第一篇：小型玉米脫粒機(jī)上的標(biāo)準(zhǔn)件該如何選擇及操作安全注意事項(xiàng)

小型玉米脫粒機(jī)上的標(biāo)準(zhǔn)件該如何選擇及操作安全注意事項(xiàng)

新聞跟蹤——10月10日新浪——“小型玉米脫粒機(jī)在‘咬’人，濟(jì)南一老人面臨血管再接，山東廣播電視臺(tái)生活幫節(jié)目報(bào)道了這一事件，豐收的喜悅，咱干活也要小心點(diǎn)；夾手臂、小型玉米脫粒機(jī)頻惹禍等都是其在作業(yè)前沒(méi)完成檢修工作；來(lái)自人民網(wǎng)的消息稱(chēng)有八家媒體報(bào)道稱(chēng)徐州小型玉米脫粒機(jī)20天咬傷數(shù)百人。

這些也與小型玉米脫粒機(jī)上零件的選擇也是息息相關(guān)的，該選用怎樣的零件符合標(biāo)準(zhǔn)，操作時(shí)給該注意哪些問(wèn)題都是都關(guān)乎著是否能夠避開(kāi)“咬手”。

......鉤頭楔鍵與螺栓是比較重要的零部件鉤頭楔鍵是起緊固作用，這也是機(jī)器在運(yùn)行中是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)——小型玉米脫粒機(jī)上的主軸和帶輪是通過(guò)鉤頭楔鍵相連,而且, 鉤頭楔鍵也同樣可以在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中查取,它也是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件,其型號(hào)規(guī)格為:b=

12、h=

7、L=50；

小型玉米脫粒機(jī)上的螺栓的選擇——在小型玉米脫粒機(jī)上的螺栓是機(jī)械設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件,該選擇可參考文檔《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》查取.在小型脫粒機(jī)上選擇的螺栓為:公稱(chēng)直徑為M7,長(zhǎng)度為八厘米和五厘米,小型玉米脫粒機(jī)應(yīng)用的螺栓是起連接作用,在機(jī)體的上蓋和機(jī)架應(yīng)用螺栓連接,在電動(dòng)機(jī)和機(jī)體之間也同樣用螺栓連接,而且,應(yīng)用公稱(chēng)直徑為M8的螺栓,就可以滿(mǎn)足小型玉米脫粒機(jī)的動(dòng)力需要。

......安全問(wèn)題是最最不能忽視的，來(lái)自人民網(wǎng)的消息稱(chēng)有八家媒體報(bào)道稱(chēng)小型玉米脫粒機(jī)20天咬傷數(shù)百人。小型玉米脫粒機(jī)的設(shè)計(jì)本身是為了解決繁重的勞動(dòng)及提高工作效率的,符合社會(huì)的發(fā)展邁向全民機(jī)器化,同時(shí)在利用玉米脫粒機(jī)時(shí),除了提高勞動(dòng)效率之外更應(yīng)該注意安全問(wèn)題,注意到小型玉米脫粒機(jī)的正確使用可以避免應(yīng)用小型玉米脫粒機(jī)時(shí)造成人員傷害和脫粒機(jī)事故的發(fā)生.如下分析及該注意事項(xiàng)哪些來(lái)避免小型玉米脫粒機(jī)頻繁傷人；

物極必反超速運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械“爆炸”——小型玉米脫粒機(jī)的主要工作部件,如釘齒滾筒.凹板,軸等,這些零部件所能承受的里是有一定的限度的,當(dāng)釘齒滾筒高速旋轉(zhuǎn)是,便會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,如果釘齒滾筒的轉(zhuǎn)速超過(guò)一定的范圍,和滾動(dòng)軸承的老化及電動(dòng)機(jī)的功率較高時(shí),就有可能使運(yùn)動(dòng)的主軸和主軸上的釘齒滾筒與機(jī)體相分離,或和小型玉米脫粒機(jī)的上蓋相撞,或和柵格式凹板相撞,可以產(chǎn)生很大的沖擊力,這種急速的沖擊會(huì)造成小型玉米脫粒機(jī)的爆炸,會(huì)危害到工作人員的身體安全,為了避免這種事故的發(fā)生,應(yīng)當(dāng)急時(shí)的更換機(jī)械重要部位零件,定時(shí)擰緊緊固螺栓,來(lái)提高工作安全系數(shù)。如道路上行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)一樣!禁止過(guò)疲勞或酒后操作!

