第一篇：天然氣分輸站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、超聲波流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、現(xiàn)場(chǎng)超聲波衛(wèi)生狀況是否良好，引壓管有無(wú)氣體泄漏現(xiàn)象；

2、檢查流量計(jì)算機(jī)指示燈顯示是否正常；

3、查看工況、標(biāo)況流量、標(biāo)況累計(jì)氣量、標(biāo)況氣量當(dāng)前小時(shí)和前一小時(shí)累計(jì)值、標(biāo)況氣量當(dāng)天和前一天累計(jì)值及天然氣組分、熱值等顯示是否正常；

4、流量計(jì)機(jī)柜后端子排線連接是否松動(dòng)；接線端子衛(wèi)生狀況是否良好；

5、檢查機(jī)柜及超聲波流量計(jì)接地連接是否正常；

6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行；

7、長(zhǎng)時(shí)間不使用超聲波流量計(jì)應(yīng)關(guān)閉其流量計(jì)算機(jī)電源；

8、由專業(yè)人員定期排放取壓點(diǎn)導(dǎo)壓管內(nèi)的積液；

9、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定；

10、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫。

2、渦輪流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、檢查渦輪流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；

2、聽渦輪是否有異響，并排除故障；

3、清潔流量計(jì)表體衛(wèi)生，對(duì)連接部位的銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；

4、每四個(gè)月加油潤(rùn)滑一次，在潤(rùn)滑之前，確保裝潤(rùn)滑油的油壺清潔，潤(rùn)滑油清潔（油壺平時(shí)至少保持一半以上的油位）；

5、氣體智能渦輪25 mm（1”）口徑的流量計(jì)，活塞往復(fù)一次加油0.25ml，每次要加油0.5ml（也就是活塞往復(fù)2次即可），（夏縣門站：智能氣體渦輪流量計(jì)每月注油一次，DN150注油7ml，DN100注油5ml，DN80注油3ml，DN50注油2ml，DN25注油1ml）；

6、檢查是否在流量計(jì)銘牌規(guī)定的流量和壓力范圍內(nèi)運(yùn)行；

7、對(duì)流量計(jì)要進(jìn)行定期清洗和定期內(nèi)部檢查，一般清洗和內(nèi)部檢查工作由專業(yè)人員完成；清洗時(shí)不要將清洗液迸入渦輪流量計(jì)傳動(dòng)軸承內(nèi)，以免損壞軸承；檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查軸承有無(wú)磨損，判斷渦輪和支架有無(wú)異常情況（儀表誤差偏離較大時(shí)應(yīng)拆卸檢查或更換）；

8、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定；

9、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫。

3、旋進(jìn)旋渦智能流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、檢查安裝在流量計(jì)上部的遮蓋物是否完好，以免雨水侵入或烈日曝曬影響精度和壽命；

2、檢查流量計(jì)各連接點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象；

3、注意聽是否有異響，儀表外殼接地端子接地是否良好；

4、清潔流量計(jì)表體衛(wèi)生，對(duì)連接部位銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；

5、監(jiān)測(cè)實(shí)際流量和壓力應(yīng)在規(guī)定流量和壓力范圍內(nèi)，不得超限使用；

6、按時(shí)進(jìn)行標(biāo)定，清洗流量計(jì)；

7、檢查接線端口防爆防水接頭是否完好；

8、每次檢修、標(biāo)定和調(diào)試內(nèi)容及時(shí)填寫。

4、調(diào)壓撬維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、用檢漏液或報(bào)警儀檢查調(diào)壓設(shè)施各連接點(diǎn)有無(wú)外漏氣現(xiàn)象；

2、清潔調(diào)壓撬衛(wèi)生；

3、聽調(diào)壓設(shè)施有無(wú)異常聲響；

4、檢查各元件引壓管連接是否牢固；檢查各級(jí)調(diào)壓是否符合實(shí)際要求；

5、檢查調(diào)壓撬有無(wú)外力損壞，對(duì)外觀油漆涂層進(jìn)行及時(shí)的除銹補(bǔ)漆；

6、每季度對(duì)備用切斷閥進(jìn)行關(guān)斷試驗(yàn)，檢查切斷后的嚴(yán)密性；

7、每季度檢查調(diào)壓器與閥之間的壓力：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器下游閥門，檢查調(diào)壓器與閥之間管線內(nèi)壓力，此時(shí)出口壓力會(huì)稍有增加，然后即趨穩(wěn)定，若出口壓力持續(xù)增加，則證明調(diào)壓器閥口未能關(guān)閉，若出口壓力迅速且危險(xiǎn)的升高，則表示閥口嚴(yán)重?fù)p耗，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器上游閥，對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行常規(guī)維修；

8、冬季運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注伴熱帶的溫度是否符合要求；

9、由專業(yè)人員定期檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件閥口密封件、薄膜、O型圈的磨損及變形情況，必要時(shí)更換保證安全供氣；

10、調(diào)壓設(shè)備維修拆卸前必須關(guān)閉上下游閥門并泄壓，維修組裝后檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng)，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)、調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查、設(shè)定值檢查，合格后才能重新使用，做好維修記錄。

5、閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、閥門維護(hù)保養(yǎng)通則：

1、應(yīng)保持閥體及附件的清潔、衛(wèi)生，及時(shí)進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；

2、每周檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無(wú)滲漏，支架和各連接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時(shí)處理；

3、閥門的填料壓蓋不宜壓得太緊，應(yīng)以閥門開關(guān)（閥桿上下運(yùn)動(dòng)）靈活為準(zhǔn)；

4、閥門在使用過(guò)程中，不應(yīng)帶壓更換或添加盤根；

5、對(duì)閥門的閥桿、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承、齒輪和蝸輪蝸桿及其他配合活動(dòng)部位應(yīng)根據(jù)閥門是否經(jīng)常開啟、所加潤(rùn)滑油種類等情況定期加注潤(rùn)滑油（一般為每年4月和10月潤(rùn)滑2次）；

6、對(duì)在大溫差環(huán)境下運(yùn)行的閥門，如需對(duì)閥體螺栓進(jìn)行熱緊（高溫下緊固）時(shí)，不應(yīng)在閥門全關(guān)位置進(jìn)行緊固；

7、對(duì)裸露在外的閥桿螺紋，宜加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)；

8、由專業(yè)人員定期（一般為每季度）對(duì)閥門的電動(dòng)裝置，液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測(cè)試，以保證閥門正常運(yùn)行；

9、應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閥門的排污操作（一般夏季為每月排污，根據(jù)排除的污物多少來(lái)確定下次的排污周期），冬季應(yīng)注意閥門的防凍，可縮短排污周期。

二、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng)通則：

1、閥桿外蓋有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查螺釘是否擰緊；

2、顯示開關(guān)狀態(tài)是否正常；

3、設(shè)備衛(wèi)生是否清潔；接地線是否完好；

4、檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常

5、對(duì)局部銹蝕處進(jìn)行除銹補(bǔ)漆；

6、檢查手動(dòng)、電動(dòng)切換裝置運(yùn)行是否正常；

7、檢查閥桿連接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象；

8、檢查電動(dòng)頭的潤(rùn)滑油有無(wú)外漏現(xiàn)象；

9、盤根處有無(wú)漏氣現(xiàn)象；

10、檢查核對(duì)遠(yuǎn)傳信號(hào)是否正常。

三、球閥的維護(hù)檢修規(guī)程：

保持閥門的清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)漏氣；閥桿與閥蓋之間的密封應(yīng)良好；閥體的接地端與接地線應(yīng)牢固；閥門應(yīng)定期開關(guān)（每月開關(guān)活動(dòng)一次，每季度至少全開全關(guān)一次）、定期排污（一般夏季每月排污，可根據(jù)污物情況確定下次排污周期，冬季排污周期要適當(dāng)縮短）、定期注脂（一般為每年的4月和10月清洗和潤(rùn)滑：DN100以上的閥門需要注潤(rùn)滑脂和密封脂，DN100以下的閥門只注潤(rùn)滑脂）；定期（一般為每年的4月和10月）在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤(rùn)滑油脂；冬季注意閥門的防凍，對(duì)停氣閥門應(yīng)及時(shí)排放閥門和工藝管線里的積水。五洲的球閥在開閉50次左右加注一次密封脂（重慶坪化工廠生產(chǎn)的7903號(hào)）。及時(shí)記錄閥門維修、更換等內(nèi)容。

1．閥門的排污

閥門排污的周期應(yīng)根據(jù)季節(jié)、閥門所在管線輸氣量的大小及開關(guān)的頻次來(lái)定，原則上冬季排污次數(shù)較夏季多，開關(guān)頻繁的閥門比開關(guān)次數(shù)較少的排污周期要短。

1.1 排污應(yīng)在全開或全關(guān)閥門的情況下進(jìn)行； 1.2 排污前穿戴好勞保用品；

1.3 根據(jù)排污閥的類型用內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針； 1.4 人站在排污口的側(cè)面，待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針，并用檢漏液檢測(cè)是否存在漏氣；

