第一篇：冬季施工方案(土方、鋼筋、混凝土、漿砌石)

冬季施工方案（實(shí)用版）

一、冬季施工前的準(zhǔn)備工作

冬季施工開始和結(jié)束的日期應(yīng)以氣溫條件為準(zhǔn)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬期施工。

冬季施工期間要密切注意天氣預(yù)報以及現(xiàn)場實(shí)測大氣溫度紀(jì)錄，現(xiàn)場安排專人進(jìn)行大氣測溫記錄工作，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，切實(shí)做好提前進(jìn)入冬施的工作準(zhǔn)備。

對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。攪拌站試驗(yàn)室開混凝土配合比等有關(guān)工作也應(yīng)執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定?；炷翐郊油饧觿r應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，不得由他人隨意配制。

冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節(jié)約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護(hù)。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。

做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入冬季施工前，技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬施工作的技術(shù)交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解冬施的重要性及應(yīng)注意的事項，現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術(shù)、安全交底。

二、土方、混凝土、漿砌石工程冬季施工技術(shù)措施

1、土方開挖

地下給排水管線溝槽開挖采取機(jī)械開挖、人工開挖結(jié)合的方式進(jìn)行。

開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質(zhì)土壤、砂質(zhì)粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。

2、土方回填

把回填用土預(yù)先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬季需要回填時，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。

在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填用料。

所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。

3、土方防凍

對冬季待開挖的地基土要進(jìn)行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結(jié)前進(jìn)行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。

已挖的溝槽鋪設(shè)在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與溝槽寬度之和。

土方開挖完畢，要立即施工上部基礎(chǔ)，防止基土遭受凍結(jié)，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預(yù)留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎(chǔ)施工時再清除到設(shè)計標(biāo)高。

凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運(yùn)能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結(jié)。

4、鋼筋工程

鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。冰雪天要采取護(hù)蓋措施，防止鋼筋表面結(jié)冰瘤。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進(jìn)入下一道工序。

鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，采取回火焊道施焊。雪天現(xiàn)場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

5、混凝土工程

混凝土冬期施工時，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。

在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側(cè)（主風(fēng)向）采用搭設(shè)擋風(fēng)墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè)，搭設(shè)擋風(fēng)墻時要注意，基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間，同時要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng)，并綁扎牢固。

商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運(yùn)輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.水泥使用前要運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi)，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。

組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當(dāng)石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。

混凝土澆筑時間應(yīng)盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫。

在混凝土冬季施工中，應(yīng)在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑，如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進(jìn)入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗(yàn)、7d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和堿含量試驗(yàn)，以及7天、28天強(qiáng)度比試驗(yàn)，并按照相關(guān)規(guī)范要求做見證試驗(yàn)。

6、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求

攪拌時要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時間比常溫季節(jié)延長50％，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運(yùn)輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來控制。嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。

混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴(yán)密，敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)。

7、材料及砂漿攪拌

（1）漿砌用石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅決不用。

（2）砌筑用砂漿保證正溫，保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°C。對受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用，對受凍而脫水的砂漿不許使用。

（3）砂漿拌合場地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間應(yīng)比常溫時間比常溫時增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。

（4）為了提高砂漿的抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過實(shí)驗(yàn)確定。對含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。

8、漿砌石砌筑

（1）氣溫太低時砌筑時，應(yīng)搭設(shè)暖棚，保證片石溫度在5°C以上?？梢詫ι白雍退M(jìn)行加熱，經(jīng)拌合后的砂漿溫度不得低于15°C。（2）冬季施工當(dāng)溫度突然降低時，正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施： 1）拌合砂漿材料加熱，水溫不超過80°C，砂子不超過40°C，拌合后砂漿溫度不低于20°C。2）拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合，隨拌隨用。

（3）對于不是主要承重結(jié)構(gòu)的部位施工時，當(dāng)搭設(shè)暖棚不方便時，可以在砌體上覆蓋彩條布，然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。

