第一篇：過程裝備制造與檢測復(fù)習(xí)題

緒論

1.過程裝備主要包括那些典型的設(shè)備機(jī)器？ 2.壓力容器按設(shè)計(jì)壓力如何分級？

3.為利于安全、監(jiān)督和管理，壓力容器按工作條件如何分類？ 4簡述單層卷焊式壓力容器殼體的制造工藝流程。5.簡述化工設(shè)備制造工藝的主要特點(diǎn)。6.簡述壓力容器制造的進(jìn)展特點(diǎn)。

第1章 過程設(shè)備制造的準(zhǔn)備工序

1.簡述過程裝備制造的裝備工藝流程 2.凈化處理的作用及常用凈化方法、特點(diǎn) 3.機(jī)械矯形的方法有哪些？

4.簡述火焰矯形的原理和適用范圍。5.坯料展開的方法有哪些？

6.不可展曲面的展開計(jì)算方法主要有哪些？ 7.號料過程應(yīng)注意哪些問題？ 8.加工余量主要有哪些內(nèi)容？

9.在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常劃出零件展開圖形的實(shí)際用料線和切割下料線，寫出加工余量與實(shí)際用料線和切割下料線之間的關(guān)系。10.下料時(shí)合理排料應(yīng)注意哪些問題？ 11.機(jī)械切割的方法有哪些？ 12.熱切割的方法主要有哪些？ 13.簡述氧乙炔切割的條件和特點(diǎn)。14.簡述邊緣加工的目的和主要方法。

15．名詞解釋：凈化、矯形、劃線、展開、號料（放樣）、切割、等離子弧切割

第2章 成型加工工藝

1.冷卷成型的概念及特點(diǎn)。2.熱卷成型的概念及特點(diǎn)。

3.利用對稱三輥式卷板機(jī)卷制筒節(jié)時(shí)，直邊產(chǎn)生的原因及其處理方法。4.簡述立式卷板機(jī)的特點(diǎn)。

5.簡述利用對稱三輥式卷板機(jī)加工單個(gè)筒節(jié)的制造工藝過程。6.封頭的成型方法主要有哪些？

7.簡述小直徑封頭（無拼焊縫封頭）制造工藝過程。8.簡述大直徑封頭（有拼焊縫封頭）制造工藝過程。9.薄壁封頭的沖壓成型方法有哪些？

10.封頭沖壓成型常見的工藝缺陷是什么？ 11.簡述封頭旋壓成型的特點(diǎn)。

12.管子彎曲時(shí)易產(chǎn)生的缺陷是什么？ 13.管子冷彎曲的方法主要有哪些？

14.選擇冷彎管或熱彎管主要考慮哪些因素？ 15.名詞解釋：中頻加熱彎管法

第3章 組裝工藝

1.名詞解釋：組裝

2.零件組對的任務(wù)是什么？

3.設(shè)備制造中，過程設(shè)備組焊方面的主要技術(shù)要求是什么？ 4.組裝單元的概念及劃分組裝單元的要求。5.縱縫的組裝機(jī)械主要有哪些？ 6.環(huán)縫的組裝機(jī)械主要有哪些？

第4章 焊接工藝

1.GB150根據(jù)壓力容器主要受壓部分的焊接接頭位置，對焊接接頭如何分類及其對壓力容器制造的實(shí)際作用。

2.焊接接頭的基本形式有幾種？在設(shè)計(jì)制造中應(yīng)盡量選擇哪種形式？為什么？ 3.焊接結(jié)構(gòu)與與鉚接、鑄造、鍛造結(jié)構(gòu)相比，有何優(yōu)勢？

4.在過程設(shè)備制造中，容器是主要受壓零部件，承壓殼體的主焊縫（如殼體的縱、環(huán)焊縫等）應(yīng)采用何種合計(jì)接頭？

5.對于低碳鋼，其熱影響區(qū)可近似看作是在最高加熱溫度下的正火熱處理組織，根據(jù)其組織特征低碳鋼的熱影響區(qū)可分為哪幾個(gè)溫度區(qū)？

6.焊接接頭在組織和性能上較為薄弱的是哪個(gè)部位？其中最薄弱的是哪個(gè)部位？

7.簡述調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)的主要措施

8.坡口的基本形式有幾種？設(shè)計(jì)、選擇焊接坡口時(shí)應(yīng)主要考慮哪些問題？ 9.符號表示一般由基本符號與指引線組成，必要時(shí)可以加上補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號，有時(shí)需要對基本符號進(jìn)行組合。其中基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號各有何作用？

10.常見的外部焊接缺陷有哪些？ 11.常見的內(nèi)部焊接缺陷有哪些？

12.簡述焊接殘余變形產(chǎn)生的原因，焊接殘余變形的種類主要有哪些？簡述焊接殘余變形的危害。

13.簡述設(shè)計(jì)上減少焊接殘余變形的措施 14.簡述工藝上減少焊接殘余變形的措施 15．焊接殘余應(yīng)力的危害有哪些？

16.設(shè)計(jì)上減少焊接殘余應(yīng)力危害的方法有哪些？ 17.工藝上減少焊接殘余應(yīng)力危害的方法有哪些？ 18.簡述手工電弧焊的特點(diǎn)

19.目前國內(nèi)手弧焊設(shè)備有幾種？手弧焊設(shè)備選擇主要考慮哪些因素？重要接頭和壓力容器殼體焊接時(shí)選擇哪種設(shè)備？為什么？ 20.簡述焊條的構(gòu)成及其主要作用。

21.焊條按藥皮熔化后的熔渣特性可分為酸性焊條和堿性焊條，簡述酸性焊條的特點(diǎn)和適用范圍。

22.簡述TIG焊與其他焊接方法相比有何特點(diǎn)? 23.無論是工藝焊接性還是使用焊接性，評定判斷方法有三種？ 24.工藝焊接性試驗(yàn)方法包括: 碳當(dāng)量法和冷裂紋敏感指數(shù) 25.低碳鋼焊接時(shí)應(yīng)注意什么？

26.手工電弧焊Q235一般結(jié)構(gòu)試選擇焊條型號、牌號，重要結(jié)構(gòu)試選擇焊條型號、牌號。

27.18MnMoNb鋼手工電弧焊焊條可選型號、牌號 28.簡述奧氏體不銹鋼的焊接預(yù)防晶間腐蝕的措施

29.名詞解釋：焊接線能量、一次結(jié)晶、二次結(jié)晶、微觀偏析、宏觀偏析、E5015、E5003、J507、H08、H08MnA、焊接性、工藝焊接性、使用焊接性、TIG、第5章 焊接工藝

1.裝備制造的定期檢測包括哪些項(xiàng)目？

2.簡述裝備外部檢測的條件、目的、周期和項(xiàng)目 3.簡述裝備內(nèi)外部檢測的條件、目的、周期和項(xiàng)目 4.簡述裝備全面檢測的目的、周期和項(xiàng)目

5.對檢測出缺陷設(shè)備除報(bào)廢外，可根據(jù)根據(jù)使用條件和具體情況作何處理: 6.名詞解釋：設(shè)備的剩余壽命

7.裝備的常規(guī)檢測主要包括哪些檢測內(nèi)容？ 8.簡述射線的主要性質(zhì) 9.簡述射線檢測原理

10.簡述射線檢測前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

11.根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（JB4730、GB3323）中關(guān)于鋼制壓力容器對接焊縫透照缺陷等級評定的內(nèi)容，根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量，焊縫質(zhì)量分為幾級，哪一級級焊縫要求的質(zhì)量最高？

第6章 典型壓力容器制造

1.管殼式換熱器結(jié)構(gòu)型式很多，常用的有哪幾種？ 2.簡述固定管板式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn) 3.簡述浮頭式換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)

4.鋼制管殼式換熱器管子與管板的連接方式哪幾種？各有何特點(diǎn)？ 5.簡述固定管板式換熱器的總裝工藝過程。6.單層高壓容器主要包括那些結(jié)構(gòu)形式？ 7.多層高壓容器主要包括那些結(jié)構(gòu)形式？ 8.簡述單層和多層容器制造的比較有何特點(diǎn)？ 9.熱套式容器制造的關(guān)鍵是什么？

10.簡述層板包扎式壓力容器的制造工藝過程。

11.簡述層板包扎式壓力容器內(nèi)筒的制造加工工序。

12.層板包扎式壓力容器每筒節(jié)兩端開檢漏孔和通氣孔其作用是？ 13.簡述繞板式高壓容器的優(yōu)缺點(diǎn)。

第二篇：過程裝備制造與檢測課后答案

0-1過程裝備主要包括哪些典型的設(shè)備和機(jī)器。

過程裝備主要是指化工、石油、制藥、輕工、能源、環(huán)保和視頻等行業(yè)生產(chǎn)工藝過程中所涉及的關(guān)鍵典型備。

0-3壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為幾個(gè)等級，是如何劃分的。

按設(shè)計(jì)壓力分為低壓中壓高壓超高壓四個(gè)等級，劃分如下：低壓（L）0.1-1.6中壓（M）1.6-10高壓（H）10-100超高壓（U）>100

