第一篇：水電站廠房課程設(shè)計設(shè)計資料概要

水電站廠房課程設(shè)計

本課程設(shè)計以密云水利樞紐為對象。

密云水庫庫區(qū)跨越潮、白兩河,地處密云縣城北20公里。兩條河在密云縣城以南約10公里處匯合成潮白河。

潮河和白河的最低分水嶺在金溝,高程為130米。潮河水庫和白河水庫在金溝連通。庫水位在130米高程以上合成一個水庫即密云水庫。河流多年平均流量為3 m s(不是設(shè)計流 50.50/ 量。密云水庫是以防洪及工農(nóng)業(yè)供水為主要任務(wù),兼有發(fā)電效益的綜合利用水利工程。

一、主要建筑物 主要建筑物包括:(一擋水建筑物

有潮河和白河主壩兩座及副壩五處,為碾壓式粘土斜墻土壩,最大壩高為白河主壩66.4m,潮河主壩56m,各副壩15.7-39m不等。

(二泄洪建筑物

1、溢洪道

?,泄洪超過百年一有潮河左岸、第二溢洪道。第一溢洪道為正常溢洪道,底壩高程140m 遇的洪水,為五孔帶胸墻式河岸溢洪道。第二溢洪道為非常溢洪道,與第一溢洪道配合宣泄千

?,為五孔開敞式河岸溢洪道。年一遇洪水,底壩高程為148.5m

2、隧洞

(1 白河左岸發(fā)電隧洞:用作發(fā)電供水和下游工農(nóng)業(yè)供水,并在調(diào)壓井上游設(shè)泄水支洞, ?,洞徑6m,洞長416m,底坡

用以宣泄萬年一遇特大洪水。進(jìn)水塔進(jìn)口底板高程為116.0m i=。調(diào)壓室為圓筒式,內(nèi)徑17.14m。調(diào)壓室后接兩根埋藏式壓力水管,管徑5.5m,管長1400 125m。

(2 潮河發(fā)電泄水隧洞:任務(wù)是施工導(dǎo)流、發(fā)電、灌溉、供水和泄洪。

(3 走馬莊放空隧洞:只在千年一遇洪水時參加泄洪,平時不用,主要任務(wù)是緊急放空。

3、壩下廊道

為施工期的臨時建筑物,施工導(dǎo)流采取潮、白兩河分別導(dǎo)流的方式,故設(shè)白河導(dǎo)流廊道、潮河導(dǎo)流廊道,可宣泄20年一遇洪水。另有南石駱駝輸水廊道,用以泄放3個流量的灌溉帶用水。

93.5 100110 120***0***0210220

230240250 ***190180170電站引 水系統(tǒng)樞紐布置圖

此為四臺機組的,六臺機組的請用AUTOCAD 自行修改為兩個三岔管的供水方式。

二、廠房樞紐位置的選擇(一擋水建筑物主壩的選擇

經(jīng)比較,潮河地面高程高于白河壩址地面高程,故建白河電站比建潮河電站多出10m水頭,每年可多發(fā)電400萬度。所以,水電站設(shè)在白河,發(fā)電泄水可灌溉密云縣以下耕地。不同組別的電站裝機容量及機組臺數(shù)情況如下: 表2.1各課程設(shè)計組裝機容量表

單機容量機組臺數(shù)發(fā)電機效率(%水輪機效率(%總裝機三組18000kw 4 98.692 7.2萬kw(二壓力引水系統(tǒng)和廠房樞紐布置的選擇

經(jīng)對左右岸兩個方案從地形、地質(zhì)、施工條件和運行管理等幾個方面進(jìn)行分析和比較后認(rèn)為,右岸方案洞線較短(427m,有合適布置調(diào)壓室的位置,出口地形較低,電站尾水渠較短,調(diào)壓室可布置在白色石英巖上,且接近對外鐵路,爆破時附近村莊不受干擾。而左岸方案洞線相對較長,巖石破碎,鐵路進(jìn)廠要跨越河流,且尾水渠、廠房開挖量大,右岸方案優(yōu)點明顯較多,故取右岸方案。

(三電站廠房位置的選擇

也比較了兩個方案:一是放在右岸下游小山溝上游地;二是放在泄洪支洞口。

廠房若布置在泄洪支洞處,優(yōu)點是引水隧洞和高壓輸水管道較短,廠房位于白色石英巖基上,有可能取消調(diào)壓室。缺點是岸壁很陡,平行與河岸的裂縫較發(fā)育,巖石削坡后有崩塌的危險。廠房距壩太近,施工干擾大。另外,大約少利用5m的落差,尾水渠亦較長,下游反調(diào)節(jié)池的修建要做較高的堤壩。

廠房若是布置在下游小山溝附近,其缺點是引水道較長(約510m,必須設(shè)調(diào)壓室。優(yōu)點是小山溝上游坡地地形較為平緩,地質(zhì)條件好,修建廠房和調(diào)壓室都是安全的,距壩較遠(yuǎn),干擾小。為了保證安全和多利用5m水頭,決定采用下游小山溝附近的方案。此方案中,廠房附近地形開敞,利用廠房樞紐的布置,而施工支洞處改為泄洪支洞,洞口發(fā)生過巖石崩塌現(xiàn)象。

三、主廠房位置的選擇

主廠房左右位置的確定,是考慮到向右移動時,主廠房地基將遇到強烈風(fēng)化的石灰?guī)r,向左移動削坡工程顯著,據(jù)此確定了主廠房的左右位置。

廠房地區(qū)為輝綠巖地帶,處于半風(fēng)化狀態(tài),廠房后山頭表面巖石風(fēng)化強烈,在這樣的巖體中開挖6根岔管將嚴(yán)重削弱山體。故將岔管放在山體外,做成明的,這樣廠房隨之外移,據(jù)此確定了主廠房的前后位置。

四、其它基本資料和設(shè)計依據(jù)

1、有關(guān)密云水電站工程概況的簡要說明如前。

2、壩址地形圖一張,如前。

3、壩型為斜墻土壩,依據(jù)發(fā)電量和裝機容量,廠房按Ⅱ級建筑物設(shè)計。

4、電站下游尾水位

TS550/79-28 懸式水輪機尺寸示意圖 D 3D 1

D 2 D 4D 5h 5 h 6 h 8 h 7 h 4 h 9 h 2 h 3 h 1 表4.1各課程設(shè)計組電站下游尾水參數(shù)表 電站最高尾水位(m 電站最低尾

水位(m 水庫正常蓄水位(m 當(dāng)?shù)赜嬎?海撥高程(m 三組 94.3 93.6 148

5、水電站裝機容量見表2.1,廠房布置在右岸。

6、電站設(shè)計水頭, H P =28.5m ,。

7、水輪機

表4.2各課程設(shè)計組水輪機情況表 型號 汽蝕系數(shù) 轉(zhuǎn)輪帶軸重量(T 三組 HL240—LJ —330 0.157 由《水力機械設(shè)計手冊》P140圖估算得出

8、蝸殼、尾水管尺寸:可根據(jù)《水力機械》教材第四章第四節(jié)內(nèi)容及《水力機械設(shè)計手冊》內(nèi)容推導(dǎo)得出。

9、發(fā)電機

發(fā)電機型號:TS550/79-28(SF15-28/550。

發(fā)電機尺寸示意圖如圖4.1所示(單位:mm ,具體數(shù)據(jù)如下: h 2=1100mm ,h 3=2400 mm ,h 4=800 mm ,h 6=4200 mm ,h 7=1350 mm ,h 8=2000 mm ,h 9=500 mm;D 4=5000 mm;D 5=800 mm ,發(fā)電機主軸直徑為400m。

表4.3各課程設(shè)計組水輪發(fā)電機部分參數(shù)情況表 組別 h 5 D 1 D 2 D 3 發(fā)電機轉(zhuǎn)子帶軸重量(t 三組

4750 6550 8480 4980 121

10、機前閥直徑:由蝸殼進(jìn)口斷面直徑查《水力機械設(shè)計手冊》(P175得出。圖4.1 D 5

11、電氣主接線:輸電電壓110KV;主變壓器型號:40500/110SFL —。

12、開關(guān)站面積:??2長寬=7060 m。

13、輔助設(shè)備:(1調(diào)速器:100T-??3,尺寸:120.0150.0190.0 cm;(2油壓裝置:MHY φ-1.7,尺寸: 100cm;高 240cm。(3機旁盤:每臺機4塊,每塊38040240cm ??;(4勵磁盤:每臺機5塊,每塊38090190cm ??。

14、對外交通:右岸公路。

15、尾水閘門啟閉門機需占用4m 寬的距離,要求門機上游側(cè)至少預(yù)留2m 人行道,下游側(cè)預(yù)留40cm 防護(hù)欄安裝及軌道檢修空間。

第二篇：水電站建筑廠房設(shè)計資料

第六章 水電站地面廠房布置設(shè)計

第一節(jié) 水電站廠房的任務(wù)、組成及類型

一、水電站廠房的任務(wù)

水電站廠房是水能轉(zhuǎn)為電能的生產(chǎn)場所，也是運行人員進(jìn)行生產(chǎn)和活動的場所。其任務(wù)是通過一系列工程措施，將水流平順地引入水輪機，使水能轉(zhuǎn)換成為可供用戶使用的電能，并將各種必需的機電設(shè)備安置在恰當(dāng)?shù)奈恢?，?chuàng)造良好的安裝、檢修及運行條件，為運行人員提供良好的工作環(huán)境。

水電站廠房是水工建筑物、機械及電氣設(shè)備的綜合體，在廠房的設(shè)計、施工、安裝和運行中需要各專業(yè)人員通力協(xié)作。

二、水電站廠房的組成

水電站廠房的組成可從不同角度劃分。(一)從設(shè)備布置和運行要求的空間劃分

(1)主廠房。水能轉(zhuǎn)化為機械能是由水輪機實現(xiàn)的，機械轉(zhuǎn)化為電能是由發(fā)電機來完成的，二者之間由傳遞功率裝置連接，組成水輪發(fā)電機組。水輪發(fā)電機組和各種輔助設(shè)備安裝在主廠房內(nèi)，是水電站廠房的主要組成部分。

