第一篇：LG Sourcing 供應商質(zhì)量管理體系要求(中文)

Lowe’s

L G Sourcing ,Inc.A wholly owned subsidiary of Lowe’s Companies, Inc.Lowe’s is a registered trademark of LF,LLC

LG Sourcing供應商質(zhì)量管理體系要求

LG Sourcing QMS ver01 03.29.2010

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介紹：

為了確保LG Sourcing供應商順利地符合LG Sourcing與最終客戶的質(zhì)量期望，提出了LG Sourcing供應商質(zhì)量管理體系要求，LG Sourcing質(zhì)量保證體系的遠景是確保供應商生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量流程與生產(chǎn)工藝，最終確保提供給LG Sourcing與客戶最安全與高質(zhì)量的產(chǎn)品。該體系要求用于改善包括已經(jīng)完全建立或正在建立質(zhì)量體系的供應商的質(zhì)量體系。這些要求用于改善質(zhì)量，但不能確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。供應商仍然有責任確保提供符合LG Sourcing與所有客戶滿意要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

該質(zhì)量體系包括了完全要求遵守的規(guī)定以及推薦的最優(yōu)方法。在體系文件與ISO文件中引用到“必須”詞語的所有規(guī)定是供應商組織內(nèi)部必須實施的強制要求。引用到“應該”詞語的所有規(guī)定是推薦供應商組織進行實施。應用這些建議是為了建立更完善的質(zhì)量管理體系同時使實施建議的供應商獲益。供應商在建立質(zhì)量管理體系時必須考慮LG Sourcing供應商質(zhì)量管理體系的所有規(guī)定。

所有供應商必須去購買ISO 9001:2008標準以參考本體系要求。供應商應該去購買所有其他參考文件與本文件中提到的手冊以便輔助實施QMS。

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Page 3 of 13 此文件為英文版翻譯，僅供參考，如有爭議以英文版為準 所有建立質(zhì)量管理體系的供應商必須實施并遵守LG Sourcing供應商質(zhì)量管理體系的如下要求。黑體字部分來自于ISO9001:2008標準。供應商必須參考ISO9001:2008標準中的體系要求。所有以“L”引言并紅色斜體部分的內(nèi)容是LG Sourcing供應商質(zhì)量管理體系要求。質(zhì)量管理體系

4.1總要求

4.2文件要求

4.2.1總則

4.2.2質(zhì)量手冊

4.2.3文件控制

4.2.4記錄控制

5管理職責

5.1管理承諾

5.2以客戶為關注焦點

5.4質(zhì)量管理體系策劃

5.4.1質(zhì)量目標

5.42.質(zhì)量管理體系策劃

5.6管理評審

5.6.1總則

5.6.2評審輸入

5.6.3評審輸出 資源管理

6.1資源提供

6.2人力資源

6.2.1總則

6.2.2能力、意識和培訓

6.3基礎設施

6.4工作環(huán)境

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Page 4 of 13 7.產(chǎn)品實現(xiàn)

7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃

L7.1.1 在對產(chǎn)品實現(xiàn)進行策劃時，組織必須確定要求的驗證，初始材料檢驗和接受標準；

L7.1.2 在對產(chǎn)品實現(xiàn)進行策劃時，組織必須確定要求的產(chǎn)品包裝，貯藏，識別，標識，運輸方式和標準。

L7.1.3先期質(zhì)量策劃

L7.1.3.1組織必須建立和應用先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃流程來滿足LG Sourcing的期望。組織必須組織多職能的團隊來為新產(chǎn)品或是產(chǎn)品更改做準備。這些團隊必須運用合適的技術手法去滿足這些要求。對要求的來源是先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃參考手冊（可見http:∥www.aiaq.orq）。類似的技術手法能實現(xiàn)同樣目的也可接受。

L7.1.3.2 團隊活動必須包括；

a)開發(fā)和確認產(chǎn)品特殊特性

b)開發(fā)和驗證FMEA(潛在失效模式分析，見4.1.6)c)采取降低高風險的潛在失效模式的行動 d)開發(fā)和驗證控制計劃

L7.1.4關鍵產(chǎn)品/過程特性（KPCs）

L7.1.4.1組織的過程控制方針和相關文件（控制計劃，F(xiàn)MEA，作業(yè)指導書，等等）

必須標明過程中哪些步驟影響產(chǎn)品特性/關鍵產(chǎn)品/過程特性。

L7.1.5 產(chǎn)品安全

L7.1.5.1 產(chǎn)品安全必須被重視，必須在組織設計控制元素以及過程控制規(guī)定和實

踐中進行考慮。組織必須提升相關產(chǎn)品安全考量的內(nèi)部重視。

L7.1.6 過程潛在失效模式分析（過程FMEAs）

L7.1.6.1過程FMEAs必須考慮所有特性/關鍵產(chǎn)品/過程特性（KPCs）。必須采取

行動改進過程以達到防止缺陷而不是檢驗缺陷的目的。完成FMEAs的指導方針參考潛在失效模式分析參考手冊（可見http:∥www.aiaq.orq）。

L7.1.7 防錯

L7.1.7.1在過程，設施，設備和工裝的策劃過程中，組織必須運用適合的防錯方

法。

L7.1.8 質(zhì)量控制計劃

L7.1.8.1 組織必須在所供產(chǎn)品的系統(tǒng)，子系統(tǒng)，零件和材料層面上開展控制計劃。

L7.1.8.2 控制計劃必須包括控制計劃表中所規(guī)定的信息。

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L7.1.8.3 控制計劃必須以文件的形式記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)品/過程特性，過程

控制，測試和測量系統(tǒng)。組織必須組織多職能的小組來展開控制計劃。典型的多職能小組包括設計，生產(chǎn)，工程，質(zhì)量，產(chǎn)品和其他相關人員。如果有必要，還應包括分包商和客戶。

L7.1.8.4 在下列情況下控制計劃必須重新回顧和更新

a)產(chǎn)品發(fā)生變化 b)工藝過程發(fā)生變化 c)工藝過程不穩(wěn)定 d)工藝過程能力不足

e)檢驗方法和頻率等的更改

L7.1.9 標準樣品流程

L7.1.9.1 組織必須策劃標準樣品流程程序并嚴格按照其要求進行操作。

7.2 客戶相關流程

7.2.1 相關產(chǎn)品要求的確認

7.2.2 相關產(chǎn)品要求的驗證

7.2.3 客戶溝通

7.3

設計和開發(fā)

7.3.1設計開發(fā)計劃

7.4 采購

7.4.1 采購過程

L7.4.1.1 組織必須建立和保持供方和分供方的認證過程，以此保證滿足上述要求。

L7.4.1.2 組織必須采取供方和分供方改進程序和認證過程，以此保證供方和分方的 原材料和產(chǎn)品質(zhì)量。

L7.4.1.3 組織必須采取程序方法以要求供方和分供方100%的及時到貨率。

L7.4.1.4 組織必須采取系統(tǒng)方法以監(jiān)控供方和分供方的交貨情況，當供方和分供方的交貨情況不能達到預期要求時，必須要求書面的糾正措施。

L7.4.1.5 組織必須采取任何確信可靠的方法來保證所采購的貨品滿足要

求。這些方法可以包括但不限于，供方和分供方過去的表現(xiàn)情況，穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)過程的能力（包含過程能力指數(shù)Cpk≥1.33，Cpk≥1.67更好），產(chǎn)品檢驗測試和過程檢驗測試，等。

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Page 6 of 13 此文件為英文版翻譯，僅供參考，如有爭議以英文版為準 7.4.2 采購信息

7.4.3 采購產(chǎn)品的驗證

7.5 生產(chǎn)和服務的提供

7.5.1 生產(chǎn)和服務提供的控制

L7.5.1.1 生產(chǎn)場所的維護

L7.5.1.1.1 組織必須保持生產(chǎn)場所有序，整潔，合理修繕，以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)。