小型玉米脫粒機(jī)的動(dòng)力很大,雖然用機(jī)架和上蓋將釘齒滾筒及主軸罩住,加在機(jī)體之間,起到安全作用,而且小型玉米脫粒機(jī)的入料口的設(shè)計(jì)也很合理,但是也同樣禁止過(guò)疲勞或酒后操作,主要是由于過(guò)疲勞或酒后造作人員的大腦很可能不由造作人員的控制,造成操作人員將身體的某個(gè)部位伸入機(jī)械,與主軸或釘齒滾筒,相接觸,由于釘齒滾筒的高速旋轉(zhuǎn),會(huì)使操作人員的錯(cuò)誤操作行為造成不必要的傷害,危害到勞動(dòng)者的安全。因此,為了勞動(dòng)者的安全,應(yīng)避免過(guò)疲勞或酒后操作。

1、應(yīng)用合理

小型玉米脫粒機(jī)的管理不嚴(yán),小孩有可能攀爬玩耍,不僅影響操作人員的正常作業(yè),而且小孩年幼無(wú)知,他會(huì)動(dòng)碰西摸,隨時(shí)都有可能發(fā)生安全事故.在進(jìn)行玉米脫粒時(shí),操作人員必須經(jīng)過(guò)組織,并合理分工,個(gè)人崗位清楚,責(zé)任明確,統(tǒng)一指揮,才能保證安全生產(chǎn)。如果無(wú)組織,無(wú)紀(jì)律,不規(guī)定開(kāi)機(jī)和停機(jī)的信號(hào),作業(yè)場(chǎng)面混亂,隨時(shí)都有可能發(fā)生事故。小型玉米脫粒機(jī)發(fā)生意外事故或是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)急時(shí)停機(jī),隨后排除故障,檢修機(jī)械。不得在小型玉米脫粒機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或是主軸有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障或進(jìn)行清理玉米脫粒機(jī),檢修機(jī)械等,否則會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的事故。

安全記心間！

不許酒后操作機(jī)械.禁在脫粒場(chǎng)地抽煙和點(diǎn)火；

機(jī)器器發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修理,不許帶“病”工作；

操作人員不要穿肥大的大衣服或裙子,婦女必須帶安全帽；

不許小孩在脫粒機(jī)場(chǎng)地玩耍和接觸小型玉米脫粒機(jī),不要安排年邁體弱的人員進(jìn)行入料口作業(yè),操作人員感到疲勞時(shí)應(yīng)急時(shí)換人或停止作業(yè),進(jìn)行休息；

小型玉米脫粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手接觸機(jī)器的工作部件,除規(guī)定必須在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)才能調(diào)整的部件外,所有的調(diào)整、維護(hù)、保養(yǎng)及修理,都必須在機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行；

作業(yè)時(shí),喂入人員要注意手與釘齒滾筒之間的安全距離；

不許拆去安全防護(hù)罩,在安全防護(hù)罩未安裝好前嚴(yán)禁起動(dòng)機(jī)械；

小型玉米脫粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止有人站在脫粒機(jī)上；

負(fù)責(zé)人在看清周?chē)鸁o(wú)人緊靠機(jī)器時(shí),才能發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意任何人不準(zhǔn)起動(dòng)機(jī)械；

不許在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掛卸傳動(dòng)帶；

嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一動(dòng)機(jī)械；

嚴(yán)禁超速運(yùn)轉(zhuǎn)；

夜間脫粒時(shí),必須有完善的電燈照明設(shè)備,禁止用明火照明。

（本文由淄博興民機(jī)械玉米脫粒機(jī)004km.cn提供）

第二篇：鍋爐安全操作注意事項(xiàng)

鍋爐安全操作注意事項(xiàng)

1、啟爐安全操作注意事項(xiàng)

（1）檢查所有氣動(dòng)閥均處于關(guān)閉位置。

（2）檢查風(fēng)門(mén)檔板和煤氣調(diào)節(jié)檔板均處于“零”位。

（3）觀察爐膛中確無(wú)明火。

（4）保持鍋爐液位稍低于正常液位。

（5）鍋爐啟動(dòng)前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行通風(fēng)置換5—10分鐘，如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中突然熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行連續(xù)多次點(diǎn)火，應(yīng)立即檢查原因排除故障。

