第一篇：外墻涂料的施工工藝以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

外墻涂料的施工工藝以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

外墻涂料施工準(zhǔn)備

1、底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%;基層表面平整，陰陽(yáng)角及角線密實(shí)，輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

2、外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行密閉處理。

3、所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。

5、裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。

6、基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理。

外墻涂料施工條件

外墻涂料由于是水性涂料，對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24 小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

外墻涂料施工流程：

修補(bǔ)外墻—清掃—填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健N玻纖布—刮膩?zhàn)釉倌テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕?/p>

外墻涂料施工工藝

1、修補(bǔ):施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。

2、清掃:塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗;灰漿── 用鏟、刮刀等除去;霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

3、填補(bǔ)膩?zhàn)樱植抗文佔(zhàn)?如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。

4、磨平:打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，不能濕磨以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

5、貼玻纖布:采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼。

6、刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰捎镁酆衔锬佔(zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。

7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。

外墻涂料施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

外墻涂料施工不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。

第二篇：外墻涂料施工工藝

三、操作工藝 3.1工藝流程

施工工藝流程：基層修補(bǔ)、清掃處理→填補(bǔ)縫隙→膩?zhàn)哟虻渍移健蚰ァ獾灼帷谝槐槊嫱俊?xì)部處理→第二遍面涂→檢查驗(yàn)收→涂料清理

3.2施工操作

3.2.1基層修補(bǔ)、清掃處理

（1）修補(bǔ)

施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂漿修補(bǔ)。下面為具體做法：

縫隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：3抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。

此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。（2）清掃

塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿→用鏟刀、除去；

3.2.2、膩?zhàn)哟虻渍移?/p>

（1）為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專用柔性膩?zhàn)樱文佔(zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)如下：

①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。

②為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。（2）、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止，砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。本工程選用1#砂紙打磨。

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。②手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動(dòng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。

③對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

3.2.3底漆施工

在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂。

①對(duì)基層表面處理干后，從細(xì)部大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求后在進(jìn)行封閉底漆施工。

②基層封底前對(duì)門窗、空調(diào)支架金屬部位進(jìn)行保護(hù)避免涂料摻入。

③基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，并要求稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢璞ＷC均勻。

④基層封閉底漆施工時(shí)應(yīng)先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。

⑤基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。

⑥底漆施工完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工工具清洗，避免溶劑揮發(fā)后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。

3.2.4第一遍面涂施工

①在底漆施工完畢24小時(shí)后可以進(jìn)行第一遍面涂施工。

②面涂應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

③涂料施工時(shí)應(yīng)先小面后大面，自上而下施工。

④面涂施工時(shí)，不同顏色應(yīng)使用不同施工工具，避免混色。

⑤施工時(shí)涂飾料應(yīng)按分隔線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。

3.3第二遍面涂施工

①第一遍面涂施工結(jié)束24小時(shí)后方可進(jìn)行第二遍面涂施工。

②第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛、漏底，陰陽(yáng)角處無積料。

③涂料稀釋比例大體與第一遍相同。

④如果漆面需要施工修補(bǔ)，應(yīng)在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號(hào)相同的產(chǎn)品，避免色差。

⑤施工間隙或施工完畢后，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮。

3.4劃分隔條粘膠條

首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線，寬度為2公分，此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周交圈，分隔必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。

3.5施工縫與施工段

由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽(yáng)角處。

第三篇：外墻涂料施工工藝

一、外墻涂料施工工藝

一、施工工藝流程

外墻涂料施工原則是由上而下、先墻面后線條。

1、基層處理（修補(bǔ)、清掃）→

2、填補(bǔ)膩?zhàn)印⒕植抗文佔(zhàn)?、磨平、滿刮膩?zhàn)?、磨平?/p>

3、底漆施工→

5、第一遍面漆施工→

6、第二遍面漆施工。

二、主要施工方法

外墻涂料施工具體操作方法如下： ⑴、修補(bǔ)：

施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：

空鼓--如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。

縫隙--細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞--基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。⑵、清掃：

塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去。⑶、滿刮膩?zhàn)觾杀椋?/p>

膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：

① 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。② 為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③ 用油灰刀填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。⑷、磨平: ① 不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。

② 砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

③ 手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。④ 打磨時(shí)先用粗砂布打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。

⑤ 對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

⑥ 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。⑸、刮膩?zhàn)釉倌テ剑?外墻專用膩?zhàn)庸纹秸饕康氖菫榱诵扪a(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。⑹、第一遍乳膠漆的涂刷：

