第一篇：采暖系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)程

采暖系統(tǒng)維修、保養(yǎng)規(guī)程 1.0目的 保證小區(qū)的采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使采暖效果達(dá)到業(yè)主（用戶）的滿意；

2.0適用范圍 公司管理的小區(qū)住宅采暖系統(tǒng)。

3.0職責(zé) 3.1由服務(wù)中心維修部負(fù)責(zé)具體實(shí)施的維修保養(yǎng)。

3.2由工程部進(jìn)行監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。

4.0保養(yǎng) 4.1供暖前的保養(yǎng) 4.2采暖期的保養(yǎng) 4.3.采暖期過(guò)后的保養(yǎng)內(nèi)容；

4.4.作好不在采暖期間的詳細(xì)記錄；

a)清理控制箱的灰塵，檢查主回線及主進(jìn)線的接點(diǎn)處是否有過(guò)熱痕跡，主交流接觸器運(yùn)做是否靈活，觸頭是否接觸良好。

5.0維修內(nèi)容 5.1當(dāng)小區(qū)住宅某單元住戶發(fā)生暖氣片不熱現(xiàn)象時(shí)，首先應(yīng)檢查此組暖氣片是全部不熱還是部分不熱；

如果是部分不熱，可打開(kāi)暖氣片上的放氣（水）閥放氣（水）解決；

若仍不能解決，參照《業(yè)主戶內(nèi)暖氣不熱操作規(guī)程》處理；

5.2如果是全部不熱，且用上述方法解決，可查此單元采暖回路的所有暖氣組是否都不熱，如果是，應(yīng)檢查此單元所有進(jìn)戶閥門、單元閥、是否關(guān)閉，平衡閥是否完好，如沒(méi)有問(wèn)題，可查層面與此支路相關(guān)放氣（水）閥；

如沒(méi)問(wèn)題，通過(guò)此支路未端旁路做放水試驗(yàn)；

如是閥門問(wèn)題，更換閥門；

是暖氣片的問(wèn)題，更換暖氣片；

若仍不能解決，參照《業(yè)主戶內(nèi)暖氣不熱操作規(guī)程》處理；

5.3當(dāng)整棟樓出現(xiàn)采暖不熱問(wèn)題時(shí)，首先應(yīng)檢查此樓層面上的所有放氣（水）閥，如是完好正常，再查此樓的采暖總進(jìn)門和總回水閥門，如有損壞，應(yīng)即使更換閥門。

5.4當(dāng)整個(gè)采暖系統(tǒng)出現(xiàn)采暖不熱時(shí)，首先應(yīng)到熱交換站檢查熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度是否達(dá)到所規(guī)定的采暖溫度（80度-90度）如果達(dá)不到，管理處應(yīng)及時(shí)與熱力公司聯(lián)系協(xié)調(diào) 解決；

5.5如果熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度達(dá)到采暖要求，小區(qū)二次供暖效果仍不好，可檢查二次供暖的溫度是否達(dá)到采暖要求（60度-75度）；

檢查熱交換站是否正常及二次暖回水（氣）閥門是否有阻塞或損壞，如有，應(yīng)給予即使修理或更換，自動(dòng)軟水器使用操作及保養(yǎng)規(guī)程 1.0使用及操作 1.1開(kāi)機(jī)前檢查：

2.0開(kāi)機(jī)步驟：

2.1打開(kāi)軟水口通向軟水箱的截止閥K16。

2.2接通電源，打開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)。

2.3打開(kāi)進(jìn)水口截止閥K18,使壓力表指示在0.15----0.25Hpa的范圍。

3.0關(guān)機(jī)步驟：

3.1關(guān)閉進(jìn)水口截止閥K18.3.2關(guān)閉軟水出口截止閥K16。

3.3關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)切斷電源。

4.0設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

4.1應(yīng)經(jīng)常性的觀察水壓，嚴(yán)禁超壓或欠壓運(yùn)行；

4.2在交換柱再生處理中，應(yīng)觀察左（或右）上方小流量計(jì)的流量示值在表3所給的“進(jìn)鹽流量”范圍內(nèi)；

4.3在初用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)每隔2小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，每次化驗(yàn)—應(yīng)詳細(xì)記錄，在臨近“出水/進(jìn)水”終了時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及出水質(zhì)量，適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短“進(jìn)水/出水”時(shí)間，以確保水質(zhì)量，待掌握規(guī)律后，可以減少化驗(yàn)次數(shù)。

4.4運(yùn)行中應(yīng)注意觀察溶鹽柱內(nèi)的固體鹽消耗情況，當(dāng)固體鹽界面下降到溶鹽柱視鏡部位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充固體鹽，對(duì)左溶鹽柱加鹽應(yīng)在“置換/出水”工位進(jìn)行，對(duì)右溶鹽柱加鹽應(yīng)在“出水/置換”工位進(jìn)行，方法如前述。

4.5集成閥下部的檢漏孔在工位切換時(shí)有較大的排放量，這屬于正常情況。工位切換完畢3----5分鐘后應(yīng)停止排水（允許有滴漏），若排放量仍較大，同時(shí)出水質(zhì)量又不合格，就應(yīng)該檢修集成閥。

5.0保養(yǎng)與維修：

5.1除進(jìn)行操作和進(jìn)行觀察時(shí)外，應(yīng)關(guān)好箱體門，以防灰塵進(jìn)入，造成控制器失靈。

5.2保持設(shè)備外表干凈，每次加鹽后，溢出的鹽液、外撒的鹽粒應(yīng)掃除干凈，并用清水沖洗，然后檫干設(shè)備外表，以免設(shè)備生銹。

5.3嚴(yán)防蒸氣或熱水噴濺到集成閥和塑料管上，以防結(jié)構(gòu)變形使設(shè)備失效。

5.4水處理間內(nèi)不得排放蒸氣及有蒸氣泄露，以免濕度過(guò)大，造成電腦控制器等電器損壞。

5.5非采暖期應(yīng)每月對(duì)控制器通電保養(yǎng)一次，每次通電時(shí)間不少于2小時(shí)。

5.6電磁閥應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，以免雜物沉積堵塞導(dǎo)流孔 ，造成電磁閥失控，進(jìn)而導(dǎo)致集成閥損壞。

