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      泵業(yè)鑄件質(zhì)量管理制度

      時間:2019-05-14 01:40:05下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:泵業(yè)鑄件質(zhì)量管理制度

      湖北XXXX泵業(yè)有限公司鑄造質(zhì)量管理制度

      為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展,并能及時發(fā)現(xiàn)問題,迅速處理,以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強工作責(zé)任心,減少經(jīng)濟損失,實現(xiàn)有效勞動和長效管理,使公司得到可持續(xù)發(fā)展,特制訂本制度。

      第一章各崗位責(zé)任制度 第一條造型工

      ﹙1﹚按作業(yè)工票領(lǐng)取自己所需模樣,認真檢查核對,明確任務(wù),熟悉造型工藝,做到不掉瓜臺、活塊和墊板,模樣必須在平板上造型,并刷好脫模劑,作好造型前的準備。如有疑問必須向相關(guān)負責(zé)人員提出。

      ﹙2﹚造型工在造型過程中,按模樣的工藝要求,選擇合適的工裝,確定澆冒口的位置和尺寸,嚴禁一箱多鑄。

      ﹙3﹚造型工在造型過程中,模樣周圍的型砂應(yīng)舂緊實,根據(jù)砂型的硬化情況選擇合適的起模時間,應(yīng)在鑄型完全硬化前及時將模樣起出,避免因砂型硬化時間過長失去退讓性而損壞模樣。

      ﹙4﹚造型工要愛護模樣,嚴禁隨意敲打模樣。在造型完成后,必須將模樣清理干凈,并檢查是否完好,歸還到指定位置,若有損壞,告知產(chǎn)前安排修理。

      ﹙5﹚合箱前,造型工要認真檢查砂型砂芯,如發(fā)現(xiàn)有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先進行修補及磨平后再交配砂工刷涂料,嚴禁將帶有缺陷的鑄型合箱。

      ﹙6﹚合箱時,必須保證上箱的澆口、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通,無堆積堵塞。﹙7﹚合箱過程中,班長應(yīng)根據(jù)鑄型的大小和澆鑄的需要,視車間場地,安排班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排,留出通道,便于澆鑄和堵水。

      ﹙8﹚合箱后要泥好箱,杜絕跑水,在砂箱明顯處標明鑄件牌號、重量和編號。

      ﹙9﹚開爐時,壓鐵人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸,選擇合適的壓鐵,壓鐵要平衡,盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補縮,能使用卡子的一定要使用卡子。

      ﹙10﹚開爐過程中,澆注人員、大爐工、行車工和輔助人員都必須聽從開爐總指揮的各項指令(如:快澆、慢澆、收包、暫停、補縮、蓋砂和回水等),要積極配合,協(xié)調(diào)一致。﹙11﹚澆注時,總指揮應(yīng)根據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進行準確估水,并且承擔因估水不當而產(chǎn)生廢品的責(zé)任。

      ﹙12﹚回水回在“球化用壓板?!薄ⅰ盎厮!被蛑付ㄎ恢?。第二條配砂工

      ﹙1﹚配砂工應(yīng)根據(jù)鑄型的大小配制用砂,并根據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度及時調(diào)整好固化劑酸值和比例,在生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高技術(shù),確保型砂質(zhì)量,避免因配制型砂不合格而造成鑄型報廢。

      ﹙2﹚配砂工應(yīng)提前12小時配制涂料,涂料的濃度要合適,攪拌要均勻。刷涂料前應(yīng)檢查鑄型有無缺陷和是否干凈,拒絕給沒有修整好的鑄型刷涂料。刷涂后應(yīng)檢查是否有堆積和流痕,是否有沒刷到的地方,涂料是否燒干,保證刷涂鑄型的質(zhì)量。

      ﹙3﹚當班配砂工作完成后,配砂工應(yīng)及時將混砂機清理干凈,刷上脫模劑,裝上配件,并打掃干凈周圍環(huán)境,嚴禁過夜清理。

      ﹙4﹚配砂工應(yīng)記錄下每天所用的固化劑和樹脂的劑量和配比。第三條大爐工

      ﹙1﹚大爐工應(yīng)對熔煉所需材料進行分類分級分開存放,不得混雜,并仔細檢查爐料,嚴防混入易燃、易爆和影響鐵水質(zhì)量的雜物。

      ﹙2﹚配制合格的修爐材料,按照工藝要求,對前后爐、吊包、抬包等進行修整,要烤紅烤透,保證修復(fù)質(zhì)量。

      ﹙3﹚大爐工必須嚴格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定,領(lǐng)取和稱量硅鐵、錳鐵、合金和孕育劑,督促上料人員稱量準確,按序上料。﹙4﹚大爐工在開爐前應(yīng)準備好工具和材料。

      ﹙5﹚大爐在開爐時,按照熔煉工藝規(guī)程進行操作,聽從工藝人員的指導(dǎo),保證熔煉順利完成,避免出現(xiàn)死爐、爐底穿、過橋不暢等事故。

      ﹙6﹚作好開爐過程中的相關(guān)工作,如拖爐渣,刷涂回水板等。

      ﹙7﹚大爐工必須時刻觀察爐況和鐵液質(zhì)量,及時調(diào)整,避免不合格鐵液造成的損失。第四條行車工

      ﹙1﹚行車工必須遵守安全操作規(guī)程,嚴禁斜拉歪吊。

      ﹙2﹚行車工應(yīng)根據(jù)地面工作人員的指揮,控制行車的運行,拒絕執(zhí)行不安全的指令。﹙3﹚行車工交接班時,必須清除配電板及按紐上面的灰塵,關(guān)掉電源開關(guān),作好安全保護措施。

      ﹙4﹚行車運行過程中如果出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止運行,通知機電工檢修。﹙5﹚行車工在工作時,應(yīng)集中精力,確保行車的運行安全。第五條砂處理工

      ﹙1﹚按時完成每爐使用后型砂的再生處理,并根據(jù)每爐用砂量的需要,適時摻兌新砂,確保造型用砂的質(zhì)和量。

      ﹙2﹚嚴守操作規(guī)程,愛護設(shè)備,振動機不得超負荷運行。在工作期間不準閑聊或蹲在一旁休息,使設(shè)備空轉(zhuǎn)運行。

      ﹙3﹚過砂工必須保證車間的造型空間,不影響造型及鑄型的擺放,不用的砂箱要碼放在指定位置。

      第六條機電維修工

      ﹙1﹚機電工必須熟悉車間的電器和設(shè)備,時時監(jiān)測其運行狀況,并能快速對出現(xiàn)的故障進行維修,保障生產(chǎn)的正常進行。

      ﹙2﹚定期對車間設(shè)備進行檢修與保養(yǎng),查出隱患,作好防護。(3)機電工根據(jù)生產(chǎn)需要,隨叫隨到,及時作好相關(guān)服務(wù)。﹙4﹚根據(jù)大爐配料的需要,對大塊廢鋼和廢品鑄件進行切割。

      ﹙5﹚機電工根據(jù)鑄件檢驗人員的要求,對鑄件各種可修補性鑄造缺陷進行修補,使其達到驗收要求。

      ﹙6﹚機電工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,修整裝配模樣和制造相應(yīng)的工裝設(shè)備。

      ﹙7﹚機電工應(yīng)監(jiān)督車間員工安全生產(chǎn),堅決制止違章行為,對違章者進行批評教育和上報處罰。

      第七條清砂工

      ﹙1﹚按生產(chǎn)需要和工作安排采取合理的清理順序,按時完成每爐鑄件的清理。﹙2﹚鑄件清整過程中,應(yīng)遵守《清砂操作規(guī)程》采取正確的清理方法,使其達到驗收要求,嚴禁隨意敲打損壞鑄件。