1.5 對(duì)和直接主管道連接的閥門排污時(shí)應(yīng)事先清洗閥門，以防閥腔內(nèi)污物較多劃傷閥門密封面；排污前要確保閥門以前不漏，以防止污物堵塞排污閥時(shí)致使閥關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致出現(xiàn)外漏而不能更換。

2.閥門的清洗 球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作，如無(wú)法操作或操作困難時(shí)，則需要對(duì)閥門進(jìn)行清洗。

2.1在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）一般要每年九、十月份進(jìn)行清洗（也可一年清洗兩次，分別在4月和10月）；

2.2 按照規(guī)定量注入閥門清洗液，使清洗液在閥門中保留1天-2天。3.閥門的潤(rùn)滑

對(duì)閥門進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)是保持閥座壽命的必要方法。3.1在對(duì)閥門加注潤(rùn)滑脂前應(yīng)對(duì)閥門的密封面進(jìn)行清洗；

3.2在工藝操作上起主要作用關(guān)鍵閥門（DN200及以上）一般要每年九、十月份加注潤(rùn)滑脂（可每年潤(rùn)滑2次，分別在4月和10月）；

3.3在清洗后按照規(guī)定量注入閥門潤(rùn)滑脂，開關(guān)閥門2-3次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。

4.閥門的全開關(guān)

定期對(duì)閥門進(jìn)行全開關(guān)操作是保持閥門靈活好用的必要措施。

4.1每月開關(guān)活動(dòng)閥門一次，每季度對(duì)閥門（內(nèi)漏或有故障的除外）進(jìn)行全開全關(guān)操作一次，需要切換流程或臨時(shí)影響輸氣的，應(yīng)預(yù)先向調(diào)控中心匯報(bào)和請(qǐng)示；

4.2電動(dòng)閥門應(yīng)每季度進(jìn)行一次遠(yuǎn)控測(cè)試，確保時(shí)刻處于可控狀態(tài)； 4.3線路截?cái)嚅y每年由專業(yè)人員至少進(jìn)行一次自動(dòng)截?cái)鄿y(cè)試，確保隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

四、閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與檢修規(guī)程：

1、每年入冬前（9、10月份），打開齒輪箱檢查所有操作內(nèi)部部件（蝸桿、蝸輪、軸承、輪齒等）是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換，并對(duì)齒輪箱內(nèi)部部件進(jìn)行充分的清理和潤(rùn)滑，無(wú)法打開維護(hù)的閥門齒輪箱應(yīng)定期從注油嘴注入潤(rùn)滑脂；

2、如發(fā)現(xiàn)齒輪箱內(nèi)積水、結(jié)冰，則除去所有冰、水和舊的潤(rùn)滑脂，重新涂上新的潤(rùn)滑脂；

3、檢查傳動(dòng)裝置是否松動(dòng)，如松動(dòng)則在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行緊固；

4、每次開關(guān)閥門后檢查傳動(dòng)裝置與閥門連接的螺栓，有無(wú)松動(dòng)，必要時(shí)緊固；

5、保持裝置開關(guān)標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)污物、銹蝕，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)；

6、記錄維修、更換等工作內(nèi)容。

五、閥套式排污閥、雙作用節(jié)流截止閥、節(jié)流截止放空閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：

1、每周檢查和維護(hù)閥門外部結(jié)構(gòu)，清理灰塵、油污、銹蝕，保持設(shè)備清潔；

2、每周檢查閥桿的密封性能，杜絕輕微外漏現(xiàn)象；

3、清理閥套式排污閥螺旋絲桿污物，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)外漏絲扣部分抹黃油，防止銹蝕；

4、每月開關(guān)活動(dòng)一次，同時(shí)檢查其密封性能；

5、在不影響正常供氣的情況下每季度全開全關(guān)一次；

6、每年4月、9月份在手柄絲桿、注脂口填加潤(rùn)滑油；

7、閥在使用過(guò)程中，開閉50次左右加注一次密封脂，密封脂為重慶一坪化工廠生產(chǎn)的7903號(hào)；

8、若拆卸檢查時(shí)，應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封，O形圈是否損壞，若有則需更換；

9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。

六、平板閘閥的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：

1、清潔閥門衛(wèi)生，檢查、緊固連接螺栓；

2、每周檢查閥門及法蘭的密封性能；

3、每月定期開關(guān)活動(dòng)閥門，確保在緊急情況下開關(guān)靈活；

4、每月對(duì)閥門進(jìn)行排污操作；如果污物較多可以縮短排污周期；

5、每月注入7903號(hào)密封油脂；

6、每季度全開全關(guān)閥門，確保操作靈活；

7、每年的4月、9月為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承、閥桿等進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、加油保養(yǎng)；

8、由專業(yè)人員定期清洗閥門閘板、閥芯、閥座等密封面的污垢；更換閥門盤根、密封墊片；

9、記錄閥門維修、更換等工作內(nèi)容。

6、過(guò)濾器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、每次巡檢時(shí)檢查過(guò)濾器的差壓表壓力值，發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)值應(yīng)及時(shí)記錄；

2、每周一次用檢漏液檢查各連接處有無(wú)泄漏；

3、每月對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行銹點(diǎn)檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的銹點(diǎn)除銹防腐；

4、有排污口的過(guò)濾器要定期（一般為每月，冬季要縮短排污周期）排污；

5、過(guò)濾器的檢修：過(guò)濾器的過(guò)濾元件在清潔的情況下，一般上下游壓差不超過(guò)10kpa，當(dāng)壓差達(dá)到100kpa或達(dá)到更換周期時(shí)，應(yīng)考慮清潔或更換過(guò)濾元件（腰輪流量計(jì)過(guò)濾器壓損不大于0.05MPa，否則需清洗過(guò)濾網(wǎng)）。

7、配電柜維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、檢查配電室溫度（-25至60度）及濕度（5%-95%）是否符合要求；

2、對(duì)配電柜外部衛(wèi)生進(jìn)行清理（用干布擦或干刷子清理接頭上的灰塵）；

3、檢查配電柜各儀表指示是否準(zhǔn)確、正常；

4、檢查開關(guān)、抽屜柜電源狀態(tài)指示燈是否完好；

5、是否有報(bào)警信號(hào)、異常狀態(tài)、異常聲音和焦化等現(xiàn)象；

6、檢查房間有無(wú)滲漏水跡象，有無(wú)小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)跡象；

7、記錄外電供電電壓，記錄總負(fù)荷電流，確認(rèn)無(wú)低電流報(bào)警；

8、檢查配電柜接地線連接是否良好；

9、照明裝置及事故照明是否完好；

10、電纜和母線接頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕；

11、電器用工、器具、絕緣工具定期檢驗(yàn)；

12、配電室安全、防火工具是否完備、有效；

13、及時(shí)記錄檢驗(yàn)、維修或更換部件情況。

8、UPS維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、檢查UPS是否正確安裝（切勿置于不平或傾斜之處，UPS應(yīng)置于通風(fēng)良好的地方，左右背面至少離墻10cm,前后左右的排氣孔保持通暢；避免放置陽(yáng)光直射、雨淋或潮濕處；遠(yuǎn)離火源及高溫以防溫度過(guò)高；勿在上方放置物品；避免置于含腐蝕氣體處； 環(huán)境溫度最好保持在15～35攝氏度）；

2、UPS電源運(yùn)行是否正常，指示燈顯示是否正常、各開關(guān)狀態(tài)是否到位；

3、UPS間溫度（在0-40度之間）、濕度（小于95%）是否正常；

4、UPS每周清潔保養(yǎng)，避免沾染灰塵，清潔時(shí)用軟布拭，切勿使用磨砂作為清潔劑；

5、每周檢查風(fēng)扇并吸塵，檢查各種接線，并防止碰損或松動(dòng)；

6、日常對(duì)電池的維護(hù)十分重要，如果當(dāng)?shù)厥须姾芊€(wěn)定，不經(jīng)常停電，那么就需要維護(hù)人員在非工作時(shí)間斷開UPS的輸入開關(guān)，做UPS放電。當(dāng)UPS電池電量降到50%的時(shí)候，再閉合市電，稱以上過(guò)程為一次放電充電過(guò)程。在第一個(gè)月使用時(shí)最好作1～2次循環(huán)充電、放電；在使用第一個(gè)月后，每3個(gè)月放電、充電一次。（在一次放電結(jié)束后UPS一般連續(xù)充電48小時(shí)以上，才能將電池電量充滿充飽。）

7、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不停電的輸氣站，每半年（4-6個(gè)月）要對(duì)電池進(jìn)行一次維護(hù)，維護(hù)方法：讓UPS工作于市電模式，按開機(jī)鍵1秒以上，市電指示燈、電池指示燈、旁路指示燈、逆變指示燈循環(huán)閃爍，UPS自動(dòng)對(duì)電池進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)結(jié)束后，UPS自動(dòng)工作于市電逆變模式，若在電池維護(hù)過(guò)程中想停止維護(hù)，在持續(xù)按開機(jī)鍵1秒以上即可。

