第一篇：淺析減速機(jī)日常運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

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課題設(shè)計(jì)（論文）

題目：淺析減速機(jī)日常運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

姓 名： 蘇 敏 指導(dǎo)老師：田 寶 雄 單 位：補(bǔ)連塔選煤廠 時(shí) 間： 2012年07月

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淺析減速機(jī)的日常運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

補(bǔ)連塔選煤廠 蘇敏

【摘要】：減速器是機(jī)械傳動(dòng)的重要組成部分，在現(xiàn)代化的選煤生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。本文針對補(bǔ)連塔選煤廠減速器的日常運(yùn)行、故障診斷處理及日常維護(hù)保養(yǎng)展開討論，重點(diǎn)對減速器的常見故障分析處理、維護(hù)保養(yǎng)做出分析、總結(jié)。

【關(guān)鍵詞】：減速器 運(yùn)行故障診斷 故障分析 維護(hù)保養(yǎng)

一、概述：

減速器是一種封閉在箱體內(nèi)的齒輪或蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立的傳動(dòng)裝置，通常應(yīng)用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩和改變軸線之間的相互位置以適應(yīng)工作要求。減速器由于結(jié)構(gòu)緊湊，使用維修簡單和效率較高，在現(xiàn)實(shí)中得到了廣泛的應(yīng)用。

減速機(jī)的作用：降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。減速機(jī)的工作原理：

減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，它是把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙

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行星齒輪減速器

蝸輪蝸桿減速器

二、減速機(jī)日常運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障診斷

檢查運(yùn)行中機(jī)器的工作狀況并做出相應(yīng)的檢測計(jì)劃，是預(yù)防保養(yǎng)中重要的一環(huán),也是實(shí)現(xiàn)設(shè)備正常運(yùn)行的有力保障。及時(shí)的檢測出機(jī)器的異常情況可以減少由于減速器的故障而造成的機(jī)械事故。

對于運(yùn)轉(zhuǎn)的減速器我們可以通過點(diǎn)檢儀來測定減速器的軸承端蓋的溫度或相關(guān)振動(dòng)，根據(jù)各個(gè)參數(shù)來判定減速器的工作狀況。值得注意的是專業(yè)儀器的正確使用，點(diǎn)檢要準(zhǔn)確、及時(shí)，詳細(xì)按照點(diǎn)檢規(guī)程操作，并要做好相關(guān)記錄。即使沒有相關(guān)的檢測儀器也可以通過崗位工和檢修工的經(jīng)驗(yàn)通過觀察、觸摸、傾聽來判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，以及運(yùn)行設(shè)備的密封性能的好壞。1.觀察：

通過觀察軸承的是否磨損以及軸承與箱體結(jié)合部分是否有漏油，還有就是油塞是否漏油。若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)該馬上檢查油封是否損壞、油塞是否松動(dòng)。檢查通氣孔是否有堵塞，油位是否正常。需要開蓋檢查的，停機(jī)后打開頂蓋認(rèn)真檢查。2.觸摸：

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解決辦法：將螺栓緊固或更換螺栓，清除表面異物，去除舊密封膠，重新涂抹密封膠；涂抹時(shí)要注意涂抹位置正確、涂抹要均勻沒有斷點(diǎn)；加油要要適量。

(3）減速器油窗,放油孔處漏油;解決辦法：檢查油塞是否松動(dòng)損壞，并將其緊固或更換。(4）減速器箱底漏油；

解決辦法：檢查箱體損壞情況，并具體作出修復(fù)處理。

2、高溫：

減速器齒輪的間隙過小、潤滑不足、軸承偏移、相關(guān)件不同心、潤滑油太多（轉(zhuǎn)速過高，負(fù)荷過大時(shí)散熱效能較低），裝配時(shí)各支撐軸承，預(yù)緊度過高；或較長時(shí)間超載運(yùn)行，透氣孔的堵塞等都易產(chǎn)生高溫。

解決辦法：調(diào)整好各個(gè)間隙（齒輪間的間隙僅限于兩軸垂直的齒輪之間），調(diào)整好加油量，我中心也對許多易高溫的減速器采取了加裝風(fēng)扇的方法有效的控制了這些減速器的高溫現(xiàn)象，為以后控制減速器的高溫現(xiàn)象提供了很好的范例，同時(shí)也要對長期工作的減速器做好在線監(jiān)控。

3、減速器軸承部位過熱或者軸承部位有噪音

潤滑油不足。當(dāng)潤滑的油位添加不足或由于減速器漏油而不能達(dá)到上述高度時(shí)，就可能引起減速器軸承部位溫度高或有雜音；軸承蓋或者密封部分摩擦。軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用

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損或者制造質(zhì)量不良；軸承間隙過大或過小；齒面有粘附物；箱體內(nèi)有雜物；

預(yù)防及排除方法:a.按規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)；b.調(diào)整平衡狀態(tài)；c.排干減速器內(nèi)變質(zhì)的潤滑油,清洗干凈并更換合格潤滑油。d.及時(shí)送修理廠大修更換零件；e.調(diào)整軸承間隙；f.檢查清理；g.放油進(jìn)行清理；

四、減速器的日常維護(hù)保養(yǎng)

減速器的日常維護(hù)保養(yǎng)主要是巡檢有無滲油，及時(shí)檢查箱內(nèi)液位，潤滑情況是否良好，各處螺絲是否堅(jiān)固完好，定期檢查設(shè)備的溫度情況，運(yùn)行一定時(shí)間要檢測齒磨損情況。

1、溫度的控制

做好對減速器溫度的監(jiān)控工作，特別是軸承的溫度，要定期檢查。發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)及時(shí)查明原因排除故障。

2、異常噪聲的監(jiān)控

減速器在工作過程中聲音平穩(wěn)，當(dāng)軸承磨損或齒輪磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)有較大的異域常噪聲，我們在工作中要密切監(jiān)控減速器的噪聲情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立刻停車，待查明原因并采取相關(guān)措施后方可再起動(dòng)減速器。

3、潤滑油的監(jiān)控

日常檢修中應(yīng)做好對潤滑油的油位、油質(zhì)監(jiān)控工作。若發(fā)現(xiàn)油位不足要查明漏油原因并及時(shí)處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)發(fā)白、起泡現(xiàn)象時(shí)，說明潤滑油進(jìn)水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)的更換潤滑油；若發(fā)潤滑油液中含有銅末、

第二篇：鍋爐運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

鍋爐運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

鍋爐的正常運(yùn)行

一、概述

鍋爐的正常運(yùn)行是指運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整，對蒸汽鍋爐而言，其主要任務(wù)是：