      ﹙3﹚鑄件現(xiàn)場的清理,對清理下的澆冒口及披縫等,根據(jù)要求進行破碎并分類送放到指定位置。對可回收的型砂應(yīng)進行回收再生。﹙4﹚協(xié)助檢驗人員對鑄件的驗收工作,按照反射爐鑄件時效處理方法,將鑄件裝入燜火爐,并將時效處理后的鑄件裝車。

      ﹙5﹚根據(jù)工作需要,完成臨時安排的工作。

      第二章質(zhì)量檢驗制度

      第一條檢驗部門的基本職責(zé):

      1、負責(zé)原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、毛坯、半成品、成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗工作。

      2、執(zhí)行不合格品不出廠的原則,保證產(chǎn)品符合規(guī)定的標準和技術(shù)要求,負責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證。

      第二條檢驗工作嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執(zhí)行檢驗制度,檢驗人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件進行檢驗做出正確判斷,做好廢品管理工作。

      第三條:檢驗工作做到“預(yù)防為主”堅持首件檢驗、重視中間檢驗、嚴格完工檢驗,實行專群結(jié)合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用,加強關(guān)鍵工序、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。第四條:檢驗人員努力做好三員(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助工廠。檢查工藝操作規(guī)程,貫徹執(zhí)行情況,遇到違反操作規(guī)程的情況及時勸阻,必要時向廠領(lǐng)導(dǎo)反映,迅速采取措施。第五條:不定期組織抽查庫存和已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品,考察檢驗工作質(zhì)量。

      第六條:做好計量、檢定工作,嚴格檢查量具,周期檢定,量具維修工作、保證方法準確。第七條:參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,參與新產(chǎn)品的設(shè)計工藝審核。第八條:原材料進廠檢驗

      1、凡進廠的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、必須附有合格證或質(zhì)量保證書,檢驗人員按規(guī)定進行檢驗并將檢驗結(jié)果通知供應(yīng)處,檢驗合格后方可入庫并做好記錄。

      2、凡不具有合格證的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件,檢驗人員應(yīng)拒簽入庫單。

      3、凡檢驗不合格的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件,供應(yīng)處應(yīng)向供貨單位索賠,若需讓步,需辦理讓步手續(xù),在未辦理讓步手續(xù)前任何人不得擅自動用。

      4、原材料、外購?fù)鈪f(xié)件在簽訂供貨合同時要明確技術(shù)要求、質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)驗收的依據(jù)。

      5、原材料、外購?fù)鈪f(xié)件代用應(yīng)由供應(yīng)部門提出申請,經(jīng)有關(guān)部門會簽,總經(jīng)理簽字批準方可使用。關(guān)鍵的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)經(jīng)總工程師批準。生產(chǎn)過程的檢驗

      1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員,應(yīng)按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標準、和工藝規(guī)程的要求進行檢驗。合格產(chǎn)品由檢驗員簽章后流入下道工序,不合格品開具不合格品通知單交工廠辦手續(xù)處理。

      2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗必須強調(diào)“首檢”,加強“巡檢”,嚴格“完工”檢。

      (1)首檢:凡加工條件改變后的首件,均需進行檢查,首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢。首件合格,檢驗員在路線單及檢驗記錄本上蓋首檢章,方準成批加工,檢驗員應(yīng)對首檢后的產(chǎn)品負責(zé)。

      (2)巡檢:在生產(chǎn)過程中反復(fù)進行檢驗,檢驗員每班至少巡檢兩次,做好檢驗記錄,并對巡檢結(jié)果的零件負責(zé)。

      (3)完工檢:工序終結(jié),零件去盡鐵屑、油污后進行,檢驗時應(yīng)做好檢驗記錄,關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進行,一把抽檢不少于 5%,抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)加倍抽樣復(fù)查,若仍不合格則退回車間自檢處理,重新交檢,否則檢驗員可以拒檢。

      3、凡跨部門、車間加工的工序(零件),檢驗人員在路線單上簽字,否則下道工序可以拒檢。

      4、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程,檢驗員應(yīng)及時勸阻,若該行為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效,檢驗組長有權(quán)予以制止并立即報告有關(guān)廠部領(lǐng)導(dǎo),(總經(jīng)理、或總工、或質(zhì)管部門)。

      5、在生產(chǎn)過程中,對按規(guī)定應(yīng)做而沒做好自檢的產(chǎn)品,檢驗員可以拒檢。

      6、全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅持不合格的原材料不準使用、不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

      7、成品相關(guān)尺寸必須經(jīng)檢驗員全部檢驗后進行防腐包裝。有關(guān)項目見總檢檢驗項目表。按照零件不同分別規(guī)定成品包裝前檢驗項目。

      8、產(chǎn)成品入庫前必須按規(guī)定清洗、防銹或油封,并經(jīng)過檢驗員全部檢查合格后,憑檢驗員在入庫單上簽字后方可入庫。廢品必須在廢品上打上明顯的廢品標志或破壞,統(tǒng)一做為廢品處理。

      9、廢品不準出售、否責(zé)由此產(chǎn)生的質(zhì)量問題及索賠均由責(zé)任單位負責(zé)。

      10、成品檢驗:成品檢驗按照總檢檢驗項目表進行,未完成檢驗的產(chǎn)品不得包裝入庫。

      11、包裝檢驗:對產(chǎn)品的防銹油情況、密封塑料袋密封情況、包裝袋緊實情況都要進行檢查。保證防銹油層均勻、密封袋密封良好、包裝袋緊實。

      12、工藝裝備檢驗 1)外購的量具附有出廠合格證。如無合格證,計量室可拒絕檢驗。2)外購的工具、刃具經(jīng)檢驗合格后方可入庫。3)自制的量具、工具、刃具經(jīng)檢驗合格后方準入庫。4)未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具、一律不準發(fā)放使用。5)為保證量值的準確傳遞,全廠所有的量具從入庫、發(fā)放、使用直至報廢,均由計量室負責(zé)驗收、建檔、周檢、修理和處理,按相應(yīng)的計量制度實施執(zhí)行 6)夾具、輔具、模具的檢驗應(yīng)按工藝裝配檢驗制度實施,須隨同圖紙一同入庫。7)新制模、輔、夾具投入使用時,使用單位負責(zé)會同設(shè)計、制造、檢驗部門進行驗證,驗證應(yīng)填寫驗證單,各方簽字,以備查考。8)未經(jīng)驗證的工藝裝備因任意投入使用而產(chǎn)生零件報廢、質(zhì)量事故,由使用單位負責(zé)。9)工藝裝備實行定期更換和檢驗,精度不能保證,零件已磨損或缺件的工藝裝備不許發(fā)放使用,使用中若發(fā)現(xiàn)類似情況使用單位應(yīng)停用并及時向工具處提請修理或補齊。

      不合格品管理制度 第一條不合格品的種類

      凡不符合產(chǎn)品圖紙、工藝和技術(shù)標準的,產(chǎn)品,半成品、毛坯以及外購、外協(xié)件均稱為不合格品;不合格品根據(jù)其缺陷情況,對產(chǎn)品的使用性能、安全、可靠性等質(zhì)量特性非為三類1、2、3、4、返工:已達到規(guī)定要求。經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接收。降級或改作他用。拒收或報廢。

