第一篇：門型架施工方案

門 型 架 施 工 方 案

一、編制依據(jù)

1、《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》。

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99。

3、《建筑工程荷載規(guī)范》。

4、《施工組織總設(shè)計》。

5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2001、J84－2001。

6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。

二、工程概況

2本工程，宿舍A建筑面積35118m，地上7層，宿舍A建筑總高24.53米，(自±0.000

至屋面女兒墻頂)，室內(nèi)地面±0.000相當于絕對標高+4.75m，室內(nèi)外高差0.30m；工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為三級；工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，承臺基礎(chǔ)下采用預應力高強鋼筋砼管樁樁基，樁頂端進入承臺內(nèi)100mm；承臺頂面相對標高為-8.0m，部分承臺面相對標高分別為-1.7m，承臺厚度為1300mm、1450mm、900mm，基礎(chǔ)墊層砼強度等級為C15，基礎(chǔ)承臺砼強度等級為C25，上部結(jié)構(gòu)一層、二層柱砼的強度等級為C30，梁板為C25，三層向上柱為C25，梁板為C20；其上部框架柱截面尺寸為600*650、600*700、500*550、600*800、550*700。

三、模板體系設(shè)計

1）樓板：面板模板規(guī)格為18380*915*18，面板下排兩層木方，上層木方間距400mm，下層木方間距為1219mm（即架寬）。

2）梁：梁底板和梁側(cè)板用整塊18mm厚的夾板制成，梁旁外側(cè)設(shè)壓腳板梁側(cè)板木楞及斜撐為500mm，300*700截面以內(nèi)（含400*700，按砼量分以內(nèi)或以外）梁的上排木枋間距300mm，下排木枋間距同架寬；300*700截面以外梁的上排木枋間距150mm，下排木枋間距為二分之一架寬。

3）支撐體系：

①樓板：門架間距為900mm，采用兩層或三層架組合疊放（架尺寸為1219mm*1930mm，頂托和底托高度為450mm）。

②梁：門架間距為900mm，采用兩或三層組合層架疊放，上下設(shè)置相應的頂托和底托。3連結(jié)：門架（或鋼管）之間一律用斜拉桿連接，門架支撐上、中、下設(shè)三道φ48鋼管水○

平拉桿，應縱橫雙向布置。

四、施工方法

（一）模板安裝

1、門式架模板系統(tǒng)的安裝

先沿主梁開始排門架，離柱邊200mm排第一只架，縱向每間距900mm放一只架，并拉上斜拉桿，排至梁的另一邊的支承柱時，若排架至柱的距離大于400mm時，將最后幾排門架排距由910mm調(diào)整為600mm，使最后一排排距符合要求。底托、底層架鋪設(shè)后，再設(shè)上層架，然后加頂托。樓板底門架間距為900*1800。

門式腳手架支撐體系要求在底部上300mm位置用方向扣扣一道φ48鋼管掃地拉桿，縱橫各一道，以保證整體性及穩(wěn)定性。在頂層部下10厘米縱橫各扣一道φ48鋼管拉桿。若門架有少許左右錯位，不成直線，錯位處要用木楔子塞住，并用φ5鋼絲索索緊。在底層架橫桿中內(nèi)處扣一道通長拉桿，故整個支撐高度范圍內(nèi)有三道水平拉桿；水平拉桿要通長設(shè)置，縱橫方向均設(shè)，交接處用鋼管扣扣住，在端部要頂?shù)街?。在懸臂的模板體系處要作加固處理，在內(nèi)、外兩側(cè)拉45°交叉剪刀撐，沿字母軸方向每隔3m設(shè)一排角度不大于45°的剪力撐，剪刀撐底部到地。另沿梁位的方向，水平拉桿既要頂柱又要抱住。搭設(shè)上層門架時使用有梯施工平臺。交叉剪刀撐與地面的牽連點設(shè)置在柱與柱之間。

大致調(diào)整高度到預定平水，在頂托上放木枋，第一層枋沿梁軸方向，第二層枋垂直梁軸方向，間距根據(jù)梁尺寸而定。然后調(diào)整頂托高度，使梁底板調(diào)至預定高度，鋪梁底板，固定梁底板，梁底板裝好后再裝梁側(cè)板和樓面模板。

2、鋼管模板系統(tǒng)的安裝

鋼管模板系統(tǒng)的安裝與門式架模板系統(tǒng)的安裝基本相同，先排主梁鋼管架，然后排次梁及板的鋼管架，用上下托調(diào)節(jié)好高度后，按上、中、下平均進行三道鋼管連結(jié)，最后安放木枋及安裝梁側(cè)板和樓面模板。

（二）模板拆除

根據(jù)砼七天及二十八天抗壓試件試驗報告，當模板達到拆除模板強度要求后，必須由現(xiàn)場監(jiān)理及施工員同意后，再拆除模板；對板及梁部分，拆模強度要達到設(shè)計強度的75%；對懸挑2m以上，跨度大于8米的梁，拆模強度要達到設(shè)計強度的100%。模板拆除時，先裝的后拆、后裝的先拆，先拆縱橫水平拉桿，再拆頂層斜拉桿，松頂托，拆下頂層門架，然后拆卸樓面模板，最后拆下層的支撐。

五、質(zhì)量保證措施

（一）模板施工

1、門架和鋼管架的排放、立柱就位前應放出控制線，使門架、立柱盡量在同一直線上，以便與水平拉桿連接及使其滿足間距要求，并安裝水平拉桿。

2、門架、立柱排放時要用線錘稱量，控制其垂直度。

3、水平拉結(jié)施工時應做到每完一層即檢驗一層，檢查其拉結(jié)是否牢固到位，以防“虛結(jié)”。

4、所用的木料，尤其是木枋，必須在使用前嚴格檢查其完好性，嚴禁使用蟲蛀、腐蝕嚴重的枋材。

5、梁底板按有關(guān)規(guī)范起拱。

6、高支模施工完畢后要經(jīng)公司質(zhì)安部驗收合格后方可澆筑砼。

（二）砼澆筑施工

砼澆筑時，所有材料包括夾板、鋼筋、木枋等，堆料不得過分集中，過高（>400mm）時要及時撥開攤平。

六、計算書

計算方法根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及《建筑施工計算手冊》。第一部分木訪承載力驗算

