第一篇：針織車間管理制度

針織車間管理制度

本制度的目的就是為各生產人員提供行動指南,使各位員工在工作中有規(guī)可依、有章可循,令公司的一切生產活動規(guī)范化、程序化、制度化。每位員工在自己的工作崗位上既是勞動者又是管理者，希望各位員工能夠隨時以管理者的標準嚴格要求自己。

基本工作守則

1、遵守廠紀廠規(guī)，服從上級工作安排，認真執(zhí)行上級工作指示。

2、努力學習，勤于鉆研，不斷提高勞動技術與自身素質。

3、樹立勤儉節(jié)約觀念，愛護公共財物，講究公共衛(wèi)生，不得任意損壞或涂鴉任何公物。

4、工作期間嚴禁擅自離開工作崗位，嚴禁串崗閑談、離崗會客、離崗打電話等一切私活。

5、工作期間嚴禁打瞌睡。

6、生產過程中遇到自己不能解決的問題時，必須逐級匯報，尋求解決方法。

值機員崗位職責

1、上班時間要提前10分鐘與上一班交接，了解清楚機臺所用的原料及織布情況。

2、看機過程中要做到每一匹布下布時搞一次機臺衛(wèi)生，以防由于飛花聚集太多而造成布面飛花疵點及打針，另外機臺的地面衛(wèi)生也要隨時保持干凈，及時清掃，清掃的垃圾倒入垃圾筒。

3、接紗時盡量打十字結，紗尾不能超過1厘米，包括接小紗，手上要干凈，不能捻紗，每個輸線輪繞紗在8-10圈，每個班2次檢查輸線輪上繞紗的現(xiàn)象。

4、經常要檢查布面是不是有質量問題，比如壞針、堅條、橫條、破洞、漏針、花針、斷拉架、斷絲等，下布時要里外仔細查看布面，有質量問題時自己解決的要及時處理，自己不能處理的要及時向領班反映并跟進解決后的質量情況。

