第一篇：地下室砼裂縫控制的分析材料工程學(xué)論文

地下室砼裂縫控制的分析材料工程學(xué)論文

作者：本站 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時(shí)間：2006-9-23 21:30:00 發(fā)布人：admin 摘要：結(jié)合工程實(shí)踐，通過(guò)對(duì)地下室砼開(kāi)裂的原因進(jìn)行了分析，提出各種處理措施。

關(guān)鍵詞：地下室 事故處理

近年來(lái)地下空間的開(kāi)發(fā)利用逐漸普遍，由于功能要求，地下室往往面積大，體量大，超過(guò)設(shè)置伸縮縫的最小間距。地下室砼因裂縫導(dǎo)致滲漏水的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，有的甚至影響到建筑物的使用功能和安全。

一、開(kāi)裂情況：

地下室側(cè)壁開(kāi)裂的情況比較多，裂縫寬度小于0.5 mm、間距1—4m、長(zhǎng)度有的貫通墻壁全高，側(cè)壁兩端附近裂縫較少，中部附近較多。

裂縫往往在砼澆筑的60天之內(nèi)出現(xiàn)，隨著時(shí)間的推移裂縫數(shù)量增多，部分裂縫加寬。尤其是在進(jìn)入冬季氣溫驟變的時(shí)候。

二、裂縫原因分析：

1、直接原因：

砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜，概括起來(lái)有兩類(lèi)原因，一種由外荷載引起的，因結(jié)構(gòu)承載力不足而發(fā)生變形，另一種是結(jié)構(gòu)因溫差，收縮徐變，不均勻沉降等因素引起。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在工程實(shí)踐中，由后者（變形荷載）引起的裂縫約占80-85%，地下室砼裂縫大多數(shù)屬于后者。

砼在澆筑后，由于水泥的水化作用，釋放大量的水化熱，因?yàn)轫艠?gòu)件表面與構(gòu)件截面中部溫差超過(guò)25℃就引起砼內(nèi)部裂縫，構(gòu)件表面溫度和周?chē)諝鉁夭畛^(guò)25℃，就引起構(gòu)件表面裂縫。砼澆筑后溫度提高，砼初期體積有微膨脹作用，以后溫度下降體積急劇收縮。砼除了溫度收縮外，還有較大的化學(xué)收縮和干燥收縮，砼早期（10天-15天）極限拉伸很低，這造成砼的早期裂縫。因砼的收縮，較高的彈性模量和早期低徐變，會(huì)使砼內(nèi)部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，超過(guò)砼的極限拉伸，則是造成砼后期裂縫的主要原因。

砼在澆筑一個(gè)月左右，完成收縮40%。60天內(nèi)完成收縮65%，20年后完砼收縮的98%。砼的收縮變形是一個(gè)初期大，以后逐漸減少的過(guò)程。

2、間接原因： 邊界條件如地基和側(cè)面土對(duì)砼構(gòu)件的變形約束作用，砼構(gòu)件的剛度差異，使砼變形不協(xié)調(diào)。

側(cè)壁砼澆搗時(shí)地板剛度大，受到地板的剛度約束，早期形成壓應(yīng)力，后期砼溫度下降，產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)則出現(xiàn)裂縫。

砼變形與限制膨脹條件有關(guān)。當(dāng)氣溫上升時(shí)，地板和底板砼因?yàn)闇囟壬叨蛲馀蛎洠瑐?cè)壁和地板相互約束，在側(cè)壁的外側(cè)形成垂直裂縫，當(dāng)?shù)匕搴晚敯迨芾涫湛s時(shí)，側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成垂直裂縫。由于側(cè)壁在邊角部分受到的變形量比中部大，同時(shí)縱橫側(cè)壁的相互約束，因而側(cè)壁兩端附近裂縫小，中部附近裂縫多。

側(cè)壁內(nèi)有柱時(shí)，由于截面突變，剛度有差異，側(cè)壁的變形受到柱的約束，往往產(chǎn)生應(yīng)力集中，在離柱子1∽2m的墻體上易出現(xiàn)縱向收縮裂縫。

三、控制裂縫的措施

根據(jù)《砼規(guī)》，現(xiàn)澆鋼筋砼地下室墻壁最大間距為20m（室外）、30m（室內(nèi)或土中），而又同時(shí)說(shuō)明了對(duì)下列情況，如有充分依據(jù)和可靠措施，伸縮縫最大間距可適當(dāng)加大；

① 砼澆筑采用后澆帶分段施工。② 采用專(zhuān)門(mén)的預(yù)應(yīng)力措施。

③ 采取能減少砼溫度變化或砼收縮的措施。

當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí)，尚應(yīng)考慮溫度變化和砼收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。

伸縮縫雖然是根本解決砼收縮裂縫的措施，也有許多缺點(diǎn)，主要是造價(jià)高，地下室不能連成整體，影響功能，伸縮縫的防水處理比較麻煩，防水效果并不理想，同時(shí)近幾年來(lái)超長(zhǎng)砼結(jié)構(gòu)的無(wú)縫設(shè)計(jì)與施工技術(shù)不斷實(shí)踐與發(fā)展，且有許多成功的工程應(yīng)用，取得良好的效益。

采取的主要措施有以下這點(diǎn)：

1、補(bǔ)償收縮砼

即在砼中滲入U(xiǎn)EA、HEA等微膨脹劑。例如用UEA膨脹劑，以10~20%等量取代水泥，拌制成補(bǔ)償收縮砼，其限制膨脹率ξ2=0.02~0.05%，按公式α=μESξ2，可在砼中建立0.2~0.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力，從而抵制砼在硬化過(guò)程中全部或大部分拉應(yīng)力，以砼的膨脹值減去砼的最終收縮值的差值大于或等于砼的極限拉伸即可控制裂縫:ξ2–Sm≧ξp,使砼結(jié)構(gòu)不裂。

