第一篇：淺談馬鋼作業(yè)長制的完善與提升

淺談馬鋼作業(yè)長制的完善與提升

質監(jiān)中心原料三站合金檢驗區(qū)作業(yè)長 趙恩寶

作業(yè)長制是以作業(yè)長為生產(chǎn)第一線指揮、管理、經(jīng)營者的企業(yè)基層管理制度。它是企業(yè)管理制度上一項重大變革，通過作業(yè)長制的實施，實現(xiàn)企業(yè)管理重心下移，強化基礎管理，可以確保企業(yè)有一個穩(wěn)定高效的運行基礎。作業(yè)長較傳統(tǒng)的車間主任而言，更接近生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)指揮更加準確、更加迅速、更加有力。所謂更加準確是指作業(yè)長接近生產(chǎn)現(xiàn)場，更加了解生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的問題和性質。所謂更加迅速是指作業(yè)長權責統(tǒng)一，發(fā)現(xiàn)問題可以馬上處理。所謂更加有力是指作業(yè)長具有行政管理權，獎懲合一，指揮有力。在現(xiàn)代企業(yè)的基層組織設計里，實行作業(yè)長制是一個極有特色的問題，也是一個具有普遍意義的問題。

一、作業(yè)長在公司的作用

作業(yè)長是公司現(xiàn)場基礎管理體系的核心，是生產(chǎn)現(xiàn)場的指揮者和經(jīng)營管理者，作業(yè)長在作業(yè)區(qū)內，則根據(jù)企業(yè)目標，自主選擇管理方法，調配生產(chǎn)要素，進行決策實施，指揮現(xiàn)場作業(yè)的正常運行。對本作業(yè)區(qū)內的產(chǎn)量、質量、安全、士氣、成本、交貨期等工作全面負責，以帶好隊伍貫徹標準化作業(yè)為工作重點，起著“半個車間主任”、“半個工程師”、和“半個支部書記”的作用。作業(yè)長是作業(yè)區(qū)內全權負責的核心人物，由于必須長期工作在第一線，作業(yè)長不僅應該熟悉作業(yè)范圍內的生產(chǎn)技術條件、設備特點和操作技能，而且在與作業(yè)人員朝夕相處中，要及時主動的掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn)，這樣才能具備卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件。

二、公司在作業(yè)長制推進過程中遇到的問題

馬鋼公司自2005年推行作業(yè)長制以來，不僅夯實了基礎管理工作，而且提高了人員素質，充分挖掘人力資源，進一步優(yōu)化了人力資源配置，提高了馬鋼現(xiàn)代化生產(chǎn)線駕御能力。然而，在作業(yè)長推進過程中也遇到的一些問題，主要表現(xiàn)為以下四個方面：

1、管理人員缺乏勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量意識，光憑老經(jīng)驗、老觀念辦事。

2、改善經(jīng)營管理的管理工作的目標措施不落實，特別是沒有真正落實到基層。

3、平時不研究競爭對手的有關情況，自我封閉，自我滿足。一旦發(fā)現(xiàn)自己同競爭對 差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時已晚。

4、一些作業(yè)長的自身素質不高，能力不強，不能很好的完成由操作者向管理者的過渡，工作作風簡單、粗暴，缺乏溝通協(xié)調以及對現(xiàn)場工作的掌控能力。

三、解決新問題的新方法

1、競爭要求企業(yè)從上到下向舊觀念和潛在的對手挑戰(zhàn)，作業(yè)長也必須樹立經(jīng)營觀念、經(jīng)營意識，承擔起這方面的責任在正常條件下，勞動生產(chǎn)率的提高，并非都要進行大規(guī)模的變革，而通過每天不斷地解決好現(xiàn)場所發(fā)生的各種瑣碎的問題，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。

2、公司的生產(chǎn)經(jīng)營理念、生產(chǎn)工藝流程是在一直不斷更新中。不能滿足于舊知識、舊經(jīng)驗，要及時了解所在車間的生產(chǎn)工藝、主要設備技術性能以及相關工序的主要產(chǎn)品工藝和設備條件,掌握本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝、設備和作業(yè)管理的特點;熟悉本作業(yè)區(qū)的技術標準、操作規(guī)程、設備的技術性能及以及事故處理對策.具有較豐富的生產(chǎn)作業(yè)和人員管理經(jīng)驗，熟悉公司基層管理中的作業(yè)長制、標準化作業(yè)、點檢定修制、自主管理活動、計劃值管理和現(xiàn)場基礎管理工作的內容及其在本作業(yè)區(qū)實施的手段.熟悉掌握本作業(yè)區(qū)作業(yè)長管理的內容、流程、方式和工作標準.掌握生產(chǎn)第一線安全管理、人員管理、質量管理、成本管理、設備管理、交貨期管理、工序能力提高等工作的內容和方式.能應用計算機進行生產(chǎn)實際統(tǒng)計分

析和作業(yè)區(qū)管理工作.3、要成為一名善于思考型的作業(yè)長，作業(yè)長是搞基礎管理工作的，搞管理工作就需要思考。要學會在工作中抓大放小，盡快建立起威信，要抓關鍵，抓薄弱環(huán)節(jié)，要抓的有思路，有實效。要建立一支能對你工作形成支持的骨干隊伍。一個好漢三個幫，只要你有思想，且思想又符合實際，能為大家接受，員工就自然而然地為讓你轉，你就會成為你所帶團隊的主心骨。

4、要成為一個善于溝通、協(xié)調的管理者。作業(yè)長要做到上情下達，要把領導的意圖正確的傳達到每一位員工；又要下情上達，使公司領導更全面的了解員工動態(tài)、狀況。在行使管理職責完成生產(chǎn)任務的過程中，對遇到的問題不能簡單、粗糙的方法壓下去就算完成任務，要多溝通，會協(xié)調，把基層的問題解決在自己的手里。作業(yè)長不僅要做好八小時內的管理，還要加強八小時外和員工的溝通，提高掌控能力，及時處理解決出現(xiàn)的問題。

四、實際解決現(xiàn)場工作難題

馬鋼公司面對新的經(jīng)濟環(huán)境設定了新的戰(zhàn)略目標，并因此對組織結構進行了優(yōu)化，在不斷提高作業(yè)長的管理水平及實踐能力的同時，進一步促進以作業(yè)長制為中心得基層管理模式的不斷完善與提升。通過各個作業(yè)長正確運用“工序服從、橫向協(xié)作”的管理辦法，充分發(fā)揮作業(yè)長作為基層管理者的作用。

1、工序服從是基礎 “工序服從”是指按照工序的重要性來決定作業(yè)長之間的關系。上一道工序要為下一道工序服務，并服從于下一道工序；一般工序為主體工序服務，并服從于主體工序；輔助工序為主體生產(chǎn)工序服務，并服從于主體生產(chǎn)工序。具體在生產(chǎn)管理中，就是要求作業(yè)長樹立系統(tǒng)地服務觀念，在系統(tǒng)之中分清主次工序和工序的主次方面。

以我所在的質監(jiān)中心原料三站合金取樣組為例，我們組主要承擔著整個公司所有外購合金的取樣工作，是公司原材料進料系統(tǒng)中的重要工序。合金的檢驗工作主要分為兩道工序：合金取樣和合金制樣，而這兩道工序的工作分別有兩個站來承擔。以往，當我們組進行合金取樣與下道工序的合金制樣發(fā)生沖突時，總是通過下道工序的負責人將問題反映給我的直線領導，兩方的上級領導在了解實際情況，進行溝通協(xié)商后再將處理意見下達給我們。這個過程不僅浪費了時間，還影響到了下道工序作業(yè)計劃的實施，降低了生產(chǎn)效率。合金取樣和合金制樣兩道工序的員工，曾經(jīng)多次因為塊度過大的和份樣量不足而發(fā)生扯皮現(xiàn)象。如果取樣時，份樣量不足則容易導致制樣結果發(fā)生偏差，不能如實反映該批物料的真實質量；而在制樣時，顎式破碎機的進料口有尺寸要求，如果合金粒度超過要求就無法下料，也會影響到制樣效果和效率，從而影響到整個工序的完成情況。采取作業(yè)長制管理模式后，當取樣組于制樣組發(fā)生沖突后，按照作業(yè)長制的“工序服從”原則，以下道工序需要為優(yōu)先，當下道工序發(fā)現(xiàn)合金樣品塊度過大、成分樣量不足時，我們不再推卸責任，而是及時地重新取樣，以達到下道工序的要求，來確保檢驗流程的順暢，大大降低了整個工序所耗費的時間，有效提高了生產(chǎn)效率。

2、橫向協(xié)作是手段

作業(yè)長制運行過程中，為了縮短管理環(huán)節(jié)，提高管理效率，作業(yè)長與作業(yè)區(qū)之間的相關生產(chǎn)和事務進行橫向聯(lián)系，及時溝通信息，相互協(xié)作顯得尤為重要。橫向聯(lián)系與協(xié)作是作業(yè)長制實施過程中，加強作業(yè)長之間的工作業(yè)務上的溝通，培養(yǎng)作業(yè)長之間情感，約束其行為規(guī)范的重要方面。

合金取樣前，必須由倉儲配送中心爐料二站合金組開出預檢單，我們去現(xiàn)場核對確認無誤后方可取樣。在實際操作中，有時會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的品名、車號與預檢單不符。以往遇到類似

情況，我們都是逐級向上反映，通過上級領導共同協(xié)商解決，而在“作業(yè)長制”管理模式下，我們可以直接通過作業(yè)區(qū)間的橫向協(xié)作，與倉配中心合金作業(yè)區(qū)的兄弟單位一起查找原因，直至現(xiàn)場合金的品名、車號與預檢單相一致，把問題解決在作業(yè)層。橫向協(xié)作既節(jié)省了上級領導部門的工作時間，也加強了相關協(xié)作部門的聯(lián)系，使得各分子公司的每個作業(yè)長都具有全局觀，為整個公司的降本增效共同努力。

