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      螺旋千斤頂產(chǎn)品設(shè)計(jì)書

      時(shí)間:2019-05-14 00:00:51下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《螺旋千斤頂產(chǎn)品設(shè)計(jì)書》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《螺旋千斤頂產(chǎn)品設(shè)計(jì)書》。

      第一篇:螺旋千斤頂產(chǎn)品設(shè)計(jì)書

      課程產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書

      項(xiàng) 目 名 稱: 螺旋千斤頂

      小 組 成 員:胡天陽*** 李雪峰*** 耿杰*** 專 業(yè) 班 級: 13機(jī)械(4)指 導(dǎo) 教 師: 楊清艷

      目錄

      第一章緒論..............................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章市場分析及調(diào)查............................................................................2 第三章模擬仿真概述................................................................................3 3.1模擬仿真的概念............................................................................3 3.2模擬仿真在機(jī)械教學(xué)中的影響....................................................4 第四章螺旋千斤頂具體零件設(shè)計(jì)............................................................7 4.1 SolidWorks模擬仿真基本概述.................................................7 4.2螺旋千斤頂?shù)慕M成.......................................................................8 第五章 螺旋千斤頂?shù)娜S模型............................................................10

      5.1 螺旋千斤頂零件圖......................................................................10

      5.2 螺旋千斤頂?shù)难b配圖..................................................................13 第六章設(shè)計(jì)小結(jié)......................................................................................15 參考文獻(xiàn)...................................................................................................16

      第一章 緒論

      SolidWorks有全面的零件實(shí)體建模功能,變量化的草圖輪廓繪制,驅(qū)動(dòng)參數(shù)改變特征的大小和位臵,豐富的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口使SolidWorks可以將幾乎所有的機(jī)械CAD 軟件集成到現(xiàn)在的設(shè)計(jì)環(huán)境中來,在SolidWorks的模擬功能中,不僅可以做機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析,模擬機(jī)構(gòu)的運(yùn)行過程,還可同時(shí)將運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行演示,但是這種演示只能在SolidWorks中進(jìn)行觀看,但在新版本的SolidWorks中,結(jié)合使用模擬功能和運(yùn)用插件Animator制作動(dòng)畫,可以真實(shí)地反映機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過程,并把這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程制成avi格式的動(dòng)畫文件,用于諸多播放器中隨時(shí)、隨地地進(jìn)行演示。

      SoildWorks為實(shí)現(xiàn)用戶可以更加快捷方便的使用模擬仿真功能,從而進(jìn)行幾次開發(fā),SolidWorks 的開發(fā)通常是利用SolidWorks 公司提供的功能齊全的API 函數(shù)庫,使用Visual C ++ 或者Visual Basic 語言設(shè)計(jì)完成的。這樣的工作對于軟件開發(fā)企業(yè)來說比較簡單,而一旦二次開發(fā)軟件交付用戶使用,理解和修改代碼的工作對于用戶來說將變得十分困難。下面的討論就是基于用戶只具有基本的計(jì)算機(jī)操作能力,沒有軟件開發(fā)能力的前提之下,如何繞開代碼修改,仍能夠?qū)Χ伍_發(fā)軟件進(jìn)行補(bǔ)充和升級的四種方法,以滿足企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的需要。

      第二章 市場分析及調(diào)查

      又稱機(jī)械千斤頂,是由人力通過螺旋副傳動(dòng),螺桿或螺母套筒作為頂舉件。普通螺旋千斤頂靠螺紋自鎖作用支持重物,構(gòu)造簡單,但傳動(dòng)效率低,返程慢。自降螺旋千斤頂?shù)穆菁y無自鎖作用,裝有制動(dòng)器。放松制動(dòng)器,重物即可自行快速下降,縮短返程時(shí)間,但這種千斤頂構(gòu)造較復(fù)雜。螺旋千斤頂能長期支持重物,最大起重量已達(dá)100噸,應(yīng)用較廣。下部裝上水平螺桿后,還能使重物作小距離橫移。機(jī)械千斤頂是手動(dòng)起重工具種類之一,其結(jié)構(gòu)緊湊,合理的利用搖桿的擺動(dòng),使小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)一對圓錐齒輪合運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),推動(dòng)升降套筒,從而重物上升或下降。

      目前市場上多用螺旋千斤頂,其可以節(jié)約成本,使用簡單方便,應(yīng)用范圍廣。螺旋千斤頂?shù)慕]^為簡單,因此選用螺旋千斤頂作為本次課程設(shè)計(jì)的課題。

      第三章 模擬仿真概述

      3.1模擬仿真的概念

      模擬仿真就是用模型(物理模型或數(shù)學(xué)模型)來模仿實(shí)際系統(tǒng),代替實(shí)際系統(tǒng)來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究。事實(shí)上,習(xí)慣定義的模擬仿真,即用模型來模仿實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究,從來就是產(chǎn)品開發(fā)中的常用技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)運(yùn)動(dòng)仿真作為計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的一個(gè)重要分支,可以歸入虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)VR(Virtual Reality)的范疇,它匯集了計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、多媒體技術(shù)、實(shí)時(shí)計(jì)算技術(shù)、人機(jī)接口技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。作為一門新興的高技術(shù),己經(jīng)成為工程技術(shù)領(lǐng)域計(jì)算機(jī)應(yīng)用的重要方向。

      3.2模擬仿真在機(jī)械教學(xué)中的影響

      傳統(tǒng)的機(jī)械類課程休系一般采用二維設(shè)計(jì)平臺(tái)進(jìn)行教學(xué),所存在的主要問題如下:

      (1)傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)僅僅用于設(shè)計(jì)工程圖,無法滿足后續(xù)CAE/CAM/PDM等課程的信息需求。

      (2)以二維設(shè)計(jì)為主線展開教學(xué),耗時(shí)過大,又不便于掌握和理解。

      (3)課程體系松散,沒有考慮課程之間的相互關(guān)系,無法形成產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造整個(gè)生命周期的信息鏈條。

      (4)傳授的知識陳舊,無法體系現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn),因而也無法滿足用人單位的需要。

      (5)設(shè)計(jì)、制圖、修改工作大,使學(xué)生無法把主要經(jīng)歷放在創(chuàng)新設(shè)計(jì)上。因而也不利于學(xué)生綜合創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

      工程制圖教學(xué)改革:在工程制圖課程教學(xué)中,大幅度增加三維設(shè)計(jì)的內(nèi)容,改變傳統(tǒng)設(shè)計(jì)以二維-三維-二維的傳統(tǒng)教學(xué)模式,運(yùn)用Solidworks系統(tǒng)進(jìn)行二維實(shí)體設(shè)計(jì)技術(shù),采用新的三維-二維-三維的教學(xué)新模式。

