第一篇:QTZ5315塔式起重機(jī)安拆方案
高層住宅樓工程
編制:審核:審批:編制單位:鄭州弘業(yè)建筑工程有限公司日期: 塔
吊 安 拆 方 案
2013年 月 日
塔式起重機(jī)安裝方案
1、編制依據(jù):
中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 《起重吊裝指揮信號(hào)》 GB505C—85 地質(zhì)資料《地質(zhì)報(bào)告》 塔吊生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)
2、概述
QTZ5313塔式起重機(jī)為水平臂架、小車(chē)變幅,上回轉(zhuǎn),自頂升塔式起重機(jī)。該機(jī)最大工作起重高度為105米,幅度為3~53m,最大起重量為4.0T,小車(chē)最前端起重量為0.8T,額定起重力矩為400KN·m。
QTZ5313塔式起重機(jī)廣泛應(yīng)用于高層建筑,高塔式建筑物的施工。
QTZ5313塔式起重機(jī)實(shí)現(xiàn)附著狀態(tài)的最大起升高度為120m。整機(jī)總功率為:24.7KW供電頻率:50HZ;供電電壓:380V,允許偏差±10%;結(jié)構(gòu)自重:獨(dú)立式:26.4T;平衡重:6.5T;底架寬度:5000×5000mm。
3、QTZ5313塔式起重機(jī)控制與操作系統(tǒng)
3.1系統(tǒng)介紹
該機(jī)采用三相五線制供電,全機(jī)具有起升、回轉(zhuǎn),變幅機(jī)構(gòu)及液壓站。操作臺(tái)設(shè)置于駕駛室內(nèi),左操作臺(tái)為回轉(zhuǎn)和變幅,右操作臺(tái)為起升。操作臺(tái)上設(shè)有指示燈、報(bào)警器等,電控柜設(shè)置于平衡臂上。
3.2電氣保護(hù)、安全和信號(hào)裝置
3.2.1自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、總空氣開(kāi)關(guān)的脫扣電流為80A。若線路負(fù)載超過(guò)80A,可以自動(dòng)切斷電源。
3.2.2零位保護(hù)
塔機(jī)開(kāi)始工作時(shí),必須把操作臺(tái)的左、右操縱手柄置于零位,按下總啟動(dòng)按鈕,才能使主接觸器吸合,操作臺(tái)工作指示燈亮,塔機(jī)各機(jī)構(gòu)才能啟動(dòng),以防止塔機(jī)誤動(dòng)作。
3.2.3過(guò)載保護(hù)
在起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)合變幅機(jī)構(gòu)中分別裝有熱繼電器,作為電機(jī)的過(guò)載保護(hù)之用。3.2.4斷路器保護(hù)
在各控制回路、照明及電機(jī)線路中都裝有小型斷路器作為短路保護(hù)。3.2.5電源指示裝置
操作臺(tái)上有主回路通電指示燈,當(dāng)合上自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)后,指示燈亮,即可運(yùn)行。3.2.6電笛
作為塔機(jī)開(kāi)車(chē)信號(hào),用電笛音響通知周?chē)ぷ魅藛T。3.2.7障礙指示
塔機(jī)裝有紅色障礙燈二個(gè),一個(gè)裝在塔頂,另一個(gè)裝在臂架頭部。
4、塔機(jī)的安裝和調(diào)試
4.1安裝前的準(zhǔn)備工作
4.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖設(shè)置位置,清理障礙物。了解地質(zhì)報(bào)告提供的現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,按塔機(jī)基礎(chǔ)圖要求,放出基礎(chǔ)線,開(kāi)挖至標(biāo)準(zhǔn)深度后,澆筑好鋼筋混凝土基礎(chǔ)。
4.1.2地基承載力必須滿足0.2Mpa(2kg/cm2)的荷載。
4.1.3確定混凝土基礎(chǔ)位置時(shí),應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂作360o全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無(wú)障礙物與高低壓線;應(yīng)考慮塔機(jī)頂升或下降時(shí),無(wú)論是施工前,施工完畢后,其起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間都不應(yīng)有空中障礙物。
4.1.4混凝土基礎(chǔ)必須按鋼筋混凝土施工規(guī)范進(jìn)行施工、養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝。4.1.5準(zhǔn)備吊裝機(jī)械和足量的鋼絲繩、繩扣、鐵絲、枕木等常用工具及壹臺(tái)16噸汽車(chē)起重機(jī)。4.2安裝要求
4.2.1塔機(jī)安裝必須按廠家提供的說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求與順序進(jìn)行,并有專(zhuān)人指揮。
4.2.2在安裝過(guò)程中,高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶,地面作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽,非指揮人員,必須站在規(guī)定的禁界線外。
4.2.3本塔機(jī)各部件之間的連接銷(xiāo)軸、緊固螺栓、螺母必須使用塔機(jī)生產(chǎn)廠的隨機(jī)專(zhuān)用連接緊固件,必須逐個(gè)檢查,未經(jīng)技術(shù)部門(mén)許可,不得隨意代用。
4.2.4塔機(jī)上各連接銷(xiāo)軸上的開(kāi)口銷(xiāo),必須張開(kāi),軸端長(zhǎng)板必須緊固,各連接螺栓上的螺母必須按予緊力要求緊固好,并擰緊鎖緊螺母。連接件與緊固件需涂適量防銹油。
4.2.5在安裝過(guò)程中,進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí),應(yīng)切斷地面總電源。
4.2.6塔機(jī)安裝時(shí),風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)(風(fēng)速應(yīng)低于7.9m/秒)。4.3安裝步驟
根據(jù)塔機(jī)廠家QTZ5313塔式起重機(jī)規(guī)定安裝步驟如下:
4.3.1安裝前,必須準(zhǔn)確核對(duì)加強(qiáng)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的識(shí)別,分清加強(qiáng)節(jié)第一、二、三節(jié)(第一節(jié)無(wú)踏步;第二節(jié)焊有固定座;第三節(jié)有踏步),再將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上,四主肢上平面應(yīng)找平,平面度≤1‰。然后用地腳螺栓緊固,緊固后仍應(yīng)校對(duì)安裝平面。
4.3.2將加強(qiáng)節(jié)第一、二、三節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在底架上,節(jié)與節(jié)之間及節(jié)與底架分別用8個(gè)M24高強(qiáng)螺栓聯(lián)接牢固(安裝完成后應(yīng)符合廠方說(shuō)明書(shū)的規(guī)定)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的爬爪應(yīng)平行于建筑物(安裝完成后應(yīng)符合廠方說(shuō)明書(shū)的規(guī)定)。M24高強(qiáng)度螺栓的予緊力矩為1.6KN·m。
4.3.3在地面上將液壓站吊裝至套架上,并完成頂升油缸與套架的裝配;然后將套架吊起,套在最上面兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架的外伸框架與建筑物平行;頂升油缸在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪側(cè),套架上的卡板擱在第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最下一個(gè)爬爪上(安裝完成后應(yīng)符合廠方說(shuō)明書(shū)的規(guī)定)。
4.3.4在地面上先將上下轉(zhuǎn)臺(tái)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)支承裝為一體,然后將這一組部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,使上轉(zhuǎn)臺(tái)與起重臂的聯(lián)接耳板與套架外伸框架同方向。用4個(gè)ф40的銷(xiāo)軸和8個(gè)M24的高強(qiáng)度螺栓將下轉(zhuǎn)臺(tái)分別與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)(安裝完成后應(yīng)符合廠方說(shuō)明書(shū)的規(guī)定)。
應(yīng)注意:
(1)、回轉(zhuǎn)支承與上、下轉(zhuǎn)臺(tái)的螺栓須聯(lián)接牢固,予緊力矩為1.6KN·m。(2)、安裝完上、下轉(zhuǎn)臺(tái)后,再把底架的四件斜撐桿安裝好。
4.3.5在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的長(zhǎng)拉板與短拉板用銷(xiāo)軸連接好,然后吊起,用4個(gè)銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接,使起重臂拉桿的長(zhǎng)短拉板在套架的外伸框架側(cè)(安裝完成后應(yīng)符合廠方說(shuō)明書(shū)的規(guī)定)。
4.3.6在地面上拼裝好平衡臂,并將起升機(jī)構(gòu)電控柜、平衡臂拉桿安裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線。然后將平衡臂吊起與上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷(xiāo)軸聯(lián)接完畢后,再抬起平衡臂與水平線成為20o至平衡臂拉桿的安裝位置,裝好平衡臂拉桿后,再將吊車(chē)卸載(安裝時(shí)嚴(yán)格按廠方說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作)。
4.3.7吊起重1.08T的平衡重兩塊,放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢茫ㄒ?jiàn)廠方說(shuō)明書(shū)規(guī)定位置)。
4.3.8在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查完好以后,將司機(jī)室起吊至上轉(zhuǎn)臺(tái)的上面,然后將司機(jī)室與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接好。
4.3.9起重臂與起重拉桿的安裝:
A、起重臂的配置,嚴(yán)格按廠方說(shuō)明書(shū)圖的排列,確認(rèn)臂節(jié)序號(hào),秩序不得混亂。B、組合吊臂,用相應(yīng)銷(xiāo)軸把它們裝配在一起。其中,第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后,裝上小車(chē),并把小車(chē)固定在吊臂的根部。把吊臂總成擱置在1米高左右的支架上,裝上變幅機(jī)構(gòu)(見(jiàn)廠方說(shuō)明書(shū))。
C、組合吊臂拉桿,按廠方說(shuō)明書(shū)的要求,用銷(xiāo)軸把它們連接起來(lái),置于吊臂上弦桿的拉桿架內(nèi)。
D、檢查吊臂上的電線是否完善,穿繞變幅鋼絲繩,并使變幅鋼絲繩漲緊。
E、用汽車(chē)吊將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài),使吊臂順利安裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)連接鉸點(diǎn)上,用銷(xiāo)軸連接牢固。
F、在吊臂根部連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起,與水平線成約20o,保持不變(見(jiàn)廠方說(shuō)明書(shū)要求)。
G、讓起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩繞過(guò)塔頂上部安裝滑輪,捆牢短拉桿端部,開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)以低速點(diǎn)動(dòng)拉起短拉桿與塔頂已安好的短拉板用銷(xiāo)軸連接牢固,解開(kāi)起升鋼絲繩。用同樣的方法把長(zhǎng)拉桿連接牢固。
H、汽車(chē)起重機(jī)緩慢卸載,起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)。
4.3.10吊裝平衡重,按47m臂,平衡重6.5T的要求,按廠方說(shuō)明書(shū)圖十九的要求,吊裝平衡配重,平衡配重塊之間,用板將數(shù)塊平衡配重連接為一體。
4.3.11穿繞起升鋼絲繩,將起升鋼絲繩引進(jìn)塔頂滑輪后,繞過(guò)起重臂根部的起重量限制器滑輪,再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪穿繞,最后,將繩固定在臂頭上。
4.3.12標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法,嚴(yán)格按廠方說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。