5、所看機臺所用原料要堆方整齊，不能散落在地上，做到期及時拆包及時架紗。

6、發(fā)現(xiàn)有黃白紗、油污紗、爛紗等疵點紗要作標識后隔離放置，避免好壞紗混淆。

7、機位邊的棉紗要放整齊，不能**放置，紗叉及風**用完要掛好，風管亦要整齊卷起。

8、不能漏寫、錯寫布飛及落布卡的內容，寫后要檢查兩次或以上，確保準確。

9、色紗轉胚紗，要全面清潔機臺，以防色纖、飛花影響布面質量。

10、兩面不同花紋的布類要由抽針位剪開檢查兩面是否有花針、花點、油針等問題。

11、色織布、抽針布、提花布，落布必須對回OK板。

12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在-+0.5kg，不能隨意超重或偏輕。

13、不能亂調機臺變頻，不準私自調機，嚴禁無油無風開機。

14、不得私自剪掉任何疵點。

15、值機員需在班長指引下用紗，未經允許不得私自到其他機臺取紗用。

16、按規(guī)定在間絲處落布，間絲不能超過6圈，再由間絲中間剪開落布，即布頭布尾各間2-3圈。

17、下班前要把所看機臺的衛(wèi)生徹底打掃一遍，圓機底下、卷布架上、臺面上不能有明顯飛花和油污。

18、要盡忠職守，有較好的責任心，服從公司領導安排，不能有敷衍塞責的行為，并且在日常的工作中不斷提高自己的工作技能。

19同事之間要互幫互助，團結協(xié)作，共同努力把工作做好。

質檢員崗位職責

一、上班落班時做好交班工作。

二、每落一疋布要及時并認真檢查布面、棉紗質量，并將每疋布所發(fā)生的質量問題作記錄。第一疋之后的布疋都要認真檢查布頭，避免有漏查及廢布外流造成損失；

三、檢查每疋布的布飛及布頭所需寫明的資料是否清晰準確。

四、發(fā)現(xiàn)針路、花針、油針等嚴重的質量問題要及時向班長反映，并跟進處理后布疋質量情況；

五、每疋布不能超過6個疵點/20kg，超出范圍的另行處理。

六、查色布時遇到嚴重質量問題要及時反映。

班長崗位職責

1、提前15分鐘上班，巡視車間機臺，了解車間生產進度。

2、查看驗布記錄，對各機臺的質量情況做到心中有數(shù)，特別留意質量問題較多的機臺。

3、安排值機員看相應的機臺，其中要注意快機與慢機、分紗機臺、清紗機臺與正常機臺之間的合理搭配。

4、當班織完布的紗需入倉的要及時做好標識，注明客戶、紗支、批號、機號、日期等祥細資料，機臺用紗出倉及入倉都要以書面形式寫張出倉紙和回倉紙交由紗倉倉管作記錄。

5、當班班長要時常巡機，留意機臺狀況，布面質量，布飛、落布卡內容是否準確并一致，環(huán)境衛(wèi)生是否良好，一切棉紗及工具是否放置清晰整齊等。

6、領好所需要用的針，值機工換針時，班長必須要求以舊換新，并親自拿針，同時做好記錄，不可換錯針，要清楚各機臺所用針型號。

7、班長要及時清理機臺夾板上的廢舊資料。不得收漏或遺失落布卡。

8、新開機臺，班長注意以下事項：

A、檢查機臺用紗是否正確，織排間、色織布應注意機臺的色號、缸號、支數(shù)以及路數(shù)是否與生產單一致。色織布必須圍好網(wǎng)布方可開機。

B、檢查布面質量，不能有針路、油針、起橫、夾痕、粗細紗等質量問題。

C、如以上問題未符合要求，必須要機修員處理妥當之后方可交接簽名開機。

D、每臺機必須由機修、班長簽名后方可開機。

9、對生產過程中機臺出現(xiàn)事故或質量問題的，班長處理后應簽名并注明時間、原因，自己無法處理的，應立即通知機修。

10.生產不飽和的情況下，班長應安排值機員輪休。

11.班長收到《排產單》后，要仔細核對其中的內容，如有不明之處必須問清楚。

12.班要注意值機員及質檢員的勞動紀律，嚴格執(zhí)行值機員、質檢員考評工作。

13.幫助值機員解決技術上的問題，做好日常培訓工作。

14.做好交班記錄，寫清機臺情況，值機人員名單、耗針數(shù)、機臺運轉注意的問題。

機修工作崗位職責

1、服從工作安排，要求教機速度快，問題判斷處理準確，教機疵點布少。

2、必須按工藝單指示教機，有疑問可直接與機修主管商討，不得擅自更改，教好機后須經機修主管核準后方可交機。

3、教機員須核對排產單，機頭卡、紗支、工藝同機上是否一致。

4、教好機臺，必須保證布面質量，不能有油針、針路、起橫、夾痕，同時第一匹布必須質量跟蹤，查驗胚布并簽名，發(fā)現(xiàn)有問題及時處理，不能處理必須上報。

5、教好機，工具要收拾放好，機臺要處理干凈，同時保證油氣管正常，轆仔、牙帶保持一致。

6、洗機轉針筒后不可有油針，教機后第一匹布可慢速運轉，非工藝原因，機臺必須按規(guī)定轉速運轉。

7、機臺交接，機修必須在落布卡簽名并注明時間。

8、如接到質量投訴，必須第一時間處理并跟蹤下一疋布的質量情況。

9、生產過程中機修如因機臺故障或質量問題進行教機，事后必須在落布卡上簽名并注明時間。

10、每臺機必須用標簽注明使用織針型號，織布必須備確認板交車間質檢。

11、教機布必須磅過并記錄，教機布不可超過2.5kg疵點不可超過8個。

12、機修發(fā)現(xiàn)開關失靈，須立即修理或更換。

13、機修員要定期保養(yǎng)機臺各部件，并要認真做好《機臺保養(yǎng)卡》。

辦公室人員管理制度

一、遵守各項規(guī)章制度，服從上級的領導和工作安排，與同事團結友愛，工作互相配合，努力做好本職工作，準時上班，真正起到管理人員的模范帶頭作用。

二、辦公室是公司對外的重要窗口，辦公室人員的言行舉止，代表著公司的良好形象，有客人來主動招呼，熱情接待，并斟茶水，接聽電話要禮貌用語等。

三、上班時間要全心全意做好本職工作，做到虛心好學，不懂就問，不要不懂裝懂而造成工作失誤，同事與同事之間相互溝通配合，各司其職，各盡其責，當日的工作要求當天盡量完成。

四、當班時嚴禁看書報.吃早餐同零食。不得串崗閑談，不得干與工作無關的事情。

五、不準在辦公室玩電腦游戲及其他消遣活動。

六、做好文件資料的保密工作，妥善保管重要文件單據(jù)其他物品。

七、在辦公室不準撥打私人電話，接聽電話要做到長話短說，客人有留言或轉述電話內容要迅速、準確、清楚。

八、注意節(jié)約使用辦公文具，紙張等易耗品要求盡量兩面使用，筆及其他的耐耗品要以舊換新，最后一位同事下班時要記得關燈，關電腦，門窗，鎖好門。

坯布質量考核標準

一、不可修補疵點8只以上屬等外品；布面不干凈坯布扣款1元/匹。油花衣屬不可修補疵點，每匹布在10只內超出5只，每只扣2元；超出10只，屬于等外品；嚴格按匹重要求落布，無關線的坯布扣款5元/匹；超出或不到規(guī)定范圍1㎏以上的，扣款2.5元/㎏，試樣布、掃尾布重量不到，由主管領導簽字可免扣；轉數(shù)未到時，如出現(xiàn)大疵點，內銷單100轉以內可落布，外銷單30轉以內可落布。

二、因長漏針、長花針、橫直稀路、紗換錯、次點超標等剪布，每公斤次布扣款2.5元，且擋車工扣除產量工資。

三、10米內長漏針扣款每米1元，淡花針、邊軋破、針換錯免半但扣除產量工資。

四、可修次點的規(guī)定：常規(guī)品種，以20kg/匹計，可修疵點6-15只，扣0.10元/㎏；洞眼15-25只扣0.4元/㎏，26只及以上算次品扣款2.5元/kg。

五、不規(guī)則抽針布出現(xiàn)漏針500㎝以上按第三條淡花針扣款，特殊規(guī)格另定。

六、坯布長疵點出現(xiàn)跨匹,第二匹始由班長承擔20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班組長承擔20%.七、在擋車過程中，如發(fā)現(xiàn)擋車未經主管同意，私自剪布或私剪次布藏匿，一律按紗價五倍扣款,并嚴重警告一次;如果發(fā)現(xiàn)第二次作開除處理。

八、經確定因機器不正常造成坯布質量問題疵點超標，由保全工簽字后擋車工可免扣款，納入保全考核里。特殊情況經主管領導簽字后可免扣。

九、學徒工三個月內質量免扣一半。

安全生產管理制度

1.加強巡邏，發(fā)現(xiàn)異響、焦味、機件損壞等情況，及時停機或關電源，通知有關人員 處理。

2.任何進入防護門的操作行為或摸布面張力必須停機，進入防護門操作必須放下兩個 儲紗器的斷紗自停桿。

3.不得穿拖鞋、圍圍巾、飄逸曳類服裝操作，留長發(fā)者應將長發(fā)束起或戴工作帽。4.各轉動部位的防護罩和防護門必須齊全，不得任意挪移。5.開啟機器應注意卷布架周圍是否有人或其它東西。