8、按照3年周期定期更換UPS電池（進(jìn)口電池5-8年的更換周期），并記錄更換時(shí)間及電池規(guī)格；

9、廠家每年的調(diào)試保養(yǎng)及維修或更換部件等及時(shí)記錄。

9、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、檢查電氣裝置的絕緣或外殼是否損壞，及時(shí)維修或更換；

2、對(duì)露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨、防雪、防霧、防塵措施；

3、檢查電氣裝置區(qū)域是否掛警告標(biāo)志牌或標(biāo)示牌；

4、各部分接頭是否牢固、有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，電纜頭是否損壞，絕緣膠有無(wú)融化，地下敷設(shè)電纜沿線有無(wú)挖掘痕跡和堆積雜物，進(jìn)入室內(nèi)電纜溝是否封堵戶外，外露天敷設(shè)電纜有無(wú)損壞，避雷器、避雷線極其引下線有無(wú)腐蝕等；

5、檢查室內(nèi)照明、站場(chǎng)路燈、防爆燈是否正常工作，及時(shí)維修損壞的燈具；

6、檢查防爆接線盒密封環(huán)及密封墊片是否有腐蝕現(xiàn)象；

7、檢查路燈及防爆燈接線處絕緣、防水是否良好；

8、檢查雨后路燈及防爆燈內(nèi)是否有積水并進(jìn)行清理；

9、查看照明設(shè)施接地線腐蝕情況，對(duì)其進(jìn)行防腐處理；

10、每年春、秋季檢查防雷、防靜電設(shè)施，接地電阻是否正常，記錄春秋檢測(cè)試結(jié)果（電氣設(shè)備的全面檢查和定期試驗(yàn)應(yīng)3月底完成）；

11、工藝管網(wǎng)及設(shè)備上設(shè)置的防雷防靜電跨接地設(shè)施，每半年檢修測(cè)試一次；

12、必要時(shí)對(duì)接地裝置挖開局部地面檢查一次，觀察接地體腐蝕情況；

13、及時(shí)記錄每次檢修和調(diào)試情況。

10、PLC系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、站控機(jī)參數(shù)顯示是否正常，比對(duì)上位機(jī)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)是否一致，檢查是否有異常報(bào)警記錄；

2、UPS電源工作指示是否正常；接地是否良好；

3、接線各端子是否緊固無(wú)松動(dòng)；

4、PLC系統(tǒng)及站控室內(nèi)輔助設(shè)施除塵維護(hù)；

5、通訊設(shè)備除塵維護(hù)；

6、檢查輸入輸出模塊是否正常；

7、及時(shí)記錄維修及更換情況。

11、發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、發(fā)電機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容：

1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠袷钦f(shuō)明書要求的正常值；

2、檢查油底殼內(nèi)機(jī)油液面及油質(zhì)狀況，及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油到規(guī)定刻度；

3、檢查散熱器水位，及時(shí)補(bǔ)充冷卻水，防止缺水；

4、定時(shí)放凈油水分離器內(nèi)的殘留物，冬季應(yīng)防止出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象；

5、檢查并排除機(jī)組的漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；

6、檢查螺絲、螺栓是否有銹蝕，保持機(jī)組外觀及工作環(huán)境整齊、清潔；

7、檢查發(fā)電機(jī)組各個(gè)附件的安裝情況，檢查各處機(jī)械連接，及時(shí)緊固地腳螺栓；

8、檢查各儀表，觀察度數(shù)是否正確；

9、冬季運(yùn)行電加熱器是否正常、更換水箱防凍液，檢查液面高度；

10、觀察機(jī)組的排煙情況，監(jiān)聽天然氣機(jī)的聲響，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)查找原因并加以排除；

11、停放期間每隔一周應(yīng)起動(dòng)拭運(yùn)行至水溫、油溫達(dá)到60度以上為止； 12.機(jī)組工作時(shí)必須使用24V蓄電池為電源，嚴(yán)禁使用穩(wěn)壓電源為機(jī)組供電。使用時(shí)，注意蓄電池電壓，浮充電源應(yīng)隨時(shí)給電池充4-6A的電流，要經(jīng)常補(bǔ)充電解液；

13、在寒冷的地區(qū)或季節(jié)，要使用冷卻液。在停機(jī)時(shí)，必須放盡發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱、機(jī)油冷卻器、水泵等內(nèi)的冷卻水，以免造成器件凍壞的事故；

14、發(fā)生故障的前后情況及處理結(jié)果。二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行100h或每隔一個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。（站隊(duì)進(jìn)行）

1、完成日常維護(hù)規(guī)定的所有項(xiàng)目；

2、對(duì)蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)，正負(fù)電極氧化物清除，添加補(bǔ)充液，充電；

3、檢查三角橡膠帶的張緊程度（皮帶使用壽命一般為3500小時(shí)）；

4、拆開機(jī)體下觀察窗蓋板，板開粗濾網(wǎng)放在柴油中清洗，然后吹凈；

5、清洗空氣濾清器和呼吸氣濾網(wǎng)；

6、每隔200h清洗機(jī)油濾清器、離心濾清器；

7、每隔200-300h更換油底殼中的機(jī)油；

8、向發(fā)電機(jī)組各油嘴加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；

9、清洗冷卻水散熱器；

10、檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)接線是否可靠；

11、做好一級(jí)保養(yǎng)記錄。三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行500h或每隔六個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。（一般由廠家人員進(jìn)行）

1、完成一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目；

2、檢查火花塞，清理積碳，并調(diào)整其間隙0.6mm；

3、檢查氣門間隙和點(diǎn)火時(shí)間，必要時(shí)調(diào)整；

4、檢查進(jìn)、排氣門的密封情況；

5、檢查缸套封水圈的密封情況；

6、檢查機(jī)油冷卻水散熱器是否有漏水、漏油的情況；

7、對(duì)連桿螺釘、曲軸螺母、缸蓋螺母等進(jìn)行檢查；

8、檢查電器設(shè)備是否有燒損現(xiàn)象，各個(gè)電線接頭是否牢固；

9、清洗機(jī)油管路，包括清洗油底殼、機(jī)油管道、機(jī)油冷卻水等；

10、清洗冷卻系統(tǒng)水道；

11、清理機(jī)組控制屏灰塵；

12、做好二級(jí)保養(yǎng)記錄。四、三級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：機(jī)組累計(jì)運(yùn)行1000-1500h或每隔一年，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。（廠家進(jìn)行）

1、完成二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)所規(guī)定的項(xiàng)目；

2、檢查氣缸蓋組件的磨損情況；

3、檢查活塞連桿組件中各零部件的磨損情況；

4、檢查曲軸組件；

5、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位；

6、檢查機(jī)油泵、淡水泵；

7、檢查起動(dòng)電機(jī)；

8、檢查防護(hù)罩與安全裝置；

9、校驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)；

10、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)的連接；

11、做好三級(jí)保養(yǎng)記錄。

五、發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)操作細(xì)則：

1、停機(jī)保養(yǎng)：

如果燃?xì)鈾C(jī)停用時(shí)間超過(guò)14天，則每14天要啟動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)一次，使燃?xì)鈾C(jī)轉(zhuǎn)至暖機(jī)為止，并檢查電瓶的電量，按要求進(jìn)行常規(guī)充電。潤(rùn)滑油油位檢查：發(fā)動(dòng)機(jī)量油尺上刻有兩個(gè)標(biāo)記，高位／低位。有的量油尺靜態(tài)（STC）標(biāo)記在一面，油位應(yīng)在油尺的標(biāo)記范圍內(nèi)，切記油位一定不能低于油尺標(biāo)記范圍的最低線。

2、冷卻液液位檢查：

冷卻液應(yīng)加注至加水管最低邊緣或低于加水口蓋密封邊緣約4一5MM。必須留有允許冷卻液膨脹的空氣空間。

為了保證防腐蝕保護(hù)效果，發(fā)動(dòng)機(jī)每運(yùn)行400小時(shí)，應(yīng)在冷卻液中再添加0.5升防凍劑或防腐蝕劑(指加防腐蝕劑的冷卻液)。

3、蓄電池的日常保養(yǎng)：

蓄電池電線夾頭與電瓶連接樁柱應(yīng)保持清潔。用毛刷小心清理電瓶接線樁柱與電線夾上的塵污和氧化物，電線端夾應(yīng)擰緊，并涂上潤(rùn)滑脂，在外加凡士林以防塵土與之氧化而導(dǎo)致漏電或放電。

電解液應(yīng)保持一定高度，以免極板的損壞。電解液液位應(yīng)超過(guò)電瓶格柵板大約10MM（免維護(hù)電池除外）。

應(yīng)定期檢查電解液比重，電解液比重為1.28G／CM3，當(dāng)電解液比重下降至1.24G／CM3時(shí)，應(yīng)立即充電（免維護(hù)電池除外）。

4、潤(rùn)滑油更換：

更換潤(rùn)滑油應(yīng)在特機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，用泵或拆下油槽放油塞排出潤(rùn)滑油，放出的潤(rùn)滑油應(yīng)用容器收集起來(lái)。

