第一篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

1、塔機司機必須經(jīng)過質(zhì)監(jiān)部門的培訓考核合格并取得資質(zhì)證者，方可進行操作。

2、嚴禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機。

3、司機要聽從指揮員指揮，按規(guī)定的信號或手勢、旗號作業(yè)。

4、工作前，司機必須對結(jié)構(gòu)件、鋼絲繩進行檢查，特別應注意油漆剝落的地方和部位，焊縫有無裂紋，對起升、回轉(zhuǎn)、變幅應進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可作業(yè)。

5、司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警。

6、嚴格按起重特性進行作業(yè)，嚴禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)。要保證起重力矩限制與起重量限制的可靠性。

7、起重機不得斜拉或斜吊重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品，禁止用塔機運載人員。

8、回轉(zhuǎn)機構(gòu)需要反向運行時，必須待正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)，嚴禁打反車。

9、起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。

10、對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個擋位的時間最少應保證2－4秒。

11、操作時嚴禁起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞。

12、塔機作業(yè)時突然停電，應采取措施，先將重物慢慢降至地面。有物品懸掛在空中時，司機不得離開工作崗位

13、停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。

14、司機對減速器、滑輪、軸承座等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油潤滑。

15、作業(yè)完畢后，吊鉤升高至離開最高建筑物的高度，小車應在起重臂的最小工作幅度處，切斷總電源方可離去。

注：牌面尺寸為：高1米，寬0.67米，共三塊。

第二篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

1、塔式起重機啟動應符合下列要求：①金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況應正常；②安全保護裝置和指示儀表應齊全完好；③齒輪箱、液壓油箱的油位應符合規(guī)定；④各部位連接螺栓不得松動；⑤鋼絲繩磨損應在規(guī)定范圍內(nèi)，滑輪穿繞應正確； ⑥供電電纜不得破壞。

2、送電前，各控制器手柄應在零位。接通電源后，應檢查并確認不得有漏電現(xiàn)象。

3、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)并確認運轉(zhuǎn)正常，不得有噪聲及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置應靈敏有效，確認正常后方可作業(yè)。

4、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過塔式起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

5、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，不得越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

6、在提升吊鉤、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離。不得采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

7、動臂式塔式起重機的變幅動作應單獨進行；允許帶載變幅的動臂式塔式起重機，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，不得增加幅度。

8、重物就位時，應采用慢就為工作機構(gòu)。重物水平移動時，重物底部應高出障礙物0.5m以上。

9、回轉(zhuǎn)部分不設集電器的塔式起重機，應安裝回轉(zhuǎn)限位器，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)1.5圈。

10、當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳倒零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應重復放松制動器，使重物緩慢地下降到安全位置。

11、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的塔式起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

12、遇大風停止作業(yè)時，應鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅塔式起重機，應將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

13、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，應切斷電源。

14、塔式起重機載人專用電梯不得超員，專用電梯斷繩保護裝置應靈敏有效。塔式起重機作業(yè)時，不得開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

15、在非工作狀態(tài)時，應松開回轉(zhuǎn)制動器，回轉(zhuǎn)部分應能自由旋轉(zhuǎn)。行走式塔式起重機應停放在軌道中間位置，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤組頂部宜上升到距起重臂底面2～3m。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，斷開電源總開關(guān)，打開高空障礙燈。

17、檢修人員對高空部位的塔身、起重臂、平衡臂等檢修時，應系好安全帶。

18、停用的塔式起重機的電動機、電氣柜、變阻器箱及制動器等應遮蓋嚴密。

19、動臂式和未附著塔式起重機及附著以上塔式起重機桁架上不得懸掛標語牌。

20、塔司必須經(jīng)由扶梯上下，爬扶梯時不得攜帶笨重物品，手上不得拿東西。塔司不得由塔機上向下拋撒任何物品。

21、雙班或多班作業(yè)，必須做好交接班及記錄。對于設備存在的問題，雙方必須交待清楚，并共同進行處理，排除設備安全隱患后方可進行作業(yè)

22、作業(yè)中應嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。

第三篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好板螺絲。

二、作業(yè)時應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應有防火，防觸電措施。

三、多機作業(yè)應注意保持各機操作距離，各機吊上所懸掛重物的距離不得小于3米。

四、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

五、作業(yè)完畢后塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電路。

六、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：

1、吊運物件時，平衡物必須移動至規(guī)定位置。

2、專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)式起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。

