PMC部門工作總結(jié)

PMC部門工作總結(jié)1

20xx年即將過去，現(xiàn)將PMC部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容:

本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮此作用的基本保證，主要有以下方面:

1. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤

2. 及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析

3. 接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間

4. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃

5. 組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6. 根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃

7. 參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

8. 做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果

1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的20xx年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止20xx年11月份共完成成品產(chǎn)量1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下:

2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫(kù)存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫(kù)后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)， 吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測(cè)，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。

3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)PMC生

產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的`情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。

4.包材到位及時(shí)性

經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，20xx年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單TOP 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。

5.庫(kù)存控制

合理的庫(kù)存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫(kù)存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫(kù)存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。在成品庫(kù)存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來控制庫(kù)存。使得成品庫(kù)存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫(kù)也達(dá)到了1.7156億只。

6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過本部門今年初2月底開始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。

7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。20xx年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬元。

總結(jié):20xx年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在20xx年得到解決。

PMC部門工作總結(jié)2

時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間進(jìn)入THECOMPANY已經(jīng)半年了，在這半年時(shí)間里，我對(duì)部門的工作以及公司的生產(chǎn)方式有了初步了解，對(duì)來年的工作也有一些自己的想法，現(xiàn)在我對(duì)部門本年度的工作作以總結(jié)并對(duì)來年的工作作以初步規(guī)劃。

一、生產(chǎn)方面：

推行《大爐生產(chǎn)排程表》，理順大爐生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存，對(duì)半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對(duì)數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評(píng)估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場(chǎng)和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫(kù)存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

二、培訓(xùn)方面

七月份、八月份組織部門人員進(jìn)行MC-物控培訓(xùn)；九月份對(duì)PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層干部進(jìn)行了JIT-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式培訓(xùn)；十月

份對(duì)PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層干部進(jìn)行了LP-精益生產(chǎn)培訓(xùn)；十一月份對(duì)PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層干部進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使PMC部門以及生產(chǎn)車間的領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)于針對(duì)我們公司特定的營(yíng)銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動(dòng)生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

三、物料管理

十月份，對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在問題進(jìn)行重點(diǎn)排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉(cāng)管員提出了倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳，逐步完善倉(cāng)庫(kù)管理工作，對(duì)于半成品倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷、存管理過程中存在的問題進(jìn)行整理、整頓、檢討、改進(jìn)，通過實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳的建立，督促倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫(kù)存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為PC接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率，提高了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的即時(shí)反應(yīng)能力。

原料倉(cāng)、紙箱倉(cāng)、輔料倉(cāng)結(jié)合物料管理要求，加強(qiáng)對(duì)“帳、物、卡、位”管理一致性的要求，提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)物料管理，按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理。

五金倉(cāng)。通過對(duì)五金倉(cāng)的抽盤，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理，尤其對(duì)于化工類物料，強(qiáng)調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉(cāng)庫(kù)管理員在驗(yàn)收貨品時(shí)要求供應(yīng)商提供MSDS（化學(xué)品安全說明書MaterialSafetyDataSheet）。以便安全地對(duì)物資進(jìn)行保管。

四、生產(chǎn)計(jì)劃

目前，業(yè)務(wù)下單后，PC計(jì)劃員排產(chǎn)時(shí)，基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃

生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)的意識(shí)，特別是在消耗半成品的現(xiàn)有庫(kù)存方面，因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)半成品倉(cāng)庫(kù)的管理，故在業(yè)務(wù)接單以后PC排產(chǎn)時(shí)能夠更加準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。

十月份，PC計(jì)劃員通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)大爐的.半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類以及對(duì)生產(chǎn)爐號(hào)指定進(jìn)整理，對(duì)精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。在半成品生產(chǎn)過程中遵循按色系、產(chǎn)量來安排生產(chǎn)。

五、關(guān)于QC

目前PMC部門在編制上有四名質(zhì)檢員，其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名。因?yàn)樵谑辉路莨疽呀?jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的半成品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行，至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶的相關(guān)要求而隨時(shí)調(diào)整，所以，目前沒有對(duì)QC方面的工作做出更多要求。

今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗(yàn)員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項(xiàng)工作。

