第一篇：工廠管理規(guī)劃方案

工廠管理規(guī)劃方案

一個職業(yè)管理經(jīng)理人進入一個新的公司，踏上一個新的工作舞臺時，其工作思維必須非常明朗，其工作的開展必須有條不紊、理性、柔性地進行，其工作的推動必須漸進有序。我個人認為可以從以下三步開展：

一、公司全面調(diào)查、整理、完善與管理

對公司的全面調(diào)查、整理、完善與管理是一個職業(yè)管理經(jīng)理人最起碼、最根本步驟，是管理改革、管理體系、管理軟件推廣的前提。

1、人事、行政部門規(guī)劃與管理

（1）、根據(jù)公司要求制定《公司員工守則》

一份合理、實用、科學的管理制度既是保證公司正常運作、約束員工不良習性、規(guī)范人員行為、樹立公司形象的一種手段，也是激勵員工士氣、提升員工素質(zhì)、提升企業(yè)競爭力必不可少的工具。其內(nèi)容包含：車間管理制度、宿舍管理制度、飯?zhí)霉芾碇贫?、門崗管理制度、采購管理制度、倉庫管理制度、財務(wù)管理制度、會議制度、培訓與考核制度、保密制度、薪資等級制度、網(wǎng)絡(luò)管理制度、辦公耗材管理制度、建議與投訴處理等。

（2）、公司及各部門組織結(jié)構(gòu)規(guī)劃

合理規(guī)劃公司及各部門組織結(jié)構(gòu)是明確公司各管理者權(quán)、責、職，明確管理層次，避免重復管理、工作無目標、工作模糊的一個不可缺少要求。其包含：公司組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)部門組織結(jié)構(gòu)、設(shè)計開發(fā)部門組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)部門組織結(jié)構(gòu)、品質(zhì)部門組織結(jié)構(gòu)、倉庫部門組織結(jié)構(gòu)、采購部門組織結(jié)構(gòu)、計劃部門組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)部門組織結(jié)構(gòu)、人事行政部門組織結(jié)構(gòu)。

（3）、人員招聘、儲備、培訓與考核

人員招聘、儲備、培訓與考核是保證公司及各部門正常運作，提升公司及各部門整體素質(zhì)及競爭力的一種手段。其步驟為：評估各部門、各管理人員的整體素質(zhì)及管理瓶勁，調(diào)查公司人員的自我需求，制訂人員招聘及培訓、考核計劃，公司審批，實行人員招聘、儲備、培訓、考核、錄用分配。

（4）、根據(jù)公司需求規(guī)劃公司員工相關(guān)娛樂項目

公司娛樂活動是促進公司人員溝通，提高公司人員凝聚力，豐富公司人員生活，穩(wěn)定公司人員心態(tài)的一種方式。其內(nèi)容包含：根據(jù)公司需要建立公司娛樂室（投影、書籍、桌球臺、羽毛球、象棋、跳棋、籃球、乒乓球、排球、足球等），不定期組織公司員工參加一些比賽（籃球、羽毛球、乒乓球、象棋等），不定期組織公司人員集體外游（可集體集資），條件允許可組織節(jié)日活動，條件允許可建立公司醫(yī)務(wù)室等。

（5）、根據(jù)公司需要制作、張貼相關(guān)內(nèi)容標語

張貼公司相關(guān)內(nèi)容標語是提升公司外部形象，謹示公司人員行為，激勵公司人員進取的一種軟手段。其內(nèi)容涉及：工作要求、行為要求、公司理念、激勵進取、管理項目推廣等標語。

（6）、行政、后勤事務(wù)工作

保安行為要求與工作要求，宿舍管理與檢查、評定，廚房管理與員工意見調(diào)查，人員招聘、儲備、渠道及資料建立與管理等。

2、制訂公司及各部門的運作體系及管理程序

制定公司及各部門的運作體系及管理程序是保證公司及各部門正確、有效運作，避免工作無頭緒、信息斷層、指令錯誤，保證公司整體及各部門運作系統(tǒng)性、閉環(huán)運作的有力保障。其包含：業(yè)務(wù)部門運作體系，生產(chǎn)部門運作體系，品質(zhì)部門運作體系，技術(shù)部門運作體系，倉庫部門運作體系，采購部門運作體系，計劃部門運作體系，設(shè)計開發(fā)部門運作體系，人事部門運作體系，總務(wù)部門運作體系，培訓、考核程序，利器管理程序，建議、投訴管理程序，品質(zhì)、技術(shù)個案管理程序，工傷管理程序，技術(shù)引進、推廣管理程序，樣品管理程序，工具、刀模制作及驗收管理程序，來料檢驗（IQC）管理程序，制程控制（IPQC）管理程序，出貨（OQC）管理程序，最終檢驗（FQC）管理程序，品質(zhì)工程（QE）管理程序，外檢（QA）管理程序等。