      第二條不合格品的處理

      1、經(jīng)檢驗確認為不合格品,檢驗人員應(yīng)在零件上作出不合格品標識,并同時開出一式五聯(lián)的不合格品通知單;不合格品通知單應(yīng)以單個零件或單個產(chǎn)品為單位填寫,以便統(tǒng)計和處理,不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫,亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細和如實的填寫。本零件、本產(chǎn)品或本工序缺陷的全部內(nèi)容和偏差值及檢查人員簽字蓋章;檢驗站自留一聯(lián),其余四聯(lián)送交檢分廠或處室(外購、外協(xié)件分送供應(yīng)處或生產(chǎn)分廠);交檢部門接到通知單后應(yīng)按內(nèi)容填好相應(yīng)欄目和提出本單位處理意見。經(jīng)研究所研究簽署“報廢”“讓步”或“返工”意見,交檢驗處會簽;檢計處如無異議、即按“報廢”“讓步”或“返工”規(guī)定辦理。對于批量較大、大型關(guān)鍵零件或各單位有、爭議意見,若有需要報請總工程師仲裁或由檢計處提請總工程師仲裁。

      2、不合格品的處理方法廢品或拒收到:凡判為廢品的,檢驗員應(yīng)在零件上作好廢品標志并打上材料牌號及圖號標識。由分廠廢品隔離,原則上 24 小時內(nèi)由分廠送廢品庫。對于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報廢的作廢料處理;由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由廢品庫分類保管以便改制。凡被判為廢品的不合格品通知單的補料聯(lián)送生產(chǎn)處辦理補料手續(xù)及補料憑證。屬拒收的外購件、外協(xié)件均由生供處辦理退外協(xié)單位手續(xù)。讓步接受:凡被簽批為讓步的,檢查員應(yīng)在零件上作好讓步標識,并在路線單上 標出讓步標志及簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫,檢計處應(yīng)將回用讓步納入備案備查。

      返修或返工:凡簽批需返修或返工的由分廠返修或返工,如非分廠原因需返修者,由生產(chǎn)處另給返修指令;返修工時,返修工藝由分廠技術(shù)組給定及編制。返修后應(yīng)新辦理交檢手續(xù),立即作出符合要求與否的結(jié)論。第三條發(fā)生廢品的責(zé)任

      1、操作者應(yīng)負責(zé)任:——首件檢驗合格,成批加工的不合格,而在巡檢時一杯檢驗人員發(fā)現(xiàn)告訴者。——首件不交檢驗或不按工藝規(guī)程及要求進行而造成廢品。——操作者明知不合格二弄虛作假、不論流到河道工序,一起有操作者負責(zé),并由所在分廠追究處理?!慵慈ッ?、倒棱、倒角或個別件質(zhì)量問題。

      2、檢驗人員應(yīng)負責(zé)任:——首件加工合格,由于檢驗員錯檢,認為不合格,操作員將其錯加工,造成成批不合格?!庸ち慵谌霂鞎r或裝配時發(fā)現(xiàn)零件尺寸不合格?!艿綑z驗設(shè)備的限制,操作員無法測試,只得檢驗儀器測量,而檢驗員又錯測造成不合格?!捎谕ㄓ昧坑嬃垮e誤造成的不合格。

      3、工檢雙方責(zé)任:——首件不合格,檢驗時及巡回檢查時(特別是關(guān)鍵的巡回檢查)都為發(fā)現(xiàn),造成零件不合格(檢驗員負主要責(zé)任)?!庸み^程中,后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序不合格(檢驗員負主要責(zé)任)?!捎趫D紙、工藝、計劃調(diào)度差錯造成的成批不合格由相應(yīng)人員負責(zé)。

      第三章質(zhì)量考核處理條例

      第一條凡是產(chǎn)品出廠前,因設(shè)計、計劃、投料、技工而造成的返修、報廢的損失費用在1000元以內(nèi)的,由責(zé)任部門承擔15%,1000 元以上的承擔10~15%,其中各責(zé)任部門所罰款項的80%落實責(zé)任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失,部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報后必須落實責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實結(jié)果書面送交技術(shù)質(zhì)量部。

      加強產(chǎn)品檢驗,凡具備交檢條件的產(chǎn)品,檢驗員要及時檢查,嚴禁壓檢、錯檢、漏檢如是過程檢的責(zé)任扣所屬部門。終檢責(zé)任扣檢計處。過程檢、終檢員應(yīng)履行各自的職責(zé)。在業(yè)務(wù)上屬技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo),在問題處理上由檢計處裁決??绮介T的責(zé)任處理不得私自處理,必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo),否則由所在部門負責(zé)。

      對錯漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者 100~500 元,2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員 100 元。

      3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序,則扣調(diào)度 100 元。

      4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,不開出缺陷品通知單,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。

      5、各車間過程檢驗中開出的缺陷品通知單必須將零件、材料、重量、工時、責(zé)任部門、責(zé)任者情況等填齊,各車間過程檢驗記錄卡,每月初必須上交技術(shù)質(zhì)量部輸入電腦。

      6、過程檢開出的缺陷品通知單、車間領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交技術(shù)質(zhì)量部,如不交,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo) 500~1000 元。

      7、嚴禁擅自更改技術(shù)文件、缺陷品通知單、工藝路線單檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予責(zé)任人 100~200 元罰款。

      第三條加強工序過程的質(zhì)量控制:部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過程檢、終檢員應(yīng)嚴格把關(guān),否則扣責(zé)任部門每次 100 元。

      第四條采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責(zé)。

      1、凡是供應(yīng)、外協(xié)采購物資進廠不經(jīng)檢計處檢查私自投入工廠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次 100 元。

      2、凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購物資回廠后因質(zhì)量問題影響生產(chǎn)進度和造成重大損失,扣責(zé)任人 100-500 元。

      3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、外協(xié)、采購回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的,質(zhì)管處會同、責(zé)任部門進行分析、調(diào)查,對責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰,因責(zé)任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。第五條凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不當而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷,責(zé)任部門每次扣 100 元。

      第六條千元以上的設(shè)備刃具等質(zhì)量事故必須在 24 小時內(nèi)通報職能部門,萬元以上的重大事故必須在 1 小時內(nèi)報職能部門、分管副總、總經(jīng)理。凡違反此規(guī)定的扣責(zé)任部門 100-200 元。第七條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置在隔離區(qū),每周定期由責(zé)任部門送交廢品庫,如另作他用必須辦理手續(xù),否則扣責(zé)任部門 200 元。

      第八條凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時糾正,重復(fù)生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題則扣責(zé)任者 100-500 元。

      第九條凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對研究、設(shè)計人員暫不考核。第十條售后服務(wù)人員必須書面詳細反映服務(wù)情況,(產(chǎn)品制造、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等)分析問題發(fā)生的原因,分清雙方責(zé)任,報檢計處、質(zhì)管處,否則不予報銷。對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠長確認,對方出具回復(fù)方可。質(zhì)管處根據(jù)售后服務(wù)提供的情況介紹通知相關(guān)責(zé)任部門。責(zé)任部門必須認真對待、分析問題、提供書面信息。有利于質(zhì)管處查清責(zé)任部門,逐級審批處理。

      第十一條造成重大質(zhì)量事故,責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)出書面檢查外,一次性罰款 200-500 元。第十二條凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失在 5000 元以上的或 10000 元以下的質(zhì)量事故的責(zé)任人進行離崗培訓(xùn),凡玩忽職守、工作責(zé)任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。

      第十三條凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人,在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報復(fù)行為的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即下崗。

      第十四條其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和工廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      第二篇:力神泵業(yè)發(fā)言材料

      搶抓發(fā)展機遇 勇闖海外市場 努力打造具有國際競爭力的一流企業(yè)