注入新油，使?jié)櫥瓦_(dá)到量游標(biāo)記至高位線，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5一10秒鐘停機(jī)，停置15分鐘，檢查潤(rùn)滑油油位，注油使其達(dá)到H點(diǎn)。

5、充電發(fā)電機(jī)皮帶松緊度調(diào)整：

松開充電發(fā)電機(jī)調(diào)整架調(diào)整螺栓，張緊發(fā)電機(jī)皮帶，當(dāng)在皮帶輪之間可以壓下約10MM時(shí)，則得到了合適的張力。當(dāng)皮帶被沾上油污或磨損時(shí)，則應(yīng)成紐更換。

6、空氣濾清器的清理與更換：

拆下空氣濾清器紙濾芯，用低壓壓縮空氣清理芯子，清理時(shí)空氣皮管由濾芯向外吹，以清除塵土，壓縮器內(nèi)不允許含有油污和水。清理后檢查濾芯，確保沒(méi)有洞眼。有洞眼或被堵塞的濾芯必須更換，否則會(huì)加速發(fā)動(dòng)機(jī)磨損或功率下降。用干凈布把殼體擦干凈，檢查橡膠密封墊圈，更換失效或以損壞的橡膠圈。裝上新的或清理過(guò)的濾芯。按下調(diào)節(jié)按鈕，使警告指示器重?fù)苤亮阄弧?/p>

7、檢查清理空氣冷卻器：

如果空氣冷卻器污染物較多，影響通風(fēng)效果，則去除風(fēng)扇罩，松開中冷卻器連接管，從水箱松開中冷卻器，用水小心沖洗。為了防止散熱片不受損壞，請(qǐng)勿使用高壓水清洗。

12、流量調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、檢查設(shè)備衛(wèi)生及各部件是否完好，有定位器的要檢查氣源；

2、檢查泄漏情況，檢查閥門開度是否與輸出一致；

3、檢查推桿有無(wú)變形，膜片和活塞是否完好，彈簧有無(wú)斷裂；

4、推桿與閥桿連接是否牢固；

5、檢查填料是否老化、變質(zhì)、缺油等；

6、填料為石墨或石棉的，大約3個(gè)月在填料上加一次潤(rùn)滑油；

7、檢查波紋管密封型對(duì)上下移動(dòng)的閥桿是否完全密封，杜絕流體外漏；

8、定期緊固壓蓋，檢查部件連接處有無(wú)泄漏；

9、有排污口的要經(jīng)常排污，以清除氣源管道內(nèi)的鐵銹和污物；

10、對(duì)調(diào)節(jié)閥的固定連接件及螺絲要檢查和每年2次防腐潤(rùn)滑（加油）；

11、每年2次在閥桿和活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油；

12、專業(yè)人員的維修及更換情況及時(shí)記錄。

第二篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

第一章 總 則

為規(guī)范公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理行為，確保設(shè)備的長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，特制定本規(guī)程。

本規(guī)程適用于對(duì)公司所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的相關(guān)事宜。

第二章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)

（1）公司設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)所涉及到的主要人員為設(shè)備主管、設(shè)備維修工及設(shè)備操作人員。（2）設(shè)備主管的職責(zé)如下：

1、對(duì)車間的設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)、操作運(yùn)行的完全管理責(zé)任，依照設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、貫徹預(yù)防為主的維修方針，對(duì)設(shè)備進(jìn)行適時(shí)維修、周期項(xiàng)修模式，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)周期，減少設(shè)備事故，降低維護(hù)費(fèi)用。

3、根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，向工程部提供設(shè)備改造建議、需求。

4、貫徹三級(jí)檢查制（設(shè)備職能部門、車間設(shè)備主管、維修工），對(duì)各項(xiàng)保養(yǎng)工作進(jìn)行質(zhì)量抽查。

5、負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備事故報(bào)告制度的規(guī)定，對(duì)重大設(shè)備事故應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)，匯同有關(guān)部門進(jìn)行研究處理。

6、對(duì)車間停用設(shè)備負(fù)責(zé)妥善保管，保持完好，并做好保養(yǎng)工作。

7、總結(jié)、交流、推廣有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，組織參加培訓(xùn)保養(yǎng)技術(shù)工作。

8、定期組織維修保養(yǎng)組長(zhǎng)和有關(guān)人員進(jìn)行維修保養(yǎng)的自查互查工作。

9、建立和健全設(shè)備保養(yǎng)工作的各項(xiàng)記錄檔案資料，定期填寫各種報(bào)表，統(tǒng)計(jì)分析保養(yǎng)質(zhì)量和周期計(jì)劃等完成情況。

10、每周匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)工作。

11、編制編制月維修機(jī)物料維修計(jì)劃、預(yù)算和季度停車設(shè)備檢修工作計(jì)劃。（3）設(shè)備維修工的職責(zé)如下：

1、掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。

2、負(fù)責(zé)設(shè)備的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、督導(dǎo)設(shè)備操作人員的設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)工作。

4、依照設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并記錄定期整理、分析。

5、負(fù)責(zé)備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）設(shè)備操作人員的職責(zé)如下：

1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，做好設(shè)備運(yùn)行的記錄。

2、負(fù)責(zé)設(shè)備的清理、清掃工作。

3、監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋上報(bào)。

第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作

（1）設(shè)備主管編制維護(hù)保養(yǎng)方案，將設(shè)備的保養(yǎng)工作落實(shí)到具體的人員，并制定相應(yīng)的考核方案。（2）設(shè)備維修工應(yīng)提前準(zhǔn)備好設(shè)備的各種維護(hù)保養(yǎng)記錄表單，并準(zhǔn)備好設(shè)備維護(hù)的工具及用品。（3）設(shè)備主管在維修工上崗前對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、保養(yǎng)規(guī)定等，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障）的要求。

（4）在設(shè)備使用前，設(shè)備維修工會(huì)同車間技術(shù)人員設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備的精度、性能、安全、控制等進(jìn)行全面的檢查與核對(duì)，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行使用。

（5）設(shè)備操作人員在上崗前通過(guò)崗前設(shè)備操作指導(dǎo)書培訓(xùn)，確定崗位的同時(shí)需要確定所操作的設(shè)備，不得隨意調(diào)換。

第四章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施

（1）設(shè)備保養(yǎng)工作由維修工為主，設(shè)備操作人員為輔，必須按照設(shè)備設(shè)備技術(shù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（2）每日下班前，維修工應(yīng)詳細(xì)填寫設(shè)備完整的維護(hù)保養(yǎng)記錄，并說(shuō)明設(shè)備的運(yùn)行狀況，由設(shè)備主管對(duì)其進(jìn)行檢查。

（4）設(shè)備主管應(yīng)認(rèn)真審閱設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表格，根據(jù)記錄在必要時(shí)更改設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)范，使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方式更加合理化。

第五章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

（1）設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)保養(yǎng)、周期維護(hù)保養(yǎng)。（2）設(shè)備的日常保養(yǎng)的規(guī)范。

1、維修工在每日晨對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看有無(wú)異狀填寫設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

2、設(shè)備操作人員應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前按照設(shè)備操作指導(dǎo)書的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢及簡(jiǎn)單的維護(hù)處理。

3、設(shè)備操作人員在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中要來(lái)回巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即進(jìn)行停機(jī)處理，并及時(shí)通知設(shè)備維護(hù)人員。

4、每日下班前，設(shè)備操作人員應(yīng)將設(shè)備運(yùn)行故障維修填寫生產(chǎn)臺(tái)賬記錄，并用20分鐘左右的時(shí)間清理設(shè)備、清理工作場(chǎng)地，確保設(shè)備的干凈、整潔。

（3）設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)規(guī)范。

1、設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)原則上以三個(gè)月為周期，干磨多塵的設(shè)備以一個(gè)月為周期。

2、設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主、設(shè)備保養(yǎng)專員為輔。

3、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的操作要點(diǎn)如下所示。

①拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，對(duì)其進(jìn)行徹底清洗。②疏通油路、清洗過(guò)濾器，更換油線、油氈、濾油器、潤(rùn)滑油等。③補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽、油嘴等機(jī)件，保持設(shè)備的完整。

④緊固設(shè)備的松動(dòng)部位，調(diào)整設(shè)備的配合間隙，更換個(gè)別易損件及密封件。⑤清洗導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面，清除毛刺及劃痕。（4）設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)規(guī)范如下所示。

1、設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)原則上每半年進(jìn)行一次，也可在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

2、生產(chǎn)設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)以設(shè)備保養(yǎng)專員為主、操作人員為輔。

3、生產(chǎn)設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的操作要點(diǎn)如下。

①對(duì)設(shè)備的部分裝置進(jìn)行分解并檢查維修，更換、修復(fù)其中的磨損零部件。②更換設(shè)備中的機(jī)械油。

③清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置。

（設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)是公司運(yùn)營(yíng)設(shè)備后續(xù)保養(yǎng)重點(diǎn)計(jì)劃工作）

