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      汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度(精)5則范文

      時間:2019-05-14 19:30:41下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度(精)

      安全生產(chǎn)管理制度匯編

      安全生產(chǎn)管理制度?????????????????? 3 機動車維修服務(wù)規(guī)范????????????????? 4 汽車修理工安全操作規(guī)程??????????????? 6 車輛維修檔案管理制度???????????????? 7 汽車進(jìn)廠檢驗制度?????????????????? 8 汽車維修竣工檢驗制度???????????????? 10 汽車維修質(zhì)量承諾制度???????????????? 11 汽車維修竣工出廠合格證管理制度??????????? 12 汽車配件材料管理制度???????????????? 13 汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度????????????? 14 汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度????????????? 15 汽車維修人員培訓(xùn)制度???????????????? 16 汽車修理各工種安全操作規(guī)程????????????? 17 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程????????????? 18 舉升機安全操作規(guī)程????????????????? 19 制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程??????????? 20 汽車修理作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例?????????????? 21 安全生產(chǎn)管理制度

      一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全 生產(chǎn)法律法規(guī), 制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè) 備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。

      二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部 門和班組應(yīng)配備專(兼職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢 查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

      三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn), 教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工 種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

      四、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專 人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

      五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行, 并在規(guī)定 的路段上進(jìn)行。

      六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓 力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施, 壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān) 部門要求定期校驗。

      使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

      八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥 善處理。機動車維修服務(wù)規(guī)范

      一、禮貌周到 文明服務(wù)

      1、從業(yè)人員應(yīng)身穿統(tǒng)一的工作服,佩戴工作胸牌,用語文明、迎送 有禮。

      2、耐心聽取客戶訴求,實事求是與客戶溝通,尊重客戶的知情權(quán)。

      3、為客戶提供全程服務(wù),接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè) 務(wù)手續(xù)。

      4、公開有關(guān)證照、主要的維修項目及其工時收費表、質(zhì)量保證承諾、服務(wù)程序。

      5、公開投訴電話,設(shè)置意見薄、投訴箱,對客戶的意見、投訴要有 答復(fù)。

      二、管理有序 環(huán)境整潔

      1、廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房明亮、通風(fēng),各區(qū)域、崗位有標(biāo)識。

      2、各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資及時清理。

      3、廠區(qū)應(yīng)設(shè)有用于客戶接待、休息的場所。

      4、接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務(wù)要做到規(guī)范化、制度 化。

      5、實行定人定崗定責(zé),落實崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。

      三、明碼標(biāo)價 收費合理

      1、企業(yè)應(yīng)編制維修工時定額表、工時費用明細(xì)表。

      2、確定維修項目時,要以檢測診斷結(jié)果為依據(jù)。

      3、維修配件、材料要有進(jìn)出臺帳記錄,進(jìn)貨票據(jù)要妥善保存。

      4、維修收費應(yīng)合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。

      5、維修費用結(jié)算后,將工時、材料明細(xì)單交客戶,維修收費要使用 合法收費憑證。

      四、信守合同 保證質(zhì)量

      1、承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質(zhì)量保證 期和雙方責(zé)任。

      2、保證兌現(xiàn)對客戶的承諾,為客戶排憂解難。

      3、維修人員要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗制度,保存檢 驗數(shù)據(jù)。

      4、對維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),不使用假冒、偽劣配件、材料。

      5、質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應(yīng)低于 5%, 機動車維修經(jīng)營者要主動 對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。

      汽車修理工安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊, 不得隨地亂放, 工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈, 按要求放入工具 車或工具箱內(nèi)。

      2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?不得大力蠻干, 不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊, 不得隨地堆放。

      3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防 止廢油污染。

      4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并 保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

      5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將 前后輪塞穩(wěn), 然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁 單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

      6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格 按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

      7、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定 加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁 車底有人時發(fā)動車輛。

      8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

      9、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注 意周圍障礙物。

      車輛維修檔案管理制度

      1、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

      2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及 時修補。

      3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及 時備份。

      4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性 負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

      5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整 理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料, 由辦公室 按規(guī)定處理。

      6、維修車輛實行一車一檔制,二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案 內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單, 竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

      7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、整潔 負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

      汽車進(jìn)廠檢驗制度

      1、車輛送修時,應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

      2、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫《車輛維修 檢驗單》。

      3、車輛預(yù)檢時,根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過 檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方。

      4、得到托修方確認(rèn)后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。隨 車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保 管。

      5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。汽車維修竣工檢驗制度

      1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負(fù)責(zé)實施。

      2、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的 再檢測及車輛驗收。

      3、修竣車輛竣工檢驗嚴(yán)格依據(jù) 《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/T18565-2001要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查, 檢查 合格后進(jìn)行路試,對于路試中所發(fā)生的不正?,F(xiàn)象,要認(rèn)真復(fù)查。路

      試合格后重新進(jìn)行底盤檢查, 確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開具出 廠合格證。

      4、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛,除上述檢驗內(nèi)容外, 還必須經(jīng)計量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

      5、嚴(yán)禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

      6、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。汽車維修質(zhì)量承諾制度

      1、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

      2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工 出廠合格證。

      3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

      4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠之日起:一級 維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛 2000公里或者 10日;二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛 5000公里或者 30日;

