第一篇：筏板基礎(chǔ)下軟弱地基層處理及降水施工方案

中和花園2#樓

筏板基礎(chǔ)下軟弱地基層處理及局部降水

施工方案

河南六建建筑集團(tuán)有限公司

第一項目部 2007年4月30日

筏板基礎(chǔ)下軟弱地基層處理及降水方案

一、目前現(xiàn)場情況；

我項目部根據(jù)上二次勘察、設(shè)計、監(jiān)理、甲方現(xiàn)場確定的開挖方案已基本施工到位，開挖至底標(biāo)高136.5~136.0左右，平均超挖3~3.5米。但現(xiàn)場又出現(xiàn)了新情況、新變化。首先，較大面積出水，1#樓已部分實施降水后，現(xiàn)在水位穩(wěn)定在136.2；其次、地質(zhì)報告尚未反映出的泥卵層、砂窩均被揭示出來，雖然面積不大，但數(shù)量較多。是否繼續(xù)往下處理泥卵層、怎樣界定處理開挖范圍，是否采用降水措施等問題尚不清楚；為此，我項目部向甲方提出：請地質(zhì)勘察、設(shè)計、監(jiān)理、甲方再次現(xiàn)場會審指導(dǎo)，統(tǒng)一思路，拿出可行施工方案。

4月30日下午，地質(zhì)勘察、設(shè)計、監(jiān)理、甲方第三次在我2#樓施工現(xiàn)場對地質(zhì)情況的特殊性給予了綜合考察、評價，最后統(tǒng)一確定如下指導(dǎo)思路和方案。

二、處理辦法：

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，必須把軟弱層（泥卵層、砂窩等）清理干凈，在對軟弱土層處理時，必須進(jìn)行降水。一方面方便土方開挖操作，全面、干凈地把軟弱層處理完畢，保證質(zhì)量。另一方面便于控制、鑒別泥卵層，減少開挖量，減小建設(shè)投資。

4~○9/ ○C~○L范圍內(nèi)表面、及表面下500㎜不干凈的1、西邊○泥卵給予清除出去。14~○20/ ○K~○F范圍內(nèi)的砂層全部給予清除干凈。

2、○

3、地質(zhì)報告中揭示的30#~33#號探井范圍內(nèi)，以控制標(biāo)高為主，對3-2層全面開挖，若標(biāo)高下沒有臟泥卵，到此為止，若標(biāo)高下仍有較大面積泥卵，仍需下挖至干凈。

49~○57/ ○L~○G軸線范圍內(nèi)斜坡面上中間夾層（泥卵層）

4、對○，以斜坡面泥卵層底為標(biāo)準(zhǔn)，全部把泥卵層剝離掉。

三、具體施工措施：

1、降水施工措施：

根據(jù)現(xiàn)場情況，我項目部積極準(zhǔn)備、抓緊時間、高質(zhì)量地把軟弱層給予處理掉，為下一步施工創(chuàng)造條件。采取以1#樓井點(diǎn)降水為主，采取以明排降水為輔的施工方案。

在1#樓大面積降水的基礎(chǔ)上，我項目部在基坑北邊先挖一個深2米左右的集水坑，用4臺大功率抽水設(shè)備在同一集水坑內(nèi)連續(xù)不斷地抽水，使抽出的水經(jīng)過沉淀排到市政雨水井內(nèi)，搶時間迅速地處理30#~33#號探井范圍內(nèi)對3-2泥卵層的全面開挖。

需準(zhǔn)備以下機(jī)具和材料：在現(xiàn)場砌一個3.5長×1.5寬×1.0 深的沉淀池，內(nèi)側(cè)1：2粉刷；4臺大功率抽水設(shè)備，4條50米長消防水袋，直徑100的PVC管200米及彎管、膠的輔助材料，配電箱一個。

待泥卵層處理完成，及時用4:3:3級配的砂卵石分層回填、壓實至標(biāo)高136.5左右水位以上處，最后再用C15素混凝土一次性對集水坑范圍內(nèi)給予混凝土澆筑，使混凝土的重力將坑內(nèi)最后一部分污水排出坑外。

2、軟弱地基處理施工順序：

在準(zhǔn)備機(jī)具的同時，仍以機(jī)械開挖為主，由西至東，先對西14~○20/ ○K~○F范圍內(nèi)的砂層全部給予清除干凈并平整場地。部○4~○9/ ○C~○L范圍內(nèi)表面、及表面下500㎜不干其次對西邊○凈的泥卵層的清除施工，并平整場地，達(dá)到能回填的要求。

第三步；在降水達(dá)到要求的情況下，迅速組織力量對30#~33#號探井范圍內(nèi)，以控制標(biāo)高135.5米為主，對3-2層全面開挖，以全面符合勘察、設(shè)計的要求。經(jīng)勘察、設(shè)計現(xiàn)場驗槽合格后，再回填級配砂石至水位以上。待大面積級配砂石回填至水位標(biāo)高后，再處理集水坑部分。

49~○57/ ○L~○G軸線范圍內(nèi)斜坡面上中間夾層（泥卵最后，對○層），以斜坡面泥卵層底為標(biāo)準(zhǔn)，全部把泥卵層剝離掉。但需保留現(xiàn)有坡道不變，以便車輛上下運(yùn)輸臟泥卵和級配砂石。坡道可以隨回填進(jìn)度逐步開挖回填。

3、進(jìn)度安排：

如果沒有其它原因，整個地基軟弱層處理力爭在5月10日結(jié)束。

四、建議；

1、由于主筏板基坑超挖嚴(yán)重，垂直深度已達(dá)5.3米，放坡寬度不足地質(zhì)報告要求并已不法再放寬，建議甲方、監(jiān)理，對二級放坡面做邊坡支護(hù)，防止坑壁坍塌以及由于坍塌而造成人員傷亡事故的發(fā)生。