A、在地面上,先將四個(gè)引進(jìn)滑輪的插銷(xiāo)插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部?jī)蓚?cè)連接套的螺栓連接引內(nèi),然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安裝在外伸框架上,并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪朝后塔身。再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使起重臂位于外伸框架的正前方,調(diào)整小車(chē)的位置,使塔機(jī)的上部重心與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心盡可能一致(即,塔身所受不平衡彎矩最小,實(shí)際操作中,觀察套架四周8個(gè)導(dǎo)輪基本與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí),即為小車(chē)的理想位置)。將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)用銷(xiāo)軸連接牢固,卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)的8個(gè)M24的高強(qiáng)螺栓。必須嚴(yán)格注意:此狀態(tài)下嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂。
B、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將頂升橫梁調(diào)整到塔身就近一個(gè)爬爪附近,使頂升梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔,插牢銷(xiāo)軸(兩端銷(xiāo)軸必須都放入,且使兩端銷(xiāo)軸插牢靠,絕不允許將銷(xiāo)軸放在
爬爪的圓弧槽內(nèi),否則,容易出現(xiàn)倒塔)。再啟動(dòng)液壓系統(tǒng),使活塞桿伸出約1.200m,稍縮活塞桿,使卡板擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪上的圓弧槽內(nèi)。此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查兩卡板是否都放入圓弧槽內(nèi),且是否都受力,絕不允許卡板放在圓弧槽外,或另一個(gè)卡住,另一個(gè)沒(méi)卡住。抽出頂升梁與爬爪的連接銷(xiāo)軸,油缸全部縮回,重新將頂升梁調(diào)整到塔身上一個(gè)爬爪附近,使頂升梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔,插牢銷(xiāo)軸,活塞桿再伸出約1.200m。此時(shí),塔身上方恰能裝進(jìn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,稍縮油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸,卸下引進(jìn)滾輪,用8個(gè)M24的高強(qiáng)螺栓將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠,稍縮油缸至下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面接觸,將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個(gè)M24高強(qiáng)螺栓連接緊固。抽出頂升梁與爬爪的連接銷(xiāo)軸,油缸縮回,取出上、下轉(zhuǎn)臺(tái)連接銷(xiāo)軸,以此類(lèi)推,加接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔機(jī)操作高度。
C、頂升工作全部完成后,可以將套架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個(gè)塔身的重心和減少迎風(fēng)面積。
D、塔機(jī)加節(jié)完畢后,應(yīng)帶載75%旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度,檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)螺栓是否達(dá)到預(yù)緊要求,如不達(dá)預(yù)緊要求,則應(yīng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿位于平衡臂下方,將該主弦桿從下至上的所有螺栓擰緊。4.4調(diào)整安全裝置
各限位器的調(diào)整程序:高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、變幅限位器的調(diào)整程序等嚴(yán)格按山東方圓集團(tuán)公司成品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
4.4.1高度限位器
A、空載用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)(1WK、2WK),確認(rèn)該兩檔起升限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否準(zhǔn)確,當(dāng)壓下凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK時(shí),快速上升工作檔電源被切斷,起重吊鉤只能低速上升;當(dāng)壓下與凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK時(shí),上升工作檔電源均被切斷,起重吊鉤只可下降,不可上升。
B、提升吊鉤,使其頂部與小車(chē)底部垂直距離為1.300m,調(diào)整軸2Z,使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換接,擰緊螺栓M5。
C、以低速再次將起重吊鉤提升,使頂部小車(chē)底部垂直距離為1.00m,調(diào)整軸1Z,使短凸輪1T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK瞬時(shí)換接,擰緊螺栓M5。
D、調(diào)整后須驗(yàn)證兩檔高度限位和進(jìn)一步修正至設(shè)計(jì)垂直高度。E、當(dāng)起重吊鉤消輪倍率變換時(shí),高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。3.4.2調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器
A、將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不擰緊位置。
B、空載用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK、3WK,確認(rèn)控制向左或向右回轉(zhuǎn)的這兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。這兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)所對(duì)應(yīng)長(zhǎng)凸輪,分別控制左、右兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)限位。
C、向左回轉(zhuǎn)540o,即一圈半,調(diào)整軸2Z,使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換位,擰緊螺栓M5。
D、向右回轉(zhuǎn)1080o,即三圈,調(diào)整軸3Z,使長(zhǎng)凸輪3T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK瞬時(shí)換接,擰緊螺栓M5。
E、驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)限位,不符合回轉(zhuǎn)要求須進(jìn)行修正。4.4.3調(diào)整變幅限位器
A、用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK、2WK、3WK、4WK,確認(rèn)該四檔變幅限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否準(zhǔn)確。
當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK時(shí),快速向前變幅的工作檔電源被切斷,變幅小車(chē)只可以低速向前變幅。
當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK時(shí),變幅小車(chē)向前變幅的工作檔電源被切斷,變幅小車(chē)只能向后,不可向前。
當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK時(shí),快速向后變幅的工作檔電源被切斷,變幅小車(chē)只可以低速向后變幅。
當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4WK時(shí),變幅小車(chē)向后變幅的工作檔電源被切斷,變幅小車(chē)只能向前,不可向后。
B、向前變幅及減速和臂端極限位
將小車(chē)開(kāi)到距臂尖緩沖器1.200m處。調(diào)整軸2Z,使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換接,并擰緊螺栓M5;再將小車(chē)開(kāi)到至距臂端緩沖器200mm處,按程序調(diào)整軸1Z,使長(zhǎng)凸輪1T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK瞬時(shí)換接,擰緊螺栓M5。
C、向后變幅及減速和臂根極限位
調(diào)整方法同B款,分別距臂根緩沖器1.200m和200mm處進(jìn)行對(duì)3Z-3T-3WK,4Z-4T-4WK調(diào)整,并擰緊螺栓M5。
D、調(diào)整變幅限位器的驗(yàn)證應(yīng)符合廠方說(shuō)明要求,不符合時(shí)及時(shí)修正。3.4.4調(diào)整起重力矩限制器
空載分別壓下行程開(kāi)關(guān)1、4,確認(rèn)兩行程開(kāi)關(guān)是否正確,即,行程開(kāi)關(guān)1為額定力矩限制
開(kāi)關(guān),壓下該開(kāi)關(guān),報(bào)警器予警;行程開(kāi)關(guān)4為超額定力矩限制開(kāi)關(guān),壓下該開(kāi)關(guān),起升機(jī)構(gòu)上升與變幅機(jī)構(gòu)向前的工作電源均被切斷,吊鉤只可下降,變幅小車(chē)只能向后運(yùn)行。
4.4.5調(diào)整起重量限制器
空載分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)
2、微動(dòng)開(kāi)關(guān)4與微動(dòng)開(kāi)關(guān)6,確認(rèn)各檔微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確,即,微動(dòng)開(kāi)關(guān)2為高速檔重量限制開(kāi)關(guān),壓下該開(kāi)關(guān),高速檔上升與下降的電源被切斷。
微動(dòng)開(kāi)關(guān)4為最大額定起重量限制開(kāi)關(guān),壓下該開(kāi)關(guān),報(bào)警器予警。
微動(dòng)開(kāi)關(guān)6為超最大額定起重量限制開(kāi)關(guān),壓下該開(kāi)關(guān),各檔上升的工作電源均被切斷,起重吊鉤只可以中速與低速下降。
5、安裝注意事項(xiàng)
5.1QTZ5313塔式起重機(jī)供電電源為三相五線制,零線不得與塔身連接。5.2塔機(jī)設(shè)置專(zhuān)用配電箱,并裝有隔離開(kāi)關(guān)和斷路保護(hù)裝置等。
5.3塔機(jī)各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)外殼、配電箱、操作臺(tái)外殼金屬結(jié)構(gòu)等,應(yīng)與接地裝置有可靠的導(dǎo)線連接。接地電阻≤4Ω,間接接地電阻≤10Ω。
5.4安裝、調(diào)試完畢,對(duì)整機(jī)各部件接通電源前,應(yīng)測(cè)量各部件對(duì)地絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻≥0.5MΩ,導(dǎo)線的絕緣電阻≥1MΩ。
5.5塔機(jī)供電電纜采用規(guī)格為:YCW3×16+2×10,其接線端子的開(kāi)關(guān)為:OT-35-50。5.6塔機(jī)安裝、調(diào)試完畢,自檢合格,報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
6、塔吊安裝安全技術(shù)交底
6.1塔吊安裝應(yīng)由主管部門(mén)按照說(shuō)明書(shū)要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的施工方案。6.2安裝作業(yè)人員應(yīng)具備專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門(mén)核發(fā)的資格證書(shū)的人員擔(dān)任,并設(shè)專(zhuān)人指揮。
6.3所有安裝拆除人員做到持證上崗,按章操作,全面執(zhí)行安裝方案。
6.4塔吊司機(jī)屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證書(shū),合格證和培訓(xùn)考核內(nèi)容,必須與司機(jī)所駕駛吊車(chē)類(lèi)型相稱(chēng)。
5.5塔吊的指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書(shū)。其指揮信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB505C—85《起重吊裝指揮信號(hào)》的規(guī)定。
6.6塔吊司機(jī)不能清晰的聽(tīng)到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢(shì)時(shí),應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。
6.7塔吊電纜不允許拖地行走,應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒,隨塔吊行走卷筒自動(dòng)將電
纜纏繞,防止電纜與枕木磨擦或被軌道上雜物纏繞發(fā)生事故。