（6）若停爐時(shí)間超過(guò)半小時(shí)，啟爐后應(yīng)緩慢升溫，以免損壞鍋爐。

（7）鍋爐房?jī)?nèi)所有儀表應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)儀表為準(zhǔn)，遠(yuǎn)傳為輔，相互對(duì)照。

2、送煤氣時(shí)必須先將煤氣管道中的空氣排凈，空氣排凈后的煤氣才能進(jìn)入燃燒器中正常燃燒，否則可能發(fā)生嚴(yán)重事故；燃燒器停止運(yùn)行后必須關(guān)閉煤氣總閥。

3、鍋爐送汽時(shí)一定要先打開(kāi)分汽缸上的疏水，然后稍開(kāi)送汽閥，緩慢暖管，管暖管已熱，管路上冷凝水逐漸減少后方可緩慢全開(kāi)送汽閥。

4、鍋爐嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐補(bǔ)水。停爐后嚴(yán)禁用澆水的方法強(qiáng)制冷卻，以免損壞鍋爐。

5、鍋爐房停電后，首先把操作盤(pán)上所有開(kāi)關(guān)打到停止位置，關(guān)閉鍋爐送汽閥和連排，避免鍋爐余熱不斷產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致鍋爐嚴(yán)重缺水。

6、遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

（1）鍋爐水位低于水位計(jì)的最低水位，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。（2）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐上水。

（3）鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿(mǎn)水），經(jīng)放水仍不能看到水位。

（4）鍋爐元件損壞及危及運(yùn)行人員安全。

（5）水位表、壓力表、安全閥之一全部失效時(shí)。

（6）鍋爐燃燒設(shè)備損壞，煤氣泄漏嚴(yán)重。

（7）其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

7、司爐人員操作一定要佩戴好勞保用品，防止?fàn)C傷，碰傷等。

第三篇：壓力容器操作安全注意事項(xiàng)

壓力容器操作安全注意事項(xiàng)：

1．壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類(lèi)別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。

2．壓力容器操作人員須取得質(zhì)監(jiān)部門(mén)統(tǒng)一頒發(fā)的《壓力容器操作人員證》后，方可上崗工作。對(duì)工作中發(fā)生的異常情況應(yīng)及時(shí)處理并向上級(jí)匯報(bào)。

3．壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。實(shí)行壓力容器安全操作掛牌制度或采用機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)防止誤操作。檢查減壓閥失靈否。裝料時(shí)避免過(guò)急過(guò)量，液化氣體嚴(yán)禁超量裝載，并防止意外受熱等。經(jīng)常檢查安全附件運(yùn)行情況。

4．壓力容器要平穩(wěn)操作。壓力容器開(kāi)始加載時(shí)，速度不宜過(guò)快，要防止壓力突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器，加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)。

5．嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

使用壓力容器時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、經(jīng)常檢查安全裝置、附件、輔助工設(shè)備及控制裝備以確保這些設(shè)備能發(fā)揮正常效能。

2、檢查所有配件是否安裝妥當(dāng)及接口有無(wú)滲漏。

3、對(duì)于快開(kāi)門(mén)式壓力容器，當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開(kāi)后，方能打開(kāi)快開(kāi)門(mén)的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能。

4、壓力容器的使用壓力不能超過(guò)壓力容器的最高工作壓力，以保證壓力容器的安全運(yùn)行。

5、經(jīng)常檢查安全閥、壓力表有無(wú)失效，有無(wú)按規(guī)定送校驗(yàn)。安全閥每年至少校驗(yàn)一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次。新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)壓力容器的使用情況，送校驗(yàn)后，才準(zhǔn)安裝使用。

6、壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無(wú)法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。

7、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。對(duì)壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并將修理和改造方案報(bào)市局特種設(shè)備安全監(jiān)察科審查，經(jīng)同意后，方可施工。

第四篇：回轉(zhuǎn)窯安全操作注意事項(xiàng)

回轉(zhuǎn)窯安全操作注意事項(xiàng)

正確操作、維護(hù)和檢修回轉(zhuǎn)窯，可以避免設(shè)備事故發(fā)生，延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低電耗和輔助材料的消耗，因此要對(duì)操作和維護(hù)回轉(zhuǎn)窯的工作給予極大重視，做好以下十二項(xiàng)：

1、嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)。

2、懸掛高溫警示牌，禁止觸摸高溫部位，防止?fàn)C傷。

3、在回轉(zhuǎn)窯周邊作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴好勞保用品（工作服、安全帽、防塵帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、勞保鞋、安全帶等）, 禁止穿短袖衫及化纖工作服。工作服應(yīng)束緊，避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角衣袖，造成人身事故。

