第一篇：設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的

實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理建立一個(gè)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設(shè)備的使用壽命。

二． 職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各崗位組長負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

三． 適用范圍

本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。

四． 內(nèi)容 1.設(shè)備的使用

⑴ 設(shè)備的使用要實(shí)施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長負(fù)責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)由受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設(shè)備操作的要求。

⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計(jì)故障率、停機(jī)時(shí)間，便于對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

⑷設(shè)備的運(yùn)載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2.設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過日常保養(yǎng)加計(jì)劃檢修的制度加以實(shí)施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計(jì)劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機(jī)修工對設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任，定時(shí)和經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時(shí)予以消除。⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng) ①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護(hù)設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實(shí)施的。

②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時(shí)間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。

③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。

④具體保養(yǎng)要求：

a.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備聲音正常，潤滑良好，方可進(jìn)行操作。b.檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。c.對各個(gè)傳動部件進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。

⑵一級保養(yǎng)（運(yùn)行300h）機(jī)械部分：

①清潔各部位及死角

②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時(shí)更換 ③清洗自動放泄過濾器

④各儀表是否正常，有損壞的及時(shí)修理或更換 ⑤上死點(diǎn)停止位置的確認(rèn)

⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：

①減速器油量是否充足 ②各部位給油是否充分

③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。⑶二級保養(yǎng)（運(yùn)行3600h）

機(jī)械部分：

①電機(jī)V帶張度的檢測，用手壓傳動V帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳 ②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查 ③傳動軸承組合間隙的調(diào)整 ④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確 ⑤檢查各安全裝置動作是否可靠 ⑥固定螺釘是否電氣部分： ①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善 ②對電氣部分進(jìn)行全面緊固處理 ③更換老化失效的元件 ⑷三級保養(yǎng)（運(yùn)行5000h）

機(jī)械部分：

①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查 ③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常 ③各傳動部件的拆檢。電氣部分： ①電氣開關(guān)的檢修 ②線路的檢修更換

3.設(shè)備的檢修

⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。

⑶設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機(jī)檢修時(shí)，在裝備工段的組織下有計(jì)劃的參加維修。

⑷對設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、問題處理。

⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行年度大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部共同實(shí)施。

⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時(shí)由設(shè)備使用部門直接要求維修班進(jìn)行維修

五、相關(guān)文件 設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

六、相關(guān)記錄

設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

設(shè)備保養(yǎng)記錄

第二篇：供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

供配電設(shè)備（設(shè)施）維修保養(yǎng)規(guī)程1.0目的

及時(shí)處理供配電設(shè)備故障，確保設(shè)備性能，保證安全運(yùn)行。

2.0適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備，低壓配電設(shè)備，變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.0職責(zé)

3.1值班電工負(fù)責(zé)低壓配電設(shè)備的日常一般性的維修保養(yǎng)，維修電工予以配合。

3.2供配電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對維修保

養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督及外委修理的協(xié)調(diào)工作。

3.3公司設(shè)備部負(fù)責(zé)委外修理合同的確定、安排。

4.0工作程序

4.1供配電維修保養(yǎng)工作程序

4.1.1低壓配電柜設(shè)備由值班電工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，維修電工予以配合，高壓設(shè)備委外修理，對高壓柜、變壓器由值班電工負(fù)責(zé)外部環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。

4.1.2供配電負(fù)責(zé)人每年12月制訂下設(shè)備全年維保工作安排計(jì)劃表，并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。

4.1.3維修保養(yǎng)過程中應(yīng)遵守安全操作程序、停電管理工作程序。

4.1.4值班電工按設(shè)備全年維保工作安排計(jì)劃表的要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，并將維修保養(yǎng)情況記錄于保養(yǎng)記錄表、設(shè)備維修記錄，零部件更換及大修情況同時(shí)記錄于設(shè)備登記卡。