(2)副廠房。安置各種運行控制和檢修管理設(shè)備的房間及運行管理人員工作和生活用房。

(3)主變壓器場。裝設(shè)主變壓器的地方。水電站發(fā)出的電能經(jīng)主變壓器升壓后，再經(jīng)輸電線路送給用戶。

(4)開關(guān)站(戶外配電裝置)。為了按需要分配功率及保證正常工作和檢修，發(fā)電機和變壓器之間以及變壓器與輸電線路之間有不同電壓的配電裝置。發(fā)電機側(cè)的配電裝置，通常設(shè)在廠房內(nèi)，而其高壓側(cè)的配電裝置一般布置在戶外，稱高壓開關(guān)站。裝設(shè)高壓開關(guān)、高壓母線和保護(hù)設(shè)施，高壓輸電線由此將電能輸送給電力用戶。

水電站主廠房、副廠房、主變壓器場和高壓開關(guān)站及廠區(qū)交通等，組成水電站廠區(qū)樞紐建筑物，一般稱廠區(qū)樞紐。(二)從設(shè)備組成的系統(tǒng)劃分

水電站廠房內(nèi)的機械及水工建筑物共分五大系統(tǒng)(1)水流系統(tǒng)。水輪機及其進(jìn)出水設(shè)備，包括壓力管道、水輪機前的進(jìn)水閥、蝸殼、水輪機、尾水管及尾水閘門等。(2)電流系統(tǒng)。即電氣一次回路系統(tǒng)，包括發(fā)電機及其引出線、母線、發(fā)電機電壓配電設(shè)備、主變壓器和高壓開關(guān)站等。

(3)電氣控制設(shè)備系統(tǒng)。即電氣二次回路系統(tǒng)，包括機旁盤、厲磁設(shè)備系統(tǒng)、中央控制室、各種控制及操作設(shè)備如各種互感器、表計、繼電器、控制電纜、自動及遠(yuǎn)動裝置、通迅及調(diào)度設(shè)備等直流系統(tǒng)。

(4)機械控制設(shè)備系統(tǒng)。包括水輪機的調(diào)速設(shè)備，如接力器及操作柜，事故閥門的控制設(shè)備，其它各種閘門、減壓閥、攔污柵等操作控制設(shè)備。

(5)輔助設(shè)備系統(tǒng)。包括為了安裝、檢修、維護(hù)、運行所必須的各種電氣及機械輔助設(shè)備，如廠用電系統(tǒng)(廠用變壓器、廠用配電裝置、直流電系統(tǒng))，油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)，起重設(shè)備，各種電氣和機械修理室、試驗室、工具間、通風(fēng)采暖設(shè)備等。

(三)從水電站廠房的結(jié)構(gòu)組成劃分

1．水平面上可分為主機室和安裝間。主機室是運行和管理的主要場所，水輪發(fā)電機組及輔助設(shè)備布置在主機室；安裝間是水電站機電設(shè)備卸貨、拆箱、組裝、檢修時使用的場地。

2．垂直面上，根據(jù)工程習(xí)慣主廠房以發(fā)電機層樓板面為界，分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)。(1)上部結(jié)構(gòu)。與工業(yè)廠房相似，基本上是板、梁、柱結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

(2)下部結(jié)構(gòu)。為大體積混凝土整體結(jié)構(gòu)，主要布置過流系統(tǒng)，是廠房的基礎(chǔ)。

三、水電站廠房的基本類型

水電站廠房型式往往是隨不同的地形、地質(zhì)、水文等自然條件和水電站的開發(fā)方式、水能利用條件、下游水位的變化、水利樞紐的總體布置而定。

水電站廠房類型劃分方法很多，根據(jù)廠房與擋水建筑物的相對位置及其結(jié)構(gòu)特征，可分為三種基本類型： 1． 引水式廠房

發(fā)電用水來自較長的引水道，廠房遠(yuǎn)離擋水建筑物，一般位于河岸，其軸線常平行河道。若將廠房建在地下山體內(nèi)，則稱為

地下廠房，2． 壩后式廠房

廠房位于攔河壩的下游，緊接壩后，在結(jié)構(gòu)上與大壩用永久縫分開，發(fā)電用水由壩內(nèi)高壓管道引入廠房。有時為了解決泄水建筑物布置與廠房建筑物布置之間的矛盾，可將廠房布置成以下型式。(1)溢流式廠房。廠房位于壩后，將廠房頂作為溢洪道，成為壩后溢流式廠房。這種益流式廠房通常是承受中、高水頭的電站廠房。

(2)壩內(nèi)式廠房。廠房移入溢流壩體空腹內(nèi)，廠房與大壩全為一體。3．河床廠房

廠房位于河床中，成為擋水建筑物的一部分，廠壩結(jié)構(gòu)在河床上銜接為一體。如按機組主軸的裝置方式分，水電站廠房還可分為立式機組廠房和臥式機組廠房。本章主要介紹立式機組廠房。

第二節(jié) 水電站廠房設(shè)計所需資料和設(shè)計程序

一、廠房設(shè)計所需資料

水電站廠房布置設(shè)計涉及到各種機電設(shè)備的布置與其相應(yīng)的建筑結(jié)構(gòu)布置，在進(jìn)行其設(shè)計之前，應(yīng)收集有關(guān)的原始資料。(一)河流開發(fā)方案及建筑物等級

一條河流要開發(fā)，應(yīng)先進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，確定修建梯級電站的先后順序。故設(shè)計之初應(yīng)有規(guī)劃報告的批文作為依據(jù)。

應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、建壩高低、電站裝機容量等，確定電站建筑物等級和相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。此外還應(yīng)了解對廠房的特殊要求。(二)地形資料

(1)庫區(qū)及取水樞紐1/2000~1/1000的地形圖。壩址軸線處1/200的地形圖。(2)廠區(qū)樞紐處1/500的地形圖。(3)廠房所在處1/200的地形圖。

(4)若為引水式電站，還應(yīng)有1/2000~1/1000引水線路帶狀地形圖。(三)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料

廠區(qū)地質(zhì)分析報告及圖紙，對廠區(qū)所屬范圍的地質(zhì)情況、巖層走向、傾角、斷層走向、條數(shù)應(yīng)有了解。廠區(qū)內(nèi)有無滑坡體、廠區(qū)廠房后坡有無危巖孤石、樞紐及廠區(qū)的地震級別有多大，也應(yīng)有了解。

此外，對廠區(qū)的地基覆蓋層厚度、下覆基巖深度、土壤及巖石物理力學(xué)指標(biāo)等，均應(yīng)了解清楚。對廠區(qū)內(nèi)地下水活動情況應(yīng)分析清楚，如地下水有無腐蝕性、巖層有無承壓水、它的滲透性等。(四)水文及水能資料 1．站址的多年徑流資料，用以進(jìn)行洪水、枯水、徑流等水文計算作依據(jù)。

2．水庫的調(diào)洪方式，包括水庫及大壩的各種水文及下泄流量，壩址及廠址處的水位~流量關(guān)系由線，尾水相應(yīng)的校核、設(shè)計及最小的各特征水位值。

3．廠區(qū)所在河流的泥沙資料、河流冰凌資料以及山洪泥石流等資料。4．電站的裝機容量、機組臺數(shù)、電站的最大最小和加權(quán)平均水頭。5．電站的運行方式、輸電方向、電壓等級、輸電距離等。(五)施工組織資料

了解施工單位的施工技術(shù)水平，包括施工方法及設(shè)備，施工材料的運輸條件，施工工期、施工單價等資料。(六)機組與輔助設(shè)備資料

1． 主機組及總裝圖（立面和平面）及臺數(shù)。

2． 發(fā)電機的尺寸和重量，冷卻方式及通風(fēng)道尺寸。

3． 水輪機型號、直徑和重量，蝸殼和尾水管的型式和尺寸。4． 變壓器的臺數(shù)、重量和尺寸。

5．機旁盤、各種配電板、發(fā)電機引出線接地等裝置圖；油開關(guān)等的地腳螺栓基礎(chǔ)圖；調(diào)速器；高低壓空氣壓縮機、水泵等尺寸及基礎(chǔ)圖；吊車的規(guī)格及技術(shù)資料。

綜上所述，要設(shè)計廠房，須在地形、地質(zhì)、水文、氣象、施工、機組等基本資料收集齊后，方可進(jìn)行。

二、水電站廠房的設(shè)計程序

水電站廠房設(shè)計，根據(jù)電站規(guī)模和工程難易程度可分為兩個階段或三個階段設(shè)計。一般大中型電站按兩個階段設(shè)計，即初步設(shè)計和施工詳圖設(shè)計(或技施設(shè)計，即技術(shù)設(shè)計和施工詳圖合并進(jìn)行)。某些大型電站或比較復(fù)雜的廠房，則可按三個階段設(shè)計，即初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工詳圖。

1．初步設(shè)計

初步設(shè)計階段的主要任務(wù)是通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，確定廠區(qū)總體布置、廠房內(nèi)部布置等方案，具體包括：

(1)闡述各比較方案的廠房及開關(guān)站布置的地形、地質(zhì)、型式、布置、工程量、施工及運行條件、勞動力及造價等情況。各比較方案的優(yōu)缺點和選定方案的論證。(2)主副廠房的內(nèi)部布置、結(jié)構(gòu)型式、面積、高程和主要尺寸的選定，廠房結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定計算及工程地質(zhì)處理措施等。

(3)尾水建筑物的結(jié)構(gòu)型式、控制高程、斷面尺寸、長度、尾水閘門及操作平臺布置的選定。尾水建筑物的水力計算以及提出尾水渠和下游河床防護(hù)整治措施方案的意見。

(4)開關(guān)站和主變壓器的位置、場地布置、面積、高程的選定。2．技術(shù)設(shè)計

技術(shù)設(shè)計階段是在批準(zhǔn)初步設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行各建筑物的詳細(xì)設(shè)計。包括建筑物的細(xì)部布置、結(jié)構(gòu)布置，確定主要結(jié)構(gòu)的計算原則及編寫出設(shè)計大綱，進(jìn)行結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的設(shè)計和計算。為施工組織設(shè)計和編制工程預(yù)算提供更詳細(xì)的工程量，編制該階段的設(shè)計文件，包括技術(shù)設(shè)計書、專題報告等。

