第一篇：制冷實訓室安全操作規(guī)程

制冷實訓室安全操作規(guī)程

1.學生進入實訓室前，必須進行安全教育、安全生產考核，合格后方可開始實習操作。進入實訓場地后，應服從老師安排，嚴禁擅自動用總閘和用電設備，并按規(guī)定穿戴好安工作服。

2.制冷設備在充注或排放制冷劑時，應打開門窗，保持空氣流通。操作崗位應在上風處，防止缺氧而窒息。

3.嚴禁用手觸摸各種氣瓶及焊接設備，嚴禁在沒有老師的許可并監(jiān)護下帶電操作。

4.在拆裝壓縮機時，注意拆裝順序，不要搞錯。選用工具要準確，拆螺絲時，用力要適當，以避免身體或設備受損。

5.試機前，要檢查接地線是否完好、導線的絕緣塑料外層是否老化或碳化、接線頭的金屬部分是否裸露。在任課老師同意后方可通電試車。

6.使用煤氣時，要注意氣管不能對著人及易燃物，點火時應將氣調至最小，點燃后再調節(jié)大小。

7.焊接熄火時應先關氣瓶，待管中煤氣燃完后再關氣焊槍上排氣開關。

8.如在實訓中發(fā)現故障，應立即停止操作，并報告任課老師，待查明原因，排除故障，不得擅自處理。

9.實訓結束時，應切斷機床電源或總電源，關閉各種氣體瓶總閥，清理安放好所使用的工量具，按規(guī)定保養(yǎng)、清掃設備，并搞好實訓室的清潔衛(wèi)生工作。

第二篇：制冷實驗實訓室安全操作規(guī)程

制冷設備實驗實訓室安全操作規(guī)程

一、制冷設備在充注或排放制冷劑時，應打開門窗，保持空氣流通。操作崗位應在上風處，防止缺氧而窒息。

二、維修制冷設備時，應隨時隨地保持工作環(huán)境的清潔，防止灰塵、水分和其他雜物進入制冷系統。

三、通電試車時，制冷設備的接地線應完好。修理時若需將接地線拆開，在修理完畢后通電試車前必須重新連接完好。

四、使用搖表測量制冷設備的絕緣電阻值時，首先要切斷設備電源，分別在相間和相殼測量。測量絕緣電阻值(相殼)時，L接線極接在相線上，E接線極接在機殼上。搖表的轉速應為120轉/分。搖動搖表時，注意身體不得觸及被測設備的外殼。

五、使用鉗表測量制冷設備的運行電流時(屬帶電測量)，應在老師或輔導人員的許可并監(jiān)護下進行。測量的步驟要準確，注意身體不要觸及制冷設備的帶電部分。

六、用萬用表測量制冷設備的電路系統時，應拉下電源插頭。嚴禁在沒有老師的許可并監(jiān)護下，帶電測量電路電壓!

