第一篇:大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度
***立交橋工程
大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度
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**工程項(xiàng)目部 2014年10月9日 大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度
一、龍門吊
安全操作總則
1、經(jīng)檢驗(yàn)檢查及安全技術(shù)部門審查合格后,對龍門吊司機(jī)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)并實(shí)習(xí)后,要進(jìn)行技術(shù)與安全操作的考試,合格并取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的證件后,方可獨(dú)立操作。
2、司機(jī)應(yīng)了解龍門吊的構(gòu)造、性能、工作原理,定期對各主要零部件進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)、保養(yǎng)和潤滑。熟知并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保安全吊裝作業(yè)。
3、司機(jī)進(jìn)出駕駛室,必須由梯子上下,禁止跨越欄桿及徒手?jǐn)y帶工具。
4、每臺龍門吊應(yīng)配備下列物品:(1)保養(yǎng)、檢修龍門吊的必要工具;(2)絕緣手套和絕緣鞋;(3)安全繩;(4)干式滅火器;
5、駕駛室地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊或其他絕緣材料。
6、嚴(yán)禁與工作無關(guān)人員隨意登上龍門吊。
7、嚴(yán)禁從龍門吊上往下拋擲物品。
8、在檢修時(shí)必須先拉下電源總閘,并掛上“禁止合閘”的警告牌。
9、龍門吊上有人時(shí),禁止司機(jī)合閘開動(dòng)起重機(jī)。檢修時(shí),司機(jī) 必須聽從檢修人員的指揮。
10、龍門吊的作業(yè)地點(diǎn)要有足夠的照明設(shè)施和暢通的吊運(yùn)通道。
11、龍門吊必須有音響清晰的喇叭、警鈴等信號裝置。
12、露天作用的龍門吊的電器設(shè)備,必須有良好的防雨設(shè)施。
13、龍門吊上梯子、平臺和走道都應(yīng)安裝不低于1米的防護(hù)欄桿,其寬度不小于600MM,并設(shè)有不低于150MM的擋板。直梯或傾角超過75度的斜梯,其高度超過5M時(shí),應(yīng)設(shè)有弧形防護(hù)圈。直梯超過10M時(shí),每隔5—6M應(yīng)有帶防護(hù)欄的休息平臺。
14、龍門吊所有帶電部分的外殼,均應(yīng)進(jìn)行可靠的接地,避免發(fā)生意外的觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大車軌道和降壓變壓器應(yīng)按圖紙規(guī)定在低壓側(cè)接地。上述接地要定期進(jìn)行檢查。作業(yè)前的安全檢查
1、交接班時(shí),交班司機(jī)應(yīng)將本班出現(xiàn)的問題詳細(xì)地向接班司機(jī)交待,然后,交接班司機(jī)共同檢查起重機(jī)。檢查的主要內(nèi)容和順序?yàn)椋?/p>
(1)首先檢查配電盤上總閘刀開關(guān)是否斷開,不允許帶電進(jìn)行檢查;
(2)檢查鋼絲繩,查看其斷絲、磨損情況,卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定壓板是否牢固可靠;
(3)制動(dòng)器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應(yīng)完好,制動(dòng)器不得有反卡現(xiàn)象;(4)各安全裝置,制動(dòng)器、限位器動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠;(5)中心集電環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),接觸良好;電纜卷筒的電纜收放應(yīng)與大車行走速度協(xié)調(diào);
(6)吊鉤應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),鉤尾固定螺母不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、交接班人員要做好“五交”、“三查”工作: 五交:
(1)交生產(chǎn)任務(wù),施工條件和質(zhì)量要求;(2)交機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情況;
(3)交隨機(jī)工具及油料,配件消耗情況;(4)交事故隱患及故障處理情況;(5)交安全措施及注意事項(xiàng)。三查:
(1)查機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況;(2)查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善;(3)查隨機(jī)工具是否齊全。
3、經(jīng)過必要的調(diào)整、檢修、試驗(yàn)符合要求后,填寫交班記錄。交接班司機(jī)無異議,簽字后方可認(rèn)為交接班完畢。
4、開車前要檢查電源情況,電壓不得低于額定電壓的85%。
5、龍門吊上不得遺留工具或其他物件,以免作業(yè)中墜落造成人身事故。
6、開車前要按操作規(guī)程將所有的控制手柄回零位,并將艙口門開關(guān)及端梁門開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車。作業(yè)中的安全守則和安全技術(shù)
1、鳴鈴起車。起車要平穩(wěn),逐檔加速。
2、每班第一次吊貨物時(shí),應(yīng)將貨物吊離地面30公分,然后放下,以試驗(yàn)制動(dòng)器可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
3、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”(1)信號不明不吊;(2)噸位不明不吊;(3)超負(fù)荷不吊;(4)重物站人不吊;(5)鋼絲繩不垂直不吊;(6)夜間照明不足不吊;(7)綁扎不牢不吊;(8)牢埋地下物品不吊;
