第一篇：冬季施工技術(shù)組織措施

冬季施工技術(shù)組織措施 1.1 準備工作：

在入冬前，要對職工進行一次冬季施工中工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)重要性的教育，牢固樹立 “質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想。1.2 土方工程

1.2.1 土方和基礎(chǔ)挖土要及時排出積水，并采取保溫防凍措施，如遇霜、雪等冰凍天氣時，可保留10~20cm厚土層待作下道工序時再挖，一般不允許用凍土回填。

1.2.2 冬期填方每層厚度應(yīng)比常溫施工時減少20~25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時適當增加。

1.2.3 填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。1.2.4 填方邊坡表層1m內(nèi)，不得用凍土填筑。

1.2.5 填方上層應(yīng)用未凍的、不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3 砼工程

1.3.1 冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。

1.3.2 冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20℃，且應(yīng)有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。

1.3.3 配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標號不應(yīng)低于425號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大體積混凝土最小水泥用量應(yīng)根據(jù)實際情況確定），水灰比不應(yīng)大于0.6。使用礦渣硅酸鹽水泥，宜采用蒸汽養(yǎng)護；使用其他品種水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。

1.3.4 在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。摻用抗凍劑、引氣劑或引氣減水劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。1.3.5 混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。

1.3.6 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。

1.3.7 對加熱養(yǎng)護的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的澆筑程序和施工縫的位置，應(yīng)能防止在加熱養(yǎng)護時產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。1.4 抹灰工程

1.4.1 抹灰工程施工時，對室內(nèi)抹灰宜采用保溫的辦法，事先將門窗洞口及出入洞口用麻袋、草簾等封閉擋風保溫。當室內(nèi)溫度低于+5℃時，可加設(shè)爐子（需有良好排煙或采用無煙燃料）或碘鎢燈適當加溫，以保證砂漿在吸水前不致冰結(jié)，但必須指定專人值班，備有一定的消防器材，并密切注意防止煤氣中毒和火警的發(fā)生。

1.4.2 外墻抹灰工程不宜摻入鹽類抗凍劑，主要應(yīng)掌握氣溫情況和適當?shù)氖┕r間，有條件可以設(shè)一些遮擋覆蓋物。1.5 安全措施

1.5.1 凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場的道路、斜道、腳手架通道、扶梯、平臺等工作面上，必須掃清冰雪，做好防滑工作。

1.5.2 施工腳手架，特別是高層多排架子，應(yīng)在冰雪前認真做好檢查加固。腳手架原則上每隔三排應(yīng)滿鋪一排，安全防護欄桿必須保留，不能因翻排而拆除。

1.5.3 高層建筑的四周必須按安全規(guī)程或施工組織設(shè)計（方案）的規(guī)定滿掛安全網(wǎng)或護欄，防止墜落事故。并根據(jù)工程進度，及時提升安全網(wǎng)或扎好護欄。沿街建筑要特別做好遮擋和過道的安全頂蓋工作。

1.5.4嚴禁從腳手架、施工電梯上攀登上下和向下拋丟任何東西。1.5.5 嚴格執(zhí)行使用安全網(wǎng)、安全帶、安全帽的規(guī)定，工作時間要集中思想，嚴肅認真，服從指揮。

1.5.6 任何人不準在現(xiàn)場明火取暖。如因工作需要使用焦炭爐或煤爐等進行升溫時，必須事先辦理申報審批手續(xù)，并加強防火措施，落實專人負責，嚴防火警和中毒事故的發(fā)生。只有在上述工作完全落實后，才允許實施。

1.5.7 對架空的臨時電線線路，要認真地檢查和加固，嚴防因風雪的超載而發(fā)生線路倒塌等不測事故。

1.5.8 亞硝酸鈉極似食鹽，有劇毒，要妥善保管，切勿誤作食鹽，引起食物中毒。如用氯化鈣、漂白粉作為抗凍附加劑，要防止腐蝕皮膚。不宜使用氯化物作防凍劑的構(gòu)件和部位，未經(jīng)審批嚴禁使用。1.6 機械操作及防凍措施

1.6.1 為確保設(shè)備安全，非值班電工、操作工不準操作設(shè)備和電氣裝置。1.6.2 機械設(shè)備進入冬季施工時，應(yīng)更換冬季用潤滑油和燃料以防加劇機器的不正常磨損。

1.6.3 機械設(shè)備在起動前應(yīng)在水箱內(nèi)加入溫水。夜間停用后，必須將水箱內(nèi)積水放掉，防止引擎、水箱等冰凍脹裂。

1.6.4 水泵停止使用前，應(yīng)將水管提出水面，繼續(xù)運轉(zhuǎn)幾分種，以便排除泵內(nèi)積水。

1.6.5 凡露天作業(yè)的機械、制動器等應(yīng)遮蓋完好，以免霜雪落下而發(fā)生打滑現(xiàn)象；電動機開關(guān)等電器設(shè)備，要加強遮蓋和防潮。

第二篇：施工技術(shù)組織措施

六 技術(shù)組織措施

（一）施工技術(shù)措施

1、施工前組織全體施工人員認真學(xué)習圖紙，熟悉現(xiàn)場情況，做好圖紙會審工作。

2、施工測量應(yīng)根據(jù)測繪單位給定的樁位和水準點，及時栓樁并引測臨時水準點，并按設(shè)計單位給定的水準點聯(lián)測，誤差控制在要求范圍之內(nèi)。