5.7集成閥每采暖期檢修一次，檢查密封圈有無(wú)損壞，閥芯及閥體有無(wú)劃傷。

5.8當(dāng)溶鹽柱內(nèi)臟物沉積到一定程度（在視鏡中能看到時(shí)），應(yīng)該對(duì)溶鹽柱進(jìn)行反沖洗，方法是打開(kāi)溶鹽柱反洗進(jìn)水總閥K19溶鹽柱底部的反洗進(jìn)水閥K13或K14向溶鹽柱內(nèi)通水，打開(kāi)溶鹽柱后面的排污壞閥K11或K12，進(jìn)行反沖洗，沖洗完后關(guān)閉K11、KI2、K13、K15、，加鹽即可投運(yùn)。

熱交換站工作流程 1.0 目的：

保證小區(qū)的采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使采暖效果達(dá)到業(yè)主（用戶）的滿意；

2.0 適用范圍：

二次加壓集中供熱熱交換站的運(yùn)行、維護(hù) 3.0 作業(yè)流程：

3.1啟用前準(zhǔn)備：

進(jìn)入熱交換站，檢查交換站燈光是否符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備是否正常、完好，供熱系統(tǒng)是否符合正常運(yùn)行要求，是否有跑冒滴漏及閥門關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，若有及時(shí)維修，維修后再仔細(xì)檢查；

若沒(méi)有異常，可以啟用熱交換站；

3.2啟動(dòng)熱交換站 嚴(yán)格按照自動(dòng)軟水器使用操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程操作：①檢查控制器接地張是否牢靠接地，電源是否為220V50HZ，各調(diào)節(jié)閥、截止閥是否操作靈活，用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)集成閥看其是否靈活輕松，不得有卡死現(xiàn)象②向自動(dòng)軟水器中加工業(yè)鹽③打開(kāi)軟水口通向軟水箱的截止閥K16④接通電源，打開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)⑤打開(kāi)進(jìn)水口截止閥K18，使壓力表指示在0.15---0.25HPA的范圍，開(kāi)始往水箱注水 ① 將三個(gè)循環(huán)泵出水閥門全部關(guān)閉 ②將補(bǔ)水泵開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位 置為系統(tǒng)補(bǔ)水 ③啟動(dòng)1號(hào)循環(huán)泵 ④逐漸打開(kāi)1號(hào)循環(huán)泵出水閥；

開(kāi)始實(shí)現(xiàn)供暖系統(tǒng)循環(huán) ⑤根據(jù)實(shí)際情況增減2號(hào)、3號(hào)循環(huán)泵是否啟動(dòng) ℃--95℃；

回水溫度50℃--60℃；

進(jìn)水壓力0.8MP；

回水壓力0.6—0.7MP 二次管網(wǎng)進(jìn)水溫度50℃—60℃；

回水溫度30℃--45℃；

進(jìn)水壓力0.35—0.4P；

回水壓力0.3MP 3.3每2小時(shí)檢查一次各供暖數(shù)據(jù)，并做好記錄 3.4保持交換站24小時(shí)有人值班，做好交接班，并做記錄。

暖氣試壓管理規(guī)定 1.0目的 規(guī)范暖氣試壓工作，為暖氣試壓提供技術(shù)指導(dǎo)和操作依據(jù)；

2.0適用范圍 暖氣運(yùn)行前檢修試壓工作 3.0工作規(guī)程 3.1供暖前必須對(duì)整個(gè)供暖系統(tǒng)進(jìn)行全面徹底的檢修；

3.2供暖前應(yīng)對(duì)暖氣進(jìn)行三次冷水試壓，并對(duì)試壓中出現(xiàn)的跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)維修；

3.3每一次試壓前應(yīng)提前7天通知業(yè)主家中留人，做好試壓準(zhǔn)備，防止意外事故的發(fā)生；

3.4試壓工作要做到細(xì)致、全面，不漏掉任何一戶業(yè)主；

3.5試壓中出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)解決，責(zé)任到人，不互相推委；

3.6在試壓過(guò)程中推行首問(wèn)負(fù)責(zé)制，對(duì)試壓過(guò)程中出現(xiàn)的有效投訴從嚴(yán)從重處理；

3.7第一次主要是對(duì)主管網(wǎng)和熱交換站內(nèi)設(shè)備試壓；

第二次試壓針對(duì)業(yè)主室內(nèi)試壓，試壓完畢后確認(rèn)所有進(jìn)戶閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；

第三次試壓重點(diǎn)針對(duì)第二次試壓過(guò)程中漏水的用戶和因特殊原因錯(cuò)過(guò)試壓的用戶。

3.8在試壓前應(yīng)對(duì)所有損壞的閥門進(jìn)行更換，三次試壓完畢后應(yīng)根據(jù)繳費(fèi)用戶名冊(cè)把用暖戶的進(jìn)戶閥門打開(kāi)，不計(jì)劃用暖業(yè)主的進(jìn)戶閥門關(guān)閉。

業(yè)主戶內(nèi)暖氣不熱操作規(guī)程 1.0目的 規(guī)范暖氣維修工作，為處理暖氣不熱問(wèn)題提供技術(shù)指導(dǎo)和操作依據(jù)；

2.0適用范圍 所有業(yè)主室內(nèi)暖氣不熱及室溫不能達(dá)到規(guī)定溫度14℃--18℃現(xiàn)象的處理。

3.0工作流程 3.1單組暖氣片不熱 查進(jìn)回水閥門是否完全開(kāi)啟，如未完全開(kāi)啟，將其完全開(kāi)啟；

若仍未解決問(wèn)題，查暖氣片中是否有空氣：打開(kāi)放氣閥排氣，當(dāng)從放氣閥閥口排出熱水后關(guān)閉放氣閥；

若仍不能解決，查進(jìn)回水管道是否堵塞：關(guān)閉暖氣片進(jìn)回水閥門，打開(kāi)放氣閥，先打開(kāi)進(jìn)水閥閥門，如能從放氣閥出水且壓力足夠，證明進(jìn)水閥閥門沒(méi)有問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)堵塞，拆下暖氣片進(jìn)行維修，同理驗(yàn)證回水閥閥門；

