第一篇：玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)措施

第二節(jié) 玻璃幕墻、石材幕墻施工方案、技術(shù)措施

一、幕墻鋼骨架 施工準(zhǔn)備

（一）材料

1、幕墻所用鋼材一般以Q235鋼為主，其物理、化學(xué)成分及機(jī)械性能（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)）必須滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。

2、鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅防腐處理，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時(shí)其膜厚應(yīng)大于40μm。

3、鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。

4、鋼骨架的連接材料應(yīng)符合下列要求：

手工焊接采用的焊條型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。

5、鋼材應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證及力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

二）設(shè)計(jì)

1、幕墻鋼骨架需按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2、幕墻鋼骨架根據(jù)設(shè)計(jì)的不同類型，其結(jié)構(gòu)構(gòu)件有受彎、受拉及受壓等多種形式，需對其進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接強(qiáng)度的計(jì)算。

3、鋼骨架設(shè)計(jì)的荷載按GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》進(jìn)行計(jì)算。（應(yīng)考慮自重、風(fēng)荷載、地震作用、溫差作用和主體結(jié)構(gòu)位移影響下的安全性。對于幕墻構(gòu)件而言，抗風(fēng)是主要考慮因素。）

4、計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接強(qiáng)度應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值，計(jì)算疲勞和正常使用極限狀態(tài)的變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

5、玻璃幕墻的鋼骨架應(yīng)設(shè)熱脹冷縮變形縫。按兩層設(shè)一個(gè)接頭，接頭的布置根據(jù)需要而定，處在合理的受力狀態(tài)。

6、焊接金屬宜與基本金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。

7、構(gòu)件拼接應(yīng)能傳遞該處最大計(jì)算彎矩的1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。

8、鋼骨架與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接預(yù)埋件須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。對于干掛石材、金屬板等幕墻可采用錨固螺栓。并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。

（三）作業(yè)條件：

1、適用于幕墻作業(yè)的外墻腳手架安裝驗(yàn)收完成（或吊藍(lán)安裝驗(yàn)收完成）可交付使用。

2、參加作業(yè)人員：（1）經(jīng)體檢合符高空作業(yè)規(guī)定。（2）已辦好技術(shù)交底和安全交底手續(xù)。（3）有足夠的安全防護(hù)用品及設(shè)施。

3、放線及復(fù)核工作完成，預(yù)埋件已清理干凈。操作工藝流程：

下料制作 主骨架（立柱）安裝 次骨架（橫梁）安裝 節(jié)點(diǎn)防腐 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、保證項(xiàng)目：

（1）構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放、吊裝造成的變形必須矯正。

（2）焊條、旱劑和施焊用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。

（3）焊工必須經(jīng)考試合格，有相應(yīng)施焊條件的合格證。

（4）焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、基本項(xiàng)目：

（1）使用焊條必須有出廠合格證。（2）焊接牢固，并敲去焊渣。

（3）焊接檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。（4）焊接點(diǎn)防腐處理符合要求。

3、允許偏差項(xiàng)目：

（1）上、下立柱接駁≤±1mm（2）相鄰橫梁接駁水平偏差≤±2mm（3）表面平整度≤±2（5m長拉線）

施工注意事項(xiàng)：

1、與幕墻鋼骨架聯(lián)結(jié)的主體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件強(qiáng)度等級不宜低于C30。

2、鋼骨架垂直度、平整度控制：

（1）主要控制明角立柱的垂直度。

（2）為了克服由于橫梁焊接構(gòu)件受熱延伸影響平整度，操作時(shí)宜隔跨焊接，避免累積延伸，致使鋼骨架變形。

3、要設(shè)置合理的變形縫、考慮與主體砼結(jié)構(gòu)變形縫相符合。

安全施工措施：

1、鋼骨架立體施工以焊接為主。上、下作業(yè)人員一定要錯(cuò)開位置，并要掛接焊盆。

2、班前應(yīng)做好檢查焊接設(shè)工作，一切焊接設(shè)備絕緣性能必須良好。

3、參加作業(yè)人要做足勞動保護(hù)（面罩、手套、絕緣鞋），合理使用三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。

