第一篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

編號(hào)AG—06

為確保焊工在生產(chǎn)過程中的安全，特制定本操作規(guī)程。在焊接過程中，焊工要經(jīng)常接觸易燃、易爆氣體，有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作；焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁物等都對(duì)人體造成危害。焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工在作業(yè)中也可能受到各種傷害，引起血液、眼、皮膚、肺等職業(yè)病。焊工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方允許獨(dú)立上崗操作。

一、焊工安全技術(shù)總要求

1、焊接及切割操作人員必須熟知焊、割機(jī)具的性能和有關(guān)電氣、防火安全知識(shí)以及觸電急救常識(shí)。

2、電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。

3、電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60—90V之間。

4、電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

5、焊機(jī)使用前必須仔細(xì)查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。

6、當(dāng)電焊設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體應(yīng)接觸帶電部分。

7、焊工必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

8、嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。

9、焊接場地應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條不得亂扔，應(yīng)設(shè)置焊條箱和焊條頭箱，施焊完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源和氣源，盤收電焊鉗（把）線和焊槍軟管，做到工完場清。

10、工作時(shí)禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)，不得觸摸導(dǎo)電部分。

11、在投入或拉開電源閘刀時(shí)、應(yīng)戴干燥手套、另一只手不得按在焊機(jī)外殼上，推拉閘刀瞬間面部不得正對(duì)閘刀。

12、電焊機(jī)所用的電焊鉗（把）及導(dǎo)線的絕緣必須良好，不得有損壞現(xiàn)象。

13、使用風(fēng)鏟，在工作間歇時(shí)，必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。

14、在鏟除藥皮、飛濺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著人操作，以免錘頭甩出傷人。

15、焊接絕緣軟線不得少于5米，施焊時(shí)軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。

16、在潮濕地點(diǎn)進(jìn)行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋，加強(qiáng)防止觸電的措施。

17、連接壓縮空氣管時(shí)，要先把閥門打開，將管內(nèi)的臟物沖凈后再接。氣管不準(zhǔn)從廠內(nèi)運(yùn)輸鐵道上通過。

18、在多層作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。

19、高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽。并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固（損壞）。在圓形、鋼管工件上工作時(shí)，要采取安全防護(hù)措施。以免高空墜落及滾動(dòng)傷人。

二、CZ系列焊接機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

1、正在操作或在附近的工作人員對(duì)安全措施要有充分的認(rèn)識(shí)。

2、整套設(shè)備應(yīng)可靠接地。

3、錯(cuò)誤的操作能導(dǎo)致意外情況并損傷操作者或損害設(shè)備。

4、所有的工作人員在操作設(shè)備時(shí)必須掌握：（1）設(shè)備控制、（2）設(shè)備的操作、（3）所有的有效安全規(guī)程。

5、堅(jiān)持使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人安全設(shè)備，如焊工的護(hù)目鏡和面罩、保護(hù)手套，不要戴領(lǐng)帶、手鐲等容易纏上設(shè)備的松散衣物等。

6、焊機(jī)要與廢油、衣服等易燃易爆材料保持一定距離。

7、要求滅火設(shè)施放置在特殊標(biāo)明的位置。

8、飛濺能導(dǎo)致起火和燒傷皮膚，弧光會(huì)損傷眼睛及皮膚。

9、焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵對(duì)身體有害，請?jiān)O(shè)法排除或避免將其吸入體內(nèi)。

10、緊急和安全裝置應(yīng)該每天檢查，在焊機(jī)進(jìn)行任何工作之前也應(yīng)檢查，出現(xiàn)不正常的情況或信息，造成的原因在設(shè)備進(jìn)行正常使用前必須查明并排除。

11、橫梁下嚴(yán)禁站人，不使用操作機(jī)時(shí)，請將滑座降到立柱離地端1/3位置，且將橫梁收回到滑座前后對(duì)稱位置。

12、如遇到其它無法排除的故障，請立即關(guān)機(jī)并盡快通知領(lǐng)導(dǎo)。切勿擅自亂接，亂拆或修理。

13、ZP5弧焊整流器，電控拒內(nèi)均有高壓，只有專業(yè)人員或經(jīng)過培訓(xùn)人員才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。要開機(jī)檢修必須先切斷外部動(dòng)力電源。檢修時(shí)請注意安全。