①保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值之內(nèi)，滿足用戶對汽量的要求，切忌超負(fù)荷運(yùn)行；

②保持正常的氣壓和氣溫；

③均衡進(jìn)水，并保持鍋爐的正常水位；

④保持蒸汽品質(zhì)符合規(guī)定；

⑤保持燃燒良好，提高鍋爐熱效率，并符合環(huán)保要求；

⑥保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。

鍋爐運(yùn)行工具是指鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作狀況，它是通過一系列有關(guān)運(yùn)行參數(shù)來反映的。這些參數(shù)有稱為工作參數(shù)，如蒸汽壓力、蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、鍋筒水位；煙氣、空氣、水的溫度和壓力；燃料耗量以及煙氣成分。

引起鍋爐運(yùn)行工況的主要因素有：鍋爐負(fù)荷、燃料性質(zhì)、給水溫度、過量空氣系數(shù)等。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，必須控制水位、氣壓、氣溫在一定的范圍內(nèi)，以適應(yīng)鍋爐設(shè)備的自身安全及熱用戶的要求。

如果鍋爐負(fù)荷增大，燃料量需增加。負(fù)荷降低，燃料量也減少。鍋爐負(fù)荷與燃料耗量接近成正比關(guān)系。負(fù)荷增高后，爐膛總輻射吸熱量增大，但小于負(fù)荷的增加量，既增加后續(xù)的對流受熱面的吸收熱量，同時(shí)增高排煙溫度，造成鍋爐熱效率的降低。由于對流過熱器吸收熱量多，出口蒸汽溫度也升高，省煤器出口水溫和空氣預(yù)熱器熱風(fēng)溫度也升高。反之，則結(jié)果相反。

當(dāng)進(jìn)水溫度降低時(shí)，蒸發(fā)量降低，因此必須增加燃料供入量。當(dāng)然水溫變化對鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性的有影響。給水溫變化頻率高，對省煤器和鍋筒的安全有一定的威脅。

燃料性質(zhì)對工況的影響，主要是發(fā)熱量及成分的變化。若發(fā)熱量降低，會(huì)使蒸發(fā)量減少，爐膛出口煙氣量降低。燃?xì)獬煞值淖兓瘜θ紵绊懕容^復(fù)雜，特別是天然氣鍋爐在該燒液化石油氣－空氣混合時(shí)，應(yīng)注意火焰的特性是否變化比較大，要合理調(diào)節(jié)氣量、風(fēng)量及混合比例。

過量空氣系數(shù)對鍋爐運(yùn)行工況影響也比較大。過量空氣系數(shù)的增大，主要是漏風(fēng)引起的。如過量空氣增多，爐膛溫度降低，輻射換熱降低，對流換熱量增加，還增大了排煙量，提高排煙熱損失，降低鍋爐熱效率。同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)的耗電量也隨之增大。過量氣系數(shù)是通過測定各部位的煙氣成分來確定的。如采用燃燒效率分析儀，還可測得煙氣中一氧化碳的含量，判斷燃燒是否充分，來指引燃料與配比調(diào)節(jié)。

二、蒸汽鍋爐的運(yùn)行

蒸汽鍋爐的正常運(yùn)行中，在操作上最重要的是保證水位穩(wěn)定，維持鍋爐的氣壓、氣溫。

在一定范圍內(nèi)，這就需要經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒。氣壓和氣溫是保證蒸汽質(zhì)量額鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要參數(shù)。運(yùn)行人員要隨時(shí)注意工況的變化，做出及時(shí)、正確的調(diào)整。通過各種監(jiān)測及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象，預(yù)防各種事故，并能正確處理事故。對鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的不斷監(jiān)視，充分掌握運(yùn)行規(guī)律，保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（1）

水位的控制

維持鍋筒內(nèi)水位的高低是鍋爐安全運(yùn)行的最重要條件，在運(yùn)行過程中應(yīng)隨時(shí)注視和調(diào)節(jié)鍋爐的水位。水位的變化會(huì)引起氣壓、氣溫的波動(dòng)。水位太高時(shí)會(huì)使蒸汽大量帶走，降低蒸汽品質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并會(huì)在蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊現(xiàn)象，甚至?xí)l(fā)生滿水事故。有蒸汽過熱器時(shí)，則蒸汽中的鹽堿物質(zhì)會(huì)附著在過熱器中，甚至燒壞過熱器。水位過低則容易發(fā)生缺水事故，甚至引發(fā)嚴(yán)重缺水事故，造成被迫停爐。為此，必須堅(jiān)強(qiáng)對水位的監(jiān)視和控制。

負(fù)荷的變化，爐內(nèi)燃燒工況的變化，必須導(dǎo)致蒸發(fā)量的變化，要維持鍋爐的正常水位，就必須及時(shí)調(diào)節(jié)給水量，以適應(yīng)蒸發(fā)量的變化。鍋爐的給水方式和時(shí)間要適當(dāng)，鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)盡可能做到均勻的給水，避免水位過低時(shí)大量給水，水位過高時(shí)又大量排污。因此，蒸汽負(fù)荷或水位降低時(shí)，就應(yīng)及時(shí)開大給水閥；蒸汽耗量減少或水位上升時(shí)，要及時(shí)關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥，盡量做到勤給水、少給水，以保持水位在正常水位線附近輕微波動(dòng)。

鍋爐的正常水位一般在水表中間。在運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整，負(fù)荷低時(shí)應(yīng)稍高于正常水位，以免當(dāng)負(fù)荷增大時(shí)造成低水位；負(fù)荷高時(shí)要稍低于正常水位，以免負(fù)荷降低時(shí)造成形成高水位。一般來說，上下波動(dòng)低范圍不宜超過40㎜。

在負(fù)荷變化較大時(shí)，可能出現(xiàn)“虛假水位”。因此當(dāng)負(fù)荷突然增大很多時(shí)，蒸發(fā)量不能很快跟上，造成氣壓下降，鍋筒內(nèi)的汽水兩相壓力不平衡而出現(xiàn)水位先上升再下降的現(xiàn)象；反之，當(dāng)負(fù)荷突然降低很多時(shí)，水位會(huì)出現(xiàn)先下降在上升的現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí)，要注意判斷這種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。

（2）氣壓的控制

鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持氣壓穩(wěn)定，鍋爐的氣壓不能低于規(guī)定的工作壓力，否則不能保證用氣系統(tǒng)的需要；同時(shí)也不能超過規(guī)定的最高許可壓力，不然將造成安全閥開啟排氣而浪費(fèi)能源，在安全閥發(fā)生故障意外時(shí)將導(dǎo)致超壓事故。