4.1.5供配電設(shè)備故障維修一般不超過4小時(shí)，若在4小時(shí)內(nèi)無法解決的重要部位故障，應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書面上報(bào)設(shè)備部，限期解決。

4.1.6凡是夜間發(fā)生的，不影響業(yè)主生活、工作的，不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的供配電故障，可以由早班值班工進(jìn)行維修。

4.1.7供配電負(fù)責(zé)人提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

第三篇：排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。2.0 適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。3.0 職責(zé)

3.1 主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核，《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的 執(zhí)行情況。` 3.2 機(jī)電維修班主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。

3.3 水電工具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。3.4 管理處負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水情況。4.0 程序要點(diǎn)

4.1 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃》的規(guī)定。

4.1.1 每年的12月15日之前，由機(jī)電維修班主管水電工一起研究制定《給排水 設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃》并上報(bào)公司審批。

4.1.2 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃》的原則：需考慮的問題

1、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

2、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）；

3、合理的時(shí)間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

4.1.3 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容；

1、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；

2、備品、備件計(jì)劃；

3、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間；

4、預(yù)計(jì)費(fèi)用。

4.2 水電工對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按《設(shè)備維保計(jì)劃》進(jìn)行。4.3 小區(qū)內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、變頻器中央處理器的維修保養(yǎng)由專業(yè)人員，其佘維修保養(yǎng)由水電工負(fù)責(zé)。

4.4 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。每年上、下半年應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行清潔、保 養(yǎng)。

4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng)：

1、用500伏搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5ΜΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

2、動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

3、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

4、清潔電動機(jī)外殼；

5、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。4.4.2 水泵維修保養(yǎng)：

1、檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

2、水泵軸如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸。

3、盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根；

4、清潔水泵外表；

5、水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷油漆。4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5

控制柜維修保養(yǎng)。每年應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行兩次清潔、保養(yǎng)。4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必 使柜內(nèi)無積塵、無污物。

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)更換。4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng)：1、2、3、4、5、除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

潔鐵芯上的油污及臟物； 查復(fù)位調(diào)簧情況； 緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

2、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng)。

1、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

2、查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理；

2、除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

3、動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

4、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬 試驗(yàn)，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應(yīng)更換同型號 的中間繼電器、信號繼電器。4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

1、檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

2、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

1、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

2、查信號線接頭處是否有腐蝕，如腐蝕嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；

3、差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。4.6

閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)： 4.6.1 閘閥維修保養(yǎng)：

1、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

2、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩；

3、對閘閥閥桿加黃油潤滑；

4、對銹蝕的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。4.6.2 止回閥維修保養(yǎng)：

1、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

2、查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

3、檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng)：

1、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

2、查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)較直；

3、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng)：

1、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

2、除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

3、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

4、緊固所有螺母。

4.0 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)：

4.7.1 用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則拆 開潛水泵或排污泵，對線圈進(jìn)行烘干處理。4.7.2 檢查密封圈是否老化，如老化則應(yīng)更換；

4.7.3 檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換 同型號同規(guī)格的軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆。4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛 水泵、排污泵上的所有螺母。4.8

明裝給排水管維修保養(yǎng)

4.8.1 檢查支持托架是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）

4.9

每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間限制在8小時(shí)之內(nèi)，如需延時(shí)必須經(jīng) 管理處主任批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

4.10 對于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修班主管盡快補(bǔ)充至計(jì)中； 對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修班主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決 而后寫出《———事故報(bào)告》并上報(bào)公司。

4.11 水電工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《———維修保 養(yǎng)記錄表》內(nèi)，由水電工整理成冊后交機(jī)電維修班存檔。

4.12 停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí)，應(yīng)由機(jī)電維修 班主管填寫《停水———申請表》，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知管理處，由管理處提 前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有 關(guān)用戶作出解釋。

5.0 記錄 《給排水設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄表》

第四篇：電氣設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備電氣保養(yǎng)工作規(guī)程

一、目的

按規(guī)范對電氣設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng)，減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生，降低維修成本，提高設(shè)備利用率。