14、潤滑部：蝸輪減速器、行走減速器（30號(hào)機(jī)械油、由加油孔灌注, 半年更換一次）；特殊支承（30號(hào)機(jī)械油一次/月）；鏈條、鏈輪、立柱、導(dǎo)軌、橫臂導(dǎo)軌、行星減速器、二節(jié)臂導(dǎo)軌、絲桿（3號(hào)鈣基潤滑脂：3個(gè)月涂抹一次）。

15、經(jīng)常檢查清理各導(dǎo)軌，滑架，絲杠及螺母等運(yùn)動(dòng)部位，防止塵土堆積，散落焊劑及其它雜物，影響運(yùn)動(dòng)部位的靈活運(yùn)動(dòng)，不允許碰撞，磨損各運(yùn)動(dòng)接合面。

16、定期除塵，必要時(shí)叫電工檢查絕緣情況。

三、MZ—1000自動(dòng)弧焊機(jī)安全注意事項(xiàng)

1、按外部接線正確接線，須注意感應(yīng)電機(jī)D3轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與所示方向相等。

2、網(wǎng)路電源電壓必須與焊機(jī)銘牌的電源電壓相符，如不符合不得使用。

3、控制箱與焊車及焊接電源必須可靠接地，任何不可靠的接地不得使用。

4、必須經(jīng)常地注意電纜的絕緣情況和連接情況，如發(fā)現(xiàn)損壞及接頭有松動(dòng)，必須加以絕緣及擰緊方能使用，以免造成短路或觸電等事故。

5、按時(shí)檢查控制線路中的電器元件，如接觸器和中間斷電器有熔化情況，應(yīng)進(jìn)行清潔、更換。

6、定期檢查和更換焊車和送絲機(jī)械的減速箱內(nèi)潤滑油。

7、定期檢查送絲滾輪，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損時(shí)，必須更換新滾輪。

8、當(dāng)焊劑漏斗燒壞時(shí)，必須更換新漏斗。

9、焊咀與世隔絕焊絲的接觸情況，必須經(jīng)常檢查，如接觸不好，必須更換，否則會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。

四、ZXG——400硅整流弧焊機(jī)安全注意事項(xiàng)

1允許在下列情況使用，環(huán)境溫度－30℃至40℃相對(duì)溫度85%。海拔不超過1000米，使用場所不影響焊機(jī)的絕緣性能和引起的腐蝕性氣體，蒸氣、化學(xué)性質(zhì)沉積、污垢、霉茵及其它爆炸性腐蝕性氣體介質(zhì)，無嚴(yán)重振動(dòng)和顛簸。

2、經(jīng)常檢查焊機(jī)的絕緣電阻，與電網(wǎng)有聯(lián)系的電器線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無聯(lián)系電氣線路，應(yīng)不低于0.2兆歐，低于上數(shù)值時(shí)須進(jìn)行干燥處理，溫度不得超過100℃，進(jìn)行絕緣檢查時(shí)，須用導(dǎo)線將輸出端短接，以防止兆歐表產(chǎn)生的電壓擊穿元件。

3、使用前須仔細(xì)檢查所有電氣聯(lián)接是否擰緊，焊機(jī)外殼可否接地，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)部工作，在大電流工作狀態(tài)下，盡可能避免較長時(shí)間短路現(xiàn)象。

5、應(yīng)注意抵擋門內(nèi)的銅排是否接在正確位置。

6、使用中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，處理后方可使用。五、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全注意事項(xiàng)

1、從事二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的工作人員，必須嚴(yán)格遵守手工電弧焊的有關(guān)規(guī)定。