大面積墻面一律采用長(zhǎng)毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂。⑺、第二遍乳膠漆的涂刷：

第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始（如陰角、陽(yáng)角，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。

三、質(zhì)量通病與預(yù)防措施

1、慢干和回粘：

涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時(shí)間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：

(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干劑使用不當(dāng)；(4)基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。處理方法為：

(1)對(duì)輕微的慢干和回粘，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；(2)慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜，要用強(qiáng)溶劑洗凈，重新刷涂。

2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：(1)涂料樹脂的耐候性差；(2)墻體表面處理不良；(3)涂刷時(shí)溫度過低，導(dǎo)致成膜不好；(4)涂刷時(shí)涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。

3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：

(1)底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(2)基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；

(3)氣候惡劣；(4)涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。

4、起皮和剝落：

由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會(huì)造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動(dòng)物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)?，再用油性封墻底漆打底?/p>

5、起泡：

漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn)，用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是：

(1)基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2)噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時(shí)，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆；較嚴(yán)重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對(duì)起泡原因進(jìn)行處理，然后再刷油漆。

6、流掛：

在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。

造成這種現(xiàn)象的原因是：(1)漆膜一次涂得過厚；(2)稀釋比太高；(3)在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。

解決的方法是：(1)多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)降低稀釋比；(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。

7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。

產(chǎn)生的原因是：(1)漆膜過厚，表面收縮；(2)涂第二層漆時(shí)，第一層還未干透；(3)干燥時(shí)溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂?jī)傻榔衢g隔時(shí)間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。

8、起層：起層又稱咬底。

發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時(shí)底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時(shí)間間隔進(jìn)行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。

二、夾膠玻璃車道棚施工方案

一、工藝流程

加工準(zhǔn)備及下料→測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打膠→修補(bǔ)檢驗(yàn)→玻璃清洗→清理現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收。

二、施工工藝及施工要點(diǎn)

A、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。

B、測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。

C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

D、懸掛臂安裝焊接：安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。

E、校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。

F、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接拉桿耳板，用高強(qiáng)螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動(dòng)。

G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。

H、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。

I、調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。

偏差不得超過規(guī)定偏差。

J、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。

在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

K、修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。

L、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃M、清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)N、竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收

三、質(zhì)量控制

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到以下規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—2003)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139—2001）。

三、質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：

玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。

各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。

懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。

鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。

四、安全措施

1、安裝雨蓬用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。

3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。

4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。

5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查

五、鋁板幕墻施工方案

一、施工流程

測(cè)量放線→后置埋件檢查→連接件的安裝→鋼龍骨安裝→防火層安裝→保溫層安裝→鋁板安裝→打膠

二、鋁板幕墻安裝施工

1、測(cè)量放線：

1.1放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。

1.2將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證后置埋件檢查

根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查后置埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。

3、連接件的安裝

3.1首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。

3.2依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。

3.2.1依據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。

4、鋼龍骨的安裝

4.1鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線

法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。

4.2鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。

4.3整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。4.4豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。

5、層間防火層安裝

5.1防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。5.2根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。

5.3樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。5.4防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。

6、保溫層安裝

6.1龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫層安裝。

6.2保溫巖棉安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。

7、鋁板的安裝施工

7.1鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)復(fù)合鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。

7.2依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。

7.3鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形.7.4鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi).8、鋁板的打膠 8.1鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進(jìn)行

泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。

8.2泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。

8.3打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。

六、鋁合金防雨、防鳥百葉施工方案

一、準(zhǔn)備工作

① 埋入混凝土或磚造之錨座、應(yīng)與安裝圖表、樣板、說明及指示配合。協(xié)調(diào)以上各項(xiàng)運(yùn)送至工地事宜。

② 百葉窗若與鑲石面相鄰接，應(yīng)與鑲石面協(xié)調(diào)以方便百葉窗組件之安裝與錨碇。

③ 組裝前應(yīng)盡可能事先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，以確認(rèn)鋁百葉窗單元之尺度、位置及安裝方式。

④ 制造及工廠組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量結(jié)果調(diào)整裝配，以減少在現(xiàn)場(chǎng)之調(diào)整、接合以及機(jī)械銜接和現(xiàn)場(chǎng)組合。制品應(yīng)于工廠內(nèi)盡最大尺度事先組合并配合運(yùn)送吊裝限制拆裝。每組百葉板應(yīng)清楚注記以便重組和配合安裝。