0-4為有利于安全、監(jiān)督和管理，壓力容器按工作條件分為幾類，是怎樣劃分的。

a.第三類壓力容器（下列情況之一）

毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和力P*V≥0．2MPa·m3的低壓容器；易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且P*V≥0.5MPa·m3的中壓反應(yīng)容器和力P*V≥10MPa·m3的中壓儲存容器。;高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;高壓容器。

b.第二類壓力容器（下列情況之一）

中壓容器[第a條規(guī)定除外];易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存容器;毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器;低壓管殼式余熱鍋爐;搪玻璃壓力容器。

c.第一類壓力容器

除第a、b條規(guī)定外，為第一類壓力容器。

0-7按壓力容器的制造方法劃分，壓力容器的種類。

單層容器：鍛造法

卷焊法

電渣重溶法

全焊肉法

多層容器：熱套法

層板包扎法

繞代法

繞板法

1-3常規(guī)檢測包括哪些檢測內(nèi)容。

包括宏觀檢測、理化檢測、無損檢測（射線

超聲波

表面）

2-1簡述射線檢測之前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作。

在射線檢測之前，首先要了解被檢工件的檢測要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材質(zhì)、制造工藝過程等，結(jié)合實(shí)際條件選組合式的射線檢測設(shè)備、附件，為制定必要的檢測工藝、方法做好準(zhǔn)備工作。

2-2說明射線照相的質(zhì)量等級要求（象質(zhì)等級）。

一般情況下選AB級（較高級）的照相方法，重要部位可考慮B級（高級），不重要部位選A級（普通級）。

2-3射線檢測焊接接頭時(shí)，對接接頭透照缺陷等級評定的焊縫質(zhì)量級別是怎樣劃分的。

Ⅰ級焊縫內(nèi)內(nèi)不允許有裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣存在；Ⅱ級焊縫內(nèi)不允許有裂紋、未熔合、未焊透存在；Ⅲ級焊縫內(nèi)不允許有裂紋、未熔合以及雙面焊或者相當(dāng)于雙面焊的全焊頭對接焊縫和家電板的單面焊中的未焊透。不家電板的單面焊中的；焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級。

3-2在超聲波檢測過程中，影響超聲波能衰減的主要原因有哪些方面，衰減對檢測有哪些影響，實(shí)際檢測時(shí)常采取什么措施？

a聲束的擴(kuò)散衰減b超聲波的散射衰減c介質(zhì)吸收引起的衰減會使檢測靈敏度降低

必須使用耦合劑（一般為液體）

3-3超聲波檢測時(shí)應(yīng)做的準(zhǔn)備工作.（1）調(diào)節(jié)掃描速度（2）調(diào)節(jié)檢測靈敏度，包括試塊調(diào)節(jié)和工件調(diào)節(jié)兩種方法

3-6說明超聲檢測焊接接頭時(shí)，國家標(biāo)準(zhǔn)對焊接接頭檢測等級的劃分和選擇。

焊接接頭超聲檢測分為A、B、C三個(gè)等級（GH345一89）。就檢驗(yàn)的完善程度而言A級最低（難度系數(shù)1）；B級一般（難度系數(shù)5-6）1C級最高（難度系數(shù)10-12）工程技術(shù)人員應(yīng)在充分了解超聲檢測可行性的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及確定制造工藝，以防止焊接結(jié)構(gòu)限制相應(yīng)檢測等級的實(shí)施。

1各等級的檢驗(yàn)范圍

a．A級檢驗(yàn)用一種角度斜探頭在被檢焊縫的單面單側(cè)僅對可能掃查到的焊縫截面實(shí)施檢測。一般情況下不要求檢測橫向缺陷。當(dāng)母材厚度大于50mm時(shí)，不允許采用A級檢驗(yàn)。

b.B級檢驗(yàn)原則上用一種角度探頭在被檢焊縫的單面雙側(cè)對整個(gè)焊面截面實(shí)施檢當(dāng)母材厚度大于100mm時(shí)，要求在被檢焊縫的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測。在受幾何條件限制的情況下，可用兩種角度的斜探頭在被檢焊縫的雙面單側(cè)實(shí)施檢測。條件允許應(yīng)檢測橫向缺陷。

c．C級檢驗(yàn)至少要用兩種角度的斜探頭在被檢焊縫的單面雙側(cè)實(shí)施檢測，同時(shí)要求在兩個(gè)掃查方向上用兩種角度的斜探頭檢測橫向缺陷。當(dāng)母材厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)在被檢焊縫的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測。

4-1磁粉檢測原理。影響磁粉檢測靈敏度高低（漏磁場強(qiáng)度的強(qiáng)弱）的主要因素有哪些。

當(dāng)一被磁化的工件表面和內(nèi)部存在缺陷時(shí)，缺陸的導(dǎo)磁率遠(yuǎn)小于工件材料，阻大，阻礙磁力線利通過，造成力線彎曲。果工件表面、近表面存在缺陷（沒有裸露出表面也可以），則磁力線在缺陷處會逸出表面進(jìn)人空氣中，形成漏磁場。此時(shí)若在工件表面撒上導(dǎo)磁率很高的磁性鐵粉，在漏場處就會有意粉被吸附，聚集形成磁痕，通過對磁痕得分析即可評價(jià)缺陷。

1外加磁場影響2缺陷的形狀和位置3材料的性質(zhì)4被檢材料的表面狀態(tài)

4-2磁粉檢測的特點(diǎn)。

磁粉檢測有如下幾個(gè)特點(diǎn)。

1適用于能被磁化的材料（如鐵、鈷、鎳及其合金等），不能用于非磁性材料（如鍋、鋁、鉻等）。

2適用于材料和工件的表面和近表面的缺陷，該缺陷可以是裸露于表面，也可以是未裸露于表面。不能檢測較深處的缺陷（內(nèi)部缺陷）。

3能直觀地顯示出缺陷的形狀、尺寸、位置，進(jìn)而能做出缺陷的定性分析。

4檢測靈敏度較高，能發(fā)現(xiàn)寬度僅為0.1μm的表面裂紋。

5可以檢測形狀復(fù)雜、大小不同的工件。

6檢測工藝簡單，效率高、成本低。

4-8滲透檢測原理和特點(diǎn)。

當(dāng)被檢工件表面存在有細(xì)微的肉眼難以觀察到的裸露開口缺陷時(shí)，將含有有色染料或者熒光物質(zhì)的滲透劑，用浸、噴或刷涂方法涂覆在被檢工件表面，保持一段時(shí)間后，滲透劑在存在缺陷處的毛細(xì)作用下滲人表面開口缺陷的內(nèi)部，然后用清洗劑除去表面上滯留的多余滲透劑，再用浸、噴或刷涂方法在工件表面上涂覆薄薄一層顯像劑。經(jīng)過一段時(shí)間后，滲人缺陷內(nèi)部的滲透劑又將在毛細(xì)作用下被吸附到工件表面上來，若滲透劑與顯像劑顏色反差明顯（如前者多為紅色，后者多為白色）或者滲透劑中配制有熒光材料，則在白光下或者在黑光燈下，很容易觀察到放大的缺陷顯示。當(dāng)滲透劑和顯像劑配以不同顏色的染料來顯示缺陷時(shí)，通常稱為著色滲透檢測（著色檢測、著色探傷）。當(dāng)滲透劑中配以熒光材料時(shí)，在黑光燈下可以觀察到熒光滲透劑對缺陷的顯示，通常稱為熒光滲透檢測（熒光檢測、熒光探傷）。因此，滲透檢測是著色檢測和熒光檢測的統(tǒng)稱。其基本檢測原理是相同的。

特點(diǎn)1適用材料廣泛，可以檢測黑色金屬、有色金屬，鍛件、鑄件、焊接件等；還可以檢測非金屬材料如橡膠、石墨、塑料、陶瓷、玻璃等的制品。2是檢各種工件裸露出表面開口缺陷的有效無損檢測方法，靈敏度高，但未裸露的內(nèi)部深處缺陷不能檢測3設(shè)備簡單，操作方便，尤其其對大曲積的表曲缺陷檢測效率高，周期短。4所使用的滲透檢測劑（滲透劑、顯像劑、清冼劑）有刺激性氣味，應(yīng)注意通風(fēng)5若被檢表面受到嚴(yán)重污染，缺陷開口被陽塞無法徹底清除時(shí)，滲透檢測靈敏度將顯著下降。

4-9滲透檢測方法的分類和選用。

1熒光滲透檢測，滲透劑種類包括水洗型、后乳化型、溶劑去除型，2著色滲透檢測，零件表面上多余的熒光滲透液可直接用水清洗掉。在紫外線燈下有明亮的熒光顯示，易于水洗，檢查速度快，對于表面粗糙度低且檢測靈敏度要求不高的工件可以選用。適用于中、小型零件的批量檢測

零件表面上的熒光滲透液要用乳化劑乳化處理后，方能用水洗掉。有極明亮的熒光，對于表面粗糙度較高且要求有較高檢測靈敏度的工件宜選用此法

零件表面上的多余熒光滲透液需用溶劑清洗，檢驗(yàn)成本比較高，一般情況下不宜采用。對于大型工件的局部檢測可以選用

與水洗型熒光滲透劑相似，但不需要紫外線燈

與后乳化型熒光滲透劑相似，但不需要紫外線燈

一般裝在噴罐內(nèi)使用，便于攜帶，廣泛用于焊縫、大型工件局部等處的檢測，尤其適用于現(xiàn)場無水源、電源等情況下的檢測

5-1舉例說明GB150《鋼制壓力容器》中，根據(jù)壓力容器主要受壓部分的焊接接頭位置，對焊接焊接接頭的分類及其對他壓力容器制造的實(shí)際作用。

上述關(guān)于焊接接頭的分類及分類順序，對于壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、維修、作都有著很重要的指導(dǎo)作用，例如：1殼體在組對時(shí)的對口錯(cuò)邊量、棱角度等組對參數(shù)的技術(shù)要求，A類和B類接頭是不同的，總的來看A類焊接接頭的對口錯(cuò)邊量、棱角度等參數(shù)的技術(shù)要求要比B類的嚴(yán)格；2焊接接頭的余高要求，對于A、B、C、D類的接頭分別提出了不同的技術(shù)要求；3無損檢測對A、B、C、D類焊接接頭的檢測范圍、檢測工藝內(nèi)容以及最后的評定標(biāo)準(zhǔn)等都作了較具體的不同要求。

