第一篇：電焊工安全操作規(guī)程(各類)

電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥，應(yīng)定期校驗(yàn)。

6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。

8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口大開(kāi)。

13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。

龍門吊機(jī)操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)，吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。

拌合站安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行前安全規(guī)程

1、操作人員、維修人員、設(shè)備巡視人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí)，嚴(yán)禁穿拖鞋；維修人員，設(shè)備巡視人員必須佩戴安全帽。

2、必須檢查各連接零部件螺栓的松緊度，確保螺栓是堅(jiān)固的，方可工作。

3、必須檢查各減速機(jī)的油位是否正常。

4、必須檢查主機(jī)罐 體內(nèi)有無(wú)異物，確定無(wú)誤后方可啟動(dòng)主機(jī)。

5、確保皮帶機(jī)上無(wú)人后，方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

二、運(yùn)行時(shí)安全規(guī)程

1、嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室操作和閑聊。

2、主機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸入主機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁手持異物伸入主機(jī)內(nèi)。

3、嚴(yán)禁在運(yùn)行皮帶上站人和作業(yè)。

4、各斗、倉(cāng)體遇堵料時(shí)，嚴(yán)禁用手清堵。

5、主機(jī)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)。打開(kāi)主機(jī)卸料門，清凈罐體內(nèi)物料。在無(wú)安全保護(hù)措施時(shí)，嚴(yán)禁人進(jìn)入罐體內(nèi)，須進(jìn)入維修時(shí)，必須切斷主機(jī)總電源，并有專人看守等安全措施時(shí)，維修人員方可進(jìn)去罐體內(nèi)進(jìn)行維修，維修人員安全撤出后必須向看守人員通報(bào)后，主機(jī)方可繼續(xù)工作。

三、運(yùn)行后安全規(guī)程

1、必須將主機(jī)清洗干凈。

2、必須切斷所有電源和總機(jī)開(kāi)關(guān)。

3、必須將控制臺(tái)的電源鎖鎖住。

4、人員離開(kāi)時(shí)，控制臺(tái)必須上鎖。

張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

一、張拉要先上好夾具，人員離開(kāi)后開(kāi)泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留，以防回彈傷人。

四、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

五、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過(guò)，以防水泥漿噴傷人。

龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆

1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)，吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。

安全生產(chǎn)管理制度

1、并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、凡2米以上的懸空、高處作業(yè)無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)勾。

3、高處作業(yè)時(shí)不往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有漏電保護(hù)裝置和可靠安全接地方能開(kāi)動(dòng)使用；機(jī)械設(shè)備在未切斷電源，不準(zhǔn)進(jìn)行維修和移動(dòng)，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)。

5、無(wú)安全措施和指揮信號(hào)，不準(zhǔn)進(jìn)行起重吊裝操作。

6、未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)不準(zhǔn)任意拆除安全設(shè)施和安全裝置。

7、未經(jīng)教育不得上崗、無(wú)證不得操作、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

8、禁止違反身體條件、疲勞、帶病、酒后等作業(yè)。

9、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

10、自覺(jué)遵守《安全生產(chǎn)法》相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章等規(guī)定。

施工現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案

一、應(yīng)急準(zhǔn)備

1、施工項(xiàng)目根據(jù)承建項(xiàng)目情況成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工班組負(fù)責(zé)人參加的現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、根據(jù)以往施工安全意外傷害發(fā)生頻率，主要意外傷害有：高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、事物中毒、窒息。

3、為確保人員安全，提高安全防范意識(shí)，堅(jiān)持以認(rèn)為本的宗旨，當(dāng)發(fā)生意外傷害時(shí)，建立暢通的應(yīng)急聯(lián)絡(luò)渠道，公司堅(jiān)持24小時(shí)有人值班，辦公室設(shè)在安全科，聯(lián)系電話： 聯(lián)系人：

4、為提高安全防范意識(shí)，使事故人員得到及時(shí)求治，根據(jù)《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》及國(guó)家《中華人民共和國(guó)安全法》規(guī)定，公司承建項(xiàng)目在《施工現(xiàn)場(chǎng)安全條件備案》時(shí)，必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)職工意外傷害保險(xiǎn)。

5施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須根據(jù)公司IS09001質(zhì)量體系文件及《施工項(xiàng)目管理規(guī)范》要求，編制特殊及關(guān)鍵過(guò)程安全施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目開(kāi)工前抓好“三級(jí)安全教育”，分部、分項(xiàng)工程施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6、分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前由專職安全，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全條件進(jìn)行驗(yàn)收，做好“三寶”的使用，并向作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)源分析，及施工注意事項(xiàng)交待。