6.8施工現(xiàn)場(chǎng)架空線路與塔吊的安全距離,按照臨時(shí)用電規(guī)范:“旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線邊線最小水平距離不得小于2米”。塔吊應(yīng)采取良好的重復(fù)接地和防雷接地,駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪高壓絕緣橡皮墊。
6.9塔吊的電源線應(yīng)做到保護(hù)接零和工作零線必須分開(kāi)。照明及障礙燈控制開(kāi)關(guān)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,為此應(yīng)采用五芯電纜線,安裝漏電保護(hù)器。
6.10自升塔的頂升工作,必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體要求,和頂升過(guò)程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。
6.11四級(jí)風(fēng)以上天氣不允許頂升作業(yè)。6.12安裝作業(yè)人員嚴(yán)禁飲酒后上崗。
6.13塔吊的試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,應(yīng)包括技術(shù)檢查,空載試驗(yàn),額定荷載的試驗(yàn)三部分,并做到每月檢查一次。
6.14對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收的參加人員和檢測(cè)結(jié)果應(yīng)有詳細(xì)如實(shí)的記錄,并由有關(guān)人員簽字確認(rèn)符合要求。
6.15塔吊基礎(chǔ)地耐力如果滿足不了設(shè)計(jì)要求,必須經(jīng)計(jì)算采取加固措施。6.16塔吊安裝好后應(yīng)報(bào)經(jīng)市主管檢驗(yàn)部門(mén)檢查驗(yàn)收頒發(fā)準(zhǔn)用證才準(zhǔn)使用。
7、塔吊拆除
7.1、根據(jù)工程總進(jìn)度及該機(jī)的結(jié)構(gòu),制定拆除方案。7.2、工作中遇到雷暴雨和四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
7.3、施工方案要有組織領(lǐng)導(dǎo)和勞動(dòng)力組合內(nèi)容,拆除工作應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、調(diào)度、安全員等人員組成領(lǐng)導(dǎo)班子,負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào),安全進(jìn)度,做到統(tǒng)一指揮,各負(fù)其責(zé)。7.4、根據(jù)拆除方案,起重指揮執(zhí)行拆除,順序,核實(shí)每件的重量,找準(zhǔn)重心,起吊構(gòu)件和結(jié)構(gòu),其吊索的安全系數(shù)應(yīng)不小于6。
7.5、司索工應(yīng)認(rèn)真檢查吊索的斷絲、磨損情況,檢查卸扣有無(wú)裂紋、變形。
7.6、配合吊運(yùn)的起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對(duì)吊機(jī)進(jìn)行就位與運(yùn)行,特別是當(dāng)被拆塔機(jī)部件行將脫開(kāi)起吊時(shí)大鉤操作要緩慢且司機(jī)絕對(duì)不能離開(kāi)駕駛室。7.7、電工應(yīng)對(duì)被拆塔機(jī)的電氣線路,各元器件進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)拆下的電纜線接頭要做好編號(hào),拆除的電器設(shè)施應(yīng)妥善保管。
7.8、拆塔機(jī)時(shí),如需進(jìn)行焊割作業(yè),焊工在動(dòng)火前必須將機(jī)上的油桶、油棉紗等易燃物消
除。機(jī)上應(yīng)配置二只四氯化碳滅火機(jī)備用。
7.9、在進(jìn)行上下層交叉拆除作業(yè)時(shí),要搭設(shè)防護(hù)棚或隔離設(shè)施;機(jī)上各高處臨邊作業(yè),操作人員必須系好安全帶。
7.10、劃定警戒區(qū),凡被拆除塔機(jī)垂直投影區(qū),配合吊機(jī)運(yùn)行范圍,均規(guī)定為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),并圍上安全色帶(繩)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
7.11、作業(yè)人員一律戴安全帽,腳著軟底鞋,衣褲宜緊湊利索。
7.12、榔頭、扳手等工具應(yīng)放人工具袋,拆下的螺栓等禁止向下拋擲。工作時(shí)工具要放牢靠,以免滑落。使用扳手、鉗子等用力要適度,防止用力過(guò)猛身體失穩(wěn)墜落。
7.13、構(gòu)件起吊前,消除其上浮物。起吊時(shí),司機(jī)用電鈴示意,工作面人員相互提醒。及時(shí)退到安全位置。
7.14、現(xiàn)場(chǎng)一切行動(dòng)聽(tīng)指揮,注意團(tuán)結(jié)協(xié)作。嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑,以免發(fā)生意外。
15、特種作業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證指揮、無(wú)證操作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員,做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作。
河南軍安建工集團(tuán)馨怡攬?jiān)马?xiàng)目部
2011年6月8日
第二篇:塔式起重機(jī)安拆方案
大漢5009型塔式起重機(jī)
安裝、拆卸方案
安裝方案
大漢5009型式起重機(jī)在安裝前,必須熟讀塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū),以便正確、迅速安裝塔基。立塔時(shí)需12T吊車(chē)一臺(tái)、配合好塔吊安裝和組裝步驟,合理安排好組裝人員。
一、塔吊概述
大漢5009塔式起重機(jī)為水平臂架、小車(chē)變幅、上回轉(zhuǎn)自生式多用途塔機(jī),其標(biāo)準(zhǔn)臂長(zhǎng)50米,最大額定起重量為4噸,公稱(chēng)起重力矩為50米,公稱(chēng)起重力矩為4噸每米,最大起重力矩為51.5噸每米。該機(jī)主要特點(diǎn)如下:
1.裝拆卸方便,采用液壓頂升裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)增加或減少塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使塔機(jī)起重高度能隨建筑物高度變化而變化。
2.工作速度高,調(diào)速性能好,工作平穩(wěn),效率高。起升機(jī)構(gòu)基本上實(shí)現(xiàn)重載低速,輕載高速;小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)具有兩種速度來(lái)滿足工作要求,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有常開(kāi)式制動(dòng)器,式塔機(jī)就位準(zhǔn)確。便于安裝作業(yè)。3.安全保證裝置齊全,靈敏可靠。該機(jī)沒(méi)有重量限位器、力矩限制、高度限制、幅度限制器和回轉(zhuǎn)限制器,確保塔機(jī)正常工作。另外,還設(shè)有休息平臺(tái)、護(hù)欄等勞動(dòng)安全保護(hù)措施。
4.起升釣鉤設(shè)有二、四倍率轉(zhuǎn)換裝置,操作方便,視野好。
二、固定式基礎(chǔ)處理技術(shù)條件如下: 1.混凝土標(biāo)號(hào)C30,Ⅰ級(jí)鋼筋(Q235)2.分層夯實(shí)保證基礎(chǔ)承壓力不得底于0.2MPa。
3.澆注10CM厚素混凝土層后再澆注基礎(chǔ),本基礎(chǔ)可二次澆注,而在第一次澆注時(shí),應(yīng)布置所有鋼筋,埋入地腳螺栓。地腳螺栓與低架裝配并找校正,地腳螺栓應(yīng)垂直,垂直度為1毫米。(M30地腳螺栓應(yīng)熱處理HB217-255)再進(jìn)行第二次澆注。
三、底架的安裝
1.將底架安裝在基礎(chǔ)上,擰緊螺母,擰緊力矩294N每M,應(yīng)使底架上各螺母預(yù)緊力都相同。
2.注意:混凝土的承壓能力需達(dá)到90﹪以上,方可進(jìn)入整機(jī)總裝。
四、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
1.吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底座上,用M42×4的高強(qiáng)度螺栓連接,予緊力矩為2100N每米。
2.注意:帶頂升耳座的一側(cè)應(yīng)處于橫臂方向。
五、安裝頂升套架總成
1.頂升套架總成由四部分組裝而成,即頂升套架、頂升撐角、平臺(tái)及扶攔、液壓泵站及油缸。
2.吊裝過(guò)程要用牽引繩導(dǎo)向,確保吊裝安全。
六、回轉(zhuǎn)支撐總成的安裝
回轉(zhuǎn)支撐總成由上、下支撐,回轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成,且回轉(zhuǎn)上支承上兩面布置平臺(tái),工作方便、安全。
七、安裝駕駛室節(jié)總成
駕駛室總成由駕駛室節(jié),重量限制器,駕駛室以及電器柜組成 其安裝步驟如下:
1.在地面上,將重量限制器裝于駕駛室節(jié)前側(cè)頂部。
2.吊起駕駛室節(jié),將菱形腹桿一面朝平衡臂方向,以便工昨人員進(jìn)出,駕駛室節(jié)用銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)連接在回轉(zhuǎn)上支撐上。
3.吊起駕駛室,用螺栓連接將駕駛室固定在回轉(zhuǎn)支撐左側(cè)平臺(tái)上。
八、安裝塔帽總成
塔帽總成有塔帽結(jié)構(gòu),力矩限制器,拉板,安裝滑輪及平臺(tái)組成,安裝步驟如下:
1.在地面上將上述各部分組裝在塔帽結(jié)構(gòu)上。
2.吊起塔帽總成,用四個(gè)銷(xiāo)軸與駕駛室節(jié)連接并插入開(kāi)銷(xiāo)口。
九、安裝平衡臂總成
平衡臂總成有平衡臂,扶攔,平臺(tái),起升機(jī)構(gòu)及電氣柜等組成。安裝步驟如下:
1.將起升機(jī)構(gòu)及電器柜安裝在平衡臂上。
2.安裝走道,兩側(cè)扶攔,扶攔間用卡篩連接,并用開(kāi)口銷(xiāo)鎖住。3.安裝平衡臂拉桿,并用木棍在起升機(jī)構(gòu)處將拉桿擔(dān)起。4.平衡臂端系一纜繩,作為吊裝時(shí)導(dǎo)向用。
5.用兩根吊繩掛在平衡臂吊點(diǎn)處,吊起平衡臂,用兩個(gè)銷(xiāo)軸將平衡臂固定在塔帽上,然后用開(kāi)口銷(xiāo)鎖緊。
6.稍抬起平衡臂端部,將平衡臂拉桿與塔帽處銷(xiāo)接。7.拆除導(dǎo)向纜繩。
十、安裝起重臂總成 起重臂組成由起重臂解雇,小車(chē)牽引機(jī)構(gòu),起重小車(chē),起重臂拉桿組成。
1.在地面支架上進(jìn)行重臂組裝,全長(zhǎng)范圍內(nèi)不少于5個(gè)支架。2.組裝拉桿并固定在臂架上弦桿的弓形架上。
3.將小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)吊裝在起重臂上,從臂根面對(duì)臂尖,小車(chē)上后前引繩的固定件應(yīng)在左側(cè)。為防止在立塔過(guò)程中誤開(kāi)小車(chē),可用鋼絲繩將小車(chē)固定在起重臂根部。
4.穿饒小車(chē)牽引繩,穿繞步驟如下:
內(nèi)移小車(chē)緊靠在臂架根部至動(dòng)塊上,將小車(chē)后牽引繩(45米)從繩簡(jiǎn)上松開(kāi),繞過(guò)臂架跟部的變幅繩輪,然后固定在小車(chē)上,前牽引繩(82米)一端在繩簡(jiǎn)上繞三圈后固定在簡(jiǎn)緣上的繩卡上,另一端經(jīng)過(guò)臂架上的弦桿上的滑輪,臂尖滑輪固定在小車(chē)張緊簡(jiǎn)上。5.起重臂端部系導(dǎo)向繩 6.起重臂總成的吊裝:
(1)繩試吊是否平穩(wěn),否則可適當(dāng)移動(dòng)吊點(diǎn)位置。(2)起吊臂架總成至安裝高度,用銷(xiāo)軸與駕駛室接頂部連接。(3)用提升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂,和臂架拉桿滑輪組拉起臂架拉桿,適當(dāng)提升起重臂,使拉桿與塔帽頂部拉、板連接。
(4)松開(kāi)起升鋼絲繩并緩緩下放臂架使拉桿處于拉緊狀態(tài)。
十一、吊裝平衡重
根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度,按規(guī)定安裝不同重量的配重,并用銷(xiāo)軸固定。
十二、穿繞起升鋼絲繩
起升鋼絲繩規(guī)格為6W(19)-11-156-Ⅰ-光-右絞(YB829-79)。長(zhǎng)度由用戶根據(jù)使用情況確定,單卷筒的最大容繩量為350米。
十三、塔身頂升加節(jié)準(zhǔn)備
頂升加節(jié)是一個(gè)重復(fù)多次的動(dòng)作過(guò)程,步驟是:
1.撐在撐腳上的油缸頂起上塔部分,借助于套架上的棘爪把頂升部分支撐在塔身的頂升耳座上,拆卸撐腳與耳座的連接,收縮油缸,升起撐架,把撐腳鎖定在上方升耳座上。上述動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行二次以獲得加節(jié)空間。2.入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
塔機(jī)頂升部分通過(guò)套架棘爪支撐在塔身的最后一個(gè)標(biāo)節(jié)的上耳座上,活塞桿幾乎完全伸出,但在整個(gè)升頂過(guò)程中,不應(yīng)使套架上的導(dǎo)輪超過(guò)塔身的固定部分。
把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滑向塔身,并引入套架,操作頂升機(jī)構(gòu),套架上升使棘爪脫離頂升耳座,通過(guò)控制桿使棘爪離開(kāi)塔身。