2、二氧化碳（co2）在高溫電弧作用下，可分解產(chǎn)生一氧化碳（co）有害氣體，工作場所必須通風(fēng)良好。

3、co2氣體保護(hù)焊，焊接時(shí)飛濺大，弧光輻射強(qiáng)烈，工作人員必須穿白色工作服，戴皮手套和防護(hù)面罩。

4、裝有co2的氣瓶，不能在陽光下曝曬或接近高溫，以免引起瓶內(nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸。

5、co2氣瓶的搬運(yùn)和儲(chǔ)存就參照氣瓶的搬運(yùn)與保管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、co2氣體預(yù)熱器的電源應(yīng)采用36V電壓，工作結(jié)束時(shí)將電源切斷。操作機(jī)、軟管應(yīng)擺放到指定的地方。

六、硅整流弧焊機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

1、使用前必須仔細(xì)檢查所有電氣聯(lián)接點(diǎn)，如有松動(dòng)或虛接，必須立即擰緊螺絲或焊接牢靠。

2、焊機(jī)外殼接地必須良好可靠。

3、檢查風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用焊機(jī)，以免燒毀整流元件。

4、焊機(jī)應(yīng)按相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率進(jìn)行工作（一般不超過69%）。

5、焊機(jī)在大電流工作狀態(tài)下，應(yīng)盡可能地避免較長時(shí)間的短路現(xiàn)象。使用的焊接電流，不得超過—銘牌規(guī)定的額電焊接電流。

6、使用中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如焊機(jī)內(nèi)部強(qiáng)烈振動(dòng)、有不正常響聲、冒煙、焦氣味、焊接電流突然下降等、輸入側(cè)熔斷器燒斷等）應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查，排除故障方可繼續(xù)使用。

7、注意保持焊機(jī)清潔，定期用低壓干燥空氣進(jìn)行焊機(jī)清掃工作。

七、埋弧自動(dòng)焊焊工安全注意事項(xiàng)

1、埋弧自動(dòng)焊操作人員應(yīng)是掌握自動(dòng)焊機(jī)的安全操作及性能特點(diǎn)。并嚴(yán)格遵守手工電弧焊的規(guī)定。

2、焊接前，應(yīng)作施焊的一切準(zhǔn)備工作。

3、檢查設(shè)備是否完好，接地是否可靠。

4、根據(jù)所選擇的焊接規(guī)范，正確調(diào)配好焊接速度和焊絲輸送速度。

5、檢查各電接頭是否良好，如有松動(dòng)現(xiàn)象，必須進(jìn)行緊固，焊嘴和焊絲應(yīng)接觸良好，否則應(yīng)更換導(dǎo)電夾板和作其它處理。

6、將焊車進(jìn)行空載運(yùn)行，運(yùn)行自如，方可進(jìn)行施焊。

7、一切檢查，準(zhǔn)備工作完畢后，方可合上電源開關(guān)。

8、推、拉開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴皮手套，啟動(dòng)時(shí)如有異常聲音和其它故障，應(yīng)立即斷開電源，查清原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

9、施焊過程中，必須集中精力，按規(guī)范要求調(diào)節(jié)焊接電流，監(jiān)視和糾正焊機(jī)運(yùn)行軌跡，保證焊劑輸送通暢。

10、焊接完畢后，應(yīng)斷開電源開關(guān)。

11、對(duì)焊接設(shè)備，必須經(jīng)常保持清潔，定期進(jìn)行加注潤滑油、檢查維護(hù)，不得帶病操作。

12、電纜應(yīng)理順，擺放有條理，不亂堆放，并應(yīng)經(jīng)常檢查其它絕緣情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，應(yīng)及時(shí)處理。

13、操作自動(dòng)焊半自動(dòng)焊以及埋弧焊的焊工，應(yīng)穿絕緣鞋和戴皮手套或線手套，以防觸電或灼傷。

14、埋弧焊機(jī)發(fā)生電氣故障時(shí)必須由電工進(jìn)行修理，不熟悉焊機(jī)性能的人不得隨便拆卸。

15、埋弧焊會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的有害氣體，在通風(fēng)不良的場所或構(gòu)件內(nèi)工作，必須有通風(fēng)設(shè)備。

