第一篇:工程施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
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工程施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一、總則
為了規(guī)范各施工隊(duì)的裝飾裝修行為,確保施工安全與工程質(zhì)量,根據(jù)《家庭居家裝修管理規(guī)定》,暫制定本標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)為公司員工工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)未及項(xiàng)目,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家有關(guān)建筑裝修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
二、裝修的要求
1、施工中,嚴(yán)禁損壞房屋原由絕熱設(shè)施:嚴(yán)禁損壞受力鋼筋;嚴(yán)禁超荷載集中堆入物品;嚴(yán)禁在預(yù)制混凝土空心安裝埋件;嚴(yán)禁擅自改動(dòng)建筑主體、承拉結(jié)構(gòu)或改變房間主要使用功能;嚴(yán)禁擅自拆改燃?xì)?、暖氣、通訊等配套設(shè)施。
2、嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的裝飾材料,不得使用不合格裝飾材料產(chǎn)品,裝飾材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。
三、防水工程
1、防水材料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
2、防水工程應(yīng)在地面、墻面隱蔽工程完畢并檢查驗(yàn)收后進(jìn)行。
3、防水基層表面應(yīng)平整,不得有松動(dòng)、空鼓、起沙、開裂等缺陷,含水率應(yīng)符合防水材料的施工要求。
4、地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部分,應(yīng)先做防水附加層,陰陽角應(yīng)做成圓孤形。
5、防水層應(yīng)從地面延伸到墻面,高出地面100—300mm。
四、吊頂工程
1、吊頂工程所用材料的品種,規(guī)格,顏色以及基層的結(jié)構(gòu),固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),木龍骨、木吊桿的含水率應(yīng)達(dá)標(biāo)。
2、應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準(zhǔn)確。
3、大面積吊頂時(shí)主龍骨吊點(diǎn)間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m,應(yīng)按房間短向跨度的1‰—3‰起拱。
4、各類龍骨吊頂必須固定牢固,固定完畢后,要進(jìn)行一次全面檢查和校平,并檢查安裝位置、標(biāo)高是否正確。
5、木骨架所用木方規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,各木方之間應(yīng)打膠再用釘固定,與罩面板接觸的一面必須刨平。
6、吊頂木骨架結(jié)構(gòu)符合防合要求。
7、各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污穢和圖案缺損,表面應(yīng)平整邊緣應(yīng)整齊,色澤應(yīng)一致。
8、吊頂四周水平允許偏差±3。
9、紙面石膏面板一般用鍍鋅螺釘固定在龍骨上,安裝雙層板時(shí)上下層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不得在同一根龍骨上接縫,固定時(shí)應(yīng)從板的中間向板的四周圍定。紙包邊石膏板板邊與螺釘距離宜為10—15mm,切割邊與螺釘距離宜為15-20mm;螺釘頭宜略埋入板非凡,應(yīng)涂防銹漆,石膏板連接處應(yīng)留縫2mm縫口處粘巾纖維材料工藝處理避免石膏板連接處部位出現(xiàn)膨脹裂縫。
10、夾板材料吊頂在粉刷前應(yīng)先刷防潮油,接縫處應(yīng)留2mm縫,縫處粘貼纖維材料工藝處理。
11、吊頂材料需符合防火要求。
12、吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差。見表一。
五、墻面工程
1、墻面磚、石材的品規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
2、墻面磚、石材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選,并應(yīng)浸水2小時(shí)以上,涼干表面水分。
3、鋪貼前應(yīng)時(shí)行放線定位和排磚,非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩排非整磚,非整磚寬度不宜不于整磚的1/3。
4、鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志,墊好底尺,掛線鋪貼。墻面磚、石材表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚應(yīng)填壓向正確,陽角線宜作成45度角對(duì)接。在墻面突出物處,應(yīng)整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鋪貼。
5、結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿,并適量添加建筑膠水?dāng)嚢杈鶆?砂漿厚度宜為6-10mm.水泥砂漿應(yīng)滿在墻磚背面,一面墻不宜一次鋪貼到頂,以防塌落.6、墻面木質(zhì)裝飾所用木材的品種、質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有的關(guān)要求。