三、冬施期間的安全生產(chǎn)措施

嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行項目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入冬施各單位要對所有參與現(xiàn)場施工的人員定期進(jìn)行安全教育，提高安全防護(hù)意識。對施工人員的住所、飲食、及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查，避免住所隨便使用電器設(shè)備并防止電纜漏電，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，以保證健康的身體。

道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設(shè)防滑條。冬季吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。

工具房的采暖設(shè)施、管線、閥門等要提前進(jìn)行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫應(yīng)完好無損。

施工機(jī)械、車輛應(yīng)更換冬季潤滑油和防凍液。

現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，消防設(shè)施和滅火工具要有專人負(fù)責(zé)管理，保持完整可靠。

登高作業(yè)首先要檢查潮濕結(jié)霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。

機(jī)動車、自行車、行人在雨雪環(huán)境下應(yīng)注意防滑。

電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

根據(jù)計劃開挖管溝，及時開挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護(hù)應(yīng)符合要求；溝內(nèi)作業(yè)時應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置逃生通道且標(biāo)示清楚。

冬施期間，每天安排專人檢查施工用設(shè)備、機(jī)具是否完好，否則要進(jìn)行檢修合格后再使用。根據(jù)現(xiàn)場的用電量，實(shí)測是否超過負(fù)荷，否則要進(jìn)行必要的調(diào)整，滿足要求后再使用。

為了防止凍土邊坡塌方，適當(dāng)加大邊坡放坡系數(shù)，對深基坑采取邊坡支護(hù)，避免事故發(fā)生。

第二篇：漿砌石施工方案

銅仁市碧江區(qū)云場坪鎮(zhèn)歷史遺留汞渣整治建設(shè)項目（二標(biāo)段）

漿砌石工程專項施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

貴州中天宏偉建設(shè)工程有限公司

2018年03月15日

目錄

一、工程概況....................................................................................................................1

二、施工依據(jù)....................................................................................................................1

三、施工方案....................................................................................................................1

3.1 施工前準(zhǔn)備工作....................................................................................................1 3.2 材料要求..............................................................................................................2 3.3砌筑程序及要求...................................................................................................2

四、保證措施....................................................................................................................5

4.1 經(jīng)濟(jì)保證措施......................................................................................................5 4.2 技術(shù)保證措施......................................................................................................6 4.3 質(zhì)量保證措施......................................................................................................6 4.4 機(jī)械設(shè)備保證措施..............................................................................................6 4.5 物資供應(yīng)保證措施..............................................................................................6

五、質(zhì)量要求....................................................................................................................7

六、進(jìn)度控制....................................................................................................................7

七、安全生產(chǎn)....................................................................................................................7

八、文明施工.......................................................................................................7

銅仁市碧江區(qū)云場坪鎮(zhèn)歷史遺留汞渣整治建設(shè)項目（二標(biāo)段）

砌石工程專項施工方案

一、工程概況

本工程位于碧江區(qū)云場坪鎮(zhèn)云場坪村洪水硐，治理面積26668.0平方米，合40.0畝。主要施工內(nèi)容包括：漿砌石擋墻、溝渠砌筑，削坡清方、廢渣清運(yùn)、廢渣填筑、場地平整，邊坡官網(wǎng)噴護(hù)及覆土綠化等。

本標(biāo)段砌石工程主要有擋墻、溝渠砌筑。

二、施工依據(jù)

本工程采用規(guī)范、參考資料包括：

1.《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)范》（AQ2006-2005）;2.《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50201）;3.《水利工程水力計算規(guī)范》（SL104-98）;4.《貴州省暴雨洪水計算使用手冊》（含修訂本）； 5.《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006）;6.現(xiàn)行國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 ； 7.其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。

三、施工方案

3.1 施工前準(zhǔn)備工作

(1)施工前要按設(shè)計要求進(jìn)行測量放線及基槽開挖，開挖尺寸及高程控制要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行;(2)基礎(chǔ)面清理并經(jīng)項目部自檢合格后及時向監(jiān)理報驗(yàn)，重要部位需組織相關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可砌筑;(3)施工前各原材料需按要求進(jìn)行報驗(yàn)。