二、適用范圍

適用沈陽工廠、錦州工廠的設(shè)備電氣保養(yǎng)工作。

三、職責(zé)

3.1設(shè)備部電氣工程師負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的計(jì)劃制定和保養(yǎng)結(jié)果檢查。3.2各加工廠維修主管負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的組織實(shí)施。

3.3各加工廠維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的實(shí)施和記錄，并將保養(yǎng)記錄反饋給電氣工程師。

四、工作程序

4.1制定維修保養(yǎng)計(jì)劃：

4.1.1設(shè)備部主管工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行狀況, 于每年12月制定下一的設(shè)備電氣保養(yǎng)計(jì)劃表, 報(bào)設(shè)備部主管和技術(shù)設(shè)備部審核，維修保養(yǎng)計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項(xiàng)目、使用材料及主要零部件，計(jì)劃時(shí)間、責(zé)任人、外協(xié)方（如必要）、預(yù)計(jì)費(fèi)用等；大、中修計(jì)劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行； 4.1.2運(yùn)行和維修主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,每月25日前制定下月設(shè)備電氣保養(yǎng)計(jì)劃，報(bào)電氣工程師修改審核，由設(shè)備部主管審批后執(zhí)行；

4.1.3運(yùn)行和維修主管根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計(jì)劃，報(bào)設(shè)備部主管審批，并向技術(shù)設(shè)備部匯報(bào)。4.2日常維修保養(yǎng)：

4.2.1日常維修保養(yǎng)由運(yùn)行或維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員完成，維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的生產(chǎn)，必要時(shí)須向設(shè)備部主管報(bào)告； 4.2.2配電室、配電柜等，打掃衛(wèi)生、保持干凈；

4.2.3對電流表、電壓表、溫控表、液位計(jì)等計(jì)量表計(jì)誤差超過規(guī)定值或故障時(shí)做相應(yīng)整定或更換，恢復(fù)原有精度；

4.2.4對各負(fù)荷開關(guān)、空氣開關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時(shí)組織維修或更換，恢復(fù)至原有狀態(tài)，需停電維修的，必須事先報(bào)告設(shè)備部主管； 4.2.5對各類轉(zhuǎn)換開關(guān)、主令開關(guān)（接近、磁性、行程、限位、按扭、光電等開關(guān)）指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時(shí)組織維修或更換，恢復(fù)原有功能； 4.2.6維修時(shí)不得隨意改變原有的接線方式，更換開關(guān)、電線等應(yīng)用相同規(guī)格的器件； 4.2.7進(jìn)入灌裝車間維修保養(yǎng)時(shí)必須經(jīng)車間內(nèi)生產(chǎn)班長同意，由工作人員陪同方可入內(nèi)作業(yè)；

4.2.8在灌裝車間維修保養(yǎng)作業(yè)，如果時(shí)間過長會影響到生產(chǎn)，建議在非生產(chǎn)時(shí)間段進(jìn)行，并做好相關(guān)的記錄。4.3月度維修保養(yǎng)：

4.3.1月度維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)容逐一完成，重點(diǎn)是對低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制柜內(nèi)進(jìn)行一次除塵，檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開關(guān)、繼電器、電纜接頭檢查并擰緊，操作觸摸屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線，做好相關(guān)的記錄；

4.3.2月度維修保養(yǎng)同時(shí)須遵守4.2中項(xiàng)的規(guī)程，并完成2項(xiàng)中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。4.4維修保養(yǎng)：

4.4.1 維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行完成，維修保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)安排在對生產(chǎn)影響最小的時(shí)間段進(jìn)行；同時(shí)避開節(jié)假日時(shí)間, 并且采取分段分項(xiàng)施工的辦法, 做到不影響設(shè)備正常生產(chǎn)。前處理維修保養(yǎng)之前由設(shè)備部向生產(chǎn)運(yùn)營中心發(fā)布設(shè)備維修保養(yǎng)通知，同時(shí)在宣傳欄內(nèi)公示，并要求各部門做好設(shè)備停機(jī)各種準(zhǔn)備；