3、施工中應(yīng)加強測量復(fù)核工作。

4、路基土方施工：該工程路基土石方工程主要為路基填方，路基填方按照《市政施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，壓實度標準采用《公路土工試驗規(guī)程》規(guī)定和重型擊實標準，壓實度要求，填方路基頂面以下0—80cm，范圍內(nèi)不少于93%，80cm以下不少于90%，挖方路段路床頂面以下0—30cm內(nèi)不少于93％，路基填土時，土的取樣應(yīng)與甲方、監(jiān)理單位技術(shù)負責人共同進行，土樣必須合格，并及時送樣作業(yè)重型擊實報告，填土含水率必須為最佳，含水率，填方厚度必須控制在不大于35cm，壓路機的噸位控制在16—18T，壓實遍數(shù)必須達到要求，而且要控制為每層填土的平整度，每層壓實完后，及時質(zhì)監(jiān)測設(shè)壓實度和高度，并填寫好相關(guān)隱蔽表格當場鑒定可進行下一道工序（下一層）的施工、土方施工要統(tǒng)籌安排保證合理組織施工，不窩工。

5、管道土方開挖

(1)測量人員根據(jù)挖槽斷面施放上口開槽邊線，由于各專業(yè)管線埋深較淺，且地下管線較復(fù)雜，故采用人工挖槽。

(2)槽見底后邀請設(shè)計、監(jiān)理、甲方驗槽，合格后立即進行下道工序的施工。(3)土方回填

回填土必須在隱蔽工程驗收后，要嚴格控制回填土質(zhì)量，按照《市政施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，胸腔以上密實度為95％，胸腔還土密實度為85％。

6、橋涵工程施工：

橋涵工程必須由專業(yè)施工隊負責施工，在橋涵工程施工時要精心組織，統(tǒng)籌安排，不得拖延總工期，橋涵基坑挖好要及時組織驗槽，并填寫好驗槽隱蔽記錄，橋涵工程施工工嚴把原材料進場關(guān)，砌筑砂漿必須用砂漿攪拌機攪拌，并且作好計量臺賬，砌石要嚴格按規(guī)范要求砌筑，砼從攪拌站攪拌運至施工現(xiàn)場，砼澆筑要振搗密實，充分養(yǎng)護，回填土要嚴格按規(guī)范要求施工。

7、排水管線施工

(1)雨水管D400采用四合一穩(wěn)管，D500以上管道采用市政常規(guī)平基法施工，平基澆筑完畢后，養(yǎng)護48小時方可進行穩(wěn)管。

(2)管道施工采用吊車下管，砼管安裝完畢后立即支模澆筑砼管座，澆筑砼管座要兩側(cè)同時下灰，鋪灰厚度不大于20cm，砼澆筑后立即養(yǎng)護。

(3)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口必須嚴格按《市政施工技術(shù)規(guī)程》施工。(4)砌筑檢查井砂漿標號要符合設(shè)計要求，砌磚時保證灰漿飽滿、灰縫平順，井內(nèi)流槽應(yīng)平順園滑，支線管同時施工到位。

(5)檢查井周圍還土要嚴格分層夯實，為保證井周圍不沉陷，油面結(jié)構(gòu)下結(jié)構(gòu)層（58cm范圍內(nèi)）采用升井法施工，蛙夯按要求分層夯實，并派專人監(jiān)控，為確保道路工程質(zhì)量，檢查井周圍30cm范圍內(nèi)50cm深采用素砼回填。

(6)施工之前，必須對地質(zhì)情況進行詳盡調(diào)查，根據(jù)土質(zhì)情況嚴格控制進度，必要時對土壤進行加固。

(7)施工中必須嚴格按照工序施工流程進行，以確保施工安全和工程質(zhì)量。(8)管槽開挖和支撐

管槽采用機械開挖，人工成槽，其尺寸和支撐須根據(jù)管徑及埋深進行計算確定。(9)后備墻的高度和寬度，根據(jù)管徑大小，后背鐵布局等確定。

（二）施工質(zhì)量保證措施

1、加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術(shù)交底。施工中要認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動。做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認真進行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。

2、做好文件與資料的控制工作，由專人負責管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。

3、對與工程質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量記錄由項目部設(shè)專人統(tǒng)一進行管理，以保持質(zhì)量記錄的系統(tǒng)性和可控性，質(zhì)量記錄除文字資料外，對重點部分用聲像資料、照片予以保存存檔，實現(xiàn)可追溯性。

4、本項目部嚴格按GB/T19001-ISO9001質(zhì)量體系文件要求以及公司質(zhì)量手冊、程序文件進行質(zhì)量控制，對項目部質(zhì)量體系進行定期檢查，確保質(zhì)量體系的有效運行，保證工程質(zhì)量。

5、做好培訓(xùn)工作，對項目部崗位上的各類管理人員、技術(shù)人員和操作人員進行培訓(xùn)，項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料取樣員、安全員、特殊工種人員必須持證上崗，以保證員工素質(zhì)，從而保證工程質(zhì)量。

（三）施工進度計劃及措施

實行項目法施工，落實項目經(jīng)理責任制，施工全過程實行網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤管理，統(tǒng)籌安排，做到均衡生產(chǎn)和集中工力相結(jié)合，項目經(jīng)理部負責全面協(xié)調(diào)施工中的各方面問題，確保安全生產(chǎn)、質(zhì)量優(yōu)良、按期完成本項目。

1、進度計劃

（1）施工進度計劃編制從全局出發(fā)，統(tǒng)籌安排，路基、路面基層、排水工程、路面面層、道牙安裝、人行道塊鋪砌等專業(yè)分項工程的施工順序和工期計劃。根據(jù)本工程的具體情況和業(yè)主的要求，我公司組織技術(shù)人員進行了詳細的調(diào)查研究，并且做出了周密的安排布署，本工程計劃120天全部完工。