眾所周知，倉儲配送中心合金庫里的每一樣材料都價格昂貴，很多都是稀有金屬，這些都對鋼廠的生產(chǎn)起著決定性的作用。其中所取得鈣鐵線供一鋼廠、三鋼廠和四鋼廠的生產(chǎn)。按照技術要求，以往每批鈣鐵線的取樣位置是去除頭部10米，剪去不少于15米的包芯線，將這部分送去化驗室檢驗，化驗結果顯示的數(shù)據(jù)也都是合格的。然而，不久前鋼廠的技術人員找到我，向我反映鋼廠在使用了鈣鐵線后，成分數(shù)據(jù)時常會有波動。我聽到這些反映后，以我多年的工作經(jīng)驗判斷：這是由于鈣鐵線的成分分布不均勻造成的。我們都知道，鋼廠在生產(chǎn)低碳鋼澆注過程中容易產(chǎn)生蓄流，加入鈣鐵線的目的就是提高鋼材的可塑性。如果使用的鈣鐵線中鈣和鐵的成分含量不足，將會給鋼廠增加生產(chǎn)成本，直接影響經(jīng)濟效益。于是，我當即決定帶領檢驗人員去精煉爐爐臺喂線機現(xiàn)場取樣。爐臺上的生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣，粉塵、高溫、噪音。為了查明原因，我還是堅持在爐臺上取了樣，然后再送去化驗室化驗?；灲Y果顯示，爐臺上鈣鐵線的成分含量和之前取頭部的樣品成分確實有所差別。拿著這兩份不同的數(shù)據(jù)，我立即向領導匯報了這一情況，領導高度重視并且迅速向爐料公司反映，最后公司對這家提供鈣鐵線的供應商進行了通告?，F(xiàn)在，這家供應商提供的鈣鐵線大大的保證了質量，也為鋼廠的正常生產(chǎn)奠定了優(yōu)良的基礎。

作業(yè)長制有效貫徹和執(zhí)行下去，是每一個作業(yè)長的責任和義務，而如何從作業(yè)長制的推行中找到問題和差距，不斷對執(zhí)行作業(yè)長制的結果進行跟蹤、反饋和修正則是公司中高層管理者值得關注的問題。新經(jīng)濟環(huán)境呼喚我們要有創(chuàng)新的理念，采取新的管理制度，適時適當?shù)貙M織結構進行變革，以抓住新的機遇，面對未來的挑戰(zhàn)！

第二篇：作業(yè)區(qū)管理與作業(yè)長制

一、作業(yè)長制在國內的發(fā)展。

從1985年寶鋼引進作業(yè)長制發(fā)展至今已經(jīng)30年。在自身取得成功經(jīng)驗的同時也進行了管理輸出的嘗試。02年9月25日寶鋼與馬鋼簽署了《基層管理體系咨詢服務合同》，寶鋼股份第一次進行系統(tǒng)性管理輸出。在對外輸出的同時，為加快集團一體化進程寶鋼股份的管理模式開始向一鋼、二鋼、浦鋼、梅山等集團內其他子公司移植。2004年梅鋼開始正式推進以作業(yè)長制未核心的五制配套管理模式。至今已經(jīng)11年。除馬鋼外，近年來，酒鋼、、南鋼、首鋼、攀鋼、唐鋼、邯鋼、韶鋼、承德建龍、華菱鋼鐵、西昌鋼釩、長治鋼鐵等鋼鐵企業(yè)也紛紛學習并引進作業(yè)長制。

二、作業(yè)長制在企業(yè)的定位。

作業(yè)長制是以作業(yè)長為生產(chǎn)第一線指揮、管理、經(jīng)營者的企業(yè)基層管理制度。是將經(jīng)營決策集中到廠，專業(yè)管理服務到基層，作業(yè)管理重心下移，權力委讓到作業(yè)長的一種管理模式?！白鳂I(yè)長制”是減少管理層次的關鍵，也是整合基層管理的核心。作業(yè)長對作業(yè)區(qū)全面負責，擁有作業(yè)區(qū)內全部管理權力。

三、作業(yè)區(qū)運作原則

1、權力委讓：是以權力委讓方式接受和行使分廠或者分公司的部分權力。其核心原則對作業(yè)區(qū)管理上級是委權不委責，對作業(yè)區(qū)來說是責權對等。

2、工序服從：作業(yè)長不靠上下級來協(xié)調關系，而是自覺按工序重要性來實行服從。工序服從”就是不以作業(yè)長個人能力的高低、或是領導員工的多少來決定誰是指揮者，而是按照工序的重要性來決定作業(yè)長之間的工作關系。簡單地說，就是上工序為下工序服務，并服從下工序；一般工序和輔助工序為主體生產(chǎn)工序服務，并服從于主體生產(chǎn)工序。這樣，作業(yè)長根據(jù)不同的環(huán)境和對象，就有不同的處理情況。

3、職務資格雙軌制：一是按定崗定編要求,在崗位上的作業(yè)長；二是按梯隊建設要求，培養(yǎng)選拔具有作業(yè)長能力資格的人作為后備作業(yè)長，形成競爭激勵機制和良性的循環(huán)。

4、橫向協(xié)作：為解決工序間生產(chǎn)組織、質量控制、物流信息等問題作業(yè)長需要主動與相關作業(yè)區(qū)的作業(yè)長一起，共同分析產(chǎn)生的問題和可能的原因，共同商議解決辦法，如何來取得這些部門的支持和配合，是作業(yè)長的重要工作之一。

5、自我了結：寶鋼推行的管理重心下移的要求。現(xiàn)場的許多問題，面臨著突發(fā)、突變的特征，在時間緊、壓力大的情況下，作業(yè)長要作迅速作出決策。若通過層層上移，由上級作出決策，這一方面會效率低下，另一方面，最熟悉現(xiàn)場的作業(yè)長不參與，不利于現(xiàn)場管理的落地和問題的解決。

四、作業(yè)長制與五制配套的關系

五制配套是以作業(yè)長制為中心，以計劃值管理為目標；以設備點檢 定修制為重點；以標準化作業(yè)為準繩；以自主管理為基礎；五制配套是梅鋼近年來管理推進的核心內容。

五、作業(yè)長的五大權力

生產(chǎn)作業(yè)指揮權、協(xié)作作業(yè)管理權、獎金分配決定權、崗位（含班組長）組聘權、后備作業(yè)長培訓推薦權；

六、作業(yè)長的五項職責（管理責任）

業(yè)務管理、隊伍管理、班組建設、文明作業(yè)管理、基礎管理

七、作業(yè)長的六項任務（作業(yè)責任）安全、士氣、產(chǎn)量、質量、成本、交貨

八、公司對作業(yè)長的七項管理要求（1）完成作業(yè)區(qū)工作目標和任務；

（2）抓好作業(yè)區(qū)隊伍建設，包括崗位協(xié)力人員；（3）落實標準化管理職責；（4）建立完善作業(yè)區(qū)管理機制；（5）引導作業(yè)區(qū)管理創(chuàng)新；

（6）加強橫向協(xié)作與問題的自我解決；

（7）不斷提高自身素質，提升管理、指揮、協(xié)調、處理等能力。

九、作業(yè)區(qū)的日常管理內容（作業(yè)區(qū)基礎管理的核心內容）

公司明文規(guī)定作業(yè)長對本作業(yè)區(qū)各項基礎管理推進工作負有直接管理責任并具體組織實施，同時，根據(jù)公司相關要求和作業(yè)區(qū)實際情況，對各項基礎管理內容開展調整、完善、提高、創(chuàng)新工作，提高作業(yè)區(qū)工作質量和管理水平。

具體內容：安全管理、作業(yè)管理（嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和員工行為規(guī)范；加強作業(yè)協(xié)作，嚴格工序服從。）、人員管理（員工績效考評，并與作業(yè)區(qū)員工的分配、激勵、崗位管理、培訓等相結合，創(chuàng)造高凝聚力、高作業(yè)效率的工作群體；加強對作業(yè)區(qū)員工操作技能的培訓工作；圍繞作業(yè)區(qū)工作重點和生產(chǎn)難點，組織開展攻關、創(chuàng)新活動；認真做好本作業(yè)區(qū)政治思想工作，全力支持黨、工會、團組織工作的正常開展。）、技術管理、質量管理、設備管理、成本管理、交貨期管理、作業(yè)環(huán)境管理（5S(清理、清潔、整理、整頓、素養(yǎng))）、標準化作業(yè)、自主管理、班組建設（班組升級活動要求、班組長進行有針對性的工作指導和管理能力培養(yǎng)；建立本作業(yè)區(qū)班組長管理工作標準，對班組長實施動態(tài)管理。）等。在此基礎上去年又衍生出“一套規(guī)范（指唱確認、列隊交接班、定置化、看板管理）、崗位核心要素、金牛級作業(yè)區(qū)創(chuàng)建、辦公規(guī)范化、管理者標準化作業(yè)巡視”等管理要求（作業(yè)區(qū)的管理內容是動態(tài)發(fā)展完善的過程）。這些管理內容也是公司主管部門對作業(yè)區(qū)檢查、競賽評比的依據(jù)（示范作業(yè)區(qū)、三比兩賽）。從管理落地的角度作業(yè)區(qū)還承擔對分公司、分廠管理推進的驗證主體責任。

十、作業(yè)區(qū)的文件和記錄管理

作業(yè)區(qū)的文件和記錄管理是反映作業(yè)區(qū)管理軌跡,以達到持續(xù)提高作業(yè)區(qū)管理水平的重要工具。通過對以往工作情況的記錄、分析、總結，提出下步工作目標，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況修章建制，是反映作業(yè)長管理能力、作業(yè)區(qū)管理水平的主要標志。

3.1.4.2作業(yè)區(qū)的文件和記錄管理分以下五個方面： 3.1.4.2.1標準類——是作業(yè)區(qū)工作的基準和行為規(guī)范； 3.1.4.2.2管理臺帳——是作業(yè)區(qū)管理活動正常開展的基礎； 安全檢查（閉環(huán)）、TPM、成本（統(tǒng)計分析）、物資材料、標準化檢查、站班會、班組學習等

3.1.4.2.3各類生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)、報表與有關登記——是重要的分析依據(jù)； 3.1.4.2.4各類通報、通知與學習材料——是信息溝通重要渠道； 3.1.4.2.5作業(yè)區(qū)內相關圖紙與資料——是查閱相關資料的重要途徑。

十一、分公司對作業(yè)區(qū)的支撐：

貫徹委權不委責的原則： 強化職能科室對作業(yè)區(qū)的管理支撐是適應扁平化管理的實際需要，隨著現(xiàn)場作業(yè)單元管理力量的削弱，勢必需要強化科室管理支撐。途徑——