7、木裝飾裝修墻制作安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的垂直和平整度,有防潮要求的應(yīng)進(jìn)行防潮處理。
8、按設(shè)計(jì)要求彈出標(biāo)高、豎向控制線、分格線。打孔安裝木磚或木楔,深度應(yīng)不小于40mm,木磚或木楔應(yīng)做防潮處理。
9、龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí):橫向間距宜為300mm,豎向間距宜400mm,龍骨與木磚或木楔連接應(yīng)牢固。龍骨、木質(zhì)基層板應(yīng)時(shí)行防火處理。
10、飾面板安裝前應(yīng)進(jìn)行選配,顏色、木紋對(duì)接自然和諧,飾面板固定應(yīng)采用射釘或膠粘接,接縫應(yīng)在龍骨上接縫應(yīng)平整。
11、鑲接式木飾面墻可用射釘可膠粘接,接縫應(yīng)在龍骨上接縫應(yīng)平整。
鑲接式木飾面墻可用和射釘從凹榫邊傾斜射入。安裝第一塊時(shí)必須校對(duì)豎向控制線。
12、安裝封邊收口線條時(shí)應(yīng)用射釘固定,釘?shù)奈恢脩?yīng)在線條的凹槽處或背視線的一側(cè)。
六、裱糊工程
1、織物、墻線、膠粘劑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有性能檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書.2、基層表面應(yīng)平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物,色澤應(yīng)一致。有防潮要求的應(yīng)按編號(hào)順序粘貼。
3、裱糊前應(yīng)按墻紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進(jìn)行選配、拼花、拆切、編號(hào),裱糊時(shí)應(yīng)按編號(hào)順序粘貼。
裱糊前應(yīng)采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先細(xì)部后大面,先保證垂直后對(duì)花拼縫,垂直面是先上后下,先長墻面后短墻面,水平面是先高后低,陰角處接縫應(yīng)搭接,陽角處應(yīng)包角不得有縫.墻紙,墻面必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡,空鼓、裂縫、翹邊、皺折和污垢,與掛鏡線、貼臉板和貼腳板交接緊密,無明顯縫隙(距離1.5m處平直方和直觀),無貼漏和補(bǔ)貼,活動(dòng)件四周壁紙邊緣規(guī)整無毛刺.開關(guān)、插座等突出墻面的電氣盒,裱糊前應(yīng)去卸去盒蓋。
七、地面工程
1、地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,地面鋪裝時(shí)所用龍骨、墊木、毛地板等木材的含水率,以及防腐、防蛀、防火處理等均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2、石材、地面磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤。天然石材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行對(duì)色、拼花并試拼、編號(hào)。并應(yīng)檢查其表面上有無裂痕、缺棱角等質(zhì)量問題。
3、鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定結(jié)合砂漿厚度,基層應(yīng)清理干凈,凹出部分 去,如果是光滑的樓地面,應(yīng) 毛地面,毛面積應(yīng)大于70%,并提前10小時(shí)澆水濕潤基層表面。拉十字線控制共厚度和石材、地面磚表面平整度。
4、結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥砂漿,厚度宜高出實(shí)鋪厚度2~3mm。鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1:2的素水泥漿或干鋪水泥1~2mm后灑水。
5、石材、地面磚鋪貼時(shí)應(yīng)保持水平就位,用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘接緊密,同時(shí)調(diào)整其表面平整度及逢度。接縫高度允許偏差0.5mm,接縫寬度0.2mm,整體表面平整度不大于2mm.空鼓面積應(yīng)不超過總施工面積的0.2mm,整體表面平整度不大于2mm.空鼓面積應(yīng)不超過總施工面積的2%,單項(xiàng)空鼓面積不得超過5%.6、鋪貼后應(yīng)及時(shí)清理表面,24小時(shí)后應(yīng)用1:1水泥漿灌縫,選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫.7、竹、實(shí)木地板板鋪裝前基層平整度誤差不得大于5mm。并應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行防潮處理,防潮層宜涂惻防水涂料或鋪高塑料薄膜。
8、鋪裝前應(yīng)對(duì)地板進(jìn)行選配、宜將紋理、顏色接近的地板集中使用欲一個(gè)房間或部位。
9、鋪裝前應(yīng)與基層連接牢固,直接在龍骨上鋪裝地板時(shí),龍骨的間跟應(yīng)根據(jù)地板的長度計(jì)算確定,地板接縫應(yīng)在龍骨的中線上,固定點(diǎn)間跟不得大于400mm,相鄰板的接縫應(yīng)錯(cuò)開。地板應(yīng)與龍骨成30度或45度鋪釘,地板長度宜為板厚的2。5倍,硬木地板應(yīng)先轉(zhuǎn)孔,孔徑應(yīng)略小于地板釘直徑,地板與墻之間應(yīng)留有8~10mm縫隙。
10、木地板安裝應(yīng)符合二。
11、地毯應(yīng)固定牢固,地毯平整,不起色,不凹陷,不翹邊。圖案符合要求,絨面順光一致表面干凈,無油污損傷。拼縫處平整嚴(yán)密,在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。地毯收口合理,順直收口壓條牢固。
八、衛(wèi)生潔具及管道安裝工程
1、衛(wèi)生器具的品種,規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