4.4.2 維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準(zhǔn)備, 包括施工的計(jì)劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)技術(shù)設(shè)備部和設(shè)備部主管審核確定； 4.4.3 維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設(shè)備（包括PLC、變頻器、伺服驅(qū)動器等）或項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)檢測和試運(yùn)行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進(jìn)行維修、整改或更換等措施, 直至合格；

4.4.4 維修保養(yǎng)重點(diǎn)是對所有低壓配電設(shè)備（包括負(fù)荷開關(guān)、電纜或電纜接頭、補(bǔ)償電容等）進(jìn)行單獨(dú)檢測（包括設(shè)備絕緣、開關(guān)靈活、接頭牢固、計(jì)量準(zhǔn)確、發(fā)熱等）；

4.4.5 對所有的電氣接線端子進(jìn)行一次加緊處理，電氣柜內(nèi)進(jìn)行一次徹底除塵； 4.4.6 維修保養(yǎng)同時(shí)須遵守4.2項(xiàng)的規(guī)程，完成3項(xiàng)中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容，并對標(biāo)識掉色、退字做填補(bǔ)，做好相關(guān)的記錄。4.5電氣設(shè)備臨時(shí)故障的排除和維修

4.5.1運(yùn)行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報(bào)告班長或維修主管，并做好相關(guān)的記錄；

4.5.2 班長或維修主管接到工作人員的報(bào)告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后確定故障排除和維修方案。

4.5.3 故障排除和維修時(shí)需停電的, 維系主管必須報(bào)告設(shè)備部,并報(bào)告停電時(shí)間，要通知做好生產(chǎn)安排；

4.5.4一般故障排除不超過半個(gè)小時(shí), 超過半個(gè)小時(shí)的, 應(yīng)采取臨時(shí)措施向設(shè)備部報(bào)告；

4.5.5工作時(shí)均需遵守《電氣安全工作制度》，做好相關(guān)的記錄。4.6變壓器保養(yǎng)

4.6.1 先投入備用變壓器，再把待保養(yǎng)變壓器退出運(yùn)行；

4.6.2 用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，觀察備用變壓器空載運(yùn)行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜； 4.6.3 逐級斷開配電柜上的負(fù)荷開關(guān)；

4.6.4 斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開關(guān)，并拉下隔離刀閥，在手把懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌；

4.6.5 斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上接地開關(guān)，然后用鎖鎖住該高壓柜，并懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌； 4.6.6 逐級合上配電柜上的負(fù)荷開關(guān)；

4.6.7 開門進(jìn)入干式變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)該臺變壓器在停電狀態(tài)

下，然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象，有破 損的應(yīng)進(jìn)行更換；

4.6.8 重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進(jìn)出母線螺絲如有松動的應(yīng)拆下螺絲，用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手感覺無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，拌上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲；

4.6.9 用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵，用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵；

4.6.10 斷開待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開關(guān)，用2500V搖表測試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻，一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應(yīng)接好放電線，測試完畢后，進(jìn)行放電；

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無遺留工具，然后撤離現(xiàn)場，鎖上變壓器外罩門； 4.6.12 合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，讓變壓器空載運(yùn)行并取下高壓側(cè)警告標(biāo)示牌；

4.6.13 合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘，用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入，并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器，觀察其帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 4.6.14 保養(yǎng)情況詳細(xì)記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。4.7、高壓配電柜

4.7.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化以及綜保的工作運(yùn)行情況，通過觀察孔查看柜內(nèi)電纜和連接螺栓的工作情況。

4.7.2、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，對斷路器和操作機(jī)構(gòu)加注潤滑油。