16、工作中應(yīng)注意防止焊劑突然供不上而引起弧光輻射損害眼睛。

八、氣焊與氣割安全注意事項(xiàng)

（一）、氣瓶的搬運(yùn)與保管安全注意事項(xiàng)

1、禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內(nèi)。易燃品、油脂或帶有油污的物品，不得同氧氣瓶一起運(yùn)輸和存放。

2、氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動(dòng)和陽光直接曝曬，不得接觸易燃易爆物和熱源輻射加溫，嚴(yán)禁用火焰烘烤，以免引起氧氣氣體膨脹而爆炸。

3、氧氣瓶閥冬季凍結(jié)時(shí)，可用熱水或水蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤和鋼材一類器具猛擊，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣大量沖出而造成事故。

4、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否漏氣時(shí)可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)，嚴(yán)禁用煙頭或明火試驗(yàn)。

5、開氧氣閥時(shí)工作人員應(yīng)站在閥門聯(lián)接的側(cè)面，并緩慢開放，不要面對(duì)減壓表以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應(yīng)立即將氣閥關(guān)閉并旋緊保護(hù)罩。

6、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應(yīng)留有98∽196Kpa的剩余壓力。

7、氧氣瓶與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不得小于10米。

8、氧氣瓶閥如果漏氣應(yīng)立即搬到室外，遠(yuǎn)離火源。搬時(shí)手不可接觸氣瓶嘴。

（二）、SE—6環(huán)保節(jié)能工業(yè)燃?xì)獾氖褂冒踩⒁馐马?xiàng)

1、操作必須掌握切割工藝及氧氣燃?xì)獾氖褂谩?/p>

2、氣瓶必須保持直立，嚴(yán)禁橫倒或倒立，使用完后，務(wù)必關(guān)緊氣瓶角閥，氣瓶應(yīng)放置通風(fēng)良好的場所，其環(huán)境溫度在50℃以下，并禁止明火接近。

3、SE—6燃?xì)獠粶?zhǔn)靠近火源，與火源，熱源相距不得少于10米、與氧氣瓶間距不得少于5米。

4、經(jīng)常檢查閥門、供氣膠管、表針、割具的連接情況，嚴(yán)禁連接部漏氣，檢查膠管及各連接處是否泄漏只能用皂液，嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行探測。

5、運(yùn)輸使用氣瓶時(shí)應(yīng)固定，嚴(yán)禁摔、碰、撞以免危險(xiǎn)和損壞閥門。

6、嚴(yán)禁SE—6燃?xì)馀c氧氣危險(xiǎn)品同車運(yùn)輸或同庫儲(chǔ)存。

7、在有焊接和氣割的工作場所，必須設(shè)有消防設(shè)施。

（三）、減壓器（氧氣表）的使用安全注意事項(xiàng)

1、禁止使用不完整的減壓器。冬季減壓器易凍結(jié)，應(yīng)采用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤，每只減壓器只準(zhǔn)用于一種氣體。

2、減壓器內(nèi)，氧氣瓶嘴中不得有灰塵，水份或油脂，打開瓶閥時(shí)，不得站在減壓閥方向，以免被氣體或減壓器脫扣而沖擊傷人。

3、工作完畢后應(yīng)先將減壓器的調(diào)整頂針擰松直至彈簧分開為止，再關(guān)氧氣瓶閥，放盡氧氣管中余氣后方可取下減壓器。

4、當(dāng)氧氣管、減壓器自動(dòng)燃燒或減壓器出了故障，應(yīng)迅速將氧氣瓶的氣閥關(guān)閉。

（四）、橡膠軟管的使用安全注意事項(xiàng)

1、氧氣膠管為紅色，其它顏色的為乙炔管，不準(zhǔn)將氧氣管錯(cuò)接在焊、割炬的乙炔氣進(jìn)氣口上。

2、膠管長度每根不得短于10米，以15—20米左右為宜。

3、膠管的連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫傷人。

4、工作時(shí)膠管不得沾染油脂或觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。

5、禁止將重物壓在膠管上。不得將膠管橫跨鐵路及運(yùn)輸通道上。如需跨越應(yīng)有安全保護(hù)措施。膠管內(nèi)有積水時(shí)，在未吹盡之前不得使用。