操作頂升機(jī)構(gòu),使標(biāo)準(zhǔn)插入下塔身,用M42×4高強(qiáng)度螺栓連接,其預(yù)緊力矩為2100N每M,并在螺栓副有相對(duì)磨檫的部位涂上一層MoSz復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂,拆卸加節(jié)滑輪。如不加節(jié),則用M42×4高強(qiáng)度螺栓副連接回轉(zhuǎn)支撐與塔身預(yù)緊力矩為2100N每M,重復(fù)以上步驟,反復(fù)頂升加節(jié),直到達(dá)到要求高度。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接未使用標(biāo)準(zhǔn)銷(xiāo)時(shí),嚴(yán)禁起吊重物。最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接必須做到:下部與塔身連接,上部與回轉(zhuǎn)支撐右腳連接。
十四、投入使用前的工作
塔機(jī)在投入使用前,應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和必要的安裝作業(yè),對(duì)機(jī)構(gòu)和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試,確保安全保護(hù)裝置有效,以避免妨礙正常工作次序和安全事故的發(fā)生,確保塔式機(jī)的正常使用和安全運(yùn)行。
拆卸方案:與安裝方法相同,順序相反,先裝的后拆,后裝的先拆。
****建筑安裝工程有限公司
思南雅園項(xiàng)目部 2012年4月18日
第三篇:塔式起重機(jī)安拆施工方案
塔式起重機(jī)安拆施工方案
一、安裝概況:
本工程垂直運(yùn)輸采用QTZ315型塔式起重機(jī)兩臺(tái),臂長(zhǎng)42m,最大起重量16t,最大力矩3t,42m處最大起重量0.94t。塔吊基礎(chǔ)制作圖詳見(jiàn)塔吊公司提供施工圖。
二、塔吊安裝及頂升人員安排及職責(zé):
1、塔吊安裝
塔吊安裝人員安排及職責(zé)表
序號(hào) 職 務(wù) 人數(shù) 職 責(zé) 總指揮 1人 負(fù)責(zé)按順序組裝,各個(gè)部位連接、檢查等全面工作及安全。作業(yè)指揮 1人 負(fù)責(zé)安裝前準(zhǔn)備工作、人員、工具、塔吊組裝件到位、汽車(chē)、汽車(chē)吊指揮 第一安裝組 2人 負(fù)責(zé)液壓、回轉(zhuǎn)、內(nèi)外爬梯 第二安裝組 7人 負(fù)責(zé)塔吊各部件的連接、工作平臺(tái)的安裝 5 第三安裝組 2人 負(fù)責(zé)塔吊電線路連接
其他 25T、8T汽車(chē)吊各1臺(tái),5T加長(zhǎng)汽車(chē)2臺(tái),枕木30根,民工8人。
2、塔吊頂升
塔吊頂升人員安排及職責(zé)表
序號(hào) 職 務(wù) 人數(shù) 職 責(zé) 總指揮 1人 負(fù)責(zé)全面頂升及安全工作。2 作業(yè)指揮 1人 負(fù)責(zé)具體頂升操作指揮工作。3 司機(jī) 負(fù)責(zé)操作塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)出 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)出及保險(xiǎn)工作。5 操作人員 負(fù)責(zé)定位銷(xiāo)連接工作。6 液壓 負(fù)責(zé)操作液壓頂升工作。上保險(xiǎn) 負(fù)責(zé)上保險(xiǎn)到位和連接梯子工作。8 下保險(xiǎn) 負(fù)責(zé)下保險(xiǎn)到位工作。地面操作 負(fù)責(zé)地面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛鉤起升工作。10 電力 負(fù)責(zé)電力正常使用、電纜定位工作。11 地面安全 負(fù)責(zé)地面周?chē)踩ぷ鳌?/p>
三、塔吊安裝進(jìn)度安排: 塔吊安裝進(jìn)度安排表
安裝順序 作業(yè)內(nèi)容 天數(shù)
第一次安裝 外套架、回轉(zhuǎn)、支撐、塔頭、駕駛室、全部鎖釘?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),安裝完成 1天
第二次安裝 配重、后平衡、其中臂、小車(chē)、鋼絲繩、拉桿到現(xiàn)場(chǎng);8t吊車(chē)地面組裝,安裝合并并串鋼絲繩 3天 調(diào) 試 各安全裝置、維護(hù)保養(yǎng)、荷載檢查 1天
待有關(guān)部門(mén)對(duì)塔吊進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后,發(fā)證交付使用。
四、塔吊安裝安全措施及要求
1、塔吊安裝架設(shè)時(shí)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行。塔吊在架設(shè)前應(yīng)對(duì)架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(塔吊自身的機(jī)構(gòu))進(jìn)行檢查,保證機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。
2、安裝時(shí)風(fēng)速不得大于5m/s。
3、安裝后,在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。
4、塔吊的尾部與周?chē)ㄖ锛敖ㄖ锿鈬┕ぴO(shè)置之間的距離不得小于0.5m。
5、有架空輸電線的場(chǎng)所,應(yīng)避免塔吊機(jī)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)近程。塔吊的任何部位與架空輸電線的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定: 起重機(jī)對(duì)輸電線的安全距離(m)表
位置 電壓(kv)
<1 1~15 20~40 60~110 220 沿垂直方向 1.5 3 4 5 6 沿水平方向 1 1.5 2 4 6
6、固定式塔吊基礎(chǔ)必須根據(jù)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)中要求設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)。
7、塔吊安裝后投入使用前,必須進(jìn)行試車(chē)及試吊試驗(yàn),在投入使用前必須起吊最大額定重量和最大幅度時(shí)的額定起重量,并使各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的運(yùn)動(dòng)。
五、安裝作業(yè)要點(diǎn):
1、要有專(zhuān)人指揮,相互配合,確保安全生產(chǎn)。
2、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。
3、安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留,拆除影響安全作業(yè)的電線。
4、對(duì)吊裝用的鋼絲繩索、長(zhǎng)環(huán)要認(rèn)真檢查,嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。
5、液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭要緊固嚴(yán)密。
6、檢查電纜、電線的絕緣是否良好,電機(jī)接線是否正確,各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。
7、必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻值不得大于4Ω。
8、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)、金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;(2)、各安全裝置和各指示儀表齊全完好;(3)、各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;(4)、主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng);
(5)、鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;(6)、供電電纜無(wú)破損。
9、起重吊裝的一般要求:
(1)、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能,并遵守操作規(guī)程的規(guī)定。
(3)、起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號(hào),起重信號(hào)一經(jīng)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意擅自變動(dòng)。
(4)、指揮人員必須站在起重司機(jī)和起重工都能看的見(jiàn)的地方,并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制,可配備信號(hào)員傳遞其指揮信號(hào)。
(5)、高處吊裝作業(yè)由經(jīng)過(guò)體檢合格的人員擔(dān)任,嚴(yán)禁酒后和心臟病患者從事起重吊裝的高處作業(yè)。
(6)、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留和穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。
(7)、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)應(yīng)支墊穩(wěn)妥,捆綁牢固,運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,應(yīng)采取措施避開(kāi)各種障礙物。
(8)、對(duì)所起吊的構(gòu)件,應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重,并選用合適的滑輪組和起重鋼絲繩,嚴(yán)禁盲目的冒險(xiǎn)起吊。
(9)、預(yù)制構(gòu)件起吊前,必須將模板全部拆除堆放好,嚴(yán)禁構(gòu)件吊起后模板墜落傷人。
(10)、現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件,必須支墊穩(wěn)妥,并用支撐撐牢,嚴(yán)防傾斜、傾倒。
(11)、嚴(yán)禁將構(gòu)件堆放在通行道路上,保證消防通道暢通無(wú)阻。(12)、使用撬杠做撬或撥的操作時(shí),應(yīng)雙手握持撬杠,不得用身體撲在撬杠上或坐在撬杠上,人要立穩(wěn),拴好安全帶。
(13)、起吊時(shí),起重物必須在起重臂的正下方,不準(zhǔn)斜拉斜吊。(14)、嚴(yán)禁超載,起重機(jī)在卸載或空載時(shí),其起重臂必須落到最低位置,即與水平面的夾角在60o以內(nèi)。
(15)、起重機(jī)從電線下行駛時(shí),吊臂的最高點(diǎn)與電線之間應(yīng)保持的
距離同4條。
(16)、在高壓線或裸線附近工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其它可靠保護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(17)、構(gòu)件吊裝就位,必須放置平穩(wěn)牢固后,方準(zhǔn)松開(kāi)吊鉤或拆除臨時(shí)固定。未經(jīng)固定,不得進(jìn)行下道工序,或在其上行走。(18)、遇六級(jí)以上大風(fēng),或大雨、大霧、大雪等惡劣氣候條件時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
(19)、在雨期或冬期進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施。即應(yīng)清除冰雪、鋪墊草袋等。
(20)、高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等,必須放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁隨意丟擲。
(21)、在高處用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取可靠措施防止已割下物墜落傷人。
(22)、工人在安裝、校正構(gòu)件時(shí),應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行,并佩帶安全帶。
(23)、不直接參加吊裝的人員與吊裝無(wú)關(guān)的人員,禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
10、起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)、升降作業(yè)過(guò)程,必須有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人照看電源,專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng),專(zhuān)人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽(tīng)從指揮信號(hào);
(2)、升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照
明;
(3)、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;(4)、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;
(5)、升降時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷(xiāo)子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子);
(6)、升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷(xiāo),方可繼續(xù)下一動(dòng)作。
(7)、升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。
11、起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求:
(1)、起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì)。
(2)、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000;