鍋爐氣壓的變化，實(shí)際上反映的是蒸發(fā)量與蒸汽負(fù)荷之間的平衡關(guān)系。鍋爐運(yùn)行時(shí)，蒸汽不斷進(jìn)入鍋筒的蒸汽空間，另一方面蒸汽又不斷離開鍋筒，送向外界用戶。當(dāng)產(chǎn)生的蒸汽量多余外界需求時(shí)，鍋爐的氣壓就會(huì)上升；反之，鍋爐的氣壓就會(huì)下降。因此，控制鍋爐的氣壓實(shí)質(zhì)上是對蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)。而蒸發(fā)量的大小，決定于運(yùn)行人員對爐內(nèi)燃燒的操作調(diào)整。

當(dāng)負(fù)荷增大氣壓下降時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍋爐的實(shí)際水位高低情況進(jìn)行調(diào)整。如果水位高，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，再增加燃料量和風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，提高蒸發(fā)量滿足外界負(fù)荷需要，使氣壓和水位穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。然后再按正常情況調(diào)節(jié)燃燒及給水量。當(dāng)水位低時(shí)，應(yīng)先增加燃料及風(fēng)量，在加強(qiáng)燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量，保持氣壓和水位正常。

當(dāng)負(fù)荷減少而氣壓升高，如果鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位高，應(yīng)先減少燃燒量和送風(fēng)量，減弱燃燒，在適當(dāng)減少給水量或暫停給水，使氣壓和水位穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。然后，再按照正常情況調(diào)整燃燒及給水。如果鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位低，應(yīng)首先增加給水量，待水位恢復(fù)正常后，在根據(jù)氣壓變化和負(fù)荷需要情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)燃燒及給水量。

（3）氣溫的控制

蒸汽溫度在運(yùn)行中應(yīng)該控制在一定范圍內(nèi)。對于無法熱器的鍋爐蒸汽溫度的變化，主要反映在鍋爐蒸汽壓力值的變化和飽和蒸汽的溫度上。對于過熱器的鍋爐，過熱蒸汽的溫度變化，主要取決于過熱器煙氣側(cè)的放熱情況和蒸汽側(cè)的吸熱情況。

蒸汽溫度變化的原因，主要與煙氣側(cè)的放熱情況有關(guān)。經(jīng)過過熱器的煙氣溫度升高、煙氣量增大或煙氣流速加快，都會(huì)使過熱蒸汽溫度上升。蒸汽溫度變化也與鍋爐水位的高低有關(guān)。水位高時(shí)，飽和蒸汽夾帶水分多，過熱氣溫溫度下降。水位低時(shí)，蒸汽夾帶水分少，使過熱蒸汽溫度上升。小型鍋爐的過熱蒸汽溫度一般可通過調(diào)節(jié)燃料量和送風(fēng)量，靠改變?nèi)紵r加以調(diào)節(jié)。大容量鍋爐的過熱蒸汽溫度，一般是用減溫器來調(diào)節(jié)。

三、熱水鍋爐的運(yùn)行

（1）運(yùn)行溫度控制

水溫是熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和控制的。如果水溫過高會(huì)引起鍋爐中的水汽化，而大量的鍋水汽化會(huì)造成超壓以至發(fā)生爆炸事故。熱水鍋爐的出水溫度應(yīng)比運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫低20℃。同一臺鍋爐各路回水溫度偏差不得超過10℃。節(jié)能器出水溫度應(yīng)比運(yùn)行壓力相應(yīng)的飽和溫度低20℃。

并列運(yùn)行的熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時(shí)加以控制調(diào)節(jié)，使其保持一致。具體方法是，在供負(fù)荷不很緊張的情況下，可采取減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐水溫相應(yīng)降低；在供熱負(fù)荷較緊張的情況下，則宜采用開大出水溫度較高鍋爐的回水閥門來降低出水溫度。

（2）運(yùn)行壓力的控制

正常運(yùn)行時(shí)，熱水鍋爐的壓力應(yīng)是恒定的，壓力值在供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定，一般不需調(diào)整。

熱水鍋爐的壓力不準(zhǔn)超過或低于允許的壓力值，否則會(huì)影響熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)釀成鍋爐事故。因此，熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視與調(diào)整鍋爐本體介質(zhì)壓力、回水壓力水泵進(jìn)出水壓力，并使其保持穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)波動(dòng)壓力較大，應(yīng)及時(shí)查找原因，并正確予處理。

正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐本體上的壓力表示值總是大于回水包上的壓力值，且二者的差應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的。若二者差值不變而數(shù)值下降，說明系統(tǒng)中水量在減少，應(yīng)增大補(bǔ)水后，壓力仍不恢復(fù)正常，則表明系統(tǒng)嚴(yán)重漏水，應(yīng)立即采取措施。若鍋爐壓力不變，回水管的壓力上升，表明系統(tǒng)有短路現(xiàn)象，即系統(tǒng)水未經(jīng)用戶或甩掉部分用戶直接進(jìn)入回水管，應(yīng)檢查改正。

（3）運(yùn)行中其他注意事項(xiàng)

熱水鍋爐的運(yùn)行中還要經(jīng)常注意以下幾點(diǎn)。

1）經(jīng)常排氣

運(yùn)行過程中隨著水溫的升高，不斷有氣體析出。如果集氣安裝不合理或充水時(shí)放氣不徹底，都會(huì)使管道內(nèi)積聚空氣形成氣塞，影響水的正常循環(huán)和供熱效果，因此必須經(jīng)常開放氣閥排氣。

2）防止氣化

為了避免氣化，應(yīng)使?fàn)t膛放出的熱量及時(shí)被循環(huán)水帶走。運(yùn)行中除了嚴(yán)格控制溫度與壓力外，還應(yīng)使鍋爐各部位的循環(huán)水流量均勻。這要求操作人員密切注視鍋爐和各循環(huán)回路的溫度及壓力的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查找原因。

3）合理分配水量

要經(jīng)常通過閥門開度來合理分配通到各循環(huán)網(wǎng)路的水量，并監(jiān)視各系統(tǒng)網(wǎng)路的回水溫度。

4）停電保護(hù)

強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐在突然停電時(shí)，鍋水循環(huán)立即停止，很容易因氣化而發(fā)生嚴(yán)重事故。此時(shí)必須迅速熄火，使?fàn)t溫很快下降，同時(shí)應(yīng)將鍋爐與系統(tǒng)之間的閥門切斷。如有備用電源，則應(yīng)立即啟動(dòng)，確保系統(tǒng)的水循環(huán)不斷。