(9)爆炸物品無安全措施不吊,與本機(jī)有損害不吊;(10)遇大雨、大霧及7級以上大風(fēng)不吊。4.司機(jī)在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號(鳴鈴):(1)起升、落下貨物,開動(dòng)大小車時(shí);(2)龍門吊從視界不清處通過時(shí),要連續(xù)鳴鈴;(3)龍門吊在接近周圍障礙物時(shí);(4)吊運(yùn)貨物接近人員時(shí);(5)在其他緊急情況時(shí).5.龍門吊在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車 等手段來停車
6.龍門吊在作業(yè)中禁止檢修.7.禁止龍門吊吊著貨物在空中長期停留.龍門吊吊著貨物時(shí),司機(jī)和掛鉤人員禁止離開工作崗位.8.裝卸集裝箱或其他貨物時(shí)應(yīng)該注意:(1)檢查包裝是否牢固堅(jiān)實(shí)
(2)掛鉤人員全部退出車廂后方可起吊
(3)裝卸大型鋼板或有利刃的工件時(shí),要用專用的卡子或?qū)S霉ぞ?用鋼絲繩起吊時(shí)一定要在吊物與鋼絲繩之間墊以墊物.9.在電壓顯著下降或中斷送電的情況下,必須斷開主開關(guān),把所有的控制器扳到零位.10.起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈的應(yīng)急措施.當(dāng)發(fā)覺制動(dòng)器失靈時(shí),在發(fā)出警告信號的同時(shí),打反車,把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次,反復(fù)利用這一手段把大小車開到安全地點(diǎn),然后放下貨物.如果在制動(dòng)器失效的同時(shí),起升機(jī)構(gòu)也不能工作,應(yīng)立即切斷司機(jī)室總開關(guān),使制動(dòng)電磁鐵斷電,制動(dòng)器抱閘.11.露天作業(yè)時(shí),當(dāng)風(fēng)力大于7級以上,應(yīng)停止作業(yè).作業(yè)完畢后應(yīng)遵守的事項(xiàng)
1.把龍門吊開到指定地點(diǎn),把小車開到龍門吊的跨端.吊鉤升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切斷主電源.2.清掃和擦試龍門吊.3按規(guī)定潤滑保養(yǎng)。
二、汽車吊
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。2.起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。
3.起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好; 2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足; 4)各連接件無松動(dòng); 5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
4.起重機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將各操作桿放在空擋位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時(shí),方可開始作業(yè)。
5.應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)?shù)目臻g。
三、挖掘機(jī)
1、行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。
2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。
3、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變行駛方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。
4、在斜坡上操作時(shí),如發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)立即制動(dòng)機(jī)器,把鏟斗放在地上,然后再起
5、挖掘時(shí),機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動(dòng);深挖時(shí),嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離。
6、回轉(zhuǎn)時(shí),注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半經(jīng),溝槽側(cè)面或其它物體。
7、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止挖土斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。
8、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時(shí),不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。
9、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開土面時(shí)不得開始回轉(zhuǎn)。
10、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。
11、液壓挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。
12、停放機(jī)器時(shí),應(yīng)選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時(shí),應(yīng)面向或背向斜坡,并在履帶和輪胎下放置三角墊快。面向下坡停放時(shí),應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。
**工程項(xiàng)目部
2014年10月9日8
第二篇:大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程..
