第一篇：加氣混凝土設(shè)備空翻與地翻是什么意思

加氣混凝土設(shè)備空翻與地翻是什么意思

加氣混凝土設(shè)備空翻與地翻是什么意思: 加氣混凝土設(shè)備空翻和地翻主要指的切割機(jī)在工作中所采取的工藝，切割機(jī)是加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)工藝中的核心設(shè)備，它是提高加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)量的重要保證，是年產(chǎn)五萬(wàn)立方以上產(chǎn)量加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)的必備設(shè)備之一。

來(lái)源：鄭州德億重工機(jī)器制造有限公司 性質(zhì)：加氣混凝土砌塊設(shè)備、全自動(dòng)液壓磚機(jī)等墻材設(shè)備生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè)。

空翻切割機(jī)和地翻切割機(jī)的區(qū)別：

地翻切割機(jī)和空翻切割機(jī)各有所長(zhǎng),應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際需要因地制宜,不要盲目選擇,常言道適合自己的才是最好的。

切割機(jī)分為空中翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)兩種。它們的生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備配置不同，但切割工藝相同。

加氣混凝土設(shè)備地 翻切割機(jī)對(duì)還坯體實(shí)行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進(jìn)，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷。地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī) 的優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。

2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品 精度可達(dá)到GB/T11969-1997。

4、可以滿(mǎn)足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。

5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二 次污染。

6、坯體不發(fā)生粘連。

7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問(wèn)題。

8、機(jī)械系統(tǒng)沒(méi)有限位和互 鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。

9、具有快速更換鋼絲裝置。

10、無(wú)“雙眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。

加氣塊設(shè)備 空翻式切割設(shè)備的制造工藝復(fù)雜，制造成本高相應(yīng)設(shè)備投資大，但在生產(chǎn)中工藝較為簡(jiǎn)單，便于操作掌握。地翻式切割設(shè)備的制造工藝相應(yīng)較 為簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)工藝較難掌握，操作者需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可熟練操作。空翻切割機(jī)主要特點(diǎn)

1.機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用,便于安 裝維修；

2.坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,這樣切割鋼絲使用更短,所以不易拉斷，不易飄移，切割精度 高；

3.縱向切割裝置是行走的(坯體在切割臺(tái)上固定)完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動(dòng)能保持橫切架升降傳動(dòng)一 致，保證切割精度；

4.坯體直立后兩側(cè)（600mm寬）可在坯體縱向切割同時(shí)完成銑槽，不需另配置槽口加工設(shè)備；

5.本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可生產(chǎn)板材，而且對(duì)坯體作六面切割，所以制品質(zhì)量不受涂模油及模具變形影響；

6.設(shè)備操 作簡(jiǎn)單方便，該機(jī)型切割過(guò)程（翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切）分別在不同工位完成，而且切割，行走控制在不一裝置，因此工作得到簡(jiǎn)化，操作保養(yǎng)方 便。傳統(tǒng)的加氣混凝土切割機(jī)，最早德國(guó)生產(chǎn)所采用的是空翻式切割工藝。德國(guó)現(xiàn)在生產(chǎn)的切割機(jī)大部分還是采用空翻式切割工藝。地翻式切割是我國(guó)自引進(jìn)德國(guó)混凝土加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝后，根據(jù)我國(guó)的生產(chǎn)實(shí)踐改新改制而成，經(jīng)生產(chǎn)和實(shí)踐成為比較完善的生產(chǎn)工藝。

只有那些真正適合自己的加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，才能說(shuō) 是最好的！這一點(diǎn)，對(duì)每個(gè)加氣塊設(shè)備客戶(hù)來(lái)講都是如此！

第二篇：加氣站設(shè)備管理制度

加氣站設(shè)備管理制度

加氣站設(shè)備管理制度1

一、檢維修時(shí)機(jī)和頻次

根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間，通常情況下六個(gè)月檢修一次，每二年年大修一次。

二、檢維修前的準(zhǔn)備

1、凡檢維修的工作，無(wú)論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢修，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案，檢維修安全措施，簽訂檢維修責(zé)任書(shū)。

2、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要建立檢維修負(fù)責(zé)人。站長(zhǎng)是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，技術(shù)員負(fù)具體責(zé)任，凡具有二人以上的檢維修任務(wù)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

3、設(shè)備檢維修作業(yè)如需特種作業(yè)需辦理相關(guān)審批。

4、檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修方案的要求，組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢維修項(xiàng)目、任務(wù)、檢維修方案，并落實(shí)檢維修安全措施。

5、清洗、置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進(jìn)行清洗置換。

6、清洗、置換、動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)，按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、檢維修前的安全教育

1、檢維修前，必須對(duì)參加檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。

2、安全教育的內(nèi)容：

（1）、檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

（2）、風(fēng)險(xiǎn)管理要求，檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢維修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

（3）、檢維修作業(yè)過(guò)程中個(gè)人防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

（4）、檢維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)。

四、檢維修前的安全檢查和措施

1、應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的各種工器具進(jìn)行安全檢查，并填寫(xiě)檢查登記表，做到機(jī)具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷檢維修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

3、對(duì)檢維修作業(yè)使用的消防器材、安全設(shè)施、通信設(shè)施、照明設(shè)施等經(jīng)專(zhuān)人檢查，確保完好可靠，并合理放置。

4、應(yīng)對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

5、對(duì)檢維修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6、對(duì)檢維修所使用的移動(dòng)式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)器。