若仍不能解決，查系統(tǒng)是否暢通：關(guān)閉暖氣片進(jìn)回水閥門，卸下放氣閥，取一跟橡膠管，將橡膠管一端連接放氣閥閥口，另一端置入盛水容器中，分別打開(kāi)進(jìn)回水閥門，在持續(xù)放水中觀察暖氣片是否變熱，若變熱，持續(xù)放水一段時(shí)間后取下橡膠管，裝好放氣閥；

若仍未解決，查該組暖氣片是否為該系統(tǒng)的末端，如是，可從支路進(jìn)戶端開(kāi)始依次將進(jìn)回水閥門關(guān)閉一些，使各暖氣片閥門開(kāi)啟沿管網(wǎng)流向依次增大；

若仍不能解決，與暖氣片廠家聯(lián)系，查暖氣片質(zhì)量是否有問(wèn)題；

若問(wèn)題仍不能解決，可報(bào)請(qǐng)開(kāi)發(fā)公司工程部最終解決；

3.2住戶室內(nèi)全部不熱或溫度達(dá)不到要求 查進(jìn)戶閥是否完全開(kāi)啟，如未開(kāi)啟將其完全開(kāi)啟；

若未解決問(wèn)題，查所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開(kāi)放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若仍未解決問(wèn)題，查其供暖系統(tǒng)是否私自改動(dòng)，如暖氣片更換、移位、增減等，如已改動(dòng)，可讓其改動(dòng)人員恢復(fù)供暖系統(tǒng)原狀后再做進(jìn)一步檢修；

若其供暖系統(tǒng)未私自改動(dòng)，問(wèn)題仍未解決，查其樓上、樓下業(yè)主是否私自改動(dòng)供暖系統(tǒng)，如已改動(dòng)，請(qǐng)技術(shù)人員考證分析是否對(duì)其鄰居有影響，如有影響協(xié)調(diào)讓其恢復(fù)原狀后再做進(jìn)一步檢修；

若以上方法決不能解決，可報(bào)請(qǐng)開(kāi)發(fā)公司工程部最終解決；

3.3整個(gè)單元暖氣全部不熱或不能達(dá)到供暖溫度要求 查單元進(jìn)回水閥門是否完全開(kāi)啟，如未開(kāi)啟將其完全開(kāi)啟；

若未解決問(wèn)題，查單元總放氣閥及所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開(kāi)放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若仍未解決問(wèn)題，查其平衡閥是否完好，如有問(wèn)題及時(shí)更換；

若仍未解決問(wèn)題查進(jìn)出水閥門是否完好，可用手摸進(jìn)水管閥門和出水管閥門前后端管網(wǎng)是否溫度達(dá)到要求，如進(jìn)水閥前端熱后端不熱說(shuō)明進(jìn)水閥堵塞，及時(shí)更換，如出水閥前端熱后端不熱，說(shuō)明出水閥堵塞，及時(shí)更換；

若以上方法決不能解決，可報(bào)請(qǐng)開(kāi)發(fā)公司工程部最終解決；

3.4整棟樓暖氣全部不熱或不能達(dá)到供暖溫度要求 查各單元進(jìn)回水閥門是否完全開(kāi)啟，如未開(kāi)啟將其完全開(kāi)啟；

若未解決問(wèn)題，查各單元總放氣閥及所有暖氣片是否已排空氣，如未排氣，打開(kāi)放氣閥排空氣，直到有熱水從放氣閥排出；

若未解決問(wèn)題，查該棟樓供暖系統(tǒng)總閥門是否完好，可看閥門前后管網(wǎng)溫度判斷，如發(fā)現(xiàn)閥門堵塞或損壞，及時(shí)更新；

若以上方法決不能解決，可報(bào)請(qǐng)開(kāi)發(fā)公司工程部最終解決；

3.5供暖系統(tǒng)整體不熱 當(dāng)整個(gè)采暖系統(tǒng)出現(xiàn)采暖不熱時(shí)，首先應(yīng)到熱交換站檢查熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度是否達(dá)到所規(guī)定的采暖溫度（80度-90度）如果達(dá)不到，管理處應(yīng)及時(shí)與熱力公司聯(lián)系協(xié)調(diào) 解決；

如果熱力公司一次供暖的管網(wǎng)溫度達(dá)到采暖要求，小區(qū)二次供暖效果仍不好，可檢查二次供暖的溫度是否達(dá)到采暖要求（60度-80度）；

檢查熱交換站是否正常及二次暖回水（氣）閥門是否有阻塞或損壞，如有，應(yīng)給予及時(shí)修理或更換；

若以上方法決不能解決，可報(bào)請(qǐng)開(kāi)發(fā)公司工程部最終解決；

3.6若遇到不能處理的事情，可報(bào)請(qǐng)開(kāi)發(fā)公司工程部最終解決；

供暖過(guò)程中出現(xiàn)漏水問(wèn)題解決辦法 1.0目的 規(guī)范暖氣運(yùn)行工作，為處理暖氣漏水問(wèn)題提供技術(shù)指導(dǎo)和操作依據(jù)；

2.0適用范圍 所有業(yè)主室內(nèi)暖氣漏水現(xiàn)象的處理。

3.0工作流程 3.1一般性漏水事件（跑冒滴漏）維修人員帶齊所需工具（維修工具、清理現(xiàn)場(chǎng)所需工具）以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，先關(guān)閉入戶進(jìn)出水總閥閥門，然后關(guān)閉漏水暖氣片的進(jìn)出水閥閥門，排凈暖氣包內(nèi)余水，查明漏水原因，進(jìn)行維修；

若漏水暖氣片所處房間內(nèi)有木地板，盡量從衛(wèi)生間將大部分水排完，在維修過(guò)程中避免將水滴在木地板上，一旦有水滴在木地板上，要及時(shí)用抹布擦去；