6.一切電氣裝置如有損壞或異常應通知電氣人員，擋車工不得檢修。7.掌握一般消防知識，車間內禁止吸煙及其他一切明火。8.停開的機臺應切斷電源。

9.愛護公司財產，對圓機易損部件及電子秤等設備應小心使用。不得擅自調整機臺車 速、密度、設定轉數(shù)等。

大圓機車間衛(wèi)生管理制度

1.三角座、針筒、喂紗嘴、輸紗器、生克片和織針等編織部件每匹布必須清潔一次。

織短纖面料的機臺特別加強每匹布下布之前的清潔工作。

2.輸紗器傳動帶、紗架、卷布機、機臺臺面、機架每班必須清潔一次。

3.機臺周邊地面必須時刻保持潔凈，不準有廢紙板、空紗管、塑料紙、封箱帶、紗頭、廢針和生克片。每次掛紗等工作結束后，十五分鐘之內必須整理清掃現(xiàn)場。4.油箱加注針油時應防止滴漏，若有滴漏必須用廢布擦拭干凈。沿機臺臺面下若有滴

油積聚，必須擦拭干凈，防止滴油濺在布上。

5.廢棄的塑料紙、空紙管、廢布廢紗等必須放置規(guī)定的收集處，不準隨處亂扔，掃帚、灑水桶等工具應當小心維護使用。

6.機臺的加油系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)必須經常檢查，發(fā)現(xiàn)漏油或除塵系統(tǒng)故障必須立即報告

領班，及時解決問題。

7.手接紗、換紗、繞紗和落布前若有臟污，必須先清潔手后再進行操作。

8.不同顏色、不同成份原料的機臺必須做好隔離措施，防止異纖織入的污染。9.下布時應用干凈紙板墊在地上，下布后反包布匹，布匹下布→送檢→檢驗→入庫。

每道工序都必須保證布匹不受污染。

10.規(guī)定每星期日早班8：00---9：00為車間大掃除時間，由領班安排，車間全體上班

員工參加打掃。清潔范圍包括：所有地面、窗臺；所有機器表面、紗架、電扇、機

腳、卷布機、電機、儲紗器等；全部打掃結束后，把車間通道拖干凈。11.良好的現(xiàn)場工作秩序提升公司形象，每位員工都應該盡心盡責。

12.本制度內容結合個人產量、質量和《大圓機操作規(guī)范》，將作為員工獎懲的主要

考核內容。衛(wèi)生工作不力，視情節(jié)輕重，予5--50元的罰款。

槽筒絡紗機操作規(guī)范

1．不可留長發(fā)操作，留長發(fā)者必須將頭發(fā)束起，機器運轉中嚴

禁觸碰槽筒。

2．選取紙管口表面光滑，紙管尾無破損的堅硬紙管。

3．穿紗路徑：鐵圈—夾紗張力板—瓷眼蠟盤—清紗刀口—壓紗

桿—紙管卷繞。

4．空回轉錠必須向后抬到底。嚴防空回轉錠抬起不足，掉下砸

到槽筒造成槽筒損壞。

5．低彈絲絡紗或其他彈性紗時，必須選用堅硬優(yōu)質紙管，紙管

裝入回轉錠時不可過緊，絡紗直徑不超過10厘米，以防絡好的紗難以從回轉錠上取下。原則上長絲類原料不可在槽筒絡紗機

上絡絲，以防原料起毛絲。

6．短纖類紗線絡紗時，必須認真做好絡紗機的清潔工作，清除

飛花棉絮，不同成份或不同顏色的紗線絡紗時必須徹底清潔絡

紗機。

7．絡紗結頭必須打蚊子結，結尾不得超過10毫米。

8．絡紗機有異常聲響或在正常操作方法時，絡紗成形不良，必

須及時關閉電源開關，報告領班聯(lián)系保全處理。

圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)1.目的對圓機操作各方面進行控制,以確保操作的順利進行,保證產品質量.2.范圍

適用于公司織造車間圓機的操作管理.3.交接班工作

3.1交班

3.1.1有一個整齊﹑清潔的工作場地和機臺,交班時每一路紗基本上保持一只筒管徑向厚度 不少于5CM(38S以上紗支可在3CM以下備紗),使下一班有充分的時間.3.1.2記錄好下布匹數(shù)和記數(shù)表轉數(shù),主動交清當班生產運轉情況及工藝彎動﹑機器檢修﹑ 紗線供應等情況

3.1.3交清生產工具和清潔工具(擋車工保管的除外)

3.1.4處理好交接過程中的停臺,保證交接工作順利進行,下班沒有人來接班,報告管理人 員,交清當班情況再下班.3.2接班

3.2.1提前進車間做好接班工作.3.2.2主動了解上一班生產﹑運轉﹑工藝變動等情況.3.2.3仔細停臺檢查布面,用粉筆劃好接班線﹑簽上工號,同時檢查紗線支數(shù)﹑紗尾接頭﹑ 開關﹑記數(shù)表等情況是否正常,檢查布面﹑防止庛點跨班.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)4.巡回工作

4.1一般巡回檢查

停臺檢查布匹上有無較明顯瑕疵和機器有無異常響等不正?，F(xiàn)象.巡 回中發(fā)現(xiàn)的問題停臺處理,根據(jù)“三先三后”的原則(先近后遠 ﹑先易后難﹑先急后緩), 合理安排處理.4.2重點巡回檢查

