jī)床的連接方式，切削力、重力等大小的影響。

夾具體應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)計(jì)算要求：

1、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2、力求結(jié)構(gòu) 洛陽(yáng)理工學(xué)院 簡(jiǎn)單及裝卸工件方便。

3、結(jié)構(gòu)工藝形好。

4、排屑切屑要方便。

5、在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。

6、具有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性。

夾具體毛坯可以分為四類：

1、鑄造夾具體。鑄造夾具體如圖1-5（a）所示。

2、焊接夾具體。焊接夾具體如圖1-5（b）所示。

3、鍛造夾具體。鍛造夾具體如圖1-5（c）所示。

4、裝配夾具體。裝配夾具體如圖1-5（d）所示。

（a）

（b）

（c）

（d）

圖1-5 夾具體毛坯的類型

所選夾具體零件示意圖如圖1-6所示：

圖1-6 夾具體 洛陽(yáng)理工學(xué)院

3、繪制夾具裝配圖（1）、制圖比例的選擇

根據(jù)夾具整體結(jié)構(gòu)，考慮到夾具的總體尺寸，選擇制圖比例為1:1，繪圖時(shí)需要把工件視為透明體，用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出輪廓，同時(shí)畫(huà)出定位面、夾緊面和加工表面，其他無(wú)關(guān)表面可以省略。（2）、定位、夾緊、導(dǎo)向，夾具體

畫(huà)出定位元件和導(dǎo)向元件，按夾緊狀態(tài)畫(huà)出夾緊元件或機(jī)構(gòu)，必要時(shí)可用雙 點(diǎn)劃線畫(huà)出松開(kāi)位置時(shí)的夾緊元件的輪廓，畫(huà)出夾具體，其他元件或機(jī)構(gòu)，以及上述各元件與夾具體的聯(lián)結(jié)，使夾具形成一體，標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)條件。

裝配圖示意圖如圖1-7所示：

圖1-7 夾具體裝配圖 洛陽(yáng)理工學(xué)院

二、夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸，公差配合和技術(shù)條件

1、夾具裝配圖上標(biāo)注的尺寸

1）夾具外形輪廓尺寸，長(zhǎng)、寬、高分別是256mm、192mm、192mm。

2）夾具體的側(cè)面到加工面的中心距離是98±0.2mm。

2、裝配圖上應(yīng)標(biāo)的公差配合

鉆套與襯套之間的配合是過(guò)渡配合Φ25H7/h6，襯套與鉆模板之間的配合是過(guò)盈配合Φ35H7/r6，菱形銷與套筒之間的配合是過(guò)渡配合Φ15H7/h6，短圓柱銷與工件之間的配合是過(guò)渡配合Φ30H7/k6。

3、裝配圖上應(yīng)標(biāo)的技術(shù)要求

1）、壓塊相對(duì)于A面的平行公差在全長(zhǎng)上不大于0.04mm； 2）、鉆套的中心線相對(duì)A面的垂直度在全長(zhǎng)上不大于0.04mm； 3）、菱形塊軸向?qū)τ诙ㄎ豢纵S向的同軸度在全長(zhǎng)上不大于0.04mm； 4）、零件

2、零件5和零件19由鉗工配做加工完成。洛陽(yáng)理工學(xué)院

三、夾具零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件

1、夾具體零件圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸

1）、零件圖中應(yīng)正確、完整、清晰、合理地注出制造夾具體零件所需的全部尺寸，夾具體的長(zhǎng)、寬、高分別是256mm、192mm、192mm。

2）、標(biāo)注的尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和加工工藝的要求；

2、夾具體零件圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件和技術(shù)要求

1）、零件圖中必須用規(guī)定的代號(hào)、數(shù)字和文字簡(jiǎn)明地表示出在制造和檢驗(yàn)時(shí)所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求；

2）、此設(shè)計(jì)中：夾具體上表面相對(duì)甲基準(zhǔn)面的平行度是0.04mm，側(cè)面與大平面接觸的面相對(duì)甲基準(zhǔn)面的垂直度是0.04mm。

3)、夾具體零件圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求

(1)、鑄件經(jīng)時(shí)效處理，未標(biāo)注圓角為R3~R5；

(2)、鑄件不應(yīng)有砂眼和氣孔，孔和底面不應(yīng)有疏松等鑄造缺陷。夾具體零件示意圖如圖3-1所示：

技術(shù)要求1.鑄件經(jīng)時(shí)效處理，未注圓角R3~R52.鑄件不應(yīng)有砂眼、氣孔，孔和底面不應(yīng)有疏松等鑄造缺陷

圖3-1 夾具體零件圖 洛陽(yáng)理工學(xué)院

四、方案設(shè)計(jì)論證

1、設(shè)計(jì)思路

1）、根據(jù)待加工工件的需要，選擇加工機(jī)床，應(yīng)選用立式鉆床鉆削加工比較合理。

2）、因?yàn)楣ぜ饕ㄎ徊糠譃棣?0mm和Φ15mm的圓孔，所以可以用一面兩銷定位，滿足六點(diǎn)定位原理。

3）、將定位元件先固定夾具體上，然后利用一面兩銷把工件定位后，可利用對(duì)稱聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾緊，工件的夾緊力的方向垂直與工件的軸線方向。