7、項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)展情況，配備醫(yī)用擔(dān)架、急救藥品、衛(wèi)生繃帶等，并就近聯(lián)系衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，職工發(fā)生中毒、意外傷害時(shí)及時(shí)拔打“120”急救電話。進(jìn)行搶救。

架子工安全操作規(guī)程

1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm-51mm、壁厚3mm-3.5mm的鋼管，長(zhǎng)度以4m-6.5m和2.1m-2.3m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木腳手板應(yīng)有厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20cm-30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫桿透節(jié)的不得使用，板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

4、鐵管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m.鐵管立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m，小橫桿間距不得大于1.8m。

6、單排腳手架的小橫桿深入墻不得少于24cm，伸出大橫桿外不得少于10cm。通過(guò)門窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1m應(yīng)綁吊桿，間距大于2m時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。

7、腳手架的負(fù)荷量每平米不得超過(guò)270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

8、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm.架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。

9、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m.腳手板應(yīng)滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20cm，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm.在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

10、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。

11、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1.2m高的防護(hù)欄和釘18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

12、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺(tái)板、窗檐、線角等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)門窗洞兩側(cè)不少于25cm.挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄。

13、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

14、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。

15、拆下的腳手架、腳手板鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

第二篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須將電流開(kāi)關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開(kāi)啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方能離開(kāi)。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

（6）開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具，開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。

（7）嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

（3）使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前必須遵守：(1)、檢查砂輪有無(wú)裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；(2)、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；(3)、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中必須遵守：

(1)、開(kāi)車時(shí)，先開(kāi)通風(fēng)機(jī)，后開(kāi)砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；(3)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。

第三篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動(dòng)用明火的規(guī)定,采用正確的工藝方法精心施焊,對(duì)本崗位的安全與防火與防爆負(fù)有直接責(zé)任。

2.熟悉施工圖有關(guān)工藝要求,正確選用焊機(jī)焊條和焊接設(shè)備,做好焊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止焊,割未經(jīng)技術(shù)處理過(guò)的裝過(guò)可燃性氣,液體的小口容器。3.經(jīng)常對(duì)焊割設(shè)備附件進(jìn)行檢查,氣壓表,閥門,氣管,割具,焊具,導(dǎo)線等,其技術(shù)性能必須安全可靠。

4.在焊割完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),徹底消除遺留下來(lái)的火種.關(guān)閉電源,氣源。5.正確使用,穿戴防護(hù)用具。

6.在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。

7.在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

8.固定或移動(dòng)的電焊機(jī)（電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼及工作臺(tái)，必須有良好的接地。

9.電焊工所使用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。

10.電焊設(shè)備（變壓器、電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)）應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源開(kāi)關(guān)，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

11.電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。12.電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求： a.須能牢固的夾住焊條； b.保證焊條和電焊鉗的接觸良好； c.更換焊條必須便利；

d.握柄必須用絕緣耐熱材料制成；

13.電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。14.電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)工具： a.鑲有濾光鏡的手把面罩和防護(hù)用具； b.電焊手套； c.絕緣橡膠鞋；

d.清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）；

15.電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開(kāi)關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或絕緣不良等現(xiàn)象。16.電焊工在合上或拉開(kāi)電源刀閘時(shí)，必須戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

17.電焊工更換焊條時(shí)，必須戴絕緣手套，以防觸電。

18.不準(zhǔn)將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下，電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損傷。

19.電焊工離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須把電源切斷。

第四篇：電焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：

〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

〈二〉施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過(guò)程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。

〈三〉焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處?！此摹凳┖腹ぷ鲌?chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。〈五〉焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。

〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換?！雌摺岛笝C(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。

〈八〉焊接電纜線如需橫過(guò)馬路或通道時(shí)，必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。

〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。〈十一〉焊機(jī)上不得堆放雜物。

〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。

五、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。

七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 〈一〉焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。

〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)?！慈到乖趦?chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施?！此摹党好荛]容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。

〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。〈九〉在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好?！词到箤щ姷慕^緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時(shí)，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。

〈十一〉清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對(duì)著人敲打焊渣。

〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，必須切斷電源后再進(jìn)行。

〈十三〉禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

八、作業(yè)結(jié)束后，檢查焊接設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。

九、斷開(kāi)電源，清理衛(wèi)生。

十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程記錄。安全操作規(guī)程

1正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

2操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米，并采取相應(yīng)的隔離措施。

4注意氧氣管為黑色，乙炔氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯(cuò)接。在氣割氣焊作業(yè)時(shí)，一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱，裝滿沙子的沙箱，以防發(fā)生意外時(shí)使用。

6乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。10點(diǎn)火時(shí)，先微開(kāi)預(yù)熱氧閥，再開(kāi)乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛，以防噴射出熔融鐵水。11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

12熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。

13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。

14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對(duì)應(yīng)的減壓閥，氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換。

16工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。

第五篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源.