3、制訂、完善公司相關(guān)標準表格文件

制訂、完善公司表格文件是公司及各部門數(shù)據(jù)鏈的正常流轉(zhuǎn)、核查及記錄，是公司及各部門考核、評定、決策的最直接的有力保障。其包含：業(yè)務(wù)部門表格文件，設(shè)計開發(fā)部門表格文件，生產(chǎn)部門表格文件，品質(zhì)部門表格文件，技術(shù)部門表格文件，倉庫部門表格文件，采購部門表格文件，計劃部門表格文件，人事、行政部門表格文件等。

4、生產(chǎn)部門規(guī)劃與管理

（1）、管理人員管理理念測試與培訓

中層及基層管理的管理理念在公司里極為關(guān)鍵，其指令直接發(fā)給作業(yè)者，指令的正確與錯誤直接會導致公司贏利或損失、人員的穩(wěn)定或流失、效力的增加或平庸。其包含：中層及基層管理的宏觀和微觀思維，中層管理的權(quán)、責、職及工作重點，基層管理的權(quán)、責、職及工作重點，現(xiàn)場管理要求與務(wù)實，績效管理與考核，安全管理，成本控制理念，生產(chǎn)效力、生產(chǎn)品質(zhì)的相互關(guān)連與四檢要求等。

（2）、加強生產(chǎn)部門標準性文件及部門資料建立、完善與存檔

部門資料是生產(chǎn)進度、績效、工資、出勤、考核、獎勵、處罰、提升、消耗等的最基本，也是最直接的依據(jù)和保障。生產(chǎn)部門標準性文件是規(guī)范作業(yè)標準，保障作業(yè)安全，提高機器、設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效力有力保障。其包含：部門人事檔案，人員技術(shù)、品質(zhì)、技能、誠信評定，部門人員考勤記錄，部門人員日?？己擞涗洠块T生產(chǎn)進度、生產(chǎn)人員工資日報，部門工具、物料使用記錄，客戶、訂單、產(chǎn)品技術(shù)及品質(zhì)記錄，產(chǎn)品各工序作業(yè)指導書，機器、設(shè)備操作規(guī)范，產(chǎn)品生產(chǎn)單價記錄，機器、設(shè)備點檢記錄，利器及危險品發(fā)放與回收記錄，生產(chǎn)、樣板、物料交接記錄，生產(chǎn)異常報告與處理記錄，生產(chǎn)過程控制與記錄，訂單、產(chǎn)品技術(shù)資料建立，訂單進度、品質(zhì)、技術(shù)預防與培訓記錄，會議與落實，生產(chǎn)排期，訂單總結(jié)，部門月度和年度規(guī)劃與實施，部門人員建議、投訴受理、處理與改進等。（3）、加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理是否合理性、科學性直接會影響到生產(chǎn)效力、生產(chǎn)品質(zhì)、工作情緒、企業(yè)形象，在工廠管理中極為重要，是生產(chǎn)管理中不斷完善的追求點。其包含：新、老人員的行為，工作狀態(tài)，適用狀況與能力，作業(yè)標準，技術(shù)指導與培訓，技能考核與評定，品質(zhì)培訓與考核，制度宣導與考核，管理方案宣導、執(zhí)行與跟進，培訓與考核，產(chǎn)品、配件檢查與指導，生活狀況溝通與幫助，綜合素質(zhì)考核、培訓與適才而用，效力、工資跟進與溝通，行政獎勵與處罰等；機器、設(shè)備的性能了解與技術(shù)引進，狀況檢測、維修能力確認、采購能力確認與瓶勁平衡，操作標準確認與制訂，維護保養(yǎng)制度制訂與執(zhí)行，定點存放與標識，定人、定責管理等；產(chǎn)品、配件、物料的在庫數(shù)量、在途數(shù)量、采購能力確認與調(diào)整，品質(zhì)狀況檢驗與處理，規(guī)范標識與執(zhí)行，區(qū)域規(guī)劃與執(zhí)行，架位規(guī)劃、標識與執(zhí)行，目視規(guī)劃與執(zhí)行，線性規(guī)劃與執(zhí)行等；作業(yè)空間的規(guī)劃及區(qū)域、架位、線性、標識等管理；產(chǎn)前的品質(zhì)要求分析、品質(zhì)信息確認、品質(zhì)資料參考、品質(zhì)攻關(guān)與控制方案制訂，技術(shù)能力分析、技術(shù)信息確認、技術(shù)引進、技術(shù)資料驗證、技術(shù)攻關(guān)與控制方案制訂，機器、設(shè)備生產(chǎn)能力和狀況分析、生產(chǎn)能力及維修能力確認與平衡，人員生產(chǎn)能力、技術(shù)能力、管理能力分析與平衡，物料在庫數(shù)量和采購能力分析與控制方案制訂，外加工能力分析與平衡及控制方案制訂，出貨要求及瓶勁評估與平衡，會議與執(zhí)行，人員培訓與考核，生產(chǎn)預防方案制定等；生產(chǎn)過程的控制方案看板管理、實施、跟進與調(diào)整，巡視檢查與培訓，首樣制作、技術(shù)狀況評估、品質(zhì)狀況評估與控制方案制訂，標準件評定與生產(chǎn)要求落實，物料數(shù)量、進度、質(zhì)量狀況跟進與異常調(diào)整，工具和設(shè)備管理，利器和危險品管理，操作規(guī)范與安全管理，成本控制，績效管理，四檢實施和品質(zhì)狀況跟進、異常改善，生產(chǎn)異常、改良和調(diào)整，技術(shù)管理，報表制訂、單據(jù)制定與審核，工作協(xié)助與協(xié)調(diào)等；產(chǎn)后分析、總結(jié)、控制方案制訂與存檔；部門月度和年度規(guī)劃與實施等。

