第一篇：QTZ80塔式起重機(jī)安裝方案

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

QTZ80(QTZ5512)

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、塔機(jī)概況

四、塔式起重機(jī)安裝組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：

五、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計：

六、安裝準(zhǔn)備工作

七、安全措施：

八、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項：

九、安裝程序（詳細(xì)的操作過程參見塔機(jī)使用說明書）

十、塔機(jī)頂升：

十一、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運轉(zhuǎn)

十二、塔機(jī)的附著

十三、使用中的安全措施與操作：

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

QTZ80（QTZ5512）自升塔式起重機(jī)施工方案

一、編制依據(jù)

1．《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》 2．《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》 3.《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006 4．《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技木規(guī)章》TGJ196-2010 5.《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》及使用說明書

6.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001.J119-2001 7.《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JG5099-1998

二、工程概況

廣東茂化建集團(tuán)有限公司乙烯一區(qū)商品房工程，位于茂名市乙烯生活一區(qū)北門。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混疑土框架結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：廣東茂化建集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位：茂名市建筑工程監(jiān)理有限公司，該工程由：北京六建集團(tuán)有限責(zé)任公司承建，工程總建筑面積約18761.5平方米，地上16層,建筑主體總高度約為57米，根據(jù)建筑物形狀及現(xiàn)有的施工條件，擬在B棟A-21與3-B軸處位置安裝一臺QTZ80(QTZ5512)塔式起重機(jī)

三、塔機(jī)概況 塔機(jī)情況如下：

1.塔機(jī)型號：QTZ80(QTZ5512)自升塔式起重機(jī)

2.塔機(jī)生產(chǎn)廠家：廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司 3.塔機(jī)制造許可證號：TS2410639-2012 此塔機(jī)按GB/T 9462—1999標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造并按GB/T5031-94進(jìn)行了型式試驗和出廠檢驗，出具了出廠合格證。

4.塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 額定起重力矩：85噸·米 額定起重量：

6噸

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最大幅度（55米）額定起重量： 1.2噸 起升高度：

獨立式安裝時40米 附著式安裝時140米 工作幅度： 2.5 ～55米

起升速度： 2倍率鋼絲繩時為

5米/分、38米/分、76米

4倍率鋼絲繩時為

2.5米/分、17.5米/分、38米

回轉(zhuǎn)速度： 0～ 0.54轉(zhuǎn)/分

變幅速度： 18～38米/分

塔機(jī)重量： 獨立式45.5噸（含平衡重14噸）塔機(jī)起重量：最大起重量6噸、最大輻度起重量1.2噸

四.塔式起重機(jī)安裝組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：

1.施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)安裝協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人：陳日福

協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)安裝過程中出現(xiàn)的矛盾.保障塔式起重機(jī)安裝工作順利進(jìn)行。

2.塔式起重機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：許漢明

負(fù)責(zé)對所有塔式起重機(jī)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底.根據(jù)塔式起重機(jī)安裝方案組織施工塔式起重機(jī)安裝機(jī)部件的拼裝及吊裝工作.及時解決塔式起重機(jī)安裝過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題。

3.塔式起重機(jī)安裝電氣負(fù)責(zé)人：吳東標(biāo)

負(fù)責(zé)塔式起重機(jī)安裝所有電氣.塔式起重機(jī)安裝及調(diào)試工作。4.安全監(jiān)督員：(工地)

監(jiān)督塔式起重機(jī)安裝人員按規(guī)定安全作業(yè).對不安全行為及時給予指正。5.塔式起重機(jī)安裝作業(yè)人員：吳東標(biāo)、梁亞日、許漢武、張明貴、梁瑞生、林永桂、龍趙文。

五、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計：

塔機(jī)載荷：參見附《QTZ80（QTZ5512）塔機(jī)基礎(chǔ)制作說明書》中塔機(jī)基礎(chǔ)圖。按照塔機(jī)說明書提供的基礎(chǔ)設(shè)計，要求地耐力不少于200KN/㎡，從現(xiàn)場實際

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情況和鉆探資料，原地基礎(chǔ)構(gòu)造不能滿足塔機(jī)說明書使用要求，現(xiàn)采用樁承臺制作塔機(jī)基礎(chǔ)。該塔機(jī)基礎(chǔ)委托茂名市世源設(shè)計有限公司設(shè)計，詳見設(shè)計圖。

六、安裝準(zhǔn)備工作：

現(xiàn)場塔機(jī)布置: 根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ80塔機(jī)一臺，QTZ80塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為55m，最大吊重6T，最小吊重1.2T，最大頂升高度140m，允許自由高度40m。塔機(jī)安裝位置：QTZ80塔機(jī)位于建筑物B棟A-21與3-B軸，塔機(jī)安裝采用自升式。塔機(jī)額定電壓380V，采用三相四線制供電。安裝時，塔機(jī)零件堆放于塔機(jī)基礎(chǔ)左右兩側(cè)。以塔機(jī)為中心，在半徑20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線布置，由安全員布置完成并維護(hù)警戒。

1.安裝前檢查基礎(chǔ)表面的平面度應(yīng)經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上、地腳螺栓應(yīng)留有120毫米的長度。

2.根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，平整好場地汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場的放置、拼裝及安裝場地；由于塔機(jī)基礎(chǔ)中心距離與安裝汽車吊安全是6米，塔機(jī)單一組件最大重量為約7T，故安裝前準(zhǔn)備選用一臺25T汽車式起重機(jī)，在安全范圍內(nèi)汽車吊最大起重量為9T。（另附塔機(jī)布置場地圖）

3.電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。

4.安裝時環(huán)境條件要求：在安裝時風(fēng)力應(yīng)不大于四級。

5.對待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。6.塔機(jī)安裝隊（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。

7.安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員4-6人；電工1人；塔吊司機(jī)1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。

七、安全措施：

1.使用汽車式起重機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；

2．參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。班前不得飲酒；

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3.吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時應(yīng)停止作業(yè)。

4.當(dāng)遇到6級以上風(fēng)力，應(yīng)停止所有高空作業(yè)； 5.現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；

6.有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；

7.實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；

8.凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)； 9.必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；

有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。

塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度不大于4‰。自檢合格后報經(jīng)市勞動局有關(guān)部門檢查，驗收收合格后方可投入正式使用。

八、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項：

1.塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：

a.司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進(jìn)行效核取得合格證者，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。

b.安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。

2.參加操作人員必須做到：

a.了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。

b.了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。c.了解塔機(jī)各部件的重量及吊點位置。d.了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3.安裝塔機(jī)的一般規(guī)定： a.必須遵循立塔程序。

b.必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。

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c.平衡臂上未裝足平衡重時，嚴(yán)禁吊載。

d.風(fēng)力超過4級時嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。

e.安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。f.必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。

g.加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。

i.頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。4.安裝注意事項： a.檢查連接螺栓是否擰緊。

b.塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。

c.平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d.起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。

e.收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。

f.當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。

g.調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停止。

h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。

i.塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。

j.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進(jìn)行爬升。k.起重臂由9節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。

l.起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。

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m.整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4／1000。

九、安裝程序（詳細(xì)的操作過程參見塔機(jī)使用說明書）

塔機(jī)的安裝程序為：

將塔機(jī)零部件裝車運進(jìn)安裝現(xiàn)場—→清理零部件及工具吊具—→清理安裝場地—→安裝基礎(chǔ)節(jié)—→安裝標(biāo)2個準(zhǔn)節(jié)—→安裝套架—→安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室—→接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路—→安裝塔帽—→安裝平衡臂—→安裝平衡臂拉板—→安裝1塊平衡重—→拼裝起重臂及起重臂拉板—→安裝其余平衡重塊—→接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路—→穿繞起升和變幅鋼絲繩—→接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置—→頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度—→檢查塔機(jī)的垂直度—→全面檢查塔機(jī)各部位（祥見使用說明書）并使其達(dá)到要求—→清理工具及吊具等—→安裝工作完成。

