第一篇：車間現場環(huán)境管理規(guī)定

車間現場環(huán)境管理規(guī)定 目的

為規(guī)范生產車間的現場環(huán)境管理，制定本規(guī)定。2 適用范圍

適用于生產車間的日常現場環(huán)境清理、維護和管理工作。3 職責

3.1車間主任、車間班組長負責監(jiān)督車間現場環(huán)境清理實施情況，負責對生產人員的日常清理工作進行監(jiān)控。

3.2生產操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

3.3清潔工負責打掃區(qū)域內入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。4 管理要求

4.1現場環(huán)境包干制度

4.1.1車間主任負責對現場環(huán)境工作進行分區(qū)承包，車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。

4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。

4.2現場環(huán)境管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。4.2.1.2墻壁（角）清潔、無污染、無蛛網、無死角。4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責任區(qū)內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。4.2.2設備清潔

4.2.2.1生產設備、管道保持清潔。

4.2.2.2設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量器具清潔內外清潔、無污漬。4.2.2.3不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。

4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。4.2.3.3衡器的托底（盤）、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。4.2.3.6產品包裝保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理（二小時一次）。

4.2.4.2工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區(qū)域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛(wèi)生管理 4.3.1健康檢查及培訓

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢，體檢合格并經過衛(wèi)生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行為規(guī)范

4.3.2.1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡，勤理發(fā)，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品。

4.3.2.3員工正確著裝，頭發(fā)不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。4.3.2.4生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；

4.3.2.5非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定辦理；其他人員進入車間必須經生產總經理審批。

4.3.2.6禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。4.3.2.7嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。4.4生產流程衛(wèi)生控制 4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關。

4.4.2調配罐、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗。4.4.3 純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.4生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋；生產過程中產生的原料空桶，可先放在暫存區(qū)內，待暫存區(qū)放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.5產品包裝和成品儲存等工序分開，防止前后工序相互交叉、污染。4.4.6生產操作區(qū)（包括操作臺面）不定時清洗，保持清潔； 4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負責對車間衛(wèi)生工作進行內部檢查，發(fā)現問題及時督促員工進行糾正，并計入個人每月的工作績效考核。

4.5.2公司辦公室每周對生產區(qū)域進行一次衛(wèi)生檢查，檢查不合格的，可對相關責任人進行處分。

第二篇：車間現場環(huán)境管理規(guī)定

車間現場環(huán)境管理規(guī)定目的為規(guī)范生產車間的現場環(huán)境管理，制定本規(guī)定。適用范圍

適用于生產車間的日?，F場環(huán)境清理、維護和管理工作。職責

3.1車間主任、車間副主任負責監(jiān)督車間現場環(huán)境清理實施情況，負責對生產人員的日常清理工作進行監(jiān)控。

3.2生產操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

3.3清潔工負責打掃區(qū)域內入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。管理要求

4.1現場環(huán)境包干制度

4.1.1車間主任負責對現場環(huán)境工作進行分區(qū)承包，車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。

4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。

4.2現場環(huán)境管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4.2.1.2墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。

4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。

4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責任區(qū)內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4.2.2設備清潔

4.2.2.1生產設備、管道保持清潔。

4.2.2.2設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量器具清潔內外清潔、無污漬。

4.2.2.3不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。

4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng)，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

4.2.3.3衡器的托底（盤）、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4.2.3.6產品包裝（塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。

4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。

4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理（二小時一次）。

4.2.4.2工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區(qū)域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛(wèi)生管理

4.3.1健康檢查及培訓

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢，體檢合格并經過衛(wèi)生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行為規(guī)范

4.3.2.1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡，勤理發(fā)，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。

4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝，不得噴香水。

4.3.2.3員工正確著裝，頭發(fā)不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

4.3.2.4生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品（如粉未生產時戴口罩），然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區(qū)域。

4.3.2.5在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛(wèi)生，發(fā)現弄臟，及時清洗；到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4.3.2.6車間生產人員（外來人員）進入黃色區(qū)域（調配生產區(qū)域），必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩；進入紅色區(qū)域（內包裝區(qū)域）必須二次更衣、消毒，方可進入。

4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規(guī)定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規(guī)定帶好其他防護用品。

4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。

4.3.2.9車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。

4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。

4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4.4生產流程衛(wèi)生控制

4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關。

4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗，必要時進行消毒。

4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。

4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.5軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門清潔、無污漬。

4.4.6經管道灌裝的產品，灌裝口不得加濾布進行灌裝，每批產品包裝完畢，必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔，外包裝工負責包裝物（瓶、桶、袋、標簽、紙箱）的清潔，確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽，嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋；生產過程中產生的原料空桶，可先放在暫存區(qū)內，待暫存區(qū)放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開，防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生產操作區(qū)（包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施）不定時清洗，保持清潔；調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈；