組織還必須實施5S活動以保證生產(chǎn)區(qū)域的有序整潔。

L7.5.1.2

預防性維護

L7.5.1.2.1

組織必須識別關鍵過程的設備以及提供適當?shù)馁Y源來保證機器、設備的維護，還要形成有效的有計劃的預防性維護系統(tǒng)。至少，該系統(tǒng)必須包括：

a)描述經(jīng)過計劃的維護活動的流程

b)維護活動的時間表

c）提供包裝、儲存儀器，工裝和量具的程序

d）可獲得重要生產(chǎn)設備的替換備件

e)記錄、評估和改進維護的目標

7.5.2 生產(chǎn)和服務提供過程的確認

7.5.3 標識和可追溯性

7.5.5 產(chǎn)品防護

7.6 監(jiān)視和測量設備的控制

L7.6.1 校驗

L7.6.1.1 必須有經(jīng)過培訓和認證的量具校驗人員，有可信的外部校驗機構服務或者原設備制造商可以提供所有檢驗，測量和測試設備的校驗。

L7.6.1.2

測量系統(tǒng)分析（MSA）：

L7.6.1.2.1 適當?shù)慕y(tǒng)計的測量系統(tǒng)分析必須實施以研判測量系統(tǒng)的偏差。測量系

統(tǒng)分析必須用于所有在監(jiān)控關鍵產(chǎn)品/過程特性中使用的測量和測試設備。這些特性影響產(chǎn)品/過程的質(zhì)量或其它系統(tǒng)，包括偏差和測量系統(tǒng)屬性。

L7.6.1.2.2 波動的測量系統(tǒng)分析，量具的重復性和再現(xiàn)性（GR&R）的接受標準

如下：

· ≤10%-測量系統(tǒng)是可接受的。

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Page 7 of 13 此文件為英文版翻譯，僅供參考，如有爭議以英文版為準 · 〉10%and〈30% 測量系統(tǒng)是可接受的，或者可以要求改進，取決于測試的重要性，成本考慮等因素。

· ≥30%-測量系統(tǒng)是不可接受的，而且要求改進，才能接受

或重新分析。

L7.6.1.2.3 測量系統(tǒng)分析屬性，它的量具的重復性和再現(xiàn)性（GR&R）接受標

準是100%與所有樣本是一致的。

備注：測量系統(tǒng)分析指導和更多的詳細信息可以在附加的ISO 文件中找到。通用的信息可以在ISO/IEC17025：2005中找到。實施測量系統(tǒng)分析的詳細信息可以從手冊中找到（可見http:∥www.aiaq.orq）

測量，分析和改進

8.1總則

8.2 監(jiān)控和測量

8.2.1 客戶滿意度

8.2.2 內(nèi)審

L8.2.2.1 內(nèi)部審核必須覆蓋到所有的班次并應至少每年舉行一次。當內(nèi)、外部不符合或客戶抱怨發(fā)生時，內(nèi)部審核的頻率需要增加。

L8.2.2.2 組織必須

a)要求建立自己的內(nèi)部審核程序以確保有效的質(zhì)量管理體系。注：第三方的審核不能代替組織的審核程序。

b)要求有資深的管理團隊驗證審核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定實施方案并保持所有的實施記錄。

L8.2.3 監(jiān)控和過程測量

L8.2.3.1 過程監(jiān)控

L8.2.3.1.1 組織必須建立和維護過程監(jiān)控文件以及所有雇員在操作過程中可用的作業(yè)指導文件（例如檢驗和測試程序）。這些作業(yè)指導文件必須置于工作現(xiàn)場。作業(yè)指導書需要在作業(yè)時準備好并保證不影響員工的正常作業(yè)。

L8.2.3.2 過程變更

L8.2.3.2.1 組織必須維持所有的過程變更，有效日期和批準記錄。鼓勵持續(xù)改

進。過程或產(chǎn)品的變更，包含產(chǎn)品完整性，質(zhì)量和材料的變更必須在實施前報告給LG Sourcing。

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L8.2.3.3 完全變更

L8.2.3.3.1 組織必須驗證所有的工作步驟，無論步驟或變更是否已經(jīng)實施（例

如最初的工作實施，材料變更，作業(yè)變更，實施中的重要時間節(jié)點等）。驗證必須選取3件合格產(chǎn)品，產(chǎn)品符合控制計劃和/或檢驗指導書要求。推薦采用定期的標準樣品和尾件產(chǎn)品的比對。

L8.2.3.4 統(tǒng)計技術

L8.2.3.4.1 組織必須識別建立統(tǒng)計技術的必要性，并且控制和驗證過程的能力

和產(chǎn)品特性。

L8.2.3..4.2 組織必須建立和維護文件化的程序用于已經(jīng)識別的統(tǒng)計技術的實施

和控制

L8.2.3..4.3 對每個適用統(tǒng)計技術的過程，組織需要在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程中

進行定義并且必須包含在檢驗計劃中（控制計劃）

注：組織能參考ISO/TR100017:2003獲得統(tǒng)計技術的指引和運用

指導。參考目錄包含相關的特殊統(tǒng)計技術的運用。其余的SPC資料可以通過SPC手冊獲得。（可見http:∥www.aiaq.orq）

L8.2.4 監(jiān)控和過程測量

L8.2.4.1 組織必須確保產(chǎn)品持續(xù)滿足質(zhì)量要求和預期的功能。

L8.2.4.2 關鍵產(chǎn)品/過程特性

L8.2.4.2.1 組織必須對關鍵產(chǎn)品/過程特性進行識別、定義、文件化和制定測量計劃、并進行控制和改進。當LG Sourcing有要求時，組織必須提供文件證明已經(jīng)符合這些要求。

L8.2.4.3 過程監(jiān)視和能力

L8.2.4.3.1 組織必須建立過程，用以識別、記錄及明確關鍵產(chǎn)品/過程特性，并對過

程穩(wěn)定性進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以確保這些關鍵特性及其他必須的產(chǎn)品/過程參數(shù)符合要求。生產(chǎn)過程能力必須通過在生產(chǎn)過程中選取的至少30件樣件來確認。這些樣件的出處至少為3個不同的正式生產(chǎn)過程，并代表了實際生產(chǎn)的過程變差。關鍵產(chǎn)品/過程特性及其他必須的產(chǎn)品/過程參數(shù)必須達到并保持在Cpk≥1.33。期望目標是Cpk≥1.67。所有Cpk﹤1.33的產(chǎn)品/過程特性必須實施持續(xù)改進計劃及糾正措施。所有Cpk﹤1.67的產(chǎn)品/過程特性必須實施持續(xù)改進計劃并加強控制計劃/監(jiān)測計劃的充分性，以控制不合格品的發(fā)運。

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L8.2.4.3.2 組織必須建立及維護統(tǒng)計過程分析（SPC）表，用以控制關鍵產(chǎn)品/過程

特性及其他有需要的產(chǎn)品/過程參數(shù)。重大過程變更及事件必須在控制圖上進行記錄。

L8.2.4.4 標準樣件

L8.2.4.4.1 組織必須提供兩件（2）標準樣件，用以代表即將正式生產(chǎn)的產(chǎn)品，其必須符合所有表述的驗收準則。其中一件樣件存放在組織處，用以驗證正式產(chǎn)品。另一件樣件提交給LG Sourcing質(zhì)量部，用以評估和比對。

L8.2.4.4.2 組織必須定期將正式產(chǎn)品與保存在工廠處的標準樣件進行比對。組織必須確保正式產(chǎn)品間及與標準樣件間的統(tǒng)一性。組織必須確保標準樣件的質(zhì)量不受儲存條件的影響。

L8.2.4.5 控制計劃的使用

L8.2.4.5.1 組織必須提供確切及成文的檢驗及檢測計劃（比如，控制計劃），用以確保生產(chǎn)過程的檢驗

L8.2.4.6 最終評估要求

L8.2.4.6.1 組織必須在適當?shù)臅r間間對已包裝好的最終產(chǎn)品實施檢驗，以確保產(chǎn)品符合所有要求（包括產(chǎn)品，包裝，標簽，零配件等）。

L8.2.4.7 年度檢測要求

L8.2.4.7.1除在LG Sourcing文件中有直接說明，所有產(chǎn)品必須接受第三方年度檢測，這些第三方必須是LG Sourcing許可的試驗機構。