      機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)改革:把Solidworks引入到這些課程的教學(xué)中可以極大地提高學(xué)牛的學(xué)習(xí)效率和學(xué)習(xí)的積極性,也為應(yīng)用型、創(chuàng)新型人才培養(yǎng)奠定了素質(zhì)基礎(chǔ)。Solidworks軟件不僅可以進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、還可以進(jìn)行裝配、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析。

      課程設(shè)計(jì)教學(xué)改革:引入Solidworks后,學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性提高了,最后設(shè)計(jì)的作品還可以進(jìn)行裝配體的爆炸動(dòng)畫以及裝配動(dòng)畫,設(shè)計(jì)的效果很快就可以進(jìn)行評價(jià),一個(gè)成功的設(shè)計(jì)使學(xué)生的學(xué)習(xí)很有成就感,進(jìn)一步加強(qiáng)了付專業(yè)的認(rèn)識。

      數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革:Solidworks軟件也充分體現(xiàn)了現(xiàn)代制造工程的特點(diǎn)。它 提供了無縫集成的CAMWorks擂件數(shù)控加工環(huán)境,該環(huán)境提供數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控線切割、加工中心的編程等內(nèi)容,基本可以滿足現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的需求。

      畢業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用:畢業(yè)設(shè)汁是大學(xué)生最后的一個(gè)集中性學(xué)習(xí)和實(shí)踐環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)中我們大量地引人了Solidworks軟件的應(yīng)用。比如,注塑模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程都可以在Solidwork環(huán)境下進(jìn)行。設(shè)計(jì)流程圖為:產(chǎn)品模型—模具分?!⑺芊治觥>哐b配—模具加工。

      綜合創(chuàng)新能力的培養(yǎng):在技術(shù)進(jìn)步的大背景下,產(chǎn)品的制造和加工工藝越來越精細(xì),產(chǎn)品的成品品質(zhì)越來越精致、優(yōu)良。表現(xiàn)在產(chǎn)品的性能特征方面是產(chǎn)品的功能日益強(qiáng)大化,產(chǎn)品的形態(tài)特征上表現(xiàn)為品種的多樣化,在操作、控制上越來越簡單方便化。

      第四章 螺旋千斤頂具體零件設(shè)計(jì)

      4.1 SolidWorks模擬仿真基本概述

      SolidWorks是世界上第一款完全基于Windows的3D CAD軟件 ,自1995年問世以來 ,以其優(yōu)異的三維設(shè)計(jì)功能 ,操作簡單等一系列的優(yōu)點(diǎn) ,極大地提高了設(shè)計(jì)效率 ,在與同類軟件的激烈競爭中已經(jīng)確立了它的市場地位 ,已經(jīng)成為三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的標(biāo)準(zhǔn)。利用SolidWorks不僅可以生成二維工程圖,而且可以生成三維零件,用戶可以利用這些三維零件來建立二維工程圖及三維裝配體。SolidWorks采用雙向關(guān)聯(lián)尺寸驅(qū)動(dòng)機(jī)制,設(shè)計(jì)者可以指定尺寸和各實(shí)體間的幾何關(guān)系,改變尺寸會(huì)改變零件的尺寸與形狀,并保留設(shè)計(jì)意圖。

      Solidworks用戶界面非常人性化,便于操作。在Solidworks的標(biāo)準(zhǔn)菜單中包含了各種用于創(chuàng)建零件特征和基準(zhǔn)特征的命令。其中基礎(chǔ)實(shí)體特征主要有拉伸凸臺(tái)基體、旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)Π基體等。在基礎(chǔ)實(shí)體特征上可添加圓角、倒角、肋、抽殼、拔模及異型孔、線性陣列、圓角陣列、鏡像等放臵特征,這些特征的創(chuàng)建對于實(shí)體造型的完整性非常重要。在處理復(fù)雜的幾何形狀時(shí)還需要其他高級特征選項(xiàng),包括掃描、放樣凸臺(tái)Π基體及參考幾何體中基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)面這些定位特征等。通過以上特征造型技術(shù)在Solidwork中能設(shè)計(jì)出需要的實(shí)體特征。

      4.2螺旋千斤頂?shù)慕M成

      我們根據(jù)螺旋千斤頂?shù)膶?shí)物進(jìn)行了一系列的測繪,然后根據(jù)其實(shí)際尺寸,進(jìn)行了三維立體建模,使用了SolidWorks軟件。

      該圖是螺旋千斤頂?shù)娜S建模的裝配圖

      螺旋千斤頂由底座,頂墊,鉸杠,螺釘,螺套,螺旋桿組成。

      該圖是我們測繪的螺旋千斤頂實(shí)物圖

      第五章 螺旋千斤頂?shù)娜S模型

      5.1 螺旋千斤頂零件圖

      頂墊

      底座

      鉸杠

      螺釘

      螺套

      螺旋桿

      以上就是該螺旋千斤頂?shù)牟考?gòu)成,該圖全都是由SolidWorks作圖繪制而成。

      5.2 螺旋千斤頂?shù)难b配圖

      螺旋千斤頂裝配圖

      該圖即為螺旋千斤頂裝配圖,結(jié)構(gòu)較為簡單,我們在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了實(shí)物運(yùn)動(dòng)仿真。

      螺旋千斤頂?shù)难b配過程:

      (1)單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的“新建”工具,單擊(裝配體),新建一個(gè)裝配體文件。

      (2)單擊(插入零部件),瀏覽要打開的文件,點(diǎn)擊確定)。

      (3)插入千斤頂?shù)闹鞲闪慵菪龡U,然后插入頂墊,用移動(dòng)零件,單擊(配合),在配合列表中選擇“同心軸”,“配合選擇”中選擇螺旋桿和頂墊的大小相等的圓周,單擊(確定)。

      (4)再插入螺套,用移動(dòng)零件,單擊(配合),在配合列表中“”選擇“同心軸”,”配合選擇”中選擇螺旋桿和螺套的大小相等的圓周,點(diǎn)擊高級配合,在菜單中選擇齒輪,讓螺旋桿和螺套的螺紋進(jìn)行嚙合,單擊(確定)。

      (5)再插入底座,用移動(dòng)零件,單擊(配合),在配合列表中選擇“同心軸”和“重合”,“配合選擇”中選擇螺套和底座的大小相等的圓周和上表面,單擊(確定)。

      (6)最后插入絞杠,用移動(dòng)零件,單擊(配合),在配合列表中選擇“重合”,“配合選擇”中選擇螺旋桿和絞杠,使螺旋桿上的圓的圓心和絞杠的軸線相重合,單擊(確定)。

      (7)生成裝配列表。

      (8)配合完畢,生成千斤頂?shù)难b配體。

      第六章 設(shè)計(jì)小結(jié)

