第一篇：機(jī)械安全

第一章 緒論

1、機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)

1）能量積聚增加、作用范圍擴(kuò)大、傷害形式出現(xiàn)了新的特點(diǎn)等。

2）機(jī)械事故發(fā)生率高、涉及面廣，特別是機(jī)電類特種設(shè)備事故多、后果嚴(yán)重、死傷比例大。

2、從人、物，以及人與物的關(guān)系三方面來(lái)解決機(jī)械系統(tǒng)的安全問(wèn)題

第二章

機(jī)械安全基礎(chǔ) 機(jī)械的涵蓋范圍：1）單臺(tái)的機(jī)械2）實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備3）可更換設(shè)備

2機(jī)械、機(jī)器和機(jī)構(gòu)在使用上既有聯(lián)系又有區(qū)別，一切機(jī)器都可以看做機(jī)構(gòu)或復(fù)合機(jī)構(gòu)。從安全角度，我們對(duì)機(jī)械、機(jī)器和機(jī)構(gòu)三者可以不進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分

3機(jī)器的功能：1）機(jī)器的使用功能2）機(jī)器的制造功能3）機(jī)器的服務(wù)功能4）機(jī)器的安全性 4機(jī)械的分類：

按機(jī)械設(shè)備的使用功能分類：1）動(dòng)力機(jī)械2）金屬切削機(jī)床3）金屬成型機(jī)械4）起重運(yùn)輸機(jī)械5）交通運(yùn)輸機(jī)械6）工程機(jī)械7）農(nóng)業(yè)機(jī)械8）通用機(jī)械9）輕工機(jī)械10）專用設(shè)備

按能量轉(zhuǎn)換方式不同分類：1）產(chǎn)生機(jī)械能的機(jī)械2）轉(zhuǎn)換機(jī)械能為其他能量的機(jī)械3）使用機(jī)械能的機(jī)械。

按設(shè)備規(guī)模和尺寸大小分類：可分為中小型、大型、特重型三類機(jī)械設(shè)備。

從機(jī)械使用安全衛(wèi)生的角度分類：1）一般機(jī)械2）危險(xiǎn)機(jī)械3）特種設(shè)備

5機(jī)械的一般工作原理：機(jī)械的原動(dòng)機(jī)將各種能量形式的動(dòng)力源轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸入，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)檫m宜的力，速度和運(yùn)動(dòng)形式，再傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與物料或作業(yè)對(duì)象的直接作用，完成制造或服務(wù)任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)對(duì)整個(gè)機(jī)械的工作狀態(tài)進(jìn)行控制調(diào)整，組成機(jī)械的各部分借助支撐裝置連接成一個(gè)有機(jī)的整體。（框圖）

原動(dòng)機(jī)提供機(jī)械工作運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源。常用的原動(dòng)機(jī)有電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、人力或畜力和其他形式

執(zhí)行機(jī)構(gòu)是區(qū)別不同功能機(jī)械的最有特性的部分，它們之間的結(jié)構(gòu)組成和工作原理往往有很大差別。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將原動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的較低速度和較大的力（力矩）。不同功能機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以相同或類似，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是機(jī)械具有共性的部分?？刂葡到y(tǒng)包括各種操縱器和顯示器。

支撐裝置是機(jī)械的基礎(chǔ)部分，有固定式和移動(dòng)式

6機(jī)械的各組成部分：原動(dòng)機(jī)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)，支撐裝置、附屬裝置（安全防護(hù)裝置）

7機(jī)械的全壽命周期可以分為機(jī)械產(chǎn)品形成和使用兩個(gè)階段。機(jī)械安全體現(xiàn)在兩個(gè)方面:（1）產(chǎn)品安全（2）使用安全

8機(jī)械產(chǎn)品形成階段：包括概念設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造工藝設(shè)計(jì)，零件加工和裝配總和。9機(jī)械的狀態(tài)：（1）正常工作狀態(tài)（2）非正常工作狀態(tài)（3）故障狀態(tài)（4）非工作狀態(tài)（5）檢修保養(yǎng)狀態(tài) 就大多數(shù)機(jī)械而言，機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)主要在：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其周圍區(qū)域(是安全防護(hù)的重點(diǎn)，也是安全防護(hù)的難點(diǎn))11客觀危險(xiǎn)對(duì)人身心的不利作用和影響的后果由其種類、性質(zhì)狀態(tài)、量值大小、作用強(qiáng)度以及作用時(shí)間與方式等因素決定

12危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因：能量和有害物質(zhì)存在并失控是危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的根源。

13由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)：機(jī)械危險(xiǎn)，電器危險(xiǎn)，溫度危險(xiǎn)，噪聲危險(xiǎn)，震動(dòng)危險(xiǎn)，輻射危險(xiǎn)，材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)，未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)，綜合性危險(xiǎn)。14機(jī)械危險(xiǎn)對(duì)人員造成傷害的實(shí)質(zhì)，是機(jī)械能的非正常做功、傳遞或轉(zhuǎn)化，即機(jī)械能量失控導(dǎo)致人員傷害

15機(jī)械傷害的基本類型：卷繞和絞纏；擠壓、剪切和沖擊；

引入、卷入和碾壓；飛出物打擊；物體墜落打擊；切割和擦傷；碰撞和刮蹭；跌倒和墜落

16機(jī)器產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)的條件：機(jī)械能傳遞和轉(zhuǎn)化失控、運(yùn)動(dòng)載體或容器的破壞，以及人員的意外接觸

機(jī)械的可靠性一般可分為結(jié)構(gòu)可靠性和機(jī)構(gòu)可靠性

17實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與措施：1）采用本質(zhì)安全技術(shù)，2）采用安全防護(hù)裝置，3）使用安全信息，4）附加預(yù)防措施，5）履行安全人機(jī)工程，6）采用個(gè)人防護(hù)裝備7）良好的作業(yè)場(chǎng)所與作業(yè)環(huán)境，8）安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全培訓(xùn)教育，安全規(guī)則制度，設(shè)備安全監(jiān)察，事故應(yīng)急救援預(yù)案。

18安全防護(hù)措施：是指采用特定的技術(shù)手段，防止人們?cè)馐懿荒苡稍O(shè)計(jì)適當(dāng)避免或充分限制的各種危險(xiǎn)的安全措施。安全防護(hù)措施的類別主要有防護(hù)措施，安全裝置，及其他安全措施，前兩者統(tǒng)稱安全防護(hù)裝置。

19對(duì)機(jī)械危險(xiǎn)安全防護(hù)的重點(diǎn)：機(jī)械的傳動(dòng)部分，操作區(qū)，高處作業(yè)區(qū)，機(jī)械的其他運(yùn)動(dòng)部分，移動(dòng)機(jī)械的移動(dòng)區(qū)域，以及某些機(jī)械由于特殊危險(xiǎn)形式而需要特殊防護(hù)等。

20采用安全防護(hù)裝置可能存在的附加危險(xiǎn)（1）安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障會(huì)立即增加損傷或危害健康的風(fēng)險(xiǎn)。（2）安全防護(hù)裝置在減輕操作者精神壓力的同時(shí)，也容易使操作者形成心理依賴，放松對(duì)危險(xiǎn)的警惕性。（3）由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的安全防護(hù)裝置，其運(yùn)動(dòng)零部件產(chǎn)生的接觸性機(jī)械危險(xiǎn)。（4）安全防護(hù)裝置的自身結(jié)構(gòu)存在安全隱患，如尖角、銳邊、凸出部分等危險(xiǎn)。（5）由于安全防護(hù)裝置與機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分安全距離不符合要求導(dǎo)致的危險(xiǎn)。21安全防護(hù)裝置的一般要求（1）結(jié)構(gòu)形式和布局設(shè)計(jì)合理，具有切實(shí)的保護(hù)功能，確保人體不受到傷害。2）結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固耐用，不易損壞；結(jié)構(gòu)件無(wú)松脫、裂損、變形、腐蝕等危險(xiǎn)隱患。（3）不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源，不增加任何附加危險(xiǎn)（4）不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，安裝可靠，不易拆卸（或非專用工具不能拆除）；不易被旁路或避開(kāi)。（5）滿足安全距離的要求，使人體各部位（特別是手或腳）無(wú)法逾越接觸危險(xiǎn)，同時(shí)防止擠壓或剪切。（6）對(duì)機(jī)械使用期間各種模式的操作產(chǎn)生的干擾最小，不因采用安全防護(hù)裝置增加操作難度或強(qiáng)度，視線障礙最小。（7）不應(yīng)影響機(jī)器的使用功能，不得與機(jī)械的任何正?？蓜?dòng)零部件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)抵觸。（8）便于檢查和修理 22防護(hù)裝置的功能：隔離作用，阻擋作用，容納作用，其他作用。

23防護(hù)裝置的類型：固定式防護(hù)裝置，活動(dòng)是防護(hù)裝置，連鎖防護(hù)裝置

24安全裝置的種類：連鎖裝置，使動(dòng)裝置，止——?jiǎng)硬僮餮b置，雙手操作裝置，自動(dòng)停機(jī)裝置，機(jī)械抑制裝置，限制裝置，有限運(yùn)動(dòng)控制裝置，排除阻擋裝置，25安全裝置的技術(shù)特征：1）安全裝置零部件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ)，在規(guī)定的使用期限內(nèi)，不會(huì)因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能。2）安全裝置應(yīng)能在危險(xiǎn)事件即將發(fā)生時(shí)停止危險(xiǎn)過(guò)程。3）重新啟動(dòng)的功能，即當(dāng)安全裝置動(dòng)作第一次停機(jī)后，只有再次重新啟動(dòng)，機(jī)械才能開(kāi)始工作4）光電式、感應(yīng)式安全裝置應(yīng)具有自檢功能，當(dāng)安全裝置出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)使危險(xiǎn)的機(jī)械功能不能執(zhí)行或停止執(zhí)行，并觸發(fā)報(bào)警器。5）安全裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個(gè)整體，安全裝置的性能水平應(yīng)與之相適應(yīng)。6）安全裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)采用“定向失效模式”的部件或系統(tǒng)，考慮關(guān)鍵件的加倍冗余，必要時(shí)還應(yīng)考慮采用自動(dòng)監(jiān)控。

26安全信息的功能1）明確機(jī)械的預(yù)定用途。2）規(guī)定和說(shuō)明機(jī)械的合理使用方法。3）通知和警告遺留風(fēng)險(xiǎn)。

安全信息類別：1）信號(hào)和警告裝置等2）標(biāo)志，符號(hào)，安全色，文字警告等3）隨機(jī)文件，如操作手冊(cè)，說(shuō)明書(shū)等。安全信息的使用原則：1）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)，可依次采用安全色，安全標(biāo)志，警告信號(hào)和報(bào)警器。2）根據(jù)需要信息的時(shí)間3）根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度4）根據(jù)信息內(nèi)容和對(duì)人是覺(jué)的作用采用不同的安全色5）應(yīng)滿足安全人機(jī)工程學(xué)的原則

安全色： 紅色表示禁止和停止、消防和危險(xiǎn)；黃色表示注

意、警告；藍(lán)色表示需要執(zhí)行的指令、必須遵守的規(guī)定或應(yīng)采用防范措施等。綠色通行、安全正常工作狀態(tài) 安全對(duì)比色：紅—白；黃—黑；藍(lán)—白；綠—白

安全標(biāo)志的功能分類：安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

27附加預(yù)防措施有：急停裝置著眼緊急狀態(tài)的預(yù)防措施 ；人們陷入危險(xiǎn)時(shí)的躲避和援救保護(hù)措施；保證機(jī)械的可維修性；安全進(jìn)出機(jī)械的措施；發(fā)現(xiàn)和糾正故障的診斷系統(tǒng) 28機(jī)械安全可以概括地分為機(jī)械的產(chǎn)品安全和機(jī)械的使用安全兩個(gè)階段。機(jī)械的使用安全階段是指機(jī)械在執(zhí)行其預(yù)定功能，以及圍繞保證機(jī)械正常運(yùn)行而進(jìn)行的維修、保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，這個(gè)階段的機(jī)械安全主要是由使用機(jī)械的用戶來(lái)負(fù)責(zé)。決定機(jī)械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)階段采取安全措施。29機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的程序：1）準(zhǔn)備階段2）確定機(jī)械的限制范圍3）危險(xiǎn)因素識(shí)別4）風(fēng)險(xiǎn)要素的分析確定5）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定6）安全措施對(duì)策

第三章

危險(xiǎn)機(jī)械安全技術(shù)