2、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)符合以下要求:
蹲式大便器排水孔的中心縱向距離墻體面不小于540mm;坐式大便器排水孔的中心縱向距墻體面不小于420mm;坐面距地面的高度約330mm;小便器口邊距地面約600mm,洗臉、洗手盆口距地面約800mm,浴盆的上口邊距地面不大于520mm.3、下水管的管口部位必須以存水彎頭連接。
4、衛(wèi)生器具與排水管相連時(shí),排水支管的管么和坡度應(yīng)符合表三要求。
5、衛(wèi)生器具安裝牢固平穩(wěn),無損傷。與給排水管道及附件連接嚴(yán)密不滲透。
6、管道敷設(shè)應(yīng)橫平豎直,管卡位置及管道坡度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。各類閥門安裝應(yīng)位置正確且平正,便于使用和維修。
7、嵌入墻體、地面的管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理并用水泥砂漿保護(hù),其敷高厚度應(yīng)符合下列要求:墻內(nèi)冷水管不小于10mm,熱水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于10mm。冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷,平行間距應(yīng)不小于15mm當(dāng)冷熱水管,水管與電氣線管、燃?xì)夤艿拈g距不得小于300mm。
8、管道安裝就固定牢固,無松動(dòng),龍頭、閥門安裝平整,開啟靈活,出水暢通,水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。暗高給水管道必須在封閉前進(jìn)行加壓試驗(yàn)(0。8Mp壓力下無滲透)。
9、衛(wèi)生器具及各種給排水管在穿過樓層時(shí)周邊應(yīng)做好防水處理/
10、工程竣工時(shí)應(yīng)向業(yè)主提供管道安裝工程竣工圖。
九、電氣工程
1、電氣安裝施工人員應(yīng)執(zhí)證上崗。
2、電氣設(shè)備材料,必須是國家合格產(chǎn)品,普通照明線應(yīng)用¢1.5mm以上線,插座線應(yīng)用¢
2.5mm以上線,大功率家用電器¢4mm以上線,套管須用合要求的各類陰燃管。
3、每戶應(yīng)設(shè)置分戶配電箱,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電斷路器,漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,有過負(fù)荷、過電壓保護(hù)功能,并分?jǐn)?shù)路出線,分別控制照明、空調(diào)、插座等,其回路應(yīng)確保負(fù)荷正常使用。
4、應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置,確定管線走向、標(biāo)高及開關(guān)、插座的位置,電源插座底邊跟地宜為300mm,開關(guān)底邊距地宜1300mm。
5、配線時(shí),相線與零線的顏色應(yīng)不同;同一住宅相線(L)顏色應(yīng)統(tǒng)一,零線(N)宜用藍(lán)
色,保護(hù)線(PE)必須用黃綠雙色線。
6、電源敷設(shè)必須穿陰燃管,遇梁、柱時(shí)可能小姐紋管或黃蠟管代替過度。同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過4根,總截面積(包括絕緣外皮)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%,管內(nèi)得有接頭和扭結(jié)。電源線與通訊線、電視線、網(wǎng)線不得穿入同一根管內(nèi)。從地面經(jīng)過的線,管接頭必須用PVC膠水粘牢,不得有滲水,管內(nèi)每條線應(yīng)保持能抽動(dòng)自如。
7、電源線及插座與電視線及插座朱平間距不應(yīng)小于500mm。電線與暖氣、熱水、煤氣管之前的平行距離不應(yīng)小于30mm。
8、安裝電源插座時(shí),面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線(N),右側(cè)應(yīng)接線(L),中間上方應(yīng)接保護(hù)地線(PE)。廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座,開頭宜安裝在門外開啟側(cè)的墻體上。
9、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間電陰必須大于0。5M¢。
10、工程竣工時(shí)應(yīng)向業(yè)主提供電氣工程竣工圖。
十一、細(xì)木制品工程
1、人造木芯板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,木材含水率不大于12%。
2、同一室內(nèi)的所有門套應(yīng)在同一水平線上,門套的內(nèi)立面(即安裝門扇的一側(cè))及兩側(cè)都應(yīng)保證垂直,其垂直度上下偏差不應(yīng)大于2mm,為保證美觀門套外側(cè)可隨墻面而制作。
3、貼臉、線條的品種、顏色、花紋應(yīng)與飾面板協(xié)調(diào),貼臉接頭應(yīng)成45度角,貼臉與門 套板面結(jié)合應(yīng)緊密、平整、貼臉或線條蓋信抹灰墻面應(yīng)小于10mm,應(yīng)在油漆開始施工前將其刨至與飾面板一樣平整,門套楔口處收邊線條高出飾面板部分應(yīng)保證上下一致。
4、家具柜體正立面與兩側(cè)應(yīng)保證垂直,橫板應(yīng)保證水平,其垂直度及水平度上下偏差不應(yīng)大于2mm,內(nèi)飾材料應(yīng)粘貼牢固,無氣泡、翹角、污垢等現(xiàn)象,柜體的收邊線條應(yīng)在內(nèi)飾材料粘接完后進(jìn)行,并應(yīng)與柜體內(nèi)側(cè)保持一樣平整,接頭處應(yīng)避開目光正視閏置采用斜接法。
5、柜門應(yīng)采用15mm木芯板開條,并開變形槽壓制的工藝制作,表面應(yīng)平整光滑,棱角方正,線條平直,木紋清晰顏色一致,嵌合嚴(yán)密,無掛膠和外露釘帽等缺陷,不得彎曲、變形等。
