第一篇：不合格品試驗(yàn)檢測報(bào)告管理制度專題

不合格品試驗(yàn)檢測報(bào)告管理制度

1、在檢測過程中發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象時(shí)，必須仔細(xì)分析產(chǎn)生不合格原因，防止本公司所承建的工程中出現(xiàn)的不合格品的非預(yù)期使用、安裝或投入下道工序，以保證工程的質(zhì)量。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格時(shí)，試驗(yàn)人員立即向試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，通知施工負(fù)責(zé)人，停止該部分工程的繼續(xù)施工，并做好標(biāo)識(shí)，等待重新檢定的結(jié)果再?zèng)Q定如何處理。

3、試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)人員對該部分重新進(jìn)行檢測，如有可能換用同類型的其它儀器進(jìn)行檢測，并親自監(jiān)督所有操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。

4、如復(fù)檢結(jié)果合格，由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人召集參與該試驗(yàn)的人員了解分析，確定第一次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的原因，分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準(zhǔn)、數(shù)據(jù)整理錯(cuò)誤等原因造成。如有必要，再做一次重復(fù)試驗(yàn)。

5、復(fù)檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗(yàn)室出具書面報(bào)告，報(bào)總監(jiān)理工程師等按不合格品進(jìn)行處理。由總監(jiān)理工程師、試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)室人員等對不合格品進(jìn)行評(píng)審，確定處置辦法。不合格品按要求進(jìn)行糾正和預(yù)防，以達(dá)到原要求并采取

6、措施預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。

第二篇：不合格品試驗(yàn)檢測報(bào)告管理制度

不合格品試驗(yàn)檢測報(bào)告管理制度

當(dāng)試驗(yàn)檢測過程中，出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)做如下工作：

一、保存試驗(yàn)樣品，以備查。

二、通知施工單位相關(guān)部門，暫停該樣品代表的材料使用。

三、向試驗(yàn)室主任報(bào)告。

四、試驗(yàn)室主任組織取樣人、檢測人員及施工單位相關(guān)人員分析不合格原因，是否取樣具有代表性，還是樣品已經(jīng)損壞，或者是樣品所代表的材料有質(zhì)量問題。

五、應(yīng)重新取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢。

六、復(fù)檢合格應(yīng)通知施工單位相關(guān)部門及施工現(xiàn)場繼續(xù)使用，若不合格應(yīng)立即報(bào)告駐地監(jiān)理工程師，并通知施工單位相關(guān)部門停止發(fā)料，并立即作出不合格標(biāo)識(shí)。

七、當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對檢測結(jié)果有異議時(shí)，可進(jìn)行見證取樣后委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)，并做好留樣工作。對水泥、外加劑、外摻料可取復(fù)檢樣品進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

八、經(jīng)檢測不合格的材料由施工單位相關(guān)部門負(fù)責(zé)退貨。經(jīng)降級(jí)使用的材料需經(jīng)上級(jí)相關(guān)部門審批后方可使用。

九、應(yīng)建立不合格品臺(tái)帳，詳細(xì)記錄不合格品的名稱、生產(chǎn)廠家（產(chǎn)地）、供應(yīng)商、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場數(shù)量、進(jìn)場日期、不合格指標(biāo)、處置情況等。

第三篇：試驗(yàn)檢測報(bào)告管理制度

檢測試驗(yàn)檢測報(bào)告管理制度

1.試驗(yàn)報(bào)告表格應(yīng)按文件規(guī)定的試驗(yàn)報(bào)告表格；原則上不能隨意增減、更改表格；

2.試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在試驗(yàn)完成后及時(shí)填寫完成；

3.試驗(yàn)報(bào)告頁面清潔工整，無涂改，簽章完整；

4.表格類資料應(yīng)無空白欄目，如遇未做項(xiàng)目，應(yīng)用“/”填于格中；

5.數(shù)據(jù)應(yīng)按修約法要求，精確到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范要求的位數(shù)；

6.所有資料，應(yīng)建立復(fù)核制度，復(fù)核人發(fā)現(xiàn)資料內(nèi)容差錯(cuò)，應(yīng)返還原記錄人進(jìn)行確認(rèn)、更正；