      大慶油田裝備制造集團力神泵業(yè)有限公司

      2010年5月12日

      大慶油田裝備制造集團力神泵業(yè)有限公司,成立于1981年,是研發(fā)、制造、營銷潛油電泵和螺桿泵等采油設(shè)備并提供技術(shù)服務(wù)的專業(yè)公司,現(xiàn)有員工1341人,其中外籍員工186人,具備年制造潛油電泵4000套、螺桿泵2000套的生產(chǎn)能力。

      近十年來,力神泵業(yè)公司根據(jù)企業(yè)的發(fā)展實際,不斷解放思想、轉(zhuǎn)變觀念,在服務(wù)百年油田的基礎(chǔ)上,堅定不移實施走出去戰(zhàn)略,積極拓展國際市場。目前產(chǎn)品已銷往蘇丹、印尼、阿曼、哈薩克斯坦等11個國家和地區(qū)。銷售收入從2000年的不足2億元增長到2009年的6.5億元,海外收入占公司總收入的72%。海外市場新簽合同額連續(xù)兩年超過1億美元,累計簽約已超過6億美元,實現(xiàn)銷售收入22億元以上。

      回顧勇闖國際市場的實踐使我們深刻認識到:只有堅定不移走出去,才有更廣闊的發(fā)展空間;只有瞄準世界一流標準,才有更強勁的發(fā)展動力;只有不斷打造核心競爭力,才能實現(xiàn)國際化發(fā)展的目標。

      一、面對困境,不畏艱辛,搶抓機遇,靠執(zhí)著和膽識開

      拓國際市場

      開拓國際市場是一個艱難曲折的過程,但我們清醒地認識到,只有堅定不移地邁出第一步,并采取積極有效的營銷策略,才能夠真正實現(xiàn)走出去。

      1、自立自強,百折不撓,在困境中尋找出路。上世紀90年代,力神泵業(yè)發(fā)展陷于低谷,靠油田補貼維持生存,年補貼額最高達2400萬元。在這種情況下,我們經(jīng)過對國內(nèi)外市場的全面調(diào)研認識到,僅僅依賴油田市場難以維持生存,國內(nèi)市場潛力又十分有限,然而國際市場發(fā)展空間巨大。為此,我們不等不靠,主動走出國門,廣泛尋找商機。先后在美國、墨西哥、俄羅斯等市場,通過無償試用、易貨貿(mào)易、貼牌銷售等途徑,試圖躋身國際市場。但由于我們的產(chǎn)品和技術(shù)不適應(yīng),缺乏國際商務(wù)經(jīng)驗,幾次嘗試都以失敗而告終。在這種情況下,我們痛定思痛,認真反思和查找自身的不足,堅持探索闖國際市場的途徑,并針對國際市場的需求特點,研發(fā)主流產(chǎn)品,調(diào)整營銷策略,為撬開國際市場大門進行積極的準備。

      2、找準目標,艱苦拼搏,在蘇丹獲得突破。通過汲取失敗的教訓(xùn),我們開發(fā)了國際主流的143電泵機組,并采取“搭船出?!钡姆绞胶汀跋热霝橹?,邊開發(fā)邊完善”的營銷策略,與具有國際商務(wù)經(jīng)驗的中國石油技術(shù)開發(fā)公司合作,選擇了中石油最大的海外項目——蘇丹項目作為目標市場。

      公司領(lǐng)導(dǎo)和銷售人員多次深入市場一線,通過近半年的現(xiàn)場跟蹤和推廣,爭取到了4套143機組的現(xiàn)場試驗許可。在試驗過程中,現(xiàn)場技術(shù)人員為保證機組按時投產(chǎn)和正常運轉(zhuǎn),冒著50℃的高溫和西方監(jiān)督的白眼,堅持48小時連續(xù)作業(yè),緊盯死守,累了就在爬滿蟲子的集裝箱底板上休息一會。經(jīng)過艱苦努力取得了試驗成功,獲得了參與蘇丹市場投標的資格,并最終拿下了首批30口井1400萬美元的合同,打開了通向國際市場的大門,公司闖國際市場邁出了堅實的一步。

      3、不畏強手,挑戰(zhàn)自我,在印尼打開市場。蘇丹市場的成功進入,不僅使我們淘到了闖國際市場的第一桶金,更堅定了我們的信心。在此基礎(chǔ)上,我們采取了“造船出?!钡膽?zhàn)略,開始獨立開發(fā)沒有中石油背景的印尼市場。印尼市場一直被斯倫貝謝公司所壟斷,而當時招標的合同區(qū)塊地質(zhì)狀況是世界電泵行業(yè)公認的最復(fù)雜、最困難的區(qū)塊,匯集了高溫、含砂、結(jié)垢、腐蝕及水平井等所有難題。在這種情況下,我們積極研發(fā)了日排量超過2萬桶的172機組,并通過艱苦的陸地試驗取得了成功。在13個世界知名電泵廠家同時參與的殘酷競爭中,我們不畏強手,不怕困難,敢于挑戰(zhàn),技術(shù)標14項評級標準中9項獲得第一,最終與斯倫貝謝、英國的伍德集團一起通過了技術(shù)標。西方公司感到了我們的挑戰(zhàn)和威脅,動用一切資源、通過多種途徑干擾和阻擾我們通過商務(wù)標。在商務(wù)標開標時,伍德集團的報價比我們低了

      3000美元,但我們通過認真查看其商務(wù)標文件,發(fā)現(xiàn)他們的報價存在格式問題,隨后我們據(jù)理力爭,請來了律師進行現(xiàn)場裁決,當場宣布伍德集團廢標,最終我們以技術(shù)標、商務(wù)標雙雙第一的身份,一舉打破斯倫貝謝35年的市場壟斷,贏得了7560萬美元的電泵服務(wù)合同。這是當時大慶油田海外市場開發(fā)歷史上最大一筆合同,標志著我們真正進入了競爭激烈的國際市場。

      二、面對挑戰(zhàn),不斷完善,打造優(yōu)勢,靠技術(shù)和服務(wù)站穩(wěn)國際市場

      進入國際市場只是萬里長征的第一步。如何經(jīng)得住市場的檢驗,是站穩(wěn)腳跟的關(guān)鍵。

      1、以技術(shù)創(chuàng)新站穩(wěn)腳跟。在蘇丹第一批出口機組的運行過程中,頻繁出現(xiàn)因諧波問題造成的機組損壞,甲方要求終止合同。在這種情況下,我們積極應(yīng)對,開展攻關(guān),通過多方面艱苦努力,先于斯倫貝謝解決了變頻器大功率長距離傳輸諧波損傷的世界性技術(shù)難題,挽回了影響,得到了肯定,使我們在第二次招標中,份額超過斯倫貝謝,又簽訂了27套機組合同。但在運行過程中,卻出現(xiàn)了電機溫升過高燒毀的問題,再次面臨著被趕出來的尷尬局面。針對這種情況,公司上下緊急行動,研究解決問題的方案,迅速研制出了浮動瓦高承載止推軸承。公司經(jīng)理楊元建同志親自背著新研制的止推軸承,晝夜兼程飛往前線,向甲方說明情況的同時更

      換了現(xiàn)場機組的全部止推軸承,使問題得到及時有效的解決。為進一步提高機組的適應(yīng)性和使用壽命,我們又主動研發(fā)了整體壓緊泵,超前解決了機組的防砂問題,使用戶重新認識了我們的技術(shù)能力。隨著市場信譽的提升,我們在蘇丹的市場份額不斷增長,從開始時的一個區(qū)塊,30口井,發(fā)展到現(xiàn)在的三個區(qū)塊,387口合同井,采油量占蘇丹原油產(chǎn)量的50%以上,占據(jù)了蘇丹電泵市場的半壁江山。