1危險(xiǎn)機(jī)械主要包括：加工木材及類似材料的鋸機(jī)，手工送料的刨木機(jī)，人工上下料的金屬冷加工用沖壓機(jī)床

2磨削加工的特點(diǎn)：磨具的運(yùn)動(dòng)速度高；磨具的非均質(zhì)結(jié)構(gòu) ；磨削的高熱現(xiàn)象；磨具的自礪現(xiàn)象

3磨削加工危險(xiǎn)因素：機(jī)械傷害；噪聲危害；粉塵危害；磨削液危害；發(fā)火性危險(xiǎn)

4砂輪的安全是磨削機(jī)械安全防護(hù)的重點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，構(gòu)成砂輪磨料的顆粒越細(xì)小，砂輪的抗裂性越好

5砂輪的硬度與磨料本身的硬度是兩個(gè)不同的概念，磨料的硬度是由組成磨料的材料自身特性決定的。砂輪的硬度不僅影響工件磨削質(zhì)量，而且與使用安全衛(wèi)生關(guān)系很大。6砂輪的增強(qiáng)措施（1）提高結(jié)合劑的黏結(jié)強(qiáng)度。（2）采用合理的砂輪尺寸，盡量避免外徑、內(nèi)徑尺寸相差過(guò)大。（3）在砂輪內(nèi)孔區(qū)采取補(bǔ)償措施。

7木工加工特點(diǎn)：加工對(duì)象為天然生長(zhǎng)物；刀具運(yùn)動(dòng)速度高 ；敞開(kāi)式作業(yè)和手工操作；具有易燃易爆性

8木工加工危險(xiǎn)因素識(shí)別；機(jī)械危險(xiǎn)；木材的生物效應(yīng)；化學(xué)危害；木粉塵傷害；火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)；噪聲和振動(dòng)危害。

1）木工機(jī)械事故類型 1）刀具的切割傷害 2）木料的反彈沖擊傷人3）飛出物的打擊傷害。造成木工機(jī)械傷害的直接原因：（1）刀具高速運(yùn)動(dòng)（2）手工送料的作業(yè)方法

木材機(jī)械加工操作區(qū)安全保護(hù)措施：直接安全技術(shù)措施，安全防護(hù)裝置，配置手用工具

9木工機(jī)械事故多發(fā)生在正常操作期間，機(jī)械傷害尤以刀具切割手的概率最高，刀具切割和木料沖擊傷害后造成的后果最嚴(yán)重。10木工機(jī)械安全技術(shù)要求1)按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)、切有擋、安全器送料的要求，對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，尤其徒手操作接觸危臉部位的，一定要有安全防護(hù)措施。(2)對(duì)生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備，要配置與其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護(hù)職工的安全和健康。（3）使用單位應(yīng)組織力量研制和配置相應(yīng)的安全裝置，特別是對(duì)操作者有傷害危險(xiǎn)的木工機(jī)械。對(duì)缺少安全裝置或其失效的木工機(jī)械，應(yīng)禁止或限制使用。(4)針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn)，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全防護(hù)裝置。以保障人身安全。(5)在裝設(shè)正常啟動(dòng)和停機(jī)操縱裝置的同時(shí)，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。11壓力加工涉及的范圍包括:成形加工；體積成形加工；分離加工；組合加工

12壓力機(jī)的類型：

◆按傳動(dòng)方式不同，可分為機(jī)械傳動(dòng)式、液壓傳動(dòng)式、電磁及氣動(dòng)式壓力機(jī)；

◆按機(jī)身結(jié)構(gòu)不同，可分為開(kāi)式和閉式機(jī)身壓力機(jī)；

◆按產(chǎn)生壓力的方式不同，機(jī)械壓力機(jī)又可分為摩擦壓力機(jī)和曲柄壓力機(jī)。

13壓力加工危險(xiǎn)因素：噪聲危害；機(jī)械振動(dòng)；機(jī)械傷害 14壓力機(jī)安全裝置的分類

安全裝置分為安全保護(hù)裝置與安全保護(hù)控制裝置兩類，安全保護(hù)裝置包括活動(dòng)?xùn)艡谑健⒐潭艡谑?、推手式、拉手式、翻板式等?/p>

安全保護(hù)控制裝置包括雙手操作式、非接觸即光電感應(yīng)控制式等。

每臺(tái)壓力機(jī)一般都應(yīng)配置一種或一種以上的安全裝置。

第四章

起重機(jī)械安全技術(shù)

1起重機(jī)工作級(jí)別與起重量的關(guān)系：起重量一般是指一次起升物料的最大質(zhì)量；工作級(jí)別是起重機(jī)綜合工作特性參數(shù)。起重量大，工作級(jí)別未必高；起重量小，工作級(jí)別未必低。（2起重機(jī)械的基本組成：金屬機(jī)構(gòu)，工作機(jī)構(gòu)，電控機(jī)構(gòu)。3起重機(jī)最基本的四大機(jī)構(gòu)：提升機(jī)構(gòu)，運(yùn)行機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)。

4超載保護(hù)裝置按其功能可分為自動(dòng)停止型、報(bào)警型和綜合型等幾種。超載限制器按結(jié)構(gòu)形式可分為機(jī)械型、液壓型、電子型

5起重機(jī)安全防護(hù)裝置的報(bào)廢：1）限位器的報(bào)廢2）緩沖器的報(bào)廢3）防碰撞裝置的報(bào)廢4）防偏斜裝置的報(bào)廢5）夾軌器和錨定裝置的報(bào)廢6）超載限制器的報(bào)廢7）力矩限制器的報(bào)廢8）其他安全裝置的報(bào)廢

6對(duì)起重機(jī)械的一般安全要求：足夠的抗破壞能力，良好的可靠性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性；不得產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)；可靠有效的安全保護(hù)；滿足安全人機(jī)工程學(xué)的要求；維修的安全性

7設(shè)備的檢驗(yàn)與檢查：1）設(shè)備檢查2）經(jīng)常性檢查3）定期檢查

8起重作業(yè)危險(xiǎn)要素：吊物具有很高的勢(shì)能，起重作業(yè)是多種運(yùn)動(dòng)的組合，作業(yè)范圍大，多人配合的群體作業(yè)，作業(yè)條件復(fù)雜多變。

9起重機(jī)常見(jiàn)事故類型：1）重物墜落2）起重機(jī)失穩(wěn)傾翻3）擠壓4）高處跌落5）觸電6）其他傷害

10.起重操作“十不吊”1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。（2）物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊。（3）斜拉物體不吊。（4）重物上站人或有浮置物不吊。（5）工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊。（6）工件埋在地下不吊（7）工件捆綁、吊掛不牢不吊。（8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊。（9）吊具索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊。（10）鋼鐵水包過(guò)滿不吊。

11堅(jiān)持“五不掛”：起重或吊物質(zhì)量不明不掛；重心位置不清楚不掛；尖棱利角和易滑動(dòng)工件無(wú)襯墊物不掛；釣具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛；包裝松散捆綁不良不掛；

第五章

廠（場(chǎng)）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)

1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛類型：汽車，軌道運(yùn)輸車輛，工程建筑機(jī)械，工業(yè)搬運(yùn)車輛

2叉車的分類：平衡重式叉車，前移式叉車，插腿式叉車，托盤(pán)堆垛車，側(cè)面式叉車

3我國(guó)根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的不同用途，規(guī)定四種標(biāo)定標(biāo)定功率：15min功率、1h功率、12h功率、持續(xù)功率

4主離合器的功用：1）在車輛起步時(shí)可以使發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系柔和的結(jié)合，使車輛平穩(wěn)起步2）換擋時(shí)能短時(shí)間切斷動(dòng)力傳遞，以減小換擋時(shí)齒輪產(chǎn)生的沖擊3）當(dāng)傳動(dòng)系受到過(guò)大的載荷時(shí)，主離合器打滑，以保護(hù)傳動(dòng)系免遭損壞。5變速箱一般由齒輪傳動(dòng)和換擋操作兩大機(jī)構(gòu)和箱體等組成。

6變速箱的功用：適應(yīng)車輛行駛阻力的變化；實(shí)現(xiàn)倒檔，使車輛能前進(jìn)和后退；實(shí)現(xiàn)空擋，可切斷傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，車輛長(zhǎng)時(shí)間停車，便于發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和動(dòng)力輸出的需要。

7為保證變速箱工作安全可靠，換擋操作機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求。

①應(yīng)保證變速箱不會(huì)因車輛振動(dòng)等原因而自動(dòng)掛檔或自動(dòng)脫檔。

③掛檔時(shí)滑移齒輪或接合套的行程能保證全齒長(zhǎng)都進(jìn)入嚙合或套合。

③不能同時(shí)掛上兩個(gè)擋。

④要防止駕駛員誤掛倒擋。

變速箱操縱機(jī)構(gòu)中一般有自鎖裝置來(lái)保證上述第一項(xiàng)和第二項(xiàng)要求的實(shí)現(xiàn)，互鎖裝置用來(lái)滿足第三項(xiàng)的要求，而第四項(xiàng)要求則靠倒擋鎖來(lái)保證

8制動(dòng)系統(tǒng)功能：1）功用：1使行駛中的車輛減速，以致停車。2使車輛可靠的停放。

9機(jī)動(dòng)車一般包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)

10廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車的安全部件主要包括制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、輪胎、貨叉、起升鏈條、高壓膠管、安全閥、限流保護(hù)器、護(hù)頂架等

11廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車常見(jiàn)故障

（1）傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障：傳動(dòng)系統(tǒng)異響、離合器打滑、變速箱油溫過(guò)高、漏油或振動(dòng)

（2）制動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障：制動(dòng)失靈、制動(dòng)跑偏、制動(dòng)噪聲、制動(dòng)鼓發(fā)熱、駐車制動(dòng)失靈

（3）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見(jiàn)故障：轉(zhuǎn)向沉重、轉(zhuǎn)向沖擊或振動(dòng)、轉(zhuǎn)向不靈，操作不穩(wěn)、轉(zhuǎn)向噪聲、油液滲漏、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)故障、轉(zhuǎn)向器故障、轉(zhuǎn)向器跑偏

（4）液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障：吸油不充分、油泵故障、轉(zhuǎn)向單向閥故障、安全閥故障、多路換向閥故障、液壓管路漏油、門架起升裝置出現(xiàn)漏油

12廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全管理措施：設(shè)計(jì)制造規(guī)定要求、維修保養(yǎng)與改造、使用管理、監(jiān)督監(jiān)察與監(jiān)督檢驗(yàn)P220 13廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全檢驗(yàn)：檢驗(yàn)類別（型式檢驗(yàn)、安全檢驗(yàn)）、檢驗(yàn)的技術(shù)程序

14廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的常見(jiàn)事故類型：

（1）按事故的事態(tài)分：有碰撞、碾軋、刮擦、翻車、墜車、爆炸、失火、出軌和搬運(yùn)、裝卸中的墜落和物體打擊等

（2）按發(fā)生事故的位置分：有交叉路口、彎道、直道、坡道、鐵路道口、狹窄路面、倉(cāng)庫(kù)車間等行車事故

（3）按傷害程度分：有車損事故、輕傷事故、重傷事故、死亡事故

車輛傷害事故一般發(fā)生在每天7時(shí)到15時(shí)半的事故最多，發(fā)生在18-40歲的駕駛員中居多

叉車上使用鏈條的分類：板式鏈，套筒滾子鏈

15發(fā)生車輛傷害事故的主要原因：1）違章駕車2）疏忽大意3）車況不良4）道路環(huán)境5）管理因素

第六章 電梯安全技術(shù)

1電梯的分類:1)按用途分：乘客電梯，載貨電梯，客貨電梯，病床電梯，住宅電梯，雜物電梯，船用電梯，觀光電梯，汽車用電梯，其他電梯 2）按速度分類：低速電梯，中速電梯，高速電梯，超高速電梯3）按機(jī)房位置分類：機(jī)房上置式，機(jī)房下置式，無(wú)機(jī)房

2從電梯空間位置可劃分成機(jī)房、井道、轎箱和層站四部分。從電梯各構(gòu)件的功能可分為八個(gè)部分，即：曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎廂系統(tǒng)、門系統(tǒng)、對(duì)重平衡系統(tǒng)、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)。

3電梯的安全保護(hù)裝置可分為機(jī)械式，電氣式，機(jī)電綜合式三種，重要的安全保護(hù)裝置一般采用機(jī)電綜合式；電梯的主要安全保護(hù)裝置限速裝置，安全鉗，緩沖器，終端限位保護(hù)裝置，門鎖裝置其他安全保護(hù)裝置。