6、細(xì)木制品的加工應(yīng)尺寸正確,表面平整光滑,拐角方正,線條順暢,木紋清晰,顏色一致,嵌合嚴(yán)密,無明榫,掛膠和外露釘帽等缺陷,不得彎曲、變形等。
7、木制品與基層必須鑲釘牢固,無松動(dòng),罩面板與基層必須粘貼牢固,不得出現(xiàn)起層,起鼓現(xiàn)象。
8、細(xì)木制品成品應(yīng)表面潔凈,無污染,色澤一致。
十二、抹灰工程
1、表面應(yīng)潔凈,接槎平順,線角順直,粘結(jié)牢固,無脫層,無爆灰和裂縫等缺陷。
2、用小錐輕輕敲擊檢查有無空鼓,空鼓而不裂的面積大于20cm㎡為不合格,全數(shù)檢查。
3、抹灰質(zhì)量允許偏差尺寸見表四。
十三、門窗工程
1、門窗的品種,規(guī)格,開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、門窗的外形必須符合設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)須牢固耐用,不得有彎曲,變形等,要求與細(xì)木制品工程相同。
3、門窗安裝必須牢固,橫平豎直,高低一致,開啟靈活,五金配件齊全,開閉后密封平整度好。
4、門窗及零配件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)常規(guī),按設(shè)計(jì)要求制作購買。
5、鋁合金門窗安裝尺寸見表五;木門安裝尺寸偏差及驗(yàn)收方法見表六。
十四、涂料工程
(一)油漆工程
1、清漆木制基層表面應(yīng)平整光滑、顏色協(xié)調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。并要求少節(jié)疤,棱角整齊,木紋顏色一致。
2、批膩?zhàn)右筇钇奖砻?,適當(dāng)著色,防止?jié)B透,選用膩?zhàn)訒r(shí)最好同面漆底漆配套使用。
3、表面先用粗木砂紙磨光再用細(xì)木砂紙細(xì)磨要順著木紋打磨,要求達(dá)到光滑無擋手感。
4、刷漆前應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)及各工作面打掃清理干凈,每刷一遍,直至成功。
5、不允許漏刷,脫皮,斑跡,棕眼刮平,紋路清楚,光亮柔和,光滑無擋手感,無允許裹楞,流墜,皺皮,顏色一致,無刷紋,五金玻璃等應(yīng)保持潔凈。
6、混色油漆表面質(zhì)量要求不允許有脫皮,漏刷返繡,不允許透底,流墜,皺皮,光亮柔和,無擋手感,不允許出現(xiàn)分色裹楞,裝飾線分色線平直,偏差小于等于1mm,顏色一致,無刷紋,五金玻璃等應(yīng)保持潔凈。
(二)涂料工程
1、涂料工程中所用的涂料和半成品,均應(yīng)在其有效期內(nèi)使用,并有使用說明和產(chǎn)品合格證。
2、涂料工程所用的朔性和易涂性應(yīng)滿足施工要求,干燥后應(yīng)牢固。
3、混凝土及水泥漿抹灰基層應(yīng)滿刮膩?zhàn)?、砂紙打光;基層缺棱角處?:3的水泥砂漿修補(bǔ),表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钇健?/p>
4、基層表面上的灰塵,污垢,原墻面上的各種涂料應(yīng)清除干凈,泛堿部位宜使用酸性溶液清洗。
5、膩?zhàn)痈稍锖?,?yīng)用粗砂紙先后磨平,粉塵須清理干凈。
6、涂料表面顏色一致,不得有掉粉,起皮,透底,漏刷,泛堿,收色,流墜,疙瘩等現(xiàn)象。
7、施涂涂料不得污染非涂刷區(qū)或器具。
8、涂料工程基層的含水率,混凝和抹灰表面含水率小于8%-10%木制品含水率小于12%。
9、涂料工程的檢查用碘錫燈照射及1M正斜視。噴點(diǎn)須均勻,刷紋通順,整體面平,裝飾線和分色線平直差不大于1mm.十五、工程質(zhì)量的驗(yàn)收及判定
1、管道電氣及其他隱蔽項(xiàng)目應(yīng)在下道工序前由業(yè)主,公司及施工隊(duì)共同驗(yàn)收簽字。
2、每項(xiàng)工程在進(jìn)行下道工序前都應(yīng)由公司驗(yàn)收,裝飾竣工后,施工隊(duì)先自行檢查,符合要
求則由公司驗(yàn)收,合格后交付業(yè)主驗(yàn)收。
3、若在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不符合驗(yàn)收要求的項(xiàng)目,施工方進(jìn)行整改,整改后復(fù)檢,直到達(dá)到要求,并承擔(dān)一切責(zé)任。
第二篇::精裝修施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
(2)精裝修工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分為觀感和實(shí)測(cè)實(shí)量兩大類,觀感驗(yàn)收用目測(cè)觀察,實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收需要用專用工具。1.水電改造
如果土建總包施工期間沒有按精裝點(diǎn)位進(jìn)行預(yù)埋,或需要對(duì)已經(jīng)完成的水電預(yù)埋進(jìn)行調(diào)整,在精裝施工前要先進(jìn)行水電改造。
水電改造的方案要符合整體設(shè)計(jì),不得破壞結(jié)構(gòu)。
墻地面開槽要采用機(jī)械切割的方式,管道安裝完成后,墻面要掛網(wǎng)后用水泥砂漿修補(bǔ)。水電改造完成后要進(jìn)行驗(yàn)收,給水管道試壓合格,排水管要通暢,電線管要順直通暢。2.膩?zhàn)庸に?2.1 基層檢查:
墻面清理必須徹底處理完成空鼓開裂、大小頭等質(zhì)量問題,窗框邊、磚邊采用美紋紙粘粘保護(hù),禁止在膩?zhàn)邮┕るA段仍有土建修補(bǔ)作業(yè)。2.2 膩?zhàn)邮┕ぃ?/p>
分兩遍施工,第一遍膩?zhàn)诱移绞┕?,收口要求干凈,無留茬。第二遍膩?zhàn)油瓿珊笥脵C(jī)械或砂布打磨平整。地面、窗邊等膩?zhàn)游廴咎幖皶r(shí)清理干凈。2.3 膩?zhàn)域?yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
(1)觀感標(biāo)準(zhǔn):用燈及儀器檢查墻面尺寸滿足要求,墻面平整光滑,無透底、凹凸點(diǎn),否則需要點(diǎn)補(bǔ)打磨。