具體安裝過程如下： 1.安裝基礎(chǔ)節(jié)；

2.安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定； 3.安裝套架：將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入塔身，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸；

4.在地面上將上不下支座以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)塔身等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；

5.安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；

6.安裝塔帽：將塔帽部分的平臺、欄桿、導(dǎo)向輪組裝好。將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；

7.吊裝駕駛室：吊裝駕駛室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好；

8.平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來，裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)電氣柜、起升機(jī)構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上，最后將擋風(fēng)板（廠標(biāo)銘牌）裝在尾部兩側(cè)欄桿上；

9.安裝平衡臂及平衡重：

a.用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對應(yīng)接頭上，將平衡臂尾部稍

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稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷子連接起來，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。

b.用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂橫梁上； 10.安裝起重臂及拉板：

a.按本現(xiàn)場需要的長度拼接起重臂整臂；

b.將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；

c.在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動；

d.把小車牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第二節(jié)上，并用螺栓固定好;e.起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過渡節(jié)耳板連接的鉸點位置時，用銷軸將兩者連接起來;

f.用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置，把兩組拉板（先長后短）與塔頂用銷軸聯(lián)接起來;

g.慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；

11.吊裝平衡重：

按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。（55米臂共安裝5塊）見說明書

12.按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

十、塔機(jī)頂升：

塔機(jī)頂升過程中的注意事項： 1.按說明書上爬升程序?qū)⑺C(jī)升高；

2.頂升時風(fēng)力不允許大于四級，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體； 進(jìn)行頂升工作時起重臂不允許旋轉(zhuǎn)；

3.頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)；

4.在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動作；

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5.頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。

塔機(jī)頂升作業(yè)過程

1.首先用起重吊鉤將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進(jìn)小車吊鉤上，移動變幅小車至適當(dāng)位置（約為20米）；

2.開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置；

3.頂升套架1.4米左右，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；

4.縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.4米，由人工通過引進(jìn)梁和小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)小車吊鉤。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；

5.縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個頂升工作循環(huán)；

6.頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。

十一、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運轉(zhuǎn)

1.垂直度：塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于4／1000。安裝塔機(jī)第一基礎(chǔ)節(jié)（12米）時利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線垂直度，其垂直度在全高上下不超過1／1000。垂直度的調(diào)整通過塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)底板加減鐵板來保證塔機(jī)垂直度。

2.結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。

3.繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。

4.傳動系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤滑

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點潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。

5.電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。

6.安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7.通過檢查和試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。

8.全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結(jié)論后報送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗合格后方可使用。

9.塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。

十二、塔機(jī)的附著（另附塔機(jī)附著計算書）

當(dāng)塔機(jī)達(dá)到40米高度時,要進(jìn)行塔機(jī)附著使用。高度及平面尺寸見使用說明書，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當(dāng)調(diào)整。安裝附著位置高度為26.2m、15.5m、12.4m，共三度附著。樓層高度為地下室4.5m、標(biāo)準(zhǔn)層3.1m。

1.根據(jù)塔機(jī)預(yù)定的附著點附著點位置，在施工時，預(yù)埋好附著裝置預(yù)埋鐵件，應(yīng)將預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋與建筑結(jié)構(gòu)的主鋼筋牢固的焊接在一起。

2.用塔機(jī)將附著框吊起，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上與預(yù)埋鐵件的等高位置上將附著框用M24高強(qiáng)度螺栓緊緊的抱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上。

3.在建筑物附著點的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，用塔機(jī)將附著撐桿逐一吊起，使其一端與附著框用銷軸連接起來，另一端與預(yù)埋鐵件用銷軸連接起來。

4.調(diào)節(jié)附著撐桿的調(diào)節(jié)螺絲，使塔機(jī)的塔身滿足垂直度偏差≤4/1000的要求。

十三、使用中的安全措施與操作：

1.駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。

2.駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。

3.駕駛員必須認(rèn)真填寫機(jī)械運轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重時，如突然發(fā)生機(jī)械故障時應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時報告上級有關(guān)部門。

4.在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。5.駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

6.操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進(jìn)行操作。

7.操作塔機(jī)時現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8.作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟起，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。

9.作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動器，將制動器拔回零位依次斷開各開關(guān)關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關(guān)。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

QTZ80（QTZ5512）塔機(jī)附著時附著裝置立面布置圖如下：

塔機(jī)附著裝置祥圖如下。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

塔機(jī)通過預(yù)埋在建筑物節(jié)點上的預(yù)埋鐵件和銷軸、撐桿、塔身上的附著框等將其與建筑物連接起來，增加塔身的穩(wěn)定性，使塔機(jī)能升高到預(yù)定的使用高度。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

塔機(jī)地腳螺栓如圖所示：

附錄：QTZ80（QTZ5512）塔機(jī)基礎(chǔ)制作說明書

第二篇：塔式起重機(jī)安裝及拆除施工方案

目錄

一、工程概況----------1

二、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組-----1

三、機(jī)具配備----------1

四、塔機(jī)安裝程序及要求----------------------------2

五、塔吊拆裝安全技術(shù)5

六、裝塔工作的注意事項----------------------------11

七、安全技術(shù)措施-----12

八、塔吊的使用要點---13

塔式起重機(jī)安裝及拆除施工方案

一、工程概況

工程名稱：銀豐安置區(qū)三期工程1標(biāo)段31號樓 工程地點: 銀川市金鳳區(qū) 建設(shè)單位：寧夏住宅建設(shè)工程公司 監(jiān)理單位：寧夏誠信建設(shè)監(jiān)理公司 設(shè)計單位：寧夏建筑設(shè)計院有限公司 施工單位：寧夏建工集團(tuán)第八分公司

此項工程南北向長17m，東西向長33.6m，采用框架結(jié)構(gòu)，故施工中選用一臺塔式起重機(jī)。

二、參加塔機(jī)安裝作業(yè)人員均要有職業(yè)技能崗位證書和職業(yè)資格證書。

三、塔機(jī)安裝程序及要求

1、地基基礎(chǔ)：

固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照《說明書基礎(chǔ)部分》的說明施工。

本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)，塔吊基坑周邊砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護(hù)壁擋土墻；面均抹20厚1：2水泥砂漿，待砼澆注完成并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度開始安裝。

2、安裝前校對砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保砼標(biāo)號不低于廠方設(shè)計要求。

3、固定支腳：

a、固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝。

b、塔身采用＜200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳；

c、必修保證魚尾板的安裝尺寸符合要求； d、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；

e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設(shè)固定支腳用）；

f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置；

g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個方向檢查其垂直度；

4、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺。

5、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖，在此過程中還得注意方向。

6、吊裝塔頂：

吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。

7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷揚(yáng)的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。

8、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機(jī)構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚(yáng)將拉桿拉起與塔頂點連接好。

9、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。

10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。

11、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動機(jī)構(gòu)（包括鋼絲繩、滑輪）是否正常。對電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可加節(jié)。

四、塔吊拆裝安全技術(shù)

一）、拆裝前的技術(shù)檢查

在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。

1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。

2、對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺絲、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。

3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、項升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚(yáng)鋼絲繩，以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。

5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即更換。

6、檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。

7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)情況，如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。

8、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全措施的貫徹落實已符合要求。二）、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)

1、塔吊的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行，如需加快進(jìn)度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。