（一）計算方法說明

I、荷載計算

1、模板及其支架自重：木材按6KN/m3來計算。

2、新澆混凝土自重：混凝土按2KN/m3來計算。

3、鋼筋自重標準值：每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板1.1KN/m3；梁1.5KN/m3來計算。

4、施工人員及設(shè)備荷載標準值。

①計算模板及直接支承模板的木枋時，對均布荷載取2.5KN/m2，另應以集中荷載2.5KN再進行驗算；比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用。

②計算直接支承木枋結(jié)構(gòu)件時，均布活荷載取1.5/m2。

③計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載取1.0KN/m2。

5、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值

對水平模板可采用2.0KN/m2，對垂直模板可采用4.0KN/m2。

6、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值：2.0KN/m2作用在有效壓頭高度內(nèi)。

II、荷載分項系數(shù)

項次荷載類別分項系數(shù)

A模板及支架自重1.2B新澆筑混凝土自重

C鋼筋自重

D施工人員施工設(shè)備荷載1.4E振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載

F新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.2

G傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載1.4

III、荷載組合模板類別組合荷載

計算承載力驗算剛度

樓板及支架1.2（A+B+C）+1.4DA+B+C

梁底板及支架1.2（A+B+C）+1.4EA+B+C

梁側(cè)板1.4E+1.2FF

IV、強度驗算

1、木枋承載力按廣東（紅松）考慮，即13N/mm2。

2、最大彎矩及最大撓度公式查建筑結(jié)構(gòu)計算手冊。

3、門式腳手架單架承載力根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)為49kN。此數(shù)據(jù)已考慮穩(wěn)定性，根據(jù)《高層建筑施工》（同濟大學出版社）中提到東南大學試驗結(jié)果表明，單架承載力和多利架承載力相后，可用單架承開力估算體系承載力。由于模板支撐體系中使用了底托和頂托，700mm高的底托承載力最小，為45kN，為偏于安全考慮，因而模板支撐體系承載力為45kN。

（二）計算過程：

I、每平方米樓板荷載Q（按二層及±0.00層板厚18cm）

A模板及其支架自重：Q1=0.018*1*1*6=0.108kN/m

2B砼自重：Q2=1*1*0.18*24-4.32kN/m2C鋼筋自重：Q3=1*1*0.18*1.1=200kN/m2

D施工活荷Q4=25*1*1=2.5kN/m2

∴Q=（Q1+Q2+Q3）*1.2+Q4*1.4=11.424kN/m2?????（a）

II、①400*700以內(nèi)的梁每米荷載P（梁截面按最大尺寸400*700考慮）

B砼自重P1：P1=0.4*0.7*1*24=6.72kN/m

C鋼筋自重P2：P2=0.4*0.7*1*1.5=0.42kN/m

E震搗荷載P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=9.688Kn/m?????（b）

②400*700以外的梁每米荷載P（梁截面按最大尺寸400*2030考慮）

B砼自重P1：P1=0.4*203*1*24=19.49kN/m

C鋼筋自重P2：P2=0.4*2.03*1*1.5=1.22kN/m

E震搗荷載P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=25.97kN/m??????（b）

III、驗算

1、支撐板模板的上層80*80木枋間距0.4m，跨度0.9m（即門架寬）。

按樓板荷載組合Q=1.2（A+B+C）+1.4D（即式a）計算，剛均布荷載q=0.4*Q=4.57kN/m，①強度驗算

強度滿足要求

②撓度驗算

∵抗變剛度EI=10*109*0.08*0.083/12=34125 Pa?m

4∴撓度滿足要求

2、支撐板模板的下層木枋，跨度900mm，計算簡圖如下：C點拉應力最大。

①強度驗算

Mmax=RA×0.45-P×0.4=565.675 N?m

∴強度滿足要求

②撓度驗算

∵EI=10×109×0.08×0.083/12=34125平Pa?m

4∴由撓曲線議程，疊加后得：

3、支撐梁底模板的80×80上層木方強度驗算（按梁截面尺寸400×700）上排木方跨度1.219米，間距300，①強度驗算

P=0.3×9.688=2.9kN

kN?m

∴強度滿足要求

②撓度驗算

∴撓度滿足要求

4、支撐梁底模板的下排木方間距1219，跨度900，①強度驗算

G=P/2=2.9/2=1.45kN

Mmax=G×0.45-G×0.15=1.45×0.3=4.35 kN?m

∴強度滿足要求

②撓度驗算

∴找度滿足要求

第二部分支架立桿驗算

1、荷載計算

（1）模板及其支架自重：木材按6kN/m3計算。

（2）新澆混凝土自重：混凝土按24kN/m3來計算。

（3）鋼筋自重標準值：每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重按樓板1.1kN/m3；梁1.5kN/m3來計算。

（4）施工人員及設(shè)備荷載標準值

計算模板及直接支承模板的木枋時，對均布荷載取2.5kN/m2，另應以集中荷載2.5kN再行驗算；比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用。

計算直接支承木枋結(jié)構(gòu)件時，均布活荷載取1.5kN/m2。

計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載取1.0kN/m2。

（5）振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值

對水平模板可采用2.0kN/m2。

（6）傾倒砼產(chǎn)生的荷載標準值：2.0kN/m2作用在有效壓頭高度內(nèi)。

2、荷載分項系數(shù)

項次荷載類別分項系數(shù)

A模板及支架自重1.2B新澆筑混凝土自重

C鋼筋自重

D施工人員及施工設(shè)備荷載1.4E振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載

F傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載1.43、計算過程

a、承載力驗算

按每根立桿承受0.9m×1.8m范圍荷載：

①板厚以250mm進行驗算

N板=[1.2×（0.25×6+0.25×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=28.06kN < [N]

②有梁部位以400×700梁為例，折減為410mm板厚。

N梁=[1.2×（0.41×6+0.41×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=37.39kN < [N]