5、品質(zhì)部門規(guī)劃與管理

（1）、品質(zhì)管理人員管理理念測試與培訓

包含：各品質(zhì)管理層的宏觀及微觀思維，各品質(zhì)管理層的權(quán)、責、職及工作重點，來料檢驗、信息處理、品質(zhì)狀況總結(jié)及供應(yīng)商品質(zhì)保障能力評估，過程控制、過程檢驗、品質(zhì)異常處理及生產(chǎn)品質(zhì)總結(jié)，最終檢驗、最終控制、異常處理與總結(jié)，出貨檢驗、異常處理與總結(jié)，品質(zhì)工程測試、公關(guān)、實驗、總結(jié)，外檢操作規(guī)程與素質(zhì)要求，產(chǎn)品品質(zhì)標準，品質(zhì)檢驗基本手法，全員品質(zhì)與系統(tǒng)理念等。

（2）、加強品質(zhì)部門標準性文件及部門資料建立與存檔

包含：部門人事檔案，部門人員考勤記錄，部門人員日?？己擞涗?，部門人員品質(zhì)、管理能力、技能、綜合素質(zhì)評定，訂單、產(chǎn)品品質(zhì)標準建立與規(guī)范，訂單、產(chǎn)品品質(zhì)個案建立、處理記錄，來料檢驗報告，供應(yīng)商評估報告，過程檢驗報告，異常處理報告，最終檢驗報告，出貨檢驗報告，品質(zhì)工程報告，產(chǎn)品、物料測試報告，外驗報告，總結(jié)報告，會議與落實，訂單、產(chǎn)品品質(zhì)預防與培訓，部門月度和年度規(guī)劃與實施等。（3）、加強現(xiàn)場管理