2、級配砂石準(zhǔn)備好或認(rèn)可砂石料場。以便最快地回填，減小對地基的影響。

正負(fù)0.000=自然地坪獨(dú)立基礎(chǔ)底)原筏板底)超挖部分西北角)東南邊)中和花園2#樓地基軟弱層開挖處理后標(biāo)高斷面圖

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第一項目部 2007年5月1日下午

第二篇：筏板基礎(chǔ)施工方案

成都市大邑縣商會大廈地下室 筏板基礎(chǔ)施工專項方案

本工程為成都市大邑縣商會大廈項目，建設(shè)地點(diǎn)位于成都市大邑縣成溫邛高速大邑南出口處。總建筑面積約38567.1 m，酒店主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，辦公樓主樓采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)，純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)主體采用筏板基礎(chǔ)，純地下室采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。建筑安全等級均為二級，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級。建筑物設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑場地類別為II類。

本方案為純地下室筏板基礎(chǔ)專項施工方案，在筏板墊層施工完畢后，按設(shè)計圖軸線間關(guān)系進(jìn)行軸線的測放工作，彈出墻、柱的中心線和邊框控制線，并用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注，以利于墻、柱鋼筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm，60mm*60mm的砼帶@1000mm，作為底板下層鋼筋的保護(hù)層墊塊。

一、鋼筋的制作與綁扎：

（一）制作

1、對所進(jìn)場的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，并且有出廠證明書，進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣，并送檢合格后才能開始加工。

2、材料進(jìn)場后，按不同的規(guī)格和批號，每60噸取原材

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料進(jìn)行復(fù)檢，合格后放可使用。

3、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進(jìn)行，應(yīng)先作試連、試焊，試件送檢合格后，方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗，嚴(yán)禁違章。

4、按設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作，力求達(dá)到準(zhǔn)確無誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。

5、鋼筋的接頭位臵、數(shù)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過50%。特別是要注意鋼筋的錨固長度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。

6、鋼筋制作完畢后，由質(zhì)檢部門按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗收，特別是連接接頭必須由專職質(zhì)檢員、主管工長逐個檢查并有書面記錄、交接簽字，合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。

（二）綁扎

1.操作班組和分管工長首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范進(jìn)行綁扎。

2.由于筏板面積大，施工時分段組織綁扎，首先第一段辦公樓4-4軸端開始向5-5軸方向綁扎，第二段由酒店4-4軸向1/01-1/01軸方向綁扎。

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3.首先綁扎大面積的底板鋼筋，然后綁扎電梯位臵及局部加強(qiáng)附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，嚴(yán)禁漏扎和花扎。

4.①鋼筋綁扎時采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位臵進(jìn)行分線，確定定位軸線，經(jīng)檢查無誤后，有墨斗彈出柱、墻位、電梯位臵，用紅油漆打疤標(biāo)記，然后開始在端頭分線標(biāo)記出下網(wǎng)鋼筋間距，再擺放主筋、墊好保護(hù)層墊塊開始綁扎下網(wǎng)主筋。② 在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在筏板內(nèi)砼墊層按@1000用Φ50鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架（水平管上皮高度為筏板厚度-鋼筋直徑*2-保護(hù)層厚度）以水平儀抄平確定高度（詳：方案附圖），搭設(shè)完成經(jīng)檢查無誤后，開始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm，鋼筋直徑三級鋼Φ

14、Φ

18、Φ20、Φ

22、Φ28為主，為保證地下室〃筏板雙層鋼筋位臵準(zhǔn)確、符合設(shè)計要求和承擔(dān)施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對直徑、間距符合設(shè)計要求后，采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三級鋼Φ22制作H型撐鐵，其間距按橫、塑向：1000mm（筏板上網(wǎng)主筋@100）布臵，在上、下網(wǎng)主筋之間與鋼筋焊牢，撐鐵布臵、焊接要求等（詳：方案

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附圖）

6.撐鐵焊接完成后，開始根據(jù)事先在墊層上所作標(biāo)記插柱、剪力墻塑向、水平鋼筋，予插筋的位臵應(yīng)正確并順直，嚴(yán)禁彎曲不正、并焊接固定。

7.柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定，在與底板上層鋼筋交接處，利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固，固定其鋼筋的位臵，要求豎向鋼筋吊線綁扎，確保塑向鋼筋的垂直度，鋼筋的規(guī)格、間距正確，豎向垂直，并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位臵正確，水平鋼筋間距正確，搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求，接頭錯開。

8.柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后，開始綁扎筏板上、下網(wǎng)局部第一、二排加筋，上網(wǎng)第一、二排加筋用12#-18#鉛絲按@450吊持、綁扎在上網(wǎng)鋼筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后開始由G2-1/0A向1/01-1/01軸方向拆除高度，然后使用Φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架；隨即進(jìn)行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網(wǎng)安裝，具體作法（詳：方案附圖）

二、鋼筋的檢查和驗收

鋼筋綁扎完畢后，首先項目部組織班組長、分管組長、質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后，四川新蜀建筑有限公司

請甲方、監(jiān)理工程師和大邑縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗收，驗收合格后辦理隱蔽工程驗收記錄和砼澆灌許可證，方可進(jìn)行底板砼的澆筑。模板工程：

一、地下筏板成型 磚胎模

為保證筏板成型施工，在已開挖完成的大基坑沿邊線用頁巖實心磚砌筑240厚擋土墻，同時為抵抗底板砼澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力，擋土墻每隔2.5m在墻體與護(hù)壁之間設(shè)墻垛370寬，直抵基坑護(hù)壁面。由于擋墻高度較高，在擋墻與護(hù)壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。作法（詳見方案）