(3)、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過(guò)10°。
(4)、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固。
(5)、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;(6)、起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);
(7)、拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;
(8)、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置;(9)、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定;
12、其它要求
(1)、每月或連續(xù)大雨后,對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有均勻沉降。(2)、應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如果發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
(3)、當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m。
(4)、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷,魚(yú)尾板連接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌器并向上固定好。(5)、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采取用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。
(6)、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確定正常后方可作業(yè)。
(7)、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)的相應(yīng)幅度下規(guī)定的重量。
(8)、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開(kāi)始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。(9)、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。
(10)、提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。(11)、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢的下降到安全地帶。
六、塔吊拆除準(zhǔn)備
1、主要人員安排
本拆除工作共安排21人,具體分工如下: 現(xiàn)場(chǎng)總指揮 1人 司 機(jī) 1人 接送標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1人 液 壓 1人 打 錘 6人
上 保 險(xiǎn) 2人 下 保 險(xiǎn) 2人 地 面 3人 電 工 1人 安 質(zhì) 員 1人 防 護(hù) 員 1人 現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)督 1人
2、主要機(jī)械設(shè)備及工具用具 主要機(jī)械設(shè)備及工具用具表
序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 汽車(chē)吊 25t 1臺(tái) 2 汽車(chē)吊 8t 1臺(tái) 3 汽車(chē) 4t 2臺(tái) 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1t 1臺(tái) 配φ11.5鋼絲繩200m 5 大錘 18磅 5把 6 扳手 4把 鋼繩 φ15.5 6×37+1 4根 每根長(zhǎng)4m 8 鋼繩 φ18.5 6×37+1 4根 每根長(zhǎng)8m 9 白棕繩 φ9.3 200m 10 倒鏈 2t 2個(gè) 11 安全帶 10條 12 防滑鞋 21雙 鐵線 8# 100Kg 14 工作服 5套 15 手套 21雙 16 氧割設(shè)備 1套 滑輪 2t 6個(gè) 其中2-2滑輪2個(gè) 18 撬棍 3根
3、拆除工藝流程
塔吊拆除前施工準(zhǔn)備→拆卸塔身→拆除鋼繩和配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸塔頭、回轉(zhuǎn)支承、塔身第一節(jié)、套架→拆卸底盤(pán)
七、拆除方法
1、施工準(zhǔn)備
(1)、拆除前應(yīng)保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)障礙物,人員、機(jī)具到位,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(2)、聯(lián)結(jié)好通往塔頭的扶梯。
(3)、將套架升至塔身頂部,并將其4個(gè)角用銷(xiāo)接好。
2、拆卸塔身
拆卸時(shí),塔機(jī)應(yīng)始終處于頂升時(shí)的配平狀態(tài)。
(1)、頂起塔機(jī)部分,當(dāng)回轉(zhuǎn)支承支腳離開(kāi)塔身魚(yú)尾板2厘米左右立即停止頂升,將加節(jié)吊鉤架固定件銷(xiāo)閉在應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。(2)、將連接該節(jié)與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的鎖銷(xiāo)和銷(xiāo)軸拆下,拆開(kāi)扶梯。(3)繼續(xù)向上頂升,直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與魚(yú)尾板脫開(kāi)。(4)、將套架上的止動(dòng)靴支撐在塔身頂升耳座上。
(5)、將吊鉤架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出套架。反復(fù)作業(yè),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面基本節(jié)上。
(6)、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面前,將回轉(zhuǎn)支承支腳插入下方基本節(jié)魚(yú)尾板內(nèi),并在4個(gè)角上插入安全銷(xiāo)。
(7)、落下配重物,將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。(8)、再將吊鉤架提起掛在導(dǎo)軌上,與另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上相連重新提起配平重物,反復(fù)操作,直至塔身完全拆卸完畢。(9)、拆除液壓系統(tǒng),降至地面。
(10)、用銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)支承與塔身基本節(jié)連接起來(lái)。(11)、拆卸頂升附件。
3、拆除鋼絲繩和配重
(1)、將滑輪組降至地面,從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套。(2)、將起升繩繞在卷筒上,吊車(chē)輔助拆卸配重,臂架。
(3)、將小車(chē)移至臂根,并固定在臂架上,卸下前后鋼繩,后繩繞在小車(chē)卷筒上,卸下前繩。(4)、切斷電源,拆除電纜。
4、拆卸起重臂
(1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,先用吊車(chē)拆除10米前臂。(2)、用張拉器拆卸拉桿。(3)、吊起根部將臂架放至地面。
(4)、將張拉器裝在平衡臂根部,固定于平衡臂拉桿的連桿處,作二繩滑輪組。
(5)、用兩根8米的鋼繩在吊點(diǎn)處吊起起臂架,輕輕提起臂架,使拉桿放松。
(6)、用張緊器張緊滑輪組,拆卸下連桿交緩慢放松張緊器,直至拉桿放置至臂架上弦桿支架上。
(7)、用銷(xiāo)軸將拉桿固定在臂架上弦桿上,轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯置于駕駛室底部后,將駕駛室推進(jìn)塔身。
(8)、拆除塔頭上安全繩,裝上一根繩引導(dǎo)臂架下落。
(9)、向上提起從臂架根部至塔頭的通道,將臂架降至地面,推出駕駛室,升起轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯。
5、拆卸平衡臂
(1)、用三根長(zhǎng)4米的鋼絲繩吊起起升機(jī)構(gòu),鋼繩分別固定在起升機(jī)構(gòu)底座的3個(gè)吊環(huán)上。
(2)、拆下平衡臂上的4個(gè)底座固定軸銷(xiāo),吊起底座將其放到地面。(3)、將張拉器固定在駕駛室節(jié)上,其活動(dòng)繩連結(jié)在平衡臂拉桿上。(4)、用一根8米長(zhǎng)的鋼繩中間對(duì)折和兩根4米長(zhǎng)的鋼繩掛在平衡臂吊點(diǎn)人。起吊平衡臂。
(5)、提起平衡臂,放松拉桿。拉緊張拉器鋼繩,抽出銷(xiāo)軸,放松張拉器直至拉桿放到平衡臂上。
(6)、提起從塔頭到平衡臂的通道,拆下平衡臂銷(xiāo)軸,將平衡臂放至地面。
6、拆卸塔頭、回轉(zhuǎn)支承、塔身第一節(jié)、套架(1)、拆卸回轉(zhuǎn)支承。
吊起套架,拆下與回轉(zhuǎn)支承連結(jié)的銷(xiāo)軸,將其支撐在止動(dòng)靴上,用兩根4米鋼繩和一根8米鋼繩吊起回轉(zhuǎn)支承,把回轉(zhuǎn)支承從塔身第一節(jié)上拆下來(lái),放到地面。
(2)、用兩根8米鋼繩套在魚(yú)尾板軸銷(xiāo)上,拆卸塔身第一節(jié)和套架。
7、拆卸底盤(pán)
8、附著拆除
本塔吊共設(shè)附著三道,6根支撐,每個(gè)支撐重約0.5噸,附著自重大而懸空,拆除安全系數(shù)小。拆除采用絞車(chē)和倒鏈結(jié)合,絞車(chē)設(shè)在塔身,倒鏈設(shè)在主樓上。
拆除時(shí)先用絞車(chē)和倒鏈分別吊在支撐兩頭,受力后,先拆除塔吊銷(xiāo)軸,然后將支撐推出魚(yú)尾板,再拆除主樓側(cè)銷(xiāo)軸,將整個(gè)支撐懸空緩慢下放,在下一樓層處將倒鏈摘鉤,利用絞車(chē)將支撐放至地面。附著支撐拆完后,開(kāi)始拆附著框,從里到外逐漸解體,特別注意,拆除一件用8#鐵線固定一件,防止交錯(cuò)扭勁或脫落。銷(xiāo)軸退出2/3時(shí),接銷(xiāo)軸人和打錘人要互相呼應(yīng),防止銷(xiāo)軸飛出傷人。
八、道路管制與封閉
1、塔吊拆除時(shí)其臂呈南北向放置,拆除過(guò)程中封閉作業(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)周?chē)O(shè)立明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)。
2、作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止其它生產(chǎn)活動(dòng),其它施工人員進(jìn)入工地應(yīng)在防護(hù)人員指導(dǎo)下走安全通道。
3、拆除3節(jié)至20節(jié)時(shí),自上午6時(shí)至14時(shí)30分,工地禁止進(jìn)任何材料,禁止任何車(chē)輛出入(工程車(chē)除外)。
4、拆除1節(jié)至塔頭時(shí),作業(yè)區(qū)禁止拆除作業(yè)以外的任何車(chē)輛、人員出入行走。
九、施工進(jìn)度安排
施工準(zhǔn)備 1天 拆25~22節(jié) 1天 拆第一道附著 1天 拆22~16節(jié) 1天 拆第二道附著 1天 拆16~11節(jié) 1天 拆第三道附著 1天 拆10~3節(jié) 1天 拆塔頭、回轉(zhuǎn)支承 2天 拆2~l節(jié) 1天 裝箱清點(diǎn) 1天 共12天
十、安全措施
l、拆除工作所有人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,主要人員持證上崗,有一定素質(zhì)的操作人員。嚴(yán)禁工作人員脫崗。
2、參加作業(yè)人員應(yīng)檢查身體,如高血壓、癲癇、眩暈等,不得參加高空拆除作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、參加拆除作業(yè)人員必須按規(guī)定正確著裝,佩帶安全帶和安全帽。禁止穿硬底鞋和帶打易滑的鞋。
4、構(gòu)件堆放必須支墊穩(wěn)妥,嚴(yán)防傾倒傷人。
5、拆除工程必須遵守安全規(guī)程,統(tǒng)一指揮拆卸程序,防止當(dāng)移開(kāi)某一部件時(shí),塔身其余部件失去平衡。
6、拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù),非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),重物下不得有人停留或通過(guò),拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的無(wú)障礙工作面。
7、下降搭機(jī)時(shí),止動(dòng)靴上必須安裝安全楔。
8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不清時(shí),應(yīng)予重新確認(rèn)。
9、塔樓、地面采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。
10、遇有5級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止拆卸工作。
11、拆卸前,應(yīng)對(duì)所有機(jī)械設(shè)備。工具進(jìn)行檢查,確保完好:塔吊接地電阻<4Q。
12、高空作業(yè)所應(yīng)用材料要放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在乎整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般不小于15米。