大 型 設(shè) 備 安全技術(shù) 操 作 規(guī) 程
目
錄
1.裝載機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………()2.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………()3.履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………()4.汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程…………………………()5.施工電梯使用安全操作規(guī)程……………………………………(6.橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程……………………………(7.拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng)…………………………(8.拼裝式起重機(jī)(桅桿、龍門吊)安全操作規(guī)程………………(9.架橋機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………………(10.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程………………………………(11.混凝土泵安全操作規(guī)程…………………………………………(12.混凝土泵車安全操作規(guī)程………………………………………(13.砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………(14.震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程………………………………………(15.挖掘機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………………(洗石機(jī)安全操作規(guī)程 …………………………………………()))))))))))16.)
裝載機(jī)安全操作規(guī)程
一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。
2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。
6、在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。
7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動(dòng)臂下落傷人。
9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。
10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。
四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):
1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場,將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。
3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實(shí),基礎(chǔ)經(jīng)處理后,土壤的承載能力要達(dá)到8~10噸/M2。對妨礙起重機(jī)工作的障礙物,如高壓線,照明線等應(yīng)拆移。
二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米;縱橫向的水平度,不得超過1/1000;鋼軌接頭間隙4~6毫米。
三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前,應(yīng)將軌鉗提起,用扦銷固定,清除軌道上障礙物。
四、檢查電源電壓,不得超過或低于額定電壓的5%。
五、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng):
1、各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常;
2、制動(dòng)器閘瓦松緊程度,制動(dòng)是否正常;
3、傳動(dòng)部分潤滑油量是否充足,聲音是否正常;
4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠;
5、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng);
6、鋼絲繩的磨損情況。
六、用手搖絞車調(diào)整變幅的,須根據(jù)吊重量需要,事先調(diào)整起重臂幅度,禁止吊重時(shí)調(diào)整。
七、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
八、起吊作業(yè)時(shí),控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí),必須將控制器扳回零位,待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走,可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作,不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置,以防止起重機(jī)出軌。
十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。
十二、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng),使重物緩慢下降,以免發(fā)生意外事故。
十三、冬季作業(yè)時(shí),需將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。
十四、若保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí),必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位,再按閉合按鈕開關(guān),接通總電源,并要分析斷電原因,查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。
十五、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤上升到距起重臂頭部2~3米處,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源。
十六、在大風(fēng)情況下(達(dá)10級以上),除夾軌鉗夾住軌道外,還須將起重臂放下(幅度大于15米)轉(zhuǎn)至順風(fēng)向,吊鉤升至頂部,并必須拉好避風(fēng)纜繩。
十七、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。
十八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計(jì)要求。
2、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。
3、專用電梯禁止超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯,用完后必須降到地面最近位置,不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中。
4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度,并做好電纜卷筒的緊固工作。
5、在頂升過程中,必須有專人指揮,看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,非工作人員禁止登上頂升架平臺,更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開關(guān)或其它電器設(shè)備,禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。
6、頂升過程中,應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽,頂升時(shí),發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)頂升。
7、頂升后必須檢查各連接螺栓,是否已緊固,爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好,左右操縱桿是否回到中間位置,液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。
履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、每班工作前,司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動(dòng)后應(yīng)注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認(rèn)正常后方可開始工作。
二、開始工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先接上主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動(dòng)器是否靈敏可靠,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或檢修。
三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。
四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時(shí),最大仰角不得超過78°。
五、重物起吊時(shí),司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上,并嚴(yán)密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。
六、起吊最大或接近額定重量時(shí),起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上,如地面松軟和不平時(shí)應(yīng)采取措施。起吊時(shí)的一切動(dòng)作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行,禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。