以上是PMC工作總結(jié)，下面對(duì)來年的工作作以規(guī)劃：工作規(guī)劃

一、目前，大爐生產(chǎn)基本正常，在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)PC精益生產(chǎn)的意識(shí)，提高為生產(chǎn)和銷售服務(wù)的意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)按訂單、色系、結(jié)合庫(kù)存半成品狀況組織生產(chǎn)的管理，朝著“由接單生產(chǎn)朝計(jì)劃生產(chǎn)”

的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

二、MC倉(cāng)儲(chǔ)物料管理模式已經(jīng)初步建立并在邊摸索邊執(zhí)行邊改進(jìn)，日后工作仍然需要大力強(qiáng)抓，特別是溝通方面，著重加強(qiáng)MC人員與PC和登帳員、統(tǒng)計(jì)員之間的溝通，以加強(qiáng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時(shí)性為主，提高溝通效率和溝通質(zhì)量，即時(shí)共享生產(chǎn)信息。

三、部門人員整合。本著“人人有事做，人人能做事，人人做對(duì)事”的原則，杜絕職能重復(fù)、人力資源浪費(fèi)。通過人員整合，明確責(zé)任，組建合理、高效的工作團(tuán)隊(duì)，提高團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，加強(qiáng)部門內(nèi)部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質(zhì)量。

四、培訓(xùn)工作。圍繞部門工作重點(diǎn)，有針對(duì)性地開展相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)使員工提高自身工作能力，具備更快、更好地完成工作的能力，具備更好的職業(yè)道德與個(gè)人道德操行，忠于崗位職責(zé)，更好地為公司服務(wù)。

缺點(diǎn)與不足

一、感覺到部門與部門之間缺乏主動(dòng)溝通的意識(shí)，存在以自我為中心的“本位主義”思想。不利于高質(zhì)量地完成工作，雖然當(dāng)別的部門提出配合時(shí)，大家都會(huì)配合，但是主動(dòng)協(xié)助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，這將會(huì)在一定程度上影響工作完成的速度與質(zhì)量。

二、員工學(xué)習(xí)意識(shí)不強(qiáng)，自我滿足于現(xiàn)狀，不求進(jìn)取，有些員工即便是參加培訓(xùn)，也是應(yīng)付了事，不能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)知識(shí)水平的提升，有也一些員工存在守舊思想，在處理工作中的問題的時(shí)候，認(rèn)識(shí)是“以

前就是這樣處理的”，沒有創(chuàng)新思維觀念，不能創(chuàng)造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業(yè)發(fā)展的要求同步。

對(duì)公司的建議

一、建立科學(xué)有效的激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和危機(jī)感，打破按部就班的舊觀念，鼓勵(lì)創(chuàng)新，可以通過板報(bào)、會(huì)議、公司發(fā)文通報(bào)等方式對(duì)工作成績(jī)好、業(yè)務(wù)突出的員工進(jìn)行表彰，以精神鼓勵(lì)為主，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)為輔的方式進(jìn)行。

二、加強(qiáng)對(duì)中基層干部的培訓(xùn)，俗話說：一將無能，累死千軍。每個(gè)干部就象一個(gè)將領(lǐng)。把干部隊(duì)伍抓實(shí)抓強(qiáng)，作為企業(yè)發(fā)展的中干力量，采取以點(diǎn)帶面的路線，對(duì)忠于企業(yè)的員工重點(diǎn)培養(yǎng)，提高員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度。

以上是PMC的部門工作總結(jié)與來年的工作規(guī)劃，在以后的工作中，期盼公司領(lǐng)導(dǎo)多多批評(píng)指導(dǎo)和支持。

PMC部門職責(zé)

部門名稱計(jì)劃物控部上級(jí)部門總經(jīng)辦上級(jí)主管總經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理下屬部門計(jì)劃，物控，倉(cāng)庫(kù)主管崗位PMC經(jīng)理崗位編制14所屬崗位PMC經(jīng)理、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員、成本物控員、生產(chǎn)跟單員、倉(cāng)管員部門目標(biāo)

1、在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃并組織實(shí)施；

2、進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進(jìn)行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；

3、進(jìn)行庫(kù)存結(jié)構(gòu)、庫(kù)存量的策劃與實(shí)施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。部門職責(zé)

一、計(jì)劃管理：

1.主導(dǎo)銷售訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)； 2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)； 3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn)； 4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開； 5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；

6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接，對(duì)車間各工序時(shí)間和工作提出調(diào)整； 7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告； 8.準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對(duì)各機(jī)組、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。