維修過(guò)程要做到保質(zhì)保量高效率；

維修完畢后要將漏水原因及維修結(jié)果告知業(yè)主，若屬有償服務(wù)項(xiàng)目，應(yīng)在查明原因之后、維修之前告之業(yè)主，講明費(fèi)用；

維修結(jié)束離開(kāi)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)業(yè)主對(duì)維修滿意程度簽字確認(rèn)；

3.2突發(fā)性漏水事件（管道暴裂）維修人員帶齊所需工具（維修工具、清理現(xiàn)場(chǎng)所需工具）以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，先關(guān)閉入戶進(jìn)出水總閥閥門，然后關(guān)閉漏水暖氣片的進(jìn)出水閥閥門；

若入戶進(jìn)出水總閥閥門關(guān)閉不嚴(yán)，可關(guān)閉單元進(jìn)出水總閥閥門并告之管理處做好安撫工作；

從衛(wèi)生間向外排放暖氣包內(nèi)殘留余水，迅速組織現(xiàn)場(chǎng)物業(yè)公司員工并安排保潔人員清抹漏水房間的的積水；

在特殊情況下可以考慮從熱交換站放水，如需要應(yīng)務(wù)必做好業(yè)主的安撫工作；，盡量將損失降低到最低限度；

維修人員迅速查明漏水原因，劃清責(zé)任，判明是屬于施工單位或裝修單位的責(zé)任范圍，不能判斷的請(qǐng)工程部技術(shù)人員鑒定，查明原因后應(yīng)告之業(yè)主，保質(zhì)保量高效率地進(jìn)行維修；

屬保修期內(nèi)項(xiàng)目，及時(shí)通知施工單位進(jìn)行維修，屬保修期外項(xiàng)目應(yīng)在查明原因之后、維修之前告之業(yè)主，講明費(fèi)用；

維修結(jié)束離開(kāi)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)業(yè)主對(duì)維修滿意程度簽字確認(rèn)；

并做好回訪并做好記錄。

3.3特殊性漏水事故 若確屬施工方原因造成的暖氣漏水，且對(duì)業(yè)主造成損失的，應(yīng)做好業(yè)主的安撫工作，并積極把漏水現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至原樣，業(yè)主提出賠償?shù)挠煽蛻舴?wù)部組織人員進(jìn)行協(xié)商解決。

附表：工作安排時(shí)間表 時(shí)間 工作內(nèi)容 工作要求 備注 9月15---30日 板式換熱器清洗 每?jī)蓚€(gè)采暖期清洗一次 9月15---10月10日 檢查并保養(yǎng)所有的閥門 閥門開(kāi)關(guān)靈活，功能完好 10月11---15日 熱交換站內(nèi)設(shè)備檢修 提前通知，不漏掉任何一戶 冷水 10月16--20日 主管網(wǎng)及站內(nèi)設(shè)備檢修。

10月20---25日 主管網(wǎng)及站內(nèi)設(shè)備試壓 重點(diǎn)關(guān)注漏過(guò)水的用戶 冷水 10月26---30日 維修試壓中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 11月01—05日 第一次戶內(nèi)試壓 提前通知，不漏掉任何一戶 11月06—08日 維修試壓中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 做好記錄 11月09—10日 第二次戶內(nèi)試壓 所有用暖戶，關(guān)閉非用暖戶閥門 11月11---13日 檢查供暖系統(tǒng) 確保萬(wàn)無(wú)一失 11月15日 正式供暖 僅供參考

第二篇：設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的

實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理建立一個(gè)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

二． 職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各崗位組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

三． 適用范圍

本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。

四． 內(nèi)容 1.設(shè)備的使用

⑴ 設(shè)備的使用要實(shí)施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見(jiàn)的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)由受過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備操作的要求。

⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計(jì)故障率、停機(jī)時(shí)間，便于對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

⑷設(shè)備的運(yùn)載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2.設(shè)備的保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過(guò)日常保養(yǎng)加計(jì)劃?rùn)z修的制度加以實(shí)施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計(jì)劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機(jī)修工對(duì)設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任，定時(shí)和經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時(shí)予以消除。⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng) ①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護(hù)設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實(shí)施的。

②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時(shí)間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤(rùn)滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑良好的狀態(tài)。

③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。

④具體保養(yǎng)要求：

a.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備聲音正常，潤(rùn)滑良好，方可進(jìn)行操作。b.檢查螺栓的緊固程度，對(duì)松的螺栓進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。c.對(duì)各個(gè)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑加油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)，操作靈活可靠。

⑵一級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)行300h）機(jī)械部分：

①清潔各部位及死角

②檢查三角帶、皮帶有無(wú)裂縫，如有損壞及時(shí)更換 ③清洗自動(dòng)放泄過(guò)濾器

④各儀表是否正常，有損壞的及時(shí)修理或更換 ⑤上死點(diǎn)停止位置的確認(rèn)

⑥離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常聲音。電氣部分：

①減速器油量是否充足 ②各部位給油是否充分

③檢查潤(rùn)滑管路各連接頭有無(wú)泄漏。⑶二級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)行3600h）

機(jī)械部分：

①電機(jī)V帶張度的檢測(cè)，用手壓傳動(dòng)V帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳 ②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查 ③傳動(dòng)軸承組合間隙的調(diào)整 ④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確 ⑤檢查各安全裝置動(dòng)作是否可靠 ⑥固定螺釘是否電氣部分： ①檢查電氣線路有無(wú)裸露、損，加以改善 ②對(duì)電氣部分進(jìn)行全面緊固處理 ③更換老化失效的元件 ⑷三級(jí)保養(yǎng)（運(yùn)行5000h）

機(jī)械部分：

①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動(dòng)器的分解檢查 ③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常 ③各傳動(dòng)部件的拆檢。電氣部分： ①電氣開(kāi)關(guān)的檢修 ②線路的檢修更換

3.設(shè)備的檢修

⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。

⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。

⑶設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機(jī)檢修時(shí)，在裝備工段的組織下有計(jì)劃的參加維修。