4安全鉗結(jié)構(gòu)形式：1）瞬時(shí)式安全鉗，特點(diǎn)是制停距離短，轎廂承受沖擊大2）漸進(jìn)式安全鉗，特點(diǎn)是鉗體是彈性?shī)A持型。

5電梯曳引機(jī)常見(jiàn)故障：1）電梯在運(yùn)行中抖動(dòng)，2）電梯在運(yùn)行中，曳機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)，3）電梯運(yùn)行后，其轎廂向下滑溜，4）電梯運(yùn)行速度慢，5）電梯的曳引輪槽磨損嚴(yán)重，6）電梯不能啟動(dòng)運(yùn)行

轎廂常見(jiàn)故障：轎廂運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)顫動(dòng)現(xiàn)象、轎廂在運(yùn)行中發(fā)出尖叫聲

電梯門常見(jiàn)故障：電梯轎、層門關(guān)閉后，電梯不運(yùn)行；開(kāi)關(guān)轎箱門時(shí)有卡組現(xiàn)象；不能開(kāi)關(guān)門；電梯運(yùn)行中有碰撞聲；

電梯關(guān)門時(shí)，乘客被夾 安全裝置常見(jiàn)故障：1限速器運(yùn)行中有響聲2安全鉗動(dòng)作后，電梯無(wú)法恢復(fù)運(yùn)行3電梯發(fā)生沖頂事故 電梯導(dǎo)向與平衡裝置常見(jiàn)故障：電梯運(yùn)行中，在轎廂內(nèi)聽(tīng)到摩擦聲；電梯在運(yùn)行中左右晃動(dòng)；電梯在運(yùn)行中，有明顯的臺(tái)階感覺(jué)；電梯在運(yùn)行中，轎廂有明顯得歪斜

第七章

客運(yùn)索道安全技術(shù)

1客運(yùn)索道分為客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道 2客運(yùn)索道的組成：1）驅(qū)動(dòng)裝置2）迂回裝置3）線路設(shè)備4）張緊裝置5）電氣設(shè)備

3客運(yùn)架空索道安全防護(hù)裝置：錨固和張緊裝置、抱索器、運(yùn)載工具、線路支托和托壓索輪組、加減速器和托掛器、其他安全保護(hù)裝置。

4客運(yùn)索道運(yùn)行中的危險(xiǎn)性及危險(xiǎn)要素：1）露天高處作業(yè)驚險(xiǎn)多2）鋼絲繩的安全性影響大3）變化大，規(guī)則性差4）環(huán)節(jié)多，關(guān)聯(lián)性緊密5）職工誤操作多，乘客和周邊人員錯(cuò)誤行為多6）營(yíng)救難度大，社會(huì)影響大

5客運(yùn)索道用鋼絲繩在正常工作中的損壞方式主要是磨損、疲勞斷絲和腐蝕三種。通常斷絲的種類有疲勞斷絲、磨損斷絲、拉斷斷絲、扭轉(zhuǎn)斷絲。

第二篇：機(jī)械安全

1.機(jī)械：機(jī)械是若干零部件連接而成的組合體，其中至少有一個(gè)零件是運(yùn)動(dòng)的，并且又制動(dòng)、控制和動(dòng)力系統(tǒng)等。

2.機(jī)械的涵蓋范圍：1）單臺(tái)的機(jī)械2）實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備3）可更換設(shè)備。

機(jī)械是機(jī)器、機(jī)構(gòu)等的泛稱。一切機(jī)器都可以看作機(jī)構(gòu)或復(fù)合機(jī)構(gòu)。從安全角度，我們對(duì)機(jī)械、機(jī)器和機(jī)構(gòu)三者可以不進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。

3.機(jī)械的一般工作原理：機(jī)械的原動(dòng)機(jī)將各種能量形式的動(dòng)力源轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸入，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)檫m宜的力、速度和運(yùn)動(dòng)形式，再傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與物料或作業(yè)對(duì)象的直接作用，完成制造或服務(wù)任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)對(duì)整個(gè)機(jī)械的工作狀態(tài)進(jìn)行控制調(diào)整，組成機(jī)械的各部分借助支撐裝置連接成一個(gè)有機(jī)的整體。

4.機(jī)械的狀態(tài)：1）正常工作狀態(tài)2）非正常工作狀態(tài)3）故障狀態(tài)4）非工作狀態(tài)5）檢修保養(yǎng)狀態(tài)。

6.機(jī)械的使用環(huán)節(jié)：機(jī)械的全壽命周期可以分為機(jī)械產(chǎn)品形成和使用兩個(gè)階段。機(jī)械安全也體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是產(chǎn)品安全，一是使用安全。形成階段：具主軸應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。

安全防護(hù)裝置：安全防護(hù)裝置可根據(jù)機(jī)床具體結(jié)構(gòu)，采用固定式，活動(dòng)式，可調(diào)式和自調(diào)式，全封閉或柵欄式防護(hù)裝置?？刂品绞接袡C(jī)械式，光電式，手動(dòng)式等多種類型。配置手用工具。

31木工平刨床加工區(qū)的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合的安全技術(shù)要求：1.非工作狀態(tài)，防護(hù)罩必須在刨床全寬度上蓋住刀軸。2.刨削時(shí)僅打開(kāi)與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分，其余部分仍被遮蓋。未打開(kāi)的護(hù)指鍵須能自鎖或被鎖緊。護(hù)指鍵的相鄰間距應(yīng)小于8mm。3.護(hù)指鍵或防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。4.閉合靈敏。5.裝置不得涂耀眼顏色不得反射光澤。

32帶鋸機(jī)鋸條的安全技術(shù)要求：1.帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，鋸深不應(yīng)超過(guò)鋸款的1/4，鋸條厚度應(yīng)與匹配的帶鋸輪相適應(yīng)。2.帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過(guò)三個(gè)，接頭長(zhǎng)度應(yīng)為總長(zhǎng)的1/5以上，厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。3.嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長(zhǎng)，應(yīng)切斷并重新焊接。33圓鋸機(jī)的安全技術(shù)要求:1.傳動(dòng)部件必須設(shè)有安全防護(hù)裝置。2.鋸片應(yīng)經(jīng)過(guò)概念設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造工藝設(shè)計(jì)，零件加工和裝配總成。

8.機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)：指使人員面臨損傷或危害健康風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)械內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域，就大多數(shù)機(jī)械而言，機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)主要在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其周圍區(qū)域。

9.危險(xiǎn)定義：客觀存在，可能損傷或危害健康的起源。

10危險(xiǎn)因素：直接作用于身體，強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)事件的突發(fā)性和瞬間作用有害因素：通過(guò)人的生理或心理對(duì)人體健康間接產(chǎn)生的危害，強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍的累積作用效果。

11.危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因：能量和有害物質(zhì)存在并失控是危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的根源。

12.危險(xiǎn)有害因素分為:物理性，化學(xué)性，生物性，生理--心理性，行為性及其他六大類。

13由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)：⑴機(jī)械危險(xiǎn) ⑵電器危險(xiǎn)，主要形式為電擊，燃燒和爆炸 ⑶溫度危險(xiǎn)⑷噪聲危險(xiǎn)，機(jī)械噪聲，電磁噪聲，空氣動(dòng)力噪聲 ⑸振動(dòng)危險(xiǎn)，按作用于人體的方式，分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng) ⑺材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn) ⑻未履行安全人機(jī)工程安全學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn) ⑼綜合性危險(xiǎn)

14機(jī)械危險(xiǎn)對(duì)人員造成傷害的實(shí)質(zhì)是機(jī)械能的非正常做功，傳遞或轉(zhuǎn)化，即機(jī)械能量失控導(dǎo)致人員傷害。

15.機(jī)械傷害的基本類型：卷繞和絞纏的危險(xiǎn)，擠壓剪切和沖擊的危險(xiǎn)，引入或卷入碾壓的危險(xiǎn)，飛出物打擊的危險(xiǎn)，物體墜落打擊的危險(xiǎn)，切割和擦傷的危險(xiǎn)，碰撞和刮蹭的危險(xiǎn)，跌倒墜落的危險(xiǎn)

16.機(jī)器產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)的條件：機(jī)械能傳遞和轉(zhuǎn)化失控，運(yùn)載物體或容器的破壞，以及人員的意外接觸等。

17.事故原因分析：物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為往往是事故發(fā)生的直接原因，安全管理缺陷是事故發(fā)生的間接原因。

18.實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑措施：合理的結(jié)構(gòu)形式，限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力，采用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源，控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)，材料和物質(zhì)的安全性，機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)

19.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的程序:準(zhǔn)備階段、確定機(jī)械的限制范圍、危險(xiǎn)因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)要素的分析確定、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定、安全措施對(duì)策 第三章

20.磨削加工的特點(diǎn):磨具運(yùn)動(dòng)速度高、磨具的非均勻結(jié)構(gòu)、磨削的高熱現(xiàn)象、磨具的自礪現(xiàn)象

21.磨削加工危險(xiǎn)因素識(shí)別:機(jī)械傷害、噪聲危害、粉塵危害、磨削液危害、發(fā)火性危險(xiǎn)

22.砂輪特性 粒度:粒度是指磨料的顆粒大小和粗細(xì)程度，砂輪磨料的顆粒越小，砂輪抗裂性越好。

23顆粒粒度確定方法：篩分法，顯微鏡分析法

24.五、砂輪裝置的安全技術(shù)砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤(pán)和防護(hù)罩組成。砂輪的安全不僅由自身的特性和速度決定，而且與砂輪裝置的各組成部分的安全技術(shù)措施有直接關(guān)系。25砂輪主軸。

強(qiáng)度要求。主軸材料應(yīng)具有較好的機(jī)械性能。剛度要求。應(yīng)盡量選用剛度大的短，粗的接長(zhǎng)軸。

防松脫的緊固要求。1）緊固砂輪或砂輪卡盤(pán)的砂輪主軸端部螺紋的旋向必須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。在砂輪設(shè)備上應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向，標(biāo)志要明顯且可長(zhǎng)期保存。2)主軸端部螺紋長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)，保證整個(gè)壓緊螺母旋入。主軸螺紋部分必須延伸到壓緊螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許使用的最小厚度砂輪的內(nèi)孔長(zhǎng)度的一半。

26.砂輪與主軸的配合要求。砂輪內(nèi)孔與砂輪主軸的配合不得采用過(guò)盈配合，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙。

27.砂輪卡盤(pán)。(1)必須保證卡盤(pán)的剛度和強(qiáng)度。(2)一般用途的砂輪卡盤(pán)直徑不得小于所安裝砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤(pán)直徑不得小于所安裝砂輪直徑的1/4.。(3)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻平衡，各表面應(yīng)保證平滑無(wú)銳棱。(4)卡盤(pán)與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的間隙。

28.砂輪防護(hù)罩。1.材料和壁厚。砂輪防護(hù)罩必須有抗砂輪碎片沖擊的強(qiáng)度，所用材料的抗拉強(qiáng)度不得低于415MPa。罩體壁厚尺寸一般應(yīng)保證圓周構(gòu)件厚度不小于側(cè)面構(gòu)件厚度。2.高速砂輪防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)裝吸能緩沖材料層，以減輕砂輪碎片對(duì)砂輪的沖擊。3.防護(hù)罩的開(kāi)口度。臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩最大總開(kāi)口度角度不得超過(guò)90，砂輪主軸中心線水平面以上部分不得超過(guò)65.4.防護(hù)罩與砂輪的安全間隙。砂輪防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運(yùn)動(dòng)部件接觸；演員周方向防護(hù)罩內(nèi)壁與砂輪外圓周表面以及防護(hù)罩開(kāi)口邊緣與砂輪卡盤(pán)外側(cè)面間隙應(yīng)小于15mm。29.木工事故特點(diǎn)和危險(xiǎn)因素識(shí)別

木材加工特點(diǎn)1)加工對(duì)象為天然生長(zhǎng)物。2)刀具運(yùn)動(dòng)速度高。3)敞開(kāi)式作業(yè)和手工操作。4)具有易燃易爆性。

木材加工危險(xiǎn)因素識(shí)別。1)機(jī)械危險(xiǎn)。2)木材的生物效應(yīng)。3)化學(xué)危害。4)木粉塵危害。5)火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)。6)噪聲和振動(dòng)危害。30.木工機(jī)械加工操作區(qū)安全技術(shù)

