第一篇：安全生產(chǎn)知識及設(shè)備操作注意事項

（一）安全生產(chǎn)知識

一、我國的安全方針與法規(guī)

1、我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主”?！鞍踩谝弧币笳J識安全與生產(chǎn)辯證統(tǒng)一的關(guān)系，在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則?！邦A(yù)防為主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科學(xué)技術(shù)進步，加強安全科學(xué)管理，搞好事故的科學(xué)預(yù)測與分析；從本質(zhì)安全入手，強化預(yù)防措施，保證生產(chǎn)安全化。

2、企業(yè)員工的勞動保護義務(wù)是：必須嚴格執(zhí)行勞動保護法規(guī)，遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，愛護并正確使用防護措施、用品、用具。

3、企業(yè)員工的勞動保護權(quán)利是：對違章指揮有權(quán)拒絕操作；險情特別嚴重時，有權(quán)停止作業(yè)，采取緊急防范措施，并撤離危險崗位；對漠視員工安全健康的領(lǐng)導(dǎo)者，有權(quán)批評、檢舉、控告。

二、安全生產(chǎn)總則

1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有員工必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機床嚴禁戴手套操作。不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作；上班前不準飲酒。

3、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；凡運轉(zhuǎn)設(shè)備，不準跨越、傳遞物件和觸動危險部位；不準用手拉、嘴吹鐵屑；不準站在砂輪的正前方進行磨削；不準超限使用設(shè)備；中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度，末班人員下班前必須切斷電源、汽源、熄滅火種，清理現(xiàn)場。

5、公司內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警標，嚴禁跨越危險區(qū)；嚴禁從行駛中的機動車輛爬上、跳下、拋卸物品；車間內(nèi)不準騎自行車。

6、嚴禁任何人攀登吊運中的物件及在吊鉤下通過和停留。

7、操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備要定人操作，使用本工種以外的設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。

8、非電氣人員不準裝修電氣設(shè)備和線路。

三、員工安全責(zé)職

1、要自學(xué)遵守各項安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。不準擅自拆除安全裝置（包括信號裝置和警告標志）正確使用各類設(shè)備和工夾用具。

2、積極參加各項安全活動，經(jīng)常進行安全技術(shù)學(xué)習(xí)，監(jiān)護、檢查、幫助新工人做到安全生產(chǎn)，帶有徒工和實習(xí)生的員工應(yīng)對他們的安全生產(chǎn)負責(zé)。

3、每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班工作，為交接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

4、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

5、上崗必須按規(guī)定著裝，正確使用、妥善保管各種防護用品和器具，不得無故不用或損壞或送給他人。

6、按時巡回檢查、發(fā)現(xiàn)異常及時處理，如遇有特別緊急不安全情況時，有責(zé)任指令任何人員停止生產(chǎn)，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，遇有領(lǐng)導(dǎo)強令冒險蠻干，有權(quán)拒絕，并向安技部門報告。

四、安全文明生產(chǎn)“班后六不走”

安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)密切相關(guān)。除了隨時隨地按“五S”要求之外，每天班后每名操作工人，應(yīng)做到：

1、設(shè)備設(shè)施工具未切斷電源不走。不斷電不僅清掃維護有危險，他人觸及更危險。

2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均應(yīng)分類整理好，堆放不超高不傾斜。

3、工卡量具未擦拭、未放好不走。不僅是安全的需要，也是質(zhì)量的要求，并可防止丟失。

4、作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生未清理不走。規(guī)定的衛(wèi)生區(qū)至少應(yīng)在每班后徹底清掃，將雜物分類放至指定處。

5、設(shè)備設(shè)施與吊索具未保養(yǎng)不走。天天保養(yǎng)工作量小，延長壽命，發(fā)現(xiàn)缺陷可及時處理。

6、工具箱未整理未鎖好不走。最后一道是工具箱的整理，各放其位，勿忘上鎖。

五、火災(zāi)事故的預(yù)防

1、物質(zhì)燃燒的三個基本條件：可燃物、助燃物、著火源。

2、撲救火災(zāi)的方法一般有三種：隔離法、窒息法、冷卻法。

3、撲救電氣火災(zāi)用“1211”或干粉滅火器、二氧化碳滅火器效果好。

六、機械傷害事故的預(yù)防

1、穿緊身防護服，袖口不要敞開；留長頭發(fā)者，要戴防護帽；佩戴防護眼鏡。不能使用手套，以防止高速運轉(zhuǎn)的部件絞纏而將手帶入機械，造成傷害。

2、開動機床前，要檢查機床上危險部位的裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否可暢通，而且還要做機床安全空載試驗。