5）減少失水

熱水供暖系統(tǒng)的補(bǔ)水量應(yīng)控制在水量的1‰以下。發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)修理，同時(shí)要加強(qiáng)對放排水裝置的管理。

鍋爐停爐與保養(yǎng)

一、鍋爐停爐

鍋爐停爐可分為正常停爐和緊急停爐。

《1》正常停爐是以為負(fù)荷較少、用熱期結(jié)束及檢修原因，有計(jì)劃的進(jìn)行停爐。它按照停爐時(shí)間的長短又分為長期停爐和暫時(shí)停爐兩種。暫時(shí)停爐是鍋爐短時(shí)間減少負(fù)荷或用汽單位和設(shè)備短時(shí)間暫停用汽，當(dāng)負(fù)荷加或用戶恢復(fù)用汽時(shí)，停用鍋爐能以最快的速度恢復(fù)正常運(yùn)行，提供蒸汽。用熱周期結(jié)束或因檢修需要，鍋爐停用幾個(gè)月基至幾年，稱為長期停爐。

對于全自動(dòng)鍋爐來說，正常停爐操作極其簡單。當(dāng)負(fù)荷減小，蒸汽壓力上升至設(shè)定上限值時(shí)，既能自動(dòng)切斷燃料的供應(yīng)，停止燃燒，程序轉(zhuǎn)到后吹掃期。當(dāng)后吹掃期接近完成時(shí)，風(fēng)門會(huì)到低火位置，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，程序控制器斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。直至蒸汽壓力下降至下限設(shè)定值時(shí)，在開始下一個(gè)工作循環(huán)。有的鍋爐水冷度小，不設(shè)后吹掃期停止燃燒，為一個(gè)工作循環(huán)的結(jié)束。其目的是減少熱損失和避免吹掃帶人爐膛的冷風(fēng)引起耐火材料等的損失。以上停爐是在變工況時(shí)鍋爐在自動(dòng)控制下的運(yùn)行。這也可稱為暫時(shí)停爐的運(yùn)行情況。

如果需要長期停爐，其操作步驟如下：

（1）

逐漸降低鍋爐負(fù)荷，直到低火狀態(tài)。

（2）

手動(dòng)關(guān)閉燃料供應(yīng)閥，停止燃燒，程序進(jìn)入后吹掃，直至后吹掃結(jié)束，程序停止如燒重油，在停止燃燒前應(yīng)進(jìn)入掃線階段，用蒸汽或輕油管吹掃干凈；停用時(shí)間長一般用蒸汽吹掃。

（3）

停止送氣，關(guān)閉蒸汽閥。有過熱氣的鍋爐，應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水閥30～50min，以冷去過熱器，同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。但不可使用鍋爐快速冷去。

（4）

氣壓下降不能太快，在降到大氣壓之前，應(yīng)對鍋爐加以監(jiān)視。

（5）

蒸汽壓力降低到0.15MPa時(shí)，水位控制器關(guān)閉，并將鍋爐水位維持在正常的低水位處，以便鍋爐下次能夠自動(dòng)點(diǎn)火

（6）

關(guān)閉鍋爐煙道出口擋板，直至停爐4～6h之后逐漸開啟；有旁通煙道的鍋爐，應(yīng)打開旁通煙道加速冷去。

在鍋爐停爐18～24h后，當(dāng)爐水溫度降低至80℃時(shí)，才能將爐水全部放出。為使放水工作順利進(jìn)行，應(yīng)打開鍋爐的空氣閥或抬起一個(gè)安全閥。如果是兩臺或兩臺以上并聯(lián)運(yùn)行，活力放水后，必須將蒸汽、給水好排污等管路用堵板全部隔斷，這時(shí)才能到爐內(nèi)進(jìn)行工作。

《2》

緊急停爐是鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí)采取的措施，以防事故擴(kuò)大危急人生和設(shè)備安全，它也稱為事故停爐或保護(hù)性停爐。

在全自動(dòng)鍋爐中設(shè)置了保護(hù)系統(tǒng)，它包括蒸汽壓力、水位、油壓、油溫、燃?xì)鈮毫腿紵髑帮L(fēng)壓等超越設(shè)定的極限值，或者在正常燃燒時(shí)突然停火。若遇上上述情況保護(hù)系統(tǒng)就會(huì)起作用，自動(dòng)切斷燃料的供應(yīng)，停止鍋爐運(yùn)行。有的鍋爐還設(shè)有后吹掃環(huán)節(jié)，待后吹掃結(jié)束，整個(gè)鍋爐停止運(yùn)行。這種保護(hù)性停爐屬于全自動(dòng)鍋爐控制的一部分，只要鍋爐自控系處于正常的技術(shù)狀態(tài)，就不會(huì)發(fā)生重大事故，因?yàn)樗袇?shù)中的一項(xiàng)到達(dá)極限的會(huì)立即停爐，對鍋爐及其系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)

如果不是全自動(dòng)鍋爐或自動(dòng)鍋爐中難以消除的故障，這時(shí)操作人員應(yīng)注意以下情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)緊急停爐：

（1）

水位表已經(jīng)看不到水位，經(jīng)沖洗仍然不見水位；

（2）

鍋爐漏水，以最大量給水，水位仍繼續(xù)下降，表上看不到水位；

（3）

確保鍋爐水位已超過最高可見水位（滿水；

（4）

給水泵和給水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)失效或損壞，使鍋爐無法上水；

（5）

水位表全部損壞或安全閥的失效；

（6）

鍋爐氣壓超過工作壓力，采取措施后仍繼續(xù)上升；

（7）

鍋爐受壓元件損壞，危及設(shè)備和人生安全。

緊急停爐操作的注意事項(xiàng)有：

遇水急冷而產(chǎn)生應(yīng)力，造成重大事故；

（2）不是因嚴(yán)重缺水緊急停爐的，仍可向鍋爐上水，以維持正常水位。

二、鍋爐的停爐保養(yǎng)

鍋爐停爐后的保養(yǎng)，主要是為了防止鍋爐的腐蝕。因?yàn)殄仩t停爐后，爐內(nèi)濕度很大切通風(fēng)不良，若長期處于這種狀態(tài)，空氣中的氧就能與濕的受熱面金屬接觸，在內(nèi)表產(chǎn)生一層黃褐色的鐵銹；另外，受熱面的煙氣在停爐后的濕環(huán)境里，積灰也會(huì)對金屬產(chǎn)生腐蝕。一般來說，停爐時(shí)腐蝕比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重。因此做好停爐保養(yǎng)工作，對防止和緩解腐蝕，延長鍋爐的使用壽命具有重要意義。