膨脹混凝土帶模板

本工程的底板膨脹混凝土帶寬度為2.0m

1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋，外側(cè)再用模板支撐。

2、筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋；筏板上網(wǎng)底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋（詳見方案附圖）待1區(qū)混凝土澆至部位時及時拆除澆筑第2區(qū)混凝土。

（一）混凝土筏板砼澆筑

由于地下室底板第一段砼澆筑量約為2000立方

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米，為保證底板砼的澆筑質(zhì)量，按混凝土的膨脹帶分段施工，首先由西向東從G2-1/0A向1/01-1/01軸方向開始平行推進(jìn)澆筑；第二段澆筑為 方向開始平行推行澆筑；施工前與商砼站認(rèn)真研究指定澆筑方案，確定每天的砼供應(yīng)量，要求商砼站24h供應(yīng)量不得低于700立方米。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以Φ48鋼管搭設(shè)混凝土澆筑泵管支架（詳見具體方案）以利于砼罐車直接出料要求，泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。

1、由于施工場地限制，底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法，以利于砼罐車直接出料要求，每段一次連續(xù)澆筑完畢，不得留施工縫。由于一次澆筑砼量大，要求商品砼公司做好充分的準(zhǔn)備，制定商品砼供應(yīng)保證方案，并由商品砼公司編制好有效的供保措施，確保砼澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫。

2、由于現(xiàn)場建設(shè)單位提供的縣供電電功率有限，所以必須協(xié)調(diào)安排，錯峰用電。只能在場地內(nèi)布臵二臺HB-60砼泵以從G2-1/0A軸為起點(diǎn)，沿數(shù)字軸方向平行循序連續(xù)澆筑，砼接續(xù)時間不超過2h。

3、商品砼攪拌站根據(jù)設(shè)計要求的底板砼強(qiáng)度等級為C30 S6，提前作出砼的配合比、確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，并將試配資料報項目部，由項目部向監(jiān)理、建設(shè)

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單位報審。

4、提前作好砼澆筑的準(zhǔn)備工作，特別是要準(zhǔn)備充足的砼振動器（Φ70、Φ50振動棒各15套），材料部門作好保溫養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜和草墊，備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼澆筑期間，現(xiàn)場備臵一臺120KW的柴油發(fā)電機(jī)，以防止供電局突發(fā)停電急用，安排好電工、機(jī)修工、試驗工24h值班。

5、澆筑前應(yīng)對參戰(zhàn)班組作詳細(xì)的書面技術(shù)交底，在澆筑過程中，商品砼攪拌站應(yīng)由站長值班，現(xiàn)場有前臺工長負(fù)責(zé)指揮和調(diào)度，并安排機(jī)修工24h值班，確保機(jī)械正常使用。現(xiàn)場工長24h跟班作業(yè)，責(zé)任工長和砼主管工長輪流24h值班，并將管理人員值班報甲方和監(jiān)理單位。

6、混凝土采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在500m左右，并要求專人負(fù)責(zé)砼的澆搗，搗固密實，嚴(yán)禁漏搗。上層砼搗固時應(yīng)將振動棒插入下層50mm進(jìn)行搗固，保證層間的砼整體性。

（二）砼分層澆筑、振搗方法

1、砼澆筑方法

由于砼塌落度為18-20，入模流淌速度較快，流淌面也較寬，且罐車一次投放砼量約為8.0立方米，底板分層澆筑振搗，振搗時著重注意不得漏振，特別柱根鋼筋密

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集處以及投料間隔界面須著重振搗。

砼采用分層踏步式向前推進(jìn)的方式，每層澆筑厚度控制在500，并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成澆筑，整個同澆筑要控制好澆筑速度，直至完成整個底板砼的澆筑。砼出磅時，采取“分段定點(diǎn)，一個坡度，斜面分層，循序漸進(jìn)一次到頂”的方法，自然流淌形成斜坡，減少砼的泌水處理，保證上下層同結(jié)合不超過初凝時間，防止出現(xiàn)冷縫。

2、砼的振搗

砼振搗用插入式振動配合平板振動器進(jìn)行，由于砼分層澆筑，振搗按每40cm厚用插入式振動器按間距30cm逐點(diǎn)進(jìn)行振搗，振搗第二層砼時，振動棒插入下層砼約50mm，并控制不得漏振、欠振、超振。

3、底板表面標(biāo)高的控制

板面標(biāo)高的控制除在模板上作好標(biāo)記外，還應(yīng)在底板表面用Φ8短鋼筋（L=100）按間距1000*1000點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上做伸出板面的控制鋼筋標(biāo)記。

4、砼連續(xù)澆筑的保證

為保證底板砼不出現(xiàn)冷縫，砼必須連續(xù)澆筑完成。砼攪拌站應(yīng)保證每臺泵30m/h的供應(yīng)量并每晝夜700m

23的供應(yīng)量不得間斷。按砼體量，采用2太泵，整個地下室筏板砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成。整個筏板澆筑前專人落實供

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電局有無停電計劃，若不能保證持續(xù)供電，澆筑時間應(yīng)作調(diào)整。

四、底板砼原材料要求

1、原材料要求

采用水化熱交底的水泥，水泥使用前也要抽檢其安定性，且水泥熟料匯總游離氧化鎂含量<5%，三氧化硫含量<3.5%，水泥用量在滿足強(qiáng)度等級的前提下降到最低。

骨料中不含有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等，含泥量砂子<3%，石子<1%,石子采用連續(xù)級配，水采用潔凈的飲用水。

優(yōu)選砼原料及高效外加劑，最大限度的降低水泥用量和水用量，由商品砼公司試驗室設(shè)計出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38，粗骨料為粒徑0.5-3的連續(xù)級配卵石，在外加劑選擇上要求塌落度損失小，在用水上滿足砼入模溫度高出氣溫