5-2焊接接頭的基本形式有幾種，在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)盡量選用哪種形式，為什么？

對接、十字形、交接頭、搭接

5-3為什么焊接接頭的“余高”稱為“加強(qiáng)高”是錯(cuò)誤的？

會增大應(yīng)力集中系數(shù)Kr，即工作壓力分布更加不均勻，造成焊接接頭的強(qiáng)度下降

5-4以低碳鋼為例說明焊接接頭在組織、性能上較為薄弱的部位是哪個(gè)部位，為什么？

熱影響區(qū)中的過熱區(qū)，此區(qū)奧氏體晶粒產(chǎn)生嚴(yán)重增大現(xiàn)象，冷卻后得到過熱組織，沖擊韌性明顯降低，約下降25-30%，對剛性較大的結(jié)構(gòu)常在此區(qū)開裂。

5-5焊接坡口的形式有幾種，選擇坡口時(shí)主要考慮哪些問題？

1設(shè)計(jì)或選擇不同形式坡口的主要目的是保證焊接接頭全焊透2設(shè)計(jì)或選擇坡口首先要考慮的問題是被焊接材料的厚度。對于薄鋼板的焊接，可以直接利用鋼板端部（此時(shí)亦稱為1形坡口）進(jìn)行，對于中、厚板的焊接坡口，應(yīng)同時(shí)考慮施焊的方法3要注意坡口的加工方法，如I形、V形、X形等坡口，可以利用氣割、等離子切割加工，而U形、雙U形坡口，則需用刨邊機(jī)加工。4在相同條件下，不同形式的坡口，其焊接變形是不同的。例如，單面坡口比雙面坡口變形大；V形坡口比U形坡口變形大等。應(yīng)盡量注意減少殘余焊接變形與應(yīng)力

5-7焊條的組成及其應(yīng)用。解釋E5015和J507的含義。

5-16電渣焊及其焊接特點(diǎn)。

電渣焊是利用電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱作熱源，將工件和填充金熔合成焊縫的焊接方法。電渣焊的焊接過程可分為三個(gè)階段：引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。合格的焊縫在正常焊接階段產(chǎn)生，而兩端焊縫部分應(yīng)割除。根據(jù)采用電極的形狀及其是否固定，電渣焊方法分為絲極電渣焊、熔嘴電渣焊和板極電渣焊。電渣焊最主要的特點(diǎn)是適合焊接厚件，且一次焊成，但由于焊接接頭的焊縫區(qū)、熱影響區(qū)都較大，高溫停留時(shí)間長，易產(chǎn)生粗大晶粒和過熱組織，接頭沖擊韌性較低，一般焊后必須進(jìn)行正火和回火處理。

5-18焊接材料選擇原則。

應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用條件綜合考慮選用焊接材料，必要時(shí)通過試驗(yàn)確定。焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)要求：對各類鋼的焊縫金屬要求如下。（1)相同鋼號相焊的焊縫金屬。1碳素鋼、碳錳低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且需控制抗拉強(qiáng)度上限。2鉻鉬低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能，且需控制抗拉強(qiáng)度上限。3低溫用低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，特別應(yīng)保證夏比（V形）低溫沖擊韌性。4高合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能和耐腐蝕性能。5不銹鋼復(fù)合鋼板基層的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且需控制抗拉強(qiáng)度的上限；復(fù)層的焊縫金屬應(yīng)保證耐腐蝕性能，當(dāng)有力學(xué)性能要求時(shí)還應(yīng)保證力學(xué)性能。復(fù)層焊縫與基層焊縫，以及復(fù)層焊縫與基層鋼板交界處推薦采用過渡層：

（2）不同鋼號相焊的焊縫金屬1不同鋼號的碳素鋼、低合金鋼之間的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能。推薦采用與強(qiáng)度級別較低的母材相匹配的焊接材料。2碳素鋼、低合金鋼與奧氏體高合金鋼之間的焊縫金屬應(yīng)保證抗裂性能和力學(xué)性推薦采用鉻鎳含量較奧氏體高合金鋼母材高的焊接材料。3焊接材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且滿足圖樣的技術(shù)要求，進(jìn)廠時(shí)按有關(guān)質(zhì)量保證體系規(guī)定驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

5-21奧氏體不銹鋼（18-8型鋼）焊接的主要問題及預(yù)防措施。

主要問題是晶間腐蝕和熱裂紋。晶間腐蝕預(yù)防措施，控制焊縫的化學(xué)成分，包括控制焊縫得含碳量使之低于0.08％（低碳）或0.03％（超低碳）減少形成碳化鉻的條件；添加穩(wěn)定化元素（穩(wěn)定劑）在被焊母材和焊接材料中，起到穩(wěn)定奧氏體內(nèi)鉻含量的作用；雙相組織法，使焊縫中形成少量δ鐵素體組織，與奧氏體一起呈現(xiàn)雙相組織，可以提高抗晶間腐蝕的能力。熱裂紋預(yù)防措施：1嚴(yán)格限制焊縫中的硫、磷等有害元素的含量。2控制焊縫成分，使其形成由奧氏體與鐵素體組成的雙相組織，并控制鐵素體的含量不宜過高了，可參考預(yù)防晶間腐蝕的雙相組織法。這時(shí)的雙相組織焊縫具有較高的抗裂性。3選用堿性焊接材料，低線能量，快焊快冷，防止過熱。4盡量減少焊接殘余應(yīng)力。注意正確的焊接結(jié)構(gòu)，選擇減少焊縫金屬充填量的坡口形式。

5-25解釋下列概念：①焊接線能量；②焊縫形狀系數(shù)；③焊接冷卻時(shí)間t8/5;④可焊性；⑤TIG、MIG；⑥冷裂紋。

1焊接時(shí)由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為焊接線能量。

2熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。

即焊接鋼體在800-500℃范圍內(nèi)的冷卻時(shí)間，常用來代替此范圍內(nèi)的冷卻速度

4焊接性，是指金屬材料在采用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范及焊接結(jié)構(gòu)形式等條件下，獲得優(yōu)良焊接接頭的難易程度。

TIG就是鎢極惰性氣體焊,一般稱作非熔化極氣體保護(hù)焊，TIG是指非熔化極氣體保護(hù)焊，是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法，其優(yōu)點(diǎn)是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊后清渣；MIG即熔化極惰性氣體保護(hù)焊，使用熔化電極，以外加氣體作為電弧介質(zhì)，并保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方法，稱為熔化極氣體保護(hù)電弧焊。用實(shí)芯焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護(hù)電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護(hù)焊，簡稱MIG焊。

6焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)（對于鋼來說在MS溫度，即奧氏體開始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的溫度以下）產(chǎn)生的焊接裂紋。

6-1凈化作用的作用及其常用凈化方法、特點(diǎn)。

1試驗(yàn)證明，除銹質(zhì)量的好壞直接影響著鋼材的腐蝕速度。不同的除銹方法對鋼材的保護(hù)壽命也不同，如拋丸或噴丸除銹后涂漆的鋼板比自然風(fēng)化后經(jīng)鋼絲刷除銹涂漆的鋼板耐腐蝕壽命要長五倍之多.另外，鋁、不銹鋼制造的零件應(yīng)先進(jìn)行酸洗再進(jìn)行純化處理，以形成均勻的金屬保護(hù)膜，提高其耐腐蝕性能。

2對焊接接頭處尤其是坡口處進(jìn)行凈化處理，清除銹、氧化物、油污等，可以保證焊接質(zhì)量：例如，鋁及合金、低合金高強(qiáng)鋼，特別是目前廣泛推廣使用的鈦及其合金的焊接，必須進(jìn)行焊前的嚴(yán)格清洗，才能保證焊接質(zhì)量，保證耐腐蝕性能。3可以提高下道工序的配合質(zhì)量。例如，下道工序需要進(jìn)行噴鍍、搪瓷、襯里的設(shè)備以及多層包扎式和熱套式高壓容器的制造，凈化處理是很重要的一道工序。

a.噴砂法是目前國內(nèi)常用的一種機(jī)械凈化方法，要用于型材（如鋼板）和設(shè)備大表面的凈化處理?？沙P、氧化皮等，使之形成均勻的有一定粗糙度的表面。效率較高但粉塵大，對人體有害，應(yīng)在封閉的噴砂室內(nèi)進(jìn)行。

b.拋丸法由于噴砂法嚴(yán)重危害人體健康，污染環(huán)境，目前國外已普遍應(yīng)用拋丸法處理。其主要特點(diǎn)是改善了勞動條件，易實(shí)現(xiàn)自動化，被處理材料表面質(zhì)量控制方便

c.化學(xué)凈化法金屬表面的化學(xué)凈化處理主要是對材料表面進(jìn)行除銹、除污物和氧化、磷化及鈍理，后者即在除銹、除污物的基礎(chǔ)上根據(jù)不同材料，將清潔的金屬表面經(jīng)化學(xué)作用（氧化、磷化、鈍化處理）形成保護(hù)膜，以提高防腐能力和增加金屬與漆膜的附著力。