4.7.3、每年有供電局做一次高壓預(yù)測性實(shí)驗(yàn)。4.8低壓配電柜保養(yǎng)規(guī)程

4.8.1 在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知配電柜控制設(shè)備的當(dāng)班班長與機(jī)手停電起止時(shí)間；

4.8.2 停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是相關(guān)安全措施的準(zhǔn)備，工具、備件的準(zhǔn)備應(yīng)齊全；

4.8.3 由維修班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，力求參加保養(yǎng)工作的人員行動統(tǒng)一，分工協(xié)作合理，以便高效率完成工作。4.8.4 停電

4.8.4.1 斷開配電柜的自動空氣開關(guān)，把選擇開關(guān)置于“停止”位置，拆開蓄電池正、負(fù)極線，掛警告標(biāo)識牌；

4.8.4.2 逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)斷開位 置后，合上接地開關(guān)，并用鎖鎖住高壓柜，懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識牌；

4.8.4.3 打開配電柜門，用試電筆檢查低壓母排證實(shí)已經(jīng)停電。4.8.5保養(yǎng)

4.8.5.1檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡，緊固連接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞； 4.8.5.2用手柄把總開關(guān)從配電柜中搖出，檢查主觸點(diǎn)是否有燒熔痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內(nèi)灰塵，試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況；

4.8.5.3把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵；

4.8.5.4保養(yǎng)電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，用25mm2以上導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對地進(jìn)行放電，然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲，接地裝置是否良好，檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器等清潔柜內(nèi)灰塵；

4.8.5.5保養(yǎng)完畢，清理工具，撤離現(xiàn)場。用500V搖表測試母線的相與相、相與地的絕緣電阻在0.5兆歐以上。4.8.6試運(yùn)行

4.8.6.1斷開變壓器高壓側(cè)的接地開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上高壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，觀察變壓器的空載運(yùn)行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜，并取下標(biāo)識牌；

4.8.6.2逐級合上低壓側(cè)空氣開關(guān)，檢查低壓配電柜是否正常運(yùn)行； 4.8.6.3配電柜年保情況記錄在《變配電設(shè)備年保記錄表》上。4.9、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏

4.9.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化，以及屏上的保護(hù)報(bào)警情況。4.9.2、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護(hù)接地是否牢固可靠。

4.9.3、每月檢查輔助電路原件，包括儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正常。

4.9.4、每月檢查輔助電路端子及連接插件是否牢固可靠。4.9.5、每月檢查是否處于正常工作狀態(tài)，信號指示是否正確。檢查直流屏蓄電池是否正常，必要時(shí)檢查液位、測量比重。

4.9.6、每年檢查、校驗(yàn)各電流表、電壓表是否準(zhǔn)確可靠。每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。4.10、電動機(jī)及啟動控制柜、動力配電箱

4.10.1、每天注意巡視檢查重要電動機(jī)的運(yùn)行情況 A、電流、電壓是否正常

B、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，電機(jī)外殼和軸承溫度是否正常 C、氣動控制柜上儀表和指示是否正常 D、防爆設(shè)施有無失爆現(xiàn)象

E、每周啟動備用電機(jī)，運(yùn)行5分鐘左右，并檢查有無異常 4.10.2、每月檢查

A、檢查啟動控制柜內(nèi)斷路器、交流接觸器以及觸頭磨損情況，必要時(shí)給予更換。B、檢查開關(guān)觸頭是否牢固有無燒傷，分閘和合閘動作是否牢靠 C、測量電動機(jī)的絕緣狀況，接線盒內(nèi)接線端子是否有松動。D、檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動。E、檢查控制回路接線端子、各接插件有無松動。F、檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象 4.10.3、每年維護(hù)保養(yǎng)

A、對所有啟動柜做一次除塵去污。

B、檢查所有導(dǎo)線接頭、連接端子表面氧化情況，去除氧化層。C、檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時(shí)更換。D、更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。