      5、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛 20000公里或 100日。

      汽車維修竣工出廠合格證管理制度

      1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取,專人負(fù)責(zé)開 具。

      2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合 性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行。

      3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄,下次領(lǐng)用合 格證帶臺帳供管理部門核查。

      4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。汽車配件材料管理制度

      一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

      二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購 計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

      三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收, 末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn) 庫,不準(zhǔn)使用。

      四、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。

      五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

      六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作, 做好倉庫的消防工作。

      七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件, 修理工憑派 工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意, 領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

      八、加強對舊料的管理工作, 上交舊料貼好標(biāo)簽, 出廠時交還車主。

      九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定, 嚴(yán)格執(zhí)行價格制 度,不得隨便加價。

      十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度

      1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的”三檢”制度。

      2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗,主要零部件的 檢驗,各總成組裝、調(diào)試檢驗。

      3、各檢驗人員根據(jù)分工,嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法認(rèn)真檢驗, 做好檢驗記錄。

      4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序。

      5、對于影響安全行車的零部件,一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn),對不符 要求的零部件應(yīng)予以維修或更換, 及時通知前臺, 并協(xié)助前臺向車主 做好解釋工作。

      6、對于新購總成件,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,杜絕假冒偽劣配件裝入總 成或車輛。汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度

      1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

      2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

      3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備 及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

      4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

      5、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的 一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

      6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備 和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

      7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng), 做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

      8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做 好維修記錄。

      9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員 或單位領(lǐng)導(dǎo), 請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障 時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

      10、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價 值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

      11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄, 由設(shè)備員歸檔, 以便檢查。汽車維修人員培訓(xùn)制度

      1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能 力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè) 的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

      2、每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

      3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的 保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

      4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。

      5、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下年度 培訓(xùn)目標(biāo)。汽車修理各工種安全操作規(guī)程 電工(空調(diào)安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

      2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座 位,并保持車輛的整潔。

      3、在裝有微機(電腦控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時,如無必 要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。

      4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開, 電解液溫度不得超過 45。C。

      5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取 出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機及電瓶。

      6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢,防止 冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

      7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,將 皮膚凍傷。

      8、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應(yīng)儲放在 通風(fēng)干燥的庫房中。

      空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

      1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

      2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量 過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

      3、空壓機嚴(yán)禁斷油運行, 使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常, 要定期更換機油。

      4、不要使用小于 1.5平方毫米而長度大于 5米的導(dǎo)線作電源線。

      5、每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓 機啟動前再合上放污閥。

      6、空壓機運轉(zhuǎn)時,當(dāng)停電或臨時停機時,需要重新啟動,應(yīng)將儲氣 罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。

      舉升機安全操作規(guī)程

      1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

      2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。

      3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

      4、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。

      5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

      6、舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動四只 橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面 10cm 左右時, 應(yīng)檢查托盤位置, 并晃動一下車輛, 檢查是否安全, 確 信安全后,方可繼續(xù)工作。

      7、液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

      1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐 中。

      2、移動本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制 冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。

      3、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊 的危險。

      4、為減少火災(zāi)危險,應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線, 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于 14AWG, 并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其 他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備, 要在能提供至少每小時換氣四次 的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面 18英寸處。在使 用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

      5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制 冷劑和有壓部件的危險性。

      6、當(dāng)溫度超過 49℃時,兩次回收工作應(yīng)間隔 10分鐘。

      7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例

      一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方 針,遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污 染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

      二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán) 境的污染與危害, 按生氣工藝安裝、配置 “三廢” 處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

      三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn), 教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工 種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

      四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn), 全面實施在用車輛的檢查/維護(hù)制度(I /M 制度,控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使 用不合格的凈化裝置。

      五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 確保修竣車輛的消聲器和喇叭 技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

      六、車輛竣工出廠前,要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo),對尾氣 排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,不得出廠。

      第二篇:汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度

      汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度

      汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度1

      1、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

      2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

      3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

      4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠之日起:一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20xx公里或者10日;二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日;

      5、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛0公里或100日。

      汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度2

      一、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

      二、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

      三、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

      四、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠之日起:一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20xx公里或者10日;二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日;

      五、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。

      六、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取,專人負(fù)責(zé)開具。

      七、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性能檢測站的.維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行。

      八、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄,下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。

      九、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。

      汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度3

      為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財產(chǎn)安全,全體員工必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:

      1、必須按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

      2、工作時不得擅離崗位,不得干與本職工作無關(guān)的事情。

      3、必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

      4、非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。

      5、加強對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。

      6、各工位應(yīng)配備有充足的.滅火器材,并加強維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài),所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。

      7、工作燈應(yīng)采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。

      8、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。

      9、下班時,必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。

      汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度4

      一、禮貌周到

      1、從業(yè)人員應(yīng)身穿統(tǒng)一的工作服,佩戴工作胸牌,用語文明、迎送有禮。

      2、耐心聽取客戶訴求,實事求是與客戶溝通,尊重客戶的知情權(quán)。

      3、為客戶提供全程服務(wù),接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。

      4、公開有關(guān)證照、主要的維修項目及其工時收費表、質(zhì)量保證承諾、服務(wù)程序。

      5、公開投訴電話,設(shè)置意見薄、投訴箱,對客戶的意見、投訴要有答復(fù)。

      二、管理有序,環(huán)境整潔

      1、廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房明亮、通風(fēng),各區(qū)域、崗位有標(biāo)識。