七、在拆裝壓縮機時，注意拆裝順序，不要搞錯。選用工具要準確，拆螺絲時，用力要適當，以避免身體或設備受損。

八、試車前，要檢查導線的絕緣塑料外層是否老化、炭化。若發(fā)現這種情況，應立即報告老師并更換；接線頭的金屬部分不應裸露，若有應重接，否則，不準通電試車。

九、使用氮氣試壓吹氣時，通常應裝減壓閥；搬運鋼瓶要小心輕放，開啟鋼瓶閥門，應站在閥的側面，緩慢開啟。

十、使用煤氣時，要注意氣管不能對著人及易燃物，點火時應將氣調至最小，點燃后再調節(jié)大小。

十一、焊接熄火時應先關氣瓶，待管中煤氣燃完后再關氣焊槍上排氣開關。

十二、若發(fā)生事故，要認真分析與查清原因，明確責任，落實防范措施，填好事故報告，并上報指導老師和相關部門。

漯河水利技工學校

第三篇：制冷實訓室管理制度

制冷實訓室管理制度

1．進入實訓室除規(guī)定需要攜帶的用品外，其它物品一律不得帶入實訓室。實訓室室內的一切物品不準帶出實訓室。

2．必須按照教師指定的位置進行實驗，不得隨意調換實驗位置。

3．未經教師同意，不得擅自動用實驗用品。嚴禁做未經批準的其它實驗。

4．實驗過程中，嚴格遵守實驗操作規(guī)程，不得浪費水電和材料，若違規(guī)操作造成儀器設備損壞者，按賠償制度賠償，并承擔由此產生的一切后果。

5．實驗用后的廢雜物，必須放到指定地點，嚴禁隨意亂扔。

6．實驗完畢后，必須按照要求，把儀器和工具擺放整齊，并做好儀器與工具的清潔工作，經教師檢查達到合格后，方可離開實訓室。

7．進入實訓室必須保持安靜，不得大聲喧嘩和追打嘻鬧。

8．實驗課前，實驗管理員必須按時做好儀器、材料和工具的準備工作，并將儀器、材料和工具定件、定量有序配放在實驗桌上，確保實驗的正常進行。

9．實驗管理員嚴禁將鑰匙交給學生，必須在課前十分鐘開門，實驗結束后及時關門。

10．實驗過程中，指導教師和實驗管理員不得擅自離崗，實驗管理員必須配合指導教師進行實驗教學，并及時補充工具和材料。

11．實驗結束后，實驗管理員必須認真寫好實驗記錄。

12．實訓室所有物品，未經領導批準，一律不準外借。

13．對不聽從教師指導和違反上述規(guī)定的學生，教師有權停止其實驗。

第四篇：制冷作業(yè)安全操作規(guī)程（精選）

制冷作業(yè)安全操作規(guī)程

一、關于制冷作業(yè)操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程

1、制冷作業(yè)操作、維修人員必須持證上崗，經過專門培訓，取得有關部門發(fā)放的安全技術合格證方可從事作業(yè)。

2、所用電動設備、工具、包括梯子、折梯、支架、腳手架應符合安全規(guī)定。設備安全保護裝置每年校驗一次。

3、操作中應注意力集中,認真觀察控制臺各個信號燈的動態(tài),如發(fā)生事故及時停機。

4、檢修設備時須關閉電源，懸掛工作警示牌并有人守護。

5、認真學習專業(yè)知識，不斷提高自身技術水平；在當班期間，嚴格按照制冷機設備操作規(guī)程保養(yǎng)、操作設備；確保正常供給、保證生產的順利進行。

6、做好維修設備的日常維護、保養(yǎng)工作，制冷機設備運行資料、維修臺帳的記錄工作，保證其準確性和完整性，確保設備的正常使用。

7、每日工作結束后做好現場環(huán)境衛(wèi)生的保潔，認真整理用過的工具、儀器、等用具和設施，做好交接班準備工作

8、當班期間努力降低能源動力及其它輔助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生產成本，做好設備維修檔案和備件、材料消耗臺帳的記錄工作。

9、工作中樹立“安全第一、預防為主”的思想進行安全生產，確保本崗位人員、設備的安全，發(fā)現問題應及時處理或向總經理匯報。

10、制冷設備更換潤滑劑或干燥劑應充分抽空，對裝有制冷劑的容器加熱時溫度不得高于40℃，嚴禁明火加熱。

11、機房內不得設置產生明火的設施或溫度過高的發(fā)熱表面，同時設置滅火器材。

12、檢修用照明燈采用36V以下電壓，潮濕地面采用12V以下電壓。

13、檢修嚴禁使用氧氣試壓。

14、冷庫制冷設備具有要以高度責任感進行認真的操作、維護、保養(yǎng)和檢驗，確保設備安全運轉。

15、操作人員要做到“四要”、“四勤”，定期考核評比、獎懲。“四要”：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力，要充分發(fā)揮制冷設備的制冷效率?！八那凇保呵诳磧x表；勤查機器溫度；勤聽設備運轉有無雜音；勤了解進出貨情況。

2、冷庫安全管理制度

一、冷庫工作人員必須遵守各項規(guī)章制度，遵守工作時間，服從工作安排，保證安全生產。

二、制冷工要嚴格遵守操作規(guī)程，根據庫溫要求按時開機停機，要經常檢查維修保養(yǎng)機械設備，發(fā)現異常要及時維修并向領導報告。

三、制冷工要經常檢查庫房內的溫度,否則,如造成經濟損失要對其進行經濟處罰。

四、制冷工工作時間內不準脫崗喝酒、睡覺或從事與本職工作無關的活動。

五、冷庫機房不準私留非工作人員住宿，閑來人員不準進入機房內。

六、冷庫內的各類貨物要按位存放,堆放整齊。出庫要填寫出庫單,要及時清理積壓物品,對超期、變質的物品保管員要及時向主任匯報,并妥善處理。因工作失職造成損失的,追究保管員責任并給予經濟處罰。