二、安裝

① 百葉窗安裝應(yīng)垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。

② 使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應(yīng)為銅制或鉛制，以保護(hù)金屬表面并形成密接之接面。③ 外露之接面應(yīng)準(zhǔn)確接合，形成緊密節(jié)點(diǎn)；按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開口。

④ 因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業(yè)造成之裝修面損傷應(yīng)予修整，修護(hù)修整之工作需力求表面美觀平整。現(xiàn)場(chǎng)無法修整之項(xiàng)目，應(yīng)送廠重新修整整個(gè)單元或由制造商提供新制之單元。

⑤ 與其它金屬接觸之隱藏表面涂以鉻酸鋅涂料。⑥ 安裝百葉窗使用之封縫料，應(yīng)依據(jù)規(guī)范之相關(guān)規(guī)定。

3、清洗

三、清洗

清理百葉窗時(shí)，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(沒有麻布手套可用舊的線手套代替)，并將麻布手套沾上清潔劑，用手一排一排地擦拭百葉窗葉片。萬(wàn)一麻布手套弄臟了，只要用洗手的方式將麻布手套搓洗干凈即可，最后再換一副新的麻布手套，沾上清水，將附有清潔劑的百葉窗擦干凈或大功告成了(清潔百葉窗時(shí)動(dòng)作要輕巧，以免破壞百葉窗或繩子)。

七、點(diǎn)式玻璃采光頂?shù)氖┕し椒?/p>

一、點(diǎn)式玻璃采光頂幕墻安裝施工流程：

測(cè)量放線→接駁座安裝→接駁座調(diào)整→接駁座焊接→H型不銹鋼接駁爪安裝→玻璃安裝→調(diào)整玻璃縫→緊固連接件→粘貼美紋紙→注耐候膠→清洗玻璃表面→竣工驗(yàn)收（1）測(cè)量放線

按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測(cè)量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)、鋼爪定位要求。（2）接駁座安裝 根據(jù)玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時(shí)，要采用電焊進(jìn)行點(diǎn)焊定位，所有接駁座點(diǎn)焊定位后，再拉通線進(jìn)行檢查，調(diào)正偏離定位點(diǎn)的接駁座。（3）接駁座焊接

接駁座調(diào)正后，進(jìn)行焊接，采用422焊條，直徑?3.2，接駁座周邊滿焊，焊高按設(shè)計(jì)圖要求，要求焊接質(zhì)量滿足以下要求：

①焊高符合設(shè)計(jì)要求； ②焊縫連續(xù)，不漏焊、不夾渣； ③焊縫無未溶合缺陷。（4）防腐處理

對(duì)雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹處理后，涂防銹漆二度，按設(shè)計(jì)要求顏色涂面漆二度。

注意事項(xiàng)：

①鋼結(jié)構(gòu)表面浮銹物必須清除干凈； ②油漆調(diào)和要按規(guī)定進(jìn)行；

③油漆涂刷要均勻，防止流墜、桔皮缺陷產(chǎn)生。（5）鋼爪安裝

根據(jù)施工圖及材料清單，確定雨蓬不銹干爪型號(hào)，安裝不銹鋼爪，用螺釘將不銹鋼爪與接駁座連接，所有鋼爪安裝完后，要進(jìn)行一次調(diào)整，調(diào)整時(shí)可采取拉通線的辦法，調(diào)整鋼爪角度，使鋼爪孔橫向和縱向分別共線，調(diào)好后固定鋼爪。（6）玻璃安裝

按設(shè)計(jì)圖分格尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)后，調(diào)整分格尺寸，確定玻璃尺寸，按編號(hào)報(bào)玻璃加工清單。玻璃加工完運(yùn)到工地，要進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和材料清單進(jìn)行檢查，確認(rèn)玻璃規(guī)格尺寸、數(shù)量、質(zhì)量合格后，才能入庫(kù)。

按雨棚分格所需玻璃規(guī)格，對(duì)號(hào)入座進(jìn)行安裝。安裝步驟：

①玻璃孔上安裝接駁頭； ②將玻璃吊送至安裝位置； ③將接駁頭螺栓插入鋼爪孔； ④裝上墊片，旋入螺母； ⑤玻璃縫調(diào)整； ⑥緊固。（7）注膠

①注膠前先清潔膠縫，將膠縫處灰塵清除干凈； ②粘貼美紋紙； ③注膠。注意事項(xiàng)：

a.注膠速度要適宜，快慢均勻，不能時(shí)快時(shí)慢，避免膠縫不飽滿和出現(xiàn)氣泡；

b.注膠時(shí)，玻璃反面膠縫要用油灰刀刮膠，與注膠同時(shí)進(jìn)行； c.注膠一段長(zhǎng)后，正面角縫用油灰刀迅速刮平膠縫。（8）清洗

玻璃安裝完工后要清洗，采用中性洗潔劑，將溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后用清水沖洗干凈。