32℃以內(nèi)，同時砼的泵送時禁止任何人加水。

泵送劑等各類外加劑的添加也由電腦控制用量，保證砼的質(zhì)量。

砼的試塊抽樣符合規(guī)范要求，按每臺班隨機(jī)抽取。

3、澆筑砼的要求

砼分層澆筑，振搗上一層時，應(yīng)插入一層砼內(nèi)約50mm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層時要在四川新蜀建筑有限公司

下層砼初凝之前進(jìn)行。分層澆筑，使砼在澆筑過程中盡可能散熱，以降低砼溫升峰值。在同澆筑過程中振搗密實，確保砼質(zhì)量，以提高砼的抗拉強(qiáng)度。

五、底板大體積砼施工

（一）大體積砼的關(guān)鍵性問題：所謂大體積砼，就是結(jié)構(gòu)平面尺寸大，結(jié)構(gòu)厚度深于0.8m，及水泥水化熱引起的砼內(nèi)外溫度差預(yù)計超過25℃時，稱之為大體積砼。大邑商會大廈底板砼平面尺寸達(dá)：62.90*65.50m,截面尺寸2m，已超過0.8m深度，故本地下室底板按大體積砼施工。本工程大體積砼的監(jiān)測我公司安排專職人員負(fù)責(zé)實施，我們從施工技術(shù)的角度，也該了解大體積砼的特征，掌握砼內(nèi)外部的溫度差及溫度應(yīng)力的變化規(guī)律。目前施工季節(jié)為春季，對于大體積砼的施工是比較有利的，由于日平均溫度不是最高或最低，關(guān)鍵是砼的水化熱溫升、溫度梯度，只需要適當(dāng)?shù)谋馗采w就能滿足溫度差和溫度應(yīng)力的平衡，讓底板砼處于整體同步狀態(tài)，給我們施工帶來了方便。本工程扎起大體積砼要解決的關(guān)鍵性問題是：如何防止砼子硬化期間，溫度梯度及砼表面和外部溫度之差超過25℃而產(chǎn)生溫度效應(yīng)。

（二）、大體積砼表面開裂的原因：

1、由于大體積砼的設(shè)計強(qiáng)度高，配合比中單方水泥用量較多，水泥水化熱引起的砼內(nèi)部溫度高，而砼外部

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2的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部的溫差過大而導(dǎo)致砼表面開裂。

2、由于大體積砼平面尺寸大，截面尺寸深，同理使砼內(nèi)部溫度高，砼外部的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部溫差過大而導(dǎo)致砼表面開裂。

大邑商會大廈地下室由于上述兩條砼開裂的主要原因，我們在施工全過程中，測溫工作必須采用雙控方法（雙控即控制內(nèi)、外部的溫差，對控制砼內(nèi)、外部的溫度應(yīng)力），及有效的保溫措施，才能有效的防止砼表面開裂，確保大體積砼質(zhì)量。

3、防止大體積砼表面開裂的措施：

a采用塑料薄膜加草墊通過保溫覆蓋措施減少砼內(nèi)、外部的溫差。允許最大溫差為25℃。

b通過合理安排砼的澆筑方向及順序，減少砼內(nèi)、外部溫差。從辦公樓往酒店方向開始澆筑，沿短邊軸線依次一排排的向前推進(jìn)，并采用薄層連續(xù)澆筑法施工，增加砼表面散熱，減少砼內(nèi)、外部的溫差。

c通過控制砼配合比減少砼內(nèi)、外部溫差。在滿足設(shè)計強(qiáng)度的前提下，盡量使砼的澆筑接近于砼的設(shè)計強(qiáng)度，減少砼每立方米的水泥量，就減少了砼內(nèi)、外部的溫度。

d通過控制砼的水灰比和添加外加劑，降低水灰比，就減少了砼內(nèi)，外部的溫差。

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e通過選擇水泥種類減少砼內(nèi)、外部溫度。所有水泥中有低熱、中熱、高熱水泥，其中礦渣水泥屬于低熱水泥，火山灰水泥屬于中熱水泥。大體積砼中，最好選用低熱水泥，從而降低砼內(nèi)、外部的溫差。

f通過控制商品同的出機(jī)溫度減少內(nèi)、外部溫差。商品砼的出機(jī)溫度直接影響砼入模后的溫度，商品砼施工時可加冰水。

h盡量利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護(hù)，做好保濕、保溫工作，使砼處于良好的熱濕條件下強(qiáng)度正常發(fā)展，若保濕工作差，砼全靠澆水養(yǎng)護(hù)，則砼表面溫度部分損失，故增大了砼內(nèi)、外部的溫差。當(dāng)砼表面需要澆水養(yǎng)護(hù)時，也可以澆水養(yǎng)護(hù)，加塑料薄膜保溫也是行之有效的辦法。

4、大體積砼的養(yǎng)護(hù)：靠本身水化熱的水來做保溫 養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼表面發(fā)白時才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。

5、收面時，應(yīng)多次成型并刮去表面的浮漿。

6、留意施工期間的天氣預(yù)報信息，采取相應(yīng)的措施。

六、底板砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施：

地下底板厚度為1m；局部厚度為2m，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ3-91）的要求，混凝土內(nèi)部中心溫度與混凝

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土表面溫度差值小于25℃，現(xiàn)場采取保溫養(yǎng)護(hù)措施為：

1、砼澆筑完畢經(jīng)找平后由專人負(fù)責(zé)及時進(jìn)行保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)工作，每澆完一段砼，在砼收面終凝時，在底板表面用塑料膜進(jìn)行整體覆蓋以防止水份蒸發(fā)，滿足保溫及砼內(nèi)外溫差及抗裂要求。