（2）各工種及各專業(yè)施工隊伍，都必須按進度計劃要求，保證完成所有內(nèi)容，并為下道工序創(chuàng)造良好的條件。

（3)各工種要嚴格要求自己，密切進行配合，合理進行安排勞動力，有計劃的進行資源投入，在該工程中采取前期以路基、排水工程為主導(dǎo)，后期以路面工程為主導(dǎo)的程序，實行平面單項流水的施工方法。

(4)建立工序交接驗收手續(xù)，完善工序質(zhì)量、技術(shù)資料注意成品保護，路面基層、排水工程施工應(yīng)隨路基由下往上逐層進行施工，采用平面流水分層施工，各工序緊密銜接。

(5)嚴格按照施工進度計劃，組織安排各工種的施工進度，層層簽訂責任書。在下達施工任務(wù)中，寫明作業(yè)時間，并嚴格執(zhí)行，各工序必須在計劃日期內(nèi)完成，不得影響下道工序的進行。

在總網(wǎng)絡(luò)計劃控制下，制定月計劃，旬計劃，日計劃，隨時掌握計劃進度情況，對影響進度的因素和問題，及早分析和發(fā)現(xiàn)，及時采取補救措施，對不能按期完成的班組和個人給予處罰。

2、施工進度控制措施

(1)根據(jù)工程的特點與性質(zhì)，對于整個工程的施工進度應(yīng)進行合理安排，保證施工總進度計劃的實施。依據(jù)總計劃編制月（旬）作業(yè)計劃和施工任務(wù)書，施工任務(wù)書寫明作業(yè)工程量和起止時間，使施工人員能自覺按期完成。

(2)公司成立項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理部為主，抽調(diào)公司的技術(shù)骨干組成各職能部門及專業(yè)施工隊。在滿足工期要求的情況下，對選定的施工方案和施工方法進行綜合研究，對主要工序工程的施工順序，應(yīng)合理安排。

(3)盡量從有利于保證工程質(zhì)量、省工、省料和縮短工期出發(fā)，進行合理安排。(4)及時發(fā)現(xiàn)影響關(guān)鍵工序的薄弱點，進行人力、物力支援，協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除矛盾，找出計劃執(zhí)行中的問題，采取措施解決，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證工期目標實現(xiàn)。

(5）要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快速度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的施工進度措施。

3、具體施工措施

（1）從保證砼全面質(zhì)量出發(fā)，在施工中必須防止砼在硬化初期遭受破化，應(yīng)在12小時后，再在上面操作。每立方米砼中水泥用量不宜少于450Kg，水灰比不應(yīng)。大于0.55。

（2）為了減少砼的質(zhì)量問題，提高砼的強度，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：控制坍落度，含水量按3-5%控制。

（3）在雨期施工時，應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報，以便及時采取防雨保護措施。

（4）建立各級調(diào)度會制度，強化項目管理，推行項目法施工，定時、定點召開，強化調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊之間合作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾。

4、資源投入

在施工過程中，往往由于人力、物資供應(yīng)和自然條件等因素的影響，打破了原來的計劃，因此在施工過程中應(yīng)隨時掌握施工動態(tài)，經(jīng)常檢查和調(diào)整資源投入計劃。加強材料的計劃、采購、運輸管理，確保施工連貫進行。充分組織調(diào)動勞動力，在關(guān)鍵工序，有條件時采取兩班制，加快施工進度。合理調(diào)配高峰期人力的不足，盡量避免發(fā)生主導(dǎo)工序施工時的人力不足。主體施工時，必須保證主導(dǎo)工序用料按比例、按進度分期進入施工現(xiàn)場，保證能滿足交叉作業(yè)時所需的材料高峰的供應(yīng)。

（四）施工安全保證措施

1、建立和健全安全保證體系

⑴ 建立安全管理責任制，配備足夠的有資質(zhì)施工員、安全員。項目經(jīng)理是本工程安全第一責任人，負直接領(lǐng)導(dǎo)責任，施工員負直接責任，安全員對安全生產(chǎn)及施工員負督促檢查責任。

⑵ 公司與項目部、項目部與各工種班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。

⑶ 項目經(jīng)理部認真執(zhí)行勞動保護方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等，對新進場工人進行安全教育，對特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓(xùn)，堅持有證操作的規(guī)定，有權(quán)拒絕上級不符合安全的指令和意見。發(fā)生事故后應(yīng)立即采取措施，及時向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、主管部門報告，并進行傷亡事故調(diào)查取證，堅持“四不放過”原則，制定整改措施，認真貫徹執(zhí)行。

⑷ 項目經(jīng)理部編制單位工程安全施工方案，制定單位工程技術(shù)安全措施并認真貫徹執(zhí)行。組織各班組做好安全檢查工作，及時整改安全隱患，寫好安全日記，負責當月的安全傷亡事故分析，并上報給分公司。

2、安全教育

工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。做好安全思想教育、安全知識教育、安全技術(shù)教育、安全法治教育、安全紀律教育。隊組做好班前安全活動及安全交底。

⑴ 新進場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。

⑵ 新進場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。

⑶ 班組這一組教育，由主管工長具體負責，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。

⑷ 安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，由質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

3、施工安全技術(shù)交底 ⑴ 各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究工長的責任。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。

⑵ 安全技術(shù)交底的要全面，要有針對性，安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者的接受交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。

4、安全檢查

⑴ 分公司對施工項目每月進行一次安全檢查，公司每季檢查一次，檢查標準根據(jù)部頒評分標準進行，有進行復(fù)檢制度。

⑵ 項目部進行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實”即定人、定時間、定措施，落實整改，制定預(yù)防措施并執(zhí)行。

5、特殊工種持證上崗

特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工等人員必須經(jīng)地市級部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進行操作。