直接安全技術(shù)措施:(1)工作臺(tái)必須能保證工件的安全進(jìn)給，手推工件進(jìn)給的機(jī)床應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向板，其應(yīng)能保證工件進(jìn)給的正確位置。工作臺(tái)和導(dǎo)向板應(yīng)有光滑的表面，表面的平面度應(yīng)滿足精度要求。(2)刀具和刀具主軸應(yīng)能承受最高許用轉(zhuǎn)速的應(yīng)力，切削應(yīng)力和制動(dòng)過(guò)程的應(yīng)力作用，旋轉(zhuǎn)應(yīng)力應(yīng)進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)并標(biāo)明最高許用工作轉(zhuǎn)速，刀具的總成體及其在機(jī)床上的固定應(yīng)確保在啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)和制動(dòng)時(shí)不會(huì)松脫。(3)手動(dòng)進(jìn)給機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格限制刀片相對(duì)刀體的伸出量。在安裝，調(diào)整工具時(shí)，對(duì)可能引起轉(zhuǎn)動(dòng)而造成傷害的刀

適張度處理，有裂痕未修復(fù)的不得使用。3.法蘭盤(pán)與鋸片保證足夠接觸面積，不得出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。4.鋸片與法蘭盤(pán)應(yīng)與主軸的旋轉(zhuǎn)中心垂直，與主軸同心。5.主軸的額定轉(zhuǎn)速不得超過(guò)圓鋸片的最大允許轉(zhuǎn)速；圓鋸片必須配有安全防護(hù)罩。6.手動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)必須裝有分料刀，自動(dòng)的須裝有止逆器，壓料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板，送料輥應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

34壓力機(jī)的分類：按傳動(dòng)方式不同，分為機(jī)械傳動(dòng)式，液壓傳動(dòng)式，電磁及氣動(dòng)式壓力機(jī)，按機(jī)身機(jī)構(gòu)不同，分為開(kāi)式和閉式壓力機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)壓力的方式不同，分為摩擦壓力機(jī)和曲柄壓力機(jī)。

壓力加工危險(xiǎn)因素：噪聲危害，機(jī)械震動(dòng)，機(jī)械傷害。其中沖壓事故危險(xiǎn)性最大。

35壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全防護(hù)裝置

1.柵欄式安全裝置 分為兩種：固定式柵欄，活動(dòng)式柵欄

一般技術(shù)要求；1）安全距離和開(kāi)口尺寸。2）在作業(yè)區(qū)前面，兩側(cè)及背面安裝柵欄，高度為整個(gè)危險(xiǎn)區(qū)的高度。3）柵欄設(shè)置可靠，非活動(dòng)部分可用焊接永久固定，不使用專用工具不能拆除。

2.雙手操作式安全裝置 一般技術(shù)要求：1）雙手操作的要求 2）重新啟動(dòng)的原則3）最小安全距離的原則4）操縱器的裝配距離要求5）防止意外觸動(dòng)的措施。

3.機(jī)械式安全裝置（1）撥手式安全裝置

安全技術(shù)要求1)可靠的保護(hù)范圍2）不能造成新的傷害

（2）拉手式安全裝置 安全技術(shù)要求1）裝置性能可靠2）手腕帶應(yīng)舒適柔軟，形狀適宜，方便穿戴和摘除。3）拉索應(yīng)能調(diào)節(jié)

4,檢測(cè)式安全裝置分為光線式和人體感應(yīng)式兩種光線式功能 1）保護(hù)范圍2）自保功能3）不保護(hù)區(qū)功能4）自檢功能5）響應(yīng)時(shí)間和安全距離6）安全距離7）抗干擾性

5.手用工具 注意以下幾點(diǎn)1）符合安全人機(jī)工程學(xué)要求2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便使用3）不損傷模具4）符合手持電動(dòng)工具的安全要求。36起重機(jī)械的類型

按構(gòu)造。橋架型起重機(jī)、纜索型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)。

按取物裝置和用途。吊鉤起重機(jī)、抓斗起重機(jī)、電磁起重機(jī)、冶金起重機(jī)、堆垛起重機(jī)、集裝箱起重機(jī)、安裝起重機(jī)和救援起重機(jī)。

按運(yùn)移方式。固定式起重機(jī)、運(yùn)行時(shí)起重機(jī)、爬升式起重機(jī)、便攜式起重機(jī)、隨車起重機(jī)以及輻射式起重機(jī)。

按工作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式。分手起重機(jī)、電動(dòng)起重機(jī)、液壓起重機(jī)、內(nèi)燃起重機(jī)、蒸汽起重機(jī)

37起重機(jī)械的基本組成：由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng)組成。

38幾種典型的起重機(jī)：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)。

39起重機(jī)械安全防護(hù)裝置。超載限制器，按其功能分：自動(dòng)停止型、報(bào)警型、綜合型。按其結(jié)構(gòu)形式分：機(jī)械性、液壓型、電子型。

起重力矩限制器，緩沖器，類型：彈簧緩沖器、橡膠緩沖器、液壓緩沖器。限位器，它是用來(lái)限制各機(jī)構(gòu)在某范圍內(nèi)運(yùn)行的一種安全防護(hù)裝置，但不能利用其停車。

防碰撞裝置，原理：利用光或電波傳播反射的測(cè)距原理。類型：激光式、超聲波式、紅外線式、電磁波式。作用：防止在運(yùn)行時(shí)和鄰近的起重機(jī)碰撞。防偏斜裝置，類型：鋼絲繩式、凸輪式、鏈?zhǔn)?、電?dòng)式

防偏斜指示級(jí)自動(dòng)調(diào)整裝置。防風(fēng)防滑和錨定裝置。防止起重機(jī)臂觸電的安全裝置。其他安全防護(hù)裝置（幅度指示器、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、水平儀、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、風(fēng)級(jí)風(fēng)速報(bào)警器、支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登記信號(hào)按鈕）

40對(duì)起重機(jī)械的一般安全要求：1.足夠的抗破壞能力，良好的可靠性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性2.不得產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)3.可靠有效的安全防護(hù)4.滿足安全人機(jī)工程學(xué)的要求5.維修的安全性 41.起重機(jī)械的安全管理，應(yīng)從制造和使用兩個(gè)方面加以控制和實(shí)施1.設(shè)備制造的質(zhì)量控制2.設(shè)備的購(gòu)置與管理3.設(shè)備的檢驗(yàn)與檢查4.設(shè)備維修5.崗位責(zé)任制6.起重作業(yè)交接班制度

42、起重機(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)1.起重機(jī)械產(chǎn)品的安全技術(shù)檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)2.在用起重機(jī)械的定期安全檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)3.新安裝起重機(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)

43起重作業(yè)中的危險(xiǎn)性及危險(xiǎn)要素1吊物具有很高的勢(shì)能2起重作業(yè)是多種運(yùn)動(dòng)的組合3作業(yè)范圍大4多人配合的群體作業(yè)5作業(yè)條件復(fù)雜多變 44.起重機(jī)安全操作的基本要求

安全操作的一般要求（1）起重機(jī)安全操作的基本要求。1）起重作業(yè)人員班前、班中嚴(yán)禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時(shí)必須精神飽滿，精力集中，操作時(shí)不準(zhǔn)吃東西、看書(shū)報(bào)、閑談、打瞌睡、開(kāi)玩笑等。2）起重作業(yè)人員接班時(shí)，應(yīng)進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零部件不正常時(shí)，必須在操作前排除。3）開(kāi)車前，必須鳴鈴或報(bào)警；操作中起重機(jī)接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警4）操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。5）非起重機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)隨便進(jìn)入起重機(jī)司機(jī)室，檢修人員得到起重機(jī)司機(jī)許可后，方可進(jìn)入司機(jī)室。6）當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或其周圍無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員摘掉后才可以閉合主電源。7）閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。8）起重機(jī)上有兩人工作時(shí)，事先沒(méi)有互相聯(lián)系和通知，起重機(jī)司機(jī)不得擅自開(kāi)動(dòng)或脫離起重機(jī)。9）駕駛起重機(jī)應(yīng)使用手柄操作，停起重機(jī)時(shí)不要用安全裝置關(guān)機(jī)，不許用人體其他部位去轉(zhuǎn)動(dòng)控制器，以防在異常工作時(shí)來(lái)不及采取緊急安全措施。10）工作中遇到突然停電，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前應(yīng)檢

查起重機(jī)動(dòng)作是否正常；因停電重物懸掛半空時(shí)，起重作業(yè)人員應(yīng)通知地面人員緊急避讓，并立即將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來(lái)，不準(zhǔn)任何人進(jìn)人危險(xiǎn)區(qū)。

起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)的安全操作要求。1）起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將重物穩(wěn)妥地放置于地面。2）多人掛鉤操作時(shí)，駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮；吊運(yùn)中發(fā)生緊急情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出停止作業(yè)的信號(hào)，駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。3）起重機(jī)起吊重物時(shí)，一定要進(jìn)行試吊，試吊高度H≤O.5m，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行起吊。4）在任何情況下，吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)，吊臂下方不得有人。5）在吊運(yùn)過(guò)程中，重物一般距離人頭頂0.5m以上，吊物下方嚴(yán)禁站人，在旋轉(zhuǎn)起重機(jī)工作地帶，人員應(yīng)站在起重機(jī)動(dòng)臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。6）在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。7）起重作業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖，如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。8）控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng)，不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置（特殊情況下例外），而應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)到零位，再轉(zhuǎn)到反方向，否則吊起的重物容易晃動(dòng)搖擺或因銷子、軸等受力過(guò)大而發(fā)生事故。9）起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。10）不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，無(wú)下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低 工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB／T3811～1983）所規(guī)定的安全圈數(shù)。

45廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車的類型1汽車2軌道運(yùn)輸車輛3工程建筑機(jī)械4工業(yè)搬運(yùn)車輛 安全裝置），司機(jī)在電梯運(yùn)行前的檢查，電梯事件在電梯運(yùn)行中的注意事項(xiàng)，電梯停運(yùn)后的注意事項(xiàng)地體的日常安全管理制度 61客運(yùn)索道：架空索道，客運(yùn)纜車，客運(yùn)拖牽索道

62客運(yùn)索道的組成：驅(qū)動(dòng)裝置，迂回裝置，線路設(shè)備，張緊裝置，電氣裝置 63客運(yùn)索道的安全防護(hù)裝置：錨固和張緊裝置（承載索錨固，承載索拉緊，雙承索的拉緊，承載索雙端錨固），抱索器（固定式抱索器，脫掛式抱索器）運(yùn)載工具（吊椅，吊箱，車庫(kù)）

生產(chǎn)設(shè)備：是更廣義的概念，指生產(chǎn)過(guò)程中，為生產(chǎn)，加工，制造，檢驗(yàn)，運(yùn)輸，安裝，儲(chǔ)存，維修產(chǎn)品而使用的各種機(jī)器，設(shè)施，工機(jī)具，儀器儀表，裝置和器具的總稱。

機(jī)器的功能：1）機(jī)器的使用功能2）機(jī)器的制造功能3）機(jī)器的服務(wù)功能4）機(jī)器的安全性

機(jī)械的分類：按機(jī)械設(shè)備的使用功能分類：1）動(dòng)力機(jī)械2）金屬切削機(jī)床3）金屬成型機(jī)械4）起重運(yùn)輸機(jī)械5）交通運(yùn)輸機(jī)械6）工程機(jī)械7）農(nóng)業(yè)機(jī)械8）通用機(jī)械9）輕工機(jī)械10）專用設(shè)備。從安全角度分：一般機(jī)械、危險(xiǎn)機(jī)械、特種設(shè)備。按能量方式分：產(chǎn)生機(jī)械能、用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為其他形式的能、使用機(jī)。

機(jī)械的各組成部分：原動(dòng)機(jī)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)，支撐裝置。46叉車的分類1平衡重式叉車2前移式叉車3插腿式叉車4托盤(pán)堆垛車5側(cè)面式叉車

47叉車主要技術(shù)參數(shù)

額定起重量。是指貨叉上的貨物重心位于規(guī)定的載荷中心上時(shí)，允許起升的貨物最大質(zhì)量。載荷中心距。是指額定起重量貨物的重心至貨叉垂直段前表面的水平距離。最大起升高度。是指門架直立，貨叉承載額定起重量起升至最大位置時(shí)，貨叉水平段上表面至地面的垂直距離。自由起升高度。是指叉車空載，門架直立且外形高度不變條件下貨叉起升，能達(dá)到的貨叉水平段上表面至地面的最大垂直距離。最大起升速度。是指叉車滿載時(shí)，貨物起升的最大速度。門架傾角。是指叉車空載，門架相對(duì)其垂直位置向前和向后的最大傾角。最大行駛速度。是指叉車在空載或滿載運(yùn)行狀態(tài)所能實(shí)現(xiàn)的最大速度。最大爬坡度。是指叉車滿載，在堅(jiān)實(shí)良好的路面情況下，以抵擋勻速行駛時(shí)能爬坡的最大坡度