以一般巡回檢查為基礎,進行重點檢查(接班時重點檢查﹑落布時重點檢查﹑要藝變 更和調試機臺后檢查﹑處理脫套和換針后重點檢查).長花針﹑稀路﹑直條小疵點的檢查

必須停車進行.4.3巡回處理

巡回是發(fā)現(xiàn)問題解決問題的過程.巡回處理要體現(xiàn)計劃性和機動性,在整個操作過程 中,擋車工要計劃的安排時間﹑落布﹑接紗﹑加油﹑清掃工作等交叉進行.發(fā)現(xiàn)布面疵點 較多時,應立即通知保鉗工檢查修理,發(fā)現(xiàn)橫路,先查紗支﹑絲有無異狀,如查不出問題要及 時與保鉗工聯(lián)系解決.對可預見的問題,及時反映領班至解決為止,如皮帶開裂﹑機臺漏滴油等.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)5.清潔工作

圓機的清潔工作影響著胚布質量.機臺運轉中,由于紗線與機件的磨擦,使紗線上的 絨毛(短纖維)﹑塵屑﹑

(雜質等脫落而產生飛花積存在機臺周圍,這些飛花隨時會被帶進編織系統(tǒng),織進布內造成疵點.因而清除花衣

雜質是擋車工的日常工作內容.包括:

5.1清除三角座﹑喂紗嘴﹑針筒等編織系統(tǒng)周圍飛花,間隔時間為每匹布一次(設定轉數(shù) 到達之后清掃,然后再開機一段,沿清掃處下布),全棉紗﹑普梳紗﹑OE紗每匹布清潔兩次(中間一次為編織系統(tǒng)清潔).5.2清除儲紗器﹑送紗皮帶﹑紗架﹑卷布機等處的飛花.5.3紗線或絲從紗架上的導紗器等處的瓷眼以及儲紗器﹑喂紗嘴處的瓷眼處途徑時,瓷眼 處不能有飛花或棉絮堵塞瓷眼.5.4嚴禁機臺運轉時擦拭臺面﹑三角座﹑卷布機處清潔.5.5掛紗時拆下的紙箱﹑包裝袋﹑塑料袋以及空紗管等集放整齊,保持現(xiàn)場潔凈.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)6.基本操作

基本操作是擋車工必須掌握的最基本的操作方法,它是衡量一個擋車工技術水平的一個 重要方面,每個擋車工要對技術精益求精,苦練基本功.6.1上紗﹑接紗要求和方法

a)打套結或蚊子結,結頭小(紗尾不得超過1CM紗﹑1.5CM絲),牢(不脫結),快(速度).b)合理安排,接紗前先檢查紗支是否正確,紗筒是否臟污等,疵病的紗應予以摘除.c)原則上要求紗筒上機時大小調整一致,并在紗架上一字排放.d)機上取下的紗保持潔凈,嚴格區(qū)分(尤其注意!),妥善包裝后在外面注明產期﹑批號﹑規(guī) 格﹑成份﹑日期﹑客戶或訂單號.6.2下布

6.2.1放下兩個儲紗器的斷頭自停桿,從帶防護開關裝置處的防護門處下布.6.2.2剪布處應距卷布羅拉處一定距離,以防布尾卷入卷布羅拉.落布應用紙板墊著布匹以 防沾污.6.2.3檢查剪斷布的兩頭布面的內外面,看是否有花針等病疵,防止病疵跨匹.6.2.4認真記錄《機臺產量日報表》,剪下的胚布必須用布頭將布匹包裹,杜絕機

臺和地面臟污的污染.6.2.5布頭用記號筆填寫紗支﹑公斤數(shù)﹑機臺號﹑操作員代號和訂單號,不可超過20厘米, 麻灰﹑搖粒絨例外可放寬至25厘米.6.2.6下布后重新開機前檢查卷布桿是否鎖住,防護門是否完好.剪刀應放在機腳下近油箱

機腳邊.大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)6.3換針和生克片

運轉中織針因各種原因出現(xiàn)壞針造成疵點,必須及時更換壞針,更換壞針要能識別壞 針類型,根據(jù)疵點原因,找出壞針.換針要統(tǒng)一放在規(guī)定處.清楚了解負責的機臺針和生克片 的型號及排列方法.以防用錯.6.3.1以下是幾種常見壞針:

a)松銷針----針舌銷松動﹑容易出“花針”

b)閉口針<硬舌針>----針舌槽內有污臟,針舌啟閉不靈活,容易出“花針”

c)斷舌針----針舌斷裂或磨損.容易出“花針”'破洞' d)仰頭針----針頭或針桿向前仰起.容易出“花針”,“漏針”,“稀路<黑條>”.e)撲頭針----針頭或針桿向后彎曲.容易出“花針”,“漏針”,“稀路<白條>”.f)斷裂針----針舌,針勾,針踵,針桿斷裂或殘缺.容易出“花針”'破洞'“漏針”“稀路針” g)大頭針----針勾被拉大.容易出“花針”“稀路<白條>”“破洞” g)歪舌針----針舌左右歪偏.容易出“花針”,“稀路”,“破洞”

6.3.2更換針

a)放下兩個儲紗器的斷頭自停桿.揭開針門,取出壞針.b)清除針槽內骯臟,再插入新針移至原位(注意針的型號),裝上針門,先開慢速,確定正常后 才啟動正常運轉.c)在雙面機上,織針損壞不太嚴重時,壞針脫出線圈時用另一支針勾住脫出的線圈,新針插 入后,再將舊線圈移至新針的針鉤中,這樣可以減少因換針而形成的一個漏針疵點.6.3.3換生克片 基本操作方法類似換針

大圓機操作指導書(新進操作員培訓讀本)6.4處理脫套

a)脫套后首先檢查是哪一口喂紗嘴斷紗,是否儲紗器有故障或紗線原料強度差,若有原因 則予以排除,調機時喂紗張力不當?shù)仍蛞矔斐蓴嗉喢撎?b)雙面機處理脫套:將斷紗穿入喂紗嘴,用毛刷打開脫套處織針閉合的針舌.(若有較厚硬 的浮布應剪除),搖動手柄(或開慢速),使織針成圈1--2次,用鉤針勾連2次成圈的紗線和下面 脫套的布,然后慢速開下,其間嚴防浮布,待脫套處的破洞開下至卷布羅拉附近,摘除鉤針, 用布條連接脫套處.c)單面機和毛圈機處理脫套:檢查脫套原因并處理 ,然后穿上斷紗,用毛刷打開脫套處織 針閉合的針舌,搖動手柄(或開慢速)使機臺運轉6--8枚針的距離,再次用毛刷打開閉合的針 舌,重復操作,直至所有脫套處的織針全部打開針舌,慢速開下,其間視情況看是否需使用鉤 針幫助牽拉.d)長纖胚布的脫套與漏針應在開下布后,子以縫合,以防線圈向上脫散.