3、機床運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整機床或測量工件；禁止用手肘支撐在機床上；禁止用手觸摸機床的運轉(zhuǎn)部件；禁止在運轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置；不得用手清除切屑，而應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?/p>

4、切削加工的工作地點要保持整潔、有條不紊，待加工和已加工工件，不能放在機床的運轉(zhuǎn)部件上。機床的卡盤扳手用完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。不準將材料或工件放在通道上。

5、工件及刀具要夾緊裝牢，防止工件和工具從夾具中脫落或飛出。裝卸笨重工件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸安全鞋。

6、有的機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作地點，如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢查。突然停電時，應(yīng)立即切斷機床電源或其他啟動機構(gòu)，并把刀具退出工件部位。

7、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機床，切斷電源，把刀具和工件從加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夾、量具，清理所有切屑，并按切屑的種類分別放入指定的廢料箱內(nèi)，最后仔細擦洗機床。

（二）生產(chǎn)設(shè)備安全操作注意事項

一、倒角機

1、夾模夾管時，小心手被夾傷。

2、設(shè)備操作人員要嚴格按操作規(guī)程操作，在操作設(shè)備時要注意安全確認刀盤各固定螺栓無松動方可開機，防止發(fā)生異物飛出造成事故。

3、設(shè)備操作人員要及時清理設(shè)備上鐵削，以免刀盤帶動鐵削飛出傷人！

二、切管機

1、安裝或更換鋸片時一定要切斷電源。

2、設(shè)備操作人員要嚴格按操作規(guī)程操作，在操作設(shè)備時要注意安全不要用手去直接取還沒有跌落的工件，防止發(fā)生檔料板傷手事故的發(fā)生。

三、收口機

1、更換上收口模具時一定要小心，當心上模具滑落傷人。

2、設(shè)備操作人員要嚴格按操作規(guī)程操作，在設(shè)備運行時不要將手伸進，當心機器傷人！

四、刻字機

1、設(shè)備操作人員要嚴格按操作規(guī)程操作，在設(shè)備運行時切勿將手伸進，以免機器傷人。

2、設(shè)備操作人員不可將雙啟動按鈕線路任意改接，嚴禁使用單按鈕操作以防意外。

五、焊機

1、設(shè)備調(diào)整時請將操作面板上的“自動/手動”按鈕旋至手動位，“焊接/調(diào)整”按鈕旋至調(diào)整位，避免發(fā)生意外。

2、設(shè)備工作時務(wù)必使手、頭發(fā)、衣物和工具等遠離執(zhí)行運動部件，注意氣動等壓力部件傷人。

3、操作此設(shè)備時應(yīng)做好必要的防護，以防飛濺傷人。

六、沖孔/扳邊機

1、設(shè)備在工作中或上壓情況下，嚴禁進行檢修、調(diào)整模具等維修動作。

2、高壓管路滲漏時，嚴禁帶高壓擰緊管接頭及螺母。

3、雙手啟動按鈕是液壓設(shè)備安全操作的必要條件，操作維護人員不得自行去除或更改為單手按鈕。

七、彈簧壓裝機

放置工件時要放好，裝好彈簧后合好模確認擋塊鎖死后方可按啟動按鈕，防止操作過程中模具自動打開彈簧彈出傷人。

八、壓入機

放置工件時要放好，設(shè)備運行時測試時手不要伸進設(shè)備內(nèi)，防止沖頭及其他運動部件傷手。

九、反彈力測試機

放置工件時要放好，測試時手要扶住工件，防止工件跌落傷人。

十、阻尼力測試機

設(shè)備操作人員要嚴格按操作規(guī)程操作，在設(shè)備運行時切勿將手伸進，以免機器傷人。

十一、注油、氮氣封入機

設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備操作人員不允許離開設(shè)備，注意觀察設(shè)備在運行過程中異常情況的發(fā)生（異音異響異味等突發(fā)事件）。

十二、敲邊機

放置工件時要放好，設(shè)備運行時測試時手不要伸進設(shè)備內(nèi)，防止沖頭及其他運動部件傷手。

十三、數(shù)控車床

1、設(shè)備操作人員操作時不允許戴手套操作設(shè)備。

2、防止工件或其他物品飛出傷人，裝上工件進行切削時一定要關(guān)上防護門。

十四、銑/鉆床

1、嚴禁手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分，清理鐵屑時只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