第六章 特殊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

（1）公司的特殊設(shè)備主要指公司的“精密、大型、稀有”設(shè)備。

（2）日常工作中，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員需要指導(dǎo)設(shè)備操作人員不斷整理公司特殊設(shè)備所處的環(huán)境，使設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境滿足特殊設(shè)備的運(yùn)行要求。

（3）特殊設(shè)備操作人員在設(shè)備的日常保養(yǎng)中必須嚴(yán)格遵守設(shè)備養(yǎng)護(hù)規(guī)范，不得隨意拆卸部件，特別是精密部件。

（4）特殊設(shè)備保養(yǎng)中所使用的潤(rùn)滑品、擦拭材料及清洗劑等必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書中的規(guī)定使用，不得隨意更換。

（5）特殊設(shè)備在運(yùn)行中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并向設(shè)備保養(yǎng)專員報(bào)告，不允許帶病運(yùn)行。（6）特殊設(shè)備不進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)對(duì)整機(jī)或關(guān)鍵部位罩上護(hù)罩，如長(zhǎng)期停用，也必須定期擦拭、潤(rùn)滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)，防止設(shè)備零部件的腐蝕、受損。

（7）特殊的附件及保養(yǎng)工具應(yīng)設(shè)立專柜由設(shè)備操作人員妥善保管并保持清潔，以防丟失和銹蝕。（8）特殊設(shè)備保養(yǎng)時(shí)的“四定”。

1、定使用人員。特殊設(shè)備的使用人員應(yīng)選取技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任，并保持穩(wěn)定，無(wú)故不得更換。

2、定檢修人員。特殊設(shè)備的檢修人員應(yīng)固定，使其熟悉、積累此類設(shè)備的檢修經(jīng)驗(yàn)，能快速、準(zhǔn)確地處理問(wèn)題。

3、定操作維護(hù)規(guī)定。由設(shè)備維護(hù)主管會(huì)同技術(shù)部相關(guān)人員根據(jù)各設(shè)備的特點(diǎn)逐臺(tái)編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范并嚴(yán)格執(zhí)行。

4、定保養(yǎng)計(jì)劃及備件。設(shè)備維護(hù)主管根據(jù)每臺(tái)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響分別確定每臺(tái)的保養(yǎng)計(jì)劃及方式，保證設(shè)備維修時(shí)備件的及時(shí)供應(yīng)。

第七章 附 則

1、本規(guī)程由運(yùn)營(yíng)設(shè)備制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸運(yùn)營(yíng)設(shè)備所有。

2、本規(guī)程經(jīng)運(yùn)營(yíng)副總審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

第三篇：電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

檢查并及時(shí)處理供配電設(shè)備隱患，滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行，確保設(shè)備性能，保證安全運(yùn)行。

二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

各單位根據(jù)下面維護(hù)保養(yǎng)要求對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，高壓部分的檢測(cè)保養(yǎng)可委托集團(tuán)公司水電廠或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測(cè)保養(yǎng)。各單位根據(jù)相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)要求對(duì)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。

（一）、低壓配電盤、柜維護(hù)保養(yǎng)

1、配電盤、柜外觀清潔，保養(yǎng)周期為：1次/月；

2、電器儀表應(yīng)外表清潔，顯示正常，固定可靠，保養(yǎng)周期為：1次/月；

3、繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)應(yīng)外表清潔，觸點(diǎn)完好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，無(wú)噪音，保養(yǎng)周期為：1次/月；

4、控制回路應(yīng)壓接良好、標(biāo)號(hào)清晰，絕緣無(wú)變色老化，保養(yǎng)周期為：1次/月；

5、指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)外表清潔，標(biāo)志清晰，牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保養(yǎng)周期為：1次/月；

6、母線排應(yīng)清潔，壓接良好，色標(biāo)清晰，絕緣良好，保養(yǎng)周期為：1次/年；

7、配電盤、柜對(duì)地測(cè)試應(yīng)接地良好，保養(yǎng)周期為：1次/年；

8、操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活好用，保養(yǎng)周期為：1次/半年；

9、隔離開關(guān)應(yīng)觸頭正常、開合正常，保養(yǎng)周期為：1次/半年。

（二）、干式變壓器維護(hù)保養(yǎng)

1、定期檢查

（1）樹脂澆注干式變壓器是需要維護(hù)的，并不是完全免維護(hù)。應(yīng)該定期清理變壓器表面污穢。表面污穢物大量堆積，會(huì)構(gòu)成電流通路，造成表面過(guò)熱損壞變壓器。在一般污穢狀態(tài)下，半年清理一次，嚴(yán)重污穢狀態(tài)下，應(yīng)縮短清理 1 時(shí)間，同時(shí)在清理污穢物時(shí)，緊固各個(gè)部位的螺栓，特別是導(dǎo)電連接部位；（2）投運(yùn)后的2～3個(gè)月期間進(jìn)行第一次檢查，以后每年進(jìn)行一次檢查。

2、檢查的內(nèi)容

（1）檢查澆注型繞組和相間連接線有無(wú)積塵，有無(wú)龜裂，變色，放電等現(xiàn)象，絕緣電阻是否正常；

（2）檢查鐵芯風(fēng)道有無(wú)灰塵，異物堵塞，有無(wú)生銹或腐蝕等現(xiàn)象；（3）檢查繞組壓緊裝置是否松動(dòng)；

（4）檢查指針式溫度計(jì)等儀表和保護(hù)裝置動(dòng)作是否正常；（5）檢查冷卻裝置包括電動(dòng)機(jī)，風(fēng)扇是否良好；

（6）檢查有無(wú)由于局部過(guò)熱、有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現(xiàn)爬電痕跡和炭化現(xiàn)象等造成的變色；

（7）檢查變壓器所在房屋或柜內(nèi)的溫度是否特別高，其通風(fēng)，換氣狀態(tài)是否正常，變壓器的風(fēng)冷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

（8）變壓器的接地，必須可靠；

（9）變壓器如果停止運(yùn)行超過(guò)72小時(shí)（若濕度≥95%時(shí)允許時(shí)間還要縮短）在投運(yùn)前要做絕緣檢測(cè)（委托水電廠），若達(dá)不到以上要求，應(yīng)做干燥處理，一般啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹一段時(shí)間即可。

3、安全措施

（1）對(duì)變壓器進(jìn)行維護(hù)，必須是在高、低壓側(cè)隔離開關(guān)全部斷開，并在變壓器經(jīng)殘余電荷充分放電的情況下進(jìn)行；（2）遵守相關(guān)安全規(guī)程。

注：變壓器絕緣電阻值的檢測(cè)每年一次，委托集團(tuán)公司水電廠進(jìn)行檢測(cè)。

（三）、低壓變頻器維護(hù)保養(yǎng)（艾默生TD2000系列通用變頻器）

由于環(huán)境的溫度、濕度、粉塵及振動(dòng)的影響，變頻器內(nèi)部的器件老化及磨損等諸多原因，都會(huì)導(dǎo)致變頻器潛在的故障發(fā)生，因此，有必要對(duì)變頻器實(shí)施日常和定期的保養(yǎng)及維護(hù)。

1、日常檢查與保養(yǎng)

（1）在檢查及維護(hù)前，首先確認(rèn)以下幾項(xiàng)，否則，會(huì)有觸電危險(xiǎn)； a）變頻器已切斷電源； b）蓋板打開后，充電指示燈滅；

c）用直流高電壓表測(cè)（＋）、（－）之間電壓小于36V。（2）日常保養(yǎng)及維護(hù)（3）定期保養(yǎng)

根據(jù)使用環(huán)境，可以3個(gè)月或6個(gè)月對(duì)變頻器進(jìn)行一次定期保養(yǎng)； 一般檢查內(nèi)容 a）控制端子螺絲是否松動(dòng)，用螺絲刀擰緊；

b）主回路端子是否有接觸不良的情況，銅排連接處是否有過(guò)熱痕跡； c）電力電纜、控制電纜有無(wú)損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡；

d）電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否脫落；

e）對(duì)電路板、風(fēng)道的粉塵進(jìn)行全面清掃，最好使用吸塵器；

f）長(zhǎng)期存放的變頻器必須在2年內(nèi)進(jìn)行一次通電實(shí)驗(yàn)，通電時(shí)，采用調(diào)壓器緩慢升高至額定值，時(shí)間近5小時(shí)，可以不帶負(fù)荷；

g）對(duì)變頻器的絕緣測(cè)試，必須將所有的輸入、輸出端子用導(dǎo)線短接后，對(duì)地進(jìn)行測(cè)試，嚴(yán)禁單個(gè)端子對(duì)地測(cè)試，否則有損害變頻器的危險(xiǎn)，測(cè)試時(shí)，使 3用500V的兆歐表；

h）如果對(duì)電機(jī)進(jìn)行測(cè)試，必須將電機(jī)的輸入端子U.V.W從變頻器拆開后，單獨(dú)對(duì)電機(jī)測(cè)試，否則將會(huì)造成變頻器損壞；

i）、對(duì)變頻器易損件（主要有冷卻風(fēng)扇和濾波用電解電容）進(jìn)行檢測(cè) 冷卻風(fēng)扇：停機(jī)時(shí)觀察風(fēng)扇葉片是否有裂縫（葉片老化），開機(jī)時(shí)聲音是否有異常振動(dòng)聲（軸承磨損）；

