第一篇：金工車間管理制度

金工車間管理制度

為加快公司正規(guī)化管理進(jìn)程，為大家營造一個(gè)安逸舒適的工作環(huán)境，為公司發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，特制定本制度，具體事宜如下：

一、工作時(shí)間：上午8:00——12：00；下午13:00——17:30

考核：遲到早退每5分鐘扣績效分2分；礦工1天扣5分扣3天工資；

二、上班時(shí)間必須堅(jiān)守個(gè)人崗位，嚴(yán)禁串崗、打鬧，以免發(fā)生事故；考核：串崗、打鬧每一次扣2分；

三、關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)：下班時(shí)必須關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)；

考核：不關(guān)電源發(fā)現(xiàn)一次扣2分，設(shè)備維護(hù)發(fā)現(xiàn)一次扣1-3分；

四、各組必須保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，以保證公司設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)程；

考核：影響生產(chǎn)進(jìn)程責(zé)任組每次扣5——10分；質(zhì)量問題每一次扣3——5分；

五、車間必須保持清潔整齊無灰塵，加工件必須堆放整齊； 考核：每發(fā)現(xiàn)一次，扣2分；

六、

第二篇：金工車間管理制度

金工車間管理制度

一 目的

確保金工車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)； 二 適用范圍

適用于金工車間所有管理員、職工。

三

職責(zé) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成金工車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定。2 生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核。

四

工作程序 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。職工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

1.1 各項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需原材料、輔助材料、人員等，都必須妥善安排，以避免停工待料。

1.2 每種產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，都必須做好試樣工作，并做好《制程檢驗(yàn)記錄》，做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

1.2 職工要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。在生產(chǎn)過程中要做到自檢工作，如對(duì)質(zhì)量有疑，要及時(shí)向車間主任反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

1.3 職工在工序交接生產(chǎn)中，必須確認(rèn)需加工的產(chǎn)品是否合格，才能移交生產(chǎn)，否則要負(fù)連帶作用。

1.4 生產(chǎn)加工過程中，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放，避免碰撞造成損壞，產(chǎn)品要同數(shù)堆放整齊，如屬人為造成損壞照價(jià)賠償。

1.5 生產(chǎn)加工過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進(jìn)度，物料，人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

1.6 產(chǎn)品的產(chǎn)量要每日上報(bào)，數(shù)量要準(zhǔn)確，不準(zhǔn)虛報(bào)（多報(bào)或少報(bào)），如經(jīng)查實(shí)假一罰十。

1.7 職工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各產(chǎn)品的良與不良的正確區(qū)分。2 工作現(xiàn)場之整理、整頓 2.1 定置管理 a)人員定置：規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍，嚴(yán)禁串崗； b)c)工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識(shí)； 工具箱定置：工具箱內(nèi)各種工具要擺放整齊。

2.2 定置管理實(shí)施要求

a)有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類； b)分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

c）按區(qū)越定置：認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。2.3 整理整頓要求

a)整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；

b)整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理；

c）清掃：下班時(shí)責(zé)任區(qū)應(yīng)清掃保持清潔整齊，廢料與垃圾要放在指定區(qū)域。d)素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤管理制度》和《員工手冊(cè)》，上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗；每個(gè)職工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體職工自身的素質(zhì)。

3、自檢出來的不合格品必須放入不合格品區(qū)域內(nèi)（紅色）一組。對(duì)檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工/返修時(shí)間。

4、職工要對(duì)自己操作的設(shè)備定期保養(yǎng)。

5、車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。五

附則

本規(guī)定由行政部制定，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。2 本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行。

第三篇：金工工車間管理制度

金工車間管理制度

為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，創(chuàng)造清潔、舒適的工作環(huán)境。促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。第一章 勞動(dòng)紀(jì)律：

第一條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第二條 全體員工須按要求佩戴廠牌、工作帽、防護(hù)眼鏡、穿工作服、工作鞋，不得穿拖鞋進(jìn)入車間，作業(yè)期間保持本崗位周圍環(huán)境整潔、干凈，并以5S來要求規(guī)范工作行為，提高自身教養(yǎng)，升華公司形象。