包含：產(chǎn)品、配件首檢及標準件確定，作業(yè)人員的標準動作與產(chǎn)品品質(zhì)檢查，作業(yè)人員工具使用正確性與產(chǎn)品品質(zhì)檢查，作業(yè)人員品質(zhì)、技術(shù)等級與產(chǎn)品品質(zhì)檢查及檢查力度，作業(yè)人員誠信度與產(chǎn)品品質(zhì)檢查及檢查力度，指導書、操作規(guī)范性與產(chǎn)品品質(zhì)檢查及糾正，作業(yè)人員自檢、互檢力度與產(chǎn)品品質(zhì)控制，作業(yè)人員品質(zhì)標準及品質(zhì)意識培訓與教導，生產(chǎn)品質(zhì)與質(zhì)檢品質(zhì)統(tǒng)一與溝通，產(chǎn)品尾檢與設(shè)備狀況判定，訂單、產(chǎn)品重點工序檢查與安排，產(chǎn)品成品、重要配件品質(zhì)全檢與控制，來料、庫存物料、在線物料檢驗與處理，產(chǎn)品、物料標識標準性及正確性檢驗與要求，檢驗人員品質(zhì)檢驗標準性抽檢與培訓，訂單、產(chǎn)品品質(zhì)預防、培訓與看板控制等。

6、技術(shù)部門規(guī)劃與管理

（1）、技術(shù)管理人員管理理念測試與培訓

包含：各技術(shù)管理層宏觀理念及微觀理念，各技術(shù)管理層權(quán)、責、職及工作重點，人員技術(shù)培訓、考核與評定，訂單、產(chǎn)品技術(shù)控制與公關(guān)，外來技術(shù)引進、公關(guān)與推廣，個人技術(shù)、集體技術(shù)引入與公關(guān)，產(chǎn)品BOM表制定與規(guī)范，產(chǎn)品標準定額制定等。

（2）、加強技術(shù)部門標準性文件及部門資料建立

包含：部門人事檔案，部門人員考勤記錄，部門人員日?？己擞涗洠块T人員技術(shù)等級、管理能力、技能、綜合素質(zhì)評定，人員技術(shù)培訓、考核、評定記錄，外來技術(shù)引進、公關(guān)、實施、改善記錄，訂單、產(chǎn)品技術(shù)公關(guān)、指導記錄，訂單、產(chǎn)品工藝更改實施、跟進、改善，產(chǎn)品BOM表制定，產(chǎn)品標準定額制定，訂單、產(chǎn)品技術(shù)總結(jié)，會議與落實，部門規(guī)劃與實施等。（3）、加強生產(chǎn)技術(shù)管理

包含：新型技術(shù)的實施、跟進、改善，訂單、產(chǎn)品重點技術(shù)跟進、改善、實施，訂單、產(chǎn)品工藝更改跟進、改善、實施，重要生產(chǎn)作業(yè)人員技術(shù)指導、跟進，訂單、產(chǎn)品技術(shù)預防與看板實施等。

7、倉庫部門規(guī)劃與管理

（1）倉庫管理人員管理理念測試與培訓

包含：各倉庫管理層的宏觀管理及微觀管理理念，各倉庫管理層權(quán)、責、職及工作重點，物流管理與庫管要求，帳目建立與管理，數(shù)據(jù)控制與精確化管理等。

（2）、加強部門資料建立

包含：部門人員人事檔案，部門人員考勤，部門人員的日常考核，進料數(shù)據(jù)，領(lǐng)用數(shù)據(jù)，退料數(shù)據(jù)，發(fā)外加工數(shù)據(jù)，出貨數(shù)據(jù)，報廢數(shù)據(jù)，費用數(shù)據(jù)，各物料庫存安全系數(shù)，各物料月及年消耗量及消耗頻率，各產(chǎn)品月及年銷售量及銷售頻率，各數(shù)據(jù)日報表，各數(shù)據(jù)月報表，各數(shù)據(jù)年報表等。

（3）、加強倉庫現(xiàn)場管理

包含：來料（貨）數(shù)量控制及品質(zhì)狀況跟進，在庫物料定期及不定期盤點及質(zhì)量狀況跟進，物料領(lǐng)出控制與管理，訂單物料標準耗用控制與審批，物料和產(chǎn)品報廢控制與審批，物料和產(chǎn)品品質(zhì)狀況確定、標識與管理，產(chǎn)品出貨控制，物料品質(zhì)和耗用異常核查與控制，產(chǎn)品和物料區(qū)域、架位、類別、標識、定位管理，訂單產(chǎn)品、物料進度狀況，訂單物料在庫、訂購狀況等。