第二篇：針織車間主管崗位描述

針織車間主管崗位描述

1、在生產總監(jiān)和副總監(jiān)的領導下，對針織車間班組長、員工管理以及原料倉庫、設備配件倉庫負領導責任。

2、負責建立、健全車間管理體系，起草、制訂相關制度、工作標準，報批后督促實施。

3、根據(jù)生產管理中心月度工作分解制定本車間月度工作計劃，月度機臺作業(yè)計劃，原材料需求計劃并執(zhí)行、控制，確保生產作業(yè)計劃的完成。

4、合理、有序地安排本車間的生產作業(yè)機臺，掌握生產進度，及時調整偏差。

5、督促合理使用設備，抓好設備的保養(yǎng)，提高設備利用率。

6、負責按照產品目標成本，厲行節(jié)約降低物耗，抓好本車間的產品成本控制。

7、抓好車間定額管理，合理確定，提供計件單價提案。

8、按公司對本車間的品質管理要求，抓好產品質量生產，降低次廢品率。

9、結合車間實際，抓好“6S”管理工作。

10、指導、監(jiān)督車間人員嚴格按照安全生產規(guī)程作業(yè)，杜絕安全事故發(fā)生。

11、安排、指導、檢查班長、倉管的日常工作，對生產過程中發(fā)生的各種問題進行及時處理。

12、負責車間人事管理工作，及時了解員工思想動態(tài)，做好引導安排工作，降低員工流失率。

13、抓好車間數(shù)據(jù)管理工作，督促下屬及時交報車間生產日報。

14、負責抓好車間的制度、技術、質量培訓及基層管理干部的管理性能培訓，并負責提報科學選撥的有潛力的基層管理干部人選，保證車間梯隊建設的層次性。

15、完成上級交辦的其它任務

任職誓言：

茲收到崗位職責標準，本人已明確詳細內容，本人保證按制度盡職與執(zhí)行。

任職人簽名：

年月日

第三篇：針織服裝車間生產實習報告（最終版）

實習時間：XX.7.23---8.31實習部門：面紗倉庫------織布車間------印染車間--------裁衣車間-------研發(fā)中心

實習目的：通過在車間的實習，熟悉服裝生產流程和工藝，了解針織服裝的結構和制作特點，認識針織布料的分類和特點，為以后工作做好基礎知識的準備和儲備。

進入車間之前，自己還是個剛剛邁出大學的畢業(yè)生。對服裝行業(yè)，對針織制品和服裝生產過程都一無所知，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司為我提供了到車間實習的機會。在車間，我人生中第一次了解服裝生產的工藝，尤其是針織服裝的生產流程和工藝。第一次從服裝的生產原料—面紗開始學習服裝，了解服裝行業(yè)，為以后的工作做好充足的準備。

因為我的工作職能，因此在實習過程中，我把重點放在了針織品的布料和做工，質檢的學習上。

進入實習，我首先到了面紗倉庫。面紗以前，在農村的老家見過。不過，從未這樣就過，那時只知道了那就做棉線。面紗應該是我接觸的第一個針織服裝專業(yè)用語吧。我想以后還會學到很多專業(yè)針織服裝用語。我的知識也會越來越專業(yè)吧。在面紗倉庫雖然僅僅待了短短的2天，我卻在溫老師和嚴老師的幫助下學習了面紗的紗制以及不同紗制之間的換算，另外也了解了面紗的不同成分。最重要的是通過他們的介紹，我對整個針織服裝的生產過程有了充分的了解。我再也不是那個對針織服裝一無所知的大學畢業(yè)生了。

實習的第二戰(zhàn)是織布，織布的流程大概是：絡紗----織布-----查布-------質檢------出貨。織布現(xiàn)在都是機械化生產，很容易就弄明白。以前沒進過織布廠，不知道織布還有如此多的學問。首先，織布的種類分為：針織和梭織。我們是針織廠，理所當然我們的織布機都是針織機。第一次，認識了針織機的工作原理和針織布的特點。每開始織新一捆的布時，工人們總是在布匹上剪個大口子，我很不明白。問了之后才明白，那是要檢查一下里面的布匹請況。布胚織好后，最重要的一個環(huán)節(jié)就是胚布檢查了，這關系著出貨的質量。有時候，要更具客戶要求對不合格的布胚進行處理。在織布車間學習了一下紗的產地和公司。像精欲，華孚等公司。另外，也掌握了我要學習的重點知識，針織布的種類，如平紋布，羅紋布，衛(wèi)衣布，單面布，雙面布，拉架平紋等。離開織布車間的時候，發(fā)現(xiàn)在即真的越來越專業(yè)了。這要感謝公司給了我來車間學習的機會啊。

實習的第3個星期，我去了印花車間。這里要比織布車間學到的東西多了。以前，只會辨別印花的質量。這一次，我有機會從整個印花過程好好學習印花了，其中還有很多科技手段，然我很感興趣。印花過程從接單開始，然后是一系列的工序,電腦描圖，曬網(wǎng)版，調色，打樣板，制定工藝，調漿，印大貨，固色，到質檢告一段落?？瓷先ズ唵蔚倪^程，里面卻有很大的學問。