第三條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需要加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第四條 按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前10分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。

第五條 操作機(jī)床不許戴手套，特別是用沙皮打磨軸類零件。

第六條 上班時(shí)間不得串崗閑聊，嬉戲打鬧，更不得擅自出廠或回宿舍，上夜班不得打瞌睡或睡覺，有事離崗必須向組長或車間主任請(qǐng)示，批準(zhǔn)后方可離開。

第七條 上班時(shí)間不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志、玩手機(jī)、打游戲、吃零食、抽煙、喝酒，不做與工作無關(guān)的事情。

第八條 請(qǐng)假須寫請(qǐng)假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排，簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不請(qǐng)假或未批準(zhǔn)沒來上班按曠工處理。

第九條 下班前認(rèn)真填寫交接班記錄、自檢記錄、機(jī)床點(diǎn)檢表，做好機(jī)床清潔、維護(hù)、保養(yǎng)，清理現(xiàn)場。

第十條 服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工；違反安全操作規(guī)程、涉及到人身安全，員工有權(quán)拒絕。

第十一條 員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

第二章 現(xiàn)場管理

第一條 保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造清潔、舒適的工作環(huán)境。積極參與“5S”管理活動(dòng)，保持車間內(nèi)的整齊整潔。物品定位分類擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料。

第二條 在制品按性質(zhì)區(qū)別放置，合格品、不良品、廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域，標(biāo)識(shí)清楚，不得混放，并做到班清班潔。

第三條 工裝、夾具、量具等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚，放置在指定區(qū)域。

第四條 愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡。

第五條 下班打掃衛(wèi)生后，鐵屑車、拖車放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔。

第二章 生產(chǎn)工藝管理制度

第一條 所有員工應(yīng)遵守《機(jī)床操作規(guī)程》嚴(yán)禁違章作業(yè)。

第二條 工程圖紙和加工工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照工程圖紙和加工工藝施工，每班必須首檢，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)合格方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢。

第三條 數(shù)控機(jī)床操作工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)程序、參數(shù)與倍率。第四章 安全管理制度

為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度。

第一條 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第二條 車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

第三條 員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。

第四條 車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

第五條 在開機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

第六條 在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

第七條 下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

第八條 對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)

現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專職電工修理。

第九條 對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。

第十條 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。

第五章 獎(jiǎng)勵(lì)制度

為激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)新創(chuàng)造意識(shí)，有下列情況之一的給予獎(jiǎng)勵(lì): 第一條 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理等方面有創(chuàng)新、改進(jìn)或提出合理化建議并起得顯著成績。

第二條完成生產(chǎn)任務(wù)并且提高產(chǎn)品質(zhì)量效益，節(jié)約生產(chǎn)成本有顯著成績。

第三條 保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)免遭損失，與違法亂紀(jì)行為和不良傾向開展斗爭有顯著成績。

第四條 有其他突出表現(xiàn)者。

第六章 懲罰制度

第一條 不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，按公司規(guī)定處以罰款***元。

第三條 損壞公司財(cái)物者，按公司規(guī)定處以罰款***元。第四條 上班時(shí)間賭博、打架斗毆以及偷盜公司財(cái)物者，按公司規(guī)定處以罰款***元。

第五條 違反金工車間管理制度，按公司規(guī)定處以罰款***元。第七章 考核制度

考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和績效作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各盡其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

考核的內(nèi)容主要是個(gè)人的德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)的質(zhì)量和效益，能否開展創(chuàng)造性的工作。

以上考核由車間主任執(zhí)行,本著公平、公正、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t。

第四篇：金工車間安全管理制度

金工車間安全管理制度

為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度。

第一條 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。第二條 車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

第三條 員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，操作機(jī)床不許戴手套。

第四條 車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

第五條 在開機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

第六條 在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

第七條 下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

第八條 對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專職電工修理。

第九條 對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。

第十條 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。

第五篇：金工車間年終總結(jié)

金工車間年終總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，一年的工作也即將接近尾聲。在這一年中，我金工車間在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下，與兄弟車間及倉庫、品管等部門密切配合，圓滿地完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)對(duì)這一年車間的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。

