第一篇：企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

本大綱規(guī)定了企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容。

1．培訓(xùn)對象

擬取得企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛的《特種作業(yè)操作證》，并具備企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛上崗基本條件的勞動者。

2．培訓(xùn)目的 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握所駕駛車輛的安全技術(shù)理論知識和安全操作技能，達到獨．立上崗的工作能力。

3．培訓(xùn)要求

3．1 理論與實際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。

3．2 實際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3．3 注重職業(yè)道德、安全意識、基本理論和實際操作能力的綜合培養(yǎng)。

3．4 應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場地、設(shè)備和器材等條件。

3．5 應(yīng)采用國家統(tǒng)一編寫的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對象和當(dāng)時的具體情況自行制定。

4．培訓(xùn)內(nèi)容

培訓(xùn)包括安全技術(shù)理論和實際操作兩部分。

4．1 安全基礎(chǔ)知識。指所有企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員都必須培訓(xùn)的內(nèi)容。

4．1．1 企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類。

4．1．2 企業(yè)內(nèi)道路的分類，企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志。

4．1．3 企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

4．1．4 企業(yè)內(nèi)安全運輸?shù)幕敬胧?，企業(yè)內(nèi)運輸安全操作規(guī)程。

4．1．5 特殊環(huán)境的安全駕駛要求，車輛的安全防火知識。

4．1．6 典型事故案例分析。

4．2 貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)駕駛員。

4．2．1 安全技術(shù)理論。

4．2．1．1 貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的組成。

4．2．1．2 發(fā)動機的基本構(gòu)造、作用、工作原理和組成。

4．2．1．3 底盤的基本構(gòu)造、作用、工作原理和組成。

4．2．1．4 電氣設(shè)備的組成、構(gòu)造和工作原理。

4．2．1．5 貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的制動、轉(zhuǎn)向、燈光的安全技術(shù)要求。

4．2．1．6 貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的使用方法、維護原則、一般故障診斷及排除方法。

4．2．1．7 貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的安全駕駛操作規(guī)程。

4．2．2 實際操作。

4．2．2．1 貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)安全操作規(guī)程和日常維護要求。

4．2．2．2 車輛駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．2．2．3 行車中判斷交通車輛、行人動態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．2．2．4 常見故障的判斷與排除方法。

4．3 蓄電池車駕駛員。

4．3．1 安全技術(shù)理論。

4．3．1．1 蓄電池車的組成。

4．3．1．2 蓄電池車電動機的構(gòu)造、作用、工作原理。

4．3．1．3 蓄電池車電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)造、作用及工作原理。

4．3．1．4 制動系的安全技術(shù)要求。

4．3．1．5 蓄電池充電的安全技術(shù)要求。

4．3．1．6 蓄電池車的安全駕駛操作規(guī)程、維護原則、一般故障判斷及排除方法。

4．3．2 實際操作。

4．3．2．1 蓄電池車安全駕駛操作規(guī)程和日常維護的要求。

4．3．2．2 蓄電池車駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．3．2．3 行車中判斷車輛、行人的交通動態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．3．2．4 蓄電池車常見故障的判斷與排除方法。

4．4 叉車(前置翻斗車)駕駛員。

4．4．1 安全技術(shù)理論。

4．4．1．1 叉車(前置翻斗車)的分類組成。

4．4．1．2 發(fā)動機的基本構(gòu)造、工作原理和組成。

4．4．1．3 底盤的基本構(gòu)成、工作原理和組成。

4．4．1．4 電氣設(shè)備、車身的組成、構(gòu)造和原理。

4．4．1．5 液壓系統(tǒng)的組成、工作原理和技術(shù)要求。

4．4．1．6 叉車的穩(wěn)定性。

4．4．1．7 叉車(前置翻斗車)的安全作業(yè)、駕駛操作規(guī)程。

4．4．1．8 一般故障的判斷與排除方法。

4．4．2 實際操作。

4．4．2．1 叉車(前置翻斗車)安全作業(yè)、駕駛操作規(guī)程和日常維護要求。

4．4．2．2 叉車(前置翻斗車)作業(yè)、駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．4．2．3 能根據(jù)作業(yè)環(huán)境、貨物重心高度、車速保持車輛縱向、橫向穩(wěn)定性。

4．4．2．4 行車中判斷車輛、行人交通動態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．4．2．5 叉車(前置翻斗車)一般常見故障的判斷和排除方法。

4．5 裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械駕駛員。

4．5．1 安全技術(shù)理論。

4．5．1．1 裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械的組成。

4．5．1．2 發(fā)動機的基本構(gòu)造、工作原理和組成。

4．5．1．3 底盤的基本構(gòu)造、工作原理和組成。

4．5．1．4 液壓系統(tǒng)的組成、工作原理和技術(shù)要求。

4．5．1．5 裝載機穩(wěn)定性要求。

4．5．1．6 裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械的安全作業(yè)、駕駛操作規(guī)程。

4．5．1．7 一般故障的判斷與排除方法。

4．5．2 實際操作。

4．5．2．1 裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械安全作業(yè)、操作規(guī)程和日常維護要求。

4．5．2．2 裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械駕駛方法和考核標(biāo)準(zhǔn)。

4．5．2．3 能根據(jù)作業(yè)環(huán)境、貨物條件選用運行路線和方法。

4．5．2．4 行車中判斷車輛、行人交通動態(tài)，并采取相應(yīng)的措施。

4．5．2．5 裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械常見故障的判斷和排除方法。

5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容

5．1 典型事故案例分析。

5．2 有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

5．3 有關(guān)企業(yè)內(nèi)機動車輛的新技術(shù)、新工藝、新材料。

5．4 對上次取證后個人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗教訓(xùn)進行回顧總結(jié)。

6．學(xué)時安排

6．1 每一操作項目的培訓(xùn)時間不少于100學(xué)時，其中實際操作培訓(xùn)時間不少于40學(xué)時。具體章節(jié)課時安排參考見附表。

6．2 復(fù)審培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。

附表

企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員學(xué)時安排

企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1．適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實際操作考核的條件、內(nèi)容和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)從事在企業(yè)內(nèi)行駛的貨運汽車、拖拉機、蓄電池車、叉車(含蓄電池叉車)、前置翻斗車、裝載機、推土機、挖掘機和軋路機、平攤機等機動車輛駕駛的人員。

2．引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 5768—1999 交通標(biāo)志與標(biāo)線

BCJ 22—1987 廠礦道路設(shè)計規(guī)范

GB 7258—1997 機動車運行安全技術(shù)條件

GB 4387—1994 工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程

3．定義

3．1 企業(yè)內(nèi)機動車輛是指僅行駛于廠礦內(nèi)或作業(yè)區(qū)內(nèi)的機動車輛，包括貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)、蓄電池車、叉車(前置翻斗車)、裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械。

3．2 企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T是指駕駛企業(yè)內(nèi)機動車輛的人員。

3．3 企業(yè)內(nèi)機動車輛分類：

3．3．1 大型汽車：總質(zhì)量大于4500kg或總長度在6m以上的貨運汽車。

3．3．2 小型汽車：總質(zhì)量在4500kg(含)以下和總長度在6m(含)以下的貨運汽車。

3．3．3 大型方向盤式拖拉機：發(fā)動機功率為14．7kW(含)以上 的方向盤式拖拉機。

3．3．4 小型方向盤式拖拉機：發(fā)動機功率小于14．7kW的方向盤式拖拉機。

3．3．5 專用機械車：裝有充氣輪胎，可以在道路上自行行駛的專用機械車。主要包括內(nèi)燃叉車、裝載機、前置翻斗車、平攤機以及輪胎式挖掘機等。

3．3．6 手扶式拖拉機：用手把操縱轉(zhuǎn)向的輪式拖拉機。

3．3．7 手把式三輪機動車：用手把操縱轉(zhuǎn)向的三輪機動車。

3．3．8 履帶車，履帶式機動車，包括履帶式拖拉機、履帶式推土機、履帶式挖掘機等。

3．3．9 蓄電池車：以蓄電池為動力、由電動機驅(qū)動的車輛，主要包括蓄電池搬運車、蓄電池叉車等。

3．3．10 用于企業(yè)內(nèi)運輸?shù)钠渌鼨C動車輛。

4．基本條件

4．1 年滿18周歲。

4．2 具有初中以上文化程度。

4．3 身高1．5m以上(駕駛大型車輛的1．6m以上)；雙目視力均在0．7以上(包括矯正視力)；無色盲、色弱；左右耳距音叉0．50m能辨清聲音方向，心、肺、血壓正常；無癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥及其它妨礙駕駛機動車輛的病癥或生理缺陷。