曬版這個工藝就是借助照相機底片的原理，這是一個師傅后來告訴我的。剛接觸印花時，我一直再想這么細微的花樣差別究竟是怎樣印的像打印機打的一樣呢。最后，師傅的一句話讓我明白了。這就像刷照片啊，底片時什么樣的，印出來就是什么樣。幸運的是我還目睹了曬版的全過程，心中的迷霧一下在煙硝云散了。印花之前都要打小樣，這就是要檢查印花效果是否和客戶要求一致。這是很關鍵的一步，避免了印出大貨后，因不和客戶要求而造成巨接大貨。印花車間也待了1個星期，學會了如何檢查印花效果，也了解了印花這一工藝，更懂得了如何更具客戶要求進行工作。

實習的第4個星期，我被安排到了裁衣這里。裁衣車間流程為領布料、生產工作單、紙樣，排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。以前總以為裁衣都是用剪刀。在這里，第一次看到了這樣一個情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一樣，一下子可以裁幾十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的紙樣進行排版，最大限度的節(jié)約布匹。在這里跟著師傅檢查了3天布，在查布過程中對布匹的種類和產出問題進行了鞏固。查片的過程中學習了如何把好質檢關和質檢的標準，這些對以后我的工作會有很大的幫助。

第5個星期，我被安排到了研發(fā)中心------樣板房。這里貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣領和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。在板房半個月的時間里，從這一整套的服裝生產流程中，我再一次學習了裁衣，縫制，熨燙和包裝，質檢。另外，在師傅的幫助教導下，我學會了如何看工藝，如何根據(jù)工藝進行成品衣服的質檢，如外觀質量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等)；查出問題的服裝要返工，沒有問題的服裝才會進行包裝。我還認識了很多布料，像拉架平紋，加彈羅紋。還有種類繁多的輔料，包括拉鏈、繩、扣、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。在板房的質檢更加嚴格，這一關是由板房主管親自進行的。

板房實習的結束也宣告了我整個車間實習的結束。在車間的這些日子，對針織服裝的生產制作過程有了一個系統(tǒng)的認識。我也學習到了很多以前從未接觸過的知識，想查布，質檢，工藝等專業(yè)知識，這對我以后的工作都是不可缺少了。有了車間實習的知識積累，我一定能夠更好的勝任自己的工作。

當然，我還要繼續(xù)學習，不斷提高自己的專業(yè)知識和專業(yè)能力。在這里感謝車間里指導過我的師傅們以及幫過我的同事們，也非常感謝人力資源部的關懷和支持。

第四篇：車間管理制度

車間現(xiàn)場管理制度（第一版）

目的

加強對車間物料管理，現(xiàn)場車間管理，規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。范圍 生產車間

一、質量管理

1.各車間應嚴格執(zhí)行公司的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。

2.對關鍵過程按公司的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

二、工藝生產

1.嚴格貫徹執(zhí)行工作指令單流程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按指令單生產，對工作指令單規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

5.嚴格執(zhí)行工作指令單要求，生產過程中發(fā)現(xiàn)物料性質變化不符合產品要求時，應向技術咨詢是否修改藝參數(shù)。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

7.合理使用設備、量具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

三、物料管理

1.對車間物料均應貼掛標識牌以便識別。

2.生產過程中設備下料干凈，料斗中無余料、殘料，避免物料污染、混料。

3.設備用完后及時進行清理，設備清理粉合格品隨成品生產，不合格品進行分類整理。4.近日用的物料擺放車間指定位置，經常不用的物料存?zhèn)}庫。5.對生產物料的種類、工序、重量記錄要詳細、準確。6.加強對車間回爐料、回磨料的管理，減少車間滯料。

7.加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。在確保生產質量的前提下，加速不合格物料的流轉性。

8.對前批尾數(shù)本次優(yōu)先打包入庫原則。

9.地面清掃時盡量用吸塵器收集地面粉末，減少物料損耗。10.定期對降溫池進行清理。定期對垃圾粉末處理，加速物料周轉。11.月底對車間進行物料盤點。

四、設備管理

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、維修記錄齊全、完整，填寫及時、準確、整潔。5.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

6.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

7.嚴禁設備空機運轉。

8.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

五、車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理

1.車間料斗擺放整齊，嚴禁亂堆亂放。2.通道內不準擺放物品，確保暢通。3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接班和下班時進行地面清潔、設備清理、物品整理。5.車間地面不得有積水、積油、塵垢。

6.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。7.車間垃圾袋（桶）下班之前進行清理。8.劃分崗位工作區(qū)域，確定個人職責。9.車間每周進行一次大清掃。

10.堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、物料污染等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不清理不走，物料不按規(guī)定擺好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

六、勞動紀律

1.上班準時，下班不早退，準時參加早會。

2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

5.積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

6.認真填寫各項記錄、管制表、報表、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

七、安全生產

1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2經常開展安全活動，開好月例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3貫徹“安全第一、預防為主”。

4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。5嚴禁禁止在廠區(qū)黃色警戒線內吸煙。

6未轉正員工及其他崗位人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

7對生產記錄及時填寫，下班時認真檢查，清理現(xiàn)場，對各材料要嚴加管理以免丟失。8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。消防器材要確保安全可靠，定期檢查更換，有效期限標志明顯。

10加強事故管理，出現(xiàn)事故及時匯報處理。對重大未遂事故堅持不放過。

八、獎懲

1.生產部每周對各生產場所進行檢查，按上述要求（詳情見附件）進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，且是第一名的班組給予每人100元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

2.對全月評分不足60分的，少于60分的，扣績效考核10分。

附件：

評分小組人員：

車間衛(wèi)生班組：霧化班組、還原班組、研磨班組、機修班組、倉庫班組 班組崗位區(qū)域：霧化班組包括霧化區(qū)、離心區(qū)