4、不得三違：不得違反勞動紀(jì)律、不得違章作業(yè)、不得違章指揮。

5、施工前必須辦好動火報(bào)批手續(xù)，施工中嚴(yán)格按照動火作業(yè)規(guī)定操作，做到“八不”、“四要”、“一清理”。

二、有框玻璃幕墻（明框、隱框、半隱框）施工準(zhǔn)備

（一）材料

1、所用鋁合金型材必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑材料》（GB/T 5237-1993）。

2、所用玻璃外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：（1）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 113-97）、《夾層玻璃》（GB 9962-1988）、《鋼化玻璃》（GB 9963-1988）、《中空玻璃》（GB11944）、《浮法玻璃》（GB11614）、《吸熱玻璃》（JC/T536）、《夾絲玻璃》（JC433）、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》（GB117841），《關(guān)于在建筑物中使用安全玻璃的通知》[穗建材（1999）434號]。（2）只有采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃和在線熱噴涂鍍膜玻璃，才能滿足幕墻加工和使用要求。采用PVB膠片干法加工合成的夾層玻璃質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可做幕墻玻璃使用。

3、所用硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膏》（GB/T 14683-1993）。與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料必須要做相容性試驗(yàn)。

4、所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外形進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中文說明及相關(guān)性能的檢測報(bào)告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。

5、所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325）、《室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583-2001））

（二）作業(yè)條件：

1、鋼骨架隱蔽驗(yàn)收完成：其中包括鋼骨架垂直度、平整度驗(yàn)收、防雷系

統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)驗(yàn)收，骨架與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)接點(diǎn)膨脹螺栓、粘結(jié)羅桿要做拉撥試驗(yàn)，鋼骨架焊接等項(xiàng)已經(jīng)完成并有記錄在案。

2、鋼架吊籠驗(yàn)收完成。

3、編制好施工組織設(shè)計(jì)或方案（施工期間用而不是招投標(biāo)用的）該方案已經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)手續(xù)完善。

4、對施工班組作書面的技術(shù)交底及安全交底，并辦理好簽名手續(xù)。

5、每個(gè)從事高空作業(yè)的管理人員和生產(chǎn)工人必須按有關(guān)規(guī)定作體格檢查，凡不符合規(guī)定者不得從事高空作業(yè)，對從事高空作業(yè)的生產(chǎn)工人必須配備足夠的勞動保護(hù)用品及安全設(shè)施。操作工藝流程

1、承墨放線分格，對預(yù)埋部位進(jìn)行清理工作。

2、按規(guī)定水平、標(biāo)高尺寸安裝好鐵件。

3、安裝立柱、橫梁、防雷系統(tǒng)、防火隔層。

4、把玻璃組件逐個(gè)安上。

5、填注膠縫。

6、飾面清潔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）節(jié)點(diǎn)安裝

1、保證項(xiàng)目

（1）埋件及附件形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。（2）焊條牌號性能必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。（3）焊縫必須飽滿，其性能必須符合驗(yàn)收規(guī)定。（4）節(jié)點(diǎn)防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）節(jié)點(diǎn)施工孔徑必需符合設(shè)計(jì)要求。

2、基本項(xiàng)目

（1）膨脹螺栓予埋件周圍砼密實(shí)。（2）予埋件平整。（3）金屬件焊縫外觀質(zhì)量和焊縫長度合符設(shè)計(jì)要求。（4）五金連結(jié)件無遺漏、要緊固（5）有機(jī)墊片安裝有無遺漏損壞。

3、允許偏差項(xiàng)目

（1）予埋件與砼表面平齊,偏差±2mm（2）予埋件中心線與安裝中心線偏差±15mm

（二）橫梁與立柱安裝

1、保證項(xiàng)目

（1）立柱與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)可靠。（2）鋁材規(guī)格、型號與設(shè)計(jì)相符。（3）連結(jié)材料規(guī)格與設(shè)計(jì)相符。（4）鋼材與鋼螺栓防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。

2、基本項(xiàng)目

（1）立柱與主體連結(jié)質(zhì)量合格以上。（2）橫梁與立柱連結(jié)質(zhì)量合格以上。（3）立柱活動接頭、間隙符合要求。（4）鋁材表面保護(hù)膜完整。