2、對刀時必須慢速進刀，當?shù)督舆M工件時須用手搖進刀，不準快速進刀。正在進刀時不準停車，同時應(yīng)注意手柄傷人。

生產(chǎn)制造部 2007年07月

第二篇：生產(chǎn)設(shè)備操作安全知識

設(shè)備操作安全知識

---------機手上崗培訓(xùn)教材

一、“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項紀律”

1．“三好”

1．1．管好：管好自己所用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)安排不得擅自允許他人操作自己負責(zé)的機器設(shè)備。

1．2．用好：按作業(yè)指導(dǎo)書上操作規(guī)程正確合理的用好自己所用的設(shè)備，嚴禁違規(guī)操作和野蠻操作。

1．3．保養(yǎng)好：認真履行《日常保養(yǎng)表》上的保養(yǎng)項目，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，要及時報修。

2．“四會”

2．1．會用：認真學(xué)習(xí)、深刻領(lǐng)會《作業(yè)指導(dǎo)書》上的設(shè)備操作規(guī)程，明了設(shè)備性能，掌握加工工藝和弄懂工裝刀具，確保正確安全使用自己負責(zé)的設(shè)備。

2．2．會查：了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點、工作原理以及哪些零件是易損件，每天啟用設(shè)備之前應(yīng)對設(shè)備的運動部位和易損零部件進行逐一檢查其有無松動脫落或損壞。

2．3．會維護：嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)項目，上班點檢潤滑、下班整理清潔、加工過程中及時排除廢屑，確保設(shè)備內(nèi)外干凈整潔、結(jié)構(gòu)完好無損。

2．4．會排除簡單故障：能鑒別正常與異常，會做一般的調(diào)整和簡單的故障排除。3．“四項要求”

3．1整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道安全完整。

3．2清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢，無碰傷。各部分不漏水，不漏油，切屑垃圾清掃干凈。

3．3潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍和油杯齊全；油氈、油線、油標清潔，油路暢通。

3．4安全：實行定人定機，憑證操作和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護，安全無事故。

4．“五項紀律”

4．1．定人定崗、憑證操作。不亂動他人操作的機器設(shè)備。

4．2．正確使用、合理潤滑。不超越設(shè)備的加工能力。

4．3．遵守規(guī)程、保持整潔。每天堅持清潔保養(yǎng)。

4．4．妥善保管工具和附件。不要隨意亂擺隨手亂放。

4．5．遇障及時停機并檢查。不要讓機器設(shè)備在故障狀態(tài)下工作。

二、設(shè)備的維護規(guī)程

1．維護要求：安全整潔、完好無損、潤滑到位、標識明確。

2．每班維護：上班即對設(shè)備各部位進行檢查或潤滑，確認一切正常才可啟用；運行中嚴格按操作規(guī)程正確使用，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理；下班時認真清掃整理，清楚明了交班。

3.每周維護：每周花一個小時左右的時間，對設(shè)備內(nèi)外進行較徹底的清掃、擦拭和潤滑，并按設(shè)備維護的要求進行檢查、評定。

三、機器設(shè)備安全注意事項

1．按作業(yè)指導(dǎo)書的要求正確使用和維護。

2．開機前一定要檢查設(shè)備各部分是否正常，如有異常應(yīng)及時處理，以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

3．操作時，千萬不要超出設(shè)備的正常使用范圍，以防不安全及設(shè)備的損壞。4．刀具旋轉(zhuǎn)時，不能用手觸摸刀具，且不要酒后操作。5．務(wù)必注意主軸的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

6．經(jīng)常保持設(shè)備的清潔、潤滑，使其在正常狀態(tài)下工作。

7．設(shè)備不使用時將電源切斷，主軸未完全停止運轉(zhuǎn)時不得離開設(shè)備。8．開停機順序正確，勿頻繁起動。

9．不得擅自拆除安全防護裝置，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

10． 穿著應(yīng)適當：不準穿寬松的衣物、戴領(lǐng)帶及手飾、留長發(fā)。11． 嚴禁串崗作業(yè)、車間追打，以防意外。

12． 保持工作場地整潔，不要在臟亂環(huán)境中工作。13． 使用相應(yīng)的勞保用品。

四、工具設(shè)備安全注意事項

1．保持場地清潔。在雜亂的工作場所與工作臺面上使用電動工具，最易發(fā)生意外。2．注意工作環(huán)境。電動工具不能在有可燃液、氣存在之處使用，并要注意防潮防濕防雨水淋。