L8.2.4.8 法規(guī)要求

L8.2.4.8.1 組織必須確保在適用時滿足國際、國內(nèi)、當?shù)丶癓G Sourcing的法律及規(guī)章要求。

L8.2.4.8.2 組織必須確保所有的產(chǎn)品申明或性能申明都經(jīng)由LG Sourcing許可的第三方試驗機構確認，這些申明涉及到任何相關的法規(guī)、行業(yè)標準或國家認可的產(chǎn)品條款（包括UL，CSA，ANSI等）。組織必須按要求向LG Sourcing提供相關證據(jù)。

L8.2.4.9 LG Sourcing產(chǎn)品的使用：

L8.2.4.9.1 組織必須建立過程，用以確立和驗證產(chǎn)品的最終使用方法和功能。每個過程評估環(huán)節(jié)應確定及控制關鍵特征

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L8.3.1 產(chǎn)品偏差：

L8.3.1.1 組織必須在產(chǎn)品與現(xiàn)有認可的標準樣件有差異時提前通知LG Sourcing。任何與認可的標準樣件不同的變動都必須在發(fā)運前得到LG Sourcing認可。若需進行最終訂單審核，需向第三方檢驗員提交預先核準結論。

8.5改進

8.5.1持續(xù)改進

L8.5.1.1 持續(xù)改進

L8.5.1.1.1 組織必須以客戶的利益為目的持續(xù)改善質(zhì)量和服務（包括時間和交期）。其持續(xù)改善的宗旨必須始終貫徹其自身的組織。其持續(xù)改善必須包括產(chǎn)品的特性且著重于產(chǎn)品的關鍵特性。

L8.5.1.1.2 組織必須具有持續(xù)改進其價值的系統(tǒng)

L8.5.1.1.3 為持續(xù)改善所運用的手段包括但不限于以下手冊：

· 控制流程圖/統(tǒng)計過程控制（SPC）

· 6Sigma/實驗設計（DOE）

· 百萬機會不良率分析（PPM）

· 價值分析

· 標桿學習

· 防誤措施

· 預防措施

L8.5.1.2 生產(chǎn)過程表現(xiàn)的計劃

L8.5.1.2.1 組織必須制定優(yōu)先執(zhí)行計劃以持續(xù)改進生產(chǎn)過程及其穩(wěn)定性。（Cpk≥1.33）時可接受，Cpk﹤1.33時組織必需提供改正措施。

8.5.2 糾正措施

L8.5.2.1 糾正措施必須包括以下步驟：

a）有效處理客戶對不合格產(chǎn)品的投訴并提供相關報告

b）對不合格品進行產(chǎn)品，工藝，質(zhì)量系統(tǒng)等相關調(diào)查，并記錄 c）制定長期糾正措施并確保消除不合格成因 d）糾正措施必須是受控及有效的

e）明確識別和控制在組織處的不良品（生產(chǎn)過程半成品，成品等）以確保其不良品不會出貨到LG Sourcing，如有需要提供長期的控制計劃。f）如有可能，組織應在其他類似的過程控制中采取長期糾正措施以消除不合格成因。

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L8.5.2.2 糾正措施

L8.5.2.2.1 采取預防措施應包括但不限于以下手段

·根本原因分歧

·魚骨圖

·5-為什么

·頭腦風暴

·失效模式分析

L8.5.2.3 糾正措施報告

L8.5.2.3.1 所有長期糾正措施報告必須提供給LG Sourcing，所有的報告最少包含以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品編號和描述，開始狀況關閉日期 b）組織聯(lián)系信息 c）綜合問題的描述

d）臨時控制方案的驗證和實施 e）判定及核實根本原因 f）確定和核實糾正措施 g）長期糾正措施的實施

h）采取系統(tǒng)化的措施防止相關問題的反復發(fā)生

8.5.3預防措施

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術語條款

組織：這里包含的所有引用“組織”被認為是直接向LG Sourcing供貨的組織。

供方/分包商：此處包含的所有引用為“供方/分包商”被認為是向LG Sourcing供貨的任何組織供應或分包合同的“賣方”，以及提供可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的任何組件或成品的“賣方”。

過程能力：按照統(tǒng)計過程控制，關鍵特性的統(tǒng)計過程控制CPK要求小于等于1.33，長期目標是1.66.永久性糾正措施：糾正措施：包括所有的控制方法的定義，確保其根本原因的發(fā)現(xiàn)和糾正措施實施，同時確保問題不會再次發(fā)生

8D：一種采用8個步驟的方法用以解決和糾正產(chǎn)品和工藝等方面的質(zhì)量問題 建立小組（定義小組的目標，范圍，計劃，時間表）澄清問題（盡可能把問題描述清楚）

控制有問題的產(chǎn)品（隔離所有可疑的產(chǎn)品）

查找根本原因（分析不良品的潛在的和可能發(fā)生的原因）臨時解決方案（按照根本原因定義解決辦法）長期解決辦法（解決最有可能的失效原理）

預防復發(fā)（分析同類的產(chǎn)品和工藝，完善質(zhì)量系統(tǒng)）祝賀（對解決問題的人表示感謝）

FMEA（潛在失效模式及影響分析）：一種用來評估和確定產(chǎn)品由于設計或者工藝問題導致的潛在失效模式等級的方法。通過確定風險優(yōu)先系數(shù)（RPN），加權因素，找出有改善機會的方面，減少不合格產(chǎn)品的可能性。（發(fā)生頻率×檢測等級×嚴重度=RPN）

制造控制計劃（MCP）/質(zhì)量控制計劃：一份技術/質(zhì)量計劃文件，說明工藝參數(shù)。產(chǎn)品和工藝規(guī)范，工藝特點以及與此相關的控制和檢查?？刂朴媱濍S規(guī)范，檢驗標準或任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的變化而變化?？刂朴媱澥且粋€動態(tài)的文件，隨產(chǎn)品的更改而更改，并在整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期使用。

根本原因分析：解決技術，在幫助確定導致問題的具體過程或產(chǎn)品的任何失敗的原因分析。不同的技術，可能包括5個為什么（問5次為什么），魚骨圖（人，機器，材料，方法，環(huán)等），和腦力激蕩等

產(chǎn)品實現(xiàn)：對一個產(chǎn)品，包括最初的想法和規(guī)劃，設計。試制，生產(chǎn)和服務和發(fā)展的所有階段。

長期糾正措施：一個完整的糾正措施，應包括各方面需要，包括適當?shù)尿炞C和失效模式的解決，以確保類似問題不會再次發(fā)生。

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第二篇：質(zhì)量管理體系要求培訓測試題+答案

質(zhì)量管理體系要求培訓測試題

GB/T19001-2008/ISO9001:2008

一、選擇題（每題1分，共計40分）

1.顧客滿意指的是(C)

A)沒有顧客抱怨B)要求顧客填寫意見表

C)顧客對自己的要求已被滿足的程度的感受D)A+B

2.系統(tǒng)地識別和管理組織內(nèi)所使用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，稱為(B)

A)管理的系統(tǒng)方法B)過程方法

C)基于事實的決策方法D)系統(tǒng)論

3.質(zhì)量管理體系可以(D)

A）幫助組織實現(xiàn)顧客滿意的目標B）提供持續(xù)改進的框架

C）向組織和顧客提供信任D）A+B+C

4．如果組織聲稱符合GB/T19001-2008標準，以下哪一種情況是對的(D)

A）組織因為沒有設計開發(fā)部門，刪減7.3條款

B）因為不影響產(chǎn)品性能,組織刪減了8.2.3條款，C）組織因委托供方進行設計開發(fā)，刪減7.3條款

D）組織按外來的圖紙進行加工

5.為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預期用途要求應進行（C）

A）設計和開發(fā)評審B）設計和開發(fā)驗證

C）設計和開發(fā)確認D）設計和開發(fā)的策劃

6.為確保設計和開發(fā)的輸出滿足輸入的要求應進行（B）

A）設計和開發(fā)評審B）設計和開發(fā)驗證

C）設計和開發(fā)確認D）設計和開發(fā)的策劃

7.過程監(jiān)視和測量的目的是（A）

A)證實過程實現(xiàn)所策劃的結果的能力B)證實過程的符合性

C)證實產(chǎn)品滿足要求D)以上都是

8.給出采購、生產(chǎn)和服務提供的適當信息是（）過程的結果。（A）

A）設計輸出B）設計評審

C）設計驗證D）設計確認

9．質(zhì)量計劃是（A）的質(zhì)量管理體系的過程和資源作出規(guī)定的文件

A）針對特定產(chǎn)品、合同或項目B）為實現(xiàn)質(zhì)量方針目標

C）提高產(chǎn)品質(zhì)量D）為使質(zhì)量管理體系能有效運行

10.線路板焊接后，發(fā)現(xiàn)其中有一個元件是被損壞的，工人重新用合格的元件進行了更換，使其達到合格，這是（A）

A）返工B）返修C）讓步D）降級

11.質(zhì)量管理體系文件的多少取決于：（D）

A)組織的規(guī)模與活動的類型B)過程及其相關作用的復雜程度

C)人員的能力D)以上全部

12.闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據(jù)的文件稱為：(B)