3． 施工詳圖

施工詳圖階段是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。包括各建筑物的基礎(chǔ)開挖圖，邊坡及基礎(chǔ)處理圖，混凝土澆筑分層分塊圖，各澆筑層預(yù)埋件圖，各結(jié)構(gòu)及構(gòu)件鋼筋圖，水下結(jié)構(gòu)的止水排水設(shè)計圖，各建筑物的觀測設(shè)備埋設(shè)圖及其它構(gòu)造詳圖。

初步設(shè)計是關(guān)鍵，技術(shù)經(jīng)濟(jì)上是否合理主要取決于初步設(shè)計階段，因此必須做到充分論證、精心設(shè)計。

第三節(jié) 水輪發(fā)電機

發(fā)電機是實現(xiàn)機械能向電能轉(zhuǎn)化的主要電氣設(shè)備，其型式和布置對主廠房的布置和尺寸影響很大。

一、發(fā)電機類型及傳力方式

豎軸水輪發(fā)電機就其傳力方式可分為二大類：(一)懸掛式發(fā)電機

推力軸承位于轉(zhuǎn)子上方，支承在上機架上。懸掛式發(fā)電機轉(zhuǎn)動部分(包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子、水輪機轉(zhuǎn)輪、大軸和作用于轉(zhuǎn)輪上的水壓力)的重量，通過推力頭和推力軸承傳給上機架，上機架傳給定子外殼，定子外殼再把力傳給機墩，整個機組好象在上機架上掛著一樣，因此稱為懸掛式。

下機架的作用是支撐下導(dǎo)軸承和制動閘，下導(dǎo)軸承是防止擺動的。當(dāng)機組停機時，需用制動閘將轉(zhuǎn)子頂起，以防燒毀推力頭和推力軸承。制動閘反推力、下導(dǎo)軸承自重等通過下機架傳給機墩。發(fā)電機樓板自重和樓板上設(shè)備重量通過通風(fēng)道外殼傳到機墩上。高轉(zhuǎn)速的發(fā)電機則多做成懸掛式的，因其轉(zhuǎn)子直徑小、高度大、重心高。

(二)傘式發(fā)電機

傘式發(fā)電機推力軸承位于轉(zhuǎn)子下方，設(shè)在下機架上。整個發(fā)電機象把傘，推力頭象傘柄，轉(zhuǎn)子象傘布，故稱傘式發(fā)電機。1．普通傘式。有上下導(dǎo)軸承。

機組轉(zhuǎn)動部分的重量通過推力頭和推力軸承傳給下機架，下機架再把力傳給機墩。上機架只支撐上導(dǎo)軸承和勵磁機定子。由于利用水輪機和發(fā)電機之間的軸安放推力頭，上機架的高度可減小，軸長可縮短，因而降低了廠房高度。發(fā)電機的重量比懸掛式要小，發(fā)電機轉(zhuǎn)子可單獨吊出，不需卸掉推力頭，安裝檢修都比較方便。

傘式發(fā)電機轉(zhuǎn)子重心在推力軸承之上，重心較高，運轉(zhuǎn)時容易發(fā)生擺動，應(yīng)用范圍受到限制。對于大容量、低轉(zhuǎn)速的發(fā)電機，由于轉(zhuǎn)子直徑大、高度小、重心低，多做成傘式。

2．半傘式。有上導(dǎo)軸承，無下導(dǎo)軸承。此種形式的發(fā)電機通常將上機架埋入發(fā)電機層地板以下。

3．全傘式。無上導(dǎo)軸承，有下導(dǎo)軸承。機組轉(zhuǎn)動部分的重量通過推力軸承的支撐結(jié)構(gòu)傳到水輪機頂蓋上，通過頂蓋傳給水輪機墩環(huán)。

這種發(fā)電機的上機架僅僅支撐勵磁機定子和上導(dǎo)軸承的重量，結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小。下機架只支撐下導(dǎo)軸承和制動閘的反作用力，結(jié)構(gòu)尺寸也較小。這種傳力方式進(jìn)一步縮短了發(fā)電機的軸長，減小了轉(zhuǎn)子的重量，同時也降低了廠房的高度。

二、發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)

勵磁系統(tǒng)是向發(fā)電機轉(zhuǎn)子供給形成磁場的直流電源。一般每臺發(fā)電機都設(shè)各自獨立的勵磁系統(tǒng)。勵磁系統(tǒng)包括勵磁機和勵磁盤。

(1)勵磁機。實際上是直流發(fā)電機，其勵磁方式有采用與水輪發(fā)電機同軸的勵磁機的直接勵磁系統(tǒng)。采用直流發(fā)電機，由水銀整流器組成的離子勵磁系統(tǒng)、半導(dǎo)體整流等非直接勵磁系統(tǒng)。大型水輪發(fā)電機多采用靜電可控硅勵磁方式。

(2)勵磁盤。它是裝設(shè)水輪發(fā)電機勵磁回路的控制設(shè)備和自動調(diào)整裝置的配電盤，其作用是控制和調(diào)整水輪發(fā)電機的勵磁電流。每臺發(fā)電機一般有3~5塊勵磁盤。一般布置在發(fā)電機層的上游側(cè)或下游側(cè)。

三、發(fā)電機的支承結(jié)構(gòu)(機墩)機墩是發(fā)電機的支承結(jié)構(gòu)，其作用是將發(fā)電機支承在預(yù)定位置上，并為機組的運行、維護(hù)、安裝和檢修創(chuàng)造條件。對于立式機組的機墩承受水輪發(fā)電機組的全部動、靜荷載，這些荷載通過機墩傳到水下混凝土。為保證機組正常運行，要求機墩具有足夠的強度和剛度，同時具有良好的抗振性能，一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。常見的機墩形式有：

(1)圓筒式機墩。其結(jié)構(gòu)形式為厚壁鋼筋混凝土圓筒，其壁厚在1m以上。外部形狀可是圓形，也可是八角形。內(nèi)壁為圓形的水輪機井，其直徑一般為1.3~1.4倍的轉(zhuǎn)輪直徑。

圓筒式機墩的優(yōu)點是剛度較大，抗壓、抗振、抗扭性能較好，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便。我國大中型電站采用較多。其缺點是水輪機井空間狹小，水輪機的安裝、維修、維護(hù)不方便。

(2)環(huán)形梁立柱式機墩。由環(huán)形梁和立柱組成，發(fā)電機座落在環(huán)形梁上，立柱底部固結(jié)在蝸殼上部混凝土上，并將荷載傳到下部塊體結(jié)構(gòu)。此種機墩的優(yōu)點是混凝土用量省，水輪機頂蓋處寬敞，立柱間凈空對設(shè)備的布置、機組的出線、安裝、維修均比較方便。缺點是機墩剛度小，抗振、抗扭性能較差，一般用中小型機組。

(3)構(gòu)架式機墩。機墩是由兩個縱向剛架和兩根橫梁組成。發(fā)電機支承在框架上部的梁系上，并由框架將荷載經(jīng)蝸殼外圍混凝土傳至下部塊體結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是節(jié)約材料，施工簡單，造價低。構(gòu)架下面的空間便于布置管路和輔助設(shè)備，機組安裝、檢修都較方便。缺點是剛度更小，僅適用于小型機組。

四、發(fā)電機的布置方式

發(fā)電機的布置方式是按發(fā)電機與發(fā)電機層樓板的相互位置劃分的，常見的有定子外露式、定子埋入式、上機架埋入式三種。(1)外露布置也叫開敞式。發(fā)電機定子完全露出于發(fā)電機層地面以上。此種布置在大型機組中不多見，因其占去發(fā)電機層地板很多位置，顯得擁擠，同時水輪機層高度小，不便其間布置夾層。

(2)埋入式布置。發(fā)電機定子埋入發(fā)電機層樓板下機坑內(nèi)。此種布置使得發(fā)電機層較寬敞，由于提高了發(fā)電機層高程而增高了水輪機層高度，可利用增設(shè)中間層布置發(fā)電機引出線及電氣設(shè)備。目前采用較多。

(3)當(dāng)單機容量在100MW以上的大型機組常采用上機架埋入布置，即發(fā)電機定子及上機架全部埋設(shè)在發(fā)電機層樓板之下，發(fā)電機層只留有勵磁機。這樣要增加一些廠房的高度，但發(fā)電機層較寬敞，檢修場地大，利于各種控制設(shè)備和輔助設(shè)備的布置，有可能減小廠房的寬度。

第四節(jié) 水電站廠房內(nèi)的輔助設(shè)備

輔助設(shè)備是保證機組正常運行和安裝所必需的，對廠房的布置和尺寸也有一定的影響。主要有：調(diào)速系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、氣系統(tǒng)和起重設(shè)備。

一、調(diào)速系統(tǒng)

每臺機組裝設(shè)一套包括調(diào)速器、油壓裝置等附屬設(shè)備組成的調(diào)速系統(tǒng)，根據(jù)電力系統(tǒng)要求自動調(diào)整機組的出力，同時使機組保持一定的額定轉(zhuǎn)速。調(diào)速設(shè)備一般由下列三部分組成：調(diào)速器柜、作用筒(接力器)、油壓裝置。三部分之間用管路聯(lián)系。

1．調(diào)速器柜。單機容量不同，機型不同，調(diào)速系統(tǒng)也不一樣，調(diào)速柜的外形尺寸變化不大，一般為方形，尺寸為800mm×800mm×1900mm。它以機械的傳動桿和油管與作用筒相聯(lián)。因作用筒多布置在機墩的上游側(cè)，所以調(diào)速柜也多布置在發(fā)電機的上游側(cè)。

2．作用筒(接力器)。作用筒是個油壓活塞，大中型機組都采用兩個，用來推轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)。調(diào)節(jié)環(huán)帶動導(dǎo)水葉來控制水輪機的引用流量，以調(diào)節(jié)機組的出力。因蝸殼上游斷面尺寸較小，作用筒一般布置在上游側(cè)機墩內(nèi)。

3．油壓裝置。油壓裝置是由壓力油罐、儲油槽和油泵組成。油罐內(nèi)油壓為2.5MPa，供推動活塞用。油壓靠壓縮空氣維持，所以油桶內(nèi)上部為壓縮空氣。工作后的油回到儲油槽，罐 內(nèi)油量不足時，由油泵將油槽中的油 打入罐內(nèi)。油泵一般為兩臺，一臺工作，一臺備用。所示。

二、油系統(tǒng)