鋼鐵酸洗除銹鋼鐵材料酸洗是常用的凈化方法，它可以除去金屬表面的氧化皮、銹蝕物，焊縫上殘留的熔渣等污物

鋼鐵材料表面除銹多用鹽酸，其速度快、效率高，不產(chǎn)生氫脆，表面狀態(tài)好，配制洗液時(shí)比硫酸安全、經(jīng)濟(jì)。

金屬表面除油主要是利用油脂能溶于有機(jī)溶劑，能發(fā)生皂化反應(yīng)等特性，將金屬表面上的油污除掉。

全屬表面的氧化、磷化和鈍化將清潔后的金屬表面經(jīng)化學(xué)作用，形成保護(hù)性薄膜，以提高防腐能力和增加金屬與漆膜的附著力的方法，即氧化、磷化、鈍化處理。

i.氧化處理。金屬表面與氧或氧化劑作用，形成保護(hù)性的氧化膜，防止金屬被進(jìn)一步腐蝕。黑色金屬氧化處理主要有酸性氧化法和堿性氧化法，前者經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用較廣，耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化膜。有色金屬可以進(jìn)行化學(xué)氧化和陽極氧化處理。

ii磷化處理。用錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬，使表面生成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜的過程稱金屬的磷化處理。此薄膜可提高金屬的耐腐蝕性和絕緣性．并能作為油漆的良好底層。

jii.鈍化處理。金屬與鉻酸鹽作用，生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層，該鉻化層具有一定的耐腐蝕性，多用于不銹鋼、鋁等金屬。

7-2熱卷筒節(jié)成形的特點(diǎn)。

1熱卷可以防止冷加工硬化的產(chǎn)生、塑性和韌性大為提高，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，減輕卷板機(jī)工作負(fù)擔(dān)；2應(yīng)控制合適的加熱溫度；3應(yīng)控制合適的加熱速度；4熱卷需要加熱設(shè)備，費(fèi)用較大，在高溫下加工，操作麻煩，鋼板減薄嚴(yán)重；5對于厚板或小直徑筒節(jié)通常采用熱卷，當(dāng)卷板時(shí)變形率超過要求、卷板機(jī)功率不能滿足要求時(shí)，都需采用熱卷。

7-3利用對稱式三輥卷板機(jī)卷制筒節(jié)時(shí)，直邊產(chǎn)生的原因及其處理方法。

被卷鋼板兩端各有一段無法彎卷而產(chǎn)生直邊，直邊長度大約為兩個(gè)下輥中心距的一半。直邊的產(chǎn)生使筒節(jié)不能完成整圓，也不利于校圓、組對、焊接等工序的進(jìn)行。因此在卷板之前通常將鋼板兩端進(jìn)行預(yù)彎曲。特殊情況下，如厚板卷制后，縱縫采用電渣焊時(shí)，也可保留直邊以利于電渣焊，焊后校圓。

7-7管子彎曲時(shí)易產(chǎn)生的缺陷及控制方法。

管子在彎矩M作用下發(fā)生純彎曲變形時(shí)，中性軸外側(cè)管壁受拉應(yīng)力的作用，隨著變形率的增大，力逐漸增大，管壁可能減薄，嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生微裂紋；內(nèi)側(cè)管壁受壓應(yīng)力的作用，管壁可能增厚，嚴(yán)重時(shí)可使管壁失穩(wěn)產(chǎn)生折皺；同時(shí)在合力作用下，使管子橫截面變形，若管子是自由彎曲，變形將近似為橢圓形，若管子是利用具有半圓槽的彎管模進(jìn)行彎曲，則內(nèi)側(cè)基本上保持半圓形，而外側(cè)變扁。管子外徑和壁厚通常由結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度設(shè)計(jì)的決定，而管子彎曲半徑R應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求和彎管工藝條件來選擇。為盡量預(yù)防彎管缺陷的產(chǎn)生，管子彎曲半徑不宜過小，以減小變形度，若彎曲半徑較小時(shí)，可適當(dāng)采取相應(yīng)的工藝措施，如管內(nèi)充砂、加芯棒、管子外用檜輪壓緊等工藝。

8-3管子與管板連接方式及其特點(diǎn)。

a.脹接將脹管器插人到裝配在管板孔里的管口內(nèi)，加向前軸向力并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將管子端部脹大變形直至管子端部產(chǎn)生塑性變形，管板孔產(chǎn)生彈性變形，退出脹管器則管子在管板孔彈性變形恢復(fù)的作用下，使管子與管板孔接觸表面上產(chǎn)生很大的擠壓力并緊密結(jié)合，既達(dá)到了密封又能抗拉脫力。脹接適用于直徑不大，管壁不厚的管子；脹接的管板材料的力學(xué)性能應(yīng)比管子材料的高，使管子產(chǎn)生塑性變形時(shí)，管板仍處于彈性變形階段，以保證脹接的強(qiáng)度，相同材料不宜脹接；脹接后管子與管板孔的間隙比焊接的小，有利于管端的耐腐蝕性提高；脹接的強(qiáng)度和密封性不如焊接；脹接不適于管程和殼程溫差較大的場合，否則影響脹接質(zhì)量；脹接時(shí)要求環(huán)境溫度不低于一10℃，以保證脹接質(zhì)量；脹接表面要求清潔，管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。

b.焊接管子與管板連接采用焊接法應(yīng)用比較廣泛，其主要特點(diǎn)是對不能脹接的管子與管板。如管子與管板材料相同、小直徑厚壁管、大直徑管及管程和殼程介質(zhì)溫差較大的場合等，可以采用焊接連接，烀接連接的管了與管板孔的間隙較大，且介質(zhì)在此流動困難。耐腐蝕性差多焊接的強(qiáng)度較高、密封性好；管子與管板連接采用的自動脈沖鎢極氬弧焊、效率高、質(zhì)量好。

C脹焊連接脹焊連接即是對同一管口進(jìn)行脹接再加焊接，因此脹焊連接同時(shí)具備了脹接和焊接的優(yōu)點(diǎn)。對于在高溫、高壓下工作的換熱器，由于單一的焊接或脹接的缺點(diǎn)，而不能滿足工作條件的需要，張焊連接則既可以解決高溫下脹接應(yīng)力松弛、脹口失效，又可以解決焊接接口在高溫循環(huán)應(yīng)力作用下，焊口易發(fā)生疲勞裂紋和焊接間隙內(nèi)的易腐蝕損壞等問題。脹焊連接在生產(chǎn)中又有先脹后焊和先焊后脹的兩種工藝，各有特長，但大多采用先焊后脹工藝，只是要注意避免后脹可能產(chǎn)生裂紋的問題。另外，管子與管板連接還有采用爆炸脹接的方法。

8-4比較單層與多層容器制造的特點(diǎn)。

1單層容器相對多層容器，其制造藝程簡單、生產(chǎn)效率較高。多層容器工藝過較復(fù)雜，工序較多，生產(chǎn)周期長、2單層容器使用鋼板相對較厚，而厚鋼板（尤其是超厚鋼板）的軋制比較困難，抗脆裂性能比薄板差，質(zhì)量不易保證，價(jià)格昂貴。多層容器所用鋼板相對較薄，質(zhì)量均勻易?？勾嗔研院?，3多層容器的安全性比單層容器高，多墚層容器的每層鋼板相對抗脆裂性好，而且不會產(chǎn)生瞬時(shí)的脆性破壞，即使個(gè)別層板存在缺陷，也不至延展至其他層板。另外，多層容器的每個(gè)筒節(jié)的層板上都鉆有透氣孔，可以排出層間氣體，若內(nèi)筒發(fā)生腐蝕破壞，介質(zhì)由透氣孔泄出也易于發(fā)現(xiàn)。

4多層容器山于層間間隙的存在，所以導(dǎo)熱性比單層容器小得多，高溫工作時(shí)熱應(yīng)力大。

5由于山多層容器層板間隙的存在，環(huán)焊縫處必然存在缺口的應(yīng)力集中

6多層容器沒有深的縱焊縫，但它的深環(huán)焊縫難于進(jìn)行熱處理。

7單層厚壁容器在內(nèi)壓作用下，筒體沿壁厚方向的應(yīng)力分布很不均勻，筒體內(nèi)壁面應(yīng)力大、外壁面應(yīng)力小，隨著簡體外直徑和內(nèi)直徑之比的增大，這種不均勻性更為突出。為提高厚壁筒的承載能力，在內(nèi)壁面產(chǎn)生預(yù)壓縮應(yīng)力，達(dá)到均化應(yīng)力沿壁厚分布的目的，出現(xiàn)了各種形式的多墚簡體結(jié)構(gòu)。熱套式筒體是典型的多層筒體結(jié)構(gòu)。

8-5多層容器的結(jié)構(gòu)形式有哪些種類及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

熱套式

扁平鋼帶錯(cuò)繞式

層板包扎式

繞板式

繞絲式

第三篇：過程裝備制造工藝復(fù)習(xí)資料

1、焊接接頭由焊接區(qū)和部分母材組成，其中對結(jié)構(gòu)可靠性起決定作用的是焊接區(qū)。焊接區(qū)包括焊縫金屬、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。

2、因?yàn)樵诤附舆^程或使用中，焊接區(qū)要發(fā)生許多有別于母材的變化。除組織和性能變化外，還存在焊接缺陷，焊接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中等不利因素。

3、縫金屬：焊縫金屬由熔化的母材和填充材料組成。焊接時(shí)，焊縫金屬由高溫液態(tài)冷卻至常溫固態(tài)，要經(jīng)過從液相轉(zhuǎn)為固相的一次結(jié)晶過程和在固相焊縫金屬中進(jìn)行的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的二次結(jié)晶過程。