A)程序文件B)記錄C)質(zhì)量計劃D)質(zhì)量手冊

13.對(D)應作供方評價

A)為組織的測量設備提供計量檢定的單位

B)外加工產(chǎn)品零件的提供單位

C)原材料供應商

D)包括以上三者

14..采購信息的表達形式可以是(A)

A)合同或協(xié)議B)庫存信息表C)生產(chǎn)計劃D)A+B+C

15.電視機的以下質(zhì)量特性中哪一種是賦予特性(C)

A）清晰度B）音響保真度C）價格D）顏色

16．GB/T19000標準適用于（）。(D)

A)對能滿足其產(chǎn)品要求的供方尋求信任的組織

B)產(chǎn)品的使用者；

C)制定相關標準的人員

D)以上全部

17.組織的最高管理者應（）(B)

A)確保在整個組織內(nèi)提高滿足顧客要求的意識

B)向組織傳達滿足顧客要求的重要性

C)負責監(jiān)視和測量顧客滿意信息

D)負責識別顧客要求

18．質(zhì)量是指（）。(D)

A）產(chǎn)品的適用性B）產(chǎn)品滿足標準的程度

C）特性滿足要求的程度D）一組固有特性滿足要求的程度

19.質(zhì)量手冊不要求包括（）(D)

A)質(zhì)量管理體系的范圍B)形成文件的程序或?qū)ζ湟?/p>

C)質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用 D)產(chǎn)品技術要求

20.GB/T19001-2008標準中4.2.3條要求控制的文件范圍是（）(B)

A)組織制訂的所有文件B)質(zhì)量管理體系所要求的文件

C)只包括質(zhì)量手冊和程序文件D)組織在用的所有文件

21.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施是（）(B)

A)糾正B)糾正措施C)預防措施D)持續(xù)改進22、2008版ISO9000族標準與其他管理體系標準的關系是（）(B)

A)包容B)相容C)既包容又相含D)不相容

23.賓館要求餐飲部中從事烹飪作業(yè)的人員持健康證上崗，這是為了滿足（）。(C)

A）顧客明確的要求B）顧客隱含的要求

C）相關法律法規(guī)的要求D）組織特定的附加要求

24.設計確認的目的是（）。(A)

A）確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求 B）確保輸出滿足輸入要求

C）確保滿足法律法規(guī)要求D）確認評審結果的有效性

25.以下屬于GB/T 19000-2005標準中八項質(zhì)量管理原則內(nèi)容的是（）。(B)

A）持續(xù)改進、與供方互利關系、管理職責、基于事實的決策方法

B）持續(xù)改進、過程方法、全員參與、領導作用

C）以顧客為關注焦點、管理的系統(tǒng)方法、資源管理、全員參與

D）以顧客為關注焦點、過程方法、統(tǒng)計技術、領導作用

26．GB/T 19001-2008標準中對刪減提出要求的條款為（）。(C)

A）7.5.2B）7.3C）1.2D）7.5.4

27．質(zhì)量管理體系文件的作用是（）(D)

A)組織溝通意圖統(tǒng)一活動的準則

B)為達到所有要求的產(chǎn)品質(zhì)量和評價質(zhì)量管理體系的有效性提供依據(jù)

C)統(tǒng)一的培訓教材

D)A+B+C

28．針對特定產(chǎn)品、合同或項目的質(zhì)量管理體系的過程和資源作出規(guī)定的文件是（）。(B)

A）質(zhì)量目標B）質(zhì)量計劃C）質(zhì)量手冊D）程序文件

(C)29．（）對產(chǎn)品質(zhì)量特性無直接影響。

A）產(chǎn)品開發(fā)人員 B）品制造人員 C）產(chǎn)品檢驗人員 D）工藝設計人員

(A)30．標準7.5.3中的“標識”是指（）。

A）針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品狀態(tài)的標識

B）識別監(jiān)視和測量裝置校準狀態(tài)的標識

C）文件修訂狀態(tài)的標識

D）設備完好狀態(tài)的標識

31．過程方法是指（）。(A)

A）系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程，特別是這些過程之間的相互作用。

B）通過使用資源和管理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關聯(lián)和相互作用的活動。

C）在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。

D）對諸過程的系統(tǒng)應用，連同這些過程的識別和相互作用及其管理。

32.術語“設計和開發(fā)”可包括（D）的設計和開發(fā)

A）產(chǎn)品B）過程C）體系D）A+B+C

33.GB/T19001-2008標準規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求（C）

A）是為了進一步明確規(guī)定組織的產(chǎn)品要求 B）是為了統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結構和文件

C）是為了統(tǒng)一組織的質(zhì)量管理體系過程D）以上都不是

34．在策劃的安排已圓滿完成之前，放行產(chǎn)品和交付服務應（C）

A）得到有關授權人的批準

B）適用時，經(jīng)顧客批準

C）A或B

D）A和B

35．變換方法進行計算是（C）

A）設計輸出B）設計評審C）設計驗證D）設計確認

36．確保在整個組織內(nèi)提高滿足顧客要求意識是（B）

A）最高管理者的職責B）管理者代表的職責

C）培訓部經(jīng)理的職責D）銷售部經(jīng)理的職責

37．管理評審是（（A））的職責。

A）最高管理者B）管理者代表C）質(zhì)量管理部門D）各級管理者

38．需要確認的過程是（（D））

A）生產(chǎn)和服務提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視和測量加以驗證的過程

B）產(chǎn)品在使用后或服務在交付后，問題才顯現(xiàn)的過程

C）量大面廣，使用人力很多的過程

D）A + B

39.GB/T19001—2008標準是（(C)）

A）我國制定的推薦性國家標準

B）等效采用ISO9001：2008標準的推薦性國家標準

C）等同采用ISO9001：2008標準的推薦性國家標準

D）參照ISO9001：2008標準而指定的國家推薦性標準。

40為證實軍隊作訓服是否滿足作戰(zhàn)、訓練的使用要求而在演練時試穿考察是（(C)）

A）設計和開發(fā)評審 B）設計和開發(fā)驗證 C）設計和開發(fā)確認 D）設計和開發(fā)策劃

二、多項選擇題（每題2分，共計30分）

(在下列各題中選擇正確的答案，填到空格中。錯選不得分，漏選得1分）

1、GB/T19001-2008標準規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求，包括了（AB）

A、組織穩(wěn)定地提供滿足要求的產(chǎn)品的能力要求

B、保證符符合顧客要求和適用的法律法規(guī)要求

C、產(chǎn)品技術要求

D、特定的產(chǎn)品要求

2、以下四種情況均對設計和開發(fā)過程進行了刪減，其中（AC）是合理的。

A、顧客全部承擔設計職責

B、雖對設計負責，但已外包給設計單位

C、屬于全國標準設計

D、在產(chǎn)品標準中有詳細規(guī)定

3、組織在建立質(zhì)量管理體系時應（ABCD）。

A）確定質(zhì)量管理體系所需的過程及其在組織中的應用

B）確定這些過程的順序和相互作用

C）確定為確保這些過程的有效運行和控制所需的準則和方法

D）監(jiān)視、測量和分析這些過程

4、質(zhì)量目標應（ACD）。

A）可測量B）層層分解

C）與質(zhì)量方針保持一致 D）包括與滿足產(chǎn)品要求有關的內(nèi)容

5、GB/T 19000-2008標準規(guī)定了（AD）。

A）質(zhì)量管理體系術語B）選用ISO 9000族標準的途徑

C）質(zhì)量管理體系要求D）質(zhì)量管理體系基礎

6、依據(jù)GB/T19001-2008標準7.4的要求，以下（ACD）是錯誤的。

A）對供方進行選擇和評價時只需考慮產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和價格的合理性

B）采購產(chǎn)品的信息應清楚地表明對采購產(chǎn)品的要求

C）采購信息中須包括對供方質(zhì)量管理體系的要求

D）為確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量，組織應到供方現(xiàn)場對采購產(chǎn)品進行驗證