7、對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源。

8、對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

9、應(yīng)將檢維修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10、應(yīng)檢查清理檢維修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通無(wú)阻。

11、需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時(shí)，照明裝置必須為防爆型。

五、檢維修作業(yè)中的安全要求

1、參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

3、電氣設(shè)備檢維修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

4、對(duì)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和設(shè)備管道的檢維修，必須切斷物料出入口閥門(mén)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

5、在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢維修時(shí)，檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與站長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢維修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班站長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢維修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6、嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

7、對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8、根據(jù)加油加氣站生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。

六、檢維修結(jié)束后的安全要求

1、檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員檢查檢維修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2、因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

3、檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

加氣站設(shè)備管理制度2

一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線(xiàn)、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。

二、巡回檢查路線(xiàn)：

1、壓縮機(jī)崗位：進(jìn)氣過(guò)濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位：輸氣管線(xiàn)——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線(xiàn)。

四、檢查內(nèi)容：

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求，有無(wú)超負(fù)荷，聲音是否正常；

2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；

3、各控制閥門(mén)是否正常，儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤；

4、配電屏，控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

5、氣瓶庫(kù)壓力，安全是否正?？煽?；

6、各連接點(diǎn)閥門(mén)有無(wú)泄漏。

加氣站設(shè)備管理制度3

1. 本站的設(shè)備安全管理要按照國(guó)家的《汽車(chē)加油、加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求進(jìn)行管理。

2. 根據(jù)《規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)要求,定期對(duì)站內(nèi)電氣設(shè)備、防雷、防靜電設(shè)施等進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)查出的問(wèn)題要及時(shí)維修,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 加強(qiáng)設(shè)備檔案管理,對(duì)站內(nèi)的設(shè)備技術(shù)資料(電氣設(shè)備、加油機(jī)油罐、油管道等)及建筑設(shè)計(jì)、竣工的圖紙和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告資料要完整存檔,妥善保管。

4. 加強(qiáng)設(shè)備檢查和定期保養(yǎng),使之保持良好安全狀態(tài)。

建立健全設(shè)備檢查、維修的技術(shù)檔案,對(duì)設(shè)備檢修的內(nèi)容予以記錄、存檔。

5.實(shí)行巡檢制度,要經(jīng)常巡檢站內(nèi)的設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障立即查找原因,及時(shí)排除,以確保加油站設(shè)備安全運(yùn)行。

加氣站設(shè)備管理制度4

設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理:

1、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過(guò)一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能夠牢牢掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)制定相應(yīng)措施。

2、建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。加氣站要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

3、健全巡檢體系。生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,維修人員負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)和設(shè)備的全面運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

4、信息傳遞與反饋。生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),需緊急處理的問(wèn)題,要立即向站長(zhǎng)匯報(bào),由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后記入檢查表,并及時(shí)傳遞給設(shè)備維修工。設(shè)備維修工進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢、維修,要做好記錄,按月匯總整理,并向技術(shù)保障部反饋。技術(shù)保障部負(fù)責(zé)把點(diǎn)檢、維修情況記錄在設(shè)備檔案內(nèi)。

設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理 :

1、認(rèn)真落實(shí)設(shè)備的管理方針、政策、法規(guī)和條例,實(shí)行綜合管理,保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

2、按照技術(shù)規(guī)范和操作要求,正確使用維護(hù)好設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷帶病運(yùn)行,確保設(shè)備完好。

3、堅(jiān)持“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、密封、反腐”十二字作業(yè)法,嚴(yán)格設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,搞好潤(rùn)滑油“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人)的工作,支持“三級(jí)過(guò)濾”制度。保證各類(lèi)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

4、搞好設(shè)備日常維修保養(yǎng),加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí),做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、原理、用途、性能);“三會(huì)”(會(huì)操作、維修、排除故障)。

5、工作人員嚴(yán)格執(zhí)行“崗位職責(zé)”和“巡回檢查”制度,每小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

6、建立設(shè)備檔案,做好維修保養(yǎng)記錄,及時(shí)上報(bào)設(shè)備報(bào)表,按時(shí)匯報(bào)設(shè)備管理情況。

7、管理好設(shè)備的專(zhuān)用工具、器具、備件,使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

8、保證設(shè)備的正常運(yùn)行,遇有緊急情況,應(yīng)按應(yīng)急措施處理。冬季要做好設(shè)備的防凍防凝工作。

加氣站設(shè)備管理制度5

一、保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行，堅(jiān)持安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。

二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過(guò)允許值。

三、保持電氣設(shè)備絕緣良好，無(wú)絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。

四、保持各導(dǎo)電部分在運(yùn)行中連接可靠，接觸良好。

五、保持電氣設(shè)備清潔，定期進(jìn)行清掃，以免堆積的贓物灰塵導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。

六、保持配電房?jī)?nèi)衛(wèi)生清潔。

加氣站設(shè)備管理制度6

一、保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行,堅(jiān)持安全生產(chǎn),預(yù)防為主。

二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過(guò)允許值。

三、保持電氣設(shè)備絕緣良好,無(wú)絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。

四、保持各導(dǎo)電部分在運(yùn)行中連接可靠,接觸良好。

五、保持電氣設(shè)備清潔,定期進(jìn)行清掃,以免堆積的贓物灰塵導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。

六、保持配電房?jī)?nèi)衛(wèi)生清潔。

加氣站設(shè)備管理制度7

一、電氣設(shè)備安全檢查應(yīng)定期進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)隱患(問(wèn)題)及時(shí)處理、解決。尤其應(yīng)注意在雨季前和雨季中的安全檢查。