∴承載力滿足要求

b、穩(wěn)定性驗算

∴Pcr=86.49kN > N

Nd=k?p?A?f=0.8×0.483×978.6×205×10-3(P150表5-19)=77.52kN > N

∴穩(wěn)定性滿足要求

七、安全技術(shù)措施

(一)安裝安全技術(shù)措施

1、應遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

2、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。

3、凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、打橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應及時加固處理。

4、立桿應間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，5、扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，要40～60N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。

6、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。

7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。

8、施工現(xiàn)場應搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。

9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應加強防護。

10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放。

11、不準架設(shè)探頭板及未固定的桿。

12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。

13、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。

14、支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌

過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。

15、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。

16、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。

17、安裝柱、梁模板應設(shè)臨時工作臺，應作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。

（二）、拆除安全技術(shù)措施

1、模板拆除須待預應力張拉后進行，防止倒塌事故發(fā)生。

2、拆模板，應經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。

3、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。

4、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂仍。

5、工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。

7、拆除間歇時，應將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。

9、有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴。

八、文明施工

文明施工的要求參照文明施工組織方案的有關(guān)章節(jié)

第二篇：MQ600B1030型低架門機安裝安全專項方案

華能四川涪江古城水電站首部樞紐工程

（合同編號：FJGC-CⅡ）

MQ600B10/30型低架門機 安裝專項安全技術(shù)方案

中國水利水電第五工程局有限公司 古城水電站首部樞紐工程項目經(jīng)理部

二0一0年十二月十七日

批準：

審核：

安全：

編寫：

一、編制目的

為保證MQ600B10/30型低架門機安裝施工安全，使門機安裝過程中的每一工序均能在受控狀態(tài)下按進度、質(zhì)量和安全目標順利完成，特編制本專項安全技術(shù)方案。

二、編制依據(jù)

1、相關(guān)的法律法規(guī)。

2、《古城電站首部樞紐工程門機安裝方案》。

3、古城項目部各種安全操作規(guī)程及安全管理規(guī)定。

三、適用范圍

本安全專項措施適用于涪江古城水電站首部樞紐工程（FJGC-CⅡ）600B10/30低架門機安裝的全過程。包括前期準備、施工過程的各個工序、資料整理等各個環(huán)節(jié)。

四、工程概況

本標段工程混凝土施工總量約11.4萬m3，其中大壩部分主體結(jié)構(gòu)施工高差大，混凝土施工機械布置困難，結(jié)合混凝土施工強度及結(jié)構(gòu)特點，為解決古城水電站首部樞紐工程右岸一枯施工的混凝土澆筑施工問題，確?；炷潦┕姸龋陔娬敬髩紊嫌武伾w上安裝MQ600B10/30型低架門機輔助進行混凝土及相關(guān)材料吊運入倉。

門機布置在上游鋪蓋頂部，軌道中心線樁號為壩0-010.00m，軌頂高程EL.836.30m，軌道長93×2m。

五、門機安裝安全措施

1、成立安全組織機構(gòu)

建立安全組織機構(gòu)對整個門機安裝過程進行全過程的控制，若發(fā)生安全事故，立即組織應急救援，組織機構(gòu)如下：

組 長：李俊峰 副組長：陳利剛(技術(shù)負責)、張興旺(現(xiàn)場總指揮)成 員：楊明輝、潘興森、韓建國、管依貴、李剛成、趙永華、陳哲、門機安裝作業(yè)隊隊長。組織機構(gòu)人員職責 2.1領(lǐng)導小組的主要職責

（1）、對整個門機安裝過程進行全過程監(jiān)督控制。一旦發(fā)生安全事故發(fā)布啟動和解除重大安全事故應急救援預案的命令；

（2）、組織、協(xié)調(diào)、指揮重大安全事故應急救援預案的實施，盡全力減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；

（3）、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一部署應急預案的實施工作，指揮各部門有條不紊的進行搶險救災工作；

（4）、在救災過程中隨時掌握救援實施情況，并對救援實施過程中出現(xiàn)的問題采取適當?shù)奶幚泶胧?；?/p>

（5）、在負責區(qū)域內(nèi)為事故現(xiàn)場緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員等并提供場地，搶險救災結(jié)束后要負責督促事故單位及時歸還或給予補償；

（6）、事故發(fā)生后，應急救援小組要及時向上級有關(guān)部門匯報。對于超出自身處理能力的事故，要及時請示。

（7）、最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員的安全；根據(jù)事故發(fā)展情況, 決定應急人員的撤離；

（8）、決定事故應急行動終止。

（9）、對于在重大安全事故應急救援、搶險救災工作中成績卓著的部門和個人，安全事故應急小組應給予其適當?shù)谋碚煤酮剟?。對不履行救援職責的，延誤隱瞞安全事故的，依照有關(guān)規(guī)定給予處罰。構(gòu)成安全事故責任罪的，移交司法機關(guān)追究刑事責任。

2.2應急救援小組組長、副組長的職責

（1）、協(xié)同商議救援命令，指揮各部門應急救援并監(jiān)督落實；

（2）、通知并聯(lián)絡應急救援小組有關(guān)成員，做好應急準備后立即投入救援；（3）、選址建立現(xiàn)場救援指揮部，綜合協(xié)調(diào)各部門救援工作；（4）、現(xiàn)場檢查救援工作，提出救援方案，指揮員工開展救援工作；（5）、配合上級部門進行事故調(diào)查處理工作，適時發(fā)布公告，將事故的原因、責任及處理意見公布于眾。

2.3應急救援小組成員的職責

（1）、小組成員應具備較高的安全警惕性，熟知安全規(guī)范并帶頭自覺遵守；（2）、應急救援小組成員應積極配合組長的工作，做好救援準備措施；（3）、事故發(fā)生后，救援小組成員要立即到位，及時開展救援工作；（4）、在救援行動中聽從上級指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)行動；

（5）、應急救援小組在搶救行動中要盡心盡責，將人員傷亡和物資損失降到最低；

（6）、協(xié)助組長做好事故處理工作。

3、加強施工作業(yè)人員安全教育

（1）針對門機安裝的施工特點，安全部必須對所有從事管理和生產(chǎn)的作業(yè)人員進行全面的施工前安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的起重工、信號工、電氣焊工、機械工等特種作業(yè)人員進行安全培訓教育，以提高大家的安全意識。