(2)實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn):
墻面表面平整度: [0,3]mm 墻面垂直度: [0,3]mm 陰陽角方正度: [0,3]mm 頂棚(吊頂)水平度極差: ≤10mm 裂縫、空鼓: 無
膩?zhàn)庸こ虒儆谥虚g工序,可以不進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,但其結(jié)果會(huì)對(duì)后續(xù)的飾面工程產(chǎn)生很大的影響,因此也要進(jìn)行重點(diǎn)控制。3.吊頂工程
第三篇:外墻涂料的施工工藝以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外墻涂料的施工工藝以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外墻涂料施工準(zhǔn)備
1、底材要求:基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽角及角線密實(shí),輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物,沒有油、脂和其他粘附物。
2、外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行密閉處理。
3、所用涂料有出廠合證明,同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、所用涂料經(jīng)業(yè)主同意,同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。
5、裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。
6、基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理。
外墻涂料施工條件
外墻涂料由于是水性涂料,對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環(huán)境濕度大使漆膜長時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24 小時(shí)不能下雨,避免漆膜被雨水沖壞。
外墻涂料施工流程:
修補(bǔ)外墻—清掃—填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健N玻纖布—刮膩?zhàn)釉倌テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕?/p>
外墻涂料施工工藝
1、修補(bǔ):施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。
2、清掃:塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂──使用中性洗滌劑清洗;灰漿── 用鏟、刮刀等除去;霉菌──室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。
3、填補(bǔ)膩?zhàn)?,局部刮膩?zhàn)?如果墻體平整、光滑,可不使用膩?zhàn)?膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性。
4、磨平:打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,不能濕磨以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨,注意表面的平整性。打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。
5、貼玻纖布:采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼。
6、刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰捎镁酆衔锬佔(zhàn)庸纹秸饕康氖菫榱诵奁劫N玻纖布引起的不平整現(xiàn)象,防止表面的毛細(xì)裂縫。
7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻,直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。
外墻涂料施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外墻涂料施工不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致,疏密均勻,此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。
第四篇:卷簾門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
卷簾門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
6.1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬卷簾門的安裝施工。
6.2施工作業(yè)準(zhǔn)備及技術(shù)條件
6.2.1施工作業(yè)的技術(shù)條件
(1)對(duì)門洞口尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),復(fù)核卷簾門的各部分尺寸,并翻樣訂貨;
(2)按圖紙核對(duì)卷簾門的規(guī)格、型號(hào)等確定安裝方式和周邊收口做法;
(3)熟悉卷簾門的安裝圖紙,檢查卷簾門的預(yù)埋線路是否到位,依據(jù)施工技術(shù)和安全交底作好施工準(zhǔn)備;
6.2.2施工作業(yè)的工藝條件
(1)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格,工種之間辦好交接手續(xù);
(2)必須檢查產(chǎn)品的基本尺寸與門窗口的尺寸是否相符,導(dǎo)軌、支架的數(shù)量是否正確;
(3)按圖紙尺寸要求已彈好門口的中線和標(biāo)高控制線,并經(jīng)預(yù)驗(yàn)合格;