當(dāng)砼表面發(fā)白干燥時，用與砼表面溫度接近的熱水進(jìn) 行淋灑后立即恢復(fù)原樣保溫，確保砼在養(yǎng)護(hù)期表面始終處于濕潤狀態(tài)。

根據(jù)眾多大體積砼施工經(jīng)驗，對于大體積砼，采取蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法。

2、在砼收面終凝、底板砼澆筑完后隨后進(jìn)行表面的找平工作后，采用兩層塑料薄膜；一層草墊全面覆蓋混凝土表面，防止水份蒸發(fā)，以滿足砼表面保溫、減少砼內(nèi)外溫差，控制砼因水化熱過高而產(chǎn)生裂縫要求，同時根據(jù)測溫提供的內(nèi)外溫差情況決定撤除保溫層的時間，要求封蓋嚴(yán)密，每幅的搭接長度不得低于100mm（所耗用的保溫材料進(jìn)行一次性攤銷）。

3、施工中進(jìn)行放線臨時揭開保溫層后應(yīng)及時恢復(fù)，項目部由專人負(fù)責(zé)保溫層的覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作，確保底板砼的質(zhì)量達(dá)到要求，保溫層撤除后應(yīng)安排專人養(yǎng)護(hù)7天以上。

4、砼的養(yǎng)護(hù)方式為收面后用二層塑料薄膜覆蓋，澆水，并持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天以上。若須進(jìn)行上部施工放線時，可局部

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揭開覆蓋層，限制揭開時間小于3小時，彈線完成后立即恢復(fù)覆蓋。

七、實現(xiàn)混泥土澆灌許可證制度：

在檢查鋼筋型號、間距、位臵及錨固長度無誤，且各專業(yè)預(yù)埋管線、鐵件、孔洞無遺漏錯位，并扎起確定模板穩(wěn)固、位臵正確的情況下，經(jīng)專業(yè)工長簽字辦理隱蔽，由責(zé)任工長會同水、電安裝等工種簽發(fā)混凝土澆灌許可證，報經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能澆灌混凝土。

八、大體積砼施工注意事項：

1、施工前和施工中深入砼供應(yīng)廠家了解砼生產(chǎn)工藝、砼配合比實施情況，核實材料質(zhì)量狀況，做好監(jiān)控工作。

2、在現(xiàn)場抽查砼塔羅度，并查看砼外觀質(zhì)量，不合格的不得使用。

3、砼到現(xiàn)場后，如塔羅度損失過大，不得擅自加水，而應(yīng)由廠家技術(shù)人員按照確定的二摻技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。

4、振搗質(zhì)量控制重點(diǎn)在不漏振、平面上振幅半徑搭接，先澆層和后澆面砼上層振搗必須灌入未凝的已澆層，使之密合空隙消除層界。

5、如因意外，砼到達(dá)現(xiàn)場的時間過長或堵管等原因影響，已澆砼開始初凝，現(xiàn)場應(yīng)采取緊急措施如自拌同等級砼進(jìn)行補(bǔ)救，任何情況下不得形成施工冷縫。

6、澆筑砼時值班工長根據(jù)已確定的澆筑順序?qū)嵤?，?/p>

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現(xiàn)異常時與技術(shù)部門商量臨時調(diào)整澆筑部位，確保不出現(xiàn)施工冷縫，工作間、班組間交接班應(yīng)由責(zé)任工長做好記錄，確保砼不漏振。

四川新蜀建筑有限公司大邑商會大廈項目部 2010年1月8日

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第三篇：地下室筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案

地下室基礎(chǔ)砼施工

桂湖時化廣場電梯公寓工程由三個獨(dú)立電梯公寓樓組成一個品字型建筑，分為I、II、III型，框筒結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十九層?？拐鸬燃墳槎?，建筑面積約40000m2，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高495.5m，室內(nèi)外高差1.5m?；A(chǔ)為天然滿堂筏板基礎(chǔ)，設(shè)計埋深-8.5m，持力層為中密卵石層，基礎(chǔ)厚度1.5m，卷材防水。筏板基礎(chǔ)為C40砼S8防水砼，整個基礎(chǔ)砼量約為3600m3，分段約為1200 m3。施工段分為I、II、III型三段，平行流水施工。

一、土方工程

1、基坑以自然地面開挖深度約7m，土方量約2萬立方米。采用機(jī)械開挖方式，與鋼筋砼噴錨護(hù)壁施工配合，逐層循序挖運(yùn)。

2、基底部分預(yù)留200mm一層用人工清理檢底。

3、進(jìn)出基坑設(shè)一條斜坡道，最后用反鏟隨挖隨將坡道挖除。

4、挖出土方用自卸汽車運(yùn)至郊外。

二、模板工程

1、筏板四周的側(cè)模板，采用砌筑240mm厚磚墻，外側(cè)回填土方，內(nèi)側(cè)抹1：2.5 水泥砂漿保護(hù)層20mm厚作為筏板邊側(cè)模。

2、基礎(chǔ)墊層內(nèi)設(shè)500×500×500積水坑（便于砼澆筑時，基坑積水的排放）。

3、剪力墻沉降縫處采用鋼模支模，不合模數(shù)部位采用木模。

4、地下室結(jié)構(gòu)豎向施工段劃分為二個施工段，在基礎(chǔ)上面剪力墻500mm處設(shè)施工縫，具體做法詳圖示（遇水膨脹止水條沿墻中心水平方向布設(shè)，采用小釘釘牢，搭接長度≧100mm）。

三、鋼筋工程

1、基礎(chǔ)鋼筋量大，規(guī)格多，分布密，上下層筋架空設(shè)置，高差懸殊，安裝較困難。施工時設(shè)專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆放和分層綁扎。