1． 作用及分類

水電站油系統(tǒng)任務(wù)有兩方面：一是供給機組軸承的潤滑油和操作用的壓力油，稱為透平油。其作用是潤滑、散熱及傳遞能量；二是供給變壓器、油開關(guān)等電氣設(shè)備的絕緣油，其作用是絕緣、散熱及滅弧。兩種油的性質(zhì)不同，應(yīng)有兩套獨立的油系統(tǒng)。

2．油系統(tǒng)的組成及布置

(1)油庫。接受和貯存油地方，油庫設(shè)有油罐。透平油的用油設(shè)備均在廠內(nèi)，故透平油庫一般布置在廠內(nèi)，只有在油量很大時才在廠外另設(shè)存貯新油的油庫。絕緣油用量大的主變壓器和開關(guān)站都在廠外，所以絕緣油庫常布置在廠外主變壓器和開關(guān)站附近。油庫要特別注意防火，大于100t時油庫應(yīng)設(shè)在廠外。

(2)油處理室。設(shè)有油泵和濾油機，有時還有油再生裝置。油處理室一般設(shè)在油庫旁。透平油與絕緣油常合用油處理室。相鄰水電站可合用一套油處理設(shè)備。

(3)補給油箱。設(shè)在主廠房的吊車梁下。當(dāng)設(shè)備中的油有消耗時，補給油罐自流補給新油。當(dāng)不設(shè)補給油箱時，可利用油泵補給新油。

(4)廢油槽。在每臺機組的最低點設(shè)廢油槽，收集漏出的廢油。

(5)事故油槽。當(dāng)變壓器、油開關(guān)、油庫發(fā)生燃燒事故時迅速將油排走，以免事故擴(kuò)大。油可排入事故油槽中或直接排入下游河道。事故油槽應(yīng)布置在便于充油設(shè)備排油的位置，并便于滅火。

(6)油管。油的輸送設(shè)備，一般布置在水輪機層。

三、供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。(一)供水系統(tǒng) 1．供水對象及要求

水電站廠房內(nèi)的供水系統(tǒng)包括技術(shù)供水、生活供水、消防供水。技術(shù)供水包括冷卻及潤滑用水，如發(fā)電機的空氣冷卻器、機組導(dǎo)軸承和推力軸承的油冷卻器、水潤滑導(dǎo)軸承、空氣壓縮機氣缸冷卻器、變壓器的冷卻設(shè)備等。耗水量最大的是發(fā)電機和變壓器的冷卻用水，可達(dá)技術(shù)用水的80%左右，要求水質(zhì)清潔、不含對管道和設(shè)備有害的化學(xué)成分。

2． 供水系統(tǒng)布置及供水方式

一般供水系統(tǒng)是從壓力管道取水、上游水庫取水、下游水泵取水和地下水源取水。供水系統(tǒng)由水源、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、管網(wǎng)和測量控制元件組成。管路應(yīng)盡可能靠近機組，以縮短管線并減少水頭損失。供水泵房應(yīng)布置在水輪機層或以下的洞室內(nèi)。為保證水質(zhì)，用水管把水引向過濾設(shè)備，經(jīng)過濾后再分配用水。

(1)水泵供水：當(dāng)水電站的水頭太低(水壓力不夠)或太高(需要減壓設(shè)備)時采用此方式供水。

(2)自流供水：適用于水頭在12~60m之間的水電站，但當(dāng)水頭大于40m時需要減壓設(shè)備。壩后式廠房從水庫引水，引水式廠房從壓力水管引水。

(3)混合式供水：水電站水頭變化較大時采用，高水頭用自流方式，低水頭時用水泵。消防用水要求水流能噴射到建筑物的最高部位，水量一般為15L/s。消防用水可從上游壓力管道、下游尾水渠或生活用水的水塔取水，并且應(yīng)設(shè)置兩個水源。生活用水根據(jù)工作人員的多少決定。

(二)排水系統(tǒng)

1．排水系統(tǒng)的作用和排水方式

廠房內(nèi)的生活用水、技術(shù)用水、閥門或建筑物及其他設(shè)備的滲漏水，均需及時排走。發(fā)電機冷卻用水等均自流排往下游。不能自流排除的用水和滲水，則集中到集水井，再用水泵排到下游，這個系統(tǒng)稱為滲漏排水系統(tǒng)。

機組檢修時常需要排空蝸殼和尾水管，為此需設(shè)檢修排水系統(tǒng)。檢修時，將檢修機組前蝴蝶閥或進(jìn)水閘門關(guān)閉，將蝸殼及尾水管中的水自流經(jīng)尾水管排往下游。當(dāng)蝸殼和尾水管中的水位等于下游尾水時，關(guān)閉尾水閘門，利用檢修排水泵將余水排走。檢修排水可采用下列幾種方式：

(1)集水井。各尾水管與集水井之間以管道相連，并設(shè)閥門控制，尾水管的積水可自流排入集水井，再用水泵排走。

(2)排水廊道。在廠房最低處沿縱軸線設(shè)一廊道，各尾水管的積水直接排入廊道，再以水泵排走。由于廊道體積大，尾水管中積水排除迅速，可縮短檢修時間。

(3)分段排水。在每兩臺機組之間設(shè)集水井和水泵，擔(dān)負(fù)兩臺機組的檢修排水。(4)移動水泵。需檢修某臺機組時，臨時移動水泵裝在該處進(jìn)行排水。2． 排水系統(tǒng)的布置要求

水泵集中在水泵房內(nèi)，集水井設(shè)在水泵房的下層。集水井通常布置在安裝間下層、廠房一端、尾水管之間或廠房上游側(cè)。集水井的底部高程要足夠低，以便自流集水。每個集水井至少設(shè)兩臺水泵，一臺工作，一臺備用。

四、氣系統(tǒng)

1．壓氣系統(tǒng)的用途

壓縮空氣分為低壓壓縮空氣和高壓壓縮空氣。

(1)低壓壓縮空氣系統(tǒng)。機組制動；調(diào)相運行壓水；蝶閥關(guān)閉時，將壓縮空氣通入閥上的空氣圍帶，使其膨脹而減少漏水；檢修時清掃設(shè)備，供風(fēng)動工具使用；通向攔污柵，防凍清污。額定氣壓為0.5~0.8MPa。

(2)高壓壓縮空氣系統(tǒng)。廠房中所有調(diào)速器油壓裝置的壓力油箱充氣，調(diào)速器壓力油箱中約有2/3的體積為壓縮空氣，以保證調(diào)速器用油時無過大的壓力波動，額定氣壓為2.5MPa及4MPa。配電裝置如空氣斷路器的滅弧和操作的用氣，以及開關(guān)和少油斷路器的操作用氣，額定氣派壓為2~5MPa。

2． 壓氣系統(tǒng)的組成及布置

壓氣系統(tǒng)的組成有空壓機、儲氣罐、輸氣管、測量控制元件。

用氣設(shè)備如遠(yuǎn)離廠房(如高壓開關(guān)站及進(jìn)水口)，則在該處另設(shè)有壓氣系統(tǒng)，廠房內(nèi)高低壓系統(tǒng)均要設(shè)置?？諝鈮嚎s機室一般布置在水輪機層，安裝間的下面，其噪聲很大，要遠(yuǎn)離中央控制室，并滿足防火防爆要求。

五、水電站廠房的起重設(shè)備

為了安裝和檢修機組及其輔助設(shè)備，廠房內(nèi)要裝設(shè)專門的起重設(shè)備。最常見的起重設(shè)備是橋式起重機(橋吊)。橋吊由橫跨廠房的橋吊大梁及其上部的小車組成，橋吊大梁可在吊車梁頂上沿主廠房縱向行駛，橋吊大梁上的小車可沿該大梁在廠房橫向移動。起重設(shè)備的型式和吊運方式對廠房上部結(jié)構(gòu)和尺寸影響較大，正確選擇起重設(shè)備和吊運方式，可減小其寬度或高度。

(一)橋吊的起重量和臺數(shù)

橋吊的最大起重量取決于所吊運的最重部件，一般為發(fā)電機轉(zhuǎn)子，懸式發(fā)電機的轉(zhuǎn)子需帶軸吊運，傘式發(fā)電機的轉(zhuǎn)子可帶軸吊運，也可不帶軸。對于低水頭電站，最重部件也可能是帶軸或不帶軸的水輪機轉(zhuǎn)輪。少數(shù)情況下，橋吊的起重量決定于主變壓器(主變需要在廠內(nèi)檢修時)。

橋式起重機有單小車和雙小車兩種。單小車設(shè)有主鉤和副鉤，當(dāng)起重量不大時一般采用一臺雙鉤橋吊；雙小車是在橋吊大梁上設(shè)有兩臺可以單獨或聯(lián)合運行的小車，每臺小車只有一個起重吊鉤，起重量大于75t時，可采用雙小車橋吊。與單小車相比，雙小車橋吊不僅重量輕、外形尺寸小，而且用平衡梁吊運帶軸轉(zhuǎn)子時，大軸可以超出主鉤極限位置以上，從而可降低主廠房的高度。當(dāng)機組較大而且臺數(shù)多于6臺時，也可考慮采用兩臺吊車。兩臺橋吊可降低廠房高度，運用較靈活。

(二)橋吊跨度與工作范圍

橋吊跨度是指橋吊大梁兩端輪子的中心距。選擇橋吊跨度時應(yīng)綜合考慮下列因素：

(1)橋吊跨度要與主廠房下部塊體結(jié)構(gòu)的尺寸相適應(yīng)，使主廠房構(gòu)架直接座落在下部塊體結(jié)構(gòu)的一期混凝土上。(2)滿足發(fā)電機層及安裝間布置要求，使主廠房內(nèi)主要機電設(shè)備均在主副鉤工作范圍之內(nèi)，以便安裝和檢修。(3)盡量采用起重機制造廠家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)跨度。

橋式起重機的工作范圍是指主鉤和副鉤所能到達(dá)的范圍，起重機產(chǎn)品目錄上給出的吊鉤各方向上的極限位置構(gòu)成吊車的工作范圍。如圖6-1 所示。

圖6-1 起重機工作范圍圖

第五節(jié) 主廠房的布置

水電站主廠房是安裝水輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備的場所，根據(jù)設(shè)備布置的需要通常在高度方向上分為數(shù)層。廠房內(nèi)部布置應(yīng)根據(jù)機電布置、設(shè)備安裝、檢修及運行要求結(jié)合水工結(jié)構(gòu)布置統(tǒng)一考慮。

