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      QTD630塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      時間:2019-05-14 12:29:13下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:QTD630塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      QTD630塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了QTD630塔式起重機(jī)操作使用的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬Q(mào)TD630塔式起重機(jī)的操作使用。2 使用

      2.1司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行 ZBJ80012-89《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,司機(jī)與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2.2 司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理,熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝 置的功能及其調(diào)整方法,掌握該起重機(jī)各項性能的操作方法以及該起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。

      2.3 司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè),不得超載或強(qiáng)行作業(yè)。

      2.4 司機(jī)在接通地面電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可啟動總按鈕。

      2.5 起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的操作動作要柔和,由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換,不得將操作手柄從靜止或低速猛地向中速或高速推進(jìn)。

      2.6 各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時,必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后,再啟動反轉(zhuǎn),反之也一樣。2.7 司機(jī)操作起升機(jī)構(gòu)時,對于不同檔位速度,有最大起重量的限制,具體參照下表

      2.8 不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地

      上的物品。

      2.9 有物品懸掛在空中時,司機(jī)不得離開工作崗位。

      2.10 操作時避免起重吊鉤著地,以免引起卷筒鋼絲繩亂繩。如果吊鉤必須著地,則吊鉤著地后再次起升時,必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況,必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。

      2.11 嚴(yán)禁司機(jī)酒后、帶病或疲勞上機(jī)操作。

      2.12 若發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)切斷電源,待查清并排除故障后再使用。2.13 起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-20℃~+40℃,起重臂與水平面的夾角小于60°時,最高處風(fēng)力應(yīng)小于20m/s,當(dāng)起重臂與水平面夾角大于60°時,最高處工作風(fēng)力應(yīng)小于14m/s。遇大雷雨,暴雨,濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過 20m/s 時一律停止起重作業(yè)。

      2.14 塔機(jī)在每班作業(yè)完畢后,吊鉤必須升高至超過周圍最高障礙物的高度,起重臂轉(zhuǎn)至20°左右位置,打開風(fēng)標(biāo)制動,使回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài),切斷總電源后司機(jī)方可離去。3 檢查保養(yǎng)

      3.1 司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。3.2 塔機(jī)所使用的安全保護(hù)裝置,必須隨時保養(yǎng),嚴(yán)禁隨意搬動和拆卸,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

      3.3 每班工作前,司機(jī)必須對塔身、起重臂、A 字架、回轉(zhuǎn)支承、變幅拉桿、剎車制動器等主要關(guān)鍵部位的銷軸、塔身連接銷軸、變幅鋼絲繩及其A字架的固定端、起升鋼絲繩等進(jìn)行日常檢查、確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)。3.4 司機(jī)在正式作業(yè)之前,必須逐項檢查各安全裝置的可靠性,絕不允許在安全裝置失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。

      3.6 司機(jī)對減速器、滑輪、軸承座等處要按規(guī)日常保養(yǎng)加油,如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,要及時處理。

      3.7 每個工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進(jìn)行觀察,以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況。對鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂。特別應(yīng)留心鋼絲繩在機(jī)械上的固定部位,發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時,應(yīng)予報告并由主管人員。3.8 每周至少檢查一次。包括各結(jié)構(gòu)件,如起重臂四根主弦桿、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否

      有裂紋等。

      3.9 檢查電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求,停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時必須切斷總電源,不許帶電作業(yè)。4 頂升

      4.1 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時起重臂角度不能超過最大角度 87°。

      4.2 要設(shè)專人站在下平臺觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷,確認(rèn)無誤后,才能開動液壓系統(tǒng)。

      4.3 頂升時,要注意檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有異響、變形,油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即停止頂升作業(yè)。

      第二篇:塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      一、作業(yè)前應(yīng)重點檢查塔機(jī)各部情況是否正常:如機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳機(jī)構(gòu)是否正常;各齒輪箱、液壓油箱的油位是否符合標(biāo)準(zhǔn);主要部位連接螺栓是否松動;鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定;供電線電纜有無破損。

      二、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

      三、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號,冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

      四、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離,各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

      五、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,等電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

      六、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點時,應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1米。

      七、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降,重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

      八、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。

      九、作業(yè)后,應(yīng)將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

      十、任何人員上塔吊,吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩戴安全帶。

      第三篇:塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

      起重機(jī)安全操作規(guī)程

      一、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

      二、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

      三、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: 1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常; 2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好; 3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; 4)主要部位連接螺栓無松動;

      5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定; 6)供電電纜無破損。

      四、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電毛檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。

      五、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)政黨后方可作業(yè)。

      六、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

      七、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向,突然變速或制動。

      八、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

      九、動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁變幅。

      十、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

      十一、提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

      十二、對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

      十三、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時使用。

      十四、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

      十五、采用渦流制動高速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

      十六、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

      十七、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

      十八、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降到塔身底部位置,不得長時間懸在空中。

      十九、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意高速或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

      二十、起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。二

      十一、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

      二十二、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

      二十三、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在政黨指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。二

      十四、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道蹭位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2~3m處。