七、吊物行走時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦,起重臂應(yīng)在履帶正前方,重物離地高度不得超過0.5米,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。起重機(jī)禁止作運(yùn)輸機(jī)械使用。
八、空車行走轉(zhuǎn)向時(shí)不得過快過急。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
九、在深坑邊工作時(shí),機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離,以防塌方。
十、起重機(jī)行走時(shí)。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛,以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過,應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實(shí)的木板。
十一、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂,如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將機(jī)身墊平。
十二、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),操縱桿放到空檔位置,將各制動(dòng)器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。
十三、履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
二、行使過程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。
三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合,在待速下進(jìn)行預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。
2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。
3、吊重物時(shí),不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。
4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時(shí),仰角不得小于50℃。
5、作業(yè)時(shí),不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。
6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。
7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴(yán)重事故。
8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。
9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。
施工電梯使用操作規(guī)程
一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查,各部位結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動(dòng),節(jié)點(diǎn)無開焊,裝配牢固,站臺平整,各部鋼絲繩固定良好。
二、起動(dòng)前檢查地線,電纜應(yīng)完整無損??刂崎_關(guān)應(yīng)在零位,電源接通后,檢查電壓是否正常,機(jī)件無漏電,試驗(yàn)各限位裝置。梯籠門圍護(hù)門等的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器靈敏有效??哲嚿翟囼?yàn),測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。
三、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地下1-2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
四、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止超重。
五、操作人員作業(yè)前必須鳴聲示意,在電梯未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。
六、電梯運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
七、電梯在大雨、大霧和6級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源,暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。
八、運(yùn)行最上(下)層,嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操縱按鈕的使用。
九、作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖籠門和圍護(hù)門。
十、限速動(dòng)器必須由專業(yè)人員管理并按原廠的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整,檢查和維修。
十一、電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下,按照規(guī)定程序進(jìn)行。
十二、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證后,方能上崗操作。
嚴(yán)禁操作人員在工作時(shí)間從事與工作無關(guān)的事(如看書、看報(bào)、織毛衣等)!橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴,緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重。
二、必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
四、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。
六、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
七、兩臺橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。
八、運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。
九、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
十、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
十一、橋吊運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。
十二、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。
十三、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處降落。
十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。
十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
十六、龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
十七、司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。
1、超過額定負(fù)荷不吊;
2、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊;
7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
8、帶棱角缺口未墊好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。
十八、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
拼裝式起重機(jī)(桅桿、龍門吊)安全操作規(guī)程
一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室,合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機(jī)工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確,絕緣是否良好。
4、檢查并試驗(yàn)各限位開關(guān)是否靈敏,照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動(dòng)。
7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚(yáng)機(jī),必須滿足“卷揚(yáng)機(jī)”安全技術(shù)要求,走行用電機(jī)必須符合“電動(dòng)機(jī)”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來回懸掛電纜須絕緣良好,滑動(dòng)自如。起吊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),然后試吊,離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。
架橋機(jī)安全操作規(guī)程
一、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平,并嚴(yán)格控制間距,三條軌道必須平行。
二、斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí),架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯(cuò)開,其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行(具體事宜請與制造單位聯(lián)系)。