注意事項(xiàng)：

a.清洗玻璃和金屬構(gòu)件的中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕檢驗(yàn)； b.清潔劑有玻璃清潔劑和金屬清潔劑，互有影響，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離；

c.清洗時(shí)不應(yīng)將擦布放在溶劑里，應(yīng)將溶劑倒在擦布上； d.使用的貯存溶劑，應(yīng)用干凈的容器； e.使用溶劑的場(chǎng)所必須嚴(yán)禁煙火； f.應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。（9）驗(yàn)收

①點(diǎn)式玻璃采光頂保證資料交工程監(jiān)理驗(yàn)收； ②每道工序經(jīng)自檢、互檢、專檢后，請(qǐng)工程監(jiān)理驗(yàn)收； ③對(duì)照施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體分項(xiàng)驗(yàn)收。

第四篇：外墻涂料施工工藝

外墻涂料施工工藝

1、適用范圍

本工藝適用于在水泥砂漿、石棉水泥板、混凝土預(yù)制板、現(xiàn)澆混凝土等室外基層上進(jìn)行外墻乳膠漆和溶劑型涂料的施工。

2、施工準(zhǔn)備

基層應(yīng)該平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應(yīng)在10％以下，pH值小于9。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥l 0天，冬季20天以上。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的基層不得進(jìn)行施工。

3、工藝程序

檢查基底---膩?zhàn)右坏?---膩?zhàn)佣?---涂刷底漆----涂刷面漆一道----涂刷面漆二道

4、施工操作方法

4.1 基層處理

首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。

對(duì)基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對(duì)待；疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除，粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛，不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。

4.4 刮膩?zhàn)?/p>

將膩?zhàn)又糜谕邪迳?，用抹子或橡皮刮板進(jìn)行刮徐，先上后下。根據(jù)基層情況和裝沛要求刮涂2—3遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。

4.5 刷底涂底

涂刷工具：涂料滾筒及刷子。外墻封閉底漆兌水30%，均勻涂刷一道，不得有漏刷現(xiàn)象。干燥24小時(shí)后施工面漆。

4.6 刷面涂料漆

將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出l~2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布。另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷。并應(yīng)—次完成、以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2—3遍涂料，視不同情況而定。

5、注意事項(xiàng)

(1)、涂料使用前應(yīng)核對(duì)標(biāo)簽。并仔細(xì)攪拌均勻。用后須將蓋子蓋嚴(yán)。

(2)、涂料的貯存和施工應(yīng)符合合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5 ℃以上，如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。

(3)、涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號(hào)、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。

(4)、應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。

(5)、施工前讓意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨雪來臨前作業(yè)．

(6)、涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。

(7)、溶劑型涂料和稀釋劑在貯存和使用中應(yīng)注意防火。

第五篇：外墻保溫 外墻涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

外墻保溫+外墻涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

刮板、切割機(jī)、砂紙、普通滾筒、專用滾筒、專用羊毛刷、專用滾筒、專用羊毛刷、基層檢查與處理：基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂漿找平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰?。用噴槍將界面劑均勻噴在基層表面，而后抹保溫砂漿。墻面陽(yáng)角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角。施工前先用水潤(rùn)濕墻面。

灰餅沖筋：按照保溫層厚度設(shè)計(jì)要求用保溫砂漿做出灰餅沖筋，灰餅最薄處不小于3㎜。本道工序經(jīng)監(jiān)理等部門驗(yàn)收合格后才可以進(jìn)行下到工序。

現(xiàn)場(chǎng)制備砂漿，稠度滿足施工要求及操作要求(無干粉團(tuán)存在)。

保溫層施工：保溫層施工時(shí)應(yīng)視設(shè)計(jì)厚度分道施工，第一遍厚度不宜超過10㎜，第二遍保溫砂漿厚度不宜超過20㎜，涂抹時(shí)應(yīng)用抹刀抹平壓實(shí)。分層抹灰的時(shí)間間隔一般在24小時(shí)以上。抹灰時(shí)順序按照從上至下，從左至右的方向進(jìn)行。