一、發(fā)電機層設(shè)備布置

發(fā)電機層為安放水輪發(fā)電機組及輔助設(shè)備和儀表表盤的場地，也是運行人員巡回檢查機組、監(jiān)視儀表的場所。主要設(shè)備有發(fā)電機、調(diào)速柜、油壓裝置、機旁盤、勵磁盤、蝶閥孔、樓梯、吊物孔等。

1．機旁盤(自動、保護(hù)、量測、動力盤)。與調(diào)速器布置在同一側(cè)，靠近廠房的上游或下游墻。

2．調(diào)速柜。應(yīng)與下層的接力器相協(xié)調(diào)，盡可能靠近機組，并在吊車的工作范圍之內(nèi)。3．勵磁盤。為控制勵磁機運行而設(shè)置，常布置在發(fā)電機近旁。

4．蝶閥孔。如果在水輪機前裝設(shè)蝴蝶閥，則其檢修需要在發(fā)電機層的安裝間內(nèi)進(jìn)行，這就需要在發(fā)電機層與其相應(yīng)的部位預(yù)留吊孔，以方便檢修和安裝。

5．樓梯。每隔一段距離需要設(shè)置一個樓梯，一般兩臺機組設(shè)置一個。由發(fā)電機層到水輪機層至少設(shè)兩個樓梯，分設(shè)在主廠房的兩端，便于運行人員到水輪機層巡視和操作、及時處理事故。樓梯不應(yīng)破壞發(fā)電機層樓板的梁格系統(tǒng)。

6．吊物孔。在吊車起吊范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)供安裝檢修的吊物孔，以勾通上下層之間的運輸，一般布置在既不影響交通、又不影響設(shè)備布置的地方，其大小與吊運設(shè)備的大小相適應(yīng)，平時用鐵蓋板蓋住。

發(fā)電機層平面設(shè)備布置應(yīng)考慮在吊車主、副鉤的工作范圍內(nèi)，以便樓面所有設(shè)備都能由廠內(nèi)吊車起吊。

二、水輪機層設(shè)備布置

水輪機層是指發(fā)電機層以下，蝸殼大塊混凝土以上的這部分空間。在水輪機層一般布置調(diào)速器的接力器、水力機械輔助設(shè)備(如油、氣、水管路)、電氣設(shè)備(如發(fā)電機引出線、中性點引出線、接地、滅磁裝置等)、廠用電的配電設(shè)備。

1．調(diào)速器的接力器。位于調(diào)速器柜的下方，與水輪機頂蓋連在一起，并布置在蝸殼最小斷面處，因為該處的混凝土厚度最大。

2．電氣設(shè)備的布置。發(fā)電機引出線和中性點側(cè)都裝有電流互感器，一般安裝在風(fēng)罩外壁或機墩外壁上。小型水電站一般不設(shè)專門的出線層，引出母線敷設(shè)在水輪機層上方，而各種電纜架設(shè)在其下方。水輪機層比較潮濕，對電纜不利。對發(fā)電機引出母線要加裝保護(hù)網(wǎng)。

3．油、氣、水管道。一般沿墻敷設(shè)或布置在溝內(nèi)。管道的布置應(yīng)與使用和供應(yīng)地點相協(xié)調(diào)，同時避免與其他設(shè)備相互干擾，且與電纜分別布置在上下游側(cè)，防止油氣水滲漏對電纜造成影響。

4．水輪機層上、下游側(cè)應(yīng)設(shè)必要的過道。主要過道寬度不宜小于1.2m~1.6m。水輪機機墩壁上要設(shè)進(jìn)人孔，進(jìn)人孔寬度一般為1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~2.0m，且坡度不能太陡。

三、蝸殼層的布置

1．主閥。當(dāng)引水式電站采用聯(lián)合供水或分組供水時，在蝸殼進(jìn)口前設(shè)置一道快速閘門或蝴蝶閥，一般稱為主閥。

主閥可以裝設(shè)在廠內(nèi)也可以裝設(shè)在廠外，設(shè)在廠內(nèi)時運行管理安裝等都比較方便，但增加了廠房寬度。主閥的上游側(cè)要安裝伸縮節(jié)，以方便其拆裝。主閥布置在主閥層內(nèi)，其控制設(shè)備就近布置。

2．進(jìn)人孔。在下部塊體結(jié)構(gòu)中要設(shè)有通向蝸殼和尾水管的進(jìn)人孔，并設(shè)置通道。一般進(jìn)人孔的直徑為60cm，進(jìn)人孔通道尺寸不小于1×1m。

3．一般電站在蝸殼層以下的上游側(cè)或下游側(cè)均設(shè)有檢查、排水廊道，作為運行人員進(jìn)入蝸殼、尾水管檢查的通道，有的電站還同時兼作到水泵室集水井的過道。

集水井位于全廠最低處，除要求能容納運行時的滲漏水，還要擔(dān)負(fù)機組檢修時的集水、排水任務(wù)。

排水泵室一般布置在集水井的上層，有樓梯、吊物孔與水輪機層連接。電站排水都通向下游尾水渠。

四、安裝間的布置

(一)安裝間的位置與高程 1．安裝間的位置

水電站對外交通運輸?shù)缆房梢允氰F路、公路或水路。對于大中型水電站，由于部件大而重，運輸量又大，所以常建設(shè)專用的鐵路線，中小型水電站多采用公路。對外交通通道必須直達(dá)安裝間，車輛直接開入安裝間以便利用主廠房內(nèi)橋吊卸貨，因而安裝間一般均布置在主廠房有對外道路的一端。

2．安裝間的高程

安裝間的高程主要取決于對外道路的高程及發(fā)電機層樓板的高程。安裝間最好與對外道路同高，均高于下游最高水位，以保持洪水期對外交通暢通無阻。安裝間最好也與發(fā)電機層同高，以充分利用場地，安裝檢修工作方便。

當(dāng)水電站的下游尾水過高時，發(fā)電機層樓板常低于下游最高尾水位，從而也低于對外道路，這時可以有以下幾種方案：

(1)安裝間與對外道路同高，均高于發(fā)電機層，洪水期對外交通可保持通暢，但安裝間與發(fā)電機層相鄰部分的場面不能加以充分利用，安裝間可能因之要稍加長些，同時橋吊的安裝高程將取決于在安裝間處吊運最大部件的要求，整個主廠房將加高。

(2)安裝間與發(fā)電機層同高，均低于下游最高水位。這時又有兩種處理方式，一種是對外道路在靠近廠房處下坡，由低于下游最高水位處起在路邊筑擋水墻，擋水墻一直接主廠房。這種方式的好處是可保持對外交通通暢，但下游水位很高時擋水墻的工程量將太大。二是將主廠房大門做成擋水閘門，洪水時將大門關(guān)閉，斷絕對外運輸，值班人員可由高處的通道進(jìn)入廠房。

(3)安裝間與發(fā)電機層同高，而在安裝間上專門劃出一塊貨車停車卸貨處，此停車處高于安裝間而與對外道路同高。這時安裝間場面不能充分利用，而廠房的高度可能取決于卸貨的要求。

(二)安裝間的面積和布置 1．安裝間的面積。

安裝間與主廠房同寬以便橋吊通行，所以安裝間的面積就決定了它的長度。安裝間的面積可按一臺機組擴(kuò)大性檢修的需要確，一般考慮放置四大部件，即發(fā)電機轉(zhuǎn)子、發(fā)電機上機架、水輪機轉(zhuǎn)輪、水輪機頂蓋。四大部件要布置在主鉤的工作范圍內(nèi)，其中發(fā)電機轉(zhuǎn)子應(yīng)全部置于主鉤起吊范圍內(nèi)。發(fā)電機轉(zhuǎn)子和水輪機轉(zhuǎn)輪周圍要留有1～2m的工作場地。在缺乏資料時，安裝間的長度可取1.25～l.5倍機組段長；多機組電站，安裝間面積可根據(jù)需要增大或加設(shè)副安裝間。

2．安裝間的布置

安裝間的大門尺寸要滿足運輸車輛進(jìn)廠要求，如通行標(biāo)準(zhǔn)軌距的火車，其寬度不小于4.2m

第三篇：獅子坪水電站地下廠房系統(tǒng)概要

獅子坪水電站地下廠房系統(tǒng)

達(dá)標(biāo)投產(chǎn)自檢報告

獅子坪水電站位于岷江右岸一級支流雜谷腦河上，為雜谷腦河梯級水電開發(fā)的龍頭水庫電站，電站裝機3臺，單機容量65MW，總裝機容量195MW，多年平均發(fā)電量8.76億KW·h。

我部主要承擔(dān)獅子坪水電站CX標(biāo)工程項目的施工任務(wù)，地下廠房系統(tǒng)主要由壓力管道、主副廠房、安裝間、主變室、尾閘室、尾水洞、尾水渠、交通洞、母線洞、出線洞、排風(fēng)洞等土建工程及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程等項目組成。

1、其主要構(gòu)造物特性為：

壓力管道采用埋藏式，由斜管段、上平段、中平段、下平段和支管組成，主管內(nèi)徑3.9m，總長574.729m。

廠房開挖尺寸為74.9m×19.52m×36.6m（長×寬×高）； 主變室尺寸為55.2m×13.6m×25.1m（長×寬×高）； 尾閘室尺寸為35.50m×10.00m×26.10m（長×寬×高）。

2、工程主要控制性工期為

2004年9月15日，本標(biāo)工程開工； 2006年4月30日，給座環(huán)及蝸殼安裝交面； 2006年11月30日，廠房土建給機電安裝交面； 2007年5月31日，壓力管道沖水試驗及消缺工作完成； 2007年8月30日，第一臺機組發(fā)電； 2007年11月30日，本標(biāo)工程竣工。日前，2005年我部以完成以下主要施工項目：（1）2005年6月3日完成50主拌和站建設(shè)；