2、膨脹帶

由于砼中膨脹劑的膨脹變形不會(huì)與砼的早期收縮變形完全補(bǔ)償，為了實(shí)現(xiàn)砼連續(xù)澆注無(wú)縫施工而設(shè)置的補(bǔ)償收縮砼帶，根據(jù)一些工程實(shí)踐，一般超過(guò)60m設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶。

膨脹帶要求設(shè)置在砼收縮應(yīng)力發(fā)生最大部位，一般地板和側(cè)墻長(zhǎng)度方向的中間位置。對(duì)于超過(guò)普通砼伸縮縫設(shè)置間距的超長(zhǎng)砼結(jié)構(gòu)，要進(jìn)行連續(xù)無(wú)縫施工可設(shè)置多條膨脹加強(qiáng)帶。

作用：①膨脹加強(qiáng)帶砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度常比相鄰的砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5MPa-10MPa，從而提高膨脹加強(qiáng)帶砼的抗拉強(qiáng)度，防止砼在此部位開(kāi)裂。

② 膨脹帶內(nèi)砼的膨脹劑應(yīng)比帶外其它砼摻量高一點(diǎn)，產(chǎn)生較大膨脹，而兩側(cè)砼的膨脹率較小，形成中部大兩邊小的膨脹區(qū)，從而補(bǔ)償相應(yīng)的收縮曲線(xiàn)，使任意長(zhǎng)度可以不設(shè)伸縮縫。

做法：膨脹加強(qiáng)帶寬2-3m，帶的兩側(cè)布置中5mm的密孔鋼絲網(wǎng)，將帶內(nèi)砼和帶外砼分開(kāi)，為的是不讓砼中石子通過(guò)，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋之間，網(wǎng)兩端分別綁扎在鋼筋上。

膨脹帶內(nèi)增設(shè)10%水平溫度加強(qiáng)鋼筋。與膨脹帶方向垂直布置，兩端伸出膨脹帶2m各與上下層（內(nèi)外層）鋼筋固定，配筋直徑減小，間距加密。

由于設(shè)置膨脹帶主要是為了避免砼早期收縮變形，故膨脹帶的保留時(shí)間可為10—15天，這比傳統(tǒng)后澆帶縮短30天的工期。滿(mǎn)足工程連續(xù)無(wú)縫設(shè)計(jì)施工的要求。

3、后澆帶

后澆帶作為膨脹加強(qiáng)帶一樣作為砼早期短時(shí)期釋放約

束力的一種技術(shù)措施，較長(zhǎng)久性變形縫已有很大的改進(jìn)并廣泛任用。

根據(jù)文獻(xiàn)②：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是影響溫度應(yīng)力的因素之一，但只在一方范圍對(duì)溫度收縮應(yīng)力較為顯著，因此設(shè)置后澆帶是“先放后抗、以放為主”的主要技術(shù)措施。后澆帶的設(shè)計(jì)做法也各不相同。尤其是帶內(nèi)鋼筋是否斷開(kāi)，有的不但鋼筋連續(xù)，還做加強(qiáng)筋連接。帶的寬度具體多少為宜各不相同，筆者認(rèn)為：

① 盡量減少穿越后澆帶鋼筋的總量，以盡可能釋放砼的收縮應(yīng)力。對(duì)于樓板內(nèi)鋼筋和側(cè)壁，由于焊接或搭接施工比較方便均應(yīng)作斷開(kāi)處理。由于梁鋼筋連接焊接等施工比較困難，可以留一部分連續(xù)鋼筋，盡量切斷梁腹縱向鋼筋和梁頂縱筋截?cái)?，保留梁底鋼筋連續(xù)貫通。

② 后澆帶寬度內(nèi)鋼筋抗拉剛度EAs遠(yuǎn)比后澆帶兩側(cè)砼的抗拉剛度EA小，拉伸變形將主要由后澆帶寬度范圍內(nèi)的鋼筋提供，對(duì)于鋼筋全部截?cái)嗟暮鬂矌В碚撋蠈挾葍H有100mm就可以了，為施工方便常取800-1000mm,但對(duì)于鋼筋連續(xù)的后澆帶，盡可能增大后澆帶的寬度。

③ 后澆帶保留時(shí)間為42~60d，一般為60d，這樣早期溫差和砼收縮完成30—50%。

④ 材料：用高一等級(jí)的微膨脹砼封閉，并進(jìn)行不少于15d的砼養(yǎng)護(hù)。

⑤ 位置：設(shè)在梁墻內(nèi)力較小位置，后澆帶間距為30~40m。后澆帶可做成企口式，在澆砼前，必須鑿毛清理干凈。

4、提高鋼筋砼的抗拉能力

砼的抗裂能力取決于砼的極限拉伸值，根據(jù)有關(guān)資料：混凝土的極限拉伸值與配筋有關(guān)。固此，砼應(yīng)考慮增加抗變形鋼筋，即增強(qiáng)對(duì)砼由于長(zhǎng)期干縮和氣溫度化引起的熱脹冷縮的抗變形能力。對(duì)于側(cè)壁，增加水平溫度筋，在砼面層起強(qiáng)化作用。選擇冷軋帶肋鋼筋，冷軋扭鋼筋，明顯增強(qiáng)砼的抗裂能力。