⑷對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對(duì)運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、問(wèn)題處理。

⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部共同實(shí)施。

⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時(shí)由設(shè)備使用部門直接要求維修班進(jìn)行維修

五、相關(guān)文件 設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

六、相關(guān)記錄

設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

設(shè)備保養(yǎng)記錄

第三篇：電氣設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備電氣保養(yǎng)工作規(guī)程

一、目的

按規(guī)范對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng)，減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生，降低維修成本，提高設(shè)備利用率。

二、適用范圍

適用沈陽(yáng)工廠、錦州工廠的設(shè)備電氣保養(yǎng)工作。

三、職責(zé)

3.1設(shè)備部電氣工程師負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的計(jì)劃制定和保養(yǎng)結(jié)果檢查。3.2各加工廠維修主管負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的組織實(shí)施。

3.3各加工廠維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備電氣保養(yǎng)工作的實(shí)施和記錄，并將保養(yǎng)記錄反饋給電氣工程師。

四、工作程序

4.1制定維修保養(yǎng)計(jì)劃：

4.1.1設(shè)備部主管工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行狀況, 于每年12月制定下一的設(shè)備電氣保養(yǎng)計(jì)劃表, 報(bào)設(shè)備部主管和技術(shù)設(shè)備部審核，維修保養(yǎng)計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項(xiàng)目、使用材料及主要零部件，計(jì)劃時(shí)間、責(zé)任人、外協(xié)方（如必要）、預(yù)計(jì)費(fèi)用等；大、中修計(jì)劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行； 4.1.2運(yùn)行和維修主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,每月25日前制定下月設(shè)備電氣保養(yǎng)計(jì)劃，報(bào)電氣工程師修改審核，由設(shè)備部主管審批后執(zhí)行；

4.1.3運(yùn)行和維修主管根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計(jì)劃，報(bào)設(shè)備部主管審批，并向技術(shù)設(shè)備部匯報(bào)。4.2日常維修保養(yǎng)：

4.2.1日常維修保養(yǎng)由運(yùn)行或維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員完成，維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的生產(chǎn)，必要時(shí)須向設(shè)備部主管報(bào)告； 4.2.2配電室、配電柜等，打掃衛(wèi)生、保持干凈；

4.2.3對(duì)電流表、電壓表、溫控表、液位計(jì)等計(jì)量表計(jì)誤差超過(guò)規(guī)定值或故障時(shí)做相應(yīng)整定或更換，恢復(fù)原有精度；

4.2.4對(duì)各負(fù)荷開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時(shí)組織維修或更換，恢復(fù)至原有狀態(tài)，需停電維修的，必須事先報(bào)告設(shè)備部主管； 4.2.5對(duì)各類轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、主令開(kāi)關(guān)（接近、磁性、行程、限位、按扭、光電等開(kāi)關(guān)）指示燈、電容器、接地或接零端子松動(dòng)或故障即時(shí)組織維修或更換，恢復(fù)原有功能； 4.2.6維修時(shí)不得隨意改變?cè)械慕泳€方式，更換開(kāi)關(guān)、電線等應(yīng)用相同規(guī)格的器件； 4.2.7進(jìn)入灌裝車間維修保養(yǎng)時(shí)必須經(jīng)車間內(nèi)生產(chǎn)班長(zhǎng)同意，由工作人員陪同方可入內(nèi)作業(yè)；

4.2.8在灌裝車間維修保養(yǎng)作業(yè)，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響到生產(chǎn)，建議在非生產(chǎn)時(shí)間段進(jìn)行，并做好相關(guān)的記錄。4.3月度維修保養(yǎng)：

4.3.1月度維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)容逐一完成，重點(diǎn)是對(duì)低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制柜內(nèi)進(jìn)行一次除塵，檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開(kāi)關(guān)、繼電器、電纜接頭檢查并擰緊，操作觸摸屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線，做好相關(guān)的記錄；

4.3.2月度維修保養(yǎng)同時(shí)須遵守4.2中項(xiàng)的規(guī)程，并完成2項(xiàng)中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。4.4維修保養(yǎng)：

4.4.1 維修保養(yǎng)由維修主管負(fù)責(zé)安排維修人員，并根據(jù)維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行完成，維修保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)安排在對(duì)生產(chǎn)影響最小的時(shí)間段進(jìn)行；同時(shí)避開(kāi)節(jié)假日時(shí)間, 并且采取分段分項(xiàng)施工的辦法, 做到不影響設(shè)備正常生產(chǎn)。前處理維修保養(yǎng)之前由設(shè)備部向生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心發(fā)布設(shè)備維修保養(yǎng)通知，同時(shí)在宣傳欄內(nèi)公示，并要求各部門做好設(shè)備停機(jī)各種準(zhǔn)備；

4.4.2 維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準(zhǔn)備, 包括施工的計(jì)劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)技術(shù)設(shè)備部和設(shè)備部主管審核確定； 4.4.3 維修保養(yǎng)作業(yè)必須對(duì)重要電氣設(shè)備（包括PLC、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器等）或項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)和試運(yùn)行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測(cè)不合格要立即進(jìn)行維修、整改或更換等措施, 直至合格；

4.4.4 維修保養(yǎng)重點(diǎn)是對(duì)所有低壓配電設(shè)備（包括負(fù)荷開(kāi)關(guān)、電纜或電纜接頭、補(bǔ)償電容等）進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)（包括設(shè)備絕緣、開(kāi)關(guān)靈活、接頭牢固、計(jì)量準(zhǔn)確、發(fā)熱等）；

4.4.5 對(duì)所有的電氣接線端子進(jìn)行一次加緊處理，電氣柜內(nèi)進(jìn)行一次徹底除塵； 4.4.6 維修保養(yǎng)同時(shí)須遵守4.2項(xiàng)的規(guī)程，完成3項(xiàng)中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容，并對(duì)標(biāo)識(shí)掉色、退字做填補(bǔ)，做好相關(guān)的記錄。4.5電氣設(shè)備臨時(shí)故障的排除和維修