（2）2005年5月20日完成新增項目柔性防護(hù)網(wǎng)的全部施工并通過驗收；（3）2005年元月20日中平交通洞正式開始進(jìn)洞施工，至2005年6月30日完成（ZJ）0+0.000~0+142段（共計142m）洞段的開挖及洞口支護(hù)施工；（4）進(jìn)場交通洞至2005年6月30日開挖掘進(jìn)到（交）0+125m，并完成此段第一次支護(hù)施工；混凝土襯砌完成1301.4m3，鋼筋制安完成329t；（5）排風(fēng)洞至2005年6月30日開挖掘進(jìn)到（排）0+132m，完成混凝土襯砌1191.6 m3，鋼筋制安完成175.6t；

（6）出線洞至2005年6月30日開挖掘進(jìn)到（出）0+130m，完成混凝土襯砌367.2 m3，鋼筋制安完成54.1t；

（7）2005年5月27日開始中平至上平段滑道基礎(chǔ)施工；（8）2005年6月22開始上平交通洞洞臉施工

根據(jù)目前我部工程施工階段，結(jié)合《水電建設(shè)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2003年版）》的規(guī)定，我部考核項目為：安全文明施工管理（200分）、土建工程施工質(zhì)量與工藝（300）、工程檔案（150）、綜合管理（200）。我部達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核自查結(jié)果為：標(biāo)準(zhǔn)分850分，考核評分

分，得分率

%。

為抓好達(dá)標(biāo)投產(chǎn)工作，使地下廠房系統(tǒng)工程在達(dá)標(biāo)投產(chǎn)工作中取得了較好的成績，針對我部在施工生產(chǎn)過程中存在的問題，進(jìn)行了整改。

一、在安全文明施工管理方面

1、為確保我單位在本工程制定的安全文明施工目標(biāo)及工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效竣工，樹立我單位良好形象，項目部制定本安全文明施工獎懲制度。在施工生產(chǎn)過程中項目部將督促各施工隊認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的 安全生產(chǎn)方針，提高安全生產(chǎn)和文明施工的管理水平。實行本制度，堅持以“教育為主，懲處為輔，懲教結(jié)合”，各施工隊狠抓安全教育及內(nèi)部的安全文明施工管理，積極配合項目部工作，杜絕安全事故的發(fā)生。項目部現(xiàn)場值班安全員對違章操作人員或集體首先提出警告，經(jīng)警告再犯者將予以罰款，每次罰金視情節(jié)輕重給予100~5 000元罰款

2、督促加強安全“三級”教育，加強現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理，繼續(xù)杜絕重大傷亡事故，嚴(yán)格控制習(xí)慣性違章；

我部針對本工程的特點，對每一位進(jìn)場的施工人員，都進(jìn)行了勞動紀(jì)律、崗位操作安全標(biāo)準(zhǔn)、施工安全等培訓(xùn)，使得每一位工人，在施工過程中都能按崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，同時，我們建立了嚴(yán)格的現(xiàn)場安全文明施工管理制度及安全文明施工達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，明確了各施工部位的安全文明施工責(zé)任人，每天按達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改，嚴(yán)格控制習(xí)慣性違章，并將安全文明施工的管理納入經(jīng)濟(jì)管理，確保安全文明施工管理的力度，制定嚴(yán)格的獎懲措施，每周對相關(guān)的職責(zé)人及作業(yè)隊伍進(jìn)行考核，嚴(yán)格按制度進(jìn)行獎懲。從最近幾個月的工作看，我部已取得了較好的成績，未發(fā)生過重大傷亡事故。

3、進(jìn)一步增強環(huán)保、水保意識，盡量少占耕地和林地，做好對開挖邊坡及棄碴場的治理；首先，我部領(lǐng)導(dǎo)高度重視水土保持工作，為切實做好水保環(huán)保工作，對照水土保持有關(guān)法律、法規(guī)和有關(guān)文件精神，結(jié)合我部實際情況，在工程開工前根據(jù)我部承建工程的特點做好水保環(huán)保持規(guī)劃，切實加強對所屬人員的教育，履行好我們?yōu)榻ㄔO(shè)一方、造福一方、繁榮一方指導(dǎo)思想。利用有限的施工場地，合理的安排布置材料堆放場地、建筑垃圾及生活垃圾 處理場地，施工廢水的凈化排放。其次，加強開挖邊坡及碴場的治理工作：（1）開挖邊坡的治理，在主體工程中，涉及到的邊坡均為覆蓋層邊坡，針對邊坡地質(zhì)無膠結(jié)、完全松散、自穩(wěn)性差、遇水易跨塌的特點，我部根據(jù)現(xiàn)場情況對所有開挖邊坡采取了干砌石護(hù)坡、漿砌石護(hù)坡、鋼筋石籠護(hù)坡及掛網(wǎng)噴護(hù)砼等施工方式進(jìn)行防護(hù)，取得了較好的效果，有效地消除了邊坡安全隱患，保持了水土。（2）碴場的治理：我部嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的治理措施對碴場進(jìn)行治理，確保棄碴不流進(jìn)河道，同時做好碴場邊坡的防護(hù)及碴場內(nèi)的排水施工，保證水土不流失。

4、對廠房洞室施工進(jìn)行安全監(jiān)測，確保施工安全。

為保證工程施工過程中的工程安全，我部加大了原型觀測方面的投入，采取了全占儀位移變形觀測、收斂計進(jìn)行收斂觀測及安裝應(yīng)力計等方法進(jìn)行原型觀測，做到了及時有效地進(jìn)行觀測，并對觀測數(shù)據(jù)及時進(jìn)行整理和分析，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保工程在施工期地的安全內(nèi)處理受控狀態(tài)；在原型觀測中，對變形趨于極限變形的部位即時采取各種有效措施進(jìn)行處理。

二、在土建工程施工質(zhì)量與工藝方面

對施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。堅持開展質(zhì)量“三檢制，施工過程堅持施工隊班組自檢、工管部復(fù)檢、項目部質(zhì)量保證部質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質(zhì)量保證部質(zhì)檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，申請驗收的部位進(jìn)行聯(lián)檢，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后，才能進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。目前，我部已驗收的開挖單元和砼襯砌單元共計64個，一次驗收合格率為100%。對于隱蔽工程，必須遵循嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序，施工中組織各專業(yè)的質(zhì)檢工程師對隱蔽工程進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收。

施工過程中嚴(yán)把“四關(guān)”，堅持質(zhì)量一票否決制，嚴(yán)把圖紙關(guān)、嚴(yán)把測量關(guān)、嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗關(guān)，由試驗室提供混凝土的配合比報監(jiān)理工程師審批、嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)，以此來監(jiān)督和指導(dǎo)施工。對施工過程中違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場制止并責(zé)令其限期整改。對不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理，并追究其相應(yīng)的責(zé)任。在施工過程中我們始終堅持質(zhì)量一票否決制。

三、在工程檔案方面

我部在工程檔案管理方面成立了工程檔案管理小組，專門負(fù)責(zé)工程檔案管理工作，為提高工程檔案管理工作的質(zhì)量，我部派專職資料員到我公司總部及業(yè)主方舉辦的培訓(xùn)班進(jìn)行了培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)范及達(dá)標(biāo)投產(chǎn)實施細(xì)則進(jìn)行檔案管理；在工程施工中，積極作好原始資料的收集與整編工作，并分階段進(jìn)行竣工資料的整理和編制工作，確保工程完工時竣工資料同時完成。

四、在綜合管理方面

1、嚴(yán)格合同管理，履行各自的職責(zé)

自開工以來，我部嚴(yán)格執(zhí)行綜合管理實施細(xì)則，較好地執(zhí)行了合同，克服各種困難和外界干擾，使工程局面全面打開，并克服了覆蓋層洞挖難題。通過質(zhì)量認(rèn)證體系、建立了質(zhì)量管理體系，并對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行了分解和落實到相關(guān)的部門及責(zé)任人，各責(zé)任人均到位并有條不紊地履行各自的職責(zé)，充分利用各種資源，在運行質(zhì)量管理體系的過程中按時進(jìn)行評審和內(nèi)審，在質(zhì)量巡視或檢查的過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題并及時進(jìn)行有效的整改和改進(jìn)。具備合 格的施工資質(zhì)，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行合同，充分利用現(xiàn)代化管理手段，嚴(yán)格合同規(guī)定的施工規(guī)模和變更標(biāo)準(zhǔn)。

2、加強工程進(jìn)度考核

鑒于地下廠房系統(tǒng)工程開工晚，加上覆蓋層洞段施工難度大，施工成本投入高，同時壓力管道中平段施工道路提供得較晚等現(xiàn)狀，我部抓住廠房和壓力管道兩條關(guān)鍵線路，我部從施工技術(shù)力量、施工設(shè)備、施工材料、資金等各種資源方面均加大了投入。為保證廠房系統(tǒng)節(jié)點工期目標(biāo)地實現(xiàn)，我部還成立了工期考核小組，對工程工期進(jìn)行專門的管理。同時，制定了工程進(jìn)度考核制度，并將制度按部位進(jìn)行了詳細(xì)的分解，進(jìn)行“五天一檢查，七天一考核”，在考核過程中，如發(fā)現(xiàn)存在工程工期滯后部位，及時采取措施進(jìn)行補救，將損失的工期趕回來；并明確工程部位責(zé)任人，對工期進(jìn)行多層次、多部位、全過程的監(jiān)控。

為加快廠房的開挖進(jìn)度，我部已配備一臺多臂鉆機及多臺氣腿鉆機進(jìn)行鉆爆開挖，采用“平面多工序，立體多工作面”的施工組織方案，確保開挖施工的高效快速。在混凝土施工方面，主要矛盾集中在混凝土的拌制上，我部根據(jù)現(xiàn)場情況采用集中拌制與分散拌制相集合的方式進(jìn)行，以保證澆筑高峰期的混凝土供應(yīng)。

在壓力管道關(guān)鍵線路上主要矛盾表現(xiàn)在開挖上，我部安排了多個技術(shù)骨干，投入了施工力量比較強的作業(yè)隊伍，在斜井開挖施工中采用正導(dǎo)井與反導(dǎo)井同時開挖的施工方法進(jìn)行開挖，其中正導(dǎo)井主要采用人工方式，反導(dǎo)井主要采用爬罐施工工藝，以確保壓力管道開挖的順利完成。對于非關(guān)鍵項目的施工，同時明確責(zé)任人，定期對非關(guān)鍵各施工項目進(jìn)行工期考核，使非關(guān)鍵項目處于工期受控狀態(tài)，當(dāng)因地質(zhì)等其它原因造成非關(guān)鍵項目變?yōu)殛P(guān)鍵線路施工項目時，及時采取各種有效措施，及時增大資源投入，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