5．考核方法

5．1 考核分安全技術(shù)理論和實際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進行實際操作考核。

5．2 安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時間為2小時。

5．3 實際操作考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。

5．4 安全技術(shù)理論考核和實際操作考核均采用百分制，各60分為及格?？荚嚥患案裾撸试S補考2次，補考仍不及格者需重新培訓(xùn)。

6．考核內(nèi)容

6．1 貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)駕駛員。

6．1．1 安全技術(shù)理論。

6．1．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類；掌握企業(yè)內(nèi)道路的分類、道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

6．1．1．2 掌握貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的基本構(gòu)造、主要性能和基本工作原理。

6．1．1．3 熟練掌握貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)轉(zhuǎn)向、制動裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．1．1．4 了解貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的傳動、行駛、電氣等系統(tǒng)簡單原理及組成。

6．1．1．5 掌握貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)安全駕駛操作規(guī)程。

6．1．1．6 了解貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的維護原則、熟練掌握日常維護基本作業(yè)項目，掌握一般故障診斷及排除方法。

6．1．1．7 了解貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)防火安全知識，企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的種類、原因和預(yù)防方法。

6．1．2 實際操作。

6．1．2．1 場內(nèi)駕駛考試。

6．1．2．1．1 場內(nèi)駕駛考試采用設(shè)樁和劃線相結(jié)合的方法進行，除手扶拖拉機需帶掛車外，其余考車一律采用空載單車。

6．1．2．1．2 場內(nèi)駕駛考試主要考察報考人對車輛起步、前進、倒車、轉(zhuǎn)向、停車和通過障礙等基本操作的熟練程度，并觀察其判斷、反應(yīng)和控制能力。

6．1．2．1．3 場內(nèi)駕駛考試如一次不合格，允許接連再考一次，各種車型場內(nèi)駕駛考試圖樣見附錄。

6．1．2．2 道路駕駛考試。

6．1．2．2．1 道路駕駛考試在企業(yè)內(nèi)有代表性的道路上進行，行車距離不應(yīng)少于1000m，除各種拖拉機需帶掛車外，其余考車一律采用空載單車。

6．1．2．2．2 道路駕駛考試主要考察報考人在道路駕駛中的技術(shù)應(yīng)變能力和遵守企業(yè)內(nèi)交通法規(guī)及安全操作規(guī)程的情況，并觀察其實際駕駛技術(shù)水平。

6．1．2．2．3 道路駕駛考試全過程中，應(yīng)有起步、停車、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭等，道路條件一般應(yīng)具有上坡、下坡、彎道、交叉路口、標(biāo)志等。

6．2 蓄電池車駕駛員。

6．2．1 安全技術(shù)理論。

6．2．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類；掌握道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

6．2．1．2 掌握蓄電池車的基本構(gòu)造、主要性能和基本工作原理。

6．2．1．3 熟練掌握蓄電池車轉(zhuǎn)向、制動裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．2．1．4 了解蓄電池車的傳動、行駛系統(tǒng)的主要組成。

6．2．1．5 掌握蓄電池車電氣系統(tǒng)一般構(gòu)造、作用和調(diào)速工作原理。

6．2．1．6 了解蓄電池車蓄電池工作原理，電化學(xué)反應(yīng)方程式，掌握日常充電安全技術(shù)要求。

6．2．1．7 熟練掌握蓄電池日常維護基本作業(yè)項目。

6．2．1．8 掌握蓄電池車安全駕駛操作規(guī)程。

6．2．1．9 了解蓄電池車防火安全知識，企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的種類、原因及預(yù)防方法。

6．2．2 實際操作。

6．2．2．1 場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．2．2．2 道路駕駛考試同6．2．1。

6．3 叉車(前置翻斗車)駕駛員。

6．3．1 安全技術(shù)理論。

6．3．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類；掌握企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本要求。

6．3．1．2 掌握叉車(前置翻斗車)的基本構(gòu)造、特點和基本工作原理。

6．3．1．3 熟練掌握動力裝置、轉(zhuǎn)向及制動裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．3．1．4 了解傳動、行駛系統(tǒng)的主要構(gòu)造、組成及一般安全技術(shù)要求。

6．3．1．5 掌握工作裝置的安全技術(shù)要求及重心、車速與穩(wěn)定性的關(guān)系。

6．3．1．6 了解車輛維護原則，掌握叉車(前置翻斗車)的日常維護基本作業(yè)項目、一般故障的判斷及排除方法。

6．3．1．7 了解叉車防火安全知識，企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的種類、原因及預(yù)防方法。

6．3．2 實際操作。

6．3．2．1 場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．3．2．2 道路駕駛考試同6．2．1。

6．3．2．3 模擬現(xiàn)場作業(yè)考核。

6．3．2．3．1 模擬現(xiàn)場作業(yè)以不大于叉車額定載質(zhì)量50％的貨物進行叉裝、叉卸和碼垛作業(yè)，碼垛高度在1．5～2m之間。

6．3．2．3．2 叉裝、叉卸貨物主要考察報考人在裝卸貨物和碼垛作業(yè)中的實際操作能力和應(yīng)變能力。

6．4 裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械駕駛員。

6．4．1 安全技術(shù)理論。

6．4．1．1 了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類，掌握企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本要求。

6．4．1．2 熟練掌握裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械動力、轉(zhuǎn)向、制動裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．4．1．3 掌握裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械工作裝置的基本構(gòu)造、特點和基本工作原理。

6．4．1．4 了解傳動、行駛裝置的基本組成及構(gòu)造原理。

6．4．1．5 掌握工作裝置的安全技術(shù)要求及作業(yè)穩(wěn)定性要求。

6．4．1．6 掌握裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械的日常維護基本作業(yè)項目，了解維護原則，掌握一般故障的診斷及排除方法。

6．4．1．7 了解裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械的防火安全知識，企業(yè)內(nèi)傷害事故的種類、原因和預(yù)防方法。

6．4．2 實際操作。

6．4．2．1 場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．4．2．2 道路駕駛考試同6．2．2。

6．4．2．3 模擬現(xiàn)場作業(yè)考核。

6．4．2．3．1 模擬現(xiàn)場作業(yè)以散裝貨物進行裝車、堆垛、平整場地等方式考核。

6．4．2．3．2 主要觀察報考人實際作業(yè)的操作能力和應(yīng)變能力。

7．復(fù)審考核內(nèi)容

7．1 檢查違章情況。

7．2 身體檢查。

7．3 安全技術(shù)理論及實際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識和實際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

7．3．1 解典型企業(yè)內(nèi)機動車輛事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。

7．3．2 了解有關(guān)企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)

準(zhǔn)和規(guī)范。

7．3．3 了解有關(guān)企業(yè)內(nèi)機動車輛方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