      在整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,通過對SolidWorks軟件知識的學(xué)習(xí),我了解到了Solidworks的基本原理和具體運(yùn)用方法。并且能夠運(yùn)用SolidWorks軟件對各種零件進(jìn)行三維實(shí)體建模,掌握了利用插件對裝配體進(jìn)行動(dòng)畫演示。在本文中我利用SolidWorks軟件對千斤頂進(jìn)行了三維造型設(shè)計(jì),并利用軟件完成了對千斤頂?shù)娜S實(shí)體設(shè)計(jì)和動(dòng)畫演示制作,但還有很多不理解的地方需要更加努力學(xué)習(xí)。

      另外在本次設(shè)計(jì)中,我們培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)精神,團(tuán)隊(duì)分工明確,任務(wù)分配合理,共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步。

      參考文獻(xiàn)

      [1]李曉燕,錢煒,仲梁維,Solidworks在畢業(yè)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J],上海電力學(xué)院學(xué)報(bào),2002 [2]繆朝東,Solidworks在機(jī)械制圖教學(xué)中的應(yīng)用研究,重慶工業(yè)高等??茖W(xué)校學(xué)報(bào)[J],2004 [3]安愛琴,宋長源,王宏強(qiáng),聶永芳,基于Solidworks的液壓泵工作原理動(dòng)態(tài)仿真[J],煤礦機(jī)械,2007 [4]褚蓮娣,基于Solidworks的3D家居產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)[J],機(jī)械管理開發(fā),2008 [5]蔣亮,黃維菊,肖澤儀,丁文武,鄒慶,基于Solidworks的常規(guī)型抽油機(jī)三維動(dòng)態(tài)仿真[J],機(jī)械制造與研究,2008 [6]張書田,袁立軍,仝國偉,基于Solidworks2007的減速器虛擬裝配與運(yùn)動(dòng)仿真[J],河北神風(fēng)重型機(jī)械有限公司,2008 [7]余澤通,楊彬彬,宋長源,基于Solidworks的齒輪泵工作原理動(dòng)態(tài)仿真研究[J],河南科技學(xué)院報(bào),2008 [8]祝永健,基于Solidworks的機(jī)械制圖教學(xué)改進(jìn)與應(yīng)用[J],文教資料,2008 [9]沈嶸楓,林宇洪,基于Solidworks的螺旋葉輪設(shè)計(jì)分析[J],福建農(nóng)林大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)報(bào)),2008 [10]衛(wèi)江洪,基于Solidworks的連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析與仿真[J],機(jī)械工程與自動(dòng)化,2008

      第二篇:螺旋千斤頂設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

      螺旋千斤頂設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

      螺旋千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)

      千斤頂一般由底座1,螺桿

      4、螺母

      5、托杯10,手柄7等零件所組成(見圖1—1)。螺桿在固定螺母中旋轉(zhuǎn),并上下升降,把托杯上的重物舉起或放落。

      設(shè)計(jì)時(shí)某些零件的主要尺寸是通過理論計(jì)算確定的,其它結(jié)構(gòu)尺寸則是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式或制造工藝決定的,必要時(shí)才進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。

      設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)是;最大起重量Q(KN)和最大提升高度l(mm)。

      螺旋千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)步驟如下: 1.螺桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算(1)螺桿螺紋類型的選擇

      螺紋有矩(方)形、梯形與鋸齒形,常用的是梯形螺紋。

      梯形螺紋牙型為等腰梯形,牙形角α=300,梯形螺紋的內(nèi)外螺紋以錐面貼緊不易松動(dòng);它的基本牙形按GB5796.1—86的規(guī)定。

      (2)選取螺桿材料

      螺桿材料常用Q235、Q275、40、45、55等。(3)確定螺桿直徑

      按耐磨性條件確定螺桿中徑d2。求出d2后,按標(biāo)準(zhǔn)選取相應(yīng)公稱直徑d、螺距t及其它尺寸。

      (4)自鎖驗(yàn)算 自鎖條件是λ≤φv

      式中:λ為螺紋中徑處升角;φv為摩擦角(非矩形螺紋應(yīng)為當(dāng)量摩擦角φv=tg-1fv,為保證自鎖,螺紋中徑處升角至少要比摩擦角小1°。即φv-λ≥l°

      (5)結(jié)構(gòu)(見圖1—2)

      螺桿上端用于支承托杯10并在其中插裝手柄7,因此需要加大直徑。手柄孔徑dk的大小根據(jù)手柄直徑dp決定,dk≥dp十0.5mm。為了便于切制螺紋,螺紋上端應(yīng)設(shè)有退刀槽。退刀槽的直徑d4應(yīng)比螺桿小徑d1小,其值可查手冊按退刀槽規(guī)范確定。退刀槽的寬度可取為1.5t。為了便于螺桿旋入螺母,螺桿下端應(yīng)有倒角或制成稍小于d1的圓柱體。為了防止工作時(shí)螺桿從螺母中脫出,在螺桿下端必須安置鋼制擋圈,擋圈用螺釘固定在螺桿端部。

      (6)螺桿強(qiáng)度計(jì)算

      對受力較大的螺桿應(yīng)根據(jù)第四強(qiáng)度理論校核螺桿的強(qiáng)度。強(qiáng)度計(jì)算方法參閱教材。

      (7)穩(wěn)定性計(jì)算

      細(xì)長的螺桿工作時(shí)受到較大的軸向壓力可能失穩(wěn),為此應(yīng)按穩(wěn)定性條件驗(yàn)算螺桿的穩(wěn)定性,計(jì)算時(shí)應(yīng)注意正確確定螺桿長度系數(shù)μ。

      當(dāng)螺桿的柔度λs<40時(shí),可以不必進(jìn)行穩(wěn)定性校核。2.螺母設(shè)計(jì)與計(jì)算(1)選取螺母材料

      螺母材料一般可選用青銅,對于尺寸較大的螺母可采用鋼或鑄鐵制造,其內(nèi)孔澆注青銅或巴氏合金。

      (2)確定螺母高度H及螺紋工作圈數(shù)u

      H,考慮到螺紋圈數(shù)u越多,t載荷分布越不均,故u不宜大于10,否則應(yīng)改選螺母材料或加大d。螺母高度H=φd2(H應(yīng)圓整為整數(shù))螺紋工作圈數(shù)u?(3)校核螺紋牙強(qiáng)度

      一般螺母的材料強(qiáng)度低于螺桿,故只校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度。螺母的其它尺寸見圖1—3。必要時(shí)還應(yīng)對螺母外徑D3進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。

      (4)螺母壓入底座上的孔內(nèi),圓柱接觸面問的配合常采用

      H8H或8等配合。為了安r7n7裝簡便,需在螺母下端(圖1—3)和底座孔上端(圖1—7)做出倒角。為了更可靠地防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng),還應(yīng)裝置緊定螺釘(圖1—1),緊定螺釘直徑常根據(jù)舉重量選取,一般為6~12mm。