（2）對施工管理和生產(chǎn)人員進行入場安全教育，未經(jīng)安全教育的施工管理和生產(chǎn)人員，不準上崗，未進行三級教育的新工人不準上崗。

（3）對特殊工種的操作人需進行安全教育、考核及復驗，嚴禁無證上崗。

（4）對門機安裝作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

（5）通過安全教育，增強廣大管理人員、生產(chǎn)人員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，并提高管理人員、生產(chǎn)人員遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不違反勞動紀律，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達到提高管理人員、生產(chǎn)人員整體安全防護意識和自我防護能力的目的。

4、安全措施

(1)在安全防護區(qū)域內(nèi)（門機安裝部位中心線50m范圍）設(shè)置安全警示條,嚴禁非相關(guān)人員進入安裝區(qū)域。

(2)正確佩戴安全防護用品，在明顯部位懸掛相應的安全警示標語、警示牌等。(3)加強現(xiàn)場安全檢查力度。

5、安全檢查

(1)針對門機安裝的施工特點和施工任務，派專職安全員每天對門機安裝作業(yè)現(xiàn)場進行安全監(jiān)督，深入現(xiàn)場糾“三違”，對違章作業(yè)，違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的行為，專職安全員給施工隊負責人發(fā)出整改通知單并限期整改，并按項目部安全管理規(guī)定進行處罰。

(2)項目部安全管理人員不定期對門機安裝施工作業(yè)進行安全檢查，檢查內(nèi)容為：習慣性違章、起重安全、機械設(shè)備等進行檢查，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，制訂整改計劃分解到作業(yè)班組進行落實整改。專職安全員負責對整改部位落實情況進行核查，對沒有及時進行整改的部位，項目部將按項目部安全管理規(guī)定對責任人給予經(jīng)濟處罰。（3）門機安裝施工作業(yè)時對發(fā)現(xiàn)的各種安全隱患、違章作業(yè)的整改，安全環(huán)保部專職安全員必須跟蹤落實，直到達到安全整改要求。

6、高空作業(yè)

（1）施工作業(yè)人員在門機安裝時，離地面超過2m屬高空作業(yè)，高空作業(yè)時要正確佩戴安全帶、安全繩等安全防護用具，以免發(fā)生跌落事件，確保施工中的安全。

（2）安裝時做好外架支撐，并掛設(shè)安全網(wǎng)，同時采用木板作行走平臺，木板應鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，保證安全,遇6級以上大風、大霧、大雨天氣暫停作業(yè)。

（3）門機安裝時要盡量避免交叉作業(yè)，若必須進行交叉作業(yè)時，上層作業(yè)人員必須配備工具包，防止工具掉落傷人，如現(xiàn)場條件允許，要掛設(shè)安全網(wǎng)。

（4）高空作業(yè)時下面應設(shè)專人監(jiān)護，非相關(guān)人員禁止在作業(yè)現(xiàn)場走動，以防發(fā)生物體墜落傷人。

（5）不能安排有恐高、高血壓或有眩暈病史的人員進行高處作業(yè)。

7、特種作業(yè)

（1）起重機械作業(yè)

吊裝門機零部件吊裝作業(yè)人員必須由具有吊裝資質(zhì)的人員進行吊裝、指揮，其他無證人員不得擅自操作。所有起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓合格、持證上崗，熟知本工種的安全操作規(guī)程；作業(yè)前必須認真檢查起重機械的技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具；操作人員應集中精力，服從指揮，執(zhí)行所有停車指令；嚴格交接班制度，認真填寫當班工作情況和運行記錄；起重機械要定期檢查和維護保養(yǎng)，嚴禁“帶病”作業(yè)；作業(yè)人員嚴禁酒后上崗；遇6級以上大風、雷雨、大霧時，必須停止作業(yè)。

（2）焊接作業(yè)

焊接作業(yè)人員必須持證上崗，在焊接作業(yè)時戴好安全帽、安全防護面罩等安全防護用品，8、安全文明施工

門機安裝時現(xiàn)場材料、設(shè)備應堆放整齊，下班后要及時規(guī)整設(shè)備、工具、材料并清理施工現(xiàn)場產(chǎn)生的施工垃圾。

9、其它

（1）門機安裝人員要嚴格按照工程技術(shù)部門機安裝施工組織設(shè)計進行安裝；（2）施工負責人（現(xiàn)場指揮）在施工前應做好突發(fā)事件的防范和救護措施準備，做好班前五分鐘交底工作，將當天作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項以及主要危險因素進行告知所有作業(yè)人員，讓被告知人員簽字存檔。

附件一：《起重作業(yè)安全操作技術(shù)規(guī)程》

附件二：《機修工安全操作規(guī)程》 附件一：起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、起重指揮人員操作規(guī)程

1、調(diào)運指揮人員必須是18歲以上（含18周歲），視力（包括矯正視力）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康。

2、指揮人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，勞動部門考核合格、并發(fā)給安全操作證后，方可從事指揮。

3、指揮人員必須嚴格執(zhí)行相關(guān)標準與起重機司機聯(lián)絡時做到標準無誤。

4、指揮人員應熟知《起重機械安全規(guī)程》和《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。

5、指揮人員對所指定的起重機械必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。

6、指揮人員不得干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。

7、負責載荷的計算和索具吊具的選擇。

8、指揮人員負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。

9、指揮人員必須佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。

10、指揮人員在發(fā)出負載或吊鉤下落的型號時，應有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。

11、再開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮，待負載離開地面100～200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常指揮信號指揮重物上升。

12、指揮起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。

13、在高處指揮時，指揮人員要嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。

14、指揮人員選擇指揮位置時：

①、應保證與起重機司機之間實現(xiàn)清楚； ②、在所指定的區(qū)域內(nèi)，應能清楚地看見負載； ③、指揮人員應與被吊物體保持安全距離；

④、當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應站在能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。

二、起重司索人員操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應穿戴好安全帽及其它防護用品。

2、根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相應的吊具與索具。

3、作業(yè)前對吊具和索具進行檢查后方，可投入使用。

4、起升重物前，應檢查連接點是否牢固可靠。

5、吊具承載時不可超過額定起重量，吊索（含各分支）不可超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。