4.5.1運(yùn)行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報(bào)告班長(zhǎng)或維修主管，并做好相關(guān)的記錄；

4.5.2 班長(zhǎng)或維修主管接到工作人員的報(bào)告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng), 分析故障原因, 然后確定故障排除和維修方案。

4.5.3 故障排除和維修時(shí)需停電的, 維系主管必須報(bào)告設(shè)備部,并報(bào)告停電時(shí)間，要通知做好生產(chǎn)安排；

4.5.4一般故障排除不超過(guò)半個(gè)小時(shí), 超過(guò)半個(gè)小時(shí)的, 應(yīng)采取臨時(shí)措施向設(shè)備部報(bào)告；

4.5.5工作時(shí)均需遵守《電氣安全工作制度》，做好相關(guān)的記錄。4.6變壓器保養(yǎng)

4.6.1 先投入備用變壓器，再把待保養(yǎng)變壓器退出運(yùn)行；

4.6.2 用高壓操作手柄斷開(kāi)備用變壓器高壓側(cè)接地開(kāi)關(guān)，確認(rèn)斷開(kāi)位置后，合上高壓側(cè)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，觀察備用變壓器空載運(yùn)行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜； 4.6.3 逐級(jí)斷開(kāi)配電柜上的負(fù)荷開(kāi)關(guān)；

4.6.4 斷開(kāi)并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開(kāi)關(guān)，并拉下隔離刀閥，在手把懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識(shí)牌；

4.6.5 斷開(kāi)待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，確認(rèn)斷開(kāi)位置后，合上接地開(kāi)關(guān)，然后用鎖鎖住該高壓柜，并懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識(shí)牌； 4.6.6 逐級(jí)合上配電柜上的負(fù)荷開(kāi)關(guān)；

4.6.7 開(kāi)門進(jìn)入干式變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)該臺(tái)變壓器在停電狀態(tài)

下，然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無(wú)破損及母線有無(wú)變形現(xiàn)象，有破 損的應(yīng)進(jìn)行更換；

4.6.8 重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進(jìn)出母線螺絲如有松動(dòng)的應(yīng)拆下螺絲，用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手感覺(jué)無(wú)任何凹凸不平的感覺(jué)后，用干凈的布條擦去灰塵，拌上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲；

4.6.9 用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵，用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵；

4.6.10 斷開(kāi)待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開(kāi)關(guān)，用2500V搖表測(cè)試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對(duì)地之間的絕緣電阻，一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測(cè)試前應(yīng)接好放電線，測(cè)試完畢后，進(jìn)行放電；

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無(wú)遺留工具，然后撤離現(xiàn)場(chǎng)，鎖上變壓器外罩門； 4.6.12 合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，讓變壓器空載運(yùn)行并取下高壓側(cè)警告標(biāo)示牌；

4.6.13 合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘，用手柄把低壓側(cè)總空氣開(kāi)關(guān)搖入，并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器，觀察其帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 4.6.14 保養(yǎng)情況詳細(xì)記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。4.7、高壓配電柜

4.7.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化以及綜保的工作運(yùn)行情況，通過(guò)觀察孔查看柜內(nèi)電纜和連接螺栓的工作情況。

4.7.2、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，對(duì)斷路器和操作機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油。

4.7.3、每年有供電局做一次高壓預(yù)測(cè)性實(shí)驗(yàn)。4.8低壓配電柜保養(yǎng)規(guī)程

4.8.1 在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知配電柜控制設(shè)備的當(dāng)班班長(zhǎng)與機(jī)手停電起止時(shí)間；

4.8.2 停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是相關(guān)安全措施的準(zhǔn)備，工具、備件的準(zhǔn)備應(yīng)齊全；

4.8.3 由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，力求參加保養(yǎng)工作的人員行動(dòng)統(tǒng)一，分工協(xié)作合理，以便高效率完成工作。4.8.4 停電

4.8.4.1 斷開(kāi)配電柜的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)，把選擇開(kāi)關(guān)置于“停止”位置，拆開(kāi)蓄電池正、負(fù)極線，掛警告標(biāo)識(shí)牌；

4.8.4.2 逐級(jí)斷開(kāi)低壓側(cè)空氣開(kāi)關(guān)，然后斷開(kāi)變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，確認(rèn)斷開(kāi)位 置后，合上接地開(kāi)關(guān)，并用鎖鎖住高壓柜，懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識(shí)牌；

4.8.4.3 打開(kāi)配電柜門，用試電筆檢查低壓母排證實(shí)已經(jīng)停電。4.8.5保養(yǎng)

4.8.5.1檢查母線接頭處有無(wú)變形，有無(wú)放電變黑痕跡，緊固連接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無(wú)松動(dòng)和損壞； 4.8.5.2用手柄把總開(kāi)關(guān)從配電柜中搖出，檢查主觸點(diǎn)是否有燒熔痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內(nèi)灰塵，試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況；

4.8.5.3把各分開(kāi)關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)出線，清潔開(kāi)關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵；

4.8.5.4保養(yǎng)電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電容柜總開(kāi)關(guān)，用25mm2以上導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對(duì)地進(jìn)行放電，然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲，接地裝置是否良好，檢查電容器有無(wú)脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器等清潔柜內(nèi)灰塵；

4.8.5.5保養(yǎng)完畢，清理工具，撤離現(xiàn)場(chǎng)。用500V搖表測(cè)試母線的相與相、相與地的絕緣電阻在0.5兆歐以上。4.8.6試運(yùn)行

4.8.6.1斷開(kāi)變壓器高壓側(cè)的接地開(kāi)關(guān)，確認(rèn)斷開(kāi)位置后，合上高壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，觀察變壓器的空載運(yùn)行是否正常，然后用鎖鎖住該高壓柜，并取下標(biāo)識(shí)牌；

4.8.6.2逐級(jí)合上低壓側(cè)空氣開(kāi)關(guān)，檢查低壓配電柜是否正常運(yùn)行； 4.8.6.3配電柜年保情況記錄在《變配電設(shè)備年保記錄表》上。4.9、低壓配電柜、中央信號(hào)屏、直流屏