      二十五、停機(jī)時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

      二十六、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

      二十七、在寒冷季節(jié),對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變速器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

      第四篇:1.2.10塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.2.10

      1、駕駛員必須符合高空作業(yè)條件,起重機(jī)上應(yīng)有滅火器,如遇漏電失火立即切斷電源。

      2、當(dāng)風(fēng)力在六級以上或雷雨大雪時起重機(jī)應(yīng)作特別處理。

      3、起重機(jī)的行駛軌道,必須嚴(yán)格遵照原廠技術(shù)要求進(jìn)行鋪設(shè),接地必須良好,其電陰不得大于額定數(shù)值。

      4、檢查軌道有無障礙物和下沉現(xiàn)象,并打開夾軌鉗。

      5、合上電源開并后,用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電,經(jīng)實驗證實安全后才可登上搭梯。

      6、駕駛員和指揮人員必須精力集中,不準(zhǔn)與旁人開玩笑、打鬧;駕駛室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入,并不得堆放影響操作的物品。

      7、起重機(jī)在雨后工作時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

      8、起重機(jī)高度限位器、邊幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保險裝置,必須齊全、靈敏、可靠、不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

      9、起重機(jī)作業(yè)時,重物下放不準(zhǔn)人員停留或通過,嚴(yán)禁用起重機(jī)吊運(yùn)人員。

      10、工作中起重機(jī)發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)設(shè)法將重工業(yè)物放下,切斷電源后,方能進(jìn)行修理。在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將構(gòu)件卸下,不得懸掛空中。

      11、嚴(yán)禁斜吊重物和直接吊起埋在地下的物體。

      12、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件必

      須在近旁作業(yè)時,起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空輸電線路的邊線最小水平距離不得小于2M。

      13、鋼絲繩的規(guī)格,強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的規(guī)格要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少保留三圈以上,端頭卡牢。安裝或接出鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,禁止使用扭結(jié)變形的鋼絲繩。起重機(jī)用鋼絲繩。起重機(jī)用鋼絲繩不允許有接頭。

      14、起重機(jī)在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、堅固等工作,運(yùn)行中發(fā)生故障應(yīng)先停車,后檢查修理。

      15、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

      16、起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

      17、工作完畢后,吊鉤應(yīng)升至離臂桿2-3米處。如遇到大風(fēng)時,應(yīng)將吊桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。

      18、駕駛員離開操作室時,應(yīng)將各個控制器歸零,依次斷開各路電閘,并閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源開關(guān),打開高空指示燈。

      第五篇:塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求:

      1、塔式起重機(jī)的管理、使用、保養(yǎng)、維修必須嚴(yán)格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。

      2、司機(jī)必須責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、體檢合格,經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備構(gòu)造和工作原理,保養(yǎng)規(guī)則,安全規(guī)則,經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證。在沒有拿到操作證之前,不準(zhǔn)單獨(dú)操作,有證者必須在一旁監(jiān)護(hù)。

      3、司機(jī)調(diào)往沒開過的塔機(jī)時,必須熟讀該機(jī)的使用說明書,掌握本塔性能,操作適應(yīng)后才方可單獨(dú)操作,不許蠻干、冒險作業(yè)。

      4、司機(jī)必須按規(guī)定對塔機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作,在日常的保養(yǎng)維護(hù)中司機(jī)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“十字”作業(yè)法,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      5、司機(jī)必須認(rèn)真及時填寫履歷書中要求的各項,不許漏填誤填。

      6、司機(jī)在酒后或患有疾病時,不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

      7、司機(jī)和起重工不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。

      8、新購安裝、大修后或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的塔機(jī),使用前均需經(jīng)過專職安檢人員檢查合格后,方準(zhǔn)投入使用。

      9、塔機(jī)在夜間工作時,施工現(xiàn)場必須有良好的照明。

      10. 領(lǐng)用的油料必須妥善保存,不得使砂石、泥土混入。

      二、操作前

      1、檢查軌道上有無障礙物是否平直,有無沉陷地段,行走限位碰桿

      是否移位,止檔木是否牢固,接地線是否脫落,確保塔機(jī)安全行車。

      2、檢查塔機(jī)有無漏電,行走式塔上機(jī)操作前應(yīng)將軌鉗全部打開掛好。

      3、檢查各傳動機(jī)構(gòu)的安全和潤滑情況,各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無裂紋和開焊。

      4、檢查制動器安全限位裝置是否可可靠,是否處于良好的工作狀態(tài)。

      5、每次大風(fēng)、雨天氣后,要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況,確認(rèn)無問題后,方可送電。

      6、檢查鋼絲繩磨損情況,根據(jù)鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)確定,能否繼續(xù)使用,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。

      7、檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。

      8、檢查電壓表是否達(dá)到380V的標(biāo)準(zhǔn),其變動范圍不得超過去時+5%。

      9、檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡塞現(xiàn)象。

      10、認(rèn)真執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,工作開展前經(jīng)全面檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部完全正常時,方可操作。