E、檢查電機(jī)軸承間隙，加注潤滑油；對磨損嚴(yán)重、間隙過大的軸承必須更換。F、檢查電機(jī)絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對定子繞組做浸漆處理。4.11、開閉所、配電室、監(jiān)控室

4.11.1、經(jīng)常保持室內(nèi)整潔干燥，通風(fēng)良好，空調(diào)間注意密封和空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)。4.11.2、注意防火和防洪措施。

4.11.3、注意配電室門和柜門的鎖閉情況。4.11.4、注意警示牌和操作規(guī)程的懸掛情況。4.12、照明配電箱

4.12.1、每月檢查箱內(nèi)各開關(guān)、保險(xiǎn)是否正?？煽俊?/p>

4.12.2、每年檢查各進(jìn)出線路是否有老化現(xiàn)象，清除導(dǎo)線接頭和接線端子表面的污物和氧化層。

4.12.3、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物。4.12.4、更換失效或有缺陷的電氣元件

第五篇：模具維修保養(yǎng)規(guī)程（推薦）

模具維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的：使模具能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常

進(jìn)行。

二． 適用范圍：適用于生產(chǎn)過程中所有模具的維修和保養(yǎng)。

三． 模具的保養(yǎng)

模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在模具的使用、修理、維護(hù)和保管工

作的各個(gè)環(huán)節(jié)中，模具的保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和伴隨模具的計(jì)劃維修而進(jìn)行的保養(yǎng)。

1． 日常保養(yǎng)和維護(hù)：

模具日常保養(yǎng)由操作工實(shí)施，模具維修人員確認(rèn)，保養(yǎng)周期為1次/批，壓件完后對實(shí)施狀況、首末件質(zhì)量及過程壓件情況，維修情況、維修部位作相關(guān)記錄，作為模具狀態(tài)鑒定及是否需要維修的依據(jù)。日常保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面：

⑴ 模具使用前的檢查：

①操作者應(yīng)了解模具的使用性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及基本原理，并熟悉操作規(guī)程。②模具使用前，要對照作業(yè)指導(dǎo)書檢查將要使用的模具編號是否與要求一致；檢查上、下模板及工作臺面是否清理干凈。

④檢查使用的設(shè)備是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求一致。

⑤檢查模具在壓力機(jī)上的安裝是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。

⑵模具使用工程中的檢查：

①模具在調(diào)整開機(jī)前，一定要檢查模具內(nèi)外有無異物，所沖壓的工件是否正常。

②操作現(xiàn)場要整潔，工件擺放要整齊。

③模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經(jīng)允許方能正常開機(jī)批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模具帶病工作。

④模具在使用中，要遵守操作規(guī)則，禁止亂放、磕碰；應(yīng)及時(shí)清理廢料。⑤在工作過程中，要隨時(shí)檢查模具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停機(jī)，報(bào)檢。

⑥要按作業(yè)指導(dǎo)書要求定時(shí)對模具進(jìn)行潤滑。

⑶模具使用后的檢查：

① 模具使用后，要按操作規(guī)程正確的將模具從壓力機(jī)上卸下，禁止亂拆、亂卸，以免損傷模具。

② 模具的吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，做到慢起、慢放。

③ 選取在模具要停止使用前的末件工件送樣，并對模具進(jìn)行全面檢查。模具使用后的檢查及保養(yǎng)內(nèi)容：

a清理上、下模板的安裝面，擦拭模腔型面，清除廢料;

b在導(dǎo)滑和工作表面涂油，檢查模腔型面是否損壞、導(dǎo)柱導(dǎo)套是否松動;c檢查退料機(jī)構(gòu)及刃口是否完好，檢查定位組件是否定位準(zhǔn)確可靠，檢查可見緊固件是否松動，對松動部件緊固，檢查可見部件是否有新發(fā)現(xiàn)的裂紋。④檢查合格，要及時(shí)完整地送入指定地點(diǎn)存放，不合格的申請維修。