8、采購部門規(guī)劃與管理

包含：各采購人員管理理念測試與培訓，供應(yīng)商資料建立與存檔，產(chǎn)品資料建立與存檔，產(chǎn)品、物料、工具、日用品等報價審批與存檔，各產(chǎn)品和物料采購周期及區(qū)域性制定，產(chǎn)品和物料市場拓新記錄，供應(yīng)商評估報告，產(chǎn)品和物料采購合同制定、進度跟進與存檔，新產(chǎn)品和物料封樣、編號與管理，訂單產(chǎn)品、物料、工具、設(shè)備進度、品質(zhì)、到庫實際數(shù)量、耗用跟進，會議與落實，部門規(guī)劃與實施等。

9、計劃部門規(guī)劃與管理

包含：計劃人員管理理念測試與培訓，產(chǎn)品、工具、設(shè)備、物料等計劃制訂與采購進度跟進，產(chǎn)品、工具、設(shè)備、物料品質(zhì)、使用狀況跟進，物料耗用異常核查與控制，物料計劃數(shù)據(jù)與實際耗用數(shù)據(jù)分析與修正，各物料庫存安全系數(shù)、預測數(shù)據(jù)、周期數(shù)據(jù)、不良率標準制定、實施跟進與調(diào)整，物料跟單計劃、常備計劃、周期計劃、區(qū)域計劃要求等。

二、系統(tǒng)管理推動與實施及相關(guān)管理理念導入

通過全面對公司組織結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)流程、程序文件、表格文件、規(guī)章制度、標準文件、后勤保障、企業(yè)形象、人才培訓、人才整合、人才招聘與儲備、人才評定、數(shù)據(jù)分析與考核等后需對企業(yè)進行進一步的推進，也是一個新的管理經(jīng)理人對公司漸進式推動管理的第二步。其推動內(nèi)容根據(jù)公司要求可包含以下幾點： 1、7S管理理念推動

“7S活動”是全面考核各管理者最基本、最實在的要求，是實現(xiàn)“ISO9001”、“ISO14000”、“SA8000”、“QC08000”必經(jīng)之路，是實現(xiàn)公司整體人員素質(zhì)提升、激勵公司人員激情、提高生產(chǎn)效力、提高生產(chǎn)品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)形象的必然之選。

其內(nèi)容包含：7S理念宣導，人員培訓，7S執(zhí)行制度、執(zhí)行程序、執(zhí)行表格文件制定，7S推行小組組成，試點推行，7S檢查與前、后對照，執(zhí)行效果討論及改良，推行效果宣導，7S全面推動及檢查，7S評比與獎、罰制度執(zhí)行，先進單位及先進個人宣傳，7S執(zhí)行對工作、部門、個人、公司整體提升的數(shù)據(jù)、圖片等介紹，持續(xù)推動、改善與檢查。

2、TQM及JIT管理理念推動

TQM是全面品質(zhì)和全員品質(zhì)管理的一種管理體系，是提高公司人員品質(zhì)意識、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品合格率的一種系統(tǒng)、基本的品質(zhì)管理方案，是推行“ISO9000”和“ERP”的必然基石。其內(nèi)容包含：TQM管理理念的宣導，人員培訓，PDCA閉環(huán)運作要求，開環(huán)運作與閉環(huán)運作對比分析，四檢、全員品質(zhì)、全面品質(zhì)要求，品質(zhì)系統(tǒng)運作要求等。

JIT是適時、適量、彈性配置、低成本、準時化的一種生產(chǎn)管理體系，是對管理人員精要求、宏觀規(guī)劃、微觀細致、不斷追求、不斷完善的挑戰(zhàn)，是推行“ISO9000”及“ERP”的先決條件，是公司發(fā)展的必經(jīng)之路。其內(nèi)容包含：JIT管理理念宣導，人員培訓，產(chǎn)品作業(yè)程序制定，標準時間制定，彈性時間制定，產(chǎn)前的首要與預防，過程控制與看板管理，動作規(guī)范與改良，人員培訓與檢查，作業(yè)規(guī)范與安全管理，效力最大化與適人技能安排，生產(chǎn)準時化條件與系統(tǒng)模式建立等。

3、相關(guān)國家對相關(guān)產(chǎn)品的認證

加強公司管理人員對相關(guān)國家（如：英國、德國、法國、美國、日本、澳大利亞、中國等）對相關(guān)產(chǎn)品認證要求了解是增強公司管理人員對產(chǎn)品的全面了解，增加管理人員對產(chǎn)品生產(chǎn)過程更全面、系統(tǒng)的控制，增強公司管理人員對產(chǎn)品的安全隱患、環(huán)保意識、使用壽命、破壞程度、耐性、外觀要求等的全面認識。