鍋爐停爐用期間，造成鍋爐腐蝕的主要原因是金屬面的潮濕和空氣的存在。因此，只要保持金屬面干燥或與空氣隔離，就能有效的防腐。根據(jù)停爐時(shí)間的長短，常用的停爐方法保養(yǎng)有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。

（1）壓力保養(yǎng)

壓力保養(yǎng)使用與停爐不到一周、熱備用的火爐。主要防止空氣的進(jìn)入，使?fàn)t內(nèi)不含氧。具體方法是在鍋爐停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，然后關(guān)閉所有擋板和爐門，將鍋爐封閉起來，使冷去極為緩慢。保持爐內(nèi)余壓為0.05-0.1Mpa，維持爐內(nèi)溫度稍高于100℃.維持爐內(nèi)壓力和溫度是定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，或本爐間斷火加熱。

（2）干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)是指在爐內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑的方法，其目的是保持爐內(nèi)無水分。使用于長期停用的鍋爐或季節(jié)使用的供熱鍋爐。

停爐后把鍋水放干凈，清除受熱面上的泥垢、鐵銹和煙灰，關(guān)閉蒸汽管道（熱水爐應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出口循環(huán)水管）、給水管上的閥門及排污管道上的閥門，并保證與其運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。打開人孔、手孔使鍋爐，集箱自然干燥；如果鍋爐房潮濕，最好利用爐內(nèi)余熱或用木柴維持微火將鍋爐本體、爐墻及煙道烘干。鍋爐烘干并冷去后，即可將準(zhǔn)備好的放在敞口托盤內(nèi)的干燥劑放在鍋筒及集箱內(nèi)，然后將人孔、手孔、爐門等關(guān)閉嚴(yán)密，防止空氣進(jìn)入。

常用的干燥劑是吸濕能力很強(qiáng)的無水氯化鈣（生石灰）或硅膠（應(yīng)先放在120-140℃下進(jìn)行干燥）。干燥劑的放入量可按鍋爐的容積來計(jì)算。一般情況下，無水氯化鈣按1.5～2㎏M3放置；生石灰2-3㎏M3放置；硅膠按1.5-3㎏M3放置。由于干燥劑吸潮后體積要膨脹，因此干燥劑在托盤內(nèi)的高度不宜超過盤高的一半。記錄下干燥劑的數(shù)量及位置。

爐內(nèi)放入干燥劑約一周后，應(yīng)打開鍋筒進(jìn)行第一次檢查，看干燥劑是否已經(jīng)吸濕而失效。如果發(fā)現(xiàn)氯化鈣或生石灰由塊狀變成粉狀，硅膠的顏色發(fā)生變化，說明已潮解失效，應(yīng)跟換（生石灰）或烘干（無水氯化鈣和硅膠加熱到105-110℃）后繼續(xù)使用。以后每隔1-2個(gè)月檢查一次。

用干法保養(yǎng)的鍋爐，要十分注意與鍋筒相通的各部位的嚴(yán)密性。鍋爐在投入運(yùn)行前，必須將盤內(nèi)盛裝的干燥劑取出，并清掃干凈。

（3）濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)是在汽水系統(tǒng)中灌注堿性溶液利用堿性溶液與金屬作用生成的氧化物保護(hù)膜來防止金屬的腐蝕，濕法保養(yǎng)使用與停爐不超過一個(gè)月的鍋爐。

鍋爐停爐后采用濕法保養(yǎng)，應(yīng)放凈鍋水，清除鍋內(nèi)各處水垢、水渣，清除受熱面外側(cè)的灰垢。然后關(guān)閉各處人孔、手孔、閥門，加入軟化水至最低水位（熱水鍋爐應(yīng)充滿鍋筒），用水泵把配置好的堿性防腐液注入鍋內(nèi)。開啟給水閥向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，直至汽水系統(tǒng)全部進(jìn)滿為止。關(guān)閉給水閥用水泵使鍋水循環(huán)，使堿液與鍋水混合均勻并在各處受熱面系統(tǒng)內(nèi)均勻分布。在整過保養(yǎng)期間要定期微火烘爐，保持外部受熱面干燥；定期開泵使鍋水循環(huán)，并使各處溶液濃度一致；還要定期測定水的堿度，如果堿度降低則漏應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充堿液。

鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行前應(yīng)將爐內(nèi)所有溶液放出，備有儲(chǔ)液池的，可放入池內(nèi)以備在用，防腐液放出后，用清潔的水清洗。如果需要及升爐，可放掉一半再補(bǔ)充軟水，但這樣做應(yīng)該在運(yùn)行中增加排污次數(shù)，防止汽水共騰。

堿性防腐液配置的方法有以下常用的三種：

①堿液法

所用的堿為工業(yè)用氫氧化鈉或磷酸三鈉或二者混合使用。在軟化合格的水中每噸鍋水加氫氧化鈉5㎏，或磷酸三鈉10㎏；或用氫氧化鈉6㎏與磷酸三鈉1.5㎏的混合液用泵送入鍋內(nèi)，確認(rèn)無空氣，保持鍋水的PH為10-12。此法可用于相對較長時(shí)間的停爐。

②混合液保護(hù)法

混合液由氫氧化鈉、磷酸鹽（P2O5）與亞硫酸鈉三種化學(xué)藥品混合而成，其配比是每噸鍋水中加氫氧化鈉1㎏、磷酸鹽0.1㎏、亞硫酸鈉0.25㎏。此法適用于容易排凈污水的鍋爐。

③氨液法

將氨水（NH4OH）配置成濃度為0.8-1.0g/L的稀氨液打入鍋內(nèi)并定期（每隔十天左右）使氨液循環(huán)，其濃度經(jīng)常保持不變有利于鈍化膜的形成。由于氨對銅有腐蝕作用，所有用此法時(shí)必須把與氨液有可能接觸的銅部分拆除或加以隔離

（4）充氣保養(yǎng)

鍋爐在清處水垢、煙灰并使受熱面干燥之后，從鍋爐最高部位將氮?dú)饣虬睔鉀_如鍋內(nèi)，迫使密度較大的空氣從鍋爐排出，同時(shí)維持鍋內(nèi)一定壓力（一般為0.05-0.1MPa）。氮?dú)鉄o腐蝕性切性質(zhì)穩(wěn)定，可以防止鍋爐受熱面金屬的腐蝕；氨氣及可清除氧氣，又因其成堿性，有利于防止腐蝕。因此，這種保養(yǎng)效果較好。充氣保養(yǎng)要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有良好的嚴(yán)密性，保養(yǎng)中需要強(qiáng)監(jiān)督。