2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

3、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固，特別是拆卸作業(yè)前必須仔細(xì)檢查確信安裝時所使用過的地錨仍然牢固可靠。

4、在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進(jìn)行全面檢查。

5、在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)各主要部位的檢查和觀察。

6、在拆裝起重臂和平衡時臂時，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。

7、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。

8、安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓緊固時應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。

9、在安裝起重機(jī)時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全的護(hù)裝置裝齊。

10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。

11、安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。

三）、安裝過程中的技術(shù)檢驗

應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。

1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點檢查；（1）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。

（2）行走機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。

（3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。

（4）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)。螺栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定。

（5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。

2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點檢查； 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號（指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。

3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點檢查：

（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

（2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。

（3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。

4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點檢查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動，緊固符合技術(shù)要求。

（2）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

（3）護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。

（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。（6）檢測駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380%±5%。

（7）對起升、變幅、行走（必要時）等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。

（8）試驗各安全限位保護(hù)裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。四）、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗

1、對各個工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗和調(diào)整，要求各機(jī)構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。

2、檢驗整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。

3、對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

（1）起升機(jī)構(gòu)超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于1~1.5m。

（2）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于20~30㎝。（3）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50㎝。

4、對力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗，力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于8%。

5、再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不超過4/1000。經(jīng)過以上分階段及整機(jī)檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。

五、裝塔工作的注意事項：

1、塔機(jī)安裝時根據(jù)場情況選用50噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系統(tǒng)應(yīng)大于6倍以上，就位時緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。

2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。

3、塔機(jī)頂升時要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、刺爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。

4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。

5、各部分的欄桿、平臺等安全防護(hù)裝齊。

6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。

六、安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。

2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。

3、及時收聽天氣預(yù)報，四級風(fēng)以上或大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。

4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。

5、所有工作人員不得擅自按動鈕或拔動開關(guān)等。

6、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。

7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。

8、以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。

9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。

10、司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。

七、塔吊的使用要點

1、塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。

2、塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。

3、塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗，無負(fù)荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。

4、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

5、多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

6、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前，必須鳴聲示意。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后，方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

7、遇的六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。

8、塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

9、塔吊的工作環(huán)境溫度為-20~40℃，最大工作風(fēng)壓為250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/ m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級時應(yīng)停止使用，在得到風(fēng)暴警報時，應(yīng)將塔吊暫停，并加纜風(fēng)繩固定。

10、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動，并應(yīng)加封（如火漆或鉛封），以防止私下調(diào)節(jié)。

11、塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼與機(jī)體牢固連接，每半年要檢查一次。

12、電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過±20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。

13、在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛“有人工作，不得合閘”警告牌。

第三篇：塔式起重機(jī)安裝與拆除施工方案

編制目錄

第一章

編制依據(jù) 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 基本概況 施工安排

塔機(jī)及其設(shè)置條件的準(zhǔn)備 塔機(jī)裝拆施工組織和責(zé)任制

塔式起重機(jī)的安裝方案

塔機(jī)頂升作業(yè)和管理措施

塔機(jī)附著作業(yè)和管理措施

塔機(jī)拆除作業(yè)和管理措施

塔式起重機(jī)安裝與拆除施工方案

前言

本施工方案是在認(rèn)真對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎(chǔ)上，遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及我公司的安全、質(zhì)量體系文件，用以指導(dǎo)塔機(jī)安拆工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成塔機(jī)安拆任務(wù)。本方案由項目經(jīng)理、公司技術(shù)、安全部門審核后，由企業(yè)總工批準(zhǔn)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后方可實施。

第一章

編制依據(jù)

1.塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB 5144-2006 2.塔式起重機(jī)性能試驗B/T 5031-1994 3.塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB 9462

4.塔式起重機(jī)可靠性試驗方法GB/T 17806—1999 5.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)6.施工現(xiàn)場的平面布置；

7.塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境； 8.塔式起重機(jī)的使用說明書； 9.塔式起重機(jī)的拆卸方法。10.本工程施工組織設(shè)計 11.施工圖紙

第二章

基本概況

一、工程概況

本工程總建筑面積為24414、28m2，建筑高度1#樓為52.8m，6#樓

為46.8m，地下1層，地上1#樓17層，6#樓15層。結(jié)構(gòu)形式為：框剪結(jié)構(gòu)。

二、地理位置及氣象情況：

本工程位于赤峰市松山區(qū)西站大街，麗水河畔小區(qū)1#、6#商住樓。根據(jù)赤峰市有關(guān)氣象資料，四季風(fēng)向以西北風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)向，最大風(fēng)速5m/s。

第三章 施工安排

1、本工程1#塔式起重機(jī)一臺，規(guī)格型號為QTZ40，制造廠家為濟(jì)南恒升工程機(jī)械有限公司。6#為塔式起重機(jī)一臺，規(guī)格型號為QTZ315，制造廠家為山東鴻達(dá)建工集團(tuán)有限公司。采用50T吊車進(jìn)行安裝作業(yè)。

2、立塔時間：建筑物定位放線后立立即進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工，當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，即可進(jìn)行立塔作業(yè)。

3、塔機(jī)使用期：基礎(chǔ)工程至工程完工。

4、塔機(jī)由安拆單位在本公司庫房用吊車進(jìn)行裝車，運輸車隊由使用單位安排，機(jī)械進(jìn)場由安拆單位進(jìn)行卸車，安裝與拆除由安拆單位進(jìn)行，驗收、使用、檢測及日常維護(hù)由使用單位負(fù)責(zé)。各施工階段的安全責(zé)任由各階段施工單位負(fù)責(zé)。

第四章 塔機(jī)及其設(shè)置條件的準(zhǔn)備

一、塔機(jī)的準(zhǔn)備

1、塔機(jī)的供應(yīng)安排

本工程使用的自升式起重機(jī)，在庫房進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。

2、塔機(jī)進(jìn)場前的檢查

a)對所安裝的塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓。銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

b)對式塔式起重機(jī)的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、塔機(jī)附著機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備

對附著機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位的螺栓、銷軸進(jìn)行認(rèn)真檢查，并核對附墻架長度能否符合使用要求。

4、其他涉機(jī)準(zhǔn)備工作

a)對拆裝人員所用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格者立即進(jìn)行更換。

b)檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)要求。

c)檢查電源閘箱及供電線路，保證電力正常供應(yīng)。d)準(zhǔn)備吊裝機(jī)械，枕木、木楔以及足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩扣及常用工具等。

e)安裝前應(yīng)檢查電器系統(tǒng)對地的絕緣電阻，電動機(jī)及電氣元件的對地絕緣電阻值不得低于0.5MΩ

二、設(shè)置條件的準(zhǔn)備

1、塔機(jī)基礎(chǔ)的施工圖及施工要求

1#樓基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C30，6#樓基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C35,基礎(chǔ)總重量為80噸。

a)砼采用商品砼，機(jī)械振搗，表面平整度不大于2mm。

b)地基按好后進(jìn)行釬探，機(jī)械夯實，地基不得有淤泥、濕陷性黃土等軟弱夾層等。如果基礎(chǔ)以下有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。

c)埋設(shè)地腳螺栓時，將四個支腳分別與一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個主弦桿用相應(yīng)的螺栓聯(lián)接好，然后再將其埋入基礎(chǔ)內(nèi)，以保證四個支腳螺栓與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接的順利和整個塔身的垂直度。

d)砼澆筑完12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。并留置砼抗壓強(qiáng)度試塊一組，用以測定基礎(chǔ)砼強(qiáng)度。當(dāng)工期較緊時，可在砼澆筑時加入早強(qiáng)劑。

e)由項目部施工、驗收。

2、塔機(jī)設(shè)置和裝拆施工現(xiàn)場的清障、平整處理

為保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、正常附墻加高、能安全拆卸等條件，本塔機(jī)位置設(shè)置在軸與