在墻柱連接處設(shè)水平附加筋，附加筋的長(zhǎng)度為1500∽2000mm, 配筋率提高10%∽15%。

鋼筋在保持總面積不變的情況下，根據(jù)直經(jīng)小，鋼筋布置間距密的方式選擇鋼筋，能減少裂縫的最大寬度。同時(shí)也要考慮砼易于振搗密實(shí)。

《砼規(guī)》規(guī)定：地下室等與土體直接接觸的砼構(gòu)件最大裂縫寬度充許值為0.2 mm。當(dāng)裂縫寬度為0.1~0.2mm，水進(jìn)入砼與水泥產(chǎn)生反應(yīng)，砼具有自愈能力。裂縫若控制在 0.1mm以?xún)?nèi)時(shí)，則所配鋼筋數(shù)量增多而不經(jīng)濟(jì)。

側(cè)壁受底板和頂板的約束，砼脹縮不一致，可在墻體中部設(shè)一道水平暗梁抵抗拉力，水平構(gòu)造筋放在豎筋的外側(cè)，有利于控制墻體裂縫的發(fā)生。

5、施工措施

① 優(yōu)化砼配合比設(shè)計(jì)：通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選合適的外加劑和摻合料，適當(dāng)降低水灰比和減少水泥用量，選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰，砂和石含泥量要小，級(jí)配良好。

② 砼應(yīng)嚴(yán)格振搗密實(shí)，提高砼密實(shí)度。

③ 落實(shí)好砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施，盡量做好保濕保溫養(yǎng)護(hù)，既可使砼初期獲得更高的強(qiáng)度，還可減少砼的溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14d以上。

④ 降低室外溫差的影響。夏季施工時(shí)應(yīng)盡量避免在烈日下澆筑樓板砼。降低砼的入模溫度。地板墊層上干鋪油氈作滑動(dòng)層。地下室四周土要及時(shí)回填，且應(yīng)分層夯實(shí)，既加強(qiáng)地下室頂板作為上部結(jié)構(gòu)的嵌固部位，又可盡快避免室外溫度變化對(duì)側(cè)壁的影響。

四、工程實(shí)例

廣州某住宅小區(qū)，地上為10棟6層的住宅，地下由一層地下室連成一個(gè)整體，長(zhǎng)度150m，寬度95m，相當(dāng)于大底盤(pán)多塔樓結(jié)構(gòu)。

地下室未設(shè)伸縮縫，為了有效克服砼的收縮裂縫，在地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)中摻10%的HEA膨脹劑（內(nèi)摻量），做成補(bǔ)償收縮砼。

長(zhǎng)邊方向設(shè)3條后澆帶，寬度方向設(shè)2條后澆帶，后澆帶沿住宅之間的道路位置，地下室底板、頂板和側(cè)壁貫通設(shè)置。梁鋼筋連續(xù)，板和側(cè)壁鋼筋斷開(kāi)，后澆帶做成彎折線(xiàn)形，避免鋼筋在一條直線(xiàn)上斷開(kāi)，保留時(shí)間為60天，封閉前把鋼筋焊接。后澆帶寬度為1.0 m。為保險(xiǎn)起見(jiàn)，預(yù)先在底板和側(cè)壁后澆帶設(shè)置止水帶和多道外防水以加強(qiáng)防水。

頂板在室外道路部分，覆土1米厚，既可鋪設(shè)設(shè)備管道，也作為頂板的保溫隔熱層。底板采用厚板形式，雙層雙向配筋。側(cè)壁厚300，C30砼，適當(dāng)加強(qiáng)了側(cè)壁水平鋼筋作為抗拉筋。采用嚴(yán)格的施工措施，加強(qiáng)振搗密實(shí)和養(yǎng)護(hù)，側(cè)壁外及時(shí)回填土并夯實(shí)，工程建成后觀(guān)測(cè)，地下室使用情況良好。參考文獻(xiàn): 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002 王鐵夢(mèng) 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制

全學(xué)友 孫會(huì)郎 后澆帶的設(shè)置方案對(duì)抗裂效果的影響 《建筑結(jié)構(gòu)》2004 6

第二篇：砼裂縫論文

摘 要: 樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面的問(wèn)題;而樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線(xiàn)出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視。本人結(jié)合多年的工作實(shí)踐，從設(shè)計(jì)及施工等多個(gè)方面對(duì)磚混結(jié)構(gòu)的裂縫進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞:樓面裂縫；原因；防治措施

引 言

當(dāng)前常見(jiàn)存在的房屋裂縫問(wèn)題，已引起有關(guān)單位及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。但也發(fā)現(xiàn)，有些單位的施工、竣工資料不齊全，對(duì)產(chǎn)生裂縫原因的分析以及對(duì)裂縫房屋的處理帶來(lái)困難?？傊?，裂縫產(chǎn)生的原因是比較復(fù)雜的，要想準(zhǔn)確地判斷裂縫產(chǎn)生的原因，還需要做大量而細(xì)致的調(diào)查取證工作；所采取的技術(shù)措施，還有待于在今后的工程實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

