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      蓄電池維護(hù)檢查制度

      時(shí)間:2019-05-14 12:14:05下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《蓄電池維護(hù)檢查制度》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《蓄電池維護(hù)檢查制度》。

      第一篇:蓄電池維護(hù)檢查制度

      蓄電池維護(hù)檢查制度

      為加強(qiáng)直流系統(tǒng)管理,提高設(shè)備健康程度,變工作被動(dòng)為主動(dòng),把設(shè)備缺陷消除在萌芽狀態(tài),必須提高蓄電池檢查質(zhì)量,加強(qiáng)巡回檢查力度。特制定本制度。

      一、蓄電池由專人負(fù)責(zé),每日進(jìn)行一次常規(guī)檢查。每月5日、6日進(jìn)行一次參數(shù)檢查。

      二、常規(guī)檢查內(nèi)容包括:蓄電池室衛(wèi)生狀況;照明情況;室內(nèi)溫度、濕度;通風(fēng)情況;電池外觀;電纜及連接片有無氧化松動(dòng);對(duì)非免維蓄電池應(yīng)檢查液面位置是否符合要求。

      三、參數(shù)檢查內(nèi)容包括:蓄電池單體電壓;整流柜浮充電流、浮充電壓;對(duì)非免維電池應(yīng)檢查電解液液面,電解液密度并做書面記錄。

      四、對(duì)各次檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)做好記錄,及時(shí)處理及匯報(bào)。

      五、班長每月定期對(duì)蓄電池維護(hù)情況進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)

      未按期進(jìn)行蓄電池維護(hù)檢查,或檢查項(xiàng)目不全、檢查不認(rèn)真者,要依據(jù)《乳山風(fēng)電運(yùn)營班經(jīng)濟(jì)考核細(xì)則》嚴(yán)格考核。

      乳山風(fēng)電運(yùn)營班 2010、6、

      第二篇:體育器材檢查維護(hù)制度

      雙溝鎮(zhèn)中心小學(xué)體育器材檢查、維護(hù)制度

      1、體育器材的管理實(shí)行管理人員責(zé)任制,各類器材由管理人員全權(quán)負(fù)責(zé)。

      2、保持器材室要衛(wèi)生整潔,各類器材設(shè)施要分類定位存放,根據(jù)各類器材相關(guān)要求作“十防”。

      3、體育器材使用完畢要及時(shí)歸還,進(jìn)行調(diào)整、清潔等各種維修保養(yǎng)。

      4、體育器材室要安裝防盜門鑰匙要嚴(yán)格由專人管理,不得隨意丟放。

      5、體育器材要定期進(jìn)行檢查,出現(xiàn)故障及時(shí)進(jìn)行維修,每學(xué)期要進(jìn)行一次全面的體育器材維修保養(yǎng),以確保體育教學(xué)和訓(xùn)練活動(dòng)的順利進(jìn)行。

      6、對(duì)于損壞已不能修復(fù)體育器材,要填寫固定資產(chǎn)減損憑單,報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門批示后,調(diào)整帳面數(shù)字。

      中心小學(xué)體育課、運(yùn)動(dòng)會(huì)安全措施

      1、教師備課中要有安全注意事項(xiàng)。上課前或運(yùn)動(dòng)會(huì)要對(duì)學(xué)生講明安全注意點(diǎn),進(jìn)行安全教育。

      2、上課前或運(yùn)動(dòng)會(huì)前,認(rèn)真對(duì)要使用的體育器材及場(chǎng)地進(jìn)行檢查,消除隱患。

      3、學(xué)生練習(xí)前或運(yùn)動(dòng)會(huì)時(shí),必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備活動(dòng),危險(xiǎn)動(dòng)作要做好保護(hù)措施。

      4、學(xué)生的體育活動(dòng),由班主任組織管理,在體育教師指導(dǎo)下進(jìn)行活動(dòng)。

      5、運(yùn)動(dòng)隊(duì)訓(xùn)練必須由體育教師指導(dǎo)下進(jìn)行。運(yùn)動(dòng)會(huì)時(shí)要設(shè)立專門的安全管理機(jī)構(gòu)。

      6、體育教師按照自己承包內(nèi)容,定期對(duì)自己承包的體育器材及場(chǎng)地設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

      第三篇:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查制度

      設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查制度

      設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是學(xué)院設(shè)備管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,為使生產(chǎn)和實(shí)訓(xùn)教學(xué)能夠正常進(jìn)行,保證生產(chǎn)和實(shí)訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的穩(wěn)定,必須高度重視設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

      一、設(shè)備保養(yǎng): 1.設(shè)備保養(yǎng)原則:

      1)為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,提高設(shè)備完好率、利用率,減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本,確保安全生產(chǎn)和實(shí)習(xí)教學(xué)的順利進(jìn)行,必須強(qiáng)化對(duì)各類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

      2)設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結(jié)合,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。2.設(shè)備保養(yǎng)要求:

      1)各使用部門必須按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)周期做好各類設(shè)備的保養(yǎng)工作,不得無故拖延。2)保養(yǎng)設(shè)備要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報(bào)安全與設(shè)備管理處。

      3)保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量。4)安全與設(shè)備管理處定期監(jiān)督、檢查生產(chǎn)、實(shí)習(xí)教學(xué)部門的設(shè)備保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3.設(shè)備使用:

      1)生產(chǎn)、實(shí)習(xí)設(shè)備必須定人定機(jī),嚴(yán)格專責(zé)制,操作工人與維修人員密切配合,把設(shè)備使用和維護(hù)好。

      2)操作人員能熟悉所用設(shè)備的主要性能、結(jié)構(gòu)和有關(guān)保養(yǎng)制度。3)不能在設(shè)備上加工超越該設(shè)備規(guī)范和有損設(shè)備精度的工件,精加工機(jī)床不準(zhǔn)做粗加工用。

      4)必須保持設(shè)備的完整、不損壞、不丟失設(shè)備附件、不準(zhǔn)使用不合標(biāo)準(zhǔn)的工具緊固設(shè)備。4.設(shè)備潤滑:

      1)各使用部門必須有專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑工作,防止干研,油號(hào)不對(duì),油質(zhì)不潔等,影響設(shè)備的運(yùn)行。

      2)操作者必須熟知潤滑油位,暢通油路、按設(shè)備的要求定期加油換油。5.設(shè)備清掃

      1)教育師生樹立文明生產(chǎn)、文明實(shí)訓(xùn)風(fēng)氣,做到設(shè)備衛(wèi)生經(jīng)?;?,充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)間和下班后進(jìn)行清掃。

      2)每周末和節(jié)假日前必須進(jìn)行認(rèn)真大清掃、達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備外觀保持無塵、無油污、呈現(xiàn)本色。

      二、保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督

      安全與設(shè)備管理處要經(jīng)常組織巡視檢查,指導(dǎo)督促各相關(guān)部門,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),要抓住正反兩方面的典型,召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),推動(dòng)維護(hù)保養(yǎng)工作的深入開展。1.設(shè)備的保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

      2.例行保養(yǎng)是在設(shè)備運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如設(shè)備安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。3.一級(jí)保養(yǎng):普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè),維護(hù)設(shè)備完好技術(shù)狀況。由操作者本人完成,由部門設(shè)備員檢查監(jiān)督。

      4.二級(jí)保養(yǎng):包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容,以檢查、調(diào)整為中心,保持設(shè)備各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時(shí),本部門內(nèi)可選派其他人員協(xié)助完成,由部門設(shè)備負(fù)責(zé)人檢查監(jiān)督。5.其他保養(yǎng)

      1)換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排,由部門設(shè)備員檢查、監(jiān)督。

      2)走合期保養(yǎng):新進(jìn)及大修竣工設(shè)備走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng),主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油,由使用部門完成,設(shè)備管理部門檢查、監(jiān)督。

      3)停放保養(yǎng):停用及封存設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。由使用部門負(fù)責(zé)。

      三、巡視檢查制:

      1.安全與設(shè)備管理處要有專人負(fù)責(zé)全院設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況的巡視檢查工作。檢查的目是為了保障設(shè)備的正常運(yùn)行,促進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)工作。2.巡檢員權(quán)力

      1)對(duì)于違章操作設(shè)備操作者,有權(quán)停機(jī)制止及進(jìn)行處罰。2)發(fā)現(xiàn)日常保養(yǎng)差的設(shè)備,有權(quán)責(zé)令其立即改正,有權(quán)提出處罰意見(開具整改通知書)。

      3)對(duì)于維護(hù)保養(yǎng)搞得好的個(gè)人、班組及部門有權(quán)提出獎(jiǎng)勵(lì)意見。

      4)對(duì)于在正常工作中無理取鬧的個(gè)別人,有權(quán)向人力資源部門提出處理建議,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)鮮明地支持巡檢員的工作。

      四、設(shè)備巡回檢查制度

      巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。1.定期巡回檢查:是指在機(jī)組正常運(yùn)行或停運(yùn)后,按規(guī)定的時(shí)間對(duì)所管轄的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查。

      2.不定期巡回檢查:是指在機(jī)組運(yùn)行或停運(yùn)過程中,根據(jù)設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題,在原規(guī)定的時(shí)間外相應(yīng)增加的對(duì)管轄設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查。

      3.交接班檢查:是指設(shè)備操作人員在相互交接班過程中,根據(jù)崗位分工對(duì)相關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查。4.特殊情況檢查:是指在設(shè)備啟動(dòng)和停止,系統(tǒng)在投運(yùn)和停運(yùn)時(shí),特別需要時(shí),對(duì)所轄設(shè)備,系統(tǒng)及預(yù)防措施進(jìn)行的細(xì)致檢查。

      5.檢查內(nèi)容主要包括:

      1)設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行、使用是否正常。

      2)運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)等各方面是否合格(如:聲音、振動(dòng)、壓力、溫度、液位等)。3)設(shè)備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4)設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好。5)各工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況。6)常用工器具的數(shù)量和完好情況。.7)相關(guān)記錄資料是否完整。

      五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

      1.操作人員對(duì)所使用的設(shè)備,要做到懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障;并享有“三項(xiàng)權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備;未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備,有權(quán)停止使用;發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào),如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。

      2.操作人員必須做好下列各項(xiàng)主要工作: 1)正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

      2)精心維護(hù)、巡回檢查制,按點(diǎn)檢表的內(nèi)容,對(duì)使用設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,排除隱患;搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。

      3)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到成品、再制品碼放整齊。

      4)搞好設(shè)備潤滑,堅(jiān)持“五定“、“三級(jí)過濾””(五定:定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人;三級(jí)過濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶,崗位儲(chǔ)油桶到油壺,油壺到加油點(diǎn))。同時(shí)對(duì)潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

      3.操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。4.設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備,應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,配合操作人員搞好安全文明生產(chǎn)。

      5.檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,檢查人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理,并及時(shí)匯報(bào)。

      6.檢查中對(duì)設(shè)備遇有疑問或不明白的問題,不得隨意亂動(dòng)設(shè)備,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門匯報(bào)。

      7.因操作人員檢查不到位,不認(rèn)真,應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷造成事故,學(xué)院安全與設(shè)備管理處有權(quán)追究其有關(guān)人員責(zé)任。8.設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人必須每天提前到崗,對(duì)轄區(qū)所用設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、巡視控制,隨時(shí)詢問操作工設(shè)備在生產(chǎn)和實(shí)習(xí)教學(xué)中的運(yùn)行情況,并對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況做到心中有數(shù)。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備確定專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)檢查、重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

      9.設(shè)備的操作系統(tǒng)應(yīng)定期檢修,保證動(dòng)作靈敏可靠,安全裝置亦應(yīng)可靠有效,使設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      10.加強(qiáng)對(duì)空壓機(jī)、電梯、叉車、天車等特種設(shè)備的使用管理,確保操作人員持證上崗,嚴(yán)禁三違,嚴(yán)格管理,精心維護(hù)配齊所有備品備件,且要有確實(shí)可行的各類事故緊急處理預(yù)案。11.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn):

      1)設(shè)備性能好。機(jī)械設(shè)備精度能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求;動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無超溫、超壓、超載等現(xiàn)象。

      2)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,零部件齊全,安全防護(hù)裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常,安全可靠。

      六、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 1.保養(yǎng)優(yōu)秀:

      設(shè)備各部位干凈整潔,無油污雜物,各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠,設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境(如溫度、濕度等)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分(安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕)完好無損,可靠有效,功能正常,各潤滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油,能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液,并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。

      2.保養(yǎng)合格:

      設(shè)備各主要部位無油污雜物,設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分(安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕)完好無損,可靠有效,功能正常,按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。

      3.保養(yǎng)不合格:

      設(shè)備表面有油漬積塵,未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、清潔,維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損,對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

      七、潤滑管理制度

      設(shè)備潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中的重要一環(huán),搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長使用壽命的重要手段。因此要建立、建全設(shè)備的潤滑管理制度,不斷提高管理水平。1.操作者:

      1)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,潤滑系統(tǒng)、潤滑方法。按照潤滑 “五定”的設(shè)計(jì)要求,正確合理及時(shí)加油,保持潤滑部位的完好清潔。

      2)配合維修工做好設(shè)備保養(yǎng),清洗換油,發(fā)現(xiàn)油箱漏油或油量不足時(shí),及時(shí)加油,按時(shí)清洗冷卻箱,更換冷卻液。3)定時(shí)清洗(補(bǔ)齊)油線、毛氈、濾油器、油杯、油分配器調(diào)整自動(dòng)給油系統(tǒng)的油量、油壓、油溫和管路出油口,保管好所用的潤滑工具等。

      4)操作者與維修工配合進(jìn)行設(shè)備的清洗換油工作,保證油箱清潔完好定期補(bǔ)充油料,達(dá)到規(guī)定油量。

      5)正確使用油料,專油專用,不混雜,遵守安全防火規(guī)程,回收廢油,分類入庫。

      6)檢查設(shè)備潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑不良立即修整。2.維修工:

      1)操作工配合搞好維護(hù)保養(yǎng)、清洗換油、加強(qiáng)巡回檢查及時(shí)消除潤滑系統(tǒng)缺陷,防止油孔堵塞,潤滑裝置失靈,指導(dǎo)有關(guān)人員掌握潤滑元件的操作方法。