4、縫金屬具有如下特點(diǎn)：⑴存在鑄造缺陷⑵焊縫中的夾雜⑶焊縫中的偏析⑷焊縫中的雜質(zhì)元素硫和磷⑸焊縫金屬的力學(xué)性能

5、熱影響區(qū) ①過熱區(qū)（粗晶粒區(qū)）過熱區(qū)的溫度范圍是處在固相線以下至1100℃左右。當(dāng)加熱到1100℃以上時(shí)，奧氏體晶粒即開始劇烈長大，尤其在1300℃以上，晶粒十分粗大，冷卻后即獲得晶粒粗大的過熱組織。晶粒度都在1～2級左右。在氣焊和電渣焊的情況下，甚至?xí)玫健拔菏辖M織”。魏氏組織是一種過熱組織，其特點(diǎn)為鐵素體沿晶界分布，并呈針狀插入珠光體內(nèi)，使鋼的塑性和韌性都大大降低（通常要降低20～30%）。因此，焊接剛度較大的結(jié)構(gòu)時(shí)，常在過熱區(qū)發(fā)生裂紋。

②正火區(qū) 又稱細(xì)晶區(qū)或相變重結(jié)晶區(qū)，對于低碳鋼該區(qū)約為900～1100℃。加熱到該溫度區(qū)域時(shí)，鐵素體和珠光體全部變成奧氏體，由于晶粒來及長大，故冷卻后得到均勻、細(xì)小的鐵素體和珠光體，相當(dāng)于正火熱處理。該區(qū)強(qiáng)度高，塑性、韌性也好，一般認(rèn)為是焊接接頭中綜合機(jī)械性能最好的區(qū)域。

③部分相變區(qū) 在AC1～AC3之間，又稱不完全重結(jié)晶區(qū)。加熱時(shí)母材中的珠光體和部分鐵素體轉(zhuǎn)變成細(xì)小的奧氏體，但有部分鐵素體不發(fā)生轉(zhuǎn)變，在高溫下其晶粒變得粗大。冷卻后，細(xì)小的奧氏體轉(zhuǎn)變成細(xì)珠光體和鐵素體，加上未轉(zhuǎn)變而晶粒變粗大的鐵素體，該區(qū)晶粒大小極不均勻，所以機(jī)械性能不好，強(qiáng)度有所下降。

④再結(jié)晶區(qū) 只有焊前經(jīng)冷塑性變形加工而發(fā)生加工硬化的焊件才存在。焊接時(shí)破碎的晶粒加熱到400℃～AC1之間發(fā)生再結(jié)晶，晶粒復(fù)原、強(qiáng)度稍有下降、塑性回升，性能略有改善，總的來說該區(qū)域的機(jī)械性能變化不大。

6、接接頭中的裂紋

1）焊接熱裂紋2）焊接冷裂紋3）再熱裂紋4）層狀撕裂

7、焊接變形①縱向收縮引起的構(gòu)件縱向彎曲變形。②橫縱向收縮引起的構(gòu)件縱向彎曲形③橫向收縮引起的角變形或撓曲變形

8、采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧僬_地選擇焊接方法和焊接規(guī)范 ②反變形法③剛性固定法④正確地確定裝配焊接次序

9、斷裂的性質(zhì)和產(chǎn)生原因，焊接結(jié)構(gòu)主要有延性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂等形態(tài)。

10、變形的矯正如果采取了各種措施后仍然存在超標(biāo)焊接變形，就必須進(jìn)行矯正。常用的方法是機(jī)械壓力來矯正和火焰加熱矯正法。

11、焊接方法：1）手工電弧焊2）埋弧自動焊3）氣體保護(hù)焊4）電渣焊

12、常見的焊接缺陷有咬邊、凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等。通常按缺陷在焊縫中的位置不同，分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩大類。

外部缺陷有表面裂紋、表面氣孔、咬邊、凹陷、滿溢、焊瘤、孤坑等，這些缺陷主要與焊接工藝和操作技術(shù)水平有關(guān)。還有些是外觀形狀和尺寸不合要求的外部缺陷，如錯(cuò)邊、角變形和余高過高等。

內(nèi)部缺陷常見的有各種裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣和夾鎢等

12、特別提出的是，目前超聲波還不能用于奧氏體不銹鋼鑄件與焊縫，以及黃銅和鎳基合金的探傷。這首先是因?yàn)檫@類材料的鑄態(tài)晶粒粗大，晶粒間易產(chǎn)生反射雜波；同時(shí)聲波在粗晶界傳播衰減大，以至難以把缺陷波與雜波分辯出來。

13、體不銹鋼具有較好的綜合力學(xué)性能，便于壓力加工和焊接，焊接中無淬硬和冷裂現(xiàn)象。與其它類型鋼相比，奧氏體不銹鋼還具有下列特點(diǎn)，焊接時(shí)應(yīng)予注意： 1）電阻率高，約為碳鋼的5倍，故焊條易發(fā)紅； 2）導(dǎo)熱系數(shù)小，僅為碳鋼的1/3。

3）線脹系數(shù)大，輕碳鋼大40%以上，故焊接時(shí)易變形。

14、常采用的晶界腐蝕控制措施有：1）減少含碳量2）加入強(qiáng)碳化物形成元素3）采用小線能量焊接4）進(jìn)行熱處理

15、焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等。

16、過程設(shè)備制造中最常用的焊接材料為手工電弧焊焊條、自動焊焊絲及焊劑。

17、氫對焊縫金屬的不利影響如下：①形成氣孔②形成白點(diǎn)③引起氫脆性④形成冷裂紋 由于氫的上述有害作用，應(yīng)當(dāng)盡量減少焊縫金屬中的含氫量?？刂茪涞闹饕胧┦牵?/p>

①限制焊縫金屬中的含氫量。除了通過烘陪去掉焊條、焊劑中吸附的水分外，在制造焊接材料過程中，應(yīng)盡量排除各種原材料中的結(jié)晶水。②清除焊件及焊絲表面的雜質(zhì)。③在焊接材料中加入氟化鈣等物質(zhì)，使之與氫生成不溶于鋼液的穩(wěn)定化合物氟化氫，以降低焊縫中含氫量。

④采用合理的焊接規(guī)范。⑤焊后進(jìn)行消氫處理。① 焊條的儲存方法：

18、焊條必須分類、分牌號存放,避兔混亂。2)焊條必須存放在通風(fēng)良好、干燥的地方。3)焊條需墊高0.3米以上分別堆放,保證上下左右通風(fēng)。4)焊條堆放距墻應(yīng)大于0.3米,以兔受潮變質(zhì)。5)低氫型焊條最好存放在專用倉庫,庫內(nèi)保持一定的溫度和濕度。

19、焊劑的作用①保證電弧穩(wěn)定燃燒。②保證焊縫金屬得到所需的化學(xué)成分和性能。③保證有較強(qiáng)的抗氣孔能力，對鐵銹，油污，水分等引起氣孔的敏感性小。④焊接時(shí)放出的有害氣體少。⑤焊劑熔化后粘度，流動性適中，能獲得良好的焊縫成型。⑥焊劑應(yīng)有一定的顆粒度和強(qiáng)度，以便多次使用。

20、藥皮的作用：1）保護(hù)2）穩(wěn)弧3）脫氧4）滲金屬5）提高生產(chǎn)力（必考）

21、熱影響區(qū)：過熱相晶去2）正火區(qū)3）粗細(xì)晶區(qū)4）再結(jié)晶區(qū)5）蘭脆區(qū) 22焊接區(qū)：包括焊縫金屬，熔化區(qū)和熱影響區(qū)。

23、焊縫區(qū)：焊縫及其鄰近的區(qū)域。

23、熔融區(qū)：焊接接頭焊接向母材熱影響區(qū)過度的區(qū)域。

24、熱影響區(qū)：焊接過程中受焊接熱循環(huán)作用，組織和性能發(fā)生變化的木材區(qū)域。

25、焊接接頭：由焊接區(qū)及部分母材組成。

26、工件接負(fù)級反接，工件加熱較多。

27、按照熱處理狀態(tài)，普通低合金鋼分為熱軋、正火和調(diào)質(zhì)鋼三類。普低鋼焊接中可能出現(xiàn)的問題，歸納起來主要有以下幾點(diǎn)：

①焊縫金屬中的熱裂紋 普低鋼由于含碳量低，且都含有對防熱裂紋有利的Mn，故這類鋼的熱裂傾向均較小，一般不會產(chǎn)生熱裂紋。

②粗晶區(qū)脆化 在熱影響區(qū)被加熱至1100℃以上的粗晶區(qū)，是焊接接頭的薄弱區(qū)。尤其在焊接線能量過大時(shí)，粗晶區(qū)將因晶粒過余粗大或出現(xiàn)魏氏組織等而韌性降低；若焊接線能量過小，粗品區(qū)中的馬氏體比例增大也會使韌性降低，對于含碳量較高的熱軋鋼尤其明顯。③冷裂紋 主要產(chǎn)生于熱影響區(qū)，在碳當(dāng)量高和板厚大時(shí)，冷裂紋傾向也大。此時(shí)需要采取降低擴(kuò)散氫含量、預(yù)熱和后熱等措施防止冷裂紋的產(chǎn)生。

④再熱裂紋 16MnR等熱軋鋼無再熱裂紋傾向，但其它含Mo、V、Nb、Ti等元素的正火或調(diào)質(zhì)鋼，則有再熱裂紋傾向。其中V的影響最大，同時(shí)含V、Mo時(shí)更為嚴(yán)重。這類鋼在焊后熱處理時(shí)應(yīng)避開在再熱裂紋敏感溫度范圍內(nèi)加熱。