      三、操作中

      1、起重量必須嚴(yán)格遵守制造廠“起重機(jī)性能表”中規(guī)定,不得超載。

      2、有快、慢速檔的塔機(jī),司機(jī)必須弄清起升速度與重量的關(guān)系,正確操作,慢就位。

      3、各低速檔僅為動作初始和就位時使用,使用時間不可過長,以

      免燒毀電機(jī)。

      4、司機(jī)在工作中嚴(yán)格按有證信號工發(fā)出的口令或信號、旗語、手勢進(jìn)行操作,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或指揮錯誤將引起事故時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故,嚴(yán)禁無證指揮操作。5、6、7、回轉(zhuǎn)制動僅為吊物就位鎖車之用,不得用于剎車。嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。操作控制手柄,應(yīng)從零位開始推到所需檔位,嚴(yán)禁越檔操作。在傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中需換方向時,應(yīng)將控制手柄搬回零位,待傳動停止后,再行逆向動轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接交換方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁使用高速檔急開急停。

      8、安全裝置、保護(hù)裝置損壞后,要及時上報處理,不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車行至端點或起重機(jī)行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。

      9、吊鉤上升高度與起重臂小車間距最少不能小于一米,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。

      10. 重物平移時,其高度距所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。

      11.上旋式塔機(jī)旋轉(zhuǎn)不得超守三百六十度。

      12.動臂式塔機(jī)禁止懸掛重物調(diào)臂。動臂式塔機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動作,可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。

      13.小車變幅式塔機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、小車三種動作可以同時進(jìn)行,大車行走只能單獨(dú)進(jìn)行,行走時大臂平行軌道,小車位于大臂根部。

      14.塔機(jī)在停工、休息或中途停電,應(yīng)放松包閘,將重物卸下,不得

      使重物懸在空中。

      15.操作室禁止非作業(yè)人員進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品,冬季取暖必須采取安全措施,防止火災(zāi)、觸電事故。

      16.工作時禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對講機(jī)與他人閑談,不得做有礙安全操作的事,在工作時間不得脫離崗位。

      17. 司機(jī)必須抵制違章作業(yè)的指令,堅持“十不吊”的規(guī)定:

      (1)被吊物重理超機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。

      (2)吊物下方有人不準(zhǔn)吊。

      (3)信號不清楚不準(zhǔn)吊。

      (4)吊物上站人不準(zhǔn)吊。

      (5)埋在地下物不準(zhǔn)吊。

      (6)斜拉牽物不準(zhǔn)吊。

      (7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。

      (8)零小物容器不準(zhǔn)吊。

      (9)吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊。

      (10)六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

      18. 遇有特殊情況但又必須運(yùn)時,須經(jīng)過機(jī)械、技術(shù)、安全部門研

      究,采取措施并經(jīng)主任工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行。

      19. 當(dāng)兩臺塔在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作

      業(yè)時,應(yīng)注意保持兩臺塔之間的安全操作距離,吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米,兩機(jī)吊時,必須制定必要的安全措施和詳細(xì)的指揮方案,每機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過本身80%的額定能力。

      20. 起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離:

      (1)距離低供電線路水平不小于三米。

      (2)距離高壓電線路水平距離不小于六米。

      (3)如因條件限制不能滿足上述要求時,應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有

      關(guān)部門共同研究,采取安全防護(hù)措施。

      21. 起吊重物時,必須知道被吊物重量和相應(yīng)的工作幅度,有力距

      限制器超重限位器也不能依賴力距限位器超重限位器。

      22. 塔機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作,除必要情況外

      不準(zhǔn)帶電檢查。塔機(jī)發(fā)生故障司機(jī)不懂時,不許亂動、亂拆以免損壞機(jī)件,釀成事故。

      23. 在塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,司機(jī)必須注意傾聽各工作機(jī)構(gòu)有無異響,如有異響必須待排隊后,方可使用。

      24. 必須在駕駛室內(nèi)平衡臂L箱旁各放置一臺有效的滅火器。

      25. 司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,塔吊上下扶梯時不得攜笨重物品。

      26. 禁止塔司由塔機(jī)上向下拋撒任何物品。

      四、操作停止后

      1、操作完畢后,塔機(jī)應(yīng)放在軌道中間或停機(jī)枰上,吊鉤升到距臂2—3米處,變幅小車開到臂根處,有回轉(zhuǎn),并制動的塔機(jī),人離開時必須釋放制動,使回轉(zhuǎn)部分隨風(fēng)的變化自由回轉(zhuǎn)。緊鎖全部軌鉗,如因工作幅度內(nèi)有障礙物,不能使大臂隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)時,應(yīng)對大臂進(jìn)行錨固,錨固點盡量位于大臂端部。

      2、將所有控制器撥回零位,切斷電源,關(guān)好門窗,鎖好專用電箱。

      3、認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查,提前發(fā)現(xiàn)隱患,做好“十字”作業(yè),保持機(jī)械完好。

      4、雙班、多班作業(yè),必須做好交接,任務(wù)要求不清不交接,機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接,原始記錄寫不全不交接,機(jī)件工具丟失損壞原因不清不辦不交。

      5、上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯(lián)接螺栓時,必須系好安全帶,并固定好。

      1999年4月重新修訂

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