1、技術業(yè)務人員下基層，充實作業(yè)區(qū)力量，強化專業(yè)管理。

2、現(xiàn)場標準化是以管理標準化為前提。體系化管理，強化制度流程設計。倒逼科室專業(yè)管理更加規(guī)范、更加具體、更加有效。以此實現(xiàn)科室對作業(yè)區(qū)的管理支撐。使管理要求實際轉化為管理方法和措施。（電廠考慮的六大技術監(jiān)督、七個專業(yè)檢查小組，幫助作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)問題解決問題），整改落實主體仍然是作業(yè)區(qū)。支撐不是替代，不是包辦，作業(yè)區(qū)的管理責任主體不能弱化。作業(yè)區(qū)的定位是管理單元不是生產(chǎn)班組。作業(yè)長的五項職責（管理責任）、六項任務、公司對作業(yè)長的七項管理要求、作業(yè)區(qū)基礎管理的核心內容不能缺項甚至滅失，這是作業(yè)區(qū)存在合法性的要求。在推進基礎管理工作中職能科室（沒有分廠層級）管理者要做好上級規(guī)定管理動作的執(zhí)行者、監(jiān)督者；創(chuàng)新管理動作的策劃者、推廣者。決不能僅僅是傳聲者。作業(yè)長在基層基礎管理工作推進中要成為現(xiàn)場持續(xù)改善的思考者；基礎管理在現(xiàn)場的載體和方法的創(chuàng)造者。決不能僅僅是執(zhí)行者。

十二、作業(yè)區(qū)執(zhí)行力的保證。

通過各類基層基礎管理工作的體系化運行，更清晰、系統(tǒng)地明確基礎管理各項規(guī)定動作?，F(xiàn)場管理不僅要看結果更要看過程。基層基礎管理的有效推進必須來自于對實際工作的需要，來自于對現(xiàn)場持續(xù)改善的意識，決不能僅僅立足于應付檢查。作業(yè)區(qū)應當強調好的績效結果必須來自于規(guī)范的過程管理。要認識到員工自主管理是一般將來時而非現(xiàn)在進行時，失去過程管控，現(xiàn)場目標的實現(xiàn)只能是賭運氣、望天收。這是持續(xù)推進和完善基礎管理的出發(fā)點和落腳點，是各項基礎管理能在現(xiàn)場落地的基礎。缺乏這樣的認識，基層基礎管理很容易流于形式。

十三、發(fā)揮支部書記的作用的發(fā)揮

僅僅是三會一課，黨員民主評議、黨員教育管理工作等單純的黨務工作。將會造成支部與現(xiàn)場的脫節(jié)從而邊緣化。要思考健全和完善黨支部工作管理機制，明確支部書記的工作任務：如明確支部書記對作業(yè)區(qū)民主決策制度落實情況的監(jiān)督、基礎管理推進工作的助力、員工隊伍穩(wěn)定工作、作業(yè)區(qū)精神文化建設和宣傳報道工作的主體責任。同時，明確聯(lián)合支部的議事機制和獎勵考核建議權等都將利于支部書記更好的發(fā)揮作用。

十四、做一個優(yōu)秀的作業(yè)長

作業(yè)長最重要的是具有雙贏思維，要致力于為整體做貢獻。雙贏不是方法論，而是世界觀。應該心胸開闊，博采眾長。充分理解他人、信任他人。積極主動面對客觀現(xiàn)實主動選擇自己的對策。能以身作則，證明方法總比困難多，能激發(fā)作業(yè)區(qū)員工的優(yōu)異表現(xiàn)。帶領作業(yè)區(qū)員工尋找工作的價值，幫助員工完善人格，追求精彩的人生。

第三篇：作業(yè)長制復習題

（緒論、4、不同作業(yè)區(qū)作業(yè)長自己之間應遵循工序服從的原則是什么？

答：上道工序應服從于下道工序，輔助工序應服從于主體工序，一般工序應服從于核心工序。

5、簡述計劃值的含義和特點？

答：計劃值是指在企業(yè)內部共同認識的基礎上，由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的生產(chǎn)、技術、預算等方面的管理基礎數(shù)值。其特點可以概括為：貫穿始終、立足數(shù)據(jù)，不留余地，突出計劃，關注差異，追求平衡。

6、計劃值項目體系由哪幾個方面構成？

答：生產(chǎn)能力，效率，收得率，單耗，單位發(fā)生量，其它指標

四、問答題：

1、簡述集中一貫制的含義？

答：集中一貫制管理就是根據(jù)直線—職能制要求，在公司內部充分實行管理的專業(yè)化分工，按生產(chǎn)過程的內存聯(lián)系設置機構，將生產(chǎn)、計劃、財務、物資、供應、產(chǎn)品銷售、廠內運輸、人事以及自動化系統(tǒng)、通訊、要害動力設備等管理都集中在公司。實行集中決策，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一經(jīng)營，使整個流程暢通，這稱之為集中管理；與此同時，實行專業(yè)化管理，由專業(yè)系統(tǒng)對專項業(yè)務實行自始至終的全過程的連續(xù)跟蹤管理，使管理過程成為一貫。兩者結合稱為集中一貫管理。

2、作業(yè)長在人員管理方面的基本職責有哪些？

答：

一、要了解部下，二、要根據(jù)作業(yè)人員的特點分配工作崗位和任務，三、檢測部下業(yè)績，四、評價部下業(yè)績，五、培養(yǎng)培訓部下，六、密切接觸部下，七、日常管理

檢）、（定期點檢）和（精密點檢）。

11、三位一體是指（生產(chǎn)人員）、（點檢人員）、（檢修人員）三者結合為一個有機整體。

二、判斷題

1、設備是企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的物質技術基礎。（√）

2、設備管理分為技術管理和經(jīng)濟管理兩大類。（√）

3、設備的前期管理包括設備的選型、制造、安裝、調試、驗收、使用、維護管理等。（×）

4、設備維修管理發(fā)展階段，從設備裝備水平和管理方法上大致可劃分為三代。（×）

5、社會化大系統(tǒng)的設備預知維修簡稱為TPM。（×）

6、在集中維修模式下，人員具有機動性的優(yōu)點。（√）

7、點檢定修制是“五制配套”基層管理模式中的目標。（×）

8、點檢定修制的實質是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。（√）

9、定修計劃用于指導定修模型的制定，是設備維修管理的最佳形式。（×）

10、在點檢定修制下，設備的檢修分為大修、中修、小修的維修模式。（×）

三、選擇題

1、推行點檢定修制的必要條件是（ABCD）。

A、必須正確使用、維護設備。B、必須高效率實施檢修任務

C、必須按點檢要求提供備品備件。D、必須建立一支有豐富經(jīng)驗、水平較高的技術隊伍。

2、在實行點檢定修制后，我們的設備管理目標應集中在（AB）。A、減少設備故障，確保生產(chǎn)線安全順行。

B、降低維修費用，主作業(yè)線實行定修，輔助作業(yè)線采用事后維修。C、減少維修人員，保證隊伍精干。

D、降低維修成本，主作業(yè)線采用搶修，輔助作業(yè)線采用預防維修。

3、關于集中一貫制的“五制配套”制度，下列哪些描述是錯誤的（AC）。A、點檢定修為中心 B、計劃值為目標 C、作業(yè)長為基礎 D、標準化作業(yè)為準繩

4、點檢定修制的特點概括的說是一個核心，兩項結合，三位一體。其中兩項結合是指（A）。A、技術與經(jīng)濟相結合 B、技術與安全相結合 C、質量與經(jīng)濟相結合 D、質量與安全相結合

5、實行點檢定修制的條件之一，是建立設備維修標準體系，其內容包括（ABCD）。A、設備技術標準 B、點檢標準 C、給油脂標準 D、維修作業(yè)標準

6、設備點檢定修制的特點概括起來為：一個核心、兩項結合、三位一體。其中三位一體中包括下列哪些人員（BCD）。

A、備件管理員 B、生產(chǎn)作業(yè)人員 C、專職點檢人員 D、維修人員

7、在基層管理模式中，我們以哪種制度為重點.（A）A、設備點檢定修 B、作業(yè)長 C、標準化 D、計劃值

8、作業(yè)長（非設備專業(yè)）作為設備管理的非專業(yè)人員，常常用下列哪些方法來判定設備的運行狀態(tài)（ABCD）。A、觀察 B、聽覺 C、嗅覺 D、觸覺

四、什么是全員生產(chǎn)維護？

為了對生產(chǎn)設備進行有效的維護，即所謂生產(chǎn)維護，生產(chǎn)運行和設備維護方面這兩個大部門必須通力協(xié)作，各負其責地對設備進行維護。這種由全員參加的生產(chǎn)維護的設備管理形式，叫做全員生產(chǎn)維護（TPM）。

五、設備點檢定修制的內涵？

答：所謂點檢定修就是根據(jù)點檢結果科學地編制檢修、潤滑及備品配件計劃，對設備進行預知檢修，使設備的隱患和缺陷能夠做到早發(fā)現(xiàn)、早預防、早治療，確保設備完好和自動化程度，實現(xiàn)合理地安排設備檢修項目、檢修間隔和檢修工作量盡可能均衡。

“點檢定修制”是一套比較完善的加以制度化的科學管理方法，它的實質是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。