最小轉(zhuǎn)彎半徑。直角通道最小寬度。最小離地間隙。

48搬運(yùn)車的分類：托盤(pán)搬運(yùn)車、非堆垛跨車、固定平臺(tái)搬運(yùn)車

49制動(dòng)器：按照摩擦副原件的形狀，又可分為蹄式制動(dòng)器、帶式制動(dòng)器和盤(pán)式制動(dòng)器。

50制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)： 1人力制動(dòng)機(jī)構(gòu)：依靠駕駛員施加于制動(dòng)踏板或制動(dòng)手柄上的力作為制動(dòng)力源的，稱為人力制動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2動(dòng)力操縱機(jī)構(gòu)：而利用原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力作為力源，稱為動(dòng)力操縱機(jī)構(gòu)。廠（場(chǎng)）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛廣泛使用人力操縱機(jī)構(gòu)。

3、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛按照轉(zhuǎn)向方式可分為偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向、鉸接車架轉(zhuǎn)向和滑移(速差）轉(zhuǎn)向等多種。偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一般由轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三部分組成。

4、行駛系統(tǒng)的主要功用是：支持整車的質(zhì)量和荷載，并保證車輛行駛和進(jìn)行各種作業(yè)。

51.叉車的工作裝置

1.內(nèi)外門架結(jié)構(gòu)：內(nèi)外門架各有兩根立柱，立柱是門架承載的主要構(gòu)件，又是叉架或內(nèi)門架做升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。根據(jù)內(nèi)門架立柱的運(yùn)動(dòng)分為滑動(dòng)式和滾動(dòng)式兩大類。不過(guò)，滑動(dòng)式現(xiàn)已淘汰。滾動(dòng)式依靠裝在內(nèi)，外門架上的滾輪，使內(nèi)門架沿外門架立柱滾動(dòng)，稱為并列式。

2.叉架：作用～是安裝貨叉或其他工作屬具，并帶動(dòng)貨物一起升降叉架有板式和滑桿式兩種。

3.貨叉：分為水平和垂直段兩部分

4.整體式貨叉：一般貨叉的水平段和垂直段做成整體的

5.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的重要安全部件：制動(dòng)器，轉(zhuǎn)向器，輪胎，貨叉，起升鏈條，高壓膠管，安全閥，限流保護(hù)器，護(hù)頂架

52場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的安全檢驗(yàn)與檢測(cè)：檢驗(yàn)類別包括型式檢驗(yàn)：在新產(chǎn)品完成樣機(jī)試制后，正是投產(chǎn)前進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全檢驗(yàn)：一般以檢驗(yàn)車輛的安全性、噪聲、排放等涉及安全、環(huán)保和人身健康的性能為主，屬于安全檢查的范疇。分：驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。

53安全操作規(guī)程：檢查車輛，起步，行駛，裝卸，54電梯的分類:1)按用途分：乘客電梯，載貨電梯，客貨電梯，病床電梯，住宅電梯，雜物電梯，船用電梯，觀光電梯，汽車用電梯，其他電梯 2）按速度分類：低速電梯，中速電梯，高速電梯，超高速電梯3）按機(jī)房位置分類：機(jī)房上置式，機(jī)房下置式，無(wú)機(jī)房 55.電梯的基本構(gòu)造(8個(gè)）：曳引系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，轎廂系統(tǒng)，門系統(tǒng)，對(duì)重平衡系統(tǒng)，電力拖動(dòng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，安全保護(hù)系統(tǒng)。

56電梯的安全保護(hù)裝置，可分為機(jī)械式，電氣式，機(jī)電綜合式三種；主要安全保護(hù)裝置有，限速裝置，安全鉗，緩沖器，終端限位保護(hù)裝置，門鎖裝置，其他安全保護(hù)裝置。

57安全1）瞬時(shí)式安全鉗，特點(diǎn)是制停距離短，轎廂承受沖擊大2）漸進(jìn)式安全鉗，特點(diǎn)是鉗體是彈性?shī)A持型。58電梯安全保護(hù)裝置：

安全鉗：安全鉗安裝在轎廂兩側(cè)的立柱上，主要由連桿機(jī)構(gòu)、鉗塊拉桿、鉗塊及鉗座等組成。工作原理：安全鉗通過(guò)拉臂與限速器鋼絲相連，在正常情況下，由于連桿彈簧的張力大于限速器鋼絲繩的拉力而使安全鉗處于靜止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)，鉗塊與連桿導(dǎo)軌側(cè)面保持恒定的間隙。當(dāng)限速器動(dòng)作、鋼絲繩被夾持不動(dòng)時(shí)，由于轎廂繼續(xù)下行，拉桿被提起，鉗塊與導(dǎo)軌接觸，以其余導(dǎo)軌間的摩擦消耗電梯動(dòng)能，將轎廂制動(dòng)在導(dǎo)軌上。鉗塊形式：偏心塊式、滾柱式、楔塊式。安全鉗結(jié)構(gòu)形式：瞬時(shí)式、漸進(jìn)式。

安全鉗的安全技術(shù)規(guī)范：1.制停減速度和制停距離；2.在轎廂內(nèi)載荷均勻分布的情況下安全鉗使轎廂制停后，轎廂地板的傾斜度不超過(guò)其正常位置的5%；3.在安全鉗動(dòng)作之前或同時(shí)應(yīng)有電氣開(kāi)關(guān)切斷電梯控制回路使曳引機(jī)停轉(zhuǎn)；4.安全鉗夾緊彈簧和受力零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度安全系數(shù)。

緩沖器：緩沖器是提供最后安全保護(hù)的一種電梯安全裝置。原理：是使運(yùn)動(dòng)物體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為一種無(wú)害的或安全的能量形式。分類：彈簧緩沖器、油壓緩沖器（耗能型緩沖器，有多孔式、多槽式和油孔柱式）

59.電梯安全使用管理措施：崗位責(zé)任制，交接班制度，機(jī)房管理制度，安全使用管理制度，維修保養(yǎng)制度，技術(shù)檔案管理制度

60電梯安全操作要求與規(guī)程：電梯司機(jī)的（文化，知識(shí)，對(duì)電梯的了解程度，危險(xiǎn)因數(shù)：指直接作用與人體，可能導(dǎo)致人員傷亡的外界因素，強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)事件的突發(fā)性和瞬間作用。

有害因數(shù)：指通過(guò)人的生理和心里對(duì)人體健康間接產(chǎn)生危險(xiǎn)，可能導(dǎo)致人員患病的外界因數(shù)。

本質(zhì)安全技術(shù)包括：合理的結(jié)構(gòu)形式；限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力；采用本質(zhì)安全公益過(guò)程和動(dòng)力源；控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)；材料和物質(zhì)的安全性；機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)

實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與措施：1）采用本質(zhì)安全技術(shù)，2）采用安全防護(hù)裝置，3）使用安全信息，4）附加預(yù)防措施，5）采用個(gè)人防護(hù)裝備，6）良好的作業(yè)場(chǎng)所與作業(yè)環(huán)境，7）安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全培訓(xùn)教育，安全規(guī)則制度，設(shè)備安全監(jiān)察，事故應(yīng)急救援預(yù)案。

安全防護(hù)措施：是指采用特定的技術(shù)手段，防止人們?cè)馐懿荒苡稍O(shè)計(jì)適當(dāng)避免或充分限制的各種危險(xiǎn)的安全措施。安全防護(hù)措施的類別主要有防護(hù)措施，安全裝置，及其他安全措施，前兩者統(tǒng)稱安全防護(hù)裝置。

對(duì)機(jī)械危險(xiǎn)安全防護(hù)的重點(diǎn)：機(jī)械的傳動(dòng)部分，操作區(qū)，高處作業(yè)區(qū)，機(jī)械的其他運(yùn)動(dòng)部分，移動(dòng)機(jī)械的以東區(qū)域，以及某些機(jī)械由于特殊危險(xiǎn)形式而需要特殊防護(hù)等。

防護(hù)裝置：是指采用殼，罩，屏，門，蓋，柵欄等結(jié)構(gòu)作為物體屏障，將人與危險(xiǎn)隔離的裝置。

防護(hù)裝置的功能：隔離作用，阻擋作用，容納作用，其他作用。防護(hù)裝置的類型：固定式防護(hù)裝置，活動(dòng)是防護(hù)裝置，連鎖防護(hù)裝置

安全裝置的種類：連鎖裝置，使動(dòng)裝置，止——?jiǎng)硬僮餮b置，雙手操作裝置，自動(dòng)停機(jī)裝置，機(jī)械抑制裝置，限制裝置，有限運(yùn)動(dòng)控制裝置，排除阻擋裝置。

安全信息的使用：類別：1）信號(hào)和警告裝置等2）標(biāo)志，符號(hào)，安全色，文字警告等3）隨機(jī)文件，如操作手冊(cè)，說(shuō)明書(shū)等。信息的使用原則：1）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)，可依次采用安全色，安全標(biāo)志，警告信號(hào)和報(bào)警器。2）根據(jù)需要信息的時(shí)間3）根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度4）根據(jù)信息內(nèi)容和對(duì)人是覺(jué)的作用采用不同的安全色5）應(yīng)滿足安全人機(jī)工程學(xué)的原則

安全色：紅色：禁止；黃色注意；綠色安全；藍(lán)色執(zhí)行

安全對(duì)比色：紅—白；黃—黑；藍(lán)—白；綠—白

安全標(biāo)志的功能分類：安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

客運(yùn)索道鋼絲繩的損壞方式：磨損，疲勞斷絲，腐蝕 掛鉤要堅(jiān)持“五不掛”：其中或吊物質(zhì)量不明不掛；重心位置不清楚不掛；尖棱利角和易滑動(dòng)工件無(wú)襯墊物不掛；釣具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛；包裝松散捆綁不良不掛；

危險(xiǎn)機(jī)械主要包括：加工木材及類似材料的鋸機(jī)，手工送料的刨木機(jī)，人工上下料的金屬冷加工用沖壓機(jī)床

磨削加工的危險(xiǎn)因素：機(jī)械危害，噪聲危害，粉塵危害，磨削液危害，發(fā)火性危害

木材加工的危險(xiǎn)因素有：機(jī)械危險(xiǎn)，木材的生物效應(yīng)，化學(xué)危害，木粉塵傷害，火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，噪聲和振動(dòng)危害

壓力加工的危險(xiǎn)因素：噪聲危害，機(jī)械震動(dòng)，機(jī)械傷害

起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：額定起重量、起升高度、跨度、幅度、機(jī)構(gòu)工作速度 起重機(jī)的其他防護(hù)裝置：幅度指示器、連鎖保護(hù)裝置、水平儀、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、風(fēng)級(jí)風(fēng)速報(bào)警裝置、支腿回縮鎖定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機(jī)信號(hào)按鈕。

起重機(jī)工作級(jí)別與起重量的關(guān)系：起重量一般是指一次起升物料的最大質(zhì)量；工作級(jí)別是起重機(jī)綜合工作特性參數(shù)。起重量大，工作級(jí)別未必高；起重量小，工作級(jí)別未必低。(必考)

起重機(jī)額定起重量：起重機(jī)正常工作時(shí)允許一次起吊的物品或物料以及可分吊具或?qū)倬哔|(zhì)量的總和，其單位為t或kg

起重機(jī)最基本的四大機(jī)構(gòu)：提升機(jī)構(gòu)，運(yùn)行機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)。超載保護(hù)裝置按其功能可分為自動(dòng)停止型、報(bào)警型和綜合型等幾種。超載限制器按結(jié)構(gòu)形式可分為機(jī)

安全防護(hù)裝置的報(bào)廢：1）限位器的報(bào)廢2）緩沖器的報(bào)廢3）防碰撞裝置的報(bào)廢4）防偏斜裝置的報(bào)廢5）夾軌器和錨定裝置的報(bào)廢6）超載限制器的報(bào)廢7）力矩限制器的報(bào)廢8）其他安全裝置的報(bào)廢

設(shè)備的檢驗(yàn)與檢查：1）設(shè)備檢查2）經(jīng)常性檢查3）定期檢查

起重作業(yè)危險(xiǎn)要素：吊物具有很高的勢(shì)能，起重作業(yè)是多種運(yùn)動(dòng)的組合，作業(yè)范圍大，多人配合的群體作業(yè)，作業(yè)條件復(fù)雜多變。