4、透過(guò)回轉(zhuǎn)窯觀察孔巡檢時(shí)，必須使用看火面罩，并戴好皮手套，不允許直接觀看；不用觀察孔時(shí)，視孔應(yīng)關(guān)閉。非工作人員應(yīng)撤離窯頭平臺(tái)，防止熱煙氣噴出傷人。

5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其它東西探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部，進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護(hù)設(shè)施。

6、經(jīng)常檢查滾輪與托輪、擋輪的接觸和磨損是否均勻，有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)麻面等情況。每隔4小時(shí)，仔細(xì)檢查減速機(jī)聲響，看是否有雜音和噪音。

7、經(jīng)常檢查出口廢氣及出料溫度，以免筒體過(guò)熱，絕不允許有筒體局部燒紅現(xiàn)象。

8、喂料機(jī)給泥操作要均勻，嚴(yán)防大起大落。

9、穩(wěn)定控制回轉(zhuǎn)窯窯速：

穩(wěn)定的喂料量和穩(wěn)定的窯速，至關(guān)重要。新窯第一次起始喂料量和窯速最好能控制在設(shè)計(jì)值的35％左右。

回轉(zhuǎn)窯的窯速隨喂料量的增加而逐漸加快。當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，窯速一般應(yīng)控制在3.0r／min。

10、嚴(yán)禁停窯烘，避免筒體上下溫差引起“熱彎曲”垮塌的嚴(yán)重事故。

停車(chē)前要先停止熱風(fēng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，然后停止喂料，待廢氣溫度低于50 oC，并且回轉(zhuǎn)窯內(nèi)污泥基本清空后，方可使回轉(zhuǎn)窯停車(chē)。

若因其它原因使電源突然中斷運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，必須在每間隔15min用絞車(chē)或人工盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)筒體1/4轉(zhuǎn), 到三個(gè)小時(shí)后間隔時(shí)間可適當(dāng)增加，在停車(chē)的同時(shí)要停止供給熱風(fēng)，以免筒體彎曲。

11、任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行，并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)上掛上“禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志。

12、在回轉(zhuǎn)機(jī)件附近，不準(zhǔn)把抹布綁在手上或手指上抹擦機(jī)器外表，注意不要將擦抹材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上，特別是托輪上。

第五篇：班組安全操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

班組崗位安全操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

為了保證人員、設(shè)備、物料的和諧運(yùn)作，避免出現(xiàn)人身傷害事故，設(shè)備不正常損壞，物料流失或因工藝操作出現(xiàn)質(zhì)量事故的發(fā)生，從而嚴(yán)格落實(shí)操作規(guī)程，進(jìn)一步促進(jìn)安全生產(chǎn)，特對(duì)本車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中工藝、設(shè)備的操作和巡檢提出以下要點(diǎn)，希望大家認(rèn)真對(duì)照，嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，確保人機(jī)安全，物料優(yōu)質(zhì)低耗。

1．安全與巡檢

1．1觸電事故的防范：

１．１．１所有泵體、電機(jī)、風(fēng)機(jī)的探測(cè)一律用手背。

１．１．2干燥崗位進(jìn)、出、翻料時(shí)或在其它異常情況下檢查烘箱蒸汽系統(tǒng)，以防蒸汽泄漏，汽水進(jìn)入電控箱，造成漏電，發(fā)生觸電事故。

１．１．3不得用濕手直接開(kāi)關(guān)一次線路開(kāi)關(guān)。不得用濕抹布擦電器元件和設(shè)備，嚴(yán)禁向電器設(shè)備，儀表淋水。

１．１．4．丁酯泵打料時(shí)，需帶好膠手套操作。

１．２消防與火災(zāi)防范

１．２．１每天接班檢查本崗位消防器材(主要是滅火器和消防栓（水帶）是否處于良好待用狀態(tài)。

１．2．２可燃物的控制：對(duì)車(chē)間可燃物（丁酯、呱啶，甲酸，片堿等）量的控制，保持車(chē)間內(nèi)部通風(fēng)，減少內(nèi)部空間氣相濃度，加強(qiáng)風(fēng)機(jī)對(duì)車(chē)間空氣的置換，減少死角蒸氣云的聚集。從而減少火災(zāi)危險(xiǎn)性和對(duì)人體的危害。