三、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。
四、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí),前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強(qiáng)穩(wěn)定性。
五、安裝橋梁有上下縱坡時(shí),架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù),特別中腿距梁端很近,移位時(shí)要注意控制。
六、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機(jī)再運(yùn)行到位開始安裝作業(yè)。
七、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。
八、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè)。
九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,不得用低鋼號加工代替。十、五級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源,以防發(fā)生意外。
十一、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸,確保混凝土預(yù)制梁安裝順利就位。
十二、由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備,架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:
指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號,責(zé)任心強(qiáng);
電工一名:能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責(zé)任心強(qiáng),業(yè)務(wù)熟練,反應(yīng)敏捷者擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作;
液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障;
起重工3名:具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責(zé)任心強(qiáng),具備一定的力學(xué)知識,熟悉起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍;
輔助工3名:具有一定的文化知識,身強(qiáng)力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務(wù)的青年,并作為培養(yǎng)的對象使用。
十三、懸臂縱移時(shí),上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。
十四、中頂高支腿頂高時(shí),前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。
十五、前支腿或后頂高支腿頂高時(shí),兩天車必須退至中腿附近。
十六、前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時(shí)間受力。
十七、液壓系統(tǒng)
1、屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥,必須同時(shí)關(guān)閉或同時(shí)打開,切不可只打開期中一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè),否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;
2、根據(jù)前、中、后三個(gè)支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動(dòng)整定壓力,過小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險(xiǎn)作用,使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定;
3、當(dāng)油溫超過70℃時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,當(dāng)油溫低于0℃應(yīng)考慮更換低溫液壓油;
4、各部元件、管路如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),由經(jīng)過訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;
十八、架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置,由使用單位自行解決。
十九、架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求,兩自由端必須
設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時(shí),將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。
二十、在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端,必須設(shè)置擋鐵,以保證架橋機(jī)的移位安全。
二十一、架橋機(jī)工作前,應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度,使架橋機(jī)主梁縱向坡度<1.5%。
二十二、架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡<3%,不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整至此要求。二
十三、架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下,縱行軌道的縱坡>1%~3%時(shí),必須用卷揚(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù),以防止溜車下滑。
混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程
一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。
二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
四、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。
五、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
六、攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過額定容量。
七、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
八、裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
九、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。
十、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。
十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí),不得超過其限制高度及寬度。
十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。
十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
十五、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。
十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
混凝土泵安全操作規(guī)程
一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。
二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
1、水平泵送管道宜直線敷設(shè);
2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;
3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;
4、泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);
5、泵道管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。
四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。
六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
七、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。
八、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。
十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。
十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。
十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。
十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。
十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理。
十五、泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
十六、作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵。
十八、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。
十九、作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。