38起重機(jī)常見(jiàn)事故類型：1）重物墜落2）起重機(jī)失穩(wěn)傾翻3）擠壓4）高處跌落5）觸電6）其他傷害

39廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛類型：汽車，軌道運(yùn)輸車輛，工程建筑機(jī)械，工業(yè)搬運(yùn)車輛 40叉車的分類：平衡重式叉車，前移式叉車，插腿式叉車，托盤(pán)堆垛車，側(cè)面式叉車

41主離合器的功用：1）在車輛起步時(shí)可以使發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系柔和的結(jié)合，使車輛平穩(wěn)起步2）換擋時(shí)能短時(shí)間切斷動(dòng)力傳遞，以減小換擋時(shí)齒輪產(chǎn)生的沖擊3）當(dāng)傳動(dòng)系受到過(guò)大的載荷時(shí)，主離合器打滑，以保護(hù)傳動(dòng)系免遭損壞。變速箱的功用：適應(yīng)車輛行駛阻力的變化；實(shí)現(xiàn)倒檔，使車輛能前進(jìn)和后退；實(shí)現(xiàn)空擋，可切斷傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，車輛長(zhǎng)時(shí)

間停車，便于發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和動(dòng)力輸出的需要。

制動(dòng)系統(tǒng)功能：1）功用：1使行駛中的車輛減速，以致停車。2使車輛可靠的停放。

叉車上使用鏈條的分類：板式鏈，套筒滾子鏈

安全裝置常見(jiàn)故障分析與排除：1限速器運(yùn)行中有響聲2安全鉗動(dòng)作后，電梯無(wú)法恢復(fù)運(yùn)行3電梯發(fā)生沖頂事故

客運(yùn)索道運(yùn)行中的危險(xiǎn)性及危險(xiǎn)要素：1）露天高處作業(yè)驚險(xiǎn)多2）鋼絲繩的安全性影響大3）變化大，規(guī)則性差4）環(huán)節(jié)多，關(guān)聯(lián)性緊密5）職工誤操作多，乘客和周邊人員錯(cuò)誤行為多6）營(yíng)救難度大，社會(huì)影響大

曳機(jī)常見(jiàn)事故：1）電梯在運(yùn)行中抖動(dòng)，2）電梯在運(yùn)行中，曳機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)，3）電梯運(yùn)行后，其轎廂向下滑溜，4）電梯運(yùn)行速度慢，5）電梯的曳引輪槽磨損嚴(yán)重，6）電梯不能啟動(dòng)運(yùn)行。

客運(yùn)索道用鋼絲繩在正常工作中的損壞方式主要是磨損、疲勞斷絲和腐蝕三種。通常斷絲的種類有疲勞斷絲、磨損斷絲、拉斷斷絲、扭轉(zhuǎn)斷絲。

危險(xiǎn)有害因素按事故類別分類：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、化學(xué)爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、淹溺、其他傷害。

危險(xiǎn)機(jī)械主要包括：加工木材及類似材料的鋸機(jī)、手工送料的刨木機(jī)、人工上下料的金屬冷加工用沖壓床等。

起重事故：在進(jìn)行各種起重作業(yè)中發(fā)生的重物墜落、夾擠、物體打擊、起重機(jī)傾倒、觸電等事故。

搬運(yùn)車分類與主要技術(shù)參數(shù)：分類：托盤(pán)搬運(yùn)車、非堆垛跨車、固定平臺(tái)搬運(yùn)車。參數(shù)：額定起重量、最大行駛速度、最大爬坡度、最小轉(zhuǎn)彎半徑、最小離地間隙、載貨平臺(tái)尺寸等。

幾種典型起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的組成和特點(diǎn)：（1）橋式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)：指橋架由主梁、端梁（主受力構(gòu)件）、欄桿、走臺(tái)、軌道、司機(jī)室（非受力構(gòu)件）（2）門式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)：主梁、端梁、馬鞍、支腿、下橫梁及小車架等。（3）塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)：塔身、臂架、平衡臂、爬升套架、附著裝置及底架。（4）門座式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)：交叉式門架、轉(zhuǎn)柱、桁架式人字架、剛性柱桿組合臂架。

第三篇：機(jī)械安全

機(jī)械的定義：機(jī)械是若干零部件連接而成的組合體，其中至少有一個(gè)零件是運(yùn)動(dòng)的，并且有制動(dòng)，控制和動(dòng)力系統(tǒng)等機(jī)械的涵蓋范圍：1）單臺(tái)的機(jī)械2）實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備3）可更換設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備：是更廣義的概念，指生產(chǎn)過(guò)程中，為生產(chǎn)，加工，制造，檢驗(yàn)，運(yùn)輸，31起重機(jī)工作級(jí)別與起重量的關(guān)系：起重量一般是指一次起升物料的最大質(zhì)量；工作級(jí)別是起重機(jī)綜合工作特性參數(shù)。起重量大，工作級(jí)別未必高；起重量小，工作級(jí)別未必低。(必考)32額定起重量：起重機(jī)正常工作時(shí)允許一次起吊的物品或物料以及可分吊具或?qū)倬哔|(zhì)量的總和，其單位為t或kg

安裝，儲(chǔ)存，維修產(chǎn)品而使用的各種機(jī)器，設(shè)施，工機(jī)具，儀器儀表，裝置和器具的總稱。機(jī)器的功能：1）機(jī)器的使用功能2）機(jī)器的制造功能3）機(jī)器的服務(wù)功能4）機(jī)器的安全性機(jī)械的分類：按機(jī)械設(shè)備的使用功能分類：1）動(dòng)力機(jī)械2）金屬切削機(jī)床3）金屬成型機(jī)械4）起重運(yùn)輸機(jī)械5）交通運(yùn)輸機(jī)械6）工程機(jī)械7）農(nóng)業(yè)機(jī)械8）通用機(jī)械9）輕工機(jī)械10）專用設(shè)備機(jī)械的一般工作原理：機(jī)械的原動(dòng)機(jī)將各種能量形式的動(dòng)力源轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸入，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)檫m宜的力，速度和運(yùn)動(dòng)形式，再傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與物料或作業(yè)對(duì)象的直接作用，完成制造或服務(wù)任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)對(duì)整個(gè)機(jī)械的工作狀態(tài)進(jìn)行控制調(diào)整，組成機(jī)械的各部分借助支撐裝置連接成一個(gè)有機(jī)的整體。機(jī)械的各組成部分：原動(dòng)機(jī)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)，支撐裝置。8 機(jī)械產(chǎn)品形成階段：包括概念設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造工藝設(shè)計(jì)，零件加工和裝配總和。機(jī)械的狀態(tài)：（1）正常工作狀態(tài)（2）非正常工作狀態(tài)（3）故障狀態(tài)（4）非工作狀態(tài)（5）檢修保養(yǎng)狀態(tài)

10危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因：危險(xiǎn)有害因素造成事故或?yàn)?zāi)難后果，本質(zhì)上是由于存在著能量和有害物質(zhì)，且能量和有害物質(zhì)失去控制（泄露，散發(fā)，釋放等）。因此，能連和有害物質(zhì)存在并失控是危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的根源。

11由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)：機(jī)械危險(xiǎn)，電器危險(xiǎn)，溫度危險(xiǎn)，噪聲危險(xiǎn)，震動(dòng)危險(xiǎn)，輻射危險(xiǎn)，材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)，未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)，綜合性危險(xiǎn)。

1、12.機(jī)器產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)的條件：形狀和表面性能；相對(duì)位置；質(zhì)量和穩(wěn)定性；質(zhì)量和速度（加速度）；機(jī)械強(qiáng)度；位能積累。

13本質(zhì)安全技術(shù)包括：合理的結(jié)構(gòu)形式；限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力；采用本質(zhì)安全公益過(guò)程和動(dòng)力源；控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)；材料和物質(zhì)的安全性；機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)

14實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與措施：1）采用本質(zhì)安全技術(shù)，2）采用安全防護(hù)裝置，3）使用安全信息，4）附加預(yù)防措施，5）采用個(gè)人防護(hù)裝備，6）良好的作業(yè)場(chǎng)所與作業(yè)環(huán)境，7）安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全培訓(xùn)教育，安全規(guī)則制度，設(shè)備安全監(jiān)察，事故應(yīng)急救援預(yù)案。15安全防護(hù)措施：是指采用特定的技術(shù)手段，防止人們?cè)馐懿荒苡稍O(shè)計(jì)適當(dāng)避免或充分限制的各種危險(xiǎn)的安全措施。安全防護(hù)措施的類別主要有防護(hù)措施，安全裝置，及其他安全措施，前兩者統(tǒng)稱安全防護(hù)裝置。16對(duì)機(jī)械危險(xiǎn)安全防護(hù)的重點(diǎn)：機(jī)械的傳動(dòng)部分，操作區(qū)，高處作業(yè)區(qū)，機(jī)械的其他運(yùn)動(dòng)部分，移動(dòng)機(jī)械的以東區(qū)域，以及某些機(jī)械由于特殊危險(xiǎn)形式而需要特殊防護(hù)等。

17防護(hù)裝置：是指采用殼，罩，屏，門，蓋，柵欄等結(jié)構(gòu)作為物體屏障，將人與危險(xiǎn)隔離的裝置。

18防護(hù)裝置的功能：隔離作用，阻擋作用，容納作用，其他作用。19防護(hù)裝置的類型：固定式防護(hù)裝置，活動(dòng)是防護(hù)裝置，連鎖防護(hù)裝置

21安全裝置的種類：連鎖裝置，使動(dòng)裝置，止——?jiǎng)硬僮餮b置，雙手操作裝置，自動(dòng)停機(jī)裝置，機(jī)械抑制裝置，限制裝置，有限運(yùn)動(dòng)控制裝置，排除阻擋裝置，22安全信息的使用：類別：1）信號(hào)和警告裝置等2）標(biāo)志，符號(hào)，安全色，文字警告等3）隨機(jī)文件，如操作手冊(cè)，說(shuō)明書(shū)等。

信息的使用原則：1）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì)，可依次采用安全色，安全標(biāo)志，警告信號(hào)和報(bào)警器。2）根據(jù)需要信息的時(shí)間3）根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度4）根據(jù)信息內(nèi)容和對(duì)人是覺(jué)的作用采用不同的安全色5）應(yīng)滿足安全人機(jī)工程學(xué)的原則

安全色：紅色：禁止；黃色注意；綠色安全；藍(lán)色執(zhí)行安全對(duì)比色：紅—白；黃—黑；藍(lán)—白；綠—白

安全標(biāo)志的功能分類：安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。

23風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的程序：1）準(zhǔn)備階段2）確定機(jī)械的限制范圍3）危險(xiǎn)因素識(shí)別4）風(fēng)險(xiǎn)要素的分析確定5）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定6）安全措施對(duì)策

24客運(yùn)索道鋼絲繩的損壞方式：磨損，疲勞斷絲，腐蝕 25掛鉤要堅(jiān)持“五不掛”：其中或吊物質(zhì)量不明不掛；重心位置不清楚不掛；尖棱利角和易滑動(dòng)工件無(wú)襯墊物不掛；釣具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛；包裝松散捆綁不良不掛；

26危險(xiǎn)機(jī)械主要包括：加工木材及類似材料的鋸機(jī)，手工送料的刨木機(jī)，人工上下料的金屬冷加工用沖壓機(jī)床

27磨削加工的危險(xiǎn)因素：機(jī)械危害，噪聲危害，粉塵危害，磨削液危害，發(fā)火性危害

28木材加工的危險(xiǎn)因素有：機(jī)械危險(xiǎn)，木材的生物效應(yīng)，化學(xué)危害，木粉塵傷害，火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，噪聲和振動(dòng)危害

29木材機(jī)械加工操作區(qū)安全保護(hù)措施：直接安全技術(shù)措施，安全防護(hù)裝置，配置手用工具

30壓力加工的危險(xiǎn)因素：噪聲危害，機(jī)械震動(dòng)，機(jī)械傷害

33起重機(jī)械的基本組成：金屬機(jī)構(gòu)，工作機(jī)構(gòu)，電控機(jī)構(gòu)。

34起重機(jī)最基本的四大機(jī)構(gòu)：提升機(jī)構(gòu)，運(yùn)行機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)。

超載保護(hù)裝置按其功能可分為自動(dòng)停止型、報(bào)警型和綜合型等幾種。超載限制器按結(jié)構(gòu)形式可分為機(jī)