七、未經主任同意, 不得為外單位或個人在庫內存放物品,否則追究保管員和管理員責任,視情節(jié)輕重給予處罰。

八、庫內物品做到帳物相符.保管員必須對工作認真負責,不得粗心大意,弄虛作假,以權謀私,否則出現問題追究保管員責任。

九、保管員、制冷工下班前要認真檢查庫房、機房情況,沒有問題后方可離崗.十、冷庫值班人員要經常注意冷庫周圍情況,發(fā)現異常要及時報警,確保冷庫安全.3、冷庫日常維護

1、定期擦拭風機，用（軟毛刷，無塵布）清除制冷機組散熱器塵埃，保證散熱效果。

2、定期和不定期檢查控制箱數顯溫度，與冷庫室內溫度表溫度是否相同。

3、減少冷庫開門次數，檢查關門是否嚴密。

出現問題，操作人盡快聯系設備技術人員。

4、冷庫管理制度

1、物料按先進先出的原則入庫貯存和出貨，避免長時間積壓，影響品質。

2、原料與成品分庫存放，相互串味的產品不能貯存于同一個冷庫內。

3、成品庫、冷藏庫、包裝間的溫度符合工藝要求，成品冷藏庫溫度在-18℃以下，冷藏庫5℃溫度由倉庫管理員進行監(jiān)控，記錄于《冷藏庫溫度監(jiān)控記錄》上。

4、庫內產品需有完整的包裝、禁止裸露堆放；堆放整齊、批次清楚，每批、每垛產品設有標識；相互串味的產品、原料與成品，不得同庫存放。

5、庫內物品與墻壁之間距離不少于30cm，距地面不少于10cm，與天花板保持一定的距離并分垛存放，庫內清潔，無霉、無鼠、無蟲害；中間留通風道，風機底下不可堆放貨物。

6、不同品種產品分垛存放、批次清楚，每批每垛產品設有標記。

7、冷藏庫、成品庫定期清理消毒，每半年至少對冷庫進行一次清潔消毒。

8、冷庫的衛(wèi)生由冷庫的主管人員負責每天檢查，并將檢查結果記錄在《冷庫衛(wèi)生質量檢查記錄》中，并由包裝品管負責督導。

9、當天進出冷庫的物品當天入帳，所有進出庫產品，帳面要有正確反映。

10、每天進行盤點，確保帳目準確，隨時能提供準確數據；月底配合財務部盤點核查并提供月報表。

11、禁止一個人進庫作業(yè)，班后或無進出庫作業(yè)時必須關燈關門，確認冷庫內無人才鎖門。

XXXXXX集團有限公司

X年X月X日

第五篇：制冷崗位安全操作規(guī)程

制冷崗位安全操作規(guī)程

一、運行前的檢查

檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，檢查接地線是否正確安裝到位，檢查電氣控制柜的控制接線是否正確、接線端螺栓是否擰緊，各電控儀表電器是否安裝正確、齊全、有效，檢查壓縮機能否用手盤動（應盤動自如，無卡阻現象），檢查各自安全保護斷電器，檢查油分離器中油位是否合適，油分離器內的正常油位在上側視油鏡與下側視油鏡之間，檢查油泵的旋轉方向是否正確，按油泵啟動按鈕油壓建立在0.5-0.6Mpa，檢查水泵的啟動，停止按鈕及指示燈是否正常，檢查水泵轉向；

二、開機

檢查油分離器中油位是否合適，打開吸排氣截止閥，手動旁通閥，打開油路系統上的所有閥門，打開蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻水泵，在主機開啟運轉時應緩慢增載，調節(jié)壓縮機能量在30%左右，當油溫達到40%后可增載至100%，但要保證電機不過載；

三、運轉

調整熱力膨脹閥，建議過熱度為3-5℃，順時針旋轉調整桿，將增加過熱度每圈約0.3-0.5℃，觀察并記錄吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、噴油壓力、噴油溫度、蒸發(fā)器出水溫度等數據；

在機組運轉中出現異常時，可按下控制臺上的急停按鈕緊急停機，如果由于某項安全保護動作自動停機，一定要查明故障原因后方可開機，決不能隨意采用改變調定值的方式再次開機，機組可根據冷凍水出口溫度和需要溫度的高低入工控制增減載，在正常情況下壓縮機啟停頻率不得超過2次/小時；

四、停車

對壓縮機進行卸載至“0”位置上，關閉壓縮機電源關閉吸氣排氣截止閥，關閉油冷卻器進出水閥門，關閉鹽水泵油泵電源，切斷總電源開關；

五、各保護項目的調定值

排氣壓力高保護：1.57Mpa

噴油溫度高保護：70℃

油壓與排氣壓力差低保護：0.1Mpa