3.2 材料要求 石料：

塊石在石場開采后直接用汽車運(yùn)到施工場地。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。砌石塊石、片石強(qiáng)度要求≥MU30。

石料外形規(guī)格:石料厚度≥20cm，并用小石子填縫。砂：

砂料用砂料場的優(yōu)質(zhì)砂，現(xiàn)場驗(yàn)收。質(zhì)量要求同混凝土用砂。水泥和水：

拌制砂漿的水泥采用袋裝水泥，拌和水采用山水，配合水泵抽取。砂漿 ：

砂漿拌制用攪拌機(jī)拌制，鏟車運(yùn)到砌筑點(diǎn)。

砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報送監(jiān)理批準(zhǔn)。

拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。

拌和時間:機(jī)械拌和不少于2-3min，以攪拌機(jī)半只為主。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。

3.3砌筑程序及要求 3.3.1漿砌石施工程序

基槽開挖、基礎(chǔ)處理（按設(shè)計要求進(jìn)行軟基處理）、C10素砼墊層鋪筑、施工放樣、漿砌石砌筑、濾層及排水管安裝、砌石工作面清理、驗(yàn)收。

3.3.2漿砌石砌筑

根據(jù)設(shè)計放出樣，搭設(shè)樣架，層層掛線砌筑。在處理好的基礎(chǔ)上鋪一層3～5cm后的稠砂漿，砌筑前將干凈的石塊灑水濕潤，以便與砂漿結(jié)合。

砌筑按以下程序進(jìn)行:角石→面石→腹石。角石用以確定構(gòu)筑物的位置和形狀,在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪漿安砌。角石的位置必須準(zhǔn)確，角石安砌好后，就可把樣線移掛在角石上。面石可選擇長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層砌筑，填砌前先鋪?zhàn)?，放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石塊間的縫隙較小，再用灰漿填滿空隙的1/3,1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。

各段交錯處應(yīng)留臺階，以便相互結(jié)合，以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時，應(yīng)在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實(shí)，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續(xù)砌時應(yīng)將表面清掃干凈并灑水濕潤。

砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于2cm的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈后，再用標(biāo)號較高而且較稠的砂漿進(jìn)行勾縫。

一般要求：

a.砌石體應(yīng)采用座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4-6cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。

b.漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的，必須留置的臨時間斷處，砌成斜槎。

c.在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空 3 隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

d.當(dāng)最低氣溫在0-5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫越過30℃時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。

e.砌體的灰縫厚度應(yīng)為2-3cm。

f.漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差:頂面標(biāo)高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。

g.砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間為21天。

砌筑要求: a.石料厚度不小于200mm;b.每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次;c.外露面的灰縫厚度≥40mm，兩個分層高度間的錯縫≥80mm。d.砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，沉降縫三側(cè)填塞15cm。e.漿砌塊石的表面勾平縫，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制。清縫在塊石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。

3.3.3現(xiàn)場砌筑控制

漿砌石砌筑要嚴(yán)格按照《水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范》以及設(shè)計要求進(jìn)行，同時，現(xiàn)場施工還應(yīng)做到“平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫”。

平整:砌筑時要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設(shè)計要求。同時，漿砌石擋土墻每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整;4 穩(wěn)定:座漿砌筑時要大面朝下，以保證塊石的穩(wěn)定，砌筑成型的塊石不能有松動現(xiàn)象;密實(shí):塊石與塊石之間要留2,3cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時要用工具搗實(shí)(有漿溢出)，以保證結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度;錯縫:漿砌石施工過程中要求縫隙錯開，不能形成縱向和橫向的通縫。3.3.4漿砌石勾縫防滲

a.防滲用砂漿應(yīng)采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。

b.清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

c.勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。

d.當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

3.3.5漿砌石養(yǎng)護(hù)