35安全防護(hù)裝置的報(bào)廢：1）限位器的報(bào)廢2）緩沖器的報(bào)廢3）防碰撞裝置的報(bào)廢4）防偏斜裝置的報(bào)廢5）夾軌器和錨定裝置的報(bào)廢6）超載限制器的報(bào)廢7）力矩限制器的報(bào)廢8）其他安全裝置的報(bào)廢

36對(duì)起重機(jī)械的一般安全要求：足夠的抗破壞能力，良好的可靠性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性；不得產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)；可靠有效的安全保護(hù)；滿足安全人機(jī)工程學(xué)的要求；維修的安全性

37設(shè)備的檢驗(yàn)與檢查：1）設(shè)備檢查2）經(jīng)常性檢查3）定期檢查

起重作業(yè)危險(xiǎn)要素：吊物具有很高的勢(shì)能，起重作業(yè)是多種運(yùn)動(dòng)的組合，作業(yè)范圍大，多人配合的群體作業(yè)，作業(yè)條件復(fù)雜多變。

38起重機(jī)常見(jiàn)事故類型：1）重物墜落2）起重機(jī)失穩(wěn)傾翻3）擠壓4）高處跌落5）觸電6）其他傷害

39廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛類型：汽車，軌道運(yùn)輸車輛，工程建筑機(jī)械，工業(yè)搬運(yùn)車輛

40叉車的分類：平衡重式叉車，前移式叉車，插腿式叉車，托盤(pán)堆垛車，側(cè)面式叉車

41主離合器的功用：1）在車輛起步時(shí)可以使發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系柔和的結(jié)合，使車輛平穩(wěn)起步2）換擋時(shí)能短時(shí)間切斷動(dòng)力傳遞，以減小換擋時(shí)齒輪產(chǎn)生的沖擊3）當(dāng)傳動(dòng)系受到過(guò)大的載荷時(shí)，主離合器打滑，以保護(hù)傳動(dòng)系免遭損壞。

42變速箱的功用：適應(yīng)車輛行駛阻力的變化；實(shí)現(xiàn)倒檔，使車輛能前進(jìn)和后退；實(shí)現(xiàn)空擋，可切斷傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，車輛長(zhǎng)時(shí)間停車，便于發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和動(dòng)力輸出的需要。

43制動(dòng)系統(tǒng)功能：1）功用：1使行駛中的車輛減速，以致停車。2使車輛可靠的停放。

44叉車上使用鏈條的分類：板式鏈，套筒滾子鏈

45發(fā)生車輛傷害事故的主要原因：1）違章駕車2）疏忽大意3）車況不良4）道路環(huán)境5）管理因素

安全檢驗(yàn)：一般以檢驗(yàn)車輛的安全性、噪聲、排放等涉及安全、環(huán)保和人身健康的性能為主，屬于安全檢查的范疇。

46電梯的分類:1)按用途分：乘客電梯，載貨電梯，客貨電梯，病床電梯，住宅電梯，雜物電梯，船用電梯，觀光電梯，汽車用電梯，其他電梯 2）按速度分類：低速電梯，中速電梯，高速電梯，超高速電梯3）按機(jī)房位置分類：機(jī)房上置式，機(jī)房下置式，無(wú)機(jī)房

47電梯的基本構(gòu)造：1）拽引系統(tǒng)2）導(dǎo)向系統(tǒng)3）轎廂系統(tǒng)4）電梯門系統(tǒng)5）對(duì)重平衡系統(tǒng)6）電氣施動(dòng)和控制系統(tǒng)

48電梯的安全保護(hù)裝置：機(jī)械式，電氣式，機(jī)電綜合式；限速裝置，安全鉗，緩沖器，門鎖及各種保護(hù)開(kāi)關(guān)等。

49安全鉗結(jié)構(gòu)形式：1）瞬時(shí)式安全鉗，特點(diǎn)是制停距離短，轎廂承受沖擊大2）漸進(jìn)式安全鉗，特點(diǎn)是鉗體是彈性?shī)A持型。

50安全裝置常見(jiàn)故障分析與排除：1限速器運(yùn)行中有響聲2安全鉗動(dòng)作后，電梯無(wú)法恢復(fù)運(yùn)行3電梯發(fā)生沖頂事故

51客運(yùn)索道的組成：1）驅(qū)動(dòng)裝置2）迂回裝置3）線路設(shè)備4）張緊裝置5）電氣設(shè)備

52客運(yùn)索道運(yùn)行中的危險(xiǎn)性及危險(xiǎn)要素：1）露天高處作業(yè)驚險(xiǎn)多2）鋼絲繩的安全性影響大3）變化大，規(guī)則性差4）環(huán)節(jié)多，關(guān)聯(lián)性緊密5）職工誤操作多，乘客和周邊人員錯(cuò)誤行為多6）營(yíng)救難度大，社會(huì)影響大

常見(jiàn)事故類型按傷害程度分：車損事故，輕傷事故，重傷事故，死亡事故。

曳機(jī)常見(jiàn)事故：1）電梯在運(yùn)行中抖動(dòng)，2）電梯在運(yùn)行中，曳機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)，3）電梯運(yùn)行后，其轎廂向下滑溜，4）電梯運(yùn)行速度慢，5）電梯的曳引輪槽磨損嚴(yán)重，6）電梯不能啟動(dòng)運(yùn)行。

客運(yùn)索道用鋼絲繩在正常工作中的損壞方式主要是磨損、疲勞斷絲和腐蝕三種。通常斷絲的種類有疲勞斷絲、磨損斷絲、拉斷斷絲、扭轉(zhuǎn)斷絲。

第四篇：機(jī)械安全技術(shù)

第一節(jié) 機(jī)械安全技術(shù)（1）

一、機(jī)械的組成

一般機(jī)械裝置由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、控制操作系統(tǒng)、支承裝置和執(zhí)行部分組成。

二、機(jī)械傷害類型

1、絞傷：直接絞傷手部。如外露的齒輪、皮帶輪等；將操作者的衣袖、褲腳或者手套絞進(jìn)去或者將女工的長(zhǎng)發(fā)絞進(jìn)去，隨著絞傷人，甚至絞死。

2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的零部件由于其本身強(qiáng)度不夠或者固定不牢，從而在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)甩出去，將人打傷。

3、砸傷：如高處的零部件掉下來(lái)砸傷人，吊運(yùn)的物體掉下來(lái)砸傷人。

4、燙傷：如剛切下來(lái)的切屑具有較高的溫度，如果直接接觸手、腳、臉部的皮膚，就會(huì)造成燙傷。

5、割傷：金屬切屑都有鋒利的邊緣，像刀刃一樣，接抽到皮膚，就會(huì)剃傷或割傷；最嚴(yán)重的是飛出的切屑打傷眼睛，可能會(huì)造成失明。

三、機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定

在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，只要遵守這些規(guī)定，就能及時(shí)消除隱患，避免事故的發(fā)生。

1、布局要求：布局要合理，應(yīng)便于工作人員裝卸工件、加工清楚雜物，同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和檢修。

2、強(qiáng)度、剛度符合要求：機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度剛度應(yīng)該符合要求，安裝應(yīng)牢，不得經(jīng)常發(fā)生故障。

3、安裝必要的安全裝置：機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全規(guī)定，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。（1）對(duì)于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)

防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。（2）對(duì)于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度斷電器、時(shí)間斷電器等等，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)由于保險(xiǎn)裝置作用而排除險(xiǎn)情，防止事故的發(fā)生。（3）對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告標(biāo)志等。如電鈴、喇叭等聲音信號(hào)，還有各種燈光信號(hào)、各種警告標(biāo)志牌等。（4）對(duì)于某些動(dòng)作順序不能顛倒的零部件應(yīng)裝設(shè)連鎖裝置。必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后，才能進(jìn)行后一動(dòng)作。

4、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求：供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸；開(kāi)關(guān)按鈕等應(yīng)該完好無(wú)損，其帶電部分不得裸露在外；應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得斷開(kāi)。

5、環(huán)境要求和操作要求：機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照明要適宜，溫度與濕度要適中，噪聲和震動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放齊全。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程，檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。

安全科

2011-12-12

機(jī)械安全技術(shù)（2）

四、機(jī)械設(shè)備安全操作要求

1、必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。該穿戴的一定要穿戴，不該穿戴的一定不要穿戴。

2、操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入使用。

3、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用。

4、機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)將其拆掉使用。

5、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手進(jìn)行調(diào)整；也不得進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。

五、典型機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)及防護(hù)措施

1、車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

（1）、車削加工危險(xiǎn)：1）車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。2）車削加工是暴露在外邊的旋轉(zhuǎn)部分，勾住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成傷害事故。3）工件及裝夾附件沒(méi)有固定好，就開(kāi)機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。4）工件、半成品及手用工具、夾具、量具放置不當(dāng)，如卡盤(pán)扳手插在卡盤(pán)孔內(nèi)，易造成扳手飛落、工件彈落的傷人事故。5）車床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。

（2）、安全防護(hù)措施：1）使用防護(hù)罩式安全裝置將危險(xiǎn)部位罩住。2）對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切忌用手拉。3）磨內(nèi)孔時(shí)不可用手指支持紗布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車速不要過(guò)快。

2、鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

（1）、鉆削加工危險(xiǎn)：1）在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來(lái)自旋轉(zhuǎn)地主軸、鉆頭、鉆夾及隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)地長(zhǎng)螺旋形切屑。2）旋轉(zhuǎn)地鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。3）工件裝夾不牢或根本沒(méi)有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力作用下，工件松動(dòng)歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。4）切削中用手清除切屑、用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。

2、安全防護(hù)措施

（1）各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立羅鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。2）工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套3）不要把工作件、工具及附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防落下傷人4）鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的模板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。5）鉆深孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。

（七）磨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1、磨削加工危險(xiǎn)；旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤(pán)事故是主要危險(xiǎn)。

2、安全防護(hù)措施

（1）開(kāi)車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤(pán)是否正常，否則，不允許開(kāi)車。2）開(kāi)車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開(kāi)進(jìn)力量小，以防砂輪崩裂。3）為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒(méi)防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。

安全科

201112-19

第五篇：機(jī)械安全管理制度

南通新華建筑集團(tuán)有限公司機(jī)械管理制度

一、公司機(jī)械管理制度

機(jī)械設(shè)備管理制度

一、所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗,操作人員花名冊(cè)及操作證報(bào)項(xiàng)目部審查備案

二、分包單位必須有機(jī)械設(shè)備管理制度及管理體系人員設(shè)崗定位,實(shí)行崗位責(zé)任制

三、機(jī)械設(shè)備非專業(yè)人員不得動(dòng)用,否則出現(xiàn)一切工傷事故后果自負(fù)

四、機(jī)械設(shè)備必須定期檢查維修,并有檢查維修制度,項(xiàng)目部月檢一次,分包單位隨時(shí)自檢,并有自檢月檢記錄

五、嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備違章操作,違章人員要有違章登記表并根據(jù)情節(jié)輕重給予經(jīng)濟(jì)處罰

六、分包單位嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家,北京市與中關(guān)村科技發(fā)展股份有限公司所頒布實(shí)施的各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)范和文件；否則發(fā)生一切工傷事故或機(jī)械事故后果自負(fù)

二、項(xiàng)目部機(jī)械管理制度

機(jī)械設(shè)備安全管理制度

一、施工現(xiàn)場(chǎng)中一切電動(dòng)建筑和手持電動(dòng)工具的選購(gòu)、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定：

1、建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國(guó)

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家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。

2、建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。

3、保護(hù)零線的電氣連接符合規(guī)范要求，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。

二、塔式起重機(jī)、室外電梯等的金屬操作平臺(tái)和需要設(shè)置避雷裝置的設(shè)備等，除應(yīng)做好保護(hù)零線處，還必須按規(guī)定作重復(fù)接地，設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。

三、手持電動(dòng)工具的Ⅱ類工具和Ⅲ類工具可以不作保護(hù)接零。

四、電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的符合線必須按其容量選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB1169-74《通過(guò)橡套軟電纜》的要求，其中綠／黃雙顏色線在任何情況下只能用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。

五、每臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、接地線。

六、塔式起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB5144-85《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》中的要求。