普低鋼的焊接工藝要點(diǎn)①手工電弧焊、埋弧自動焊、CO2氣體保護(hù)焊和電渣焊等均適用于普低鋼的焊接。其中電渣焊，適用于熱軋或正火鋼30mm以上厚板焊接，且焊后必須進(jìn)行正火處理，以細(xì)化晶粒，提高性能。②焊條按等強(qiáng)度原則選擇，大多使用堿性低氫焊條并充分烘干，焊前將坡口清理干凈，采用短弧焊。目的在于減少氫的來源。③采取適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范以控制焊接冷卻速度。既要防止因焊接規(guī)范過小，冷卻速度大，增加熱影響區(qū)淬硬的傾向；也要防止因焊接規(guī)范過大，冷卻速度緩慢，使高溫停留時(shí)間過長，晶粒嚴(yán)重長大。因此，對于有過熱傾向而又有一定淬硬性的鋼，可以用線能量小的規(guī)范，以減少高溫停留時(shí)間，同時(shí)采用預(yù)熱來減少過熱區(qū)的淬硬性。④焊前預(yù)熱和焊后低溫消氫處理相配合，防止強(qiáng)度級別較高的低合金鋼產(chǎn)生冷裂紋。⑤盡量減小結(jié)構(gòu)的剛性和裝配應(yīng)力。禁止強(qiáng)力組裝，并采用合理的焊接順序。⑥15MnVNR、18MnMbNbR等較高強(qiáng)度正火鋼，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，以減小焊接縫殘余應(yīng)力和改善組織。而其它鋼種是否需焊后熱處理，可按圖樣要求確定。⑦正火和調(diào)質(zhì)鋼均存在熱影響區(qū)淬硬和冷裂傾向，但二者在工藝措施上卻有所不同；正火鋼采用的線能量較大，預(yù)熱溫度較高；而調(diào)質(zhì)鋼采用的線能量和預(yù)熱溫度均相對較低，目的是保證調(diào)質(zhì)鋼具有足夠的冷卻速度，以便形成低碳馬氏體。另外，調(diào)質(zhì)鋼的焊后熱處理溫度必須低于調(diào)質(zhì)時(shí)的回火溫度。

28、按照組織，耐熱鋼可分為珠光體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼和奧氏體耐熱鋼等。這類鋼除具有較好的抗氧化性和熱強(qiáng)性外，還具有良好的抗硫和抗氫腐蝕性能。1）珠光體耐熱鋼的焊接性

低合金珠光體耐熱鋼，通常以正火態(tài)供貨和使用，其焊接性類似于普低鋼中的低碳調(diào)質(zhì)鋼。焊接中主要存在淬硬、冷裂、再熱裂和回火軟區(qū)化等問題，其焊接性較差。①熱影響區(qū)熔合線附近的淬硬、冷裂和AC1附近的軟化這類鋼中均含有Cr、M0等提高淬硬性的元素，尤其M0的作用比Cr大50倍。②再熱裂紋 這類鋼中的主添加元素Cr和M0，均為再熱裂紋敏感性元素，V對再熱裂紋更敏感。③回火脆性 Cr-M0耐熱鋼在350～500℃溫度下長期運(yùn)行，其焊接接頭會產(chǎn)生回火脆性。

2）珠光體耐熱鋼的焊接工藝要點(diǎn)

①焊前準(zhǔn)備 采用熱切割制備坡口，板厚大于15mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行不低于150℃的預(yù)熱，以防淬硬或冷裂。切割后表面應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)打磨除掉。②以150～400℃的較高溫度進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)適當(dāng)保溫緩吟，點(diǎn)焊處亦應(yīng)預(yù)熱150℃以上。③焊后進(jìn)行680～760℃回火熱處理，以消除應(yīng)力、降低淬硬區(qū)硬度。④手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊和電渣焊均可采用。但以埋弧焊和手工電弧焊應(yīng)用最多。⑤按等成分原則選用焊條，以保證耐熱性能。其焊條一般均為抗裂性好的低氫型焊條。在補(bǔ)焊或焊后不能進(jìn)行熱處理時(shí)，可以選用奧氏體鋼焊條，以防冷裂產(chǎn)生和提高塑性與韌性。但使用奧氏體鋼焊條，要注意在長期高溫下會存在碳的遷移和б相脆脆性問題。

第四篇：過程裝備制造技術(shù)的新進(jìn)展（范文模版）

過程裝備制造技術(shù)的新進(jìn)展

班級：裝控11-

52014年3月

摘要 當(dāng)前隨著化工、石油、能源、制藥等工業(yè)的迅速發(fā)展, 過程裝備制造技術(shù)也得到了相應(yīng)發(fā)展。在21世紀(jì)的今天，過程裝備制造技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)得到普及。

關(guān)鍵詞過程裝備制造技術(shù)發(fā)展裝備制造業(yè)早期存在的問題

裝備制造業(yè)作為“工業(yè)的心臟”和制造業(yè)的核心要件,不僅是為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供技術(shù)裝備的物質(zhì)生產(chǎn)部門,還是維護(hù)國家安全和提高國家綜合競爭力的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。我國已經(jīng)成為裝備制造業(yè)大國,但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)、自主創(chuàng)新能力薄弱、基礎(chǔ)制造水平落后、低水平重復(fù)建設(shè)、自主創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應(yīng)用困難等問題依然突出。振興裝備制造業(yè)是我國在國際金融危機(jī)之后的一項(xiàng)重大產(chǎn)業(yè)政策,對裝備制造業(yè)先進(jìn)水平的實(shí)證研究具有重要的理論價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

2過程裝備制造方法的發(fā)展

近年來過程裝備朝著大型化發(fā)展的趨勢日趨明顯, 為了適應(yīng)壓力容器向大型化的發(fā)展, 其制造方法也都得到了迅速發(fā)展。過程裝備的制造方法除了傳統(tǒng)的鍛造式、卷焊式、包扎式、熱套式等方法外, 蒂森公司在1981年埃森國際焊接博覽會上首次提出了容器的焊接成型技術(shù), 采用多絲埋弧焊法制造壓力容器筒體。過程裝備用材的發(fā)展

過程裝備的發(fā)展離不開高性能、高水準(zhǔn)的金屬材料, 目前過程裝備新金屬材料的開發(fā)在于對傳統(tǒng)材料的改進(jìn), 其技術(shù)核心是在金屬中添加所需的合金元素和改善發(fā)展新的制備工藝。復(fù)合材料具有重量輕、比強(qiáng)度高、機(jī)械性能可設(shè)計(jì)性好等普通材料不具有的顯著特點(diǎn), 其既保持了組成材料的特性又具有復(fù)合后的新性能, 并且有些性能往往大于組成材料的性能總和, 是過程裝備材料選擇的主要趨勢。當(dāng)前復(fù)合材料的發(fā)展趨勢為由宏觀復(fù)合向微觀復(fù)合發(fā)展, 由雙元復(fù)雜混合向多元混雜和超混雜方向發(fā)展, 由結(jié)構(gòu)材料為主向與功能復(fù)合材料并重的局面發(fā)展[。納米科學(xué)技術(shù)是20世紀(jì)80年代末剛剛誕生并正在崛起的新技術(shù), 鑒于納米材料的諸多優(yōu)勢, 與納米相關(guān)的技術(shù)也逐漸運(yùn)用于過程裝備中, 如粉體設(shè)備技術(shù)是化工機(jī)械技術(shù)的主要分支, 而納米粉體的制備技術(shù)則是其前沿技術(shù)。目前中國首創(chuàng)的超重力反應(yīng)沉淀法(簡稱超重力法)合成納米粉體技術(shù)已經(jīng)完成工業(yè)化試驗(yàn)。4 過程強(qiáng)化技術(shù)

隨著過程工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展, 如何能使過程設(shè)備朝著越來越節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)的方向發(fā)展, 一直是國內(nèi)外學(xué)者關(guān)注的課題。因此, 對于過程裝備而言過程強(qiáng)化技術(shù)依然是當(dāng)前過程裝備技術(shù)的重要研究內(nèi)容。過程強(qiáng)化是指能顯著減小工廠和設(shè)備體積、高效節(jié)能、清潔、可持續(xù)發(fā)展的過程新技術(shù) , 它主要包括傳熱、傳質(zhì)強(qiáng)化以及物理強(qiáng)化等方面, 其目的在于通過高效的傳熱、傳質(zhì)技術(shù)減小傳統(tǒng)設(shè)備的龐大體積或者極大地提高設(shè)備的生產(chǎn)能力, 顯著地提升其能量利用率, 大量地減少廢物排放。

結(jié)束語世紀(jì)是一個(gè)知識經(jīng)濟(jì)、信息經(jīng)濟(jì)的時(shí)代,，經(jīng)濟(jì)增長更多地依賴于知識和信息的生產(chǎn)、傳播和使用。過程裝備制造技術(shù)未來的重要技術(shù)

應(yīng)該適應(yīng)不斷加快的全球化進(jìn)程的發(fā)展、適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的要求、適應(yīng)用戶不斷增長的需求。展望未來, 過程裝備制造技術(shù)的發(fā)展將在新能源技術(shù)和節(jié)能技術(shù)、新材料技術(shù)、生物技術(shù)與生物化工計(jì)算機(jī)計(jì)算技術(shù)、環(huán)境技術(shù)等領(lǐng)域中體現(xiàn)他們的重要性和預(yù)見性。

參考文獻(xiàn)

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[6]吳亞東.化工時(shí)刊, 2002,(11): 18~ 22