還原班組包括還原爐、回轉窯、破碎區(qū)

研磨班組包括真空干燥機、研磨機及研磨下料區(qū)、篩分區(qū)域 合批機為車間所有班組（考慮到所有人員均有可能使用，以最近一次使用人員作為衛(wèi)生負責班組）

機修班組包括機修工作場地、水泵房 倉庫班組包括倉庫、車間占用場地

檢 查 時 間： 每周不定期檢查

每周生產檢查時以下列項目作為評分標準：

1、車間通道內無任何物料、器具、料斗，通道兩旁和倉庫物品是擺放整齊有序。違規(guī)擺放的物品以最近一道工序操作人員作為違規(guī)人員。（10分）

2、倉庫、車間地面不存在灑落生產物料、積水、積油、塵垢，線路亂拉亂放（計量稱）現(xiàn)象。（10分）

3、設備每日進行巡檢，設備每次使用完后進行清理、清掃工作。（10分）

4、設備清理粉、地面垃圾粉、收塵器粉末是否分類整理完，是否倒入指定區(qū)域。（10分）

5、不存在設備違規(guī)操作現(xiàn)象，嚴禁設備空機運轉。（10分）

6、生產記錄、報表數(shù)據(jù)、設備維修記錄填寫及時、準確、無遺漏。（10分）

7、嚴格按工作指令單要求進行生產，生產過程中勤檢查，出現(xiàn)質量問題及時匯報。（10分）

8、車間人員勞保用品穿戴齊全，無在廠區(qū)禁止煙區(qū)內吸煙記錄。（10分）

9、因工作人員怠工、粗心造成的生產不及時、返工、質量問題。（10分）

10、生產過程中不需用到的器具、工具返回原處或退回倉庫，料桶勿亂堆亂放。（10分）

第五篇：車間管理制度

生產車間管理制度

目的：為了維持良好的食品生產，提高生產勞動率，保證生產工作的順利進行。

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、考勤制度

各車間人員須按規(guī)定的時間到達生產車間，不到的根據(jù)情況，按遲到或曠工處理，工作完成后下班，如有變動另行通知。處罰如下：

1、遲到10分鐘—20分鐘罰款10元；

2、遲到20分鐘—30分鐘罰款20元；

3、早退10分鐘—20分鐘罰款10元（當日下班時間）；

4、早退20分鐘—30分鐘罰款20元（當日下班時間為準）。

二、請假制度

1、如特殊事情必須請假，應用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準權限：（同公司規(guī)定一致）（1）一天以內由車間主管批準；(3)兩天由生產部經理批準，并報主管副總經理同意；三天以上須經總經理簽字同意；(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。請假未經生產主管人員簽字同意的，按曠工一天處理，扣兩天工資。

三、車間生產秩序管理制度

1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入車間必須正確佩帶工作卡,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2、所有員工必須服從上級的工作安排；盡職盡責做好本崗位工作，接受車間主管檢查、監(jiān)督，不得頂撞、辱罵。

3、上班時，加工程序或產品有問題，員工應積極向車間主管人員反映，主管人員不能解決的，由主管人員層層上報，嚴禁越級上報；

4、工作時間內，除車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系可在車間走動，其它人員不得離開工作崗位，相互竄崗，禁止在車間飲食、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、私自離崗、竄崗等行為；

5、車間內所有員工應相互學習，和睦相處，愛護公司財物，禁止拉幫結派、吵架、摔東西等不文明行為；

6、如有發(fā)現(xiàn)員工偷竊公司產品和財物的行為，一經發(fā)現(xiàn)，公司以解聘處理，并上報公安部門處理。

四、車間衛(wèi)生管理制度

1、車間工作人員每年至少進行一次健康檢查，并取得健康合格證后方可上崗；

2、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油；

3、進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，工作服和工作帽必須保持清潔。不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表、首飾等）帶入車間；

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)定洗手，車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物；

5、保持車間衛(wèi)生，每天清掃，定期沖洗地面。食物加工工具、容器、設備必須經常擦洗，保持清潔。

6、生產部對員工進行不定期的衛(wèi)生檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，班組長負主要責任。

五、安全生產管理制度

1、認真學習有關安全生產的指示、規(guī)定和安全規(guī)程，熟練掌握本崗位操作規(guī)程；

2、上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，正確使用和妥善保管各種防護用品；

3、上班要集中精力，搞好安全生產，平穩(wěn)操作，嚴格遵守勞動紀律和工藝紀律，認真做好各種記錄。

4、認真執(zhí)行本崗位責任，有權拒絕一切違章作業(yè)指令；

5、積極參加安全活動，提出有關安全生產的合理化建議。

六、員工議容議表規(guī)定

1、員工上班必須穿公司定制的服裝，并著裝整潔，大方，不得有臟污。

2、不得穿拖鞋上班。

3、男，女員工上班均應將頭發(fā)梳理整齊。

4、形象，議容端莊，熱情大方，溫文有禮，簡捷明快。

車間消防安全管理制度

一、車間負責人全面負責本車間的消防安全工作，建立健全車間消防組織機構，負責日常消防管理工作。

二、做好經常性的消防安全教育工作，提高全車間人員的防火意識和自防自救能力。

三、按規(guī)定完善消防設施，配齊消防器材，并設專人負責管理。

四、實行逐級防火責任制，層層簽定消防安全責任書，落實誰主管、誰負責，誰在崗、誰負責的原則。

五、經常進行消防安全檢查，督促落實消防安全措施，發(fā)現(xiàn)火災隱患及時整改，防止火災事故發(fā)生。

六、認真貫徹執(zhí)行《消防法》，堅持“預防為主，防消結合”的方針，做到防患于未然。消防安全十不準

1.不準在車間內吸煙。擅自進行明火作業(yè)。2.不準占用疏散通道。

3.不準在安全出口或通道上安裝障礙物。4.不準在工作期間將安全出口大門上鎖。5.不準隨便動用消防器材。

6．非本工作人員不準動用。拆裝。設備。7．不準無證上崗操作機臺。8．不準故障設備未修好前使用。9.不準上班時間。打笑?；蛏秒x職守。10.不準赤膀赤腳進車間。不準帶小孩進車間。