2、進(jìn)場鋼筋必須驗收、合格原材料及焊接試件復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工制作（嚴(yán)禁II、III級鋼混用）。

3、鋼筋綁扎：將配好的鋼筋按規(guī)格型號先底層后面層、先平面后立面的順序綁扎。為使鋼筋網(wǎng)整齊劃

一、間距準(zhǔn)確，在綁扎時使用限位卡，底部鋼筋用墊塊支墊。上下鋼筋網(wǎng)之間采用22馬鞍鐵支撐間距1000梅花形布置。沿剪力墻、框架柱插筋固定采用搭設(shè)鋼管支撐架，鋼管支撐架在筏板內(nèi)的支撐采用25@1500，長度1700mm。

4、鋼筋接頭：采用對焊連接，個別采用搭接綁扎。上層鋼筋密集處，澆筑砼上人下料守護(hù)困難時，可在適當(dāng)部位開洞，砼澆筑至上層鋼筋底部時，再按搭接要求修補(bǔ)完善。

5、柱及剪力墻插筋綁扎應(yīng)核對圖紙、軸線、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格無誤后，再進(jìn)行插筋、綁扎、固定，保證位置準(zhǔn)確。

6、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，組織一次隱蔽工程驗收，然后方可澆筑砼。

四、砼工程：

1、本工程基礎(chǔ)筏板砼屬大體積砼施工，砼分段澆筑量約為1200 m3，要求一次澆筑完畢。為減小澆灌強(qiáng)度（即每小時澆筑量），采取斜面分層澆灌其澆灌面積約300m2。砼初凝時間以3h計，每層澆筑厚度40cm，要求砼澆筑強(qiáng)度R為：

R＝（300×0.4）÷（3）

＝40m/h

32、砼澆筑：采用砼輸送泵輸送商品砼到澆筑地點(diǎn)，根據(jù)砼每小時澆筑量40m3，現(xiàn)場設(shè)置兩臺輸送泵車，鋪設(shè)泵管至最遠(yuǎn)的澆筑點(diǎn)，隨澆隨拆泵管。各臺泵車澆筑區(qū)域劃分及澆筑方向詳見平面布置圖。

3、采用固定式泵，基礎(chǔ)外的輸送管道用扣件式鋼管架支撐并固定，基礎(chǔ)底板上的管道利用設(shè)在鋼筋內(nèi)的支撐架固定。板底網(wǎng)片上直接鋪設(shè)腳手架作為操作平臺，隨澆隨拆并清洗管道。

4、砼澆筑分兩條作業(yè)線齊頭并進(jìn)，斜坡分層循序進(jìn)行一次到頂?shù)臐仓椒?，即采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能夠較好的減少砼輸送管拆除、接長次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層砼接縫。每層澆筑砼厚度控制在30cm—40cm之間，斜坡水平長度控制在12m以內(nèi)，必要時可在下部設(shè)擋板見詳圖。在每條作業(yè)線上前后布置4～5臺插入式振動器，其中兩臺振動器布置在出料泵管口處負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部和坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)的砼，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、振動點(diǎn)距合插入深度。

5、砼振搗時，在坡面底部及模板處上部會出現(xiàn)大量泌水，利用積水坑排水，也可以在施工最后時，改變砼澆筑方向與原坡面形成積水坑進(jìn)行排水，詳圖示處理圖。

6、澆筑時，每隔半小時在砼初凝時間內(nèi)，對已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排出砼泌水在粗骨料、水平筋下口生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增強(qiáng)密實度，提高防水性能，提高抗裂度。澆筑成型的砼表面浮漿較厚處應(yīng)清除，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝時間前用抹子壓實，以閉合收水裂縫。

7、砼澆筑完畢終凝后，采用塑料薄膜和草袋進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

五、測溫監(jiān)控

1、防止砼不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，控制砼表面與內(nèi)部溫差不超過25℃。在基礎(chǔ)砼三維方向不同部位深度埋設(shè)熱電阻傳感器，用砼測溫儀進(jìn)行施工全過程跟蹤控制和監(jiān)測，以便隨時采取措施，保證工程質(zhì)量。

2、本工程大體積砼底板，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的最高溫度按下式計算：

Tmax=T0+(W×Q)÷(C×ρ)×ξ

式中：T0————砼澆筑入模溫度。（℃）考慮20℃ W—— 每1kg砼中的水泥用量（kg/m3）400kg Q——1kg水泥的水化熱（J/kg）335 J/kg C——砼比熱 J/kg.k 一般取C＝0.96J/kg.k Ρ——砼密度 取2400/m

3ξ——砼厚度 經(jīng)驗值h=1.5m時，ξ取0.35 則：Tmax=20+(400×335)÷(0.96×2400)×0.35 =40.35℃

這個溫度約有偏高，為減少砼的水化熱溫度升高，降低砼澆筑溫度，減少溫度收縮應(yīng)力，提高砼極限抗拉強(qiáng)度，根據(jù)施工具體條件，采取以下技術(shù)措施：

1、選用中熱P.042.5礦渣水泥配制砼，減少砼凝結(jié)時的發(fā)熱量。

2、在砼中摻加適量2‰減水劑，降低水泥用量10%，降低水化熱量，并可減緩澆灌速度，有利于散熱。

3、在砼中摻加水泥用量的12％的UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量、降低水化熱溫度，又可補(bǔ)償收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，可部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。

4、作好砼的原材料的檢驗，控制骨料粒徑和含泥量。砼薄層澆筑，并進(jìn)行二次振搗，提高砼的極限拉伸強(qiáng)度。

5、對砼進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，對砼內(nèi)部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

