第一篇：1塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

1、起動前重點檢查下列項目：

①基礎(chǔ)有無沉降、有無積水；②塔身標準節(jié)、臂架及拉桿、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)，有無開焊、裂紋和變形等損傷；③螺栓和銷軸聯(lián)接是否齊全可靠；④附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠；⑤檢查鋼絲繩磨損、斷絲、斷股等情況，根據(jù)鋼絲繩報廢標準確定能否繼續(xù)使用；鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩；⑥吊鉤和滑輪是否正常，有無裂紋和損傷，有無卡塞現(xiàn)象；⑦電纜和電氣是否正常，電壓是否符合要求；每次大風(fēng)、雨天氣后，要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況，確認無問題后方可送電；⑧工作機構(gòu)外觀及連接緊固情況正常，齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；⑨各安全裝置齊全完好。

2、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

3、司機在工作中嚴格按有證信號工發(fā)出的口令或信號、旗語、手勢進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或指揮錯誤將引起事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故，嚴禁無證指揮操作。

4、嚴禁利用起重吊鉤升降人員。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、有快、慢速檔的塔機，司機必須弄清起升速度與重量的關(guān)系，正確操作，慢就位。各低速檔僅為動作初始和就位時使用，使用時間不可過長，以免燒毀電機。

8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

9、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

10、回轉(zhuǎn)制動僅為吊物就位鎖車之用，不得用于剎車。

11、提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13、司機必須抵制違章作業(yè)的指令，堅持“十不吊“的規(guī)定：

（1）被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊。（2）吊物下方有人不準吊。（3）信號不清楚不準吊。（4）吊物上站人不準吊。（5）埋在地下物不準吊。（6）斜拉斜牽物不準吊。（7）散物捆扎不牢不準吊。（8）零小物無容器不準吊。（9）吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊。（10）六級以上強風(fēng)不準吊。

14、運料過程中，如遇其它塔機在作業(yè)區(qū)，必須采取避讓措施，禁止強行進入作業(yè)。

15、遇有特殊情況但又必須吊運時，須經(jīng)過機械、技術(shù)、安全部門研究，采取措施并經(jīng)主任工程師批準，方可進行。

16、起吊重物時，必須知道被吊物重量和相應(yīng)的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能完全依賴力距限位器超重限位器。

17、塔機在運行中嚴禁進行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作，除必要情況外不準帶電檢查。塔機發(fā)生故障司機不懂時，不許亂動、亂拆以免損壞機件，釀成事故。

18、在塔機運轉(zhuǎn)過程中，司機必須注意傾聽各工作機構(gòu)有無異響，如有異響必須待排除后，方可使用。

19、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。塔機在停工、休息或中途停電時，不得使重物懸在空中。

20、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

21、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

22、作業(yè)完畢后，并松開回轉(zhuǎn)制動器，使回轉(zhuǎn)部分隨風(fēng)的變化自由回轉(zhuǎn)。如因工作幅度內(nèi)有障礙物，不能使大臂隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)時，應(yīng)對大臂進行錨固，錨固點盡量位于大臂端部。小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

23、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

24、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴密遮蓋。

25、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶并固定在牢固可靠的部位。

26、操作室禁止放置易燃物和妨礙操作的物品；冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。必須在駕駛室內(nèi)和平衡臂配電箱旁各放置一臺有效的滅火器。

27、工作時禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對講機與他人閑談，不得做有礙安全操作的事，在工作時間不得脫離崗位。操作室禁止非作業(yè)人員進入。

28、塔司必須經(jīng)由扶梯上下，爬扶梯時不得攜帶笨重物品，手上不得拿東西。塔司不得由塔機上向下拋撒任何物品。

29、雙班或多班作業(yè)，必須做好交接班及記錄。對于設(shè)備存在的問題，雙方必須交待清楚，并共同進行處理，排除設(shè)備安全隱患后方可進行作業(yè).

第二篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

1、塔式起重機啟動應(yīng)符合下列要求：①金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況應(yīng)正常；②安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全完好；③齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合規(guī)定；④各部位連接螺栓不得松動；⑤鋼絲繩磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，滑輪穿繞應(yīng)正確； ⑥供電電纜不得破壞。

2、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。接通電源后，應(yīng)檢查并確認不得有漏電現(xiàn)象。

3、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)并確認運轉(zhuǎn)正常，不得有噪聲及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置應(yīng)靈敏有效，確認正常后方可作業(yè)。

4、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過塔式起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，不得越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

6、在提升吊鉤、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離。不得采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

7、動臂式塔式起重機的變幅動作應(yīng)單獨進行；允許帶載變幅的動臂式塔式起重機，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時，不得增加幅度。

8、重物就位時，應(yīng)采用慢就為工作機構(gòu)。重物水平移動時，重物底部應(yīng)高出障礙物0.5m以上。

9、回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)1.5圈。

10、當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳倒零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)重復(fù)放松制動器，使重物緩慢地下降到安全位置。

11、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的塔式起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

12、遇大風(fēng)停止作業(yè)時，應(yīng)鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅塔式起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

13、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，應(yīng)切斷電源。

14、塔式起重機載人專用電梯不得超員，專用電梯斷繩保護裝置應(yīng)靈敏有效。塔式起重機作業(yè)時，不得開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

15、在非工作狀態(tài)時，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，回轉(zhuǎn)部分應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。行走式塔式起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤組頂部宜上升到距起重臂底面2～3m。