裂縫產(chǎn)生原因與防治措施

2.1 設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位

從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析,最常見(jiàn)、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽(yáng)角處(含平面形狀突變的凹口房屋陽(yáng)角處)的房間在離開(kāi)陽(yáng)角1米左右,即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫,此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類(lèi)型的建筑中都普遍存在.其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且越靠近屋面處的樓層裂縫往往越大.從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮,未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達(dá)不到要求.而房屋的四周陽(yáng)角由于受到縱、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束,限制了樓面板砼的自由變形,因此在溫差和砼收縮變化時(shí),板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負(fù)彎矩筋和放射筋的未端結(jié)束處)首先開(kāi)裂,產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫.雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全使用沒(méi)有影響,但在有水源等特殊情況下會(huì)發(fā)生滲漏缺陷,容易引起住戶(hù)投訴,是裂縫防治的重點(diǎn).2.2 商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑,但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致各商品砼廠(chǎng)商以采用大粉煤灰摻量,低價(jià)位、低性能的砼處摻劑,以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段.因此建議有關(guān)部門(mén)牽頭,盡快健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠(chǎng)商的行業(yè)管理,并根據(jù)成本投入比例,相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場(chǎng)價(jià)格(特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼),促使商品砼廠(chǎng)商轉(zhuǎn)變觀(guān)念,控制好原材料質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑,改善和減小混凝土的收縮值,建立好控制體系(即按技術(shù)導(dǎo)則中第二條執(zhí)行),是一項(xiàng)改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作.另一方面承包商在訂購(gòu)商品砼時(shí),應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求,不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì),導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多.同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查,以保證砼熟料的半成品質(zhì)量.2.3 施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

樓面裂縫的發(fā)生除以陽(yáng)角45度斜角裂縫為主外,其他還有較常見(jiàn)的兩類(lèi):一類(lèi)是預(yù)理線(xiàn)管及線(xiàn)管集散處,另一類(lèi)為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域.現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析,并分類(lèi)采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施.2.3.1 重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施

鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力,起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效.在實(shí)際施工中,樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制.與此相反,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù),一直是施工中的一大較難問(wèn)題.其原因?yàn)?板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟,受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無(wú)法受到模板的依托保護(hù);各工種交叉作業(yè),造成施工人員眾多、行走十分頻繁,無(wú)處落腳后難免被大量踩踏;上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過(guò)大,甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐).在上述四個(gè)原因中,前二條是客觀(guān)存在,不可能也難于提出措施加以改進(jìn)(否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加,造成浪費(fèi)).但后二個(gè)原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn),對(duì)于最后一個(gè)原因,根據(jù)大量的施工實(shí)踐,建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋)必須設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于700 mm(即每平方米不得少于2只),特別是對(duì)于Φ8一類(lèi)細(xì)小鋼筋,小撐馬的間距應(yīng)控制在600 mm以?xún)?nèi)(即每平方米不得少于3只),才能取得較良好的效果.2.3.2 預(yù)埋線(xiàn)管處的裂縫防治

預(yù)埋線(xiàn)管,特別是多根線(xiàn)管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位.當(dāng)預(yù)理線(xiàn)管的直徑較小,并且房屋的開(kāi)間寬度也較小,同時(shí)線(xiàn)管的敷設(shè)走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向時(shí),一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫.反之,當(dāng)預(yù)埋線(xiàn)管的直徑較大,開(kāi)間寬度也較大,并且線(xiàn)管的敷設(shè)走向又重合于(即垂直于)砼的收縮和受拉力向時(shí),就很容易發(fā)生樓面裂縫.因此對(duì)于較粗的管線(xiàn)或多根線(xiàn)管的集散處,應(yīng)按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條要求增設(shè)垂直于線(xiàn)管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng).根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn),建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8,間距≤150 mm,兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 mm.線(xiàn)管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉布線(xiàn)處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條采用線(xiàn)盒,同時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線(xiàn)管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí).并且當(dāng)線(xiàn)管數(shù)量眾多,使集散口的砼截面大量削弱時(shí),宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋.2.3.3 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中,普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾.一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5~7 d左右一層,最快時(shí)甚至不足5 d一層.因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24 h的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng),這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜.除了大開(kāi)間的砼總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外,更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫.并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見(jiàn).對(duì)這類(lèi)裂縫的綜合防治措施如下:

(1)主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快,樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)(一般不宜≤24小時(shí))必須獲得保證.主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6~7 d一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間.(2)科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃,在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)以前,可限于做測(cè)量、定位、彈線(xiàn)等準(zhǔn)備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗標(biāo)材料,避免沖擊振動(dòng).24小時(shí)以后,可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng),做到輕卸、輕放,以控制和減小沖擊振動(dòng)力.第3天方可開(kāi)始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工.(3)在模板安裝時(shí),吊運(yùn)(或傳遞)上來(lái)的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得過(guò)多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動(dòng).(4)對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位(一般約40 m2左右)的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800 mm)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度,減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生.3 結(jié)束語(yǔ)

文章從設(shè)計(jì)及施工的角度,結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),較為系統(tǒng)的分析了裂縫產(chǎn)生的原因與防治的方法,對(duì)類(lèi)似的加固工程提供了一定的借鑒?？偠灾灰覀?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)各方面的管理、監(jiān)督，裂縫的通病是可以防冶的

第三篇：砼裂縫論文

一些常見(jiàn)混凝土裂縫的原因及預(yù)防摘要：

近代建筑中鋼筋混凝土是人們?cè)絹?lái)越青昧的主要建筑材料，它承載力大，性能優(yōu)良。而且施工操作方便，易于獲得強(qiáng)度高。目前被廣泛地用于各種工程中，但是由于建筑的工藝問(wèn)題或者使用者操作不當(dāng)?shù)葐?wèn)題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問(wèn)題，其中最常見(jiàn)的問(wèn)題就是混凝土表面和內(nèi)部的開(kāi)裂,，本文將結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及參考文獻(xiàn)，簡(jiǎn)述一些常見(jiàn)混凝土裂縫的原因及預(yù)防辦法。關(guān)鍵詞：混凝土裂縫及對(duì)策。