14、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三卷。
15、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)繩。
16、倒鏈的鏈盤(pán)、倒卡。鏈條如有變形嚴(yán)禁使用。
17、操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。
18、重物需在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將小鏈柱在大鏈上。
19、乙炔發(fā)生器不得放在電線正下方,與氧氣瓶不得同放在一處,距易燃、易爆品和明火的距離不得少于10米。
20、現(xiàn)場(chǎng)用電及設(shè)備,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝檢查。
21、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備不得帶電作業(yè)。無(wú)論帶電與否,單人不得從事維修工作。
22、遵照各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
第四篇:塔式起重機(jī)安拆施工方案
塔式起重機(jī)安拆施工方案
工程名稱(chēng):吉林省北藥醫(yī)藥投資集團(tuán)有限公司中藥煎制中心 施工單位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目經(jīng)理: 編制人: 審核人:
編制時(shí)間:2017年8月
目錄
一、工程概況 …………………………………………………………2
二、設(shè)備概況 …………………………………………………………2
三、塔式起重機(jī)安裝技術(shù)方案 ………………………………………2
四、塔式起重機(jī)的拆卸 ………………………………………………3
五、塔式起重機(jī)安裝及拆卸注意事項(xiàng) ………………………………3
一、工程概況
1、施工地點(diǎn): 長(zhǎng)春市寬城區(qū)天威路與北展街交匯處
2、建筑特征:本工程為多層工業(yè)廠房,建筑主體4層,主體建筑高度16.10m。
3、建筑時(shí)間:2017年8月3日-2018年11月19日
4、所安裝的設(shè)備附近有無(wú)障礙物 :無(wú) 注(高低壓線,同其它設(shè)備相碰撞)
5、使用單位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司
二、設(shè)備概況
l、設(shè)備名稱(chēng):塔式起重機(jī),設(shè)備型號(hào):QZT40
2、生產(chǎn)廠家:煙臺(tái)海山建筑機(jī)械有限公司
三、塔式起重機(jī)安裝技術(shù)方案
1、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工:在現(xiàn)場(chǎng)確定塔式起重機(jī)的安裝位置后,對(duì)地面周?chē)龊闷秸?,使地面耐力?.1兆帕以上。并根據(jù)附著距和基礎(chǔ)形式澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ),要求基礎(chǔ)平臺(tái)能承受45t以上的靜壓力?;A(chǔ)螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢,詳細(xì)尺寸布置參見(jiàn)基礎(chǔ)施工圖。
2、底架安裝:將主梁和二個(gè)半梁銷(xiāo)軸連接好,組成十字交叉梁。
3、基礎(chǔ)節(jié)安裝:吊裝底架基礎(chǔ)節(jié)于底架十字梁上,用高強(qiáng)螺絲連接好,用水準(zhǔn)儀找好平衡度。
4、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接3個(gè),放到加強(qiáng)節(jié)上連接好。
5、套架安裝:先將油缸、頂升橫梁裝在套架上,再安裝好二層平臺(tái)。
6、安裝回轉(zhuǎn)支承及旋轉(zhuǎn)塔架。
7、安裝平衡臂及拉桿。將平臺(tái)安裝好,將起升、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、配電箱駕駛室、力矩限位器、重量限位器連接在平衡臂上,吊裝二塊配重。
8、安裝起重臂及拉桿:連接銷(xiāo)軸,安裝小車(chē),吊裝起重臂和剩余配重。
9、穿繞牽引小車(chē)鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。
10、接通動(dòng)力電源及各部控制電源。
11、以上程序進(jìn)行完畢后,應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)行及負(fù)載荷試車(chē),對(duì)各安全限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行效驗(yàn),直到達(dá)到安全技術(shù)要求為合格。
四、塔式起重機(jī)的拆卸
塔式起重機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程序與安裝相反,即后安裝的先拆,先安裝的后拆,但在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意,否則將危及人身和設(shè)備安全,發(fā)生事故。
五、塔式起重機(jī)安裝及拆卸注意事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)障礙物。
2、安裝時(shí),機(jī)身范圍內(nèi)5—10米無(wú)高、低壓線桿。
3、安裝完畢,通電前應(yīng)注意搖測(cè)各部位對(duì)地的絕緣電阻,絕緣電阻不能低于0.5歐母。
4、安裝完畢后應(yīng)做好接地裝置,接發(fā)電阻不大于4歐母。
5、安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷,靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試車(chē)。
6、安裝及拆卸工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,作業(yè)人員必須統(tǒng)一指揮,明確分工。
7、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋、系安全帶。
8、安裝及拆卸工作的風(fēng)力不大于4級(jí)。
9、安拆電氣部分,必須由電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
10、禁止從高處向下拋物。
11、使用起重繩時(shí),繩端固定處不少于三只繩夾。
12、非工作人員應(yīng)脫離施工現(xiàn)場(chǎng)。
13、在雨、雪、大霧等環(huán)境里不能進(jìn)行安拆作業(yè)。
第五篇:塔式起重機(jī)安拆施工工藝
綏中第四建筑工程總公司
塔式起重機(jī)安拆施工工藝
塔吊型號(hào):QTZ6生產(chǎn)廠家:××× 購(gòu)買(mǎi)時(shí)間:2006年
使用地點(diǎn):
計(jì)劃使用時(shí)間:
****年**月**日~
****年**月**日 安拆單位:綏中第四建筑工程總公司
安拆負(fù)責(zé)人:龐凱 安拆指揮:龐凱
驗(yàn)收單位:
為保證塔吊在安裝拆卸作業(yè)中做到有計(jì)劃、有步驟、保證質(zhì)量、保證安全順利施工,特制定本方案。
一、安裝人員及資格
綏中第四建工程總公司塔吊安裝隊(duì)在公司安全管理部直接組織及領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行具體作業(yè),其中配備的全體指揮及操作人員均為具備相應(yīng)安拆資質(zhì)人員。
二、機(jī)械設(shè)備、儀器、工具材料準(zhǔn)備 1、25T以上汽車(chē)吊一臺(tái)。
2、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺(tái),電工萬(wàn)能表一塊。
3、指揮用口笛一個(gè),指揮旗一對(duì)。
4、安拆作業(yè)常用工具、專(zhuān)用工具及工具袋。
5、吊環(huán)、卡扣、吊索、棕繩、8#線、鐵墊板、方木、潤(rùn)滑油等。
6、安全防護(hù)用品和必要的衛(wèi)生防護(hù)用品。
三、安裝前的檢查
1、核對(duì)塔吊基礎(chǔ)圖紙與塔吊底座的實(shí)際尺寸是否相符,塔吊基礎(chǔ)地
24-1 基承載力應(yīng)在0.2MPa以上。
2、混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè),塔吊四個(gè)支撐點(diǎn)的水平高差應(yīng)控制在1mm左右,砼標(biāo)號(hào)達(dá)到C35以上。
3、根據(jù)安裝位置清理平整塔吊構(gòu)件擺放場(chǎng)地與組裝場(chǎng)地。
4、檢查塔吊構(gòu)件是否有扭曲變形,焊縫開(kāi)裂等隱患,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)采取措施處理。
5、電氣安全檢查:
a、檢查線路、接觸器、溶斷器是否正確可靠。b、主電路與控制電路間電阻不小于0.5兆歐。c、所有電機(jī)箱間電阻不小于0.5兆歐。
d、塔吊電氣裝置與吊體間絕緣電阻不小于0.5兆歐。e、重復(fù)接地、防雷接地電阻不大于10歐姆。
6、檢查電氣部分如:小車(chē)行走、小車(chē)變幅、起重卷?yè)P(yáng)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等,均應(yīng)工作運(yùn)行正常。大車(chē)、變幅、起重回轉(zhuǎn)等、力矩限位器必須齊全,靈敏可靠。
7、檢查、清點(diǎn)連接件、銷(xiāo)子、開(kāi)口銷(xiāo)、高強(qiáng)螺栓、連桿、欄桿、平臺(tái)應(yīng)齊全。
8、檢查鋼絲繩、卡扣、滑輪、索具應(yīng)安全可靠。
9、檢查液壓、頂升系統(tǒng),油質(zhì)油管等接頭無(wú)滲漏,壓力達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
四、安裝技術(shù)交底要求
1、在澆注塔吊混凝土基礎(chǔ)前,應(yīng)確定地基承載力,檢查基礎(chǔ)模板、24-2 配筋及混凝土標(biāo)號(hào),必須符合圖紙規(guī)定。
2、基礎(chǔ)完工后必須有隱蔽記錄,應(yīng)繪有基礎(chǔ)簡(jiǎn)圖,并附有各部尺寸,配筋及混凝土標(biāo)號(hào),基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)圖紙要求方可安裝。
3、必須按安裝工藝流程進(jìn)行作業(yè),不能為省事而走捷徑,避免造成質(zhì)量安全事故。
4、吊具、索具必須牢固可靠符合規(guī)定,作業(yè)中吊點(diǎn)準(zhǔn)確,保證構(gòu)件不變形、不損壞;吊長(zhǎng)大構(gòu)件時(shí)應(yīng)用大繩起吊,避免碰撞。
5、安裝主銷(xiāo)、穿銷(xiāo)必須牢固,符合說(shuō)明書(shū)要求。螺栓緊固必須到位,墊圈備帽必須齊全。
6、塔吊在頂升中要隨時(shí)檢測(cè)垂直度,如有超差應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整,塔吊安裝完畢在其全高內(nèi)垂直偏差應(yīng)小于4‰。
7、塔吊底座安裝時(shí),四個(gè)主肢支點(diǎn)必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),一般其水平偏差應(yīng)在1‰以內(nèi)。
8、電器設(shè)備必須按圖配線,確保其,運(yùn)行正常。
9、在構(gòu)件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、附屬裝置、電氣設(shè)備都安裝符合要求后全面試車(chē)、檢驗(yàn),做好記錄。
10、塔吊安裝必須嚴(yán)格遵照生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行,嚴(yán)禁改變說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)。
11、要統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,職責(zé)明確,協(xié)調(diào)一致。
12、班前飲酒者、精神狀態(tài)不佳者不準(zhǔn)上崗;患有高血壓、旋暈癥者不準(zhǔn)登高作業(yè)。
13、禁止非作業(yè)人員在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)停留觀望。
24-3
14、所有作業(yè)人員必須身穿作業(yè)服,帶安全帽和手套。
15、高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶、穿防滑鞋,背工具袋,防止工人和工具墜落。
16、指揮人員發(fā)布的笛聲、旗語(yǔ)、手勢(shì)等動(dòng)作指令,必須清晰準(zhǔn)確,所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格認(rèn)真服從指令,不得違章指揮和違章作業(yè),不得擅離職守。
17、如遇故障、異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
18、頂升作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)將油缸回落到底,泄掉油壓進(jìn)行檢查,排除異?,F(xiàn)象后才能作業(yè)。
19、塔機(jī)安裝應(yīng)在4級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行,雷、雨、霧、雪及6級(jí)以上大風(fēng)禁止安裝作業(yè)。
20、對(duì)于整體頂升的塔機(jī),必須一次頂升到位,中途不允許暫停頂升作業(yè),如遇特殊情況必須停下時(shí),應(yīng)將內(nèi)外塔身聯(lián)接牢固,或?qū)⑻准芘c塔身聯(lián)結(jié)牢固,才能進(jìn)行其它作業(yè)。
21、塔吊頂升加高過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人用經(jīng)緯儀檢查垂直度,如有偏差進(jìn)行校正后才能頂升,塔機(jī)安裝完后在全高范圍內(nèi)垂直度偏差應(yīng)小于千分之四。