      2)所用電機(jī)軸承,電氣絕緣等用油,一律由電工定期檢查,清洗換油。

      3)凡需拆卸后才能清洗加油的部位,應(yīng)由維修鉗工協(xié)助進(jìn)行。

      4)新設(shè)備進(jìn)廠安裝試車時(shí),必須由設(shè)備維修人員徹底清洗干凈后才能加入潤滑油。

      八、獎(jiǎng)懲制度

      為了嚴(yán)肅管理,安全與設(shè)備管理處將組織有關(guān)人員對(duì)各實(shí)訓(xùn)樓(場(chǎng))及所有的生產(chǎn)實(shí)習(xí)設(shè)備進(jìn)行檢查,對(duì)查出的問題按學(xué)院相關(guān)制度處理。

      1.凡能夠按維護(hù)保養(yǎng)制度認(rèn)真履行職責(zé),保持機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行無中、小修,沒有給生產(chǎn)和實(shí)習(xí)教學(xué)造成任何損失的且每次檢查評(píng)比保持優(yōu)秀者,每半年獎(jiǎng)500元。保養(yǎng)合格者獎(jiǎng)200元。

      2.能認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)機(jī)械知識(shí),技術(shù)業(yè)務(wù)精湛,獨(dú)立完成機(jī)械設(shè)備中、小修,并為學(xué)院節(jié)約維修、維護(hù)費(fèi)用的操作者每半年獎(jiǎng)500元。

      3.檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備臟、亂、差,不按時(shí)清潔擦試的,第一次提出批評(píng)警告,第二次對(duì)當(dāng)班責(zé)任人扣工資10元,責(zé)任不明確,扣使用該設(shè)備人員每人工資10元。累計(jì)三次(半年內(nèi))每人扣工資50元,屢教不改者,停止工作,向人力資源部建議調(diào)換工種或調(diào)離部門。

      4.檢查發(fā)現(xiàn)不按時(shí)加注潤滑油的,機(jī)械設(shè)備螺栓松動(dòng)的,不按時(shí)填寫設(shè)備日點(diǎn)檢表的,第一次提出批評(píng)警告,第二次對(duì)當(dāng)班責(zé)任人扣工資50元,責(zé)任不明確,扣使用該設(shè)備人員每人工資50元。累計(jì)三次(半年內(nèi))扣每人工資150元,屢教不改者,停止工作,向人力資源部建議調(diào)換工種或調(diào)離部門 5.未經(jīng)設(shè)備主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),設(shè)備使用部門違章違規(guī)使用操作機(jī)械設(shè)備,且造成機(jī)械設(shè)備損壞的,由機(jī)械設(shè)備使用部門承擔(dān)維修、配件費(fèi)用,并按設(shè)備維修費(fèi)用的2倍給予部門主管領(lǐng)導(dǎo)相應(yīng)處罰。

      6.用于實(shí)習(xí)教學(xué)和生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備因操作者日常維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)(螺栓松動(dòng)、缺少潤滑油)等原因造成機(jī)械磨損至使設(shè)備及附件損壞的,由使用人承擔(dān)配件、維修費(fèi)用,并扣工資500元。

      7.每次評(píng)比考核中設(shè)備保養(yǎng)不合格數(shù)占部門設(shè)備總數(shù)的30%以上,(半年考核一次)罰部門主管1000元。因違章違規(guī)使用設(shè)備造成安全事故的,設(shè)備使用人承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失,情節(jié)嚴(yán)重者,追究其刑事責(zé)任。部門主管負(fù)連帶責(zé)任。

      此制度從即日起試行。

      第四篇:通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)使用制度

      通風(fēng)設(shè)施檢查、維護(hù)、使用管理制度

      通風(fēng)隊(duì)

      2013年

      通風(fēng)設(shè)施檢查、維護(hù)、使用制度

      第一條 總則

      嚴(yán)格依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》認(rèn)真執(zhí)行和加強(qiáng)我礦各項(xiàng)規(guī)章制度,從而提高我礦管理水平和全體員工自身業(yè)務(wù)素質(zhì),特制定本制度,望全體員工遵守本規(guī)章制度。第二條

      組織與職責(zé)

      通風(fēng)副總、通風(fēng)隊(duì)對(duì)通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查儀器的使用、管理、校驗(yàn)管理起監(jiān)督檢查工作負(fù)責(zé)第三條 通風(fēng)設(shè)施是通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的重要保障,一井通風(fēng)設(shè)施必須定期進(jìn)行檢查,檢查出現(xiàn)的問題必須按照“五定”原則進(jìn)行落實(shí)和整改,進(jìn)行閉環(huán)管理。

      一、通風(fēng)設(shè)施檢查工作由瓦斯檢查員不間斷進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理不了及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。

      二、通風(fēng)隊(duì)干部下井時(shí)隨時(shí)對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行排查,上井后及時(shí)將井下通風(fēng)隱患排查出的問題進(jìn)行安排處理。

      三、通風(fēng)隊(duì)每個(gè)月至少組織三次對(duì)全礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)隱患排查工作,每周二、五由通風(fēng)部組織進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果及時(shí)記錄并通知有關(guān)單位。