目前，一種新的鍋爐保養(yǎng)方法已被采取和推廣，這就是氣相緩蝕法。它采取一種TH-901保護(hù)劑（緩蝕劑），放入需要長期停用的鍋爐內(nèi)，通過保護(hù)劑揮發(fā)的氣體在鍋內(nèi)金屬表面上形成一層保護(hù)膜，以達(dá)到防腐的目的。TH-901保護(hù)劑的使用方法是：將要長期停用的鍋爐趁熱排凈鍋水，打開人孔、手孔，鍋爐完全封閉。鍋內(nèi)積水較多時(shí)，要適當(dāng)加大保護(hù)劑的用量。鍋爐重新啟動(dòng)時(shí)，不必清除保護(hù)劑，只須拿出托盤即可。

第三節(jié)

鍋爐的日常檢查與保養(yǎng)

鍋爐長期運(yùn)行是依靠鍋爐及其系統(tǒng)各部件始終處于正常而良好的技術(shù)狀態(tài)。由于鍋爐經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，鍋爐設(shè)備、安全附件、自動(dòng)控制的器件及附屬設(shè)備等，會(huì)產(chǎn)生磨損、泄漏、腐蝕、燒壞及其它損壞現(xiàn)象，如不及時(shí)保養(yǎng)就不能保證鍋爐的安全，可靠運(yùn)行。因此，要認(rèn)真做好日常的檢查、維護(hù)與保養(yǎng)，使其延長使用壽命，保持良好的技術(shù)性能。

一、鍋爐的日常檢查

為確保鍋爐在運(yùn)行時(shí)總能處于正常狀態(tài)，操作人員必須經(jīng)常進(jìn)行有規(guī)律性的檢查檢查項(xiàng)目，下表可供參考。

鍋爐日常檢查表

檢查與操作項(xiàng)目

每日

每周說

明

蒸汽壓力或熱溫度等主要參數(shù)

△

維持在正常的設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)

鍋爐水位

給水控制性能測試

極限低水位切斷測試

△

確定水位正常波動(dòng)范圍

△

切斷水泵電源，使其繼續(xù)正常蒸發(fā)。使水位慢慢降低，密切注意控制開關(guān)合上的時(shí)間與水位作比較，接通給水泵電源，使其水位回到鍋爐正常水位狀態(tài)；用秒表記錄給水泵開啟與停止所需要的時(shí)間，以便獲得水泵的流量；如果給水泵開啟與停止時(shí)有水擊現(xiàn)象，說明泵產(chǎn)生故障、止回閥故障、冷凝溫度問題或吸水側(cè)發(fā)生問題。

△

切斷給水泵電源，用爐底排污法使水下降至極低水位，確認(rèn)燃燒器能按正常程序停止。然后操作員用手動(dòng)復(fù)位，接通給水泵電源，使燃燒器重新啟動(dòng)。

建必適當(dāng)刻有操作水位及極低水位的標(biāo)記。

水處理系統(tǒng)基本要素有三項(xiàng)

…加藥或軟水處理作水樣分析

…表面或爐底排污

…限制鍋水內(nèi)物質(zhì)和消防氧氣

△

按“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”

△

按鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果

△

按“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”

排煙溫度

△

排煙溫度是重要的能源控制參數(shù)之一，首先要記錄新鍋爐時(shí)的排煙溫度，經(jīng)運(yùn)行排煙溫度會(huì)日益升高，耗能逐漸增加，也就是說煙灰和水垢也逐漸增厚，為此需要制定洗爐的排煙溫度。當(dāng)然燃燒不良也會(huì)直接影響排煙溫度的升高。

燃量及燃燒

…燃料的種類、品質(zhì)（包括粘度、發(fā)熱值等）以及燃料的儲(chǔ)存

…適合燃燒器良好的燃料壓力，溫度范圍以及運(yùn)行中實(shí)際壓力、溫度值

…爐膛火焰及煙氣分析

…燃燒器自控功能燃燒器開關(guān)

…燃燒器大小負(fù)荷或比例調(diào)節(jié)

…熄火保護(hù)裝置

…打開燃燒器控制箱檢查

△

燃料的種類及品質(zhì)直接影響燃燒好壞及所選擇的壓力，溫度的參數(shù)。

△

壓力、溫度參數(shù)值的變化顯示過濾器或燃料管的堵塞、油泵磨損或泄漏。

△

燃燒火焰狀況和煙氣分析結(jié)果，直接分析了解燃燒的好壞和能源的消耗多少（過量空氣系數(shù)）

△

燃燒器開關(guān)的各種參數(shù)值與起始調(diào)校相比較其變化值；燃燒器程序操作是否正常；燃燒器點(diǎn)火著火是否成功、引火質(zhì)量如何風(fēng)門與燃料調(diào)節(jié)閥是否順滑；預(yù)吹掃風(fēng)門是否順滑；燃燒器關(guān)閉時(shí)是否嚴(yán)密。

△

燃燒器大小負(fù)荷風(fēng)門是否跟蹤,比例調(diào)節(jié)伺服電機(jī)是否順滑。

△

取出熄火保護(hù)裝置的火焰探頭測試靈敏度；

△

檢查控制箱內(nèi)各繼電器接觸器觸點(diǎn)是否良好與電線是否固緊良好。

檢查滲漏、振動(dòng)、噪音等異常狀態(tài)

△

鍋爐在運(yùn)行時(shí)不允許有任何泄漏，臂如：手孔墊圈、人孔墊圈、管道的絲扣或配件、泵的壓蓋以及法蘭墊圈等的泄漏，在產(chǎn)生泄漏修理時(shí)應(yīng)有一定的時(shí)間限制和程序，并作記錄。另外還應(yīng)檢查安全閥、截止閥是否有泄漏。這個(gè)檢查一般3個(gè)月或6個(gè)月一次。鍋爐在運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)也應(yīng)該檢查其原因，并予以排除。

控制箱上的指示燈與報(bào)警

△

指示燈、報(bào)警點(diǎn)也應(yīng)逐點(diǎn)檢查。

煙氣滲漏、與高溫部位

△

鍋爐的煙道漏氣成高溫部位油漆變色或脫落，應(yīng)堵漏、修補(bǔ)重新刷油漆。

膨脹水箱水位

△

在熱水鍋爐系統(tǒng)中膨脹水箱的水位對整個(gè)系統(tǒng)正常尤為重要，因此檢查其水位也是必要的。

僅供參考

第三篇：截割減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

截割減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間的最重要因素就是對設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)，潤滑充分，調(diào)試得當(dāng)，正確對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)才能使其服務(wù)壽命更長，大修間隔周期更長，作業(yè)效率更高。用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)保養(yǎng)制度，對減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)作詳細(xì)的記錄。