最近幾年隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展基本建設(shè)每年遞增，人們的生活質(zhì)量亦在不斷提高，為了節(jié)約土地，原先的平房，多層建筑逐漸被高層，小高層建筑所代替，高層發(fā)展的同時(shí)，人們對(duì)建筑質(zhì)量的問(wèn)題也就越來(lái)越加以重視，特別是建筑工程中的鋼筋混凝土。眾所周知混凝土裂縫是最常見(jiàn)的問(wèn)題。除了建筑本身的原因之外。自然環(huán)境也在挑戰(zhàn)建筑的牢固性和使用壽命為了保證建筑的安全可靠，減少混凝土的開(kāi)裂，本文從混凝土開(kāi)裂的原因入手；著重論述幾種常見(jiàn)混凝土裂縫的原因及預(yù)防對(duì)策或修復(fù)方法；

一、因混凝土沉降引起的裂縫；

在施工當(dāng)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土現(xiàn)澆板或剪力墻表面出現(xiàn)一些細(xì)小的裂縫，這些裂縫的特點(diǎn)是中間寬，兩端窄垂直于混凝土表面，多發(fā)性的出現(xiàn)在鋼筋混凝土之上。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，它是由于混凝土的沉降引起的，此種裂縫往往會(huì)延伸到內(nèi)部的鋼筋處，長(zhǎng)期暴漏鋼筋。會(huì)導(dǎo)致鋼筋的過(guò)快生銹蝕，同時(shí)減少支撐力，由于沉降引起這種裂縫的原因很多，通常有混凝土用水量過(guò)大。使用質(zhì)量不合格的摻合劑或泵送劑或者混凝土凝固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。針對(duì)以上原因結(jié)合施工過(guò)程總結(jié)出以下幾種預(yù)防措施：

1，施工時(shí)控制好單位混凝土的用水量，嚴(yán)格控制混凝土配合比中的水灰比，一般情況不大于0.6，使用保水性能好，穩(wěn)定性強(qiáng)的硅酸鹽水泥，配制較粗的骨料和砂料，特別是在遇到泵送混凝土施工時(shí)，在合理范圍內(nèi)盡可能的降低塌落度，也可以使用高效緩凝減水劑，減少用水量。

2、使用合格添加劑，因?yàn)榛炷潦腔旌闲越ㄖ牧希凰目沽研允艿搅瞬牧媳旧頋穸龋瑵穸鹊炔煌蛩氐南拗?，然而自然性的溫度是不可調(diào)控的，所以必須使用合格的添加劑或泵送劑，減少沉降。對(duì)于混凝土的攪拌時(shí)間也有嚴(yán)格要求。時(shí)間不足或超過(guò)要求，也會(huì)造成分層離析，降低混凝土的均勻性?？刂苹炷恋哪Y(jié)時(shí)間，根據(jù)統(tǒng)計(jì)得知，混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，沉降裂縫越容易產(chǎn)生，所以在施工當(dāng)中，盡 量

選擇初凝時(shí)間比較短的硅酸鹽水泥。以便更好的控制凝結(jié)時(shí)間，減少裂縫。

二、塑性收縮引起的裂縫；

由于混凝土長(zhǎng)期暴露在空氣中，使得混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫，這種裂縫雖然沒(méi)有沉裂縫深，但它的長(zhǎng)度不固定，從幾厘米到幾十厘米；這種裂縫看起米像是干燥的土地開(kāi)裂，具有不規(guī)則，不連貫性，通過(guò)大量實(shí)踐證明，這種裂縫的原因主要是施工問(wèn)題造成的。例如混凝土表面的游離水蒸發(fā)過(guò)度，過(guò)快。混凝土的早期層面抗裂工作不到位。砂石料及用水含土量過(guò)大等原因，為防控塑性收縮裂縫，施工當(dāng)中應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。在澆灌混凝土之前，必須將模板和基層澆水侵透，這是為了避免模扳基層吸收混凝土上的水分。完成澆筑混凝土之后，隨時(shí)觀(guān)察凝固程度，在初凝前抹平。并且用專(zhuān)用塑料覆蓋膜或者潮濕的草袋覆蓋，也可以進(jìn)行第二次的壓實(shí)抹平工作，噴灑專(zhuān)用的混凝土養(yǎng)護(hù)劑。3 施工當(dāng)中嚴(yán)格控制砂石材料及水中的含土量，一般不超過(guò)0.3‰，拌制混凝土用水，采用干凈自來(lái)水。如果施工環(huán)境氣溫較高，風(fēng)力較大，則有必要增加擋風(fēng)設(shè)施，防止干燥及水分子蒸發(fā)太快。在完成混凝土的澆筑后，要定時(shí)噴水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面層的濕度。三，關(guān)于混凝土裂縫的修復(fù)