16、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，斷開電源總開關(guān)，打開高空障礙燈。

17、檢修人員對高空部位的塔身、起重臂、平衡臂等檢修時，應(yīng)系好安全帶。

18、停用的塔式起重機的電動機、電氣柜、變阻器箱及制動器等應(yīng)遮蓋嚴密。

19、動臂式和未附著塔式起重機及附著以上塔式起重機桁架上不得懸掛標語牌。

20、塔司必須經(jīng)由扶梯上下，爬扶梯時不得攜帶笨重物品，手上不得拿東西。塔司不得由塔機上向下拋撒任何物品。

21、雙班或多班作業(yè)，必須做好交接班及記錄。對于設(shè)備存在的問題，雙方必須交待清楚，并共同進行處理，排除設(shè)備安全隱患后方可進行作業(yè)

22、作業(yè)中應(yīng)嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。

第三篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好板螺絲。

二、作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火，防觸電措施。

三、多機作業(yè)應(yīng)注意保持各機操作距離，各機吊上所懸掛重物的距離不得小于3米。

四、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

五、作業(yè)完畢后塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電路。

六、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、吊運物件時，平衡物必須移動至規(guī)定位置。

2、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)式起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。

3、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升高度，并固定好電纜卷筒。

4、頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將放置部分剎位，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安裝在堅實的地方，用支架式支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代替支架(支腳)。

二、開機前應(yīng)逐一檢查離合器，制動器，鋼絲繩等保險裝置應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

三、當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。

四、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，掛上禁止合閘牌鎖好開關(guān)箱，如人進入滾筒內(nèi)檢修時，外面必須有專人監(jiān)護(防止萬一誤合閘)。嚴禁在運行中檢修。

六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位，工作完畢后應(yīng)及時清洗機身內(nèi)外殘留的混凝土，做好保養(yǎng)，并切斷電源鎖好開關(guān)箱。

技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、技術(shù)員應(yīng)對施工現(xiàn)場實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標盡職盡責(zé)，對技術(shù)安全工作負責(zé)。

二、按照國家、省、市頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標準、規(guī)范等編制施工組織設(shè)計方案。方案中的安全技術(shù)措施內(nèi)容要齊全，針對性強。

三、及時解決施工作業(yè)中的安全技術(shù)問題，還要根據(jù)施工生產(chǎn)和季節(jié)氣候變化情況，制定預(yù)防性安全措施，防止發(fā)生事故。

四、協(xié)助工長向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底和安全教育活動。

安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。

二、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，組織好安全生產(chǎn)活動，經(jīng)常開展安全檢查。

三、掌握生產(chǎn)情況，解決施工中的不安全問題，并提出改進意見和措施。

四、按照施工組織設(shè)計方案中的安全技術(shù)措施，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行情況。

五、協(xié)助有關(guān)部門做好新工人，特殊工作人員的發(fā)全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。

六、制止違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

七、參加施工現(xiàn)場搭設(shè)、安裝的龍門架、安全網(wǎng)、起設(shè)備、電氣機械及防護裝置的檢測及驗收工作。

八、認真執(zhí)行勞動保護用品的發(fā)放標準，及時向有關(guān)部門提出年、月勞動保護用品計劃。

九、參加本工程傷亡事故的調(diào)查，統(tǒng)計和登記報告工作。

第四篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

（一）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

（二）起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)平直無沉陷等。

（三）啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1.金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； 2.各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 3.各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； 4.主要部位連接螺栓無松動；

5.鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 6.供電電纜無破損。

（四）送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

（五）作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

（六）起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

（七）應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

（八）在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

（九）動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

（十）提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

（十一）提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

（十二）對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

（十三）裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

（十四）作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

（十五）采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

（十六）作業(yè)中如遇六級以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。（十七）作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

（十九）起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

（二十）起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

（二十一）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

（二十二）嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

（二十三）操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。

（二十四）作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2-3m處。

（二十五）停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

（二十六）檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等到高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

（二十七）在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器，應(yīng)嚴密遮蓋。

（二十八）動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

第五篇：塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機安全操作規(guī)程

1、起重機應(yīng)定人、定機，有專人負責(zé)，司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得省級安檢頒發(fā)的上崗證，禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。

2、操作前，必須按本說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。3、4、5、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。

作業(yè)地，嚴禁閑人走近起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。

起重機作業(yè)時，應(yīng)有專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機）。

6、司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。

7、起重機作業(yè)時應(yīng)嚴格按照說明書起重特性進行。嚴禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)，頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè).8、起重機不得斜拉或斜掉重物,嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè),嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結(jié)的地面上的物品，9、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反向時,必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。

10、對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個的擋位的時間最少應(yīng)保證2-4秒。

11、起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。

12、嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。

13、變幅小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100kg，操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。

14、起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構(gòu)設(shè)備。

15、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。

16、司機下班前必須完成如下工作：

1將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于距塔身中心○15-18mm處。

2將各操作開關(guān)拔到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷地面總電○源。

17、起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。

18、風(fēng)力大于4級，嚴禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級，塔機嚴禁工作。

19、起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10Ω。遇有雷雨，嚴禁在塔架附近走動。

20、夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。

21、司機室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。

22、塔機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩名。

23、塔機正常工作溫度-20°C～40°C。

24、塔機每重新安裝一次，必須按說明書重新調(diào)試方可投入使用。

25、塔機工作中如制動器失靈，司機應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機控制重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。

26、塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應(yīng)采取措施，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動電磁鐵）。