      2、各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資及時清理。

      3、廠區(qū)應(yīng)設(shè)有用于客戶接待、休息的場所。

      4、接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務(wù)要做到規(guī)范化、制度化。

      5、實行定人定崗定責(zé),落實崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。

      三、明碼標(biāo)價,收費合理

      1、企業(yè)應(yīng)編制維修工時定額表、工時費用明細(xì)表。

      2、確定維修項目時,要以檢測診斷結(jié)果為依據(jù)。

      3、維修配件、材料要有進(jìn)出臺帳記錄,進(jìn)貨票據(jù)要妥善保存。

      4、維修收費應(yīng)合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。

      5、維修費用結(jié)算后,將工時、材料明細(xì)單交客戶,維修收費要使用合法收費憑證。

      四、信守合同,保證質(zhì)量

      1、承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質(zhì)量保證期和雙方責(zé)任。

      2、保證兌現(xiàn)對客戶的`承諾,為客戶排憂解難。

      3、維修人員要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗制度,保存檢驗數(shù)據(jù)。

      4、對維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),不使用假冒、偽劣配件、材料。

      5、質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應(yīng)低于5%,機動車維修經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。

      汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度5

      安全生產(chǎn)管理制度

      一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。

      二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

      三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

      四、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

      五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

      六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。

      七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

      八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。

      汽車修理工安全操作規(guī)程

      一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

      二、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻

      干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

      三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

      四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

      五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

      六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

      七、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

      八、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

      九、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

      車輛維修檔案管理制度

      一、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

      二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。

      三、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份。

      四、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

      五、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。

      六、維修車輛實行一車一檔制,二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案

      內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、整潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

      汽車進(jìn)廠檢驗制度

      一、車輛送修時,應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

      二、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗單》。

      三、車輛預(yù)檢時,根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方。

      四、得到托修方確認(rèn)后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

      五、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。

      汽車維修竣工檢驗制度

      一、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負(fù)責(zé)實施。

      二、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。

      三、修竣車輛竣工檢驗嚴(yán)格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/T18565-20xx)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查,檢查合格后進(jìn)行路試,對于路試中所發(fā)生的不正?,F(xiàn)象,要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查,確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。

      四、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛,除上述檢驗內(nèi)容外,還必須經(jīng)計量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

      五、嚴(yán)禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

      六、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

      汽車維修質(zhì)量承諾制度

      一、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

      二、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

      三、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

      四、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠之日起:一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20xx公里或者10日;二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日;

      五、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20190公里或100日。

      汽車維修竣工出廠合格證管理制度

      一、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取,專人負(fù)責(zé)開具。

      二、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行。

      三、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺帳記錄,下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。

      四、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。

      汽車配件材料管理制度

      一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

      二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

      三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。

      四、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。

      五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

      六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

      七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

      八、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。

      九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。

      十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。

      汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度

      一、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的”三檢”制度。

      二、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗,主要零部件的檢驗,各總成組裝、調(diào)試檢驗。

      三、各檢驗人員根據(jù)分工,嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法認(rèn)真檢驗,做好檢驗記錄。

      四、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序。

      五、對于影響安全行車的零部件,一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn),對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換,及時通知前臺,并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

      六、對于新購總成件,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

      汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度

      一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

      二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

      三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

      四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

      五、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

      六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

      七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

      八、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

      九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

      十、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

      十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

      汽車維修人員培訓(xùn)制度

      一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。

      管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

      二、每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

      三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

      四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。

      五、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下培訓(xùn)目標(biāo)。

      汽車修理各工種安全操作規(guī)程

      一、電工(空調(diào))安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

      2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

      3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時,如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。

      4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過

      45。C。

      5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機及電瓶。

      6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

      7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,將皮膚凍傷。

      8、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。

      二、鈑金工安全操作規(guī)程

      1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

      2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

      3、使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

      4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。

      5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

      6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

      7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。

      8、進(jìn)行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

      三、烤漆工安全操作規(guī)程

      (1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

      (2)在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、

      灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

      (3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

      (4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

      (5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。

      (6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。

      (7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。

      (8)供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

      車體矯正架安全操作規(guī)程

      1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。

      2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

      3、工作臺升高至某一位置停止,一定使機械自鎖裝置的.棘齒有效地頂在固定齒條上。

      4、舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。

      5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。

      6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。

      7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

      8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

      9、矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保安全。

      10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

      電焊機安全操作規(guī)程

      一、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

      二、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

      三、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。

      四、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。

      五、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

      六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

      輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

      一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:

      1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

      2、工作氣壓應(yīng)保持在6―8千帕。

      3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

      4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

      5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

      6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

      二、輪胎平衡機操作規(guī)程:

      1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

      2、進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

      3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。

      4、進(jìn)行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

      5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

      空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

      1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

      2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

      3、空壓機嚴(yán)禁斷油運行,使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。

      4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

      5、每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動前再合上放污閥。

      6、空壓機運轉(zhuǎn)時,當(dāng)停電或臨時停機時,需要重新啟動,應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。

      四輪定位儀操作規(guī)程

      定位前車輛檢查:

      1、檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

      2、一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

      3、車輛裝備為全裝置重量。

      定位要求:

      1、將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

      2、檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

      3、應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

      4、各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求,對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。

      5、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。

      6、定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

      舉升機安全操作規(guī)程

      一、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

      二、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。

      三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

      四、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。

      五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

      六、舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面10cm左右時,應(yīng)檢查托盤位置,并晃動一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。

      七、液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。

      制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

      一、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

      二、移動本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。

      三、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。

      四、為減少火災(zāi)危險,應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

      五、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

      六、當(dāng)溫度超過49℃時,兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

      七、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

      作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例

      一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針,遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

      二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

      三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

      四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),全面實施在用車輛的檢查/維護(hù)制度(I/M制度),控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。

      五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

      六、車輛竣工出廠前,要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo),對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,不得出廠。

      第三篇:汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度

      安全生產(chǎn)管理制度匯編

      安全生產(chǎn)管理制度

      一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。

      二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

      三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

      四、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

      五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

      六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。

      七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

      八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。

      一、禮貌周到

      機動車維修服務(wù)規(guī)范

      文明服務(wù)

      1、從業(yè)人員應(yīng)身穿統(tǒng)一的工作服,佩戴工作胸牌,用語文明、迎送有禮。

      2、耐心聽取客戶訴求,實事求是與客戶溝通,尊重客戶的知情權(quán)。

      3、為客戶提供全程服務(wù),接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。

      4、公開有關(guān)證照、主要的維修項目及其工時收費表、質(zhì)量保證承諾、服務(wù)程序。

      5、公開投訴電話,設(shè)置意見薄、投訴箱,對客戶的意見、投訴要有答復(fù)。

      二、管理有序 環(huán)境整潔

      1、廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房明亮、通風(fēng),各區(qū)域、崗位有標(biāo)識。

      2、各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資及時清理。

      3、廠區(qū)應(yīng)設(shè)有用于客戶接待、休息的場所。

      4、接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務(wù)要做到規(guī)范化、制度化。

      5、實行定人定崗定責(zé),落實崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。

      三、明碼標(biāo)價 收費合理

      1、企業(yè)應(yīng)編制維修工時定額表、工時費用明細(xì)表。

      2、確定維修項目時,要以檢測診斷結(jié)果為依據(jù)。

      3、維修配件、材料要有進(jìn)出臺帳記錄,進(jìn)貨票據(jù)要妥善保存。

      4、維修收費應(yīng)合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。

      5、維修費用結(jié)算后,將工時、材料明細(xì)單交客戶,維修收費要使用合法收費憑證。

      四、信守合同 保證質(zhì)量

      1、承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質(zhì)量保證期和雙方責(zé)任。

      2、保證兌現(xiàn)對客戶的承諾,為客戶排憂解難。

      3、維修人員要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗制度,保存檢驗數(shù)據(jù)。

      4、對維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),不使用假冒、偽劣配件、材料。

      5、質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應(yīng)低于5%,機動車維修經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。

      汽車修理工安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

      2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

      3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

      4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

      5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

      6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

      7、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

      8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

      9、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

      車輛維修檔案管理制度

      1、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

      2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。

      3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份。

      4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

      5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。

      6、維修車輛實行一車一檔制,二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

      7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、整潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

      汽車進(jìn)廠檢驗制度

      1、車輛送修時,應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

      2、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗單》。

      3、車輛預(yù)檢時,根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方。

      4、得到托修方確認(rèn)后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

      5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。

      汽車維修竣工檢驗制度

      1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負(fù)責(zé)實施。

      2、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。

      3、修竣車輛竣工檢驗嚴(yán)格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/T18565-2001)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查,檢查合格后進(jìn)行路試,對于路試中所發(fā)生的不正?,F(xiàn)象,要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查,確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。

      4、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛,除上述檢驗內(nèi)容外,還必須經(jīng)計量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

      5、嚴(yán)禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

      6、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

      汽車維修質(zhì)量承諾制度

      1、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

      2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

      3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

      4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠之日起:一級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日;二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日;

      5、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。

      汽車配件材料管理制度

      一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

      二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

      三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。

      四、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。

      五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

      六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

      七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

      八、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。

      九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。

      十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。

      汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度

      1、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的”三檢”制度。

      2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗,主要零部件的檢驗,各總成組裝、調(diào)試檢驗。

      3、各檢驗人員根據(jù)分工,嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法認(rèn)真檢驗,做好檢驗記錄。

      4、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序。

      5、對于影響安全行車的零部件,一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn),對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換,及時通知前臺,并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。

      6、對于新購總成件,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

      汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度

      1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

      2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

      3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

      4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

      5、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

      6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

      7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

      8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

      9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

      10、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

      11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

      汽車維修人員培訓(xùn)制度

      1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

      2、每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

      3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

      4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。

      5、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下培訓(xùn)目標(biāo)。

      汽車修理各工種安全操作規(guī)程

      一、電工(空調(diào))安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

      2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

      3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時,如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。