二、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的絕緣有無(wú)損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護(hù)接地是否正確、可靠。

三、定期測(cè)試或不定期抽測(cè)電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速、溫升是否在正常范圍內(nèi),有無(wú)異響。

四、經(jīng)常檢查配電屏的運(yùn)行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。

五、經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,檢查路線(xiàn)為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機(jī)1#2#控制屏——110kw壓縮機(jī)電機(jī)。

加氣站設(shè)備管理制度8

1.公司所有變電、配電設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施、照明電器，未經(jīng)允許任何人不準(zhǔn)擅自移動(dòng)或挪做它用，如確因生產(chǎn)檢修等原因需改動(dòng)或改變用途，必須以書(shū)面形式向公司主管部門(mén)提出，經(jīng)研究批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2.電工作業(yè)須持有內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可從事電氣維修安裝工作；電氣維修安裝作業(yè)應(yīng)有二名以上電工配合工作，電氣維修安裝作業(yè)不準(zhǔn)單人單獨(dú)進(jìn)行。

3.各部門(mén)因生產(chǎn)需要所配置的變壓器、配電柜、電動(dòng)機(jī)及帶金屬外殼的電力開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)施，應(yīng)具備良好的保護(hù)措施，接地線(xiàn)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，接地保護(hù)線(xiàn)需單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁將接地線(xiàn)接在建筑物和其它設(shè)備上。

4.電工承擔(dān)全公司的電氣設(shè)備維修任務(wù)，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備及照明設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)并經(jīng)常檢查各配電柜、開(kāi)關(guān)柜和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5.生產(chǎn)區(qū)域是易燃易爆場(chǎng)所，所有的.電氣設(shè)備防爆問(wèn)題對(duì)安全生產(chǎn)有著重大意義，電機(jī)、電纜、配電及照明等均可能因過(guò)負(fù)荷、絕緣損壞、接觸不良等原因成為混合性易燃易爆氣體的引發(fā)火源，造成嚴(yán)重后果，因此應(yīng)嚴(yán)格按要求正確使用防爆電氣設(shè)備。

6.加氣站電器及線(xiàn)路的選型、安裝必須符合用電區(qū)域防爆等級(jí)要求。

7.加氣站須認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的安全用電管理規(guī)定。

8.電氣設(shè)備及電線(xiàn)、電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

9.用電警示標(biāo)志須醒目，防護(hù)用具要完好、有效。

10.電氣設(shè)備和線(xiàn)路，應(yīng)參照有關(guān)規(guī)程做好適時(shí)修理和報(bào)廢。

11.要定期檢查、測(cè)試設(shè)備、管線(xiàn)的導(dǎo)靜電接地裝置并保證完好有效。

12.在停電狀態(tài)下，應(yīng)使用防爆安全電筒。

13.對(duì)加氣站內(nèi)的電氣密封要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)密封不良必須用防爆工具立即修復(fù)或更換。

14.每季度做一次設(shè)備有效性檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄并入檔保存。

15.電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁堆放易燃物品。

16.在高強(qiáng)閃電和雷擊頻繁時(shí)，應(yīng)停止加氣，必要時(shí)須切斷電源，待雷擊過(guò)后，再正常加氣。

17.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異味、變音等異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施并反映給相關(guān)人員進(jìn)行處理。

加氣站設(shè)備管理制度9

1、配合站長(zhǎng)貫徹實(shí)施相關(guān)規(guī)章制度和操作規(guī)程并檢查落實(shí)情況。

2、負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，包括按時(shí)加油、清洗、排污。

3、定期檢查壓力及溫度儀表工作狀態(tài)，并觀(guān)察其數(shù)據(jù)是否正常，有無(wú)死表等現(xiàn)象發(fā)生。

4、定期檢查設(shè)備卡套、法蘭、管件連接處及高壓容器是否泄漏。

5、能判斷氣站壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣瓶組、加氣機(jī)等設(shè)備運(yùn)行聲音是否異常；能通過(guò)聽(tīng)、看、聞檢測(cè)設(shè)備停機(jī)時(shí)是否漏氣。

6、進(jìn)行經(jīng)常性的設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障或異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并盡快處理，以避免造成不必要的損失。

7、保證設(shè)備在無(wú)故障狀態(tài)下運(yùn)行，有權(quán)拒絕違章指揮。

8、負(fù)責(zé)檢查設(shè)備外表、機(jī)房及工作場(chǎng)所的衛(wèi)生。

9、建立健全設(shè)備、設(shè)施臺(tái)帳，掌握檢修時(shí)間，做好檢修記錄。

10、定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，做好設(shè)備安全檢查記錄。

11、整理、保管設(shè)備的技術(shù)資料、使用說(shuō)明等非存檔的文本資料；

12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

加氣站設(shè)備管理制度10

1、操作人員必須對(duì)站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂原理，懂用途；會(huì)操作，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障）。

2、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，必須做到設(shè)備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷），并按技術(shù)要求及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3、設(shè)備維護(hù)必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時(shí)準(zhǔn)確記錄）?！叭?jiàn)”（溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。

4、對(duì)加氣機(jī)、壓縮機(jī)等在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具。

5、在清潔和檢修期間使用移動(dòng)照明工具的，應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時(shí)，必須拉下開(kāi)關(guān)，并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。