（五）施工成本降低措施

1、加強工程項目的成本管理，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進行成本分析，采取降低費用開支、增加盈利。

2、編制科學(xué)合理的施工計劃。項目部根據(jù)工程總進度計劃及時編制安裝工程分部施工進度計劃，充分采用交叉施工、流水作業(yè)等手段，科學(xué)安排施工的各要素，并嚴格落實，減少窩工、停工等現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)率。

3、項目部在滿足施工進度的前提下，科學(xué)編制月、季度要料計劃；加強現(xiàn)場材料管理工作，做到用料計劃準確無誤，按工程進度需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進場。材料、設(shè)備的采購要貨比三家，最后確定供貨單位，批量材料爭取由廠家直接供應(yīng)，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購的成本。進場的材料的設(shè)備要減少露天堆放的時間，防止自然損耗的丟失，減小保管費用。施工時做到限量領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。

4、采用散裝水泥，節(jié)省包裝費用。

5、盡量在原材料或半成品的產(chǎn)地完成質(zhì)量驗收，減少材料報廢率等。如花崗巖采購必須到礦山挑選母材。切割后，在產(chǎn)地進行排板驗收合格后方能運至工地。

6、砼中采用雙摻技術(shù)，一方面可降低成本，二則也可以改善砼(砂漿)的和易性提高砼的質(zhì)量。

7、加強勞動力的調(diào)度與管理，按工程進度的需要配備勞動力，對施工班組采取比較徹底的責任承包辦法，工資分配同所完成的工程掛鉤，提倡一專多能，減少間歇窩工及非生產(chǎn)用工。

（六）文明施工措施

為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，我們特制訂職下保證措施：

1、必須根據(jù)各場地的實際情況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按與建設(shè)單位、路面施工單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。

2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。

3、做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。

4、落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實門前責任，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。

5、建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求，食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊，有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴禁交叉污染。

6、工地應(yīng)保證茶水的供應(yīng)，嚴格食用生水，現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，搞好工地衛(wèi)生工作。

（七）施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施

為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，我公司將努力做好環(huán)境保護工作。

1、組織措施來源：考試

施工期間對環(huán)境進行保護是業(yè)主對承包商的要求，也是承包商的自身職責。我公司將根據(jù)公司管理標推、國家省市規(guī)定、業(yè)主要求，結(jié)合工程的具體情況制定本工程《環(huán)境保護實施細則》，以細則的各項具體規(guī)定作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為難則。

同時，委派專門的環(huán)境保護工作人員，全面負責本項目的環(huán)境保護工作。

加強環(huán)保教育和激勵措施，把環(huán)保作為全體施工人員的上崗教育內(nèi)容之一，提高環(huán)保意識。對違反環(huán)保的班組和個人進行處罰。

2、防止大氣污染措施來

（1）清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

（2）施工道路采用硬化，并隨時清掃灑水，減少道路揚塵。

（3）工地上使用的各類柴油、汽油機械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標準，不使用氣體排放起標的機械。

（4）易飛揚的細顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。

（5）攪拌站格設(shè)封閉的攪拌棚，在攪拌機上設(shè)置噴淋裝置。（6）在施工區(qū)禁火焚燒有毒、有惡臭物體。

3、防止水污染措施來源：考試大

（1）辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)合理發(fā)置排水明溝、排水管，道路及場地適當放坡，做到污水不外流，場內(nèi)無積水。

（2）在攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水先排入沉淀地，經(jīng)二次沉淀后，方可排入城市排水管網(wǎng)或回收用于灑水降塵。（3）未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。所有排水均要求達到國家排放標準。

（4）臨時食堂附近設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水先經(jīng)過隔油池，平時加強管理，定期掏油，防止污染。

4、防止施工噪聲污染措施

（1）作業(yè)時盡量控制噪音影響，對噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護等措施，把噪音降低到最低限度。

（2）對強噪聲機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）設(shè)置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴散。

（3）在施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

（4）盡量避免夜間施工，確有必要時及時向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證，并向周邊居民告示。

5、建筑物室內(nèi)環(huán)境污染控制措施

為了預(yù)防和控制建筑工程中建筑材料和裝修材料產(chǎn)生的室內(nèi)環(huán)境污染，保障公眾健康，我公司格非常重視建筑物室內(nèi)環(huán)境污染的控制。

（1）對所有進場材料嚴格按國家標準進行檢查，確保天放射性指標超標的材料進入工程使用。

（2）對室內(nèi)用人造木板及飾面人造木板，須有游離甲醛或游離甲醛釋放量檢測合格報告。并選用E1類人造木板及飾面人造木板。

（3）采用的水性涂料、水性肢粘劑、水性處理劑須其總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛含量檢測合格報告，溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑確保有總揮發(fā)性有機化合物（Tvoc）、苯、游離甲苯二異氰酸配（TDl）（聚氨酯類）含量檢測合格報告。

（4）室內(nèi)裝修中使用的木地板及其他木質(zhì)材料，禁止使用瀝青類防腐、防潮層處理劑。（5）室內(nèi)裝修采用的稀釋劑和溶劑，不使用苯、工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯及混苯。

6、其它污染防治措施來源：

（1）施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生落實分工包干。制定衛(wèi)生管理制度，設(shè)專職現(xiàn)場自治員二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾設(shè)專門垃圾箱，并加蓋，每日清運。確保生活區(qū)、作業(yè)區(qū)保持整潔環(huán)境。

（2）合理修建臨時廁所，不準隨地大小便，廁所內(nèi)設(shè)沖水設(shè)施，制定保潔制度。（3）在現(xiàn)場大門內(nèi)兩側(cè)、辦公、生活、作業(yè)區(qū)空余地方，合理布置綠化設(shè)施，做到美化環(huán)境。