三、根據(jù)公司要求推動或?qū)纭癐SO9000”、“ISO14000”、“SA8000”、“QC08000”、“ERP”管理體系和管理軟件

通過對公司人員進行培訓和對公司一系列的改善，使公司管理人員在整體思維上有所提高及公司整體運作穩(wěn)健發(fā)展的基礎(chǔ)上，可根據(jù)公司要求推動或?qū)胂嚓P(guān)國際管理體系和先進管理軟件?？筛玫奶岣吖臼袌龌驀H競爭力，提高公司形象，提高公司管理人員的綜合管理能力和工作效力。也是一個新的管理經(jīng)理人進入一個新的公司進行管理推動的第三步。

請您考核！多謝指教！

學生：徐勇軍

謹呈

2008年6月5日

第二篇：工廠車間管理規(guī)劃

工廠車間整改規(guī)劃方案（試行）

一、建立團隊：

1、確定團隊目標：

2、團隊宗旨：

3、推行團隊精神、培養(yǎng)團隊品質(zhì)意識等等.........二、員工生產(chǎn)技能的培訓：1)、車間管理制度：

2)、焊接技能及注意事宜:

3)、組裝技能及注意事宜:

4)、包裝技能及注意事宜:

5)、維修技能等等

三、生產(chǎn)管理人員的管理培訓：1）、生產(chǎn)工作的計劃及安排:

2）、專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)指導:

3）、生產(chǎn)品質(zhì)的控制:

4）、生產(chǎn)效率的提升:

5）、生產(chǎn)車間物料的管理:

6）、安全生產(chǎn)事宜等等

四、推行車間5S：1）、生產(chǎn)看板:

2）、5S看板:

3）、企業(yè)宣傳欄等等

五、生產(chǎn)作業(yè)人員配備：建立3條線

1）、焊接A1線15人（焊接8人其中1人維修簡單不良品，測試3人、組裝2人、雜工2人，每日11小時產(chǎn)量1500pcs）

2）、焊接A3線15人（焊接8人其中1人維修簡單不良品，測試3人、組裝2人、雜工2人，每日11小時產(chǎn)量1500pcs）

3）、包裝15人（每日11小時產(chǎn)量3000pcs）

4）、維修員3人、5）、老化1人

6）、超聲波2人

7）、看外觀PQC 2人

直接作業(yè)員人數(shù)：53人直接生產(chǎn)員工

維修人員：3人

拉長1人、技術(shù)員1人、組長2人 物料員2人包括填寫生產(chǎn)看板等工作（包裝組長1人、A2組長1人 從拉線挑選培訓可以適當工位補貼）

車間生產(chǎn)總?cè)藬?shù)：62人（正常標配月產(chǎn)量78000-85000pcs注：周一至周五11小時 周六

8小時）

2014年3月20審核制作

第三篇：工廠管理方案

工廠管理方案

先要懂得經(jīng)營企業(yè)并非是慈善事業(yè)，企業(yè)不賺錢是一種罪惡，企業(yè)追求的目標是創(chuàng)造利潤。而為達成此目標，非得有高效的團隊，高品質(zhì)的產(chǎn)品，低成本的進料。有效的管理方法。

一，計劃管理。計劃管理常常被人們和計劃經(jīng)濟聯(lián)系在一起，這種偏見帶來的直接后果是使管理處于無序獎態(tài)。目標是計劃管理的基點。所以計劃管理也被認為是目標管理。

二，流程管理。提高企業(yè)效率的關(guān)鍵是流程。實現(xiàn)流程管理需要改變傳統(tǒng)管理的一些習慣：一是打破職能管理習慣：二是培養(yǎng)系統(tǒng)思維習慣：三是形成績效導向的企業(yè)文化。

三，組織管理。權(quán)力與責任一直是管理中需要平衡的兩個方面，讓這兩個方面處于平衡狀態(tài)是組織管理需要解決的問題。

四，戰(zhàn)略管理。戰(zhàn)略管理包括：有利于學習和創(chuàng)新的組織管理機制，以團隊管理為中心的分權(quán)經(jīng)扁平狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)組織，創(chuàng)新充滿活力的創(chuàng)新激歷機制，以市場為導向，以顧客價值追求為中心的企業(yè)文化氛圍，最后是依賴既開放又相互信任的合作環(huán)境。