(4)結(jié)構(gòu)表面的找平層必須完成,達(dá)到強(qiáng)度、平整度符合要求;
(5)門與結(jié)構(gòu)之間的預(yù)埋件、連接鐵件的位置、數(shù)量,經(jīng)檢查符合要求;對(duì)末埋設(shè)預(yù)埋件、連接鐵件或位置不準(zhǔn)者,應(yīng)按卷簾門安裝要求進(jìn)行補(bǔ)齊調(diào)整,并驗(yàn)收合格。
(6)卷簾門規(guī)格、型號(hào)、尺寸和質(zhì)量等經(jīng)檢驗(yàn)合格。
6.2.3施工作業(yè)的材料條件
(1)符合設(shè)計(jì)要求的卷簾門產(chǎn)品,由簾板、卷筒體、導(dǎo)軌、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分組成;
(2)卷簾門按其驅(qū)動(dòng)方式的不同可分為手動(dòng)啟閉卷簾門和電動(dòng)啟閉卷簾門兩類;
(3)按其安裝方式不同又可分為內(nèi)口卷簾門和外口卷簾門兩種;
(4)按其導(dǎo)軌的規(guī)格不同,又可分為8型、14型、16型卷簾門等類型;
(5)鋼板、膨脹螺栓、焊條等應(yīng)有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告;
(6)不論何種卷簾門均系由工廠制作成成品,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。
6.3質(zhì)量、技術(shù)、材料關(guān)鍵控制點(diǎn)
6.3.1質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)
(1)導(dǎo)軌安裝時(shí),必須調(diào)好垂直度和兩軌的平行度;卷軸安裝必須保證水平,卷軸中心與兩軌中心一致,卷軸中心線與兩軌道平面平行;卷簾門安裝后做好啟閉試驗(yàn),防止因安裝偏差過大導(dǎo)致卷簾門啟閉不靈活、不順暢;
(2)卷簾門安裝時(shí)應(yīng)反復(fù)細(xì)致調(diào)試,防止由于調(diào)試時(shí)不認(rèn)真,限位調(diào)試不到位而造成開啟不到位、啟閉速度過快或過慢。
(3)簾片調(diào)整找平時(shí)不得硬撬,補(bǔ)焊、切割后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理,補(bǔ)刷防銹漆,防止卷簾門表面不平,返銹。
6.3.2技術(shù)關(guān)鍵控制點(diǎn)
后置預(yù)埋件,導(dǎo)軌安裝固定及防腐和卷軸安裝等應(yīng)有隱蔽工程檢查記錄。
6.3.3材料關(guān)鍵控制點(diǎn)
卷簾門及其附件應(yīng)具有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。
6.4施工工藝
6.4.1工藝流程
洞口處理
彈線
固定卷筒傳動(dòng)裝置
空載試車
卷簾板
安裝導(dǎo)軌
試車
塞縫、飾面
清理
6.4.2操作工藝
普通卷簾門的安裝方式與防火卷簾門相同,但防火卷簾門的安裝要求高于普通卷簾門。因?yàn)榉阑鹁砗熼T一般采用冷扎帶鋼制成,必須配備溫感、煙感報(bào)警系統(tǒng)、配備加密水噴淋系統(tǒng)保護(hù)后共同作用。一旦發(fā)生火情,通過自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)將信號(hào)反饋給消防中心,由消防中心發(fā)出指令將卷簾門自控下降,定點(diǎn)延時(shí)關(guān)閉,(距地l.5-l.8M)水噴淋動(dòng)作,噴水降溫保護(hù)卷簾,使人員能及時(shí)疏散。
(1)洞口處理:復(fù)核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞口尺寸,可根據(jù)3Mo模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m,洞口高度也不宜大于5m。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。各部件尺寸見表6.4.2。
表6.4.2
洞口寬
W
洞口高
H
最大外形寬A
頂高
H′
最大外形厚B
a
b
c
d
<5000
<
5000
W+305
H+80
630
140
220
140
200
(2)彈線:測(cè)量洞口標(biāo)高,彈出兩導(dǎo)軌垂線及卷筒中心線;
(3)固定卷簡、傳動(dòng)裝置:將墊扳電焊在預(yù)埋鐵板上,用螺絲固定卷筒的左右支架,安裝卷筒。卷筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝減速器和傳動(dòng)系統(tǒng),安裝電氣控制系統(tǒng);
(4)空載試車:通電后檢驗(yàn)電機(jī)、減速器工作情況是否正常,卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)方問是否正確;
(5)卷簾板:將簾板拼裝起來,然后安裝在卷筒上;
(6)安裝導(dǎo)軌:按圖紙規(guī)定位置,將兩側(cè)及上方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上,并焊成一體,各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統(tǒng),并與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié);
(7)試車:先手動(dòng)試運(yùn)行,再用電動(dòng)機(jī)啟閉數(shù)次,調(diào)整至無卡住、阻滯及異常噪音等現(xiàn)象為止,啟閉的速度符合要求。全部凋試完畢,安裝防護(hù)罩;
(8)塞縫、飾面:將導(dǎo)軌邊縫清理干凈,用發(fā)泡膠或密封膠塞縫,再按要求粉刷或鑲砌墻體飾面層;
(9)清理:將卷簾門及現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.5.1主控項(xiàng)目
(1)卷簾門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
檢驗(yàn)方法:檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。