二十、作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
混凝土泵車安全操作規(guī)程
一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。
二、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
三、泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵車應(yīng)打開停車燈,避免碰撞。
五、作業(yè)前應(yīng)對泵車進(jìn)行全面檢查。
六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。
七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。
八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。
十、泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。
十一、泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。
十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。
十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。
十五、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。
十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時(shí),應(yīng)拆管清洗。
十七、作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。
十八、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。
十九、作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。
混凝土攪拌機(jī)和拌和樓安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前的檢查
1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩。
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油(脂)。
5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
2、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進(jìn)行修理。
三、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應(yīng)用鏈條扣牢。
3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。
震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、震動(dòng)打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng),經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨(dú)操作。
二、操作人員在操作時(shí),必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守震動(dòng)打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級保養(yǎng),確保震動(dòng)打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。
四、震動(dòng)打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
五、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng):
1、震動(dòng)打樁機(jī)工作時(shí),要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、震動(dòng)開始時(shí),應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。
3、震動(dòng)打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)。
4、震動(dòng)打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動(dòng),防止發(fā)生事故。
7、震動(dòng)下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。
8、震動(dòng)打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時(shí),工作人員必須佩戴安全帶。
10、震動(dòng)下沉過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。
六、震動(dòng)打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
七、震動(dòng)打樁機(jī)長期停用,應(yīng)入庫保管,電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。
挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
二、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩。
三、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好,油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
四、正鏟作業(yè)時(shí),作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
五、挖掘機(jī)在平地上作業(yè),應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
六、挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí),只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
七、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí),應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
八、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
九、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。滿載時(shí),禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件,不得放松提升鋼絲繩。
十、作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。
十一、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí),作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
十二、拉鏟作業(yè)時(shí),鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時(shí),必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
十三、駕駛司機(jī)離開操作位置,不論時(shí)間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
十四、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
十五、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
第三篇:機(jī)械設(shè)備安全管理制度
項(xiàng)目工程
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
建筑工程施工機(jī)械設(shè)備主要包括:起重機(jī)械、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)、電動(dòng)吊籃、樁施工機(jī)械、挖掘機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、混凝土機(jī)械、各種加工機(jī)械等。
1、項(xiàng)目部需要使用大型施工設(shè)備時(shí)必須先編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表,并報(bào)分公司工程部審批。
2、項(xiàng)目部使用的起重機(jī)械、電梯等特種設(shè)備的安裝、操作、檢驗(yàn)和維修,應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的單位和人員從事作業(yè),嚴(yán)禁超范圍和無資質(zhì)作業(yè)。
3、從事建筑起重機(jī)械安裝、拆卸活動(dòng)的單位(以下簡稱安裝單位)應(yīng)當(dāng)依法取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證,并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程。
4、項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)與安裝單位簽訂建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程安全協(xié)議書,明確雙方的安全責(zé)任。
5、安裝單位安裝、拆卸作業(yè)人員,應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作資格證書》,經(jīng)項(xiàng)目部教育考試合格后,方可上崗從事相關(guān)作業(yè)。