3、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升高度，并固定好電纜卷筒。

4、頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將放置部分剎位，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安裝在堅實的地方，用支架式支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代替支架(支腳)。

二、開機前應逐一檢查離合器，制動器，鋼絲繩等保險裝置應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

三、當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。

四、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，掛上禁止合閘牌鎖好開關(guān)箱，如人進入滾筒內(nèi)檢修時，外面必須有專人監(jiān)護(防止萬一誤合閘)。嚴禁在運行中檢修。

六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位，工作完畢后應及時清洗機身內(nèi)外殘留的混凝土，做好保養(yǎng)，并切斷電源鎖好開關(guān)箱。

技術(shù)員安全生產(chǎn)責任制

一、技術(shù)員應對施工現(xiàn)場實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標盡職盡責，對技術(shù)安全工作負責。

二、按照國家、省、市頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標準、規(guī)范等編制施工組織設計方案。方案中的安全技術(shù)措施內(nèi)容要齊全，針對性強。

三、及時解決施工作業(yè)中的安全技術(shù)問題，還要根據(jù)施工生產(chǎn)和季節(jié)氣候變化情況，制定預防性安全措施，防止發(fā)生事故。

四、協(xié)助工長向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底和安全教育活動。

安全員安全生產(chǎn)責任制

一、在工長的領(lǐng)導下，負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。

二、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，組織好安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常開展安全檢查。

三、掌握生產(chǎn)情況，解決施工中的不安全問題，并提出改進意見和措施。

四、按照施工組織設計方案中的安全技術(shù)措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行情況。

五、協(xié)助有關(guān)部門做好新工人，特殊工作人員的發(fā)全技術(shù)教育、培訓、考核、發(fā)證工作。

六、制止違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并立即向有關(guān)領(lǐng)導報告。

七、參加施工現(xiàn)場搭設、安裝的龍門架、安全網(wǎng)、起設備、電氣機械及防護裝置的檢測及驗收工作。

八、認真執(zhí)行勞動保護用品的發(fā)放標準，及時向有關(guān)部門提出年、月勞動保護用品計劃。

九、參加本工程傷亡事故的調(diào)查，統(tǒng)計和登記報告工作。

第四篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

（一）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

（二）起重機作業(yè)前，應檢查基礎(chǔ)平直無沉陷等。

（三）啟動前重點檢查項目應符合下列要求： 1.金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； 2.各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 3.各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； 4.主要部位連接螺栓無松動；

5.鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 6.供電電纜無破損。

（四）送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

（五）作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

（六）起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

（七）應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

（八）在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

（九）動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

（十）提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

（十一）提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

（十二）對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

（十三）裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

（十四）作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

（十五）采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

（十六）作業(yè)中如遇六級以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)。（十七）作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

（十九）起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

（二十）起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

（二十一）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

（二十二）嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

（二十三）操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。

（二十四）作業(yè)完畢后，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2-3m處。

（二十五）停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

（二十六）檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等到高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

（二十七）在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器，應嚴密遮蓋。

（二十八）動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

第五篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

1、起重機應定人、定機，有專人負責，司機應經(jīng)專業(yè)培訓并取得省級安檢頒發(fā)的上崗證，禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。

2、操作前，必須按本說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。3、4、5、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。

作業(yè)地，嚴禁閑人走近起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。

起重機作業(yè)時，應有專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機）。

6、司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。

7、起重機作業(yè)時應嚴格按照說明書起重特性進行。嚴禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)，頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè).8、起重機不得斜拉或斜掉重物,嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè),嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結(jié)的地面上的物品，9、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反向時,必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10、對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個的擋位的時間最少應保證2-4秒。

11、起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

12、嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。

13、變幅小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100kg，操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。

14、起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構(gòu)設備。

15、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。

16、司機下班前必須完成如下工作：

1將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于距塔身中心○15-18mm處。

2將各操作開關(guān)拔到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷地面總電○源。

17、起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。

18、風力大于4級，嚴禁拆裝作業(yè)，風力大于6級，塔機嚴禁工作。

19、起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10Ω。遇有雷雨，嚴禁在塔架附近走動。

20、夜間工作或架設必須有充足的光照度。

21、司機室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。

22、塔機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，處理電氣故障應有專職人員兩名。

23、塔機正常工作溫度-20°C～40°C。

24、塔機每重新安裝一次，必須按說明書重新調(diào)試方可投入使用。

25、塔機工作中如制動器失靈，司機應沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機控制重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。

26、塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應采取措施，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動電磁鐵）。