7.試驗(yàn)記錄應(yīng)與試驗(yàn)報(bào)告單對應(yīng)，同試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)委托單、出廠合格證一起組成一份完整試驗(yàn)資料，并填寫試驗(yàn)檢測臺(tái)帳，妥善歸檔保管。

8.試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫明試驗(yàn)結(jié)果及判定的依據(jù)，試驗(yàn)結(jié)論要明確；

9.試驗(yàn)報(bào)告的發(fā)放，要由授權(quán)簽字人審核簽字，留檔備查；

10.檢測項(xiàng)目完成后，試驗(yàn)資料要打包、封閉、存放，存放期為三年；試驗(yàn)資料銷毀應(yīng)三人以上在場，并做好銷毀記。

第四篇：原材料(不合格品)管理制度

原材料（不合格品）管理使用制度

一、原材料入庫后，按指定的位置整齊堆放，立牌標(biāo)識(shí)。

二、固體原材料的使用應(yīng)遵循先入先出，由外至內(nèi)，由上至下 的原則，以免材料過期，便于統(tǒng)計(jì)。

三、液體原材料的使用要做到每桶使用完后再開起下一桶。

四、每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將未使用完的原材料放回原位置，拆開的原料應(yīng)稱量標(biāo)識(shí)，并封裝放回原位。

五、產(chǎn)出的半成品，未足包裝量的應(yīng)稱重標(biāo)識(shí)，放到指定位置。

六、已配好的原料因特殊原因不能生產(chǎn)，應(yīng)將其裝袋封口，并

稱重標(biāo)識(shí)，表示內(nèi)容：配方、重量、日期，并放在指定的 位置立牌，作好記錄。

七、產(chǎn)出的不合格品應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部，破碎、稱重、裝袋、標(biāo)識(shí)、立牌、記錄，等待處理。

八、每個(gè)班的回料應(yīng)及時(shí)破碎使用完，因工藝問題不能使用完 的應(yīng)交代給下一個(gè)班，如果是最后一個(gè)班，應(yīng)破碎、稱重、裝袋、標(biāo)識(shí)、立牌、記錄。

九、未做到的第一次罰款20元，第二次40元，第三次60元，依此類推。原材料責(zé)任人是配料，不合格品責(zé)任人是班長，立牌責(zé)任人是庫管。

第五篇：不合格品處理管理制度

食品企業(yè)不合格產(chǎn)品管理制度

一、本制度適用于本廠原材料驗(yàn)收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和使用現(xiàn)場不合格品及成品檢驗(yàn)不合格的控制等范圍；

二、本企業(yè)授權(quán)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評(píng)審現(xiàn)場不合格品的評(píng)審由本廠委派的人員負(fù)責(zé)；

三、工作程序按照原料、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、評(píng)審，確定不合格品的范圍和性質(zhì)；決定并實(shí)施不合格品處置方案，并割據(jù)不合格品的嚴(yán)重程度和范圍，通知生產(chǎn)技術(shù)部門，質(zhì)管部門有關(guān)負(fù)責(zé)人。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)審，做好質(zhì)量記錄，通知質(zhì)管部門；

四、對原料收購檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲(chǔ)存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由倉庫保管員作出如下標(biāo)識(shí)：不合格品應(yīng)設(shè)立紅色標(biāo)志另行隔離堆放。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)，有條件時(shí)，應(yīng)與合格品隔離。不符合規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不允許包裝入庫；

五、檢驗(yàn)人員對不合格品評(píng)審有作出處置決定，由相關(guān)人員進(jìn)行處置。收購原料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。

生產(chǎn)過程中，結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗(yàn)員重新驗(yàn)證合格后方可放行。對已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做好標(biāo)識(shí)。原料/成品儲(chǔ)存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進(jìn)行處置?，F(xiàn)場不合格由本廠委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法，做好記錄，并寫成書面報(bào)告交質(zhì)量管理部；

六、處理不合格成品和廢棄物時(shí)，需方必須在保證購買后不再用于加工食品原料的前提下，主要工業(yè)或畜禽之用，形成書面協(xié)議文件，否則焚燒，并留存往來票據(jù)（影像資料）。