附錄

企業(yè)內(nèi)機動車輛場內(nèi)圖樣

1．方向盤式機動車場內(nèi)駕駛考試圖 1．1 圖例說明。

1．2 尺寸。

1．2．1 4—5樁和7—8樁各為1．5倍車長。

1．2．2 4—9樁和8—10樁各為1．5倍車長。

1．2．3 4—8樁和9—10樁尺寸相同。

1．2．4 4樁至起止線為車長加1m。

1．2．5 庫長為車長加2m。

1．2．6 車寬：

a．小型車輛、方向盤式拖拉機、專用機械車、蓄電池車等均為車寬加0．40m。

b．大型車輛車寬在2．20m以下(包括2．20m)為車寬加0．40m；車寬在2．20m以上為車寬加0．60m。

c，車長在7．50m以上(包括7．50m)大型車輛為車寬加0．70m。

1．3 行駛要求。車由起點／頃車前進，按圖所示路線行駛，最后倒回原位。

2．手扶拖拉機場內(nèi)駕駛考試圖

2．1 圖例說明

2．2 尺寸。

2．2．1 樁與樁之間距離為一車長。

2．2．2 樁與邊線距離各為車寬加0．30m。

2．3 行駛要求。按圖從起點倒車?yán)@樁駛?cè)?，再順車?yán)@樁駛出。

第二篇：企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)培訓(xùn)教案

港口特種車輛駕駛與維修教案

第一章 概述

一、教學(xué)內(nèi)容

1、安全基礎(chǔ)知識

2、企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類

二、教學(xué)重點

安全基礎(chǔ)知識、企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類

三、教學(xué)難點

企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類

四、課時安排：2個課時。

五、教具準(zhǔn)備：.課件

六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)；參觀實物

七、教學(xué)步驟

（一）基礎(chǔ)知識

1、企業(yè)內(nèi)運輸?shù)母拍?/p>

2、企業(yè)內(nèi)在運輸生產(chǎn)中的地位和作用

3、企業(yè)內(nèi)安全運輸?shù)闹匾?/p>

（二）企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類

按總質(zhì)量、總長度、功率、用途、行走方式、操縱方式等分類： 1.大型汽車——總質(zhì)量大于4500kg或總長度在6m以上的汽車；

2.小型汽車——總質(zhì)量在4500kg（含）以下和總長度在6m(含)以下的汽車； 3.大型方向盤式拖拉機——發(fā)動機功率為14.7kW（含）以上的方向盤式拖拉機； 4.小型方向盤式拖拉機——發(fā)動機功率小于14.7kW的方向盤式拖拉機；

5.專用機械車——裝有充氣輪胎，可以在道路上自行行駛的專用機械車。主要包括內(nèi)燃叉車、裝載車（或稱鏟車、鏟斗車）、前置式翻斗車等車型； 6.手扶拖拉機——用手把操縱轉(zhuǎn)向的輪式拖拉機；

7． 手把式三輪機動車——用手把操縱轉(zhuǎn)向的三輪機動車； 8． 履帶車——履路帶式機動車；

9． 蓄電池車——以蓄電池為動力的機動車。主要包括蓄電池貨車、蓄電池叉車等車型； 10．用于企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)運輸?shù)钠渌鼨C動車輛。

（三）企業(yè)內(nèi)機動車輛 1.汽車的組成 1）動力裝置 2）底盤 3）車身 4）電氣設(shè)備

2.叉車、裝載車（又稱鏟車）的組成 1）動力裝置 2）底盤

3）車身與工作裝置 4）電氣設(shè)備

3.推土機、挖掘機、軋路機、平鋪機等

推土機具有完成推平、回填、堆裝、牽引等多種功能。挖掘機具有挖掘、采掘、堆砌、裝載、平整場地等功用。軋路機和平鋪機是道路施工機械。

推土機按行走方式可分為輪胎式和履帶式兩種。

挖掘機也根據(jù)行走機構(gòu)的不同，分為履帶式、輪胎式等幾種。

第二章 企業(yè)內(nèi)道路安全要求

一、教學(xué)內(nèi)容

1、企業(yè)內(nèi)道路的分類

2、企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求

二、教學(xué)重點

企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求

三、教學(xué)難點

企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求

四、課時安排：2個課時。

五、教具準(zhǔn)備：.課件

六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)

七、教學(xué)步驟

（一）企業(yè)內(nèi)道路的分類 1.主干道 2.次干道 3.輔助道路 4.車間外道 5.車間內(nèi)通道 6.人行道

（二）企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求 1.廠內(nèi)道路

要求道路的平面布置、寬度、路面、路層、坡度等應(yīng)適應(yīng)企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)運輸、防振、防塵及裝卸搬運機械化和企業(yè)發(fā)展的需要。企業(yè)內(nèi)道路的設(shè)計應(yīng)符合《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》和《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》的規(guī)定。2.車間通道

車間通道的基本安全要求 要求記住一些常用標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)

第三章 機動車輛的動力裝置

一、教學(xué)內(nèi)容

1．汽油發(fā)動機的原理與構(gòu)造 2．柴油發(fā)動機的原理與構(gòu)造 3.電動機的原理與構(gòu)造

二、教學(xué)重點

柴油發(fā)動機的原理與構(gòu)造

三、教學(xué)難點

柴油發(fā)動機的原理與構(gòu)造

四、課時安排：4個課時。

五、教具準(zhǔn)備：課件；發(fā)動機實物

六、教學(xué)方法：理論教學(xué)；現(xiàn)場教學(xué)

七、教學(xué)步驟：

（一）汽油機的總體構(gòu)造

汽油機一般由兩大機構(gòu)和五大系統(tǒng)構(gòu)成。即曲柄連桿機構(gòu)與配氣機構(gòu)、燃料供給系、點火系、冷卻系、潤滑系和起動系。

1． 曲柄連桿機構(gòu)

（1）氣缸體曲軸箱組：包括氣缸體、氣缸蓋、氣缸墊、氣缸套機油盤等機件。（2）活塞連桿組：包括活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿等機件。（3）曲軸飛輪組：包括曲軸、飛輪及裝在曲軸上的其它零件。2.配氣機構(gòu)

1）配氣機構(gòu)的功用 2）配氣機構(gòu)的組成

配氣機構(gòu)由氣門組和氣門傳動組構(gòu)成。

按氣門組的布置形式，配氣機構(gòu)分為頂置式和側(cè)置式。3）氣門間隙

一般冷態(tài)下，進氣間隙為0.25～0.30mm,排氣門間隙為0.30～0.35mm。3．汽油機燃料供給系

1)汽油機燃料供給系的功用 2）汽油機燃料供給系的組成（1）化油器式汽油機燃料供給系

①汽油供給裝置②空氣供給裝置 包括空氣濾清器③可然混合氣形成裝置 化油器④可然混合氣供給的廢氣排出裝置

（2）電控燃油噴射式（EFI）汽油機燃料供給系的組成

①進氣系統(tǒng)②燃料系統(tǒng)③控制系統(tǒng)④可燃混合氣供給和廢氣排出裝置 3）汽油機燃料供給的工作過程

（1）化油器式汽油機燃料供給系工作過程

（2）電控燃油噴射系統(tǒng)式汽油機燃料供給系工作過程 4．點火系

1）傳統(tǒng)點火系統(tǒng)的組成

（1）電源（2）點火線圈（3）分電器（4）火花塞（5）附加電阻 2）低壓電路與高壓電路

5、潤滑系

1）內(nèi)燃機潤滑系的基本組成

2）潤滑系的作用

潤滑、冷卻、清洗、密封、減振、防銹蝕

6．冷卻系

1）水冷卻系的組成 2）水冷卻系的工作過程 7．起動系

啟動機由以下三部分組成： 1）直流串激式電動機

2）傳動機構(gòu)（或嚙合機構(gòu)、離合器）3）操縱機構(gòu)（即開關(guān)）

（二）四行程汽油機工作原理 1.常用部分術(shù)語

1）上止點2）下止點3）活塞行程4）曲柄半徑5)工作循環(huán) 2．四行程汽油機工作原理 1）進氣行程 2）壓縮行程 3)作功行程 4）排氣行程

四行程內(nèi)燃機曲軸旋轉(zhuǎn)兩周（720°）,活塞在上、下止點間往復(fù)運動了四個行程。(二)柴油發(fā)動機

柴油機靠壓縮著火，無點火系，燃料供給系與汽油機有較大區(qū)別 1.四行程柴油機的工作原理

(1)進氣行程(2)壓縮行程(3)作功行程(4)排氣行程 注意每個行程與汽油機的區(qū)別 2.柴油機的燃料供給系

(1)柴油機燃料供給系的組成

主要由柴油箱、輸油泵、柴油粗濾清器、細(xì)濾清器、噴油泵、噴油器、調(diào)速器、高壓油管、低壓油管和回油管組成

(2)柴油機的燃料供給系的工作過程 3.柴油機的調(diào)速器

為保證柴油機工作的穩(wěn)定性，防止柴油機怠速熄火和高速飛車，柴油機上必須安裝調(diào)速器。

調(diào)速器主要有兩極式和全程式兩種

（三）電動機

1.蓄電池車的蓄電池 常使用的是酸性蓄電池 蓄電池的充電

（1）初次充電的方法（2）日常充電的方法 2.直流電動機

（1）直流電動機的構(gòu)造

主要由電機殼、電機軸、電樞（轉(zhuǎn)子）、換向器、電刷、激磁鐵芯及軸承等組成（2）直流電動機的接線方式（3）直流電動機的工作原理

第四章 機動車輛的底盤

一、教學(xué)內(nèi)容

機動車輛底盤的構(gòu)造與工作原理

二、教學(xué)重點

1． 行駛系構(gòu)造與工作原理 2． 轉(zhuǎn)向系構(gòu)造與工作原理 3． 制動系構(gòu)造與工作原理

三、教學(xué)難點

制動系構(gòu)造與工作原理

四、課時安排：6個課時。

五、教具準(zhǔn)備：多媒體課件；底盤構(gòu)件實物

六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)、實物講解相結(jié)合

七、教學(xué)步驟

（一）傳動系

傳動系由離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器、半軸等組成

1.離合器

離合器的功能：切斷動力；平穩(wěn)接觸；防止過載（1）單片干式離合器結(jié)構(gòu)及工作過程（2）雙片干式離合器結(jié)構(gòu)及工作過程 2.變速器