3．安全收藏工具。電動工具不用時，應(yīng)收藏在干燥之處，宜加鎖。

4．不可勉強使用。必須在適當?shù)霓D(zhuǎn)速下使用工具，才可獲得良好的加工效果，并且比較安全。

5．正確選擇刀具。不可以用小型刀具或裝置去加工本應(yīng)使用大型刀具的工件。不可使用用途不對的刀具。

6．束發(fā)戴帽著裝。長發(fā)和寬松拂袖的服裝容易被高速旋轉(zhuǎn)的刀具纏住而發(fā)生意外事故。

7．不要踩踏電線。不可拉著導(dǎo)線拖行工具，或拉導(dǎo)線拔出插頭等。須避免導(dǎo)線觸及高熱物體及尖銳物體。

8．確保工件固定。使用工裝夾具固定要加工的工件，比用手握住工件加工安全得多。9．不可跨越工具。工作時，必須保持適當?shù)淖藙?，必須站穩(wěn)，不可伸手越過工具取物及加工。

10． 注意工具保養(yǎng)。刀具必須時時保持銳利的狀態(tài)以獲良好的加工性能與安全性。按照規(guī)定潤滑與換配件。定期檢查導(dǎo)線，如發(fā)現(xiàn)有破損及時報修。手柄要保持干燥清潔，不沾油污。

11． 防止意外起動。將插頭插入電插座以前，須檢查工具的開關(guān)是否關(guān)著。12． 工具在不用時，或進行保養(yǎng)，換夾具、刀具時，一定要拔開電插頭。

13． 記得取下調(diào)整用工具及扳手等。在打開開關(guān)轉(zhuǎn)動機械以前，須檢查刀具部分的調(diào)整工具及固定用扳手等有無完全取出，必須養(yǎng)成這種習(xí)慣。

14． 避免觸電。工作時，身體不可接觸到接地的金屬體，例如鐵管、散熱器、冷凍機等。

15． 工作時須保持清醒。專心一致注意工件與刀具進行工作。疲勞時不應(yīng)使用工具。16． 必要時使用勞保護身品。木屑或粉塵大時應(yīng)佩戴安全眼鏡和口罩。

五、電器設(shè)備安全注意事項

1．非專業(yè)人員嚴禁拆裝電器開關(guān)、插頭、插座等電力設(shè)施。2．定期清除開關(guān)、插座、控制箱等電器設(shè)備上的灰塵，以防引發(fā)火災(zāi)。3．確保電器設(shè)備干燥不潮濕，防止發(fā)生短路及漏電事故。4．保護好電源線，預(yù)防其被損傷、擠壓或裸露。5．身體潮濕時嚴禁與電器設(shè)備接觸，以防觸電。

六、設(shè)備安全事故的預(yù)防措施

1．必須正確安全使用與維護設(shè)備。2．不違反操作規(guī)程并遵守工作紀律。

3．在考慮自身安全的同時，考慮周圍他人及設(shè)備本身的安全。

4．下班時或離崗前要檢查機器、工具、照明和風(fēng)扇等開關(guān)，確保用電設(shè)備的電源已經(jīng)安全切斷。

5．提高對設(shè)備安全事故的認識及預(yù)見能力。

第三篇：電氣檢修及操作安全注意事項

山西鄉(xiāng)寧焦煤集團惠源焦煤有限公司

電氣檢修及操作安全注意事項

一、檢修前

1、所有的機電工都必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，按操作規(guī)程操作，無證人員嚴禁上崗。

2、嚴格貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》電氣部分的規(guī)定。

3、按照檢修計劃，規(guī)劃好時間，準備好專用工具；檢修施工的工具、材料要準備齊全，并要保證準備的材料工具性能良好，數(shù)量型號適宜、安全可靠，否則嚴禁使用。

4、機電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表，電壓等級符合要求。

5、檢修負責(zé)人必須組織檢修人員認真學(xué)習(xí)檢修安全措施以及注意事項;分工明確，責(zé)任到人，檢修人員應(yīng)對自己的工作任務(wù)、供電電源及所帶負荷了解清楚，并嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)制度規(guī)定。