6、將設(shè)備指定給專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。

7、做好設(shè)備的防凍、防潮、反腐蝕工作，對(duì)備用配件要定期盤(pán)庫(kù)，檢測(cè)試驗(yàn)，使其保持戰(zhàn)備狀態(tài)，保證隨時(shí)可以使用。

8、要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

9、安全閥每年必須檢驗(yàn)一次，且必須檢驗(yàn)合格，并加鉛封。

10、壓力表每半年校驗(yàn)一次，并加鉛封。

11、對(duì)站內(nèi)線(xiàn)路每月定期檢查一次，配電設(shè)備每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

加氣站設(shè)備管理制度11

1.設(shè)備檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、時(shí)長(zhǎng)，檢修需要的工種、工數(shù)、主要材料、配件、費(fèi)用等由維修人員提前做出計(jì)劃報(bào)公司主管部門(mén)審定。

2.停車(chē)檢修之前，加氣站要做好安全工作，在切斷處加盲板，工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，清理好設(shè)備內(nèi)的氣、液體，進(jìn)行置換處理，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火申報(bào)手續(xù)。

3.主要設(shè)備在大、中修后，主管部門(mén)要組織人員根據(jù)有關(guān)檢修技術(shù)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行空車(chē)、有負(fù)荷試車(chē)，確實(shí)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可投入運(yùn)行。

4. 設(shè)備在大、中修后的記錄、資料、文件、驗(yàn)收證書(shū)，由修理部門(mén)整理、存檔，并報(bào)有關(guān)部門(mén)。

5.設(shè)備的技術(shù)改造必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管設(shè)備部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

加氣站設(shè)備管理制度12

1.公司所有變電、配電設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施、照明電器,未經(jīng)允許任何人不準(zhǔn)擅自移動(dòng)或挪做它用,如確因生產(chǎn)檢修等原因需改動(dòng)或改變用途,必須以書(shū)面形式向公司主管部門(mén)提出,經(jīng)研究批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2.電工作業(yè)須持有內(nèi)蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可從事電氣維修安裝工作;電氣維修安裝作業(yè)應(yīng)有二名以上電工配合工作,電氣維修安裝作業(yè)不準(zhǔn)單人單獨(dú)進(jìn)行。

3.各部門(mén)因生產(chǎn)需要所配置的變壓器、配電柜、電動(dòng)機(jī)及帶金屬外殼的電力開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)施,應(yīng)具備良好的保護(hù)措施,接地線(xiàn)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,接地保護(hù)線(xiàn)需單獨(dú)設(shè)置,嚴(yán)禁將接地線(xiàn)接在建筑物和其它設(shè)備上。

4.電工承擔(dān)全公司的電氣設(shè)備維修任務(wù),對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的動(dòng)力設(shè)備及照明設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)并經(jīng)常檢查各配電柜、開(kāi)關(guān)柜和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5.生產(chǎn)區(qū)域是易燃易爆場(chǎng)所,所有的電氣設(shè)備防爆問(wèn)題對(duì)安全生產(chǎn)有著重大意義,電機(jī)、電纜、配電及照明等均可能因過(guò)負(fù)荷、絕緣損壞、接觸不良等原因成為混合性易燃易爆氣體的引發(fā)火源,造成嚴(yán)重后果,因此應(yīng)嚴(yán)格按要求正確使用防爆電氣設(shè)備。

6.加氣站電器及線(xiàn)路的選型、安裝必須符合用電區(qū)域防爆等級(jí)要求。

7.加氣站須認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的安全用電管理規(guī)定。

8.電氣設(shè)備及電線(xiàn)、電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

9.用電警示標(biāo)志須醒目,防護(hù)用具要完好、有效。

10.電氣設(shè)備和線(xiàn)路,應(yīng)參照有關(guān)規(guī)程做好適時(shí)修理和報(bào)廢。

11.要定期檢查、測(cè)試設(shè)備、管線(xiàn)的導(dǎo)靜電接地裝置并保證完好有效。

12.在停電狀態(tài)下,應(yīng)使用防爆安全電筒。

13.對(duì)加氣站內(nèi)的電氣密封要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)密封不良必須用防爆工具立即修復(fù)或更換。

14.每季度做一次設(shè)備有效性檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)記錄并入檔保存。

15.電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁堆放易燃物品。

16.在高強(qiáng)閃電和雷擊頻繁時(shí),應(yīng)停止加氣,必要時(shí)須切斷電源,待雷擊過(guò)后,再正常加氣。

17.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異味、變音等異常情況,應(yīng)及時(shí)采取措施并反映給相關(guān)人員進(jìn)行處理。

加氣站設(shè)備管理制度13

1.加氣站設(shè)備安全責(zé)任人為站長(zhǎng)。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家相關(guān)部門(mén)制定的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、消防政策,嚴(yán)格遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。

3.操作人員須熟悉和了解各設(shè)備及外露、隱蔽工程管線(xiàn)的結(jié)構(gòu)、性能及工藝流程。

4.操作人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,合理維護(hù)設(shè)備,堅(jiān)持清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、反腐的“十字”作業(yè)方針,嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷和帶病運(yùn)行。

5.操作人員須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,搞好潤(rùn)滑“四定”,即:定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。

6.設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“管用結(jié)合、人機(jī)固定”的原則,實(shí)行定人、定機(jī)、定保養(yǎng)。

7.臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表要有專(zhuān)人管理,做到:正確操作,及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。