（5）防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)連結(jié)測試符合要求。

（三）玻璃組件安裝

1、保證項(xiàng)目

（1）玻璃組件制作，符合設(shè)計(jì)要求。（2）活動窗五金配件型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求（3）結(jié)構(gòu)膠、密封膠按設(shè)計(jì)要求使用。

2、基本項(xiàng)目

（1）玻璃組件固定壓塊、固定良好。（2）泡沫圓棒壓實(shí)、膠縫密實(shí)、平整。（3）玻璃表面清潔、無損傷。（4）窗下墻隔熱、保溫防火材料鋪設(shè)良好。（5）活動窗開關(guān)靈活、可靠。

施工注意事項(xiàng)

1、必須重點(diǎn)控制好立柱和幕墻表面的垂直度及平整度 立柱安裝施工時(shí)主要是控制好陽角立柱垂直度。

2、在不同材質(zhì)接觸面要設(shè)置有機(jī)物墊塊。

3、隱框幕墻中玻璃組件加工制作關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

（A）幕墻構(gòu)件加工車間要求清潔、無塵土、干燥、通風(fēng)良好。室內(nèi)溫度不宜高于27℃、相對濕度不宜低于50%。

（B）對玻璃鍍膜和鋁框鍍膜與結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)部分的清理是玻璃組件加工成敗的關(guān)鍵工作：一定要堅(jiān)持二塊布清洗的方法，一塊布只用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。用過的布待洗凈晾干再準(zhǔn)使用。同時(shí)，要堅(jiān)持把用于清潔的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入溶劑中。清洗工作最好二人一組進(jìn)行，一人用溶劑清洗玻璃和支撐物，另一人用干凈布在溶劑未干燥前，將表面的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物清除干凈。

（C）已打膠的玻璃組件要平放一周后才可立放，滿半月的時(shí)間才允許投入安裝。

4、立柱采用芯管連結(jié)，芯管長度不少于400mm，芯管與下立柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定，上下立柱之間按規(guī)定留出（不少于15mm）空隙，橫梁兩端與立柱連結(jié)間應(yīng)用橡膠墊（應(yīng)有20%～35%的壓縮性）。

5、耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，太薄不利于密封防漏，太厚容易拉斷使防水失效。

安全施工措施

1、玻璃幕墻安裝施工應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80），結(jié)合工程實(shí)際情況，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施。

2、安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查：手電鉆、沖擊鉆等電動工具應(yīng)作絕緣試驗(yàn)；手持玻璃吸盤或玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

3、施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等；接觸有害物質(zhì)時(shí)要有良好防護(hù)措施。在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭飄出6m的水平安全防護(hù)平臺。

4、現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗，并有滅火器跟進(jìn)，每次完工必須清理現(xiàn)場，確定現(xiàn)場無火種才可離開

第二篇：玻璃幕墻施工工藝

玻璃幕墻施工工藝

一、工藝特點(diǎn)

（一）玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。

（二）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

（三）立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費(fèi)少。

（四）施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。

（五）立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。

（六）施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。

二、工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗(yàn)收

三、施工操作要點(diǎn)

（一）施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。

2、施工機(jī)具：對所用機(jī)具進(jìn)行檢測，確保其性能良好。

3、人員準(zhǔn)備：對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。

4、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。

（二）測量放線

1、測量依據(jù)

測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。

2、測量方法

建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。

幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。

幕墻立柱外平面軸線。

幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。

幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。

3、測量工具

經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。

（三）預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)

1、預(yù)埋件安裝

2、質(zhì)量要求

預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

3、預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法

連接角碼端部在鋼板外無法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí)，補(bǔ)加墊板。

（四）立柱制作安裝

1、立柱制作

為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。

2、立柱安裝

立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。

立柱安裝順序由下至上。

第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。

一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

（五）橫梁制作安裝

1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。

2、橫梁位置測量

用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。

3、橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。

（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：

1、鋁框裝配

鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。

2、玻璃制作

玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。

3、凈化

凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。

抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長，基材表面又會受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。

4、定位

定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。

玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。

5、注膠

將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。

6、養(yǎng)護(hù)

注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。

養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5℃，相對濕度為70%±5%；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過7層，每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤0.5mm。

7、試驗(yàn)

在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm膠體作為切開試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開試驗(yàn)樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用>90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗(yàn)不合格。