軸處，中心距建筑4米。

空中障礙物的排除，主要是指阻礙安裝和作業(yè)的架空線路。應(yīng)同供電部門共同研究排除，最好采取更改線路走向或改為埋設(shè)，做不到這樣也可采取必要的措施(如立竹架桿并張掛竹笆防護(hù))

地面障礙物的排除，如果地面上和通道上有阻礙塔機(jī)安裝和輔助車輛通行的障礙物(如建筑物、樹木等)，應(yīng)和有關(guān)部門協(xié)商排除。

地下障礙物的排除，如果基礎(chǔ)以上有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。對化糞池、地溝等地下構(gòu)筑物進(jìn)行標(biāo)識，以防止出現(xiàn)事故。

3、基礎(chǔ)的排水處理

為防止塔吊基礎(chǔ)集水，在基礎(chǔ)上設(shè)一集水坑，當(dāng)塔吊基礎(chǔ)集水

時，在集水坑放水泵排水處理。

第五章 塔機(jī)裝拆施工組織和責(zé)任制

一、塔機(jī)裝卸施工組織

1)施工組織：塔機(jī)裝拆是一個既重要又危險且緊張的立體作業(yè)工程，必須從思想上引以高度重視，從組織上得到充分保證。除配備必要的施工管理與專業(yè)技術(shù)人員外，所有施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)教育，具有相應(yīng)工種安全知識、操作技能，持證上崗。本塔機(jī)安拆成立安拆小組，下設(shè)力工班、電工班、安裝班。力工班負(fù)責(zé)基礎(chǔ)的土方工程，砼澆注和養(yǎng)護(hù)，施工現(xiàn)場、道路的日常清理、排水、維護(hù)等工作。電工班負(fù)責(zé)預(yù)埋件制作，并負(fù)責(zé)電氣管線及電氣設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。安裝班由安裝單位組織成立，負(fù)責(zé)機(jī)械的拼裝、吊裝、組裝、頂升、附著工作。

二、崗位責(zé)任制度

1、技術(shù)人員職責(zé)：

a）是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者；

b）召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全拆卸，文明施工；

c）牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。

2、安全員職責(zé)：

a）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊拆卸技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定； b）負(fù)責(zé)編制拆、運施工方案，認(rèn)真進(jìn)行拆卸前和拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實施。

c）具體負(fù)責(zé)拆運過程中的安全工作；

d）檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；

e）檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；

f）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3、電工職責(zé)：

a）具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作，把電源送到塔吊配電箱； b）做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。

4、拆卸工職責(zé)：

a）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照拆卸程序，具體完成本次塔吊的拆卸任務(wù)；

b）拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼應(yīng)一致。

5、修理工職責(zé)：

a）做好拆卸前塔吊各零部件的檢查； b）密切注意塔吊的運行及吊裝情況； c）頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。

6、現(xiàn)場警戒人員職責(zé)：

a）負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置、監(jiān)護(hù)；

b）拆卸過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域； c）發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負(fù)責(zé)人或安全員報告。

第六章 塔式起重機(jī)的安裝方案

一、安裝時應(yīng)注意事項：

1、塔機(jī)的安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時進(jìn)行。

2、必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝程序。

3、必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝注意事項。

4、根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。

5、本機(jī)供電電源為三相五線制，采用接地保護(hù)，零線不接塔身，接地電阻不得大于4歐。

6、安裝前應(yīng)測量各部分對地絕緣電阻，電動機(jī)的絕緣電阻值不低于0.2MΩ，導(dǎo)線對地絕緣電阻不低于1MΩ。

7、塔機(jī)的臂長范圍以外的為50米不應(yīng)有高、低壓電線桿（低壓5米，高壓10米）。

8、準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、板手等常用工具。

9、必須安裝并使用保護(hù)和安全裝置，加護(hù)欄等。

10、必須根據(jù)起重臂的臂長正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊2.2噸配重，注意嚴(yán)禁不按裝或超過此數(shù)量。

11、安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規(guī)定數(shù)量的平衡重前，嚴(yán)禁

超重臂吊載。

12、塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小1.5米，塔機(jī)安裝場地的參考尺寸。

13、頂升前，應(yīng)將載重小車開到規(guī)定的頂升平衡位置。起重臂轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。

14、頂升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂或開動小車或開動起升機(jī)構(gòu)。

二、接地裝置

塔式起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地必須按圖規(guī)定制作，此接地材料、安裝、維護(hù)均由用戶負(fù)責(zé)。接地裝置必須符合下列要求：（1）將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺栓及螺母的涂料，以保證接觸良好。（2）置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。（3）接地保護(hù)避雷器的電阻不得大于4歐姆。

（4）接地保護(hù)裝置應(yīng)由專門人員安裝，并定期檢查接線及電阻。

三、塔式起重機(jī)的安裝步驟：

（一）塔式起重機(jī)的組裝順序（1）塔式起重機(jī)的組裝順序（2）安裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿。

（3）在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）安裝頂升套架（5）安裝固轉(zhuǎn)支承總成（6）安裝塔頂總成

（7）安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿

（8）吊裝一塊1.6噸平衡重放置于平衡臂根部（9）安裝司機(jī)室

（10）安裝起重臂及起重臂拉桿（11）根據(jù)起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重（12）頂升加節(jié)

（13）按規(guī)定高度附著加固

（二）裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿或井字架預(yù)埋螺栓

將底架固定螺栓穿入底架四周安裝孔內(nèi)，再將螺栓放入鋼筋網(wǎng)中并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，再澆注混凝土。

（三）固定支腿的安裝

為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時，將與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起的四個固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷；當(dāng)主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請先將四個固定支腿與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起，然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000；固定支腿周圍混凝土的充填率必須達(dá)到95%以上。

（四）、安裝三節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上，用8件M30×355-10.9級高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腿相連（此時應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預(yù)緊力矩為1800N· m（雙螺母防松）；安裝時應(yīng)將帶

有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。

以上各步的安裝過程相同，本說明書只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說明和繪制插圖。注意：吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時嚴(yán)禁吊在水平腹桿上，應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。

（五）、安裝頂升套架

在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。

（六）安裝回轉(zhuǎn)支承總成

在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個（t）40的銷鈾和8個M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室，司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。

（七）安裝回轉(zhuǎn)塔身

將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用8個高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起，螺栓的擰緊力矩為1800N·M（雙螺母防松）；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。

（八）安裝塔頂

吊裝前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好；為

安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件φ50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。

注意：安裝塔頂時不能將方向裝錯，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。

（九）安裝司機(jī)室

將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺的前端，對準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。

司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個整體吊裝。

（十）安裝平衡臂及平衡臂拉桿

在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用φ50銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完成后，吊裝一塊2.2噸的平衡重安放在平衡臂的根部；電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。

（十一）安裝起重臂及起重臂拉桿

（1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。

（2）按照圖組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)）。安裝起重臂前，必須先裝一塊1.6噸的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車離開地面。裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（3）起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（4）檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車牽引鋼絲繩。（5）用汽車起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。

（6）在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用3—4個鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。

（7）松弛起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。（8）起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)

起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡放出，經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用3—4個鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。

繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。

（9）變換倍率的方法如下：

吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動起升機(jī)構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵?，利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。（10）安裝平衡重

平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長度要求吊裝平衡重。（11）接電源及試運轉(zhuǎn)

當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于3/1000；在按電路圖的要求

接通所有電路的電源；試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常（見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)排除。