4.9.1、每天注意巡視檢查電壓、電流的變化，以及屏上的保護(hù)報(bào)警情況。4.9.2、每月檢查各絕緣件有無(wú)破損、受潮。保護(hù)接地是否牢固可靠。

4.9.3、每月檢查輔助電路原件，包括儀表、繼電器、控制開(kāi)關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正常。

4.9.4、每月檢查輔助電路端子及連接插件是否牢固可靠。4.9.5、每月檢查是否處于正常工作狀態(tài)，信號(hào)指示是否正確。檢查直流屏蓄電池是否正常，必要時(shí)檢查液位、測(cè)量比重。

4.9.6、每年檢查、校驗(yàn)各電流表、電壓表是否準(zhǔn)確可靠。每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。4.10、電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱

4.10.1、每天注意巡視檢查重要電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況 A、電流、電壓是否正常

B、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響，電機(jī)外殼和軸承溫度是否正常 C、氣動(dòng)控制柜上儀表和指示是否正常 D、防爆設(shè)施有無(wú)失爆現(xiàn)象

E、每周啟動(dòng)備用電機(jī)，運(yùn)行5分鐘左右，并檢查有無(wú)異常 4.10.2、每月檢查

A、檢查啟動(dòng)控制柜內(nèi)斷路器、交流接觸器以及觸頭磨損情況，必要時(shí)給予更換。B、檢查開(kāi)關(guān)觸頭是否牢固有無(wú)燒傷，分閘和合閘動(dòng)作是否牢靠 C、測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣狀況，接線盒內(nèi)接線端子是否有松動(dòng)。D、檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。E、檢查控制回路接線端子、各接插件有無(wú)松動(dòng)。F、檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象 4.10.3、每年維護(hù)保養(yǎng)

A、對(duì)所有啟動(dòng)柜做一次除塵去污。

B、檢查所有導(dǎo)線接頭、連接端子表面氧化情況，去除氧化層。C、檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時(shí)更換。D、更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。

E、檢查電機(jī)軸承間隙，加注潤(rùn)滑油；對(duì)磨損嚴(yán)重、間隙過(guò)大的軸承必須更換。F、檢查電機(jī)絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對(duì)定子繞組做浸漆處理。4.11、開(kāi)閉所、配電室、監(jiān)控室

4.11.1、經(jīng)常保持室內(nèi)整潔干燥，通風(fēng)良好，空調(diào)間注意密封和空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)。4.11.2、注意防火和防洪措施。

4.11.3、注意配電室門和柜門的鎖閉情況。4.11.4、注意警示牌和操作規(guī)程的懸掛情況。4.12、照明配電箱

4.12.1、每月檢查箱內(nèi)各開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)是否正常可靠。

4.12.2、每年檢查各進(jìn)出線路是否有老化現(xiàn)象，清除導(dǎo)線接頭和接線端子表面的污物和氧化層。

4.12.3、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物。4.12.4、更換失效或有缺陷的電氣元件

第四篇：供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

供配電設(shè)備（設(shè)施）維修保養(yǎng)規(guī)程1.0目的

及時(shí)處理供配電設(shè)備故障，確保設(shè)備性能，保證安全運(yùn)行。

2.0適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備，低壓配電設(shè)備，變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.0職責(zé)

3.1值班電工負(fù)責(zé)低壓配電設(shè)備的日常一般性的維修保養(yǎng)，維修電工予以配合。

3.2供配電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)維修保

養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督及外委修理的協(xié)調(diào)工作。

3.3公司設(shè)備部負(fù)責(zé)委外修理合同的確定、安排。

4.0工作程序

4.1供配電維修保養(yǎng)工作程序

4.1.1低壓配電柜設(shè)備由值班電工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，維修電工予以配合，高壓設(shè)備委外修理，對(duì)高壓柜、變壓器由值班電工負(fù)責(zé)外部環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。

4.1.2供配電負(fù)責(zé)人每年12月制訂下設(shè)備全年維保工作安排計(jì)劃表，并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。

4.1.3維修保養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作程序、停電管理工作程序。

4.1.4值班電工按設(shè)備全年維保工作安排計(jì)劃表的要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，并將維修保養(yǎng)情況記錄于保養(yǎng)記錄表、設(shè)備維修記錄，零部件更換及大修情況同時(shí)記錄于設(shè)備登記卡。

4.1.5供配電設(shè)備故障維修一般不超過(guò)4小時(shí)，若在4小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的重要部位故障，應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書面上報(bào)設(shè)備部，限期解決。

4.1.6凡是夜間發(fā)生的，不影響業(yè)主生活、工作的，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的供配電故障，可以由早班值班工進(jìn)行維修。

4.1.7供配電負(fù)責(zé)人提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

第五篇：模具維修保養(yǎng)規(guī)程（推薦）

模具維修保養(yǎng)規(guī)程

一． 目的：使模具能保持最佳的性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命，確保生產(chǎn)的正常

進(jìn)行。

二． 適用范圍：適用于生產(chǎn)過(guò)程中所有模具的維修和保養(yǎng)。

三． 模具的保養(yǎng)

模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在模具的使用、修理、維護(hù)和保管工

作的各個(gè)環(huán)節(jié)中，模具的保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和伴隨模具的計(jì)劃維修而進(jìn)行的保養(yǎng)。

1． 日常保養(yǎng)和維護(hù)：

模具日常保養(yǎng)由操作工實(shí)施，模具維修人員確認(rèn)，保養(yǎng)周期為1次/批，壓件完后對(duì)實(shí)施狀況、首末件質(zhì)量及過(guò)程壓件情況，維修情況、維修部位作相關(guān)記錄，作為模具狀態(tài)鑒定及是否需要維修的依據(jù)。日常保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面：

⑴ 模具使用前的檢查：

①操作者應(yīng)了解模具的使用性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及基本原理，并熟悉操作規(guī)程。②模具使用前，要對(duì)照作業(yè)指導(dǎo)書檢查將要使用的模具編號(hào)是否與要求一致；檢查上、下模板及工作臺(tái)面是否清理干凈。