2.定期保養(yǎng)

模具要定期根據(jù)技術(shù)要求情況進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保持模具精度和工作性能處于良好狀態(tài)。模具保養(yǎng)周期根據(jù)易損程度可分為A、B、C三類：A類主要包括沖孔模、落料模、擠孔模等，三個(gè)月保養(yǎng)一次；B類主要包括翻

邊模、滾型模等，一般八個(gè)月保養(yǎng)一次；C類主要包括拉伸沖孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保養(yǎng)一次。此原則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。定期保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：

⑴檢查上批末件形狀及表面質(zhì)量有無明顯缺陷，和樣件相比各部分尺寸精度無降低。

⑵清理模具的型面、表面的油污、廢料，清潔完后涂油防銹，表面漆層刷新。

⑶清洗導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)滑塊、楔機(jī)構(gòu)、壓邊圈上的油污，重新加注新鮮干凈的潤滑油。

⑷檢查緊固、定位部件狀況對損壞的部件進(jìn)行更換，松動部件進(jìn)行緊固。⑸檢查拉伸、反拉伸、成型、滾型等型面是否磨損或劃傷，對磨損劃傷部位進(jìn)行修整。

⑹檢查打料、卸料裝置部件，對損壞部件進(jìn)行維修、更換。

⑺檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，有損壞的征求技術(shù)人員的意見進(jìn)行維修。

⑻檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部件進(jìn)行維修或更換。

⑼檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換。

⑽檢查翻邊模、成型模的凸、凹模的間隙及磨損情況，對磨損的部位進(jìn)行修復(fù)。

3.模具維修過程中的保養(yǎng)

伴隨每次模具的線下維修，模具維修人員要對模具的其他部位實(shí)施保養(yǎng)，主要為徹底清除落料、沖孔模的廢料；擦拭模具，對工作及滑動表面

涂油；檢查主要部件的狀況（包括定位塊、定位銷）。重要問題進(jìn)行記錄，填寫在《工裝履歷》上。

四.模具的修理

模具修理包括使用過程中的隨機(jī)維護(hù)性修理和計(jì)劃主動維修。

1.隨機(jī)維護(hù)性修理

模具在使用過程中，出現(xiàn)可以不必將模具從壓力機(jī)上卸下，可直接進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)，由模具維護(hù)人員實(shí)施，技術(shù)人員指導(dǎo)確認(rèn)，并填寫《工裝履歷》。

⑴隨機(jī)維護(hù)性修理內(nèi)容

①利用儲備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。②利用油石或其他工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口。

③對拉伸、成型模等進(jìn)行臨時(shí)拋光。

④緊固松動的固定螺釘及模具其他零件。

⑤更換卸料彈簧或卸料橡皮等。

⑥調(diào)整凸、凹模間隙以及定位裝置，使它們處于最佳位置。

⑦更換損壞了的頂桿、頂料桿等。

⑵計(jì)劃維修、改造

①技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)上批產(chǎn)品的質(zhì)量、模具鑒定狀態(tài)、車間反饋情況，制定《模具維修/改進(jìn)計(jì)劃及內(nèi)容》，模具維修人員根據(jù)要求對模具進(jìn)行改進(jìn)或維修。維修改造合格后由技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

②每批產(chǎn)品完成后操作者根據(jù)模具使用狀況、沖件質(zhì)量提出維修要求，填寫《工裝維修申請》，經(jīng)技術(shù)部、生產(chǎn)部確認(rèn)后交模具維修組；檢驗(yàn)員在檢

查過程中，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量下降的狀況，提出模具維修要求，技術(shù)部批準(zhǔn)，并制定方案對模具早期維修，模具使用完畢后再進(jìn)行大修，由技術(shù)人員和維修人員共同完成。維修完成經(jīng)試模合格后再投入生產(chǎn)。

工程部

2010.5.18