      4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。C。

      5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機及電瓶。

      6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

      7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,將皮膚凍傷。

      8、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。

      二、鈑金工安全操作規(guī)程

      1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

      2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

      3、使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

      4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。

      5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

      6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

      7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。

      8、進(jìn)行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

      三、烤漆工安全操作規(guī)程

      (1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。(2)在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

      (3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。(4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

      (5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。

      (6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。

      (8)供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

      電焊機安全操作規(guī)程

      1、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

      2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

      3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。

      4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。

      5、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

      6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

      輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程

      一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:

      1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

      2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

      3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

      4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

      5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

      6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

      二、輪胎平衡機操作規(guī)程:

      1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

      2、進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

      3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。

      4、進(jìn)行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

      5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

      空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

      1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

      2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

      3、空壓機嚴(yán)禁斷油運行,使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。

      4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

      5、每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動前再合上放污閥。

      6、空壓機運轉(zhuǎn)時,當(dāng)停電或臨時停機時,需要重新啟動,應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。

      制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

      1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

      2、移動本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。

      3、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。

      4、為減少火災(zāi)危險,應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

      5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

      6、當(dāng)溫度超過49℃時,兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

      7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

      作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例

      一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針,遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

      二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

      三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

      四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),全面實施在用車輛的檢查/維護(hù)制度(I/M制度),控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。

      五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

      六、車輛竣工出廠前,要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo),對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,不得出廠。

      第四篇:汽車修理廠安全生產(chǎn)承諾書

      湯陰宏達(dá)消防汽車修理廠安全生產(chǎn)

      承 諾 書

      一、企業(yè)法人代表人李慶珍是本企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對企業(yè)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

      二、建立健全與維修作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度,建立安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),層層分解安全責(zé)任,實施安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全責(zé)任落實到人,并在營業(yè)場所明示。

      三、對所有員工進(jìn)行定期或不定期的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),并做好臺賬記錄。保證從業(yè)人員具備安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。

      四、配備與維修作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全保護(hù)措施。安全保護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施等均符合有關(guān)規(guī)定。有毒、易燃、易爆物品、腐蝕劑、壓力容器等危險物品的儲存、使用和維修派專人負(fù)責(zé)。

      五、建立和健全各類安全操作規(guī)程。落實專人加強生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查,定期進(jìn)行安全檢查與隱患自查自糾,主要負(fù)責(zé)人每月到作業(yè)現(xiàn)場檢查不少于1次。

      六、嚴(yán)格按照二級維護(hù)作業(yè)流程進(jìn)行車輛維護(hù),保證三檢制度落實到位,做到“誰檢查,誰負(fù)責(zé)”。

      七、認(rèn)真落實維修前、維修中、修竣后的質(zhì)量檢驗規(guī)定。對汽車進(jìn)行二級維護(hù)、總成修理或者整車修理的,檢驗合格后,由維修質(zhì)量檢驗人員簽發(fā)機動車維修合格證。

      八、按許可證核定的許可項目承修機動車輛,不超范圍經(jīng)營。不承修已報廢的機動車,不擅自改裝機動車。對維修配件實行入庫檢驗制度,不使用假冒偽劣配件維修機動車,凡涉及汽車安全部件的維修,均加強檢驗或檢測。

      九、不出具二級維護(hù)虛假資料,對維修竣工出廠保質(zhì)期內(nèi)的車輛承擔(dān)法律責(zé)任。十、一旦發(fā)生安全事故,立即向行業(yè)主管部門和安全部門上報。

      2014年元月

      第五篇:汽車修理廠管理制度

      目錄

      汽車維修企業(yè)工作流程圖……………………………………………汽車維修質(zhì)量承諾制度………………………………………………汽車進(jìn)廠檢驗制度……………………………………………………汽車維修過程檢驗制度………………………………………………汽車維修竣工檢驗制度………………………………………………汽車維修竣工出廠合格證管理制度…………………………………車輛維修檔案管理制度………………………………………………汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度………………………………………汽車維修人員培訓(xùn)制度………………………………………………汽車修理廠人員培訓(xùn)制度…………………………………………… 10 汽車配件材料管理制度……………………………………………… 11 安全生產(chǎn)管理制度…………………………………………………… 12 環(huán)境保護(hù)制度………………………………………………………… 13 機動車維修服務(wù)規(guī)范………………………………………………… 14 機動車維修服務(wù)承諾………………………………………………… 16 汽車修理工安全操作規(guī)程…………………………………………… 17 電工(空調(diào))安全操作規(guī)程………………………………………… 18 鈑金工安全操作規(guī)程………………………………………………… 19 烤漆工安全操作規(guī)程………………………………………………… 20 舉升機安全操作規(guī)程………………………………………………… 21 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程……………………………………… 22 制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程………………………………… 23 車間調(diào)度管理制度…………………………………………………… 24 四輪定位儀操作規(guī)程………………………………………………… 26 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程…………………………………………… 27 輪胎平衡機安全操作規(guī)程…………………………………………… 28 鉆床安全操作規(guī)程…………………………………………………… 29 電焊機安全操作規(guī)程………………………………………………… 30 車體矯正架安全操作規(guī)程…………………………………………… 31 汽車修理廠業(yè)務(wù)接待工作制度……………………………………… 32 汽修廠財務(wù)管理制度………………………………………………… 42