12h-18h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后14d。

四、保證措施

4.1 經(jīng)濟(jì)保證措施

為確保本工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項目部財務(wù)管理部根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)計劃編制資金需求計劃和資金供應(yīng)計劃，確保砌石工程資金供應(yīng)。

制定施工進(jìn)度計劃完成情況的獎罰措施，對于已確定的施工進(jìn)度計劃，為提高施工人員的積極性，設(shè)置工期完成獎勵專項資金，對于按期完成施工任務(wù)的單位和個人實(shí)行獎勵，對于不能按期完成施工計劃任務(wù)的且無特殊情況的單位和個人，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。

根據(jù)施工進(jìn)度總體目標(biāo)的要求，在施工成本計劃中列出:需要加快施工進(jìn)度的趕工增加費(fèi)用(包括工期完成獎勵專項資金)和特殊施工措施增加費(fèi)等。

4.2 技術(shù)保證措施

以設(shè)計于要求現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，建立以項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，負(fù)責(zé)承擔(dān)與發(fā)包人、監(jiān)理人、設(shè)計人的聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的責(zé)任。

4.3 質(zhì)量保證措施

對施工過程中各環(huán)節(jié)、各工序進(jìn)行質(zhì)量控制，責(zé)任到人。

制訂“砌石工程質(zhì)量獎罰制度”，對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要嚴(yán)格查處，對作業(yè)質(zhì)量較高的班組及各人要予以獎勵，充分調(diào)動參建人員的責(zé)任心和積極性，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

4.4 機(jī)械設(shè)備保證措施

使用的各種機(jī)械，采取統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機(jī)械的最佳效益。

抽調(diào)熟練技術(shù)工人操作機(jī)械，加強(qiáng)對進(jìn)場人員的技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)紀(jì)律教育。確保施工機(jī)械設(shè)備效率，精心操作，防止機(jī)械故障。嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè)，帶病作業(yè)，保證機(jī)械設(shè)備的機(jī)械狀況和性能。

配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，并制定獎懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)到85%和75%以上。

4.5 物資供應(yīng)保證措施

根據(jù)施工進(jìn)度計劃，工程技術(shù)部協(xié)同物資機(jī)械部編制各類施工材料的需求計劃，由物資機(jī)械部負(fù)責(zé)物資供應(yīng)計劃的落實(shí)。在施工進(jìn)度計劃調(diào)整時，物資供應(yīng)計劃同步調(diào)整。物資供應(yīng)進(jìn)場計劃相比物資需求計劃提前5-10日。

五、質(zhì)量要求

1、施工前，向所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；

2、施工前必須先進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，配比實(shí)驗(yàn)，獲得材質(zhì)合格證、材質(zhì)檢測報告、配比實(shí)驗(yàn)結(jié)果后按要求嚴(yán)格施工，保證樁體達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求。按照有關(guān)規(guī)范要求，每天做一組砂漿試塊并做28天強(qiáng)度試驗(yàn)。

3、確定專職質(zhì)檢員，協(xié)助施工人員一同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。

4、向施工人員明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工人員需掌握各技術(shù)參數(shù)，做到人人盡職盡責(zé)，保證質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

六、進(jìn)度控制

本標(biāo)段砌石工程主要分為渠道護(hù)坡、左排倒虹吸擋土墻以及水土保持工程排水溝、擋土墻，施工進(jìn)度按照單位工程進(jìn)度要求進(jìn)行。

在施工過程中，我們將組織好勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，充分發(fā)揮項目部的管理技術(shù)和機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢。以發(fā)包人利益為重，采取相應(yīng)的趕工措施，保證進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。

七、安全生產(chǎn)

1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針;

2、在施工過程中，項目部將堅持不懈的對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識并設(shè)立安全生產(chǎn)專項資金;

3、接受上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項要求、檢查及驗(yàn)收;