4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負責對車間衛(wèi)生工作進行內部檢查，發(fā)現問題及時督促員工進行糾正，并計入個人每月的工作績效考核。

4.5.2公司辦公室每周對生產區(qū)域進行一次衛(wèi)生檢查，檢查不合格的，可對相關責任人進行處分。

第三篇：車間現場環(huán)境管理規(guī)定

車間現場環(huán)境管理規(guī)定

一、目的

為了加強廠區(qū)車間現場規(guī)范化管理，營造良好的環(huán)境衛(wèi)生場所，保障員工健康及工作場所的整潔衛(wèi)生，特制定本管理規(guī)定。

二、適用范圍

適用于廠區(qū)生產車間的日常衛(wèi)生清理、現場管理工作。

三、車間現場環(huán)境管理要求：

1、生產設備、工器具應保持整潔，原材料、再產品、加工好的產品擺放整齊，如有掉落應及時清理歸位不得囤積。

2、不合格產品應單獨整齊碼放并做明顯標識，經生產部鑒定簽字后隨同規(guī)格產品流入下道工序。

3、墊條應歸順放放置在料車上，不得隨意丟在地面，如需在地面放置應井型碼放整齊。碼好的墊條需歸還的，應及時主動的還相應工序。

4、廢料應放置到相應的物料筐內，不得隨意放置，不得與產品混放。垃圾應丟棄在相應的垃圾箱內（特別注意金屬類不得混放）。

5、不得在車間內進行與生產無關的事情，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機等。

6、車間應保持整潔、無掉落產品、無雜物、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。

7、車間內不得堆放廢棄物，廢棄物應及時清走。

8、車間內所有物品放置要有序，無雜物，干凈整潔；私人物品放于指定地點，整齊擺放。

9、下班后必須徹底將生產設備、工器具、地面、墻壁、等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。生產過程隨時清掃、整理。

10不得以任何理由、任何物件長期(5分鐘)占用安全通道。

11、工作區(qū)域的衛(wèi)生情況和物品設備的放置由相應的班組長及車間主任負責。

四、現場安全管理

1、用電應符合安全用電管理，無亂接亂拉線問題。

2、滅火器、消防栓等消防設施應易于取用，保證完好有效；嚴禁私自遮擋、覆蓋、挪用、拆除等行為。

3、職工嚴禁攜帶具有安全隱患的物品進入廠區(qū)。

4、全廠區(qū)域嚴禁煙火（除廁所外）。

五、車間環(huán)境管理標準

1、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

2、墻壁（角）清潔、無污染、無蛛網、無死角。

3、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。

5、物料車、臺、筐等要保持干凈，物品放置整齊。

6、設備、線路每日進行日常保養(yǎng)，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

7、工具、配件、附件等放置在指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

八、處罰辦法

1、違反本規(guī)定的，第一次開具過失單，處警告一次。

2、違反本規(guī)定的，第二次開具過失單，每項對班組長罰款10元，車間主任20元。

3、違反本規(guī)定的，第三次開具過失單，每項對班組長罰款50元，車間主任100元。

第四篇：公司現場環(huán)境管理規(guī)定

公司現場環(huán)境管理規(guī)定

為改善生產秩序和作業(yè)環(huán)境，加強安全生產，使現場管理達到環(huán)境整潔、區(qū)域明確、紀律嚴明實現現代企業(yè)文明生產的要求，公司制定了現場環(huán)境管理規(guī)定。

1、各類標志要求：

1.1警示標志、安全生產、文明生產宣傳標志應明顯端正，無破損和污染。1.2所有的坑、壕、溝、爐臺的四周應有護欄或蓋板（一般護欄不低于1050毫米，蓋板應固定）。如遇修繕，施工單位在施工完畢后，有責任對拆除的護欄或蓋板恢復原位。（生產工藝中必須設置的坑、溝、又不能加護欄和蓋板的，其周圍應有明顯，醒目的警告標志）。

1.3公司內的在制品、原材料標識應正確、清晰，醒目。1.4公司內圍墻完好，夜間照明良好

1.5公司內宣傳欄應干凈、明亮，內容及時更新。

2、公司內道路：

2.1公司內道路隨時暢通，車輛必須停在指定的位置。

2.2生產作業(yè)不得占據道路，車輛不得堵道作業(yè)。運輸車輛在庫區(qū)或車間卸貨后應移出停放在規(guī)定的停車區(qū)域內。

2.3未經批準，生產區(qū)內不得出現出租汽車、摩托車、三卡、拖拉機、電動車及其他外來車輛。這些車輛應停放在指定的停車區(qū)域內。

2.4生產區(qū)內（含道路）無自行車停放，自行車應停放在統(tǒng)一的自行車棚內。2.5原材料、物料、廢料、建筑材料不得占據公司生產區(qū)道路，如需短期堆放，必須經辦公負責人批準。