      汽車維修企業(yè)工作流程圖

      本汽車維修企業(yè)工作流程圖全面的解析了普通汽車維修企業(yè)的業(yè)務(wù)處理流程,從汽車進(jìn)廠、車輛交接、維修檢測、竣工檢驗、填寫維修檔案、維修結(jié)算到汽車出廠,完整的描繪汽修廠是如何工作的。

      汽車進(jìn)廠檢驗制度

      1、車輛送修時,應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

      2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員負(fù)責(zé)對送修車輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫《車輛維修檢驗單》。

      3、車輛預(yù)檢時,根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方。

      4、得到托修方確認(rèn)后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品,不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。

      5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。

      汽車維修竣工檢驗制度

      1、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負(fù)責(zé)實施。

      2、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。

      3、修竣車輛竣工檢驗嚴(yán)格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/T18565-2001)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢查,檢查合格后進(jìn)行路試,對于路試中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象,要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查,確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。

      4、對于進(jìn)行二級維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛,除上述檢驗內(nèi)容外,還必須經(jīng)計量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

      5、嚴(yán)禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

      6、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

      車輛維修檔案管理制度

      1、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

      2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。

      3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份。

      4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

      5、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。

      6、維修車輛實行一車一檔制,二級維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。

      7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

      汽車維修人員培訓(xùn)制度

      1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

      2、每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

      3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

      4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。

      5、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下培訓(xùn)目標(biāo)。

      汽車配件材料管理制度

      1、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

      2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

      3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫,不準(zhǔn)使用。

      4、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。

      5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

      6、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

      7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

      8、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。

      9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。

      10、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。

      環(huán)境保護(hù)制度

      一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針,遵守國家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

      二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配臵“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

      三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

      四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),全面實施在用車輛的檢查/維護(hù)制度(I/M制度),控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝臵。

      五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝臵。

      六、車輛竣工出廠前,要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo),對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,不得出廠。

      3、維修配件、材料要有進(jìn)出臺帳記錄,進(jìn)貨票據(jù)要妥善保存。

      4、維修收費應(yīng)合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。

      5、維修費用結(jié)算后,將工時、材料明細(xì)單交客戶,維修收費要使用合法收費憑證。

      四、信守合同 保證質(zhì)量

      1、承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質(zhì)量保證期和雙方責(zé)任。

      2、保證兌現(xiàn)對客戶的承諾,為客戶排憂解難。

      3、維修人員要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗制度,保存檢驗數(shù)據(jù)。

      4、對維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),不使用假冒、偽劣配件、材料。

      5、質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應(yīng)低于5%,機動車維修經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。

      汽車修理工安全操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

      2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

      3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

      4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

      5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

      6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

      7、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,臵變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

      8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

      9、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

      鈑金工安全操作規(guī)程

      1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

      2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位臵,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

      3、使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

      4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。

      5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

      6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

      7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。

      8、進(jìn)行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

      舉升機安全操作規(guī)程

      1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

      2、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。

      3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

      4、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。

      5、應(yīng)將車輛較重部件臵于短托臂上。

      6、舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位臵后,再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位臵相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面10cm左右時,應(yīng)檢查托盤位臵,并晃動一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。

      7、液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。

      制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

      1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

      2、移動本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。

      3、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。

      4、為減少火災(zāi)危險,應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備臵于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝臵處于良好狀態(tài)。

      5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

      6、當(dāng)溫度超過49℃時,兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。

      7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

      八、檢查督促車間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作;二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止設(shè)備帶病運行;三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。

      九、做好車間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄,統(tǒng)計和分析,及時總結(jié)生產(chǎn)過程中的問題與經(jīng)驗,并負(fù)責(zé)完成該工作報告。

      十、督促車間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場,經(jīng)常引導(dǎo)教育員工文明施工,愛護(hù)環(huán)境、愛護(hù)設(shè)備、愛護(hù)車輛,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,保持車間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。

      十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會,對全車間的典型問題或情況,要及時告訴員工,以吸取教訓(xùn);對工作中的優(yōu)良表現(xiàn),要予以表揚,以鼓勵員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會前安排好準(zhǔn)備工作,要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言,簡明扼要,啟發(fā)號召力強

      輪胎拆裝機安全操作規(guī)程

      1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

      2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

      3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

      4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

      5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

      6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

      鉆床安全操作規(guī)程

      1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時,不準(zhǔn)猛力敲打。

      2、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應(yīng)將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。

      3、鉆床轉(zhuǎn)動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。

      4、在機動進(jìn)給接近鉆透時,應(yīng)用手動進(jìn)給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。