8、組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝

1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。

2、調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。

3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M5×20不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。

（八）耐候硅酮密封膠嵌縫

1、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。

2、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。

3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。

4、注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。

5、注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。

6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

（九）保護(hù)和清洗

四、質(zhì)量控制

（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139—20016）。

（二）質(zhì)量管理要點(diǎn)

材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。

立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序，立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確。

立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。

構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。

幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿足要求。

五、安全措施

（一）安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

（二）施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。

（三）防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。

（四）現(xiàn)場焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。

（五）設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。

六、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

（一）鋁型材

鋁材用量一般在每平方米8~10公斤。主要取決于立面分隔、主桿截面。

（二）玻璃

玻璃品種很多，如鋼化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃等。影響玻璃單價(jià)的因素有品種、規(guī)格等。

（三）密封膠

結(jié)構(gòu)膠一般在每平方米1.5~2.0支（每支300ml），耐候膠一般在每平方米1支左右（每支300ml）。主要取決于膠條截面大小、立面分隔。

第三篇：玻璃幕墻安裝施工工藝

玻璃幕墻安裝施工工藝

一、材料及主要機(jī)具：

1、鋁合金型材：應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2、玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、對按構(gòu)造分類：

a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。

b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。

4、按功能分類：

a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點(diǎn)是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。

b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達(dá)到隔熱目的。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進(jìn)行風(fēng)壓計(jì)算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；玻璃進(jìn)場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進(jìn)場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。

5、橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。

6、鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

7、連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

8、承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。

9、螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明。

10、密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。

11、保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

12、主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C(jī)、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

二、作業(yè)條件：

1、鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。

2、在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計(jì)、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出尤許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。

3、預(yù)先進(jìn)行測量放線：

（1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。（2核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對。

（3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。

4、操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。

5、各種電動工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管。

7、玻璃法墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

三、工藝流程： 安裝各樓層緊固鐵件

→ 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨

→ 安裝橫向次龍骨 →

安裝鍍鋅鋼板

→ 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃→ 安蓋板及裝飾壓條

四、安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：

1、在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，2、主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接.緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時(shí)，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

五、橫、堅(jiān)龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：

1、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見圖9-19。

2、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。

3、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

六、豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。

1、先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。

2、主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。

3、主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。

4、安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

七、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。

1、安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。

2、用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。

3、大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。

4、安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷

貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求.八、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。

將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

九、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。

1、將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性.2、將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞.3、抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。

4、將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整。密實(shí)，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點(diǎn)剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

十、安蓋口條和裝飾壓條：

1、蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。見圖9-23∶

2、幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時(shí)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。

十一、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。

1、保證項(xiàng)目：

（1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。

（2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（3）如設(shè)計(jì)對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

（6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。

2、基本項(xiàng)目：

（1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

（2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。

（4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。（5）玻璃墻收回、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定：

收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。（6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

十二、允許偏差項(xiàng)目，見下表1

玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法

表1： 序號 項(xiàng)

目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 相鄰兩立梃間距離尺寸(固定端處)±1.5 用尺量檢查 2 3 4 5 ≤2000 ±1.2 >2000 ±1.5 ≤2000 2.0 >2000 ±2.5

h≤30m 4 7 立梃垂直度 h≤60m

經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查 8 h>60m 10 9 10 11 12 13 14 15 三鄰三根立梃

寬度≤20m 4 寬度≤40m 5 寬度≤60m 6 寬度≤80m 8 寬度≤80m 10 相鄰兩橫梁 <1 同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差 寬度≤35m 4 水準(zhǔn)儀，拉通線尺量檢查

寬度>35m 6

用尺量檢查 17 弧形墻立梃外表面與設(shè)計(jì)位置差 18 相鄰構(gòu)件裝配間隙

用塞片檢查

注：表中立挺即文中所說豎龍骨。

十三、鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

十四、安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。

十五、鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。

十六、在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。

十七、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。

十八、玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

十九、裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

二十、玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

二十一、鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

二十二、玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

二十三、連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。

二十四、幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格后再安裝。

第四篇：玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案

玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案

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1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件