6、作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

7、起重吊鉤的吊點，應與吊物重心在同一鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

8、禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊物下。

9、起吊重物時，司索人員應與重物保持一定的安全距離。

10、應做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持同路暢通。安全通道暢通無阻。11聽從指揮人員的智慧，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。

12、經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。

13、捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時掛住沿途人員和物件。

14、調(diào)運成批零散件，必須使用專門吊藍、吊斗等器具，同時吊運兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。

15、吊物就位前，要墊好墊木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將重物壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。

16、卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察重心是否平穩(wěn)，確認不致傾倒時，方可松綁、卸物。

17、吊運化學危險物品，要嚴格遵守國務院頒布的《化學危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定。

18、工作結(jié)束后，所使用的吊具索具應放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)，達到報廢標準的吊具、索具要及時更換。

附件二：機修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。2．裝卸側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。

3．卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)則應卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。

4．人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5．刮設(shè)備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

6．研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復研合時，手指不準伸向研合面；研合板運行位置應適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7．用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。8．作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9．洗零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。10．器設(shè)備上的安全防護裝置在按裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。11．修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風措施房客操作。12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。

第三篇：提升架施工方案

物料提升機安裝方案

GD2201003□□

單位工程施工組織上設(shè)計、施工方案

（無表式）

工程名稱：回遷樓工程1幢

工程地點：從化市街口街河濱公園13號

施工單位：廣州市從化第一建筑工程有限公司

編制單位：廣州市從化第一建筑工程有限公司

編制人：

編制日期：

****年**月**日

審批負責人：

審批日期：

****年**月**日

物料提升機安裝方案

方案目錄

1． 工程概況………………………………………………………2 2． 工作概況………………………………………………………2 3． 底架、標準節(jié)安裝……………………………………………3 4． 附墻件安裝……………………………………………………4 5． 頂架安裝………………………………………………………5 6． 吊籠安裝………………………………………………………5 7． 層間閘門安裝…………………………………………………5 8． 卷揚機安裝……………………………………………………6 9． 電氣及調(diào)試……………………………………………………6

10． 安全注意事項…………………………………………………6

物料提升機安裝方案

物料提升機安裝方案

１． 工程概況

回遷樓工程1幢位于從化市街口街河濱公園13號，建設(shè)單位為從化市國土資源和房屋管理局、從化市自來水公司，設(shè)計單位為廣州市從化建筑設(shè)計院有限公司，監(jiān)理單位為廣東省從化市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。層數(shù)8層，樓高26.4米。

為配合現(xiàn)場施工，現(xiàn)需在建筑物搭設(shè)物料提升機共1座。

物料提升機主要為滿足土建使用，由廣州市從化第一建筑工程有限公司安排專業(yè)隊負責搭設(shè)施工。２． 工作概況 2．1．采用機型：

2．1．1．采用機型型號為SS100井字架。井架平面尺寸為2100 X 2100 mm。2．1．2．現(xiàn)場布置如圖1。

2．1．3．井架最高搭設(shè)高度為30米（17節(jié)），最大允許載荷500kg。2．1．4．主肢角鋼使用∠90X90。橫綴條使用∠50X50，縱向∠50X50，交叉綴條為∠50X50；節(jié)高為1.75 m。2．1．5．井架最大允許載荷500 kg。

2．1．6．基礎(chǔ)及排水由土建施工單位設(shè)計、實施（基礎(chǔ)可參照圖2進行施工）。并符合下列要求：

a：土層分層壓實后的承載力設(shè)計值，應不小于120kpa； b：底座澆注C30混凝土，厚度500 mm；

c:：基礎(chǔ)表面應平整，水平度偏差不大于3/1000； d：按井架底座尺寸預埋連接螺栓或鋼筋；

e：底座墊層高于原地面，周邊有排水坡，否則要設(shè)置排水溝。2．2．架體安裝作業(yè)前的檢查工作

2．2．1．井架的生產(chǎn)廠內(nèi)進行養(yǎng)護檢查，簽發(fā)出場單。進場后會同安裝班組檢查下列部件：

物料提升機安裝方案

a：金屬結(jié)構(gòu)和構(gòu)件是否完好，齊全、完整； b：提升機構(gòu)是否完整，性能良好； c：安全裝置配套齊全、有效； d：電氣設(shè)備是否安全、可靠；

e：基礎(chǔ)凝土強度在15Mpa發(fā)上，位置與做法符合安裝要求。準備風、電焊工配合工作。

安裝使用的安全板必須經(jīng)安全員檢查，符合受力要求。施工現(xiàn)場提供必要的安裝環(huán)境，清除一切障礙物。2．3．架體安裝程序

底架與基礎(chǔ)連接→底架、標準節(jié)→附墻→頂節(jié)→吊籠→層間閘門→卷揚機→電氣安裝與架體調(diào)試（安裝過程中，如有不清楚或疑問時，以使用說明書為準）

3、底架、標準節(jié)安裝

3．1．用連接螺栓組裝底架，底架槽鋼與基礎(chǔ)預埋鋼筋焊接牢固。3．2．將底架安放在基礎(chǔ)上，保證對角線長度差值不得超過最大邊名義尺寸的3‰。

3．3．用螺栓將立桿與底架翼板連接，然后裝上橫桿、斜桿及導軌。3．4．重復上述步驟，安裝三節(jié)標準節(jié)。

3．5．采用臨時支撐或臨時纜風繩固定架體，進行底架水平調(diào)整及標準節(jié)的垂直度調(diào)整，然后將底架牢固。在確定架體穩(wěn)定后，方可繼續(xù)進行加高作業(yè)。

3．6．重復安裝步驟，進行標準節(jié)加高作業(yè)，塔身垂直度保證在3/1000范圍內(nèi)。當加高作業(yè)至一定高度時，裝設(shè)第一道纜風繩。3．7．架體頂部自由高度不得大于6m。并嚴格控制加高高度。4．附墻件安裝