      2、靠快速反應(yīng)贏得用戶。機組在印尼市場的應(yīng)用過程中,由于地質(zhì)條件惡劣,遇到了嚴重的腐蝕和斷軸問題。很多新機組投產(chǎn)不到一個月,就被腐蝕的千瘡百孔,現(xiàn)場人員見此情況,心急如焚,淚流滿面。甲方一再警告要終止合同,眼看這來之不易的成果和為此付出的艱辛又一次面臨付之東流的嚴峻挑戰(zhàn)。在這種情況下,公司上下沒有絲毫退縮,快速做出反應(yīng),營銷、科研人員立即趕到現(xiàn)場,分析原因,制定解決方案,很快開發(fā)了新工藝,解決了腐蝕問題。同時克服了美國對超級合金的禁運政策,通過多方協(xié)調(diào)和全球運輸周轉(zhuǎn),最終將高強度的英克耐爾軸運到現(xiàn)場,解決了斷軸問題。就這樣公司僅用一年半的時間,解決了斯倫貝謝十五年才解決的強腐蝕、高結(jié)垢、水平井機組保護等應(yīng)用難題,贏得了甲方認可。而另一家公司由于反應(yīng)遲緩,無力解決,被迫退出了市場。鑒于我們的快速反應(yīng)和解決實際問題的能力,甲方將其3600萬美元的市場合同直接轉(zhuǎn)給了我們,從

      而進一步鞏固和擴大了印尼市場。

      3、憑優(yōu)質(zhì)服務(wù)創(chuàng)造優(yōu)勢。在國際市場競爭中,我們當時的產(chǎn)品和技術(shù)尚未形成優(yōu)勢,主要還是和西方公司拼服務(wù)、比用戶滿意度。根據(jù)用戶的要求和愿望,我們通過銷售服務(wù)一體化,實施差異化優(yōu)質(zhì)服務(wù),打造競爭優(yōu)勢。確立了“讓用戶100%滿意,讓100%用戶滿意”的服務(wù)理念,靠發(fā)揚大慶精神、鐵人精神,全面實施全時、全天候、全過程的“三全服務(wù)”,保證用戶在任何時間、任何條件下都獲得滿意的服務(wù)。印尼陸地服務(wù)人員為保障機組正常運轉(zhuǎn),在原始熱帶雨林中堅守,一守就是三個多月。恰逢雨季運輸困難,飲水供應(yīng)不上就喝地溝里的水,餓了就啃幾口方便面;蘇丹現(xiàn)場服務(wù)人員常年頂著50℃的高溫連續(xù)作業(yè),斯倫貝謝提供8小時服務(wù),夜晚不出現(xiàn)場,我們則24小全天候服務(wù),斯倫貝謝不到有危險的地方服務(wù),我們帶上士兵,坐直升機也要去,這使我們成為了蘇丹用戶最信賴的服務(wù)商。為進一步打造服務(wù)優(yōu)勢,我們在承擔電泵作業(yè)的基礎(chǔ)上,進一步提供采油方案設(shè)計、油井管理、故障診斷、拆檢分析等技術(shù)服務(wù),從而提高了服務(wù)的技術(shù)含量和附加值。通過優(yōu)質(zhì)服務(wù),我們在蘇丹創(chuàng)造了多項紀錄:最長單井運轉(zhuǎn)周期記錄2400天;全部機組無故障周期記錄66天;76套機組在井下浸泡16個月后100%一次投產(chǎn)成功。在印尼,根據(jù)甲方的評價,我們的機組運行曲線已經(jīng)超過了同臺競技的斯倫貝謝。

      三、面對強手,對標一流,夯實基礎(chǔ),靠實力和品牌擴展國際市場

      隨著在國際市場逐步站穩(wěn)了腳跟,公司國際化發(fā)展迎來了前所未有的良好機遇。2006年,集團公司蔣總在視察力神蘇丹項目時,要求力神泵業(yè)要成為中國的“斯倫貝謝”。為此,我們提出了“進入世界同行業(yè)前三名”的目標,制定了“服務(wù)百年油田,拓展外部市場,實施全面創(chuàng)新,打造知名品牌,努力把公司建設(shè)成為國內(nèi)第一、世界一流的石油人工舉升裝備集成供應(yīng)商”的國際化發(fā)展戰(zhàn)略,在提升公司綜合實力上,進行了一系列的改革和創(chuàng)新。

      1、創(chuàng)新機制,強化管理,適應(yīng)國際化發(fā)展需要。對照斯倫貝謝和貝克休斯的管理體系,我們?nèi)鎰?chuàng)新內(nèi)部管理機制。積極進行業(yè)務(wù)流程再造,實行以市場為導(dǎo)向的定單式生產(chǎn)管理,提高合同履約率;改革薪酬制度,擴大績效工資比例,充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性;建立國際化人才培訓(xùn)體系,通過常年堅持不懈的外語和技術(shù)培訓(xùn),培養(yǎng)了大批營銷骨干、技術(shù)專家和操作能手;通過編制不同語言的培訓(xùn)教材,言傳身教,營造“無論何種職務(wù)、學(xué)歷、國籍,我們都是力神人”的和諧文化氛圍,培養(yǎng)了大批外籍員工。經(jīng)過持續(xù)的培訓(xùn)和長期的鍛煉,目前公司從領(lǐng)導(dǎo)到營銷人員有近20人能夠獨立進行國際商務(wù)洽談,近80名項目經(jīng)理和技術(shù)、管理人員能夠用英語獨立在海外開展工作,200多名海外服

      務(wù)人員都能夠在現(xiàn)場與外方人員進行交流和溝通。

      2、科技領(lǐng)先,產(chǎn)品升級,為國際化發(fā)展提供支持和保障。對照斯倫貝謝和貝克休斯的產(chǎn)品與技術(shù)能力,公司大力開展技術(shù)創(chuàng)新,提高核心競爭力。在大慶總部和太倉分別建立了研發(fā)中心和科研中試基地;研發(fā)投入連續(xù)7年達到公司總收入的2%以上;與國內(nèi)知名大學(xué)建立了3座聯(lián)合實驗室,從而大大縮短了與斯倫貝謝、貝克休斯等大公司的技術(shù)差距。截止目前,公司已取得科研成果168項,專利19項,形成了4個系列、200多個規(guī)格型號,可滿足所有油田產(chǎn)能需求的潛油電泵產(chǎn)品系列,成為目前世界上擁有產(chǎn)品系列最全的廠家之一,技術(shù)水平達到了國內(nèi)第一、世界前列。

      3、對標一流,優(yōu)化布局,提升國際化發(fā)展優(yōu)勢。通過分析對比世界一流公司的制造、營銷網(wǎng)絡(luò),我們在太倉建立了出口基地,保證產(chǎn)能達標;在上海設(shè)立國際銷售分公司,將營銷觸角前移;在海外建立蘇丹、印尼、阿曼、哈薩克斯坦、乍得、伊拉克7個海外維修服務(wù)中心,在最貼近用戶的地方提供服務(wù),構(gòu)建了以“力神泵業(yè)公司大慶總部為依托、以太倉出口基地為支撐、以上海國際銷售分公司為窗口、以海外維修服務(wù)中心為前沿陣地”的國際化生產(chǎn)經(jīng)營新格局。

      隨著公司國際化進程的推進和綜合實力進一步提高,2008年,公司作為唯一沒有經(jīng)過產(chǎn)品試用的新供應(yīng)商,中標了阿曼國家石油公司8年2800萬美元的服務(wù)合同。阿曼PDO