      3.托杯的設(shè)計(jì)與計(jì)算

      托杯用來承托重物,可用鑄鋼鑄成,也可用Q235鋼模鍛制成,其結(jié)構(gòu)尺寸見圖1-4。為了使其與重物接觸良好和防止與重物之間出現(xiàn)相對滑動(dòng),在托杯上表面制有切口的溝紋。為了防止托杯從螺桿端部脫落,在螺桿上端應(yīng)裝有擋板。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),托杯和重物都不作相對轉(zhuǎn)動(dòng)。因此在起重時(shí),托杯底部與螺桿和接觸面間有相對滑動(dòng),為了避免過快磨損,一方面需要潤滑,另一方面還需要驗(yàn)算接觸面間的壓力強(qiáng)度。

      p?Q22?(D12?D11)4≤[p]

      (或1-1)

      式中:[p]——許用壓強(qiáng),應(yīng)取托杯與螺桿材料[p]的小者。4.手柄設(shè)計(jì)與計(jì)算(1)手柄材料 常用Q235和Q215(2)手柄長度Lp

      板動(dòng)手柄的力矩

      F·Lp=T1+T2

      T?T2

      (式1-2)Lp?1F式中:F——加于手柄上一個(gè)工人的臂力,間歇工作時(shí),約為150~250N,工作時(shí)間較長時(shí)為100~150N。

      T1——螺旋副間的摩擦阻力矩

      T2——托杯與軸端支承面的摩擦力矩

      手柄計(jì)算長度Lp是螺桿中心到人手施力點(diǎn)的距離,考慮螺桿頭部尺寸及工人握手距離,手柄實(shí)際長D13+(50~150)mm。手柄實(shí)際長度不2應(yīng)超過千斤頂,使用時(shí)可在手柄上另加套管。度還應(yīng)加上(3)手柄直徑dp

      把手柄看成一個(gè)懸臂梁按彎曲強(qiáng)度確定其直徑dp,按彎曲強(qiáng)度條件,手柄彎曲應(yīng)力

      ?FF·Lp0.1d3p≤[σ]F

      (式1-3)

      dp≥

      Lp·F

      (式1-4)

      0.1[?]F式中:[σ]F——手柄材料許用彎曲應(yīng)力,當(dāng)手柄材料為Q215和Q235時(shí),[σ]F=120Mpa(4)結(jié)構(gòu)

      手柄插入螺桿上端的孔中,為防止手柄從孔中滑出,在手柄兩端面應(yīng)加上擋環(huán)(圖1-6),并用螺釘或鉚合固定。

      5.底座設(shè)計(jì)

      底座材料常用鑄鐵(HT150及HT200)(圖1—7),鑄件的壁厚δ不應(yīng)小于8~12mm,為了增加底座的穩(wěn)定性,底部尺寸應(yīng)大些,因此將其外形制成1∶10的斜度。

      圖中

      H1=l+(14~28)mm

      D6=D3+(5~10)mm HD7=D6+1

      5D8=4Q2 ?D3?[?]p式中:[σ]p——底座下枕墊物的許用擠壓應(yīng)力。

      第三篇:螺旋千斤頂設(shè)計(jì)說明書

      螺旋千斤頂設(shè)計(jì)說明書

      姓名:班級: 學(xué)號: 2012年11月3日

      設(shè)計(jì)要求:

      一、設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)一螺旋千斤頂,已知起重重量50kN,起重高度250mm。

      畫3# 裝配圖一張,設(shè)計(jì)說明書一份。

      二、結(jié)構(gòu)原理、結(jié)構(gòu)簡圖、組成、受力分析。

      三、螺桿的設(shè)計(jì)計(jì)算

      四、螺母的設(shè)計(jì)計(jì)算

      五、底座的設(shè)計(jì)

      六、手柄的設(shè)計(jì)計(jì)算

      七、托杯的設(shè)計(jì)

      圖1 結(jié)構(gòu)原理圖

      1.螺桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算

      1.1螺桿螺紋類型的選擇

      選擇梯形螺紋,牙型角α=30?,梯形螺紋的內(nèi)外螺紋以錐面貼緊不易松動(dòng);它的基本牙型按GB/T5796.1-2005的規(guī)定。選取螺桿材料為45鋼。確定螺桿直徑:

      按耐磨性條件確定中徑d2對于梯形螺紋,其設(shè)計(jì)公式為:

      d2?0.8F/?[p]

      對于整體式螺母,為使受力分布均勻,螺紋工作圈數(shù)不宜過多,宜取??1.2~2.5;此處取

      ??1.5,許用壓力P?2Mpa從滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的許用壓強(qiáng)表中查得:人力驅(qū)動(dòng)時(shí),?P?可提高20%。故得

      ?P??20??1?2000??24Mpa

      帶入設(shè)計(jì)公式,得

      d2?24.5mm

      按國家標(biāo)準(zhǔn)選擇公稱直徑和螺距為:

      D?d?32mmd2?d?3?29mmP?6mm1.2自鎖驗(yàn)算

      自鎖驗(yàn)算條件是???v d2?d?7?25mm

      ?v?arctan?f/cos???arctan0.08/cos15o ?4.73o???np/?d2???arctan?arvtan?6/29??

      ?3.77o???v

      且螺紋中徑處升角滿足比當(dāng)量摩擦角小1°,符合自鎖條件。

      1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      根據(jù)圖2進(jìn)行螺母的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      (1)螺桿上端用于支承托杯10并在其中插裝手柄7,因此需要加大直徑。手柄孔徑dk的大小根據(jù)手柄直徑dp決定,dk≥dp十0.5mm。

      (2)為了便于切制螺紋,螺紋上端應(yīng)設(shè)有退刀槽。退刀槽的直徑d4應(yīng)比螺桿小徑d1約小0.2~0.5mm。退刀槽的寬度可取為1.5P,取d4?d1?0.5?28.5mm。(3)為了便于螺桿旋入螺母,螺桿下端應(yīng)有倒角或制成稍小于d1的圓柱體。

      圖2 螺桿頂端

      1.4螺桿強(qiáng)度計(jì)算

      螺桿受力較大,應(yīng)根據(jù)第四強(qiáng)度理論校核螺桿的強(qiáng)度

      強(qiáng)度計(jì)算公式為:

      ?ca??2?3?2??F/A?2?3?T/W?????2

      其中T為扭矩

      T?Ftan??v????d2/2

      查書上表5—8可得?s?360MPa

      ??????s/3?120MPa

      已知F?50kN,又 T?Ftan??v????d2/2?108.35N?m2A?1/4?d2?490.625mm2

      W??d13?3066.4mm3代入校核公式,得

      ?ca?118MPa

      ?ca????滿足強(qiáng)度要求。

      1.5穩(wěn)定性計(jì)算

      細(xì)長螺桿工作時(shí)受到較大的軸向壓力可能失穩(wěn),為此應(yīng)按穩(wěn)定性條件驗(yàn)算螺桿的穩(wěn)定性。

      Fcr/F?2.5~4

      螺桿的臨界載荷Fcr與柔度?s有關(guān) 其中?s??l/i 取??2

      l?H?5t?1.5d?(250?5*6?1.5?32)mm?328mmi?I/A?1/2d1?25/4mm?6.25mm其中I為螺桿危險(xiǎn)截面的軸慣性矩。將以上數(shù)據(jù)代入柔度計(jì)算公式,得

      ?s?2?328?6.25?104.96?40

      需進(jìn)行穩(wěn)定性校核。實(shí)際應(yīng)力的計(jì)算公式為:

      2Fcr??2EI/??l?