（4）砂石料等散裝物品車輛全封閉運輸，車輛不超載運輸。在施工現(xiàn)場設(shè)置沖洗水槍，車輛做到凈車出場，避免在場內(nèi)外道路上“拋、灑、滴、漏”。

第三篇：施工技術(shù)組織措施

施工技術(shù)組織措施

（一）保證質(zhì)量措施

（1）做好技術(shù)交底工作；嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，按質(zhì)量檢驗評定標準對工程質(zhì)

量檢測驗收。

（2）施工中堅持嚴防為主的原則，對每個分項工程施工前都必須制定相應(yīng)的預(yù)防措施，進行質(zhì)量交底，做出樣板，經(jīng)驗收達到優(yōu)良標準后再全面開展施工。

（3）加強現(xiàn)場技術(shù)管理工作，對工程質(zhì)量進行動態(tài)控制，嚴格按照質(zhì)量控制程序進行質(zhì)

量控制。

（4）施工中堅持“三檢制”和“隱蔽工程驗收制”，上道工序未經(jīng)檢驗合格，不允許下道

工序施工。

（5）建立工程質(zhì)量獎罰制度，每周組織一次評比，對工程質(zhì)量好的進行獎勵，對工程質(zhì)

量差的進行處罰。

（二）保證安全措施

（1）實行三級安全生產(chǎn)教育，建立安全生產(chǎn)責任制。

（2）施工前要做好安全交底，進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。

（3）施工現(xiàn)場懸掛各種安全標志牌，隨時提醒工人注意安全。

（4）堅持預(yù)防為主，對安全事故處理按“四不放過”的原則辦理。

（5）嚴格按《建筑施工安全檢查標注》所規(guī)定的要求對施工現(xiàn)場進行安全檢查，并做好

記錄。

（6）做好雨期施工的安全教育，使員工掌握防雷電、防滑知識。

（三）保證工期措施

（1）編制各分部分項工程最佳且可行的施工方案和進度計劃，合理安排施工順序，組織

流水施工。

（2）確保工程所需各種材料的正常供應(yīng)，杜絕停工待料現(xiàn)象。

（3）施工過程中，充分利用時間、空間及工作面，組織立體交叉作業(yè)。

（4）實行工期目標管理，設(shè)立工期獎罰制度，按計劃提前工期者獎，拖延工期者罰。

（5）做好與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作，定期召開施工現(xiàn)場會議，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確保施工順利進行。

（四）環(huán)境保護及文明施工措施

（1）建立文明工地管理體系；

（2）認真搞好場容場貌；

（3）進場材料堆放應(yīng)規(guī)范化；

（4）生產(chǎn)區(qū)文明施工管理；

（5）生活區(qū)文明工地管理；

（6）防噪音措施。

第四篇：冬季施工措施

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冬期安全施工方案

本工程已進入到冬期施工階段,在確保工程質(zhì)量合格、方便施工、經(jīng)濟合理的前提切實做好冬期施工安全生產(chǎn)工作，進一步強化責任，將冬期施工安全風險降到最低。為使項目冬期安全生產(chǎn)工作全面、深入的開展。為此，現(xiàn)將2015針對本項目冬期安全施工做出以下安排：

一、施工準備

1、編制切實可行、行之有效的冬期安全施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量合格、經(jīng)濟合理，使增加的費用最少、減少能源消耗，保證正常施工。

2、對參加冬期施工作業(yè)的工人按單位、工種進行建檔造冊，三級安全教育卡資料要真實、適時、無遺漏。

3、項目與各分包單位、班組，簽訂冬期安全施工責任書。

4、各種類機具、大小型設(shè)備、設(shè)施“三?！薄八目凇薄拔迮R邊”的交底、驗收、檢查并做好資料收集。

5、加大對施工現(xiàn)場的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒工作宣傳。

6、對摻外加劑人員、測溫人員、實驗人員、施工人員等進行安全技能培訓(xùn)，學(xué)習相關(guān)冬期安全施工技術(shù)規(guī)范要求，掌握相關(guān)安全技術(shù)技能。

7、派專人進行氣溫觀測記錄，每周一在黑板報上公示本周天氣變化情況，防止寒流突然襲擊。

8、派專人落實冬期施工生活物質(zhì)，如抗凍早強劑、建筑毛毯、塑料薄膜、爐子；開水供應(yīng)、棉大衣等，確保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工現(xiàn)場建立冬期用火值班制度和使用明火審批制度，安排專人進行監(jiān)管。在配電室、木工棚、庫房、施工層、活動房、現(xiàn)場用火點配備足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。施工層生火保溫時要鐵板壓住火焰，防止燒著頂板和周圍易燃品。施工作業(yè)人員必須留守看火，保證有2名管理人員值班監(jiān)督，每隔2小時巡查一次，同時保持電話聯(lián)系，防止中毒或窒1

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息事故的發(fā)生。

2、對現(xiàn)場的機械設(shè)備和安全設(shè)施進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和整改；特種設(shè)備增加檢查和保養(yǎng)的次數(shù)。特別注意制動保護裝置和安全限位裝置的靈敏度、可靠性。

3、加強外腳手架、高支模架的搭設(shè)驗收管理，按規(guī)范驗收合格后方可投入使用，防止高支模架體系倒塌、型鋼挑架垮塌事故的發(fā)生。尤其是外腳手架、臨邊、屋面、作業(yè)樓層、上人斜道、轉(zhuǎn)料平臺、室外架設(shè)的供電線路、分配電箱、開關(guān)箱、塔吊上人爬梯、施工電梯電纜、導(dǎo)軌架等部位，做好大風雨雪天氣的施工安全管理工作。