      公司是由殼牌管理的非常規(guī)范的國際化公司,對所有項目管理和服務(wù)人員都要進行100%面試。但在首的電泵供應(yīng)商綜合評價中,我們?nèi)垣@得了唯一的滿分,并贏得了PDO公司的全球推薦信。阿曼市場是我們規(guī)模進入的第一個沒有任何中資背景的高端海外市場,實現(xiàn)了我們由低端市場向高端市場的轉(zhuǎn)移。

      公司的快速成長和不斷強大,引起了競爭對手的充分重視。斯倫貝謝在蘇丹每次招投標前都主動與我們溝通;貝克休斯提出和我們在產(chǎn)品生產(chǎn)上進行合作;哈里伯頓也多次來公司洽談合作。力神潛油電泵成為中石油首批獲準背書“中國石油裝備”品牌的產(chǎn)品,力神泵業(yè)獲得了殼牌、阿美、雪弗龍等世界知名公司的全球合格供應(yīng)商資質(zhì)。兩年來的投標中,力神的技術(shù)標一直在評比中處于前列。

      近年來,中石油蔣總等集團公司領(lǐng)導(dǎo)、黑龍江省省委書記、省長等省領(lǐng)導(dǎo),油田公司王總、姜書記等領(lǐng)導(dǎo)多次到力神泵業(yè)的國內(nèi)外機構(gòu)視察指導(dǎo),給予我們充分的肯定和高度評價,這是對我們的巨大鼓舞和鞭策。

      十年磨一劍,雨后見彩虹。在今后的工作中,我們將按照王總的要求,在公司國際化發(fā)展道路上,不斷創(chuàng)新和進取,努力把公司建成讓用戶信任,讓對手尊重的具有國際競爭力的一流企業(yè),為集團公司綜合性國際能源公司建設(shè)和油田公司海外市場開發(fā)做出更大的貢獻。

      第三篇:泵業(yè)有限公司實習(xí)報告

      公司實習(xí)報告—實習(xí)報告

      實習(xí)人:

      實習(xí)地點:XX泵業(yè)有限公司

      實習(xí)日期:2004年7月7日--2004年8月

      前言

      再次踏進XX公司的時候,我的感覺是:一切都變新了!名字是新的,設(shè)備是新的,職工新有了自己的食堂,甚至倉庫,也變得更寬敞了,嶄新的XX公司,到處呈現(xiàn)一派欣欣向榮的景象。我的心很緊張,我能勝任經(jīng)理安排的工作嗎?能跟上XX公司的步伐嗎?XX公司發(fā)展的太快了!

      去年來XX公司實習(xí),是以一個高中生的身份來體驗工人生活的,今年不同了,今年我成了一名大學(xué)生,身份的不同,讓我對自己和工廠都有了新的認識和要求。首先,我慶幸的是經(jīng)理能給我一次鍛煉的機會,我一定要以更高的標準來要求自己,磨煉自己,我更應(yīng)該把自己對XX公司的認識總結(jié)出來,以期對XX公司有些微的幫助。

      中國加入世貿(mào)組織,給我們帶來了很大的商機,但同時也給我們帶來了更大的挑戰(zhàn),我們面臨著更多更強的國內(nèi)外的競爭對手,如果我們自己沒有清醒的認識,僅僅依靠政府的支持,跟在政府改革的后邊,我們勢必會處于被動地位。在加入世界貿(mào)易組織之后,政府需要對內(nèi)資外資企業(yè)實行同等的待遇,難以制定和實施偏向內(nèi)資中小企業(yè)的政策措施。因此,增強企業(yè)競爭能力,主要是通過我們自身的努力。針對這種形勢,我們廠也要在產(chǎn)品的種類及科技含量上下功夫,在銷售渠道上開辟新路徑。這顯然已是刻不容緩的事情了。雖然我們公司在技術(shù)進步方面比較重視,但公司應(yīng)該在自己的技術(shù)上有個合理的定位,抓好員工培訓(xùn),這是知識更新和技術(shù)進步的必要途徑。

      實踐內(nèi)容

      一、首先在同事的耐心指導(dǎo)下學(xué)會了計量器具的使用,能夠準確的運用計量器具進行產(chǎn)品檢驗。

      二、能夠?qū)υ牧线M行檢驗,對原材料的含量進行了認真的學(xué)習(xí),并做了系統(tǒng)的歸納。

      三、能熟練對柱塞、泵筒進行檢驗。

      四、對標準件的檢驗有了初步了解,現(xiàn)在看著圖紙能夠進行標準件的檢驗。

      五、成功的完成了第一次去大港出差的任務(wù),對出差有了切身的體會。

      工作體會

      質(zhì)檢是一項具有高度責(zé)任心的工作,需要一定的技術(shù)性和協(xié)調(diào)性,是企業(yè)中的“大蓋帽”,具有一定的裁判權(quán)利。但同時也是一個費力不討好的差使,因為對于生產(chǎn)部門來說,質(zhì)檢就是要給他們“挑毛病”,如果認真了,難免就會得罪人,但質(zhì)檢敷衍、不認真,吃虧的最終還是企業(yè)本身。所以,質(zhì)檢一定要由認真負責(zé)的人來做,而且要絕對和生產(chǎn)分開,才能更好地對產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)。對于公司合并質(zhì)檢一事,實在讓人難以理解。我認為,質(zhì)檢可以由經(jīng)理直接管理,而不能讓任何部門左右,這樣才有提高產(chǎn)品的質(zhì)量,形成良好的監(jiān)督。如果一遇到問題就找不出責(zé)任人,最后這個黑鍋只能是由質(zhì)檢部門來背。我們公司有能力健全企業(yè)管理體制,“舉一綱而萬目張,失一機而萬事毀”,不能用職能管理的手推職能管理的山。工作要簡化而不是簡單化。再就是質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)換代太快,造成了管理斷層,應(yīng)當適當?shù)恼{(diào)整一下質(zhì)檢部長在任的期限,這樣就能減短質(zhì)檢部暫時無領(lǐng)導(dǎo)的時間。希望我再回XX公司的時候,看到的是一個健全的管理體系。

      公司存在問題及本人建議

      公司的發(fā)展要靠大家的共同努力,我雖是實習(xí)生,但我同樣是XX公司的一員,對于我所看到的公司現(xiàn)在存在的一些問題,我認為我有義務(wù)提出:

      一、現(xiàn)在職工思想問題嚴重,生產(chǎn)管理有問題。

      我們應(yīng)當充分發(fā)揮民主意識,讓職工選出自己心目中的生產(chǎn)管理者,時刻關(guān)注職工的思想動態(tài),定期召開職工大會,使管理者和職工之間暢通言路,及時消除不必要的隔閡,充分調(diào)動廣大職工的工作積極性,才是上策。

      二、財務(wù)制度有待于進一步規(guī)范,財務(wù)要獨立,不得參與公司招聘、面試等一系列事宜,應(yīng)當把精力集中到自己的本職工作上去。

      財務(wù)室一定要加強安全意識,不要讓外人隨便入內(nèi),更不要把面試的場所搬到財務(wù)室,這沒必要,也不利于公司的安全。

      三、我們外協(xié)的產(chǎn)品太多,下一步應(yīng)逐漸投入設(shè)備,引進技術(shù),減少外協(xié)產(chǎn)品的數(shù)量。

      比如,增加一臺銑床就可以減少脫節(jié)器的數(shù)量,這樣一來就提高了脫節(jié)器的利潤。

      四、一定想方設(shè)法解決公司的用水問題,我們可以不用村里的水,另辟其他渠道,讓公司從上甘嶺的困境中走出。

      另外在大車間和發(fā)黑車間各設(shè)立幾個水龍頭,這樣發(fā)黑的時候就不用再用小車推水了,職工在車間也可以方便的用水。另外應(yīng)提高發(fā)黑的質(zhì)量,嚴把程序關(guān),有時為了省勁就直接把標準件放到里面,這樣就造成了發(fā)黑出來的產(chǎn)品成了“當天黑”,所以一定要加強職工的責(zé)任意識。