4．1．本工程井架附墻件確定安裝在：第二層、第四層、天面層。4．2建筑物二層面距離鋼井架邊500 mm，二層的連桿布置見圖3。4．3．現(xiàn)場按實際情況預先安裝預埋件，預埋件制作可參見圖5的形式，埋設(shè)于上述樓層梁側(cè)，安裝預埋件須由主辦施工員組織上隱蔽驗收。

物料提升機安裝方案

4．4．在附著高度處的井架立柱上安裝夾碼。

4．5．按現(xiàn)場實際情況制作附墻桿，附墻桿一端與夾碼連接，另一端與預埋件連接，另一端與預埋件連接。

4．6．調(diào)整附墻桿安裝位置，使塔身的垂直度達到規(guī)定的要求。此項請施工現(xiàn)場協(xié)助測量、校定。

4．7．鋼井架頂部兩角（即鋼井架靠近建筑物一側(cè)）各設(shè)一道纜風繩，纜風繩與架架體互為約135°，且纜風繩直徑大于9.3 mm。4．8．安裝附墻件位置的混凝土應達到15Mpa以上。5． 頂架安裝

5．1．將頂架橫梁安裝到塔身最頂節(jié)上。5．2．將滑輪組托架安裝到頂架橫梁上。5．3．將滑輪組安裝到托架上。

5．4．將八字支撐桿安裝到出繩邊橫梁上。6．吊籠安裝

6．1．將兩個側(cè)架放入架體內(nèi)。6．2．用底橫梁將側(cè)架邊接起來。6．3．將組裝好的上主梁安裝到側(cè)架頂上。6．4．安裝底縱梁，鋪上底板（木板）。6．5．安裝頂橫梁和縱梁。6．6．安裝導輪組。

6．7．安裝前、后、兩側(cè)防護閘門。要保證后閘門具有停層保護的作用，即吊籠到樓層進出口時作業(yè)人員托起后閘門進入吊籠內(nèi)作業(yè)時，后閘門能自動將卡爪伸出達到停層保護的功能。6．8．安裝吊籠頂部安全防護棚。

6．9．保證防斷繩裝置的安全卡爪伸出時，卡爪必須可靠地跨在導軌踏步上方。

6．10．安裝首層閘門，保證吊籠上升后，首層閘門下落起到護欄作用，吊籠下落至地面時，首層閘門上升至一定高度，人員可自由出吊籠作業(yè)。7．層間閘門安裝

物料提升機安裝方案

7．1．選用標準編號強制性層間閘門；閘門導軌上方需加裝蓋板，防止砂石積聚阻礙閘門的自動滑行。導軌軸承、牽動桿、阻力輪保持潤滑，閘門因碰撞造成變形及損壞應及時修復，以保證閘門正常使用。7．2．在需開出口處的立桿上安裝夾碼。

7．3．安裝層間閘門。層間閘門要有強制的功能，即層間閘門要關(guān)好，吊籠才能按樓層的作業(yè)人員要求順利運行，并保證吊籠離開層間出口處時，層間閘門能起到安全防護作用。

7．4．在層間進出口處應掛上安全警示牌，其中必須注明限載量。7．5．層間閘門除隔層樓面安裝外，還必須裝設(shè)在使用層。8．卷揚機安裝

8．1．將卷揚機安裝到基礎(chǔ)上，并固定。8．2．安裝鋼絲繩。8．3．安裝司機安全操作棚。9．電氣及調(diào)試

9．1．選用的電氣設(shè)備及電器元件，必須符合提升機工作性能與工和環(huán)境等條件的要求。

9．2．安裝電氣和操縱系統(tǒng)及用電安全保護裝置。

9．3．安裝井架可視系統(tǒng)和通訊聯(lián)系設(shè)施（由井架使用單位負責）。9．4．架體及電氣設(shè)備必須進行可靠接地，其接地電阻不大于4 9．5．工作照明電路與架體主電源電路必須相互獨立，當架體主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自開關(guān)應有明顯標志。9．6．接通電源，進行一次全程的試機。

9．7．安裝高速防沖頂裝置，保證觸發(fā)上限位開關(guān)后，吊籠?？繒r離塔頂應有≥3m的安全距離。10．安全注意事項

10．1．井架安裝拆除應取得相應的建筑企業(yè)資質(zhì)證書，廣州市施工的須在廣州市建委辦理登記備案。

10．2．每臺井架在施工現(xiàn)場均設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應備有井架生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明文件，井架產(chǎn)品檢定合格證，井架安裝、使用、拆除的安

物料提升機安裝方案

全操作規(guī)程，有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查記錄、檢查、整改、驗收資料等。

10．3．施工作業(yè)人員必須參加垂直運輸設(shè)備等專業(yè)知識的培訓考核，持有效的操作證上崗。要正確戴上安全帽及系好安全帶，安全帶的掛點必須穩(wěn)固。

10．4．施工前應對施工作業(yè)人員進行有針對性安全技術(shù)及方案交底，安全技術(shù)交底必須包括施工作業(yè)環(huán)境和條件，并作好簽證記錄。

10．5．出場前及安裝前均須對各構(gòu)件、各部件、重要螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)、各種安全裝置、附墻件、電力系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除在安裝作業(yè)前。

10．6．施工作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，安全保護設(shè)施是否齊備有效，如發(fā)現(xiàn)情況必須馬上找專業(yè)人員處理，確認無誤后方可作業(yè)。10．7．做好防滑措施，嚴禁赤腳，穿拖鞋，硬底鞋，硬底鞋進行曲施工作業(yè)。

10．8．安裝作業(yè)必須要有專人指揮人員必須與施工人員配合密切，通訊信號必須統(tǒng)一、清晰，需要時配備對講機。由搭設(shè)負責人戴志標指揮安裝。10．9．施工中，在安全影響范圍內(nèi)的地面要實行封閉，并設(shè)置安全警示標志，派專人看守及指揮作業(yè)，禁止非施工人員進入。

10．10．施工時必須注意：各類構(gòu)件嚴禁亂扔，防止墜物傷人，嚴禁從高處向下拋擲物體。人力傳遞構(gòu)件時必須特別小心，雙方的交接必須可靠。施工中或工作間歇時，構(gòu)件放置穩(wěn)固，嚴禁浮擱在架體上。