      其中I?iA?i?12?d24?31400

      E?210GPa 將上述數(shù)據(jù)代入公式得

      Fcr?210309.4kN Fcr/F?2.5~4

      螺桿滿足穩(wěn)定性要求

      2.螺母設(shè)計(jì)計(jì)算

      2.1選取螺母材料為青銅

      確定螺母高度H'及工作圈數(shù)u'

      H'??d2?1.5?29?43.5mm

      u'?H'/t?43.5?6?7.25mm

      考慮退刀槽的影響,取實(shí)際工作圈數(shù)為

      u'?u?1.5?7.25?1.5?8.75

      ?'應(yīng)當(dāng)圓整,又考慮到螺紋圈數(shù)u越多,載荷分布越不均,故u不宜大于10,故取

      ?'?9

      H'?u'?t?9?6?54mm

      圖3 螺母

      2.2校核螺紋牙強(qiáng)度

      螺母的其它尺寸見圖3,螺紋牙多發(fā)生剪切與彎曲破壞。由于螺母的材料強(qiáng)度低于螺桿,故只需校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度。

      (1)剪切強(qiáng)度校核

      已知D?d?32mm

      D2?d2?29mm 剪切強(qiáng)度條件為:

      ??F≤[?] ?Db?b?0.65P?0.65?6mm?3.9mm [?]?30~40MPa,查書上表5—13得:梯形螺紋:則剪切強(qiáng)度為 ??50000?14.17MPa

      ??32?3.9?9??[?]

      符合剪切強(qiáng)度條件。

      (2)彎曲條件校核

      彎曲強(qiáng)度條件為:

      ??3Fh?[?b]

      ?Db2?查書上表5—13得:[?b]?40~60MPa,h?0.5P?0.5?6mm?3mm 則彎曲強(qiáng)度為

      ??3?45?3=29.44Mpa ??32?3.92?9??[?b]

      符合彎曲強(qiáng)度條件。

      2.3配合:

      (1)采用H8配合。r7(2)為了安裝簡便,需在螺母下端(圖1―3)和底座孔上端(圖1―7)做出倒角。(3)為了更可靠地防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng),還應(yīng)裝置緊定螺釘,查書上表5—2選擇緊定螺釘。

      3.托環(huán)的設(shè)計(jì)與計(jì)算

      3.1托杯材料的選擇

      選擇托環(huán)材料為Q235鋼。

      3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      結(jié)構(gòu)尺寸見圖4。

      為了使其與重物接觸良好和防止與重物之間出現(xiàn)相對滑動(dòng),應(yīng)在托杯上表面制有切口的溝紋。為了防止托杯從螺桿端部脫落,在螺桿上端應(yīng)裝有擋板。

      3.3接觸面強(qiáng)度校核

      查表得Q235鋼的許用壓強(qiáng)為?P??225MPa 為避免工作時(shí)過度磨損,接觸面間的壓強(qiáng)應(yīng)滿足

      P?F??P? 22?(D12?D11)4根據(jù)圖1-4,取相關(guān)尺寸為:

      D11?0.6d?0.6?32mm?19.2mm

      D10?2.5d?80mmD13?1.8d?58mmD12?D13?4mm?54mm

      ?P?50000?25.3MPa??P?

      ?(542?19.22)4接觸面壓強(qiáng)滿足要求,選材合理。

      圖4 托杯頂端

      4.手柄的設(shè)計(jì)計(jì)算

      4.1手柄材料的選擇

      選擇手柄材料為Q235鋼

      4.2計(jì)算手柄長度Lp 扳動(dòng)手柄的力矩:K?Lp?T1?T2,則

      Lp?T1?T2 K取K?200N

      ???v)?又 T1?Ftan(d2?97.51N?m 2T2?(D12?D11)fF/4?(19.2?66)?0.083?45/4?88.39N?m?LP?

      T1?T297.51?88.39?m?929.5mm K200手柄實(shí)際長度為:

      Lp?929.5?58?100?1058.5mm 2由于手柄長度不超過千斤頂,因此取Lp?350mm,使用時(shí)在手柄上另加套筒。

      4.3手柄直徑dp的確定

      把手柄看成一個(gè)懸臂梁,按彎曲強(qiáng)度確定手柄直徑Dp,強(qiáng)度條件為

      ?F?KLp0.1d3p?[?F]

      得設(shè)計(jì)公式為

      dp?3KLp0.1[?F]

      已知[?F]?120MPa

      ?dp?3200?1058mm?26.03mm

      0.1?120取dp?30mm

      4.4結(jié)構(gòu)

      手柄插入螺桿上端的孔中,為防止手柄從孔中滑出,在手柄兩端面應(yīng)加上擋環(huán),并用螺釘固定,選擇開槽沉頭螺釘GB/T67 M8?16

      5.底座設(shè)計(jì)

      5.1選擇底座材料

      選擇底座材料為HT200,其???p?2MPa

      5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      圖5 底座

      H1?(H?20)mm?(250?20)mm?270mmD6?(D3?8)mm?(54?8)mm?62mmH1250?(62?)mm?112mm 554F4?50000D8??D72??1122mm?210mm????p2?D7?D6?取??10mm,則有

      H'?a?(54?18)mm?36mm

      參考文獻(xiàn)

      【1】 吳宗澤,羅圣國;機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊;北京:高等教育出版社;2006.05 【2】 濮良貴;機(jī)械設(shè)計(jì);北京:高等教育出版社;2012.02

      第四篇:螺旋千斤頂課程設(shè)計(jì)

      螺旋千斤頂

      設(shè)計(jì)計(jì)算說明書

      專業(yè)年級

      設(shè) 計(jì) 者

      指導(dǎo)教師

      成績

      2010年11月1日

      -******12

      設(shè)計(jì)任務(wù)書

      設(shè)計(jì)題目:螺旋千斤頂

      千斤頂結(jié)構(gòu)簡圖:

      設(shè)計(jì)條件:

      1、最大起重量F = 40kN;

      2、最大升距H =200mm;

      3、低速。

      設(shè)計(jì)工作量:

      繪制出總裝配圖一張,標(biāo)注有關(guān)尺寸,填寫標(biāo)題欄及零件明細(xì)表; 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份。