五，文化管理。企業(yè)文化既是企業(yè)的核心靈魂，也是企業(yè)的本質(zhì)特征。企業(yè)文化管理需要經(jīng)歷生存目標導向，規(guī)則導向，績效導向，創(chuàng)新導向，愿景導向的逐步過渡，才可以保證企業(yè)能夠逐步成長。

六，品質(zhì)管理。內(nèi)部品質(zhì)管理：

七，生產(chǎn)管理。

八，成本控制：

第四篇：工廠管理方案

工廠管理方案

每家有成就的公司,不管大小都有自己的一套完善的管理體系.管理的成功與否在于管理者的執(zhí)行力度大小，管了還要看你怎樣去理。每一個部門都有自己的管理制度。科技的進步和加強管理是提高企業(yè)競爭能力的兩個方面。在技術(shù)進步的同時，要通過管理上的變革來跟上企業(yè)技術(shù)進步的步伐。如何更大程度的發(fā)揮技術(shù)改造的作用，并以此提升企業(yè)的競爭能力。這是每個企業(yè)迫切關(guān)注的問題。設(shè)備與模具的好壞直接影響企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量，也就是說每一個工作都要有能力從第一道環(huán)節(jié)開始抓起，這樣才能提高效益，決定企業(yè)的生產(chǎn)水平。所以設(shè)備管理與人員管理同樣重要。這樣才能讓物耗得到控制，質(zhì)量得以提升。加強對員工的培訓，對生產(chǎn)，機器維護和員工的品控意識都有特大的幫助。如何推行“五S”管理，讓大家有舒適干凈的工作環(huán)境，建立友好的團隊精神，讓干部怎樣才意志去克服困難。讓員工怎樣去意識產(chǎn)品的完美，這些都是管理的重中之重。

公司有完善的管理體系，實現(xiàn)文字化的管理，提供各種工作上需要的表格，表單以及完整的組織架構(gòu)。工作安排合理得當，要讓員工清楚，輕松有效地完成自己的工作。

劉次榮草。2008-09-02.

第五篇：工廠車間管理規(guī)劃

精選 管理方案

文件編號：0 2020 年 年 6 6月

工廠車間管理規(guī)劃

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方案整理

工廠車間整改規(guī)劃方案（試行）

一、建立團隊：1、確定團隊目標：

2、團隊宗旨：

3、推行團隊精神、培養(yǎng)團隊品質(zhì)意識等等................二、員工生產(chǎn)技能的培訓：1)、車間管理制度：

2)、焊接技能及注意事宜:

3)、組裝技能及注意事宜:

4)、包裝技能及注意事宜:

5)、維修技能等等

三、生產(chǎn)管理人員的管理培訓：1）、生產(chǎn)工作的計劃及安排:

2）、專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)指導:

3）、生產(chǎn)品質(zhì)的控制:

4）、生產(chǎn)效率的提升:

5）、生產(chǎn)車間物料的管理:

6）、安全生產(chǎn)事宜等等

四、推行車間 5S：1）、生產(chǎn)看板:

2）、5S看板:

3）、企業(yè)宣傳欄等等

五、生產(chǎn)作業(yè)人員配備：建立 3 條線

1）、焊接 A1 線 15 人（焊接 8 人其中 1 人維修簡單不良品，測試 3人、組裝2 人、雜工 2人，每日 11小時產(chǎn)量 1500pcs）

2）、焊接 A3 線 15 人（焊接 8 人其中 1 人維修簡單不良品，測試 3人、組裝2 人、雜工 2人，每日 11小時產(chǎn)量 1500pcs）

3）、包裝 15 人（每日 11 小時產(chǎn)量 3000pcs）

4）、維修員 3 人、5）、老化 1人

6）、超聲波 2 人

7）、看外觀 PQC 2 人

直接作業(yè)員人數(shù)：53 人直接生產(chǎn)員工

維修人員：3 人

拉長 1 人、技術(shù)員 1 人、組長 2 人 物料員 2 人包括填寫生產(chǎn)看板等工作（包裝組長 1 人、A2 組長 1 人 從拉線挑選培訓可以適當工位補貼）

車間生產(chǎn)總?cè)藬?shù)：62 人（正常標配月產(chǎn)量 78000-85000pcs

注：周一至周五 11 小時 周六 8

小時）