１．２．3.點(diǎn)火燃的控制：車(chē)間內(nèi)禁止打手機(jī)，禁止帶火種，不可在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)用金屬相互敲打，以免產(chǎn)生火花，車(chē)間內(nèi)不能穿戴絲織，纖維類(lèi)外套，圍巾，衣帽等，以免在運(yùn)動(dòng)中靜電火花的產(chǎn)生。車(chē)間內(nèi)禁止穿帶釘鞋，丁酯泵應(yīng)作好良好的接零和管道系統(tǒng)保護(hù)接地。３．機(jī)械傷害預(yù)防

１．３．１多人使用物料平板車(chē)時(shí)，相互溝通配合好，特別是在上下坡時(shí)，以免因加速或減速而壓傷腳或撞傷身體其它部位。

１．３．２清潔電器，機(jī)動(dòng)設(shè)備時(shí)，要用干燥的抹布，并且必須切斷動(dòng)力電，特別是清潔空壓機(jī)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姡。?/p>

１．３．３車(chē)間人員全部按要求穿好“三緊”防靜電工作服，女員工一律扎好頭發(fā)，以防旋轉(zhuǎn)設(shè)備卷帶衣物和頭發(fā)。

１．３．４離心機(jī)使用前必須檢查主軸螺母和地腳螺栓是否緊固，離心機(jī)屬高速旋轉(zhuǎn)，高線速度設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程中，要防止物體進(jìn)入機(jī)內(nèi)，機(jī)殼上嚴(yán)禁放置物品。

（一）防墜落，登高與交通安全

1．嚴(yán)禁在廠區(qū)或工作時(shí)間滑乘小平板車(chē)、液壓車(chē)等設(shè)施，不準(zhǔn)在無(wú)防護(hù)措施下乘坐廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)（叉車(chē)，鏟車(chē)，等）

2．嚴(yán)禁用吊料設(shè)施吊人，吊裝不穩(wěn)定物料，設(shè)施，裝置時(shí)必須作好加固、防護(hù)措施。

3.登高兩米以上作業(yè)（擦玻璃，上高位罐，架設(shè)施）時(shí)，須系好安全帶。

（二）限制空間作業(yè)：

1.在進(jìn)入反應(yīng)釜、雙錐、罐、地池前，先要檢查內(nèi)部概況，確保內(nèi)部溫度，化學(xué)品濃度能為人所接受，必要時(shí)，需要置換，降溫。

2.入容器前，要關(guān)閉相關(guān)電源和所以能進(jìn)料的閥門(mén)。

3.作為過(guò)程中，外面必須有人監(jiān)護(hù)，協(xié)助配合。

4.入容人員要穿戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品（防毒用具，安全帽，防腐服裝等。

二、閥門(mén)的檢查與操作

化工是靠一系列的各類(lèi)閥門(mén)相連或隔斷來(lái)控制流體物料的傳輸?shù)?，為了避免串料、跑料事故或因禁忌物料接觸而發(fā)生反應(yīng)造成化學(xué)火災(zāi)、爆炸事故。所以在化工作業(yè)前，我們要作好一系列閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)檢查，作業(yè)畢，要養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，關(guān)閉常閉閥門(mén)，根據(jù)工藝實(shí)際需要，開(kāi)啟常開(kāi)閥門(mén)；對(duì)于連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)的管道上的各類(lèi)閥門(mén)，要按時(shí)巡檢，確保閥門(mén)的正確的動(dòng)作，和開(kāi)啟程度（流量）符合工藝要求，保證化工生產(chǎn)用料需求。

三、設(shè)備容器的操作要求

1通用要求：

所有設(shè)備容器進(jìn)料前①一要檢查底閥是否關(guān)閉（釜、罐）②二要檢查內(nèi)部是否清潔，無(wú)殘留。③三要檢查溫度是否符合進(jìn)料要求，嚴(yán)禁熱罐加冷料，冷罐加熱料，以免釜罐因熱變形系數(shù)不一樣出現(xiàn)內(nèi)壁崩瓷或焊接部位脆裂等現(xiàn)象．

四、?；肺锪系慕佑|與防護(hù)

１．對(duì)于所有危化品在作業(yè)，搬運(yùn)過(guò)程中，要據(jù)據(jù)其本身的化學(xué)危害性，使用相應(yīng)（防毒、防腐蝕、防靜電）的身體各部位的護(hù)品。