2、設(shè)計(jì)方法與結(jié)果

1）、對(duì)工件的加工要進(jìn)行分析，已知工件上鉆C面上的孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求和零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，此處采用立式鉆床比較合理。

2）、根據(jù)六點(diǎn)定位原理，選用一個(gè)短圓柱銷、一個(gè)菱形銷以及一個(gè)大平面定位，正好滿足六點(diǎn)定位原理，由于限制了六個(gè)自由度，所以只需要將工件夾緊就可以進(jìn)行加工了，在垂直方向上進(jìn)行夾緊，考慮到操作方便的問(wèn)題，此次夾緊選用對(duì)稱聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)夾緊。

對(duì)整個(gè)定位、夾緊方案綜合分析得出：定位方案符合六點(diǎn)定位原理，夾緊方案夾緊穩(wěn)定，所以此夾具設(shè)計(jì)可行。洛陽(yáng)理工學(xué)院

設(shè)計(jì)心得

課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前的一個(gè)必不可少的過(guò)程。在老師和同學(xué)的共同努力下，使我在有限的時(shí)間內(nèi)完成了夾具課程設(shè)計(jì)。通過(guò)這次的課程設(shè)計(jì)，使我養(yǎng)成了認(rèn)真、謹(jǐn)慎、遇到困難冷靜的態(tài)度。課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到同學(xué)們通過(guò)查資料也解決不了的東西，但是在老師的細(xì)心指點(diǎn)下，同學(xué)們都能迎刃而解。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)把我們所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中來(lái)，使我對(duì)理論知識(shí)有了更深層次的了解，理論聯(lián)系實(shí)際使我所學(xué)到的理論知識(shí)更加牢靠，同學(xué)們學(xué)會(huì)了對(duì)于不同的待工件設(shè)計(jì)不同的夾具，對(duì)于夾具的各種標(biāo)準(zhǔn)件都學(xué)會(huì)了如何查標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)、如何使用它們以及怎樣合理的選擇方案。通過(guò)這次的課程設(shè)計(jì)，讓我學(xué)到了許多的知識(shí)，從工件圖到產(chǎn)品的最終的應(yīng)用的整個(gè)流程，從查資料到最終方案的確定，要經(jīng)過(guò)夾具體的選擇，定位的選擇，和加緊裝置的確定，以及誤差的確定到精度的要求，每一步都要自己經(jīng)過(guò)大量的查閱資料，遇到困難的時(shí)候，老師和同學(xué)認(rèn)真細(xì)心的給我講解，使我輕松了許多，也學(xué)會(huì)了團(tuán)結(jié)友善的處世態(tài)度。洛陽(yáng)理工學(xué)院

致謝

本課程設(shè)計(jì)是在老師的指導(dǎo)下完成的，衷心感謝老師的悉心指導(dǎo)以及在生活上給予的關(guān)心和幫助。張老師以淵博的學(xué)識(shí)、高度的責(zé)任感使我不僅在學(xué)術(shù)上受益匪淺，而且言傳身教，以其高尚的人格教導(dǎo)了我做人的道理。在此課程設(shè)計(jì)完成之際，謹(jǐn)向張老師表示最衷心的感謝！

同時(shí)，我深深感謝我們機(jī)械工程系的領(lǐng)導(dǎo)和老師以及傳授我知識(shí)和學(xué)習(xí)方法的外系老師，我在思維方法、學(xué)習(xí)態(tài)度和工作作風(fēng)方面得到的進(jìn)步都受益于您們的指導(dǎo)和影響；對(duì)我能順利完成課程設(shè)計(jì)給予了很大的幫助。

在張老師的耐心指導(dǎo)下，我的課程設(shè)計(jì)收獲了很多，把我四年所學(xué)的東西進(jìn)行了一個(gè)大整合。實(shí)踐聯(lián)系理論及實(shí)際中會(huì)遇到的問(wèn)題，都給我們指了出來(lái)。從而使我的課程設(shè)計(jì)不斷的優(yōu)化。

經(jīng)過(guò)本次的課程設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)好多書(shū)本上面沒(méi)有的知識(shí)。這次的設(shè)計(jì)在張老師的耐心的指導(dǎo)下，使我的設(shè)計(jì)更加與實(shí)際相結(jié)合，最后再次衷心的感謝張老師在本次設(shè)計(jì)中給予的指導(dǎo)和幫助!

洛陽(yáng)理工學(xué)院

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