濾波電解電容：有無(wú)液體漏出，安全閥是否凸出，靜電電容的測(cè)定，絕緣電阻的測(cè)定。（4）維護(hù)保養(yǎng)需注意的安全事項(xiàng)

a）變頻器內(nèi)部有大電解電容，切斷電源后電容上仍有殘余電壓，因此應(yīng)在斷開電源約10分鐘后，“充電”指示燈徹底熄滅或確認(rèn)正、負(fù)母線電壓在36V以下時(shí)才能進(jìn)行維護(hù)操作，否則有觸電危險(xiǎn)；

b）嚴(yán)禁將線頭、螺絲及墊圈等金屬物遺留在變頻器內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞及發(fā)生危險(xiǎn)； c）通電狀態(tài)下不得進(jìn)行接線或拔插連接插頭等操作； d）不得將變頻器的輸出端子（U、V、W）接在交流電源上； e）只有受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員才能拆卸部件后進(jìn)行維護(hù)及器件更換。

（四）、HINV高壓變頻器維護(hù)保養(yǎng)

1、維護(hù)目的

維護(hù)、檢查是防止裝置發(fā)生偶發(fā)性故障的有效手段。為了有效進(jìn)行維護(hù)、檢查，應(yīng)制作檢查檢驗(yàn)單，記錄并保存裝置固有的特性變化和構(gòu)成部件的穩(wěn)定性，防止發(fā)生故障，以便在發(fā)生故障時(shí)調(diào)查故障原因。維護(hù)、檢查分為日常檢查和定期檢查，在裝置的安裝之初，應(yīng)縮短檢查周期，詳細(xì)進(jìn)行檢查，防止發(fā)生初始故障，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間變長(zhǎng)后，需要檢查部件是否出現(xiàn)特性劣化等。

2、檢查、維護(hù)作業(yè)時(shí)的準(zhǔn)備步驟

停止裝置 → 主電路電源OFF → 控制電源OFF → 確認(rèn)主電路電源放電 → 驗(yàn)電

3、日常檢查

檢查周期：每月一次。檢查項(xiàng)目

（1）確認(rèn)安裝環(huán)境：確認(rèn)溫度、濕度、有無(wú)特殊氣體、有無(wú)塵埃；（2）確認(rèn)電抗器、變壓器、冷卻風(fēng)扇等有無(wú)異常聲音，有無(wú)振動(dòng)；（3）確認(rèn)有無(wú)異味、絕緣物的氣味及各電路元件特有的氣味；（4）確認(rèn)空氣濾清器臟污情況，根據(jù)臟污情況縮短清潔周期；

對(duì)于以上項(xiàng)目，以目測(cè)檢查為中心實(shí)施，有異常時(shí)應(yīng)立即安排進(jìn)行維修。

4、定期檢查

檢查周期：按機(jī)組小修周期進(jìn)行； 檢查的項(xiàng)目如下（1）柜內(nèi)的清潔；（2）空氣濾清器的清潔；

（3）電路部件的變色、變形，漏液（電容器電阻電抗器變壓器等）的確認(rèn)；

（4）基板（電阻、電容器的變色、變形，基板的變色、變形、臟污、焊接的老化等）的確認(rèn)和清潔；

（5）配線（有無(wú)因發(fā)熱導(dǎo)致的變色、腐蝕）的確認(rèn)；（6）緊固部分（螺栓、螺帽、螺釘類的松動(dòng)）的確認(rèn)。

5、維護(hù)重點(diǎn)

（1）主電路及控制電路的清潔

維護(hù)檢查的第一步就是清潔。清潔（1次/月）應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)實(shí)施。清潔時(shí)，應(yīng)在切斷電源，確認(rèn)主電路沒(méi)有電壓后，通過(guò)吸引或吹掃等將設(shè)備內(nèi)的塵埃取去。注意：如果壓縮空氣的壓力太強(qiáng)，有可能會(huì)損壞部件和配線。另外，吹掃無(wú)法除去的附著物應(yīng)用布擦掉。清潔原則上從上部開始，在下部結(jié)束?；覊m，金屬的切屑從上面落下，如果先從下部檢查，則無(wú)法發(fā)現(xiàn)和除去上面的落下物；

（2）柜體，附屬設(shè)施 5a）冷卻風(fēng)扇（隨時(shí)）確認(rèn)風(fēng)量有無(wú)異常，風(fēng)扇的噪聲是否增加。特別是拆除后重新安裝時(shí)，如果忘記擰緊螺栓等，會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)使軸承葉片等受到損壞，因此要特別小心；

b）空氣濾清器（1次/月）

目測(cè)檢查空氣濾清器是否堵塞。在室外輕輕拍打，去掉粉塵，在中性清洗劑的溶液中去掉臟物，水洗后干燥；

c）主電路部件，柜內(nèi)全體（1次/月～1次/年）

檢查機(jī)殼內(nèi)有無(wú)灰塵堆積，電抗器、導(dǎo)體緊固部分、保險(xiǎn)絲、電容器、電阻有無(wú)變色、發(fā)熱、異常聲音、異味、損壞；

仔細(xì)檢查配線、安裝零件有無(wú)斷線、斷開的配線、緊固有無(wú)松動(dòng)、是否有損壞的地方。（3）印刷電路板

由集成電路和電子部件構(gòu)成的印刷電路板需要加以保護(hù)，以免受到塵埃、腐蝕性氣體、溫度等的影響。因此，應(yīng)定期檢查清潔，保持良好的環(huán)境對(duì)于減少故障也非常重要；

由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清潔時(shí)，應(yīng)使用毛刷等擦試； 使用注意事項(xiàng) 印刷電路板的維護(hù)作業(yè)，必須在切斷所有電源，經(jīng)過(guò)約5分鐘后再實(shí)施； 拆除印刷電路板時(shí)，應(yīng)去掉所有的連接器和電線，拆掉印刷電路板上部的固定螺釘；

此時(shí)，應(yīng)注意不要使印刷電路板和固定螺釘落下； 安裝印刷電路板時(shí)，應(yīng)按照拆除時(shí)相反的步驟進(jìn)行；

另外，由于控制電路板帶有電容器，因此即使在切斷電源的狀態(tài)，仍有部分部件在工作。保存時(shí)應(yīng)將鋁框向下，小心不要短路。

6、維護(hù)保養(yǎng)需注意的安全事項(xiàng)

（1）非高壓變頻器運(yùn)行人員及維護(hù)人員不得隨意進(jìn)入高壓變頻器現(xiàn)場(chǎng)；（2）輸入電壓應(yīng)保證在額定范圍之內(nèi)；

63）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁明火；

（4）柜門上的濾網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定期進(jìn)行清洗和更換，更換濾網(wǎng)可以帶電操作，更換時(shí)要注意安全，穩(wěn)拿穩(wěn)放；

（5）高壓變頻器上下電順序應(yīng)遵循：?jiǎn)?dòng)時(shí)先開控制電源，再合閘高壓電源；關(guān)機(jī)時(shí)切斷高壓電源后再關(guān)斷控制電源；

（6）在運(yùn)行中，用戶應(yīng)當(dāng)隨時(shí)監(jiān)視負(fù)載運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)，必要時(shí)使用緊急停機(jī)按鈕停機(jī)；

（7）確認(rèn)高壓變頻器不帶電，并且不存在高壓危險(xiǎn)時(shí)，才能接觸柜內(nèi)部件；進(jìn)行維護(hù)時(shí)，必須在高壓變頻器斷開高壓電源后15分鐘才允許打開柜門，因?yàn)楦邏鹤冾l器內(nèi)部在短時(shí)間內(nèi)仍存在危險(xiǎn)的殘余電壓；

（8）高壓變頻器現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)無(wú)異常的電磁干擾，盡可能不使用可能帶來(lái)電磁干擾的設(shè)備；（9）使用人員必須接受培訓(xùn)，熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)，并掌握實(shí)際運(yùn)行知識(shí)及注意事項(xiàng)；只有通過(guò)培訓(xùn)的人員才允許運(yùn)行和維修本變頻器；

（10）維護(hù)時(shí)必須遵守高壓操作規(guī)程，如戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴安全眼鏡等；（11）禁止工作人員和維護(hù)人員單獨(dú)在現(xiàn)場(chǎng)操作維護(hù)；

（12）必須安裝安全防護(hù)欄(標(biāo)有“高壓危險(xiǎn)”)；使用中不得將其移走；（13）不要把易燃材料放在高壓變頻器旁邊；

（14）電器滅火必須使用二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器、干粉滅火器，禁止使用泡沫滅火器；

（15）在處理或測(cè)量高壓變頻器內(nèi)部部件時(shí)注意不要讓各類信號(hào)線和控制線相互短接或接觸其它端子；

（16）禁止高壓變頻器在柜門打開的情況下運(yùn)行或運(yùn)行中打開柜門；（17）禁止未斷開高壓之前停止冷卻風(fēng)扇工作，否則會(huì)導(dǎo)致裝置過(guò)熱，可能損壞裝置；（18）在搬運(yùn)變頻器系統(tǒng)裝置時(shí)，裝車必須對(duì)稱、平整，在卸貨時(shí)，確認(rèn) 7 用于放置的地面是水平的；