如果試運轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。

第七章 塔機(jī)頂升作業(yè)和管理措施

一、頂升前應(yīng)注意：

（1）、頂升前要把加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個擺在大臂下面。（2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。（3）、放松電纜長度略大于總的爬升高度。

（4）、在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。

（5）、頂升前進(jìn)行試運行，正常后方可進(jìn)行升塔或降塔。

二、頂升中應(yīng)注意

（1）、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)切弦桿脫開時，既為理想位置）。

（2）、爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。（3）、只允許單獨動作，嚴(yán)禁爬升與其他動作同時進(jìn)行。

（4）、當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后禁止起吊重物。（5）、頂升過程中，起重臂應(yīng)保持在正前方位置。（6）、頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。（7）、若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。

（8）、所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。

三、頂升完畢后應(yīng)注意

（1）、加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（2）、塔機(jī)加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔身的重心和減少迎風(fēng)面積。

（2）、塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。

四、安全管理措施

（1）、風(fēng)力大于四級禁止頂升。

（2）、所有作業(yè)人員均要執(zhí)有效證件上崗。

（3）、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)行。（4）、所有作業(yè)人員必須帶安全帽，穿防滑鞋，必要時系安全帶。（5）、作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。

第八章 塔機(jī)附著作業(yè)和管理措施

（1）、附著點的強(qiáng)度應(yīng)滿足塔機(jī)對建筑物的荷載。

（2）、附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著筐應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)控制在10度以內(nèi)。

（3）、桿件對接部位要開300mm破口，其焊縫厚度應(yīng)大于10mm，支座處的焊縫厚度應(yīng)大于12mm。

（4）、附著桿件與墻面的夾角應(yīng)控制在45℃-60℃之間。（5）、錨固點以上的自由高度應(yīng)控制在說明書規(guī)定的高度之內(nèi)。（6）、附著后要用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支撐面的垂直度誤差不大于1/1000，最高錨固點以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。

第九章 塔機(jī)拆除作業(yè)和管理措施

一、拆卸前的準(zhǔn)備：

a）拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通； b）現(xiàn)場塔吊停止任何起吊作業(yè)； c）拆卸人員全部到場及工具具備； d）經(jīng)緯儀測量好塔吊垂直度； e）做好塔吊全方位檢查；

f）劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護(hù)。

二、拆卸程序

a）接通電源開動起重機(jī)構(gòu)放下吊鉤，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡配重，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向；

b）調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上（小車大約停在l8 米幅度處），然后鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； c）調(diào)整外套架與塔身之間的16 只導(dǎo)輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；

1）開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一個踏步上，卸下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個M42 的螺栓；

2）把四個引進(jìn)滾輪固定在需要引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個角上，繼續(xù)頂升油缸l0-20CM，此時滾輪將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起，用人工推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至外伸框架上；

3）繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，然后用4 個M42 的高強(qiáng)螺栓連接； d）放下吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；

e）收回小車，把拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到相應(yīng)平衡位置，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸；重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度9m 時（一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的4 個M42 的高強(qiáng)螺栓連接牢固；

f）液壓頂升時，應(yīng)注意如下幾點：

（1）塔機(jī)上部頂升部位必須保持平衡；（2）頂升過程中禁止開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；（3）超過四級風(fēng)時禁止作業(yè)；

（4）頂升遇到卡阻時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除不得進(jìn)行頂升作業(yè)；

（5）待拆至塔身高度12.5m 時，準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂。g）放下配重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊移引進(jìn)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，準(zhǔn)備拆卸起重臂與平衡臂；

（1）在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；

（2）啟動汽車吊，吊出平衡臂的配重6 塊13T；（3）選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；

（4）將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除；

（5）拉桿與塔頂拉板的連接拆除后，必須用繩索牢固綁緊在起重臂上，然后拆除起重臂與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放至地面后解體；

（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉桿拆除；

（7）拉桿與塔頂拉板拆除后，用繩索把拉桿綁緊在平衡臂上，然后拆除平衡臂與塔吊連接的圓銷，吊下平衡臂卸載；

h）拆卸塔帽——拆卸駕駛室——拆卸回轉(zhuǎn)臺和支承座——拆卸頂升套架——拆卸操作平臺；

i）拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆卸底架。

四、安全技術(shù)措施

a）所有參加人員必須有塔吊拆裝專業(yè)證書（特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的操作證）；

b）拆卸現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線。有專人看護(hù)，其他人員不得進(jìn)入； c）所有參加人員必須帶好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶；

d）所有參加人員必須遵守紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮；

e）所有的吊環(huán)、索具在使用前必須認(rèn)真檢查，確保萬無一失； f）起重臂和平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成；

g）整個拆卸過程必須按照拆卸程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改；

h）本方案未涉及的注意事項均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。

第四篇：塔式起重機(jī)安裝拆卸試題庫

判斷

（B）

56、手持式Ⅰ類電動工具，在防止觸電的保護(hù)。。。（B）69、冬期爆破施工離建筑物100米，距高壓100米。。。（B）71、警告標(biāo)志的幾何圖形為白底黑色。。

（B）74、凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境都應(yīng)以藍(lán)色不。

（B）

110、塔式起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)有起升、下降、變幅、回旋等機(jī)構(gòu)。（B）121、塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心與頂升油缸支承點同在一點。（B）126、工作空間限制器是塔式起重機(jī)的止擋保護(hù)裝置。

（B）167、塔式起重機(jī)空載試驗，其目的是檢查塔式起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性。

單選

13、以下內(nèi)容中，不屬于項目級的安全教育內(nèi)容是施工安全、職業(yè)健康和勞動保護(hù)的基本知識。

16、實行施工總承包的，專項方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。

19、安全防護(hù)用品按照防護(hù)部位分八類。

34、造成20人重傷的火災(zāi)屬于較大火災(zāi)。

36、臨時宿舍與廚房、鍋爐房、變電所和汽車庫之間的防火距離不小于15m。

41、下列有關(guān)滅火器射程的說法正確的是干粉滅火器約為4.5米。

42、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電線墜地或設(shè)備漏電時，不得隨意跑動或觸摸金屬物體，并保護(hù)10m以上距離。

43、有關(guān)配電箱的制作，下列說法正確的是配電箱箱體鋼板厚度一般不得小于2.0mm。

46、有關(guān)手持電動工具使用時應(yīng)注意的事項，下列說法正確的是在潮濕場所或金屬構(gòu)架上嚴(yán)禁使用Ⅱ類手持式電動工具。

47、隧道36V潮濕場所24V金屬容器12V 50、室外220V燈具距地面不得低于3m。

51、白熾燈和日光燈等普通燈具距易燃物距離不宜小于300mm。

55、鋼筋混凝土工程冬期施工，當(dāng)溫度低于-20℃時，嚴(yán)禁對低合金鋼筋進(jìn)行冷彎。

56、火爐的爐身、煙囪和煙囪出口等部分與電源線和電氣設(shè)備應(yīng)保持50cm以上的距離。

57、磚砌火爐壁厚不得小于30cm。

58、金屬火爐與可燃、易燃材料的距離不得小于100cm。

59、已做防火保護(hù)層的火爐距可燃物的距離不得小于70cm。60、鍋爐房的耐火等級應(yīng)不低于二級。63、提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生危險的圖形標(biāo)志是警告標(biāo)志的基本含義。64、指令標(biāo)志的含義是強(qiáng)制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標(biāo)志。65、安全色為紅色表示禁止。

68、表示必須遵守規(guī)定的信息是藍(lán)色與白色相間的條紋。75、中暑的醫(yī)學(xué)特征之一是體溫上升，可達(dá)40℃或以上。88、事故發(fā)生單位對事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任的，發(fā)生一般事故的，處10萬以上50萬以下的罰款。94、三相交流電中的A/B/C三相線的顏色依次為黃/綠/紅。