6、檢修前由檢修負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人組織對所有檢修人員進行安全質(zhì)量技術(shù)交底，保證各部件清洗檢修徹底、裝配完好無損、設(shè)備各部件齊全，做到文明施工。

7、檢修中堅決杜絕因操作不當損壞零部件的事發(fā)生，保證檢修安裝工作能夠如期順利進行。

8、所有人員進行檢修作業(yè)前，嚴格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

9、非專職電氣施工人員嚴禁擅自操作電氣設(shè)備；所有施工人員

必須勞保設(shè)施佩帶齊全。

10、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣，完好無損。

二、檢修過程中

1、檢修電氣設(shè)備至少兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護。停送電嚴格執(zhí)行煤礦《井下停送電管理制度》。

2、所有施工人員必須切實搞好自主保安工作，必須服從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴禁擅自行動；同時要做好自主保安，不得說笑打鬧，要精力集中，搞好配合，禁止“三違”行為。

3、打開檢修電氣設(shè)備，必須切斷開關(guān)電源，并閉鎖，設(shè)專人看管，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”的制度，在任何情況下都不允許代替送電。

4、檢修打開電氣設(shè)備前，瓦檢員必須先檢測施工地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。若瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁檢修作業(yè)，立即向礦調(diào)度室匯報，施工期間瓦檢員必須不間斷檢測瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即停止作業(yè)，只有待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時才準打開電氣設(shè)備，并且在切斷電后用同等級電筆測試，確認無誤后，進行放電，而后才可進行全面的維修，維修完確實無誤后，才可送電。

5、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時應(yīng)：

地面部分必須完成下列措施：⑴停電；⑵驗電；⑶放電；⑷裝設(shè)接地線；⑸懸掛“有人工作，不準送電”警示牌和裝設(shè)遮欄；

（二）井下部分必須完成下列措施：⑴停電；⑵測瓦斯；⑶驗電；⑷放電；⑸裝設(shè)接地線；⑹懸掛“有人工作，不準送電”警示牌或?qū)Ｈ丝词亍?/p>

6、施工時當巷道內(nèi)無風(fēng)、微風(fēng)、風(fēng)向逆轉(zhuǎn)時，必須停止檢修作業(yè)，立即向調(diào)度室匯報，必須檢查電氣設(shè)備周圍有害氣體情況。

7、檢修電工必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。

8、檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”

9、嚴禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。

10、所有電纜不準有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象，電纜如出現(xiàn)破口，應(yīng)采用與熱補有同等效能的冷補后，才允許送電。

11、所有電氣設(shè)備嚴禁明火操作，電氣設(shè)備檢修時，對防爆面要妥善保護，禁止損壞防爆面，保證防爆面的光潔度和防爆性能，并涂防銹漆油或凡士林油，要適量均勻。

12、應(yīng)按檢修項目及要求，細心檢查，保證檢修到位，按照檢修質(zhì)量完成所規(guī)定檢修內(nèi)容，不得漏檢漏項。

13、凡有相互交叉作業(yè)的地點，必須互相聯(lián)系好，方可作業(yè)。

14、工作時要穿戴好防護用具，各種工具必須放置在指定地點，完工后要清點數(shù)量，放回原處。

15、對所拆的螺栓及其它小零部件要妥善保管，以防丟失。

16、拆卸下的精密部件要輕拿輕放，防止在檢修過程中破損。

17、人員操作時應(yīng)相互照應(yīng)做到自保、互保、聯(lián)保，確保檢修工

作的順利進行。

18、作業(yè)現(xiàn)場只允許傳遞工件，禁止拋接工件。

19、檢修時遇到問題必須按規(guī)定處理，不能處理的必須上報隊組領(lǐng)導(dǎo)。

20、在對機組檢修時，機組內(nèi)部電控組件，需專人檢查，嚴禁隨便打開電控箱。

21、在檢修電氣設(shè)備時，要同時檢查電氣設(shè)備的完好和隔爆性能，做到每臺設(shè)備達到完好標準和防爆要求。

22、需要更換電纜或重新做電纜頭時，首先要停電并且閉鎖開關(guān)；必須對所更換的電纜進行絕緣搖測，在做完接頭完畢后，檢查電纜的接線絕緣阻值，必須達到煤礦機電完好標準。