6、膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不得采用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理，應(yīng)切除或換新。

7、若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥，不得用手彎拆膠管等待處理。

8、禁止將使用中的橡膠軟管纏在身上，以防起火發(fā)生意外燒傷。

（五）、焊割炬的使用安全注意事項(xiàng)

1、工作前應(yīng)檢查焊、割槍各連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止用純銅絲（紫銅）清理嘴孔。

2、焊、割槍在點(diǎn)火前必須檢查其噴射能力，無噴射能力不得使用，應(yīng)檢查修理。

3、不得使用小焊槍焊接厚的金屬，也不得使用小嘴子割槍切割較厚的金屬。

4、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其它物體堵住焊、割嘴子的出氣口，以防止氧氣倒入乙炔氣瓶而引起爆炸。

5、焊、割槍的內(nèi)外部及送氣管內(nèi)均不允許沾染油脂，以防止氧氣遇到油類燃燒爆炸。

6、焊、割槍不準(zhǔn)面對(duì)人點(diǎn)火。用畢即將火焰熄滅，嚴(yán)禁將燃燒著的焊炬隨意擺放。

7、焊槍熄火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。割槍則應(yīng)先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥和氧氣，以免回火。

8、焊、割炬點(diǎn)火時(shí)須先開氧氣，再開乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰，遇不能點(diǎn)燃而出現(xiàn)爆聲時(shí)應(yīng)即關(guān)閉進(jìn)行檢查和通暢嘴子后再點(diǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬點(diǎn)以防爆炸。焊、割時(shí)間過久，槍嘴發(fā)燙出現(xiàn)連續(xù)爆炸聲并有?；瓞F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)即關(guān)閉乙炔再關(guān)氧氣，將槍嘴浸冷水疏通后再點(diǎn)燃工作，作業(yè)完畢熄火后應(yīng)將槍吊掛或側(cè)放，禁止將槍嘴對(duì)著地面擺放，以免引起阻塞而再用時(shí)發(fā)生回火爆炸。

9、旋鈕不靈活或手柄破損的一律不得使用。

10、工作人員必須配戴有色眼鏡，以防飛濺火花燒傷眼睛。

九、碳弧氣刨安全注意事項(xiàng)

1、從事碳弧氣刨的工作人員，必須嚴(yán)格遵守手工電弧焊的有關(guān)規(guī)定。

2、碳弧氣刨應(yīng)使用電流較大的專門電焊機(jī)、并應(yīng)選用相應(yīng)截面積的焊把線。

3、碳弧氣刨應(yīng)順風(fēng)操作，防止吹散的鐵水溶渣及火星燒損衣服或傷人，并應(yīng)注意周圍人員和場地的防火安全。

4、在金屬容器或艙內(nèi)工作，內(nèi)部尺寸不能過于狹小，應(yīng)用排風(fēng)機(jī)排除煙塵。

5、碳弧氣刨操作者必須熟悉其性能，掌握好角度，深淺及速度，避免發(fā)生事故。

6、碳棒應(yīng)選專用碳棒或碳極改制的扁碳棒，不得使用不合格的碳棒，以免產(chǎn)生過多的有害氣體、煙塵影響身體健康及焊縫質(zhì)量。

十、IW—3/8DY型空氣壓縮機(jī)使用安全注意事項(xiàng)

1、用人力把電動(dòng)機(jī)盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查空氣壓縮有無故障。

2、檢查空氣壓縮機(jī)油中間冷卻器的風(fēng)扇皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、檢查空氣壓縮機(jī)油量油面高度、宜常注機(jī)構(gòu)保持在油標(biāo)尺中間一根刻線以上處，如油量不足需加油。

4、每天要向潤滑油孔內(nèi)加油。

5、仔細(xì)檢查各螺栓螺母，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、中間冷卻器的排水閥，每班要開二次，以排除冷卻水及少量積油。