六、點檢定修制的基本特點是什么？

1、傾向性管理

2、設備維修管理的指導思想轉變，設備維修管理的指導思想由傳統(tǒng)的以“修”為主轉變?yōu)橐浴胺馈睘橹鳌?/p>

3、建立四大標準；

4、建立以點檢為核心的管理體系

5、管理目標集中，一是減少設備故障，二是降低維修費用，這與傳統(tǒng)的追求設備完好率、事故率、計劃檢修執(zhí)行率等更為明了有效。

6、突出為生產(chǎn)服務的觀念；

7、實行全員、全過程管理；

8、采用PDCA工作方法

9、堅持安全

6、企業(yè)標準化系統(tǒng)主要包括（標準體系）、（標準化組織管理體系）和（實施標準的能力）三方面的內容。

7、標準化是現(xiàn)場作業(yè)的（準繩）。

8、標準化管理的是以（產(chǎn)品標準）為核心，以（技術標準）為主體。

9、公司制度體系包括方針目標職能分工管理、成本管理、班組動態(tài)管理等。（×）

10、標準化是專業(yè)化分工的產(chǎn)物。（√）

11、基準、標準規(guī)范化包括基礎標準、管理層次標準等規(guī)范化。（×）二選擇題

1、在標準化管理內容中，聯(lián)絡語言應屬于那類標準（D）

A、管理方法標準 B、禮儀環(huán)境標準 C、安全工作標準 D、行為行動標準

2、下列哪一項不屬于工作程序標準化內容(A)A、思維活動標準 B、生產(chǎn)工藝流程標準 C、作業(yè)程序標準 D、辦事程序標準

3、道路在標準化管理中，道路指示牌屬于標準化管理中哪一項內容(D)A、管理方法標準 B、工作程序標準 C、禮儀環(huán)境標準D、服裝標志標準

4、安全工作標準化的內容包括下列哪幾項(ABCD)A、事故災害分析 B、危險預知訓練 C、安全確認 D、安全診斷

5、工作程序標準化的內容包括下列哪幾項(ABC)A、生產(chǎn)工藝流程標準 B、作業(yè)程序標準 C、辦事程序標準D、管理業(yè)務標準

6、禮儀環(huán)境標準化的內容包括下列哪幾項(ABCD)A、環(huán)境標準 B、典禮和儀式標準 C、會議標準 D、接待及社交標準

４、自主管理活動是一項有課題、有目標的群眾活動，堅持“善始善終”的原則，即做到（課題有依據(jù)）、（實施有計劃）、（活動有分工）、（成果有總結）；而按計劃完成課題取得成果是自主管理活動有效性的重要標志。

５、自主管理活動具有（自主性）、（群眾性）、（實踐性）和（科學性）四大特征。６、自主管理活動組與質量管理小組所使用的工具基本相同，都要用到（數(shù)理統(tǒng)計）工具對數(shù)據(jù)進行分析與解決問題。

７、開展自主管理活動能充分調動員工的（積極性）和（創(chuàng)造性），使企業(yè)所有人都能感受到企業(yè)管理人人有責，人人應做，且人人能做。

８、自主管理是企業(yè)員工自主地參與（民主）管理的一種有效形式，這有助于培養(yǎng)各級領導的民主意識。

９、自主管理模式是以（人本）的文化理念為核心，充分尊重人的價值，注重發(fā)揮每個員工的自主精神，創(chuàng)造潛質和主人翁責任。

１0、要在基層作業(yè)區(qū)深入有效的推進自主管理活動，公司與各二級單位應分別建立自主管理活動（委員會），負責協(xié)調、推進自主管理活動的開展。

二、判斷題

１、按計劃完成課題取得成果是自主管理活動有效性的重要標志。（√）２、自主管理活動就是全面質量管理。

（×）３、自主管理活動的范圍比質量管理小組活動的范圍廣泛。

（√）４、自主管理是作業(yè)長制管理的基礎。

（√）５、自主管理活動依賴小組成員的自主性，作為作業(yè)長最好不要干涉。（×）６、開展自主管理活動與班組建設活動是互為包容、互相促進的。（√）７、自主管理活動依賴小組成員的自主性，作為作業(yè)長最好不要干涉。（×）８、安全、文明、均衡生產(chǎn)和環(huán)境保護屬自主管理活動主要內容之一。（√）

三、簡答題

1、自主管理活動的四大特征 答：自主性群眾性實踐性科學性

2、企業(yè)開展自主管理活動的意義是什么？

答：

1、調動員工的積極性和創(chuàng)造性；

2、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；

3、提高員工隊伍素質

4、培養(yǎng)各級領導的民主意識；

5、增強企業(yè)活力；

6、人人都做企業(yè)的主人

⑸作業(yè)實績的掌握;⑹作業(yè)分析;⑺溝通協(xié)調;⑻設備狀況確認

3、生產(chǎn)過程管制的原則是什么？ ① 必須以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)； ② 必須建立在準確的信息基礎上；

③ 必須從全局出發(fā)，實現(xiàn)高度集中統(tǒng)一的指揮； ④ 必須有預見性；

⑤ 必須講究時間性，以避免或減少生產(chǎn)中失調而產(chǎn)生的不必要的損失； ⑥ 要有群眾性。

4、簡述作業(yè)長的現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)組織如何防止生產(chǎn)中的故障和混亂？

1、每日作業(yè)的準備與安排；

2、作業(yè)實施的管理；

3、保證現(xiàn)場物流的暢通

4、確保百分百完成合同與交貨期。

5、作業(yè)長如何保證百分百完成合同與交貨期？

（1）體職工中樹立百分百完成合同與遵守交貨期的意識，使之成為全體職工努力的共同目標；

（2）在進行現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)計劃編排時，必須按合同排產(chǎn)，保證每個合同的交貨期；（3）嚴格按生產(chǎn)作業(yè)計劃與制造命令規(guī)定的品種、規(guī)格、質量要求組織生產(chǎn)，將非計劃產(chǎn)品控制在最低限度內；

（4）按標準化作業(yè)組織生產(chǎn)，避免由于質量上的原因使產(chǎn)品封存，或由于需要修復、補軋而耽誤了交貨期；

（5）正確組織集批生產(chǎn)，防止由于等待集批而使已經(jīng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能按時發(fā)貨，而且正確地組織集批生產(chǎn)還有利于加速產(chǎn)品周轉，及時發(fā)貨與返回貨款；

（6）對已經(jīng)完成的半成品、在制品要及時轉入下工序，對已經(jīng)完成的產(chǎn)成品則及時完成各項發(fā)貨準備工作，并與有關部門協(xié)調發(fā)貨工作；

（7）建立約束與激勵機制，對造成不能按期交貨的責任單位與個人追究責任

這三個特性稱為（致命缺陷）、（重要缺陷）和（普通缺陷），質量管理是以此作為基礎來實施的

5、企業(yè)質量管理主要由（質量保證）和（質量控制）兩大部分組成

6、同一等級的一批產(chǎn)品里，各個產(chǎn)品之間的質量也會有差異，即質量上存在差距，這種質量稱為（制造質量）

7、質量成本包括（檢驗成本）、（預防成本）和（損失成本）三項。

8、作業(yè)者在進行預防性維護保養(yǎng)（PM）的工作中，最關鍵的是機械方面的（日常點檢）

9、減少次品的工作，主要是以（作業(yè)長或現(xiàn)場負責人）為中心，由全體人員參加的質量改進活動，同時，技術人員參加（質量改善活動），也是非常重要的

10、作業(yè)長必須牢固掌握質量管理的基本知識，熟悉（質量）與（價格）的密切關系

二、判斷

1、傳統(tǒng)質量主要強調有形產(chǎn)品的質量，現(xiàn)代質量觀還包括無形服務的質量（√）

2、傳統(tǒng)質量觀主要強調產(chǎn)品內在核心質量，現(xiàn)代質量觀還重視產(chǎn)品外表的有形質量（√）

3、傳統(tǒng)質量重視產(chǎn)品在使用過程中可靠性質量，現(xiàn)代質量觀重視產(chǎn)品在使用過程中可靠性（ⅹ）

4、全面質量管理的特點指全體員工都要參與質量管理，為提高產(chǎn)品質量盡責盡力（√）

5、設計質量的特點是質量越好商品越昂貴（√）

三、問答

1、簡述生產(chǎn)要素的管理中的4M？

（1）材料（Material）；（2）機械設備（Machine）；（3）作業(yè)者（Man）；（4）方法（Method）

2、簡述作業(yè)長在質量管理中的作用？

作業(yè)長在質量管理中的作用是：最大限度地減少次品、廢品及返工修正品，盡可能壓縮檢驗人工數(shù)及作業(yè)人工數(shù)，確保規(guī)定的質量要求

試題（4、性能開動率，它由（有效開動率）與（速度開動率）兩部分組成。

5、設備日常維護與保養(yǎng)的核心內容是齊備基本條件即進行設備的（清掃）、（加油）、（緊固）、（調整）與現(xiàn)場的（整理整頓）。

6、點檢可分成三種：（日常點檢）、（定期點檢）與（精密點檢）。

二、判斷

1、要保證設備功能的發(fā)揮，首先是要明確設備功能與精度的標準，只有明確標準才能正確確定使用界限。（√）

2、性能開動率（合格品率）反映了設備的技術狀態(tài)（如精度等）對生產(chǎn)率的影響，也反映了設備在使用中調整的水平。（×）

3、設備的設置費用（含研制、設計、制造與試運行費用）與設備的維持費用（保持設備正常運行的維修費用和產(chǎn)量、質量的損失），合在一起叫設備壽命周期費用。（√）

三、簡答題

1、什么叫定修模型？

答：所謂定修模型，指各生產(chǎn)工序定修的組合，即按照能源、物流、生產(chǎn)、檢修人員平衡而設定各項定修工程的周期和時間的標準化模式。

2、什么是全員生產(chǎn)維修制？ 答：生產(chǎn)維修制的含義是：以最高限度提高設備綜合效率為目標，確立以設備一生為對象的全面管理體系。它涉及到設備的計劃、使用、維修等部門，從領導者到

1、構成企業(yè)產(chǎn)品成本的項目有：（直接材料）、（直接人工）、（制造費用）。

2、制訂標準成本，關鍵是兩個標準一個分攤。兩個標準，一是（消耗標準），二是（價格標準）。

二、判斷題

1、無形資產(chǎn)的購置與建造支出可以列入產(chǎn)品的成本。（×）

2、責任成本與產(chǎn)品成本不可能是一致的。（×）

3、成本管理是動態(tài)的管理，所以每個環(huán)節(jié)不需相互銜接、共同提高。（×）

4、標準成本不只是一種成本計算的方法，更是一種有效的成本控制手段。（√）

5、降低成本的有效途徑是改進成本設計。（√）

6、成本管理是公司領導和財務部門的事情。（×）

三、簡答題

1、成本管理的主要內容有哪些？

答：（1）成本預測（2）、確定目標成本（3）、制訂成本計劃

（4）、成本核算（5）、成本控制（6）、成本分析。

2、作業(yè)長在生產(chǎn)現(xiàn)場努力降低產(chǎn)品成本至少要抓好哪些工作？ 答：（1）、提高作業(yè)區(qū)全體員工的成本意識；

（2）、在生產(chǎn)現(xiàn)場采取積極措施，大力提高產(chǎn)品投入比，提高生產(chǎn)效率；（3）、努力提高生產(chǎn)技術水平，促進科技進步；（4）、強化作業(yè)區(qū)的成本管理。