第五篇：過程裝備與控制工程

，寫給未來BUCT過程裝備人

一。專業(yè)的歷史及其作用

歡迎你“選擇”了過程裝備與控制工程專業(yè)（以下簡稱“裝備”）。在此之所以選擇加了引號，是因?yàn)橛幸徊糠秩吮徽{(diào)劑過來的，他們不情愿。很多人經(jīng)過很多年的奮斗終于歷經(jīng)高考的磨礪殺進(jìn)大學(xué)，一路所向披靡戰(zhàn)無不勝。本以為能夠很滿意的被所喜歡的專業(yè)錄取，可結(jié)果就在最后一關(guān)被搞到了過程裝備與控制過程專業(yè)。有人是因?yàn)樗娗榈膶I(yè)扎堆兒，被那些高分者擠進(jìn)了裝備專業(yè)；有人是因?yàn)橹苯硬恢老膊幌矚g反正看上這個(gè)學(xué)校了，就稀里糊涂的填了志愿；其實(shí)基本就這兩種情況。筆者是“學(xué)校志愿第一志愿，專業(yè)志愿第二志愿”被錄取的。說實(shí)話筆者當(dāng)時(shí)同絕大多數(shù)同學(xué)一樣，對于裝備專業(yè)具體是干什么的基本一無所知，只是簡單的知道是和化工有關(guān)，至于具體是干什么的就一無所知了。事實(shí)上講我也可以屬于第一類~~~~專業(yè)扎堆兒調(diào)劑的一類。先提醒一句，那些不喜歡裝備專業(yè)，想轉(zhuǎn)專業(yè)甚至于想退學(xué)重來的人先等一等，別急，悠著點(diǎn)兒。看完本文再說吧。

閑話莫講，書歸正傳。我先來說說本專業(yè)的由來，咱放開教育部的官方的，各個(gè)學(xué)校的解釋不談。那些解釋你看那了也是白看，看了還不如不看。過程裝備與控制工程專業(yè)，其前身是化工設(shè)備機(jī)械（也叫化工過程機(jī)械），50年代由于國家建設(shè)的需要在前蘇聯(lián)援建的情況下分別開始在大連工學(xué)院、華東工學(xué)院、北京化工學(xué)院等高校設(shè)立此專業(yè)。

北京化工大學(xué)過程裝備與控制工程專業(yè)為1958年建校初設(shè)置，為國家級重點(diǎn)學(xué)科。原為化機(jī)系，老三系（注：無機(jī)系，有機(jī)系，化機(jī)系為老三系。）之一。本專業(yè)的核心課程《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》已被評為國家級精品課程，教學(xué)改革成果獲2005年國家級教學(xué)成果二等獎，在全國本專業(yè)中均為首次。本專業(yè)有一支學(xué)術(shù)造詣深，富有創(chuàng)新精神，敬業(yè)愛崗的教師隊(duì)伍?，F(xiàn)有中國工程院院士1人，教授9人（博士生導(dǎo)師6人），專業(yè)實(shí)力雄厚，本校本專業(yè)的教學(xué)在全國高校中具有示范作用，專業(yè)實(shí)驗(yàn)室研制的數(shù)套專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置已經(jīng)為大部分國內(nèi)高校過程裝備專業(yè)所采用。

很多年過去了，國家決定改變一下專業(yè)布局，于是乎就有了過程裝備與控制過程專業(yè)。官方的解釋是既有了設(shè)備機(jī)器的內(nèi)容，又有了工藝的內(nèi)容，還有了控制工程的內(nèi)容。于是乎本專業(yè)成了一個(gè)綜合性的跨學(xué)科的先進(jìn)專業(yè)。表面上專業(yè)層次升了一個(gè)檔次，實(shí)際上狗屁不通。1998年改革更名后至今已經(jīng)10年了。本專業(yè)在工藝方面和控制方面到底有多大進(jìn)展呢？本專業(yè)的實(shí)際情況如何呢？10年后本專業(yè)目前的實(shí)際情況是工藝方面和控制方面的內(nèi)容涉及的很少很少，似乎僅有工業(yè)化學(xué)和化工原理涉及到工藝學(xué)，僅有電工學(xué)和過程裝備控制技術(shù)及其應(yīng)用涉及到控制學(xué)科。事實(shí)上工業(yè)化學(xué)的教學(xué)也是很皮毛很科普的東西。工藝完了！而電工學(xué)是所有工科學(xué)生必修的公共專業(yè)基礎(chǔ)課程，那么僅有的過程裝備控制技術(shù)及其應(yīng)用這一門課程到底怎樣呢？事實(shí)上該門課程的教學(xué)也是比較皮毛比較科普，內(nèi)容較為淺顯。到現(xiàn)在本專業(yè)說白了還是化工過程機(jī)械。

也許有人會說任何事物的發(fā)展總需要一個(gè)過程的。實(shí)際上從過去到現(xiàn)在，甚至到將來很長一段時(shí)間內(nèi)，本專業(yè)的人畢業(yè)后所從事的工作只是和控制與工藝沾一點(diǎn)點(diǎn)邊兒，知道是什么即可。以工藝方向來說，很多單位在報(bào)道后及開始高強(qiáng)度的讓新員工大補(bǔ)狂補(bǔ)工藝方面的知識，可見學(xué)校在工藝方面的家破學(xué)還是存在一定的不足和瑕疵。工藝和控制的東西完全可以作為一個(gè)必修的專業(yè)基礎(chǔ)課程納入教學(xué)范圍。而沒有必要講真各專業(yè)的名字改的面目全非。事實(shí)上專業(yè)的系統(tǒng)更名是專業(yè)更加遠(yuǎn)離了應(yīng)屆考生，遠(yuǎn)離了公眾的視野。原專業(yè)名字言簡意賅，一目了然，不會給考生造成很大程度上的理解困難。正因?yàn)槿绱撕芏喔呷厴I(yè)生對此專業(yè)是丈二和尚摸不著頭腦，不明就里。講了這么多，有點(diǎn)啰嗦。

現(xiàn)在來講講什么叫化工設(shè)備什么叫化工機(jī)械?；ぴO(shè)備（也叫靜設(shè)備）指那些在化工廠工作時(shí)其主要部件處于靜止?fàn)顟B(tài)的設(shè)備，如換熱器，塔器，各種儲罐，各種反應(yīng)器，以及管道。化工設(shè)備基本不需要外界提供動力即可工作（反應(yīng)器除外，因?yàn)闋砍兜綌嚢璧膯栴}）?；C(jī)械（也叫動設(shè)備）是那些工作過程中處于動態(tài)的機(jī)器，如離心泵、軸流泵、真空泵，壓縮機(jī)，離心機(jī)，各種過濾機(jī)械等。它們需要外界提供大量的動力來源，是整個(gè)工廠中能耗教多的部分?，F(xiàn)在再來講本專業(yè)是干什么的。以上講了這么多設(shè)備與機(jī)器，而過程裝備與控制過程專業(yè)就是涉及到這些化工設(shè)備與機(jī)器的設(shè)計(jì)，選型，維修，改進(jìn)等的工作。

8，寫給未來上過程裝備的人

本專業(yè)所涉及得到的課程知識大多以力學(xué)和機(jī)械學(xué)為主。所學(xué)課程也體現(xiàn)了這一特點(diǎn)。課程涉及到A公共基礎(chǔ)課：如高等數(shù)學(xué)，英語計(jì)算機(jī)，C語言，Vb等；B專業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖，理論力學(xué)，材料力學(xué)，流體力學(xué)，粉體力學(xué)，彈性力學(xué)，熱力學(xué)；機(jī)械原理，機(jī)械設(shè)計(jì)等；C專業(yè)方向課：化工原理，流體機(jī)械，過程設(shè)備設(shè)計(jì)，過程裝備控制技術(shù)及應(yīng)用等。本專業(yè)在本科階段劃歸到機(jī)械學(xué)一級學(xué)科下，而在研究生階段卻劃歸到熱能與動力工程一級學(xué)科下。由此可見專業(yè)之怪。

二．專業(yè)就業(yè)領(lǐng)域及前景

過程裝備與控制過程專業(yè)就是涉及到這些化工設(shè)備與機(jī)器的設(shè)計(jì)，選型，維修，改進(jìn)等的工作。

本專業(yè)的就業(yè)領(lǐng)域很廣泛。涉及到國民經(jīng)濟(jì)的主要領(lǐng)域，諸如：

1石油化工（提供國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需的的絕大部分原材料）；

2煤化工（未來強(qiáng)勢的能源行業(yè)）；

3精細(xì)化工（如化妝品，洗滌產(chǎn)品等日用品）；

4無機(jī)化工（提供大部分化工生產(chǎn)所必須的二次原材料）等化工部門；

雖然石油越來越緊缺了，但是咱們這一輩子人應(yīng)該不成問題了。話說回來了，石油工業(yè)結(jié)束了還有煤化工呢，煤可還能再用幾百年呢。沒有了石油，其他化工領(lǐng)域不也大有用武之地嗎？！

5機(jī)械制造行業(yè)（裝備制造業(yè)是一個(gè)國家的脊梁，決定著一個(gè)國家根本的制造水平。本專業(yè)的基礎(chǔ)就是機(jī)械學(xué)的知識。一個(gè)國家的所有生產(chǎn)部門都必須依賴于機(jī)械制造業(yè)所提供的原始制造設(shè)備，所以說它是國家的脊梁。當(dāng)前我國正在大力的發(fā)展裝備制造業(yè)，十一五計(jì)劃乃至以后幾個(gè)五年計(jì)劃這一主題始終不會發(fā)生太大的變化。

6核電企業(yè)（未來最具發(fā)展?jié)摿Φ哪茉葱袠I(yè)，核電廠中需要大量的換熱器以僅進(jìn)行降溫，而這正是本專業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)。）；

7醫(yī)藥（重要性不用說了。醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用了大量的過濾分離機(jī)械和換熱設(shè)備以及流體輸送設(shè)備。）；

8食品（民以食為天嘛）。

9軍工行業(yè)（一般人很不容易進(jìn)哦，而且手續(xù)很麻煩哦）。

10環(huán)保行業(yè)

粗略的看一下，以上諸多行業(yè)中的企業(yè)大多數(shù)企業(yè)仍然是國有獨(dú)資或者國有控股的公司。這些公司的福利待遇好，較為穩(wěn)定，使很多求職者夢寐以求的供職單位。