      四、每次檢查出的問題由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排解決并監(jiān)督檢查落實(shí)情況。

      五、每月召開“一通三防”例會(huì),通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長必須對(duì)礦井通風(fēng)設(shè)施隱患進(jìn)行總結(jié)和分析。

      六、通風(fēng)設(shè)施要按照規(guī)定進(jìn)行分區(qū)管理,誰負(fù)責(zé),誰管理,誰檢查,出現(xiàn)問題嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任。

      七、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查通風(fēng)設(shè)施隱患整改情況,并將整改落實(shí)情況及時(shí)匯報(bào)總工程師。

      八、永久性通風(fēng)設(shè)施要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收。

      九、通風(fēng)設(shè)施的施工、驗(yàn)收要出具驗(yàn)收單,并有驗(yàn)收人員進(jìn)行簽字,方可進(jìn)行驗(yàn)收。

      十、通風(fēng)設(shè)施如有嚴(yán)重?fù)p壞的,需要及時(shí)修復(fù)的

      十一、各類通風(fēng)設(shè)施,有規(guī)劃、有布置、按通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,保質(zhì)保量完成,保證通風(fēng)系統(tǒng)完整,合理。

      十二、建立健全通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)賬,并統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)管理。

      第三條 通風(fēng)設(shè)施管理

      一、礦井通風(fēng)設(shè)施主要包括密閉(擋風(fēng)墻)、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋等,各類通風(fēng)設(shè)施必須要編號(hào)掛牌管理,并由專人定期檢查維護(hù)。

      二、礦井必須建立、健全通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任制和驗(yàn)收制度,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

      三、礦井永久性通風(fēng)設(shè)施必須編制施工方案,其主要內(nèi)容包括:設(shè)施位置、施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。

      四、主要通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑,通風(fēng)部門指派專人組織驗(yàn)收,出具驗(yàn)收單,驗(yàn)收單內(nèi)容包括設(shè)施位置、編號(hào)、砌筑材料、規(guī)格、施工日期和負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人及日期。

      通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請(qǐng)單,經(jīng)通風(fēng)部門及礦總工程師同意方可拆除。

      五、礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間,主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間、工作面進(jìn)、回風(fēng)之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性風(fēng)墻;使用的聯(lián)絡(luò)巷,必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門和2道反向風(fēng)門;使用無壓風(fēng)門的,可不設(shè)置反向風(fēng)門,但2道無壓風(fēng)門必須聯(lián)鎖。

      六、進(jìn)、回風(fēng)之間的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)設(shè)有機(jī)電設(shè)備或長度大于6m時(shí),均應(yīng)設(shè)置規(guī)范的調(diào)節(jié)風(fēng)窗。

      七、不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷道中設(shè)置風(fēng)門,如果必須設(shè)置風(fēng)門,應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人看管,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全技術(shù)措施。

      八、密閉施工標(biāo)準(zhǔn)

      密閉可分為永久密閉和臨時(shí)密閉。

      (一)永久密閉

      1.對(duì)已回采完畢的采煤工作面、采區(qū)及長期不使用的廢棄巷道,必須砌筑永久密閉進(jìn)行封閉。

      2.規(guī)格質(zhì)量

      (1)密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

      (2)用不燃性材料(包括砼、磚、料石等)砌筑,要求首選材料砼、次之料石、最后磚。

      (3)墻厚根據(jù)用途和自然條件確定。①防火密閉

      適用范圍:回采結(jié)束的順槽及長期不使用的廢棄巷道封閉。

      施工標(biāo)準(zhǔn):斷面小于20m2,磚墻厚度不小于0.75m,料石墻厚度不小于0.5m;巷道斷面大于20m2應(yīng)適當(dāng)加厚。

      砌筑2道同規(guī)格的墻,中間間隔2~5m,先充填黃土,待黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí),再將剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。

      ②抗沖擊密閉

      適用范圍:采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點(diǎn)封閉。

      施工標(biāo)準(zhǔn):砌筑2道1m厚的墻體,靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚墻,另一道為巷道四周打錨桿鋼筋砼墻,中間間隔3m,先充填黃土,待黃土夯實(shí)并下沉穩(wěn)定至3/4時(shí),再將剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。③一般永久密閉

      適用范圍:礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間,主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷的封閉。

      施工標(biāo)準(zhǔn):1道厚度不小于0.37m的磚墻,墻體距進(jìn)、回風(fēng)巷道不得超過6m;

      (4)永久密閉應(yīng)設(shè)在距巷道口5~6m處。密閉周邊應(yīng)掏槽(砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽),見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。掏槽只能用大錘、釬子、手鎬或機(jī)械施工,嚴(yán)禁采用放炮方法。掏槽深度:根據(jù)頂板壓力大小,與煤幫聯(lián)接,見實(shí)煤后幫槽0.2~0.3m,底槽0.2~0.3m,頂槽0.1m;與巖石聯(lián)接,見實(shí)巖后頂、幫槽刨出麻面。