7、根據(jù)GB/T19001-2008，設計和開發(fā)評審的目的是（BC）。

A）確定設計和開發(fā)的職責和權限B）評價設計和開發(fā)結果滿足要求的能力

C）識別存在的問題并提出必要的措施D）確保質(zhì)量管理體系的完整性

8、以下哪些是顧客財產(chǎn)？（BC）

A）組織按顧客的要求，從顧客指定的某鋼材廠購買的原材料

B）顧客提供的用于加工產(chǎn)品的模具

C）賓館服務臺保管的顧客的貴重物品

D）某加工廠為加工顧客產(chǎn)品而購買的零部件

9、GB/T19001-2008標準7.5.1a中要求“獲得表述產(chǎn)品特性的信息”，以下哪幾項屬于此類

信息？（AC）

（A）產(chǎn)品圖紙（B）生產(chǎn)計劃（C）產(chǎn)品規(guī)范（D）生產(chǎn)工序作業(yè)指導書

10、以下GB/T19001-2008各條款中，哪些體現(xiàn)了以顧客為關注焦點？（ABCD）

（A）5.1（B）8.4（C）7.2（D）8.2.111、按GB/T19001-2008標準7.5.2條要求，需確認的生產(chǎn)和服務過程可包括（BC）

（A）所有過程（B）不能由后續(xù)監(jiān)視和測量加以驗證的過程

（C）產(chǎn)品交付后問題才顯現(xiàn)的過程（D）關鍵過程

12、根據(jù)GB/T19001-2008標準的要求，以下（AB）過程必須制定文件化程序。

A、文件和記錄控制B、內(nèi)部審核C、采購D、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

13、對產(chǎn)品的監(jiān)視和測量，特殊情況下在策劃的安排已圓滿完成之前，放行產(chǎn)品和交付服務

應（BC）

A、最高管理者批準

B、有關授權人批準

C、適用時經(jīng)顧客批準

D、管理者代表標準

14、對（ABD）應作為外包過程予以識別和控制

A、為組織的測量設備提供計量檢定的單位

B、提供特殊要求的產(chǎn)品零件加工單位

C、提供產(chǎn)品零部件的顧客

D、顧客指定的關鍵零部件外加工單位

15、對質(zhì)量管理體系的變更，在（AB）階段應保持質(zhì)量管理體系的完整性。

A、變更的策劃階段 B、變更的實施階段 C、變更之后 D、體系變更試運行三個月后

二、判斷題（每題1分，共計30分）

下列各題中，正確的在（）中劃“T ”，錯誤的劃“F”

(F)

1、GB/T19001-2008標準中8.2.3“過程的監(jiān)視和測量”只適用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程。

(T)

2、設計輸出應包含或引用產(chǎn)品接收準則。

(T)

3、質(zhì)量方針和目標是質(zhì)量管理體系文件之一。

(T)

4、質(zhì)量管理體系文件的多少和詳略程度應與人員能力相適應。

（F）

5、ISO9001標準有關條款中的“注”和條款一樣也是質(zhì)量管理體系要求。

（F）

6、組織應確保對質(zhì)量記錄的控制滿足標準中4.2.3的要求。

（F）

7、對標準要求的刪減只要是符合法規(guī)要求就可以接受。

（T）

8、GB/T19001--2008標準規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是對有關產(chǎn)品要求的補充。

（T）

9、如果員工已滿足能力的要求，可以不經(jīng)過培訓，就上崗。（F）

10、必須編制每一個生產(chǎn)和服務提供過程的作業(yè)指導書。

（F)

11、為了證實過程的有效性，應提供“過程的監(jiān)視和測量”的記錄。

(F)

12、房地產(chǎn)開發(fā)公司因不負責建筑設計，因此可以刪減GB/T19001-2008的7.3條要

求。

（T）

13、對設計和開發(fā)的更改，應進行適當?shù)脑u審、驗證和確認，并在實施前得以批準。

（T）

14、為證實產(chǎn)品符合要求，組織在用的測量設備，必要時應按GB/T19001-2008標

準7.6條控制。

（F）

15、產(chǎn)品防護包括了采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品，直至到預定的地點期間的產(chǎn)

品防護。

（T）

16、產(chǎn)品的可追溯性要求可以按顧客要求，法律法規(guī)要求，以及組織的自身需要確

定。

（T）

17、產(chǎn)品要求可以是顧客規(guī)定的，也可以是組織通過預測顧客要求規(guī)定的，還可以是法規(guī)規(guī)定的。

（T）

18、八項質(zhì)量管理原則是質(zhì)量管理的基礎。

（T）

19、GB/T19001-2008標準中5.1 管理職責條款體現(xiàn)了八項質(zhì)量管理原則中的領導作用。

（F）20、與產(chǎn)品有關要求的評審包括對組織與供方所簽定的采購合同的評審。

（F）

21、GB/T19001-2008第6.3條款關于設備的描述，只不過比7.5.1c）所述的設備范圍大，其控制內(nèi)容都一樣。

（T）

22、內(nèi)審是監(jiān)視和測量質(zhì)量管理體系的重要手段。

（T）

23、術語“最高管理者”所指的可以是一個人，也可以是一組人。

（F）

24、根據(jù)GB/T 19001-2008標準，組織對其選擇的所有外包過程均應實施控制。（T）

25、持續(xù)改進可能涉及到產(chǎn)品、過程和體系等方面的改進。

（T）

26、根據(jù)GB/T19001-2008標準，數(shù)據(jù)分析應提供對過程采取預防措施的機會的信息。

（T）

27、合同即有約束力的協(xié)議。

（F）

28、企業(yè)只要沒有產(chǎn)品設計活動，在建立質(zhì)量管理體系過程中就可以刪減掉設計和開發(fā)的條款內(nèi)容。

（T）

29、應確保質(zhì)量方針在持續(xù)適宜性方面得到評審。

（T）30、質(zhì)量手冊中應包括質(zhì)量管理體系的范圍。

答案：

一、單項選擇題

1-5CBDDC;6-10BAAAA;

11-15DBDAC;16-20DBDDB

21-25BBCAB;26-30CDBCA

31-35ADCCC;36-40BADCC

二、多項選擇題

見上題

三、判斷題

如上

第三篇：質(zhì)量管理體系描述

2.1質(zhì)量管理體系描述

企業(yè)根據(jù)2010版GMP完善了質(zhì)量管理體系，企業(yè)法人授權質(zhì)量負責人、質(zhì)量受權人全面負責質(zhì)量管理工作及成品放行工作。質(zhì)量部受企業(yè)質(zhì)量負責人直接領導。質(zhì)量部下設質(zhì)量保證室和質(zhì)量控制室。制定了各部門負責人及各崗位人員的質(zhì)量責任制，明確了各級質(zhì)量管理人員的職責。實行廠級、車間、班組三級質(zhì)量管理，整個生產(chǎn)過程在質(zhì)量保證室的監(jiān)督下完成。

質(zhì)量部制訂了原輔料、包裝材料、中間品、成品、工藝用水的控制標準及檢驗操作規(guī)程，對每個批次的原輔料、中間品、成品按照質(zhì)量標準進行檢驗。質(zhì)量部門履行物料、中間品使用放行權，質(zhì)量受權人履行成品放行權。

質(zhì)量部每季度定期對潔凈區(qū)塵埃粒子和微生物數(shù)進行監(jiān)測。

質(zhì)量部每兩年會同物料部門對供應商質(zhì)量體系進行評估，并履行質(zhì)量否決權。若變更供應商，嚴格執(zhí)行變更控制程序。

建立留樣觀察制度，持續(xù)穩(wěn)定考察制度，對原料、中間品、成品進行穩(wěn)定性考核。

成品由質(zhì)量保證室負責批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄、批監(jiān)控記錄的審核工作，質(zhì)量受權人批準放行。

質(zhì)量控制室配備了高效液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收分光光度計、紫外分光光度計、超凈工作臺等與生產(chǎn)藥品規(guī)模、品種、檢驗要求相適應的場所、儀器設備。