二、物控管理：1.物料需求計(jì)劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；

2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制； 3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；

4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理； 5.呆廢料定期處理；6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制； 7.公司所有生產(chǎn)材料采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)的預(yù)審；

8.針對(duì)銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。

三、倉(cāng)庫(kù)管理：

1.建立、完善倉(cāng)庫(kù)管理制度；

2.準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)庫(kù)存，做到賬物卡相符；

3.做好倉(cāng)庫(kù)6s及物料標(biāo)志等現(xiàn)場(chǎng)管理，且執(zhí)行檢查； 4.做好合理安全庫(kù)存、庫(kù)存周期、有效期和邊廢料回收； 5.不定期對(duì)重要材料進(jìn)行抽盤。直接考核指標(biāo)生產(chǎn)訂單完成率、總計(jì)劃訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期14天訂單量、停工待料工時(shí)、加班工時(shí)、倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)時(shí)備貨率、呆料金額、庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期參考指標(biāo)實(shí)際單機(jī)效率供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率供應(yīng)商質(zhì)量達(dá)標(biāo)率單機(jī)實(shí)際工時(shí) 管理權(quán)限

1.公司產(chǎn)品政策的參與權(quán)和知情權(quán)；

2.生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制執(zhí)行和監(jiān)督權(quán)、解釋權(quán)；

3.相關(guān)采購(gòu)規(guī)則以及采購(gòu)工作監(jiān)督跟蹤權(quán)；（進(jìn)行交期、質(zhì)量的有效控制）4.相關(guān)信息與資源的獲取權(quán)及其他部門的協(xié)同權(quán)；特別是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán)；

5.違規(guī)供應(yīng)、采購(gòu)的否決、制止權(quán)和處罰權(quán)（要求有所有A、B類材料采購(gòu)預(yù)審權(quán)）；

6.物料管理的監(jiān)控權(quán)； 7.其他部門支援配合權(quán)。總體職責(zé)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制、督導(dǎo)與落實(shí)，確保公司銷售產(chǎn)品足量準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)

一.生管部門工作職責(zé) 生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤(rùn)！

二、生管課工作職責(zé) 生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng) 1> 生管課長(zhǎng)工作職責(zé) 1.1 綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃 1.2 合理調(diào)配各車間產(chǎn)能 1.3 生產(chǎn)計(jì)劃的審核 1.4 生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核 1.5 生產(chǎn)異常的協(xié)助處理 1.6 各部之間的溝通協(xié)調(diào) 1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練 2> 計(jì)劃生管工作職責(zé) 2.1 需求承接、分發(fā)、統(tǒng)計(jì)、追蹤核實(shí)； 2.2產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估； 2.3區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃、分配； 2.4業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)； 2.5交期回復(fù);2.6 業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤.2.7 月、周生產(chǎn)計(jì)劃排定、分發(fā)； 2.8 計(jì)劃執(zhí)行狀況追蹤、核銷； 2.9 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配、協(xié)調(diào)； 2.10 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)、調(diào)整； 2.11半成品、成品庫(kù)存控制； 2.12客退品處理。2.13物料之督促。3> 制程生管工作職責(zé) 3.1日生產(chǎn)具體排配 3.2工單開立、分發(fā)、追蹤、結(jié)單； 3.3生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)； 3.4生產(chǎn)異常提報(bào)、協(xié)調(diào)、追蹤處理結(jié)果;3.5 欠料資訊提出。

三、物管課工作職責(zé) 物料管理，對(duì)訂單生產(chǎn)需求及庫(kù)存等綜合評(píng)估, 呆廢料的預(yù)防及處理及MRP系統(tǒng)的維護(hù) 1> 物管課長(zhǎng)的工作職掌 1.1 物料計(jì)劃及請(qǐng)購(gòu)單的審核 1.2 物料進(jìn)度的掌控及督促 1.3 呆廢料的預(yù)防及庫(kù)存存量的管控 1.4 物料異常的協(xié)助處理 1.5 各部門間的溝通協(xié)調(diào) 1.6 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù) 1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練 2> 物管的工作職責(zé) 2.1物料的分析及物料計(jì)劃的制定； 2.2物料的請(qǐng)購(gòu);2.3物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋;2.4 呆廢料的預(yù)防及處理 2.5 庫(kù)存存量的控制 2.6 原料物料異常的及時(shí)處理