      表2-1 而作為傳動(dòng)類螺紋的主要有矩形、梯形與鋸齒形,常用的是梯形螺紋。

      梯形螺紋牙型為等腰梯形,牙形角α=30o,梯形螺紋的內(nèi)外螺紋以錐面貼緊不易松動(dòng)。故本實(shí)驗(yàn)選梯形螺紋,它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的規(guī)定。

      三、零件尺寸的計(jì)算

      3.1、螺桿

      3.1.1、螺桿直徑及螺紋的計(jì)算

      按耐磨性條件確定螺桿中徑d2。求出d2后,按標(biāo)準(zhǔn)查表選取相應(yīng)公稱直徑d、螺距p及其它尺寸。

      螺桿直徑:

      d2?對于矩形和梯形螺紋,h=0.5P,則:

      FP

      ?h?[p]-56

      i?Id1?A4

      I為螺桿危險(xiǎn)截面的軸慣性矩:I??d1464,mm4

      當(dāng)螺桿的柔度?s<40時(shí),可以不必進(jìn)行穩(wěn)定性校核。計(jì)算時(shí)應(yīng)注意正確確定。

      3.1.5、螺桿柔度

      (1)計(jì)算螺桿危險(xiǎn)截面的軸慣性矩I和i 3.14?27?10?3I==6464i?Id327?10=?4A4?3?d34??4=2.6?104mm4

      =6.75mm(2)求起重物后托杯底面到螺母中部的高度l l=H+5p+(1.4~1.6)d

      =200+5×6+1.5×34=281mm 查表得?=2.00(一端固定,一端自由),E=200GPa。將以上數(shù)據(jù)代入臨界載荷條件,得:

      ?2EI?2?200?109?2.6?10?83Fcr???162?10N 2?32(?l)(2?281?10)所以,Scr?Fcr162?4.6?Ss=4.0 =F403.2、螺母

      3.2.1、螺母設(shè)計(jì)與計(jì)算

      根據(jù)課本中的說明,螺紋的高度H??d2。上文中已經(jīng)說明,?=1.4,d2=31mm,所以H=44mm。而螺紋工作圈數(shù)n=符合這一要求的。H?7.2,取8圈。需要說明的是,螺紋的工作圈數(shù)不宜超過10圈,8圈顯然是P3.2.2、螺母螺紋牙的強(qiáng)度計(jì)算

      螺紋牙多發(fā)生剪切和擠壓破壞,一般螺母的材料強(qiáng)度低于螺桿,故只需校核螺母螺紋牙的強(qiáng)度。

      如圖所示,如果將一圈螺紋沿螺母的螺紋大徑D處展開,則可看作寬度為πD的懸臂梁。假設(shè)螺母每圈螺紋所承受的平均壓力為

      F,并作用在以螺紋中u徑D2為直徑的圓周上,則螺紋牙危險(xiǎn)截面a-a的剪切強(qiáng)度條件為

      ??F?[?] ?Dbu螺紋危險(xiǎn)截面a-a的彎曲強(qiáng)度條件為

      ?? 6Fl?[?b] 2?Dbu40?103?11.95MPa 經(jīng)計(jì)算,????35?10?3?0.634?6?10?3?86?40?103?1.5?10?3???26.9MPa ?3?32??35?10?(0.65?6?10)?8又經(jīng)查表得[?]=35MPa,[?]=50MPa,對比可知均滿足強(qiáng)度要求。

      3.2.3、安裝要求

      螺母壓入底座上的孔內(nèi),圓柱接觸面問的配合常采用

      H8H或8等配合。為了安裝簡便,r7n7需在螺母下端和底座孔上端做出倒角。為了更可靠地防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng),還應(yīng)裝置緊定螺釘,緊定螺釘直徑常根據(jù)舉重量選取,一般為6~12mm。2.4.1 螺母的相關(guān)尺寸計(jì)算 查手冊D=d+1=35mm 內(nèi)螺紋小徑D1=d-7=28mm D3=(1.6~1.8)D

      =1.7×35=59.5mm D4=(1.3~1.4)D3 =1.3×59.5=77.35mm H=44mm

      10底座結(jié)構(gòu)及尺寸如圖.圖中

      H1=H+(14~28)mm =200+20=220mm H-a=44-14.5=29.5mm D=d+1(查手冊)=34+1=35

      D6=D3+(5~10)mm =61+6=67mm D7=D6+D8=

      220H1=67+=121mm 554F2?D7 π[?]p4?40?10

      3=?1112=194.0mm 3.14?2?取10mm,則S=?×(1.5~2)=20mm

      式中:[?]p——底座下枕墊物的許用擠壓應(yīng)力。對于木材,取[?]p=2~2.5MPa。

      參考文獻(xiàn):

      [1]濮良貴、紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2006.[2]馬蘭.機(jī)械制圖[M]。北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.[3] 孫恒.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2006.

      第五篇:螺旋千斤頂設(shè)計(jì)方案

      螺旋千斤頂設(shè)計(jì)方案

      班級 A05機(jī)械(2)姓名 金煊 學(xué)號 050101237 指導(dǎo)老師 章海

      2007.11

      目錄

      千斤頂設(shè)計(jì)任務(wù)分析...............................................................................................................3

      1.1 千斤頂載荷Q及起重高度L............................................................................................3 1.2 螺旋傳動(dòng)的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)及材料.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。1.3 千斤頂組成.......................................................................................................................3 二

      千斤頂總體示意圖...................................................................................................................4 三

      各部件參數(shù)設(shè)定及強(qiáng)度校核...................................................................................................5

      3.1 螺母材料、尺寸的選定及校核.......................................................................................5

      3.1.1 螺母材料及尺寸的基本參數(shù)...............................................................................5 3.1.2 螺紋牙的強(qiáng)度校核...............................................................................................5 3.1.3 螺紋自鎖性校核...................................................................................................7 3.1.4 螺母其他尺寸設(shè)定...............................................................................................6 3.1.5 螺母凸緣強(qiáng)度校核...............................................................................................6 3.2 螺桿材料、尺寸的設(shè)定及強(qiáng)度校核.............................................................................7

      3.2.1 螺桿材料選取及強(qiáng)度計(jì)算...................................................................................7 3.2.2 螺桿穩(wěn)定性校核...................................................................................................8 3.3 底座及機(jī)架材料的選定及校核.....................................................................................9

      3.3.1 底座及機(jī)架基本參數(shù)與結(jié)構(gòu)的設(shè)定...................................................................9 3.3.2 底座內(nèi)外徑的設(shè)定...............................................................................................9 3.4 托杯的材料及尺寸的設(shè)定...........................................................................................10 3.4.1材料及尺寸的設(shè)定..............................................................................................10 3.4.2強(qiáng)度校核..............................................................................................................10 3.5 手柄材料及尺寸的設(shè)定...............................................................................................11 3.5.1 手柄材料及長度的選定.....................................................................................11 3.5.2 手柄直徑的選定.................................................................................................12 3.6 其他保險(xiǎn)零件的選定...................................................................................................12 3.6.1螺桿及手柄處擋圈及螺桿上端螺釘選取..........................................................12 3.6.2 底座與螺母間緊定螺釘?shù)眠x取.........................................................................12 四