6、安裝單位應(yīng)編制建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案,制定建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;并由本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字;
項(xiàng)目工程
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
7、及時(shí)做好施工安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn),作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。
8、機(jī)械安裝完畢后,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說明書的有關(guān)要求對建筑起重機(jī)械進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)組織監(jiān)理單位、租賃單位、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收;委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,形成檢測報(bào)告。建筑起重機(jī)械經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的不得使用。
9、項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)自起重機(jī)械安裝驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),將建筑起重機(jī)械安裝驗(yàn)收資料、建筑起重機(jī)械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機(jī)械使用登記。登記標(biāo)志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
10、項(xiàng)目部應(yīng)制定建筑起重機(jī)械安全管理制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化,對建筑起重機(jī)械采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施;
11、特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試,取得 “特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
12、起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。
13、建筑起重機(jī)械在使用過程中需要附著的,使用單位應(yīng)當(dāng)委托
項(xiàng)目工程
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施,驗(yàn)收合格后方可投入使用。建筑起重機(jī)械在使用過程中需要頂升的,使用單位委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施后,即可投入使用。
14、經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該由有關(guān)部門驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。
15、機(jī)械操作人員應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄。設(shè)備的安全保護(hù)裝置(如安全閥、熔斷器、警報(bào)器)及安全指示裝置(如水位表、壓力表、電流表、油溫表等)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)修理,禁止帶故障使用。
16、所有施工現(xiàn)場的機(jī)管員、機(jī)修員和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好機(jī)械的維修保養(yǎng)記錄,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
17、建筑起重機(jī)械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的,立即停止使用,消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用;
18、施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)組織制定并實(shí)施防止塔式起重機(jī)相互碰撞的安全措施。
19、冬季施工應(yīng)做好防寒防凍工作,設(shè)備及時(shí)進(jìn)行換季保養(yǎng)。雨季施工應(yīng)做好防洪防汛工作,設(shè)備停放位置應(yīng)防止雨水浸泡。大風(fēng)天氣應(yīng)按規(guī)定禁止高空作業(yè)(如塔式起重機(jī)作業(yè)等)。
20、項(xiàng)目部應(yīng)指定專職設(shè)備管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)
項(xiàng)目工程
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
行現(xiàn)場監(jiān)督檢查;項(xiàng)目部機(jī)管員每日應(yīng)對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡查,每周、每月定期對本項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,并將檢查整改資料整理歸檔后備查。
對檢查中發(fā)現(xiàn)的建筑起重機(jī)械生產(chǎn)安全事故隱患,項(xiàng)目部應(yīng)立即組織整改,并做好相應(yīng)記錄。
項(xiàng)目工程
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
施工機(jī)具進(jìn)場驗(yàn)收與保養(yǎng)維修制度
1、進(jìn)場施工機(jī)具必須有廠家生產(chǎn)許可證,合格證或當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證,否則不準(zhǔn)入場。
2、施工機(jī)具安裝后必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗(yàn)收,合格后方可使用,做好驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制機(jī)具。
3、日常檢查:機(jī)械設(shè)備每次運(yùn)行都要進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,主要由操作人員進(jìn)行,可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來,如果發(fā)現(xiàn)較大問題,應(yīng)立即報(bào)告,及時(shí)組織修理。
4、定期檢查:由專業(yè)的維修工人負(fù)責(zé),操作工人參與檢查,按計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間,全面檢查設(shè)備的性能及實(shí)際磨損程度,以確定修理的時(shí)間及修理的種類。
5、對于施工機(jī)具的修理,一般可由現(xiàn)場施工隊(duì)建立維修組,全面負(fù)責(zé)各施工工地的機(jī)械設(shè)備的維修工作,對于技術(shù)復(fù)雜的大修理工作由專業(yè)的機(jī)修部門負(fù)責(zé)。
6、每次的檢查情況及修理情況均應(yīng)做好記錄,并有檢查或維修人員簽字。
第四篇:機(jī)械設(shè)備安全管理制度
機(jī)械設(shè)備安全管理制度
1.必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系中機(jī)械設(shè)備管理職能要素,建立機(jī)械設(shè)備管理臺帳,健全管理機(jī)構(gòu)和各項(xiàng)管理職責(zé)。
2.新購機(jī)械設(shè)備必須由項(xiàng)目部申請,工程處安全設(shè)備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購置的設(shè)備必須具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷許可證,并附有檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)文件資料,經(jīng)工程處安全設(shè)備科驗(yàn)收確認(rèn)后方可購進(jìn)使用,并及時(shí)建立新的臺帳。
3.項(xiàng)目部之間調(diào)配的機(jī)械設(shè)備必須完好,附件配件齊全,由項(xiàng)目安全設(shè)備管理員到現(xiàn)場驗(yàn)收確認(rèn)后方可調(diào)進(jìn),并辦理交接手續(xù)。
4.大型機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機(jī)械安裝隊(duì)進(jìn)行。大型機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,必須組織自檢,并報(bào)公司驗(yàn)收,由公司安全設(shè)備科報(bào)市有關(guān)檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報(bào)公司和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
5.中小型機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸工作由項(xiàng)目部組織進(jìn)行,安裝完畢后自行驗(yàn)收,并做好相關(guān)驗(yàn)收檢查記錄,部分驗(yàn)收檢查資料報(bào)上級部門存檔。
6.必須根據(jù)工地現(xiàn)場的具體情況和特點(diǎn)合理配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。