第四篇：水電站各崗位職責(zé)概要

水電站站長崗位職責(zé)

1.在公司主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下 , 認(rèn)真做好電廠的各項管理 工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力行業(yè)相關(guān)法規(guī)及公司的各項規(guī)章制 度。是電廠安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。

2.組織設(shè)備檢修、技改工作和制定相關(guān)的安全、技術(shù)措施并 監(jiān)督、檢查、嚴(yán)格執(zhí)行。

3.經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場、隨時掌握安全生產(chǎn)情況及 “兩票三制” 的執(zhí)行情況,及時制止違章行為,總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗,落實 安全獎懲辦法。

4.根據(jù)公司預(yù)算計劃,提出電廠月生產(chǎn)費用計劃和材料 采購計劃。5.負(fù)責(zé)電廠生產(chǎn)管理工作,為電廠的安全生產(chǎn)、檢修工作創(chuàng) 造良好的工作環(huán)境。

6.建立健全電廠的安全生產(chǎn)體系,督促、檢查、指導(dǎo)各級人 員安全責(zé)任制的落實。

7.定期組織安全大檢查,對自查和上級領(lǐng)導(dǎo)檢查出的問題, 及時制定相應(yīng)的整改措施,組織相關(guān)人員認(rèn)真落實,限期完 成。

8.組織本廠安全生產(chǎn)例會和經(jīng)濟(jì)運行分析會,及時解決安全 生產(chǎn)中存在的問題。

9.按照《電力系統(tǒng)事故調(diào)查規(guī)程》規(guī)定,組織一般事故及以 下不安全事件的調(diào)查,認(rèn)真分析事故發(fā)生原因,嚴(yán)格按照事

故處理“三不放過”的原則,做好相關(guān)各項工作。

10.嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的考勤制度,負(fù)責(zé)電廠人員的考勤審 核,負(fù)責(zé)對電廠人員休假的審核及批準(zhǔn)。

11.根據(jù)公司有關(guān)規(guī)章制度,對電廠各級人員提出獎懲、考 核意見。

12.做好員工的勞動安全防護(hù)措施,切實保證員工在生產(chǎn)過 程中的人身安全。13.制定并實施員工業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)計劃,不斷提高員工技術(shù) 素質(zhì)。

14.督促班組及時、準(zhǔn)確上報相關(guān)部門所需要的數(shù)據(jù)資料。15.完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

水電站副站長崗位職責(zé)

1.在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下 , 認(rèn)真做好電廠的各項管理工作,認(rèn)真貫 徹執(zhí)行電力行業(yè)相關(guān)法規(guī)及公司的各項規(guī)章制度。

2.協(xié)助廠長做好設(shè)備檢修、技改工作和制定相關(guān)的安全、技 術(shù)措施并監(jiān)督、檢查、嚴(yán)格執(zhí)行。

3.經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場、隨時掌握安全生產(chǎn)情況及 “兩票三制” 的執(zhí)行情況,及時制止違章行為,總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗,落實 安全獎懲辦法。

4.協(xié)助廠長抓好電廠生產(chǎn)管理工作,為電廠的安全生產(chǎn)、檢 修工作創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

5.督促、檢查、指導(dǎo)各級人員安全責(zé)任制的落實。

6.參與定期組織的安全大檢查,對自查和上級領(lǐng)導(dǎo)檢查出的 問題,配合廠長制定相應(yīng)的整改措施,組織相關(guān)人員認(rèn)真落 實,限期完成。

7.按照《電力系統(tǒng)事故調(diào)查規(guī)程》規(guī)定,參加一般事故及以 下不安全事件的調(diào)查,認(rèn)真分析事故發(fā)生原因,嚴(yán)格按照事 故處理“三不放過”的原則,做好相關(guān)各項工作。

8.落實員工的勞動安全防護(hù)措施,保證員工在生產(chǎn)過程中 的人身安全。9.組織和抓好員工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高員工技術(shù)素質(zhì)。10.在廠長缺席時, 行使廠長在安全、生產(chǎn)及管理上的職權(quán)。11.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

水電站專責(zé)工程師崗位職責(zé)

1.在站長領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本站電氣、機械、水工運行技術(shù) 管理工作,在技術(shù)業(yè)務(wù)上副總工程師的指導(dǎo)。

2.認(rèn)真執(zhí)行各項生產(chǎn)技術(shù)管理制度、安全管理制度,嚴(yán)格執(zhí) 行“兩票三制” ,保證機電設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

3.監(jiān)督值班人員嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令、按調(diào)度下達(dá)的有功、無 功負(fù)荷及電壓曲線運行。

4.負(fù)責(zé)電氣、機械、水工運行規(guī)程的審查、編修。審查有關(guān) 技術(shù)措施方案、圖紙資料和技術(shù)總結(jié)報告,作好電廠生產(chǎn)技 術(shù)臺帳和值長交代記錄的審查、管理工作,負(fù)責(zé)電廠生產(chǎn)技 術(shù)原始資料的收集、整理、統(tǒng)計、歸檔工作。

5.經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查和分析設(shè)備的運行狀況,及時掌握設(shè) 備的薄弱環(huán)節(jié), 提出改進(jìn)措施, 努力解決生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題, 不斷總結(jié)、推廣先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗,督促班、值長,在保 證機組安全運行前提下, 服從調(diào)度命令, 選擇最佳運行方式, 實施經(jīng)濟(jì)運行方案,確保全面完成生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。6.掌握電站設(shè)備的檢修消缺情況,布置落實安全措施和控制 檢修工期,直接參加施工組織、技術(shù)管理和質(zhì)量驗收工作。7.編制電站設(shè)備的大、中、小修和更新改造計劃,制定實施 方案。負(fù)責(zé)電廠備品備件和材料計劃的編制。

8.協(xié)助站長定期對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及業(yè)務(wù)考核,參加事故 調(diào)查分析,制定反事故措施,不斷提高運行人員的事故處理

能力和實際操作技能。

9.經(jīng)常對班組的生產(chǎn)技術(shù)工作進(jìn)行檢查、指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及 時糾正,切實作好各項技術(shù)管理工作。

10.負(fù)責(zé)全站消防設(shè)施管理工作。

11.完成站長交辦的其他工作。水電站值長崗位職責(zé) 1.在站長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2.值長在當(dāng)值期間是電站安全、經(jīng)濟(jì)運行的負(fù)責(zé)人,技術(shù)業(yè) 務(wù)上受專責(zé)工程師的指導(dǎo)。

3.嚴(yán)格執(zhí)行 “兩票三制” , 負(fù)責(zé)審查當(dāng)值生產(chǎn)臺帳填寫的正確 性。

4.正確執(zhí)行調(diào)度命令,組織全值人員按調(diào)度下達(dá)的有無功負(fù) 荷及電壓曲線運行,努力完成發(fā)電計劃。

5.根據(jù)設(shè)備狀況、來水情況和電網(wǎng)要求, 選擇合理運行方式, 做到安全經(jīng)濟(jì)運行。

6.組織全值人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)程制度,統(tǒng)一指揮全值人員 進(jìn)行事故處理和操作。

7.組織當(dāng)值期間設(shè)備運行分析、反習(xí)慣性違章、事故預(yù)想和 考問講解等工作,對當(dāng)值發(fā)生的事故、較大的異常情況應(yīng)及 時向站長和公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。8.值長應(yīng)對自己發(fā)布的工作安排和指令負(fù)全部責(zé)任,值班人 員有意違抗或拖延時間而造成事故,受令人要承擔(dān)全部責(zé)任, 值長有權(quán)停止其工作,并及時報告站領(lǐng)導(dǎo)。

9.值長在當(dāng)值期間,對運行設(shè)備及備用設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及 時匯報廠長并通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。任何單位、班組、個 人未經(jīng)值長同意,不得變動設(shè)備狀態(tài)。

10.組織全值人員對大修、重大缺陷消缺后的設(shè)備進(jìn)行驗收。

11.組織本值人員對相關(guān)制度、規(guī)程的學(xué)習(xí),搞好文明生產(chǎn)。12.負(fù)責(zé)審查全值人員的考勤。

13.完成站領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。水電站副值長崗位職責(zé)

1.在值長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作,在技術(shù)業(yè)務(wù)上受專責(zé)工程師的 指導(dǎo)。2.在值班期間值長不在時,代理值長,負(fù)責(zé)當(dāng)值全面工作。

3.在值長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下, 協(xié)助值長組織班組人員的正常監(jiān)盤、操作、巡回檢查及事故、故障處理,搞好班組人員的現(xiàn)場技 術(shù)培訓(xùn)。

4.認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程、運行規(guī)程,模范遵守廠里的各項 規(guī)章制度, 發(fā)現(xiàn)值班人員違規(guī)、違章或無理拒絕執(zhí)行命令時, 有權(quán)批評、制止,并報告值長。

5.在值班期間, 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和異常情況應(yīng)及時向值長報告, 并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

6.負(fù)責(zé)本班圖紙資料、公用工器具保管工作,認(rèn)真做好班組 各種臺帳記錄,認(rèn)真做好生產(chǎn)現(xiàn)場的各種技術(shù)記錄臺帳和原 始資料的有關(guān)統(tǒng)計工作。

7.負(fù)責(zé)審查檢修工作票上所列安全措施是否正確、完善,以 確保檢修工作安全進(jìn)行。做好設(shè)備檢修質(zhì)量檢查及驗收工作。8.負(fù)責(zé)本值分管區(qū)域內(nèi)的設(shè)備清潔和環(huán)境衛(wèi)生,搞好班容班 貌、做好文明生產(chǎn)。

9.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場公用工器具及安全用具的管理與交接。10.完成值長交辦的其他工作。

水電站機電值班員崗位職責(zé) 1.在值長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2.認(rèn)真執(zhí)行運行規(guī)程及電業(yè)安全工作規(guī)程,遵守廠里的各項 規(guī)章制度,操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制” ,監(jiān)盤時精力 集中,巡回檢查時認(rèn)真負(fù)責(zé),檢查到位。