四、問答題

1、產(chǎn)品成本為什么居高不下，有哪些原因？

答：(1)技術落后：(2)生產(chǎn)不順：(3)人員冗余：(4)制度不嚴：(5)責任不清：

作業(yè)長培訓試題（安全管理）

一、單選題

1.重大危險源從廣義上講是指可能導致重大事故發(fā)生的危險源。（②）。①重大事故 ②嚴重事故 ③一般事故 ④惡性事故

2.安全生產(chǎn)“五要素”：安全文化、安全法制、安全責任、安全科技和安全投入；（②）是靈

魂和統(tǒng)帥，是安全生產(chǎn)工作基礎中的基礎和精神指向，是安全生產(chǎn)的根本，他最基本的內涵就是人的安全意識。（③）。

①安全法制 ②安全文化 ③安全責任 ④安全科技

3.作業(yè)長要確保本作業(yè)區(qū)的長周期安全生產(chǎn)，實現(xiàn)事故為零，一定要正確處理安全與（①）的關系，消除忽視安全的思想、認識。①生產(chǎn) ②質量 ③設備 ④環(huán)境

二、多選題

1.事故是人們在實現(xiàn)其目的的行動過程中，突然發(fā)生的、迫使其有目的的行動暫時或永遠終止的一種意外事件。事故是指造成人員（①、②、③、④）或其他損失的意外事件。

① 死亡 ② 傷害 ③ 職業(yè)病 ④ 財產(chǎn)損失

2.危險、有害因素主要指客觀存在的危險、有害物質或能量超過一定限值的（①、②、③）。

① 設備 ②設施 ③場所 ④環(huán)境

3.事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導致事故發(fā)生的（人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷）。（①、②、③）。

①人的不安全行為 ②物的不安全狀態(tài) ③管理上的缺陷 ④制度上的漏洞

4.系統(tǒng)原理。要求人們要用系統(tǒng)論的觀點、理論和方法來認識和處理管理中的出現(xiàn)的問題。運用系統(tǒng)原理的原則有（①、②、③、④）

①動態(tài)相關性原則 ②整分合原則 ③反饋原則 ④封閉原則

5.人本原理。要求在管理中必須把人的因素放在首位，體現(xiàn)以人為本的指導思想。運用人本原理的原則有（動力原則、能級原則、激勵原則）。(①②③)

①動力原則 ②能級原則 ③激勵原則 ④處罰原則

6.預防原理。要求安全生產(chǎn)管理工作應以預防為主，通過有效的管理和技術手段，減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。運用預防原理的原則有（②、③）、3E（工程技術、教育和法制）原則和本質安全化原則。

①必然損失原則 ②偶然損失原則 ③因果關系原則 ④關鍵因素原則 7.現(xiàn)代事故致因理論主要有(①、③、④)、軌跡交叉和綜合因素等方面。

①事故因果 ②制度缺失 ③管理失誤 ④能量轉移 8.作業(yè)長要抓好的安全教育有：（①、②、③、④）。

①作業(yè)區(qū)級的安全教育 ②經(jīng)常性的安全教育 ③應急預案或措施的演練 ④指導班組的安全才能

9.預防人的失誤要從(①②③)三個方面入手。

①在生理因素方面 ②在心理因素方面 ③在客觀環(huán)境方面 ④意外因素方面 10.我國的環(huán)境保護法律法規(guī)體系有(②③④⑤)

①憲法 ②基本法 ③環(huán)境保護單行法 ④行政法規(guī) 11.公司現(xiàn)行的環(huán)境管理制度、辦法有（①、②、③）

①《湘鋼內部排污收費管理制度》 ②《湘鋼環(huán)境保護管理細則》 ③《環(huán)保專業(yè)經(jīng)濟責任制》④《湘鋼環(huán)境保護條例》

12.為了確保環(huán)境因素評價的準確性，在識別環(huán)境因素時應考慮三種狀態(tài)，分別是(②、③、④)

①一般 ②正常 ③異常 ④緊急

三、是非題

1.安全是指不會發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。生產(chǎn)過程中的安全，指的是“不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設備或財產(chǎn)損失?！?√)2.危險是指易于受到損害或傷害的一種狀態(tài)。根據(jù)系統(tǒng)安全的觀點，危險是指系統(tǒng)中存在導致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們承受的程度；安全和危險都是絕對的。(×)3.危險因素是指對人造成傷害或對物造成突發(fā)性損害的因素；有害因素是指影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。(√)4.本質安全是指設備、設施或技術工藝含有內在的能夠從表面上防止事故的功能；具體有失誤—安全功能、故障—安全功能兩方面的內容。(×)5.危險源是指可能會造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。(√)6.風險是危險、危害事故發(fā)生的可能性與危險、危害事故所造成損失的嚴重程度的綜合度量。(√)7 強制原則。通過采取強制管理的手段控制人的意愿和行為，使個人的活動、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束，從而實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理。運用強制原理的原則有生產(chǎn)

一、填空題

1、企業(yè)基準分為（通用基準）和（專用基準）兩類，它們是構成企業(yè)標準體系的基石。

2、目前企業(yè)內的行為動作標準化的內容常用的方法有：流程圖表、設問技術、工作改進技巧、工序分析檢查表、（動作經(jīng)濟原則）和（作業(yè)測定方法）等。

3、作業(yè)工序標準制訂過程中，并不可能將所有的作業(yè)事項都編入，而是應將重點放在事關（產(chǎn)品質量）、（安全）等重要事項上。

4、作業(yè)線堅持“（勞防用品穿戴標準化）、（定置標記符號規(guī)范化）、（物品擺放定置化）”的三化管理要求，加強落實現(xiàn)場的文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

5、“5S 活動”是指生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的“（整理）、（整頓）、（清潔）、（清掃）、（素養(yǎng)）”五項活動

6、要做好企業(yè)安全工作，實現(xiàn)安全工作標準化，首先要了解企業(yè)中發(fā)生的（事故災害狀況）、（產(chǎn)生事故）的因素，然后通過危險預知、安全確認、安全診斷來防止事故的發(fā)生。

7、為了保持“5S”水準，有五種評審方法，它們是：（自我評審）、（專家顧問評審）、（上級主管評審）、（現(xiàn)場團體評審）、（組合評審）。

二、判斷題

1、產(chǎn)品標準是技術標準的核心標準。（√）

2、工作程序標準化是企業(yè)標準化作業(yè)的一項重要內容，但它不是制訂崗位工作(作業(yè))標準的基礎和前提。（×）

3、企業(yè)中常見的危險和有害因素有五類：物理性要因、化學性要因、生物性要因、心理性要因和人為性要因。（√）

4、要設定作業(yè)的標準時間，就必須要確定它的作業(yè)條件。（√）

5、禮儀是企業(yè)文明生產(chǎn)、有序管理的標志，不是企業(yè)生氣勃勃、興旺發(fā)達的體現(xiàn)。（×）

6、作業(yè)長是現(xiàn)場標準化作業(yè)推進和改善的 地）、What（什么）、Why（為什么）、How（怎樣）”，來分析管理事項或問題的基本情況；“5”即“人”（人員）、“機（機器）”、“料（材料）”、“法（方法）”、“環(huán)（環(huán)境）”等5 個要素。

5、如你是一名作業(yè)長，如何推進標準化作業(yè)？

答：

1、把住作業(yè)標準制訂關；

2、及時修改作業(yè)標準；

3、堅決執(zhí)行標準

6、作業(yè)標準貫徹不到位的原因有哪些？ 答：可能有以下原因：

1、沒有作業(yè)標準；

2、作業(yè)標準本身存在缺陷；

3、作業(yè)標準的制訂程序不正常

4、作業(yè)標準的執(zhí)行缺少必要的監(jiān)督與約束

作業(yè)長培訓試題（領導藝術及素質提升）

一、是非題

1.企業(yè)的現(xiàn)場組織，是生產(chǎn) d、以標準化作業(yè)為準繩；f、以點檢定修為重點

3、作業(yè)長的定義：是生產(chǎn)

24、標準化作業(yè)的八個方面：基準、標準規(guī)范化，管理方法標準化，時間系列標準化，工作程序標準化，安全工作標準化，禮儀環(huán)境標準化，服裝、標志標準化。

25、作業(yè)長在人員管理方面的七項基本職責：了解部下、根據(jù)部下特點和能力分配工作、檢測部下業(yè)績、評價部下業(yè)績、培養(yǎng)培訓部下、密切接觸部下、日常管理

26、設備維護的四個階段：事后維修、計劃維修、預防維修、預知維修。

27、點檢定修制的含義：是一套制度比較完善的科學的管理方法，它的實質是以預防維修為基礎的、以點檢位核心的全員生產(chǎn)維護管理。

28、點檢標準的“五定”：定點、定法、定標、定期、定人。

29、點檢的分類：按點檢方法分為解體點檢和非解體點檢，按點檢周期分為日常點檢、定期點檢和精密點檢。

30、定修的含義：是指主要生產(chǎn)作業(yè)線設備必須在生產(chǎn)停機條件下，按照定修模型進行的設備定期檢修，稱為定修。

31、設備管理工作重點：抓好設備點檢工作，抓備品備件的計劃供應、為檢修服務，抓主作業(yè)線定修、年修的執(zhí)行情況，降低維修費用、降低工序成本。

32、“4M”管理：材料（material）、機器設備（machine）、作業(yè)者（man）、方法（method）

33、集中一貫管理的含義：就是公司按生產(chǎn)過程的內在聯(lián)系設置機構，將生產(chǎn)、計劃、財務、物資供應、產(chǎn)品銷售、廠內運輸、人事以及自動化系統(tǒng)、通訊、要害動力設備等管理都集中在公司，實行集中決策，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一經(jīng)營，使整個生產(chǎn)流程暢通，這稱之為集中管理；與此同時，實行專業(yè)化管理，由專業(yè)系統(tǒng)對專項業(yè)務實行自始至終的全過程的連續(xù)跟蹤管理，使管理過程成為一貫，兩者結合稱為集中一貫管理。