④檢查使用的設(shè)備是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求一致。

⑤檢查模具在壓力機(jī)上的安裝是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。

⑵模具使用工程中的檢查：

①模具在調(diào)整開(kāi)機(jī)前，一定要檢查模具內(nèi)外有無(wú)異物，所沖壓的工件是否正常。

②操作現(xiàn)場(chǎng)要整潔，工件擺放要整齊。

③模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經(jīng)允許方能正常開(kāi)機(jī)批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模具帶病工作。

④模具在使用中，要遵守操作規(guī)則，禁止亂放、磕碰；應(yīng)及時(shí)清理廢料。⑤在工作過(guò)程中，要隨時(shí)檢查模具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停機(jī)，報(bào)檢。

⑥要按作業(yè)指導(dǎo)書要求定時(shí)對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑。

⑶模具使用后的檢查：

① 模具使用后，要按操作規(guī)程正確的將模具從壓力機(jī)上卸下，禁止亂拆、亂卸，以免損傷模具。

② 模具的吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，做到慢起、慢放。

③ 選取在模具要停止使用前的末件工件送樣，并對(duì)模具進(jìn)行全面檢查。模具使用后的檢查及保養(yǎng)內(nèi)容：

a清理上、下模板的安裝面，擦拭模腔型面，清除廢料;

b在導(dǎo)滑和工作表面涂油，檢查模腔型面是否損壞、導(dǎo)柱導(dǎo)套是否松動(dòng);c檢查退料機(jī)構(gòu)及刃口是否完好，檢查定位組件是否定位準(zhǔn)確可靠，檢查可見(jiàn)緊固件是否松動(dòng)，對(duì)松動(dòng)部件緊固，檢查可見(jiàn)部件是否有新發(fā)現(xiàn)的裂紋。④檢查合格，要及時(shí)完整地送入指定地點(diǎn)存放，不合格的申請(qǐng)維修。

2.定期保養(yǎng)

模具要定期根據(jù)技術(shù)要求情況進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保持模具精度和工作性能處于良好狀態(tài)。模具保養(yǎng)周期根據(jù)易損程度可分為A、B、C三類：A類主要包括沖孔模、落料模、擠孔模等，三個(gè)月保養(yǎng)一次；B類主要包括翻

邊模、滾型模等，一般八個(gè)月保養(yǎng)一次；C類主要包括拉伸沖孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保養(yǎng)一次。此原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。定期保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：

⑴檢查上批末件形狀及表面質(zhì)量有無(wú)明顯缺陷，和樣件相比各部分尺寸精度無(wú)降低。

⑵清理模具的型面、表面的油污、廢料，清潔完后涂油防銹，表面漆層刷新。

⑶清洗導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)滑塊、楔機(jī)構(gòu)、壓邊圈上的油污，重新加注新鮮干凈的潤(rùn)滑油。

⑷檢查緊固、定位部件狀況對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固。⑸檢查拉伸、反拉伸、成型、滾型等型面是否磨損或劃傷，對(duì)磨損劃傷部位進(jìn)行修整。

⑹檢查打料、卸料裝置部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、更換。

⑺檢查平時(shí)不可見(jiàn)部位是否有裂紋等疲勞損壞，有損壞的征求技術(shù)人員的意見(jiàn)進(jìn)行維修。

⑻檢查沖頭、刃口磨損狀況，對(duì)磨損部件進(jìn)行維修或更換。

⑼檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換。

⑽檢查翻邊模、成型模的凸、凹模的間隙及磨損情況，對(duì)磨損的部位進(jìn)行修復(fù)。

3.模具維修過(guò)程中的保養(yǎng)

伴隨每次模具的線下維修，模具維修人員要對(duì)模具的其他部位實(shí)施保養(yǎng)，主要為徹底清除落料、沖孔模的廢料；擦拭模具，對(duì)工作及滑動(dòng)表面

涂油；檢查主要部件的狀況（包括定位塊、定位銷）。重要問(wèn)題進(jìn)行記錄，填寫在《工裝履歷》上。

四.模具的修理

模具修理包括使用過(guò)程中的隨機(jī)維護(hù)性修理和計(jì)劃主動(dòng)維修。

1.隨機(jī)維護(hù)性修理

模具在使用過(guò)程中，出現(xiàn)可以不必將模具從壓力機(jī)上卸下，可直接進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)，由模具維護(hù)人員實(shí)施，技術(shù)人員指導(dǎo)確認(rèn)，并填寫《工裝履歷》。

⑴隨機(jī)維護(hù)性修理內(nèi)容

①利用儲(chǔ)備的模具易損件，更換模具在工作過(guò)程中已被破損的零件。②利用油石或其他工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口。

③對(duì)拉伸、成型模等進(jìn)行臨時(shí)拋光。

④緊固松動(dòng)的固定螺釘及模具其他零件。

⑤更換卸料彈簧或卸料橡皮等。

⑥調(diào)整凸、凹模間隙以及定位裝置，使它們處于最佳位置。

⑦更換損壞了的頂桿、頂料桿等。

⑵計(jì)劃維修、改造

①技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)上批產(chǎn)品的質(zhì)量、模具鑒定狀態(tài)、車間反饋情況，制定《模具維修/改進(jìn)計(jì)劃及內(nèi)容》，模具維修人員根據(jù)要求對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)或維修。維修改造合格后由技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。

②每批產(chǎn)品完成后操作者根據(jù)模具使用狀況、沖件質(zhì)量提出維修要求，填寫《工裝維修申請(qǐng)》，經(jīng)技術(shù)部、生產(chǎn)部確認(rèn)后交模具維修組；檢驗(yàn)員在檢

查過(guò)程中，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量下降的狀況，提出模具維修要求，技術(shù)部批準(zhǔn)，并制定方案對(duì)模具早期維修，模具使用完畢后再進(jìn)行大修，由技術(shù)人員和維修人員共同完成。維修完成經(jīng)試模合格后再投入生產(chǎn)。

工程部

2010.5.18