一、生產(chǎn)設(shè)備的添加和更新

2011年可以是公司在金工投入最大的一年。在這一年中，車間添加了16T、25T、45T液壓沖床共三臺(tái)，對(duì)原來的老化設(shè)備進(jìn)行了更新，減少了生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障而投入的精力。新退火爐和半自動(dòng)鋸床的添置極大的提高了支架退火的效果和散熱器產(chǎn)品的質(zhì)量。新電焊機(jī)的到位也提高了硅粒子生產(chǎn)線的工作效率。車間員工經(jīng)過培訓(xùn)已熟練地掌握了新設(shè)備的使用及基本的維護(hù)知識(shí)。

二、生產(chǎn)工序的改進(jìn)和成本的節(jié)約

這一年中，通過配合技術(shù)部門對(duì)模具的改進(jìn)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其中27大小支架自動(dòng)模具的開發(fā)和使用，使原有的生產(chǎn)周期大大縮短，現(xiàn)一天的產(chǎn)量可滿足生產(chǎn)高峰時(shí)27模塊一月的需求。其余模具已基本向跳步下料帶壓印的模式改進(jìn)，減少了生產(chǎn)工序，提高沖壓速率。由于生產(chǎn)效率的提高，車間人員已從7月份高峰時(shí)19人減至16人。同時(shí)，生產(chǎn)中細(xì)節(jié)的把握也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，如底板的下料由原來的倒在地上統(tǒng)一過數(shù)改為沖壓過程中直接裝箱，減少了底板表面的劃痕及硬傷。

第四季度在生產(chǎn)任務(wù)不是很繁忙的情況下，對(duì)倉庫原材料的邊角料進(jìn)行了整理。在每天生產(chǎn)領(lǐng)料過程中，對(duì)邊角料進(jìn)行篩選，以邊角料先用的原則讓原材料得到最大限度的利用。同時(shí)對(duì)倉庫堆壓的元件如徐州芯片進(jìn)行再利用。

三、提高產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)員工的培訓(xùn)

隨著新設(shè)備的添置和公司把2011年定為質(zhì)量年的方向，加強(qiáng)了對(duì)員工技術(shù)的培訓(xùn)。在新設(shè)備和模具的架構(gòu)過程中讓員工直接參與，通過了解設(shè)備及模具的運(yùn)作原理提高員工對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題的能力。在進(jìn)行生產(chǎn)操作前，詳細(xì)地講解產(chǎn)品的構(gòu)造以及生產(chǎn)中需注意的要點(diǎn)，做到出現(xiàn)問題早發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題早解決。同時(shí)配合質(zhì)量檢驗(yàn)部門加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的巡檢和入庫檢查，減少不合格產(chǎn)品及次品的出現(xiàn)。出現(xiàn)批量次質(zhì)量問題時(shí)，配合品管、技術(shù)部門研究

解決方法，作出了相應(yīng)的對(duì)策。

四、安全生產(chǎn)概念的灌輸

在平時(shí)的生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)員工對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，做到日日提醒，時(shí)時(shí)注意。配合廠部的安全教育，已讓員工嚴(yán)格遵守上下班佩戴頭盔的規(guī)定。員工生活中出現(xiàn)問題、思想情緒不穩(wěn)定時(shí)作出必要的關(guān)心，防止生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要的事故。2011年整年無大安全事故。

以上是對(duì)金工車間2011年工作的總結(jié)，在新的一年中，車間還要不斷完善各項(xiàng)工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)和未解決的問題作出改進(jìn)，主要是以下幾點(diǎn)。

1、嚴(yán)格貫徹6S管理模式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，培養(yǎng)業(yè)務(wù)骨干。

2、提高員工素質(zhì)，提高員工思想水平，提高車間人員的凝聚力。

3、配合技術(shù)部門合作研究先電鍍?cè)偻嘶鸬募夹g(shù)，為生產(chǎn)工序的下一步改造提供條件。和品管部門密切配合，建立完善的生產(chǎn)巡檢、來料、產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)制度。

4、提高注塑產(chǎn)品的外形質(zhì)量。

5、配合設(shè)備部門完善對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢，加強(qiáng)日常維護(hù)。指定人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)。