      五、原材料的存放和切割機的放置應(yīng)合理安排,不能隨處亂放,尤其是切割機在食堂那邊很不合理,現(xiàn)在可能連開關(guān)都沒有,每次下料都要現(xiàn)接線。

      我想,只需一個開關(guān),應(yīng)該不必讓李華師傅親自來接吧!這還是一個責(zé)任心的問題,有人說“因為不是花自己的錢,讓李華干,我現(xiàn)在是領(lǐng)導(dǎo)了!”這就是某些人的心態(tài)。我不知道現(xiàn)在開關(guān)換上了沒有,反正21號之前還是沒人管!我的建議,就是把切割機挪到另一側(cè),把食堂北面的花池清掉,用鋼管搭建一個棚,這樣切割機既接近原材料,地方也寬敞了,不用再來回的運管子,切割機也不用整天露宿廠內(nèi)了。

      七、關(guān)于運輸問題,需添置一部長途運輸貨車,雖然暫時投資大點,但這樣可以減少運輸費用,對長期效益還是有好處的。

      八、對于招聘來的新職工應(yīng)該舉行培訓(xùn),讓他們知道我們公司的制度,了解產(chǎn)品的構(gòu)造,讓他們體會到溫暖,體會到責(zé)任,以便迅速地融入到XX公司的生活中去。

      第四篇:執(zhí)行末箱檢驗判定鑄件質(zhì)量

      實行末箱檢驗判定鑄件質(zhì)量 方法的潛在失效模式及后果分析

      這篇報告是我的工作匯報,其中反映了一個質(zhì)量控制失控問題,請予以特別關(guān)注。

      我司為減輕鑄件質(zhì)量判定的工作量,實行末箱檢驗判定鑄件質(zhì)量的方法。此方法大大減輕了送樣檢驗的數(shù)量,且符合質(zhì)量變化規(guī)律,是一個非常好的方法。

      實行末箱檢驗判定鑄件質(zhì)量的方法,需要一個前提條件做保證。那就是:必須確保送樣取自每一澆注包的最后一箱——即末箱,或叫尾箱。

      在實際管理中,能否有效控制,提供這個前提做保證呢?

      春節(jié)前,在長城轉(zhuǎn)向節(jié)審核準備工作中,為控制轉(zhuǎn)向節(jié)周轉(zhuǎn)過程,按照周工的要求,對澆注工和分選工進行培訓(xùn),此時我開始關(guān)注這個問題。

      2月26日長城來廠審核后,對分選工段的記錄表單提出整改要求。此記錄表單是實行末箱檢驗判定鑄件質(zhì)量方法的配套文件,應(yīng)有生產(chǎn)部編制,審核,質(zhì)保部報請管理者代表批準、備案、發(fā)布實施日期,監(jiān)督執(zhí)行情況。因整改時間緊迫,領(lǐng)導(dǎo)安排由我編制此表。編制任務(wù)已完成,提交給了長城橋業(yè)。但需要我們再反復(fù)推敲,經(jīng)責(zé)任部門確認,領(lǐng)導(dǎo)批準后才可正式應(yīng)用。在進行編制工作的過程中,我深入關(guān)注了前面提到的這個問題。

      為了保證工作質(zhì)量,我認真進行了摸底調(diào)查。

      首先,按TS16949體系推薦的方法,對過程進行了認真識別,我認為: 要做到確保取樣取自每一澆注包的末箱,有多個環(huán)節(jié)必須保證。其中,① 澆注工段必須保證按順序澆注;

      必須按規(guī)定準確的插牌標識(在首箱或末箱,規(guī)定要始終統(tǒng)一); ② 造型工段,必須保證一箱不差地按小車排列順序依次推箱、捅箱;必須保證鑄件從落砂機上按順序依次落到輸送帶上;

      ③ 分選工段,必須保證按順序分離澆冒口;

      必須保證及時、按順序、按箱清理從輸送帶落下的鑄件,不得積存; 必須保證掌握的澆注信息一絲不差,包括每澆注包的爐(包)次號、每澆注包中的實際澆注箱數(shù)(包括未澆滿的砂箱)、特殊標識隔離的砂 箱順序號、配產(chǎn)各產(chǎn)品的砂箱數(shù);

      必須保證按掌握的正確信息,按澆注包次,將每包次各砂箱鑄件按澆注順序排列,確保排列的末箱是真正的末箱;

      必須按要求從末箱取樣送樣檢驗,按檢驗結(jié)果判定。如末箱鑄件質(zhì)量合格,則判定該澆注包鑄件合格。否則,判定末箱不合格,再送檢倒數(shù)第2箱的樣件,?依次類推。

      應(yīng)該有關(guān)于保證取樣的箱次確實是末箱的管理規(guī)定,并形成正式文件。

      然后,我對實際管理和執(zhí)行情況進行了了解。

      通過現(xiàn)場觀察,與職工交談,了解了一些情況。發(fā)現(xiàn)了在以上環(huán)節(jié)中存在不少失控現(xiàn)象,主要是:

      1、澆注工段的記錄真實性并不可靠。澆注工段的記錄常常與造型工段的記錄不一致——因為澆注工段的考核指標是澆注成品率,澆注工段存在隱瞞未澆滿砂型的現(xiàn)象。

      2、澆注工段的插牌標識是首箱,作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定插在末箱。如果是作業(yè)指導(dǎo)書與其它文件規(guī)定不一致造成的,則存在管理者和執(zhí)行者都對此漠不關(guān)心的問題——從未見有人反映這個問題,說明對這個問題的態(tài)度是無所謂,麻木不仁,沒有管理意識觀念。

      3、造型工段推箱工經(jīng)常被要求改變推箱順序,或?qū)δ承┥靶瓦M行不捅箱處理。

      4、落砂機處沒有安排人值守,不能保證落下的鑄件按順序送到輸出帶。在落砂機下能發(fā)現(xiàn)數(shù)天前生產(chǎn)的一些鑄件。

      5、分選工段掌握的不是第一手信息,是從熔化工段抄來的不可靠信息。

      6、在輸送帶口存在鑄件分選不及時的積存現(xiàn)象,不能保證按順序分選的可靠性。

      7、沒有明確的保證取樣的箱次必須是末箱的管理、考核辦法并形成文件。

      8、質(zhì)保部在2010年8月6日編制過一個《生產(chǎn)過程中檢驗和試驗的控制程序》,但存在如下問題:

      ① 該文件沒有執(zhí)行《文件控制程序》的規(guī)定,不符合《文件編寫規(guī)則》的格式要求;沒有編制人、批準人簽字負責(zé);沒有開始實施日期;沒有列 入《質(zhì)量手冊》;沒有在質(zhì)保部的《有效文件清單》中進行登記備案;是1個沒有法律效力的文件。

      ② 該文件是在調(diào)查過程中質(zhì)保部找出來提供的文件。沒有進行發(fā)放的記錄,是一個不被大家所知的文件。

      ③ 該文件第7條的④規(guī)定了“在最后一箱取附體試塊送檢”。但對其它試樣沒有提及,描述不全面。對如何確認是“最后一箱”沒有提及,沒有要求,沒有監(jiān)督考核辦法。

      ④該文件規(guī)定“在澆每包鐵水時,在澆注的第1箱插入小旗標識”,與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的在澆注的末箱插牌標識不一致。