硫酸、呱啶、甲酸、鹽酸、液堿，在配制和抽取，手工加料時(shí)，一定要戴好防護(hù)眼罩，戴浸膠手套，在丁酯，鹽酸，呱啶，甲酸作業(yè)時(shí)，還要戴好相應(yīng)的防毒用具。

五、工藝操作與物料安全（具體工藝操作的的參考注意點(diǎn)）

1.干燥人員要認(rèn)真檢查蒸汽閥和蒸汽電磁閥，防止因閥門(mén)內(nèi)漏而在系統(tǒng)壓力增大的時(shí)烘箱溫度迅速升高，造成物物料熔解在含水濕狀結(jié)塊，造成烘料事故。

2.離心人員放料前認(rèn)真檢查濾布，發(fā)現(xiàn)有有撕口，或洞眼，要及時(shí)更換，必須鋪好雙層濾布；放料時(shí)要均勻，控制流量，防止物料溢過(guò)轉(zhuǎn)鼓，而跑料。

3.離心洗料要均勻，水流強(qiáng)度不能過(guò)大，以免造成物料飛濺，或因水量過(guò)大，洗液不能及時(shí)排出，而使物料溢出。

4.反應(yīng)釜進(jìn)料前必須檢查底閥處于關(guān)閉狀態(tài)

5.抽呱啶前，必須檢查三個(gè)氨化釜的呱啶滴加閥和計(jì)量瓶的底閥處于關(guān)閉狀態(tài)，6.建議：在氨化時(shí)，建議將其它與氨化釜放空相連的常壓釜放空閥關(guān)閉，以免正在氨化的釜內(nèi)微正壓氣相經(jīng)放空系統(tǒng)（相連管路）串入反萃取釜其它釜內(nèi)。

7.壓力料前，八個(gè)閥門(mén)的檢查：一，反沖壓濾機(jī)的排污閥和放空閥務(wù)必關(guān)閉；二，壓濾機(jī)進(jìn)口只能有一個(gè)閥門(mén)（與需要過(guò)濾料的釜單連）是開(kāi)啟的，三，出口反萃取釜上也只能有一個(gè)（預(yù)定接受過(guò)濾液）釜進(jìn)料閥處于開(kāi)啟，其余閥門(mén)必須關(guān)閉。

8.精制液進(jìn)計(jì)量貯罐后，要將泵前、后所有閥門(mén)關(guān)閉。

9.配制稀鹽酸時(shí)，務(wù)必將泵出口到二樓滴加罐的閥門(mén)關(guān)閉，以免濃鹽酸在打入（立式）配制罐時(shí)，部分打進(jìn)二樓計(jì)量罐，造成串料或計(jì)量罐溢滿(mǎn)而跑料。配制時(shí)，注意濃鹽酸和稀鹽酸罐底閥的切換。（配制罐加料時(shí)，開(kāi)濃鹽酸罐底閥；打內(nèi)循環(huán)時(shí)，切換稀鹽酸罐底閥。兩個(gè)底閥不能同時(shí)開(kāi)啟。）

10.真空抽液堿、稀硫酸、甲酸混合液、呱啶時(shí)，用泵打稀鹽酸到計(jì)量罐時(shí)，一定要密切觀注液位計(jì)，以免液位超過(guò)，使液相料溢入真空系統(tǒng)或放空系統(tǒng)，造成串料和跑

料。

11.用鋼絲軟管和固定金屬或PP臨時(shí)管接頭相連打料時(shí)，（給釜內(nèi)加丁酯，和精制液）在泵出口或有高位差重力的情況下，要用鐵絲將軟管與臨時(shí)長(zhǎng)管接頭固定好，以免在出口壓力下脫落造成跑料。

12.PH

13.分層人員，抽料，壓料人員須堅(jiān)守崗位，確需臨時(shí)離開(kāi)，找人代為看管，或暫時(shí)中止操作。分層時(shí)，忌多人閑聊，打鬧。

14.滴加鹽酸、液堿、呱啶前、磷酸混合液前，必須對(duì)相關(guān)聯(lián)等效的非目標(biāo)釜上的滴加閥門(mén)檢查，使其處于關(guān)閉狀態(tài)。滴加完成后，養(yǎng)成良好習(xí)慣，關(guān)閉目標(biāo)釜滴加閥和計(jì)量罐底閥。

15.真空機(jī)組在使用完后，如無(wú)其它工藝設(shè)備使用，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。

16.