采取各種防范措施只能盡量減少混凝土的裂縫，但對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的混凝土，我們還要研究出相應(yīng)的對(duì)策，下面將常見(jiàn)的幾種修復(fù)方法介紹給大家。

l 堵漏法。顧名思義堵漏法就是用化學(xué)或者物理填充物補(bǔ)上裂縫，這種方法常用于平面混凝土的裂縫，但這又是一種比較麻煩的處理方法，它的優(yōu)點(diǎn)是完全的修復(fù)裂縫，提高混凝土的使用壽命和防水性能，更適合漏水的屋頂，將化學(xué)灌漿和快速凝結(jié)添加劑注入裂縫的地方，待其初凝穩(wěn)固時(shí)抹平表面，確保灌漿塞滿(mǎn)裂縫。表面封閉法。它只適用于細(xì)微的裂縫情況下，他是最簡(jiǎn)單的修補(bǔ)措施。表面封閉是在裂縫表面涂一層薄膜達(dá)到隔絕水分和空氣的效果，以提高混凝土材料的耐久性。但是這種簡(jiǎn)單工藝的缺點(diǎn)顯著，修補(bǔ)容易再遭到破壞，從表面修補(bǔ)而未深入到內(nèi)部，如果裂縫的內(nèi)部存在水壓或者氣壓等壓力，不可以用表面封閉法進(jìn)行修補(bǔ)。最徹底最有效的辦法是置換混凝土，此法從根本上解

決了混凝土裂縫的問(wèn)題。其操作工藝就是去除舊的混凝土，清理鋼筋和土層面，注入新的混凝土，然后對(duì)混凝±表面重新粉刷。需要指出注意的是，置換所使用的材料不需要和原建筑材料相同。我們可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇與環(huán)境相匹配，耐久性和耐腐蝕性良好的材料。在施工維修當(dāng)中，常用的置換材料有水泥質(zhì)混凝土、聚合混凝土和砂漿。

總之，現(xiàn)在各工程中所使用的混凝土是由多種材料調(diào)合而成的混合物。根據(jù)近代科學(xué)研究分析，混凝土的裂縫是在所難免的問(wèn)題，但是我們可以通過(guò)科學(xué)手段，加強(qiáng)施工管理，提高工藝性措施把混凝土的開(kāi)裂程度控制在合理的范圍之內(nèi)。參考文獻(xiàn)：

【1】《建筑施工禁忌手冊(cè)》上海市工程建設(shè)監(jiān)督研究會(huì)(袁孝敏)【2】《混凝土溫度裂縫的原因及預(yù)防措施》 京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，(張曉明)；

【3】 《混凝土裂縫的產(chǎn)生原兇與養(yǎng)護(hù)方法》(黃振雄)5

第四篇：關(guān)于控制砼裂縫的技術(shù)措施（本站推薦）

關(guān)于控制砼裂縫的技術(shù)措施

砼結(jié)構(gòu)屬非均質(zhì)材料；由水泥、粗集料（碎石）、細(xì)骨料（砂）、氣體、水分以及外加劑組成，在一定的溫度、濕度條件下逐步硬化，行成的具有良好抗壓性能的建筑材料。砼在硬化過(guò)程中，各組分材料之間產(chǎn)生了不均勻的變形，如水泥石變形大，骨料變形??；兩者之間不能自由變形且互相約束，由此產(chǎn)生了約束應(yīng)力，這種約束應(yīng)力以?xún)?nèi)力的方式存在于砼，從而導(dǎo)致骨料與水泥石之間，以及水泥石與水泥石之間產(chǎn)生了裂縫。一般來(lái)說(shuō)大多數(shù)樓板是相對(duì)裂縫，是指樓板范圍內(nèi)固體材料間沿垂直于應(yīng)力方向發(fā)生的不連續(xù)現(xiàn)象。針對(duì)本工程A棟產(chǎn)業(yè)大樓三層板出現(xiàn)的裂縫，在今后的施工中，為克服裂縫出現(xiàn)制定以下措施：

一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：

在本工程施工中采用項(xiàng)目管理法，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司已經(jīng)取得的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全結(jié)合型管理體系認(rèn)證的相關(guān)文件，建立起項(xiàng)目部的貫標(biāo)體系框架，并進(jìn)行嚴(yán)格運(yùn)行，通過(guò)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、成本、進(jìn)度、合同等的全面管理，嚴(yán)格履行合同，實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾，確保公司的質(zhì)量目標(biāo)和方針在本項(xiàng)目中貫徹落實(shí)。

以土建為主，水電、機(jī)電、通風(fēng)、設(shè)備安裝工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。本工程為項(xiàng)目總承包項(xiàng)目施工，凡建設(shè)單位分包的項(xiàng)目均納入總承包單位的施工管理范圍。

二、商品砼的質(zhì)量

見(jiàn)新達(dá)砼裂縫預(yù)防措施。

三、施工中主要技術(shù)措施

重點(diǎn)加強(qiáng)樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施，鋼筋在樓面砼板中是受拉力，起著抵抗外荷值所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫收縮的雙重作用下，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。樓面下層鋼筋在受到墊塊依托下，保護(hù)層較易正確控制，樓面上層鋼筋要有效保護(hù)，施工中受到人員踩踏后容易彎曲變形下墜，鋼筋離樓層模板的過(guò)去高度較大無(wú)法受到模版的依托保護(hù)。各工種交叉作業(yè)，造成人員眾多行走十分頻繁，這樣就要合理和科學(xué)地安排好各工種的交叉作業(yè)時(shí)間，在底板筋綁扎后電工水工及時(shí)配合。以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人數(shù)。在樓面雙層鋼筋設(shè)置小馬燈蹬Φ8@1000，在澆筑砼前鋪設(shè)臨時(shí)性通道，以供施工人員通行。其次加強(qiáng)教育和管理，不得隨意踩踏鋼筋。對(duì)預(yù)埋管線(xiàn)集中處固定一定要牢固，模板支撐嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。