4、由安全生產(chǎn)辦公室派專職安全員在施工現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各項安全工作，對施工區(qū)進(jìn)行封閉圍擋，確保無安全事故發(fā)生;

八、文明施工

1、現(xiàn)場施工人員衣著整齊、統(tǒng)一配戴胸卡胸牌、正確配戴安全帽并規(guī)范施工用語;7

2、施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉圍擋，各標(biāo)牌標(biāo)語制作齊全并設(shè)立在相應(yīng)位置;

3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材、灑水機(jī)械等機(jī)械設(shè)備，避免現(xiàn)場揚(yáng)塵，減少 噪音污染，力爭做到不擾民;

4、施工區(qū)材料統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。材料分區(qū)應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌，力爭做到“一條線、一個面，整齊有序”;

5、設(shè)立安全生產(chǎn)、文明施工專項保證資金，并制訂相應(yīng)的文明施工獎懲制度，做到獎罰分明;

6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育，提高參建員工文明施工意識，展現(xiàn)二局企業(yè)風(fēng)采和精神面貌。

第三篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案 3.施工準(zhǔn)備 3.1 材料準(zhǔn)備

石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)并報監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工。對準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的水進(jìn)行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。3.2 配合比試驗(yàn)

按照設(shè)計規(guī)定的標(biāo)號和和易性要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用機(jī)械拌制，配料時稱量允許誤差符合設(shè)計要求。

四、施工進(jìn)度計劃及資源配置 4.1 施工進(jìn)度計劃

擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機(jī)械工及電工計5人，其它2人。4.3 施工機(jī)械

防護(hù)工程漿砌石施工地點(diǎn)配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c(diǎn)配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。

五、施工方案 5.1 準(zhǔn)備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機(jī)具，施工需要的材料等，逐級進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。5.2 測量定線

（1）根據(jù)施工設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）按測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右，以保證夯實(shí)后滿足設(shè)計要求。（4）挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進(jìn)行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計標(biāo)高，分層夯實(shí)。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。5.4 基礎(chǔ)及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。

d.模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)

a.澆筑墻身時，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計配比或總監(jiān)部中心試驗(yàn)室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗(yàn)，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。

f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強(qiáng)度不小于砼強(qiáng)度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時，其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)。

5.5 墻背填土 5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實(shí)；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強(qiáng)度達(dá)到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實(shí)，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區(qū)域，在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實(shí)度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。

（5）墻背回填建立相應(yīng)的臺帳，落實(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。5.5.2 壓實(shí)

為了便利大型機(jī)械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機(jī)盡量靠近墻背進(jìn)行碾壓，對于壓路機(jī)不能靠近墻背時，采用小型夯機(jī)配合人工夯實(shí)?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實(shí)度要求。5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫

擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時，可設(shè)置空縫。

5.8 施工注意事項

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應(yīng)分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當(dāng)減少5～10m一段。（3）在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備

2．1 材料：

2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2．1．4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

2．2 施工機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業(yè)條件：

2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2．3．2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2．3．3 基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。

2．3．4 砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌

↓ 作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收

3．2 砌筑前，應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。

3．3 砂漿拌制：

3．3．1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。

3．3．2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀?，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。

3．3．3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

3．3．4 基礎(chǔ)按一個檢驗(yàn)批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。3．4 毛石砌筑：

3．4．1 毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3．4．2 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實(shí)。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。

3．4．3 基礎(chǔ)石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。

3．4．4 毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺結(jié)束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3．4．5 基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：

3．5．1 當(dāng)預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時，即進(jìn)人冬期施工。

3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時的溫度應(yīng)在+5℃以上。

3．5．3 雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．1 主控項目：

4．1．1 石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報告。4．1．2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。

抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9-3-1的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

表9-3-1 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 毛料石 粗料石 細(xì)料石

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查 全高 30 30 25 20

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。4．2 一般項目

4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9-3-2的規(guī)定。

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。

4．2．2 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置； 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

檢查數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù)

5．1 毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。

5．2 毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。5．3 毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差