8.設(shè)備與管線(xiàn)必須嚴(yán)格按照額定規(guī)程工作,絕不允許超負(fù)荷運(yùn)行。

9.操作人員須不斷提高技術(shù)水平,對(duì)所使用的設(shè)備必須做到“四懂”、“三會(huì)”、“三好”,即:懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理、用途;做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障;管好、用好、維護(hù)好設(shè)備。

10.操作人員須每周對(duì)場(chǎng)站及設(shè)備進(jìn)行一次全面清潔,確保設(shè)備、管道、閥門(mén)、地面的整潔,做到文明生產(chǎn)。

11.操作人員須每隔一小時(shí)對(duì)低壓脫水裝置進(jìn)行巡檢,觀(guān)察各壓力表和溫度計(jì)顯示是否正常,壓縮機(jī)工作是否正常,各閥門(mén)是否泄漏等。

12.每班在停機(jī)狀況下,對(duì)氣站壓縮機(jī)進(jìn)行一次排污;每周在停機(jī)狀態(tài)下對(duì)加氣機(jī)進(jìn)行一次排污。

13. 操作人員必須在交接班時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,用聽(tīng)、看、摸、聞等方法檢查設(shè)備運(yùn)行的聲音、壓力、溫度、潤(rùn)滑情況、儀表情況及設(shè)備是否有異味和泄漏。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)停車(chē),并查明原因做好記錄,在未處理之前不得盲目開(kāi)車(chē)。

14.維修人員要和崗位操作人員密切配合,定期上崗檢查,主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,以保證加氣設(shè)備、閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉靈敏有效,無(wú)泄漏,無(wú)故障運(yùn)行。

15.在設(shè)備的使用中應(yīng)做到“日常保養(yǎng)為主,專(zhuān)業(yè)修理為輔”。

16.專(zhuān)用設(shè)備必須按照國(guó)家、地方、本公司制定的“設(shè)備檢查維修計(jì)劃”嚴(yán)格進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù);設(shè)備臨時(shí)出現(xiàn)的故障,需要提前進(jìn)行檢驗(yàn)和維修的可按原計(jì)劃提前進(jìn)行。

17.新購(gòu)入的專(zhuān)業(yè)設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備禁止投入使用,并責(zé)令購(gòu)置部門(mén)從速退貨。

18.每臺(tái)設(shè)備均須有齊全、準(zhǔn)確、保管良好的技術(shù)檔案,維修記錄,運(yùn)行記錄。

19.加強(qiáng)巡回檢查,做好各項(xiàng)記錄,及時(shí)消除不安全因素,本人不能處理的問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。

20.積極提出有關(guān)安全生產(chǎn)方面的合理化建議,消除隱患,做到安全、文明生產(chǎn)。

21.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)本班設(shè)備運(yùn)行和操作記錄,如發(fā)生事故,要及時(shí)、如實(shí)地向上級(jí)匯報(bào),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),做好記錄。

第三篇：LNG加氣站設(shè)備簡(jiǎn)要介紹

LNG加氣站設(shè)備簡(jiǎn)要介紹

作者: LNG加氣站 日期: 2013 年 4 月 25 日 發(fā)表評(píng)論(0)查看評(píng)論

LNG加氣站:是為L(zhǎng)NG汽車(chē)充裝LNG液體的加氣站。主要設(shè)備組成：LNG儲(chǔ)罐、全功能泵撬、LNG加液機(jī)。LNG儲(chǔ)罐可暫用槽車(chē)代替。LNG加氣站主要功能模式如下： 加氣功能:儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG由LNG低溫泵抽出增壓，通過(guò)加液機(jī)向汽車(chē)加液 卸車(chē)功能:由低溫泵將LNG槽車(chē)內(nèi)LNG抽至LNG儲(chǔ)罐

增壓功能:將儲(chǔ)罐內(nèi)部分LNG注入氣化器氣化成BOG進(jìn)入儲(chǔ)罐，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停止

調(diào)溫功能:用LNG低溫泵從儲(chǔ)罐內(nèi)抽出部分LNG注入增溫器后進(jìn)入儲(chǔ)罐，當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)停止。

一般純LNG加氣站由：LNG儲(chǔ)罐，泵撬及潛液泵，儲(chǔ)罐增壓氣化器、卸車(chē)氣化器、EAG加熱器（工藝流程不同，這三個(gè)氣化器也會(huì)有相應(yīng)的變化），加液機(jī)等組成。

一.LNG儲(chǔ)罐

作用：用于LNG液體存儲(chǔ)。外形：立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐

絕熱材料：真空粉末（朱光砂）；纏繞式（玻璃纖維）日蒸發(fā)率：<0.3% 設(shè)計(jì)最高工作壓力：1.2MPa 安全閥開(kāi)啟壓力：1.25MPa 耐壓壓力：<1.6MPa 設(shè)計(jì)溫度：-196℃ 工作溫度：-162℃ 儲(chǔ)罐的使用注意事項(xiàng)： 1.有雙根部閥的儲(chǔ)罐，靠近儲(chǔ)罐則的閥門(mén)，應(yīng)常開(kāi)。

2.卸車(chē)時(shí)，建議儲(chǔ)罐的極限充裝量為不超過(guò)有效容積的90%（廠(chǎng)家給出為幾何容積的85%-95%），使用余量不能低于10%。

3.儲(chǔ)罐壓力高時(shí)，不一定為儲(chǔ)罐有問(wèn)題，應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的漏熱和存液時(shí)間等情況，一般在壓力超過(guò)1.1MPa時(shí)需進(jìn)行排放泄壓，儲(chǔ)罐長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)會(huì)影響儲(chǔ)罐夾層真空的壽命。