四、在澆筑砼過(guò)程中的人員配備

項(xiàng)目部在砼澆注前盤(pán)及后盤(pán)各配備管理人員1名，試驗(yàn)員在后盤(pán)抽查砼坍落度及水灰比。前盤(pán)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)隨時(shí)監(jiān)督砼班棒手振搗情況、標(biāo)高控制情況、二次收面時(shí)間控制情況、塑料薄膜覆蓋情況及監(jiān)督后期養(yǎng)護(hù)情況，鋼筋工及木工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)不按規(guī)范操作及時(shí)進(jìn)行制止。后盤(pán)實(shí)驗(yàn)員在抽查到場(chǎng)砼坍落度及水灰比的同時(shí)，不定時(shí)隨車(chē)到攪拌站抽查實(shí)際配合比與設(shè)計(jì)配合比是否統(tǒng)一，對(duì)后盤(pán)罐車(chē)是否給車(chē)內(nèi)加水進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停用。

五、砼質(zhì)量控制、材料準(zhǔn)備

提前將準(zhǔn)備好的薄膜運(yùn)至砼澆筑部位，由我方砼工長(zhǎng)與勞務(wù)方砼工長(zhǎng)嚴(yán)格控制覆蓋時(shí)間，覆蓋時(shí)間為最后一次收面后半小時(shí)內(nèi)，將養(yǎng)護(hù)用水管等材料提前準(zhǔn)備到位，具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間氣溫等因素現(xiàn)場(chǎng)決定。

六、砼養(yǎng)護(hù)

應(yīng)在砼澆筑完畢的12h以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，保證在塑料薄膜覆蓋后且終凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)7天，澆水字次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。

七、責(zé)任落實(shí)、共同監(jiān)管

項(xiàng)目部決定成立以項(xiàng)目總工趙海榮為首的砼裂縫防治小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理、各土建工長(zhǎng)、質(zhì)量員、實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行砼澆筑24小時(shí)無(wú)縫監(jiān)管，對(duì)各項(xiàng)防裂措施進(jìn)行監(jiān)督、落實(shí)。在砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)振搗不到位、收面時(shí)間過(guò)早、覆蓋不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)不到位、養(yǎng)護(hù)的頻率及周期不夠等裂縫產(chǎn)生的主要原因進(jìn)行嚴(yán)格控制。并在現(xiàn)場(chǎng)配合監(jiān)理和甲方及時(shí)到攪拌站隨時(shí)抽查砼水灰比、坍落度、粗細(xì)骨料添量、外加劑添量等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)不符合要求的砼堅(jiān)決予以退貨。

八、科學(xué)管理 合理安排

砼澆筑完畢在加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，可做一些放線(xiàn)、定位、彈線(xiàn)的準(zhǔn)備工作，對(duì)砼澆筑完后終凝前，嚴(yán)格控制樓面堆載及上料時(shí)間、項(xiàng)目部由質(zhì)量員監(jiān)督砼澆筑完后材料上料時(shí)間。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對(duì)堆載的區(qū)域進(jìn)行指定并由質(zhì)量員監(jiān)督落實(shí)，防止由于集中堆載及上料過(guò)早引起裂縫發(fā)生、規(guī)定時(shí)間內(nèi)不允許吊裝大宗材料，避免沖擊負(fù)載。在正常吊裝過(guò)程中，做到輕卸、輕放，以控制和減少?zèng)_擊振動(dòng)力，并分散就位，減少樓面集中荷載。

陜西華山建設(shè)有限公司 龍旗科技園項(xiàng)目部

2009年10月1日

第五篇：水泥砼路面裂縫分析論文

一、路面裂縫的成因

路面開(kāi)裂主要是由于路基質(zhì)量問(wèn)題和路面結(jié)構(gòu)層由于水作用損壞引起的，主要存在以下幾種情況：

1.路基的質(zhì)量問(wèn)題主要在新老路堤的結(jié)合處，由于舊路堤經(jīng)車(chē)輛荷載的反復(fù)作用，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的沉降，已經(jīng)穩(wěn)定，而新填路堤在路面施工后，沉降尚未穩(wěn)定。

2.路基基底橫向坡度較大，路基在施工完成后出現(xiàn)局部位移，導(dǎo)致路基裂縫的出現(xiàn)。

3.路基由于地下水、通過(guò)路面結(jié)構(gòu)層滲入的地表水及各種毛細(xì)水的滲透，使路基填料強(qiáng)度下降，引起“彈簧”現(xiàn)象。

二、切縫施工

1.縱縫：縫的縱拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚的中間。并應(yīng)避免將脫模劑(如瀝青)涂灑在拉桿上。

縱向施工縫拉桿可采用三種方式設(shè)置。第一種是在模板上設(shè)孔，立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)。第二種是把拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆筑在混凝土內(nèi)，拆模后將露出在已澆筑混凝土側(cè)面上的拉桿彎直。第三種方式是采用帶螺栓的拉桿，一半拉桿用支架陡在基層上，拆模后另一半帶螺栓接頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。

2.橫縫

1)縮縫橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后鋸切或在混凝土鋪筑時(shí)壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是：當(dāng)混凝土混合料做面后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓逢刀，用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓逢好的縮縫，因此，應(yīng)盡量采用這種方式。特別是高等級(jí)公路必須采用切縫法。

2)脹縫脹縫應(yīng)與路中心線(xiàn)垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線(xiàn)，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定可采用頂頭木模固定或支架固定安裝兩種方法。

3)施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須于縫壁垂直。

三、接縫填封

填縫施工是整個(gè)水泥砼路面施工的最后一道工序，混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。常用的填縫方法有灌入式和預(yù)制嵌條式填縫兩種。