      5、當(dāng)鉆削時,保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。

      6、鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。

      7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。

      車體矯正架安全操作規(guī)程

      1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。

      2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

      3、工作臺升高至某一位臵停止,一定使機械自鎖裝臵的棘齒有效地頂在固定齒條上。

      4、舉升架裝臵下降前,應(yīng)先將機械自鎖裝臵脫開。

      5、牽引裝臵與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。

      6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。

      7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

      8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

      9、矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保安全。

      10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。

      與接修單)走到客戶車輛駕駛室邊門一側(cè)向客戶致意(微笑點頭):當(dāng)客戶走出車門或放下車窗后,應(yīng)先主動向客戶問好,表示歡迎(一般講“歡迎光臨!”)。同時作簡短自我介紹。

      (2)如客戶車輛未停在本公司規(guī)定的接待車位,應(yīng)禮貌引導(dǎo)客戶把車停放到位。

      (3)簡短問明來意,如屬簡單咨詢,可當(dāng)場答復(fù),然后禮貌地送客戶出門并致意(一般講“請走好”、“歡迎再來”)‘如屬需診斷、報價或進(jìn)廠維修的應(yīng)征得客 戶同意后進(jìn)接待廳從空商洽;或讓客戶先到接待廳休息,我方工作人員檢測診斷后,再與客戶商洽。情況簡單的或客戶要求當(dāng)場真寫維修單或預(yù)約單的,應(yīng)按客戶要 求辦理手續(xù)。

      (4)如屬新客戶、應(yīng)主動向其簡單介紹我公司維修服務(wù)的內(nèi)容和程序。

      (5)如屬維修預(yù)約、應(yīng)盡快

      問明情況與要求,填寫“維修單預(yù)約單”,并呈交客戶;同時禮貌告之客戶:請記住預(yù)約時間。工作要求:接待人員要文明禮貌,儀表大方整潔、主動熱情,要讓客戶有“賓至如歸”的第一印象??蛻粼诳蛷d坐下等候時,應(yīng)主動倒茶,并示意“請用茶”,以表示我待客禮貌誠忱。

      2、業(yè)務(wù)答詢與診斷

      工作內(nèi)容:在客戶提出維修養(yǎng)護(hù)方面訴求時,我方接待人員應(yīng)細(xì)心專注聆聽,然后以專業(yè)人員的態(tài)度通俗的語言回答客戶的問題。在3

      4、業(yè)務(wù)洽談中的維修估價

      工作內(nèi)容:與客戶確定維修估價時,一般采用“系統(tǒng)估價”即按排除故障所涉及的系統(tǒng)進(jìn)行維修收費;對一時難以找準(zhǔn)故障所涉及系統(tǒng)的,也可以采用“現(xiàn)象估 價”,即按排除故障現(xiàn)象為目標(biāo)進(jìn)行維修收費,這種方式風(fēng)險大,我方人員定價時應(yīng)考慮風(fēng)險價值。針對維修內(nèi)容技術(shù)會含量不高,或市場有相應(yīng)行價的、或客戶指 定維修的,可以用“項目定價”,即按實際維修工作量收費,這種方式有時并不能保證質(zhì)量,應(yīng)事先向客戶作必要的說明。維修估價洽談中,應(yīng)明確維修配件是由我 方還是由客方供應(yīng),用正廠件還是副廠件;并應(yīng)向客戶說明:凡客戶自購配件,或堅持要求關(guān)鍵部位用副廠件的,我方應(yīng)表示在技術(shù)質(zhì)量不作擔(dān)保,并在“進(jìn)廠維修 單”上說明。

      工作要求:這一環(huán)節(jié)中,我業(yè)務(wù)接待人應(yīng)以專業(yè)人員的姿態(tài)與客戶洽談,語氣要沉穩(wěn)平和,靈活選用不同方式的估價,要讓客戶對我公司有信任感。應(yīng)盡可能說明本公司價格合理性。

      5、業(yè)務(wù)洽談中的承諾維修質(zhì)量與交車時間

      工作內(nèi)容:業(yè)務(wù)洽談中,要向客戶明確承諾質(zhì)量保證,應(yīng)向客戶介紹我公司承諾質(zhì)量保證的具體定。要在掌握公司現(xiàn)時生產(chǎn)情況下承諾交車時間,并留有一定的余 地。特別要考慮汽車配件供應(yīng)的情況。工作要求:要有信心,同時要嚴(yán)肅,特別要注意公司的實際生產(chǎn)能力,不可有失信于用戶的心態(tài)與行為。

      6、辦理交車手續(xù)

      工作內(nèi)容:客戶在簽訂維修合同(即維修單)后,接待人員應(yīng)盡

      5(2)由業(yè)務(wù)接待員通知清洗車輛,然后將送修車送入車間,交車間主管或調(diào)度,并同時交隨車的“進(jìn)廠維修 單”,并請接車人在“進(jìn)廠維修單”指定欄簽名、并寫明接車時間,時間要精確到十分鐘。

      工作要求:認(rèn)真對待、不可忽視工作細(xì)節(jié),更不可省略應(yīng)辦手續(xù)。清潔工作人員洗完車后,應(yīng)立即將該車交業(yè)務(wù)員處理。