一、首次運(yùn)行

掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)采用油池潤滑，首次使用時(shí)，減速器運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，潤滑油必須更換。正常情況下，每天24小時(shí)連續(xù)工作的減速器，不超過三個(gè)月更換一次潤滑油，每天工作10小時(shí)以下的減速器，不超過六個(gè)月更換一次潤滑油。

二、日常維護(hù)與保養(yǎng)（每天必須檢查的內(nèi)容）

1）在工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過80°C，（可使用相

應(yīng)的檢測設(shè)備，或采用用手觸摸殼體的方式判斷），油的質(zhì)量變壞等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用，檢查原因排除故障后再用；

2）在工作過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使

用，檢查原因排除故障后再用；

3）減速器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，外露表面不得堆積灰塵及贓物以免影

響散熱；

4）每日檢查油位：減速機(jī)有觀察窗，通過油位計(jì)檢查油量，確切的油量請見油標(biāo)上標(biāo)記。規(guī)定當(dāng)減速器靜止不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油面控制在油位計(jì)中間位置；

5）檢查各聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，如有請按照規(guī)定的預(yù)緊力矩值

進(jìn)行預(yù)緊；

6）檢查各密封處、接合處是否有漏油情況發(fā)生；

三、定期檢查

每1500小時(shí)或每6個(gè)月先到為準(zhǔn)，請更換潤滑油；

巖巷系列產(chǎn)品

巖巷系列產(chǎn)品

半硬巖系列產(chǎn)品

半硬巖系列產(chǎn)品

半硬巖系列產(chǎn)品

注意事項(xiàng)：

1、排放更換潤滑油需在減速器停車后潤滑油未冷卻時(shí)進(jìn)行；

2、減速器應(yīng)更換同等級的潤滑油，不同等級的或者不同品牌的潤滑油絕對不能混合在一起使用，同時(shí)必須使用圖紙指定的齒輪油；

3、工作過程中確保通氣塞正常工作；

4、當(dāng)周圍環(huán)境低于0℃時(shí)，需要使用掘進(jìn)機(jī)時(shí)，減速機(jī)油必須使用工業(yè)齒輪油N320，其適應(yīng)溫度-20℃~15℃；

5、齒輪箱注油時(shí)，確保更換過程中不要將灰塵、煤屑等異物帶入箱體內(nèi)，注油孔周圍必須清理后再注油，必須使用適合的加網(wǎng)的漏斗；

6、必須符合規(guī)定的油量，由于溫度和壓力的升高，注油太滿會(huì)對齒輪造成損壞；

7、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)；進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升；

8、本規(guī)程中規(guī)定的換油間隔僅為最大間隔，絕對不可超出這個(gè)間隔，如果出現(xiàn)下列情況，換油間隔必須縮短：

? 巖石較多，甚至超出了產(chǎn)品所能允許的范圍

? 粉塵大

? 水大

9、一旦油和過濾器出現(xiàn)過度污染或缺油情況，必須盡早換油；

10、在最初作業(yè)期間或在換油、加油后，必須擰緊注油堵；

11、如果想要把齒輪箱油要全部排出的話，請打開所有的注油孔和放油孔；

12、要等油溫冷卻后，才能使用檢查管或油位桿檢查油量。

第四篇：消防設(shè)施、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)與管理制度

消防設(shè)施、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)與管理制度

加強(qiáng)消防設(shè)施、設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)與管理工作，確?；馂?zāi)發(fā)生后每一個(gè)滅火器、每一個(gè)消防栓都能確實(shí)有效的用于滅火，讓每一消防設(shè)施、設(shè)備安全無故障運(yùn)行，為第一時(shí)間撲滅初期火災(zāi)提供有力的保障。

學(xué)校消防設(shè)施、設(shè)備主要有滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

滅火器的日常維護(hù)與保養(yǎng)

滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險(xiǎn)銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。

一、滅火器的運(yùn)輸與存放：滅火器在運(yùn)輸與存放過程中，嚴(yán)禁倒放、雨淋、曝曬、強(qiáng)輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，溫度控制在-10－45℃范圍內(nèi)。

二、滅火器的維護(hù)：

1、滅火器應(yīng)按需配備，固定位置，固定職能，嚴(yán)禁挪用。

2、滅火器保險(xiǎn)銷應(yīng)保持出廠時(shí)狀態(tài)，插在壓把中，保險(xiǎn)銷的鉛封（膠條）應(yīng)完好無損，無鉛封或人為拆除應(yīng)予以檢修、更換。

3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行更換。壓力表的指針應(yīng)指示在綠色區(qū)域，如指針指示為紅色區(qū)域應(yīng)重新充裝及驅(qū)動(dòng)氣體。

4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應(yīng)予以更換。

5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。

三、滅火器的報(bào)廢：

1、滅火器的報(bào)廢年限，從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8 年，手提式二氧化碳滅火器為12 年。

2、滅火器的筒體嚴(yán)重變形的、筒體嚴(yán)重銹蝕（銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕必須報(bào)廢。

3、滅火器因部件故障無法修復(fù)的或在檢修中無法達(dá)標(biāo)的必須報(bào)廢。

四、滅火器的檢修：

1、每年7月中旬，應(yīng)在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進(jìn)行滅火性能測試；

2、滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期，進(jìn)行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)等檢查；

3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護(hù)后方可再次使用。

4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監(jiān)督部門認(rèn)可的標(biāo)記，并注明了維修單位名稱及維修日期。

五、滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應(yīng)及時(shí)送校總務(wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進(jìn)行水壓試驗(yàn)、重新充裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體等。

六、滅火器的使用方法：三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。

消防栓的日常維護(hù)與保養(yǎng)

室內(nèi)消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。

1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內(nèi)潔凈，無雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標(biāo)示完整、清晰。

2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內(nèi)；水帶內(nèi)外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保障通暢無滲水現(xiàn)象。

3、消火栓的水槍應(yīng)置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無堵塞。

4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無挪用現(xiàn)象。

6、滅火完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內(nèi)。

7、室內(nèi)消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。

消防應(yīng)急燈的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、應(yīng)急燈的外表應(yīng)保持潔凈，無變形、變色燒焦發(fā)熱現(xiàn)象，主電指示燈常亮，故障燈應(yīng)滅。

2、保證應(yīng)急燈的主電電壓正常，保持在規(guī)定范圍內(nèi)（190V～242V）。

3、應(yīng)定期給應(yīng)急燈充放電。每三個(gè)月進(jìn)行一次放電操作，每次放電時(shí)間持續(xù)約120分鐘（具體操作及放電時(shí)間以產(chǎn)品使用說明書為準(zhǔn)）。