更衣室規(guī)章制度

1、進入更衣間先檢查服裝、鞋、帽、口罩等是否干凈衛(wèi)生。

2、按標準穿帶好工作服裝、鞋、帽、口罩等然后對照壁鏡做好檢查，并消毒滅菌。

3、個人的衣物必須整齊放在衣架上，其余各處均不許放置。

3、更衣室必須保持清潔衛(wèi)生，不許亂扔垃圾。

4、不許在更衣室內嬉鬧，若因此損壞內部物品，照價賠償。

分割車間管理制度

1、在原料進入車間后，按工藝要求，車間的溫度控制在17℃-21℃之間。

2、按單數(shù)量領取原料，若有霉變、腐爛、異味拒絕領取，否則誰領誰負其責。

3、按操作規(guī)程要求，做好班前設備的檢查和衛(wèi)生檢查。

4、嚴禁未穿戴好安全防護用具而上機工作。

5、嚴格按照分割豬肉分割標準進行操作，并熟練掌握分割技巧。

6、嚴禁酒后上機工作。

7、工具使用前后必須清洗消毒。在工作時，發(fā)現(xiàn)機器有異常時，必須立即停機檢修好后方能再生產。

8、工作結束后及時清理車間及操作臺面衛(wèi)生，防止有殘渣存留。

9、嚴禁用腳踩踏原料及產品，違者處罰20-100元不等。

10、上班前必須檢查成品門有無異常，物資有無丟失。下班后要檢查水、電是否關閉，工作用具是否存放到指定地點。

11、生產工具要輕拿輕放，若有損失照價賠償。

12、生產機器要時常檢查，定期保養(yǎng)，確保機器隨時運轉。

13、生產分割稱量包裝完成后立馬貼簽注明產品、數(shù)量、送達地點、重量及時間（那天所用）。

蔬菜加工車間管理制度

1、按規(guī)定穿戴好工作服、帽、鞋及口罩等衛(wèi)生用品。

2、嚴禁未換工作服、帽、鞋、口罩，過消毒池而進入車間。違者第一次批評教育，第二次處罰20元，屢教不改者解聘處理。

3、配合主管領取當天需分揀的菜品和包裝材料，并做好半成品領用記錄，還應檢查原料是否合格，若不合格拒領簽字。

4、按分揀標準分揀蔬菜，并根據(jù)裝箱急緩生產。包裝時保鮮膜要拉平、拉緊、封嚴。包裝后加貼標識標簽，經質檢員檢查后方可入箱，入箱時應擺放整齊不準擠壓。

5、在車間嚴禁隨地吐痰，做、踩踏菜品，違者處罰20-50元不等，且照價賠償損壞的菜品。

6、使用刀具、手工包裝機等機器時注意人身安全，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時向上級領導匯報。

7、下班前將不銹鋼分揀用具、包裝機、蔬菜箱等清洗干凈，并放到指定位置，將機器設備電源關閉。

8、下班時需要將各自的生產區(qū)域（地面、窗戶、墻面）清潔干凈。當天的下腳料垃圾務必清除到規(guī)定的地方。

9、原材料、產品、生產工具需輕拿輕放，若有損壞需照價賠償，故意為之則翻倍處罰。米粉，豆制品生產車間管理制度

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班(米粉車間下午3:00--晚上11:00;豆制品車間早上8:00--12:00，下午2:30--5：30)

2、米、豆加工的洗滌池、操作臺、用具和容器需分開使用，并有明顯標識。

3、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布及其它工具、容器必須標志明顯，做到分開使用，定位存放，用后洗凈，保持清潔。

4、米、豆，必須采用新鮮潔凈的原料制作產品，不得加工或使用腐敗變質和感官性狀異常的原料。

5、剩余產品必須冷藏，冷藏時間不得超過24小時，在確認沒有變質的情況下，必須經高溫徹底加熱后，方可繼續(xù)加工。

6、應準確填寫生產記錄，內容包括產品規(guī)格、生產數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)等。

7.隨時保證場地整潔、設備完好。車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架等均應指定擺放，做到清潔有序。

8.生產車間地面、設備、設施、窗臺等定期清理清潔，車間地面不得有積水、積油、塵垢。

9、下班后需要將地面、窗戶、墻面清潔干凈。班后當天所有垃圾需清除到規(guī)定地方。關閉水電，并將工用具存放到指定地點。

冷藏庫規(guī)章制度

1、要經常檢查庫房內溫度，制冷機運轉是否正常。溫度達不到庫溫要求時，應及時和相關部門聯(lián)系，及時采取措施把庫溫降到最佳狀態(tài)。

2、堆碼人員必須按時到崗，做好上班前的相關材料的一切準備工作。堆放貨物應按區(qū)域、品名、時間先后來堆放，絕對不能混堆、亂堆。

3、在轉庫過程中必須按照庫房的規(guī)定來操作、按照先進先出的原則，若違之由此造成的損失則有其直接的管理人負全責賠償。

4、為確保安全，在堆碼過程中要堆放平整、緊實、垂直，不偏不歪、不能太高，以免造成不必要的安全事故。

5、在轉庫過程中堆碼的成品貨箱不得跟墻壁隔得太近，以防貨物擠墻壁。

6、報表必須清楚，入庫量和賬本必須相符，若出現(xiàn)不符，直接管理人員負全責。

7、若數(shù)量和賬本不符時，不得往后拖，應當天查清后為止，作好糾正記錄。