97、液壓缸一般用于實現(xiàn)往復(fù)直線運動或擺動，將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件。

100、鋼絲繩外部檢查中，極其重要的檢查是直徑檢查。

101、螺栓扣主要用在張緊和松馳拉索、纜風(fēng)繩等，其使用時應(yīng)鉤口向下。102、施工升降機(jī)使用的高強(qiáng)螺栓等級不應(yīng)低于8.8級。

110、片裝式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加工精度高，堆放占地小，但安裝難度大。112、塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有調(diào)速和制動功能。

113、對最大運行速度超過40m/min的小車變幅機(jī)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有慢速檔。

115、在塔式起重機(jī)的工作速度中，除起升速度外，一般速度都不需要過快，但要求能平穩(wěn)的啟動和制動。

122、塔式起重機(jī)的附著裝置包括錨固件。

129、對小車變幅塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置雙向小車變幅斷繩保護(hù)裝置，用以防止小車牽引繩斷裂導(dǎo)致小車失控而引起的事故。

137、當(dāng)起升載荷超過額定載荷時，能輸出電信號，切斷起升控制回路，并能發(fā)出警報的安全裝置是起重量限制器。

138、起重量顯示裝置其數(shù)值誤差不得大于實際值的5%。

142、小車變幅水平臂架的自升式塔式起重機(jī)，起升高度限位器一般安裝在起升機(jī)構(gòu)卷筒軸端。

143、屬于止擋保護(hù)裝置的是抗風(fēng)防雨裝置。

144、配備的風(fēng)速儀應(yīng)保證當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止工作的警報。147、安裝兩臺及以上塔式起重機(jī)時，相鄰兩臺塔式起重機(jī)至少有2m的距離。149、遇有工作電壓波動超過正負(fù)10%時，應(yīng)停止塔式起重機(jī)安裝拆卸作業(yè)。

151、上回轉(zhuǎn)固定自升式塔式起重機(jī)的安裝程序是底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和頂升套架、回轉(zhuǎn)總成和司機(jī)室、塔帽、平衡臂、起重臂、平衡重、穿繞鋼絲繩、接通電氣設(shè)備、試運轉(zhuǎn)調(diào)試、頂升加節(jié)、安裝附墻裝置。155、塔式起重機(jī)在頂升加節(jié)前，必須將塔式起重機(jī)上部結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的力矩調(diào)整平衡，、、、、、重心處于油缸支承部位。

158、力矩限制器靈敏可靠，限制值小于額定載荷110%，顯示誤差不大于5%，系塔式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項目。

159、起重量限制器靈敏可靠，限制值小于額定載荷110%，顯示誤差不大于5%，系塔式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項目。

161、主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說明書要求，系塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的檢查項目。

162、水平起重臂水平偏斜度不大于1/1000，系塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的檢查項目。

165、塔頂高度大于30m，且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響系塔式起重機(jī)鋼絲繩和傳動系統(tǒng)的檢查項目。

166、臂架根部鉸點高于50m應(yīng)設(shè)風(fēng)速儀系塔式起重機(jī)鋼絲繩和傳動系統(tǒng)的檢查項目。172、塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)臂架和塔身扭擺嚴(yán)重故障現(xiàn)象，其故障原因是減速器故障。179、風(fēng)速在10.8~13.8m/s為六級風(fēng)，通常稱為強(qiáng)風(fēng)。

多選

2、我國的安全生產(chǎn)工作方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

4、納入建設(shè)行政主管部門管理的建筑施工特種作業(yè)的是建筑電工作業(yè)、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸作業(yè)。

5、屬于法規(guī)范疇的是兩個條例。

6、申請參加特種作業(yè)人員考核的人員應(yīng)具備年滿18周歲且符合相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的年齡要求、初中以上學(xué)歷、符合相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。

8、屬于班組級安全教育的內(nèi)容是本工程涉及的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)施及機(jī)具的正確使用和安全防護(hù)要求、本班組勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)、文明施工要求、本班組作業(yè)環(huán)境、作業(yè)特點和危險源。

9、屬于專家認(rèn)證的安全專項施工方案范圍是架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程、施工高度50m及以上建筑幕墻安裝工程、文物保護(hù)建筑、優(yōu)秀歷史建筑或歷史文化風(fēng)貌區(qū)控制范圍的拆除工程。

10、施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)專家組提出的認(rèn)證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施。

13、購置安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品，施工單位應(yīng)當(dāng)查驗其生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證。

15、洞口作業(yè)的防護(hù)措施，主要有設(shè)置封口蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、柵門。

16、加掛密目安全網(wǎng)臨街、人流密集處、斜坡屋面處、施工升降機(jī)的接料平臺。

17、進(jìn)行高處作業(yè)施工需要設(shè)置足夠的照明、正確佩戴使用安全帶、設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)置通信裝置。

18、不屬于特殊高處作業(yè)的是搭設(shè)腳手架高處作業(yè)、拆裝機(jī)械高處作業(yè)。20、在一般情況下，植物產(chǎn)品、油脂、煤、硫化鐵能自燃。

21、在建筑施工現(xiàn)場凡屬兩個易燃易爆情況之一的，均屬禁火區(qū)域。

22、動火證必須注明動火地點、時間、人、監(jiān)護(hù)人。

23、火警電話撥通后，要講清起火的單位和詳細(xì)地址，講清起火的部位、燃燒的物質(zhì)、火災(zāi)的程度。

24、二氧化碳滅火劑不易撲滅金屬鉀、硝酸纖維、物質(zhì)內(nèi)部的陰燃。

25、有關(guān)焊割作業(yè)防火安全要求，下列說法正確的有電焊機(jī)絕緣電阻不得小于1M、電焊機(jī)。。并有防護(hù)罩保護(hù)、焊接作業(yè)前危險區(qū)內(nèi)移走、大霧天氣和六級風(fēng)時應(yīng)停止高層金屬焊割作業(yè)。

27、施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)的特點包括三級配電、二級保護(hù)、TN-S、一機(jī)一箱制。

33、為防止亞硝酸鈉中毒，必須做到盡量不單獨使用作業(yè)防凍劑、會辨認(rèn)、建立嚴(yán)格的出入庫手續(xù)、建立嚴(yán)格的配制作用程序。

36、施工現(xiàn)場常用的警告標(biāo)志是當(dāng)心火災(zāi)、注意安全。

37、安全色分為紅黃藍(lán)綠等顏色。

38、安全標(biāo)志設(shè)置方式包括高度、角度、位置、順序和固定等。

39、開放性創(chuàng)傷的處理包括清洗消毒、包扎、固定、搬運。40、施工現(xiàn)場發(fā)生的中毒主要有食物、燃?xì)?、毒氣中毒?/p>

41、急性中毒要提供患者毒品名稱及劑量、中毒時間、曾否嘔吐、清醒程度。

42、生產(chǎn)安全事故按照傷害程序可以分為死亡、重傷、輕傷事故。

44、報告事故應(yīng)當(dāng)包括事故發(fā)生單位概況、事故發(fā)生時間、地點以及事故現(xiàn)場情況、事故的簡要經(jīng)過、已經(jīng)采取的措施。

47、三相異步電動機(jī)的技術(shù)參數(shù)包括額定功率、電壓、電流、頻率。

48、低壓電器在供配電系統(tǒng)中廣泛用于電路、電動機(jī)、變壓器等電氣裝置上，起著開關(guān)、保護(hù)、調(diào)節(jié)、控制的作用。