第四篇：質(zhì)量管理體系

質(zhì)量管理體系

越來越多的企業(yè)管理者們都認為：質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量管理是企業(yè)管理的重中之重，必須走質(zhì)量效益的經(jīng)營戰(zhàn)略道路。我公司在長期的實踐中逐步建立了具有自己特色的質(zhì)量管理體系。

領導重視，全員參與。公司總經(jīng)理作為質(zhì)量管理工作的第一負責人，主持制定了公司的質(zhì)量文件，質(zhì)量方針和目標，指明了公司的質(zhì)量宗旨及方向，不僅為質(zhì)量管理工作創(chuàng)造并保持全體員工充分參與實現(xiàn)公司質(zhì)量目標的內(nèi)部環(huán)境，還身體力行，監(jiān)督、檢查和審核質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)的各項工作。有了領導的充分重視和關注，公司全體人員積極響應、共同把關、充分參與，使得質(zhì)量管理體系的有效運轉(zhuǎn)得到了無限的源動力。

以顧客為關注焦點，持續(xù)提高顧客的滿意度。企業(yè)依存于顧客，因此，公司時刻關注顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。實施顧客滿意戰(zhàn)略，例如：服務前，利用我們的專業(yè)知識及服務經(jīng)驗，提供滿足顧客要求的設計，產(chǎn)品；服務過程中，嚴格控制質(zhì)量，圓滿實現(xiàn)各項質(zhì)量目標及指標；服務結束后，與顧客進行有效溝通，做好改進工作。

質(zhì)量過程控制，實現(xiàn)動態(tài)管理。質(zhì)量管理人員深入現(xiàn)場，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)服務中存在的問題并解決問題。同時統(tǒng)計掌握各部門服務過程中的質(zhì)量信息，通過對這些質(zhì)量信息的分析和研究發(fā)現(xiàn)其中的共性或個性的問題，然后采取普遍的或有針對性的糾正措施和預防措施，達到管理者和現(xiàn)場時刻互動，保持現(xiàn)場服務質(zhì)量的穩(wěn)定、改進和預防，這就是所說的“動態(tài)管理”。

預防為主、持續(xù)改進。注重各項工作服務前的準備工作、做好事前檢查及服務過程中的檢查工作，做到預防為主。持續(xù)改進是質(zhì)量管理體系永恒的目標，面對服務過程中的困難和問題，不僅要靠技術人員和以往的服務經(jīng)驗，還要充分調(diào)動和發(fā)揮廣大職工的積極性，深入開展全面質(zhì)量控制活動，運用群眾的力量解決現(xiàn)場的問題。公司鼓勵各部門開展技術革新活動，不斷改進優(yōu)化各項服務的工藝及方法，有效持續(xù)地改進了質(zhì)量管理工作。

公司質(zhì)量管理工作的進步和提高，遵循螺旋上升的規(guī)律。在各個項目運作過程中，公司通過質(zhì)量管理體系的運作，在有效地保證服務質(zhì)量的同時不斷總結創(chuàng)新新的管理經(jīng)驗，穩(wěn)步提升了質(zhì)量管理水平，在高標準、嚴要求的油田服務市場，獲得了業(yè)主、監(jiān)督的一致好評。質(zhì)量管理的實踐證明，建立完善有效地質(zhì)量管理體系，能夠有效地控制質(zhì)量，改進質(zhì)量，進而提高顧客滿意度，樹立良好的公司形象，并不斷拓寬服務市場。

第五篇：質(zhì)量管理體系

1、質(zhì)量管理體系

（1）根據(jù)本工程的特點及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和先進的施工手段。工程質(zhì)量的好壞，直接影響公司的信譽。為此公司內(nèi)抽調(diào)以寧林項目經(jīng)理為首的具有豐富創(chuàng)杯經(jīng)驗，管理能力強的項目領導班子進場承擔施工任務。以三個管理體制為標準，采用項目法管理，實行網(wǎng)絡化、信息化管理。極力推廣應用十項新技術，確保工程目標的實現(xiàn)。

（2）成立全面質(zhì)量管理（QC）小組

（3）根據(jù)本工程的特點及高質(zhì)量要求的難點，決定成立以項目經(jīng)理為組長，專職質(zhì)檢員為副組長，有關工程技術管理人員及各主要作業(yè)層骨干為成員的全面質(zhì)量管理領導小組，對主要工序及工程中高難度的分項工程，進行P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處理）工作程序循環(huán)，不斷提高工程質(zhì)量。

（4）制定質(zhì)量管理責任制

（5）項目經(jīng)理部各職能部門、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責任制，明確各工作崗位。

（6）應承擔的責任及達到的質(zhì)量要求，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標應擁有的權限范圍，達到質(zhì)量目標后應獲得的利益及達不到質(zhì)量目標應受的處罰。

（7）作業(yè)層實現(xiàn)“定人員、定任務、定工期、定質(zhì)量、定安全、（包括文明施工）、定報酬、定懲罰”的“七定”質(zhì)量承包責任制。

（8）質(zhì)量目標管理

（9）本工程質(zhì)量目標是“優(yōu)質(zhì)結構”，要廣泛宣傳、教育，使每個職工要有明確的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌意識，激發(fā)職工對質(zhì)量的責任心，調(diào)動職工勞動生產(chǎn)積極性，勇于向上的進取心，充分發(fā)揮每個參戰(zhàn)人員最大的潛在能力，增強職工的集體榮譽感和責任感，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標而奮力拼搏。

（10）項目管理班子在組織施工過程中，重點突出質(zhì)量進度發(fā)生矛盾時，必須服從質(zhì)量，充分發(fā)揮質(zhì)量否決權的作用。

（11）在質(zhì)保體系有效運轉(zhuǎn)上狠下功夫，認真落實責任制。

（12）重點完善施工現(xiàn)場管理體系，深入開展“三工序管理”

（13）標準化管理

（14）定工藝施工標準

（15）對目測觀感影響較大及容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項工程，從原材料，操作工藝及質(zhì)量控制等多方面，明確質(zhì)量要求和措施。

（16）定分項工程樣板標準

（17）各主要分項工程施工前，均要由QC小組提出質(zhì)量要求，由作業(yè)層技術骨干做出較高水平的樣板，以實物樣板作為技術交底的一部分。QC小組從操作工藝，操作規(guī)程上對作業(yè)層進行指導，真正達到樣板要求后，方能進行大面積施工，（18）定材料封樣標準

（19）建筑材料的質(zhì)量好壞，是影響工程質(zhì)量的一個較大的因素，為保證本工程達到優(yōu)質(zhì)水平，將嚴格把好建材質(zhì)量關，不合格建材不使用到工程上。

2、項目經(jīng)理部主要人員的崗位職責

項目經(jīng)理崗位職責

1、全面負責項目工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工期、經(jīng)濟效益和員工隊伍管理等工作。

2、按照國家法律法規(guī)及業(yè)主要求，制定質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等目標，保證“三標一體化”管理體系有效運行。

3、全面推行施工生產(chǎn)“雙預控”方針，抓好施工生產(chǎn)方案預控和成本預控工作，確保項目技術、經(jīng)濟、管理指標的實現(xiàn)。

4、對員工薪酬分配和勞務人員工資足額發(fā)放到位負全責。

5、積極探索和應用施工中的新技術、新工藝，不斷推進企業(yè)科技進步和現(xiàn)代化施工管理。

6、加強對員工的知識、技術、技能培訓教育，注重對關鍵崗位人員和核心技術人才的培養(yǎng)，不斷提升企業(yè)的競爭力和全體員工的素質(zhì)。

7、加強勞動保護，不斷改善員工的物質(zhì)文化生活條件。

8、協(xié)助勞務隊伍加強各項管理。

黨支部書記崗位職責

1、發(fā)揮黨組織的政治核心作用和黨員的先鋒模范作用，團結項目全體員工，為確保安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益等指標的實現(xiàn)提供思想政治保障。

2、保證監(jiān)督黨的路線方針政策和國家的法律法規(guī)以及上級指示、決議的貫徹執(zhí)行。

3、領導項目黨建工作、思想政治工作和精神文明建設。

4、支持項目經(jīng)理依法正確行使職權，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理和群眾組織之間的關系；參與重大問題決策，提出意見和建議。