7.大型機(jī)械操作人員必須經(jīng)江蘇省有關(guān)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立作業(yè),并按時(shí)驗(yàn)證復(fù)證。中小型機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)公司指定的培訓(xùn)部門培訓(xùn)合格取證后方可持證上崗。
8.進(jìn)一步提高操作人員的高度責(zé)任心和操作技術(shù)本領(lǐng),作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效地掌握機(jī)械設(shè)備性能特點(diǎn)并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)和能力。機(jī)械設(shè)備使用中一定要做到“勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”,保養(yǎng)必須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.項(xiàng)目部安全設(shè)備管理人員必須定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底,并根據(jù)不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行針對性的安全交底。操作人員必須進(jìn)行例行檢查和保養(yǎng),并作好機(jī)械臺班運(yùn)行例保記錄。禁止違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全時(shí),操作人員有權(quán)拒絕作業(yè),現(xiàn)場管理人員必須立即采取有效措施進(jìn)行控制處理。
10.現(xiàn)場施工機(jī)械實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗位”的責(zé)任制,禁止無證作業(yè)。11.項(xiàng)目部必須組織對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項(xiàng)檢查,對危險(xiǎn)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,并建立機(jī)械設(shè)備管理臺帳,及時(shí)反饋機(jī)械設(shè)備使用情況和性能狀況,以保證機(jī)械設(shè)備的使用安全,防止設(shè)備事故的發(fā)生。
第五篇:機(jī)械設(shè)備安全管理制度
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機(jī)械設(shè)備安全管理制度
目的
機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過程中,采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機(jī)械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機(jī)械事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。2 適用范圍
2.1 機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計(jì)是否先進(jìn),安全裝置是否齊全、可靠,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低,并把在用機(jī)械的使用情況反饋給設(shè)計(jì)、制造單位。
2.3 機(jī)械設(shè)備實(shí)行專業(yè)化管理,公司、各車間、各施工處必須建立機(jī)械管理網(wǎng)絡(luò),明確職責(zé),責(zé)任到人。
2.4 加強(qiáng)機(jī)械正確使用、安全運(yùn)行的管理,操作人員必須嚴(yán)格按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時(shí)既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能,保證機(jī)械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障,引起不安全因素;不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。3 管理的內(nèi)容
3.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入公司總經(jīng)理的任期目標(biāo),公司總經(jīng)理是公司機(jī)械的總負(fù)責(zé)人,是“第一安全員”,要對公司的機(jī)械安全負(fù)全責(zé)。
機(jī)械安全責(zé)任制的雙落實(shí):一是組織落實(shí),要有施工生產(chǎn)的安全機(jī)構(gòu),既管施工 1
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生產(chǎn)的安全,又要管機(jī)械的安全。車間部門也要有人專管機(jī)械的安全;二要內(nèi)容落實(shí),安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實(shí)到各項(xiàng)制度中,落實(shí)到每個(gè)人頭上,落實(shí)到施工生產(chǎn)的實(shí)踐活動(dòng)中。3.2 編制安全施工技術(shù)措施
對于機(jī)械化施工中的重大吊裝方案,重要機(jī)械拆裝方案,大型機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)、改造方案,特大、特重物件的運(yùn)輸,危險(xiǎn)地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機(jī)械安全運(yùn)行的影響等等,都要編制安全施工、安全運(yùn)行的技術(shù)措施,以確保施工、生產(chǎn)和機(jī)械的安全。對機(jī)械應(yīng)按要求使用安全保護(hù)裝置,以加強(qiáng)和提高機(jī)械的安全防護(hù)能力。在機(jī)械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施,保障人身和機(jī)械安全。3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機(jī)械,不得擅離工作崗位;
3.3.2 聽從施工人員指揮,正確操作機(jī)械。對違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機(jī)械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域,應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
3.3.4 隨時(shí)注意機(jī)械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等,認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。
3.3.6 嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用,非本機(jī)人員不得啟動(dòng)開關(guān),不使用不合要求的熔絲,離開崗位時(shí)應(yīng)切斷電源,發(fā)生問題時(shí),應(yīng)請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作,進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過,必要時(shí)應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。3.4 對各種機(jī)械的操作人員,必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格取得操作證書后,方可獨(dú)立操作。在公司的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機(jī)械安全教育的內(nèi)容。3.5認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動(dòng)
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3.5.1 機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機(jī)械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2 機(jī)械安全施工生產(chǎn)檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn);
3.5.3 機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅(jiān)持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴(yán)抓安全,發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí),做到“三不放過”,處罰要嚴(yán),反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的部門和個(gè)人予以重獎(jiǎng),做到賞罰分明,安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理,機(jī)械從選購開始,就要注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低,并將在用同機(jī)型的使用情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、制造單位,必要時(shí)派人進(jìn)行監(jiān)造。
3.8 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備各類機(jī)務(wù)人員的培訓(xùn),提高機(jī)務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才;
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其他特種設(shè)備的安全管理,按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。