7、注意傾聽機(jī)器的聲音，如果不正常，即需停車檢查。

8、注意機(jī)器各連接處在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無松動(dòng)。

9、空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到規(guī)定的數(shù)字時(shí)，分別用手扳動(dòng)安全閥及壓力調(diào)整器手柄，檢查其動(dòng)作是否正常。

10、每開機(jī)240小時(shí)，須給風(fēng)扇油咀處加油膏一次。11、200小時(shí)后需清洗油底，更換潤滑油。500小時(shí)后檢查連桿螺母栓的緊固情況。

12、檢查曲軸連桿瓦與銅套的磨損情況500—1000小時(shí)。

13、一級(jí)排氣溫度＜180℃，二級(jí)進(jìn)氣溫度＜65℃。

第二篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時(shí)，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

（6）開啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。

（7）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

（3）使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前必須遵守：(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；(2)、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；(3)、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中必須遵守：

(1)、開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；(3)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。

第三篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動(dòng)用明火的規(guī)定,采用正確的工藝方法精心施焊,對(duì)本崗位的安全與防火與防爆負(fù)有直接責(zé)任。

2.熟悉施工圖有關(guān)工藝要求,正確選用焊機(jī)焊條和焊接設(shè)備,做好焊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止焊,割未經(jīng)技術(shù)處理過的裝過可燃性氣,液體的小口容器。3.經(jīng)常對(duì)焊割設(shè)備附件進(jìn)行檢查,氣壓表,閥門,氣管,割具,焊具,導(dǎo)線等,其技術(shù)性能必須安全可靠。

4.在焊割完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場,徹底消除遺留下來的火種.關(guān)閉電源,氣源。5.正確使用,穿戴防護(hù)用具。

6.在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。

7.在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

8.固定或移動(dòng)的電焊機(jī)（電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼及工作臺(tái)，必須有良好的接地。

9.電焊工所使用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。

10.電焊設(shè)備（變壓器、電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)）應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源開關(guān)，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

11.電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。12.電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求： a.須能牢固的夾住焊條； b.保證焊條和電焊鉗的接觸良好； c.更換焊條必須便利；

d.握柄必須用絕緣耐熱材料制成；

13.電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。14.電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)工具： a.鑲有濾光鏡的手把面罩和防護(hù)用具； b.電焊手套； c.絕緣橡膠鞋；

d.清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）；

15.電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或絕緣不良等現(xiàn)象。16.電焊工在合上或拉開電源刀閘時(shí)，必須戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

17.電焊工更換焊條時(shí)，必須戴絕緣手套，以防觸電。

18.不準(zhǔn)將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下，電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損傷。

19.電焊工離開工作現(xiàn)場時(shí)，必須把電源切斷。

第四篇：電焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：

〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

〈二〉施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。

〈三〉焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處?！此摹凳┖腹ぷ鲌龅氐娘L(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施?！次濉岛笝C(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。

〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換?！雌摺岛笝C(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準(zhǔn)超過30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。

〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時(shí)，必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。

〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路?！词弧岛笝C(jī)上不得堆放雜物。

〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。

五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。

七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。

〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)?！慈到乖趦?chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施?！此摹党好荛]容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。

〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接?！淳拧翟诔睗竦胤胶附樱仨氄驹诟稍锏哪景迳?，確保絕緣良好?！词到箤щ姷慕^緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時(shí)，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。

〈十一〉清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對(duì)著人敲打焊渣。

〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，必須切斷電源后再進(jìn)行。

〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

八、作業(yè)結(jié)束后，檢查焊接設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。

九、斷開電源，清理衛(wèi)生。

十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。安全操作規(guī)程

1正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

2操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米，并采取相應(yīng)的隔離措施。

4注意氧氣管為黑色，乙炔氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯(cuò)接。在氣割氣焊作業(yè)時(shí)，一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱，裝滿沙子的沙箱，以防發(fā)生意外時(shí)使用。

6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。10點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

12熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。

13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。

14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對(duì)應(yīng)的減壓閥，氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換。

16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。

第五篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源.