5、領導工會、共青團組織，支持他們根據(jù)項目生產(chǎn)經(jīng)營開展活動，充分發(fā)揮其各項工作中的作用。

6、根據(jù)派出單位黨委授權，審批項目黨員發(fā)展和黨員獎懲。

7、完成好上級黨委交給的和分工負責的各項工作。

項目總工程師崗位職責

1、負責質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標一體化”實施和具體運行；對施工生產(chǎn)和施工技術負全面責任。

2、負責組織施工圖紙會審、施工組織設計、質(zhì)量管理目標和施工技術方案制定及作業(yè)指導書的編制工作。

3、負責工程質(zhì)量工作，對不合格工程或產(chǎn)品及違反操作規(guī)程的行為有權下達停工令或整改令。

4、具體負責技術攻關、科技創(chuàng)新和“四新”成果的推廣應用，組織開展“QC小組”活動，推進企業(yè)科技進步。

5、負責組織施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等專項和綜合檢查工作，并定期召開施工分析會，及時解決施工中出現(xiàn)的相關問題，確保項目安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和合同履約。

6、負責對員工進行專業(yè)技術、技能、技術規(guī)范、技術標準和相關法律法規(guī)和學習培訓工作，不斷提高員工的技術水平。

7、負責施工中的變更設計，參加組織驗收、開通交付等工作。

8、負責分工的其它工作。

施工技術科長崗位職責

1、認真貫徹執(zhí)行國家有關法律法規(guī)以及業(yè)主和企業(yè)的規(guī)章制度、規(guī)范標準，制定相應實施細則并監(jiān)督執(zhí)行。

2、編制單位工程實施性施工組織設計并組織實施。參加圖紙的管理和審核，編制與申報開工報告，制定工序作業(yè)指導書并監(jiān)督執(zhí)行。

3、負責現(xiàn)場施工調(diào)查，進行工序技術交底，指導現(xiàn)場測量放樣，做好施工記錄、變更設計等技術資料，編制竣工文件。

4、負責質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，提供相關的技術處理方案或措施，參與安全事故調(diào)查與處理。

5、組織制度項目質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)措施，并組織實施；做好新技術的研究、推廣工作。

6、編制、報批和實施培訓計劃，組織有關部門和人員進行技術質(zhì)量等法律法規(guī)、工藝標準的培訓，做好培訓記錄及上崗證登記。

7、負責收集有關的質(zhì)量法規(guī)、標準和其它要求，建立并更新適用法律、法規(guī)及規(guī)范性文件清單。

8、做好工序質(zhì)量檢查驗收，并向有關部門、單位申報；負責質(zhì)量管理體系文件和質(zhì)量記錄的管理；

參與質(zhì)量信用評價；建立技術、質(zhì)量信息管理體系。

9、按規(guī)定收集上報質(zhì)量報表、質(zhì)量總結等資料。

10、組織開展“QC小組”活動和“QC成果”申報。

11、完成領導交辦的其它工作。

質(zhì)檢工程師崗位職責

1、在技術質(zhì)量部部長的領導下開展工作。

2、參加工程開工前施工準備檢查、工程質(zhì)量定期或不定期檢查以及施工過程中的經(jīng)常性檢查，督促指導各施工隊建立質(zhì)量制度和質(zhì)量措施。

3、參與保證質(zhì)量措施的編制工作，參加工程質(zhì)量檢查和相關會議，簽證驗工計價報表。

4、參加隱蔽工程的檢查和驗收，填寫檢查證并通知監(jiān)理人員進行檢查和簽證。

5、總結施工質(zhì)量管理工作經(jīng)驗教訓，按規(guī)定時間上報月、季、年質(zhì)量報表及總結報告。

6、參加工程質(zhì)量檢查和驗收，對工程質(zhì)量等級評定和問題處理提出具體意見。

7、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，履行監(jiān)督檢查職責，對不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出糾正要求，必要時簽發(fā)《工程質(zhì)量問題通知單》，有權責令停工或返工，并提出處理意見。

8、按照竣工文件編制辦法負責收集整理所轄范圍的質(zhì)量檔案和資料，做到簽字手續(xù)齊全，具有可追溯性。

9、完成領導交辦的其它工作。

資料管理員崗位職責

1、在技術質(zhì)量部部長的領導下開展工作。

2、負責項目施工技術資料管理、保密工作。

3、負責技術信息的收集、保管，根據(jù)工作需要，為現(xiàn)場提供及時、有效、適用的資料。

4、按工程技術資料管理要求，認真做好技術資料的收集、整理、歸檔工作，確保技術資料的真實與完整。

5、按照竣工文件編制辦法負責收集整理所轄范圍的質(zhì)量檔案和資料。

6、協(xié)助編制、報批和實施項目培訓計劃，協(xié)助組織有關部門和人員進行技術、質(zhì)量等法律法規(guī)、工藝標準的培訓，做好培訓記錄及上崗證的登記。

7、協(xié)助收集有關的質(zhì)量法規(guī)、標準和其它要求，建立并更新適用法律、法規(guī)及規(guī)范性文件清單。

8、負責收集與施工技術相關的信息資料，并及時對信息資料進行整理、加工、傳遞、利用及保管等。

9、負責為竣工結算和優(yōu)良工程提供完整的技術資料，工程竣工后及時將技術資料裝訂歸檔。

10、完成領導交辦的其它工作。

安質(zhì)科長崗位職責

1、認真落實上級有關安全生產(chǎn)和勞動保護的法律法規(guī)、方針政策以及企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、負責項目安全管理工作。組織安全生產(chǎn)培訓，制定特殊工序、重點工程的安全方案，進行安全技術交底并督促實施，組織日常安全檢查。

3、負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確保安全目標的實現(xiàn)。

4、負責安全、文明標準工地建設，制定相應的考核辦法，督促各施工隊按照考核辦法實施作業(yè)。參與業(yè)主及相關部門組織的安全文明標準工地考核評比。

5、負責項目環(huán)保、水保和文物保護工作，制定相應的環(huán)保管理辦法，編制重點區(qū)域環(huán)保方案，并督促實施。參與上級環(huán)保檢查，完善環(huán)保資料。

6、負責項目環(huán)境影響因素的識別和評價，負責施工現(xiàn)場環(huán)保質(zhì)量的控制和對環(huán)境破壞的監(jiān)督處理。

7、負責項目環(huán)保方案的報批，參與環(huán)保工作的檢查驗收。

8、參與施工組織設計或施工方案中有關安全技術措施計劃的編制，并督促、檢查實施。有權制止各級違章指揮、違章作業(yè)，對違章者進行處罰。

9、完成領導交辦的其它工作。

安全員崗位職責

1、在項目部安全環(huán)保部的領導下開展業(yè)務工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

2、對施工全過程安全規(guī)章制度的貫徹落實情況進行監(jiān)督、檢查。

3、定期分析施工現(xiàn)場安全情況。提出防止事故發(fā)生的措施和建議。

4、深入施工生產(chǎn)第一線，檢查安全生產(chǎn)，消除危害安全、健康的因素，總結交流先進典型經(jīng)驗。

5、做好工地日常巡查工作，對違反安全規(guī)章的行為勒令停止，并限期整改，對違規(guī)行為進行處罰。

6、對事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和報告，并按規(guī)定參加事故的善后處理。

7、負責安全管理臺帳的建立、更新，負責安全管理資料的收集、整理、歸檔。

8、加強自身建設，提高業(yè)務素質(zhì)，持證上崗，秉公辦理，堅持原則，任勞任怨，盡職盡責。

9、參與項目環(huán)境影響因素的識別和評價，參與施工現(xiàn)場環(huán)保質(zhì)量的控制和對環(huán)境破壞的監(jiān)督處理。

10、完成領導交辦的其它工作。

物資科長崗位職責

1、全面負責項目物資設備管理的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全工作，參與政府采購的招評標，建立健全各種物資設備臺帳，明確本部門人員的職責分工和安排并檢查落實情況。

2、組織對合格供方進行評價，編制合格供方名冊，做好合格供方和業(yè)主的年審、評價監(jiān)控工作。

3、做好物資設備供應市場的調(diào)查，收集、整理各方面的物資設備信息，統(tǒng)計分析物資設備供應市場過程中的各種數(shù)量關系，并及時向項目領導提供信息資料，并領導決策參考。