23、每更換一次電纜、開關(guān)、電機都要注意校對相應(yīng)供電線路的相序，要檢查電機的轉(zhuǎn)向。

24、電纜連接器的高度應(yīng)略高于電纜的高度，以免電纜上的水滴沿電纜滲入連接器。

25、操作10KV機構(gòu)必須戴合格的絕緣手套穿合格的絕緣靴或站在絕緣臺上，并有專人監(jiān)護。

26、檢修期間停送電操作由專人負責(zé)指揮，不準其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電，改變供電系統(tǒng)運行方式應(yīng)通過機電礦長，高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票，低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修負責(zé)人親自聯(lián)系，不得用電話聯(lián)系。

27、人力抬運機件時，要相互叫應(yīng)，以防傷人。進行有危險源的工作時，必須喊應(yīng)相關(guān)人員，防治造成傷害。

28、在拆卸和起吊重物時，由檢修負責(zé)人統(tǒng)一指揮，并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠，重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物，不得有閑人站立或逗留，在起吊和就位過程中，將接合面用柔軟物妥善保護，防止磕碰等。

29、任何一種繼電保護裝置失靈時，電氣設(shè)備不得投入運行。

30、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作，凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設(shè)備正常運行，影響生產(chǎn)的嚴重情況時，必須堅決返工，重新檢修。

31、高壓線路檢修停送電時，必須執(zhí)行工作票制度，不得口頭或 電話聯(lián)系。

32、嚴禁約時送電，非停送電人員嚴禁停送電操作。

33、凡不是本檢修組的停電線路，嚴禁趁停電之時在線路或所停電的設(shè)備上工作。

34、只有在同一停電線路所有工作都結(jié)束，拆除所有地線、臨時遮欄和標示牌，方可合閘送電。

35、懸掛有“有人工作，禁止送電”的警告牌的饋電開關(guān)嚴禁擅自送電。

三、檢修后

1、檢修完成后，必須認真檢查開關(guān)箱內(nèi)有無雜物，禁止遺留雜物，以免造成事故。

2、檢修完畢后，必須將施工現(xiàn)場的衛(wèi)生清理干凈。每一部件檢

修后的質(zhì)量由檢修負責(zé)人分項按標準驗收。

3、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求，并達到完好標準后，方可投入運行。

4、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負責(zé)復(fù)查一次。

其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)施工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

第四篇：注塑機安全操作流程及注意事項

注塑機安全操作流程及注意事項

一、開機操作（開機前必須要檢查每日保養(yǎng)事項是否符合要求）

1．先打開總電源，然后打開機器電源，擰開操作面板上的紅色緊急按鈕；

2．當顯示屏顯示出廠商資料后，按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵，進入手動狀態(tài)；

3．對各成型條件（如溫度、壓力、速度等）設(shè)定進行確認；

4..檢查原材料是否與所要生產(chǎn)的產(chǎn)品要求相符，并對除濕時間進行檢查確認；確認無異后，打開電熱開關(guān)，進行加熱；此時應(yīng)觀察顯示屏上的溫度顯示是否異常，如升溫太快或不升溫，出現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，不能解決時必須及時向當班主管反映；

5．啟動機器馬達，檢查各動作（包括開閉模、頂針等）是否正常，各運動部位是否潤滑，清理模具型腔表面油污，同時應(yīng)檢查模具冷卻系統(tǒng)是否暢通；對不合理的工藝參數(shù)進行更改，作好試生產(chǎn)的準備；

6．料筒溫度達到設(shè)定值后，使用射膠和熔膠功能把料筒內(nèi)原有余料擠出，直到擠出新料為止，擠出新料應(yīng)有光澤，無雜質(zhì)、無黑點、無燒焦、無氣泡；同時，射膠時噴嘴應(yīng)無堵塞現(xiàn)象；

7．再次確認各工藝條件后，關(guān)上安全門，再合模，確認高壓位置到達以后，手動注射臺座進；

8．確認噴嘴與模具澆口完全配合后，把機臺上的旋鈕對準限位開關(guān)；

9．打開安全門，按下半自動按鈕，重新關(guān)上安全門進行試生產(chǎn)；

10．確認產(chǎn)品合格和生產(chǎn)工藝無異后，進入正常生產(chǎn)！

二、停機操作

1．當機器準備停機或換模時，根據(jù)實際情況提前10-30分鐘關(guān)閉料斗進料口；

2．當料筒內(nèi)的余料做完后，轉(zhuǎn)為手動操作模式，把注射臺后退；

3．若為pvc、pom或添加有防火劑的非黑色料時，應(yīng)用螺桿清洗料及時清洗干凈。射盡料筒內(nèi)余料，并把螺桿置于料筒前端位置，預(yù)留位置為5mm左右；