      (5)用磚、料石砌筑時(shí),豎縫應(yīng)錯(cuò)開,橫縫應(yīng)水平,排列應(yīng)整齊,砂漿應(yīng)飽滿;灰縫應(yīng)均勻一致;干磚應(yīng)浸濕;墻心逐層用砂漿填實(shí)。

      (6)密閉內(nèi)有水的必須設(shè)反水池或反水管;采空區(qū)密閉應(yīng)設(shè)檢測(cè)孔、措施孔(注漿、注氮等)。檢測(cè)孔和措施孔應(yīng)設(shè)在墻體中上部,鐵管孔口深入密閉墻內(nèi)不小于1m,孔口距離巷道頂部最高位置不大于0.2m;外口距密閉墻至少0.2m,外口要設(shè)閥門,不用時(shí)保持關(guān)閉。

      (7)墻面必須平整,并抹有不少于0.1m的裙邊。墻應(yīng)抹面(每平方米凸凹不超過10mm),打光壓實(shí),無裂縫(雷管腳線不能插入),保證嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

      (8)永久密閉墻應(yīng)刷白。3.管理要求

      (1)永久密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。壓力大的巷道還必須在密閉前加強(qiáng)支護(hù)。

      (2)永久密閉前無瓦斯積聚。

      (3)永久密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查牌或檢查箱(入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。說明牌應(yīng)注明:地點(diǎn)、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積等;檢查箱或檢查牌應(yīng)有每周檢查記錄,記錄紙上數(shù)據(jù)應(yīng)填寫齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度,日期、檢查人等。

      (二)臨時(shí)密閉(包括風(fēng)墻)1.適用范圍及施工標(biāo)準(zhǔn)

      適用范圍:臨時(shí)性的調(diào)風(fēng)、封閉暫時(shí)停工的盲巷或雙巷掘進(jìn)工作面聯(lián)巷之間,可用臨時(shí)密閉(擋風(fēng)墻)。

      施工標(biāo)準(zhǔn): 1道厚度不小于0.37m擋風(fēng)墻;掏槽深度及墻面質(zhì)量與永久密閉相同。采用木板時(shí),木板應(yīng)魚鱗搭接,要有托泥板、小板,表面用灰、泥滿抹。

      2.規(guī)格質(zhì)量

      (1)密閉應(yīng)設(shè)在頂幫良好處,見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。

      (2)密閉四周接觸嚴(yán)密。用磚、料石砌筑時(shí),豎縫應(yīng)錯(cuò)開,橫縫應(yīng)水平,排列應(yīng)整齊,砂漿應(yīng)飽滿;灰縫應(yīng)均勻一致。

      3.管理要求

      (1)臨時(shí)密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無片幫冒頂,無雜物、積水和淤泥。(2)臨時(shí)密閉前無瓦斯積聚。

      (3)臨時(shí)密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、檢查牌或檢查牌。

      (4)風(fēng)墻兩側(cè)可不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌板,但必須經(jīng)常進(jìn)行有害氣體的檢查,保證有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

      九、風(fēng)門施工標(biāo)準(zhǔn)

      風(fēng)門根據(jù)用途不同可分為永久性風(fēng)門和臨時(shí)性風(fēng)門兩種。

      (一)永久風(fēng)門

      1.每組風(fēng)門不少于兩道,行人風(fēng)門間距不小于5m,通車風(fēng)門間距不小于1列礦車長度。

      2.風(fēng)門位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處,見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。3.風(fēng)門墻垛用不燃性材料砌筑,厚度不小于0.5m。

      4.墻垛周邊應(yīng)掏槽,見硬底硬幫與煤巖接實(shí),掏槽要求同永久密閉相同。5.風(fēng)門水溝處應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)板,管線必須設(shè)套管,管線孔要封堵嚴(yán)實(shí)。

      6.風(fēng)門墻垛砌好后,墻兩邊均應(yīng)用細(xì)灰砂漿勾縫或抹面,保證墻面平整(每平方米凸凹不超過10mm),無裂縫(雷管腳線不能插入),并抹有不少于0.1m的裙邊,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。7.門框應(yīng)包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),門框與門扇不歪扭,風(fēng)門安裝要有一定的角度(85°左右),保證能自動(dòng)關(guān)閉,特殊自動(dòng)門例外。

      8.風(fēng)門前5m內(nèi)巷道支護(hù)完好,無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象,無雜物、積水和淤泥,承受礦壓大的風(fēng)門在砌筑前要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

      9.不使用的風(fēng)門必須摘掉,不再使用的墻垛也應(yīng)拆除。10.帶調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)門,調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須設(shè)置在上部。