4、冬期施工現(xiàn)場用電負荷增大，安全隱患較多。各分包單位要經(jīng)常檢查生活區(qū)、辦公區(qū)的用電情況，嚴禁亂接亂拉電線。取暖用電熱褥和電暖器必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

5、遇上六級以上大風或冰雹、大雪等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)，搞好防滑措施。對斜坡、通道邊、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊和雪要及時清除，防止滑跌、墜落、倒塌事故的發(fā)生。

6、各分包單位隨時注意天氣變化，降溫后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保護措施。

7、冬期解凍施工時：

（1）深基坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人觀測，有條件時抓緊回填；（2）冬期施工搭設(shè)的高度超過三層以上的架子、塔吊基礎(chǔ)和電線桿等應(yīng)進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜坍塌。

（3）材料堆場、大模板堆放場所，應(yīng)進行檢查和整理，防止垛堆；模板和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

8、腳手架工程冬季安全施工措施：

（1）及時進行清掃架體上的積雪，減少對腳手架的荷載。

（2）落地腳手架的立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯填300厚灰土地基，鋪墊鋼化竹膠板墊塊。在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水。

（3）施工通道應(yīng)釘防滑條，及時進行清掃通道上的積雪，防止施工2

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人員摔倒。

（4）大雨雪后，組織相關(guān)人員對架體檢查驗收

（5）搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

9、各單位要按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011對活動板房宿舍進行定期、不定期檢查，禁止使用大功率電器，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

10、加強施工人員的交通安全宣傳教育工作，提高交通安全意識，杜絕施工現(xiàn)場場內(nèi)、場外交通事故發(fā)生。

三、防火、煤氣中毒

1、加強施工動火許可審批手續(xù)，嚴禁現(xiàn)場吸煙或私自用火。

2、加強對職工宿舍的私拉亂接電源的管理，檢查工作，統(tǒng)一布線設(shè)專線接電褥子，統(tǒng)一時間進行開關(guān)閘。嚴禁使用破皮老化的電線，防止電氣失火。

3、上班時間應(yīng)關(guān)好宿舍門窗，關(guān)掉電源，特別是電燈、電褥子，禁止使用熱水器和蜂窩煤爐子、嚴禁使用電爐、電飯鍋等電器。

4、對職工宿舍、倉庫食堂、配電室、施工材料堆場等場所配置的消防器材定時進行檢查與維護并設(shè)置禁令標牌，確保消防器材的有效性。

5、加強對化學(xué)物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)的管理，設(shè)專門庫房堆放，有明顯的有毒標志，專人保管，建立保管制度。嚴格審批手續(xù)，必須將施工剩料及時存放庫房，不得隨意丟棄。

6、在總配電室中，設(shè)置干粉滅火器與干砂備用；在使用過程中應(yīng)保證線路的完好，嚴禁使用破皮老化的電線或電纜；應(yīng)保證漏電保護器的完好，嚴禁以銅絲代替保險。

7、氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)置易燃易爆危險品庫房，易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應(yīng)超過２0㎡。易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應(yīng)小于15m，空瓶和實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，兩者間距不應(yīng)小于1.5m；氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應(yīng)小于5m，氣瓶與明火作業(yè)點的距離不應(yīng)小于10m；冬季使用氣瓶的瓶閥、減壓閥等發(fā)生凍3

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結(jié)時，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，嚴禁猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲；氧氣瓶內(nèi)剩余氣體的壓力不應(yīng)少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚內(nèi)，設(shè)專人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10M內(nèi)不得有明火，并設(shè)置滅火器與“嚴禁煙火”的警告牌。

第五篇：冬季施工措施

冬季施工技術(shù)措施

一、適用條件

箱梁預(yù)制施工當晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，進入冬季施工期。由于本工程處于我國東北，冬季氣候寒冷，為保證計劃的完成，冬季施工不可避免，符合冬季施工條件時，箱梁預(yù)制施工按本方案執(zhí)行。

二、箱梁工序施工技術(shù)

（一）原材料管理

1、地材備料質(zhì)量符合標準要求，數(shù)量滿足施工。

2、外加劑、脫模劑等水劑材料必須置于保溫室內(nèi)保管（需新建保溫房60m2，防止液體外加劑結(jié)晶受凍，溫度要求10℃）。

3、各種原材料堆碼規(guī)范，不得積水凍結(jié)。

（二）鋼筋工程施工技術(shù)

1、鋼筋加工區(qū)懸掛溫度計，必要時在加工房端頭掛簾子遮風擋雨（保暖）。

2、鋼筋焊接設(shè)在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。鋼筋提前運入車間，焊接完畢的鋼筋待完全冷卻后才能運往室外。鋼筋焊接（鋼筋對焊、定位網(wǎng)片焊接等）在室內(nèi)（在現(xiàn)對焊位置修建對焊房進行維護）進行，來保證焊接時環(huán)境溫度。

3、雪天一般不得在現(xiàn)場施焊，預(yù)埋件組裝件應(yīng)在室內(nèi)焊接，因安裝定位點焊時采取臨時有效防雪、防風及保溫遮蔽措施，并選用韌性較好的焊條。焊接后未冷卻的接頭嚴禁立即接觸到冰雪；溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

4、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。

5、每個焊工每班工作開始和每批鋼筋焊接前，必須先按實際條件試焊2個對

焊接頭試件，并按規(guī)定作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式進行焊接。

6、綁扎主筋時，如需登高作業(yè)，須穿防滑鞋，栓系安全帶。

7、已吊裝入臺位的主筋或面筋，需用蒸養(yǎng)棚架及時覆蓋（特別是夜間作業(yè)）以防冰雪。

（三）模型工程施工技術(shù)