六、保證質(zhì)量措施

1、認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和施工技術(shù)交底，使全體施工人員對整個工程施工部署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項有一個全面的了解，能切實掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、進(jìn)場的原材料均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)使用，不合格材料清退出場，避免混用。

3、做好現(xiàn)場砼全過程的質(zhì)量管理，對原材料管理和砼配合比坍落度、澆灌高度、砼振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全面檢查，作好記錄。設(shè)專人制作養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證砼質(zhì)量?；觾?nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制下料厚度和澆灌次序，認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆灌，防止出現(xiàn)施工縫。設(shè)專人查看模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)有變形移位，立即糾正，實行兩班作業(yè)，嚴(yán)格交接班制度。砼澆筑完后，及時進(jìn)行保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)和測溫，對進(jìn)場的商品砼質(zhì)量數(shù)量進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。

4、嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。值班人員應(yīng)時刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時處理糾正，確保工程質(zhì)量。

七、安全措施

1、凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員應(yīng)經(jīng)過安全三級教育、安全技術(shù)交底，具備一定的安全知識。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項安全措施和操作規(guī)程作業(yè)。

2、基坑開挖時，挖土機(jī)與運(yùn)輸車輛要有一定的距離，機(jī)械挖土與錨桿護(hù)壁要輪換作業(yè)面，挖土場出口要設(shè)安全崗，配專人指揮車輛。邊坡支護(hù)按要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖改變坡度和錨桿深度。

3、基坑邊設(shè)欄桿防護(hù)，坑邊5m范圍內(nèi)，禁止停放和行駛施工機(jī)械和車輛。不準(zhǔn)堆碼材料，防止邊坡超載失穩(wěn)。加強(qiáng)護(hù)坡檢查巡視，如有異常情況，及時報告處理。

4、機(jī)械設(shè)備由專人操作，專人管理。所有機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘，安全用電，小型電動工具、用具漏電保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠，并做好遮蓋防雨措施。

5、泵送砼澆筑要加強(qiáng)操作控制，防止爆管，現(xiàn)場應(yīng)保證交通暢通。

第四篇：淺談剛性基礎(chǔ)下局部軟弱地基處理及施工

淺談剛性基礎(chǔ)下局部軟弱地基段的處理及施工

在低層或多層房屋剛性基礎(chǔ)（條形基礎(chǔ)）施工中，出現(xiàn)局部軟弱地基現(xiàn)象時有發(fā)生。采用本文下述方法處理簡捷而穩(wěn)妥。

一、小片石夯擠法強(qiáng)化地基

當(dāng)基底持力層軟土的地基承載力特征值≤原設(shè)計地基承載力特征值的20%時，采用此方法。本法適用除粉沙土層以外的任何土層地基。特別適用于基底下0.5~1.2米松密不一的雜填土層。

（一）、當(dāng)基槽挖到基底標(biāo)高后，選用150~250mm的小片石，小面朝下，呈梅花型分層多層布置，用直立式打夯機(jī)分層多遍擠密夯實，直到最后幾夯小片石下沉量很小為止。從而強(qiáng)化地基持力層的均勻、密實度，減少變形，提高地基承載力。

（二）、當(dāng)無機(jī)械夯實條件時，采用人工夯實亦可。其夯重不得小于50公斤，落錘高度不小于0.6米，最后幾夯貫入度不得大于10毫米。

（三）、小片石夯入軟土層中，擠密力度可深達(dá)0.5~0.8米。提高地基承載力20~30%。

二、加大軟弱地基段基礎(chǔ)的底寬和埋置深度。

當(dāng)局部軟土層的地基承載力特征值＜原設(shè)計地基承載力特征值的20%以上時，采用實測軟土層的工程特性指標(biāo)，經(jīng)計算后，加大底寬或埋置深度處理。

例：某墻下條形砼基礎(chǔ)，原設(shè)計基礎(chǔ)底面處的平均壓力F=280kpa/M,基礎(chǔ)埋深1.5M,地基土為一般粘性土（r=18.5kn/ m3 e=0.50,IL=0.0，Ip=8）,其承載力特征值為fak=350kpa。基底以上土的加權(quán)平均重度rm=18kn/m3。磚墻寬b=0.24m,基礎(chǔ)設(shè)計寬b1=b2=0.35m。高H1=0.2m。

在該墻軸線基底持力層有一段軟弱粉質(zhì)粘土層（實測：r=18.5kn/ m3 e=0.80,IL=1，Ip=5）,其承載力特征值經(jīng)查表得fak=150kpa（小于設(shè)計地基承載力特征值40%）?；滓陨贤恋募訖?quán)平均重度rm=18kn/m3。依據(jù)以上實測軟土層的工程特性指標(biāo)計算結(jié)果如下：

1、礎(chǔ)類型及計算

基礎(chǔ)類型：剛性基礎(chǔ)

剖面:

2、依據(jù)規(guī)范

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007--2002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50010--2002）

3、幾何數(shù)據(jù)及材料特性

計算所得尺寸：

B1=b2 = 700(mm), B = 240(mm)

H1 = 600(mm)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50010--2002）

4、荷載數(shù)據(jù)

1．作用在基礎(chǔ)頂部的基本組合荷載(每沿米范圍內(nèi)的荷載)豎向荷載F = 280.00kN 土自重G = 56.70kN My = 0.00kN Vx = 0.00kN 2．作用在基礎(chǔ)底部的彎矩設(shè)計值

繞y軸彎矩: M0y = My + Vx * h = 0.00 +(0.00)*0.60 = 0.00kN*m

5、修正地基承載力

計算公式：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007--2002）fa = fak ＋ ηb*γ*(b－3)＋ ηd*γm*(d－0.5)