49、蝸桿傳動特點是工作平穩(wěn)、噪聲小、螺旋角小時可自鎖。

50、鋼絲繩的選用應(yīng)遵循的原則能承受要求的拉力、安全系數(shù)、不發(fā)生扭轉(zhuǎn)、耐疲勞、耐磨性能。

51、用兩臺或兩臺以上千斤頂統(tǒng)一指揮、動作一致、升降同步。

52、塔式起重機(jī)的主要性能參數(shù)包括起重力矩、起重量、自由高度。

53、起重機(jī)駕駛員使用的音響信號有一短聲、二短聲、長聲。

55、塔式起重機(jī)的分類有變幅形式、旋轉(zhuǎn)部位、吊臂形式、行走方式。

56、塔式起重機(jī)按底架行走方式可分為固定式、軌道行走、內(nèi)爬式。

58、塔式起重機(jī)的工作速度包括起升、變幅、回旋、行走速度。

59、起升機(jī)構(gòu)通常由回旋裝置、滑輪組、吊鉤。

60、塔式起重機(jī)的控制電路用來控制電動機(jī)的啟動、停止、制動、反轉(zhuǎn)。

61、為保證塔式起重機(jī)安裝及使用的安全，在安裝前，施工單位必須了解塔式起重機(jī)使用說明書的要求、安裝地點的地質(zhì)情況、基礎(chǔ)的地基承載力。

62、整體式鋼筋砼采用的方形基礎(chǔ)有能靠近建筑物，增大塔式起重機(jī)的有效作業(yè)面積、節(jié)能砼基礎(chǔ)制作成本、砼基礎(chǔ)本身還起到壓重的作用。63、鋼格構(gòu)柱承臺式基礎(chǔ)施工步驟是鋼格構(gòu)柱與灌注樁樁基的鋼筋籠焊接、澆筑鋼筋砼承臺或設(shè)置鋼梁承臺、澆筑鉆孔灌注樁樁基的混凝土、設(shè)計灌注樁樁基。66、安全裝置的限位開關(guān)按其作用分為起升高度限位器、幅度限位器。

67、對于軌道運行的塔式起重機(jī)，每個運行方向應(yīng)設(shè)置限位裝置，其中包括限位開關(guān)、終端止擋、緩沖器。69、安裝塔式起重機(jī)顯示記錄裝置時，應(yīng)檢查其顯示的主要工作參數(shù)至少包含當(dāng)前工作幅度、起重量和起重力矩、幅度及對應(yīng)的額定起重量和額定起重力矩。

70、以下有關(guān)塔式起重機(jī)報警裝置的說法正確的是達(dá)到額定起重力矩或額定起重量的90%以上時，應(yīng)發(fā)出斷續(xù)的聲光報警、100%以上時應(yīng)發(fā)出連續(xù)清晰聲光報警。

71、動臂式變幅的塔式起重機(jī)的起升高度限位器一般由碰桿、杠桿、彈簧、行程開關(guān)組成，多固定于吊臂端頭。

72、鋼絲繩防脫裝置、頂升防脫裝置、小車斷繩保護(hù)裝置、小車防墜落裝置屬于塔式起重機(jī)止擋保護(hù)裝置。

73、塔式起重機(jī)的電控柜應(yīng)設(shè)有門鎖，門內(nèi)應(yīng)設(shè)置電氣原理圖或布線圖、操作指示牌，門外應(yīng)設(shè)有電危險的警示標(biāo)志。

74、塔式起重機(jī)的技術(shù)條件，塔式起重機(jī)應(yīng)有監(jiān)督檢驗證明、出廠合格證、安裝及使用維修說明、有關(guān)型式試驗合格證明等文件。75、塔式起重機(jī)安裝拆卸過程中一般采用流動式起重機(jī)作為輔助起重設(shè)備。選擇綜合考慮其起升高度、幅度、起重量等性能參數(shù)。76、編制塔式起重機(jī)安裝拆卸方案的依據(jù)有塔式起重機(jī)使用說明書、有關(guān)塔式直升機(jī)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安裝拆卸現(xiàn)場的實際情況。

77、塔式起重機(jī)安裝拆卸方案內(nèi)容，有安裝拆卸現(xiàn)場環(huán)境條件的詳細(xì)說明、主要安裝拆卸難點、詳細(xì)的安裝及拆卸程序、重大危險源及事故應(yīng)急預(yù)案。78、回轉(zhuǎn)總成包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、止支座、回轉(zhuǎn)支承、下支座。

79、塔式起重機(jī)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試的技術(shù)要求，有各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常、各安全裝置有效、可靠、啟、制動性能良好、各限位裝置正確、靈敏、可靠。

80、塔式起重機(jī)安裝附墻裝置前，應(yīng)檢查附著框、附著桿、預(yù)埋件、連接件等，并具有隱蔽工程驗收單，合格后方可進(jìn)行安裝。

81、塔式起重機(jī)的安裝裝置有起重量限制器、起升高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器。82、內(nèi)爬塔式起重機(jī)爬升時要采取將塔式起重機(jī)的傾覆力矩調(diào)至最小、松開環(huán)梁中夾持塔身的裝置、用塔身底部的爬升部件、用塔身底部的液壓裝置。83、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的安裝程序與軌道式或附著式塔式起重機(jī)類似，不同處是內(nèi)爬式塔式起重機(jī)不需要安裝行走底架、不需要安裝頂升套架、不需要加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以接高塔身。84、塔式起重機(jī)超載10%動載試驗，其目的是檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性、機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)件有無松動和破壞等異?，F(xiàn)象、制動器的可靠性。

85、塔式起重機(jī)超載25%靜載試驗，其目的是檢查考核塔式起重機(jī)的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)承載力、吊鉤是否有下滑現(xiàn)象。

86、塔式起重機(jī)的力矩限制器試驗，按照定幅變碼試驗、定碼變幅試驗的方式分別進(jìn)行，各重復(fù)三次，每次均能滿足要求。

87、塔式起重機(jī)安裝、使用中和拆卸后必須按制度規(guī)定進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，其目的是為了使塔式起重機(jī)經(jīng)常處于完好和安全運轉(zhuǎn)狀態(tài)、避免和減少塔式起重機(jī)在工作中可能出現(xiàn)故障、提高塔式起重機(jī)的完好率。

88、塔式起重機(jī)安裝拆卸施工，每月進(jìn)行一次的月檢查保養(yǎng)，除日常檢查保養(yǎng)項目外，檢查的內(nèi)容有液壓裝置、接地電阻測量、銷軸定位情況、力矩與起重量限制器。

89、塔式起重機(jī)每年至少進(jìn)行一次的定期檢查，除月檢的全部內(nèi)容外，檢查的內(nèi)容有核實塔式起重機(jī)的標(biāo)志和標(biāo)牌、根據(jù)設(shè)備表象判斷老化狀況、核實使用手冊沒有丟失、額定載荷狀態(tài)下的功能測試及運轉(zhuǎn)情況。

90、施工單位無資質(zhì)、施工方案無針對性、使用不合格的吊具、索具、主要起重設(shè)備合格，輔助起重設(shè)備不作嚴(yán)格要求。

第五篇：塔式起重機(jī)安裝拆卸合同

塔式起重機(jī)安裝合同

委托方：

（以下簡稱甲方）承包方：

（以下簡稱乙方）

經(jīng)雙方友好協(xié)商，甲方將工程的塔式起重機(jī)安裝工作委托給乙方，由乙方完成。為明確雙方權(quán)利和義務(wù)，在平等互利的原則上，雙方協(xié)商一致，簽訂本合同。

第一條 設(shè)備型號和主要安裝技術(shù)指標(biāo)