10．11．井架加高作業(yè)，必須確保加高高度不超過塔吊吊臂及平衡重下1m，以降止發(fā)生塔吊起重臂與井架碰撞。10．12．附墻裝置嚴禁與井架架體焊接。

10．13．井架操作機房要布置在視野良好的位置，遠離危險作業(yè)區(qū)，上設(shè)防護棚，操作機房門設(shè)鎖。

10．14．出入口卸料平臺要自成體系，車子通行方便，禁止把平臺構(gòu)件支承或傾斜壓向架體上。

10．15．架體在大風雨后必須檢查，如遇下沉、變形應立即進行維修處

物料提升機安裝方案

理。

10．16．遇六級及以上大風，雨天、雷電、濃霧及夜間禁止施工作業(yè)。10．17．遇有特殊情況馬上停止作業(yè)，待問題解決后再行作業(yè)。10．18．進行焊割作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)證，做好防火措施，設(shè)專人配備滅火工具監(jiān)焊，及時清理附近的可燃物件，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。

10．19．嚴禁酒后進行施工作業(yè)。10．20．嚴禁上下交義作業(yè)。

10．21．禁止人員隨機籠上落及攀登腳手架。

10．22．井架安裝必須具有仃層裝置、防沖頂裝置、籠傾防護、籠頂防護、層間閘門、首層閘門、機籠口護欄、出入口擋板等安全防護設(shè)施。10．23．整機安裝調(diào)試并試運轉(zhuǎn)完成，通過公司工程管理部專職人員驗收。驗收程序按JGJ188有關(guān)要求執(zhí)行，并填寫驗收表格，存放在井架的設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)。

10．24．經(jīng)自檢合格的井架提升機，完善有并的技術(shù)資料后，報請當?shù)亟ㄔO(shè)安全監(jiān)督機構(gòu)檢驗合格，方可投入使用，并在架體上明示井架產(chǎn)品標牌和驗收合格的標志。

第四篇：橋架安裝施工方案

新能源產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心A區(qū)智能化工程

橋

架

安

裝

施

工

方

案

編制人：

審核人：

XX自動化工程有限公司

新能源研發(fā)中心智能化項目部

2015年X月X日

智能化橋架工程施工方案

一：工程概況

新能源研發(fā)中心位于城東新區(qū)東進路南側(cè)，經(jīng)八路東側(cè)，占地面積73045.9平方米(約110畝)，由三棟9層框筒結(jié)構(gòu)建筑物和地下一層整體聯(lián)通地下室構(gòu)成，使用功能為辦公用房，是東臺市城東新區(qū)重點打造的辦公綜合區(qū)，新能源研發(fā)中心建筑群總共3個區(qū)域：A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)。本次施工范圍A區(qū),建筑面積17560平方米，建筑高度44.9米。

二：編制依據(jù)

（1）《建筑電氣施工質(zhì)量與驗收規(guī)范》GB50303-2002；

（2）《建筑電氣工程施工工藝標準》ZJQ00-SG-006-2003；

（3）《電纜橋架安裝》04D701-3；

（4）東臺市城東新區(qū)新能源產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心A區(qū)智能化工程施工圖紙、圖紙會審、東臺市城東新區(qū)新能源產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心A區(qū)智能化工程施工組織設(shè)計方案；

三:

橋架安裝說明

1:

本工程智能化橋架表面防火處理，顏色為駝灰色。

2：本工程橋架考慮安防和綜合布線分開敷設(shè)，所以分兩側(cè)平行敷設(shè)。

3:本工程橋架吊架采用通絲鍍鋅圓鋼雙吊桿和角鋼現(xiàn)場制作安裝。

（1）橋架吊架采用通絲鍍鋅圓鋼雙吊桿，橫擔采用角鋼。

（2）特殊環(huán)境橋架吊架、橫擔均采用角鋼制作。

（3）水平橋架支架安裝間距2米

(4)

支架具體做法見施工要點

四：工藝流程

支架制作→彈線定位→支架安裝→橋架安裝

五：施工要點

1、支架制作

（1）

橋架規(guī)格：（300*150）

具體做法為：

通絲鍍鋅吊桿

30*3角鋼橫擔

Φ10膨脹螺栓

（2）特殊位置橋架安裝制作

具體做法為：

30*4角鋼橫擔

30*4角鋼立柱

Φ10膨脹螺栓

注：橋架支架、吊架說明：

（1）

橋架吊桿、吊架長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作。

（2）

支架采用角鋼制作后，底漆刷鐵紅油漆一遍，面漆刷駝灰防銹漆一遍。

（3）

支架焊接連接處，角鋼與角鋼三面施焊，圓鋼與角鋼雙面施焊，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉現(xiàn)象。

2、拉線定位

?

根據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場確定始端到終端，找好水平線，用拉線沿頂棚在線路的中心線進行放線。根據(jù)中心線再確定兩邊膨脹螺栓的位置，沿頂棚放好螺栓位置的水平線。

?

按橋架安裝說明要求，分勻檔距并用筆標出具體位置。

3、支架安裝

（1）在確定支吊架的位置時，應按以下要求確定：

u

智能化橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距要求為2m。

u

智能化橋架垂直敷設(shè)時，固定點間距要求為2m。

u

非直線段的支、吊架位置見圖1，橋架彎通或三通、四通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處500mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。

注意：安裝支、吊架時，先安裝橋架彎通或三通、四通處的支、吊架，然后再分勻檔距安裝直線段的橋架支、吊架。

圖1

橋架非直線段支、吊架位置圖

（a）彎通；（b）三通；(c)

四通

（2）智能化橋架支、吊架調(diào)整

智能化橋架支、吊安裝中，對橋架的支、吊架位置誤差，應嚴格控制。智能化橋架支、吊架應安裝牢固，橫平豎直。橋架支、吊架沿橋架走向左右偏差不應大于10mm，支、吊架的橫向偏差過大可能會使相鄰托盤錯位而無法連接或安裝后的智能化橋架不直而影響美觀。