(式5.2.4)式中：fak = 150.00 kPa ηb = 0.50，ηd = 2.00 γ = 18.50 kN/m

3γm = 18.00 kN/m3

b = 1.00 m，d = 1.50 m 如果 b ＜ 3m，按 b = 3m, 如果 b > 6m，按 b = 6m 如果 d ＜ 0.5m，按 d = 0.5m fa = fak ＋ ηb*γ*(b－3)＋ ηd*γm*(d－0.5)

= 150.00 + 0.50*18.50*(3.00-3.00)+ 2.00*18.00*(1.50-0.50)

= 186.00 kPa 修正后的地基承載力特征值 fa = 186.00 kPa

6、軸心荷載作用下地基承載力驗算

pk =(Fk＋Gk)/A 其中：A = 1.00 * 1.40 = 1.40m

2Fk = F/Ks = 280.00/1.35 = 207.41kN

Gk = G/1.35 = 56.70/1.35 = 42.00kN

pk =(Fk＋Gk)/A =(207.41 ＋ 42.00)/ 1.40 = 178.15 kPa ≤fa, 滿足要求

7、剛性基礎(chǔ)放大角驗算

計算公式：

按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50010--2002）下列公式驗算：

Ho ≥（b-b0）/2tanα

(8.1.2)混凝土剛性基礎(chǔ)寬高比：

pk = 178.15 kPa ≤ 200 kPa tanα = 1.00(b-b0)/(2 * tanα)=(1.40-0.24)/(2*1.00)= 0.58 m ≤ h = 0.60 m 滿足要求！

可見基礎(chǔ)寬度由原設(shè)計0.7m加寬到1.4m，以確保上部荷載對地基承載力的要求；基礎(chǔ)厚度由原設(shè)計0.2m增加到0.6m，以滿足剛性基礎(chǔ)對剛性角的要求。

第五篇：筏板基底墊層施工方案

編號：洛陽市黨政機(jī)關(guān)辦公樓

筏板基底墊層施工方案

編制人：

審批人：

洛 陽 市 建 筑 工 程 公

二00三年十二月二十九日 司

筏板基底墊層施工方案

1、工程概況：根據(jù)設(shè)計院、地質(zhì)勘探部門確定3－2層基底持力層標(biāo)高，整個基地人工清底標(biāo)高為▽－8.10 ～▽－7.20（不包括電梯井及集水井基坑底部），詳見驗槽記錄及墊層隱蔽記錄，東部最深部位有7.11m深，整個基底最淺部位有5.69m深，根據(jù)設(shè)計單位基地處理意見，采用C15砼澆筑至設(shè)計基底墊層標(biāo)高，本施工方案特為此編寫。

2、施工準(zhǔn)備：

2.1基底標(biāo)高控制線已測設(shè)完畢；

2.2預(yù)拌砼生產(chǎn)單位砼配合比已提出，并報監(jiān)理單位；

2.3現(xiàn)場泵管等架設(shè)已完成到位，集水坑及電梯井基坑等深基礎(chǔ)預(yù)留部位，邊界接口已支模到位，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收；

2.4墊層澆筑方案已經(jīng)監(jiān)理審查通過；

2.5砼攪拌站已做好供應(yīng)準(zhǔn)備，現(xiàn)場為冬季施工所做的覆蓋、保溫材料采購到位，砼配合比已考慮抗凍劑摻加。

3、操作工藝

3.1施工順序：

砼墊層由東至西澆筑 ▽－8.1～ ▽－7.5底部600厚 砼墊層再由東至西澆筑▽－7.5～▽－6.9，600厚砼砼墊層澆筑 ▽－6.9～ ▽－6.8隨打養(yǎng)護(hù) 電梯井坑（集水坑等）砼分層澆筑至▽－6.9 電梯井坑（集水坑等）砼澆筑▽－6.9～▽－6.8隨打隨抹光養(yǎng)護(hù)。

3.2施工要點(diǎn)：

3.2.1砼墊層分層澆筑，第二層澆筑時，若上人困難，可鋪墊廢舊竹膠板，▽－6.9～▽－6.8此層砼澆筑時，須待下層砼達(dá)1.2Mp以上，并嚴(yán)格控制標(biāo)高，測設(shè)10×10m標(biāo)高控制網(wǎng)。砼坍落度泵送時控制在140～160mm為宜。

3.2.2砼墊層在▽－6.9～▽－6.8頂面需隨打隨抹光，并配合加漿抹面進(jìn)行，現(xiàn)場需組織20～30人專粉刷工，進(jìn)行抹面作業(yè)。抹面后，加蓋塑料薄膜、草扇養(yǎng)護(hù)，以確保砼質(zhì)量及提高早期強(qiáng)度。

3.2.3下部砼▽－8.1～▽－6.9分層澆筑時，澆筑完畢，粗抹整平后，需用塑料薄膜或蛇皮布（加草扇）覆蓋養(yǎng)護(hù)，夜間氣溫在0度以下時，砼中需摻一定量的抗凍劑（抗凍劑類型、摻量以配合比為準(zhǔn)）。

3.2.4 電梯基坑（集水坑等）墊層施工時可分層，先施工至設(shè)計坑底墊層，隨打隨抹光后，再施工放坡面砼墊層。嚴(yán)格控制坡底及坡上尺寸，標(biāo)高符合設(shè)計要求。坡面砼與上平面交接施工縫處，需將其邊緣處松動砼浮漿、石子清楚后，再進(jìn)行澆筑，并在澆筑前可用水泥素漿沿邊緣刷一道。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

按《砼工程施工驗收規(guī)范》（GB50204-2002）執(zhí)行。

編號：

洛陽市黨政機(jī)關(guān)辦公樓

筏板基礎(chǔ)防水工程施工方案

編制人：

審批人：

洛 陽 市 建 筑 工 程

二00四年一月四日公 司

25cm寬。不25cm寬。不