4．確認模具內(nèi)無異物后，在型腔表面噴上一層均勻的防銹劑；

5．關(guān)上安全門，把模具處于半合閉狀態(tài)（模面間隙約為20mm）；并關(guān)閉模具的冷卻系統(tǒng)；

6．關(guān)閉電熱和馬達開關(guān)，再關(guān)閉機器電源和總電源，清潔機臺和工作場地！

三．注意事項

1．愛護機器，嚴禁野蠻操作！不得隨意攀爬，翻越機臺！

2．作好設(shè)備每日點檢和日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異常及時解決；

3．禁使用鋼鐵類工具接觸模具型腔表面和敲打模具！如需要進行此類操作時，應(yīng)使用紫銅類軟質(zhì)工具；如需對型腔進行接觸時，應(yīng)由專業(yè)人員進行操作；

4．嚴禁在模具開著的情況下，操作座進動作沖擊定模；

5．操作完成后隨時記住關(guān)上安全防護門（包括前后門）；

6．機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁把頭伸入開著的模具中間，例如手動取件、維修模具時；

7．座退射料時必須關(guān)上安全防護罩，盡量遠離射嘴；不得用手直接捏拿剛射出的新料；

8．維修機臺和模具時應(yīng)關(guān)閉機器馬達和相對應(yīng)的電源，并作好防護措施

第五篇：新員工安全生產(chǎn)操作知識培訓(xùn)

安全生產(chǎn)操作知識培訓(xùn)

參與人員：生產(chǎn)部新員工

一.溶解、濃縮車間

1.劃傷、壓傷：

物料轉(zhuǎn)運過程中要認真仔細，相互配合，小心腳被壓傷，同時也不要撞門、撞墻破壞公物；使用刀具等一些鋒利的器具時注意不要劃傷自己或者他人；使用不銹鋼鍬投料過程中要注意投料的方式方法，避免出現(xiàn)工傷事故。

2.燙傷：

溶解濃縮大部分管道是流通蒸汽和糖液，溫度很高，在管路附近工作或者經(jīng)過管路附近時要注意保持距離，不要碰觸管道，小心被燙傷，使用蒸汽或者熱水時要注意安全，小心熱水或者蒸汽濺出燙傷自己或者他人。

3.摔傷：

溶解投料時粉塵較大，地面乳糖和水相對較多，地面會比較滑，上下平臺時，走路要穩(wěn)，不能三心二意，小心滑倒摔傷。

4.設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分擦傷：

設(shè)備再運行過程中，如螺桿上料機的螺桿等一些設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分，禁止用手去直接碰觸。

5.操作規(guī)范

按要求正確使用壓車、上料機投料，投料完成后開啟蒸汽燒鍋，當蒸汽開啟后必須安排專人負責(zé)燒鍋，在蒸汽關(guān)閉之前不允許私自離開，避免出現(xiàn)乳糖燒冒現(xiàn)象，在乳糖溶解壓濾過程中，閥門的調(diào)節(jié)一定要到位，橫平豎直，員工之間相互配合好，部分停止運行后需調(diào)整位置的設(shè)備，在移動過程中要保護好電線及插頭插座，不允許出現(xiàn)拖拉電線、敲打插頭及開關(guān)的現(xiàn)象。

6.應(yīng)急處理

a.當出現(xiàn)受傷情況時，不要緊張，受傷情況不是很嚴重的話簡單和班長

說明下情況，然后到辦公室清洗包扎，同時向主管經(jīng)理匯報一下發(fā)生事情的經(jīng)過；若受傷情況嚴重的直接找自己身旁同事一塊到辦公室，簡單包扎后由公司安排人員送醫(yī)院就醫(yī)，就醫(yī)后把事情的發(fā)生經(jīng)過詳細上報。

出現(xiàn)輕度燙傷的話立即用冷水浸泡燙傷位置，10分鐘后涂抹燙傷膏，燙傷程度較嚴重的在公司安排的人員陪同下到醫(yī)院就醫(yī)。

燒鍋過程中出現(xiàn)燒情況，不要慌張，先關(guān)閉蒸汽，同時開啟純化水讓缸內(nèi)的糖液降溫使泡沫液位下降。b.c.