（19）打掃衛(wèi)生時(shí)不要揚(yáng)起灰塵，以免影響高壓變頻器的通風(fēng)系統(tǒng)；

（20）變頻器室應(yīng)有采用防塵濾網(wǎng)做的窗戶，以保證變頻器室的通風(fēng)和防塵。窗戶上的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗除塵；

（21）變頻器室應(yīng)有明確的標(biāo)有“高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志，非維護(hù)人員禁止入內(nèi)；

（22）高壓變頻器系統(tǒng)安裝、調(diào)試后，其運(yùn)行參數(shù)已設(shè)定完成，請(qǐng)勿擅自修改。如需更改，應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行更改參數(shù)設(shè)定；

（23）上位機(jī)操作員的用戶權(quán)限為管理員權(quán)限，可以在上位機(jī)上進(jìn)行很多參數(shù)的修改，這些參數(shù)會(huì)直接影響設(shè)備的運(yùn)行情況，請(qǐng)不要修改！如需修改，應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行修改。

（五）變、配電室及附屬設(shè)施的檢查維護(hù)

1、環(huán)境衛(wèi)生：清潔、無(wú)雜物，保養(yǎng)周期為：變電室次/月，配電室次/天；

2、門窗及防小動(dòng)物設(shè)施：門窗開啟靈活，無(wú)>10mm縫隙，通風(fēng)網(wǎng)無(wú)>10mm小孔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，保養(yǎng)周期為：次/月；

3、通風(fēng)照明設(shè)施：無(wú)故障、保證通風(fēng)照明正常，保養(yǎng)周期為：次/月；

4、滅火器：正常有效，保養(yǎng)周期為：次/月；

（六）、電動(dòng)機(jī)的維護(hù)規(guī)程

1、電動(dòng)機(jī)的接線盒有兩個(gè)進(jìn)線口若只使用一個(gè)則另一個(gè)進(jìn)線口的金屬墊片不得除去，以防形成對(duì)外通孔，從而失去隔爆性能；

2、電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)；

3、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過(guò)95℃,電機(jī)每運(yùn)行三個(gè)月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前須用汽油或煤油將軸承清洗干凈，潤(rùn)滑脂采用3#鋰基潤(rùn)滑脂。加油量為軸承室凈容積的1/2；

4、拆裝電機(jī)時(shí)，注意保護(hù)隔爆面，裝配時(shí)隔爆面須涂防銹脂；

5、卸電纜時(shí)，只要把連通節(jié)從接線盒座上分開就可，不必卸下密封圈，以 免影響密封圈接合處的隔爆性能；

6、電機(jī)受潮必須干燥處理，可采用烘干或短路電流法，在烘干過(guò)程中，電機(jī)繞組溫度應(yīng)逐漸升高，且不可超過(guò)120℃。用短路電流法干燥時(shí)，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6～0.8倍額定電流值為宜。嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象；

7、備用電機(jī)在貯存中，應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化；

8、貯存、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，電機(jī)不可倒置；

9、注意保護(hù)軸伸，不可用繩子套在軸伸上抬運(yùn)電動(dòng)機(jī)。

第四篇：特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、總則 1.1目的

為規(guī)范焦化廠特種設(shè)備的管理、使用及維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生，確保設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命安全和盡量避免公司財(cái)產(chǎn)損失，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍

適用于焦化廠內(nèi)的特種設(shè)備使用與管理。本規(guī)程所規(guī)定的特種設(shè)備是指壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備（含≥1t電動(dòng)葫蘆）。1.3職責(zé)

1.3.1 裝備動(dòng)力科

1.3.1.1貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)管理部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程，負(fù)責(zé)特種設(shè)備的使用管理工作。

1.3.1.2建立特種設(shè)備管理體系和規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查使用部門執(zhí)行情況。1.3.1.2建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案、臺(tái)帳；

1.3.1.3編制特種設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案（壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備檢驗(yàn)周期為一年），并監(jiān)督實(shí)施。

1.3.1.4對(duì)特種設(shè)備定期進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行一次。

1.3.1.5組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。1.3.2 人力資源科

1.3.2.1編制特種作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施； 1.3.1.2按規(guī)定報(bào)審特種作業(yè)人員證件。1.3.3設(shè)備使用車間

1.3.3.1建立設(shè)備安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、特種設(shè)備事故緊急處理預(yù)案；

1.3.3.2負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理工作，做好設(shè)備運(yùn)行記錄； 1.3.3.3建立特種設(shè)備二級(jí)臺(tái)帳及檢修檔案。

1.3.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常檢查工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記錄； 1.3.4維修車間

1.3.4.1負(fù)責(zé)特種設(shè)備電氣方面的日常檢查工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記錄；

1.4 特種設(shè)備檢查內(nèi)容

1.4.1各種安全裝置或者部件是否有效； 1.4.2動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統(tǒng)是否正常； 1.4.3潤(rùn)滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、電源是否正常； 1.4.4 繩索、鏈條及吊輔具等有無(wú)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷； 1.4.5控制電路與電氣元件是否正常。1.5特種設(shè)備管理按以下規(guī)定及條例執(zhí)行 1.5.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》 1.5.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》 1.5.3《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》 1.5.4《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1.5.5《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》

2、管理內(nèi)容 2.1 使用

2.1.1 特種設(shè)備具有專業(yè)性強(qiáng)、使用風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn)，與人身安全緊密相關(guān)，必須專人管理、專人操作、持證上崗；

2.1.2 特種設(shè)備作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用特種設(shè)備；

2.1.3 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；

2.1.4 設(shè)備所屬車間接管設(shè)備后，在一個(gè)月內(nèi)負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備臺(tái)帳、安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、事故處理緊急預(yù)案等，并報(bào)裝備科備案。2.1.5 特種設(shè)備停用或報(bào)廢時(shí)，由設(shè)備所在車間提出申請(qǐng)，裝備科審批后，按規(guī)定辦理相應(yīng)的手續(xù)。停用的設(shè)備如需恢復(fù)使用，也要由車間提出申請(qǐng)，檢查確無(wú)隱患，裝備科申請(qǐng)當(dāng)?shù)氐谋O(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)后，發(fā)合格標(biāo)志方可投入使用。2.2 特種設(shè)備的管理 2.2.1 壓力容器的管理

2.2.1.1 壓力容器操作人員應(yīng)定期對(duì)自己管轄范圍內(nèi)的壓力容器的使用狀況進(jìn)行巡回檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有超壓、超負(fù)荷、超溫等違章操作時(shí)應(yīng)及時(shí)制止并做好檢查記錄，情況緊急時(shí)要責(zé)令停止使用，并將情況及時(shí)上報(bào)主管負(fù)責(zé)人以便妥善處理。2.2.1.2 裝備動(dòng)力科對(duì)本廠在用壓力容器的壓力表、安全閥等安全附件要定期上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)管理部聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)性能檢驗(yàn)，對(duì)不符合安全技術(shù)性能要求或超檢驗(yàn)周期的嚴(yán)禁使用。崗位操作人員必須做好壓力容器的日常運(yùn)行記錄、巡回檢查記錄、事故記錄以及交接班等相關(guān)記錄的填寫工作。2.2.1.3 壓力容器操作人員除要求持證上崗?fù)猓€必須進(jìn)行崗前安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，做到“三級(jí)” 安全教育，以提高壓力容器操作人員的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和安全防范意識(shí)。

2.2.1.4 裝備動(dòng)力科必須嚴(yán)格對(duì)在用壓力容器執(zhí)行年檢制度，對(duì)超檢驗(yàn)周期或經(jīng)大修未檢驗(yàn)的容器不得使用，對(duì)年檢安全技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。2.2.1.5不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

2.2.1.6壓力容器檢修時(shí)，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。2.2.2 壓力管道的管理

2.2.2.1 對(duì)新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其配套的安全設(shè)施，裝備動(dòng)力科按規(guī)定進(jìn)行審查驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢制度，對(duì)驗(yàn)收不合格或不符合安全技術(shù)要求的不得投入使用。

2.2.2.2 裝備動(dòng)力科要建立健全壓力管道技術(shù)檔案，并妥善保管。

2.2.2.3 人力資源科定期對(duì)壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，以提高操作人員安全防范能力和操作水平。

2.2.2.4 壓力管道使用車間必須使用有安全標(biāo)記的壓力管道管件，管外要注明管道內(nèi)介質(zhì)名稱及其流向，做好壓力管道及附屬儀器儀表、安全保護(hù)及測(cè)量監(jiān)控裝置的檢修工作，在進(jìn)行一般修理改造時(shí)，其方案由廠總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行重大修理改造時(shí)，上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)管理部，集團(tuán)生產(chǎn)管理部報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。