采用灌入式填縫施工時(shí)，灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，不滲水，其灌注深度3-4cm為宜，下部可填如多孔柔性材料。填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平齊，冬天宜稍低于板面，但根據(jù)東北的氣候情況，冬天無(wú)法進(jìn)行填縫施工，夏天由于濕度相對(duì)比南方小，所以夏天填縫施工時(shí)，灌人高度應(yīng)低于板高的2-3mm，這樣膨脹后，填縫料就會(huì)與板面平齊，防止因膨脹溢出粘結(jié)到車(chē)的輪胎上而影響路面的清潔。

其具體施工過(guò)程為：

1.清除接縫中的砂石及其它污染物，必要時(shí)用水反復(fù)沖洗，并用壓縮空氣吹干

2.采用常溫施工時(shí)，按供應(yīng)商推薦的常溫施工式填縫料的用量比例，將兩組份料用手提式電鉆混合均勻備用。

3.采用熱施工時(shí)，按供應(yīng)商推薦的熱施工式填縫料的用量比例，安全加熱到規(guī)溫度和加熱時(shí)間，將填縫料溶解備用。填縫料中的不溶物應(yīng)徹底清除干凈。

4.用灌縫槍或灌縫機(jī)徐徐將填縫料擠入接縫中5.及時(shí)將流落在路表面上的填縫料在未固化前清除干凈，保持接縫表面清潔。

6.冷施工型填縫料的養(yǎng)生期：冬天一般為24h，夏天為6-12h；熱施工型填縫的養(yǎng)生期：冬天一般為3-6h，夏天為1-2h。養(yǎng)生期要封閉交通。

這樣在通車(chē)后，水泥混凝土路面板塊的粘結(jié)性就會(huì)達(dá)到最優(yōu)的效果，確保了使用年限和行車(chē)質(zhì)量。

四、滑模攤鋪水泥混凝土路面接縫施工工藝

在施工中，防止傳力支架發(fā)生位移和傾斜的主要方式有鋼釬支擋和鋼筋錨固兩種。對(duì)于這兩種錨固方式從效果看，鋼釬錨固對(duì)控制傳力桿支架的縱向位移還可以，但對(duì)控制整個(gè)支架在混凝土推力的作用下繞傳力桿支架錨固邊旋轉(zhuǎn)的效果不理想。在縮縫處施工的另一個(gè)重要問(wèn)題是路面的平整度問(wèn)題，在實(shí)際觀(guān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)，該問(wèn)題與攤鋪機(jī)的機(jī)型有關(guān)。搓平梁修整路面時(shí)，為加強(qiáng)其修整的效果，將搓平梁調(diào)至有一個(gè)很小的傾角，前端(攤鋪機(jī)前進(jìn)方向)比后端到基層同一水平面上的高度高大約10mm，這樣在施工中，搓平梁前端將成型模板擠壓成型的路面表層超過(guò)標(biāo)高的那部分砂漿刮去，形成在搓平梁前滾動(dòng)的砂漿卷，然后長(zhǎng)約40cm的搓平梁底面形成一個(gè)傾斜的擠壓面，通過(guò)往復(fù)的擠壓作用使路面更加密實(shí)。這樣對(duì)修復(fù)DBI插入傳力桿后或TBI插入中央拉桿后留下的表面坑槽比較有利。但傳力桿采用前置支架法施工時(shí)，傳力桿支架的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于振搗后新拌混凝土的剛度，當(dāng)搓平梁對(duì)縮縫處的路面進(jìn)行擠壓時(shí)，由于該處材料的突變，傳力桿支架上面的混凝土在搓平梁擠壓作用下與周?chē)炷涟l(fā)生不同的變形，承受相同壓力時(shí)，該處在水平方向上和豎直方向上的變形較相鄰振搗后的混凝土大，從而形成了傳力桿支架處路面下陷，兩側(cè)路面升高的波浪形表面結(jié)構(gòu)，如果搓平梁后的抹平板沒(méi)有足夠的壓力將該處抹平，縮縫處的路面就會(huì)成為影響平整度的關(guān)鍵部位之一。

五、水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)管理工作

加強(qiáng)水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)管理工作是提高路面使用性能，延長(zhǎng)路面使用壽命的重要措施。

水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)是在接縫的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在不同季節(jié)及時(shí)填充或鏟除多余填縫材料，保持接縫完好，表面平順。當(dāng)氣溫下降接縫擴(kuò)大有空隙時(shí)，要適時(shí)地填滿(mǎn)，以防冬春季節(jié)雨水滲入侵蝕基層。當(dāng)氣溫上升填縫材料軟化擠出縫外時(shí)，要將擠出的填縫材料及鏟除，并防止泥砂石屑或其它雜物嵌入縫內(nèi)，影響板塊正常伸縮。在填縫材料使用若干年后，由于老化而失去彈性及粘性時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新，以保證接縫的正常使用功能。

當(dāng)水泥混凝土面板開(kāi)始出現(xiàn)板底局部脫空現(xiàn)象（有時(shí)伴有板塊角隅輕微裂縫），應(yīng)立即采用板底灌漿的方法進(jìn)行處理，將病害消除在“萌芽”狀態(tài)。板塊斷裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織力量進(jìn)行修補(bǔ)，以免波及周邊板塊，致使損壞擴(kuò)大。

水泥砼路面具有耐久性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，在以后將得到更加廣泛的應(yīng)用。我們?cè)谠O(shè)計(jì)中應(yīng)注意地表水和滲入結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的水的排除，在施工中應(yīng)加強(qiáng)路基壓實(shí)度的控制，在養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意接縫的養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)進(jìn)行板底灌漿，斷板及時(shí)處理。只有這樣，才能提高路面的使用性能和面板的壽命。