抗裂砂漿的施工：待保溫層基本干燥后，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，將第一道抗裂砂漿用抹刀抹于施工好的膠粉聚苯顆粒砂漿表面。24h后，按第6點(diǎn)網(wǎng)格布的施工后，將第二道抗裂砂漿抹于耐堿網(wǎng)格布表面，用抹刀抹平。

網(wǎng)格布的施工：按照分格縫間距裁剪好網(wǎng)格布。在搓平后的抗裂砂漿面上壓入網(wǎng)格布，網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度應(yīng)不小于50㎜，陰角處的搭接不小于100㎜，陽(yáng)角處搭接不小于200㎜。網(wǎng)格布鋪設(shè)平整無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)100%。

施工至此，可進(jìn)行涂料飾面的施工。拌好的材料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，保溫層養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為5-7天。

kcd 外墻保溫材料 004km.cn 界面劑.抗裂砂漿.網(wǎng)格布等材料進(jìn)場(chǎng)需報(bào)驗(yàn)，不少于6組，膠粉聚苯顆粒做不少于6組試塊，保溫驗(yàn)收每1000平方一個(gè)批次，約50個(gè)檢驗(yàn)批。外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)鉆芯檢驗(yàn)不少于3個(gè)芯樣。涂料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收每1000平方一個(gè)批次，約50個(gè)檢驗(yàn)批。

注意事項(xiàng)

一、批刮柔性耐水膩?zhàn)?二道)使用工具：刮板、切割機(jī)、砂紙。

1、按照規(guī)定的比例調(diào)配柔性耐水膩?zhàn)?，并在?guī)定的時(shí)間內(nèi)用完;

2、先用普通的刮板對(duì)墻面進(jìn)行打平，找平1至2道后，采用專用批墻板批刮，使墻面每個(gè)分格內(nèi)完全平整。

二、底漆滾涂(一道)在柔性耐水膩?zhàn)优瓮瓿刹⒏稍锖?，均勻滾涂彈性專用底漆一道?！な褂霉ぞ撸浩胀L筒?！げ僮鞣椒?注意事項(xiàng))：

1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護(hù)。

2、滾涂時(shí)應(yīng)先走Z字形，然后先豎后橫進(jìn)行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范圍以外。

kcd 外墻保溫材料 004km.cn

3、滾涂時(shí)應(yīng)注意第一施工段內(nèi)安排適當(dāng)人數(shù)，人數(shù)過多容易造成漏涂現(xiàn)象。

4、在施工段邊緣應(yīng)多涂20cm左右，以避免接搓處漏漆?！せ疽螅簼L刷均勻，無漏底即可。

三、中層漆拉涂一道

·在底漆干燥后，均勻拉涂彈性中層漆一道?！な褂霉ぞ撸簩Ｓ脻L筒、專用羊毛刷?！げ僮鞣椒?注意事項(xiàng))：

1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護(hù)。

2、使用前加適量水的稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產(chǎn)生機(jī)械性空氣泡。

3、滾涂時(shí)應(yīng)先走Z字形，將料攤開，攤均勻后，再用拉毛滾筒從下往上均勻拉出花紋。

4、根據(jù)所要求的花紋高低選用一種進(jìn)口滾筒均勻的拉涂一層，增加漆膜厚度。

5、如施工段面積過大無法連續(xù)施工，必須留搓時(shí)，把施工接搓留在分隔條或陰陽(yáng)角處。

kcd 外墻保溫材料 004km.cn ·基本要示：無接搓，無漏涂，紋路均勻、美觀。

四、面漆滾涂二道

·在中層漆干燥后，均勻滾涂彈性面漆二遍?！な褂霉ぞ撸簩Ｓ脻L筒、專用羊毛刷?！げ僮鞣椒?注意事項(xiàng))：

1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護(hù)。

2、使用前加適量清水稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產(chǎn)生機(jī)械性空氣泡。

3、如施工段面積過大無法連續(xù)施工，必須留搓時(shí)，把施工接搓留在分隔條或陰陽(yáng)角處。

·基本要示：顏色均勻一致，無漏涂，無滾墜，不顯接搓。

五、清理退場(chǎng)

·面漆噴涂完成并干燥后，將外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備的保護(hù)清除，對(duì)已完成涂刷的墻面進(jìn)行保護(hù)。

kcd 外墻保溫材料 004km.cn