4.儲(chǔ)罐出現(xiàn)大量的長(zhǎng)時(shí)間的冒汗或結(jié)霜，且壓力不?？焖偕蠞q時(shí)，應(yīng)考慮其真空失效，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，手動(dòng)排壓，轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。

5.儲(chǔ)罐建議每隔一年進(jìn)行一次真空檢測(cè)，儲(chǔ)罐為熱罐時(shí)真空度小于1pa,儲(chǔ)罐為冷罐時(shí)真空度為小于0.5pa（0.00375TOF）為合格。

6.儲(chǔ)罐不能帶液運(yùn)輸，長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。

7.儲(chǔ)罐屬壓力容器設(shè)備，根據(jù)中華人民共和國(guó)頒布實(shí)施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行告知，獲得許可后才能進(jìn)行安裝、維 修、改造。

二.加氣機(jī)

工作介質(zhì)：LNG 加氣速度：3～80kg/min 計(jì)量準(zhǔn)確度：1.0級(jí) 重復(fù)性：0.5% 工作壓力：1.6MPa 設(shè)計(jì)溫度：-196℃～55℃ 真空模塊設(shè)計(jì)

高亮度大屏顯示，可調(diào)節(jié)計(jì)量單位 雙重拉斷保護(hù) 標(biāo)配真空加氣軟管 可選配防爆小標(biāo)打印機(jī) 金屬鍵盤(pán)配置

加氣機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1.加液機(jī)每次上電之前，應(yīng)先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠（>0.4MPa）。

2.加液機(jī)通電后，小循環(huán)閥門(mén)應(yīng)起跳，特殊設(shè)置的除外；顯示屏應(yīng)顯示最后一次加液的數(shù)據(jù)。小鍵盤(pán)旁屏幕上應(yīng)顯示加注空閑。

3.應(yīng)盡量少的進(jìn)行大循環(huán)預(yù)冷，可以根據(jù)化霜的情況或環(huán)境溫度來(lái)判定，環(huán)境溫度高時(shí)，可適當(dāng)增加大循環(huán)的次數(shù)。

4.加液機(jī)的流量計(jì)為質(zhì)量流量計(jì)，實(shí)體部分并不是真空，內(nèi)部充裝了惰性氣體，所以在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)會(huì)結(jié)霜。但不建議對(duì)流量計(jì)保溫，否則會(huì)影響計(jì)量精度。

5.加液槍每次操作前，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行吹掃，特別是內(nèi)密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。

6.加液槍密封墊極易損壞，且成本較高，操作時(shí)，應(yīng)雙手均衡用力，先泄壓，然后壓緊手柄平穩(wěn)的拔出。

7.加液槍的內(nèi)密封墊損壞時(shí)，拔下加液槍會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；如果加液時(shí)發(fā)生泄漏，一般為外密封圈損壞。外密封圈比內(nèi)密封墊更易損壞，內(nèi)密封墊損壞時(shí)，極易傷人。8.加液槍的密封圈、墊的使用壽命以次數(shù)計(jì)算，所以盡量減少加液槍的插拔次數(shù)，在不使用時(shí)，可以把槍放在掛扣處，不用插在加液機(jī)的槍座上。

三.LNG泵撬

工作介質(zhì)：LNG； 充裝速度：≤160kg/min 工作壓力： ≤ 1.6MPa 設(shè)計(jì)溫度：-196℃～55℃ LNG泵撬使用注意事項(xiàng)： 1.LNG泵撬使用前必須檢查每安全旁通放散閥應(yīng)全部關(guān)閉，安全閥進(jìn)口截止閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟態(tài)，氣動(dòng)閥全部關(guān)閉處于自動(dòng)狀態(tài)。

2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一個(gè)抽真空咀，嚴(yán)禁打開(kāi)該真空咀，否則真空會(huì)全部失效。

3.LNG泵撬部分元件只有少數(shù)工況時(shí)才接觸LNG液體，所以工作有可能發(fā)生泄漏，在泵撬工作應(yīng)注意巡察。

4.應(yīng)每周至少進(jìn)行一次泵撬上閥門(mén)的檢查。包括手動(dòng)/自動(dòng)閥門(mén)

5.每月應(yīng)進(jìn)行一次放散管殘液排放操作，雷雨天氣時(shí)禁止操作，夏季應(yīng)縮短為15天一次，雨后應(yīng)立即進(jìn)行排放操作。

四.LNG低溫潛液泵

型號(hào)：TC34 輸送介質(zhì):LNG 流量：340L/min 電機(jī)功率：≤11KW 轉(zhuǎn)速：1500～6000r/min 泵池工作壓力：1.6MPa 蒸發(fā)率：≤ 50%/d 潛液泵使用中的注意事項(xiàng)：

1.程序在進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)出口壓差參數(shù)不能設(shè)置太低。

2.潛液泵正常工作時(shí)，變頻器上顯示的電流應(yīng)大于4安培以上，低于22.5安培。3.手動(dòng)模式，需要啟動(dòng)潛液泵進(jìn)行工作時(shí)，潛液泵必須預(yù)冷完成后才能啟動(dòng)，以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。

4.潛液泵運(yùn)行時(shí)聲音小，輕快明細(xì)，同時(shí)振動(dòng)非常小。5.ACD潛液泵的維護(hù)周期時(shí)間為運(yùn)行4000h需進(jìn)行檢測(cè)。6.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用或維護(hù)潛液泵時(shí)，泵池的進(jìn)口與回氣口、出口等要完全密封，待泵池恢復(fù)成常后再進(jìn)行相應(yīng)的操作，以免含有水蒸氣的空氣進(jìn)入潛液泵，容易造成冰堵，且銹蝕潛液泵部件。