3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和異常情況,立即向值長匯報,積極提出處 理意見和建議。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人身安全情況來不及匯報 時,應(yīng)立即采取果斷措施進(jìn)行處理,事后及時報告值長。4.根據(jù)值長的命令,做好設(shè)備檢修、缺陷處理的驗收試驗工 作。

5.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。

6.按值長安排認(rèn)真填寫各種生產(chǎn)技術(shù)臺帳。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì) 律、廠紀(jì)廠規(guī),服從指揮。

7.負(fù)責(zé)搞好本值分管區(qū)域及公共區(qū)域的清潔衛(wèi)生,做好安全 文明生產(chǎn)。8.負(fù)責(zé)班組的公用物品領(lǐng)取、發(fā)放。9.完成值長交辦的其他工作。水電站水工班長崗位職責(zé)

1.在站長的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)班組的生產(chǎn)技術(shù)及各項管理工 作,業(yè)務(wù)上受專責(zé)工程師指導(dǎo)和當(dāng)值值長的指揮。

2.班長在當(dāng)班期內(nèi),是水工設(shè)備、設(shè)施安全運行的責(zé)任人。3.負(fù)責(zé)值班期間閘首生產(chǎn)、生活區(qū)域的安全管理工作。

4.遇天氣及來水情況異常須及時匯報值長,合理調(diào)整運行方 式,確保水工設(shè)施及大壩的安全。

5.認(rèn)真執(zhí)行水工運行規(guī)程、電業(yè)安全工作規(guī)程及各項管理制 度,發(fā)現(xiàn)值班人員違反規(guī)章制度或無理拒絕執(zhí)行命令時,有 權(quán)批評、制止或停止其工作,并及時報告廠領(lǐng)導(dǎo)。

6.負(fù)責(zé)組織本班人員的正常操作,巡回檢查,定期工作及故 障、事故處理,并組織好現(xiàn)場培訓(xùn)。

7.負(fù)責(zé)辦理水工設(shè)備檢修的各種工作票, 保證工作安全進(jìn)行, 做好檢修設(shè)備的質(zhì)量驗收。

8.認(rèn)真做好班組及現(xiàn)場的各種技術(shù)記錄,負(fù)責(zé)班組圖紙、資 料,公用工器具的管理工作。

9.加強班組勞動管理,負(fù)責(zé)班組人員的考勤,帶頭搞好并組 織督促值班人員做好分管范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)。10完成站領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

水電站水工值班員崗位職責(zé) 1.在班長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。2.嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”及各項規(guī)章制度，禁止違章作業(yè)，杜絕誤操作。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，立即報告班長，發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備 的緊急情況，應(yīng)采取果斷措施，事后向班長報告。4.認(rèn)真做好水工運行設(shè)備的監(jiān)視、操作、巡回檢查、定期工 作，做好設(shè)備的檢修、消缺、驗收工作。5.定時、準(zhǔn)確的向中控室報告運行水位及柵差并做好記錄。6.認(rèn)真、準(zhǔn)確、規(guī)范的填寫現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)臺帳，保管好公用 工器具。7.搞好分管區(qū)域及公共區(qū)域的清潔衛(wèi)生，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。8.完成班長交辦的其他工作。

第五篇：水電站水淹廠房應(yīng)急預(yù)案doc

2、水淹廠房應(yīng)急專項預(yù)案 1編制目的

當(dāng)水電站水淹廠房突發(fā)事件發(fā)生后，能夠迅速有效控制事故發(fā)展和實施快速救援，最大限度避免人員傷亡、減少事故損失，本著 “以人為本、保設(shè)備、保電網(wǎng)”和“統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、預(yù)防自救”的原則，結(jié)合水電站的情況，特制定本預(yù)案。2 原因分析

2.1 機組進(jìn)人孔門爆開（連接螺栓斷裂）。

2.2 機組運行中蝸殼或尾水管放空閥閥板損壞，放空閥開啟。2.3 機組技術(shù)供水水管破裂。2.4 機組消防水管破裂。

2.5 檢修水泵或滲漏水泵出口水管破裂（或閥門損壞）。3 預(yù)防措施

3.1 每年電站組織人員對廠房及周圍排水溝進(jìn)行徹底清理。3.2 電廠每年汛前組織一次檢查。

3.3 電廠運行人員定期巡視回游廊道，檢查每臺機組人孔門封閉情況、檢修排水閥關(guān)閉情況。

3.4 每次機組檢修時對機組人孔門螺栓疲勞損壞情況進(jìn)行檢查，定期更換機組人孔門螺栓并做好記錄。

3.5 機組檢修完畢充水前，應(yīng)對人孔門封閉情況進(jìn)行驗收。3.6每次機組檢修對機組蝸殼和尾水管放空閥進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。3.7 對技術(shù)供水、消防水、清潔水的水管的防腐養(yǎng)護(hù)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.8 對各類水管上的閥門故障應(yīng)做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。3.9加強廠內(nèi)排水系統(tǒng)的維護(hù)和巡檢，保證滲漏和檢修排水泵能長期投入自動運行；

3.10加強廠外排水系統(tǒng)的維護(hù)和巡檢；

3.11監(jiān)視排水泵啟動時間和啟動間隔，及時發(fā)現(xiàn)漏水量增大的隱患。3.12做好檢修作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)的安全措施：每次檢修作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)前均應(yīng)該辦理工作票，布臵好安全措施后方可開工，特別是防止管路跑水措施必須落實。4 應(yīng)急處理措施 4.1 機組人孔門爆開

每臺機組有一個人孔門：尾水直錐段。

尾水直錐段人孔門承受工作壓力隨機組運行工況不斷變化，人孔門承受工作壓力變化幅度很大且變化頻繁，連接螺栓不停地承受疲勞振動，斷裂的可能性較大，斷裂首先從強度較低的螺栓開始逐漸擴(kuò)大，最終導(dǎo)致全部連接螺栓斷裂、人孔門全開。由于尾水管內(nèi)水流壓力不大，水流速較蝸殼人孔門開啟后稍緩。4.1.1 報告

（1）發(fā)現(xiàn)后立即報告中控室值班人員。

（2）值長在通知廠內(nèi)運行、檢修等人員迅速撤到安全地帶。（3）值守長要將事故情況簡要報告給廠長。4.1.2 處理（1）確認(rèn)來水源和故障機組。

（2）緊急落故障機組進(jìn)水口閘門并發(fā)停機令解列故障機組。（3）當(dāng)班值長立即簡短匯報地調(diào)。

（4）運行值守人員密切監(jiān)視滲漏泵工作情況。若來水猛烈，在滲漏泵工作正常情況下廠房內(nèi)水位還迅速上升危及其它機組安全運行，當(dāng)班值守長立即匯報調(diào)度要求全停其它運行機組。

（5）電廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故搶修處理。

①進(jìn)行廠房應(yīng)急排水。②對其它機組進(jìn)行安全隔離。

③對絕緣降低設(shè)備進(jìn)行干燥處理和絕緣檢查。④采取臨時措施，盡快恢復(fù)其它機組正常運行。⑤消除故障，恢復(fù)機組備用。

4.2 機組運行中尾水管檢修排水閥閥板損壞，排水閥開啟。

漏水直接進(jìn)入檢修集水井，水量大且危及水泵運行，此種故障故障點不易查找；處理時只能迅速將機組全停。

4.2.1 報告

（1）發(fā)現(xiàn)后立即報告中控室值班人員。

（2）值守長通知廠內(nèi)運行、維護(hù)、檢修等人員迅速撤到安全地帶。

（3）值守長要將事故情況簡要報告給廠長。4.2.2 處理

（1）確認(rèn)來水源和水源大小。（2）運行人員在能確認(rèn)故障機組時，迅速停下故障機組；并落下上下游檢修門進(jìn)行排水。

（3）派人現(xiàn)場監(jiān)視檢修集水井水位，及檢修泵運行情況。（4）電廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故搶修處理。4.3 機組技術(shù)供水主水管破裂。

水管為銹蝕破壞，水量小，不及時處理會危及操作層設(shè)備運行，被迫停機。

4.3.1 報告

（1）發(fā)現(xiàn)后立即報告中控室值班人員。

（2）值守長通知廠內(nèi)運行、維護(hù)、檢修等人員迅速撤到安全地帶。

（3）值守長要將事故情況簡要報告給廠長。4.3.2 處理

（1）確認(rèn)來水源和水源大小。（2）關(guān)閉相應(yīng)的閥門，隔斷水源。

（3）根據(jù)現(xiàn)場情況值守長確定是否立即停機。

（4）派人現(xiàn)場監(jiān)視滲漏集水井水位，及滲漏泵運行情況。4.4 機組消防水管破裂（銹蝕、焊縫開列和閥門爆裂）

壓力較高，水量不太大，但會造成周圍電氣設(shè)備絕緣破壞。4.4.1 報告

（1）發(fā)現(xiàn)后立即報告中控室值班人員。

（2）值守長通知廠內(nèi)運行、維護(hù)、檢修等人員迅速撤到安全地帶。

（3）值守長要將事故情況簡要報告給廠長。4.4.2 處理

（1）確認(rèn)來水源和水源大小。

（2）當(dāng)班值守長根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否需要立即停機。若需停機，應(yīng)在停機前簡短匯報地調(diào)。

（3）運行人員迅速關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行水源隔離，但要注意不導(dǎo)致運行機組主軸密封水中斷而停機。

（4）派人現(xiàn)場監(jiān)視滲漏集水井水位，及滲漏泵運行情況。（5）同時組織廠房漏水的疏、堵、排水工作，防止漏水進(jìn)入機組設(shè)備。

4.6 廠外暴雨或洪水涌入電纜室或者從通往廠外埋管涌入廠房直接威脅電氣設(shè)備安全運行。

（1）發(fā)現(xiàn)后立即報告中控室值班人員。（2）值守長要將事故情況簡要報告給廠長。4.6.3 處理：

（1）若進(jìn)水危及運行發(fā)電機組時，運行人員應(yīng)立即申請停機。（2）當(dāng)廠房外洪水廠房電纜室灌注時，在廠外電纜溝內(nèi)裝設(shè)止水擋板、或堆積臨時擋水墻堵水。

（3）組織廠房進(jìn)水的疏、堵、排水工作，同時將廠房進(jìn)水引至滲漏井。

（4）若雨水淋濕電氣設(shè)備時，應(yīng)對該電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試（干燥處理）。