變速器的功用：實施倒車；改變轉(zhuǎn)速、改變扭矩；切斷動力以便啟動和怠速運轉(zhuǎn)（1）手動變速器的基本結(jié)構(gòu)（2）自動變速器的基本結(jié)構(gòu) 3.萬向傳動裝置

（1）萬向傳動裝置的作用 在相互位置不斷變化的機械裝置之間平穩(wěn)傳遞動力（2）萬向傳動裝置的組成

①萬向節(jié) 十字軸式萬向節(jié)；等速萬向節(jié)；撓性萬向節(jié) ②傳動軸 ③中間支承 4.驅(qū)動橋

作用是將萬向節(jié)傳動裝置傳來的動力折過90°角改變力的傳遞方向，并由主減速器降速增扭后將力轉(zhuǎn)給差速器，再分配到左右半軸，最后傳至驅(qū)動輪，使汽車行駛。

1）主減速器

2）差速器 能以不同的速度子路面上作純滾動 3）半軸和橋殼（1）半軸（2）橋殼

（二）行駛系

汽車行駛系的作用：承受汽車重量及行駛、制動、轉(zhuǎn)向時的各種力矩；緩和路面沖擊；提供路面附著力。

汽車行駛系的組成：

1.車架 支撐連接汽車各部件

2.車橋

（1）車橋的作用與分類（2）轉(zhuǎn)向橋（3）轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋（4）轉(zhuǎn)向輪定位

1）主銷后傾的作用 2）主銷內(nèi)傾的作用

3）轉(zhuǎn)向輪外傾的作用

4）轉(zhuǎn)向輪前束的作用 ；前束的調(diào)整方法

3車輪

1）車輪與輪胎的作用

2）車輪的分類：鋼制、鋁制；輪輞規(guī)格的表示方法

3）輪胎的分類：充氣輪胎和實心輪胎；有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎；斜交輪胎和子午線輪胎。

輪胎的規(guī)格代號：斜交胎、子午線胎、轎車輪胎的規(guī)格表示方法 4）履帶式行走裝置

4、懸掛裝置

1）懸掛裝置的作用 2）懸架 3）減震器

（三）轉(zhuǎn)向系

轉(zhuǎn)向系的組成與工作原理

1.轉(zhuǎn)向器 改變方向盤傳來的力的方向，并增加轉(zhuǎn)向力矩 2.轉(zhuǎn)向傳動裝置

3.液壓轉(zhuǎn)向助力器 小部分靠人力，大部分靠發(fā)動機提供的液壓能。操縱輕便、吸收路面沖擊

（四）制動系

1.行車制動

1）液壓制動傳動裝置的組成和工作原理

2）氣壓制動傳動裝置的組成和工作原理

3）氣頂油增力式制動系統(tǒng)的構(gòu)造與工作原理

2.駐車制動

駐車制動器（又稱中央制動器、手制動器）的功用 駐車制動器有盤式、鼓式和帶式三種

第五章 機動車輛的電氣設(shè)備

一、教學(xué)內(nèi)容

機動車輛的電氣設(shè)備的構(gòu)造與工作原理

二、教學(xué)重點

1、蓄電池構(gòu)造與充電

2、照明與信號裝置

三、教學(xué)難點

1.蓄電池構(gòu)造與充電 2.發(fā)電機工作原理

四、課時安排：2個課時。

五、教具準(zhǔn)備：多媒體課件；汽車電器構(gòu)件實物.六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)、實物講解相結(jié)合

七、教學(xué)步驟

（一）供電設(shè)備 1.蓄電池

1）蓄電池的構(gòu)造及型號 2）蓄電池的工作原理

（1）放電過程

（2）充電過程 2.發(fā)電機

作用： 在發(fā)動機正常工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，向除起動機外的所有用電設(shè)備供給的同時，還向蓄電池充電。

1）交流發(fā)電機的構(gòu)造（1）轉(zhuǎn)子（2）定子（3）整流器（4）端蓋

2）交流發(fā)電機的工作原理 3）交流發(fā)電機調(diào)節(jié)器

作用：保證車輛電路電壓的穩(wěn)定。目前多為集成式，安裝在發(fā)動機內(nèi)。

（二）用電設(shè)備

1.起動機

1）起動機的作用

2）起動機的構(gòu)造和工作原理（1）直流電動機（2）磁極（3）傳動機構(gòu) 2.照明與信號裝置 1）照明裝置

包括前照燈、倒車燈、霧燈、儀表燈、駕駛室頂燈、車門燈等。2）信號裝置

（1）燈光信號裝置

（2)聲響信號裝置

3）儀表與輔助裝置

（1)儀表

①電流表

②機油壓力表

③冷卻液溫度表

④燃油表 2）輔助裝置

（三）蓄電池車的電氣設(shè)備

主要包括電動機、調(diào)速系統(tǒng)和輔助裝置三部分

蓄電池車的調(diào)速系統(tǒng)有電阻調(diào)速系統(tǒng)和晶閘管調(diào)速系統(tǒng)兩種形式。

第六章 機動車輛的工作裝置

一、教學(xué)內(nèi)容

1、機動車輛的工作裝置的構(gòu)造與工作原理

2、機動車輛的工作裝置的安全要求

二、教學(xué)重點

1.機動車輛的工作裝置的構(gòu)造 2.機動車輛的工作裝置的安全要求

三、教學(xué)難點

機動車輛的工作裝置的安全要求

四、課時安排：2個課時。

五、教具準(zhǔn)備：多媒體課件；叉車、鏟車實物.六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)、實物講解相結(jié)合

七、教學(xué)步驟：

（一）叉車及前置翻斗車的工作裝置 1.叉車的工作原理

叉車的工作裝置是由貨叉、叉架、門架、起升鏈條和鏈輪等組成。1)貨叉 2）叉架 3）叉車門架 4）鏈條

5）叉車屬具 包括鏟斗、挑桿、桶夾、圓木夾、推貨器、橫移貨叉。2.叉車工作裝置的安全要求 3.工作裝置的液壓系統(tǒng)

叉車的液壓系統(tǒng)主要由油泵、換向閥、起升油缸、傾斜油缸、郵箱和油管等組成 1）油泵 2）油缸 3）夜壓閥

4.叉車液壓系統(tǒng)的安全要求 5.叉車的穩(wěn)定性

1）叉車滿載碼垛時的縱向穩(wěn)定性 2）叉車滿載行駛時的縱向穩(wěn)定性 3）叉車滿載碼垛時的橫向穩(wěn)定性 4）叉車空載行駛時的橫向穩(wěn)定性

6.前置翻斗車工作裝置和安全要求 1）控制載荷的車速

2）注意前置翻斗車的制動性能。3）經(jīng)常檢查鎖止機件是否齊全、有效

（二）裝載車、推土機及挖掘機的工作裝置 1.裝載車的工作裝置

1）裝載機工作裝置的作用、組成與結(jié)構(gòu)型式 裝載機的鏟斗容量分為幾何斗容和額定斗容。

裝載機按裝卸方式可分為前卸式、回轉(zhuǎn)式和后卸式三種。2）裝載機工作裝置的安全要求 3）裝載機工作裝置的液壓系統(tǒng)