      設(shè)計(jì)結(jié)果(主要參數(shù)列表).................................................................................................13 五

      參考文獻(xiàn).................................................................................................................................14

      千斤頂設(shè)計(jì)任務(wù)分析

      1.1 千斤頂載荷Q和重高度L 已知條件:最大載荷Q=60000KG

      起重高度L=180mm 手動(dòng)

      分析已知可得:(1)Q=60KN(2)因?yàn)樵O(shè)計(jì)的千斤頂是手動(dòng),故對螺紋的精度要求不高??梢圆捎?級梯形螺紋。

      (3)可選用45鋼作為千斤頂材料,調(diào)質(zhì)HB=217~255,α=315(課本P362表15-1)(4)千斤頂?shù)慕M成:A)螺紋B)螺母:為青銅或球墨鑄鐵C)底座:HT180灰鑄鐵E)手柄D)其他保險(xiǎn)圈,螺釘?shù)?/p>

      1.2材料選擇

      因?yàn)樵O(shè)計(jì)的千斤頂是手動(dòng)的,故對螺紋的精度要求不是很高。因此采用9級梯形螺紋,材料為45鋼。

      1.3千斤頂組成

      A 螺母、B 螺桿、C 拖杯、D 底座(機(jī)架)、E 手柄、F 其他保險(xiǎn)零件(墊圈、螺釘?shù)龋?/p>

      本文由閏土服務(wù)機(jī)械外文文獻(xiàn)翻譯成品淘寶店整理

      千斤頂總體示意圖

      托杯手柄螺母底座螺桿

      各部件參數(shù)設(shè)定及強(qiáng)度校核

      3.1 螺母材料、尺寸的選定及校核

      3.1.1 螺母材料及尺寸的基本參數(shù)

      螺母材料:鑄鋁青銅(ZCuAl9FeNi4Mn2)。材料耐磨性好,強(qiáng)度高,適用于低速重載的傳動(dòng)。

      查表5-12得材料 [P]=18-25MPa 取[P]=20MPa。對于整體螺母,由于磨損后不能調(diào)整間隙,為使受力比較均勻,螺紋工作圈數(shù)不宜過多,故取f=1.2~2.5,取f=2。

      Q60?103?0.8?30.98mm。由式5-43,對于梯形螺紋,中徑d2?0.86?[p]2?20?10查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊,選取Tr32′6螺紋 基本參數(shù)(mm):P?6,d?34,小徑d0,28.?10,31.中徑d?,35.20028.大徑D?D?1

      3.1.2 螺紋牙的強(qiáng)度校核

      螺母高度H??d2?2?31.0?62mm 工作圈數(shù)u?H/p?2?31.0/6?10 計(jì)算螺紋根部彎曲強(qiáng)度校核公式由式5-49:

      6Ql?[?b]

      ?Db2uD-D2=2 其中對于梯形螺紋b=0.65p=0.65?6=3.9mm,l=2?b?代入得:?b?6Ql6?600?2??47.8MPa 2?3?32?Dbu??35?10?(3.9?10)?9查表5-13:[sb]=40-60MPa。故合適。計(jì)算螺紋根部剪切校核由式5-48:

      Q60?103???Dbu???35?10-3?3.9?10-3?9=15.6MPa

      查表5-13:[t]=30-40MPa。故合適。

      3.1.3 螺母其他尺寸設(shè)定

      凸緣尺寸的設(shè)定 :由抗壓強(qiáng)度求凸緣外徑 ?Qca??1.2?1.5??????

      D2243?D??由表5-13得:[sb]=4-0M60Pa,則[s]=11.2s[b=]3-3.2[?]?4M0Pa。代入得:D3=55-59mm。取D3?58mm。

      a?H/3?68/3mm 取a=20mm。

      D4?(1.2?1.4)D3?69.6?81.2mm取D4?80mm。

      螺母結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):3.1.4螺母凸緣強(qiáng)度校核

      凸緣與底座接觸表面的擠壓強(qiáng)度:

      M4P9.a,8取

      ?p?Q?4?60?103(D42?D32)??7542?572??10?6?32.2MPa?[?p] 故合格。

      其中?p??1.5?1.7???b??60?102MPa。凸緣根部的彎曲強(qiáng)度:

      3?3MQ(D4?D3)/460?10??80?58??10?6?b????28.6MPa?[?b],故合格。

      W?D3a2/6??80?10?3?202?10?6?4其中[sb]=40-60MPa。

      凸緣根部被剪斷的情況較少發(fā)生,故強(qiáng)度計(jì)算從略。

      3.2 螺桿材料、尺寸的設(shè)定及強(qiáng)度校核

      3.2.1 螺紋自鎖性校核

      ?螺紋的自鎖條件需滿足???v?1?2

      ??查表5-12得:f=0.09 梯形螺母b=j/2=15? 故?v?arctanf?5.32? cos?又tan?? P6??0.062 得??3.65?.λ<?v 故自鎖,安全。?d2??31.03.2.2 螺桿材料選取及強(qiáng)度計(jì)算

      螺桿材料:45#鋼 調(diào)質(zhì)。

      查表15-1:?s?355MPa,?b?640MPa,據(jù)表5-13: [?]??s3~5?70?120MPa,校核螺桿強(qiáng)度,根據(jù)第四強(qiáng)度理論求出危險(xiǎn)截面計(jì)算應(yīng)力?ca,?ca??2?3?2?[?]; 其中??Q?4代入數(shù)據(jù)s=102.5MPa , t=39.4MPa。

      226得:?ca?102.9?3?39.4?10?123.5MPa,故不太安全。d12,??T/W,T?Qtan(???v)d2p3d1。,W=216

      改進(jìn)方法:1 選用40CrNi調(diào)質(zhì)鋼 ;2 增大螺桿尺寸。選用改進(jìn)方法1 采用40CrNi調(diào)質(zhì)鋼,由表15-1: 毛坯尺寸<100mm ,ss=735MPa ,[s]=故確定采用40CrNi調(diào)質(zhì)鋼及以上強(qiáng)度鋼。

      ss=147-245MPa,安全。3~53.2.3 螺桿穩(wěn)定性校核

      查表5-14: 螺桿的長度系數(shù)m在一端固定,一端自由時(shí)為m=2.00。

      i?Id128.0???7.0 A44螺桿工作長度:

      l?H/2?l2?l3?l4?68/2?180?1.8?34?1.2?1.6?34?370mm,螺桿的柔度: ?s??l/i 代入得:?s?2?370?105.7 <[?s] ,為中柔·度桿,故不能用歐拉公式計(jì)算。7.0由經(jīng)驗(yàn)公式得:Qsc?(a?b?s)??4d12