2.6露天存放的原材料，應按規(guī)定區(qū)域和位置擺放整齊，不得影響道路通行，周圍不得有雜物和垃圾。

2.7車間內通道，車輛及時卸貨后,應盡快移走,不應空車停放,占據道路。通道內不得堆積物品和停放車輛及小型移動設備，路面不得有溝、槽、突出物和積水現象。

2.8車間內原材料、物料、配件在無特殊情況下，應按先進先用的原則進行。

3、公司區(qū)內衛(wèi)生：

3.1公司區(qū)內杜絕亂扔煙蒂現象。

3.2垃圾箱、廢物箱定位設置、不占道、并應及時清理。3.3綠化區(qū)內無雜物、花壇無破損，花壇內無建筑遺留物和其他廢棄物。3.4公司區(qū)內無晾曬衣物現象。

3.5消防器材應按有關規(guī)定設置，周圍無障礙物，符合有關消防法規(guī)。3.6各類施工、修繕項目完工后，必須清場，恢復原有現場管理要求，外來施工人員的管理由項目實施部門負責。

3.7廁所、洗手池保持清潔干凈、地面無積水、墻面無污跡

4、車間生產場地：

4.1生產場地應整潔，及時清掃，經常保持“四無”（無垃圾、無雜物、無油污積水、無煙蒂）。

4.2生產場地內的“四不用”（主要是多余不用、廢舊不用、型號變更不用、長期不用）物資應及時清理經常整頓，（尤其是產品型號更換期）清理的物品交倉庫另行放置。

4.3各類物品包裝箱、袋在車間內拆包后及時清理、清掃干凈。

4.4車間內在制品、砂箱、模具、材料等應按照品種、規(guī)格、型號堆放在指定區(qū)域，排列整齊，并按規(guī)定要求做好防護措施。

4.5各類設備外觀保養(yǎng)應達到“三無”（無油污、無灰塵、無銹蝕）。4.6工位器具，工具箱擺放整齊，表面無積塵。4.7現場使用的儀器、量具保管良好，使用方法正確。

5、公司辦公室（包括試驗室）：

5.1公司各辦公室應保持整齊、清潔，辦公桌等用品，擺放符合定置管理布置。5.2部門接待用茶具清潔、擺放整齊。

5.3各類文件、資料、圖紙、擺放整齊，分類明確。

5.4辦公設備（計算機、復印機、電話等）表面清潔，無灰塵。5.5辦公室基本做到“三無”（無蛛網、無灰塵，地上無煙蒂）。5.5辦公室門窗玻璃應全部完好，整潔明亮。

6、倉庫：

6.1物資放置應定區(qū)、定架、定層次、定位放置，且標牌齊全。6.2物資擺放(堆)與平面定置相符。6.3物資倉庫通道必須暢通。

6.4物資的儲存方法應符合有關物資管理規(guī)定。

6.5報廢、呆滯和賬外物資要標識明確，分類堆放，定期處理。6.6庫區(qū)內清潔，“四無”（無積灰、無垃圾、無蜘網、無積水）。6.7庫區(qū)內不準晾曬衣物，無衛(wèi)生死角。

6.8危險品庫警告牌醒目，嚴禁煙火，消防設施完好齊全。

7、檢查與考核

7.1公司將不定期的組織人員對現場環(huán)境進行檢查，監(jiān)督，對查處的問題下發(fā)整改通知，限期進行整改，同時對責任人進行考核，按照每項30～50元進行扣款，如果整改未落實或重復發(fā)生的將加倍處罰，直至辭退。

8、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第五篇：無塵車間環(huán)境管理規(guī)定

無塵車間環(huán)境管理規(guī)定

EVA太陽能封裝膠膜的生產過程對無塵車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須要對車間的環(huán)境、人員、設備和生產過程等進行控制。

2.無塵車間管理的原則

a)

進入車間的管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。

b)

操作管理技術。對車間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

c)

嚴格各類設備、設施的維護管理，制定相應的操作規(guī)程，保證各類設備、設施按要求正常運轉，包括凈化空調系統(tǒng)，各類水氣電系統(tǒng)、生產工藝設備和工器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度等級。

d)

清掃、滅菌管理，對車間內德各類設備、設施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

e)

車間環(huán)境控制的內容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和生產設備、工器具等污染物的控制。

3.適用范圍

EVA太陽能封裝膠膜所有生產區(qū)及輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關生活用室等)、車間內管理區(qū)(包括部分辦公、值班、管理和休息室等)和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。

4.責任與義務

1.車間人員有義務保持車間內的衛(wèi)生干凈整潔，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。

2.作業(yè)人員在工作時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發(fā)塵和大幅的動作。

3.作業(yè)人員在車間工作時，盡量避免人員聚集現象。若個別工位五特殊協作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。

4.不允許將與生產無關和容易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部吸煙、飲食和進行非生產性活動。