4.裝載機液壓系統(tǒng)的安全要求 5.裝載機的穩(wěn)定性

（三）推土機的工作原理 1.推土機工作裝置的組成（1）推鏟（2）操縱機構(gòu)

2.液壓操縱機構(gòu)的組成及工作原理

液壓操縱機構(gòu)由油箱、液壓泵、調(diào)壓閥、分配閥、液壓油缸、油管路杠桿系統(tǒng)等組成。

操縱桿有四個操縱位置；上升、固定、下降和自由。

（四）挖掘機的工作原理 1．工作裝置的型式與組成（1）動臂（2）作業(yè)機具 2．操縱系統(tǒng)

（1）機械操縱結(jié)構(gòu)與工作原理（2）氣壓操縱結(jié)構(gòu)與工作原理（3）液壓操縱結(jié)構(gòu)與工作原理（4）電氣操縱結(jié)構(gòu)與工作原理 3．回轉(zhuǎn)機構(gòu)

（1）回轉(zhuǎn)機構(gòu)的傳動方式（2）回轉(zhuǎn)滾盤

第七章 企業(yè)內(nèi)機動車輛的安全駕駛

一、教學(xué)內(nèi)容

1、影響駕駛安全的因素

2、企業(yè)內(nèi)機動車輛的安全駕駛要求

二、教學(xué)重點

企業(yè)內(nèi)機動車輛的安全駕駛要求

三、教學(xué)難點

企業(yè)內(nèi)機動車輛的安全駕駛要求

四、課時安排：4個課時

五、教具準(zhǔn)備：多媒體課件；叉車、鏟車實物.六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)、實物講解相結(jié)合

七、教學(xué)步驟

（一）駕駛員情況的綜合分析 包括反應(yīng)特性、視覺特性、車輛行駛中知覺空間、飲酒與駕駛、駕駛疲勞、事故心理等方面。

（二）企業(yè)內(nèi)機動車的安全性能 1.車輛的制動性能

2.車輛的穩(wěn)定性能及影響因素 1）載超重 2）載超高 3）裝載偏斜

4）裝載超寬或加長

5）貨物未固定或捆綁不牢 6）裝載危險品 3.車輛的通過性能 4.車輛的轉(zhuǎn)向性能

（三）企業(yè)內(nèi)機動車輛的安全駕駛要求 1.車輛駕駛操縱系統(tǒng)的使用 1）方向盤 2）油門踏板 3）離合器踏板 4）變速桿 5）制動踏板

2.車輛的安全起步

車輛起步應(yīng)做到安全、平穩(wěn)、敏捷，操作方法及注意事項 3.車輛的停放 4.倒車

1）倒車的姿勢（1）注視后窗倒車（2）注視側(cè)方倒車 2）倒車操作方法（1）直線倒車（2）轉(zhuǎn)向倒車 5.調(diào)頭

1）調(diào)頭地點的選擇

2）調(diào)頭時的操作 6.轉(zhuǎn)彎

必須減速、保持車輛穩(wěn)定、要鳴喇叭、靠右行 7.安全會車和讓車

會車時要注意保持足夠的安全橫向距離，做到“禮讓三分” 8.超車

9.通過鐵路道口的安全行駛 10.企業(yè)內(nèi)機動車輛行駛速度 11.交叉路口和盲區(qū)的安全行駛 12.冰雪路面的安全行駛

冰雪地段對行車安全的影響主要有三個方面：一是制動距離即制動特性，二是駕駛員的視線，三是路面上其它交通參與者的行為。滑溜有以下四種： 1）后輪滑溜 2）前輪滑溜 3）動力滑溜 4）橫向滑溜

防止上述滑溜的辦法

13．企業(yè)內(nèi)機動車安全行駛的一般規(guī)定

第八章 企業(yè)內(nèi)常見機動車輛安全駕駛操作規(guī)程

一、教學(xué)內(nèi)容

企業(yè)內(nèi)常見機動車輛安全駕駛操作規(guī)程

二、教學(xué)重點

企業(yè)內(nèi)常見機動車輛安全駕駛操作規(guī)程

三、教學(xué)難點

企業(yè)內(nèi)常見機動車輛安全駕駛操作規(guī)程

四、課時安排：4個課時。

五、教具準(zhǔn)備：叉車、鏟車實物.六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)、實物講解相結(jié)合

七、教學(xué)步驟

（一）貨運汽車、拖拉機安全駕駛操作規(guī)程 貨運汽車安全駕駛操作規(guī)程

1．發(fā)動機未熄火前，汽車不得添加燃油。

2．嚴(yán)禁用汽油攃洗車輛，清洗零件和烘烤車輛等。3．嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量.4．嚴(yán)禁采取不經(jīng)過汽油泵和濾清器而直接用各種容器或其它自流方式向發(fā)動機上的化油器內(nèi)加注汽油。

5．嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器放在駕駛室內(nèi)。6．在有汽油的地方，禁止吸煙，嚴(yán)禁火種。7．化油器回火時，應(yīng)立即停車檢查。8．嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的作法。

9．汽車電線著火時，應(yīng)立即關(guān)閉電門，迅速拆除蓄電池連線。10．調(diào)整發(fā)動機傳動皮帶時，須關(guān)閉發(fā)動機。11．避免用手直接接觸容易轉(zhuǎn)動和位移部位。12．拆卸機件時不得使用不合適的工具。

13．維護修理時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，拉緊手制動，變速桿放入空檔，而且前后車輪應(yīng)用三角木塞住，以防車輛溜動發(fā)生事故。拖拉機安全駕駛操作規(guī)程

（二）蓄電池車安全駕駛操作規(guī)程 1.檢查車輛 2.起步 3.行駛 4.裝載

（三）叉車安全駕駛操作規(guī)程 1.檢查車輛 2.起步 3.行駛 4.裝卸

（四）前置翻斗車安全駕駛操作規(guī)程

1.檢查車輛 2.起步 3.掛檔、換檔 5.行駛 6.裝卸料

（五）裝載機安全駕駛操作規(guī)程

1.檢查車輛 2.起步 3.行駛 4.裝卸作業(yè)

（六）推土機安全駕駛操作規(guī)程 1.檢查車輛 2.起步 3.作業(yè)

（七）挖掘機安全駕駛操作規(guī)程

1.檢查車輛 2.起步 3.行駛 4.進入作業(yè)現(xiàn)場 5.挖掘作業(yè)

第九章 企業(yè)內(nèi)機動車輛的使用、維護及故障診斷

一、教學(xué)內(nèi)容

企業(yè)內(nèi)機動車輛的使用、維護及故障診斷方法

二、教學(xué)重點

企業(yè)內(nèi)機動車輛的使用、維護及故障診斷方法

三、教學(xué)難點

企業(yè)內(nèi)機動車輛的故障診斷方法

四、課時安排：8個課時。

五、教具準(zhǔn)備：多媒體課件；叉車、鏟車實物；發(fā)動機實訓(xùn)臺架

六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)、現(xiàn)場實物講解、實操演練

七、教學(xué)步驟

（一）車輛的正確使用 一）通常情況下的使用 1.發(fā)動機 2.底盤 3.工作裝置

二）特殊情況下的使用 1.車輛在低溫條件下的使用 1）低溫帶來的不利因素（1）影響發(fā)動機起動

（2）冷卻系和蓄電池容易凍結(jié)（3）氣缸磨損加劇與燃料消耗增加（4）運行作業(yè)困難，不利于安全生產(chǎn) 2）低溫條件下的技術(shù)措施（1）防凍（2）預(yù)熱保溫