五.閥門(mén)的使用注意事項(xiàng)：

1.部分低溫閥門(mén)在正常工作過(guò)程不可避的會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。

2.低溫閥門(mén)一般易在填料處發(fā)生泄漏，維護(hù)操作時(shí)，應(yīng)泄壓后，帶上防凍手套進(jìn)行。3.閥門(mén)出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)時(shí)，一般為密封墊損壞，或密封墊上有異物，如密封墊損壞則需進(jìn)行更換，有異物時(shí)，拆卸清理后即可使用。

4.手柄卡住不能操作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查填料處的卡帽是否擰得太緊。但切記勿用扳手或輔助加力桿開(kāi)關(guān)，以免損壞氣缸等部件。

5.低溫閥門(mén)的閥桿與低溫介質(zhì)接觸，切記加注潤(rùn)滑劑。6.閥門(mén)的日常檢查項(xiàng)目主要有以下內(nèi)容:(1)填料壓蓋處有無(wú)泄漏；(2)閥桿表面是否有雜質(zhì)或劃痕；(3)氣源接口處有無(wú)泄漏；(4)氣缸螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)；(5)確認(rèn)開(kāi)啟或關(guān)閉的指示；

六.安全閥的使用注意事項(xiàng)：

1.盡可能少的避免安全閥兩端的截止閥同時(shí)關(guān)閉，造成安全閥起跳。

2.低溫安全閥起跳后，容易冰堵不回座，造成關(guān)閉不嚴(yán)一直排氣的現(xiàn)象，這時(shí)需要將安全閥下面的截止閥關(guān)閉，讓安全閥恢復(fù)為常溫后再打開(kāi)，一般能正常關(guān)閉。

3.安全閥的進(jìn)口的截止閥在正常使用時(shí)應(yīng)處理鉛封開(kāi)啟狀態(tài)，且安全閥出口不能安裝閥門(mén)等器件。

4.安全閥的起跳壓力一般為管道最高工作壓力的1.1倍，不能隨意進(jìn)行調(diào)整。5.安全閥應(yīng)通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)后才能投入正常的使用。

七.電子閥的使用注意事項(xiàng)：

1.LNG設(shè)備使用的電磁閥，大部分是SMC品牌的防爆型兩位三通先導(dǎo)式電磁閥。2.先導(dǎo)式電磁的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它在正常工作時(shí)，電磁閥進(jìn)口需要0.2MPa以上的壓縮氣體才能正常工作，所以建議在使用設(shè)備時(shí)，最好先讓儀表風(fēng)系統(tǒng)工作，讓儀表風(fēng)壓力升至正常的范圍后，再操作設(shè)備。

3.電磁閥的泄氣孔不能堵塞，特別是加液機(jī)內(nèi)部的電磁閥，否則會(huì)嚴(yán)重影響計(jì)量精度。

第四篇：LNG加氣站設(shè)備及其使用[范文模版]

LNG加氣站設(shè)備及其使用

一.儲(chǔ)罐

作用：用于LNG液體存儲(chǔ)。

外形：立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐

絕熱材料：真空粉末（珠光砂）

纏繞式（玻璃纖維）

日蒸發(fā)率：<0.3%

設(shè)計(jì)最高工作壓力：1.2MPa

安全閥開(kāi)啟壓力：1.25MPa

耐壓壓力：<1.6MPa

設(shè)計(jì)溫度：-196℃

工作溫度：-162℃

儲(chǔ)罐的使用注意事項(xiàng)：

1.有雙根部閥的儲(chǔ)罐，靠近儲(chǔ)罐則的閥門(mén)，應(yīng)常開(kāi)。

2.卸車(chē)時(shí)，建議儲(chǔ)罐的極限充裝量為不超過(guò)有效容積的90%（廠(chǎng)家給出為幾何容積的85%-95%），使用余量不能低于10%。

3.儲(chǔ)罐壓力高時(shí)，不一定為儲(chǔ)罐有問(wèn)題，應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的漏熱和存液時(shí)間等情況，一般在壓力超過(guò)1.1MPa時(shí)需進(jìn)行排放泄壓，儲(chǔ)罐長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)會(huì)影響儲(chǔ)罐夾層真空的壽命。

4.儲(chǔ)罐出現(xiàn)大量的長(zhǎng)時(shí)間的“冒汗”或結(jié)霜，且壓力不?？焖偕蠞q時(shí)，應(yīng)考慮其真空失效，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，手動(dòng)排壓，轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。

5.儲(chǔ)罐建議每隔一年進(jìn)行一次真空檢測(cè)，儲(chǔ)罐為熱罐時(shí)真空度小于1Pa,儲(chǔ)罐為冷罐時(shí)真空度為小于0.5Pa（0.00375TOF）為合格。

6.儲(chǔ)罐不能帶液運(yùn)輸，長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。

7.儲(chǔ)罐屬壓力容器設(shè)備，根據(jù)中華人民共和國(guó)頒布實(shí)施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行告知，獲得許可后才能進(jìn)行安裝、維修、改造。二.加氣機(jī)

工作介質(zhì)：LNG

加氣速度：3～80kg/min

計(jì)量準(zhǔn)確度：1.0級(jí)