      查經(jīng)驗(yàn)公式直線公式的系數(shù)得: a=461,b=2.57,代入數(shù)據(jù)得:Qsc?(461?2.57?61.2)?由螺桿的穩(wěn)定性條件Ssc??4282?186.9kN。

      Qsc186.9??26.7?Ss Q70其中對于傳力螺旋 Ss=3.5~5.0。符合螺桿穩(wěn)定性條件。螺桿兩斷各鉆M10的螺孔,用于安裝擋圈。

      螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

      3.3 底座及機(jī)架材料的選定及校核

      3.3.1 底座及機(jī)架基本參數(shù)與結(jié)構(gòu)的設(shè)定

      查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊,工程材料選用金屬材料性能與特性,用HT150-HT200灰鑄鐵都可,適用于重載低速等情況??估瓘?qiáng)度180MPa,抗彎強(qiáng)度240MPa。

      機(jī)架厚度與斜度:厚可取 ??8?10mm,取??10mm。斜率可取k=111-,取k=。

      1020103.3.2 底座內(nèi)外徑的設(shè)定

      底座內(nèi)徑 D5?2?k???L??10~15????D3,L=起重高度180;

      ??1??180??10~15????58?97mm,可取D5?97mm ???10Q底座外徑D6通過擠壓強(qiáng)度求出: ?p????P?

      ?D62?D524計(jì)算得:D5?2???由表5-6得到,當(dāng)接觸表面為混凝土?xí)r?p?2~3MPa,取?p?2.8MPa,4Q4?60?1032?D5??982?10?6?192mm 求得:D6?6??2.8?10????p??機(jī)架總高:H??(D5?D3)/2?螺母下沿(69-26mm)+(10~20mm),取H??250mm.k機(jī)架及底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

      3.4 托杯的材料及尺寸的設(shè)定

      3.4.1材料及尺寸的設(shè)定

      查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊,托杯可選用的材料有Q235,Q275或35#,45?;蜩T鐵均可。選用Q235鋼,毛坯£100mm, ?s?225MPa。

      111-,取k=。

      102010壁厚??8~10mm,取??10mm,斜率k=D7?0.6d?1mm?0.6?34?1?21mm,d0?d3?(2~4)mm?1.6d?(2~4)mm?50mm,托杯高度h?(1~1.2)d3?66mm,托杯開口寬度D8?(2~2.4)d3?2.2?1.6?d?120mm。

      3.4.2強(qiáng)度校核

      對托杯下底面尺寸d0進(jìn)行強(qiáng)度校核:

      ?p?Q?4(d02?D72)????p?? 查表5-6,鋼對鋼???p???0.8??s??0.8?225?180MPa,代入數(shù)據(jù)算得:?p?60?4(502?212)?109?37.1MPa????p??。故強(qiáng)度合格。

      托杯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

      3.5 手柄材料及尺寸的設(shè)定

      3.5.1 手柄材料及長度的選定

      手柄材料可用Q235,Q275或45#,35#調(diào)質(zhì)鋼均可?,F(xiàn)取用Q235鋼。

      手柄長度的選定:

      擰緊力矩T等于螺旋副間摩擦力矩T1和托杯與螺桿上端支撐面的摩擦阻力矩T2之和,T?T1?T2?Qd2tan(???v)?fcQrf?FNL?,2其中fc為接合面的摩擦系數(shù),查表5-5得:fc=0.1~0.16,取fc=0.15,rf為支撐面的摩擦半徑 rf?d4?d020?50??17.5mm,44人力FN一般可以取150~250N,考慮到持久耐力性取FN=150N,計(jì)算得到手柄有效長度L????100?44?0.15??17.5?100?0.12?/150?0.13m。

      2??手柄實(shí)際長度可取L??=L?+d3/2+?50~100?mm?130?28?90?250mm。手柄一端鉆M10的螺孔,用于安裝擋圈。

      3.5.2 手柄直徑的選定

      FNL??sM由彎曲強(qiáng)度計(jì)算 ?b? ??????bW?dK3/321.5~2得:[sb]=ss=113~150MPa 取[sb]=130MPa

      1.5~23整理計(jì)算得 :dK?

      32FNL????b??332?150?130?10?3?41mm 取dK=41mm。6??130?103.6 其他保險(xiǎn)零件的選定

      3.6.1螺桿及手柄處擋圈及螺桿上端螺釘選取

      手柄一端可自由拆卸,故只用一個(gè)擋圈。直徑d?dk?(5~10)?41?(5~10)mm,螺釘可取M6~M10?,F(xiàn)取M10。

      螺桿上端擋圈d?d4?(5~10)mm?20?(5~10)mm,螺桿下端擋圈d??d?(5~10)mm?34?(5~10)mm。其中螺桿兩端螺釘都取M10。

      3.6.2 底座與螺母間緊定螺釘?shù)眠x取

      底座與螺母間緊定螺釘可以選取M8。適用于被緊定零件的表面硬度較低或不經(jīng)常拆卸的場合。

      設(shè)計(jì)結(jié)果(主要參數(shù)列表)

      螺母

      材料:鑄鋁青銅(ZCuAl9FeNi4Mn2),Tr42′7 螺紋基本參數(shù)(mm):P?6,d?34,小徑d0,28.?10,31.中徑d?,35.20028.大徑D?D?1,下斷尺寸D3?58mm,凸緣a?20mm,上斷尺寸D4?80mm。

      二 螺桿

      螺桿材料:40Cr調(diào)質(zhì)鋼及以上強(qiáng)度鋼,如20CrNi, 40CrNi等,螺桿尺寸(mm):l1?H?68,l2?L?180,l15,?0,l?14l?3845l6?357,d35,?20,d4?40,d550?d0?

      底座

      底座材料:用HT150-HT200灰鑄鐵都可,尺寸:厚度d=10mm,斜率k=1,10底座內(nèi)徑D5?97mm,底座外徑D6?192mm,機(jī)架總高:H??250mm。四

      托杯

      壁厚d=10mm,斜率k=1,10下端尺寸:D7=24mm,d0?50mm,托杯高度h?55mm,托杯開口寬度D8?120mm。

      五 手柄

      手柄材料可用Q235,Q275或45#,35#調(diào)質(zhì)鋼均可,手柄實(shí)際長度可取L???250mm,手柄直徑dK=41mm。六

      其他保險(xiǎn)零件

      手柄擋圈:直徑d?41?(5~10)mm,螺釘取M10。

      螺桿上端擋圈d?20?(5~10)mm,螺桿下端擋圈d??34?(5~10)mm,其中螺桿兩端螺釘都取M10。

      底座與螺母間緊定螺釘可以選取M8。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 機(jī)械設(shè)計(jì)第八版 濮良責(zé) 紀(jì)名剛 2006.05 高等教育出版社。[2] 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊 龔桂義 高等教育出版社。[3] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 電子版V2.0

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