（3）正確使用燃、潤料（4）提高發(fā)電機充電電流

（5）對燃料供給系和點火系進行必要的調(diào)整（6）精心駕駛和操作 2.高溫條件下的作用

1）換用夏季潤滑油、潤滑脂 2）提高發(fā)動機冷卻系的散熱功能 3）調(diào)整發(fā)動機化油器 4）調(diào)整發(fā)動機點火系

5）經(jīng)常檢查蓄電池的電解液液面高度 6）注意輪胎的溫度和氣壓 3.車輛在高原地區(qū)的使用 1）高原地區(qū)對車輛的影響（2）對制動系的影響

2）車輛在高原地區(qū)使用的技術(shù)措施 4.車輛走合期的使用

（二）車輛的維護

一）車輛維護制度和車輛維護

1）日常維護 2）一級維護 3）二級維護

4）季節(jié)維護可結(jié)合定期維護進行 5）走合維護：走合期滿后進行 二）車輛的日常維護

1.貨運車輛、拖拉機的日常維護 1）出車前檢查 2）工作中檢查 3）收車后檢查

2.叉車、裝載機的日常維護 1）出車前檢查 2）工作中檢查 3）收車后檢查

3.蓄電池搬運車、蓄電池叉車的日常維護 1）出車前檢查 2）工作中檢查 3）收車后檢查

（三）車輛維護與車輛修理

車輛維護必須按有關(guān)規(guī)定或車輛制造廠家的使用說明書要求按期強制執(zhí)行，不得拖延，這就是車輛維護的強制性。

車輛修理應(yīng)貫徹視情修理的原則。

（三）車輛一般故障的診斷與排除 1.氣缸墊故障

現(xiàn)象：水箱沸騰；發(fā)動機加速不良并喘振； 排除方法：更換汽缸墊 2.燃料供給系故障

1）汽油機燃料供給系故障

混合氣過稀故障診斷 混合氣過濃故障診斷 發(fā)動機加速不良故障 怠速運轉(zhuǎn)不良故障 2）柴油機燃料供給系故障 低壓油路故障診斷 高壓油路故障診斷

柴油機不能發(fā)動且排黑煙的故障診斷 柴油機不能發(fā)動冒白煙故障診斷 柴油機燃料供給系中空氣的排除 3)點火系故障

第十章：企業(yè)內(nèi)機動車輛防火防爆安全知識

一、教學(xué)內(nèi)容

企業(yè)內(nèi)機動車輛防火防爆安全知識

二、教學(xué)重點

1、企業(yè)內(nèi)機動車輛及防火技術(shù)要求

2、滅火的基本方法

三、教學(xué)難點

企業(yè)內(nèi)機動車輛及防火技術(shù)要求

四、課時安排：2個課時。

五、教具準(zhǔn)備：多媒體課件；滅火器實物

六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)；操作示范

七、教學(xué)步驟

（一）企業(yè)內(nèi)機動車輛防火、防爆的基本概念 一）燃燒與火災(zāi)的產(chǎn)生機理 二）爆炸的產(chǎn)生及特點 三）滅火的基本方法 1.冷卻法 2.隔離法 3.窒息法

4.中斷化學(xué)反應(yīng)法

（二）企業(yè)內(nèi)機動車輛及防火技術(shù)要求 一）機動車輛發(fā)生火災(zāi)的原因

二）車輛防火和防化學(xué)傷害安全技術(shù)要求 1.車輛在加注燃油時防火安全要求

2.車輛檢修時防火和防化學(xué)傷害的安全要求 3.防靜電的安全要求

（三）車庫及作業(yè)場所防火安全技術(shù)要求 車庫及作業(yè)場所的防火要求

（四）常用滅火器材的性能和使用方法

常用的滅火器材有：二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器等。滅火時的注意事項

1.油類著火禁止用水撲救。

2.電器設(shè)備、線路等著火時，禁止使用水撲救。

3.氣體著火時，應(yīng)先切斷氣源，用二氧化碳和干粉滅火器。

第十一章 企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故

一、教學(xué)內(nèi)容

1、企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故案例分析

2、企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的預(yù)防

二、教學(xué)重點

企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的預(yù)防

三、教學(xué)難點

企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的預(yù)防

四、課時安排：2個課時。

五、教具準(zhǔn)備：多媒體課件

六、教學(xué)方法：多媒體教學(xué)

七、教學(xué)步驟

（一）企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故案例 一）企業(yè)內(nèi)機動車輛事故的種類 1.按車輛事故的事態(tài)分 2.按廠區(qū)道路分 3.按傷害程度分

二）車輛傷害事故的主要原因 1.違章駕車 2.疏忽大意 3.車況不良 4.道路環(huán)境 5.管理因素

三）常見車輛傷害事故案例 1.無證駕駛事故事故案例 2.交叉路口事故案例 3.超速行駛事故案例 4.酒后駕車事故 5.倒車事故

6.車輛狀況不良事故 7.裝卸事故

8.通過鐵路道口的事故 9.起重傷害事故

（二）企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的預(yù)防措施 一）駕駛員應(yīng)付事故的基本修養(yǎng)

1.必須對交通的沖突點保持充分的緩沖空間和緩沖時間 2.車輛傷害事故的避讓與處置 二）車輛肇事后應(yīng)做的工作 1.車輛傷害事故現(xiàn)場 2.現(xiàn)場勘察的目的

3.肇事后駕駛員應(yīng)做的工作 4.事故發(fā)生單位應(yīng)做的工作

（三）常見事故的預(yù)防 1.廠區(qū)直路事故預(yù)防

2.3.4.5.企業(yè)內(nèi)交叉路口行車事故預(yù)防 企業(yè)內(nèi)倒車事故的預(yù)防 叉車裝卸事故的預(yù)防 夜間行車事故預(yù)防

第十一章 叉車鏟車的維修

一、教學(xué)內(nèi)容

1、具有維修特種車輛維修的基本技能。

2、企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的預(yù)防能根據(jù)工作環(huán)境進行獨立的安全操作。

二、教學(xué)重點

1、特種車輛維修的基本技能

三、教學(xué)難點

1、特種車輛故障故障診斷。

四、課時安排：34個課時。

五、教具準(zhǔn)備：各實訓(xùn)設(shè)施

六、教學(xué)方法：一體化教學(xué)

七、教學(xué)步驟

（一）鏟車常見故障

鏟車工作裝置常見故障有：鏟斗斗齒(刀刃)磨損、斗前壁磨損；各構(gòu)件(鏟斗、動臂、搖臂、連桿等)變形、裂紋、開焊等,各鉸接孔磨損松曠等。

1.鏟斗和動臂均無動作 2.鏟斗翻轉(zhuǎn)力不夠 3.動臂起升力不夠

4.翻斗旋轉(zhuǎn)和動臂起升運動速度緩慢 5.動臂起升速度緩慢但動臂起升速度正常 6.翻斗翻轉(zhuǎn)速度緩慢但動臂起升速度正常 7.動臂油缸不能鎖緊

8.操縱伐操縱桿沉重或操縱不動 9.液壓油油溫過高

10.動臂油缸動作不穩(wěn)定，有爬行現(xiàn)象

（二）叉車常見故障

1.工作裝置液壓系統(tǒng)故障常見故障

（1）空載時不能起升或起升達不到額定起重量

（2）貨叉升起在空中時，在中途不能停留并連續(xù)下滑

（3）貨叉超速下降

（4）貨叉起升或門架貨斜時運動不平穩(wěn)，出現(xiàn)抖動或爬行

（5）貨叉從停止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)為再上升狀態(tài)時，貨叉先下降一小段后再上升（6）門架不能前后傾斜（7）門架自動前傾

（8）系統(tǒng)噪聲太大,油溫很快過熱（9）齒輪液壓泵常見故障 2.轉(zhuǎn)向部分故障 ⑴轉(zhuǎn)向沉重 ⑵轉(zhuǎn)向不平穩(wěn) ⑶轉(zhuǎn)向失靈 ⑷轉(zhuǎn)盤不能回正

⑸無人力轉(zhuǎn)向或動力轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)向動力缸到了極限位置駕駛員終點感覺不明顯 ⑹轉(zhuǎn)向器漏油

3．機械裝置故障

⑴門架、叉架起升、下降不平穩(wěn)

⑵叉車運行中,工作裝置振動大,發(fā)生雜聲

（三）各種故障案例

（四）編寫排除的方案

（五）實際操作訓(xùn)練

（六）歸納總結(jié)

第三篇：廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)培訓(xùn)考核大綱

廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)培訓(xùn)考核大綱

本大綱規(guī)定了廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T的安全技術(shù)理論和實際操作培訓(xùn)考核的內(nèi)容和辦法。