22、下班前或遇天氣影響不能竣工而停止作業(yè)時(shí),必須切斷主電源和控制線路電源,鎖好電源箱,清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保證停止施工后的安全。
23、安裝附著架時(shí),先檢查預(yù)埋件必須牢固,安裝前應(yīng)在塔身錨固
24-4 附著架處搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái),以保證作業(yè)安全。
24、附著架應(yīng)固定在塔身的節(jié)點(diǎn)處和特殊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的規(guī)定位置,錨固附著架時(shí)應(yīng)用儀器測(cè)量塔身垂直度,并用平衡重物將塔身垂直度調(diào)整到最佳位置后錨牢固定。
五、塔吊安裝
1、安裝底架(見(jiàn)圖1)
將組裝好的十字架底梁吊裝在基礎(chǔ)上用螺栓固定,用水準(zhǔn)儀檢測(cè)與底節(jié)相連的四個(gè)連接弦桿的上平面,其水平偏差應(yīng)小于1.5mm,如未達(dá)到要求可在十字架底梁底板下用墊鐵調(diào)整,注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢,不允許有任何松動(dòng),再次擰緊地腳螺栓(雙螺母防松)。
圖1 安裝底架
2、安裝加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架(見(jiàn)圖2)
把底節(jié)架吊裝在十字梁的連接弦桿上,用高強(qiáng)螺栓連接牢固,再吊裝2件加強(qiáng)節(jié),(塔身節(jié)上有踏步的一側(cè)應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致)。把爬升架吊裝在底節(jié)架外面,安裝液壓機(jī)構(gòu),將爬升銷(xiāo)軸置于加強(qiáng)節(jié)架最下一個(gè)踏步上。在吊裝套架前注意應(yīng)把8個(gè)爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。用經(jīng)緯儀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四根主弦桿與底梁連接弦桿截面的垂直度,其偏差標(biāo)準(zhǔn)為:1‰。
24-5
圖2 安裝加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架
3、吊裝回轉(zhuǎn)總成(見(jiàn)圖3)
把已組裝完的回轉(zhuǎn)總成(包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身等)吊起,連接在下爬升架上,吊回轉(zhuǎn)總成及爬升架,取下爬升銷(xiāo)軸,放下回轉(zhuǎn)總成,連接下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
圖3 回轉(zhuǎn)總成
24-6
4、安裝回轉(zhuǎn)塔身(見(jiàn)圖4)
吊起回轉(zhuǎn)塔身,安裝時(shí)注意安裝平衡臂鉸點(diǎn)的一方在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一側(cè),使靠近起重量限制器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝的起重臂的方向一致,4個(gè)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接好并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。如果條件允許,也可在地上先將回轉(zhuǎn)塔身與上支座裝好。調(diào)整8件爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙2-3毫米。注:爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂前進(jìn)行。
圖4 安裝回轉(zhuǎn)塔身
5、吊裝塔頂(見(jiàn)圖5)
吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好(為使安裝平衡臂方便,可在塔頂?shù)膬蛇吀餮b上兩根平衡臂拉桿),把塔頂?shù)跹b到回轉(zhuǎn)塔身上(塔頂焊裝力矩限制器一面與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在同側(cè)),用銷(xiāo)軸連接好。
24-7
圖5 吊裝塔頂
6、吊裝平衡臂總成(見(jiàn)圖6)
在地面上組裝好平衡臂,將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱裝在平衡臂上,裝好平衡臂拉索并將拉索桿與塔頂連接的一端用8#鐵線綁扎在平衡臂上,然后將平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上(平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳),用銷(xiāo)軸連接拉起平衡臂拉桿,在塔頂上固定。吊取兩塊配重塊置于平衡臂后框尾部。圖7為平衡臂拉桿示意圖,圖8為平衡重塊示意圖。
圖6安裝平衡臂
24-8
圖7 平衡臂拉桿示意圖
圖8 平衡重塊示意圖
24-9
7、吊裝司機(jī)室
司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,將司機(jī)室吊裝到上支座靠右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。
8、安裝起重臂總成(見(jiàn)圖9)
在塔身近處拼裝起重臂,在起重臂上安裝變幅小車(chē)(應(yīng)將小車(chē)置于起重臂根部最小幅度處),在小車(chē)上穿繞變幅牽引鋼絲繩,并收緊,裝好相應(yīng)電氣線路及變幅限制器,把起重臂拉桿按圖10拼裝好后用銷(xiāo)軸與起重臂聯(lián)接起來(lái),并將拉桿與塔頂連接的一端用8#鐵線綁扎在起重臂弦桿上,找平吊點(diǎn)(做好標(biāo)記,以便拆臂時(shí)吊裝定位),然后吊裝起重臂,將起重臂在回轉(zhuǎn)塔身的臂根鉸點(diǎn)處用銷(xiāo)軸連接,吊起起重臂,使之成水平10~20度角,拉起起重臂拉桿與塔頂連接。
圖9 安裝起重臂示意圖
24-10
圖10 起重臂拉桿示意圖
圖11 起重臂拉桿與拉板連接處示意圖
圖12 塔頂與起重臂拉板連接處示意圖
24-11
圖13 安裝起重吊臂拉桿時(shí)起升鋼絲繩穿繞圖
9、吊裝平衡重塊(圖8)
平衡重總重12.2噸,共有七塊,1.76噸的五塊、1.7噸的二塊。平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。
10、穿繞起升鋼絲繩
鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出,經(jīng)塔頂和下部導(dǎo)向滑輪,再經(jīng)過(guò)牽引小車(chē)及吊鉤滑輪組,最后將鋼絲繩固定于起重臂外端。
11、電氣安裝及調(diào)試
電氣安裝應(yīng)參看原理圖,外部接線圖及控制接線圖。聯(lián)接控制與動(dòng)力電纜、制動(dòng)器電纜、及安全裝置、接地裝置、障礙燈、探照燈等的線路,送電之前對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,符合要求后方可通電,所有線路聯(lián)接必須正確無(wú)誤,該固定的電線電纜應(yīng)有可靠固定,防止塔吊在運(yùn)行過(guò)程中損傷電纜。主電纜在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室,并留適當(dāng)長(zhǎng)度,保證塔吊在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)或頂升作業(yè)時(shí)不致?lián)p壞電纜,將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置,主開(kāi)關(guān)放在斷電位置,24-12 最后聯(lián)接好地面電源。
12、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升
按照標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升操作規(guī)程要求(見(jiàn)圖14),將塔吊升至作業(yè)需求的高度(在加完第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,在上部四個(gè)主弦桿上裝好四個(gè)撐桿上耳座,并按要求安裝四個(gè)支撐桿,見(jiàn)圖15)。
圖14 頂升示意圖
圖15 安裝斜撐桿
24-13
13、塔吊安裝完畢后,應(yīng)旋轉(zhuǎn)吊臂至不同的角度,檢查塔身各處和底架與基礎(chǔ)節(jié)及地腳螺栓的緊固狀態(tài)(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就擰緊正下方的螺母,并均采用雙螺母防松)。
14、安裝安全保護(hù)裝置
安全保護(hù)裝置主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回轉(zhuǎn)和幅度限制。整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置見(jiàn)圖16。
圖16 整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置
15、安全保護(hù)裝置調(diào)試 15.1回轉(zhuǎn)限位器調(diào)試方法 15.1.1工況:吊鉤空載。
15.1.2按回轉(zhuǎn)左、右各一周半即540度調(diào)整開(kāi)關(guān)動(dòng)作,即左轉(zhuǎn)540度,再右轉(zhuǎn)1080度調(diào)整。
24-14 15.1.3重復(fù)試驗(yàn)三次校核。15.2高度限位器調(diào)試方法 15.2.1工況:吊鉤空載
15.2.2滑輪倍率不同,高度限位要求不同,更換倍率及改變塔身高度時(shí),應(yīng)重新調(diào)整。
15.2.3吊鉤2倍率時(shí),按吊鉤至小車(chē)最小距離1米調(diào)整開(kāi)關(guān)動(dòng)作。15.2.4吊鉤4倍率時(shí),按吊鉤至小車(chē)最小距離0.7米調(diào)整開(kāi)關(guān)動(dòng)作。15.2.5重復(fù)試驗(yàn)三次校核。15.3幅度限位器調(diào)試方法 15.3.1工況:吊鉤空載
15.3.2按小車(chē)停止時(shí),距前后端緩沖裝置的最小距離200mm調(diào)整開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
15.3.3重復(fù)試驗(yàn)三次校核。15.4力矩限位器調(diào)試方法
15.4.1工況:現(xiàn)有高度,鋼絲繩4倍率,起重物稍離地,小車(chē)能夠運(yùn)行即可。
15.4.2在幅度50米處(最大幅度)起吊1170千克,調(diào)整力矩限位器上端開(kāi)關(guān),使發(fā)出報(bào)警信號(hào);重復(fù)試驗(yàn),起吊1105千克~1235千克預(yù)警為理想值。
15.4.3起吊1300千克在最大幅度處,增加重量65千克,調(diào)整另一開(kāi)關(guān)使其斷電,重復(fù)試驗(yàn)在1300千克~1400千克斷電較為理想。
15.4.4在幅度14.7米處校核,起吊5100~5700千克預(yù)警較為理想,24-15 起吊6000~6300千克停止起升和向外變幅較為理想。
15.4.5鋼絲繩2倍率時(shí),吊重按相應(yīng)起重特性取值。15.5起重量限制器調(diào)整
15.5.1工況:現(xiàn)有高度,鋼絲繩4倍率。
15.5.2在幅度12米以內(nèi),起吊重量6000千克,吊鉤應(yīng)能正常起升。15.5.3增加重量300千克,調(diào)整開(kāi)關(guān)斷電不能起升,只能下降。15.5.4起吊重量5400千克,調(diào)整另一開(kāi)關(guān)使其發(fā)出報(bào)警信號(hào)。15.5.5以允許幅度內(nèi)起吊重量2400千克,吊鉤以低、中、高速起升,不允許有斷電現(xiàn)象。
15.5.6增加重量120千克,調(diào)整第三個(gè)開(kāi)關(guān),使其只能用中、低檔起升,高檔不能起升。
15.5.7校核三次,誤差在5%內(nèi)合格。
15.5.8吊鉤2倍率時(shí),按相應(yīng)起重特性表取值。
六、塔吊的拆卸
拆卸與安裝的方法相同,程序步驟相反,后裝的先拆,先裝的后拆。由于塔吊拆卸一般是在工程基本竣工時(shí)進(jìn)行,有的還是在長(zhǎng)期閑置后拆卸,設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和完好程度上很有可能存在一些問(wèn)題,所以對(duì)拆卸前的準(zhǔn)備工作和拆卸過(guò)程都應(yīng)高度重視。在認(rèn)真檢查、充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上,按現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定可靠措施后,才可進(jìn)行拆卸作業(yè)。
七、安裝后檢驗(yàn)
1、對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)。a、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格;
24-16 b、塔式起重機(jī)外觀檢查合格; c、塔式起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格; d、塔式起重機(jī)安全裝置檢驗(yàn)合格。
2、應(yīng)作好以下記錄: a、基礎(chǔ)施工驗(yàn)收記錄; b、各部位安裝質(zhì)量檢查記錄; c、塔吊外觀檢查記錄; d、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄; e、安全裝置驗(yàn)收試驗(yàn)記錄; f、竣工試驗(yàn)報(bào)告。
24-17 塔吊頂升(降低)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