1、清碴徹底，涂刷防凍脫模劑（現(xiàn)采用32#液壓油）。

2、底模整修合格后到混凝土澆筑前及時采取蒸養(yǎng)棚架覆蓋等有效措施避免模板內(nèi)積水及殘留冰塊。

3、在制梁臺座兩側(cè)模采用彩鋼夾心板維護，底模U梁兩端采用棚布遮蓋密封。混凝土澆注時模板（含鋼筋）溫度不宜低于5℃，混凝土灌注前采用在側(cè)模彩鋼板內(nèi)和U梁底部通蒸汽來預(yù)熱加溫措施確保模板溫度。

4、嚴格執(zhí)行混凝土拆模溫度、強度規(guī)定要求。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。

5、拆除內(nèi)模前按工藝規(guī)定及時對梁體進行帶模預(yù)張拉。

（四）混凝土工程施工技術(shù)

1、準備工作

⑴制定混凝土冬季施工系列方案，并進行技術(shù)交底（到作業(yè)崗位）。⑵試驗室根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選定水膠比和坍落度較小的冬季混凝土施工配合比，須經(jīng)現(xiàn)場試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。

⑶將陽光房與骨料倉用骨架連接并鋪設(shè)彩鋼板，使陽光房和骨料倉形成一個整體。隔墻用彩鋼板隔離，以減小單個倉的空間，便于溫度的提升。砂、石骨料

存放時盡量保持干燥狀態(tài)，至少在使用前一天堆放在陽光棚內(nèi)，棚內(nèi)需具有一定溫度（保持在5℃以上），升溫采用火爐加熱的方式，保證砂石料不得有冰雪和凍塊。

⑷骨料倉現(xiàn)單層彩鋼板換為保溫效果較好的彩鋼夾心板，骨料倉蒸汽管改為內(nèi)部環(huán)繞式。

⑸拌合水的溫度不應(yīng)低于5℃。必要時可將拌合水和骨料同時（優(yōu)先采用水加熱方式）加熱，水采用通蒸汽加熱方法，砂石骨料用蒸汽直接加熱時，應(yīng)密切注意含水量變化。水泥不得直接加熱，僅能采取保溫措施。

⑹水及砂石骨料加熱溫度應(yīng)通過熱工計算和試拌結(jié)果確定，首先應(yīng)采用水加熱，其加熱溫度不宜高于80℃，當加熱水尚不能滿足要求時可進行骨料加熱，其加熱溫度不宜高于60℃。

⑺攪拌站主樓和傾角皮帶機采用彩鋼房全面包裝，主樓及傾角皮帶機內(nèi)采用蒸汽管道加熱。攪拌站棚內(nèi)溫度不低于10℃。

⑻水池和外加劑池搭設(shè)彩鋼保溫房，其中水池中直通蒸汽加熱。

⑼采用巖棉布包裹攪拌站水管及外加劑輸送管道，下班前，必須將各水泵體內(nèi)水排出完畢。

2、混凝土攪拌和運輸

⑴拌制混凝土前，應(yīng)用熱水洗刷攪拌機鼓筒，并將殘留的水或凝結(jié)的冰塊清除干凈。

⑵混凝土拌合時的骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團。

⑶攪拌混凝土的下料順序：先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、礦物參和料、外加劑等攪拌均勻，避免水泥直接與熱水接觸。混凝土的拌合時間應(yīng)較

常溫施工適當延長,一般較常溫施工延長1min。混凝土出機溫度不宜低于15℃，最低不低于10℃。

⑷當混凝土坍落度因加熱影響而減小，或水泥有速凝現(xiàn)象時，材料加熱溫度適當降低。

⑸混凝土的運輸罐車罐體采用棉被覆蓋保溫，同時保證運輸?shù)缆窢顟B(tài)良好暢通盡量縮短運輸時間，減少混凝土在運輸過程中熱量損失。

⑹混凝土運輸車每班首次接料前，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱罐體，每班結(jié)束后應(yīng)該清空罐體。

⑺輸送泵使用防凍液代替泵送冷卻水；泵管外采用棉被等包裹減少熱量損失。⑻布料機泵管外采用棉被包裹減少熱量損失。⑼溫度檢測

①檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土拌制、澆筑時環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。

②檢測混凝土溫度時，測溫計不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3分鐘。

③溫度檢測應(yīng)有記錄。

3、制梁臺座保溫措施

為保證冬季箱梁的正常生產(chǎn)的正常進行，減小外界環(huán)境低溫和風雪天氣對制梁工作的影響，制梁臺座采取兩側(cè)設(shè)彩鋼板維護（不包括布料機），兩端用棚布遮蓋，制梁前及制梁過程中制梁臺位通蒸汽保持施工環(huán)境溫度，內(nèi)箱采用熱風機提升溫度。

冬季施工按每天兩片梁的生產(chǎn)能力計算，需改造全部12個制梁臺位。

4、混凝土灌注

⑴混凝土灌注時間選擇在溫度相對較高的白天進行。同時避免雪天進行混凝土澆注施工。當環(huán)境溫度低于-10℃，不得進行混凝土施工。

⑵混凝土灌注時制梁臺座梁端頭用篷布封閉，避免冬季大風造成內(nèi)箱混凝土失水，同時避免在混凝土灌注完成前內(nèi)箱混凝土受凍。同時內(nèi)箱兩端通過熱風機來保持內(nèi)箱的施工溫度。

⑶混凝土入模溫度不得低于5℃。

⑷科學(xué)合理組織工序內(nèi)部各崗位工作順序和間隔時間。下料、搗固和收漿抹面緊密配合，減少混凝土暴露在空氣中的時間。

5、蒸汽養(yǎng)護

箱梁養(yǎng)護采用蒸汽養(yǎng)護方式進行。為保證冬季施工，須制作3個蒸養(yǎng)棚架，來保證每天兩片梁的施工生產(chǎn)需求。

⑴混凝土灌注完畢后應(yīng)馬上蓋上蒸養(yǎng)棚架進行養(yǎng)護。⑵蒸汽養(yǎng)護全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。

①靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護期為靜停期。靜停期間應(yīng)保持蓬溫不低于5℃，時間為4～6h。靜停期可向蓬內(nèi)供給小量的蒸汽，將蓬內(nèi)溫度控制在20℃以內(nèi)。

②升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10℃/h。

③恒溫期：恒溫時梁體表面混凝土溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃。恒溫期一般保持8～10h，具體時間可根據(jù)試驗確定。

④降溫期：按規(guī)定恒溫時間，取出隨梁養(yǎng)護的混凝土檢查試件經(jīng)試驗達到混凝土脫模強度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10℃/h。如檢查試件達不到脫模強度的要求，則按試驗室的通知延長恒溫時間，直至混凝土達到脫模強度后方能降溫。降溫過程中，篷布保持密封，通過熱量傳遞來逐漸降低箱梁的溫度。當梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時,方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。

⑶測溫制度

①在養(yǎng)護過程中，通汽以后應(yīng)指定專人定時測溫，并作好記錄，測溫記錄詳見附表2。當發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。

②升溫、恒溫、降溫時每0.5小時測溫1次。

③蒸養(yǎng)期間保證箱梁兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面，箱內(nèi)與箱外之間相對溫差不宜大于15℃。

④蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，箱梁進入自然保濕養(yǎng)護，梁體表面可噴涂養(yǎng)護劑，不得對混凝土進行灑水。

（五）預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)

1、施工準備

⑴選用10個存梁臺座作為冬季終張拉和壓漿的專用臺位。

⑵在專用臺座梁上安裝保溫篷布（四周覆蓋，張拉壓漿作業(yè)梁端工作空間也用篷布覆蓋）。

⑶管道壓漿劑、水泥在搬運和貯存過程中及時覆蓋，防止雨雪淋濕。⑷壓漿用水加熱設(shè)施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。

⑸攪拌機、壓漿機、真空泵保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，攪拌機內(nèi)不得有積雪。

2、存梁臺座保溫措施 ⑴棚布搭設(shè)：

以兩個存梁臺座為一個單元，兩個臺座之間不設(shè)隔離，同時供應(yīng)熱量，每個單元之間設(shè)置隔離篷布。兩側(cè)篷布為長38m，寬5m。箱梁頂面用草墊遮蓋，端頭用篷布覆蓋。梁端篷布長10m，寬15m。以保證箱梁兩端的遮蓋，同時保證在張拉作業(yè)時篷布足夠長能提供張拉空間。每個單元所需篷布為1020平方米。

10個固定存梁臺座（即5個單元）共需篷布約5100平方米。

存梁臺位升溫方式采用熱風機來對梁體進行升溫的方式，來保證梁體溫度。

2、終張拉

箱梁達到終張拉條件前12小時移入張拉壓漿專用存梁臺位。采用篷布整體遮蓋并供暖，待溫度達到0℃以上時便可以進行終張拉。

3、壓漿

⑴鋼絞線割絲完成后進行管道壓漿。此時梁體溫度應(yīng)保證在5℃以上。管道壓漿劑、水泥提前12小時置于專用臺座保溫棚內(nèi)。

⑵壓漿前對壓漿用水進行加熱至20～30℃后與灌漿劑和水泥攪拌。⑶漿體溫度應(yīng)確保在5℃～30℃之間。⑷壓漿應(yīng)在白天氣溫相對高時進行。

⑸在灌漿及養(yǎng)護過程中，應(yīng)指定專人定時測溫，并作好記錄，特別應(yīng)注意箱梁腹板兩側(cè)、底板上下側(cè)溫度不得低于5℃。

4、封錨

壓漿結(jié)束后即可進行封錨作業(yè)。封錨混凝土與漿體同條件養(yǎng)護。

六、機械設(shè)備的冬季施工要求

1、一般設(shè)備

⑴發(fā)動機油采用10w/30，液壓油采用HM46（如氣溫低于-25度，采用HM32），齒輪油采用GL-5類75W，潤滑油（黃油類）采用00#鋰基脂，柴油使用-35#，各冷卻水箱用水采用成品防凍液；

⑵內(nèi)燃設(shè)備啟動后，必須怠速運轉(zhuǎn)20分鐘以上，才允許帶負載運行；其它設(shè)備啟動后待各類油溫達到10度以上，各動作測試正常后才能工作；

⑶空壓機等儲氣裝置，每班使用完后，必須將罐內(nèi)水排放干凈，每班使用前，必須檢查確定卸壓閥工作正常、罐內(nèi)無積水才可開機工作；

⑷電力設(shè)備注意防雪覆蓋，配電柜需有專業(yè)電工管理；

⑸蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，除嚴格遵守安規(guī)和崗位職責外，需隨時注意上下水管道，注意保暖，防止凍住不上水，引起危險；

⑹設(shè)備走行過道鋪設(shè)草墊防滑，輪式設(shè)備雪地使用防滑輪胎。

2、大型設(shè)備

⑴加強對結(jié)構(gòu)件特別是焊接部位和摩擦面螺栓的檢查，如有異常，立即停機檢查；如連續(xù)發(fā)現(xiàn)兩次以上結(jié)構(gòu)件開裂或螺栓松動，必須立即停工檢查。

⑵各類油、水按前述規(guī)定執(zhí)行，特別注意ML50搬運機、900噸搬運機等充水輪胎內(nèi)防凍液的檢查或更換。