１．適用范圍

只在企業(yè)內(nèi)行駛的各類機動車輛的駕駛?cè)藛T（不含礦山）。

２．駕駛?cè)藛T基本條件

２．１年滿１８周歲（初學(xué)駕駛者不得超過４５歲）。

２．２具有初中以上文化程度。

２．３身高１．５０米以上（駕駛大型車輛的，１．６０米以上）；雙目視力均０．７以上（包括矯正視力）；無色盲、色弱；左右耳距音叉０．５０米能辨清

聲音方向；心、肺、血壓正常；無癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥及其它防礙駕駛機動車輛的病癥或生理缺陷。

２．４學(xué)徒期滿并具有獨立駕駛的能力。

３．培訓(xùn)要求

３．１培訓(xùn)考核時間不少于１００學(xué)時。

３．２采用省級勞動部門指定的統(tǒng)一培訓(xùn)教材。

４．安全技術(shù)理論培訓(xùn)考核

４．１廠內(nèi)機動車輛駕駛的安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

４．２廠內(nèi)交通安全標(biāo)志。

４．３安全駕駛操作技術(shù)。

４．４機動車輛的主要構(gòu)造、性能、４．５機動車輛的機械、電氣和液壓基本知識。

４．６機動車輛的安全裝置、制動裝置和操縱裝置的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整。

４．７機動車輛一般常見故障的判斷與排除方法。４．８機動車輛的一般維護、保養(yǎng)知識。

４．９車輛消防常識。

４．１０典型事故案例解析。

５．實際操作培訓(xùn)考核

場內(nèi)和道路駕駛的培訓(xùn)考核按ＧＢ１１３４２－８９《廠礦企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

第四篇：企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)（精選）

企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)

1． 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實際操作考核的條件、內(nèi)容和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)從事在企業(yè)內(nèi)行駛的貨運汽車、拖拉機、蓄電池車、叉車(含蓄電池叉車)、前置翻斗車、裝載機、推土機、挖掘機和軋路機、平攤機等機動車輛駕駛的人員。

2． 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 5768—1999交通標(biāo)志與標(biāo)線

BCJ 22—1987廠礦道路設(shè)計規(guī)范

GB 7258—1997機動車運行安全技術(shù)條件

GB 4387—1994工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程

3． 定義

3．1企業(yè)內(nèi)機動車輛是指僅行駛于廠礦內(nèi)或作業(yè)區(qū)內(nèi)的機動車輛，包括貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)、蓄電池車、叉車(前置翻斗車)、裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械。

3．2

3．3 企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T是指駕駛企業(yè)內(nèi)機動車輛的人員。企業(yè)內(nèi)機動車輛分類：

大型汽車：總質(zhì)量大于4500kg或總長度在6m以上的貨運汽車。

小型汽車：總質(zhì)量在4500kg(含)以下和總長度在6m(含)以下的貨運汽車。

大型方向盤式拖拉機：發(fā)動機功率為14．7kW(含)以上的方向盤式拖拉機。

小型方向盤式拖拉機：發(fā)動機功率小于14．7kW的方向盤式拖拉機。3．3．1 3．3．2 3．3．3 3．3．4

3．3．5專用機械車：裝有充氣輪胎，可以在道路上自行行駛的專用機械車。主要包括內(nèi)燃叉車、裝載機、前置翻斗車、平攤機以及輪胎式挖掘機等。

3．3．5

3．3．6 手扶式拖拉機：用手把操縱轉(zhuǎn)向的輪式拖拉機。手把式三輪機動車：用手把操縱轉(zhuǎn)向的三輪機動車。

3．3．8履帶車，履帶式機動車，包括履帶式拖拉機、履帶式推土機、履帶式挖掘機等。

3．3．9蓄電池車：以蓄電池為動力、由電動機驅(qū)動的車輛，主要包括蓄電池搬運車、蓄電池叉車等。

3．3．10 用于企業(yè)內(nèi)運輸?shù)钠渌鼨C動車輛。

4．基本條件

4．1

4．2 年滿18周歲。具有初中以上文化程度。

4．3身高1．5m以上(駕駛大型車輛的1．6m以上)；雙目視力均在0．7以上(包括矯正視力)；無色盲、色弱；左右耳距音叉0．50m能辨清聲音方向，心、肺、血壓正常；無癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥及其它妨礙駕駛機動車輛的病癥或生理缺陷。

5．考核方法

5．1考核分安全技術(shù)理論和實際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進行實際操作考核。

5．2安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時間為2小時。

5．3實際操作考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。

5．4安全技術(shù)理論考核和實際操作考核均采用百分制，各60分為及格?？荚嚥患案裾?，允許補考2次，補考仍不及格者需重新培訓(xùn)。

6．考核內(nèi)容

6．1貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)駕駛員。

6．1．1安全技術(shù)理論。

6．1．1．1了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類；掌握企業(yè)內(nèi)道路的分類、道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

6．1．1．2掌握貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的基本構(gòu)造、主要性能和基本工作原理。

6．1．1．3熟練掌握貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)轉(zhuǎn)向、制動裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．1．1．4了解貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的傳動、行駛、電氣等系統(tǒng)簡單原理及組成。

6．1．1．5掌握貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)安全駕駛操作規(guī)程。

6．1．1．6了解貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)的維護原則、熟練掌握日常維護基本作業(yè)項目，掌握一般故障診斷及排除方法。

6．1．1．7了解貨運汽車(拖拉機、流動式起重機)防火安全知識，企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的種類、原因和預(yù)防方法。

6．1．2實際操作。

6．1．2．1場內(nèi)駕駛考試。

6．1．2．1．1場內(nèi)駕駛考試采用設(shè)樁和劃線相結(jié)合的方法進行，除手扶拖拉機需帶掛車外，其余考車一律采用空載單車。

6．1．2．1．2場內(nèi)駕駛考試主要考察報考人對車輛起步、前進、倒車、轉(zhuǎn)向、停車和通過障礙等基本操作的熟練程度，并觀察其判斷、反應(yīng)和控制能力。

6．1．2．1．3場內(nèi)駕駛考試如一次不合格，允許接連再考一次，各種車型場內(nèi)駕駛考試圖樣見附錄。

6．1．2．2道路駕駛考試。

6．1．2．2．1道路駕駛考試在企業(yè)內(nèi)有代表性的道路上進行，行車距離不應(yīng)少于1000m，除各種拖拉機需帶掛車外，其余考車一律采用空載單車。

6．1．2．2．2道路駕駛考試主要考察報考人在道路駕駛中的技術(shù)應(yīng)變能力和遵守企業(yè)內(nèi)交通法規(guī)及安全操作規(guī)程的情況，并觀察其實際駕駛技術(shù)水平。

6．1．2．2．3道路駕駛考試全過程中，應(yīng)有起步、停車、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭等，道路條件一般應(yīng)具有上坡、下坡、彎道、交叉路口、標(biāo)志等。

6．2蓄電池車駕駛員。

6．2．1安全技術(shù)理論。

6．2．1．1了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類；掌握道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本安全要求。

6．2．1．2

6．2．1．3

6．2．1．4

6．2．1．5

要求。

6．2．1．7熟練掌握蓄電池日常維護基本作業(yè)項目。

6．2．1．8掌握蓄電池車安全駕駛操作規(guī)程。

6．2．1．9了解蓄電池車防火安全知識，企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的種類、原因及預(yù)防方法。

6．2．2實際操作。

6．2．2．1場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．2．2．2道路駕駛考試同6．2．1。

6．3叉車(前置翻斗車)駕駛員。

6．3．1安全技術(shù)理論。

6．3．1．1了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類；掌握企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本要求。

6．3．1．2掌握叉車(前置翻斗車)的基本構(gòu)造、特點和基本工作原理。

6．3．1．3熟練掌握動力裝置、轉(zhuǎn)向及制動裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．3．1．4了解傳動、行駛系統(tǒng)的主要構(gòu)造、組成及一般安全技術(shù)要求。

6．3．1．5掌握工作裝置的安全技術(shù)要求及重心、車速與穩(wěn)定性的關(guān)系。

6．3．1．6了解車輛維護原則，掌握叉車(前置翻斗車)的日常維護基本作業(yè)項目、一般故障的判斷及排除方法。

6．3．1．7了解叉車防火安全知識，企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故的種類、原因及預(yù)防方法。