4、橋架安裝

橋架組裝→橋架托盤與支架的固定→智能化橋架的接地→智能化橋架的防火封堵

雙桿吊架懸吊橋架示意圖

角鋼吊架懸吊橋架示意圖

當橋架支、吊架安裝調(diào)整后，即可進行線槽的安裝。線槽的安裝，應先從始端直線端開始，先把起始端線槽位置確定好，固定牢固，然后再沿橋架的全長逐段地對線槽進行布置。

智能化橋架的組裝

智能化橋架線槽的直線段和各類彎通端部的側(cè)邊上均有螺栓連接孔，當線槽的直線段與直線段之間以及直線段與彎通段之間需要連接時，在其外側(cè)應使用與其配套的直線連接板（簡稱直接板）和螺栓進行連接。

智能化橋架水平安裝時，其直接板的連接處，不應該置于支撐跨距的1/2處或支撐點上，橋架的連接處應盡量置于支撐跨距的1/4處。

在同一平面上連接兩段需要變換高度或?qū)挾鹊闹本€段線槽，可以配置變寬連接板或變高連接板，連接螺栓的螺母應置于線槽的外側(cè)。

智能化橋架的末端，應設(shè)堵頭進行封閉。

鋼制智能化橋架的線槽直線段長度超過30m，應有伸縮節(jié);在跨越建筑物伸縮縫處，可以把橋架斷開，斷開的長度不宜小于100mm。智能化橋架組裝好以后，直線段應該在同一直線上，偏差不應大于10mm。

由線槽需要引出配管時，應使用鋼導管，引出位置可以在底板上也可以在側(cè)邊上，當線槽開孔時，應使用開孔器開孔，保證底板或側(cè)邊不變形，開孔處應切口整齊，管徑吻合。嚴禁使用電焊割孔或氣焊吹孔。鋼管與線槽連接時，應使用管接頭固定。

橋架線槽與支架固定時，采用Φ6鍍鋅螺栓，栓頭朝外，螺栓螺帽、墊片齊全

智能化橋架安裝時與其它管線間的距離

智能化橋架與各種管道平行或交叉其最小凈距應符合表1所規(guī)定：

智能化橋架與各種管道的最小凈距

表1

管道類別

平行凈距（m）

交叉凈距（m）

一般工藝管道

0.40

0.30

腐蝕及易燃易爆氣體管道

0.50

0.50

熱力管道

有保溫層

0.50

0.30

無保溫層

1.00

0.50

智能化橋架裝置系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地。金屬智能化支架、智能化導管必須與PE或PEN線連接可靠。在接地孔處，應將絲扣、接觸點和接觸面上任何不導電涂層和類似的表面清理干凈。

防火智能化橋架間連接板的兩端跨接編織銅線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；

六：安全環(huán)保措施

1、智能化橋架安裝時，其下方不應有人停留。進入現(xiàn)場應戴好安全帽。

2、高空作業(yè)時應系好安全帶。

3、使用人字梯必須堅固，距梯角40～60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應有人扶持。

4、使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地（接零）措施。打眼時，要戴好防護眼鏡，工作地點下方不得站人。

5、剔鑿出的垃圾要做到及時清理，堆放在指定地點。

6、包裝用的塑料布及草帶等物品應及時分類清除出現(xiàn)場。

文檔內(nèi)容僅供參考

第五篇：電纜橋架施工方案

一、工程概況：

1、工程特點及主要事項：

弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道，西為金元寶商廈，東南為商業(yè)大廈，東為學校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

2、施工現(xiàn)場狀況：

建筑施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進入，只能夜間進料。

3、影響工程的主要因素：

工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

4、庫房選定：

可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護。

二、施工工藝及質(zhì)量措施：

1、施工程序：

橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

2、施工準備：

熟悉圖紙，核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工期安排施工，配備勞動力，并提出備料及采購計劃?，F(xiàn)場施工中要求：土建工程應全部結(jié)束，預留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高，對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。

3、技術(shù)支持：

由于本工程在2001年10月1日開業(yè)，9月15日試營

業(yè)，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內(nèi)裝還未出圖定標高，現(xiàn)安排橋架施工工期為24天，即2000.6.13~2001.7.7，施工樓層順序按消防及風道完工樓層走，各控制點工期如下：

2001.6.13開工、放線、打眼

2001.6.16~6.20支吊架施工

2001.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

200.7.7調(diào)整、清掃

施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安

排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃，對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點應落實到班組每一個人，并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先，對每個進入本項目施工的人員要進行技術(shù)考核，電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

4、技術(shù)要求：

（1）橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

（2）在按圖施工的前提下，橋架應盡可能在建筑物、構(gòu)筑

物上安裝，并應滿足安裝要求、維修要求。

（3）橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米（個別點可

例外）。

（4）橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設(shè)固

定點為2米，吊桿規(guī)格為?10~?12。

（5）橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。

（6）電纜橋架超過30米直線段時，宜采用伸縮連接板。

（7）電纜橋架系統(tǒng)應有可靠的接地，每兩節(jié)連接應有跨接

銅線。

（8）橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于

0.01。

（9）事先應考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎

曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。

三、人員及工具安排：

人員：本工程計各型電纜橋架2600余米，綜合工日

680個，需上工人14人，局部工期段需加

班。

材料機具：各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試

儀。

四、工程進度計劃：

（見附表）

五、安全及文明施工：

1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

2、電焊工人對進入現(xiàn)場的電焊機，在使用前要嚴格檢查

是否漏電，、短路，接觸不良等現(xiàn)象后方可使用，嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源，將焊機用防水材料蓋好。

3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工，嚴禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負責接線，并試運正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

5、電工必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負責人聯(lián)系待解決后方可施工，不得危險施工。

6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按規(guī)定著裝，不戴安全帽嚴禁進入現(xiàn)場。

7、入施工現(xiàn)場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設(shè)備。

8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一，預防為主的安全思想，在施工生產(chǎn)進度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。

9、禁喝酒后進入施工現(xiàn)場。

10施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業(yè)要系好安全帶，高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個人操作一人監(jiān)護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。11要經(jīng)常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線，確需要時，要按規(guī)定要求正確施工，做到用完后及時拆除，不留事故隱患。12住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘，做到人走電停，節(jié)約用電。所有施工機械都要裝漏電開關(guān)。認真執(zhí)行一機、一閘、一漏電的規(guī)定。