二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》

1.1工藝流程說明：

工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。1.2 基本操作說明：

1.2.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。

1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。

1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。

1.2.6點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。

1.2.7驗(yàn)收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

1.2.9驗(yàn)收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。

1.2.10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆；

（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆；

2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件

二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》

2.1工藝流程說明：

熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。2.2 基本操作說明：

2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個(gè)工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。

2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：

2.2.2.1人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2.2.2.2工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2.2.3材料準(zhǔn)備。

2.2.3在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。2.2.5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。

2..2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。

2.2.7 找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調(diào)整固定。對定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求： 2.2.7.1定位點(diǎn)誤差必須足夠小。

2.2.7.2所有固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑*變化。2.2.7.3 固定必須牢固、穩(wěn)定。

2.2.8復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。

2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?.2.10進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）查看圖紙分格；

（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；

（4）準(zhǔn)備了工具，同時(shí)對圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校；

（5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。

2.2.11對水平分割的準(zhǔn)確*的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：（1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。（2）按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。

2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：（1）固定好吊線支座；（2）每根線都在分割點(diǎn)上；（3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；

（4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔?。?/p>

（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；

（6）在風(fēng)力＞4級時(shí)不宜吊垂線；

（7）吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；（8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。2.2.13 檢查垂直度有：（1）經(jīng)緯儀檢查法：

（2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法；（3）自由復(fù)檢法；

①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；

②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確*；

③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。

2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對其的影響，同時(shí)，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確*是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對以防搞錯(cuò)。

3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案

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二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》

3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。3.2基本操作說明：

3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面： ①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；

②截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。

3.2.2對號就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。

3.2.3豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。

3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。

4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件

二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》

4.1工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。4.2基本操作說明： 4.2.1施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。

4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。

4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。

5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案

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二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》

5.1工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。

5.2基本操作說明：

5.2.1施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。5.2.2檢查驗(yàn)收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有：

（1）規(guī)格數(shù)量是否正確；（2）各層間是否有錯(cuò)位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，可*；（4）是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃； 驗(yàn)收的內(nèi)容有：

（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

（2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。

檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。5.2.4初安裝：安裝時(shí)每組4～5人，安裝有以下幾個(gè)步驟：（1）檢查尋找玻璃；（2）運(yùn)玻璃；（3）調(diào)整方向；（4）將玻璃抬至安裝位；（5）對槽、進(jìn)槽；（6）對膠縫；

5.2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。

5.2.7驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：（1）板塊自身是否有問題；（2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）膠縫是否橫平堅(jiān)直；（4）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；

（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；

（6）驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料

第五篇：玻璃幕墻施工工藝與注意事項(xiàng)

玻璃幕墻施工工藝與注意事項(xiàng)

買的別墅的朋友，在裝修時(shí)可能會考慮裝置玻璃幕墻，而玻璃幕墻選用有機(jī)玻璃或許塑料玻璃，在施工時(shí)要把握正確的工藝，還要知道一些注意事項(xiàng)。做為業(yè)主，最好要知道一些檢驗(yàn)規(guī)范，以保證施工的質(zhì)量。下面就和“玻藝世界”一起來看看框架式玻璃幕墻施工工藝、注意事項(xiàng)及檢驗(yàn)規(guī)范！

一、工藝

幕墻在施工時(shí)環(huán)境溫度是不能低于5攝氏度的，而且一層一層的進(jìn)行施工，丈量尺度，然后才能夠進(jìn)行裝置。一切的工程丈量都是第一步，裝置L型轉(zhuǎn)接，在裝置過程中斷定立柱，不光是只要立柱更重要的是要有衡量，而且每一個(gè)幕墻上面都是裝置有避雷針，然后降低安全指數(shù)。

二、檢驗(yàn)

檢測幕墻的外觀，外觀要求平坦，不能高低不平。在幕墻的中間有混泥土觸摸的時(shí)分一定要刷漆瀝青，而且厚度一定要大于100微米，玻璃之間是一定要留有空隙，由于橡膠條和膠條之間進(jìn)行鑲嵌的時(shí)分需求全面的留有縫隙，接口出一定要平順、平坦。

三、注意事項(xiàng)

幕墻完畢完后，裝置師傅要有相應(yīng)的檢測，如玻璃的裝置朝向一定要精確，外墻的涂改層一定要滑潤，并試一下幕墻是否會漏水、玻璃的標(biāo)準(zhǔn)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。