(2)卷簾門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(3)卷簾門的機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
檢驗(yàn)方法:觀察;啟動(dòng)機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置、進(jìn)行觀察。
(4)卷簾門的安裝必須牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求;
檢驗(yàn)方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄觀察。
(5)卷簾門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求及各項(xiàng)性能要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
6.5.2一般項(xiàng)目
(1)卷簾門的頁片表面顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
檢驗(yàn)方法:觀察。
(2)卷簾門表面應(yīng)平整潔凈,無返銹、劃痕、碰傷;
檢驗(yàn)方法:觀察。
(3)頁片嵌入導(dǎo)軌的深度見表6.5.2-1。
頁片嵌入導(dǎo)軌的深度(mm)
表6.5.2-1
卷簾門內(nèi)寬
每端嵌入深度
≤1800
≥20
>180~3000
≥30
(4)卷簾門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表6.5.2-2。
卷簾門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
表6.5.2-2
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
國際
企標(biāo)
導(dǎo)軌垂直度
正面
——
用1m垂直測(cè)量尺檢查
側(cè)面
——
導(dǎo)軌平行度
——
用鋼尺檢查
卷軸水平度
——
用1m水平尺和塞尺檢查
卷軸與導(dǎo)軌面平行度
——
用鋼尺檢查
6.6成品保護(hù)
(1)卷簾門進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)存放在指定地點(diǎn),嚴(yán)防亂堆亂放,造成變形、劃傷表面和生銹;
(2)設(shè)備運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,并采取保護(hù)措施,避免擠壓、磕碰,防止變形、損壞;
(3)電焊作業(yè)時(shí),采取保護(hù)措施,防止電焊火花損壞卷簾門及周邊成品。
第五篇:灰土墊層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
灰土墊層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
基本規(guī)定
應(yīng)遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定。
施工準(zhǔn)備
2.1
技術(shù)準(zhǔn)備
(1)灰土墊層下的基土(層)應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)填土前應(yīng)取土樣,通過配合比實(shí)驗(yàn)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定灰土配合比和土的最佳含水量;虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。
2.2
材料要求
(1)灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土(或粉質(zhì)粘土、粉土)的拌和料鋪設(shè),其厚度不應(yīng)小于100mm;
(2)施工用土料必須為實(shí)驗(yàn)取樣的原土,土層、土質(zhì)必須相同,土料中不得含有有機(jī)雜物,使用前應(yīng)先過篩,其粒徑不大于15mm,并嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果控制含水量;
(3)熟化石灰應(yīng)采用塊灰或磨細(xì)生石灰,使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,亦可采用粉煤灰或電石渣代替。
2.3
主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)土質(zhì)和施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)、手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等;工程量較大時(shí),裝運(yùn)土方機(jī)械有:鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。
2.4
作業(yè)條件
(1)填土前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制填土的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。
(3)如使用汽車或大型自行機(jī)械,應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等,并編制好施工方案。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí),施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右,防止地下水浸泡。
施工工藝
3.1
工藝流程
檢驗(yàn)土料和石灰質(zhì)量→實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→過篩→灰土拌和→分層鋪灰土、耙土→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收
3.2
操作工藝