4、放電操作時(shí)應(yīng)跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。

5、放電時(shí)間小于45分鐘，應(yīng)報(bào)修，進(jìn)行電池更換；

6、應(yīng)急燈正常使用期限為3年。

疏散指示標(biāo)志的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志。

2、疏散指示標(biāo)志宜設(shè)置在安全出口的頂部和疏散走道及轉(zhuǎn)角處，距地面高度一米以下的墻面上。

3、走道上的疏散指示標(biāo)志間距不宜大于20米。

4、疏散指示標(biāo)志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標(biāo)志應(yīng)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)補(bǔ)裝。

常規(guī)管理

1、新購入的或經(jīng)維修的消防設(shè)施設(shè)備的資料數(shù)據(jù)應(yīng)交消防辦公室存檔。

2、消防設(shè)施設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)與防火巡查制度相結(jié)合，堅(jiān)持責(zé)任區(qū)內(nèi)責(zé)任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設(shè)備故障不突發(fā)。

4、消防設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)與管理形成資料檔案，存檔以備查證。

5、每月上旬校消防安全管理委員應(yīng)對消防設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)情況進(jìn)行督查，督查內(nèi)容包括責(zé)任人維護(hù)職責(zé)的落實(shí)情況。

衡東縣第一中學(xué)

2014年9月3日

第五篇：QQ311日常保養(yǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)

Q311日常保養(yǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)

以下內(nèi)容為個(gè)人意見，由于個(gè)人能力有限，未完善的地方請各位高手跟進(jìn)補(bǔ)充，申請版主頂置，以方便其他新車主參考：

簡介：小弟大學(xué)畢業(yè)于汽車維修專業(yè)，在4S店售后及銷售呆了4年多，我的車是311黃色手動(dòng)檔，于2006年8月購入，現(xiàn)行駛71000KM左右

1、機(jī)油、機(jī)油格必須定期更換，奇瑞原廠的機(jī)油，個(gè)人建議4500~5000左右更換一次，奇瑞原廠機(jī)油具體的等級我記得不大清楚了，好像是5W30的，使用溫度大概是-30~30度左右，所以，南方地區(qū)，夏天的時(shí)候，個(gè)人建議使用粘度等級更高的機(jī)油，我一直都在用殼牌黃喜力10W-40的（佛山的汽配市場一般賣120含人工，機(jī)油格10元），一來對發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)更好，二來感覺提速、動(dòng)力、油耗等方面都有比較明顯的改善。

2、變速箱油，個(gè)人建議3萬～4萬公里更換一次，因?yàn)槲?萬公里時(shí)更換的變速箱油還非常干凈（我2萬公里的時(shí)候換過一次）。

3、剎車油，一般最好3萬公里或者1年～1年半更換一次，注意：剎車油要用DOT4的?。ㄇ杏浹?！俺因?yàn)殄e(cuò)用DOT3的，導(dǎo)致右前制動(dòng)卡鉗報(bào)廢?。?！外面修理廠、汽配店一般都是DOT3的（殼牌的DOT4我記得好像40元左右）。

4、汽油格，這個(gè)視當(dāng)?shù)氐挠推范?，我一?萬公里左右換一次（4S店好像賣25~35元這個(gè)幅度）。

5、空氣格，視干凈情況而決定是否需要更換，一般建議1～2個(gè)星期吹一次。

6、水箱水（防凍液），建議3萬公里或一年半更換一次。記得定期查看防凍液是否足夠，偏少的話，有條件的就補(bǔ)充點(diǎn)防凍液，不過加水也可以，但一定要加蒸餾水！自來水、純凈水都不合適！

7、方向機(jī)油（轉(zhuǎn)向助力油），一般都是3萬～4萬公里或1年半～2年更換一次。更換方向機(jī)油最好到合格的維修廠，小心因?yàn)閾Q油的過程而造成轉(zhuǎn)向助力泵干燒！

8、四輪保養(yǎng)，聽某位奇瑞4S店的師父說過“沒必要盡量少拆”；坦白說，我也在4S店呆了4年，四輪保養(yǎng)這東東不是沒用，但作用并不如接車員說得那么好，建議2年或5萬公里做一次吧！

9、四輪定位及輪胎動(dòng)平衡，假如車子沒跑偏、沒吃胎、方向盤在行駛過程中沒異常抖動(dòng)的話，一般不用做。

10、雪種，假如空調(diào)跟新車時(shí)沒多大區(qū)別的話，一般不用管它，省點(diǎn)錢嘛。

11、水箱網(wǎng)、空調(diào)散熱網(wǎng)，有條件就清洗一下咯，沒問題的話一般不用管它，反正我到現(xiàn)在都沒清洗過。^_^

12、時(shí)規(guī)帶，4S店的一般建議2年或5萬公里更換一次。不過，由于費(fèi)用較高，奇瑞4S店報(bào)價(jià)約400～500左右，所以我還是打算3年或者7～8萬公里再換（佛山汽配市場報(bào)價(jià)工時(shí)費(fèi)120，材料就一條皮帶，頂多再換個(gè)軸承，200元以內(nèi)搞定）。

13、需要拆輪胎的話，大家一定要求維修師父用扭力拉桿去拆裝！許多維修師父為求效率，一般都用風(fēng)炮去拆裝，不過風(fēng)炮經(jīng)常會(huì)把輪胎螺絲打壞，假如打壞后輪的話，問題還不大，因?yàn)榫S修費(fèi)用不高；假如打壞前輪螺絲的話，那就痛苦了，QQ換前輪螺絲，需要把半軸軸承打散才能更換，換好了還得做個(gè)四輪定位，整個(gè)過程下來，工時(shí)加材料得300～400元。（俺吃了虧，所以要特別提醒各位）

14、關(guān)于離合器壓盤、片、分離軸承以及飛輪，沒出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的話，一般跑15~20萬公里都沒問題！不過，聽奇瑞一位售后的友人說，QQ幾乎都存在掛檔緊的問題，問題就是由于原廠的離合器壓盤壓爪容易發(fā)軟，就算跟你三包換新的，問題不久還是會(huì)出現(xiàn)，最好的解決方法是：換個(gè)重慶大金的離合器壓盤和摩擦片！郁悶，重慶大金的壓盤和QQ原廠的摩擦片不能配套用，尺寸不同的，所以，要換大金的離合器壓盤就必須連摩擦片都一塊換！我上兩個(gè)星期換了一套，效果非常好?。ǚ鹕狡迯S抬變速箱換離合器總?cè)斯?20，大金的離合器壓盤155元、摩擦片120元）