本專業(yè)涉及到的領(lǐng)域絕大多數(shù)為國計(jì)民生的傳統(tǒng)工業(yè)部門，人才需求量大，人才的培養(yǎng)周期較長，越老經(jīng)驗(yàn)越豐富，也就越值錢。這些傳統(tǒng)的部門在未來幾十甚至上百年仍然將會是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。然而這些國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè)國內(nèi)在許多方面的國產(chǎn)化水平還很低，很多時(shí)候仍然需要購買國外的設(shè)備。國外對我們實(shí)行技術(shù)壟斷，使得我們只能購買他們的產(chǎn)品。這樣產(chǎn)品的成本大大增加，很不利于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

本專業(yè)雖然涉及面廣，但是基本分為兩大類：一類搞設(shè)備和機(jī)器的設(shè)計(jì)，選型，我們稱之為學(xué)術(shù)派；一類搞設(shè)備的維修，故障診斷排除。前者多在設(shè)計(jì)院，工作環(huán)境相對好一些，而后者多在工廠生產(chǎn)一線，環(huán)境相對較差一些，但工作經(jīng)驗(yàn)更加豐富，時(shí)間更強(qiáng)，我們稱之為工程派。本專業(yè)的起薪相對于其他行業(yè)的工作相對較低。要耐得住寂寞，耐得住孤寂。不要只看重眼前的薪酬水平，尤其是對于那些想長遠(yuǎn)在這一行業(yè)發(fā)展的人。學(xué)術(shù)派的薪酬開始較低，基本工資也較低，但隨著工程項(xiàng)目的增多，隨著各種項(xiàng)目會有各種各樣的收入流入腰包。而工程派收入就比較穩(wěn)定，一般就是基本工資+獎金+福利這些基本模塊。幾年以后的收入也比較可觀。

三．一點(diǎn)忠告

許多人不喜歡本專業(yè)，源于不了解本專業(yè)。為什么要上大學(xué)？因?yàn)橄胝覀€(gè)好工作。為什么要找工作？不就為了吃飽穿暖幸福生活。其實(shí)就是這么簡單。那么又何必要轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去呢？當(dāng)四年以后甚至7年以后你發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)到了自己喜歡的專業(yè)畢業(yè)后卻找不到工作，那又何必轉(zhuǎn)專業(yè)呢？！當(dāng)4年或7年后你的沒有轉(zhuǎn)專業(yè)的同學(xué)都已經(jīng)工作，而你仍然在一家一家單位的碰壁。那是你的心境又如何呢？

本專業(yè)絕對是化大就業(yè)最好的專業(yè)，No.1絕非浪得虛名------只要你大學(xué)四年不是門門功課補(bǔ)考門門功課重修、只要你的學(xué)分績點(diǎn)還說得過去，你就能找到工作。

9，寫給未來BUCT過程裝備人

在此，要提醒所有本專業(yè)的女生。本專業(yè)對女生而言不是特別的合適，尤其是對工程派而言。所以很多工廠企業(yè)都不愿意招收女生。對于本專業(yè)的女生，個(gè)人觀點(diǎn)是：穩(wěn)打穩(wěn)扎，找準(zhǔn)目標(biāo)，有所建樹。由于種種原因本專業(yè)的女生在就業(yè)上存在一定的難度，所以女生就得比男生付出更多。（沒有辦法，社會因素太多了，我們也不想。）大學(xué)四年里最好將基本功練扎實(shí)了，同時(shí)做出一些有亮點(diǎn)的事情，不論是社團(tuán)工作還是學(xué)習(xí)科研，還是自主創(chuàng)新的項(xiàng)目，都應(yīng)該有一些地方成為你的強(qiáng)項(xiàng)。這些方面一定要有一些亮，否則在你找工作的時(shí)候你就難了。

四．專業(yè)相關(guān)課程的介紹

A公共基礎(chǔ)課：公共基礎(chǔ)課大多數(shù)工科專業(yè)都差不多，諸如英語，高等數(shù)學(xué)，政治理論等科目，在此，重點(diǎn)說一下三門課程。

英語：大學(xué)的英語完全就不是高中那個(gè)樣子了。大學(xué)的英語實(shí)在培養(yǎng)你的應(yīng)用能力，該掌握的語法知識早就在高中讓你掌握了。如果在語法上存在問題那就只能自己補(bǔ)習(xí)了。始終記?。簯?yīng)用！永遠(yuǎn)不要說什么在未來漢語就將占據(jù)世界主流語言的地位。記住多掌握一門語言總沒有壞處，總會讓你比別人有優(yōu)勢。何況在目前的社會狀況下英語仍站在世界上占據(jù)主導(dǎo)地位。筆者的英語一直不太好，所以在此就不必要探討如何學(xué)習(xí)的問題了。

高等數(shù)學(xué)：這是一門讓無數(shù)學(xué)子為之歡喜為之憂的課程。工科的所有有關(guān)計(jì)算的推理的知識，無一不是用高等數(shù)學(xué)的知識來進(jìn)行推倒的。所以，高等數(shù)學(xué)的重要性也不言而喻。這一點(diǎn)隨著課程以及工程實(shí)踐的深入各位會慢慢了解的。總之一句話：好好學(xué)習(xí)高等數(shù)學(xué)，即使你不為考個(gè)高分也可以為了以后的考研做個(gè)小小的準(zhǔn)備吧。高等數(shù)學(xué)重在學(xué)習(xí)其思想，這是靈魂之所在。

C語言：對于一般的工程人員而言會一兩門編程語言總沒有什么壞處。目前越來越多的工程應(yīng)用軟件都有相關(guān)的C語言接口。實(shí)際中遇到的很多問題完全可以采取編程解決，尤其是對于搞設(shè)計(jì)的人員而言，很多相似或者相同的東西采取編程可是效率提高很多。即使不是設(shè)計(jì)人員，程序化的設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)思想對于工作中一些問題也具有促進(jìn)作用。

B專業(yè)基礎(chǔ)課：專業(yè)基礎(chǔ)課涵蓋范圍較廣，在此直說一些較為重要的課程。

機(jī)械制圖：本課程主要講述畫法幾何學(xué)的只是，講述零件圖裝配圖的表達(dá)方法，常用不見得表示方法。其要點(diǎn)就是一個(gè)字：練。只有多畫多練才是最佳途徑。之所以排在第一位，是因?yàn)檫@是整個(gè)專業(yè)的核心基礎(chǔ)，是基本工具。日后不管是學(xué)術(shù)派，還是工程派都需要以此為工具進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修等。因而，這一門課程是大一時(shí)的重中之重。有一些人大學(xué)四年上完了居然不會畫零件圖裝配圖，這就很麻煩了。

理論力學(xué)：本課程主要講述物體的運(yùn)動規(guī)律，包括慣性系下的質(zhì)點(diǎn)靜力學(xué)，質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動學(xué)，質(zhì)點(diǎn)動力學(xué)和非慣性系下的一些簡單概念。本課程基本是高中力學(xué)部分的延伸與深化。課程本身的學(xué)習(xí)難度不大，較容易上手。日后用到的也僅是一些基本概念和方法，深層次的理論用不上。個(gè)別學(xué)校的考研科目需要考察該課程，如哈工大，北航，北理工。授課教師為崔文勇老師，此人講課幽默風(fēng)趣，頗得學(xué)生喜歡。他是北區(qū)辦主任，很牛的哦。

材料力學(xué)：這是專業(yè)基礎(chǔ)課中的核心內(nèi)容。本專業(yè)畢業(yè)生在工作中的設(shè)計(jì)以設(shè)備的強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主，所以對于本課程就需要尤其的注意。該課程主要講授各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切性能，以桿件為主要研究對象。不難，但是要用心學(xué)。該科目也是部分學(xué)校考研的必考科目，如北京化工大學(xué)等。授課教師一般為任世雄。

流體力學(xué)：由于本專業(yè)側(cè)重于實(shí)用性，所以本課程不會像理科那么難。對于工科而言只需要明白一些基本的概念以及基本概念的推導(dǎo)，和怎樣應(yīng)用這些東西即可。本課程主要是為以后的化工原理和流體機(jī)械做鋪墊。由于流體力學(xué)的延伸性較強(qiáng)，且應(yīng)用范圍較廣，因而可以適當(dāng)?shù)募哟髮W(xué)習(xí)力度，可以為以后的轉(zhuǎn)行做一個(gè)鋪墊。授課教師為機(jī)電學(xué)院院長。

10，寫給未來BUCT過程裝備人

熱力學(xué)：這一門課程著實(shí)讓N多同學(xué)頭疼不已。之所以頭疼是源于他的抽象。本課程主要講授物質(zhì)的熱力變化過程中各種狀態(tài)參量的變化情況。是高中物理熱學(xué)部分的深化，如果普通物理學(xué)的好一點(diǎn)的話，這一課程可無大礙。該課程是為以后的流體機(jī)械打基礎(chǔ)做鋪墊。前面已講了，本專業(yè)在研究生階段屬于熱能與動力工程一級學(xué)科，所以本課程又顯得尤為重要。授課教師馬潤梅。

機(jī)械原理&機(jī)械設(shè)計(jì)：這兩門課是專業(yè)基礎(chǔ)課中的核心課程。內(nèi)容包括機(jī)械的構(gòu)成原理，基本的各種機(jī)械零件的原理、構(gòu)造、性能等，如齒輪，螺栓，軸承，以及一些基本機(jī)構(gòu)的原理和性能。這兩門課程的重要性也是不言而喻。它也是很多高校機(jī)械類專業(yè)考研的專業(yè)課必考科目。授課教師張有忱。

工程材料：該課程講述工程應(yīng)用中各種材料的性能，尤其