(1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。
(2)檢驗(yàn)土的質(zhì)量,有無雜質(zhì),粒徑是否符合要求,土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);檢驗(yàn)石灰的質(zhì)量,確保粒徑和熟化程度符合要求。
(3)灰土拌和:灰土的配合比應(yīng)用體積比,應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)或設(shè)計(jì)要求控制配合比,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為2:8或3:7。拌和時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌和好的灰土顏色應(yīng)一致。
(4)灰土施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量,應(yīng)依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格控制。如土料水分過大或過干,應(yīng)提前采取晾曬或?yàn)⑺却胧?/p>
(5)回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后,隨之耙平。
(6)回填土每層的夯壓遍數(shù),根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。
(7)灰土分段施工時(shí),不得在墻角、窗間墻等下接搓,上下兩層接搓的距離不得小于500mm。
(8)回填土每層填土夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
(9)填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1
主控項(xiàng)目
(1)土料和石灰應(yīng)符合12.3.2.2的要求。
(2)灰土墊層應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般應(yīng)為0.93~0.95。
4.2
一般項(xiàng)目
(1)灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB
50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。
(2)檢驗(yàn)方法:與GB
50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
注意事項(xiàng)
(1)灰土墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng),或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài),應(yīng)清至被擾動(dòng)層。
(2)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止遭到雨水浸泡;冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止土層受凍。
(3)在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行灰土作業(yè)。
(4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因填土夯壓造成破壞或降低等級(jí)。
(3)基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
安全環(huán)境保護(hù)措施
(1)推土機(jī)上下坡時(shí)的坡度不得超過35°,橫坡不得超過10°。推土機(jī)在建筑物附近工作時(shí),與建筑物的墻、柱、臺(tái)階等的距離不得小于1m。
(2)鏟運(yùn)機(jī)
行駛時(shí),駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時(shí),鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25°,橫坡不得超過6°。
(3)機(jī)械行駛時(shí)不得上下人員及傳遞物件,嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車,下坡時(shí)不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時(shí),必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
(4)蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線,作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。
(5)在坡地或松土層上打夯時(shí),嚴(yán)禁背著牽引。操作中,夯機(jī)前方不得站人。幾臺(tái)同時(shí)工作時(shí),各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離,平行不得小于5m,前后不得小于10m。暫停工作時(shí),應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)由專職電工處理。
(6)在運(yùn)輸、堆放、施工土料和石灰過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(7)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
質(zhì)量記錄
(1)土質(zhì)記錄及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)灰土墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)被覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(5)土壤中氧濃度檢測(cè)報(bào)告。