１、塔式起重機(jī)：

型號：

塔式起重機(jī)，最大載重量 噸，最大工作幅度 米。

塔式起重機(jī)安裝高度： 米，臺。第二條 工程名稱及地點：

工程名稱：

工程 地點：

第三條 承包內(nèi)容：

□安裝、調(diào)試、交驗、安裝質(zhì)量、工期、安全等要求。□拆除、堆放、拆除質(zhì)量、外運、工期、安全等要求。

□由于工程的原因致使設(shè)備的拆除不能按原正常方案進(jìn)行新增費用另行協(xié)商。

第四條 安裝和拆除時間：

１、□要求在 工作日內(nèi)完成設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收通過等本合同有關(guān)的各項工作，暫定開始時間為

，具體時間以甲方書面通知為準(zhǔn)。

２、□要求在 工作日內(nèi)完成設(shè)備拆除、指定堆放、外運工作等與本合同有關(guān)的各項工作，暫定開始時間為

，具體時間以甲方書面通知為準(zhǔn)。

第五條 安全及文明操作：

１、乙方必須教育自己的工人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好完全防護(hù)措施，杜絕違章施工，對其操作人員做好符合“勞動保護(hù)法”所要求的防護(hù)用具 配備和佩帶；

２、垂直運輸設(shè)備安裝前乙方應(yīng)對自己的操作人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底并做好相關(guān)記錄，甲方有權(quán)隨時進(jìn)行檢查。

３、甲方有權(quán)對乙方人員的違章行為給予經(jīng)濟(jì)處罰，乙方人員有權(quán)拒絕執(zhí)行甲方人員的違章批示。在垂直運輸設(shè)備安裝期間乙方應(yīng)指派一名全職安全負(fù)責(zé)人，配合甲方安全主任做好安裝現(xiàn)場的安全工作。對在安裝過程中由于乙方的違章操作、處理不當(dāng)、缺乏預(yù)見、管理不善等其他原因而發(fā)生的機(jī)毀、人員傷亡事故，均由乙方負(fù)責(zé)。

４、垂直運輸設(shè)備安裝工作禁止在以下時間（18：00至次日8：00）內(nèi) 和大風(fēng)、暴雨等惡劣自然條件下作業(yè)。第六條 安裝、拆除費用及支付方式：

１、□安裝費用：（含稅）人民幣（大寫）

２、□拆除費用：（含稅）人民幣（大寫）

３、支付方式

□甲方在垂直運輸設(shè)備安裝完成并驗收后和收到乙方提供的有效發(fā)票７個工作日內(nèi)，支付安裝費用。

□甲方在拆除完畢后和收到乙方提供的有效發(fā)票７個工作日內(nèi)支付拆除費用。

□如發(fā)生其他新增費用，同拆除費用一并支付。第七條 甲方責(zé)任

１、負(fù)責(zé)保證垂直運輸設(shè)備進(jìn)場道路通暢，提供無障礙物工作面、設(shè)置隔離區(qū)、在垂直運輸設(shè)備５m范圍內(nèi)根據(jù)使用說明書設(shè)置專用配電箱等，垂直運輸設(shè)備安裝、拆除所必要的作業(yè)環(huán)境條件；

２、應(yīng)保證機(jī)械垂直運輸設(shè)備狀況良好，完整，安全可靠，符合國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和地方法規(guī)。同時提供使用設(shè)備的三證（生產(chǎn)許可證、出廠合格證、注冊證）、檢測報告和塔吊使用說明書各一份；

３、負(fù)責(zé)垂直運輸設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計和施工，負(fù)責(zé)附墻埋件制作和預(yù)埋、桿件制作，并承擔(dān)上述工作的費用；

４、負(fù)責(zé)垂直運輸設(shè)備安裝完畢后的驗收和輸使用手續(xù)；

５、若安裝高度發(fā)生變化，應(yīng)提前通知乙方，應(yīng)商定增加部分的費用； ６、應(yīng)在設(shè)備頂升、附墻前５天通知乙方工作時間，以利于乙方作好準(zhǔn)備工作，若不能及時通知乙方，工期的延誤由甲方負(fù)責(zé)。

７、按合同約定支付乙方□安裝、□拆除費用。

８、甲方指派

為本合同項下工作協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人。第八條 乙方責(zé)任

１、乙方應(yīng)按合同規(guī)定的時間內(nèi)完成垂直運輸設(shè)備的□安裝和□拆除工作。由于乙方工作和管理的原因，不能按時完成垂直運輸設(shè)備的安裝和拆除工作，造成甲方損失，應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任；

２、負(fù)責(zé)垂直運輸設(shè)備□安裝和□拆除前的設(shè)備檢查工作，查驗相關(guān)檢測報告，確認(rèn)設(shè)備狀況對垂直運輸設(shè)備的安裝或拆除不構(gòu)成任何潛在影響；

３、負(fù)責(zé)垂直運輸設(shè)備的安裝、調(diào)試、初驗等工作，提供驗收資料； ４、乙方指派

為垂直運輸設(shè)備□安裝和□拆除負(fù)責(zé)人，指揮和協(xié)調(diào)整個□安裝和□拆除的有關(guān)工作。同時應(yīng)派相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)垂直運輸設(shè)備□安裝、調(diào)試、完成試吊和通過驗收、□拆除工作；

５、提供本單位的專項安全備案證書、安裝和拆除和設(shè)備操作人員的合法操作證、安全上崗證、用工文件、員工保險文件等原件供甲方審核，復(fù)印并加蓋公司法人公章和安裝隊章后一式二份留甲方存檔；

６、□安裝、□拆除前，乙方應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范要求編制切實可行的、內(nèi)容全面□安裝、□拆除技術(shù)和操作方案，經(jīng)甲方審核批準(zhǔn)后（甲方對乙方提供的安裝、拆除技術(shù)和操作方案的審核和批準(zhǔn)并不減輕乙方應(yīng)承擔(dān)責(zé)任和義務(wù)），方可進(jìn)行安裝、拆除工作。在□安裝和□拆除的過程中不得擅自改變方案中已規(guī)定的操作方法，如發(fā)現(xiàn)原方案不合理或未涵蓋應(yīng)由原方案編制者針對有關(guān)問題做補(bǔ)充方案，禁止隨意處理。

７、乙方必須與自己的□安裝、□拆除垂直運輸設(shè)備人員簽訂勞務(wù)用工合同，并為其購買深圳市社會勞動保險或商業(yè)保險；

８、負(fù)責(zé)為本合同項下的機(jī)械垂直運輸設(shè)備□安裝、□拆除工作購買安裝工程險；

９、乙方人員應(yīng)遵守甲方現(xiàn)場的規(guī)章制度，服從甲方協(xié)調(diào)安排。第九條 違約責(zé)任

在合同的履行過程中甲乙雙方應(yīng)嚴(yán)格按照合同規(guī)定的條款執(zhí)行，如違反 應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任。對造成對方經(jīng)濟(jì)損失的應(yīng)負(fù)責(zé)賠償，承擔(dān)相關(guān)法律、法規(guī)責(zé)任。

第十條 其他事宜

１、本合同在履行中發(fā)生爭議，雙方協(xié)商解決，協(xié)商解決不成的，任何一方可向有管轄權(quán)的人民法院提起訴訟；

２、本協(xié)議未盡事宜，由甲乙雙方友好協(xié)商，補(bǔ)充協(xié)議，與本合同具解決；

３、本協(xié)議一式四份，雙方各執(zhí)兩份，雙方代表簽字之日起生效。裝、□拆除完工并付清合同款后自行失效。

甲方：

乙方：

負(fù)責(zé)人：

負(fù)責(zé)人：

日期：

日期：

安□