自升式塔吊在安裝過(guò)程中,要使用頂升裝置將塔身上部頂起后引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),以接高塔身。在使用過(guò)程中,根據(jù)塔吊需用高度,確定引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的數(shù)量。
1、頂升前的準(zhǔn)備
按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油,清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端連接處涂上黃油,將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排,按順序先裝加強(qiáng)節(jié),再裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),位置不能顛倒,這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架后方)。
2、塔吊頂升接高工藝程序
塔吊液壓頂升是由安裝在頂升架內(nèi)側(cè)面的一套液壓缸、泵、閥等構(gòu)成的液壓系統(tǒng)來(lái)完成。當(dāng)需要頂升時(shí),由起重吊鉤吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送進(jìn)引進(jìn)平臺(tái)外伸框架上,卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓,在上部重量平衡后,啟動(dòng)液壓系統(tǒng),頂起塔身上部結(jié)構(gòu),操縱爬爪支撐上部重量,收回活塞桿,再次頂升,經(jīng)過(guò)兩次工作循環(huán)可接一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。其工藝程序如下:
(1)將起重臂回轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向,調(diào)整好頂升套架和塔身的間隙(一般為2—5mm為宜)。
(2)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入引進(jìn)軌道上,然后再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并使起重小車(chē)處于離塔身中心15—20m處,具體位置應(yīng)根據(jù)起重臂長(zhǎng)度選
24-18 擇,以達(dá)到塔身兩側(cè)保持平衡,使塔身承受的不平衡彎矩接近最小值。
(3)開(kāi)動(dòng)液壓泵,操縱換向閥手柄,將液壓缸橫梁上的銷(xiāo)子插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步中,檢查各部正常后,再拆下下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接螺栓,然后再開(kāi)始頂升。待上部結(jié)構(gòu)頂升完成后,用爬爪支撐于踏步上,收回活塞桿,待活塞桿再次全部伸出后,用液壓缸支承塔吊上部,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。
(4)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對(duì)正,操縱液壓泵,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐放下,安裝并擰緊與塔身連接的螺栓(扭矩為1KN·m),這樣就完成了接高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部工序。
(5)按上述程序可連續(xù)完成塔身接高作業(yè),直至達(dá)到需要的高度。(6)若連續(xù)接高塔身時(shí),在完成一次接高過(guò)程后,下次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,頂升套架和塔身之間,每根主桿上至少應(yīng)緊上一根聯(lián)接螺栓。當(dāng)?shù)跗鸬臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)達(dá)到平衡位置后,方可拆除,再重復(fù)進(jìn)行頂升作業(yè)。
2、頂升后的檢查
①檢查并緊固新接高塔身節(jié)間的連接螺栓(或銷(xiāo)軸),尤其是檢查緊固下支座與塔身間連接。
②重新調(diào)整頂升套架滾輪間隙,使?jié)L輪完全與塔身脫離接觸。③檢查液壓頂升機(jī)組操縱手柄是否已撥至零位。切斷液壓頂升機(jī)組電源。
3、塔吊降節(jié)
在塔吊使用完需拆卸時(shí),同樣用頂升裝置將塔身上部結(jié)構(gòu)頂起后取出塔身超標(biāo)準(zhǔn)節(jié),直至拆卸完畢。
24-19 塔吊基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
自升式塔吊基礎(chǔ)承受著塔吊的自身整體重量和規(guī)定范圍內(nèi)吊裝物重量。因此,其基礎(chǔ)必須堅(jiān)固、耐用并應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的要求。
滿足強(qiáng)度要求,是指要滿足承載能力要求;滿足剛度要求,是指要求不超過(guò)變形的限度,即不產(chǎn)生影響使用的沉降和變形;滿足穩(wěn)定要求,就是要做到不傾倒,不滑走。具體施工方法如下:
一、塔吊基礎(chǔ)的施工技術(shù)要求
塔吊基礎(chǔ)施工前,應(yīng)熟讀廠家說(shuō)明書(shū),并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工。施工方法應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。
二、基礎(chǔ)挖土及地基檢驗(yàn)
塔吊基礎(chǔ)應(yīng)座落在原土層上,特殊情況如遇回填土?xí)r,應(yīng)做加固處理。地槽按規(guī)定深度挖完后,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織質(zhì)檢員等進(jìn)行地基復(fù)查,并做好地基復(fù)查記錄。地基復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)(即地耐力)應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)規(guī)定:基礎(chǔ)地耐力應(yīng)不小于200KN/M2。地基復(fù)查時(shí),應(yīng)同時(shí)進(jìn)行地槽檢驗(yàn),并做好驗(yàn)槽記錄,對(duì)其幾何尺寸進(jìn)行詳細(xì)記錄。
三、鋼筋綁扎
所需鋼筋應(yīng)經(jīng)有法定資格的檢測(cè)部門(mén)檢定合格(有檢測(cè)報(bào)告)后制做綁扎,鋼筋綁扎完成,應(yīng)由質(zhì)檢員按說(shuō)明書(shū)提供的配筋要求進(jìn)行檢驗(yàn),技術(shù)負(fù)責(zé)人組織隱蔽驗(yàn)收后做好隱蔽記錄。
四、混凝土澆筑
一般情況下塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C35,考慮早期強(qiáng)度的需要所用水泥標(biāo)號(hào)不得低于P42.5?;炷翝仓氨仨氉龊盟?、中砂、24-20 碎石檢驗(yàn),且應(yīng)檢定合格。有強(qiáng)度等級(jí)的混凝土配合比報(bào)告,并嚴(yán)格按配合比報(bào)告參數(shù)攪拌、澆筑混凝土,并至少留一組混凝土試件?;炷另斆嫫秸葢?yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制,其水平誤差應(yīng)控制在千分之一以內(nèi)。因自升式塔吊基礎(chǔ)混凝土有固定塔吊和配重的雙重功能,所以,澆筑的混凝土體積不得小于說(shuō)明書(shū)要求的體積。各種材料檢測(cè)及配合比報(bào)告,當(dāng)與施工結(jié)構(gòu)所需混凝土材料等級(jí)相同時(shí),可按施工結(jié)構(gòu)各項(xiàng)報(bào)告執(zhí)行,并復(fù)印存檔。
五、地腳螺栓安裝
地腳螺栓常用安裝方法是在澆筑混凝土基礎(chǔ)前,將塔吊底座在具體安裝的對(duì)應(yīng)位置架起,與混凝土頂面同高,或高出頂面2cm,將地腳螺栓固定在底座安裝孔內(nèi),同時(shí)地腳螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋相連接,并用∮20長(zhǎng)2m的圓鋼穿入地腳螺栓的下端部彎鉤內(nèi),然后澆筑混凝土。
六、安裝塔吊前的基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完成后,應(yīng)進(jìn)行不少于14晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)。如室外氣溫較低時(shí),應(yīng)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行吊體安裝。
24-21 塔吊電氣裝置安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1、安全用電知識(shí)要求
(1)在進(jìn)行電氣安裝與維修時(shí),必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和停電操作的規(guī)定,切實(shí)做好防止突然送電的安全措施。
(2)操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行,在切斷電源時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),然后斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān);合上電源時(shí),應(yīng)先合上隔離開(kāi)關(guān),然后再合上負(fù)荷開(kāi)關(guān)。
(3)保持電氣設(shè)備、輸電導(dǎo)線等的干燥,防止受潮,即使良好的絕緣,受潮濕后也會(huì)漏電。
(4)不可用潮濕的手去觸及開(kāi)關(guān)、插座及燈座等電氣裝置,更不可用濕布去擦拭電氣設(shè)備。
(5)防止絕緣部分破損。電線的絕緣皮極易磨損,開(kāi)關(guān)、插座等的絕緣外殼也容易破裂,都要注意保護(hù)。
(6)不要在電線上懸掛東西,不可用金屬絲綁扎電源線,避免輸電導(dǎo)線跟其他金屬物接觸。
(7)各種電氣設(shè)備要定期檢查。對(duì)已出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、裝置和線路必須及時(shí)進(jìn)行檢修,不可繼續(xù)勉強(qiáng)使用。
2、塔吊與架空線路的安全距離及防護(hù)要求
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)架空線路與塔吊的安全距離按照臨時(shí)用電規(guī)范規(guī)定:“旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得小于2m?!碑?dāng)小于此距離時(shí),應(yīng)按要求搭設(shè)防護(hù)架,防護(hù)架上夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈。當(dāng)塔吊作業(yè)半徑在架空線路上方
24-22 經(jīng)過(guò)時(shí),其線路的上方必須有防護(hù)措施。
2、防雷與接地接零保護(hù)
(1)接地和接零,都是為了防止電氣設(shè)備非帶電部分意外帶電造成觸電事故的保護(hù)措施,所以稱(chēng)為保護(hù)接地和保護(hù)接零。保護(hù)接地就是塔吊架體用接地裝置與大地可靠的連接。作用是:如果電氣設(shè)備絕緣損壞使架體帶電,由于接地裝置的接地電阻很?。ㄒ话阋笮∮?0Ω),則架體對(duì)地電壓大大降低。當(dāng)人體與漏電架體相接觸時(shí),就可防止發(fā)生觸電危險(xiǎn)。塔吊的保護(hù)接零和保護(hù)接地線必須分開(kāi)設(shè)置;可由開(kāi)關(guān)箱引出PE線與塔吊的重復(fù)接地線相連接或?qū)E線與駕駛室相連接。
(2)防雷:如現(xiàn)場(chǎng)塔吊不在其它構(gòu)筑物、機(jī)械設(shè)備的防雷裝置的保護(hù)范圍內(nèi),則應(yīng)安裝防雷裝置。可采用2m以上長(zhǎng)度的∮16鍍鋅圓鋼或直徑15mm以上的鍍鋅管,固定在塔尖上做避雷針(接閃器)。用25m2的銅芯線或50m2的鋁芯線引下與接地裝置連接;現(xiàn)場(chǎng)防雷裝置的接地電阻值不應(yīng)大于30Ω。如果PE線與塔吊做保護(hù)連接時(shí)其防雷裝置的接地電阻值亦不應(yīng)大于10Ω。
3、電氣消防知識(shí)要求
(1)預(yù)防電氣裝置和線路起火,必須經(jīng)常檢查和測(cè)定絕緣電阻和過(guò)電流繼電器整定電流值,以及熔斷器的熔絲(片)應(yīng)符合規(guī)定要求。
(2)當(dāng)起重機(jī)上發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即將進(jìn)線閘刀開(kāi)關(guān)與供電線路切斷,以防火勢(shì)蔓延和滅火時(shí)造成觸電。
(3)電氣設(shè)備起火要用干黃砂或二氧化碳和四氯化碳滅火器等不導(dǎo)電滅火器材,不可用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。否則既有觸電危險(xiǎn),又
24-23 會(huì)損壞電氣設(shè)備。滅火時(shí),滅火人員不可使身體以及手持的滅火器具觸及導(dǎo)線和電氣設(shè)備,以防觸電。
4、觸電急救
(1)訊速脫離電源;救護(hù)者必須迅速、鎮(zhèn)靜地根據(jù)各種情況,采取不同辦法,使觸電者脫離電源。
a、斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),切斷電源。用干燥的木、竹、塑料等桿件挑開(kāi)電源線或撥開(kāi)人體。用帶絕緣柄的工具切斷電源線(輸入側(cè))。
b、如在高空觸電時(shí),除迅速切斷電源外,還要防止觸電者從高空跌下受二次傷害。
24-24