34、“4728515”的內容：

4—PDCA循環(huán)，即：計劃、實施、檢查、處理4個階段不斷循環(huán)（螺旋式上升的）。7—7種常用的工具圖表，即：排列圖、因果圖、分層法、對策表、直方圖、散布圖、控制圖。

2—兩級目標，即：上級的工作方針目標、本單位的工作方針目標。

8---開展自主管理活動應照PDCA管理循環(huán)，對應劃分為8個步驟,即,⑴確立課題；⑵現(xiàn)狀調查；⑶要因分析；⑷對策制定；⑸對策實施；⑹效果檢查；⑺總結鞏固；⑻再次循環(huán)。

5.1---5W1H法，即對策表的標題內容：何事；何故；何時；何人；何地；如何。5――5M要因，即分層法、因果圖中的人、機、料、法、環(huán)等直接影響生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質量出現(xiàn)波動的主要因素。

35、設備點檢定修制的特點：一個核心，兩項結合，三位一體。

一個核心是指以點檢為核心來開展維修活動，目的是消除設備劣化，保持設備良好； 兩項結合是指技術和經(jīng)濟結合。

36、三位一體是指生產(chǎn)人員、點檢人員、檢修人員三者結合為一個有機整體。

37、計劃值的含義是：企業(yè)為了不斷提高生產(chǎn)經(jīng)營計劃水平、加強各級管理、提高綜合效益而規(guī)定的有關生產(chǎn)、技術、預算等方面的基本管理指標。

38、TPM的三個“全”：全員、全系統(tǒng)、全效率。

39、作業(yè)長的管理職責包括：

⑴人員管理方面的職責；⑵作業(yè)區(qū)管理方面的職責；⑶經(jīng)常性管理項目； ⑷安全管理；⑸質量管理；⑹消耗資材管理；⑺設備管理；⑻環(huán)境管理； ⑼加強與作業(yè)區(qū)和上級部門之間的聯(lián)系；⑽領導好自主管理小組活動。

作業(yè)長評估試題

一、作業(yè)長如何真正成為降低現(xiàn)場成本的責任者 ？

作業(yè)長要管理好降低現(xiàn)場成本的工作，應該做好以下幾方面工作：

（1）作業(yè)長必須詳細知道作業(yè)區(qū)的各成本項目標準的設定方法、狀況、修訂標準等，把成本標準與計劃值有機結合，按成本標準、計劃值控制各項消耗。

（2）必須了解成本核算中本作業(yè)區(qū)的所有成本項目明細。（3）了解物料領用、生產(chǎn)備件領用的途徑并作到核對帳實。（4）制定降低消耗的計劃。（5）要抓住降低成本的關鍵。

二、簡答在作業(yè)人員方面作業(yè)長的基本職責

1、要了解部下；

2、根據(jù)作業(yè)人員的特點分配工作崗位和任務。

3、檢測業(yè)績；

4、業(yè)績評價；

5、進行培訓；加強接觸；

7、日常管理。

三、在作業(yè)區(qū)方面作業(yè)長的基本職責是什么？

1、傳達上級的指示和公示信息；

2、向上級反映作業(yè)區(qū)情況；

3、組織現(xiàn)場活動

四、設備管理是一項專業(yè)性很強的工作，企業(yè)里一般都有專門人員、專業(yè)部門進行管理，但是屬于作業(yè)區(qū)范圍內的設備，除了專業(yè)維修外，設備的日常維護工作都應該由作業(yè)長負責，具體內容是什么？

（一）日常維護；

（二）發(fā)現(xiàn)設備問題要及時處理；

（三）作業(yè)長對于作業(yè)區(qū)內各種設備的使用性能最具有評價資格，應該向上級和設備管理方

提出自己的看法，包括對設備的改進意見和對生產(chǎn)備件的改進意見。

五、作業(yè)長應掌握設備維護的基本知識？

（一）要認識設備，了解設備的性能

（二）要了解設備的運行狀態(tài)

（三）作好日常管理項目

六、什么是全員生產(chǎn)維護

為了對生產(chǎn)設備進行有效的維護，即所謂生產(chǎn)維護，生產(chǎn)運行和設備維護方面這兩個大部門必須通力協(xié)作，各負其責地對設備進行維護。這種由全員參加的生產(chǎn)維護的設備管理形式，叫做全員生產(chǎn)維護（TPM）。

問答題

5、什么是“集中” 和“一貫”？

答：“集中”的主要含義是：把企業(yè)的經(jīng)營決策權完全集中在企業(yè)的決策層（即核心領導成員）、企業(yè)的專業(yè)管理權也完全集中在企業(yè)的專業(yè)管理層（即職能處室），讓生產(chǎn)廠集中精力搞好生產(chǎn)?！耙回灐钡闹饕x是：企業(yè)管理機構和管理者要對各種物流、業(yè)務流、信息流進行自始至終、連續(xù)一貫的全過程管理。

6、“集中管理”主要有哪幾項內容？ 答：主要有以下四項內容：

一、實行集中決策和統(tǒng)一管理，主要管理權限和業(yè)務集中在公司。

二、基層集中力量搞好生產(chǎn)作業(yè)管理

三、權力委讓，基層管理重心下移，實行作業(yè)長制。

四、機關面向基層，為生產(chǎn)現(xiàn)場服務

7、職能部門有哪五項主要任務？

答：

（一）、當好參謀。

（二）、組織實施。

（三）、進行協(xié)調。

（四）、搞好服務。

（五）、監(jiān)督檢查。

8、生產(chǎn)廠廠長的三項重要任務是什么？

答：

（一）、帶好隊伍。

（二）、搞好生產(chǎn)。

（三）、掌握技術信息。

9、“一貫管理”主要有哪幾項內容？ 答：主要有四項內容

（一）推行單職制，不設或少設副職；

（二）實行“大部門制；

（三）組織具有管理和輔助作業(yè)雙重功能的職能部門。

（四）進一步改革職能部門內部的組

織機構

11、集中一貫制的基層管理的模式？

答：集中一貫制的基層管理概括起來講有五句話。即：1以作業(yè)長為中心；2以計劃值為目標；3以設備點檢定修為重點；4以標準化作業(yè)為準繩；5以自主管理為基礎。這五個方面按照它們各自的地位和作用有機結合起來,被稱為”五制配套”的基層管理模式。

12、什么是作業(yè)長和作業(yè)長制？

答：作業(yè)長管理的工區(qū)類似現(xiàn)有企業(yè)中的工段長，也是處于廠長或車間主任與組長之間的一項職務，但不等同于工段長，其主要特點有三條：

1、作業(yè)長首先是作業(yè)管理者；

2、作業(yè)長是基層綜合管理者；

3、作業(yè)長是基層經(jīng)營者從以上看出，作業(yè)長比工段長的權力大、管理范圍寬、作用也大。因此有人稱之為“小廠長”。

作業(yè)長制是以設置作業(yè)長、確保作業(yè)長行使職權以充分發(fā)揮作業(yè)長作用而制定的各項規(guī)定和制度的總稱。

13、作業(yè)長有哪些職責和權力

答：作業(yè)長的職責。作業(yè)長基本職責可概括為三句話，即組織生產(chǎn)，協(xié)力經(jīng)營，帶好隊伍。

作業(yè)長的權力。作業(yè)長對作業(yè)區(qū)內的人、財、物等生產(chǎn)要素的組合與運營擁有全部權力，具體有七個方面：

14、什么叫設備點檢定修制？

答：設備點檢定修制是以點檢為中心的一套完整的科學管理方法，它要求設備點檢人員要按照規(guī)定的點檢標準和方法對設備進行周期性檢查，掌握設備劣化趨勢，制定有效維修對策和措施，對設備進行計劃維修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，使設備始終保持最佳性能，從而達到預防維修的目的。定修是對主作業(yè)線上的設備實行定期修理，即按照定修模型（定周期、定時間、定規(guī)模）進行集中修理。

15、設備點檢定修制的特點？

答：可以概括為三句話，即一個核心，兩項結合，三位一體。

一個核心是指以點檢為核心兩項結合是指技術和經(jīng)濟結合。

三位一體是指生產(chǎn)人員、點檢人員、檢修人員三者結合為一個有機整體。

簡答判斷題

1、子公司設備處在縱向組織結構中屬于經(jīng)營決策層嗎？

否

2、橫向協(xié)調的專業(yè)搭接制度分為責任類型有哪些？答：決定、確認、協(xié)助、協(xié)商。

3、在基層的“五制配套”管理模式中，我們以設備點檢定修為中心。

否

4、按照集中一貫制管理概念，作業(yè)長就是現(xiàn)有的車間主任變換一個名字而已嗎？否

5、從內容上看，現(xiàn)行的定額比計劃值的內容較寬。是

6、從要求上看，實際發(fā)生值不允許超過定額，但可以超過計劃值。否

7、公司舉行高爐點火儀式屬于禮儀環(huán)境標準化范疇。是

8、自主管理活動是指職工在自己的工作范圍內，自愿結合成小組，針對共同關心的問題，選定課題，運用專業(yè)知識和自己動手調查、研究、實踐，完成課題，并發(fā)表成果而進行的活動。是

9、對于作業(yè)長來說，在生產(chǎn)過程中不僅要抓產(chǎn)量，還要抓質量，應將質量放在 ⑴加強接觸；⑵根據(jù)作業(yè)人員的特點分配工作任務；⑶檢測業(yè)績；⑷業(yè)績評價；⑸員工培訓；⑹要了解部下。

26、作業(yè)區(qū)管理方面的職責主要內容？

答：⑴傳達上級的指示和公示信息；⑵組織現(xiàn)場活動； ⑶向上級反映作業(yè)區(qū)情況。

27、經(jīng)常性管理項目主要內容？

答：⑴認真執(zhí)行交接班（上、下班）制度；⑵安排好作業(yè)任務；⑶作業(yè)管理；⑷記錄與分析；⑸事故應對；⑹改進工作；⑺培養(yǎng)人才。

29、質量管理主要內容？

答：⑴日常質量管理 ⑵作業(yè)長的質量管理任務。30、作業(yè)長日常質量管理的主要內容？

答：作業(yè)長要在日常生產(chǎn)中把諸生產(chǎn)要素控制在合適狀態(tài)，實行“4M”（即材料、機器、人員、方法）管理。即：⑴材料管理 ⑵方法管理