4、熟悉項目所有設備的資產(chǎn)、數(shù)量、質(zhì)量等情況，建立健全設備臺帳的技術檔案。

5、負責現(xiàn)場操作人員崗前培訓，持證上崗；嚴格控制人、機違章操作，避免造成機械傷害。

6、負責管理監(jiān)督炸藥庫、水泥庫業(yè)務工作，對庫房保管員、看守進行業(yè)務培訓，提高其業(yè)務水平和工作能力。

7、對各工點的現(xiàn)場物資設備管理、火工品使用管理進行監(jiān)督檢查，及時協(xié)調(diào)安排好現(xiàn)場物資設備供應工作。

8、督促檢查材料逐日消耗登記制度的落實，保證各工點材料日清月結。杜絕超限額供料和停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。

9、建立健全物資設備供應臺帳，完成業(yè)務手續(xù)，做到帳物相符，科學、合理設置現(xiàn)場料庫（棚），及時上報各種報表。

10、完成領導交辦的其它工作。

機電科長崗位職責

1、負責設備的使用與管理及設備的內(nèi)外租賃（含任務承接、合同簽訂、經(jīng)濟關系的處理等）。

2、辦理上場設備的交接、調(diào)運和安裝調(diào)試工作。

3、負責設備的技術資料建檔工作，做好設備運轉(zhuǎn)和維修記錄，并按要求上報。

4、掌握所屬設備的數(shù)量、動態(tài)、技術狀態(tài)、能力、使用、修理和安全情況，按規(guī)定統(tǒng)計上報設備業(yè)務報表。

5、配合生產(chǎn)廠家對新購置設備進行安裝調(diào)試，并負責在保修期內(nèi)各種技術數(shù)據(jù)的收集、整理、保存工作，及時向設備主管部門反饋使用情況；抓好操作人員的技術培訓。

6、負責編制設備大修計劃，經(jīng)審批后組織落實。

7、負責下場設備的整修，保證下場設備的完好。

8、負責設備調(diào)撥、閑置設備的管理工作。

9、抓好質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準的貫徹落實和設備操作人員的安全教育、技術業(yè)務培訓等工作。

10、抓好設備管理人員和操作人員的專業(yè)培養(yǎng)教育，積極探索專業(yè)化的施工組織模式，逐步發(fā)育土石方施工，砼生產(chǎn)等專業(yè)化施工能力。重視設備操作人員的知識更新，以適應目前工程機械電子集成化控制的發(fā)展趨勢。

電工崗位職責

1、負責制定全線配電箱，對全線電纜線等進行檢修。

2、負責檢修機械設備，保證正常運行。

3、負責編制電力干線材料編用計劃。

4、確保變壓器、配電箱等設施完好無損。

5、做好日常巡回檢查記錄，確保安全用電，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

6、負責全線電表計數(shù)，并做好記錄和臺帳。

7、堅守崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

8、完成領導交辦的其它工作。

計劃科長崗位職責

1、負責項目責任成本管理工作。

2、負責掌握工程形象進度完成狀況，建立健全各類臺帳，認真編制計劃統(tǒng)計報表，并按規(guī)定上報。

3、負責內(nèi)外經(jīng)濟合同的簽訂和管理，避免經(jīng)濟糾紛。抓好工程預算、成本預算等相關業(yè)務工作，提高預算的準備性，開展責任成本管理，防范效益流失。

4、負責編制驗工計價報表并及時上報。掌握鐵路工程概（預）算法規(guī)，加強工程造價的動態(tài)管理，如實編制調(diào)概補差資料并及時上報。

5、會同其它相關部門認真做好責任成本管理的基礎臺帳和報表工作。

6、參與審核對業(yè)主和施工隊的驗工計價工作和辦理簽認手續(xù)。

7、參與施工合同和采購合同的調(diào)查、談判和決策，負責合同管理。

8、履行與上組其它業(yè)務主管部門對應的正常業(yè)務職責。

9、完成領導交辦的其它工作。

財務科長崗位職責

1、根據(jù)企業(yè)的相關規(guī)定和要求并結合項目實際情況編制項目財務管理辦法，確保其有效貫徹執(zhí)行。

2、負責項目財務管理、資金管理、費用審批制度和辦法、防范資金風險等工作。

3、負責規(guī)范會計核算，合理分配資金，厲行節(jié)約，及時完成需要上交的稅收及管理費用。

4、負責編制項目財務報表，分析財務狀況，考核財務計劃執(zhí)行情況及資金使用效果，積極為經(jīng)營管理服務。

5、負責責任成本管理工作，抓好成本管理“五比”活動。

6、負責編制單位的各項預算，資金申請，組織資金供應；負責項目的費用報銷、工資發(fā)放、有關費用的提取等工作。

7、負責內(nèi)部財務監(jiān)督及審計工作、配合上級進行審核、財務檢查，主動提供資料，如實反映情況。

8、完成領導交辦的其它工作。

出納崗位職責

1、根據(jù)《會計法》、《企業(yè)會計準則》的相關規(guī)定，做好出納的基礎工作。

2、遵守財經(jīng)紀律，堅持執(zhí)行現(xiàn)金管理制度，把好現(xiàn)金收支關，認真做好各種支票的管理工作。

3、認真登記現(xiàn)金日記賬、銀行日記賬，做到賬實相符。

4、對當日發(fā)生的各項業(yè)務，要及時記帳，做到日清月結。對錯賬、串戶等問題要及時進行調(diào)整。

5、認真核對收付憑證及原始單據(jù)，各項開支必須手續(xù)完備，由領導簽批后方可列支。

6、每月進行兩次以上現(xiàn)金盤點，按規(guī)定編制盤點表；每月核對銀行賬面數(shù)與銀行對賬單，編制銀行余額調(diào)節(jié)表。

7、嚴格遵守財經(jīng)紀律，不挪用公款，不坐支現(xiàn)金，不簽發(fā)空頭支票。

8、嚴守財務機密，服從領導安排，團結同事，遵章守紀。

9、完成領導交辦的其它工作。

測量主管崗位職責

1、負責測量儀器的管理及日常測量放樣。測量完后要進行樁橛、控制測量制度和測量資料、獨立建筑物及續(xù)建關鍵階段部位原始位置控制、施工過程測量的檢查等項目的復核。

2、建立健全測量儀器和測量人員的臺帳、檔案等。

3、參加工程公司測量大隊組織的各種工程測量（如：交接樁、復測、控制網(wǎng)布設等）。

4、掌握測量儀器的使用情況，按時送檢及日常儀器維護，并將儀器年檢證書原件郵寄到工程公司測量大隊，確保儀器始終處于良好狀態(tài)。

5、對設計院與工程公司測量大隊提供的平面和高程控制網(wǎng)成果進行復核，并進行必要的導線和水準基點加密。

6、保護控制樁、導線點、水準基點等，防止丟失或破壞。

7、及時收集、整理測量資料，繪制有關竣工圖，編寫測量技術總結。

8、鉆研業(yè)務，提高技能，開發(fā)運用新技術、新辦法。

9、完成領導交辦的其它工作。

試驗員崗位職責

1、貫徹落實試驗室規(guī)章制度。

2、實施試驗檢測計劃。

3、按規(guī)范試驗認真對材料進場質(zhì)量復驗，控制原材料進場質(zhì)量。

4、按照規(guī)定的頻率對砼、砂漿、鋼筋等材料的質(zhì)量進行檢驗及抽檢，頻率、數(shù)量要及時準確。

5、試件制作符合規(guī)定，存放送檢有序。

6、了解本室的檢測任務、職責分工，并對各項工作的完成質(zhì)量負責。

7、掌握本專業(yè)各種試驗儀器的性能、用途、操作及維護辦法，負責測試前的準備工作和測試儀器的日常維護、管理和清潔衛(wèi)生。

8、根據(jù)操作規(guī)程正確使用儀器設備，配合做好儀器設備的周期檢定，填寫儀器設備使用記錄。

9、熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，做好安全工作。

10、熟悉相關檢驗、評定標準，完成本專業(yè)的試樣加工、制作及測試，提出完整的測試記錄、報告。