2.2.2.5 壓力管道使用部門的安全管理人員每天按時(shí)巡回檢查，定期組織安全檢驗(yàn)，做好記錄。如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)整改，對(duì)檢驗(yàn)不符合安全技術(shù)要求的壓力管道必須進(jìn)行更換或做報(bào)廢處理，不得使其帶病運(yùn)行。2.2.3 起重機(jī)械的管理 2.2.3.1 葫蘆式起重機(jī)的管理

2.2.3.1.1 葫蘆式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)應(yīng)立即停止使用，并懸掛明顯的安全警示標(biāo)志，及時(shí)消除安全隱患，確保使用安全，超過(guò)年檢范圍的葫蘆式起重機(jī)不得使用。

2.2.3.1.2 葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員對(duì)葫蘆式起重機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、吊鉤、滑輪、鋼絲繩等主要部件應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)，做好記錄，確保良好的運(yùn)行狀態(tài)。2.2.3.1.3 葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮。

2.2.3.2 橋式起重機(jī)管理

2.2.3.2.1 橋式起重機(jī)管理部門要認(rèn)真做好技術(shù)檔案管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作、常規(guī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，以及定期報(bào)檢制度，不斷完善和提高事故應(yīng)急措施和事故處理能力，確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。

2.2.3.2.2 橋式起重機(jī)使用單位的操作人員要對(duì)橋式起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、各安全機(jī)構(gòu)控制器和安全防護(hù)裝置定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.2.3.2.3 橋式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意檢查各安全附件及配套機(jī)構(gòu)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用，并掛上明顯的安全警示標(biāo)志，及時(shí)消除安全隱患，確保使用安全，超過(guò)年檢范圍的橋式起重機(jī)不得使用。操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮，認(rèn)真執(zhí)行十不吊準(zhǔn)則。2.3特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1 特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。2.3.2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。2.3.3操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.3.4設(shè)備維修人員認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備點(diǎn)、巡檢查，及時(shí)填寫操作記錄。

2.3.5操作人員保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.3.6特種設(shè)備實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的包機(jī)責(zé)任制。

4、本辦法由裝備動(dòng)力科負(fù)責(zé)解釋。

5、本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)行。

第五篇：消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)

操

作

規(guī)

程

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、集中控制器（包括區(qū)域報(bào)警器）每月試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警控制器的基本功能并對(duì)備用電源進(jìn)行充放電試驗(yàn)1～2次，主電源和備用電源自動(dòng)切換試驗(yàn)1～3次。

2、探測(cè)器：每月試驗(yàn)（不少于10％）探測(cè)器的報(bào)警功能是否正常，并排除探測(cè)器的故障。

3、光速探測(cè)器：為保證光速探測(cè)器工作的準(zhǔn)確性，每年必須定期對(duì)探測(cè)器進(jìn)行功能檢驗(yàn)和校準(zhǔn)工作。

4、兩年后每三年全總清洗一遍，并和響應(yīng)閥值及其它必要的功能試驗(yàn)。

5、用專用檢測(cè)儀器分期分批試驗(yàn)探測(cè)器的報(bào)警功能及確認(rèn)燈顯示功能。

6、手動(dòng)報(bào)警按鈕：每月試驗(yàn)（不少于10％）報(bào)按鈕的功能是否正常。

7、對(duì)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（圖像監(jiān)控聯(lián)動(dòng)）的維護(hù)保養(yǎng)：每年至少對(duì)消防控制設(shè)備模擬、自動(dòng)試驗(yàn)1～3次，試驗(yàn)消防控制設(shè)備的控制顯示功能。

消防給水系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、噴淋頭維護(hù)保養(yǎng)（排除噴淋頭上的油污、涂料等）： 每月（不少于10％）應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行一次外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的噴頭應(yīng)及時(shí)更換；當(dāng)噴頭上有異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，更換。

2、管路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）觀察穩(wěn)壓泵的啟動(dòng)頻率，確定管網(wǎng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。① 外觀檢查：檢查管道有無(wú)機(jī)械損傷、油漆脫落、銹蝕等，管道固定是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

② 清除堵塞：系統(tǒng)管道中，可能因某種殘留有砂、石、木屑或水源帶來(lái)的垃圾、鐵銹等，這樣會(huì)造成噴頭堵塞、報(bào)警閥關(guān)閉不嚴(yán)、水力警鈴輸水管堵塞等。

（2）每月需對(duì)不少于20％的管道末端進(jìn)行放水，確保管 內(nèi)的水質(zhì)良好，并對(duì)水流指示器的報(bào)警功能進(jìn)行檢查。

3、報(bào)警閥的維護(hù)保養(yǎng)：

對(duì)報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行開閥試驗(yàn)，觀察閥門開啟性能密封性能，以及報(bào)警閥各部件的工作狀態(tài)是否正常；每季度應(yīng)對(duì)報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn)，驗(yàn)證系統(tǒng)的供水能力，壓力開關(guān)的報(bào)警功能是否正常對(duì)安裝的壓力表要定期檢查。檢查報(bào)警前，后壓力表指示是否正常。

4、氣壓罐的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）打開排氣閥，檢查是否能夠自動(dòng)加壓。

（2）打開試驗(yàn)排水閥，檢查減水時(shí)能否自動(dòng)供水，加壓裝置及供水裝置壓力表是否顯示正常。

（3）打開排氣閥式試驗(yàn)排水閥時(shí)，為防止氣壓水罐內(nèi)的壓力高造成危險(xiǎn)，應(yīng)慢慢將閥門打開。

5、水源及消防水泵房的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）消防水泵接合器的接口及附件應(yīng)每月檢查一次，并保證接口完好、無(wú)滲漏、悶蓋齊全、接口與蓋板連接牢固。

（2）檢查消防水池的水位能否保持消防用水量；水位標(biāo)尺是否正常工作；水池種閥門是否處于正常狀態(tài)；有無(wú)受凍的可能。

（3）檢查消防水箱的水量能否滿足要求；消防氣壓給水裝置能否保證水量和水壓；自動(dòng)控制系統(tǒng)能否正常工作。并應(yīng)對(duì)保證消防用水不被挪作他用的措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)保障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

（4）水位計(jì)、壓力表工作是否正常，壓力表指針是否正確。（5）每年應(yīng)對(duì)水源的供水能力進(jìn)行一次測(cè)定；室外閥門井中，進(jìn)水管上的控制閥門應(yīng)每個(gè)季度檢查一次，核實(shí)是否處于全開狀態(tài)。

（6）每?jī)赡陸?yīng)對(duì)消防儲(chǔ)水設(shè)備進(jìn)檢查，修被缺損和重油漆。（7）對(duì)消防水泵的維護(hù)保養(yǎng)：

① 檢查消防水泵動(dòng)力運(yùn)行是否可靠，水泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，流量和壓力能否保證；電力上有無(wú)保證不間斷供電設(shè)施，其性能是否良好； 消防水泵應(yīng)每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1～3次；當(dāng)消防水泵為自動(dòng)控制啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)每月模擬自動(dòng)控制的條件啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1～3次。②手動(dòng)、自動(dòng)控制啟動(dòng)水泵1～3次，查信號(hào)有否反饋，水壓是否上升，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。有無(wú)變形、發(fā)熱等狀況。軸與電機(jī)、連接部件是否有松動(dòng)、銹蝕、變形、發(fā)熱，是否要加油。

③

主、備泵能否自動(dòng)切換

④ 啟動(dòng)水泵，打開試驗(yàn)閥，利用流量計(jì)檢查壓力的流量，啟動(dòng)前應(yīng)注意各個(gè)閥門的啟閉狀態(tài)。

⑤ 壓力表是否變形、水泵啟動(dòng)后動(dòng)作是否正常。

⑥ 每二年對(duì)消防水泵大修一次，添加潤(rùn)滑油，清洗內(nèi)部雜質(zhì)。

（8）是控柜的維護(hù)保養(yǎng)：

① 電控柜有無(wú)變形、損傷、腐蝕。② 線路圖及操作說(shuō)明是否齊全。

③ 電壓、電流表的指針是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

④ 開關(guān)是否有變形、損傷、標(biāo)志脫落、處于正常狀態(tài)。⑤ 繼電器是否脫落、松動(dòng)，接點(diǎn)是否燒損，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)片于處動(dòng)狀態(tài)。

⑥ 控制盤的指示燈是否正常。

⑦ 各導(dǎo)線連接處是否松脫，包皮是否損傷。(9)對(duì)水泵電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

① 電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油是否加足，有無(wú)嚴(yán)重臟污、變質(zhì)現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢查旋轉(zhuǎn)是否正常。

② 電動(dòng)機(jī)是否變開、損傷、銹蝕，機(jī)械性能是否良好（電動(dòng)機(jī) 運(yùn)行時(shí)應(yīng)不發(fā)熱、無(wú)異常振動(dòng)及雜音）。③ 水泵軸與電動(dòng)機(jī)的連接部位是否松動(dòng)、變形、損傷和嚴(yán)重銹蝕。

④ 填料是否明顯漏水，有無(wú)變形損傷，螺栓螺母是否松動(dòng)。