      ⑤存在多處規(guī)定不具體,實施操作有隨意性的含糊地方。

      9、對已有的管理方法的執(zhí)行情況缺乏自我檢查和考核檢查。上述問題的存在不是三天五天的事,也不是三個月、五個月的事,卻一直得不到發(fā)現(xiàn)和糾正,這才是最可怕的問題。

      由于各種局限性,了解的不全面,肯定還有其它失效模式存在。

      這些失效模式的存在,會帶來無窮的后患。即便只有一個環(huán)節(jié)出了問題,都會造成所送試樣不是取自尾箱,而是取自首箱或其它箱,導(dǎo)致所有判斷都是錯誤的。這個問題的嚴重性有過于二次澆注,非立即解決不可。否則,應(yīng)采取應(yīng)急處理措施,對鑄件實行全檢。

      希望對此事引起高度重視,采取有效措施立即糾正。

      要解決根本問題,首先要改人治為法治,制定科學(xué)的管理辦法,形成正式文件——完成文件化。按照《文件控制程序》,具體流程如下:

      由責(zé)任部門(生產(chǎn)部)根據(jù)需求向質(zhì)保部提出申請,填寫《申請表》;

      責(zé)任部門獲得批準后根據(jù)《文件編寫規(guī)則》進行文件的編制,部門經(jīng)理審核審核,提交到質(zhì)保部;

      質(zhì)保部部長批準后形成正式文件(見《文件控制程序》的附錄); 質(zhì)保部確定文件的受控識別號,填入《有效文件清單》; 質(zhì)保部按照文件內(nèi)容涉及范圍確定發(fā)放范圍,發(fā)放文件并填寫《文件發(fā)/放登記表》;

      使用部門收到文件后,在本部門的《有效文件清單》登記;

      使用部門組織本部門人員宣貫學(xué)習(xí)并執(zhí)行。

      發(fā)現(xiàn)文件不適用于業(yè)務(wù)活動時,或生產(chǎn)操作現(xiàn)場所執(zhí)行的結(jié)果與所持 有的文件要求不符合時執(zhí)行者應(yīng)及時上報并提請評審,由相關(guān)部門評審后,提出更改申請,形成《申請表》報質(zhì)保部,原文件授權(quán)人批準后由質(zhì)保部統(tǒng)一更改(技術(shù)文件由技術(shù)部負責(zé))。

      以上敘述有兩個特點,提請關(guān)注:

      一是強調(diào)了各職能部門的責(zé)任。按照現(xiàn)代企業(yè)管理的要求(ISO/TS16949是全球汽車行業(yè)的ISO9001),各職能部門一定要各司其職,不要顧慮會不會的問題。高層領(lǐng)導(dǎo)一定要把各職能部門責(zé)任范圍的工作壓下去。各部門的負責(zé)人對本部門情況最了解,經(jīng)過自己的反復(fù)思考和推敲修正,付出艱苦勞動形成的管理方法,才最具可操作性,最接近科學(xué)性,應(yīng)用起來才最順手,最自覺,最有效。有句話說的好:自己的饃自己嚼,吃別人嚼過的饃不香。而別人為自己制定的管理方法,則不具備這些優(yōu)點,使用起來會不情愿,理解起來會有偏差,推行下去會有可操作性差等弊病,最重要的是,自己的管理能力得不到鍛煉,管理水平得不到提高。就象小孩子學(xué)走路一樣,總要讓自己學(xué),摔若干個跟頭才能學(xué)會,學(xué)好。老被抱著,扶著,怕摔跤,是永遠也學(xué)不會的。

      二是強調(diào)了工作流程,引用了幾個程序的名稱和內(nèi)容。目的是希望起一點啟示作用。因為比較普遍的存在著這種的情況:好多部門文件領(lǐng)到后,沒有組織過宣貫,直接放到了箱底,時間長的,對這個文件都記不得了,談不上執(zhí)行落實,更談不上落實得質(zhì)量。要抓管理,變?nèi)酥螢榉ㄖ?,就必須改變這種狀況?,F(xiàn)在是需要把這些寶貝找出來認真執(zhí)行和考核的時候了。

      最后補充一條建議:長城轉(zhuǎn)向節(jié)的幾次整改過程,都存在有關(guān)職能部門的工作安排他人進行的情況,應(yīng)要求這些職能部門補課。否則整改措施有落空的危險!

      上述觀點如有不當,請批評指正。

      長城轉(zhuǎn)向節(jié)整改責(zé)任人之一

      技術(shù)部

      張長水

      2011-3-8 4

      第五篇:上海民泉泵業(yè)公司簡介

      上海民泉泵業(yè)有限公司是一家集科研、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售各種泵、閥等流體輸送設(shè)備綜合性泵業(yè)企業(yè)。

      “悠悠民之泉,水到石自成!”是對民泉企業(yè)文化最完美的詮釋和概括,民泉泵業(yè)生產(chǎn)歷史悠久、品質(zhì)卓越可靠。求木之長者,必固其根本。欲流之遠著,必浚自民泉!

      民之泉水,集天地之靈氣,納日月之箐華!

      民泉泵業(yè),取之于民,用之于民。是企業(yè)發(fā)展之根本!

      民泉品牌,水石自泵,泵到功成。是客戶放心的選擇!

      公司擁有一大批專業(yè)人才,管理技術(shù)力量雄厚,銳意進取的民泉人本著“精心制造,精益求精,精誠服務(wù)”為原則,不斷為企業(yè)開發(fā)和研制創(chuàng)新各類水泵產(chǎn)品,對產(chǎn)品進行不斷優(yōu)化,以適應(yīng)各行業(yè)的需求。使民泉水泵在行業(yè)內(nèi)具有替代國外進口產(chǎn)品的頂尖品質(zhì)和取代國內(nèi)產(chǎn)品的優(yōu)勢價位,在競爭力如此激烈的泵閥行業(yè)中占有相當大的份額和穩(wěn)定并逐步擴展的客戶群。是顧客心中性價比高的水泵生產(chǎn)企業(yè)。同時,公司擁有高端測試設(shè)備,精確的檢測能力,使生產(chǎn)出的產(chǎn)品順利通過質(zhì)量認證,民泉完善的質(zhì)量管理體系,對泵的品質(zhì)實現(xiàn)最可靠的保障,讓民泉員工和社會各界對泵自身的品質(zhì)充滿了信心,也對未來廣闊的市場充滿了期待!

      公司產(chǎn)品齊全種類繁多,擁有強大的生產(chǎn)基地,市場前景廣闊;主要產(chǎn)品不斷遠銷東南亞地區(qū)和國內(nèi)各地,廣泛應(yīng)用于市政、水利、建筑、消防、電力、環(huán)保、石油、化工、礦業(yè)、醫(yī)藥等領(lǐng)域。主營水泵產(chǎn)品有:排污泵系列、隔膜泵系列、螺桿泵系列、離心泵系列、潛水泵系列、真空泵系列、磁力泵系列、濃漿泵系列、油泵系列、球閥系列等等。

      上海民泉水泵遵循精心選材,品質(zhì)卓越,管理嚴謹,服務(wù)精誠為指導(dǎo)方向,努力為各界行業(yè)生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品??蛻舻男枨?,是我們永遠的追求!

      民泉秉著“誠信、務(wù)實、活力、創(chuàng)新”文化理念,保證誠信服務(wù),提供務(wù)實產(chǎn)品,發(fā)揮我們的朝氣與活力,不斷追尋與創(chuàng)新。面對未來,我們民泉制定了“百年泵業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略,本著用心制造,用情服務(wù)為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進,竭誠合作,共創(chuàng)輝煌!

      石水之成,從民泉開始!

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