表9-3-2 項次 項

目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

注意事項

6．1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

6．2 水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6．3 毛石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

6．4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報告。7．2 砂漿試塊試驗(yàn)報告。7．3 各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。7．4 隱檢、預(yù)檢記錄。7．5 施工記錄。

回答者： *** | 二級 | 2011-7-20 16:29

漿砌擋土墻工程 施工方案

一、工程概況 高金伊山郡項目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項分項工程。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強(qiáng)度不小于30Mpa.二、工程重難點(diǎn)分析

1、腳手架搭設(shè)

1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無法施工。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范，詳圖附后）

2）、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）。

2、運(yùn)輸、安全及工期

1）、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米，給條石的運(yùn)輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”，施工、運(yùn)輸亦很困難，且促成了重大的危險源。

2）、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設(shè)，如果每米搭設(shè)一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進(jìn)度極大放緩。

三、施工布置

1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；

2、場地布置：料場設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放。

四、漿砌條石施工工藝 材料

1）、砌筑石料

漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿

砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。

2、漿砌條石砌筑

漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工

漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到：(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。(4)條石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。

(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。

(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。

(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設(shè)置。

(8)石料強(qiáng)度為MU30，水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。其施工工藝流程圖如下：

4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施

1、原材料質(zhì)量控制

(1)選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應(yīng)呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。

(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用；

(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進(jìn)場；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。

2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制

水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)先試驗(yàn)提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。

3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌

①堤腹采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；

②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫； ③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。

4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、砌體質(zhì)量檢查及評定

砌體日常砌筑過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員、施工技術(shù)干部定時或不定時隨機(jī)撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決進(jìn)行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。

(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

第四篇：漿砌石攔河壩施工方案[范文模版]

一、編制依據(jù) 1地質(zhì)資料：

業(yè)主提供的地質(zhì)報告

2、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范： 《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB502012014）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B01-2014）《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2000）

3、其它資料

設(shè)計圖紙資料

一工程概況 工程簡介：

漿砌石壩的主要工程量有：壩基基礎(chǔ)開挖→壩基清淤→壩體漿砌石砌筑→壩體土方回填→消力池開挖及澆筑→防沖槽開挖及回填

二、施工準(zhǔn)備

2.1 材料及機(jī)具

1、水泥：普通硅酸鹽42.5R水泥，運(yùn)到現(xiàn)場時必須有出廠合格證和出廠質(zhì)量驗(yàn)收單，方可驗(yàn)收入庫，水泥運(yùn)到工地后，必須通過國家質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，其品種強(qiáng)度，性能必須符合設(shè)計要求。

2、砂漿：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂漿（勾縫及抹面），機(jī)械拌和。砂漿有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般為4-6cm；砂漿采用天然砂，砂料質(zhì)地堅硬、清潔，級配良好，最大粒徑不超過5mm，平均料徑不小于0.25mm。砂的含泥量不超過5%。

3、塊石：砌體所用塊石采用堅硬、密實(shí)，無風(fēng)化無裂縫，無粘附物質(zhì)，清潔的石料，其強(qiáng)度滿足設(shè)計要求（MU20）。

5、主要機(jī)具：挖掘機(jī)、自卸車、砂漿拌合機(jī)、斗車另備有大鏟、灰刀、扁子、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽等。

三、施工工藝

3.1 測量放線

采用GPS對石壩的主要四大角軸線相關(guān)尺寸進(jìn)行測量放線。根據(jù)測量放線結(jié)果設(shè)置定位樁，采用外控軸線向設(shè)計軸線量取。采用S3水準(zhǔn)儀對開挖部位的原始地貌進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。用石灰灑出開挖線，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。3.2 土方開挖

1、基礎(chǔ)土方開挖

首先由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定線放樣，測量挖完原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程隨時控制邊線。土方開挖應(yīng)按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開挖，將開挖土料分別運(yùn)至備料區(qū)及棄料區(qū)。當(dāng)?shù)撞块_挖達(dá)到設(shè)計高程時，然后采用人整平。施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水。