      (二)臨時(shí)風(fēng)門

      1.每組風(fēng)門不少于兩道,行人風(fēng)門間距不小于5m,通車風(fēng)門間距不小于1列車長度。

      2.風(fēng)門設(shè)在頂幫良好處,見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。

      3.風(fēng)門墻垛四周與圍巖接觸嚴(yán)密。墻垛采用木板時(shí),木板應(yīng)魚鱗搭接,表面應(yīng)用灰、泥抹滿。用磚、料石砌筑時(shí),豎縫應(yīng)錯(cuò)開,橫縫應(yīng)水平,排列應(yīng)整齊,砂漿應(yīng)飽滿;灰縫應(yīng)均勻一致。

      4.門框應(yīng)包邊沿口有襯墊,門扇平整不漏風(fēng),與門框接觸嚴(yán)密。

      5.風(fēng)門前5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象,無雜物、積水和淤泥。

      6.井下巷道不得使用風(fēng)簾、布等作為通風(fēng)設(shè)施代替臨時(shí)風(fēng)門控制風(fēng)流。7.帶調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)門,調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須設(shè)置在上部。

      十、調(diào)節(jié)風(fēng)窗施工標(biāo)準(zhǔn)

      (一)用磚、料石、片石等不燃性材料砌筑。

      (二)風(fēng)窗前5m內(nèi)支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥。

      (三)設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體應(yīng)掏槽,周邊見煤巖實(shí)體。

      十一、風(fēng)橋

      風(fēng)橋可分為永久性風(fēng)橋和臨時(shí)性風(fēng)橋。

      (一)永久風(fēng)橋

      1.風(fēng)橋上下巷均應(yīng)使用不燃性材料砌筑; 2.墻面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn));

      3.風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四,成流線型,坡度不大于30°;

      4.風(fēng)橋兩端接口應(yīng)嚴(yán)密,四周見實(shí)底實(shí)幫,應(yīng)填實(shí)接實(shí); 5.風(fēng)橋前后5m內(nèi),巷道支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥; 6.風(fēng)橋上下不得設(shè)風(fēng)門。

      7.若用立體交叉繞道代替風(fēng)橋時(shí),上下兩巷之間的距離應(yīng)不小于3m。

      (二)臨時(shí)風(fēng)橋

      可用鐵風(fēng)筒做風(fēng)橋,鐵風(fēng)筒所用鐵板厚度不小于0.3mm,直徑根據(jù)配風(fēng)量大小確定。

      十二、柵欄

      1.柵欄要設(shè)置在距離全負(fù)壓風(fēng)流6m以內(nèi)的位置。

      2.柵欄在使用木質(zhì)材料時(shí),規(guī)格為:5cm×1cm的板條,10cm×10cm的方木;使用金屬材料時(shí),規(guī)格為:螺紋鋼≥φ18mm、鋼管≥20mm、方管≥20mm×20mm,必須構(gòu)建成框架結(jié)構(gòu),網(wǎng)格尺寸≤20cm×20cm,所有焊點(diǎn)必須牢固,并刷漆防銹。

      3.柵欄必須構(gòu)建成方格網(wǎng)型式,要求方格網(wǎng)大小為20cm×20cm。4.柵欄的設(shè)置嚴(yán)禁使用鐵絲簡易捆扎,在每個(gè)十字交叉點(diǎn)應(yīng)使用釘子固定。

      5.柵欄要設(shè)置能進(jìn)入檢查的柵欄門,且要上鎖管理。6.柵欄前巷道支護(hù)良好,無雜物、積水和淤泥。7.柵欄要設(shè)置警示牌板和管理檢查牌板。

      第四條

      通風(fēng)設(shè)施維護(hù)制度

      通風(fēng)設(shè)施是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的保障,加強(qiáng)設(shè)施的口常維護(hù),從而確保習(xí)、一井通風(fēng)系統(tǒng)正常與安全生產(chǎn)

      一、通風(fēng)設(shè)施的日常檢查工作由瓦檢員負(fù)責(zé)。

      二、設(shè)施的維護(hù)由密閉工及測(cè)風(fēng)人員負(fù)責(zé)。

      三、測(cè)風(fēng)人員每天要認(rèn)真查看通風(fēng)調(diào)度臺(tái)賬,對(duì)每天匯報(bào)的設(shè)施損壞情況全而了解,并及時(shí)深入井下查看情況。

      四、風(fēng)門閉鎖損壞無法正常使用的,及時(shí)進(jìn)行更換,風(fēng)門閉鎖松,不能起到作用的,及時(shí)進(jìn)行處理。

      五、風(fēng)門調(diào)節(jié)窗管理有測(cè)風(fēng)人員負(fù)責(zé),每次深入井下測(cè)風(fēng)時(shí),都應(yīng)對(duì)各點(diǎn)的調(diào)節(jié)窗風(fēng)量如實(shí)測(cè)定,確保調(diào)節(jié)窗能夠正常調(diào)節(jié)。

      六、風(fēng)門底坎損壞的,由通風(fēng)隊(duì)組織及時(shí)進(jìn)行修復(fù),確保減少漏風(fēng)。

      七、風(fēng)門能夠自動(dòng)關(guān)閉,不能夠自動(dòng)關(guān)閉的,由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行修復(fù)。