      9、追加維修項目處理

      工作內(nèi)容:接到車間關(guān)于追加維修項目的信息后,應(yīng)立即與客戶進(jìn)行電話聯(lián)系,征求對方對增項維修的意見。同時,應(yīng)告之客戶由增項引起的工期延期。得到客戶明 確答復(fù)后,立即轉(zhuǎn)達(dá)到車間。如客戶不同意追加維修項目,業(yè)務(wù)接待員即可口頭通知車間并記錄通知時間和車間受話人;如同意追加,即開具“進(jìn)廠維修單”填列追 加維修項目內(nèi)容,立即交車間主管或調(diào)度,并記錄交單時間。

      工作要求:咨詢客戶時,要禮貌,說明追加項目時,要從技術(shù)上作好解釋工作,事關(guān)安全時要特別強調(diào)利害關(guān)系;要冷靜對待此時客戶的抱怨,不可強求客戶,應(yīng)當(dāng)尊重客戶選擇。

      10、查詢工作進(jìn)度

      工作內(nèi)容:根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)展定時向車間詢問維修任務(wù)完成情況,詢問時間一般定在維修預(yù)計工期進(jìn)行到70%至80%的時候。詢問完工時間、維修有無異常。如有異常應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,盡可能不拖延工期。

      工作要求:要準(zhǔn)時詢問,以免影響準(zhǔn)時交車。

      11、通知客戶接車

      然后 由業(yè)務(wù)員引領(lǐng)客戶到車場作隨車工具與物品的清點和外形視檢,如無異議,則請客戶在“進(jìn)廠維修單”上簽名。

      (4)客戶辦完接車手續(xù),接待員送客戶出廠,并致 意思:“XX先生(小姐)請走好。”“祝一路平安!歡迎下次光臨!”

      工作要求:整個結(jié)算交車過程、動作、用語要簡練,不讓客戶覺得拖拉繁瑣。清點、交車后客戶接收簽名不可遺漏。送客要至誠。

      13、客戶檔案的管理

      工作內(nèi)容:客戶進(jìn)廠后業(yè)務(wù)接待人員當(dāng)日要為其建立業(yè)務(wù)檔案,一般情況,一車一檔。檔案內(nèi)容有客戶有關(guān)資料、客戶車輛有關(guān)資料、維修項目、修理保養(yǎng)情況、結(jié)算情況、投訴情況,一般以該車“進(jìn)廠維修單”內(nèi)容為主。老客戶的檔案資料表填好后,仍存入原檔案袋。

      工作要求:建立檔案要細(xì)心,不可遺失檔案規(guī)定的資料,不可隨意亂放,應(yīng)放臵在規(guī)定的車輛檔案柜內(nèi),由專人保管。

      14、客戶的咨詢解答與投訴處理

      工作內(nèi)容:客戶電話或來業(yè)務(wù)廳咨詢有關(guān)維修業(yè)務(wù)問題,業(yè)務(wù)接待人員必須先聽后答,聽要細(xì)心,不可隨意打斷客戶;回答要明確、簡明、耐心。答詢中要善于正確 引導(dǎo)客戶對維修的認(rèn)識、引導(dǎo)對我公司實力和服務(wù)的認(rèn)識與信任;并留意記下客戶的工作地址、單位、聯(lián)系電話,以利今后聯(lián)系。客戶投訴無論電話或上門,業(yè)務(wù)接 待員都要熱情禮貌接待;認(rèn)真傾聽客戶意見,并做好登記、記錄。傾聽完意見后,接待員應(yīng)立即給予答復(fù)。如不能立即處理的,應(yīng)先向客戶致意:表示歉意并明確表 示下次答復(fù)時間。處理投訴時,不能憑主觀

      規(guī)定不少于原價的二分之一)。預(yù)約決定后,要填寫“預(yù)約統(tǒng) 計表”;要于當(dāng)日內(nèi)通知車間主管,以利到時留出工位。預(yù)約時間臨近時,應(yīng)提前半天或一天,通知客戶預(yù)約時間,以免遺忘。

      17、業(yè)務(wù)統(tǒng)計報表填制、報送

      工作內(nèi)容:周、月維修車的數(shù)量、類型、維修類別、營業(yè)收入與欠收的登記、統(tǒng)計及月統(tǒng)計分析報告結(jié)算人員完成,并按時提供財務(wù)部、分管經(jīng)理、站長以便經(jīng)營管 理層的分析決策。工作要求:按規(guī)定時間完成報表填報,日報表當(dāng)日下班前完成,周報表周六下班前完成,月報表月末一天下班前完成。統(tǒng)計要準(zhǔn)確、完整,不得估 計、漏項。

      18、本制度使用以下十七種表格:

      (1)進(jìn)廠維修單

      (10)跟蹤服務(wù)電話登記表(2)維修追加項目單(11)跟蹤服務(wù)信函登記表(3)維修估價單

      (12)維修預(yù)約登記表(4)維修預(yù)約單

      (13)客戶檔案資料表(5)維修結(jié)算單

      (14)隨車物品清單(6)業(yè)務(wù)統(tǒng)計表(周、月)

      (7)出廠通知單

      (15)行業(yè)相關(guān)市場情況報告表(8)公司業(yè)務(wù)狀況分析報告表(9)跟蹤服務(wù)客戶電話記錄表

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