七、塔式起重機(jī)與外電線路的安全距離，應(yīng)符合規(guī)范要求，南通新華建筑集團(tuán)有限公司機(jī)械管理制度

塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)防雷裝置。

八、外用電梯轎廂內(nèi)，外均應(yīng)安裝緊急停止開(kāi)關(guān)。

九、外用電梯轎箱所經(jīng)過(guò)的樓層，應(yīng)設(shè)置有機(jī)械防護(hù)門或柵欄。

十、每日工作前必須對(duì)外用電梯的行程開(kāi)關(guān)限位開(kāi)關(guān),緊急停止開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)械和制動(dòng)器等進(jìn)行空載檢查,正常后方可使用,檢查時(shí)必須有防墜落的措施，升降機(jī)的上下極限位置應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)。

十一、夯土機(jī)械必須裝防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作作電流不應(yīng)大于15Ma，定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。

十二、夯土機(jī)械的負(fù)荷載應(yīng)采用耐氣候型的橡皮套銅芯軟電纜。

十三、夯土機(jī)械不須按規(guī)定穿戴絕緣用品，應(yīng)有專人調(diào)整電纜。

十四、使用夯土機(jī)電纜線長(zhǎng)度應(yīng)不大于50米，嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。

十五、夯土機(jī)械的操作扶手采用必須絕緣措施。

十六、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃爆物品，交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)套。

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十七、使用焊接機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維修。

十八、焊接機(jī)械的二次線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

十九、一般場(chǎng)所應(yīng)選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器，若采用I類手持式電動(dòng)工具。

二十、露天、潮濕場(chǎng)所或在金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用I類手持式電動(dòng)工具。

二十一、狹窄場(chǎng)所選用隔離變壓器III類手持式電動(dòng)工具，若選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝置設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)。

二十二、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插關(guān)、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空轉(zhuǎn)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正方可使用。

三、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

機(jī)械設(shè)備崗位操作規(guī)程

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1、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。

2、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品長(zhǎng)發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高空往下頭拋物體。

4、機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員去操作。

5、使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全要求。

6、但機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽(tīng)候處理。

7、在施工中缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用正在運(yùn)行中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

塔式起重機(jī)操作規(guī)程

1、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱，宜設(shè)在軌道中部附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖纜。

2、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度限位器和力矩限

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位器等安全裝置，并保證靈活可靠。對(duì)有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)裝置必須可靠。

3、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

4、檢查電源電壓達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。

5、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可作微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

6、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須照原長(zhǎng)規(guī)定進(jìn)行，并制定好安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)人員和安全人員在場(chǎng)監(jiān)督。

7、其中作業(yè)后起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡應(yīng)移到非工作位置。吊鉤提升你臂桿頂端2－3米處。

8、作業(yè)前重點(diǎn)檢查可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，個(gè)齒輪箱，液壓油箱的油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，主要部位連接螺栓是否松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合標(biāo)準(zhǔn)。供電電纜有無(wú)破損，可部件確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

9、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須配戴安全帶。

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10、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”。

塔式起重機(jī)操作規(guī)程

1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須照原長(zhǎng)規(guī)定進(jìn)行，并制定好安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)人員和安全人員在場(chǎng)監(jiān)督。

2、重機(jī)的塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

3、業(yè)前重點(diǎn)檢查可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，個(gè)齒輪箱，液壓油箱的油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，主要部位連接螺栓是否松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合標(biāo)準(zhǔn)。供電電纜有無(wú)破損，可部件確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”。

5、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可作微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

6、作業(yè)后起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡應(yīng)移到非工作位置。吊鉤提升你臂桿頂端2－3米處。

7、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須配戴安全帶。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、注意初次級(jí)不可搭錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的名牌

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電壓的規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接地螺帽、螺栓，及其他部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。

圓盤(pán)鋸的安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面離齒10-15毫米處必須安裝弧形刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20毫米。裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10-20毫米為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1／4。

4、啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或抬高。遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500毫米，接近端頭時(shí)應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛搬，以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片

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在操作中應(yīng)噴水冷卻。

平面刨的安全操作規(guī)程（手壓刨）

（缺）

蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程

1、蛙式打夯機(jī)使用于夯實(shí)和素土的地基，地坪以及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打?qū)⑹蚧煊写u石碎塊的雜土。

2、兩臺(tái)以上蛙夯在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5米，前后間距不得小于10米。

3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套，以及穿絕緣膠鞋。

4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地良好，各傳動(dòng)部件均正常后方可作業(yè)。

5、手把上電門開(kāi)關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其它物體。

6、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3-4米的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)線路隨時(shí)調(diào)整電纜線以防扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動(dòng)電纜線是應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

7、操作時(shí)不得用例推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

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8、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開(kāi)始夯實(shí)2-3遍后，再夯實(shí)邊緣。

9、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止夯板或偏心塊搭在墻壁上。

10、作業(yè)后切斷電源卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

鋼筋切斷機(jī)的安全操作規(guī)程

1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料的長(zhǎng)度決定。

2、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪間隙、切刀間隙。

3、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次性切斷多根鋼筋時(shí)總截?cái)嗝娣e應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刃，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí)，手和切刀自檢距離應(yīng)保持150毫米以上，南通新華建筑集團(tuán)有限公司機(jī)械管理制度

與手握端小于400毫米時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或壓牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊同可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)同定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身同定銷并用手壓緊，檢查機(jī)身同定銷確實(shí)按在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變更角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)、和機(jī)

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械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)同定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得向上。轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。

振搗棒的安全操作規(guī)程

1、使用前檢查各部件連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土底板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行振搗，檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。

3、插入振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘連在電動(dòng)機(jī)外殼上，妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向

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時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后必須作好清洗保養(yǎng)工作，振搗器放在干燥處。

砼泵送安全操作規(guī)程

嚴(yán)格禁止操作人員酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，未經(jīng)安全考試合格者不得上崗。

1、操作人員必須熟練掌握機(jī)械設(shè)備的性能、操作方法。工作精力集中，不得擅自離崗。隨時(shí)檢查各壓力表油溫、水箱水量及燃油是否符合要求，有無(wú)滲漏。

2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，砼泵必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支腳架穩(wěn)，要求水平牢固，輪胎不準(zhǔn)受力，周圍無(wú)其它障礙。作到“一機(jī)一閘一漏電”，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

3、操作前必須檢查主要螺栓的緊固及各部位的潤(rùn)滑情況。在確認(rèn)各部位無(wú)異常后方可離開(kāi)機(jī)。

4、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許非本機(jī)組操作人員不準(zhǔn)開(kāi)燈機(jī)械設(shè)備。

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5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁作任何危險(xiǎn)動(dòng)作，不準(zhǔn)保養(yǎng)、擦機(jī)、不準(zhǔn)調(diào)整各部件。發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常聲音、異味等問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、機(jī)械作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)把手及其它工具伸入水箱及篩網(wǎng)以下的料斗內(nèi)。聽(tīng)、看準(zhǔn)信號(hào)，在信號(hào)不清時(shí)不作任何動(dòng)作。

7、在砼送過(guò)程中，隨時(shí)檢查可部位卡具、輸送管。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、漏漿、輸送管有砂眼等情況應(yīng)立即解決。

8、凡修理、檢查、保養(yǎng)設(shè)備或在機(jī)械內(nèi)部進(jìn)行其他工作是都要必須切斷電源，清除蓄能器的壓力，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、不得隨意變動(dòng)泵出廠時(shí)所調(diào)定的各閥門壓力及其它電器元件。

10、冬季施工作好保溫措施。泵送結(jié)束后異丁要將泵機(jī)清洗干凈。嚴(yán)禁砼鋼及管內(nèi)殘留砼料。

11、泵進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)防砸棚、防雨棚，作好防雨和漏點(diǎn)保護(hù)措施。

12、布料機(jī)操作時(shí)力求平穩(wěn)，出口處嚴(yán)禁隨意接管。

13、布料機(jī)在泵送過(guò)程中禁止任何動(dòng)作。

14、工作完畢后要切斷電源，鎖好設(shè)備，作好交接記錄。

圓盤(pán)鋸操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。

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2、操作時(shí)戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，站在鋸片的一側(cè)，禁止與鋸片在同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

3、進(jìn)料緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)時(shí)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

4、鋸窄料應(yīng)用推混，接料使用刨鉤，超過(guò)鋸片半徑的材料禁止上鋸。

5、發(fā)生卡料時(shí)，不得生拉硬推，要及時(shí)拉閘斷電，進(jìn)行修理。

負(fù)責(zé)人：

平板刨操作規(guī)程

1、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，小面手指不低于料高的一半，并不得少3厘米，禁止手在料后推送。

2、厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米，刨料時(shí)須用壓板或推棍，禁止用手推料。

3、刨削量每次不得超過(guò)1.5毫米，進(jìn)料速度均勻，過(guò)刨口時(shí)要輕，禁止在刨刀上方回料。

4、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止用手壓在節(jié)疤上

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推料，刨舊料時(shí)，必須將鐵釘、泥漿清除干凈。

5、6、換刀片時(shí)，必須切斷電源。

同一臺(tái)刨機(jī)，刀片重量必須一致，刀架夾板須吻合，刀具有裂紋不準(zhǔn)使用，螺栓要緊牢入槽內(nèi)。

負(fù)責(zé)人：

配電箱管理制度

1、電工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、分項(xiàng)對(duì)本箱進(jìn)行檢查、維修操作人員必須兩人進(jìn)行、嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，嚴(yán)禁帶電操作。

2、做好每月二次漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試工作，確保開(kāi)關(guān)靈敏，停工一小時(shí)應(yīng)拉斷電源并加鎖。

3、箱內(nèi)系統(tǒng)圖、開(kāi)關(guān)、用途、標(biāo)志必須齊全，電纜防護(hù)好，接線牢固，無(wú)帶電明露點(diǎn)。

4、維修下一級(jí)開(kāi)關(guān)設(shè)備，必須將上一級(jí)開(kāi)關(guān)下的電源線拆除，鎖箱掛警示牌，并有人監(jiān)護(hù)。

5、嚴(yán)禁在配電箱內(nèi)直接接機(jī)具、電動(dòng)工具。

6、圍攔內(nèi)設(shè)干粉滅火器兩組，嚴(yán)禁他人動(dòng)用。

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程

1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電源，一切正常后方可作業(yè)。

2、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的荷載能力，切斷低合金鋼等

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特種鋼筋應(yīng)合金刀片。

3、切斷長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋（30厘米以下）須用套管或鉗子夾料，不得用手直接達(dá)料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除刀口的短頭和雜物，在鋼筋剪切范圍內(nèi)刀口附近，非操作人員不得停留。

負(fù)責(zé)人：

1、工作臺(tái)與彎曲機(jī)平臺(tái)要保持水平，并準(zhǔn)備好蕊軸及工具。

2、檢查蕊軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

3、作業(yè)中嚴(yán)禁更換蕊軸，悄子和變換角度及調(diào)速作業(yè)等。

4、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

5、機(jī)身應(yīng)有接地電源，不允許直接在按紐上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。

負(fù)責(zé)人：

1、工作前必須檢查主要部件的連接螺栓是否緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要加好潤(rùn)滑油，機(jī)械上不得有其它物體和工具。

2、工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。

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3、工作時(shí)必須根據(jù)鋼筋直徑選用適當(dāng)?shù)膲簼L，以免損壞齒輪。

4、工作中注意軸承的溫度，如超過(guò)60C時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電檢明原因。

5、工作時(shí)不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員站在附近，嚴(yán)防鋼筋端頭打人。

6、各部防護(hù)罩必須安裝齊全和牢固，并時(shí)常檢查。

負(fù)責(zé)人：

1、應(yīng)有可靠的接地，并有各自的閘刀開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否靈活、牢固，確認(rèn)后方可進(jìn)行焊接。

3、焊機(jī)周圍不允許有易燃易爆品，必須備有消防設(shè)備，操作人員必須防護(hù)齊全。

4、焊接前根據(jù)鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，必須符合對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、工作完備后，必須切斷電源，收拾好夾具，清理工場(chǎng)和設(shè)備并保養(yǎng)。

負(fù)責(zé)人：

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安全用電須知

1、施工現(xiàn)場(chǎng)一切電器設(shè)備，非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)。

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2、暫設(shè)電工必須持有效證件上崗。

3、現(xiàn)場(chǎng)需用電時(shí)，由工長(zhǎng)通知暫設(shè)電工進(jìn)行接電。

4、施工完備后，用電人員通知暫設(shè)電工進(jìn)行拆除。

5、嚴(yán)禁非電工人員拆除電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂拖電源，6、施工機(jī)具要做到三級(jí)配電，二級(jí)用電保護(hù)。

7、電閘箱應(yīng)保持清潔，閘具完好，不用時(shí)應(yīng)鎖好。