      八、由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)門的清潔工作和風(fēng)門中間的雜物清理。

      九、密閉有漏氣情況時(shí)要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

      十、每次通風(fēng)設(shè)施維護(hù)后,通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)維護(hù)情況進(jìn)行驗(yàn)收檢查,維護(hù)不符合標(biāo)準(zhǔn)的,要嚴(yán)格落實(shí)維護(hù)人的責(zé)任。第五條 通風(fēng)設(shè)施使用制度

      一、施工密閉時(shí),密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管,自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔、孔口封堵嚴(yán)密,密閉前無瓦斯積聚,要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查日期。

      二、風(fēng)門一組至少兩道,能自動(dòng)關(guān)閉且兩道風(fēng)門間有閉鎖裝置,門框要包邊、沿口、有墊襯、四周接觸嚴(yán)密、門扇平整不漏風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻的上方并能調(diào)節(jié),風(fēng)門要有報(bào)警訊號(hào)。

      三、所有的風(fēng)門及調(diào)節(jié)窗進(jìn)行掛牌管理。

      四、所有經(jīng)過風(fēng)門的人員及車輛不得將兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

      五、運(yùn)輸車輛撞爛壞風(fēng)門時(shí),及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,通風(fēng)部派人員進(jìn)行修復(fù)。

      六、井下除測(cè)風(fēng)員外,其他作業(yè)人員不得隨意調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)窗的大小。

      七、施工單位需要從擋風(fēng)墻或風(fēng)門墻垛過電纜等設(shè)施時(shí),要與通風(fēng)部門聯(lián)系,經(jīng)允許,必須制定安全技術(shù)措施,后方可拆除。

      八、每班瓦檢員認(rèn)真檢查風(fēng)門底坎、閉鎖,密閉漏氣等完好情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)施不完好,及時(shí)匯報(bào)。

      九、對(duì)匯報(bào)設(shè)施存在不完好情況時(shí),及時(shí)安排人員處理。

      十、任何人不得隨意拆開或破壞井下的通風(fēng)設(shè)施,否則要嚴(yán)肅追究當(dāng)事人的責(zé)任。

      十一、通風(fēng)設(shè)施竣工后要組織驗(yàn)收,凡是不符合質(zhì)量要求的必須整改至優(yōu)良。

      十二、建立健全通風(fēng)設(shè)施檢查維修記錄臺(tái)賬。第五條 處罰規(guī)定

      一、通風(fēng)隊(duì)查出通風(fēng)設(shè)施存在的問題,未在規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行整改,處罰班組長每人300元。

      二、通風(fēng)設(shè)施施工不符合規(guī)定要求,處罰通風(fēng)隊(duì)長、班組長、每人300元,并將設(shè)施拆除、重新施工。

      三、生產(chǎn)單位經(jīng)過風(fēng)門的人員及運(yùn)料車輛將兩道風(fēng)門同時(shí)敞開或者將風(fēng)門撞壞,處罰責(zé)任單位2000元。

      四、私自破壞通風(fēng)設(shè)施,處罰責(zé)任人500元,處罰責(zé)任單位500元。需要拆除通風(fēng)設(shè)施,必須制定安全技術(shù)措施,經(jīng)過總工程師、及其有關(guān)部(隊(duì))批準(zhǔn),方可拆除。

      五、非測(cè)風(fēng)員私自調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)窗、解閉鎖繩或者硬開兩道風(fēng)門將閉鎖扯斷,造成通風(fēng)系統(tǒng)不正常,影響其他地點(diǎn),處罰責(zé)任人每人500元,責(zé)任單位2000元。

      第五篇:檢驗(yàn)科儀器維護(hù)、檢查、維修制度

      檢驗(yàn)科儀器維護(hù)、檢查、維修制度

      一、各級(jí)檢驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握儀器設(shè)備的基本原理、操作方法,日常維護(hù)方法。愛護(hù)儀器,保護(hù)儀器正常使用。

      二、在使用儀器中嚴(yán)格遵守儀器操作規(guī)程,不得隨意更改。使用儀器中發(fā)現(xiàn)故障不能使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)機(jī),請(qǐng)科主任查明故障原因,排除故障。

      三、計(jì)量用儀器(天平、分析天平、分光光度計(jì))應(yīng)每年鑒定校正一次,取得合格證方能使用。

      四、儀器使用人員應(yīng)維護(hù)好儀器,經(jīng)常擦拭灰塵、污物,清洗管道,按照儀器要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

      五、每年檢查一次儀器使用狀況,及時(shí)排除儀器隱患(此項(xiàng)工作由儀器工程師或維修人員負(fù)責(zé))。

      六、儀器使用時(shí)間過長,故障較多而不能排除時(shí),申請(qǐng)報(bào)廢,予以更新。

      七、每日記錄儀器使用情況、開機(jī)時(shí)間、關(guān)機(jī)時(shí)間、運(yùn)行狀況,使用者簽字。

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