⑶人員管理 ⑷機器設備管理。

32、作業(yè)長設備管理主要內容？

答：⑴了解設備性能 ⑵了解設備的運行狀態(tài) ⑶作好日常管理項目 ⑷發(fā)現(xiàn)設備問題要及時處理 ⑸作業(yè)長對于作業(yè)區(qū)內各種設備的使用性能最具有評價資格，應該向上級和設備管理方提出自己的看法，包括改進意見。⑹推行全員生產(chǎn)維護。

33、作業(yè)區(qū)的劃分原則

? 保證生產(chǎn)原則，即作業(yè)區(qū)設置必須滿足生產(chǎn)工藝、工序和工作性質的要求，符合生產(chǎn)組織的客觀規(guī)律；

? 精干高效原則，即作業(yè)區(qū)設置既要堅持一定的管理幅度，又要兼顧生產(chǎn)、管理的復雜程度，力求作業(yè)區(qū)的設置科學、合理；

? 責權明確原則，即各單位對本部門的作業(yè)區(qū)應根據(jù)業(yè)務劃分，制定作業(yè)區(qū)、班組的作業(yè)內容、職責和權限，規(guī)范作業(yè)區(qū)的運作；

? 集中一貫原則，即公司對作業(yè)區(qū)的設置、變更實行集中一貫管理。

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第四篇：作業(yè)長制學習心得

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作業(yè)長制學習心得

一、寶鋼作業(yè)長制的發(fā)展

寶鋼是我國第一個全面引進國外先進技術和先進管理方式的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè),近幾年在生產(chǎn)穩(wěn)定發(fā)展的同時, 用現(xiàn)代管理方式管理現(xiàn)代企業(yè), 探索了一條具有中國特色的管理現(xiàn)代化企業(yè)的新路子, 為我國鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)代化管理起到了示范、樣板的作用。

二、推進作業(yè)長制的目的及意義

（一）作業(yè)長制推進的目的

1、推行作業(yè)長制是公司持續(xù)深化內部改革，強化基層生產(chǎn)指揮，提升基層管理水平和效率的需要。通過作業(yè)長制的推進，將白班作業(yè)長的部分權利委讓給倒班作業(yè)長，讓貼近生產(chǎn)現(xiàn)場的倒班作業(yè)長直接指揮生產(chǎn)，處理現(xiàn)場發(fā)生的事故，實現(xiàn)管理重心下移，從而提升基層管理水平和效率。

2、實行作業(yè)長制的意義

（1）有利于實現(xiàn)流程再造，優(yōu)化組織結構。作業(yè)長制及其權力委讓，工序服從和專業(yè)搭接實際上是對傳統(tǒng)工業(yè)社會分工進行的一種整合或者說一體化，而分工的整合則是流程再造的實質性內容。改變傳統(tǒng)的縱向協(xié)調為主的管理方式，建立基于流程的橫向服從為主的管理方式，減少了管理層次，縮短了決策、命令流程，明確了責任主體，調動了基層員工參與決策、自主管理的積極性。

（2）管理重心下移，提高執(zhí)行能力。作業(yè)長制是減少管理層次的關鍵，也是整合基層管理層次的中心。實行作業(yè)長制，授予作業(yè)長較大的權力和責任，作業(yè)長在指揮生產(chǎn)過程中有權在生產(chǎn)現(xiàn)場直接指揮和管理生產(chǎn)作業(yè)活動。

（3）降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和管理水平。作業(yè)長制的推行，減少了組織層級，擴大了管理幅度，工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)調量大大降低，為企業(yè)技術進步、減員增效創(chuàng)造了很好的條件，生產(chǎn)成本會大大下降，勞動生產(chǎn)率必然顯著提高。

（二）作業(yè)長的定位

公司作業(yè)長有白班作業(yè)長、倒班作業(yè)長以及點檢（維護）作業(yè)長，通常情況下，白班作業(yè)長是指白班作業(yè)長和白班副作業(yè)長；作業(yè)長特指倒班作業(yè)長、點檢（維護）作業(yè)長，即直接指揮生產(chǎn)現(xiàn)場，管理班組的作業(yè)長。作業(yè)長是基層的綜合管理者，直接與作業(yè)人員接觸；全面負責所轄作業(yè)區(qū)的各項工作；作業(yè)長是“經(jīng)營者”，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標在本作業(yè)區(qū)的實現(xiàn)；作業(yè)長是一個管理層次，是白班作業(yè)長在第一線的代理人。

1、倒班作業(yè)長通用職責

（1）負責本作業(yè)區(qū)安全環(huán)保、生產(chǎn)、質量、成本及設備等工作的管理。（2）執(zhí)行上級下達的生產(chǎn)計劃，按時、按質、按量安全地完成當班生產(chǎn)任務，主動協(xié)調解決生產(chǎn)中的各類問題。

（3）負責制定本作業(yè)區(qū)員工的業(yè)績評價標準及績效管理。

（4）配合區(qū)域工程師，根據(jù)技術規(guī)程要求，編制、修訂本作業(yè)區(qū)崗位作業(yè)標準，并組織落實標準化作業(yè)。

（5）負責本作業(yè)區(qū)員工操作技能培養(yǎng)。

（6）負責組織作業(yè)區(qū)員工開展自主管理、合理化建議等創(chuàng)新活動。

2、倒班作業(yè)長通用權限

（1）對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)作業(yè)指揮權。

（2）協(xié)作作業(yè)有管理權，即按工序服從原則，在授權范圍內負責主工序、主體業(yè)務的作業(yè)長對跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有管理權。

（3）對本作業(yè)區(qū)員工有績效評價決定權和獎金分配決定權。

（4）對本作業(yè)區(qū)崗位有組聘權，即對本作業(yè)區(qū)員工有崗位組聘的權利，對本作業(yè)區(qū)班組長使用有建議權。

（5）對后備作業(yè)長有推薦權。

3、作業(yè)長的主要任務（1）安全

作業(yè)長在安全的主要工作不是如何去處理好事故，而是事先設定多少完備的預防措施。

（2）士氣

士氣受多種因素的影響，包括用人合理性，評價指標公正性，人際關系和諧性，對企業(yè)前景信心度、管理人員管理藝術性等。（3）產(chǎn)量

作業(yè)長要保證按時完成規(guī)定的產(chǎn)量任務，要處理好產(chǎn)量和質量，產(chǎn)量和成本、產(chǎn)量和安全、產(chǎn)量和管理的關系。

（4）質量

質量是企業(yè)的生命，是現(xiàn)場與市場共同關心的焦點，作業(yè)長讓每一個員工明確下工序都是用戶的觀念，積極采用適合本作業(yè)區(qū)質量管理與控制的手段。

（5）成本

成本競爭是企業(yè)進行價格競爭的基礎，作業(yè)長應樹立成本意識，會采取成本分析和控制的方法。

（6）交貨期

在其他條件相同的情況下，交貨期越短企業(yè)越具有競爭優(yōu)勢，作業(yè)長要妥善安排作業(yè)計劃，保證按期交貨。

三、推行作業(yè)長制的思路

（一）作業(yè)長制推進的主要做法

1、全員培訓

推行作業(yè)長制是公司管理模式的創(chuàng)新，首先要統(tǒng)一各層級推進人員的思想。在推行作業(yè)長制的過程中，須做大量的統(tǒng)一思想的工作，確保絕大部分人認同作業(yè)長制。

公司和各二級單位均應制定作業(yè)長制培訓計劃，分級搞好培訓工作。

2、作業(yè)長隊伍建設

公司作業(yè)長實行雙軌制，被聘作業(yè)長須從已取得作業(yè)長任職資格的人員中產(chǎn)生。已在崗的作業(yè)長需按公司安排參加作業(yè)長崗位任職資格培訓，并取得任職資格。白班作業(yè)長對下屬作業(yè)長的日常管理負有直接責任。

3、標準示范作業(yè)區(qū)的建設

2010年公司在冷軋廠、煉鋼廠、能動中心三家單位進行作業(yè)長制改革試點，將冷軋廠作為公司標準示范作業(yè)區(qū)的樣板廠，公司作業(yè)長制內部培訓基地。各單位在向試點單位學習基礎上，再選1-2個作業(yè)區(qū)作為本單位的標準示范作業(yè)區(qū)試點，成功后再在本單位推廣。

（二）推行作業(yè)長制的路徑

1、成立推進工作組織機構，負責領導和組織作業(yè)長制的推進，組織制訂作業(yè)長制推進管理辦法、推進方案、推進計劃、應急預案及作業(yè)區(qū)、作業(yè)長考核管理辦法等，編寫推行作業(yè)長制工作指導書及管理科室職責指導書等。

2、通過會議、文件、報紙、電視、培訓講座等方式，進行作業(yè)長制的大力宣貫，統(tǒng) 一思想認識。

3、舉辦作業(yè)長資格培訓班及有關知識培訓班。

4、選擇第一批推行生產(chǎn)單位，取消原來的車間級建制，劃分作業(yè)區(qū)，重新設置管理科室，并明確職責。

5、根據(jù)作業(yè)區(qū)的大、中、小，選拔相應人員（如副廠長、助理、基層管理人員）擔任作業(yè)長。作業(yè)長接受上級的“權力委讓”按照“工序服務” 和“專業(yè)搭接”的方式工作采用“運營組織”的機制推行全員管理，建立職務與資格的雙軌制，形成以人為中心的管理模式。

6、精簡、整合作業(yè)區(qū)人員，明確崗位職責。

（三）推行作業(yè)長制的要求

1、轉變員工思想觀念，創(chuàng)造推行作業(yè)長制的企業(yè)環(huán)境。推行作業(yè)長制是企業(yè)基層生產(chǎn)管理方式的重大變革，涉及企業(yè)組織結構重組，職權劃分，工作流程，人力資源等方方面面，可以說牽一發(fā)而動全身。

2、作業(yè)長的素質和能力是實行作業(yè)長制管理的關鍵。作業(yè)長制的核心是加強整個生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一機制，減少生產(chǎn)指揮中間環(huán)節(jié)。作業(yè)長的權力非常大，在其的區(qū)域里相當于生產(chǎn)廠長，相當于調度長。作業(yè)長制強調的是工序之間的協(xié)調，即上道工序質量、數(shù)量必須保證下道工序的要求。