重復(fù)性：0.5%

工作壓力：1.6MPa

設(shè)計(jì)溫度：-196℃～55℃

真空模塊設(shè)計(jì)

高亮度大屏顯示，可調(diào)節(jié)計(jì)量單位

雙重拉斷保護(hù)

標(biāo)配真空加氣軟管

可選配防爆小標(biāo)打印機(jī)

金屬鍵盤(pán)配置

加氣機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1.加液機(jī)每次上電之前，應(yīng)先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠（>0.4MPa）。

2.加液機(jī)通電后，小循環(huán)閥門(mén)應(yīng)起跳，特殊設(shè)置的除外；顯示屏應(yīng)顯示最后一次加液的數(shù)據(jù)。小鍵盤(pán)旁屏幕上應(yīng)顯示加注空閑。

3.應(yīng)盡量少的進(jìn)行大循環(huán)預(yù)冷，可以根據(jù)化霜的情況或環(huán)境溫度來(lái)判定，環(huán)境溫度高時(shí)，可適當(dāng)增加大循環(huán)的次數(shù)。

4.加液機(jī)的流量計(jì)為質(zhì)量流量計(jì)，實(shí)體部分并不是真空，內(nèi)部充裝了惰性氣體，所以在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)會(huì)結(jié)霜。但不建議對(duì)流量計(jì)保溫，否則會(huì)影響計(jì)量精度。

5.加液槍每次操作前，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行吹掃，特別是內(nèi)密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。

6.加液槍密封墊極易損壞，且成本較高，操作時(shí)，應(yīng)雙手均衡用力，先泄壓，然后壓緊手柄平穩(wěn)的拔出。

7.加液槍的內(nèi)密封墊損壞時(shí)，拔下加液槍會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；如果加液時(shí)發(fā)生泄漏，一般為外密封圈損壞。外密封圈比內(nèi)密封墊更易損壞，內(nèi)密封墊損壞時(shí)，極易傷人。

8.加液槍的密封圈、墊的使用壽命以次數(shù)計(jì)算，所以盡量減少加液槍的插拔次數(shù)，在不使用時(shí)，可以把槍放在掛扣處，不用插在加液機(jī)的槍座上。三.泵撬

工作介質(zhì)：LNG；

充裝速度：≤160kg/min

工作壓力： ≤ 1.6MPa

設(shè)計(jì)溫度：-196℃～55℃

LNG泵撬使用注意事項(xiàng)：

1.LNG泵撬使用前必須檢查每安全旁通放散閥應(yīng)全部關(guān)閉，安全閥進(jìn)口截止閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟態(tài)，氣動(dòng)閥全部關(guān)閉處于自動(dòng)狀態(tài)。

2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一個(gè)抽真空咀，嚴(yán)禁打開(kāi)該真空咀，否則真空會(huì)全部失效。

3.LNG泵撬部分元件只有少數(shù)工況時(shí)才接觸LNG液體，所以工作有可能發(fā)生泄漏，在泵撬工作應(yīng)注意巡察。

4.應(yīng)每周至少進(jìn)行一次泵撬上閥門(mén)的檢查。包括手動(dòng)/自動(dòng)閥門(mén)

5.每月應(yīng)進(jìn)行一次放散管殘液排放操作，雷雨天氣時(shí)禁止操作，夏季應(yīng)縮短為15天一次，雨后應(yīng)立即進(jìn)行排放操作。四.低溫潛液泵

型號(hào)：TC34

輸送介質(zhì):LNG

流量：340L/min

電機(jī)功率：≤11KW

轉(zhuǎn)速：1500～6000r/min

泵池工作壓力：1.6MPa

蒸發(fā)率：≤ 50%/d

潛液泵使用中的注意事項(xiàng)：

1.程序在進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)出口壓差參數(shù)不能設(shè)置太低。

2.潛液泵正常工作時(shí)，變頻器上顯示的電流應(yīng)大于4安培以上，低于22.5安培。

3.手動(dòng)模式，需要啟動(dòng)潛液泵進(jìn)行工作時(shí)，潛液泵必須預(yù)冷完成后才能啟動(dòng)，以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。

4.潛液泵運(yùn)行時(shí)聲音小，輕快明細(xì)，同時(shí)振動(dòng)非常小。

5.ACD潛液泵的維護(hù)周期時(shí)間為運(yùn)行4000h需進(jìn)行檢測(cè)。

6.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用或維護(hù)潛液泵時(shí)，泵池的進(jìn)口與回氣口、出口等要完全密封，待泵池恢復(fù)成常后再進(jìn)行相應(yīng)的操作，以免含有水蒸氣的空氣進(jìn)入潛液泵，容易造成冰堵，且銹蝕潛液泵部件。

第五篇：加氣混凝土砌塊磚介紹

加氣混凝土砌塊磚介紹

一、加氣混凝土砌塊磚簡(jiǎn)介

加氣混凝土制品（簡(jiǎn)稱(chēng)加氣磚）在國(guó)外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國(guó)引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理相的墻體材料，多年來(lái)受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

二、加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)工藝

加氣混凝土砌塊磚（簡(jiǎn)稱(chēng)加氣磚）是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料, 經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)建筑的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng), 提高建筑節(jié)能效果。因此,大力開(kāi)發(fā)和應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊制品可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益, 具有廣闊的發(fā)展前景。

2、加氣混凝土砌塊原材料處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液

3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送

到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)，如溫度

不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去?？颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車(chē)上人工清理和除油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車(chē)編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車(chē)線(xiàn)上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線(xiàn)上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。