開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土。使用機(jī)械開挖土方時，實(shí)際施工的寬度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的寬度和平整度。

土方開挖工程完成后要盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下一道工序的施工。如不能立即進(jìn)行下一道工序。要預(yù)留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。

在施工中遇下列情況應(yīng)立即停工，待恢復(fù)安全作業(yè)條件時，方可繼續(xù)施工：

1.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)時；

2.地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

3.施工標(biāo)志丟失，防護(hù)設(shè)施毀損失效時；

4.工作面凈空不足以保證安全作業(yè)和運(yùn)行時。

2、土方清淤

基坑開挖后，按照施工放線人工清理整平基地。不允許基坑內(nèi)存有積水、淤泥、泥漿、雜物等。

3.3 壩體施工

1、基礎(chǔ)處理

本工程漿砌石壩壩基持力層為沙土層，基礎(chǔ)進(jìn)入持力層深度要求不小于1m。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計高程后，必須由設(shè)計、勘探、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收后才可進(jìn)入下道工序。

2、漿砌石砌筑

2.1、砂漿采用M10砂漿（配合比為水泥：水：砂子為1：5.16：1.02每立方砂漿用水泥（42.5R）275kg,用水280kg,用砂子1420kg），1:2水泥砂漿（勾縫及抹面），機(jī)械拌和。應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必須標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同品種、不同等級的水泥不得混用，超過出廠期三個月的水泥應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。河砂、不得含有雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。應(yīng)由試驗(yàn)室出據(jù)砂漿的施工配合比。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必須標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同品種、不同等級的水泥不得混用，超過出廠期三個月的水泥應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

河砂、不得含有雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。應(yīng)由試驗(yàn)室出據(jù)砂漿的施工配合比。砂漿拌合采用機(jī)械拌合，應(yīng)充分拌合均勻，攪拌時間不得少于2分鐘，保證其良好的和易性。砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，在拌成后兩小時內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)隨機(jī)抽樣，并實(shí)行有見證送樣，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度等級。

2.2 砌塊石呈塊狀，中部厚度大于l5cm。規(guī)格小于要求的塊石(又稱片石)，用于塞縫，但控制其用量不得超過該處砌體重量的10%。砌體所用的粗料石（包括條石和異形石塊石）采用堅硬、密實(shí)，無風(fēng)化無裂縫，無粘附物質(zhì)，清潔的石料，其強(qiáng)度滿足設(shè)計要求（MU20），應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料容重大于25kN/m'，濕抗壓強(qiáng)度大于100MPa。

2.3、漿砌塊石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法采用坐漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20～30mm 左右，鋪灰厚度40～50mm。砌筑時，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)置鋼筋結(jié)條。塊石每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌2 層應(yīng)大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設(shè)計高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。塊石的砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計算層順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應(yīng)錯縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)相互搭接。

2.4、石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，采用平縫勾縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤，再用1：2 水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

2.5、砌體養(yǎng)護(hù)，在砌筑12~18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14d。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。

2.6、防滲墻采用C25砼混凝土澆筑，配合比為1 ：0.47 ：1.59 ： 3.39，及1立方混凝用料水泥372kg、水175kg、沙子593kg、碎石1260kg。防滲墻土嵌入不透水層0.5米。在壩體及基礎(chǔ)砌筑時預(yù)留出防滲墻位置，凝土澆筑嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號C25，振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。澆筑完畢收漿后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r澆筑混凝土?xí)r一次澆筑，澆筑過程中避免間斷，如因特殊情況間斷后，要鑿毛后再進(jìn)行澆筑，振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。振搗完成后用木摸進(jìn)行一次收面，再用鋼摸進(jìn)行一次收面；待浮水退去后再用鋼摸進(jìn)行一次收面，要求混凝土表面光滑、干凈、無積水現(xiàn)象，收面后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 主控項目：