3、作業(yè)長制管理必須強調員工的高度自覺性。作業(yè)長負責控制的線很長，不可能每時每刻與員工在一起，這就要求員工要有“樂業(yè)、敬業(yè)、愛崗、奉獻”的精神。另一方面則強調員工的綜合素質，“操檢合一”是對員工素質的基本要求。因此要通過舉辦作業(yè)班全員參加的各類培訓班，提高員工對設備點檢、維護、檢修的意識和技能；提高員工對工藝流程的掌握和控制。

4、量化考核則是作業(yè)長制管理的有力保證。流程化管理離不開制度的加強和完善。作業(yè)長制強調的是自主管理，因此要保證生產(chǎn)任務高質量的完成，作業(yè)班要制定崗位工作量化考核細則，對員工工作量、工作質量進行量化測評和量化考核，使作業(yè)班對員工的考核做到有“法”可依，提高公正性、透明度，依“法”治班。

5、五是合理分配廠長與作業(yè)長分的權責，保障作業(yè)長制的順利實行。作業(yè)長所擁有的管理權力，是分廠廠長委讓給他的。這是借鑒企業(yè)管理“合理授權”的原則，運用到作業(yè)長制上來實行權力委讓，并創(chuàng)造性地使之經(jīng)?；椭贫然?。權力委讓不等于權力下放，它遵守一條基本原則：授權不授責。這一原則解決了分廠廠長與作業(yè)長之間領導功能的合理分工。

四、煉鐵廠作業(yè)長制推進步驟

（一）成立推進機構

1、成立“作業(yè)長制推進小組”

2011年2月，鐵廠成立了以生產(chǎn)副廠長為組長、各科室（人力資源室、生產(chǎn)技術室、設備室）主任為副組長的“作業(yè)長制推進領導小組”，組員來至鐵廠各工序（燒結、高爐、設備、輔助）的四名相關管理技術人員。明確了小組會議制度（一周一次小結，一月一次總結）。

2、推進小組成立后，各小組成員通過對相關資料、文件的學習，加深了對“作業(yè)長制”管理模式的理解，小組成員的理論水平得到了提高。

（二）確定試點作業(yè)區(qū)

1、選定鐵廠試點作業(yè)區(qū)

在3月份的推進小組總結會議上，按照工藝流程確定了燒結一作業(yè)區(qū)、新三高爐作業(yè)區(qū)，以及設備室高爐二期點檢維護作業(yè)區(qū)為鐵廠“作業(yè)長制”推進試點作業(yè)區(qū)。落實了三個作業(yè)區(qū)的推進聯(lián)絡員。

2、正在開展對鐵廠各級（廠、白班作業(yè)區(qū)、倒班作業(yè)區(qū)）制度（包括公司級管理制度的實施細則、技術操作規(guī)程、安全環(huán)保操作規(guī)程、設備規(guī)程、崗位工作（作業(yè)）標準）的清理工作，預計4月底能完成制度目錄的提交工作。

（三）試點作業(yè)區(qū)推進情況1、2、(四)作業(yè)長制在全廠的推行

五、關于五制配套的作業(yè)長制推進計劃

（一）作業(yè)長制推進方面1、2、（二）自主管理方面

1、QC

2、（三）標準化作業(yè)管理方面1、2、（四）計劃值方面

1、經(jīng)濟責任制

2、先進企業(yè)學習計劃值管理，把計劃值管理與對標挖潛工作相結合

（五）定點定修方面1、2、六、學習中發(fā)現(xiàn)的問題和面臨的困難及相應的解決辦法

（一）（二）

第五篇：談作業(yè)長制1

論作業(yè)長的基層管理

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基層管理是構筑企業(yè)金字塔形管理的基礎。由于作業(yè)區(qū)、班組位于企業(yè)體系的分支末稍，它對企業(yè)中各種機制的接受能力、執(zhí)行能力、生產(chǎn)性指令的應對能力以及管理措施的到位能力等的反饋都體現(xiàn)了企業(yè)管理體系的完善程度。因此它的“扎實”與否直接影響到企業(yè)的穩(wěn)定，左右著企業(yè)有多大的發(fā)展空間。

作業(yè)長作為生產(chǎn)第一線的直接管理者，在基層管理中無疑扮演著重要的角色。正因為如此，在這一體系中他需要承擔起相當?shù)穆氊煛？涩F(xiàn)場中出現(xiàn)的問題千頭萬緒、千變萬化，這就需要我們基層的作業(yè)長根據(jù)不同的實際狀況，用不同的方法手段來解決和應對。說到管理的方法，我記得前通用CEO韋爾奇曾經(jīng)說過：管理無非是內外因的結合體，重要的是要能靈活運用手中能使用的。在我看來，這同樣能引用到作業(yè)長基層的日常管理中。以外輔內，以內促外，從而起到預期的效果。

外因無非是外部環(huán)境。就象現(xiàn)今構建的和諧社會，在我們生產(chǎn)第一線一個好的工作氛圍可以使職工在工作時積極投入。它的形成靠的是公平、公正、公開的制度和強大的向心力、凝聚力。每個作業(yè)長都會對自己作業(yè)區(qū)中員工有一個評判標準，這一觀念可能會使個人的喜好添加到工作中，其后果是使部分員工在工作中帶有情緒，影響作業(yè)區(qū)的團結。因此，需要我們作業(yè)長摒棄自己的觀點，還原一個作業(yè)者的真正形象?；蛟S工作中的某些誤會，造成了員工與員工、員工與班組長、班組與班組、班組長與作業(yè)長之間的不信任、不和諧。作業(yè)長作為最基層管理者應當經(jīng)常與他們進行談心、溝通或開展形式多樣的活動或許會起到不錯的效果，這有利于將“矛盾”公開化，從而達到消除隔閡的目的，同時，也能讓他們感到親切，拉近彼此的距離，這雖是老生常談的話題，卻是一條屢試不爽的法則。所以造就一個良好的工作氛圍會讓作業(yè)者更好的約束自我，自己就會管好自己。

當然，作業(yè)區(qū)工作的好壞最終還是要靠業(yè)績來說話，確保安全高效生產(chǎn)，而這就全依仗內因的發(fā)揮了，也就是所謂的現(xiàn)場執(zhí)行力的體現(xiàn)。

提升現(xiàn)場執(zhí)行力我認為最主要的是通過自身角色定位、自身及時的應變來更好的響應。以作業(yè)區(qū)來講，現(xiàn)場工作煩瑣繁雜是眾所周知的，雖然有時都是些不起眼的小事，但越是最基層的崗位，就越是要在這種細枝末節(jié)的環(huán)境中力爭最好的結果。我們都知道“千里之堤，潰于蟻穴”的教訓，當一個細小的紕漏未被及時修復，等待的也只可能是越來越無法收拾的局面。作為基層的主要管理者――作業(yè)長，被稱為現(xiàn)場的“小廠長”，就充分說明了作業(yè)長在生產(chǎn)一線上占有比較重要地位，類似于“指揮家”這一角色。另一方面也說明他在基礎管理工作中必須承擔起責任和職責。不僅僅是做一個上傳下達的“傳聲筒”，而應是能在第一時間內協(xié)調好各環(huán)節(jié)銜接，確保生產(chǎn)順行的“聯(lián)絡官”。作業(yè)區(qū)管理的最終目的不是將其公式化，而是要靈活應用，并為企業(yè)創(chuàng)造效益最大化為最終目的。因此我們在現(xiàn)場的基礎管理中工作重點應隨著不同的需要、不同角度而轉變，而且，它應是超前的，應先于可能使制約生產(chǎn)的變化前變化，這樣才能滿足用戶、業(yè)主的需求，達到雙贏的結果。

因斯坦說過：“如果我們無法改變自己，我們最終也無法改變現(xiàn)存的狀態(tài)?！爆F(xiàn)場的管理正是在變化中尋求完善和最佳。這也是我們現(xiàn)場的管理者要努力去達到的一個境界。

作業(yè)長的素質是作業(yè)長管理的關鍵。這表現(xiàn)在多工序下，作業(yè)長無論是個人能力、業(yè)務水平、知識面等都要跟上要求。作業(yè)長的素質高低，駕馭能力直接表現(xiàn)在作業(yè)長能否控制全局。樹立作業(yè)長的全局觀念是作業(yè)長制最重要的問題。作業(yè)長應多從廠的大局出發(fā)去思考問題、處理問題，要克服只顧小集體利益的狹隘思想。作業(yè)長要帶頭樹立“一個廠就是一個大作業(yè)班”的觀念，要增強團隊精神，要把“盡心盡職完成當班工作任務，并努力為下班創(chuàng)造良好生產(chǎn)條件”成為每一位員工的共識。因此作業(yè)長的全面管理職能必須強化，在組織好生產(chǎn)的同時，作業(yè)長要強化設備管理、質量管理、現(xiàn)場定置管理、安全管理、成本管理的職責，合理調配人力資源，既創(chuàng)造一流的生產(chǎn)水平，也樹立一流的企業(yè)形象。

員工的自我指導、自我控制能力是作業(yè)長管理的基礎。作業(yè)長制管理一方面強調員工的高度自覺性。作業(yè)長負責控制的線很長，不可能每時每刻與員工在一起，這就要求員工要有“樂業(yè)、敬業(yè)、愛崗、奉獻”的精神。另一方面則強調員工的綜合素質，“操檢合一”是對員工素質的基本要求。因此要通過舉辦作業(yè)班全員參加的各類培訓班，提高員工對設備點檢、維護、檢修的意識和技能；提高員工對工藝流程的掌握和控制。

量化考核是作業(yè)長管理的保證。流程化管理離不開制度的加強和完善。作業(yè)長制強調的是自主管理，因此要保證生產(chǎn)任務高質量的完成，作業(yè)班要制定崗位工作量化考核細則，對員工工作量、工作質量進行量化測評和量化考核，使作業(yè)班對員工的考核做到有“法”可依，提高公正性、透明度，依“法”治班。

總之，作業(yè)長是公司最重要的基層管理者，作業(yè)長的自身素質、管理水平將直接影響公司的成功運行。作業(yè)長自身要不斷學習提高、加強培訓、創(chuàng)新管理，在基層管理的職位上為公司的發(fā)展打好穩(wěn)固的基礎。