6．3．2實際操作。

6．3．2．1場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．3．2．2道路駕駛考試同6．2．1。

6．3．2．3模擬現(xiàn)場作業(yè)考核。

6．3．2．3．1模擬現(xiàn)場作業(yè)以不大于叉車額定載質(zhì)量50％的貨物進行叉裝、叉卸和碼垛作業(yè)，碼垛高度在1．5～2m之間。

6．3．2．3．2叉裝、叉卸貨物主要考察報考人在裝卸貨物和碼垛作業(yè)中的實際操作能力和應(yīng)變能力。

6．4裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械駕駛員。

6．4．1安全技術(shù)理論。掌握蓄電池車的基本構(gòu)造、主要性能和基本工作原理。熟練掌握蓄電池車轉(zhuǎn)向、制動裝置的基本安全技術(shù)要求。了解蓄電池車的傳動、行駛系統(tǒng)的主要組成。掌握蓄電池車電氣系統(tǒng)一般構(gòu)造、作用和調(diào)速工作原理。6．2．1．6了解蓄電池車蓄電池工作原理，電化學(xué)反應(yīng)方程式，掌握日常充電安全技術(shù)

6．4．1．1了解企業(yè)內(nèi)機動車輛的分類與企業(yè)內(nèi)道路的分類，掌握企業(yè)內(nèi)道路交通標(biāo)志、企業(yè)內(nèi)道路的基本要求。

6．4．1．2熟練掌握裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械動力、轉(zhuǎn)向、制動裝置的基本安全技術(shù)要求。

6．4．1．3掌握裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械工作裝置的基本構(gòu)造、特點和基本工作原理。

6．4．1．4 了解傳動、行駛裝置的基本組成及構(gòu)造原理。

6．4．1．5掌握工作裝置的安全技術(shù)要求及作業(yè)穩(wěn)定性要求。

6．4．1．6掌握裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械的日常維護基本作業(yè)項目，了解維護原則，掌握一般故障的診斷及排除方法。

6．4．1．7了解裝載機(推土機、挖掘機)等施工機械的防火安全知識，企業(yè)內(nèi)傷害事故的種類、原因和預(yù)防方法。

6．4．2實際操作。

6．4．2．1場內(nèi)駕駛考試同6．2．1。

6．4．2．2道路駕駛考試同6．2．2。

6．4．2．3模擬現(xiàn)場作業(yè)考核。

6．4．2．3．1模擬現(xiàn)場作業(yè)以散裝貨物進行裝車、堆垛、平整場地等方式考核。

6．4．2．3．2主要觀察報考人實際作業(yè)的操作能力和應(yīng)變能力。

7．復(fù)審考核內(nèi)容

7．1檢查違章情況。

7．2身體檢查。

7．3安全技術(shù)理論及實際操作考核合格。除了考核與準(zhǔn)操作項目有關(guān)的基本安全技術(shù)理論知識和實際操作技能外，還應(yīng)考核以下內(nèi)容：

7．3．1解典型企業(yè)內(nèi)機動車輛事故發(fā)生的原因，掌握避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。

7．3．2了解有關(guān)企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛方面的新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

7．3．3了解有關(guān)企業(yè)內(nèi)機動車輛方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。

第五篇：機動車輛駕駛安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

機動車輛駕駛安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

一、填空

1．為了確保安全，廠內(nèi)機動車輛在廠區(qū)干道行駛時，車速為每小時 15 公里；支路行駛時車速為每小時 10 公里；出入廠房、生產(chǎn)現(xiàn)場通道時車速為每小時 3 公里。6．內(nèi)燃機叉車在下坡時可以熄火滑行。（x）

（×）

三、選擇

1．廠內(nèi)機動車輛不準(zhǔn)停放在距支叉路口，平交道口，轉(zhuǎn)彎處，地中衡和廠房、倉庫、職工醫(yī)院

大門口 B 以內(nèi)地段。2．廠內(nèi)機動車輛不準(zhǔn)停放在距通勤車站，加油站，消防車庫門口和消防栓 30 米以內(nèi)的地段。

3．安全標(biāo)志分類，其中禁止標(biāo)志的幾何圖形為 帶斜杠的圓環(huán)，提示標(biāo)志的幾何圖形為

長方形。

4．《安全生產(chǎn)法》是為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少安全事故，保障

人民群眾生命 和 財產(chǎn)安全 促進經(jīng)濟發(fā)展。5．發(fā)動機的冷卻方式有 風(fēng)冷卻 和 水冷卻 兩種。

6．特種作業(yè)人員必須年滿 18 周歲、初中 以上文化程度，安全技術(shù)理論和技能操作考試 合格。

7．影響行車安全的錯誤思想主要有（1）無所謂思想 ；（2）麻痹的思想 ；（3）僥幸思想。

8．我國《道交管理條例》規(guī)定，機動車的 轉(zhuǎn)向器 失效時，不準(zhǔn)被牽引。

二、判斷

1．從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)危及人身安全時，有權(quán)停止作業(yè)或在爭取了可能的應(yīng)急措施后，撤離工作場所。

（√）2．廠內(nèi)機動車輛在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時，必須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后方可倒車。

（x）3．機動車輛拖帶時，被拖帶的車輛必須由正式駕駛員駕駛。

（√）

4．行駛中車輛可以做之字形行駛。（×）5．造成橫向翻車的主要原因是不足轉(zhuǎn)向問題。（×）

A．10米

B．15米

C．20米

D．30米

2．安全標(biāo)志分為四類，其中警告標(biāo)志的幾何圖形 A。

A．三角形

B．園形

C．長方形

D．正方形 3．制定《中華人民共和國道路交通管理條例》的目的是 C。

A．使車輛按規(guī)定的速度行駛

B．園滿完成貨物運輸任務(wù)

C．維護交通秩序，保證交通安全與暢通

D．約束機動車司機的不規(guī)范行為 4．《道交管理條例》規(guī)定，對違反該條例的行為 D。

A．只能由交通管理人員勸阻或處罰 B．只能由交通警察勸阻或處罰 C．只有受害者及其家屬才有勸阻和控告的權(quán)力 D．任何人都有勸阻和控告的權(quán)力 5．車輛、行人遇有燈光信號，交通標(biāo)志或交通標(biāo)線與交通警察的指揮不一致時，D。

A．服從燈光信號 B．服從交通標(biāo)志 C．服從交通標(biāo)線 D．服從交通警察的指揮。6．特種作業(yè)人員不服從管理，違反 B 或操作規(guī)程的，安全生產(chǎn)人員有權(quán)制止，并依

照有關(guān)規(guī)定給予處理。

A．勞動紀(jì)律 B．安全生產(chǎn)規(guī)章制度 C．工藝紀(jì)律 7．行駛中的機動車處于下陡坡時，D。

A．可以熄火或空檔滑行以節(jié)約油料；

B

．若路況寬闊、行人稀少則可以熄火或空檔滑行；

C．若行車制動裝置靈活且又屬空車，可熄火或空檔滑行；

D．不準(zhǔn)熄火或空檔滑行。

8．駕車行駛中，當(dāng)后車發(fā)出超車信號時，你應(yīng) D。A．加速行駛，與后車?yán)_距離；

B．在條件許可的條件下靠右讓路；

C．在條件許可的條件下靠右讓路并揮手示意后車超車；

D．在條件許可的條件下靠右讓路并開右轉(zhuǎn)向燈。

9．駕駛員飲酒后不許駕駛車輛，否則，處 B 以下罰款或警告，可以并處吊扣三個月以下駕駛證。

A．三十元 B．五十元 C．一百元 D．二百元

四、問答

1、車輛分道行使的規(guī)定有哪些？

答：1）道路上行使的車輛一律右側(cè)通過。

2）在沒有分道線的道路上機動車在中間行使，非機動車靠右側(cè)行使。3）同一車道行使的車輛低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。

2、什么是特種作業(yè)？

答：是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人，他人及周圍的設(shè)備、設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。

3、按廠內(nèi)機動車輛事故傷害程度分類可分為哪四類？

答：可分為以下四種：A、輕傷事故 B、重傷事故 C、死亡事故 D、重大死亡事故