1、石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、砂漿品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。

3、轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。4.2 一般項目：

1、石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯位置，分布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法；拉結(jié)石每0.7 ㎡墻面不少于一塊；料石放置平穩(wěn)，灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、石砌體墻面勾縫密實(shí)，粘結(jié)牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊，清晰美觀。4.3允許偏差項目：

石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表203-1。

五、施工注意事項

5.1、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。

5.2、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。

5.3、砌筑石應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線，并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發(fā)生位移。

5.4、砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。

5.5、砌筑時應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。

5.6、塊石砌筑灰縫必須控制在20-35mm之內(nèi)；灰縫厚度大于50mm時，應(yīng)先坐砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實(shí)，再填砂漿。砌體必須采用坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應(yīng)達(dá)到80%，砂漿的稠度應(yīng)控制在30-50mm。嚴(yán)禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石”、“刀口石”。

六、工程質(zhì)量記錄

本分部工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

9.1 材料(水泥、砂、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告。

9.2 砂漿配合比通知單。

9.3 砌筑砂漿試塊報告單。

9.4 隱檢記錄。

9.5 設(shè)計變更和洽商記錄。

9.6 分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

9.7 其他需提供的技術(shù)資料。

M10漿砌石攔河壩施工方案

徐州水利工程建設(shè)公司

第五篇：漿砌石護(hù)坡施工方案

一、工程概況：

黔西縣華辰·上都4號樓工程，軸線邊坡漿砌石護(hù)坡工程護(hù)坡,護(hù)坡采用1600mm厚M7.5漿砌石，基座采用c15混凝土。全長30m，-軸處高3.4m，-軸處高為4.4 m。放坡按i=20％。方案編制依據(jù)：

本方案依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況所編制。

三、主要分項工程施工方法： 3.1基土清理

基礎(chǔ)面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm～50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，基礎(chǔ)表層不合格土、雜物等必須清除，基礎(chǔ)范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按要求進(jìn)行回填處理。

基面清理平整后，應(yīng)及時報驗(yàn)?；骝?yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時須重新清理。3.2 基土碾壓

護(hù)坡放坡比例為i=20％，無法采用平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采用平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。3.3基座施工

基槽開挖截面為16001400，地基承載力檢驗(yàn)后裝模并報驗(yàn)，澆筑C15混凝土，養(yǎng)生，冬季施工混凝土出機(jī)溫度不得小于5度，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施?；鶉?yán)格按照規(guī)范規(guī)定施工進(jìn)行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥盟醯踔潦┕さ攸c(diǎn)。采用插入式振搗設(shè)備進(jìn)行振搗。

3.4砌石施工 3.4.1原材料

1)砌石體的石料均現(xiàn)場驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。

2)砂:砂料現(xiàn)場驗(yàn)收。質(zhì)量要求料徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品種和強(qiáng)度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。4)砂漿

1)砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗(yàn)。

2)拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。3)拌合時間:機(jī)械拌合不少于2～3min。

4)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選定。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。3.4.2 漿砌石砌筑(1)一般要求

漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：

1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；

2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫； 3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；

4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；

5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；

6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件

7)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4～6cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。

8)在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

(2)操作要求 1)鋪漿（座漿）：采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。

2)擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。

3)豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。

4)振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。

5)二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成24～36h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求: 1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于20～30mm。

2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。

3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。

4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護(hù)

砌體外露面，在砌筑后12～18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。3.4.3 砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施(1)漿砌石不密實(shí)

1)現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。

2)原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。

3)預(yù)防措施：(a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內(nèi)外搭接；(c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進(jìn)度，負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責(zé)任。3.4.4 砌石質(zhì)量檢查

1)砌石的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。

2)砌縫應(yīng)密實(shí)，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測單位吸水率。3)砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。3.5水泥砂漿勾縫

1)勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之間。

2)清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。3)勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。

4)當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。貴州省冶金建設(shè)公司建筑安裝工程公司 華辰·上都項目部